Imbinari sudate

Datorit avantajelor pe care le prezint, sudura este n prezent mijlocul de mbinare cel mai utilizat n construciile metalice. Aceste avantaje rezult att din simplitatea execuiei ct i a modului mai direct de scurgere a fluxului de eforturi

 Sudarea const n mbinarea metalelor cu o compoziie chimic identic sau asemntoare, cu ajutorul cldurii sau presiunii, sau cu amndou mpreun, cu sau fr adaos de material, material similar materialului din elementele ce se mbin. Prin sudare, atomii vecini ai pieselor ce se mbin sunt adui n zonele de atracie reciproc, ntre piesele mbinate realizndu-se o legtur atomic. -procedee de sudare prin topire ce constau n topirea marginilor pieselor ce se mbin i a materialului de adaos; -procedee de sudare prin presiune la care mbinarea se realizeaz prin nclzirea local a pieselor n zona de mbinat, urmat de aplicarea unei presiuni asupra celor dou piese, cordonul de sudur relizndu-se fr adaos de material

Procedee de sudare prin topire Aceste procedee cuprind sudarea cu flacr oxiacetilenic i sudarea cu arc electric. Sudarea cu flacr oxiacetilenic se utilizeaz tot mai puin, deoarece protecia pe care o d flacra este ineficient, n cordonul de sudur ptrunznd oxigen i azot din aer, cordonul rezultat fiind de calitate inferioar. De asemenea, prin utilizarea acestui procedeu rezult o zon mare influenat termic,ceea ce duce la apariia unor deformaii mari. Sudarea cu arc electric constituie unul din procedeele cele mai utilizate la mbinarea elementelor metalice. Cldura necesar topirii se datoreaz arcului electric ce se dezvolt ntre electrod i piesa ce se sudeaz.

Cele mai utilizate metode pentru construciile metalice: -sudarea cu arc electric descoperit; -sudarea cu arc acoperit sub strat de flux; -sudarea cu arc electric n mediu de gaz protector.

 . Procedee de sudare prin presiune Procedeele de sudare prin presiune sunt mai puin folosite n construciile metalice. Sudarea prin presiune se realizeaz fr adaos de material, n diferite variante, nclzind local piesele n zona de mbinare i aplicnd fore exterioare ce aduc piesele n contact intim, astfel ca prin deformare plastic s se realizeze sudura. Dup modul de nclzire i aplicare a sarcinii, se deosebesc urmtoarele procedee utilizate n construciile metalice: -sudarea prin rezisten cap la cap; -sudarea prin puncte; -sudarea n linie.

 Sudarea cap la cap prin rezisten

Sudarea prin puncte

Sudarea n linie

Materiale pentru sudare

Calitatea sudurii depinde de calitatea srmei i mai ales de cea a nveliului electrodului.

Conform STAS 1125/1-91, 1125/2-80 i 1125/3-90 electrozii se clasific, dup destinaia pe care o au, n urmtoarele grupe: I-electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor carbon i slab aliate; II-electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor cu granulaie fin i a oelurilor utilizate la temperaturi sczute; III-electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor termorezistente; IV-electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor inoxidabile; V-electrozi nvelii pentru ncrcare. n cadrul fiecrei grupe, electrozii se mai clasific pe tipuri, funcie de caracteristicile mecanice i compoziia chimic a metalului depus prin sudare.

Electrozi nvelii
Electrozii nvelii utilizai la sudarea oelurilor carbon i a oelurilor slab aliate sunt formai dintr-o vergea de oel cu diametrul 2-8mm i lungime 200; 250; 300; 350; 450; 500 i 600mm, acoperit cu un nveli de diferite tipuri i grosimi. Pentru a putea prinde electrodul n portelectrod, la unul din capete, pe o lungime de cca.25mm, electrodul nu este nvelit. Electrozii cu diametrul mai mic de 2,5mm se livreaz dezvelii la mijloc

Conform SR CR 12187-1999, simbolizarea electrozilor nvelii se face dup urmtoarele caracteristici: -caracterul nveliului; -randamentul efectiv; -poziiile de sudare; -caracteristicile curentului de sudare; -coninutul de hidrogen difuzabil. Din punct de vedere al caracterului nveliului, simbolizarea se face cu o liter sau dou i anume: Aelectrozi cu nveli acid; AR - electrozi cu nveli acid rutilic; Belectrozi cu nveli bazic; C - electrozi cu nveli celulozic; O - electrozi cu nveli oxidant; R - electrozi cu nveli rutilic (nveli de grosime medie); RR - electrozi cu nveli rutilic (nveli cu grosime mare); Selectrozi cu alte tipuri de nveli.

Srme i fluxuri pentru sudare

Srma folosit ca electrod i ca material de adaos la sudarea cu arc electric se fabric prin tragere la rece, avnd diametrul de 1,6-6mm i este livrat n colaci. Calitatea oelurilor srmelor este diferit dup calitatea oelurilor care se sudeaz

Fluxurile, utilizate pentru sudarea automat sau semiautomat cu arc electric, se mpart, dup modul de fabricare, n fluxuri topite i fluxuri ceramice, iar, dup caracterul zgurii, n fluxuri acide i fluxuri bazice. Fluxurile topite se obin din diferite substane, topite mpreun la aproximativ 1500oC i mcinate apoi la mrimea dorit a granulelor. Fluxurile ceramice se fabric prin legarea cu un liant a unor substane fin mcinate, formndu-se o past consistent ce apoi se granuleaz.

Clasificarea mbinrilor sudate

a)Dup poziia pieselor una fa de alta
b) Dup felul custurilor utilizate la realizarea mbinrilor
-mbinri cu custuri n adncime;

-mbinri cu custuri n relief.

a)Dup poziia pieselor una fa de alta

-mbinri sudate cap la cap; -mbinri sudate prin suprapunere

mbinri sudate n T; -mbinri sudate n cruce;

mbinri sudate multiple;

a)Dup poziia pieselor una fa de alta

mbinri sudate cu eclise.

mbinri cu custuri n adncime

Tipuri de custuri pentru grosimi de piese diferite

mbinri cu custuri n relief.

Tipuri de mbinri dup poziia lor

. 1,2-sudur orizontal n plan orizontal; 3-sudur orizontal n plan vertical; 4-sudur vertical n plan vertical; 5-sudur de plafon.

Tipuri de mbinri dup poziia lor

- mbinri sudate orizontale n plan orizontal; -mbinri sudate n jgheab; -mbinri sudate de plafon; -mbinri sudate verticale n plan vertical

dup forma cordonului de sudur -mbinri cu cordoane drepte; -mbinri cu cordoane n guri.

dup modul de dispunere a cordonului -mbinri cu custuri continui; -mbinri cu custuri ntrerupte.

dup rolul mbinrii -mbinri de rezisten; -mbinri de rezisten-etanare; -mbinri de solidarizare.

Caracteristicile geometrice ale custurilor de sudur

Caracteristicile geometrice ale custurilor de sudur

EC 3 (prEN-19931-8-2003) part 1.8.

EC 3 (prEN-19931-8-2003) part 1.8.

EC 3 (prEN-19931-8-2003) part 1.8.

EC 3 (prEN-19931-8-2003) part 1.8.

EC 3 (prEN-19931-8-2003) part 1.8.

EUROCODE 3 (prEN-1993-1-8-2003) part 1.8.

Grinzi ajurate
Pentru reducerea consumului de oel se poate recurge la utilizarea grinzilor cu goluri n inim (ajurate). De obicei, acest tip de grinzi se obine din profile dublu T tiate i resudate n mai multe moduri. n aceste elemente se obine o mrire a momentului de inerie i a modulului rezisten, iar la elementele solicitate la eforturi axiale se mrete axa de giraie.

Taiere grinzi

TIPURI DE PROFILE

TIPURI DE PROFILE

TIPURI DE PROFILE

CORDOANELE DE SUDUR
Cordoanele de sudur din axa grinzii, care leag cele dou pri, se calculeaz i realizeaz astfel nct s preia fora de lunecare ntre axele a dou goluri succesive.

 Imbinari cu sudura in adancime