13. ASAMBLRILE ELASTICE (ARCURILE)............................................................................................................

100
13.1. Consideraii generale...........................................................................................................................................100
13.1.1. Definiii.........................................................................................................................................................100
13.1.2. Caracteristica elastic...................................................................................................................................100
13.1.3. Randamentul i coeficientul de amortizare...................................................................................................104
13.1.4. Funciunile arcurilor.....................................................................................................................................105
13.1.4. Clasificarea arcurilor....................................................................................................................................105
13.2. Materiale i elemente tehnologice.......................................................................................................................105
13.2.1. Materiale.......................................................................................................................................................105
13.2.2. Elemente tehnologice....................................................................................................................................107
13.3. Arcurile elicoidale...............................................................................................................................................108
13.3.1. Arcurile elicoidale cu solicitarea principal de rsucire...............................................................................108
13.3.1.1. Consideraii generale.............................................................................................................................108
13.3.1.2. Elemente de calcul.................................................................................................................................110
13.3.1.2.1. Tensiunile, calculul de rezisten....................................................................................................110
13.3.1.2.2. Deformaia, felul caracteristicii elastice.........................................................................................113
13.3.1.2.3. Lucrul mecanic de deformaie (al forei exterioare).......................................................................113
13.3.1.3. Arcurile multiple....................................................................................................................................114
13.3.1.3.1. Introducere......................................................................................................................................114
13.3.1.3.2. Arcuri n serie.................................................................................................................................115
13.3.1.3.3. Arcuri n paralel..............................................................................................................................115
13.3.2. Arcurile elicoidale cu solicitarea principal de ncovoiere...........................................................................117
13.4. Arcurile bar de torsiune.....................................................................................................................................118
13.4.1. Consideraii generale....................................................................................................................................118
13.4.2. Elemente de calcul........................................................................................................................................120
13.5. Arcurile cu foi......................................................................................................................................................121
13.5.1. Consideraii generale....................................................................................................................................121
13.5.2. Calculul arcurilor lamelare...........................................................................................................................123
13.5.2.1. Calculul arcului cu proiecie dreptunghiular........................................................................................123
13.5.2.2. Calculul arcului cu proiecie triunghiular............................................................................................124
13.5.2.3. Calculul arcului cu proiecie trapezoidal.............................................................................................125
13.5.3. Calculul arcurilor cu foi multiple.................................................................................................................126
13.6. Alte arcuri............................................................................................................................................................128
13.6.1. Arcurile spirale plane....................................................................................................................................128
13.6.2. Arcurile disc.................................................................................................................................................128
13.6.3. Arcurile inelare.............................................................................................................................................130
13.6.4. Arcurile din cauciuc......................................................................................................................................130
13.6.4.1. Consideraii generale.............................................................................................................................130
13.6.4.2. Elemente de calcul.................................................................................................................................131

100

13. ASAMBLRILE ELASTICE (ARCURILE)

13.1. Consideraii generale
13.1.1. Definiii
Asamblrile elastice se realizeaz prin interpunerea pieselor numite arcuri ntre dou sau
mai multe componente mecanice.
Arcurile sunt organe de maini care prin forma specific i prin limita de elasticitate nalt a
materialului permit:
a) o deformaie mare sub aciunea sarcinii exterioare, care determin nmagazinarea unei mari
cantiti de energie potenial de deformaie (elastic);
b) revenirea total sau parial la forma iniial sub aciunea forelor elastice, la ncetarea
aciunii sarcinii exterioare.
Revenirea la forma iniial a arcului depinde de:
a) frecrile interne, la arcurile din materiale nemetalice (de exemplu, la arcurile din cauciuc,);
b) frecrile externe, care apar ntre prile n contact ale arcului metalic (de exemplu, la
arcurile cu foi, arcurile inelare etc.).
Aspecte privind existena frecrilor specifice arcurilor se desprind din analiza caracteristicii
elastice a arcului.

13.1.2. Caracteristica elastic

Caracteristica elastic reprezint dependena dintre sarcina aplicat i deformaia corpului
asupra cruia se aplic sarcina. Dependena poate s fie ntre fora F i deformaia liniar f, sau ntre
momentul de rsucire Mt i deformaia unghiular .. Tipurile de baz de caracteristici elastice sunt
(fig. 13.1): a) liniar; b) neliniar progresiv; c) neliniar regresiv.

101

Fie pentru o prim discuie caracteristica elastic a arcului elicoidal cilindric de

Fig. 13.1. Forme de baz de

caracteristici elastice

Fig. 13.2. Caracteristica elastic liniar a

unui arc elicoidal cilindric
a) schema arcului; b) caracteristica elastic.

compresiune cu solicitarea principal de rsucire, reprezentat simplificat n fig. 13.2, a. El preia o

sarcin liniar F i are deformaia liniar f. Caracteristica sa elastic este liniar (fig. 13.2, b), astfel
c nu apar pierderi prin frecare.
Fie un arc elicoidal conic de compresiune cu solicitarea principal de rsucire
(fig. 13.3, a). Se intuiete c sub sarcin spirele mai elastice cu diametrul mai mare - dinspre
suprafaa de reazem - se aeaz pe aceasta. Ca urmare, arcul devine din ce n ce mai rigid la
creterea sarcinii i, n consecin, a deformaiei: ca urmare, caracteristica elastic va fi neliniar
progresiv (fig. 13.3, b). Aceast caracteristic este avantajoas vibratoriu i, implicit, sub aspectul
solicitrii dinamice la utilizarea arcurilor la cuplaje n sistemele de nalt turaie.

Fig. 13.3. Caracteristica elastic neliniar

progresiv a unui arc elicoidal conic

Fig. 13.4. Caracteristica elastic neliniar

degresiv a unui arc elicoidal conic

a) schema arcului; b) caracteristica elastic.

a) schema arcului; b) caracteristica elastic.

La un arc disc (fig. 13.4, a) care preia o solicitare de ncovoiere, sarcina i deformaia sunt
de asemenea F i, respectiv, f. Se intuiete c atunci cnd arcul tinde s se aplatiseze, sarcina se
poate reduce la un moment dat pentru realizarea deformrii ulterioare (fig. 13.4, b). Se obine astfel
o caracteristic elastic neliniar degresiv.

102

Fig. 13.5, a reprezint simplificat un arc cu foi multiple (cu un bra), care preia o for
exterioar F i are o deformaie liniar f. Caracteristica sa elastic este cu bucl histerezis,
stabilizat la al doilea ciclu de ncrcare (fig. 13.5, b). ntr-adevr:
a) la prima ncrcare, ncepnd din punctul
O, creterea pn la o anumit mrime a
ncrcrii nu determin deformaia
arcului, deoarece se nvinge frecarea
extern dintre foi;
b) urmeaz creterea sarcinii pn la
valoarea sa maxim F, cnd se produce
deformaia maxim f, caracteristica
elastic fiind liniar pe aceast poriune;
c) urmeaz nceputul reducerii sarcinii
exterioare: pe o anumit mrime a
reducerii sarcinii, nu se produce
deformaie, deoarece este nvins
Fig. 13.5. Caracteristica elastic neliniar
frecarea n sens invers dintre foile de
cu bucl histerezis a unui arc cu foi multiple
arc;
a) schema arcului; b) caracteristica elastic.
d) la reducerea total a sarcinii F pn n
punctul O, apare o deformaie remanent
fr;
Fig. 13.6. Caracteristica elastic neliniar
e) la al doilea ciclu de ncrcare, se poate
cu bucl histerezis a unui arc din cauciuc
presupune c axa forei este translatat n
punctul O ' al forei egal cu zero dup
a) schema arcului; b) caracteristica elastic.
primul ciclu de lucru; n al doilea ciclu i
urmtoarele, caracteristica elastic se
menine (fiind trasat cu linie ngroat),
ea avnd o bucl histerezis important ca
arie.
Fie i un arc de cauciuc care preia la fel
sarcina F i deformaia f (fig. 13.6, a).
Caracteristica elastic pentru un astfel de material
este neliniar cu bucl, datorit frecrilor interne
din material. Caracteristica elastic se stabilizeaz
n timp, adic dup mai multe cicluri de
ncrcare-descrcare; ea este desenat ca varianta
n n fig. 13.6, b.

Fig. 13.7. Caracteristica elastic neliniar

cu bucl histerezis a unui arc din cauciuc la
o variaie oscilant a sarcinii
a) schema arcului, cu indicarea variaiei sarcinii
nominale i a sgeii nominale ; b)
caracteristicile elastice la ncrcarea static
total i la o variaie oscilant a sarcinii n jurul
celei nominale.

La aceleai arcuri din cauciuc se manifest o

diferen ntre forma caracteristicii elastice la
funcionarea static sau dinamic. Aspectul este
relevat la o variaie ciclic a sarcinii i sgeii n
jurul punctului nominal de lucru (fig. 13.7). Se
observ c linia median a variaiei este mai
nclinat la funcionarea dinamic (fig. 13.7, b)
dect la funcionarea static (fig. 13.7, a). Altfel
spus, n punctele linii medii rigiditatea dinamic
este mai mare dect cea static. Aceasta nseamn

103

un modul de elasticitate dinamic Edin mai mare dect cel static Est. La cauciucul sintetic exist
E din = (1,5...2,0) E st .
n final, un aspect vibratoriu: se face o observaie privind efectul favorabil funcionrii
sistemelor de nalt turaie sub aspect dinamic pe care l confer utilizarea de componente (cuplaje)
cu caracteristic elastic neliniar progresiv. Aspectul este ilustrat n fig. 13.8, n care este
reprezentat variaia aa numitului factor dinamic a / a p n funcie de raportul / p la vibraii
forate pentru dou sisteme cu diferite caracteristici elastice:
liniar (CEL);
neliniar progresiv (CENP).
Exist: - pulsaia excitatoare (specific, de regul, variaiei sarcinii); p pulsaia proprie
a sistemului; a - amplitudinea vibraiilor sistemului la excitaia cu pulsaia ; a p amplitudinea vibraiilor proprii la pulsaia p. Se observ urmtoarele:
a) sistemul care are caracteristica elastic neliniar are zona critic de rezonan la / p =1 ,
att n cazul lipsei, ct i al
a
Fr amortizare
existenei amortizrii;
ap
b)
sistemul care are caracteristica
Cu amortizare
elastic
neliniar
progresiv
CEL
CENP
lucreaz pe o curb suport, pe care
sunt plasate curbele de rspuns att
n lipsa, ct i la existena
D A
amortizrii. Altfel spus, rspunsul
Curb suport
nu mai este concentrat n zona
critic, aceasta neexistnd practic.
C
PE de alt parte, amplitudinile pot fi
B
n acest caz mai reduse dect cele
1
specifice sistemului liniar care are
rezonan.
Rezult
de
aici
comportarea mai bun vibratoriu a

sistemelor de turaii foarte ridicate p

1
cnd se mtur o larg plaj de
turaii dac aceste sisteme au o
Fig. 13.8. Vibraii forate ale unui sistem cu
caracteristic elastic neliniar
caracteristic elastic liniar (CEL) i
progresiv.
neliniar progresiv (CENP)
Se mai observ o particularitate
specific acestor sisteme neliniare: exist o zon de instabilitate a micrii reprezentat de curba
AC. ntr-adevr:

la creterea pulsaiei excitatoare , rspunsul (amplitudinea) se plaseaz pe ramura

superioar DA i apoi sare brusc n B i urmrete n continuare ramura inferioar;

invers, la scderea pulsaiei excitatoare , rspunsul urmrete ramura inferioar pn n

C, pentru a sri brusc pe ramura superioar n D, pe care o urmrete n continuare;

altfel spus, rspunsul nu este stabil pe ramura CA n intervalul de excitaii definit de

verticalele AB i CD; el trece fie pe ramura superioar la creterea pulsaiei excitatoare, fie pe
ramura inferioar la scderea acestei pulsaii.

104

13.1.3. Randamentul i coeficientul de amortizare

Caracteristicile elastice neliniare cu bucl histerezis permit definirea a dou mrimi
importante pentru procesele vibratorii sau de amortizare: randamentul arcului i coeficientul de
amortizare. Pentru definirea acestor mrimi, se consider urmtoarele lucruri mecanice considernd
reprezentarea din fig. 13.5, b:
lucrul mecanic al forei exterioare Lext, egal cu aria suprafeei delimitate de curba de ncrcare i
axa deformaiei (haura nclinat i vertical);
lucrul mecanic al forei elastice Lelast, egal cu aria suprafeei nchise de curba de descrcare i
axa deformaiilor (haura vertical);
lucrul mecanic consumat prin frecare Lfr, care este aria suprafeei nchis de bucl (haura
nclinat).
Exist, evident:

Lext = Lelast + L fr .

(13.1)

Se pot acum defini:

a) randamentul arcului, prin expresia:

Lelast
.
Lext

(13.2)

Acest randament reprezint un indice al utilizrii materialului, sau al eficienei aciunii

sarcinii. ntr-adevr, dac randamentul este mic, atunci o parte din lucrul mecanic exterior este
consumat pentru nvingerea frecrilor. Acest randament trebuie s fie mare n situaiile n care
deplasarea relativ realizat de arc trebuie s fie foarte exact: arcurile de supap, arcurile cheilor
dinamometrice etc.;
b) coeficientul de amortizare, prin expresia:
L Lelast
= ext
.
Lext + Lelast

(13.3)

Altfel spus, acest randament este raportul dintre lucrul mecanic consumat prin frecare i
suma lucrurilor mecanice efectuate de sarcina exterioar i de sarcina elastic. Se mai poate scrie:
L
1 elast
L Lelast
Lext
1
= ext
=
=
.
(13.4)
Lelast 1 +
Lext + Lelast
1+
Lext
Se mai observ c:

+ =1 .

(13.5)

Adic randament mic nseamn amortizare puternic i, n mod corespunztor, un coeficient

de amortizare mare. Acest coeficient de amortizare trebuie s fie ct mai mare dac este de interes o
amortizare puternic, fiind asigurat, de exemplu, de arcurile de suspensii, arcurile inelare, arcurile
din cauciuc etc.

105

13.1.4. Funciunile arcurilor

Funciunile arcurilor sunt:
a) readucerea pieselor la poziia iniial, prin folosirea energiei poteniale de deformaie
(arcurile de suspensii, arcurile de ambreiaj, arcurile de supape etc.);
b) exercitarea unei fore permanente de apsare (arcurile de ambreiaj, arcurile din sistemele de
reglare etc.);
a) amortizarea ocurilor i vibraiilor (arcurile cu foi multiple, arcurile din cauciuc etc.);
b) modificarea rigiditii ansamblului n care sunt interpuse arcurile; ca urmare, se modific i
frecvenele proprii ale ansamblului, astfel nct sistemul s funcioneze ct mai bine din
punct de vedere al vibraiilor;
c) msurarea unor mrimi: fore sau momente de torsiune (cheile dinamometrice mecanice).
Se observ c aceste funciuni sunt diverse, ceea ce determin larga aplicabilitate n tehnic
a arcurilor, n cele mai diverse domenii ale construciei de maini i cu cele diferite forme, materiale
i dimensiuni.

13.1.4. Clasificarea arcurilor

Clasificarea principal este din punct de vedere al solicitrii principale din material (fig.
13.9).

de rsucire

Arcurile
dup
solicitarea principal

de ncovoiere

arcurile elicoidale
arcurile bar de torsiune
blocurile elastice din cauciuc
arcuri elicoidale
arcurile spirale plane
arcuri disc
arcuri cu foi

de ntinderecompresiune

arcurile lamelare
arcurile cu foi
multiple

arcurile inelare
blocurile elastice din cauciuc

Fig. 13.9. Clasificarea arcurilor dup solicitarea principal a materialului

Acest punct de vedere de clasificare va fi folosit la prezentarea tipurilor de arcuri, dup
analiza materialelor i a aspectelor tehnologice specifice.

13.2. Materiale i elemente tehnologice

13.2.1. Materiale
Caracteristicile specifice ale materialului de arcuri sunt:

106

1)

limita de rupere foarte mare i limita de elasticitate apropiat de cea de rupere (sau
altfel spus, raportul dintre limita de elasticitate i cea de rupere s fie apropiat de 1);
2)
rezisten nalt la oboseal;
3)
alte caracteristici: rezisten termic, rezisten la coroziune,
4)
bun conductibilitate electric, amagnetism, dilatare termic redus.
Prima proprietate este de baz. Necesitatea ei decurge din analiza expresiei lucrului
mecanic efectuat de sarcina exterioar, care aa cum se va demonstra are dou forme
principiale, n funcie de natura tensiunii din solicitarea principal 1):
2
L max
V,

(13.6)

2
L max
V,

(13.7)
- tensiunea tangenial maxim

sau:
n care intervin: max - tensiunea normal maxim din arc; max
din arc; V volumul arcului. Analiza expresiilor anterioare arat c:
dac se presupune c lucrul mecanic este constant, adic deformaia este meninut aceeai la o
ncrcare dat, atunci volumul arcului se poate reduce dac tensiunea maxim din arc poate fi
mrit la limite admisibile mari; de aici rezult o economie de material;
invers, dac se presupune c se menine volumul, o ridicare a tensiunii admisibile din arc la
valori admisibile mari determin o cretere a lucrului mecanic exterior; aceasta nseamn
realizarea de ncrcri i/sau deformaii mai mari, deci a unei funcionaliti mai bune a arcului.
Materialele care rspund cel mai bine acestor cerine de proprieti sunt sintetizate n fig.
13.10.

oelurile

nealiate: OLC 65 A, OLC

75 A STAS 795-80
aliate: 60 Si 15 A STAS
795-80, 65 Mn 10 STAS
791-80

aliajele
neferoase

alama (aliaje Cu+Zn)

bronzuri (aliaje de Cu i
alte elemente dect Zn)
aliaje pe baz de Ni
(monel, inconel)

materiale
metalice
Materiale
pentru
arcuri
materiale
nemetalice

cauciucul
fluide

Fig. 13.10. Principalele materiale pentru arcuri

Oelurile rspund cel mai bine cerinei fundamentale ca limita de rupere s fie foarte
ridicat i raportul dintre limita de elasticitate i cea de rupere s fie apropiat de 1, i anume:
oelurile hipoeutectoide cu coninutul de carbon de (0,60,77)%. Aceste oeluri au cea mai ridicat
limit de rupere. ntr-adevr, la creterea coninutului de carbon din oel pn la o anumit limit
1)

n continuare, lucrul mecanic exterior se noteaz mai simplu cu L.

107

(0,77%), crete coninutul de cementit din perlit (amestec bifazic de ferit i cementit) i rezult
o cretere a rezistenei i , n paralel, a duritii. Peste aceast limit, cementita devine n surplus i
se depune la marginea grunilor de perlit; ca urmare duritatea crete n continuare, dar limita de
rupere scade, deoarece cementita dintre grunii de perlit determin o fragilitate a structurii.
Se folosesc pentru arcuri oeluri hipoeutectoide nealiate sau aliate. Oelurile nealiate
utilizate sunt oelurile carbon de calitate cu limitele de rupere cele mai nalte: OLC 65 A,
OLC 75 A STAS 795-80. Oelurile aliate au n compoziia chimic:
Cr i Mo, care determin o nou mrire a limitei de rupere;
Si i Vn, care asigur i a doua cerin, a limitei de elasticitate apropiate de cea de rupere;
Ni, care asigur o rezisten termic ridicat, dar i o rezisten mrit la coroziune.
Rezistena la temperaturi ridicate nseamn pstrarea proprietilor la astfel de temperaturi,
la care poate s scad modului de elasticitate i s aib loc relaxarea materialului; ca urmare,
arcurile pot avea sgei la temperaturi mari dac rezistena termic este redus.
Aliaje neferoase asigur o conductibilitate electric (de unde utilizarea n industria
electrotehnic), dar i o bun rezisten la coroziune: alama, bronzurile, aliajele de Ni. Acestea din
urm (de exemplu, variantele cu denumirile comerciale de monel sau inconel) asigur ca i la
oeluri o rezisten termic ridicat, precum i o rezisten mrit la coroziune.
Cauciucul este cel mai utilizat material nemetalic pentru arcuri. El se obine din cauciuc
natural sau sintetic la care se adaug materiale de adaos cum sunt:
negru de fum, care determin o rezisten la uzare i o rezilien crescute;
ageni vulcanizatori pe baz de sulf (cauciucul este tratat la cald n prezena sulfului); ca urmare
se mrete elasticitatea materialului.

Cauciucul sintetic este superior celui natural, datorit:

rezistenei mecanice mai nalte i la uzare mai ridicate;
rezistenei la aciunea uleiului sau materialelor agresive (de exemplu, benzina).

Utilizarea cauciucului trebuie s se fac innd seama de unele dezavantaje specifice ale
acestuia:
mbtrnirea, care nseamn deteriorarea proprietilor de rezisten ca urmare a modificrilor
structurale: cauciucul devine cleios sau casant;
utilizarea ntr-un anumit domeniu de temperaturi, de regul ntre 30 i + 60oC (trector, ntre
- 65 i + 100oC).
Fluidele se utilizeaz la amortizoare sisteme tehnice care realizeaz o amortizare rapid a
vibraiilor dect o pot face arcurile, la care pierderile prin frecare sunt insuficiente.

13.2.2. Elemente tehnologice

Aspectele tehnologice sunt de interes mai ales dac materialele arcurilor sunt oelurile,
deoarece calitatea arcurilor din astfel de materiale depinde n mod important de tehnologiile
utilizate.

108

Arcurile din oel de dimensiuni mici se preformeaz la rece, iar tratamentul termic se poate
realiza i naintea preformrii. La arcurile de dimensiuni mari, se face mai nti preformarea la cald,
i mai apoi tratamentul termic (altfel, la un tratament termic anterior, efectele acestuia se
diminueaz la nclzirea ulterioar pentru preformare). Tratamentul termic este ce clire la 800860oC, urmat de o revenire joas la 380-540oC.
Dac arcurile lucreaz la oboseal (arcurile de supap, arcurile de suspensii), trebuie s se
asigure o rezisten la oboseal nalt prin tratamente termo-mecanice specifice:
1)
rectificarea arcurilor nainte de tratamentul termic, pentru eliminarea crustei de
laminare i a stratului decarburat n urma laminrii; dup tratamentul termic o rectificare
uoar, pentru eliminarea stratului decarburat sau a celui de oxizi format n urma acestui
tratament;
2)
evitarea decarburrii n urma tratamentului termic, de exemplu prin realizarea
acestuia n atmosfer controlat;
3)
dac nu se poate face rectificarea dup tratamentul termic, se poate aplica un
tratament mecanic de sablare sau durificare cu jet de alice; se creeaz astfel tensiuni de
compresiune remanente n stratul superficial, care determin o reducere a tensiunilor finale dac
acestea sunt de ntindere;
4)
aplicarea de msuri de protecie contra coroziunii, innd seama c aceasta determin
o calitate proast a suprafeei (cu amorse de rupere), deci reducerea rezistenei la oboseal; o
astfel de msur este brunarea 1)

13.3. Arcurile elicoidale

13.3.1. Arcurile elicoidale cu solicitarea principal de rsucire
13.3.1.1. Consideraii generale
Definiie. Arcurile elicoidale sunt formate din srme cu seciunea rotund sau bare cu
seciunea dreptunghiular nfurate n elice cilindric sau conic.
Clasificarea arcurilor elicoidale cu solicitarea principal de rsucire este redat n fig.
13.11.
dup
forma
corpului
de
nfurare
Arcurile
elicoidale

cilindrice
conice

dup
forma
seciunii srmei
sau barei

rotund
(srme)
dreptunghiular
(bare)

dup
felul
deformaiei n
cursa de lucru

de compresiune

cu capete nchise sau deschise

cu capete prelucrate sau neprelucrate

de traciune

Fig. 13.11. Clasificarea arcurilor elicoidale cu solicitarea principal de rsucire

1)

Brunarea este o acoperire pe cale chimic a pieselor din oel, cupru sau aliaje de cupru cu un strat colorat,
pn la negru, de oxizi ai metalelor respective , pentru a le proteja contra coroziunii.

109

Dm

Fb

0 F

f
jn

Hb

Hn

Caracterizare. Un arc elicoidal cilindric de

compresiune cu capete nchise i prelucrate, cu
solicitarea principal de rsucire este
reprezentat n stare liber n fig. 13.12, a;
d
caracteristica elastic asociat liniar 2) Mai
trziu se va demonstra c tensiunea hotrtoare
n seciunea arcului este de rsucire. Denumirea
f
de compresiune este asociat deoarece
deformaia n sarcina de lucru este de
b)
F
compresiune. Capetele nchise i prelucrate ale
arcului de compresiune asigur centrarea
sarcinii pe axa arcului, deci o mai bun
stabilitate la flambaj. Mai jos se stabilesc cteva
elemente dimensionale specifice acestui tip de
a)
arc:
Fig. 13.12. Arc elicoidal cilindric de
arcul are un numr de spire active n (egal cu
compresiune cu solicitarea principal de
3), i numrul de spire de rezerv nr (egal cu
rsucire (a) i caracteristica sa elastic
1,5); numrul total de spire al arcului este:
asociat cu dimensiuni (b)
nt = n + nr ,
(13.8)
egal cu 4,5 pentru arcul din figur;
d diametrul spirei; f sgeata arcului sub
sarcin; j jocul dintre spire; t pasul arcului;
nlimea blocat a arcului dedus pe fiecare
Dm diametrul de nfurare mediu; F fora de
parte (stnga sau dreapta a arcului) este:
ncrcare; Fb fora de blocare a arcului; HHb b = ( n +1) d ;
(13.9)
nlimea blocat a arcului; Hn nlimea arcului
dac nlimea blocat a arcului este Hb,
atunci nlimea arcului sub sarcina de lucru
sub sarcin; H0 nlimea liber a arcului.
- mai mare pentru ca arcul s lucreze sub
ncrcarea maxim - este:
Hn = Hb + j n ,
(13.10)
definit prin jocul ntre spire:
j = (0,12...0.15) d ;
(13.11)
nlimea liber a arcului este:
H0 = Hn + f ;
(13.12)
n care f este deformaia arcului sub sarcina maxim;
pasul arcului n stare liber este:
t =d +

f
+ j;
n

(13.13)

Alte variante de capete la arcul de compresiune sunt indicate n fig. 13.13; o centrare a
sarcinii este asigurat i de arcul cu capete deschise i prelucrate (fig. 13.13, b).
Arcul elicoidal cilindric de compresiune cu seciunea dreptunghiular a spirei (format din
bar) (fig. 13.14) are o distribuie neuniform a tensiunii tangeniale n seciunea barei (spre
deosebire, la arcul cu seciunea rotund a spirei aceast tensiune este uniform 1)). nseamn c
utilizarea materialului este mai puin eficient la acest arc. Totui, din cauza volumului mai mare de
material existent ntr-un spaiu dat, lucrul mecanic de deformaie poate fi mare, ceea ce constituie
2)
1)

Tipul acestei caracteristici va fi demonstrat mai trziu.

Aa cum se va arta mai trziu, distribuia tensiunii este neuniform n seciune, din cauza curburii spirei.

110

F
parabolic

Fig. 13.14. Poriunea

dintr-un arc elicoidal
cilindric de compresiune cu
seciunea dreptunghiular
Seciune
F

Fig. 13.15. Poriune dintrun arc elicoidal conic de

compresiune cu seciunea
rotund
Proiecie
F

un avantaj. Este motivul pentru

care arcul poate fi utilizat la
preluarea de sarcini mari (arcurile
de tampoane). Un alt dezavantaj
caracteristic este deformarea
formei seciunii barei ntr-una
trapezoidal
la
nfurarea
arcului; ca urmare, se caut
alegerea unei anumite forme
trapezoidale iniiale a seciunii,
definit i dimensional n legtur
i cu diametrul de nfurare,
astfel nct forma seciunii s fie
dreptunghiular dup nfurarea
barei.

Arc de compresiune cu capete

deschise
neprelucrate

nchise
prelucrate

neprelucrate

prelucrate

c)

d)

Fig. 13.16. Poriune dintr-un arc elicoidal conic de

compresiune cu seciunea dreptunghiular
a)
b)

Fig. 13.13. Arcuri de compresiune cu diferite tipuri de capete

a) capete deschise i neprelucrate; b) capete deschise i prelucrate;
c) capete
nchise i neprelucrate;
capeteconstant
nchise i(fig.
prelucrate.
Arcul elicoidal conic de compresiune
cu seciunea
rotund ared)pasul
13.15)

sau chiar variabil. n ambele situaii, caracteristica sa elastic este neliniar. Explicaia se face
pentru arcul cu pasul constant: dup aezarea spirelor mai elastice adic cele cu diametrul de
nfurare cel mai mare - pe suprafaa de aezare, arcul devine din ce n ce mai rigid. Arcul
elicoidal conic de compresiune cu seciunea dreptunghiular (fig. 13.16) are caracteristica
neliniar; pe de alt parte i ofer i portan mrit datorit volumului mare de material; se
utilizeaz, ca urmare, la preluarea i amortizarea sarcinilor grele (tampoane de vagoane i
locomotive i la capetele de linii ca cale ferat, amortizoare etc.).
n sfrit, n fig. 13.17 este prezentat un exemplu de arc elicoidal
cilindric de ntindere. Se observ c n scopul aplicrii sarcinii - aceasta
are capetele n form de ochi i dispuse n acelai plan (fig. 13.17, a) sau n
plane perpendiculare (fig. 13.17, b). Exist i alte posibiliti de aplicare a
sarcinii, analizate n literatur (Manea, 1970).
13.3.1.2. Elemente de calcul
13.3.1.2.1. Tensiunile, calculul de rezisten
a)

b)

Fig. 13.17. Arc elicoidal cilindric

de ntindere cu seciunea rotund
a) cu capete n acelai plan;
b) cu capete n plane perpendiculare.

Se menioneaz c vor fi dezvoltate trei tipuri de calcule:

determinarea tensiunilor i n mod asociat calculul de rezisten;

111

Dm
F
Mt

stabilirea deformaiei i a felului caracteristicii

elastice;
stabilirea expresiei lucrului mecanic de
deformaie i a capacitii arcului de a
nmagazina lucrul mecanic de deformaie.

Fie discuia primului tip de calcule. Discuia

se face pentru cazul arcului de compresiune
T
reprezentat n fig. 13.12. Se consider, pentru
F

aceasta, torsorul de reducerea forei axiale F n

Torsorul de reducere a forei axiale F
seciunea spirei care este perpendicular pe elicea
n seciunea spirei, la braul Dm/2 fa de ax
medie a spirei (fig. 13.18). Acest torsor se obine
simplu dac n seciune se plaseaz sistemul de dou
Fig. 13.18. Schem privind reducerea forei fore egale i de sens contrar (fr aciune n sistem),

axiale F n seciunea curent a spirei

i anume F i F ); ca
urmare, fora F de pa axa
asamblrii i fora F din seciune determin
cuplul de mrime:
D
M =F m ,
(13.14)
2

care este prima component a torsorului; a doua component este fora F care acioneaz n
seciune, rmas din sistemul celor dou fore egale i de sens contrar.
Mi

Att momentul M, ct i fora F se pot descompune pe dou direcii de baz: una n planul
seciunii, cealalt perpendicular pe acest plan (care este, evident, direcia tangentei la elicea
medie). Se pot scrie aceste componente folosind unghiul de ridicare al elicei medii a spirei 1):
a) ale momentului M, i anume:
momentul de torsiune:
M t = M cos ;
(13.15)

momentul de ncovoiere:

b) ale forei F, i anume:

fora de forfecare:

fora normal:

M i = M sin ;

(13.16)

T = F cos ;

(13.17)

N = F sin .

(13.18)

Valoarea unghiului este redus, fiind de regul de circa 49 o. Este motivul pentru care
sunt neglijabile componentele deduse prin funcia sin, i anume Mt i N. Celelalte dou componente
pot fi aproximate astfel:
D
Mt M = F m ;
(13.19)
2
(13.20)
T F .

1)

Se reamintete c unghiul de ridicare al elicei medii a filetului este notat cu

, conform standardului.

112

Aceste componente determin tensiuni tangeniale (deci de aceeai natur), de rsucire i,

respectiv de forfecare, care dau tensiunea total:
= t + f .
(13.21)
Aceste dou componente au expresiile:

Dm
M
2
t = t =
,
Wp
d3
16
n care a intervenit momentul de inerie polar Wp al seciunii circulare;
F

t =

F
F
=
A d2 .
4

(13.22)

(13.23)

Tensiunea de forfecare a fost scris n ipoteza repartiiei sale uniforme n seciune 1),
deoarece - aa cum se va arta mai trziu expresia final a tensiunii totale va fi corectat cu un
factor global.
Este interesant s se analizeze mrimea comparativ a acestor dou componente de tensiuni
tangeniale:

d3

F
16 = 1 + 1 d = 1 + 1 1 .
= t + f = t 1 + f = t 1 +
(13.24)
d 2 Dm t 2 Dm t 2 i
t
F

2
4

Mai sus a intervenit indicele i al arcului:

i=

Dm
,
d

(13.25)

care are valorile curente:

i = 4...16 , dac arcurile sunt nfurate la rece, iar d 10 mm ;

i = 4...10 , dac arcurile sunt nfurate la cald, iar d >10 mm .

Fie, pentru analiz o valoare inferioar, i = 5 , care ar conduce la un raport mare f / t .

Rezult din (13.24):

= t 1 +

1 1
1 1
= t 1 +
= 1,1 t .
2 i
2 5

n concluzie, tensiunea de forfecare f se poate neglija n cele mai multe cazuri 2). Ca
urmare, se poate foarte bine aproxima n aceste situaii tensiunea total prin nsi tensiunea de
torsiune:
t .

(13.26)

Se tie conform demonstraiei din rezistena materialelor c tensiunea este neuniform repartizat n
4F
seciune, expresia ei fiind dat prin particularizarea formulei lui Juravski: f =
.
3 A
2)
Aceeai concluzie de neglijare a tensiunii de forfecare este demonstrat la bara dreapt n care poate fi
desfurat arcul.

113

Dm

Axa arcului

Se ine seama n continuare de faptul c tensiunea

tangenial de rsucire nu este uniform repartizat n
seciune. ntr-adevr, din cauza curburii srmei,
t max
t min tensiunea este maxim n punctul cel mai apropiat de ax
al seciunii, i este minim n punctul cel mai deprtat de
ax (fig. 13.19). Ca urmare, spirele se rup la oboseal pe
partea dinspre ax. Rezult tensiunea final maxim:
D
F m
2
(13.27)
Fig. 13.19. Schema distribuiei t max = k t t = k t d 3 at ,
tensiunilor tangeniale n seciunea
16
spirei arcului elicoidal cilindric
expresia de mai sus avnd inclus condiia la limit
necesar la dimensionare sau verificare.

Mai sus a intervenit factorul de corecie a tensiuniikt, care este definit n STAS 7067-87 prin
expresia:
kt =

i + 0,5
.
i 0,75

(13.28)

13.3.1.2.2. Deformaia, felul caracteristicii elastice

D
m/
2

Stabilirea deformaiei arcului se face pornind de la un model simplu: bara dreapt n care se
transform arcul desfurat (fig. 13.20). Sgeata liniar f a
arcului de compresiune, definit n fig. 13.12, este realizat la
bara dreapt ca mrimea arcului de cerc care are diametrul Dm,
adic cel de nfurare mediu, i avnd unghiul la centru :
DmF
f =
.
2f

D
m

Utiliznd expresia stabilit la rezistena materialelor pentru

unghiul de rotaie ,Se poate scrie prin transformri succesive,
fr utilizarea factorului de corecie kt:
Dm
Fig. 13.20. Schema de calcul a Dm M t l Dm F 2 Dm n Dm 8 F Dm3 n
=
=
=
=
.
(13.29)
deformaiei de liniare a unui arcf elicoidal
2
G Ip 2
d4
2
G d4
G
32
Se observ c rigiditatea liniar a arcului este:
F G d4
k=
= ct.
f 8 Dm3 n

(13.30)

Ca urmare, caracteristica elastic a arcului este liniar, aspect care va fi utilizat n

continuare, la scrierea expresiei lucrului mecanic de deformaie.
13.3.1.2.3. Lucrul mecanic de deformaie (al forei exterioare)

L
f
f

Fig. 13.21. Caracteristica

elastic a arcului elicoidal

Fie reprezentarea din fig. 13.21 a caracteristicii elastice liniare

a arcului elicoidal cu solicitarea principal de rsucire. Valorile

114

repetate pe axele de coordonate ale forei exterioare axiale F i deformaiei liniare vor fi considerate
cele nominale. Este evident c aria suprafeei haurate - nchis de caracteristic i axa deformaiei
ntre valorile nominale ale forei i deformaiei este lucrul mecanic de deformaie sau cel efectuat
de fora exterioar F:

L=

1
F f .
2

(13.31)

Fie mai nti expresia forei F dedus din cea a tensiunii la rsucire dat de (13.22) deci
fr considerarea factorului de corecie kt care definete tensiunea maxim:
d3 2
d3
F=
=
.
(13.32)
16

Dm

8 Dm

Ca urmare, expresia lucrului mecanic al forei exterioare se transform astfel:

2
1
1 8 F Dm3 n 1 2 8 F Dm3 n 1 d 3 8 F Dm3 n
L=

F f =

G d4

G d4

2 8 Dm

G d4

= kv

V
2 G (13.33)

Mai sus au intervenit:

factorul de utilizare volumetric a lucrului mecanic de deformaie, cu cea mai mare valoare
posibil ntlnit la arcuri:
kv =

1
;
2

volumul arcului, scris ca pentru bara dreapt din fig. 13.20:

d2
V = Asec'iune l =
Dm n .
4

(13.34)

(13.35)

Se mai face observaia c expresia final a lucrului mecanic de deformaie (13.33) este
conform celei convenionale definite n rezistena materialelor pentru energia potenial (sau lucrul
mecanic de deformaie):
2
L =
dV .
(13.36)
V

2G

Factorul de utilizare volumetric are o semnificaie important:

la valori mari ale sale se asigur o deformaie mare la dimensiuni date;
sau o deformaie dat (lucru mecanic de deformaie dat) se asigur cu dimensiuni mai mici ale
arcului.
13.3.1.3. Arcurile multiple
13.3.1.3.1. Introducere
Arcurile multiple sunt sisteme de arcuri n montaje n serie, paralel sau mixt. Astfel de
sisteme/ansambluri permit obinerea unei anumite caracteristici elastice ntr-un gabarit (radial sau
axial) dat. Exist n aceast idee montaje de arcuri n serie, n paralel i mixt (acesta din urm nu se
analizeaz).

115

Analiza arcurilor multiple care se face mai jos este general, n sensul c este valabil i
pentru alte arcuri; ea este dezvoltat folosind tipul de arc elicoidal de compresiune cu solicitarea
principal de rsucire deoarece permite o simplitate a reprezentrii arcurilor i a folosirii
caracteristicii elastice.
13.3.1.3.2. Arcuri n serie
Un exemplu de montaj n serie este redat simplificat n fig. 13.22. n acest caz, gabaritul
radial este dat. Pornind de la observaia c fora este aceeai n oricare arc, i anume F , se scrie
sistemul de ecuaii de mai jos:

F
a)

FF = F = F ;
1
2
f = f1 + f 2 ,

(13.37)
1
2
e

Ecuaia a doua (sum de deformaii) se

poate dezvolta n funcie de rigiditile
arcurilor, k1(2), i cea a arcului echivalent, k:

f1
f2
f = f1 + f 2 =

n care: F1(2) sunt forele care revin fiecrui arc

cnd fora total de ncrcare este F; f1(2)
sgeile fiecrui arc sub ncrcare; f - sgeata
arcului echivalent e al montajului.

f1

F F
F
+
= .
k1 k 2b) k

Fig. 13.22. Montaj de arcuri n serie (a) i

caracteristicile elastice ale arcurilor
1 echivalent(13.38)
individuale 1 i1 2=i1arcului
e (b)
+
,
k k1 k 2
Caracteristicile arcurilor
1 i 2 sunt trasate n
ipoteza c acestea au acelai diametru al spirei

Rezult n final:

sau n forma cea mai general pentru un numr

de arcuri nseriate:

1
1
= .
k
i ki

(13.39)

Ecuaiile (13.37) transpuse grafic n fig. 13.22 permit trasarea caracteristicii elastice a
arcului echivalent e.
Concluzie: ntr-un gabarit radial impus, un montaj de arcuri n serie conduce la obinerea
unui arc echivalent (total) mai elastic dect fiecare arc n parte.
13.3.1.3.3. Arcuri n paralel
Fie reprezentarea simplificat din fig. 13.23 a unui montaj n paralel de arcuri, folosit ntr-un
gabarit axial dat. O prim observaie: cele dou arcuri au sensurile de nfurare diferite unul fa de
cellalt, pentru a se evita rotirea relativ a platformei de ncrcare n raport cu baza de aezare a
arcurilor.
Se pleac de la sistemul de ecuaii scris n ideea c acum deformaia este aceeai la ambele
arcuri.

F = F1 + F2 ;
f = f1 = f 2 .

(13.40)

116

Prima ecuaie (de fore) devine prin transformri:

k f = k1 f + k 2 f ;
k = k1 + k 2 .

(13.41)
(13.42)

F
Platform de
ncrcare

F1+F 2

F2

f
2

F1

f
f

a)

b)

Fig. 13.23. Montaj de arcuri n paralel (a) i caracteristicile elastice ale

arcurilor individuale 1 i 2 i arcului echivalent e (b)
Arcurile 1 i 2 au sensuri inverse, pentru evitarea rotirii platformei de ncrcare

Ultima expresie a rigiditii arcului echivalent egal cu suma de rigiditi se scrie mai
general:
k = k i .

(13.43)

Ecuaiile (13.40) transpuse grafic n fig. 13.23 permit trasarea caracteristicii elastice a
arcului echivalent e.
Concluzie: ntr-un gabarit axial impus, un montaj de arcuri n paralel conduce la obinerea
unui arc echivalent (total) mai rigid dect fiecare arc n parte.

1
A

2
j2

C'
A'

f2

f =f 1
a)

B'

kf

k2 f 2

Platform de
ncrcare
j2
f =f 1
f2

k1 f 1

k2 f 2

O variant particular de montaj n paralel cu ncrcare succesiv a componentelor este

redat n fig. 13.24. Se observ c arcul 1 este mai lung cu j2 dect arcul 2. Mai nti se deformeaz
arcul mai lung 1 pe lungimea j2, apoi ncepe deformarea arcului 2. Ca urmare, sistemul de ecuaii
are n acest caz forma:

b)

Fig. 13.24. Montaj mixt de arcuri (a) i caracteristicile elastice ale arcurilor
individuale 1 i 2 i arcului echivalent e (b)
Arcurile 1 i 2 au sensuri inverse, pentru evitarea rotirii platformei de ncrcare

117

F = F1 + F2 ;
f = f1 = f 2 + j 2 .

(13.44)

Prima ecuaie de fore se mai scrie n forma:

k f = k1 f + k 2 f = k i ( f ji ) ,
i

(13.45)

n ideea c s-a asociat pentru arcul 1 jocul fictiv nul, j1 = 0 . Aceast expresie permite construirea
caracteristicii elastice a arcului echivalent e (fig. 13.24):
se lucreaz pe caracteristica elastic a arcului 1 pe lungimea j2, adic pn n punctul A;
apoi, se duce din A' o paralel la caracteristica elastic a arcului 2 i se construiete triunghiul
A' B ' C ' , care permite stabilirea forei care revine acestui arc, egal cu B ' C ' = k 2 f 2 ;
n sfrit, aceast component i fora care revine arcului 1, i anume BB ' =k1 f1 , permit
stabilirea punctului C care definete funcionarea la sgeata total f;
dreapta AC definete a doua poriune a caracteristicii elastice a arcului echivalent, care este
neliniar.
Concluzie: un montaj paralel de arcuri cu intrare succesiv n sarcin determin un arc
echivalent (total) cu o caracteristic elastic neliniar.
13.3.2. Arcurile elicoidale cu solicitarea
principal de ncovoiere

Pies de ghidare
cilindric

Un exemplu de principiu de arc

elicoidal cilindric cu solicitarea principal de
ncovoiere este redat n fig. 13.25. Se constat
c:
arcul este ghidat de o pies specific
(cilindric), pentru a se asigura forma
Fa
cilindric n funcionare;
Prghie de acionare
un capt este ncastrat ntr-o pies fix, iar
cellalt capt este articulat ntr-o prghie
Fa
de acionare, articulat la rndul ei pe axa
arcului.
Se exemplific mai jos cteva
elemente de baz de calcul. Astfel, tensiunea
de ncovoiere maxim se calculeaz cu
expresia specific:

ra

Mt
Fig. 13.25. Arc= elicoidal
cilindric(13.46)
cu
.
i
Wz de ncovoiere
solicitarea principal

Momentul de rsucire este dat de expresia:

M t = Fa ra ,

(13.47)
n care: Fa este fora de acionare la prghie; ra braul acestei fore n raport cu axa arcului. Se
observ c acest moment de rsucire are caz efectul unui moment de ncovoiere. Evident, tensiunea

118

maxim din arc apare la aciunea unui moment de torsiune maxim M t max , determinat de o for
maxim corespondent de acionare Fa max . Totui , din cauza nfurrii spirelor, tensiunea de
ncovoiere este mai mare n fibra cea mai apropiat de axa arcului (fig. 13.26); ea se obine prin
mrirea tensiunii date de (13.46) cu factorul de corecie supraunitar ki:
M
i = ki t .
(13.48)
Wz

Pies de ghidare
cilindric

i max

i min = i max

i max

i min

a) Tensiune uniform
b) Tensiune neuniform

Fig. 13.26. Schema distribuiei tensiunii de ncovoiere n seciunea arcului

cu solicitarea principal de compresiune
Tensiunea este mai mare spre fibra apropiat de corpul de nfurare

Reprezentarea calitativ a factorului de corecie ki din fig. 13.26 arat c acest factor scade
rapid odat cu creterea indicelui arcului, adic cu micorarea curburii arcului n raport cu axa sa.
n sfrit, fr s se intre n amnuntele demonstraiei specifice rezistenei materialelor, se
precizeaz c deformaia unghiular (de rsucire) a arcului este dat de expresia:
Ml
= t ,
(13.49)
E Iz
n care intervin: l lungimea desfurat a arcului; E modulul de elasticitate longitudinal; Iz
momentul de inerie axial 1). Este evident, unghiul de rsucire maxim rezult la momentul de
torsiune maxim M t max .
n sfrit, se observ din (13.49) dependena liniar dintre ncrcarea M t i deformaia
unghiular . Ca urmare, lucrul mecanic al ncrcrii (de deformaie) are expresia:
L=

1
Mt .
2

(13.50)

13.4. Arcurile bar de torsiune

13.4.1. Consideraii generale

1)

O analiz comparativ a expresiilor unghiului de rsucire la solicitarea de rsucire i cea de ncovoiere

arat c: modulul de elasticitate transversal G i momentul de inerie polar Ip n cazul rsucirii sunt nlocuite
n cazul ncovoierii cu modulul de elasticitate longitudinal E i cu momentul de inerie axial Iz.

119

Arcurile bar de torsiune sunt bare drepte sau curbe cu seciunea constant pe toat
lungimea. Capetele arcului pot avea formele precizate n schema n fig. 13.27.
canelat/zimat
(caneluri
triunghiulare) (fig. 13.28, a)
captului barei
profilat (fig. 13.28, b i c)
teit, pentru asamblare cu pan
transversal (fig. 13.28, d)
Forma barei

circular (bare cilindrice) (fig.

13.29, e)
dreptunghiular (fig. 13.29, f)
bare cilindrice multiple (fig.
13.29, g)
lamele
suprapuse
(fig.
13.29, h)

seciunii barei

Fig. 13.27. Clasificarea arcurilor bar de torsiune

n ceea ce privete forma captului barei, forma cea mai utilizat este cea canelat
triunghiular (fig. 13.27, a). Mai exist varianta profilat cu forma ptrat (fig. 13.27, b) sau
hexagonal (fig. 13.27, c), precum i cea teit - ultima pentru asamblarea cu pan transversal
(fig.13.27, d).
d

R~2d A

lc

l
a)
Proiecie parial mrit

b)

c)
B
(numai bara)
B
d)
A-A

e)

f)

g)

h)

Fig. 13.27. Forme de arcuri bar de torsiune

Capete canelate triunghiular (a), profilate ptrat (b) sau hexagonal (c) sau teite (d)
Seciunea circular (e), ptrat (f), din bare cilindrice multiple (g) sau lamele suprapuse (h)

120

Seciunea circular plin (fig. 13.27, e) este cea mai utilizat, ea avnd avantajul distribuiei
uniforme a tensiunii, deci a portanei maxime pe o arie dat. Aa cum s-a discuta la arcul elicoidal
cu solicitarea principal de rsucire, aceast tensiune nu este uniform distribuit n cazul seciunii
profilate (ptrat n fig. 13.27, f); dar ntr-un spaiu mrit n raport cu seciunea circular, se poate
obine o portan mai mare. Exist i arcuri multiple din bare cilindrice (fig. 13.27, g) sau lamele
suprapuse (fig. 13.27, h), care aduc avantajul funcionrii n continuare (dar limitate) a arcului la
ruperea unei componente. Seciunile dreptunghiular i cele multiple determin i o caracteristic
neliniar a arcului, avantajoas sub aspectul comportrii la vibraii i al solicitrii dinamice aa
cum s-a menionat la discuia caracteristicii elastice la funcionarea la sistemele de turaii nalte.
Avantajele utilizrii arcurilor bar de torsiunea sunt:
a) construcie simpl, cu efect asupra costului;
b) montajul i ntreinerea uoar, cu acelai efect final;
c) mare capacitatea de nmagazinare a lucrului mecanic de deformaie, cu avantaje ulterioare
privind existena unei deformaii mari sau a unui volum mic al arcului la o deformaie dat.
Dezavantajul principal l constituie concentrarea de tensiuni la asamblrile cu strngere pe
capete, sau la racordrile tijei.
Ca urmare, domeniul de utilizare este relevant:
a) suspensiile, mai ales de autovehicule, ca arcuri propriu-zise sau stabilizatoare de ruliu;
b) cuplajele elastice;
c) instalaiile de ncercare, pentru ncrcarea
mecanic a sistemelor experimentate;
d) chei dinamometrice.

Fig. 13.28. Form de arc bar de

torsiune folosit ca stabilizator de ruliu
la autovehicule

Varianta de utilizare la autovehicule de

stabilizator de ruliu presupune utilizarea unui arc
cu capete oscilante ntre roile cu suspensie
independent (fig 13.27). Se evit astfel micarea
de ruliu, adic de oscilaie (legnare) a
autovehiculului n jurul axei sale longitudinale.

13.4.2. Elemente de calcul

Tensiunea de rsucire pe poriunea de diametru d (fig. 13.27, a) este:

Mt
Mt
=
a
Wp d 3
.
16

(13.51)

Condiia la limit impus n expresia anterioar permite desfurarea calculul de rezisten:

verificare sau dimensionare.
Deformaia unghiular se calculeaz cu expresia cunoscut:
M l
= t .
G Ip

(13.52)

121

Se face observaia c a fost utilizat lungimea l fr capetele arcului (fig- 13.26, a). Capetele
rigidizeaz, ns arcul. Este motivul pentru care n cazul barelor scurte se recomand calculul unei
lungimi reduse, care include existena capetelor (Manea, 1970).
Expresia anterioar relev dependena liniar dintre ncrcarea M t i deformaia :
kt =

Mt

G Ip
l

= ct.

(13.53)

Ca urmare, lucrul mecanic de deformaie are expresia:

2
d3

l
M t l 1 M t2 l 1 16
1
1
1 2 d2
2 .
L = Mt = Mt
=
=
=
l
=
k
V
v
2
2
G Ip 2 G Ip
2
d4
2 2G 4
2G
G

(13.54)

32

Se observ c valoarea factorului de utilizare volumetric a lucrului mecanic de deformaie

kv este egal cu cea stabilit la arcurile elicoidale cu solicitarea principal de rsucire, fiind aa cum
s-a precizat anterior cea mai mare valoare ntlnit la arcuri.

13.5. Arcurile cu foi

13.5.1. Consideraii generale
Arcurile cu foi sunt compuse din una sau mai multe foi. Din acest punct de vedere exist
dou grupe tipice de arcuri cu foi (fig. 13.29):

Arcurile cu foi

cu
o
(lamel),
proiecia

foaie
cu

dreptunghiular,
cu nlime
triunghiular
trapezoidal

constant
variabil

cu foi multiple
Fig. 13.29. Clasificarea arcurilor cu foi

arcurile lamelare (cu o foaie);

arcurile cu foi multiple.

Aceste arcuri sunt utilizate ca arcuri de apsare sau de suspensii, cele cu foi multiple la
suspensiile de autovehicule.
Arcurile lamelare sunt realizate dintr-o lamel (foaie) cu fibra medie dreapt sau curb,
ncastrat la un capt i ncrcat cu o for la captul liber (fig. 13.30). Grosimea arcurilor este de
regul constant (fig. 13.30, a). Arcul cu proiecia dreptunghiular este singurul care poate s aib
fibra medie curb (fig. 13.30, d); altfel spus, la meninerea unei limi constante b el are nlimea
variabil pe lungime, pentru a se obine o portan egal n orice seciune. Dar tehnologia sa de
obinere este mai complicat. De altfel, aa cum se va arta, arcul cu proiecia triunghiular (fig.
13.30, c) este de egal portan, iar arcul cu proiecie trapezoidal (fig. 13.30, d) se apropie de
aceast egal portan. Aa cum se va demonstra, arcul cu proiecia triunghiular are o sgeat mai

122

a)

bx

b)

Varianta
teoretic

e)
Fibra medie curb
(numai la proiecia dreptunghiular)

Fig. 13.30. Arcuri lamelare

Proiecia principal (a) pentru
proieciile inferioare dreptunghiular
(b), triunghiular (c) i trapezoidal (d).
Proiecia principal (e) pentru proiecia
inferioar dreptunghiular (b).

b/2

d)

b2 =n b
b

b1

c)
b2

Varianta
practic
Legtura de arc
(brar)

b1 =n' b

Fibra medie deformat

x

mare de 1,5 ori dect arcul cu proiecie dreptunghiular; de aceea, el necesit un spaiu de lucru
corespunztor mai mare. n sfrit, se face precizarea c arcul cu proiecie triunghiular nu se poate
realiza practic, deoarece legtura captului ascuit cu piesa conjugat de aplicare a sarcinii l
transform ntr-un arc cu proiecie trapezoidal.

Legtura
de arc
(brar)

Captul foilor
principale
(ochi)

Fig. 13.31. Deducerea arcului cu foi multiple

dintr-un arc lamelar cu proiecia trapezoidal

Arcurile cu foi multiple. Aceste arcuri se deduc teoretic dintr-un arc lamelar cu proiecia
triunghiular sau trapezoidal (n fig. 13.31, deducia se face dintr-un arc cu proiecia trapezoidal).
Pentru aceasta:
proiecia se mparte n fii egale cu b/2, n care dimensiunea b este limea lamelelor care
constituie foile viitorului arc;
se ataeaz fiile de aceeai form cu aceast semilime, obinndu-se astfel foile de lime b;
se suprapun aceste foi unele sub altele (proiecia inferioar din fig. 13.31).
Deducia teoretic anterioar arat c un arc cu foi multiple se apropie de un solid de egal
rezisten.
Deci arcul cu foi multiple se obine prin suprapunerea de arcuri lamelare (foi) cu proiecie
dreptunghiular. Foile se obin n realitate din bare laminate de lime b, prelucrate la cald. Pachetul
obinut astfel sufer unele modificri constructive:
foile nu au capete n forma triunghiular ca n deducia teoretic (prima proiecie superioar din
fig. 13.31), ci sunt uor curbate n varianta practic (a doua proiecie superioar din fig. 13.31);
foile sunt asamblate n pachet folosind aa numita legtur de arc, care este o brar n fig.
13.31 (formele constructive ale unor astfel de legturi sun discutate pe larg de Manea, 1970);

123

Arcul cu un bra
(ncastrat)

Arcul cu dou brae

(arcul deschis)

a)

b)

Arcul dublu
(arcul nchis)

Curbura iniial diferit a foilor

c)

d)

Fig. 13.32. Tipuri de arcuri cu foi (ac) i

exemplificarea curburii iniiale diferite a foilor (d)

foile principale adic cele de

lungime maxim au capetele n
forma necesar pentru legtura cu
piesele conjugate; n fig. 13.31,
exist dou foi principale cu
capete n form de ochi (nu se
discut alte forme ale acestor
capete, prezentate de exemplu de
Manea, 1970);
foile sunt curbate diferit: curbura
lor crete ctre foile scurte (fig.
13.32, d). Motivul: asigurarea
contactului tuturor foilor ntre ele,
dac apar deformaii remanente.
Ca urmare, braul de ncovoiere
real al fiecrei foi va fi mai redus,
asigurndu-se astfel o portan
mrit.

Exemplele de tipuri de arcuri cu foi sunt redate n fig. 13.32:

arcul cu un bra, folosit ncastrat (fig. 13.32, a);
arcul cu dou brae sau deschis (fig. 13.32, b);
arcul dublu sau nchis (fig. 13.32, c).

a)
b)
c)
d)
e)

Avantajele principale ale arcurilor cu foi multiple sunt:

apropierea de solidul de egal rezisten (de unde portana mare la un arc dat sau gabaritul
redus la o ncrcare dat);
calitatea de amortizor, datorit frecrilor dintre foi;
posibilitatea obinerii rigiditii dorite a arcului, n funcie de numrul de foi i forma
constructiv a foilor i a ansamblului;
posibilitatea prelurii att a sarcinilor verticale, ct i a celor orizontale;
tehnologie simpl de fabricaie i montaj.

Dezavantajele arcurilor cu foi multiple:

a) caracteristica elastic a arcului se modific n timp datorit deformaiilor permanente ale
foilor; ca urmare, arcul se va deforma mai mult la aceeai sarcin;
b) oscilaiile mici nu sunt preluate de arc dac acestea nu nving frecarea dintre foi; ca urmare,
se diminueaz confortul dac arcurile sunt folosite la suspensii.
Arcurilor cu foi multiple sunt utilizate n special la suspensiile de vehicule, singure sau
asociate cu arcurile elicoidale cu solicitarea principal de rsucire.

13.5.2. Calculul arcurilor lamelare

13.5.2.1. Calculul arcului cu proiecie dreptunghiular
Calculul de rezisten. Fie pentru discuie reprezentarea din fig. 13.30, a i b. Fora F se
consider concentrat i aplicat la captul liber al arcului lamelar ncastrat. Aceast for determin
ncovoierea cunoscut a lamelei. Tensiunea de ncovoiere n seciunea curent x este:

124

i x =

Mi x
Wz

F x
b h2 .
6

(13.55)

Mai sus au fost explicitate direct momentul de ncovoiere n seciunea x, i anume M i x , i

modulul de rezisten axial, Wz . Se face meniunea c axa z are aceeai direcie cu cea a
momentului ncovoietor (nu este reprezentat n fig. 13.30 din motivul simplitii discuiei), i
anume direcia limii b a lamelei. Expresia anterioar permite stabilirea tensiunii maxime care
apare n ncastrare:
M
Fl
i max = i max =
ai
.
(13.56)
Wz
b h2
6
Calculul deformaiei. Se face determinarea sgeii pe direcia forei folosind teorema lui
Castigliano:
l
l
M i x M i x
1
F l3
F l3
4 F l3
f =
=
F
x
x
dx
=
=
=
(13.57)
E I z F
E I z 0
3 E Iz
b h3
E b h3 .
0
3E
12
Calculul lucrului mecanic de deformaie (al forei exterioare). Se observ din expresia
anterioar c exist o dependen liniar ntre for i deformaie, dat de constana rigiditii liniare
a arcului:
k=

F
E b h3
=
= ct.
f
4 l3

(13.58)

Ca urmare, lucrul mecanic de deformaie se dezvolt prin transformri succesive astfel:

2

2
i2max
4 l3
1
1
4 F l3
1 b h2
1 i max

L= F f = F
=

=
b
h
l
=
k
V.
i max
v
3
2
2
2
9 2E
2E
E b h3
6l
Ebh

(13.59)

Se observ c valoarea factorului de utilizare volumetric a lucrului mecanic de deformaie

kv este mai mic dect la arcurile cu solicitarea principal de rsucire; deci materialul este mai prost
utilizat pentru obinerea unei deformaii mari la dimensiuni date, sau pentru reducerea
dimensiunilor la o deformaie dat (lucru mecanic de deformaie dat).
13.5.2.2. Calculul arcului cu proiecie triunghiular
Calculul de rezisten. Fie pentru discuie reprezentarea din fig. 13.30, a i c. La fel, fora
F acioneaz la captul liber al arcului ncastrat. Tensiunea curent (n seciunea x) este
determinat i de momentul de rezisten axial curent n aceeai seciune:
Mi x
Fx
i x =
=
(13.60)
Wz
bx h 2 .
6
Tensiunea maxim este aceeai ca la arcurile cu proiecie dreptunghiular, v. (13.56). Se
observ ns geometric (fig. 13.30, a i c):
x
l
= .
bx
b

(13.61)

125

Aceast constatare permite s se scrie egalitatea tensiunilor curent i maxim. ntr-adevr,

din egalarea expresiilor (13.60) a tensiunii curente i x i, respectiv, (13.56) a tensiunii maxime
i max se obine (13.61). Rezult c arcul lamelar cu proiecia triunghiular este un solid de egal
rezisten.
Calculul deformaiei. Se aplic, la fel, teorema lui Castigliano:
l
l
M i x M i x 1 l F x
12 F l
12 F l l 2 6 F l 3
f =
=
x
dx
=
x
dx
=
=
E I z F
E 0 bx h 3
E b h 3 0
E b h3 2 E b h3 .
0
12

(13.62)

n deducia anterioar a fost utilizat expresia (13.61). Se observ c sgeata este de 1,5 ori
mai mare dect ce a arcului lamelar cu proiecia dreptunghiular. Aceasta nseamn c spaiul de
lucru necesar funcionrii acestui arc trebuie s fie n mod corespunztor mai mare.
Calculul lucrului mecanic de deformaie (al forei exterioare). Se constat aceeai
dependen liniar dintre for i sgeata pe care o determin. Ca urmare, lucrul mecanic de
deformaie se scrie astfel:
2

2
i2max
6 l3
1
1
6 F l3
1 b h2
1 i max
L= F f = F
=
i max
E b h 3 = 3 2 E b h l = kv 2 E V .
2
2
2
E b h3
6l

(13.63)

Se observ c valoarea factorului de utilizare volumetric a lucrului mecanic de

deformaie, kv, este mai mare dect n cazul arcului cu proiecie dreptunghiular. Este cea mai mare
valoare ntlnit la arcurile de ncovoiere. Aparent, capacitatea de nmagazinare a lucrului mecanic
de deformaie ar fi de 1,5 ori mai mare n cazul existenei solicitrii de rsucire dect n cel al
existenei solicitrii de ncovoiere (ceea ce reprezint raportul valorilor acestui factor n cele dou
cazuri de solicitri). Aparena rezult din analiza care consider i modulul de elasticitate specific
fiecrei solicitri n cazul oelului:

( k v ) rasucire
G

( k v ) in cov oiere
E

1
1
2 0,8110 5
=
3,9 .
1 1
3 2,1 10 5

(13.64)

Altfel spus, capacitatea de nmagazinare a lucrului mecanic de deformaie este mai mare de
aproape 4 ori la arcul cu solicitarea principal de rsucire fa de arcul cu solicitarea principal de
ncovoiere cu cea mai bun capacitate de acumulare: cel lamelar cu proiecia triunghiular.
13.5.2.3. Calculul arcului cu proiecie trapezoidal
Calculul de rezisten. Fie pentru discuie reprezentrile din fig. 13.30, a i d. Se consider
ipoteza c tensiunea maxim apare n seciunea de ncastrare, unde momentul ncovoietor este
maxim:
M i max
Fl
i max =
=
ai
.
(13.65)
Wz
b2 h 2

126

Calculul de deformaiei. Fr demonstraie, se prezint

expresia general a deformaiei pentru cele trei tipuri de arcuri
ca proiecie:

1,5
1,4
c
f

1,3
1,2
1,1
1,0

f =c f

4 F l3
,
E b h3

(13.66)

n care factorul de corecie asociat sgeii arcului cu proiecia

dreptunghiular este o funcie de raportul limilor,
c f = f ( b1 / b2 ) . El este dat grafic (fig. 13.33) sau de expresia
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 aproximativ:
3
b1/ b2 c f

b
(13.67)
2+ 1 .
Fig. 13.33. Variaia factorului b2
de corecie a deformaiei n
Se observ c acest factor de corecie are valorile particulare:
funcie de raportul
1 pentru arcul cu proiecia dreptunghiular;
1,5 pentru arcul cu proiecia triunghiular;
o valoare intermediar pentru arcul cu proiecia trapezoidal.

13.5.3. Calculul arcurilor cu foi multiple

Calculul precis al arcurilor cu foi multiple este dificil, deoarece ar trebui s se in seama de
forma real curb a foilor, de curbura diferit a foilor, de valoarea dimensiunilor, de existena
legturii de arc etc. Un calcul aproximativ se bazeaz pe expresiile deduse la arcurile lamelare, cu
folosind unele expresii care in seama de forma real (deformaii).

f
f0

Fie pentru discuie cazul arcului cu suspensie oblic la capete (fig. 13.34). Un astfel de arc
permite ca sistemul de rulare s urmreasc denivelrile drumului, fr s le transmit integral
asiului. Fora exterioar notat cu 2 F i dimensiunile indicate n fig. 13.34. permit - din motive
de simetrie - calculul arcului cu dou brae ca un arc cu un bra. Se observ c barele AB i CD nu
sunt ncrcate exterior; de aceea, reaciunile R A i R C din articulaiile A i C care acioneaz
asupra foii (foilor) principale (cu ochi) au direcia acestor bare, aa cum se tie din mecanica
teoretic. Aceste reaciuni se descompune n fiecare articulaie n dou componente:
una vertical, egal cu F din condiiile de echilibru de fore pe vertical;
una orizontal T sau - T , de mrime:
T = F tg .
(13.68)

f'

A
C
B ale reaciunilor
D din
Cele dou
T componente
articulaii
- T solicit arcul la ncovoiere, momentele
de ncovoiere ale lor fiind
maxime
la
jumtatea
arcului.
Rezult tensiunea de ncovoiere pe una din

foi:
RA
-F
( M i max2 F) F + ( M-Fi max )T RFCl + ( F tg ) f '
nl
n
l
i1 =
=
,
(13.69)
Wz
b h2
L
6
(
)
(
)
M
M
n care:
i max F i
i max T sunt momentele de ncovoiere maxime determinate de componenta
a)
b)
vertical de mrime F i cea orizontal de mrime T; n numrul total de foi ale arcului
Fig. 13.34. Scheme de calcul a arcului cu foi multiple cu suspensie oblic la capete
schem pentru calculul de rezisten; b) schem a sgeilor.
- fora exterioar aplicat la mijlocul arcului; , - reaciunea barelor AB sau CD n articulaiile A sau B; f
sgeata sub sarcin a arcului; f0 sgeata iniial (din curbare) a arcului; f sgeata final a arcului.

127

Pe de alt parte, componenta orizontal a reaciunii din articulaie solicit foile principale la
traciune; rezult tensiunea normal de traciune pe o foaie:
F tg
F tg ,
(13.70)
= n' =
t1

n' b h

n care: n este numrul de foi principale; A aria seciunii unei foi.

Se poate scrie acum tensiunea total pe o foaie:

1 = i1 + t1 a .

(13.71)

Expresia anterioar se poate folosi la verificare, dac sunt cunoscute dimensiunile arcului i
sgeata n sarcin. n mod corect, aceast sgeat se calculeaz innd seama de existena curburii i
a legturii de arc. n mod aproximativ, aceast sgeat se poate scrie astfel (fig. 13.34, b):
f ' = f 0 f = f 0 c f

4 F l3 1
.
E b h3 n

(13.72)

n care s-a folosit expresia general (13.66) a sgeii arcului lamelar, care a fost raportat la numrul
total n de foi ale arcului. Factorul de corecie cf al sgeii se calculeaz cu (13.67), folosind
urmtoarele expresii pentru calculul dimensiunilor b1 i b2 conform fig. 13.31:
b1 =n' b;
b2 =n b.

(13.73)

n legtur cu tensiunea admisibil, se fac recomandrile:

la solicitri statice, a 0,68 r (limita de rupere a oelurilor aliate cu Si-Mn, Cr-Si sau Cr-VSi este n jur de r 1400MPa );
la solicitri dinamice:
la arcurile de suspensii de autovehicule, a (400...650) MPa ;
la arcurile de suspensii de vehicule de cale ferat (unde sarcinile dinamice sunt mai
reduse), a 700 MPa .

128

13.6. Alte arcuri

13.6.1. Arcurile spirale plane
Arcul spiral plan este o band subire cu seciunea dreptunghiular, care este nfurat
multiplu pe un arbore, iar capetele ei sunt fixate unul pe arbore, iar cellalt ntr-o carcas (fig.
13.35). Datorit nfurrii multiple a arcului:
Carcas
volumul ocupat de ele este redus;
M t deformai posibil este foarte mare;
revenirea arcului la forma iniial se face ntr-un timp
ndelungat.
Este motivul pentru care acest arc este utilizat ca
element motor n aa numitele mecanisme de armare: de ceas
mecanic, jucrii, aparate de uz casnic, mecanica fin.
Arbore

Fig. 13.35. Arc spiral plan

Solicitare principal a arcului este cea de ncovoiere.

Efortul de ncrcare este momentul de torsiune M t , care
variaz ntre o valoare minim, M t min , i una maxim,
M t max . La ncrcarea maxim. n oricare seciune apare

tensiunea de ncovoiere maxim:

M
M
i max = t max = t max
a
,
(13.74)
Wz
b h2
6
n care au intervenit limea b i grosimea h a seciunii benzii. Expresia de mai sus se folosete la
verificare, sau chiar la dimensionare dac este cunoscut una dintre dimensiuni. Astfel, se
recomand h ( 0,03...0,04)d , n care d este diametrul arborelui pe care este nfurat arcul.
Unghiul total de armare a arcului (de rotire a arborelui fa de carcas) se calculeaz cu
acelai moment de torsiune maxim:
max =

M t max l
G Iz

(13.75)

Se observ (fr demonstraie) similitudinea scrierii expresiei n raport cu cea specific

rsucirii, aa cum s-a menionat i la arcul elicoidal cilindric cu solicitarea principal de ncovoiere
(capitolul 13.3.2). Expresia de mai sus este de interes n forma scrierii unghiului de rotire ala
arborelui corespunztor diferenei de momente de torsiune, realizat printr-un numr n dat de rotaii
al arborelui:
=

( M t max M t max ) l
G Iz

=2 n.

(13.76)

Din expresia anterioar se poate obine lungimea necesar a arcului, n ideea cunoaterii
dimensiunilor seciunii arcului.
13.6.2. Arcurile disc
Arcul disc are forma unui disc elastice tronconic (fig. 13.36). El se poate utiliza individual
sau n montaje (fig. 13.38). Solicitarea principal a arcului disc este cea de ncovoiere.

129

Fora F distribuit uniform

Caracteristicile elastice ale unui arc sunt dependente de dimensiuni:

diametrele D i d i raportul dintre nlimea i grosimea arcului, h/s.
Aa cum se arat n fig. 13.37 pentru un arc cu diametre date, se obin
forme diferite de caracteristici elastice:
neliniare degresive la valori mai mari ale raportului h/s; explicaia
formei degresive este c la ncrcri mai mari arcul se aplatiseaz,
astfel nct deformaiile ulterioare se obin prin ncrcri mai
reduse;
aproximativ liniare la valori mai reduse ale raportului h/s, de regul
subunitare;
chiar liniare n cazul arcului complet plan.

d
D

Fig. 13.36. Arcul disc

Cretere h/s

Presupunnd c arcul individual are o caracteristic elastic

liniar, sunt stabilite n fig. 13.38caracteristicile elastice ale arcului
echivalent montajelor diferite de arcuri (a se revedea i consideraiile
din capitolul 13.3.1.3). Se observ varietatea combinaiilor posibile de
arcuri, care permit obinerea de caracteristici diferite ale arcului
echivalent montajului, e. De aici, i posibilitile de utilizare diverse ale
arcurilor disc.

Liniar
la h/s=0
f

Fig. 13.37 Forme de

caracteristici elastice

Montaj de arcuri

n serie

mixt

n paralel

1
2

1
2
F=F1=F2
f=f1+f2 =2f1
F
1 sau 2

a)

2f1

1, 2 sau e

1 sau 2

2F1
F1

e
f1

F=2F1=2F2
f=f1+f2 =2f1

F=F1+F2=2F1
f=f1=f2

F1

1, 1'
2, 2'

2F1
F1
f1
b)

2f1

f1

2f1

c)

Fig. 13.38 Caracteristici elastice ale arcului e echivalent diferitelor montaje de arcuri
disc identice, n ipoteza c acestea au o caracteristic elastic liniar
Toate arcurile sunt identice ca form i dimensiuni. e arcul echivalent montajului

Domeniul de utilizare a arcurilor disc.

la tampoane, pentru preluarea de sarcini dinamice sau foarte mari, dar rare;
la realizarea de deformaii reduse;

130

n industria grea (amortizarea matrielor la prese);

ca aibe elastice subiri, pentru asigurarea asamblrilor filetate.

Nu se dezvolt calcule specifice arcurilor disc. Se precizeaz c alegerea lor se face din
cataloage.

13.6.3. Arcurile inelare

Fig. 13.39. Arcuri

inelare

Arcurile inelare sunt compuse dintr-un numr de inele exterioare i

interioare, care au suprafee comune de contact conice, aa cum se
exemplific n fig. 13.39.
Solicitarea principal a acestor arcuri este cea de compresiune.
Datorit frecrii dintre inele, dar i deformaiilor elastice
circumfereniale, o mare parte din lucrul mecanic al forei exterioare este
disipat (cam 2/3 din acesta, atunci cnd = 15o ). Este motivul pentru
care aceste arcuri se utilizeaz atunci cnd se cere o amortizare puternic,
folosind un gabarit redus al sistemului de arcuri: tampoane de vehicule,
amortizoare la macarale, amortizoare de vibraii la ciocane mecanice etc.

Nu se dezvolt elemente de calcul. Se precizeaz numai

observaia c unghiul de nclinare al suprafeelor conice (semiunghiul conului) are o valoare
care evit autofrnarea dintre inele.

13.6.4. Arcurile din cauciuc

13.6.4.1. Consideraii generale
Arcurile din cauciuc se execut n variantele armate (fig. 13.40) i nearmate (fig. 13.41).
Variantele armate sunt:
blocuri cilindrice pline armate cu discuri, solicitate la compresiune sau forfecare
Arcuri din cauciuc armate
(fig. 13.40,a i b);
blocuri cilindrice inelare:
- bloc plin
- bloc cilindric inelar
- bloc cilindric inelar
armate
cu tuburi metalice, solicitate la rsucire
sau forfecare (fig. 13.40,
c i d);
armat cu discuri
armat cu tuburi
armat cu inele
armate cu inele metalice, solicitate la rsucire (fig. 13.40, e).
Variantele nearmate indicate n fig. 13.41 sunt:
Mt

bloc cilindric plin (fig. 13.41, a); M t

F
F
F

variant profilat monobloc (standard) (fig. 13.41, b) sau multibloc, adic

multiplicat axial (fig. 13.41, b).
h

Utilizarea cauciucului confer arcului o mare capacitate de amortizare intern a lucrului

mecanic de deformaie, de circa 40% din el. Dar frecarea molecular mare i, n plus,
-F
conductivitatea-Ftermic-Fsczut a cauciucului -M
determin nclzirea
sa puternic; ca urmare,
t
-M t
cauciucul mbtrnete, adic aa cum s-a artat anterior se produc modificri structurale
(cauciucul devine cleios sau casant), astfel nct
sunt influenate defavorabil i proprietile sale de
Solicitri
rezisten.
- compresiune

- rsucire

- rsucire

- forfecare

a)

b)

c)

d)

Fig. 13.40. Arcuri din cauciuc armate, forme i solicitri

- rsucire
e)

131

Avantajul important al amortizrii pe care l determin cauciucul determin domeniile de

utilizare ale arcurilor din cauciuc:
la diferite amortizoare de vibraii sau ocuri;
la suspensiile sistemelor tehnice (maini, aparate etc.) n raport
F
cu fundaia;
la cuplaje de compensare a abaterilor dimensionale ntre dou
capete de arbori.
d
13.6.4.2. Elemente de calcul

-F

Calculul arcurilor din cauciuc este dificil, din cauza

necunoaterii cu precizie a proprietilor cauciucului. De aceea,
astfel de calcule au un caracter aproximativ. n continuare, se
dezvolt cteva elemente pentru arcul bloc cilindric plin nearmat
(fig. 13.41, a) i armat (fig. 13.40, a), solicitat la compresiune.

a)

Arcul bloc de cauciuc nearmat solicitat la compresiune

(fig. 13.41, a). Tensiunea de compresiune este dat de expresia:
F
F
=
a
A d2
.
Fig. 13.41. Arcuri din
4
b)

c)

0 =

(13.77)

cauciuc nearmate

a) monobloc(standard);
b) multibloc (multiplicat axial).

Tensiunea admisibil este recomandat n funcie de caracterul

dinamic al funcionrii:
dac sarcina este static, a = 3...5 MPa;
dac funcionarea este uor dinamic, a = 2,5...5 MPa;

132

dac funcionarea este pronunat dinamic, a =1...1,5 MPa.

Deformaia se poate calcula simplu dac se consider c este redus, astfel nct se aplic
legea lui Hooke:
f
E,
h

(13.78)

h F h
=
.
E AE

(13.79)

0 = 0 E =

de unde:
f =0

Arcul bloc de cauciuc armat solicitat la compresiune (fig. 13.40, a). Din cauza rigidizrii
determinate de armarea arcului, tensiunea este mai mare de ori dect cea corespunztoare
arcului nearmat:
=

F
f
= 0 = 0 E = E .
A
h

(13.80)

Din expresia anterioar se deduce corespunztor sgeata:

f =

1 F h

AE

(13.80)

Altfel spus, la aceeai ncrcare F, sgeata este de ori mai mic dect cea
corespunztoare arcului nearmat.