FPMPC Fabricatia pieselor din materiale plastice si compozite

C1

Curs FPMPC

BIBLIOGRAFIE
1.Liana Hancu, Horatiu Iancau, Tehnologia materialelor nemetalice. Tehnologia fabricrii pieselor din materiale plastice, Editura ALMA MATER, 2003, 254 pagini, ISBN 973-8397-34-0. 2.Liana Hancu, Horaiu Iancu, Alina Crai, Tehnologia fabricrii pieselor din materiale plastice : Studii de caz , Cluj-Napoca : Alma Mater, 2007 , ISBN 978-973-7898 3.Horun,S., Paunica,T., Sebe,O., Serban,S., Memorator de materiale plastice si auxiliari. Editura Tehnica, Bucuresti,1988. 4.Iancu,H., Neme, O., Materiale compozite- concepie i fabricaie, 2002, 155 pagini, editura MEDIAMIRA-Cluj Napoca 5.Tentulescu,D., Tentulescu,L., Fibre de sticla. Edtura Tehnica, Bucuresti, 1994. 6.Seres, I., Injectarea materialelor plastice . Editura Imprimeriei de Vest, Oradea,1996.

C1

Curs FPMPC

Ce sunt materialele plastice?

Sunt materiale sintetice Reprezint un nlocuitor al materialelor metalice si permit rezolvarea unor probleme n diferite ramuri industriale. Definiia 1: Materialele plastice reprezint un amestec de doi sau mai muli polimeri cu unul sau mai muli aditivi.
Polimer: repetarea unor grupri de atomi numite meri( uniti cantitative). Mer (monomer): substan cu masa molecular mic ( compus din molecule simple) capabile s se uneasc cu molecule identice sau cu moleculele altor monomeri pentru a forma un polimer.

Definiia 2: Materialele plastice sunt materiale macromoleculare adic substane chimice cu mas molecular ridicat, obinute prin polimerizare.
C1 Curs FPMPC 3

ISTORIC
1862 se obtine celuloidul, plecnd de la nitratul de celuloz i camfor. 1884 se realizeaz primul fir artificial din nitrat de celuloz 1907 Boekeland- realizeaz materialul sintetic denumit bachelit 1927 se obtine policlorura de vinil (PVC) 1938 se obtine polistirenul (PC); poliamida- nailon (PA) n anii 1929-1933 rile lumii trec printr-o perioad de mare criz economic. Producia industrial a cunoscut scderi catastrofale: 46% n SUA, 34% n Germania, 27% n Frana. Guvernele din fiecare ar au cutat ci i soliii diverse pentru a iei din criz. Cea mai important ncercare de acest fel a fost politica promovat de preedintele american Franklin Delano Rooselvelt, cunoscut sub numele de New Deal (Noul curs). Msurile luate au determinat n anii 1934-1939 o redresare a economiei statelor. Redresarea trebuie pus pe seama dezvoltrii unor noi ramuri de producie, un rol determinant avnd producerea cauciucului sintetic i dezvoltarea industriei maselor plastice. 1942 se obtine polietilena de joas densitate (LDPE) 1953 polietilena de nalt densitate (HDPE) 1957 polipropilena (PP)

C1

Curs FPMPC

Clasificarea materialelor plastice

1.Dupa transformarile la temperaturi ridicate. 1. Materiale plastice termoplaste 2. Materiale plastice termoreactive (termorigide) 2. Dupa modul de obtinere: a. Naturale: termoreactive proteinice; termoreactive celulozice. b. Sintetice: policondensate: -termoreactive: -fenoplaste;-siliconice; -aminoplaste;-poliesteri; -termoplastice: -poliamide; -aminoplaste; -poliesteri; -policarbonai; polimerizate: -termoreactive: -poliesteri nesaturai; -termoplastice: -policlorur de vinil;polietilene;poistiren; polifluorofine;polibutadiene; poliaditive: termoreactive: -rini epoxidice; -poliuretani; termoplastice: -poliuretani lineari.

C1

Curs FPMPC

Avantajele si dezavantajele materialelor plastice

- mas volumic redus n raport cu metalele (2 kg/dm3 fa de 7 - 8 kg/dm3 la oel); - rezisten mecanica redusa, daca nu sunt armate; - coeficient de dilatare foarte mic n raport cu metalele; - rezisten la oc, abraziune i coroziune; - durabilitate ridicat n funcionare; - capacitate mare de amortizare a vibraiilor; - siguran mai mare n funcionare daca sunt armate (ruperea unui material compozit nu se face brusc ca la metale); - consum energetic sczut pentru producere (pentru obinerea polietilenei se consum 25 Kcal/cm3 n timp ce la oel valoarea este de 160 Kcal/cm3 ); - rezisten extrem de ridicat la aciunea factorilor atmosferici (oxidare, coroziune, mucegai); - stabilitate chimic ridicat.

C1

Curs FPMPC

A. Materiale plastice termoplaste

se caracterizeaz prin aceea c prezint caracterul de transformare reverbilil. Sunt transformate n produse sub aciunea presiunii si a cldurii, fiind necesara racirea pentru a-si pastra forma. Ele nu sufer transformri chimice n timpul formrii pieselor, deci pot fi topite din nou. Caracteristici principale:
Se pot prelucra prin: injecie n matri, extrudare n filier, termoformare, termosuflare, calandrare, ambutisare, tanare, etc. Temperatura de utilizare mai mic de 100 C Rebuturile i deeurile sunt recirclabile (se pot recupera) deoarece se pot mcina i reintroduce n ciclul de fabricaie

Exemple de materiale plastice termoplastice:

a)poliolefine: -polietilene de joas i nalt densitate, polipropane, copolimer: tilen-propilen b)vinilice: -policlorura de vinil, poliacetat de vinil c)polistirenice:-polistiren obinuit, polistiren antioc, copolimer:A.B.S. d)celulozice: - nitrate, acetate

C1

Curs FPMPC

B. Materiale plastice termoreactive ( termorigide)

se caracterizeaz prin aceea c sub aciunea cldurii i presiunii n timpul prelucrrii sufer transformri chimice ireversibile. Polimerizeaza (deci se intaresc) la temperaturi ridicate si NU au nevoie sa fie racite pentru a-si pastra forma Caracteristici principale:
temperatura de utilizare este mai ridicat, fr a depi 200 C dup transformare devin infuzibile i insolubile n solveni se pot prelucra prin : injecie n matri, presare la rece, centrifugare, compresiune, compresiune i transfer rebuturile sau deeurile sunt pierdute, nu se recicleaz

Exemple de materiale termorigide:

a)fenolice: -fenol formaldehide -resorcine formaldehide b)aminoplaste: -uree formaldehide -melamine formaldehide
C1 Curs FPMPC 8

Comportarea materialelor plastice la diferite solicitri

a. Influena temperaturii asupra deformaiei

C1

Curs FPMPC

Starea sticloas este caracterizat de deformaii elastice foarte mici care cresc liniar cu temperatura i se explic prin preponderena nsemnat a forelor inter i intramoleculare asupra energiei de agitaie termic. Aceast stare se menine pn la temperatura de vitrifiere Tv. Temperatura de vitrifiere scade cu micorarea masei moleculare. Starea nalt-elastic ncepe deasupra temperaturii de vitrifiere. Pe intervalul corespunztor strii nalt elastice deformaiile cresc rapid la nceput, dup care rmn constante pn la temperatura de curgere Tc. n acest domeniu polimerul dezvolt deformaii mari, reversibile, datorate micrilor termice executate de segmentul de lan, fr ca moleculele s se deplaseze independent. Starea vscoelastic ncepe n cazul polimerilor amorfi la temperatura Tc. Acest domeniu se caracterizeaz printr-o micare termic intens a segmentelor de lan i a macromoleculelor n ntregime. Temperatura de curgere marcheaz apariia, alturi de deformaia elastic reversibil, a deformaiei ireversibile. Temperatura de curgere nu reprezint o valoare fix ci un interval caracteristic pentru fiecare polimer n parte, n funcie de configuraia polimerului, de factori cinetici (viteza de nclzire) i de durata aplicrii sarcinii. La Tc energia cinetic a macromoleculelor nvinge forele de coeziune macromoleculare, ceea ce permite micarea lor relativ de alunecare. Temperatura crete cu mrimea macromoleculelor.
C1 Curs FPMPC 10

Temperaturi
Temperaturile caracteristice ale polimerilor sunt:

temperatura de vitrifiere Tv, temperatura de curgere Tc, temperatura de fragilizare Tb, temperatura de topire Tt, temperatura de degradare termic Td.
Temperatura de vitrifiere Tv este temperatura la care are loc trecerea din stare sticloasa in stare inalt elastica Temperatura de curgere Tc este temperatura de trecere din starea inalt elastica in starea de curgere Temperatura de fragilizare Tb este temperatura minim pn la care materialul este casant. Temperatura de degradare termic Td este temperatura la care ncepe descompunerea polimerului sub influena cldurii. Temperatura de topire Tt este caracteristic polimerilor cristalini i marcheaz trecerea de la starea cristalin solid la cea lichid. Prelucrarea materialelor plastice este dependent de starea lor fizic, astfel nct un anumit procedeu de prelucrare poate fi aplicat numai ntr-un interval de temperatur.
C1 Curs FPMPC 11

b.Influena timpului asupra deformaiei

n momentul t0 se acioneaz cu o for (la traciune) asupra unei epruvete, iar n momentul t1 fora este ndeprtat. Deformaia total este:

= e + ie + p
e este deformaia elastic, ie este deformaia nalt elastic, p este deformaia plastic.
C1 Curs FPMPC 12

Proprietatile materialelor plastice a. Proprieti fizice i termice

Materialele plastice sunt:
materiale organice solide; foarte uoare, avnd o greutate specific mic; au coeficient de dilatare liniar mare n comparaie cu metalele i aliajele lor; au conductibilitatea termic mic; materialele plastice se dilat mai mult, dar se nclzesc mai greu dect metalele; asigur o bun izolaie termic; nu au puncte fixe de topire, ci puncte de nmuiere, deoarece trecerea de la faza solid la cea lichid se face treptat; comportarea optic a materialelor plastice este de mare importan practic n obinerea de ambalaje transparente, lentile cu destinaie divers etc.

C1

Curs FPMPC

13

b. Proprietati chimice

Tipul de reacie policondensare sau polimerizare prin care a fost obinut materialul plastic, determin, n special, comportarea chimic a materialului: -polimerii sunt rezisteni la aciunea agenilor chimici, se coloreaz greu, obinndu-se culori i nuane puine -policondensatele cu structur filiform: au stabilitate chimic sczut, au proprieti hidrofile, absorbind apa, pot fi uor i divers colorate -policondensatele cu structur tridimensional: sunt total inerte din punct de vedere chimic, se pot colora limitat, n faza premergtoare structurrii sau prin acoperiri la suprafa

C1

Curs FPMPC

14

c.Proprietati mecanice
Majoritatea materialelor plastice au rezisten bun, i uneori chiar foarte bun la diferitele solicitri mecanice: frecare, ncovoiere, rupere, alungire, forfecare. n general materialele plastice se caracterizeaz prin:
rezisten mecanic bun; duritate mare; amortizarea ocurilor i vibraiilor; rezisten la uzur; proprieti de alunecare bune.

Dup comportarea mecanic fa de aciunea unei fore exterioare, materialele plastice pot fi:
plastomeri: dac pstreaz deformarea provocat; elastomeri: dac revin la forma iniial dup ncetarea aciunii forei.

Materialele plastice au o comportare la solicitrile mecanice care variaz att n funcie de temperatur ct i n funcie de timp.
C1 Curs FPMPC 15

d.Proprietati tehnologice
Principala proprietate tehnologic a materialelor plastice este deformabilitatea la cald. Pe aceast proprietate se bazeaz procedeele de prelucrare a materialelor plastice Caracteristicile principale se refer la:
temperatura de injecie; temperatura de presare presiunea de injecie; contracia la prelucrare

Prelucrrile ulterioare ale materialelor plastice pot fi prin a: gurire, frezare, rabotare, strunjire. Materialele din care se confecioneaz sculele achietoare sunt: oel rapid, plcue din carburi metalice sau diamant, (n cazul materialelor plastice armate). Se pot realiza asamblri sudate sau lipite.

C1

Curs FPMPC

16

Materiale compozite
Compozit - adj.= Corp alctuit din elemente disparate, felurite. (Dicionarul explicativ al limbii romne) Materialele compozite reprezint aranjamente de fibre continue sau nu - din materiale rezistente (elemente de armare) care sunt acoperite cu o matrice a crei rezisten mecanic este cu mult mai mic. Matricea menine dispunerea geometric dorit a fibrelor i le transmite solicitrile la care este supus piesa. (Daniel GAY - Matriaux composites) Materiale compozite - Materiale formate din mai multe elemente componente distincte, a cror asociere confer ansamblului proprieti pe care nici unul dintre elementele componente luate separat nu le posed. (Le Petit Larousse Illustr)

C1

Curs FPMPC

17

Materiale compozite

Matrice Material de baza

Material de armare

Materiale auxiliare

C1

Curs FPMPC

18

Structura unui material compozit

MATERIALE DE ARMARE Sticl, azbest, siliciu i cuar, carbongrafit, bor, carburi de siliciu, oel, iut, bumbac, celuloz, aramid, aliaje metalice, safir etc. MATRICE (LIANT) -Organic: Rini (fenoli, poliesteri, poliamide, epoxizi, etc.) -Mineral: carbon, ceramice -Metalic: Al, Ni, Ti.

MATERIALE COMPOZITE
MATERIALE AUXILIARE (NCRCTURI, ADITIVI) -Materiale de umplutura: cret, siliciu, caolin, oxid de titan, sticl (bile), pudr metalic, cuar, mic -Materiale ajutatoare: colorani, ageni de finisare (Gel-coat), ageni de cuplare, catalizatori, inhibitori, antioxidani, diluani, acceleratori, stabilizatori -Materiale cu scop special: ageni antistatici, ageni de demulare, ageni ignifugani, ageni antiradiani, ageni fungicizi
C1 Curs FPMPC 19

Produse din materiale plastice

C1

Curs FPMPC

20