Sunteți pe pagina 1din 7

1

Introducere
De-a lungul dezvoltrii umanitii preocuparea majora a oamenilor a fost direcionat pentru
satifacerea necesitilor materiale i spirituale. In vederea obinerii produselor i serviciilor
necesare a luat natere piaa i s-a produs divizarea membrilor societii n productori i
consumatori.
Clienii i doresc s achiziioneze produse care s corespund ct mai bine scopului i
necesitilor, care s fie livrate la timp i-n cantitatea solicitat, care s funcioneze optim o
perioad ndelungat cu consumuri minime avnd la dispoziie activiti de asisten tehnic
prompte i calificate i un pre avantajos. Dorina productorului este s aib o poziie dominant
pe pia, s produc i s vnd un numr ct mai mare de produse sau servicii pentru care s aib
o rspundere minim dup livrare i din care s obin un profit maxim.


Nivelul cel mai extins de utilizare a calculatoarelor in cadrul sistemelor de producie este
generic desemnat sub sigla CAI (CAI Computer Aidede Industries) care semnific integrarea
tuturor activitilor industriale n cadrul unui sistem coordonat de calculator. Acest nivel de vrf
este rezultatul unei evoluii fireti a SP sistemelor de producie fiind rezultatul saltului tehnologic
din ultimii 30-40 de ani. Evoluia tehnologiilor de integrare a calculatorului n cadrul sistemelor de
producie este ilustrat n cadrul graficului sintetic din figura 1.

<1990
<1980 AUTOMATIZARE
INTELIGENTA
AUTOMATIZARE
FLEXIBILA
SP de tip retea

<1970 celule flexibile FMC Masini inteligente
< 1960 AUTOMATIZARE
SOFTWARE
FMS

Sisteme de masurari
inteligente
< 1950 AUTOMATIZAR
E HARDWARE
MUCN masini
unelte
cu comanda
numerica
CIM


Integrarea
senzorilor
OPERARE
MANUALA
masini si
echipamente
cu transfer
mecanic
roboti industriali
RI
Sisteme autonome Integrarea umana
masini unelte
deservite
manual
masurari electrice

sisteme de masurare
automata
Integrarea
inteligentei artificiale


masurari
mecanice
afisarea
informatiilor
de masurare
procesarea pe
calculator a datelor
procesului de
productie
Sisteme de masurare
autonoma-on line

Legenda:
FMC Flexibile Manufacturing Cells (celula de fabricatie flexibila )
FMS - Flexibile Manufacturing Sistems ( sistem de fabricatie flexibila )
CIM - Computer Integrated Manufacturing ( fabricatie integrata cu calculatorul )
Figura 1
2

Integrarea activitilor industriale cu calculatorul reprezint de fapt nlnuirea i reunirea unui
complex de activiti tehnico-organizatorice, comerciale si economice, la nivelul unui sistem de
producie unitar (exemplul fiind nivelul unei firme), folosind n acest scop o baz de date comun.
O astfel de structur poate fi reprezentat schematic ntr-o reprezentare ca cea din figura 2.
Modelul schematic prezentat n figura 2 conine urmtoarele blocuri funcionale aflate n
interdependen


CAO (Computer Aided Organization) Asistarea cu calculatorul a organizrii
Cu aceasta titulatur se desemneaz un ansamblu de activiti cu coninut organizatoric, comercial
i economic aa cum apare n figur. Informaiile prelucrate sunt informaii din categoria celor
primare n sensul c acestea introduc primele date n structura procesului de producie, datele fiind
referitoare la produs, piat, client, cerine de realizare i altele.



C. A. I.
CAO CAD CAQ (A)
cercetare piata Comanda de
dezvoltare produse
dezvoltare

Cerinte de
calitate
asigurare
a calitatii
planificare pridus resurse
planificareminvestiii Schite desene ptr. calcule
reclama oferte catre clienti
calculatii de pret
desfaceri Tema de proiectare
management resurse
umane

Comenzi Date de
fabricaie
Desene, date geometrice,
material

PPS CAP
planificare termene comenzi Pregatirea fabricatiei Planuri de
control

planificarea
aprovizionarii
Programarea M.U.C.N
incarcarea utilajelor Planificarea calitatii Date de calitate
lansarea comenzilor Desene Programe
Planuri de operatii

urmrirea comenzilor comenzi CAM
Fabricatie
Date asupra
comenzilor
Montaj Sarcini pentru
control

Control
Transport
Date de functionare Colectare de date referitor
la functionare subsisteme
Date pentru
control



Figura 2
3

CAD (Computer Aided Design) Proiectarea asistat cu calculatorul
Cu aceast sigl se desemneaz ansamblul de activiti legate de dezvoltarea, desenarea i
proiectarea asistat de calculator a produselor: calculul dinamic al pieselor, simularea grafic in
reprezentare 2D si 3D, stocarea datelor astfel nct acestea s fie accesibile i altor prelucrri
precum i necesitilor altor compartimente funcionale.


CAP (Computer Aided Work Planning) Pregtirea fabricaiei asistat cu calculatorul
Conine ansamblul de activiti care realizeaz prelucrarea informaiilor necesare pentru pregtirea,
declanarea i realizarea procesului de fabricaie propriu-zis. ntre aceste activitati sunt incluse:
elaborarea listelor de piese, elaborarea programelor de comand pentru mainile-unelte cu
comand program MUCN, roboii industriali RI, sistemele de transport automat AGV (Automated
Guided Vehicles) - vehiculele ghidate automat sau elaborarea documentaiei tehnologice.

Activitile din cadrul CAP se bazeaz n principal pe datele din domeniul proiectrii care poate fi
convenional, dar cel mai adesea este proiectare asistat. Aceste activiti ofer totalitatea
informaiilor necesare pentru efectuarea secvenelor de prelucrare i montaj a produselor. Se
include stabilirea asistat de calculator a naturii i ordinii activitilor cu continut operaional
(prelucrare, montaj sau control), alegerea procedeelor, echipamentelor i a SDV urilor (sculele,
dispozitivele, verificatoarele), definirea datelor pentru comanda mijloacelor de fabricaie ( utilajele,
roboii sau sistemele de transport ).

CAM (Computer Aided Manufacturing) - Fabicaia asistat cu calculatorul
Conine ansamblul de activiti care au ca obiect conducerea i supravegherea mijloacelor de
producie n vederea execuiei produselor n cadrul unui anumit proces de fabricaie
La baza ndeplinirii activitilor CAM st comanda direct a utilajelor de prelucrare (MUCN), a
manipulatoarelor i roboilor (RI), a sistemelor de transport (AGV) precum i a sistemelor de
stocare sau depozitare.

PPS (Production Planing System) Sistemele de planificare a produciei
Aceast denimire conine ansamblul de activiti care au drept scop utilizarea asistat de calculator
a sistemelor de producie prin: planificare organizatoric, comand, supravegherea desfurrii
produciei (gestiune asistat de calculator a produciei).
Aceste activiti se refer la ntregul ciclu care ncepe cu preluarea comenzii i pn la desfacerea
produsului sub toate aspectele cantitative referitoare la termene i capaciti.

CAQ (A) (Computer Aided Quality - Assurance) Sistem de asigurare a calitii asistat de
calculator
Reprezint sistemul de asigurare a calitii integrat prin intermediul tehnicii de calcul i include
totalitatea activitatilor legate de: realizarea planurilor, realizarea programelor,
realizarea valorilor de control, executarea procedurilor de msurare i control prin asistare cu
calculatorul.

CAE (Computer Aided Engineering) Ingineria asistat cu calculatorul
Reprezint conceptul care conine nlnuirea tehnic asistat de calculator ntre CAD, CAM,
CAQ (A), n fapt integrarea tuturor activitilor tehnice necesare pentru realizarea unui produs
(vezi figura 3).

4
C.A.E.

Figura 3

CIM (Computer Integrated Manufacturing) Fabricaia integrat cu calculatorul
Este conceptul care se definete prin reunirea intre CAE i PPS, reuniune realizat prin
interconectri de calculatoare care folosesc n comun baze de date extinse (vezi figura 4).

C.I.M.

Figura 4

Prin expresia gestiune asistat de calculator a produciei se desemneaz un ansamblu de activiti
care realizeaz planificarea i ordonarea productiei, controlul i stocarea produselor, supervizarea
produciei, controlul calitii i gestionarea stocurilor.
Toate aceste elemente sunt precizate in standardul ISO 88.

Exista 3 modalitati logice adoptate ca metode de realizare a gestionrii:
1. definirea prin planificare MRP (Manufacturing Requirements Planning) planificarea
cerinelor de fabricaie;
2. sistemul JIT (Just In Time) sistemul de planificare fr stocuri;
3. determinarea punctelor de ngustare sau de trangulare pentru mijloacele de producie
Dintre cele 3 proceduri logice de realizare a gestionrii fabricaiei cea mai larg extindere o
cunoate metoda generic notat MRP. Aceast metod are n vedere sistemele de planificare la
CAD
Dezvoltare si proiectare
CAP
Planificare si productie
CAM
Executia si montajul
CAQ ( A )


Asigurarea
calitatii
CAE



PPS
CAD
CAP
CAM



CAQ
(A)
Planificare program
Planificare cantitate
Planificare termene
Lansarea comenzilor
Urmarire comenzi
5
nivelul cererilor de resurse, cele mai importante resurse fiind considerate cele materiale MRP
altele considerate fiind resursele de capacitate - CRP.
ntr-o reprezentare schematic precum cea din figura 5) se poate evidenia mecanismul de lucru
prin care se realizeaz o asemenea gestionare. Acest mecanism de lucru relev faptul c la baza
procesului de gestionare st programul generat de producie sau fabricaie. n conformitate cu acest
mecanism se pot evidenia un set de informaii de intrare care sunt grupate pe categorii de activiti
( marketing, producie, personal uman a), care sunt prelucrate prin intermediul programelor de
calculator specifice care constituie esena derulrii MRP sau CRP.

GESTIUNEA ASISTAT DE CALCULATOR A PRODUCIEI PPS

INTRRI RESURSE IEIRI
Marketing Marketing
Programe pe termen
scurt
Programul general
de productie
Programul; general de
productie
Finante contabilitate MASTER
PRODUCTION
Finante contabilitate
Disponibilitati de plata SCHEDULE
MPS
Nivelul stocurilor pentru
livrare
Situatia stocurilor
Productie MATERIAL
RESOURCE
Productie
Restrictii de capacitate PLANNING MRP
Planificare
resurselor de material

Program de lucru
Date de utilizare a
capacitatilor
Dezvoltare MPS Planificarea comenzilor
Dezvoltare MRP
Dezvoltare CRP
Ingineria produselor




Ingineria produselor
Schimburi in proiect Date noi de proiectare
Personal uman Personal uman
Situatia resurselor
umane
CAPACITATE Programul de angajari
CERINTE
Achizitii furnizori PLANIFICARI Achizitii furnizori
Situatia furnizorilor CRP Planificarea comenzilor

Figura 5



6
Utilizarea calculatorului pentru comand numeric

Scopul final al activitatilor n cadrul unui sistem de producie l reprezint ndeplinirea n condiii
de performan maxim a proceselor. Acest proces poate merge pn la automatizarea complet,
lucru care este posibil prin intermediul echipamentelor cu comand numeric care utilizeaz
calculatoarele pentrucomanda sistemelor mainii, optimizarea regimurilor de lucru i elaborarea
programelor.
Folosirea calculatoarelor s- a concretizat in 3 direcii:
comanda adaptiv a mainilor unelte;
conducerea a una sau mai multe maini unelte cu comand numeric;
programarea asistat a masinilor unelte.

Exist dou sisteme de conducere cu calculatorul: CNC i DNC.

CNC (Computerized numerical control) asigur conducerea unei maini sau a mai multor
maini similare care execut simultan aceleai operaii. Calculatorul preia de regul o parte
din funciile echipamentului numeric.
DNC (Direct numerical control) asigur conducerea centralizat a unui grup de MU























Compartiment de
proiectare
Compartiment
tehnologic
Compartiment de
programare
Operatorul uman Programul piesa
Introducerea datelor ( corectii
)
Informatii de stare a masinii
( functionare )
Echipamentul de CN
Informatii de deplasare Informatii de
comutare
Informatii de pozitie a
sculei
Masina unealta
Proces fizic de executie PIESA
7
Calculatorul asigur realizarea suplimentar a unor funcii cum ar fi elaborarea
programelor pies (suport ), planificarea i controlul produciei, distribuirea i evidena
materialelor i sculelor, comunicarea ntre calculator i operator.

n vederea prelucrrii unei piese cu ajutorul calculatorului, procedura de programare asistat de
calculator presupune furnizarea ctre calculator a urmtoarelor informaii:
1. informatii asupra piesei turnate ( forma geometric, dimensiuni, precizii etc)
2. informaii privind caracteristicile instrumentelor folosite(dimensiuni ale suprafeelor de
prindere, curse, etc. )
3. informatii privind caracteristicile tehnologice ale procesului realizat ( viteze, avansuri, operatii
posibile de prelucrat, etc. )
Toate aceste informaii se preiau i se introduc pe diverse ci i n diverse moduri, ca de exemplu:
citirea de pe un desen i introducerea manual a datelor n calculator utiliznd o pies model sau
etalon, schia pe display utiliznd un dispozitiv de intrare specializat (light- pen ).
Elaborarea programului respectiv presupune utilizarea unui limbaj de programare, limbaj prin
intermediul cruia se preiau i se transmit att informaiile de natur constructiv (cele care se
refera la pies ) ct i a celor de natur tehnologic (cele care se refera la main). Funcie de
nivelul de implementare al calculatorului programul poate fi materializat pe un suport sau
programul poate fi memorat ca un fiier de lucru utilizabil direct de calculator. n finalul derularii
acestor programe rezult seturi de informaii de ieire evideniabile pe acelai grupaje de activiti.






Bibliografie:
http://vasilebaltac.blogspot.com/2008/03/educaia-universitar-i-industria-de.html
www.google.com
http://www.apubb.ro/Documents/Macarie/Teorii_organizationale.pdf
http://www.contabilizat.ro/file/cursuri_de_perfectionare/management_si_marketing/Managementul
%20calitatii%20sistemelor%20tehnico%20economice/cap2.pdf

S-ar putea să vă placă și