PENTRU EXAMENUL DE CALIFICARE A COMPETENELOR PROFESIONALE PENTRU OBINEREA CERTIFICATULUI DE CALIFICARE PROFESIONAL NIVEL 2

Domeniul: mecanic Calificare profesional: mecanic agricol Clasa: a XI-a G Sesiunea: Iunie-Iulie 2014 Profesor ndrumator: Radu Achihiei Elev: Brehuescu Marius

CUPRINS:
Consideraii generale privind mainile agricole Clasificarea general a mainilor agricole Prese de adunat si balotat fan
Caracteristici Clasificare Pri componente Construcia organelor componente ale preselor Mecanismul de presare Aparate de legat

Combine de recoltat si adunat

Caracteristici Clasificare Prile componente ale combinelor de siloz

Biografie

 CONSIDERAII GENERALE PRIVIND MAINILE AGRICOLE

Mainile agricole sunt destinate pentru a efectua o diversitate de lucrri n cadrul proceselor de producie din agricultur, conform cu cerinele agro-biologice i tehnico-economice, impuse fiecrei lucrri n parte. Prin mecanismele diverselor lucrri, din agricultur, se asigur: mrirea productivitii muncii; realizarea unor lucrri cu indicaii calitative i executarea acestora n termeni optimi agro-tehnici, ducnd la creterea produciei pe unitatea de suprafa cultivat; uurarea muncii, munca manual se transform ntr-o munc de conducere a mainii. Toate aceste consulente justific tendina general ce se manifest la nivel global de dotare a agriculturii cu tractoare, maini i instalaii, din ce n ce mai performante, i crearea a noi tipuri de maini cu indici calificativi i tehnico-economici superiori.

 CLASIFICAREA GENERAL A MAINILOR AGRICOLE

n cadrul proceselor de producie agricole, se utilizeaz o mare diversitate de tipuri de maini agricole. Clasificarea acestora se poate face dup mai multe criterii a. Dup modul n care execut procesul, se clasific n: -maini agricole mobile -maini agricole staionare b. Dup felul acionrii, pot fi: -maini cu acionare manual -cu acionare animal -cu acionare mecanic c. Dup felul lucrrii pe care o execut, se mpart n: - maini pentru lucrrile solului (pluguri, cultivatoare, grape, etc.) - maini de semanat i plantat - maini pentru combaterea bolilor i duntorilor culturilor i produselor agricole - maini pentru recoltarea culturilor agricole - maini pentru condiionarea i prelucrarea produselor agricole -maini i instalaii pentru lucrri specifice sectorului zootehnic -maini pentru lucrri speciale (lucrri de irigaie, de secri, trasare)

Main agricol mobil

Main agricol pt lucrarea solului

Main agricol pt combaterea duntorilor

Main agricol pt recoltarea culturilor agricole (porumb n imagine

 PRESE DE ADUNAT I BALOTAT FN a. Caracteristici

Mainile agricole sunt destinate pentru a efectua o diversitate de lucrri n cadrul proceselor de producie din agricultur, conform cu cerinele agro biologice si tehnico-economice, impuse fiecarei lucrri n parte. Furajele sub form de fn vrac sunt voluminoase, se manipuleaz greu, se compacteaz uor, complicnd condiiile de lucru. Presele sunt folosite pentru strngerea fnului din brazde i presarea paielor n baloturi. Ele se folosesc de asemenea pentru strngerea i presarea paielor rezultate n urma recoltrii cerealelor cu combine. Avantajele presrii fnului constau n: micarea volumului fnului recoltat, ceea ce uureaz transportul i pstrarea; fnului presat pstrndu-i mirosul i culoarea mai mult timp dect cel nepresat. Presele de adunat i balotat construite n prezent sunt maini cu funcionare continu, camerele de presare fiind la majoritatea preselor dispuse paralel cu direcia de naintare. Ele pot fi tractate, purtate, semipurtate si autodeplasabile. Legarea baloturilor se face cu sfoar sau cu srma, pe direcia paralel cu direcia de presare. Numarul legturilor este n mod frecvent de dou. Acionarea organelor de lucru ale preselor de adunat i balotat se face n majoritatea cazurilor de la priza de putere a tractorului. Exist unele tipuri de prese care pentru acionarea organelor de lucru sunt prevzute cu motoare proprii (cu putere de 15-20 CP), tractorul servind numai pentru tractare.

b. Clasificare
Presele de adunat i balotat se pot clasifica dup mai multe criterii: a. Dup forma balotului executat pot fi prese ce formeaz balot de form paralelipipedic (numite prese cu camera de presare sau cu piston). b. Dup gradul de presare (greutate volumic a baloturilor) presele pot fi: de presiune mic (=600-100 kgf/m), de presiune mijlocie (=150-250 kgf/m), i de presiune mare (=250-400 kgf/m). c. Dup fluxul tehnologic (circuitul materialului) presele pot fi cu flux n forma de L i cu flux n forma de I.

d. Prile componente
Presele de adunat i presat sunt formate din urmtoarele pri componente: Dispozitivul de adunat i ridicat (ridicator de plante), organe de alimentare, mecanismul de presare, aparatul de legat, transmisia, montate pe un cadru susinut pe un cadru de rulare. n partea anterioar cadrul este prevzut cu dispozitiv de traciune. Canera de presare este format dintr-o parte cu seciune constant (ABCD) i o alt parte (ADDC) cu seciune variabil (peretele superior CC fiind nclinat). Organele de alimentare introduce fnul din gura de alimentare EFGH prevazut n peretele lateral al camerei de presare ABCD (la unele prese alimentarea se face pe partea superioar). Introducerea materialului n camera de presare, de ctre furca de alimentare, se face n timpul ct pistonul se deplaseaz n zona gurii de alimentare spre PMA. Poria de material introdus n camera de presre, la deplasarea pistonului de la PMA spre PMD este supus presrii n camera ABCD. Procesul presrii se poate considera c decurge n trei faze : a. faza I cnd pistonul se deplaseaz pe distanta ae (dup ce a depit marginea EF a gurii de alimentare); n aceasta faz are loc presarea iniial a materialului caracterizat prin deformarea local a acestuia, fora

de presare netransmindu-se asupra altor straturi ce se gasesc n poriunea CDDC a camerei de presare; b. faza a II-a, cnd pistonul se deplaseaz pe distana ef cnd se produce presarea propriu-zis, materialul fiind comprimat la greutatea volumic necesar, fora de presare transmindu-se i asupra altor porii de material, presate anterior; faza a III-a, cnd pistonul se deplaseaz pe distane fg, fcndu-se deplasarea poriei de fn presat i evacuarea acestuia din camera ABCD.

c.

Schema procesului de lucru executat de presa cu piston

Schema de funcionare a presei cu benzi continue

d. Construcia organelor componente ale preselor

n construcia preselor se folosesc frecvent ridicatoare de plante cu degete elastice. Mai rar, sunt folosite ridicatoare cu ghear escamotabil sau cu transportor cu degete elastice. n figura de mai jos se arat construcia unui ridicator de plante cu degete elastice. Pe arboreal 1 prin intermediul unor discuri 2 an montate 4-6 bare 3 pe care sunt fixate degetele elastice 4. Fiecare bar cu degete, la una din extremiti este prevazut cu un bra 5 prevazut cu rola 6. Rolele barelor se deplaseaz pe o cam fix 7. Deasupra ridicatorului sunt prevazute benzile de tabl 8, pe care se face deplasarea plantelor ridicate. Prin rotirea axului, degetele pe ling micarea de rotaie n jurul arborelui 1, capat i micarea relativ n jurul axelor barelor, n funcie de profilul camerei, pe care se deplaseaz rolele.

Ridictor de plante

10

Profilul camerei (fig. De mai jos) este stabilit astfel nct la intrarea n material degetele (poziia1) s aib o poziie radial. n timpul ridicrii materialului, datorit deplasrii rolelor pe cam, degetele capat o micare de rotaie n jurul axei barelor, micarea necesar pentru a se asigura ridicarea materialului (pozotoa 2 si 3). n momentul transmiterii materialului spre alte organe, pentru a nu mpiedica deplasarea materialului, desprinderea degetelor de material se face pe vertical. Ridicatoarele de plante au laimea de lucru de 1,2-1,6 mm i sunt prevzute cu degete cu lungimea de 190-200 mm, distana ntre degete fiind de 75-110mm. Viteza periferic , a degetelor ridicatorului, n zona de ridicare a plantelor este de 1,7-2,5 m/s. Funcionarea normal a ridicatorului de plante, cu pierderi minime, se asigur dac viteza 1=(1,1-1,2) m m fiind viteza de naintare a mainii. Profilul camei :

11

Organele de alimentare servesc pentru preluarea materialului ridicat de ridicatoare i introducerea periodic a acestuia n camera de presare. Ele sunt prezentate sub forma unor transportoare, furci de alimentare sau transportoare i furci de alimentare. Transportoarele de alimentare folosite n majoritatea cazurilor ant cu melc, dispui n consol; la unele maini melcul are posibilitatea de a-i modifica poziia n plan vertical, n funcie de grosimea stratului de material. In figura de mai jos(fig A) se arat schema unui melc de alimentare. Axul melcului este susinut ntr-o eav prin intermediul a doi rumeni cu ace. eava de susinere este montat pe cadrul mainii. Melcii de alimentare se construiesc cu diametrul exterior al spirei de 460-550 mm, pasul spirei s =470-600 mm, turaia melcului fiind n =150-430 rot/min. Introducerea periodic a materialului transportat n camera de presare se face cu furci de alimentare (fig B) . Furca de alimentare este format din 2-3 brae 1 montat pe un arbore cotit 2. n partea superioar furca este articulat de bara 3. n timpul funcionrii extremitile furcii descriu curba indicat punctat.

Melcul de alimentare (a) si furca de alimentare (b)

12

e. Mecanismul de presare
Mecanismul de presare este format din camera de presare, piston actionat de un mechanism biela-manivela si volant. Camera de presare este reprezentata printr-un canal de forma paralelipipedica, realizata din tabla. Peretii laterali sant formati din tabla profilata in forma de rigidizati prin peretele superiorsi inferior, in partea din fata sau cu platbandein partea din spate. n peretele inferior al camerei de presare sunt prevazute orificii pentru trecerea acelor, precum si pentru clichetii de protejare a acelor. La extremitatea posterioaraa parti cu sectie constanta a camerei de presare sant prevazuti clichetii de retinere a materialului preset.In peretele lateral al camerei de presare este montata o roata dintata care este actionatade de ballot in miscarea acestuia si comanda mecanismul de cuplare a transmisiei la arboreal aparatului de legat. Pistonul (fig.de mai jos,a) este format dintr-o sectie de placi din otel sudate intre ele, prevazute cu bucati de lemn (in special in exterior), care asigura gidarea acestuia. La unele masini este prevazut cu rulmenti de ghidare. Pistonul (a) si volantul (b)

13

n corpul pistonului sunt prevzute dou canale pentru trecerea acelor la cursa de aducere a srmei la nnodator. Astfel n micarea lor, acele nu sunt mpiedicate de materialul din camera de presare, ele trecnd prin canale din corpul pistonului. Acionarea pistonului se face cu un mecanism biela-manivela (fig de mai jos) Raza manivelei este n general de 360-430 mm, turaia acesteia fiind de 45-70 rot/min. Fora necesar de a fi dezvoltat pe suprafaa pistonului depinde de gradul de presare necesar s fi obinut, respectiv n cazul funcionrii presei de rezisten opuse la deplasarea baloilor n partea posterioar a camerei de presare.

Schema mecanismului de acionare a pistonului

14

f. Aparate de legat
n funcie de materialul folosit pentru legarea baloturilor (srma sau sfoara) se folosesc dou tipuri distincte de aparate de legat: cu srma i cu sfoar. Srma folosit pentru legare este din oel moale (recopt) OL 34 sau OL 38 cu diametrul de 1,8 2 m, avnd rezistena maxima la traciune de 35 45 kgf/mm. Sfoara folosit pentru legare are diametrul de 2,5 3 mm, rezistnd la o for de traciune de 70 75 kgf. Indiferent de materialul folosit pentru legare, aparatele de legat sunt formate din urmatoarele elemente: mecanism de aducere a srmei (au sfori)i nnodator format din prinzator, deget nnodator i cuit, elemente prin intermediul crora se formeaz nodul. La aparatele de legat cu srme mai este prevazut un mecanism de degajare a nodului, care efectueaz deplasarea nodului format de pe degetul-nnodator. Acionarea tuturor elementelor aparatului de legat se face de la un arbore, cuplarea transmisiei la acesta facndu-se automat, dup ce balotul a fost format, prin intermediul unui dispozitiv de cuplare.n figura de mai jos se arat schema transmisiei i modul de dispunere a elementelor componente ale aparatului de legat cu srma de la presa PMT 5. De la mecanismul cu bielea manivela al mainii, micarea se transmite la arboreal 1 i printr-un grup de roi dinate conice 2 si 3 la arborele 4 de acionare a aparatului de legat. Roata dinat 3 face corp comun cu carcasa mecanismului de cuplare. Pe arboreal 4 sunt montate discurile 5, prevazute cu cte dou sectoare dinate pentru achiziionarea prinztorului i a degetului de rsucire i cama 6 pentru acionarea axului 7 a acelor 8. Lateral pe discul din stnga este prevazut cama 9 pentru acionarea mecanismului de degajare a nodului.

schema transmisiei la aparatul de legat

15

 COMBINE DE RECOLTAT I ADUNAT

a. Caracteristici
Combinele de recoltat i tocat sunt folosite pentru tocarea, tocarea i ncrcarea n mijloace de transport a furajelor destinate n principal nsilozrii. n funcie de domeniul lor de utilizare, denumirea acestor maini este de combine de siloz, denumire raspandit n prezent. Operaiile pe care le ndeplinesc combinele de siloz sunt : tierea plantelor, tocarea acestora i transportul masei tocate n mijloace de transport. Unele combine de siloz, destinate recoltrii porumbului siloz efectueaz i operaii de detaare a tiuleilor, care sunt colectai separat de masa tocat.

b. Clasificare
Dup modul n care execut succesiunea operaiilor i dup tipul aparatelor de tiere folosite, combinele de siloz pot fi grupate n: combine de siloz cu aparat de tiere cu cuit ce primete micarea rectilinie alternativ ; combine de siloz cu aparat de tiere rotativ. La combinele din primul grup, aparatul de tiere, efectueaz numai tierea plantelor. Tocarea plantelor i transportul tocrii spre mijloace de transport se face cu alte organe. La combinele din cel de-al doilea grup aparatele de tiere rotative efectueaz tierea i tocarea plantelor i azvrlirea tocturii n mijloace de transport. Combinele de siloz pot fi universale, destinate pentru recoltarea unor anumite culturi. Combinele de siloz universale de obicei se prevd cu echipamente destinate pentru recoltarea culturilor ierboase i a culturilor semanate n rnduri.

16

c. Prile componente ale combinelor de siloz

Combinele de siloz se prevd, n funcie de schema tehnologic, cu organe de lucru i pentru transportul materialului, de construcii diferite, dispuse ntr-o succesiune determinat. Combinele de siloz prevzute cu aparat de tiere plan cu cuite cu micare rectilinie alternative sunt formate dintr-un cadru, susinut pe dou roi pe care sunt montate urmatoarele organe componente : aparatul de tiere 1, rabatorul 2, transportul de plante 3, valurile de alimentare 4, aparatul de tocare 5 i transportorul de masa tocat 5. Tractarea mainii se face prin intermediul unui triunghi de aciune 6. Prin deplasarea mainii, plantele rabatate de rabator sunt tiate de aparatul de tiere i depuse pe transportorul de plante care le transport spre aparatul de tocare. Introducerea plantelor n aparatul de tocare se face de ctre valurile de alimentare, care efectueaz iniial o presare a materialului i sub aceasta form, cu viteza constant l introduc n zona de aciune a cuitelor aparatului de tocare. Materialul tocat este transportat n remorc de ctre transportorul de mas tocat. Combinele de siloz prevzute cu aparate de tiere cu cuite cu micare rectilinie alternativ, pot fi prevzute i cu valuri de detaare care nainte de introducerea tulpinilor n aparatul de tocare efectueaz detaarea tiuleilor. tiuleii detaai sunt transportai ntr-o remorc de colectare a tiuleilor. Aparatele de tocare cu care se prevd combinele de siloz de acest tip pot fi cu tob sau cu disc. n ultim caz, aparatul de tocare efectueaz i azvarlirea tocturii n mijloace de transport.

Schema combinei de siloz cu aparat de tiere cu cuit cu micarea rectilinie alternativ (foto)

17

n figura de mai jos sunt artate scheme de funcionare ale combinelor de siloz cu aparate de tiere rotative, care efectueaz tierea, tocarea i zvrlirea tocturii. n primul caz (fig. a) aparatul de tocat este format dintr-un rotor 1 cu cuite mintate articulate, prevazute cu carcasa 2 i conducta pentru transportarea materialului tocat 3, montat pe un cadru susinut pe roi. Prin deplasarea mainii, carcasa nclina plantele, iar cuilele rotorului, totindu-se cu viteza periferica de 30 50 m/s efectueaz tierea i tocarea plantelor, fraciunile rezultate (tierii) fiind azvarlite prin conducta 3 n remorca de colectare. Aceste combine sunt folosite n special pentru recoltarea culturilor ierboase. n al doilea caz (fig. b) organele de lucru destinate pentru recoltarea unui rnd de plante sunt prezentate prin dou separatoare de lan 1, scutul 2, dou calturi de alimentare 3 cu palete zimate, aparatul de tiere, tocarea i azvrlirea 4 (format dintr-o tob cu cuite) i conducta 5 pentru transportarea materialului tocat.

18

Prin nnaintarea mainii, plantele dirijate de separatoare sunt aplecate de scutul 2 i intr n spaiul dintre valurile 3. Dup intrarea plantei ntre valturi ncepe procesul tocrii executat de aparatul de tocare 4. Iniial se face tierea plantei iar apoi planta este introdus de ctre valturi n zona de aciune a cuitelor tobei fcndu-se tocarea. Dup tocare, tierii sunt azvrlii de ctre toba de tocare prin conducta 5 n remorca pentru colectarea materialului tocat.

Schema tehnologic de combine de siloz, cu aparate de tiere tocare i azvrlire

19

 BIOGRAFIE
www.google.com/imghp?hl=r

http://www.referat.ro/referate_despre/masini_de_adun at_si_balotat_fan_si_paie.html

20