Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
GENERALITATI
ART.1.
ART.2.
STRAPUNGERI DE COTURI
DIGURI LONGITUDINALE
DIGURI DE INCHIDERE SI TRAVERSE DE COMPARTIMENTARE
SI COLMATARE
ART.6.
EPIURI (PINTENI)
ART.7.
PRAGURI DE FUND SI BARAJE PENTRU RETINEREA
MATERIALELOR SOLIDE
CAP.II. NATURA SI CALITATEA MATERIALELOR FOLOSITE
ART.8.
ART.9.
ART.10.
ART.11.
ART.12.
ART.13.
ART.14.
ART.15.
ART.16.
ART.17.
ART.18.
CIMENTURI
AGREGATE
APA
ADITIVI
OTEL BETON
CONTROLUL CALITATII MATERIALELOR INAINTE DE
PREPARAREA BETOANELOR
BETOANE
COFRAJE
ANROCAMENTE DIN PIATRA BRUTA
SALTELE DIN FASCINE
GABIOANE
RECEPTIA PRELIMINARA
RECEPTIA FINALA
DESFIINTAREA SANTIERULUI
GENERALITATI
ART.1. OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE
Prezentul caiet de sarcini se refera la conditiile
tehnice generale care trebuie sa fie indeplinite la pregatirea si
executia lucrarilor de corectii si regularizari de rauri impuse de
traseul proiectat al drumurilor.
Lucrarile de corectii si regularizari ale raurilor se
executa prin modificarea traseului in plan, a calibrarii
sectiunilor de scurgere si a profilului longitudinal, in vederea
unei albii stabile, cat mai uniforme si cu variatii cat mai mici
ale vitezei.
Aceste amenajari au caracter activ, influentand direct
scurgerea curentului dupa necesitatile impuse de lucrarile de arta
ce urmeaza a se realiza in albie sau limitrof acestuia.
Lucrarile de rectificare impun in general studierea unor
scheme complexe, fiind indicate in cazul albiilor instabile,
scurgerea facandu-se pe mai multe brate sau divagand de la un mal
la altul, provoaca meandre cu concavitati pronuntate si in
consecinta eroziuni si prabusiri ale malurilor.
Prevederile prezentului caiet de sarcini se aplica la
lucrarile hidrotehnice aferente autostrazilor, drumurilor publice
si platformelor pe care se afla constructii ce deservesc
transporturile aflate in vecinatatea unui curs de apa.
Nu se aplica la lucrarile hidrotehnice fluviale aflate
pe cursul Dunarii.
ART.2. PREVEDERI GENERALE
2.1. Antreprenorul trebuie sa aiba in vedere masurile
organizatorice si tehnologice corespunzatoare pentru respectarea
stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini.
2.2. Antreprenorul va asigura prin laboratoarele sale
sau prin colaborare cu alte laboratoare autorizate, efectuarea
tuturor incercarilor si determinarilor rezultate din aplicarea
CAPITOLUL I
TIPURI PRINCIPALE DE LUCRARI DE CORECTII
SI REGULARIZARI DE RAURI SI MATERIALE
UTILIZABILE
Corectia si regularizarea albiei unui curs de apa se
poate realiza prin urmatoarele tipuri de lucrari:
- strapungeri de coturi;
- diguri longitudinale;
- diguri de inchidere si traverse de compartimentare si
colmatare;
- epiuri (pinteni);
- praguri de fund si baraje pentru retinerea materialelor
solide.
ART.3. STRAPUNGERI DE COTURI
CAPITOLUL II
NATURA SI CALITATEA MATERIALELOR FOLOSITE
ART.8. CIMENTURI
8.1. La prepararea betoanelor hidrotehnice utilizate la
lucrarile de aparare care, conform precizarilor STAS 6102-86, sunt
in contact permanent sau periodic cu apa, se va utiliza unul din
urmatoarele
tipuri
de
ciment
care
trebuie
sa
corespunda
conditiilor tehnice de calitate, conform prevederilor standardelor
respective (vezi tabelul nr.1 si nr.2), precum si a normativului C
140/86 si a instructiunilor PE 713-83:
a. Ciment hidrotehnic:
. fara adaosuri: H 35 - conform STAS 3011/83
. cu adaosuri:
Hz 35 - conform STAS 3011/83
b. Ciment rezistent la sulfati:
. fara adaosuri: SR 35 - conform STAS 3011/83
. cu adaosuri:
SRA 35 - conform STAS 3011/83
CARACTERISTICILE FIZICE PENTRU TOATE SORTIMENTELE
Tabel nr.1
Caracteristici
Priza:
- inceputul prizei
- sfarsitul prizei
Constanta de volum:
- pe turte
- cu acele Le Chatelier
Finetea de macinare,
exprimata prin suprafata
Conditii de admisibilitate
- nu mai devreme de 1 h 30 min.
- nu mai tarziu de 10 h
- sa nu prezinte incovoieri sau
crapaturi de la margine catre
centru
- distanta la varful acelor sa nu
fie mai mare de 10 mm
2500
Caldura de hidratare, la
7 zile j/g - max.
270
Rezistenta la intindere
N/mm2, min.
Rezistenta la compresiune
N/mm2, min.
7 zile
28 zile
4,0
5,5
20,0
35,0
utiliza
A P A
Tabelul nr.3
Fregventa minima
Mate
-rialul
Actiunea,procesul
de verificare sau
caractersticile ce
Metode de
determinare
se verifica
conform
STAS
La aproviz.
materialelor
in:
.depozit de
rezerva
.statii de
betoane
La fiecare lot
aprovizionat
Parte levigabila
O proba la max.
500 mc pentru
fie-care sursa
Inainte de
utilizarea
materia lului
AGREGATE
Humus
Corpuri straine:
-argila in buc.
-argila aderenta
-continut carbune
si mica
Granulozitatea
sorturilor
La schimbarea
sursei
In cazul in
care se observa
prezenta lor
O proba la max.
500 mc pt.
fiecare sort si
fie-care sursa
O proba pe
sch.pt. fiecare centrala de betonare
Ori de cate
ori apar
factori de
impurificare
(pt. fiecare
centrala de
beton)
O proba pe
sch. si sort
si ori de
cate ori apar
factori care
pot mo-difica
granulozitatea
(pt. fiecare
centrala de
beton)
1667-76
1667-76
1667-76
1667-76
Aspectul si forma
granulelor
2
Echivalentul de
nisip
Umiditatea
O proba la max.
500 mc pt.
fiecare sort si
sursa
1667-76
O proba la max.
500 mc pt.
fiecare sursa
730-89
La fiecare lot
aprovizionat
Constanta de volum
O determinare
la fiecare lot
O proba pe
sch. si sort
si ori de
cate se observa o
schimbare
data de conditiile
meteorologice
CIMENTUL
1667-76
aproviz. dar nu
mai putin de o
determ. la 100
t pe o proba
medie
Tipul de priza
Prelevarea la
contraprobe care
se pastraza min.
45 zile (pastra-te
in cutii me-talice
sau pungi de
polietilena
sigilate
ADITIVI
O determinare
la fiecare lot
aproviz. dar nu
mai putin de o
determ. la 100
t pe o proba
medie
O proba la 100
t sau la fiecare siloz in
care s-a depozitat lotul
aprovizionat
O proba la 100
t sau la fiecare siloz in
care s-a depozitat lotul
aprovizionat
La fiecare lot
aproviz. probele se iau
impreuna cu
delegatul
beneficiarului
care va sigila
contraproba
O determinare
la fiecare lot
aproviz. sau la
fiecare siloz
in care s-a
depozitat lotul
aprovi-zionat
(pe o proba
medie)
La fiecare lot
de aprovizio-
1077-80
1077-67
227/6-86
227/6-86
3011-83
4
Doua determinari
pe siloz
(sus si
jos)
227/1-89
calitate
Densitatea
solutiei
A P A
nare
Compozitia chimica
-
OTEL
O proba la
fiecare
sarja preparata
O proba la
inceperea
lucrarilor
pentru
fiecare
sursa
2386-79
790-84
La fiecare lot
aprovizionat
-
ART.14. BETOANE
14.1. Incercari preliminare
In vederea stabilirii compozitiei betonului ce urmeaza a
fi utilizat la executia lucrarilor hidrotehnice de aparare,
antreprenorul va lua masuri ca prin laboratorul propriu sau un alt
laborator de specialitate sa fie efectuate incercarile preliminare
necesare. Dotarea laboratorului va fi asigurata corespunzator
determinarilor ce trebuie efectuate, atat la inceperea lucrarilor,
cat si pe parcursul executiei.
Din
incercarile
preliminare
trebuie
sa
rezulte
variatiile admisibile ale compozitiei, care sa permita adaptarea
ei la conditiile santierului pastrand caracteristicile betonului
in ceea ce priveste lucrabilitatea, continutul de aer si
rezistentele mecanice aratate in tabelele de mai jos.
INCERCAREA
SE EFECTUEA-
CARACTERISTICII
VALOAREA
ZA CF.STAS
1 ... 5
1759-88
Lucrabilitatea
- prin metoda tasarii
- prin metoda gradului de
compactare
126-145
240040
3-5 %
5479-88
Marca/
Clasa
DENUMIREA
la incercarea
preliminara
. Rezistenta la compresiune determinata pe
o serie de 6 epruvete
cubice cu l = 200 mm
- la varsta de 7 zile
minim
- la varsta de 28 zile
minim
- la varsta de 90 zile
minim
la incercarea
de control
BH 400/BcH 30
BH 350/BcH 25
BH 300/BcH 22,5
34
29
25
31
26,5
22,5
BH 400/BcH 30
BH 350/BcH 25
BH 300/BcH 22,5
44,5
39
34
40
35
30
BH
BH
BH
BH
BH
BH
BH
BH
BH
100/BcH
150/BcH
200/BcH
250/BcH
300/BcH
350/BcH
400/BcH
450/BcH
500/BcH
7,5
10
15
20
22,5
25
30
35
40
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
50,0
Gradul de
impermeabilitate
la 90 zile
P 4
de la 5,1 la 8
P 6
de la 8,1 la 12
P 8
12
P 12
50
Gradul de gelivitate
Temperatura medie
sub -5C
G 50
G 100
Idem, intre
-5 ... -10C
G 100
G 150
Limita
0,2
7(8)
16
25
31
40
max
27
42
60
83
100
min
20
35
63
95
max
25
40
55
76
100
min
17
31
55
95
max
25
40
55
76
86
100
min
17
31
55
68
95
0-25
0-31,5
0-40
Ordinea
introducerii
materialelor
componente
in
betoniera, ca si durata de amestecare se va majora dupa caz
pentru:
- utilizarea de aditivi sau adaosuri
- perioade de timp friguros
- utilizare de agregate cu granule mai mari de 31 mm
- betoane cu lucrabilitate redusa (tasare sub 5 cm)
La terminarea schimbului sau la intreruperea prepararii
betonului mai mult de o ora se va spala in mod obligatoriu toba
betonierei cu jet puternic de apa.
- Transportul betonului se va face cu autoagitatoare (la
betoane cu tasarea peste 5 cm) si cu autobasculante cu bena,
amenajate corespunzator (la betoane cu tasarea max. 5 cm).
Mijloacele de transport vor fi etanse pentru a nu se
permite pierderea laptelui de ciment.
14.6. Masuri speciale in cazul conditiilor
meteorologice nefavorabile
Lucrarile de punere in opera a betonului vor fi
intrerupte cand:
- temperatura aerului scade sub +5C
- ploua intens, fapt ce poate conduce la degradarea
suprafetei betonate
- la temperaturi exterioare peste 30C si umiditatea
aerului sub 40% se vor lua masuri de racirea apei si protejare a
suprafetei de beton
Atunci cand temperatura aerului este peste +20C si
uniditatea relativa sub 50 % se vor lua masuri pentru mentinerea
umiditatii suprafetei betonului slab.
- In perioadele de timp friguros se poate prevedea
utilizarea de acceleratori de priza si/sau de intarire, numai cu
avizul unui laborator de specialitate si sub controlul competent
al santierului.
14.7. Controlul betonului pus in opera
Controlul betonului pus in opera se face in conformitate
cu prevederile STAS 1275-88 si 1759-88, mentionate mai jos:
Actiunea sau procedeul de
verificare
Examinarea documentului de
transport
Fregventa
minima
la fiecare
transport
Prevederea
Lucrabilitate
Temperatura (pt.intervalul 5C
si 25C)
la fiecare
schimb
la fiecare 2
ore
1759/88
-
Determinarea rezistentei la
compresiune pe epruvete cubice
- la 7 zile
3 epruv.cubice/
sch. la max.300
mc beton
1275/88
- la 20 zile
idem
Determinarea rezistentei la
incovoiere pe epruvete
prismatice la 28 zile
2 epruv.prism./
sch. sau la
max.300 mc
beton
Lucrabilitatea (pt.intervalul
5C si 25C)
3 determinari
la fiecare
transport
1275/88
- plase de sarma
- piatra
18.2. Barele din otel beton OB 37 care alcatuiesc
scheletul au diametrul de 10-18 mm - ca elemente de rezistenta si
ca elemente de consolidare - bare 6-8 mm.
Barele pot fi din otel simplu sau din otel zincat.
18.3. Plasa metalica de sarma serveste la realizarea
peretilor sau invelisului gabionului.
Plasa poate fi din:
- sarma zincata sau galvanizata
- sarma arsa de 2-4 mm grosime, avand ochiuri patrate
(romboidale) sau hexagonale de 4-8 cm.
18.4. Piatra din umplutura gabioanelor este o piatra
bruta din cariera sau din balastiera (bolovani de rau).
Se recomanda ca diametrul mediu al pietrei sa fie de 0,30-0,35 m,
cu greutate medie de 30-70 kg/buc.
In caz particular, piatra marunta se poate aseza in
mijlocul cutiei constituind miezul umpluturii.
CAPITOLUL III
CONDITII TEHNICE GENERALE LA EXECUTAREA
LUCRARILOR DE CORECTII SI REGULARIZARI DE
RAURI
ART.19. CONTROLUL DE CALITATE AL MATERIALELOR
LA FURNIZOR
19.1. In cazul lucrarilor de corectii si regularizari de
rauri care necesita volum mai mare de lucrari si deci cantitati
sporite de materiale, antreprenorul va delega un reprezentant la
furnizor in vederea verificarii calitatii si cantitatii fiecarui
sortiment ce urmeaza a fi livrat.
Se va urmari ca fiecare lot de livrare sa fie insotit de
un certificat de calitate al materialului, intocmit conform
dispozitiilor legale in vigoare, prin care producatorul garanteaza
caracteristicile de calitate conditionat de regulile in ce
priveste transportul, manipularea si depozitarea materialelor.
ART.20. CONTROLUL INTERN AL MATERIALELOR PE SANTIER
20.1. Controlul intern al materialelor livrate la
santier este o obligatie permanenta a antreprenorului. Aceasta se
face sub autoritatea sefului de santier, a tuturor esaloanelor de
executie.
20.2. Antreprenorul are obligatia sa asigure efectuarea
tuturor incercarilor si determinarilor pentru materialele care vor
CAPITOLUL IV
RECEPTIA LUCRARILOR
ART.24. RECEPTIA PRELIMINARA
Receptia preliminara se efectueaza atunci cand toate
lucrarile prevazute in documentatie sunt complet terminate si
toate verificarile sunt efectuate in conformitate cu prevederile
prezentului caiet de sarcini si a normativului pentru verificarea
calitatii si receptia lucrarilor C 56-85.
Comisia de receptie examineaza lucrarile fata de
prevederile proiectului privind conditiile tehnice si de calitate
ale executiei, precum si constatarile consemnate in cursul
executiei de catre organele de control (beneficiar, proiectant,
diriginte, etc.).
In urma acestei receptii se incheie procesul verbal de
receptie preliminara.
ART.25. RECEPTIA FINALA
Receptia finala va avea loc dupa expirarea perioadei de
garantie si se va face in conditiile respectarii prevederilor
legale in vigoare, precum si a prevederilor din prezentul caiet de
sarcini.
CAPITOLUL V
DESFIINTAREA SANTIERULUI DUPA TERMINAREA
EXECUTIEI LUCRARILOR
ART.26. DESFIINTAREA SANTIERULUI
Dupa terminarea lucrarilor se vor lua masuri pentru
desfiintarea santierului.
Astfel, la terminarea lucrarilor, antreprenorul va
dezafecta constructiile si amenajarile aferente organizarii de
santier proprii.
Cu aceasta ocazie se vor face amenajarile necesare in