Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Introducere
Energie adecvat pentru procesele de producie a putut
fi folosit o dat cu inventarea motorului cu aburi.
ntelegerea comportamentului static i dinamic al unor
corpuri rigide i a proprietilor materialelor a nceput
o dat cu conceptia i apariia primelor echipamente
automate de producie. Aceste maini erau controlate
de legturi i manete i erau propulsate, mai ales, prin
curele. Ele au devenit coloana vertebral a fabricilor
automate din zilele noastre. mbuntiri ale proceselor
de producie au fost aduse i de inventarea motorului
electric. n prezent a devenit tipic ca o main de
producie s posede propriul motor.
Introducere
Conceptul de diviziune a muncii i de producie pe
linie a pieselor/produselor a condus la inventarea
proceselor de producie n mas.
n acest fel, produse de nalt calitate puteau fi
procurate de oameni care n general nu-i permiteau
s cumpere produse scumpe, fcute pe comand.
Deoarece investiiile fcute n implementarea
produciei pe band erau mari, schimbri pentru
diversificarea gamei de produse erau foarte dificil de
fcut din punct de vedere economic. Din acest motiv,
gama de produse oferit clienilor era redus. De aici
i conceptul de flexibilitate a produciei care trebuia
s fie la curent cu cerinelor pieii.
Introducere
O dat cu invenia tuburilor electronice i a
tranzistorilor a devenit posibil construirea de
controloare de proces care puteau ntr-o mic masur
s fie programate pentru anumite operaii necesare
produciei. O realizare major n automatizarea
proceselor de producie a fost fcut n 1947, cnd a
fost construit prima main cu control numeric
(CN), la Massachusetts Institute of Technology. Era
pentru prima dat cnd combinaii de echipamente
fizice, electronice (hardware) i programe (software)
erau folosite cu succes ntr-o singur unitate de
control.
Introducere
o dat cu apariia tehnologiilor de realizare pe scara
larg a tranzistorilor i a altor circuite electronice (VLSI
Very Large Scale Integration), familii de
minicalculatoare i microcalculatoare au nceput s fie
folosite n controlul proceselor de producie.
calculatoare - pot fi adaptate foarte uor unui anumit
proces de producie printr-un simplu program.
automatizarea proceselor de producie a impulsionat
procesul de dezvoltare, a devenit evident c tehnologiile
convenionale nu mai fceau fa cerinelor pieii. ->>
calculatoarele aveau cel mai mare potenial pentru
mbuntirea operaiilor implicate n producie. ->>
noiunea de Computer Integrated Manufacturing (CIM).
Introducere
Pentru controlul unui proces de producie cu ajutorul
calculatorului, mainile-unelte implicate au nevoie de
interfee speciale pentru a fi compatibile cu acesta. n
plus, operatorii umani trebuie s fie capabili s
comunice cu calculatorul, de aceea numeroase
tehnologii au fost i sunt dezvoltate pentru
comunicarea om-main (procesare grafic, procesare
de imagini, construire de baze de date inginereti,
modelare, simulare, programare, senzori etc.). Aceste
tehnologii au cicluri de via foarte scurte, i pentru
acest motiv este foarte greu s le evaluezi importana.
n multe cazuri, evoluia unor astfel de tehnologii este
aa rapid, nct sisteme concepute acum civa ani
sunt acum pur i simplu piese de muzeu
Introducere
Calculatorul a avut i are un impact substanial n
aproape toate activitile dintr-o fabric. Adesea,
introducerea calculatoarelor a schimbat structura
organizaional a departamentului respectiv i a fcut
necesar adoptarea unor structuri manageriale complet
noi. Cum un calculator este capabil s efectueze munci
repetitive ntr-un mod eficient, multe funcii
manageriale s-au schimbat dramatic.
Definitie
Este destul de greu de definit ce este practic CIM.
Prerile specialitilor nu sunt unanime n definirea
acestei noiuni. CIM a fost descris ca fiind orice, de la
o filsofie de producie i pn la un program specific
de calculator folosit ntr-o main cu control numeric.
De exemplu, Johansen i colaboratorii propun un
model CIM care include toate mijloacele de
comunicare dintr-o companie, aplicaiile pe
calculator, inclusiv planificarea materialelor, controlul
calitii, sistemele de inspecie i managementul
informaiilor (colectare, stocare i
folosire).
Definitie
Termenul CIM poate fi utilizat pentru a defini
integrarea ingineriei, economiei, produciei i
managementului funciilor unei companii, de la
conceperea i pn la distribuirea unui nou produs.
Acest termen deriv din cartea lui Harrington (1973
Computer Integrated Manufacturing) i n care acest
termen a fost folosit pentru prima oar n relatie cu
CAD (Computer Aided Design) proiectare asistat de
calculator i CAM (Computer Aided Manufacturing)
producie asistat de calculator. Nucleul crii era ns
bazat pe CAM. Pn la nceputul anilor 80, n SUA i
Japonia circula o definiie a CIM, restrns doar la
producie i la dezvoltarea de noi produse, n care CIM
= CAD + CAM.
Definitie
Definitie
PP&C (production planning and control)
aceast funcie se ocup cu procesele
organizaionale ale CIM, ca de exemplu,
planificarea resurselor i materialelor necesare
produciei, estimarea de tipuri de producie,
controlul produciei, etc.
Definitie
Aceti termeni, mpreun cu CAD/CAM
formeaz activitile generale ntr-un proces de
producie integrat (CIM). De aici i o definiie
mai cuprinztoare a CIM-combinarea tuturor
activitilor menionate mai sus ntr-un singur
sistem:
CIM = CAD+CAP+CAQ+PP&C
C A D /C A M
( p r o i e c ta r e [ i p r o d u c ] ie a s is ta t\ d e c a lc u l a to r )
PP&C
P la n i fi c a r e a s i
c o n tr o lu l p r o d u c t i e i
CAD
p r o e i c t a r e a s is t a t\
d e c a lc u la to r
P l a n i fi c a r e a r e s u r s e l o r
n e c e s a re
CAP
C o m p u te r A id e d P r o c e s s
P la n n in g
( p l a n i fi c a r e a p r o c e s e l o r
a s is ta t\ d e c a lc u la to r )
CAQ
C o m p u te r A id e d
Q u a lity C o n tr o l
( C o n t r o l u l c a l i t\ ] i i
a s is ta t
d e c a lc u la to r )
P l a n i fi c a r e a m a t e r i a l e l o r
n e c e s a re
E s ti m a r e a t i m p i lo r
d e p r o d u c ]ie
CAM
( P r o d u ] t i e a s i s t a t\
d e c a lc u la to r )
C IM
(C o m p u te r In te g r a te d M n u fa c tu r in g )
C o n tr o l u l
p ro d u c ]ie i
CIM
De
ce
CIM?
vine n ntmpinarea competiiei acerbe ntre companiile dintr-
De ce CIM?
CAD/CAM
CAD Computer Aided Design, i CAM
Computer Aided Manufacturing, sunt
tehnologii sau curente care privesc folosirea
calculatoarelor n procesele de proiectare i
producie. Aceste curente sunt din ce n ce mai
puternice i tind spre integrarea tot mai strns
dintre proiectare i producie, dou activiti
care n mod tradiional erau tratate complet
separat ntr-o companie de producie.
Definitie
dup Groover, folosirea sistemelor de calculatoare
parial sau integral n crearea, modificarea, analiza sau
optimizarea unui proces de proiectare. Sistemele
digitale de calcul sunt n general partea fizic
(hardware) i programele (software), necesare
realizrii unui process specific pentru o anumit
companie sau fabric. CAD hardware conine de
obicei un calculator, una sau mai multe staii de lucru,
tastaturi i alte echipamente periferice (ca de
exemplu imprimante, plottere, scannere etc.), memoria
principal . Software-ul CAD conine programe de
calculator capabile s implementeze aplicaii grafice
pe sistem, plus alte aplicaii pentru alte faciliti
inginereti necesare respectivei companii.
C o m p u te r
T a s t a tu r \
T e r m in a l
G r a fi c
T e r m in a l
G r a fi c
P ro g ra m e d e
G r a fi c \ p e
C a l c u l a to r
T e r m in a l
G r a fi c
T a s t a tu r \
P r o g r a m e U t i l i ta r e
A n exe
E c h ip a m e n t
P e r ife r ic
E c h ip a m e n t
P e r ife r ic
C A D - H a rd w a re
E c h ip a m e n t
P e r ife r ic
C A D - S o ftw a re
S i s te m C A D - S i s t e m d e P r o i e c ta r e A s i s ta t\ p e C a l c u l a to r
CAM
CAM Computer Aided Manufacturing, poate
fi definit ca folosirea sitemelor digitale de
calculatoare pentru a planifica, conduce i
controla operaiile unei fabrici de producii
prin interfa calculator, cu acces direct sau
indirect la resursele fabricii.
CAM
Aplicaiile CAM pot fi n general clasificate n dou
mari tendine:
- monitorizare i control cu ajutorul calculatoarelor
digitale care sunt aplicaii directe, n care
calculatorul este conectat direct la procesul de
producie n scopul monitorizrii i controlului
acestuia;
- aplicaii utilitare de producie aplicaii indirecte, n
care calculatorul este folosit pentru suportul
operaiilor de producie n fabric i n care nu exist
o interfa direct ntre acesta i procesul de
producie.
Monitorizare si control
Monitorizarea procesului de producie cu ajutorul
calculatoarelor digitale presupune o legtur direct
ntre acestea, n scopul observrii directe a proceselor
implicate i a colectrii de date despre acestea.
Controlul cu ajutorul calculatoarelor este puin diferit
de monitorizare, n sensul c este vorba nu numai de
observare direct, ci i de intervenie n procesul de
producie n funcie de parametrii colectai. n cazul
monitorizrii, controlul procesului rmne n minile
unui operator uman, care poate folosi sau nu
informaiile colectate de calculator prin observare
direct. n cel de-al doilea caz, calculatorul intervine
imediat, n funcie de necesiti pentru modificarea ori
corectarea procesului de producie.
Monitorizare si control
C o le c ta r e
d a te
P ro c e s u l
d e p r o d u c ]i e
C o le c ta r e
d a te
P ro c e s u l
d e p r o d u c ]ie
S e m n a le [ i c o m e n z i
d e c o n tro l
Aplicatii indirecte-utilitare
Pentru cea de a doua categorie de aplicaii CAM, cea
a aplicaiilor indirecte utilitare, computerul joac un
rol de suport al proceselor de producie, neavnd o
legtur direct cu acestea. Calculatorul este, n acest
caz, folosit n afara liniei de producie (off-line)
pentru realizarea de planuri, termene, previziuni,
instruciuni, n aa fel nct resursele fabricii s fie
folosite n mod efficient. n aceste aplicaii,
intervenia uman este deseori necesar, att pentru
introducerea de date n calculator, ct i pentru
interpretarea rezultatelor obinute de acesta i pentru
a implementa comenzile n consecin.
Ciclul de productie
Dupa Groover
C o n c e p ]ia (id e a )
p ro d u s u lu i
C lie n ]i/
P i e ] e c \ r o r a li
s e ad res e a z\
p ro d u s u l
C o n tr o l
C a l i ta te
P r o i e c ta r e a
p ro d u s u lu i
R e a liz a r e s c h i]e
p ro d u s
N o i e c h i p a m e n te
s a u u n e lte
n e c e s a re
S ta b i l i r e a
p la n u r ilo r
p r o c e s u lu i
P r o d u c ]ie
S ta b i l i r e a
te rm e n e lo r d e
p ro d u c ]ie
Ciclul de productie
funcie de tipul clienilor sau a pieelor, pot exista
diferene ntre ciclurile de producie a diverselor
produse - n anumite cazuri, procesul de proiectare a
produsului este realizat de client, iar produsul este
fabricat de alt companie. n alte cazuri, proiectarea i
producia este realizat de aceeai companie/fabric.
ciclul de producie ncepe cu o idee, un concept
pentru respectivul produs.
Acest concept sau idee este analizat, mbuntit,
aprobat i tranformat ntr-un plan de producie
prin ntermediul ingineriei de proiectare.
Ciclul de productie
Ciclul de productie
Impactul CAD/CAM la toate nivelele
D o c u m e n ta r e [ i s c h i ] a r e
a u to m a t\ c u a j u to r u l
c a l c u l a to r u l u i a n o u l u i p r o d u s
C A D - p r o i e c ta r e
a s i s ta t\ d e
c a l c u l a to r
C o n c e p ]ia (id e a )
p ro d u s u lu i
C lie n ]i/
P i e ] e c \ r o r a li
s e ad res e a z\
p ro d u s u l
C o n tr o l
C a l i ta te
C o n tr o l c a l i ta te
a s i s ta t\ d e
c a l c u l a to r
P r o i e c ta r e a
p r o d u s u lu i
R e a liz a r e s c h i]e
p ro d u s
N o i e c h i p a m e n te
s a u u n e l te
n e c e s a re
S ta b i l i r e a
p la n u r ilo r
p ro c e s u lu i
P ro d u c ]ie
S ta b i l i r e a
te r m e n e l o r d e
p ro d u c ]ie
R o b o ]i [ i m a [ in i
d e p ro d u c ]ie
c o n tr o l a ] i d e
c a l c u l a to r
P l a n i fi c a r e a p r o c e s u l u i
d e p r o d u c ] i e a s i s ta t\
d e c a l c u l a to r
A u to m a ti z a r e a p r o c e s e l o r d e s ta b i l i r e
a u to m a t\ a te r m e n e l o r
d e p r o d u c ]i e , c e r i n ] e l o r d e m a te r i a l e , e tc .
Automatizarea i CAD/CAM
rolul att al automatizrii, ct i al CAD/CAM
este acela al reducerii diferitelor elemente
temporale din cadrul acestui ciclu. Realiznd
acest scop, se poate mri productivitatea
muncii i se pot ridica standardele de via.
Automatizarea i CAD/CAM
Exist diferene n felul n care ciclul de producie este
implementat n funcie de tipul de producie,
producie n flux continuu producie continu dedicat unui produs,
ca de exemplu, producia ntr-o rafinrie sau o uzin chimic;
producie de mas producie dedicat unor mari cantiti din
acelai produs (cu eventuale variaii minore de proiectare), ca de
exemplu, producia de automobile;
producie de serie (pe loturi) care implic producerea unor loturi
de cantitate medie a aceluiai produs sau component; loturile pot fi
produse doar o singur dat sau n mod repetat, ca de exemplu,
producia de nclminte, confecii, cri;
producia singular (unicat) - producerea unor cantiti mici, de
multe ori a unui singur produs special; aceste produse sunt de multe
ori complexe din punct de vedere tehnologic, ca de exemplu,
prototipuri, industria aviatic;
Automatizarea si CAD/CAM
Tipul de
producie
Flux continuu
De mas
De serie
(pe loturi)
Singular
(unicate)
Automatizri
Senzori pentru msurarea parametrilor de proces; strategii
de control i optimizare; fabrici complet automatizate,
controlate de calculator.
Linii de asamblare parial sau total automatizate; roboi
industriali pentru sudarea n puncte, manevrearea
produsului, ncrcarea acestuia n main de producie,
vopsirea cu jet, etc.; sisteme automate de manipulare a
materialelor brute; monitorizarea produciei cu ajutorului
calculatoarelor.
Maini cu control numeric (CN), cu control numeric
direct, cu control numeric pe calculator; roboi pentru
sudarea n arc electric, manipularea pieselor componente;
sisteme integrate de producie (CIM);
Control numeric, control numeric cu ajutorul
calculatorului.
Automatizarea si CAD/CAM
n mod tradiional, automatizarea produciei s-a ocupat
mai mult de echipamentele folosite i de procesele de
producie. n contrast, CAD/CAM, n afar de accentul
pus pe folosirea calculatorului, se remarc prin faptul c
intervine i la nivelul proiectrii i a planificrii care
preced producia.
Pentru a accentua diferena dintre automatizare i
CAD/CAM, se poate considera urmtorul model
matematic (Groover i Hughes, 1980):
- fie T1 timpul necesar pentru a produce o unitate dintr-un
produs; acesta va fi suma tuturor timpilor asociai
proceselor individuale pentru fiecare component a
produsului, plus timpul necesar asamblrii, inspeciei de
calitate i a mpachetrii unui singur produs;
Automatizarea si CAD/CAM
- fie T2 timpul necesar planificrii i pregtirii
realizrii unui singur lot de producie; T2 va include
astfel timpul necesar comandrii materialelor brute,
timpul necesar stabilirii timpilor de producie i
timpul de pregtire pentru fiecare operaie;
- fie T3 timpul necesar proiectrii produsului; acest
timp include timpul necesar stabilirii preului, al
proiectrii de scule sau maini speciale i ali timpi
pentru realizarea unor procese necesare pentru a avea
produsul gata pentru producie.
Automatizarea si CAD/CAM
Doi parametrii adiionali sunt necesari pentru
definirea acestui model matematic i anume:
numrul de loturi produse pe tot parcursul
ciclului de via al produsului, notat cu B;
numrul de uniti produse n fiecare lot,
notat cu Q.
Automatizarea si CAD/CAM
innd cont de acestea, timpul T pentru
producerea produsului poate fi definit printr-o
relaie de forma:
T BQT1 BT2 T3
T2 T3
Tm T1
Q BQ
Automatizarea si CAD/CAM
Folosind cele definite mai sus, diferena ntre
automatizarea procesului de producie i
CAD/CAM poate fi exprimat astfel:
automatizarea este interesat n principal de
micorarea T1 i T2, cu accent pe timpul de
producie al unei uniti (T1), n timp ce
tehnologia CAD/CAM are ca principal scop
micorarea tuturor celor trei termeni T1, T2, T3,
cu accente pe T2 i T3.
Realizari CAD/CAM
Sisteme iteractive de grafic
Grafic animat pe calculator
Analiza proiectrii asistate pe calculator (analiza de stres a materialelor,
de temperatur, etc.)
Schiare automat a produsului
Baze de date pentru proiectare i producie
Planificarea proceselor de producie asistat pe calculator
Standarde de lucru generate de calculator
Controlul numeric al proceselor de producie
Stabilirea automat a termenelor de producie
Planificarea materialelor necesare procesului de producie
Controlul numeric direct
Roboti controlai de calculator
Aplicaii controlate de microprocesoare
Inspecie asistat pe calculator (CAI Computer Aided Inspection)
Control calitate asistat pe calculator (CAT)
Fundamentele CAD
CAD presupune orice tip de activitate de proiectare
care folosete calculatorul pentru dezvoltare, analiz
sau modificare a unui proiect ingineresc. Deci,
calculatorul este elementul esenial al CAD.
mbuntirea continu a performantelor acestuia a
fcut i face posibil dezvoltarea n timp real a
procesrii de imagini, a controlului proceselor i a
multor altor funcii, care sunt prea complexe i
consumatoare de resurse pentru a fi realizate manual.
Un calculator digital modern este o main
electronic care poate realiza operaii matematice i
logice dup un program dinainte prestabilit.
Fundamentele CAD
exist trei componente de baz ale unei configuraii
fizice a unui calculator, i anume:
unitatea central de prelucrare (UCP) cea care
regleaz i
controleaz operarea tuturor
componentelor sistemului i realizeaz operaiile
aritmetice i logice.
memoria (M) care este format din uniti de
stocare a datelor n format binar; M stocheaz toate
datele i nstructiunile unui program.
sistemul de intrare/ieire sistem care are rolul de a
realiza comunicaia cu diversele echipamente
periferice folosite cu respectivul calculator.
Fundamentele CAD
Sistemele CAD moderne sunt bazate pe grafic interactiv
pe calculator (ICG Interactive Computer Graphics).
ICG este un system n care calculatorul este folosit pentru
a creea, tranforma i afia date sub form de imagini i
simboluri. Operatorul n ICG este proiectantul, care
comunic date i comenzi cu sistemul prin intermediul
unor diverse tipuri de echipamente de intrare. La rndul
su, calculatorul comunic rezultatele cu ajutorul tuburilor
catodice (CRT) sau dispozitivelor LCD. Proiectantul
creeaz astfel o imagine pe monitor prin introducerea de
comenzi i date, pentru apelarea unor programe calculator
stocate n memoria fizic a acestuia. n marea majoritate a
cazurilor imaginile sunt formate din forme geometrice, ca
de exemplu, linii, puncte, cercuri, etc.
Fundamentele CAD
. n general un sistem ICG e o combinaie de
hardware i software
Hardware-ul include o unitate central de
prelucrare CPU, unul sau mai multe
terminale grafice, precum i diverse uniti
periferice ca: imprimante, scanere, plottere etc.
Software-ul include programele de calculator
necesare implementrii procesrii grafice.
Fundamentele CAD
Deci, unul din principalele componente ale unui
sistem CAD este sistemul ICG. Cealalt component
principal o constituie proiectantul uman. ICG este o
unealt n minile proiectantului uman necesar
rezolvrii diverselor probleme de proiectare.
Operatorul uman realizeaz poriunea cea mai
potrivit intelectului uman din cadrul procesului de
proiectare, iar calculatorul prin ICG realizeaz sau
aplic ceea ce i se potriveste cel mai bine, i anume
viteza de calcul, memorizarea unor largi bnci de date
etc.
Procesul de proiectare
mai multe modele formale au fost realizate
pentru descrierea procesului de proiectare.
Avnd n vedere gama larg a situaiilor de
proiectare, aceste modele descripionale
prezint variaii mai mici sau mai mari, dar
toate modelele sunt de acord c procesul de
proiectare este un proces care se desfoar
pas cu pas.
Unul din cele mai simple modele ale
procesului de proiectare este cel prezentat de
Shigley
Procesul de proiectare
R e c u n o [ te r e a
n e c e s i]\ tii
p r o d u s u lu i
D e fi n i r e a
p r o b le m e i
S i n te z a
A n a liz \ [ i
o p ti m i z a r e
E v a lu a r e a
p r o ie c tu lu i
P r e z e n ta r e a
p r o ie c tu lu i
Procesul de proiectare
Un model al procesului de proiectare mai detaliat este
propus de Pahl i Beitz n 1984
- nelegerea procesului de proiectare, care presupune
colectarea tuturor informaiilor referitoare la cerinele
i constrngerile de proiectare i descrierea acestora;
- proiectarea conceptual, care presupune identificarea
funciilor ce trebuie incluse n proiect i dezvoltarea
unor soluii corespunztoare;
- proiectarea pe ansamblu, n care soluia conceptual
este dezvoltat n detaliu;
- proiectarea n detaliu, care presupune specificarea
tuturor detaliilor de proiectare cu tolerane, materialele
Procesul de proiectare
P ro c e s
In ]e le g e r e a p r o c e s u lu i
d e p r o ie c ta r e
S p e c i fi c a ] i i
I d e n t i fi c a r e a p r o b l e m e l o r e s e n ] i a l e
S ta b i li r e a f u n c ]i ilo r s tr u c t u r a l e
C \ u ta r e a u n o r s o lu ]ii p r in c ip ia le
C oncept
S c h i]a p r e lim in a r \
O p tim iz a r e a [ i c o m p le ta r e a p r o ie c tu lu i
V e r i fi c a r e a e r o r i l o r [ i a c o s t u r i l o r
P r e g \ tire a u n e i lis te p re lim in a r e c u c o m p o n e n te le n e c e s a re
S ta b i li r e a f u n c ]i ilo r s tr u c t u r a l e
C \ u ta r e a u n o r s o lu ]ii p r in c ip ia le
Procesul de proiectare
C oncept
S c h i]a p r e lim in a r \
O p tim iz a r e a [ i c o m p le ta r e a p r o ie c tu lu i
V e r i fi c a r e a e r o r i l o r [ i a c o s t u r i l o r
P r e g \ tire a u n e i lis te p re lim in a r e c u c o m p o n e n te le n e c e s a re
S c h i ] a fi n a l \
F in a liz a r e a d e ta lii lo r
D e s e n e [ i s c h i]e c o m p le te
D o c u m e n ta ]ia d e p r o d u c ]ie
V e r i fi c a r e a d o c u m e n t a ] i e i
D o c u m e n ta ]ie
S o lu ]ia
Procesul de proiectare
Un model mai rafinat al procesului de
proiectare este propus de Ohsuga, n 1989
G e n e re
p e n tr u
p ro d u c
C e rin ]e
C o n s tr u i e [ te
m odel
M odel 1
M o del 2
A n a liz e a z \ [ i
e v a lu e a z \
.................
A n a liz e a z \ [ i
e v a lu e a z \
az\ [ i
az\
Procesul de proiectare
G e n e re a z \ in fo r m a ]ii
p e n tr u p l a n i fi c a r e ,
p r o d u c ] i e [ i te s ta r e
M o del 2
.................
P l a n i fi c \ te s tu l
d e p ro d u c ]ie
M o d el n
PRODUS
A n a liz e a z \ [ i
e v a lu e a z \
A n a liz e a z \ [ i
e v a lu e a z \
Procesul de proiectare
n acest caz, diversele stagii sau etape ale proiectrii
sunt generalizate ntr-o form comun, n care
proiectul este realizat printr-un proces continuu de
optimizare i rafinare. n fazele incipiente ale
proiectrii, o soluie este propus de proiectant.
Aceasta este evaluat din diverse puncte de vedere
pentru a se stabili dac modelul propus coincide cu
specificaiile tehnice. Dac modelul este diferit de
ceea ce se cere, atunci este modificat n concordan
cu ce se cere. Procesul continu pn cnd toate
specificaiile sunt n concordan cu cerinele.
Procesul de proiectare
Cele trei modele prezentate abordeaz o
viziune tradiional n care exist mai multe
etape n procesul de proiectare. Presiunea de a
reduce costurile proiectrii i a timpilor mici
de producie necesari companiilor dintr-o
economie de pia au dus la necesitatea
folosirii unor metode noi de proiectare, ca de
exemplu CAD.
Procesul de proiectare
-aplicare CAD la modelul prezentat de Shigley
-Diversele procese care sunt realizate de sistemele CAD
pot fi grupate n patru mari grupe i anume:
M o d e la re
g e o m e tric \
R e c u n o [ te r e a
n e c e s i t\ ] i i
p ro d u s u lu i
D e fi n i r e a
p ro b le m e i
S in te z a
A n a liz \ s i
o p ti m i z a r e
E v a lu a r e a
p r o i e c tu l u i
CAD
A n a liz \
in g in e r e a s c \
E v a lu a r e a [ i
r e v iz u ir e a
p r o ie c tu lu i
P r e z e n ta r e a
p r o i e c tu l u i
S c h i]a re
a u to m a t \
In fo r m a ]ii
B a z a d e d a te
S ta n d a rd e
D a t e g e o m e t r ic e
C o m p o n e n te
S c h i]e
I n f o r m a ]i i c u r e n t e
d e lu c r u
P r o d u c ]ie
F u n c ]ii
D e fi n i r e
m odel
P ro g ra m e
u t il it a r e
M a n ip u la r e
M a n a g e m e n tu l
b a z e i d e d a te
G e n e ra re
d e im a g in i
A p l ic a ] ii
U t i liz a t o r
( o p e r a to r )
I n tra r e
I e [ ir e
Modelarea geometric
Modelarea geometrica
n timpul acestor tranformri geometrice, calculatorul
convertete comenzile utilizatorului ntr-un model
matematic i stocheaz aceste informaii n fiiere de
date. Modelul este afiat pe ecran i poate fi
rencrcat din fiierele de date pentru eventuale
corecii sau diferite analize inginereti.
Exist mai multe metode de reprezentare a unui
obiect n modelarea geometric. Cea mai simpl
dintre acestea este geometria wire-frame. Cu aceast
metod, obiectele sunt reprezentate printr-o serie de
linii i curbe ce corespund marginilor sau seciunilor
prin obiect
Modelarea geometrica
Modelarea geometrica
Exist trei tipuri de reprezentare n modelarea
wire-frame i anume:
- modelarea 2D, care permite reprezentarea n
dou dimensiuni a obiectului ;
- modelarea 21/2D, care permite reprezentarea
unor obiecte tridimensionale dac acestea nu
prezint perei interiori ;
- modelarea 3D, care permite modelarea unui
obiect complex n trei dimensiuni.
Modelarea geometrica
Cea mai avansat tehnic de modelare geometric este
modelarea solidelor (solid modelling - SM). Metoda wireframe reprezint obiectele doar parial, forma solid a
acestora trebuind generat din modelul respectiv. Pentru
multe aplicaii inginereti aceste reprezentri sunt
suficiente. Avnd n vedere implementarea crescnd a
calculatoarelor n inginerie i n special n analiza
inginereasc sau pentru generarea automat a
specificaiilor de producie, un model trebuie s fie
reprezentat ct mai complet posibil. Technica de modelare
a solidelor a fost dezvoltat tocmai cu acest scop. Aceasta
presupune trecerea de la reprezentrile convenionale cu
linii i
curbe (2D) sau suprafee (21/2D, 3D) la
reprezentarea prin forme folosind solide tri-dimensionale.
Modelarea geometrica
Modelarea geometrica
Analiza inginereasca
n formularea fiecrui tip de proiect din inginerie este necesar o
foarte complex analiz. Analiza poate presupune analiza
proprietilor materialelor, calculele pentru transfer de cldur,
sau folosirea ecuaiilor difereniale, pentru a exprima
comportamentul dinamic al sistemului sau al obiectului de
proiectat. Calculatorul poate ajuta n aceasta munc de
analiz. Adeseori, programe specifice de calculator sunt
dezvoltate chiar de grupul de analiz pentru a rezolva anumite
probleme de proiectare. n alte situatii, sisteme comerciale pot
fi folosite n acelai scop. De exemplu, analiza de mas a
unui obiect presupune, n cadrul unui sistem CAD,
specificarea proprietilor unui obiect solid, ca de exemplu,
suprafaa, greutatea, volumul, centrul de greutate i momentul
de inerie. Pentru o suprafa plan, calculele corespunztoare
includ perimetrul, aria i proprietile ineriale.
Analiza inginereasca
Aceast analiz se poate face folosind modelarea n element-finit. Aceasta
reprezint poate cea mai puternic i importan proprietate a unui sistem
CAD. Majoritatea problemelor n inginerie sunt nedeterminate din punct de
vedere static, adic analiza static a acestora nu permite colectarea de suficiente
informaii pentru comportamentul acestora. n metoda elementului finit,
obiectul de analizat este mprit ntr-un numr mare de elemente finite care
formeaz o reea de noduri interconectate unele cu celelalte. Folosind un
calculator, ntregul obiect poate fi analizat starea de tensiuni, transferul de
cldur, vibraiile sau alte caracteristici prin observarea comportamentului
fiecrui nod din reea. Prin determinarea relaiilor de comportament n diferitele
noduri, se poate ajunge la comportamentul ntregului obiect. Suficiente
informaii pot fi obinute prin combinarea urmtoarelor:
- echlilibrul static pentru fiecare nod;
- micarea geometric a fiecrui nod;
- analiza specific a fiecrui nod;
Analiza inginereasca
Evaluarea i modificarea proiectului
Verificarea acurateii unui proiect sau schie se poate face n mod simplu pe un
terminal grafic. Rutinele de autodimensionare i tolerane care atribuie dimensiuni
suprafeelor sau muchiilor de prelucrat indicate de operator ajut la minimizarea
erorilor. Sistemele CAD permit chiar mrirea unor zone pariale ale desenului
(zoomare) pentru o observare mai atent a detaliilor i pentru o eventual corectare a
greelilor. O alt tehnic important introdus de sistemele CAD este stratificarea
(layering). Aceasta nseamn, de exemplu, suprapunerea schiei geometrice a unei piese
finite cu forma semifabricatului turnat, n acest fel putndu-se observa dac adaosurile
de prelucrare sunt suficiente pentru a acoperi dimensiunile piesei finite care s
ndeplineasc toate condiiile tehnice cerute. Pentru verificarea interferenei unor
componente n comportarea global a unui obiect se folosete tehnica analizei
dinamice. Sistemele CAD permit simularea micrii unor mecanisme simple, ca de
exemplu mecanisme de tip biela-manivel, scripei, lagre, rulmeni sau simplele gturi
ntre componente, i ajut la verificarea interferenei dintre acestea.
Analiza inginereasca
Evaluarea i
modificarea
proiectului
Modelarea
geometric
CAD
Analiza
inginereasc
Schiarea
automat
BAZA DE
DATE
Proiectarea i
realizarea
uneltelor, mainilor
i sculelelor
necesare productiei
Planificarea
produciei
Programele
de control
numeric
CAM
Planificarea
produciei
asistat de
calculator (CAP)
Sisteme
secundare
de stocare
date
Sta ie de proiectare
Unitatea
centrala de
prelucrare
(UCP)
Terminal
grafic
Dispozitive
de ieire
Configuraia tipic a unui sistem CAD.
Dispozitive
de intrare
Terminalul
grafic
Baza de
date
Programe de
aplicaii
Pachetul
de grafic
Dispozitivele
de intrare
Staia de lucru
CAD
Funciile unui pachet de grafic. Un pachet de grafic, pentru a-i ndeplini rolul
ntr-un sistem grafic, trebuie s realizeze o varietate de funcii diferite. Aceste funcii
pot fi grupate n mai multe seturi i fiecare set trebuie s ndeplineasc un anumit tip
de interacie ntre operatorul uman i sistem. Cele mai comune seturi de funcii sunt:
- generarea de elemente grafice un element grafic este o entitate de baz a unei
imagini (de exemplu punctul, segmentul de dreapta, cercul, etc. sau n cazul graficii
tridimensionale sfera, cubul sau cilindrul). Acestea se mai numesc i primitive grafice.
- transformri transformrile sunt folosite pentru a schimba imaginea pe ecranul
terminalului grafic. Acestea sunt aplicate primitivelor grafice pentru a asista i ajuta
operatorul uman n construirea modelului grafic. Se poate meniona schimbarea
dimensiunilor unei primitive (scalare), translaia , rotirea imaginilor etc.
- funcii de segmentare acestea permit operatorului uman s selecteze anumite
pri de imagine i s aplice transformri numai asupra acestora.
- funcii de control al vizualizarii imaginii acestea permit operatorului s
vizualizeze imaginea din unghiul i la scara dorit.
- funcii de intrare acestea permit operatorului s introduc comenzi i date ctre
sistem. Aceste funcii sunt n direct legatur cu dispozitivele de intrare existente n
sistem i trebuie s fie scrise n aa fel nct s faciliteze folosirea acestora de ctre
operator.
Program de
instruciuni
Unitatea de control
maina (UCM)
SISTEM DE CN
Structura general a unui system de control numeric.
Maina
unealt
Bufferul de
date
Controloarele i
coordonatoarele de
program
Semnalele de
ieire ctre
maina-unealt
Maina
unealt
Canalele de raspuns
de la maina-unealt
Vectorul
de micare
n fiecare punct se
execut o operaie
Punctul
de plecare
Piesa
y
- paralel. n acest caz, capul de prelucrat este micat cu o vitez controlat paralel cu
una dintre axele principale ale ntregului sistem
x
Piesa
Vectorul
de micare
Punctul
de plecare
y
Unealta
- pe contur. Micarea pe contur este cea mai complex, flexibil i scump dintre
cele trei i const din urmrirea continu a unui contur predefinit format din curbe
geometrice. Un sistem de CN cu micare pe contur este capabil s efectueze toate
cele trei miscri.
Unealta
Piesa
Vectorul de
micare
y
Micare pe contur.
Roboi industriali
Un robot industrial este o main programabil, avnd anumite caracteristici
antropomorfice. De exemplu, una dintre characteristically antropomorfe tipice este
braul. Acest bra, mpreun cu capacitatea robotului de a fi programat, face ideal
folosirea acestuia la o serie de procese de produce, ca de exemplu sudarea n puncte,
vopsirea i asamblarea. Un robot poate fi programat s realizeze o secven de
micri mecanice. Aceast secven poate fi repetat la nesfrit sau pn cnd
robotul este reprogramat s realizeze alt operaie.
Robotul industrial are multe atribute n comun cu o main-unealt cu CN. Acelai
tip de tehnologie care este folosit pentru operarea unei maini cu CN este folosit
pentru micarea braului robotului. Programarea unui robot difer ns de
programarea CN. Spre deosebire de o main cu CN, unde programul este stocat pe
un suport extern, la un robot programarea se stocheaz direct n memoria electronic
a acestuia.
Conceptul popular de robot a fost ntrodus de literatura tiinifico-fantastic sau filme
de genul ,,Rzboiul Stelelor. Asemnarea unor astfel de roboi att cu anatomia
uman, ct i cu comportamentul uman, este mult exagerat. De aceea, exist multe
ncercri de a defini un robot care s nu mai in seama de aspectul antropomorfic.
De exemplu, Institutul American de Robotic a conceput urmtoarea definiie:
Unitate central
de execuie
i control
Servomotoare i
actuatoare
Structura general a
unui robot industrial.
Dispozitive
mecano-electrice
Minile
robotului
Obiect
Senzori