0561-05 - 2.3 Caiet de Sarcini

Reabilitarea termic a blocurilor de locuine
n vederea ridicrii performanei energetice

Aleea Pictor Nagy Istvn nr. 14/A/B
Miercurea Ciuc, jud. Harghita
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS
Beneficiar - Megrendel
Primria Municipiului Miercurea Ciuc
Cskszereda Polgrmesteri Hivatala
Caiet de sarcini arhitectur
I. Perei exteriori Parte opac

Obiectul lucrrii Reabiliatarea termic a blocului de locuine colective situat la adresa Aleea Pictor Nagy Istvn nr.
14/A/B, Miercurea Ciuc, jud. Harghita, prin mbuntirea proteciei termice la nivelul pereilor exteriori ai cldirii.
Date generale
Categoria de importan "C" - (construcii de importan normal cf HGR 766/1977,anexa 3)
Clasa de importan III (coeficientul de importan = 1,0) conform normativului P100-1/2006 tab.4.3
Gradul II de rezisten la foc
Risc mic de incendiu
AC= 625.7m
AD= 3754.2 m
Regim de nlime= S+P+4
Generalitati
Baza de proiectare
Releveul construciei
Determinrile i concluziile fazelor anterioare Expertiz tehnic, Audit energetic, DALI
Proiectul tehnic i detaliile de execuie
Observaiile directe asupra construciei
Standarde si normative de referinta
SR EN 13499 : 2004 Produse termoizolante pentru cladiri.Sisteme compozite de izolare termica la exterior (ETICS)
pe baza de polistiren expandat inclusive normativele de determinare
SR EN 13163 2003 Produse termoizolante pentru cldiri. Produse fabricate din polistiren expandat EPS
Specificaie
ETAG 004 Ghid pentru agrementarea tehnica europeana a sistemelor ETICS
Norma de punere in opera a Sistemelor compozite de izolare termica la exterior intocmita de Asociatia
profesionala Grup pentru calitatea sistemelor compozite de izolare termica la exterior din Austria editia 08/
2007.Suplimentar vor fi luate in considerare specificatiile producatorilor
C107-2005 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de construcie ale cldirilor (Publicat n
Monitorul Oficial, pI, nr.1.124 bis/13.12.2005)
NP 060 02 Normativ privind stabilirea performanelor termo-higro-energetice ale anvelopei cldirilor de locuit
existente, n vederea reabilitrii i modernizrii lor termice (publicat n brour IPCT - ianuarie 2003, Buletinul
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 1/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

Construciilor nr. 18-2003)
SC 007 02 Soluii cadru pentru reabilitarea termo-higro-energetice a anvelopei cldirilor de locuit existente
(publicat n brour IPCT noiembrie 2002, Buletinul Construciilor nr. 18-2003)
HGR nr. 766/1997 Regulament privind urmrirea comportrii n exploatare, intervenii n timp i postutilizarea
construciilor
GT 040-02 Ghid de evaluare a gradului de izolare termic a elementelor de construcie la cldirile existente, n
vederea reabilitrii termice (publicat n Buletinul Construciilor nr. 5/2003)
NE 005-1997 Normativ privind postutilizarea ansamblurilor, subansamblurilor i elementelor componente ale

construciilor. Intervenii la nvelitori i acoperiuri (terase i arpante) (publicat n Buletinul Construciilor nr.
11/1997)
Masuri de tehnica si securitate a muncii

La executarea lucrarilor se vor respecta prevederile generale si cele specifice din normativele republicane de protectia
muncii la lucrarile de constructii-montaj. Pe toata perioada de executie se vor respecta prevederile cuprinse in
Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii aprobat cu ordinal MLPAT nr 1993 publicat in Buletinul
Constructiilor nr. 5-6-7/1993
Se considera ca masurile de protectia muncii necesare pentru prezenta lucrare sunt masuri curente in activitatea
unitatilor de constructii-montaj, tehnologiile si conditiile de executie fiind uzuale.
Inainte de inceperea lucrarilor de orice fel, beneficiarul va pune la dipozitia constructorului o schita continand toate
lucrarile, retelele existente ce pot fi intalnite in zona respectivelor lucrari.
Materiale si produse
Componentele sistemului
Elementele componente ale sistemului de termoizolatie sunt:
Adeziv pentru polistiren
Polistiren expandat
Dibluri de fixare
Masa de spaclu pentru armare
Plasa din fibra de sticla
Accesorii ca de ex: profile de colt, profile de legatura, profile pentru rosturi de dilatatie, benzi de etansare etc.)
Tencuiala decorativa, inclusiv amorsa si vopsea de protectie daca este necesar.
Adezivul pentru lipirea placilor termoizolante trebuie sa fie un mortar pe baza de ciment, aditivat, care sa adere la toate
tipurile uzuale de materiale de constructie cat si la polistiren. Cerinta este ca aderenta adezivului sa fie mai mare decat
rezistenta interna la rupere a polistirenului care este de 0,08N/mm 2. Se impune folosirea unui adeziv cu aderenta de min
0,1N/mm2.
Metoda de verificare in santier:

Pentru a verifica acest aspect se lipesc mostre de polistiren de 10x10 cm si dupa 7 zile se incearca smulgerea. Daca
ruperea se face in polistiren, atunci adezivul este potrivit. Daca ruperea se face in zona de lipire atunci adezivul nu
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 2/28

Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS
indeplineste cerintele pentru utilizarea in cadrul sistemului.

Adezivul pentru polistiren trebuie sa asigure o aderenta de min 0,1 N/mm2.,
Placile de termoizolatie
a) Pentru pereii de faad - plci din polistiren expandat ignifugat pentru faade cu rezistena la traciune > 150 kPa,
densitate de 15-18 kg/m3 i conductivitate termic =0,040 W/mK. Grosimea plcilor va fi de 10 cm.Vor fi admise abateri
dimensionale ale plcilor de max. 0,4% i contracii sub influena factorilor climatici de max.0,2%.
b) Pentru termoizolarea soclurilor, n vederea realizrii unei rezistene sporite la oc se utilizeaz plci din polistiren
extrudat, cu suprafaa striat cu densitate de 28-30 kg/m3. Grosimea plcilor va fi de 10 cm. Abaterile dimensionale ale
plcilor se vor ncadra n limitele acceptate pentru plcile de polistiren expandat.
Elementele de fixare mecanica
Fixarea suplimentar a plcilor termoizolante se realizeaz cu ajutorul diblurilor. Modul de dibluire se va face in functie
de tipul stratului suport, forma constructiei, si materialul termoizolant.
Se vor respecta cerintele ghidului european ETAG 014 pentru categoriile de utilizare.
Categorii de utilizare conform ETAG 014
Categoria A:
Beton normal
Pe lng adeziv, pe beton este necesar ancorarea mecanic.

Excepie:
Niciuna.
Categoria B:
Zidrie din crmizi pline
Pe lng adeziv, pe crmizile pline este necesar ancorarea mecanic.

Categorie folosire C:
Zidrie din crmizi cu goluri
Pe lng adeziv, crmizile cu goluri fac necesar ancorarea.

Categorie folosire D:
Beton agregat uor
Pe lng adeziv, betonul agregat uor face necesar ancorarea.

Excepie:
Niciuna.
Categorie folosire E:
Beton celular autoclavizat (BCA)
Pe lng adeziv, BCA face necesar ancorarea.

Recomandarea tipurilor diblurilor si lungimile de ancorare sunt cuprinse in tabelul de mai jos:
Grosimea izolaiei
Strat suport
Tip diblu
Lungimea minim de ancorare
< 10 cm
Beton, crmid plin
1a, 1b, 2a
min 25 mm
1b, 2a
min.25mm
1a, 1b, 2a
min. 25 mm*
1b, 2a
min. 25 mm
>10 cm
< 10 cm
Crmid cu goluri
>10 cm
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 3/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

Toate grosimile
BCA
2a
min. 65 mm
Toate grosimile
Plci fibrolemnoase
2b
30-40 mm
Legenda:
diblu prin batere :
1a cui de plastic
1b cui metalic
diblu prin inurubare:
2a urub cu diblu
2b urub pentru lemn simplu + rozet
Observaii: *ancorarea trebuie sa se fac obligatoriu n primul perete al crmizii
Numrul diblurilor
Numrul diblurilor ce trebuie s fie instalate (conform ETAG) depinde de:
forta caracteristic de smulgere din suport
forta de smulgere prin izolaie
viteza vntului
nlimea construciei
zon geografic
Deoarece sarcina dat de presiunea vntului este mai mare la marginile cldirii dect n perimetrul ei, la dibluire se face
distincie ntre:
dibluirea n cmp
dibluirea la margini.
Numrul de dibluri n cmp

Pn la nlimea de 50 m trebuie s existe minim 6 dibluri / m2.
Peste nlimea de 50 m, trebuie s se efectueze probe statice pentru determinarea numrului de dibluri.
Numrul de dibluri la margini
Zona care se considera margine depinde de nlimea construciei h i de lungimea construciei l.
nlimea construciei h l
Zona de margine reprezinta 10% din inaltimea cldirii, cel puin 1m i maximum 2m de la margine spre interior.
nlimea construciei h l
Zona de margine reprezinta 10% din lungimea cldirii, cel puin 1m i maximum 2m de la margine spre interior.
Terenul
I.
Teren deschis, obiect izolat, puterea vntului nu este redus de cladiri inconjuratoare.
II.
Puterea vntului este uor redus de obiectele dimprejur (pdure, case <10m etc.). Cldiri risipite.
III.
Puterea vntului este puternic redus de obiectele dimprejur. (in orase unde sunt aglomerari de cladiri)
Valori de baz a
Terenul
vitezei vntului
Proiect nr. 0561-05/2013
II
PTh+DE+CS 2013
III
Pagina 4/28

Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS
nlimea cldirii
10m
10m-
>25m-
25m
50m
10m
10m-
>25m-
25m
50m
10m
10m-
>25m-
25m
50m
<85 km/h
85 115 km/h
10
>115-135 km/h
10
12
12
10
10
10
Tabelul 1: Numrul de dibluri pe zona de margine a fost calculat pentru o valoarea caracteristic de smulgere 0,8 KN/
diblu.
Blocurile de locuine din Bucureti se ncadreaz in zona III cu viteza vntului sub 85 km/h.
Aadar n zona de cmp i n zona de margini se vor folosi minim 6 dibluri / m.
Masa de spaclu pentru armare
Pentru realizarea masei de spaclu se va utiliza un adeziv pe baza de ciment cu aderenta foarte buna la polistiren, min 0,1
N/mm2
Suplimentar, adezivul utilizat pentru realizarea masei de spaclu trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii:
Armare cu fibre pentru a impiedica fisurarea
Rezistenta la socuri
Grad de impermeabilitate ridicat. Absorbtia de apa la suprafata < 0,5 kg/(m2 h0,5)
Plasa din fibra de sticla

Plas din estur din fibr de sticl rezistent la mediul alcalin, cu rol de armare a masei adezive de paclu, cu parametrii
mecanici ridicai.
Caracteristica
Valoare necesara
Tipul tesaturii
Previne deplasarea ochiurilor plasei
Impregnarea suprafetei
Cu polimer ce da rezistenta in mediu alcalin

Latimea mai mare de 100 cm
Dimensiunea de livrare
Lungimea mai mare de 50 m
Dimensiunea ochiurilor
Mai mare de 3 mm
Greutate proprie
Mai mare de 145 g/m
Forta de rupere (Tesatura si Urzeala):

a) in conditii de laborator
a)
mai mare de 1500 N
b) in apa distilata
b)
mai mare de 1200 N
c) in solutie de apa cu NaOH
c)
mai mare de 600 N
d) in solutie de apa cu ciment
d)
mai mare de 600 N
a) in conditii de laborator
a)
mai mica de 3,5% (pentru o forta de 1500 N)
b) in apa distilata
b)
Alungirea relativa (Tesatura si Urzeala):
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 5/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

c) in solutie de apa cu NaOH
c)
d) in solutie de apa cu ciment
d)
Accesorii ca de ex: profile de colt, profile de legatura, profile pentru rosturi de dilatatie, benzi de etansare etc.)
Profil de soclu - cu rol de susinere a sistemului termoizolant al pereilor.
Profilul se monteaz prin prindere mecanic cu dibluri i este prevzut cu lcrimar pentru scurgerea apelor din
precipitatii. Se monteaz n funcie de prevederile detaliilor de execuie ale proiectului.
Profilul de colt - pentru armarea suplimentar a muchiilor i rectiliniaritate acestora. Asigur o rezisten suplimentar la
solicitri mecanice.
Profilul cu picurator asigura scurgerea apelor de pe verticalele fatadelor. Se va monta pe toate laturile orizontale de la
partea superioara a golurilor de tamplarie, muchiilor de la balcoane si toate celelalte muchii ce raman suspendate.
Profilul de contact cu tamplaria asigura etansarea in zona de contact a tamplariei cu termosistemul, evitand penetrarea
apei in masa de spaclu din zona de contact. Mai mult asigura o suprafata adeziva pe care se va aplica folia de protectie
pentru ferestre.
Etansarea rostului dintre tamplarie si perete.
Aceasta zona este una foarte sensibila, asupra carei actioneza o serie intreaga de factori atmosferici, deplasari relative,
greutatea ferestrei, deplasari in structura constructiei. Trebuie sa fie asigurata termo si fonoizolarea rostului dar si
impermeabilitatea si capacitatea de difuzie a acestuia. Se va utiliza sistem pe baza de benzi precomprimate impermeabile
care are ca scop sa regleze perfect difuzia vaporilor in zona de contact a tamplariei si sa asigure o etansare perfecta a
acesteia.
Tencuiala decorativa, inclusiv amorsa si vopsea de protectie daca este necesar.
Stratul final de finisaj asigura protectia sistemului impotriva intemperiilor si solicitarilor mecanice, avand si rol decorativ,
fiind alcatuit din amorsa si tencuiala decorativa. Se va utiliza tencuiala decorativa gata preparata sub forma de pasta in
galeti.
Se vor utiliza tencuieli decorative acrilice.
Grosimea minim a tencuielii decorative este de 1,5 mm la tencuielile cu textur de praf de piatra i de 2 mm la
tencuielile cu textur rustic - gen scoarta de copac.
Daca este necesara o vopsire suplimentara, vopseaua trebuie sa fie o componenta a sistemului, sa fie compatibila cu
celelalte componente din sistem. Folosirea amorsei se va face conform indicatiilor producatorului.
Culorile stratului de tencuiala decorativa nu trebuie sa fie prea intunecate. Datorita efectului ridicat de izolare termica a
ETICS, stratul superior de tencuiala decorativa se va incalzi mai mult decat cel al fatadelor neizolate. Rezultatele posibile
sunt tensiuni termice iar consecintele sunt aparitia de crapaturi. Din aceasta cauza valoarea de referinta a gradului de
reflexie a luminii nu trebuie sa fie mai mica de 30. Valoarea coeficientului de reflexie a luminii pentru fiecare culoare,
trebuie stipulata obligatoriu in catalogul de culori al producatorului.
Pentru paleta de culori s-au stabilit urmtoarele nuane i materiale:
Pentru paleta de culori se vor consulta planele cu faadele color i memoriile tehnice de arhitectur.
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 6/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

Important !!!
Se admit numai produse agrementate n sistem, procurate de la acelai furnizor.
Elementele componente ale sistemului termoizolant trebuie s fie compatibile ntre ele i verificate n sistem conform
ghidului de agrementare european ETAG 004.
n privina comportrii la foc sistemul trebuie s se ncadreze n Euroclasa B-S1,d0.
Transport si depozitare
Transportul materialelor se va face in mod obligatoriu cu autoutilitare copertate.
Pentru o buna organizare de santier, este de asemenea importanta depozitarea corespunzatoare a elementelor
componente ETICS, in conformitate cu specificatiile tehnice ale producatorului. Toate produsele vor fi depozitate fara a fi
afectate de inghet, apa, umiditate ridicata si influenta directa a radiatiilor solare.
Depozitarea materialelor se va face in spatii inchise ferite de umiditate si la temperaturi mai mari de 5 grade.
Elementele componente vor fi depozitate pe antier astfel nct s fie ferite de factori atmosferici, nghe i degradri din
solicitri mecanice. Plcile termoizolante vor fi ferite de radiaiile ultraviolete.
Produsele nu vor fi asezate direct pe suport, ci pe un esafodaj improvizat astfel incat sa se asigure ciculatia aerului.
Executia lucrarilor
Operatiuni pregatitoare
nainte de nceperea lucrului, suprafaa faadei, unde se va monta sistemul, se va alinia orizontal i vertical.
Toate suprafeele care ramn vizibile, att la partea superioara i inferioar a sistemului ETICS i care nu sunt nchise cu
profile corespunztoare, vor fi protejate cu un strat de mas de paclu armat.
Stratul termoizolant trebuie inchis complet pentru a evita expunerea sistemului la umezeal, insecte, roztoare etc., sau
n cazul unui incediu, la flacr direct.
Montarea sistemului termoizolant nu va incepe inainte de:
ncheierea lucrrilor de pe terase i atice i instalaii de scurgere a apelor pluviale. Strapungerile in sistemul
termoizolant sa fie proiectate si executate astfel incat sa asigure etansarea corespunzatoare
Existena specificaiilor (detaliilor) clare pentru toate racordurile si terminatiile sistemului.
Montarea tocurilor de ferestre si usi, precum si a elementelor ce penetreaza sistemul cum sunt conducte, suporti
etc.
Protejarea tmplriilor i ferestrelor cu folie din PVC pentru prevenira stropirii sau ptrii
Protejarea suprafetelor ce nu vor fi acoperite cu finisaj, cum sunt sticla, lemnul, aluminiu, solbancurile, trotuarele
cu folii corespunzatoare.
Acoperirea cu elemente de protectie a suprafetelor orizontale cum ar fi aticele, coronamentele zidurilor,

cornisele etc., astfel incat sa impiedice infiltrarea apei in spatele sistemului termoizolant in timpul si ulterior
executiei.
montarea instalaiilor exterioare a cror execuie ulterioar poate afecta finisajul, eventual mutarea pozitiei
conductei pentru gaze si a dispozitivelor exterioare ale instalatiei de climatizare.
realizarea lucrrilor de pregtire a suportului - suportul se va verifica cu grij, se va cura, se vor elimina
poriunile de tencuial existent eventual exfoliate sau fr capacitate portant i de aderen insuficient.
asigurarea mpotriva soarelui i ploii prin montarea plasei de faad, respectiv prelatelor la partea superioar a
schelei.
Asigurarea impotriva umezirii ulterioare a stratului suport (umiditate ascensional).
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 7/28

Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS
Etape de executie
Pregatirea suprafatei suport
La cladirile vechi verificarea suportului, ca si pregatirea acestuia este de mare importanta pentru fixarea sistemului
termoizolant. De aceea sistemele aplicate pe astfel de suporturi vor fi fixate prin lipire si dibluire. Aplicarea unei tencuieli
de nivelare a suportului, face ca suportul sa intre in categoria suporturi tencuite ce impune obligativitatea dibluirii.
Neregularitile mai mari de 10 mm se vor rectifica prin aplicarea unui strat de tencuial adeziv suplimentar de
uniformizare, sau prin grosimi diferite ale placilor de polistiren.
Denivelrile mai mici de 10 mm se vor prelua prin intermediul adezivului de paclu la lipirea plcilor termoizolante.
Metode simple de verificare :
Testul de curatenie
Cu podul palmei (sau o carpa) se verifica daca exista praf, eflorescente sau suprafata
este nisipoasa.
Testul de zgariere
Cu un obiect tare si ascutit se verifica daca suportul este rezistent si capabil sa sustina
sistemul de termoizolatie.
Testul de umezire
Cu o bidinea se verifica absorbtia apei si umiditatea suportului.
Testul de smulgere
Cu aparat de smulgere (portabil). Valoarea minim este de 0,08 N/mm2 . Important la

cladirile vechi, tencuieli vechi, suprafete vopsite si fatadele tencuite.
A. Suport din zidarie. Masuri

Suport
Masuri
Tip
Stare
zidarie din :
Praf
Periere
Resturi de mortar
Raschetare
Caramida
Denivelari,
Beton
BCA (Ytong)
defecte
de
Nivelare cu mortar adecvat intr-un strat (respectarea
adancime.
timpului de uscare). Test de aderenta
Umed
Se lasa sa se usce
Eflorescente
Periere uscata si maturare
Friabil, neportant
Indepartare, rezidire locala (respectare timp de

intarire)
Boltari de beton
Murdar, ulei, grasimi
Spalare cu jet de apa (max. 20 MPa) si detergent

adecvat, clatire cu apa curata, se lasa sa se usce.
B. Beton. Masuri
Suport
Masuri
Tip
Stare
Alcatuire perete:
Praf
Maturare, periere
Lapte de ciment
Slefuire, periere
Decofrol sau alte substante
Spalare cu jet de apa (max. 20 mpa)si detergent
separatoare
adecvat, clatire cu apa curata,se lasa sa se usce
Eflorescente
Periere uscata si maturare
beton monolit
Elemente
prefabricate
de
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 8/28

Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS
beton
Resturi de mortar
Placi
compozite
liate cu ciment
Denivelari,
Raschetare
defecte
de
Nivelare
cu
mortar
adecvat
intr-un
strat
adancime
(respectarea timpului de uscare)
Friabil, neportant
indepartare, remediere(respectare timp de intarire)
Umed
Se lasa sa se usuce
C. Tencuieli si vopsele minerale. Masuri

Suport
Masuri
Tip
Stare
Praf, cretate
Periere

Vopsele minerale si
pe
baza
de
Exfolieri
Periere, spalare cu jet de apa sub presiune (max. 20
var,
tencuieli
de grund
sau
decorative
mpa), se lasa sa se usuce.
minerale
Friabil
Indepartare, periere
Denivelari, desprinderi
Nivelare cu mortar adecvat intr-un strat (respectare

timp de uscare). Test de aderenta
Umed
Se lasa sa se usuce
D. Tencuieli si vopsele pe baza de rasina organica. Masuri

Suport
Masuri
Tip
Stare
Neportant
Indepartare mecanica sau cu spaclul spalare cu apa

curata, uscare
Vopsele
in
dispersie, tencuiala
Portant,
rezistent
la
Spalare cu apa curata, uscare
nerezistent
la
Spalare cu apa curata, uscare, se foloseste adeziv cu
saponificare
pe baza de rasina
organica
Portant,
saponificare
liant organic.
Lipirea placilor de termoizolatie

Aplicarea adezivului
Adezivul trebuie aplicat pe conturul plcii intr-un strat de aproximativ 5 cm i in mijlocul plcii, trei puncte cu dimensiunea
cel puin ct o palm. Cantitatea de adeziv depinde de planeitatea suprafatei suport i de grosimea stratului de adeziv
(dup ghidul de aplicare al productorului). Suprafaa de aderenta trebuie s fie de cel puin 40%
In cazul suprafeelor suport plane, se recomanda utilizarea metodei de lipire pe ntreaga suprafaa a plcii, utiliznd
pentru splicarea adezivului un fier de glet din inox cu dini de 10 x 10 mm.
Dispunerea placilor de termoizolatie
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 9/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

Se monteaz profilul de soclu cu ajutorul diblurilor metalice la fiecare 30 cm. Abaterile de planeitate ale peretelui vor fi
compensate prin intercalarea de distanieri ntre profil i perete, mbinrile dintre profile se vor realiza cu ajutorul
pieselor de legtur.
Montarea plcilor se va face ncepnd din zona de soclu, de jos n sus, n rnduri orizontale, cu latura mic a plcii
termoizolante dispus pe nlime. Plcile se vor dispune fara rost, evitnd ptrunderea adezivului ntre rosturi. Spaiile
formate datorit toleranei dimensiunii panoului trebuie umplute cu material izolant - spuma poliuretanica.
Rosturile verticale dintre plci se vor dispune ntreesut decalate cu o jumtate de plac.
La coluri i la mbinarea cu alte pri ale construciei se vor folosi numai panouri ntregi sau jumti de panouri
interconectate. Panourile termoizolante trebuie sa depaseasca zonele terminale (ex. zone de colt) iar surplusul de
material se va indeparta numai dupa uscarea completa a adezivului.
Panorile cu coluri sau margini rupte nu se vor folosi.
ndreptarea marginilor nu este permis dect dup ce uscarea adezivului este complet.
n zona golurilor de ferestre sau ui, rosturile dintre plci nu trebuie s fie n prelungirea muchiilor golurilor.
La modificarea structurii suprafetei suport, se va evita ca rosturile din suprafata suport sa se suprapuna cu rosturile
placilor termoizolante. Trebuie pstrat o decalare de cel puin 10 cm cu placile termoizolante. Rosturile de dilataie ale
structurii trebuie pastrate si in sistemul de termoizolatie prin montarea unor profile de dilatatie.
Montarea diblurilor
Diblurile se monteaz la 24 ore dup lipirea plcilor, dup ntrirea suficient a adezivului de lipire. Se realizeaz guri cu
burghiul de 8 mm.
Alegerea diblurilor se va face n funcie de tipul materialului din care este alctuit peretele, vezi tabel pt. dibluri.
Talerele diblurilor trebuiesc ngropate pn la faa exterioar a plcilor de polistiren iar adnciturile rezultate se vor nivela
cu adeziv pentru masa de paclu.
Aplicarea masei de spaclu armata
Stratul armat se realizeaza la cel putin 3 zile dupa lipirea placilor de termoizolatie, dupa ce suprafata polistirenului a fost
curatata de praful rezultat din slefuire. Realizarea nu se poate face mai tarziu de 3 luni de la lipire, in cazul in care operatia
a fost facuta in sezonul primavara vara.
Eventualele neplaneitati locale ale suprafetei se vor corecta dupa intarirea adezivului printr-o slefuire cu hartie abraziva;
deeurile rmase in urma lefuirii se ndeprteaz cu grij. Suprafaa placilor se nglbenete din cauza radiaiilor
ultraviolete; stratul superficial degradat (de culoare galbena) se va indeparta inaintea aplicarii masei de spaclu pentru
armare.
Zonele cu tensiuni suplimentare (colurile ferestrelor) se armeaz suplimentar in prealabil cu traifuri prinse cu adeziv
pentru masa de paclu.
Colurile golurilor de fereastr se vor arma suplimentar cu treif-uri din estur din fibre de sticl, montate la 45 0C (20/35
cm), nainte de armarea general. Intradosul colurilor ferestrelor se armeaz suplimentar cu traifuri din plas din fibra
de sticl.
Armarea generala se incepe prin aplicarea unui strat de adeziv pe inaltimaea fatadei, dar nu mai mult de 1 m latime.
Imediat dupa aplicarea stratului de adeziv se aseaza plasa din fibra de sticla, apoi se da un alt strat de adeziv, urmand ca
aceasta sa fie in totalitate inglobata in adeziv. Plasa nu se aseaza direct pe polistiren. Se aplica prin suprapuneri de latime
10 cm. Aceste suprapuneri nu trebuie sa coincida cu rosturile panourilor de polistiren. Plasa trebuie suprapusa pe 10 cm in
ambele parti.
La muchiile cldirii i adiacent ferestrelor se vor aplica profile de col din PVC sau aluminiu, cu plas din fibr de sticl
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 10/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

integrat.
In zonele de contact cu tamplaria, la rosturile de dilatatie si in zonele cu picurator se vor monta profile speciale inainte de
armarea generala
Dup uscare (24 h) masa de paclu se va lefui fr deteriorarea plasei din fibr de sticl, pentru nivelarea urmelor de la
fierul de glet.
Aplicarea finisajului
Tencuiala se aplica la cel putin 3 zile si la maximum 3 luni de la lipirea panourilor de polistiren. Amorsarea se execut
peste masa de spaclu cu trafaletul sau cu bidineaua pe toat suprafaa ce urmeaz a se finisa. Dup grunduire suprafeele
trebuie s aib o culoare uniform.
Dupa uscarea grundului se aplica stratul de tencuiala ce se niveleaza la dimensiunea granulelor cu o gletiera dreapta.
Cand materialul nu se mai lipeste de gletiera, se poate trece la texturarea suprafetei. Stratul final se va realiza din
tencuiala acrilica. Pentru a nu aparea planuri vizibile de contact intre un strat uscat si unul proaspat, lucrarea se executa
cu un numar suficient de muncitori ce pot realiza un strat continuu si uniform pe toata suprafata. Procedeul de uscare a
tencuielii consta in evaporarea apei si hidratarea liantului. Acest proces dureaza mai mult la o temperatura mai mica si o
umiditate mai mare. Sistemul de finisaj nu se aplic la temperaturi de sub +5 0 C sau pe suport ngheat, la temperaturi de
peste 300 C i cu aciunea direct a razelor solare sau ploii.
Faada va fi protejat de aciunea direct a razelor solare, de aciunea ploii i vntului puternic, cu plasa de protecie.
Prevederi constructive
Aplicarea sistemului termoizolant este interzis la temperaturi sub +50C (suport, material i temperatur n aer) iar la
tencuiala silicatic sub +80C. De asemenea, nu se aplic sistemul pe ploaie (fr msuri de protecie) n condiiile n care
exist riscul apariiei condensului (chiar n fazele de ntrire i uscare). Plcile termoizolante se vor aplica numai pe
suporturi uscate.
nainte de nceperea lucrrilor, se face o prob de lipire pentru a stabili dac suportul este corespunztor,(vezi cap.
verificarea in santier a adezivului)
Este interzisa adaugarea de aditivi in oricare dintre elementele sistemului.
La montarea schelei se va acorda o atentie deosebita ca schela sa fie montata la o distanta corespunzatoare de fatada,
lungimea ancorelor sa fie corelata cu grosimea sistemului, iar ancorele sa fie montate cu panta catre exterior.
Lucrarile nu vor fi demarate, daca schela nu este montata pe o latura completa a fatadei.
Este absolut necesara protectia fatadei cu plasa, impotriva factorilor atmosferici.
Monitorizarea executiei
Pe parcursul executrii lucrrilor firma furnizoare a sistemului de termoizolatie va monitoriza executia lucrarilor de
termoizlatie.
Executia va demara dupa instruirea in prealabil a executantului de catre firma producatoare a sistemului.
Monitorizarea se va face pe faze determinante, iar la fiecare faza se vor face PV de lucrari ascunse.
Se vor consemna toate neregularitatile aparute pe durata executiei, si, in acest caz producatorul va instiinta imediat seful
de santier si beneficiarul (dirigintele de santier).
Curatirea si Protectia lucrarilor
Dupa finalizarea lucrarilor trebuie indepartate ambalajele utilizate si foliile de protectie de pe tamplarie.
De asemenea trebuiesc facute retusurile in zonele de prindere a schelei.
Lucrarile de termoizolatie trebuie protejate de praf pe durata santierului.
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 11/28

Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS
Receptia lucrarilor
Lucrarea se va supune condiiilor de recepie ale firmei furnizoare a sistemului termoizolant, ale proiectantului i
beneficiarului.
Recepiile (preliminar, final) se vor face numai n condiiile existenei tuturor documentelor ce atest calitatea fiecrei
faze de lucrri verificate pe parcursul execuiei.
Execuia trebuie fcut n condiii speciale de calitate i control, de ctre firme specializate.
Tolerante admisibile
Tolerane de planeitate ale stratului final
Domeniul de utilizare
Abaterile limita in [mm]
Suprafa finisat
100 cm
250 cm
400 cm
Remedieri
In cazul in care trebuiesc facute remedieri, acestea vor fi facute de catre executantul lucrarii in termene stabilite de
comun acord cu reprezentantul beneficiarului.
Remdierile nu vor dura mai mult de 2 saptamani de la data semnalarii acestora.
Masuratori si decontare
Masuratorile se vor face in baza antemasuratorii realizata de proiectantul lucrarii.
Situatiile de lucrari intocmite vor fi verificate si aprobate de catre dirigintele de santier.
Exploatarea lucrarilor
Conditii de exploatare
Lucrarile vor fi exploatate conform specificatiilor producatorului.
Orice interventie asupra fatadei, cum ar fi montarea aparate AC, suporti, montare obloane, schimbat tamplarie trebuie sa
se faca sub indrumarea proiectantului si numai cu firme specializate.
De asemenea producatorul sistemului va fi consultat.
In fiecare an, in perioada Martie-Aprilie se va verifica starea fatadei. Orice problema va fi semnalata imediat
producatoarului sistemului de termoizlotie .
La fiecare 5 ani, se recomanda vopsire integrala a fatadei. Vopseaua va fi achiztionata in mod obligatoriu de la furnizorul
sistemului pentru a asigura compatibilitatea
Daune si solutii de remediere.
Daunele aparute in timpul exploatarii vor fi semnalate imediat de catre Beneficiar Producatorului sistemului de
termoizolatie.
Beneficiarul impreuna cu Producatorul stabilesc cauza generatoare, si solutia de eliminare a acesteia.
De asemenea se va stabili cine va prelua costurile reparatiei.
Producatorul va emite o solutie tehnica scrisa ce va fi trimisa catre Beneficiar si Executant si va asigura consultanta
tehnica de specialitate pe durata executiei lucrarilor.
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 12/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

II. nlocuirea tmplriei existente cu tmplrie performant din PVC

Generalitati
Scop
Stabilirea cerintelor pentru realizarea, verificarea si urmarirea in exploatare a tamplariei din PVC destinate
reabilitarii termice a unor cladiri de locuit multietajate.
Evaluarea, masurarea si monitorizarea eficientei energetice
Documentatie de referinta
- O.U. nr 174/2002 privind instituirea masurilor speciale pentru reabilitarea termica a cladirilor de locuit multietajate
- C 107/1-1998 - Normativ privind calcularea coeficientilor globali de izolare termica la cladirile de locuit
- NP 047-2000 - Normativ pentru realizarea auditului energetic al cldirilor existente i al instalaiilor de nclzire i
preparare a apei calde de consum aferente acestora
- NP 060-02 - Normativ privind stabilirea performanelor termo-hidroenergetice ale anvelopei cldirilor de locuit
existente n vederea reabilitrii lor energetice
- SC 007-02 Soluii cadru pentru reabilitarea termo-higro-energetic a anvelopei cldirilor de locuit existente
- SR EN 14351-1:2006 + A1:2010
- Certificatul sistemului de managementul calitii in conformitate cu standardul ISO 9001:2008 (SR EN ISO 9001:2008)
- Standarde cu clasificri, cerine, specificaii tehnice, metode de calcul, metode de determinare a performanelor
ferestrelor i uilor precum i a profilelor din policlorur de vinil neplastifiat (PVC-U) din alctuirea acestora
Responsabilitati
Furnizorul:
Propune soluii eficiente din punct de vedere al izolrii termice, pentru realizarea ferestrelor i uilor exterioare
din PVC;
Confecioneaz i monteaz tmplaria din PVC;
Beneficiarul:
Urmareste respectarea si implementarea solutiilor propuse de furnizor.
Masoara si monitorizeaza eficienta termica a cladirii de locuit reabilitate termic.
Conditii tehnice de calitate

n urma auditului energetic care a inut cont de specificul constructiv i de condiiile de mediu a fost propus nlocuirea
tmplriei existente cu tmplarie performant din PVC:
profile de culoare alb cu 5 camere de izolare termic
adncimea de construcie a profilelor folosite este de 62 mm
etanarea se realizeaz cu un sistem de dubl garnitur din cauciuc, rezistent la cldur i intemperii
acoperirea cercevelei pe toc de 8 mm, conduce la sporirea etaneitii
toate ferestrele vor fi pregtite special pentru posibilitatea montrii ulterioare a sistemului de ventilaie
coeficientul de transfer termic Ur = 1,3 W/mk
coeficientul de reducere fonic a combinaiilor de profile folosite este Rwp = 34 dB
profilele sunt realizate dintr-un material antistatic, satinat i se ntrein foarte uor
Ferestrele sunt intr-un canat sau doua canate cu deschidere oscilanta iar la buctrii cel putin un canat oscilo-batant
(conform tablou de tmplrie).
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 13/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

Usile sunt intr-un canat sau doua canate cu deschidere oscilanta (conform tablou de tmplrie).
Tmplria propus pentru nchiderea balcoanelor are att ochiuri mobile, ct i fixe (conform tablou de tmplrie). Prin
proiectare s-a inut cont de posibilitatea ntreinerii ct mai uoare a tmplriei de balcon.
Materiale
Profilele albe pentru tocuri, cercevele, montanti si glafuri sunt realizate prin extrudarea unui amestec de PVC-Dryblend
rigid, rezistent la socuri mecanice si de temperatura.
Aspect
Suprafetele exterioare vizibile ale profilului trebuie sa prezinte o culoare uniforma, fara intreruperi si sa nu prezinte
impuritati mecanice. Profilul trebuie sa fie lipsit de retusuri, fisuri, bule de aer si alte defecte.
Dimensiuni
Profilele principale pentru tocuri, cercevele si montanti trebuie vor avea adancimea de 62mm si o grosime a peretilor
principali de 3,0 mm (+0 -0,2).
Celelalte caracteristici tehnice ale profilelor PVC (rectiliniaritate, contractibilitate, comportarea dupa mentinerea la o
temperatura de 1500 C, rezistenta sudurii colturilor) sunt conform:
SR EN 12608 - Clasificare, cerine i metode de ncercare
SR EN 477- Determinarea rezistenei la oc a profilelor
SR EN 478 - Caracterizarea aspectului dup expunere la +1500C
SR EN 514 - Determinarea rezistenei ansamblurilor sudate n unghi i n T
SR EN 513 - Determinarea rezistenei la mbtrnire artificial, i verificate conform instructiunilor interne ale furnizorului.
Profile de rigidizare.
In functie de solicitarile statice si termice, profilele PVC trebuie armate cu profile din otel zincat cu grosimea de 1,5 sau 2
mm si cu un modul de elasticitate de 250 kN/cm, specifice fiecarui tip de profil PVC.
4.1.3 Feroneria este fabricata din otel inoxidabil, otel bicromat sau aluminiu in conformitate cu cerintele SR EN 12051, SR
EN 1935, SR EN 12365/ 1-4.
prinderea balamalelor pe tocul ferestrelor se realizeaz cu 4 uruburi pentru ca montarea acestora s asigure o
rigiditate ridicat
feroneria folosit este prevzut cu sisteme suplimentare de securitate fiind prevzute cu colare pentru o
nchidere etan
sistemele oscilo-batante sunt prevzute cu 3 colare, cel de jos de securitate se nchide pe o plcu antiefracie
feroneria folosit este garantat la minim 15.000 cicluri nchis-deschis
Geamul termoizolant
Geamul termoizolant are o grosime total de 24 mm fiind de tipul 4-16-4, format la exterior dintr-o foaie de sticl float de
4 mm, iar n interior dintr-o foaie de sticl LOW-E de 4 mm. ntre cele 2 foi de sticl se introduce un gaz inert argon.
Aspect
Geamul float nu trebuie sa prezinte zgarieturi; geamul termoizolant trebuie sa fie perfect curat si corect sigilat.
coeficientul de transfer termic al geamului termoizolant Ug = 1,1 W/mk
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 14/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

coeficientul de reducere fonic al geamului folosit este Rwg = 32 dB
Toate ferestrele sunt prevzute cu glafuri albe din PVC la interior i cu glafuri din tabl prevopsit albe la exterior.
Executie
Debitarea tocurilor si a cercevelelor se face numai cu o masina speciala de debitat PVC-ul.
Armarea profilelor.
Profilele de ridigizare se introduc in camera centrala a profilului PVC si se fixeaza cu suruburi autoperforante. Distanta
dintre suruburi nu poate depasi 40 cm.
Sudarea profilelor.
Se recomanda ca profilele PVC sa fie termosudate imediat dupa debitare, cu ajutorul masinilor speciale de sudura.
Trebuie respectati parametrii de sudura definiti in cartea tehnica a masinii de sudura si in instructiunile producatorului de
sistem.
Aspect: cordonul de sudura nu trebuie sa prezinte pori sau o culoare galbuie-gri. In cazul unei suduri executate
corespunzator cordonul de sudura este lucios si are aspect abraziv.
Dupa sudura urmeaza debavurarea colturilor sudate.
Montarea garniturilor.
Garniturile vor fi montate continuu in colturi si vor fi imbinate "cap la cap" in zona superioara a ferestrei. Se evita
intinderea garniturii sau lipirea ei.
Montarea feroneriei se realizeaza numai cu suruburi protejate anticoroziv.
Montarea geamurilor.
La montare geamurile sunt calate cu ajutorul unor distantiere conform instructiunilor interne ale firmei furnizoare.
Punerea in opera
Fixarea ferestrelor si a usilor din PVC se face direct in perete cu ajutorul diblurilor si a suruburilor. Astfel tocurile se vor
fixa la max 150 mm de colt, iar distanta dintre punctele de fixare nu trebuie sa depaseasca 700 mm.
Tmplria aferent nchiderilor de balcon se va monta pe o confecie metalic nou de susinere (vezi tablou confecii
metalice).
Pentru deschiderile ferestrelor, uilor i ochiurilor mobile la tmplria de balcoane se vor consulta tablourile de tmplrie.
Constructorul va avea obligaia de a efectua msurtori pe teren pentru dimensiunile exacte ale golurilor.
Montajul tamplariei se va executa nainte de aplicarea termoizolaiei pe faade, iar glaful exterior al ferestrelor dup
ncheierea acestor lucrri, avndu-se in vedere ca s se asigure etaneitatea pe contur pentru eliminarea infiltraiei apei n
termosistem.
Dupa fixarea mecanica, penele de montaj sunt indepartate.
Pentru o buna izolare termica si in special pentru evitarea formarii condensului urmeaza umplerea golului intre toc si
zidarie cu materiale izolante cum sunt spumele poliuretanice.
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 15/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

Urmeaza etanarea cu silicon a tocurilor fa de zidrie i a glafului pe contur.

Reguli pentru verificarea conditiilor tehnice de calitate
Calitatea tuturor lucrarilor de tamplarie din PVC este asigurata de catre executantul lucrarii, prin sistemul sau de
management al calitatii implementat si certificat in conformitate cu cerintele standardului ISO 9001.
Verificarea calitatii usilor si ferestrelor din PVC consta din:
verificarea la receptie a materialelor;
verificarea pe parcursul executiei tamplariei;
verificarea la finalul executiei;
verificarea dupa montaj.
Verificarea la receptie a materialelor:
se inspecteaza integritatea ambalajului;
se inspecteaza vizual aspectul profilelor PVC, a geamului float si a feroneriei.(conform punct 4.1.1 si 4.1.4)
receptia materialelor se face pe baza certificatelor de calitate eliberate de furnizor.
Verificarea tamplariei pe parcursul executiei
verificarea aspectului cordonului de sudura conform punct 4.2.3;
verificarea indepartarii corecte a bavurilor;
verificarea fixarii corecte a armaturilor, conform punct 4.2.2;
Verificarea la finalul executiei
aspectul: suprafata profilelor nu trebuie sa prezinte lovituri sau zgarieturi;
pozitionarea corecta a garniturilor si a baghetelor;
montarea feroneriei;
montarea geamului;
functionalitatea ferestrei
Verificarea dupa montaj
se verifica fixarea corecta a tocurilor conform punct 4.3
se verifica izolarea corecta a golului dintre toc si perete cu spuma poliuretanica;
se verifica etansarea corecta cu silicon intre toc si zidarie.
Conditii de exploatare
In conditiile in care tamplaria din PVC asigura o izolare termica foarte buna a locuintelor, in special in anotimpul rece
trebuie sa se evite cresterea umiditatii relative in incaperile cu tamplarie din PVC si atingerea punctului de roua cu
formare de condens pe suprafata interioara a geamului. Pentru aceasta se impune aerisirea periodica a incaperilor
prevazute cu tamplarie din PVC- indeosebi in anotimpul rece.
O alternativa pentru a asigura un schimb permanent de aer cu exteriorul in cazul locuintelor dotate cu tamplarie din PVC
este montarea unei clapete autoreglante care asigura o aerisire controlata a incaperilor sau decuparea garniturii
exterioare pe laturile verticale i a celei interioare pe latura orizontal de sus la dimensiuni stabilite de specialitii care
monteaz tmplria nou performant.
Se pot monta i dispozitive de aerisire higroreglabile, asigurnd totodat i buna funcionare a corpurilor de ventilaie
prevzute n proiectul iniial al cldirii.
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 16/28

Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS
Intretinere
Se recomanda ca curatarea periodica a suprafetelor profilelor sa se faca cu solutii de detergenti speciali cu continut de
substante tensioactive si de substante antistatice.
Este interzisa curatarea suprafetelor cu solutii care ataca policlorura de vinil cum ar fi:
diversi solventi organici sau cu substante abrazive care le pot zgaria.
Se recomanda ca o data pe an sa se efectueze:
verificarea functionalitatii si manevrabilitatii ferestrelor si usilor;
ungerea cu ulei special a elementelor mobile de feronerie;
verificarea modului de etansare intre toc si cercevea al garniturilor;
verificarea sistemelor de drenaj si indepartarea la nevoie a impuritatilor
III.1. Termoizolarea podului

Soluia proiectului
Izolarea planeului peste ultimul nivel cu termosistem cu element izolant polistiren expandat ignifugat extradur de mare
densitate Euroclasa B-s1,d0 - se va proteja cu ap din M100 T armat cu plas STNB 5-200 - grosime 4 cm.
Componentele sistemului
Elementele componente ale sistemului de termoizolatie sunt:
Polistiren expandat extradur de nalt densitate Euroclasa B-s1,d0
Strat de separaie folie PE
ap M100 T armat cu plas STNB 5-200 - grosime 4 cm
Ordinea de execuie a lucrrilor
Currea suprafeei podului (curare, desprfiuire etc);
Montarea unui strat din polistiren expandat extradur de nalt densitate Euroclasa B-s1,d0, simplu pozat;
Dispunerea pe conturul zidriei de completare (unde este cazul), a unei fii termoizolante din polistiren
expandat de 10 cm n scopul reducerii substaniale a efectelor defavorabile ale punilor termice de pe conturul
planeului de peste ultimul nivel.
Montarea termosistemului pe conturul zidriei de completare se va face conform tehnilogiei descrise la

capitolul I
Strat de separaie din folie PE, neaderent simplu aezat;
Dispunere plas STNB 5-200 - grosime 4 cm peste distanieri din PVC;
Executarea apei M 100 T;
Condiiile tehnice de execuie i montaj

Soluia propus asigur reabilitarea termic n concordan cu cerinele prescripiilor actuale i const n urmtoarele:
currea i ndeprtarea molozului rezultat i curarea prin mturare/periere a suprafeei podului;
montarea unui strat din polistiren expandat extradur de nalt densitate Euroclasa B-s1,d0, simplu pozat;
dispunerea pe conturul zidriei de completare, pe toat nlimea, a unei fii termoizolante din polistiren
expandat ignifugat de 10 cm grosime, n scopul reducerii substaniale a efectelor defavorabile ale punilor termice
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 17/28

Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS
de pe conturul planeului de peste ultimul nivel; polistirenul se va fixa iniial cu adeziv pe baza de ciment, aditivat,
dup care se va fixa suplimentare prin dibluire. Stratul armat se realizeaza la cel putin 3 zile dupa lipirea placilor
de termoizolatie, dupa ce suprafata polistirenului a fost curatata de praful rezultat din slefuire. Aplicarea masei
de paclu se va realiza numai dup execuia apei de protecie;
aplicarea pe suprafeele orizontale a unui strat de separare din folie de polietilen - simplu aezat;
turnarea unei ape din mortar de ciment M 100 T in grosime de 4 cm, armat cu plas STNB 5-200 - grosime 4
cm dispus; peste distanieri din PVC;
Dup terminarea apei de ciment stratul suport trebuie s constituie o suprafa:
rigid fr segregri sau straturi neaderente;
plan, continu,fr contrapante sau bavuri ;
curat,fr pete de substane grase sau alte materiale (capete de armtur metalic, boluri, pietri, mortar,
etc.);
uscat.
Cerine privind calitatea materialelor

n conformitate cu legislaia n vigoare, toate produsele prevzute n proiecte i utilizate la lucrrile de reabilitare, pentru
care nu exist standarde naionale sau alte reglementri, vor fi utilizate numai dac au agremente tehnice valabile i se
prezint conform prevederilor acestora; sau se vor utiliza numai produse pentru care exist certificare de conformitate,
prevzut n contractele ncheiate cu productorii sau furnizorii acestora.
Pentru realizarea lucrrilor se vor utiliza numai materialele cu caracteristici de rezisten i geometrice egale sau
superioare celor prevzute n proiect; schimbarea caracteristicilor se face numai cu acordul proiectantului i
proprietarului.
Materialele componente ale structurilor multistrat se recomand s provin de la un singur productor, n conformitate cu
prevederile acestuia privind structurarea i modul de aplicare. Verificarea calitii se realizeaz n conformitate cu
prevederile prezentei reglementri, a documentaiei de execuie i a fielor tehnice ale materialelor utilizate, att pentru
fazele intermediare ct i pentru ntregul sistem.
III.2. Reparatii sarpanta si inlocuire invelitoare
Generalitati
In cadrul proiectului s-a prevazut inlocuirea totala sau partiala a unor elemente de constructii sau a partilor componente
ale acestor elemente, deteriorate ca urmare a uzurii fizice, precum si repararea concomitenta a elementelor si partilor de
elemente de constructii uzate fizic, in scopul aducerii lor cat mai aproapede starea initiala.
Pregatirea lucrarilor
Inlocuirea elementelor de rezistenta al sarpantei se va executa in urmatoarele conditii:
Invelitoarea deasupra zonei afectate a fost demontata in vederea inlocuirii;
Incarcarea aferenta elementelor afectate a fost preluata de esafodaj provizoriu, format din traverse provizorii si
popii metalici extensibili;
Lucrarile de inlocuirea elementelor afectate vor fi pregatite in asa fel incat inlocuirea acestora sa se realizeze pe
durata unui singur schimb de lucru;
Executarea lucrarilor
Inlocuirea sau consolidarea elementelor de rezistenta se va executa conform detaliilor indicate pentru fiecare
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 18/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

situatie in parte;
In fiecare situatie in parte, pentru elementele care urmeaza a fi inlocuite sau consolidate se vor face masuratori
exacte la fata locului in vederea fasonarii noului material;
Intreg materialul folosit pentru consolidarea sau inlocuirea elementelor de sarpanta va fi tratat cu solutii ignifuge
si antiseptice, conform normelor tehnice P 118-83;
In cazul in care, cu ocazia inlocuirii elementelor de sarpanta se constata ca si alte elemente, in afara celor
indicate prin proiect, sunt deteriorate, se va proceda la inlocuirea lor conform solutiilor corespunzatoare din
proiect;
Lungimea tronsoanelor se va stabili in funtie de randamentul echipei de muncitori, evitandu-se descoperirea

unor suprafete mai mari.
Suprafetele acoperisului cu invelitoarea demontata se vor proteja cu prelata pe timp de noapte, precum si in caz
de precipitatii.
Dupa demontarea invelitorii de pe un tronson de lucru se vor executa lucrarile de reparatii si de consolidare a
sarpantei.
Toate sipcile orizontale pe care se fixeaza invelitoare vor fi verificate, iar cele necorespunzatoare se vor inlocui.
Se vor inlocui toate elementele din tabla (dolii, sorturi etc.).
Reparatiile si inlocuirea invelitorii din tabla ale acoperisului cladirii se vor executa conform reglementarilor din
caietul V: Invelitori din foi de tabla plane al Normativului C 37-88.
Inaintea inceperii executiei invelitorii se va verifica astereala, iar scandurile necorespunzatoare vor fi inlocuite si
se vor monta toate accesoriile prevazute in normativul C 37-88;
Invelitoarea se va executa cu tigle ceramice.
Materiale
Materialele de baza (coame, tabla etc.) trebuie sa corespunda conditiilor tehnice prevazute in standardele respective si
anume:
Sipci din lemn de brad de 24x38 mm STAS 942-86
Tabla zincata de 0,5 mm STAS 2028-80
Folie anti-condens
Lemn ecarisat STAS 8689-86
Tabachere STAS 11853-83
Jgheaburi si burlane STAS 2389-92
Diverse accesorii STAS 2274-88
Normative si instructiuni de referinta
C-37-88 Normativul pentru alcatuirea si executarea invelitorilor la constructii publicat in B.C. nr.8/88;
PT nr.1349 - Catalog de elemente de sarpanta din lemn;
C 58-86 - Norme tehnice privind ignifugarea materialelor combustibile din lemn si textile utilizate in constructii
publicat in B.C. nr.10/86;
P.118/83 - Norme tehnice de proiectare si realizarea construtiilor privind protectia si actiunea focului;
C 56-85 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente, publicat in
B.C. nr.1-2/86;
Regulament privind protectia si igiena muncii in constructii, aprobat de MLPAT cu ordinul nr.9/15.03.1993;
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 19/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

Controlul calitatii si receptia lucrarilor

Verificarea calitatii si receptia lucrarilor se va executa conform prevederilor Normativului C 56-85.
Pe parcursul executiei lucrarilor de reparatii se vor verifica in mod special:
Starea tuturor elementelor ce alcatuiesc sarpanta acoperisului in vederea inlocuirii lor, daca sunt deteriorate;
Indeplinirea conditiilor de calitate a suportului invelitorii, consemnandu-se aceasta in procesul-verbal de lucrari

ascunse.
Calitatea principalelor materiale ce intra in opera.
Receptia lucrarilor se va face la completa terminare a executiei lor, inclusiv tinichigeria (jgheaburi, burlane, pazii etc.) si va
consta in:
Verificari scriptice privind calitatea materialelor puse in opera si existenta proceselor verbale de lucrari ascunse;
Verificari fizice privind completa terminare a lucrarilor, respectarea prevederilor proiectului, normativelor si a
detaliilor tip indicate.
Verificarea executarii remedierilor sau abaterilor constatate in cursul executei.
Exploatarea, intretinerea si reparare invelitorilor

Asigurarea functionalitatii si durabilitatii invelitorilor si prevenirea degradarilor impune beneficiarului respectarea unor
reguli generale de exploatare si masuri de intretinere corespunzatoare privind in special:
Curatirea si mentinerea in buna stare de functionare a jgheaburilor, doliilor gurilor de scurgere, burlanelor de
colectare si evacuare a apelor meteorice, inclusiv reparatii locale si mici inlocuiri.
Indepartarea de pe invelitoare a depunerilor de praf aderent, a muschiului, vegetatiei si a acumularilor de

zapada.
Supravegherea structurii de rezistenta pentru a nu permite sau pentru a remedia degradarile sau deformarile
care ar conduce la deteriorarea invelitorii.
Reducerea accesului si a circulatiei pe invelitoare la strictul necesar pentru efectuarea lucrarilor de intretinere.
Efectuarea lucrarilor de intretinere si reparatii sa se faca numai de catre lucratori specializati.
Periodic se vor executa lucrari de reparatii curente in scopul prevenirii unor deteriorari premature si mentinerii diferitelor
componente in stare de functionare.
Lucrarile de reparatii curente constau in special din remedieri de defectiuni, inlocuiri partiale de elemente de constructii
uzate, refaceri de lucrari de protectie.
Executarea la timp si la un nivel calitativ corespunzator a lucrarilor de reparatii curente si de intretinere reprezinta o
obligatie a detinatorilor de cladiri.
Msuri privind protecia, sigurana i igiena muncii, prevenirea i stingerea incendiilor
Refacerea termoizolaiei planeului de peste ultimul nivel al cldirii nu presupune msuri specifice deosebite, altele dect
cele ce trebuie luate pentru ansamblul lucrrilor de reabilitarea termic a cldirii.
Se vor lua toate msurile necesare pentru prevenirea accidentelor de munc (asigurarea cilor de acces verticale i
orizontale, asigurarea golurilor, dotarea corespunztoare a mijloacelor de ridicare a materialelor, etc.);
Se vor lua toate msurile necesare pentru paza i prevenirea incendiilor (mod de lucru cu foc deschis, depozitarea
materialelor, etc.);
Nu se vor admite utilaje, scule i unelte improvizate sau defecte care ar putea periclita calitatea lucrrilor sau protecia i
sntatea muncitorilor.
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 20/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

Msuri privind prevenirea i stingerea incendiilor

Se vor respecta normele generale i specifice cuprinse n legislaia n vigoare privind prevenirea i stingerea incendiilor pe
durata executrii lucrrilor n construcii i izolaii aferente acestora. Normele vor fi respectate pe durata lucrrilor de
reabilitare.
Aceste msuri vor fi bazate pe prevederile indicate de productorii materialelor precum i pe urmatoarele reglementri
tehnice n vigoare:
O.G.R. nr. 60/1997 privind aprarea mpotriva incendiilor, aprobat prin Legea nr.212/1997
Normele generale de prevenire i stingere a incendiilor, aprobate cu ordinul M.I. nr. 775/1998
Normativ de siguran la foc a construciilor indicativ P. 11899
Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construcii i instalaii aferente
acestora, indicativ C.300 aprobat cu Ordinul nr. 20/ N/94 al MLPAT
Dispoziii generale de ordine interioar pentru prevenirea i stingerea incendiilor D.G.P.S.I.001, aprobate cu
Ordinul M.I. nr. 1023/1999
Dispoziii generale privind instruirea n domeniul prevenirii i stingerii incendiilor D.
G.P.S.I.002, aprobate cu Ordinul M.I. nr. 1080/2000.
IV. Termoizolare planeu peste subsol

SR EN 13499 : 2004 Produse termoizolante pentru cladiri.Sisteme compozite de izolare termica la exterior (ETICS)
pe baza de polistiren expandat inclusive normativele de determinare
SR EN 13163 2003 Produse termoizolante pentru cldiri. Produse fabricate din polistiren expandat EPS
Specificaie
ETAG 004 Ghid pentru agrementarea tehnica europeana a sistemelor ETICS
Norma de punere in opera a Sistemelor compozite de izolare termica la exterior intocmita de Asociatia
profesionala Grup pentru calitatea sistemelor compozite de izolare termica la exterior din Austria editia 08/
2007.Suplimentar vor fi luate in considerare specificatiile producatorilor
C107-2005 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de construcie ale cldirilor (Publicat n
Monitorul Oficial, pI, nr.1.124 bis/13.12.2005)
NP 060 02 Normativ privind stabilirea performanelor termo-higro-energetice ale anvelopei cldirilor de locuit
existente, n vederea reabilitrii i modernizrii lor termice (publicat n brour IPCT - ianuarie 2003, Buletinul
Construciilor nr. 18-2003)
SC 007 02 Soluii cadru pentru reabilitarea termo-higro-energetice a anvelopei cldirilor de locuit existente
(publicat n brour IPCT noiembrie 2002, Buletinul Construciilor nr. 18-2003)
HGR nr. 766/1997 Regulament privind urmrirea comportrii n exploatare, intervenii n timp i postutilizarea
construciilor
GT 040-02 Ghid de evaluare a gradului de izolare termic a elementelor de construcie la cldirile existente, n
vederea reabilitrii termice (publicat n Buletinul Construciilor nr. 5/2003)
NE 005-1997 Normativ privind postutilizarea ansamblurilor, subansamblurilor i elementelor componente ale

construciilor. Intervenii la nvelitori i acoperiuri (terase i arpante) (publicat n Buletinul Construciilor nr.
11/1997)
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 21/28

Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS
Soluia proiectului - montarea unui strat termoizolant suplimentar din polistiren expandat pe intradosul planseului de
peste subsol.
Elemente componente ale lucrrii - cerine de calitate
Cerine de calitate: strat termoizolant de polistiren expandat ignifugat n grosime de 8 cm - Euroclasa B-S1,d0.
Ordinea de execuie a lucrrilor
Condiiile tehnice de execuie i montaj
Curirea suprafeei tavanului din subsol.
Montarea unui strat termoizolant din polistiren expandat, cu grosimea de 8 cm. Polistirenul se va aplica prin
lipire cu adeziv pe baza de ciment aditivat care sa adere la toate tipurile uzuale de materiale de constructie cat si
la polistiren. Cerinta este ca aderenta adezivului sa fie mai mare decat rezistenta interna la rupere a
polistirenului care este de 0,08N/mm2. Se impune folosirea unui adeziv cu aderenta de min 0,1N/mm2. Fixarea
suplimentara a placilor termoizolante se realizeaza cu ajutorul diblurilor - minim 6 dibluri / m2. Termoizolatia va
fi protejata cu masa de spaclu armata cu plasa din tesatura din fibra din sticla.
Montarea pe conturul peretilor, pe distana de 50 cm de la faa tavanului, a unei fii termoizolante din
polistiren expandat de 8 cm, n scopul reducerii substaniale a efectelor defavorabile ale punilor termice de pe
conturul planeului de peste subsol.
Verificarea execuiei lucrrilor

Principalele faze ale execuiei ce se vor verifica i consemna vor fi:
Curarea tavanului subsolului;
Montarea stratului de polistiren expandat ignifugat de 8 cm pe tavanul subsolului;
Montarea pe conturul peretilor , pe distana de 50 cm de la faa tavanului, a unei fii termoizolante din
polistiren expandat de 8 cm;
Fixarea suplimentara a placilor cu dibluri;
Executarea tencuielii de protectie din adeziv pe baza de ciment.
Condiiile de recepie
Recepia se va face pe baza verificrilor in situ i a documentelor de atestare a calitii lucrrilor
ascunse.
Urmrirea comportrii n timp
Administraia blocului va urmri periodic starea termoizolatiilor din subsol.
V. Schele
Pentru executarea lucrarilor la inaltime sunt necesare schele. Schelele exterioare se folosesc pentru executarea
finisajelor. Schela este alcatuita din elemente metalice tubulare cu platforme de lucru.
Reguli de care trebuie sa se tina seama la utilizarea schelelor:
sa fie montata corect;
sa fie bine ancorata si contravantuita;
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 22/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

intre podina si perete sa se lase distanta corespunzatoare efectuarii lucrarilor;
sa aiba inaltime suficienta pentru a nu stanjeni procesul de productie;
schela trebuie montata si demontata cu atentie, pentru evitarea accidentelor.
Schelele exterioare si interioare - din orice material - folosite in lucrarile de constructii montaj trebuie sa fie standardizate.
Daca, prin natura lucrarilor, se utilizeaza schele si esafodaje nestandardizate, acestea se vor executa pe baza unor
proiecte aprobate si insusite de conducerea santierului. Montarea si demontarea schelelor si esafodajelor trebuie
executate sub supravegherea si conducerea sefului de punct de lucru.
Este interzisa aglomerarea muncitorilor si depozitarea materialelor pe schele, in limite care depasesc sarcinile
calculate.
In timpul exploatarii trebuie sa se organizeze un control sistematic al starii schelelor si esafodajelor.
Suprafata de teren pe care se monteaza schelele trebuie nivelata, iar pamantul egalizat si compactat. De asemenea se va
asigura scurgerea apelor superficiale.
La construirea schelelor se vor pune sub stalpi , perpendicular pe fata zidului, dulapi de lemn cu grosimea de minimum 5
cm; aceasta pentru a asigura o repartizare uniforma a presiunii asupra terenului.
Se interzice asezarea stalpilor de schele pe caramizi, pietre, capete de scanduri, etc.
Pentru lucrarile de termoizolatie si tencuieli, latimea podinei schelelor va fi de
cel putin 2 m, iar pentru zugraveli, vopsitorii de cel putin 1 m.
Inaltimea libera ( de trecere ) dintre doua podine successive trebuie sa fie de cel putin 1,9 m.
Executarea concomitenta a lucrarilor pe aceeasi verticala este interzisa fara luarea de masuri speciale de sanatate si
securitate in munca prin paravane sau viziere.
La lucrarile de termoizolatie a peretilor exteriori podina schelei va avea o distanta de cel mult 20 cm fata de zid.
Podina schelei va fi astfel asezata pe reazeme incat sa fie exclusa posibilitatea alunecarii sau deplasarii acesteia.
Este interzisa rezemarea sau fixarea schelelor de elementele instabile ale constructiei: parapeti, cornise, etc .
In timpul montarii si demontarii schelelor, precum si in perioada de exploatare, zona in care se lucreaza va fi ingradita si
inchisa pentru a nu permite accesul persoanelor straine si accidentarea involuntara a acestora.
La montarea schelei la inaltime precum si in timpul procesului de productie la inaltime, lucratorii vor fi dotati cu centuri
de siguranta legate de partile fixe si rezistente ale constructiei.
La montarea schelelor metalice se vor verifica cu atentie tuburile metalice, acestea nu trebuie sa prezinte indoituri, turtiri
sau crapaturi.
Este obligatorie legarea la pamant a schelelor metalice . Acolo unde este cazul, se vor instala paratrasnete.
In timpul lucrului pe schele toate firele electrice din apropiere for vor fi indepartate sau scoase de sub tensiune.
Podinele schelelor trebuie sa fie imprejmuite pe cele trei laturi cu balustrade de
protectie pentru a preveni caderea lucratorilor, a materialelor sau a sculelor.
In vederea demontarii schelelor se vor lua toate masurile de sanatate si securitate in munca, demontarea facandu-se
numai sub supravegherea unui organ tehnic de santier.
Zona de demontare a schelariei va fi imprejmuita la o distanta de 10 m de baza cladirii si vor exista pancarde avertizoare.
In cazurile speciale unde nu se poate pastra aceasta distanta, se va asigura paza stricta a locului de demontare pe toata
perioada demontarii.
La demontarea schelelor, muncitorii vor fi dotati cu : centuri de siguranta, sfori, scripeti, carlige tip, scari sigure si unelte
de mana corespunzatoare.
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 23/28

Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS
VI. Confecii metalice

Acest capitol cuprinde specificatii pentru executarea si montarea confectiilor metalice.
STAS 500/2 - 80
Oteluri de uz general pentru constructii
STAS 438/1 - 89
Otel beton laminat la cald
STAS 7857 - 80
Tevi pentru constructii
STAS 7941 - 80
Tevi dreptunghiulare
STAS 9624 - 89
Table subtiri din otel, laminate la rece
STAS 10321 - 80
Tevi fara sudura laminate la cald din oteluri inoxidabile
STAS 10358 - 80
Tevi fara sudura laminate la rece din oteluri inoxidabile
STAS 8859 - 90
Profile extrudate din aluminiu si aliaje din aluminiu
Constructorul va prezenta una sau doua mostre pentru piesele de confectii metalice mai complexe, cuprinznd
materialele, sistemele de fixare, asamblare, protejare anticoroziva si finisare, ce urmeaza a fi adoptate pentru toate
confectiile metalice ale lucrarii.
Piesele metalice vor fi aprobate de beneficiar si proiectant si numai apoi constructorul va trece la confectionarea lor.
Piesele metalice ce vor fi puse n opera vor trebui sa respecte calitatile materialelor prezentate n mostre, att din punct
de vedere al materialelor folosite ct si din punctul de vedere al calitatii executiei, conform mostrelor prezentate si
aprobate de beneficiar.
Executarea lucrarilor
Confectiile metalice vor fi confectionate din otel moale, otel laminat la cald si profile laminate, otel rotund si tabla groasa
din otel, toate corespunznd standardelor n vigoare si detaliilor de executie.
Profilele laminate vor avea grosimile indicate n detaliile de executie, respectndu-se toate dimensiunile din planse (vezi
detalii i tablouri de confecii metalice).
Confectiile metalice se vor executa n ateliere specializate, dotate corespunzator cu scule si dispozitive de prelucrare
necesare asigurarii calitatii.
Lista confectiilor metalice cuprinse n proiect:
balustrad metalic de siguran montat pe atic;
confectii metalice pentru susinerea tmplriei de balcon.
Livrare, depozitare, manipulare i transport

Confeciile metalice se livreaz de ctre productor n ansamble sau subansamble conform proiectelor, gata grunduite,
prevzute, dup caz cu praznuri de fixare sau alte piese din oel pentru prindere.
Depozitarea se face n oproane, ferite de murdrire, ruginire sau lovire pe antier.
Transportul se va face cu autoplatforme cu atenie, pentru evitarea deformrilor, lovirii etc.
nainte de montarea confectiilor metalice vor fi executate urmatoarele lucrari:
finisaje cu proces tehnologic umed (tencuieli, placaje, rectificari de suprafete din beton);
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 24/28

Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS
hidroizolatii, inclusiv probele de etanseitate;
pozitionarea si fixarea elementelor nglobate (praznuri, gheremele,dibluri, etc.).
Se va efectua trasarea axelor de montaj a confectiilor metalice, n functie de elementele de fixare existente, n
conformitate cu detaliile de executie. Se va verifica calitatea lucrarilor executate anterior, n legatura directa si care pot
influenta operatiile de montaj a confectiilor metalice, pentru a se evita eventualele erori.
Operatiile de montaj sunt:
Confeciile metalice, gata uzinate i materialele auxiliare, se aduc n ordinea execuie tehniologice, la locul de montaj i de
prindere n elementele de construcie.
Se traseaz pe elementele brute sau finite ale construciei punctele de prindere ale confeciilor metalice, conform
proiectului.
Se verific cotele reale obinute prin msurtori ale locurilor de montaj (goluri, distane ntre elementele de construcii
etc.)i se efectueaz, dac este necesar, remedierile ce se impun.
Se monteaz piesele de fixare pe elementele de construcii sau se creaz condiii de montaj n cazul fixrii acestora pe
feele brute ale plcilor, zidurilor, grinzilor etc.
Se monteaz provizoriu ansamblele sau subansamblele respective i se constat concordana ntre produsul uzinat i locul
de fixare, care se va remedia n cazul unor situaii necorespunztoare fa de proiect.
Se trece la montajul definitiv, care se face conform proeictului, cu piese de fixare cu uruburi, prin sudur etc., montaj ce
se face cu atenie pentru obinerea unor elemente constitutive ce vor participa la construcia respectiv att funcional
ct i estetic.
Pentru aceasta se vor respecta la montaj cerinele de orizontalitate, verticalitate i planeitate cu toleranele admise, ce se
vor verifica la fiecare etap a montajului.
La montaj, acolo unde este necesar, se vor realiza platforme de lucru, schele sau se vor asigura susinerile necesare
executrii montajului n bune condiii.
Dup fixarea definitiv se poate trece la finisarea confeciilor metalice cnd acestea nu au tratamente speciale pe
suprafaa lor (nichelri, cromri etc.).
Pentru acestea se verific starea grundului anticoroziv i care se reface atunci cnd acesta nu prezint un grad satisfctor
de protecie (din lovituri, manipulri etc.)
Verificarea lucrarilor
Se va verifica calitatea fixarii confectiei metalice n suportul ei, calitatea executarii sudurilor si nsurubarilor de fixare, a
slefuirilor etc. Se va verifica modul de executie al confectiilor metalice, comparativ cu mostrele aprobate si al detaliilor din
proiect.
n caz de neconcordante, confectiile metalice necorespunzatoare vor fi ndepartate si nlocuite cu altele la nivelul cerut
prin specificatiile detaliilor.
Msurtori i decontri
Pentru confecii metalice montajul se msoar la kg i se deconteaz n consecin; greutatea se stabilete prin cntrire
nainte de montare sau se ia cea coninut n actele de facturare i livrare a elementelor respective
VII. Lucrri de tinichigerie

Acest capitol cuprinde folosirea i utilizarea jgheaburilor, burlanelor, accesoriilor pentru montarea lor, a tabacherelor, a
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 25/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

cciulilor de ventilaie, a buclelor din tabl pentru rosturi de dilataie, a gurilor de evacuare a apelor, a parazapezilor, a
parafrunzarelor.
Standarde de referin
STAS 2028 - 71
Tabl zincat
STAS 10896 - 77
Tabl din oel zincat continuu la cald
STAS 2111 - 71
Cuie cu cap plat tip A i B
STAS 1451 - 71
Cuie cu cioc tip A
STAS 889 - 76
Srm moale zincat

Materiale auxiliare
Materialele folosite la execuia lucrrilor de tinichigerie vor trebui s corespund prevederilor din proiect, standardelor i
prescripiilor tehnice n vigoare.
Jgheaburile i burlanele se confecioneaz din tabl zincat de 0,5 mm.
Jgheaburile trebuie executate astfel ca, n caz de astupare a burlanelor, apa s se reverse fr a pricinui degradri
construciei. n acest scop, jgheaburile se confecioneaz astfel nct partea din afar s fie cu cel puin 2 cm mai joas
dect partea dinspre cldire.
Pentru a permite dilatarea, este necesar ca jgheaburile avnd lungimea mai mare de 10 m, s fie prevzute cu rosturi de
dilataie, rosturi aezate n vrful pantelor jgheaburilor. Rostul va fi de circa 5 mm, dac montarea se va face vara i de 30
mm, dac montarea se va face iarna.
Executarea jgheaburilor
Pentru execuia jgheaburilor se vor trasa pe fiile de tabl limea desfurat a lor i se vor tia cu tana. Pentru
ndoirea jgheburilor dreptunghiulare se vor nsemna ndoiturile cu dornul i se vor tia cu maina de ndoit. Ciubucurile se
vor ndoi i ele cu maina de ndoit. La jgheaburile semirotunde, acestea se vor rotunji la dimensiunile din proiect.
Bucile de jgheaburi se vor nndi n tronsoane prin lipirea cu ciocanul de lipit, mai nti prin puncte provizorii de cositor,
apoi prin nituire]i lipirea nnditurilor.
Pentru coluri se vor utiliza tronsoane separate, executate n acelai mod ca jgheaburile.
Capetele jgheburilor vor fi nchise cu capace, dup executarea unui fal n care se introduce capacul i se va lipi cu cositor.
Jgheaburile se fixeaz de invelitore cu crlige din oel lat fixate cu agrafe.
nainte de montarea jgheburilor se vor verifica urmtoarele
starea suportului pentru crlige, n ceea ce privete planeitatea sa i posibilitatea de a fixa corespunztor crligele pe el;
finisarea complet corniei sau a streainei;
executarea tencuielilor i zugrvelilor la zidurile pe care se vor monta burlanele.
se vor stabili i marca poziia pieselor de racordare n cmp, piesele de racordare la burlan, a colurilor i a pieselor de
nfundare.
Panta jgheabului se realizeaz prin ndoirea cozii crligului la diferite lungimi.
Se bat crligele pentru piesele speciale i apoi se mparte cmpul rmas ntre aceste piese n pri egale de maximum 50
cm fixndu-se crligele respective.
Dup ce toate crligele sunt montate se verific panta, se prind ntre ele piesele speciale i apoi tronsoanele de jgheab la
dimensiunea de livrare sau ajustate, dup necesitate.
orul pentru racordarea nvelitorii la jgheab se monteaz numai dup ce jgheabul a fost fixat la poziia definitiv, prin
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 26/28

Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS
strngerea clemelor din tabl zincat.

Executarea burlanelor
Pentru execuia burlanelor se vor trasa pe fiile de tabl limea desfurat a lor i se vor tia cu tana. Pentru ndoirea
burlanelor dreptunghiulare se vor nsemna ndoiturile cu dornul i se vor tia cu maina de ndoit. Ciubucurile se vor ndoi
i ele cu maina de ndoit. La burlanele rotunde, acestea se vor rotunji la dimensiunile din proiect.
Bucile de burlane se vor nndi n tronsoane prin introducerea lor unul n cellalt pe circa 6 cm i se vor lipi cu ciocanul
de lipit cu cositor.
Forma burlanului trebuie s fie regulat, fr deformri. ndoiturile nu trebuie s prezinte crpturi sau fisuri.
Brrile se execut din oel lat de 40 x 20 mm, din doua buci nchise cu o pan de 2 mm grosime sau cu uruburi.
Distana dintre brri va fi de cel mult 2 m. Ele se vor monta n aa fel ca burlanul s rmn distanat de faa zidului cu
cel mult 1 cm.
Montarea burlanului se execut ncepnd de jos n sus, prinznd fiecare tronson de burlan ntr-o brid fixat n zidrie i
amplasat imediat sub rostul burlanului. Tronsonul urmtor se introduce liber n cel anterior i se prinde de asemeni cu o
brid. Racordarea la streain, trecerea peste ancadramente sau solbancuri se execut cu ajutorul coturilor de 45 i
8730.
Periodic se va executa o curire a jgheaburilor cu scaf de lemn. n timpul operaiunilor de montaj sau curire se
interzice sprijinirea scrilor de jgheaburi i burlane.
Verificarea lucrrilor
Pe parcursul lucrrilor se fac urmtoarele verificri:
calitatea suportului crligelor;
prinderea corect i la distanele din proiect a crligelor;
amplasarea i prinderea corect a pieselor de racordare n cmp a pieselor de racordare la burlan, a colurilor
precum i a tronsoanelor de jgheab;
verificarea existenei rostului ntre tronsoanele de jgheab;
execuia corect a orului, mai ales n ceea ce privete prinderea i racordarea la jgheab;
verificarea pantei jgheaburilor ctre burlane i a etaneiti mbinrilor.
Executarea orului la atic

Pentru execuia orului se vor trasa pe fiile de tabl limea desfurat a lor i se vor tia cu tana.
Bucile de or se vor mbina prin fal i se vor lipi cu ciocanul de lipit cu cositor.
Forma orului trebuie s fie regulat, fr deformri. ndoiturile nu trebuie s prezinte crpturi sau fisuri.
Panta se va realiza spre interior.
orturile vor fi montate pe agrafe din oel lat (30-40 mm x 3-4 mm) fixate mecanic (min. 3 agrafe pe metru liniar) pe
cupon din membran bituminoas lipit pe suport.
Verificarea lucrrilor
Pe parcursul lucrrilor se fac urmtoarele verificri:
calitatea suportului agrafelor;
prinderea corect i la distanele din proiect a agrafelor;
amplasarea i prinderea corect a orurilor;
execuia corect a orului, mai ales n ceea ce privete prinderea i racordarea la jgheab;
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 27/28
Proiect nr.
0561-05/2013
Faza PTh+DE+CS

verificarea pantei orului.
Orice lucrare gsit necorespunzatoare va fi refacut pe cheltuiala constructorului.
VIII. Lucrri conexe lucrrilor de baz

In functie de situatia reala de pe teren se vor executa lucrari de tipul:
desfacere tencuieli exterioare la fatade, in vederea aplicarii termosistemului;
desfacere placaje exterioare din caramida aparenta de tip Bratca si reparatii tencuieli dupa desfacerea acestora;
reparatii tencuieli in jurul golurilor dupa desfacerea tamplariei din lemn existente;
refacerea tencuielilor exterioare, acolo unde situatia o impune;
demontarea si refacerea glafurilor interioare i exterioare existente de la ferestre/balcoane/loggii; glafurile

exterioare de protectie se vor realiza din tabla vopsita in camp electrostatic.
demontarea tamplariei exterioare de lemn si metalica precum si a confectiei metalice si a panourilor din geam
armat existente la balcoane/logii;
lucrari de demontare si remontare pe acoperis a antenelor de receptie semnal TV, montate aparent pe
fatada/terasa;
lucrari de demontare si remontare a aparatelor de aer conditionat, montate aparent pe fatada;
lucrari de demontare si remontare a cablurilor ce coboara pe fatada;
lucrari de demontare si remontare a elementelor montate aparent la ferestre, ce nu fac parte din arhitectura
blocului ( grilaje metalice, etc );
Prin prezentul proiect s-a propus si termoizolarea planseului peste parter si a peretilor holului de la intrarea in bloc care
dau spre spatiile locuite, pentru realizarea acestora find necesare urmatoarele lucrari conexe: demontare/remontare
conducta gaze, instalatie si aparatura electrica existente, interfon. Se mentioneaza faptul ca acolo unde teava de
alimentare cu gaz a imobilului incomodeaza montarea polistirenului se va proceda la demontarea si montarea ulterioara a
acesteia. Acest tip de lucrare se va realiza ca proiect si executie propriu-zisa de catre o firma autorizata pe astfel de
lucrari.
Pentru a putea termoizola soclu si partea exterioara a peretilor subsolului se va realiza desfacerea trotuarelor existente.
Trotuarele noi se vor executa din beton slab armat cu otel beton cu diametrul de 6 mm turnat pe loc, pe un substrat de
balast de 10 cm. Trotuarul va avea latimea de 1 m i panta de scurgere spre exterior de 3%.
ntocmit,
arh. Clarissa IVAN
Proiect nr. 0561-05/2013
PTh+DE+CS 2013
Pagina 28/28

0561-05 - 2.3 Caiet de Sarcini

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

0561-05 - 2.3 Caiet de Sarcini

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Reabilitarea termic a blocurilor de locuine

n vederea ridicrii performanei energetice

Caiet de sarcini arhitectur

I. Perei exteriori Parte opac

Determinrile i concluziile fazelor anterioare Expertiz tehnic, Audit energetic, DALI

Proiectul tehnic i detaliile de execuie

Observaiile directe asupra construciei

Standarde si normative de referinta

ETAG 004 Ghid pentru agrementarea tehnica europeana a sistemelor ETICS

Proiect nr. 0561-05/2013

Caiet de sarcini arhitectur

Reabilitarea termic a blocurilor de locuine

Construciilor nr. 18-2003)

NE 005-1997 Normativ privind postutilizarea ansamblurilor, subansamblurilor i elementelor componente ale

Masuri de tehnica si securitate a muncii

Adeziv pentru polistiren

Masa de spaclu pentru armare

Plasa din fibra de sticla

Tencuiala decorativa, inclusiv amorsa si vopsea de protectie daca este necesar.

Metoda de verificare in santier:

Caiet de sarcini arhitectur

Reabilitarea termic a blocurilor de locuine

indeplineste cerintele pentru utilizarea in cadrul sistemului.

Pe lng adeziv, pe beton este necesar ancorarea mecanic.

Zidrie din crmizi pline

Pe lng adeziv, pe crmizile pline este necesar ancorarea mecanic.

Zidrie din crmizi cu goluri

Pe lng adeziv, crmizile cu goluri fac necesar ancorarea.

Beton agregat uor

Pe lng adeziv, betonul agregat uor face necesar ancorarea.

Beton celular autoclavizat (BCA)

Pe lng adeziv, BCA face necesar ancorarea.

Lungimea minim de ancorare

Beton, crmid plin

Proiect nr. 0561-05/2013

Caiet de sarcini arhitectur

Reabilitarea termic a blocurilor de locuine

forta caracteristic de smulgere din suport

forta de smulgere prin izolaie

Numrul de dibluri n cmp

Proiect nr. 0561-05/2013

Caiet de sarcini arhitectur

Reabilitarea termic a blocurilor de locuine

Armare cu fibre pentru a impiedica fisurarea

Plasa din fibra de sticla

Previne deplasarea ochiurilor plasei

Cu polimer ce da rezistenta in mediu alcalin

Lungimea mai mare de 50 m

Mai mare de 145 g/m

Forta de rupere (Tesatura si Urzeala):

mai mare de 1500 N

mai mare de 1200 N

c) in solutie de apa cu NaOH

mai mare de 600 N

d) in solutie de apa cu ciment

mai mare de 600 N

mai mica de 3,5% (pentru o forta de 1500 N)

mai mica de 3,5% (pentru o forta de 1200 N)

Alungirea relativa (Tesatura si Urzeala):

Proiect nr. 0561-05/2013

Caiet de sarcini arhitectur

Reabilitarea termic a blocurilor de locuine

c) in solutie de apa cu NaOH

mai mica de 3,5% (pentru o forta de 600 N)