Monitorizarea apelor reziduale

ncrcate cu metale grele n scopul

atenurii impactului asupra mediului
MONITORING OF THE HEAVY METALS LOADED WASTEWATERS
TO ATTENUATE ENVIRONMENTAL IMPACT
CUPRINS
I. Introducere (Obiectiv central; Obiective Specifice; Metodologie)
II. Stadiul cunoaterii la nivel naional i internaional n domeniul analizei
efluenilor ncrcai cu metale grele aplicate n supravegherea calitii apelor
2. 1 Caracteristicile apelor uzate i de suprafa
2. 2 Epurarea apelor uzate industriale
2.3 Condiii de deversare a apelor uzate n emisari
2.4 Studii i analize pentru stabilirea gradului de epurare
III. Cadrul general al studiului de caz
3.1 Cadrul organizatoric - instituional n care s-au desfurat cercetrile.
3.2 Scurt descriere a activitii agentului economic i a conformrii cu
reglementrile de mediu
IV. Materialul i metoda de cercetare
4.1 Recoltarea probelor de ape uzate
V. Rezultate i discuii
VI. Concluzii i recomandri
VII. Bibliografia consultat
VIII. Anexe
IX. Lucrrile publicate in extenso
I. Introducere
2
Situaie existent
n urma procesului de neutralizare al apelor uzate industriale se obine o cantitate
semnificativ de lam de aproximativ 798 tone pe luna.
lamul rezultat din procesul de neutralizare are o umiditate de aproximativ
70-75 %.
Pentru procesul de neutralizare al apelor se folosesc lunar aproximativ 95 739 kg
Ca(OH)
2
.
Pentru diminuarea coninutului de apa din lam sunt folosite filtre cu vacuum.
n prezent lamul este transportat i depozitat n cadrul unui depozit de deeuri
nepericuloase aparinnd unei societi de profil.
Probleme de mediu principale la momentul actual:
reducerea azotailor din apele industriale provenite din procesul tehnologic;
reducerea cantitii de lam care creeaz probleme de transport, depozitare i de
respectare a prevederilor legislative legate de protecia mediului.
Scopul acestui proiect l reprezint eliminarea situaiilor de retratare sau diluare a
apelor evacuate.
II. Stadiul cunoaterii la nivel naional i internaional n
domeniul analizei efluenilor ncrcai cu metale grele
aplicate n supravegherea calitii apelor
Compoziia apelor uzate i de suprafa
3
Compoziia apelor uzate determin, n mare msur, att dimensiunile staiilor de
epurare, ct i calitatea apelor de suprafa (emisarii cei mai des folosii), care pot
interveni la alegerea procedeului i a schemei de epurare.
Compoziia apelor uzate i a celor de suprafa se stabilete prin analize de laborator,
care:
a) determin cantitatea i starea materiilor, de orice fel, coninute n ap i, n
special, prezena materiilor specifice apelor uzate (materii n suspensie, azot, grsimi,
cloruri etc.);
b) ajut la urmrirea procesului de descompunere a apelor uzate sau de
suprafa (prin determinarea CBO
5
, O
2
, pH etc.);
c) stabilete prezena i felul organismelor din ap, n scopul cunoaterii
stadiului epurrii, n diferite trepte ale staiei de epurare.
2. 1 Caracteristicile apelor uzate i de suprafa
2.1.1 Caracteristici fizice
Turbiditatea apelor uzate i a emisarilor indic numai n linii mari coninutul de
materii n suspensie ale acestora, deoarece nu exist un raport bine definit ntre turbiditate i
coninutul n suspensii. Turbiditatea se msoar n grade pe scara silicei i se determin,
n principal, pentru apa emisarilor i, numai uneori, pentru apele uzate. Apele uzate
oreneti au, n general, o turbiditate cuprins ntre 400 - 500 grade n scara silicei.
Culoarea apelor uzate proaspete este cenuiu deschis; prin fermentarea materiilor
organice din ap, culoarea apelor uzate devine mai nchis. Ptrunderea n reeaua de
canalizare a unor ape industriale puternic uzate, colorate, conduce la schimbarea total a
culorii apelor uzate.
Mirosul apelor uzate proaspete este aproape inexistent. Apele n curs de fermentare
au miros, mai mult sau mai puin pronunat, de ou clocite, n funcie de stadiul de
fermentare n care se gsesc. Cantiti importante de ape uzate industriale pot produce
mirosuri neplcute.
Temperatura apelor uzate oreneti este, de obicei, cu 2 - 3C mai ridicat dect cea
a apelor de alimentare. Unele ape uzate industriale, precum i apele subterane, pot
influena, ntr-un sens sau altul, temperatura apelor uzate, care constituie un factor
hotrtor n epurarea apelor uzate. Coagularea substanelor n suspensie, procesele biologice
etc. sunt influenate n mod deosebit de temperatur.
4
2.1.2 Caracteristici chimice
Materiile solide totale reprezint suma dintre materiile solide n suspensie i
materiile solide dizolvate.
n tabelul 1 sunt date, comparativ, valori privind materiile n suspensie, valabile
pentru un ora german (dup K. Imhoff, specialist de origine german) i pentru un cartier
din municipiul Bucureti.
Studiind cele dou cazuri, se constat c, n general, valorile sunt comparabile, cu
deosebirea c, pentru cartierul din municipiul Bucureti, substanele minerale sunt n
cantitate mai mare dect cele organice, dei, n general, aa cum se precizeaz n literatura
de specialitate, situaia este invers. Aceast inversare a valorilor se datoreaz industriei,
care evacueaz cantiti masive de substane minerale i demonstreaz, nc o dat,
influena apelor uzate industriale asupra compoziiei apelor uzate oreneti.
Tabelul 1
Caracteristicile substanelor solide din apele uzate
Substane
Substane solide [mgf/dm
3
]/[gf/loc i zi] CBO5
Minerale Organice Total
[mgf/dm
3
]/
[gf/loc i zi]
Materii solide n suspensie:
- separabile prin decantare
A 130/20 270/40 400/60 130/19
B 20/10 30/10 50/20 55/20
- neseparabile prin decantare
A 70/10 130/20 200/30 80/12
B 40/15 40/15 80/30 40/15
Materii solide dizolvate
A 330/50 330/50 660/100 150/23
B 280/100 90/35 370/135 80/30
Total
A 530/80 730/110 1260/190 360/54
B 340/125 160/60 500/185 175/65
A - ora german, canalizat n sistem divizor, ape uzate n special menajere, consum specific al apei de alimentare 150
dm
3
/loc i zi.
B - cartier industrializat din Bucureti, canalizat n sistem unitar, consum specific al apei de alimentare 350 - 400
dm
3
/loc i zi.
Consumul specific de ap pe cap de locuitor influeneaz, n mare msur,
compoziia apelor uzate; cu ct consumul de ap este mai mare, cu att apa uzat este mai
diluat i invers, deoarece cantitile de materii, sub orice form, evacuate cu apele uzate,
sunt n general de acelai ordin de mrime.
innd seama c n timpul ploii apele amestecate (ape uzate i de ploaie) sunt aproape
tot la fel de murdare ca i apele uzate din timp uscat, valorile din tabelul 1, linia A, se
recomand a fi mrite cu 15 - 20 %, pentru a ine seama de suspensiile aduse de ploaie,
provenite de pe strzi, curi sau antrenate din canale etc.
5
n funcie de cantitatea i calitatea lor, apele subterane care ptrund n reeaua de
canalizare influeneaz caracteristicile apelor uzate.
Analizele pentru stabilirea caracteristicilor apelor uzate, necesare proiectrii staiilor
de epurare, furnizeaz suficiente detalii referitoare la aspectele deosebite menionate;
trebuie ns avut n vedere i dezvoltarea de viitor a centrului populat, care poate influena
semnificativ caracteristicile apelor uzate.
Materiile solide n suspensie, separabile prin decantare, sunt de o deosebit
importan n dimensionarea decantoarelor i a bazinelor de fermentare a nmolurilor.
Materiile solide organice dizolvate constituie impurificarea organic i, pe baza ei, se
dimensioneaz treapta de epurare biologic, din staiile de epurare.
Oxigenul dizolvat (O
2
) se gsete n cantiti mici n apele uzate
( 1 - 2 mgf/dm
3
), dar numai cnd sunt proaspete i dup epurarea biologic, n funcie de
gradul de poluare, apele de suprafa conin cantiti mai mari sau mai mici de oxigen. La
saturare i la diferite temperaturi, cantitile de oxigen - coninute n apa curat, sunt date
n tabelul 2.
Tabelul 2
Cantitile de oxigen n ap, la saturare, n funcie de temperatura apei
Temperatura [
0
C] 0 5 10 12 14 16 18
O2 n ap [mgf/dm
3
] 14,23 12,80 11,33 10,83 10,37 9,95 9,64
Temperatura [
0
C] 20 22 24 26 28 30
O2 n ap [mgf/dm
3
] 9,17 8,83 8,53 8,22 7,92 7,63
Dac o ap conine cantitile de oxigen din tabelul 2, acea ap se
consider saturat; peste aceste valori, apa este suprasaturat, iar sub aceste valori,
subsaturat.
n general, o ap curat, neimpurificat, conine o cantitate de oxigen care
corespunde saturrii ei; suprasaturarea apare foarte rar, cnd apa se gsete ntr-o
turbulen excesiv, cnd este n prezena unor cantiti mari de plante acvatice, care
consum bioxidul de carbon i elimin oxigenul etc.; subsaturarea se produce cnd apa este
impurificat.
Deficitul de oxigen este cantitatea de oxigen care lipsete unei ape pentru a atinge
valoarea de saturare.
Pentru a putea stabili gradul de murdrire al unei ape de suprafa, este de mare
importan cunoaterea coninutului de oxigen al acesteia.
6
Consumul biochimic de oxigen (CBO) al apelor uzate sau al emisarului, reprezint
cantitatea de oxigen consumat pentru descompunerea biochimic, n condiii aerobe, a
materiilor solide organice totale, la temperatura i timpul standard - 20C, respectiv, 5
zile; n acest caz, valoarea respectiv se noteaz cu CBO
5
- consumul biochimic de oxigen
la 5 zile.
Consumul biochimic de oxigen reprezint gradul de impurificare a apei uzate sau
de suprafa; cu ct valoarea acestuia este mai mare, cu att apa este mai murdar.
Descompunerea biochimic a apelor uzate, respectiv consumul biochimic de oxigen,
se produce n dou faze:
faza primar (a carbonului), n care oxigenul se consum pentru oxidarea
substanelor organice, care ncepe imediat i are, pentru apele uzate menajere, o durat
de circa 20 de zile, la temperatura de 20C. n urma descompunerii materiilor organice -
n al cror coninut intr carbon, azot i fosfor - se formeaz, n principal, bioxidul de
carbon (CO
2
), care rmne sub form de gaz n soluie sau se degaj;
faza secundar (a azotului), n care oxigenul se consum mai ales pentru
transformarea amoniacului n nitrii (NO
-
2
) i, apoi, n nitrai (NO
-
3
); ncepe dup
aproximativ 10 zile i dureaz 100 sau chiar mai multe zile. Transformarea constituie
"procesul de nutrificare a materiilor organice".
Toate aceste transformri se realizeaz n conformitate cu legea stabilit de
Wilhelmy, nc nainte de anul 1900: viteza consumului de oxigen de ctre o materie n
transformare - notat cu K
1
- este, n orice moment, proporional cu cantitatea de
materie n transformare, nc neintrat n reacie i se exprim prin ecuaia diferenial:
( ) x a K
dt
dx
1

, (1)
n care:
a este cantitatea de materie n transformare, la nceputul procesului;
x - cantitatea de materie transformat n timpul t;
K
1
- viteza consumului de oxigen (constant), care depinde de natura reaciei n
condiiile n care se desfoar.
n urma unor experiene de laborator, Streeter i Phelps - mai trziu i Theriault -
au artat c legea exprimat de Wilhelmy este aplicabil i materiilor organice (materii n
transformare) din apele uzate, oxidate n faza primar.
7
Integrnd ecuaia lui Wilhelmy de la timpul 0 pn la t, rezult:
,
x a
a
ln
t
1
K
1

(2)
Dac se msoar cantitatea de materie organic (materie n transformare) prin
oxigenul consumat n faza primar (oxigenul primar) i se fac notaiile:
L
t
- consumul primar de oxigen care mai este necesar apei, dup ce s-a scurs
timpul t, pn la 20 de zile;
X
t
- consumul primar de oxigen, efectuat n timpul t:
L - consumul primar total de oxigen (n timp de 20 de zile), L = L
t
+ X
t
, nlocuind
aceti parametri n ecuaia lui Wilhelmy, dup integrare, rezult:
,
L
L
ln
t
1
K
t
1

(3)
Transformnd logaritmul natural n logaritm zecimal i notnd
k
1
=0,4343 K
1
, (4)
se obine:
,
L
L
lg
t
1
X L
1
lg
t
1
k
t t
1

(5)
Din aceast ecuaie mai rezult alte dou ecuaii, care sunt foarte importante pentru
procesul de transformare a materiei organice din apele uzate i naturale:
( )

'

. 10 L L
; 10 1 L X
t k
t
t k
t
1
1
(6)
Viteza consumului de oxigen, k
1
, se determin n laborator; pentru apele uzate
oreneti, ea variaz ntre 0,1 - 0,3 (zile
-1
), limitele fiind ns mult mai largi pentru apele
uzate industriale.
Pentru consumul biochimic de oxigen la 5 zile al apelor uzate oreneti, unele
valori medii au fost date n tabelul 1; pentru apele uzate industriale, valorile CBO
5
sunt,
uneori, mai mari, putnd atinge chiar 50.000 mgf/dm
3
.
Se poate admite c, ntre consumul biochimic de oxigen la 5 zile i cel la 20 de
zile (consumul primar, L), exist relaia:
CBO
5
=0,684 - CBO
20
. (7)
Consumul chimic de oxigen (CCO) msoar coninutul de carbon din toate
categoriile de materie organic, prin stabilirea oxigenului consumat de bicarbonatul de
potasiu n soluie acid.
8
Azotul total este alctuit din amoniac liber, azot organic, nitrii i nitrai. Azotul
organic i amoniacul liber sunt luai ca indicatori ai substanelor organice azotoase, prezente
n apa uzat, iar amoniacul albuminoidal ca indicator al azotului organic, care se poate
descompune. Amoniacul liber este rezultatul descompunerii bacteriene a substanelor
organice. Cantiti de amoniac liber mai mari de 0,2 mgf/dm
3
indic existena unei
impurificri a apei uzate analizate.
Apele uzate proaspete au un coninut ridicat de azot organic i unul sczut de amoniac
liber, iar apele mai puin proaspete conin aceste substane n proporii inverse, respectiv -
coninut mai mare de amoniac i mai sczut de azot organic.
Nitraii reprezint cea mai stabil form a materiilor organice azotoase i, n general,
prezena lor indic o ap stabil din punct de vedere al transformrii. n apa uzat
proaspt, nitriii i nitraii sunt n concentraii mai mici (sub 1/1 mil.).
Sulfurile sunt rezultatul descompunerii substanelor organice sau anorganice i
provin, de cele mai multe ori, din apele uzate industriale.
Clorurile pot proveni din diferite surse (de exemplu, urin); de aceea, cantiti de
8 - 15 g clorur de sodiu, ct elimin un om pe zi, nu pot constitui indici de impurificare.
Acizii volatili indic progresul fermentrii anaerobe a substanelor organice. Din
aceti acizi, prin fermentare, iau natere bioxidul de carbon i metanul, n cazul unei bune
fermentri, pentru apele uzate menajere, acizii volatili, exprimai n acid acetic, trebuie
s fie n jur de 500 mgf/dm
3
(peste 300 mgf/dm
3
i sub 2.000 mgf/dm
3
).
Grsimile i uleiurile, vegetale sau minerale, n cantiti mari, formeaz o pelicul pe
suprafaa apei, care poate mpiedica aerarea, colmata filtrele biologice, inhib procesele
anaerobe din bazinele de fermentare etc.
Gazele cel mai des ntlnite la epurarea apelor sunt hidrogenul sulfurat, bioxidul de
carbon i metanul. Hidrogenul sulfurat indic o ap uzat inut un timp mai ndelungat n
condiii anaerobe. Metanul i bioxidul de carbon sunt indicatori ai fermentrii anaerobe. n
amestec cu aerul, n proporie de 1:5 - 1:15, metanul este exploziv.
Concentraia de ioni de hidrogen (pH) este un indicator al mersului epurrii; de el
depinde activitatea microorganismelor, precipitrile chimice etc. Valoarea pH-ului trebuie s
fie njur de 7.
Potenialul de oxidoreducere (potenialul Redox, rH) furnizeaz informaii asupra
puterii de oxidare, sau de reducere, a apei sau nmolului, n scara Redox; notaia rH exprim
inversul logaritmului presiunii de oxigen. Scara de msur a potenialului Redox are ca valori
9
extreme 0 i 42. Valorile sub 15 caracterizeaz faza de oxidare (fermentare) anaerob, iar
valorile peste 25, faza de oxidare aerob.
Putrescibilitatea este o caracteristic a apelor uzate care indic posibilitatea ca o ap s
se descompun mai repede sau mai ncet.
Stabilitatea este inversul putrescibilitii.
Stabilitatea relativa este exprimat (n procente) de raportul dintre oxigenul disponibil
n proba de analizat (sub form dizolvat, sau sub form de nitrii i nitrai) i cererea de
oxigen pentru satisfacerea fazei primare de consum a oxigenului. Ca determinare, stabilitatea
relativ este folosit foarte rar, deoarece unele substane coloidale dizolvate n ap, precipit
culoarea (dat de albastru de metilen), iar pe de alt parte, valorile stabilitii relative sunt
nesigure, ele variind n funcie de natura apei uzate.
2.1.3 Caracteristici biologice
n majoritatea cazurilor, diferitele organisme care se ntlnesc n apele uzate au
dimensiuni foarte mici. Cele mai mici sunt virusurile si phagii, urmate de bacterii. Organismele
mai mari sunt reprezentate de ciuperci, alge, protozoare, rotiferi, larve de insecte, viermi, melci
etc.
n scopul determinrii concentraiei diferitelor tipuri de bacterii din ap, pentru
a se putea aprecia gradul de impurificare a apei i pericolul de infectare, analizele
bacteriologice se fac de obicei n paralel cu cele chimice. Absena bacteriilor dintr-o ap poate
fi un indiciu clar al prezenei unor substane toxice.
Totalitatea organismelor din ap constituie aa-numitul plancton, iar cele de pe patul
rului, bentosul.
n ultimul timp, n privina organismelor din emisar, i gsete o aplicare din ce n ce
mai mare sistemul saprobiilor, care cuprinde speciile de organisme caracteristice apelor
impurificate cu substane organice.
Cunoaterea speciilor din sistemul saprobiilor conduce la stabilirea gradului de
impurificare a emisarului, diversele caliti ale apei corespunznd diferitelor tipuri de
organisme, i la cunoaterea procesului de autoepurare.
Speciile de animale i vegetale din sistemul saprobiilor sunt grupate n urmtoarele
patru categorii:
- specii polisaprobe, caracteristice apelor cu impurificare organic puter-
nic (n numr foarte mic);
10
- specii -mezosaprobii, caracteristice apelor cu impuriti organice (n numr mic);
- specii -mezosaprobii, caracteristice apelor cu impurificare organic mai
mic (n numr mai mare dect cele din categoria -mezosaprobii);
- specii oligosaprobii, caracteristice apelor curate, neimpurificate (n numr mare).
2.l.4 Coeficieni de transformare n locuitori echivaleni
n scopul dimensionrii obiectelor din staia de epurare, aportul unor cantiti
importante de ape uzate industriale trebuie, uneori, evaluat separat. Evaluarea exact se
poate face numai pe baza unor determinri de laborator.
Pentru calcule aproximative, literatura de specialitate recomand folosirea aa-numiilor
coeficieni de echivalen n locuitori sau coeficieni de transformare n locuitori echivaleni
(L.E.). Ei pot fi stabilii lund ca baz, diferite caracteristici ale apelor uzate oreneti medii;
materiile organice, exprimate prin CBO
5
, materiile n suspensie etc., sunt cele mai folosite
caracteristici pentru stabilirea coeficienilor de transformare n locuitori echivaleni.
Coeficienii de echivalen, corespunztori unor ape uzate industriale, lundu-se ca
baz materiile organice CBO
5
= 54 gf/loc i zi (vezi tabelul 1), sunt artai n tabelul 3.
Tabelu 3
Coeficieni de echivalen
Tipul de industrie
Coeficient de
echivalen
[nr.loc./unitate]
0 1
Fabrici de prelucrarea laptelui, fr fabricarea brnzei, pentru 10000 l lapte 30 80
Idem, cu fabricarea brnzei, pentru 1 000 1 lapte 50 250
Abatoare pentru 1 bou = 2,5 porci 70 200
Abatoare pentru 1 tf carne 150 450
Grajduri de vaci, pentru 1 vac 5 10
Grajduri de porci, pentru 1 porc 3
Cresctorii de psri, pentru o pasre 0,13 0,25
Fabrici de zahr, pentru 1 tf sfecl 50 75
Fabrici de mal, pentru 1 tf sfecl 10 100
Fabrici de bere, pentru 1000 1 bere 150 400
Distilrii, pentru 1 tf cereale 2000 4000
Fabrici de drojdie, pentru 1 tf drojdie 6000 8000
Fabrici de amidon, pentru 1 tf porumb 500 1000
Crame (prepararea vinului), pentru 1 00 l vin 100 150
Idem, pentru 1 ha vie 40 60
Tbcrii, pentru 1 tf piele 1000 4000
Spltorii de ln, pentru 1 tf ln 2000 5000
Albitorii, pentru 1 tf marfa 1000 4000
11
Fabrici de colorani cu culori de sulf, pentru 1 tf marf 2000 3500
Topitorii de cnepa, pentru 1 tf cnep 750 1150
Fabrici de celuloz sulfit, pentru 1 tf celuloz 4000 6000
Fabrici de hrtie, pentru 1 tf hrtie 100 300
Fabrici de ln sintetic (din celuloz), pentru 1 tf ln sintetic 200 1000
Spltorie, pentru 1 tf lenjerie 300 1000
Evacuri de ulei mineral, pentru 1 tf ulei 12000
ntr-un centru populat cu ,N locuitori, dac acesta are - spre exemplu - o fabric de prelucrare a laptelui, fr
fabricarea brnzei, cu o capacitate de prelucrare de 10.000 l lapte, se mai adaug un numr de 300 - 800 locuitori,
la numrul de locuitori ai centrului populat; staia de epurare se dimensioneaz pentru numrul total de locuitori (N
+ 300 ... 800).
2.2 Epurarea apelor uzate industriale
Epurarea apelor uzate industriale se poate realiza:
n comun cu apele uzate oreneti, recomandat ori de cte ori condiiile
locale o fac posibil;
separat, cu evacuarea efluentului n emisarul cel mai apropiat, care
depinde de o serie de factori, cum ar fi:
- aezarea industriei fa de ora;
- raportul dintre debitele oreneti i cele industriale;
- costul instalaiilor de preepurare i al racordului de canalizare;
- natura apelor uzate industriale etc.
n ara noastr, aproape toate marile ntreprinderi sau combinate industriale, aezate
n apropierea oraelor, i epureaz separat apele uzate, pe care apoi le evacueaz n
emisarii nvecinai.
2.2.1 Efectele nocive ale principalelor substane evacuate concomitent cu apele uzate
industriale
n emisari, o dat cu apele uzate industriale sunt evacuate i numeroase substane, cu
caracteristici foarte variate, care pot conduce la infestarea emisarului, fcndu-1 astfel
impropriu altor folosine (piscicultura, agricultur, alimentare cu ap).
Substanele organice consum oxigenul din ap, ntr-o msur mai mare sau mai
mic, n raport cu cantitatea evacuat, provocnd distrugerea fondului piscicol i, n
general, a tuturor organismelor acvatice. Cantitatea de oxigen reprezint una din condiiile
principale ale vieii acvatice i este normat de STAS 4706, variind ntre 4 i 6 mgf/dm
3
.
Pe de alt parte, aa cum se tie, oxigenul este necesar proceselor aerobe, respectiv
bacteriilor aerobe, care oxideaz substanele organice i care, n final, conduc la
autoepurarea emisarului. Lipsa oxigenului, ca urmare a consumului de ctre substanele
12
organice, duce la oprirea oxidrii acestora i, respectiv, continuarea tuturor consecinelor
produse de prezena substanelor organice n ap.
Substanele n suspensie, care se depun pe patul emisarilor, formeaz acumulri
(bancuri), care ngreuneaz navigaia, precum i captarea i tratarea apei. Cnd sunt de
natur organic, aceste substane consum oxigenul din ap.
Substanele n suspensie plutitoare (ieiul, produsele petroliere, uleiurile etc.)
formeaz, uneori, la suprafaa apei, o pojghi compact, producnd numeroase prejudicii:
- dau apei un miros i un gust neplcut;
- mpiedic autoepurarea (absorbia de oxigen pe la suprafaa apei);
- colmateaz filtrele pentru tratarea apei;
- sunt toxice pentru flora i fauna acvatic;
- se depun pe diferite instalaii, murdrindu-le sau, chiar, obturndu-le:
- mpiedic folosirea apei pentru irigaii, agrement etc.
Acizii i alcalii produc urmtoarele neajunsuri:
- conduc la distrugerea faunei i florei acvatice;
- degradeaz construciile hidrotehnice, precum i vasele i instalaiile
necesare navigaiei;
- stnjenesc folosirea apei pentru alimentarea cu ap (acizii sau alcalii,
mpiedic formarea flocoanelor n instalaiile de tratare a apei cu coagulant).
Pentru fauna piscicol, toxicitatea acidului sulfuric depinde de valoare pH-ului (de
exemplu, petii mor la pH < 4,5). De asemenea, hidroxidul de sodiu folosit n numeroase
procese tehnologice (tbcrii, textile, cauciuc etc.), care este foarte solubil n ap, mrete
rapid pH-ul i alcalinitatea apei, producnd folosinelor numeroase prejudicii. Apele de ru,
care conin peste 25 mgf/din
3
hidroxid de sodiu, distrug fauna piscicol.
Srurile anorganice, prezente n multe ape uzate industriale, mresc salinitatea
emisarului, unele dintre ele putnd provoca creterea duritii. Astfel, apele cu duritate mare
produc depuneri pe conducte, mrindu-le rugozitatea i micorndu-le capacitatea de
transport. De asemenea, depunerile din tuburile boilerelor micoreaz capacitatea de transfer a
cldurii. De obicei, apele dure interfereaz cu vopselele din industria textil, nrutind
calitatea produselor n fabricile de zahr, bere etc.
Sulfatul de magneziu, constituent principal al duritii apei, are efect cataric asupra
oamenilor, iar bicarbonaii i carbonaii solubili, produc neplceri n procesul de producie al
13
fabricilor de zahr. Pe de alt parte, lipsa duritii nu este de dorit deoarece apa are un gust
neplcut i coroziunea poate aciona mai bine n conducte.
Clorurile, peste anumite limite, fac apa improprie pentru alimentarea cu ap potabil
i industrial, pentru irigaii etc.
Fierul produce neplceri n seciile de albire din fabricile de textile i hrtie.
Metalele grele (Pb, Cu, Cr, Zn) care sunt evacuate o dat cu apele uzate, au aciune
toxic asupra organismelor acvatice, inhibnd n acelai timp i procesele de autoepurare.
Substanele toxice, organice sau anorganice, chiar i n concentraii foarte mici,
pot distruge fauna i flora emisarului, ntr-un timp destul de scurt. Multe dintre aceste
substane nu pot fi reinute n instalaiile de tratare a apei i, o parte din ele, care sunt
reinute de sistemul digestiv uman, pot produce mbolnviri.
Substanele fitofarmaceutice au efecte negative deosebite asupra faunei i florei,
mai ales dup ploaie, cnd sunt antrenate n apa emisarului.
Procesele tehnologice industriale, care s-au dezvoltat n ultimii ani, folosesc
substane toxice noi (fitofarmaceutice, nitroclorbenzen, monoditrinitroderivai aromatici
.a.), greu de determinat cu metodele actuale. Limitele admisibile pentru o serie de
substane toxice sunt indicate n STAS 4706.
Substanele radioactive, folosite tot mai mult n medicin, tehnic etc., precum i
n centralele atomoelectrice, creeaz noi probleme proteciei apelor. Astfel, substanele
radioactive cu timp lung de njumtire (de ordinul a ctorva generaii umane), sunt cu att
mai periculoase, cu ct metodele uzuale de determinare a radiaiilor nu sunt nc puse la
punct. Cantitile de substane radioactive admise n apa emisarilor sunt stabilite de STAS
4706.
Apele calde evacuate de unele industrii aduc multe prejudicii, att instalaiilor de
alimentare cu ap potabil i industrial, ct i n folosirea apei pentru rcire, mpiedicnd
dezvoltarea normal a faunei piscicole (deoarece, apa cald st deasupra, iar petii se retrag
spre patul rului, dezvoltndu-se n mod necorespunztor). De asemenea, n condiiile unei
temperaturi exterioare ridicate, creterea temperaturii apei determin scderea cantitii de
oxigen din ap i dezvoltarea excesiv a bacteriilor aerobe.
Apele uzate colorate, datorate, ndeosebi, apelor uzate provenite din fabricile de
textile, hrtie, tbcrie etc. - mpiedic absorbia oxigenului i dezvoltarea normal a
fenomenelor de autoepurare, precum i a celor de fotosintez. Apa emisarilor, colorat de
14
diferite substane evacuate de industrii, nu poate fi folosit pentru agrement, alimentri cu
ap etc.
Microorganismele din diferite ape uzate (cum sunt cele provenite de la tbcrii,
abatoare, industrii de prelucrare a unor produse vegetale) pot conine numeroase bacterii.
Unele dintre acestea sunt patogene (Bacilus antracis) i produc infectarea puternic a
emisarului, fcndu-1 inutilizabil; altele sunt mai puin vtmtoare i, chiar, inofensive i
utile, contribuind la mineralizarea substanelor organice sau la alte procese, care au loc n
emisar.
2.2.2 Procese tehnologice specifice epurrii apelor uzate industriale
Procedeele clasice de epurare a apelor uzate, valabile n majoritatea cazurilor pentru
apele uzate oreneti, ofer posibiliti limitate pentru epurarea apelor uzate industriale.
Astfel, ele nu sunt capabile s micoreze coninutul n impuriti minerale dizolvate al apei
uzate, iar unele substane organice, mai ales cele obinute prin sintez, nu sunt degradate de
ctre microorganisme, trecnd neschimbate prin staiile de epurare. Aceste impuriti rmn
i n apa emisarilor, nefiind eliminate nici n cursul proceselor naturale de autoepurare.
Necesitatea ndeprtrii unui numr ct mai mare de substane nocive din apele
uzate a impus adoptarea unor metode noi de epurare, care s le completeze pe cele clasice,
cum ar fi:
neutralizarea;
flotaia;
absorbia;
extracia;
evaporarea, arderea i aerarea, pentru eliminarea impuritilor volatile;
spumarea;
electrodializa;
osmoza invers;
schimbul ionic etc.
n afara metodelor noi, menionate mai sus, de mare importan pentru epurarea apelor
uzate industriale este egalizarea i uniformizarea debitelor i a calitii apelor uzate industriale.
2.2.3 Uniformizarea debitelor i a calitii apelor uzate industriale
15
Egalizarea i uniformizarea debitelor i a calitii apelor uzate industriale se realizeaz n
aa-numitele bazine de uniformizare a debitelor i a calitii apelor uzate industriale", n
conformitate cu STAS 10686.
n afar de funciile tehnologice principale, menionate deja, bazinele de uniformizare pot
ndeplini i alte funcii secundare, cum ar fi:
- eliminarea parial a gazelor coninute n ap;
- oxidarea parial a materiilor organice din apele uzate etc.
Clasificarea bazinelor de uniformizare se face, innd cont de diferite criterii, astfel:
dup direcia de circulaie a apei:
- longitudinale;
- radiale;
dup modul n care se realizeaz amestecul:
- cu agitare mecanic;
- cu agitare pneumatic.
Dimensionarea tehnologic a bazinelor de uniformizare se face pe baza cronogramelor
(diagrama variaiei n timp), debitelor i caracteristicilor fizico-chimice ale apelor uzate.
Cronogramele se stabilesc pe baza unor msurtori i determinri fizico-chimice. Volumul util
total V
t
, al compartimentului de uniformizare, se stabilete cu relaia:
V
t
= V
f
+V
0
, (8)
n care:
V
f
- volumul fluctuant este, reprezentnd volumul necesar pentru uniformizarea
debitelor, determinat analitic sau grafic, prin metoda diferenei valorilor cumulate ale debitului
influent i efluent, [m
3
];
V
o
- volumul de omogenizare, reprezentnd volumul necesar pentru uniformizarea
calitii apelor uzate, [m ].
Pentru dimensionarea preliminar a volumului de omogenizare V
o
, STAS 10686
indic folosirea urmtoarei relaii:
V
0
= n Q
med max
(9)
n care:
n este durata medie a ciclului de evacuare a apelor uzate, [h];
16
Q
med max
- cel mai mare dintre debitele medii orare ale ciclurilor de evacuare a apelor
uzate, [m
3
/h].
Pentru creterea preciziei n stabilirea volumului de omogenizare, pentru fiecare
dintre caracteristicile fizico-chimice care trebuie uniformizate, se determin cronograma,
dup care se va aplica metoda indicat de STAS 10686. Volumul de omogenizare va fi cel
mai mare dintre volumele rezultate prin calcul, pentru fiecare caracteristic fizico-chimic.
Cantitatea de aer necesar uniformizrii i omogenizrii se poate lua, n lipsa
posibilitii efecturii unor cercetri de laborator, 6 m
3
/m i h.
De obicei, bazinele de uniformizare se execut din beton armat.
n baza unor cercetri de laborator, cantitatea de aer necesar uniformizrii i
omogenizrii este de 6 m
3
/m
2
i h.
La fel ca pentru toate bazinele n care se trateaz ape uzate, la stabilirea dimensiunilor
bazinelor se va asigura, pe vertical, nlimea util aglomerrii depunerilor i nlimea de
siguran. La bazinele longitudinale, se recomand evacuarea apei cu dispozitiv cu
plutitor.
Pentru uniformizarea mecanic, podurile racloare sunt prevzute cu utilaje de agitare
mobile, pe vertical.
2.2.4 Neutralizarea
Neutralizarea este operaia care se aplic apelor uzate, acide sau alcaline, care ar
putea deregla procesele de epurare din staie.
Apele impurificate cu acizi minerali sunt cele mai nocive.
Prezena acestor acizi n ap conduce la degradarea materialelor, construciilor
i instalaiilor din staia de epurare, iar n emisar, la distrugerea faunei piscicole.
Apele acide sunt evacuate de fabricile de acizi din industria metalurgic (seciile de
decapri, acoperiri metalice etc.), rafinriile de petrol, fabricile de ngrminte etc.
nainte de a trece la neutralizarea apelor acide, trebuie s se analizeze, n primul rnd,
posibilitatea de a micora cantitatea lor, i abia apoi pe cea a neutralizrii lor cu ape alcaline.
Neutralizanii cei mai des folosii sunt:
- piatra de var (carbonatul de calciu);
17
- dolomita (carbonatul de calciu i magneziu);
- varul, ca atare (oxidul de calciu);
- hidroxidul de calciu (lapte de var praf, stins);
- dolomita calcinat.
Piatra de var este recomandat pentru debite mici de ape uzate i concentraii reduse de
acizi, nefiind indicat pentru apele care conin acid sulfuric.
Neutralizarea apelor acide se face n filtre, n care:
- granulele au dimensiuni de 3 - 8 cm;
- stratul filtrant este de aproximativ 1,5 m nlime;
- circulaia apei acide se face de jos n sus;
- ncrcarea superficial este de circa 5 m/h;
- timpul de contact este de 5 min.
Laptele de var, cu o concentraie de 5 - 10% oxid de calciu (CaO) este folosit pe
scar larg la neutralizarea apelor acide.
Dup adugarea laptelui de var, timpul de reacie trebuie s fie de minimum 5 min.
n general, pentru toi neutralizanii, timpul de contact nu depete 15 min:
Instalaiile de neutralizare se compun din:
- depozit pentru nmagazinarea neutralizantului;
- instalaii de pregtire a neutralizantului (de exemplu, stingerea varului);
- rezervoare pentru nmagazinarea soluiei (de exemplu, laptele de var);
- dispozitive de dozare;
- bazine de amestec;
- bazin de reacie-neutralizare;
- decantoare sau iazuri de decantare-depozitare;
- terenuri pentru uscarea nmolurilor.
Decantoarele se dimensioneaz pentru un timp de traversare de 2 h, iar terenurile de
uscare a nmolurilor - pentru l0 - 15 m
3
nmol/m
2
teren de uscare.
Toate elementele staiei de neutralizare, care vin n contact cu apele uzate, acide,
trebuie construite din materiale antiacide sau protejate contra coroziunii.
Apele uzate alcaline sunt n cantiti mai mici, comparativ cu cele acide,
neutralizarea lor se realizeaz n condiii bune i economic, cu acizi reziduali,
provenii de la diferite procese industriale, instalaiile fiind asemntoare celor pentru
apele acide.
18
Pentru apele uzate alcaline, un neutralizant ieftin l constituie apele de ardere, bogate
n bioxid de carbon (CO
2
), care rezult de la centralele de for ale fabricilor, sau de la alte
instalaii de nclzire cu combustibili.
2.2.5 Flotaia
Flotaia este procedeul de antrenare a particulelor n suspensie, dintr-un lichid, la
suprafaa acestuia, cu ajutorul bulelor de gaz aderente la aceste particule.
Dup felul particulelor, flotaia decurge diferit:
la particulele grele, cu greutate specific mare, care cad repede la fund (de
exemplu, minereurile), flotaia este posibil doar pentru granule fine (sub 0,4 mm). La
astfel de particule se lucreaz cu aer difuzat n bule mari, pe care ader particulele
solide. Pentru a uura aderarea, se adaug ageni de flotaie, care fixndu-se pe
suprafaa particulelor, le fac hidrofobe, ceea ce are ca efect eliminarea lor din masa de
ap, pe la suprafaa de separare aer - ap, deci pe la suprafaa bulelor de aer. Pentru
colectarea particulelor ridicate la suprafa o dat cu bulele de aer, trebuie s fie mpiedicat
spargerea acestora, scop n care se adaug un spumant, care permite formarea unei spume
stabile, la suprafa. Spumanii sunt substane superficial active, care micoreaz tensiunea
superficial a apei, prin proprietatea lor de a se acumula pe interfaa lichid - gaz. Datorit
faptului c este costisitor, acest procedeu se aplic mai rar, n special la prepararea minereurilor;
la particulele uoare, care plutesc la suprafa sau n straturi, sau care se depun
foarte greu, fiind formate din materiale cu densitate mic (produse fibroase, flocoane sau
grsimii). Fora ascensional pentru ridicarea particulelor este mai mare i, de cele mai
multe ori, nu este necesar adugarea de ageni de flotaie. Datorit faptului c este
economic, procedeul este aplicat aproape ntotdeauna pentru epurarea apelor uzate.
Metodele uzuale folosite pentru flotaia apelor uzate sunt:
flotaia prin barbotare, care utilizeaz bule cu diametre mari (peste l mm),
aplicabil apelor menajere;
flotaia sub vid, care const din saturarea apei cu aer i, apoi, introducerea
ei ntr-un spaiu nchis, cu presiune redus. La scderea presiunii, o parte din aerul dizolvat
se degaj n ap, sub form de bule fine, care asigur flotarea materiilor n suspensie.
Metoda este aplicat pentru apele menajere, cele de la abatoare, de la fabricile de conserve etc.
Cantitatea de bule fine, care se degaj sub efectul scderii presiunii din apa saturat, este
mic, astfel nct n cele mai multe cazuri, metoda flotaiei sub vid nu este economic;
19
flotaia sub presiune este eficient pentru un numr mare de categorii de ape uzate
industriale (abatoare, fabrici de spun, hrtie, conserve, rafinrii etc.). Apa este pus n
contact cu un aer sub presiune mai mare dect cea atmosferic; astfel, are loc solubilizarea
unei cantiti de aer, corespunztoare suprapresiunii aplicate. Prin destinderea brusc a apei
(saturat cu aer) la presiunea atmosferic, n camera de flotaie, are loc degajarea, sub form
de bule fine, a aerului dizolvat suplimentar, fa de solubilitatea la presiunea atmosferic.
2.2.6 Extracia
Extracia este operaia de separare a unor substane, bazat pe solubilizarea
componenilor unui amestec n unul sau mai muli solveni,
Aceast operaie se aplic la epurarea apelor uzate industriale, cnd componentul care
trebuie separat urmeaz a fi valorificat (de exemplu, la extracia fenolului din apele uzate de la
cocserii).
Principiul extraciei poate fi reprezentat prin schema:
( ) ( ) [ ] ( ) ( ) [ ],

extract rafinat ial amestecini
s S b B a s b a A S B A + + + + + + + +
(10)
unde :
A - un component al amestecului ;
B - componentul de extras ;
S - solventul ;
a, b, s - cantitile mai mici ale acestora.
n amestecul omogen al componenilor A i B, care este pus n contact cu solventul
selectiv S, A are solubilitate mic, iar B solubilitate ct mai ridicat.
Dup agitare i sedimentare, rafinatul conine aproape toat cantitatea de component
A i cantitile a i S, iar extractul este format din a i aproape toat cantitatea de component
B i de solvent S.
Dup separarea celor dou straturi, urmeaz recuperarea solventului (de obicei, prin
distilare), cu rezultatul final:
20
( ) ( ) [ ] ( ) [ ] .

) easeparat (impuritat
ogatgat fracraci
) (apaepurat
ogatgat fracraci ial amestecini
b B a b a A B A + + + +

(11)
Dup modul n care apa este pus n contact cu solventul, deosebim urmtoarele
procedee de extracie:
extracia simpl, cu un singur contact;
extracia simpl, cu contacte multiple etc.
Extracia simpl, cu un singur contact, se realizeaz ntr-un bazin, n care se face
agitarea (amestecul) apei uzate cu solventul, timp de cteva minute, lichidul trecnd ntr-un
bazin de decantare, iar apa i extractul separndu-se, dup densitate, n dou straturi
distincte. Solventul din extract este recuperat prin distilare. De obicei, procedeul este
discontinuu.
Dei la o agitare de durat suficient eficacitatea extraciei se apropie de cea teoretic,
pentru o separare avansat a impuritilor sunt necesare cantiti foarte mari de solvent.
Agitarea se face cu agitatoare cu elice sau cu turbine, puterea medie a acestora fiind de
0,2 kW/m
3
.
Decantoarele se dimensioneaz pentru un timp de decantare de 2 h.
2.2.7 Epurarea unor categorii de ape uzate industriale
Epurarea apelor uzate industriale trebuie realizat astfel nct, dup amestecul cu
apele emisarului, efluentul s ndeplineasc cerinele de calitate prevzute n STAS 4706.
Schemele de epurare a unor ape uzate industriale se pot stabili, cu o oarecare
aproximaie, dac se ine cont de numrul locuitorilor echivaleni.
Astfel, spre exemplu, pentru apele provenite de la cresctoriile de psri, dac o
asemenea cresctorie are 100.000 de capete, numrul mediu de locuitori echivaleni va fi
LE = 0,19 x 100.000 = 19.000; cu aproximaie, staia de epurare a cresctoriei se poate
dimensiona pentru un numr de 19.000 de locuitori.
Deoarece acest mod de dimensionare este cu totul aproximativ, el poate fi aplicat
doar pentru unele categorii de ape uzate industriale; n majoritatea cazurilor, alegerea
21
schemei de epurare se face pe baza unor cercetri de laborator, care au ca scop principal
stabilirea parametrilor de proiectare.
n cele ce urmeaz, se vor prezenta posibilitile de epurare a unor categorii de ape
uzate industriale, innd seama att de procesele clasice de epurare a apelor uzate, ct i de
cele specifice unor ape uzate industriale.
Apele uzate de la fabricile de prelucrare a laptelui provin de la prepararea unor
produse (zar - de la unt, zer - de la brnz etc.), de la splarea bidoanelor, vaselor etc.
Decantarea apelor este mpiedicat de intrarea rapid a apelor uzate n fermentare acid;
ntr-o oarecare msur, clorul poate opri fermentarea acid. Epurarea biologic poate fi
realizat n bazine cu nmol activ, n mai multe trepte, sau n filtre biologice cu recirculare.
De asemenea, o soluie de epurare a acestor ape este i rspndirea ei pe terenurile
agricole dar, din punct de vedere sanitar, aceasta prezint unele riscuri.
Apele uzate provenite de la fabricile de conserve (de legume i fructe) conin
materii plutitoare mai mari, reinute de grtare i folosite ca hran pentru animale sau
pentru fabricarea alcoolului. Pentru o decantare mai bun a materiilor solide n suspensie se
folosesc, deseori, coagulani.
Epurarea biologic, n iazuri de stabilizare, are mare eficien, dar produce miros
neplcut. n prezent, sunt preferate filtrele biologice i bazinele cu nmol activ.
Apele uzate de la fabricile de zahr, provenite de la splarea i transportul sfeclei,
sunt readuse n circuit dup decantare care se realizeaz de obicei n decantoare radiale.
Pentru a evita descompunerea materiilor organice din acestea, apele uzate se cloreaz.
Apele de la difuzie, presare, condens etc. sunt epurate dup procedeul dublei fermentri"
(Nolte), n care, dup o prim faz de fermentare, apele uzate sunt neutralizate i, apoi,
supuse unei a doua faze de fermentare, care are un caracter metanie. Filtrele biologice i
bazinele cu nmol activ dau, de asemenea, rezultate satisfctoare pentru epurarea acestor
ape.
Cnd condiiile locale permit construcia de iazuri de stabilizare cu volume mari,
eficiena epurrii este foarte ridicat, deoarece poate fi nmagazinat aproape toat apa uzat
dintr-o campanie de lucru (septembrie-decembrie).
Apele uzate de la abatoare trebuie n prealabil trecute prin grtare i site, pentru
reinerea corpurilor plutitoare, iar apoi prin separatoarele de grsimi, pentru reinerea
acestora; cantitatea de grsimi reinute se poate evalua la 0,1% din greutatea vitelor
22
tiate. Epurarea biologic se poate face n filtre biologice, cu un raport mare de recirculare
a apei uzate, sau n bazinele de nmol activ, cu o cantitate mare de nmol de recirculare.
Apele uzate de la fabricarea alcoolilor de fermentaie. Borhoturile rezultate din
prelucrarea materiilor prime (cereale, cartofi etc.), trebuie recuperate i folosite ca hran
pentru animale. Procedeele biologice de epurare, precedate de decantarea apelor uzate, se
preteaz foarte bine la epurarea acestor ape uzate, datorit temperaturii lor ridicate (n
cele mai multe cazuri). Borhoturile pot fi epurate prin fermentare anaerob, n bazine de
fermentare nchise sau deschise.
Apele uzate provenite de la tbcrii sunt puternic impurificate. Pe lng substanele
organice (n cantiti mari), ele conin i substane toxice (sruri de crom). n vederea
epurrii lor, ca o prim msur, trebuie s se rein (n grtare substanele plutitoare: pr,
carne etc. Apoi, se trece la uniformizarea - egalizarea apelor uzate, din punct de vedere
calitativ i cantitativ, n final, se realizeaz decantarea, ajutat de coagulani. Este preferabil
ca epurarea biologic s se fac n bazine cu nmol activ, dar uneori sunt folosite i iazurile
de stabilizare. Deoarece din punct de vedere sanitar, nmolurile rezultate n urma epurrii
apelor uzate sunt periculoase, acestea trebuie incinerate, dup deshidratarea lor artificial.
Apele uzate provenite de la prelucrarea fibrelor vegetale sunt epurate n funcie de
natura fibrei vegetale.
Astfel, epurarea apelor uzate provenite de la prelucrarea bumbacului (esere,
finisare) const n uniformizare-egalizare, preaerare, neutralizare, precipitare chimic
(pentru ndeprtarea culorii i reducerea concentraiilor unor substane chimice) i oxidare
chimic (cu aer i clor, pentru apele uzate care conin colorani i substane chimice).
Epurarea biologic se realizeaz, de cele mai multe ori, n bazine cu nmol activ.
Epurarea apelor uzate provenite de la prelucrarea inului i a cnepii necesit, n
prima faz, tratarea apelor uzate rezultate de la topirea inului i a cnepii. Datorit faptului
c aceste ape conin substane fertilizante, este recomandat folosirea lor pentru irigarea
terenurilor agricole. Apele rezultate din procesul tehnologic al filaturii, eserii sau finisrii
materiei brute sunt epurate n acelai mod ca apele uzate provenite de la prelucrarea
bumbacului.
Apele uzate provenite de la prelucrarea fibrelor animale (lna) au, ca primi treapt
de epurare, pentru apele de la splarea lnii, separatoare de fibre i separatoare de
grsimi, grsimile constituind materia prim pentru obinerea lanolinei. n continuare,
23
apele uzate sunt tratate mpreun cu cele rezultate de la esere i finisare, dup
recomandrile prezentate la apele uzate provenite de la prelucrarea bumbacului.
Apele uzate provenite de la fabricile de celuloz necesit, ca prim operaie de
epurare, recuperarea fibrelor de celuloz, care se realizeaz n vacuumfiltre, plnii
separatoare sau decantoare (de tip radial). Soluiile sulfitice reziduale, rezultate de la
procedeul celuloz-sulfit, sunt folosite pentru fabricarea drojdiei furajere. Apele rezultate
de la procedeul sulfat, folosit n prezent la toate fabricile noi, sunt, n primul rnd,
neutralizate cu un acid i apoi decantate. Pentru a fi epurate biologic (n filtre
biologice sau bazine cu nmol activ), apele uzate sunt mbogite cu sruri biogene.
Leiile provenite din autoclave sunt tratate prin evaporare, reziduul sec fiind, apoi,
calcinat. Nmolurile rezultate de la epurarea mecanic sunt deshidratate pe platforme de
uscare sau n vacuumfiltre. n prezent, nmolurile rezultate din treapta biologic sunt
stabilizate aerob i apoi deshidratate.
Apele uzate provenite de la fabricarea hrtiei, deoarece au un volum foarte mare,
accentul se pune - n primul rnd - pe recuperarea fibrelor i recircularea apelor limpezite,
Epurarea biologic se practic n condiiile descrise la epurarea apelor uzate provenite de la
prepararea celulozei.
Apele uzate provenite de la extracia i prepararea crbunilor conin cantiti
importante de materii solide n suspensie, separabile prin decantare (argile, steril, reactivi
de flotaie etc.), pentru reinerea crora se folosesc iazuri de decantare sau decantoare
radiale (la Lupeni i Petrila, pe Valea Jiului). Uneori, se recurge i la tratarea cu coagulani.
La preparaiile de crbune de pe Valea Jiului, rezultatele cele mai bune au fost date de
amidonul caustificat, sulfatul de calciu i amestecul de amidon caustificat cu poliacrilamida.
Nmolul se trateaz chimic, cu sulfat de aluminiu, apoi se introduce n ngrotoare de
nmol, dup care, se trece pentru deshidratare n vacuumfiltre. Apele decantate vor fi
recirculate (pe ct posibil).
Apele uzate de la extracia i prepararea minereurilor, pentru apele de min.
decantarea i coagularea sunt uneori suficiente.
Apele uzate provenite de la prepararea minereurilor sunt n cantiti foarte mari,
deoarece majoritatea proceselor tehnologice de concentrare a substanelor minerale utile se
realizeaz n mediuumed. Sterilul rezultat n urma preparrii minereurilor reprezint
5 - 33% din apa uzat (numit tulbureal). Reinerea sterilului se face prin decantare,
24
adugndu-se uneori i coagulani. Cnd condiiile locale sunt favorabile, se pot construi
iazuri de decantare, care, dup umplerea lor, sunt amenajate i transformate n terenuri
agricole (procedeul este aplicat la unele preparaii de minereuri din ar). Uneori, efluentul
provenit de la decantare mai conine i substane nocive, ca fenoli i cianuri, provenite de la
procesul tehnologic de preparare a minereurilor. Defenolarea se realizeaz prin trecerea
apelor uzate prin substane adsorbante (zgur de crbuni ari n locomotive, semicocs
granulat, cenu rezultat de la termocentrale etc.). Ionii de CN, n cantitate mare, provin
de la cianurarea minereurilor auro-argentifere i pot fi ndeprtai prin recuperare sau prin
transformarea lor n compleci mai puin toxici. Concomitent cu studierea posibilitilor de
epurare, trebuie avut n vedere i recircularea apelor uzate, dup prealabila lor decantare.
Apele uzate de la cocsificarea i semicocsificarea crbunilor, cocsificarea
reprezint procesul de fabricare a cocsului prin descompunerea termic a crbunelui,
n absena aerului, la temperaturi de 1.000 - 1.400C. n urma cocsificrii apar ape uzate
fenolice, care n afar de fenol, mai conin gudroane, uleiuri, cianuri, sulfocianuri
(rodanuri, amoniac) etc. Apele uzate fenolice se epureaz mecanic i biologic. Ele sunt
epurate n primul rnd mecanic, n grtare, deznisipatoare sau decantoare, pentru
ndeprtarea materiilor n suspensie. Dac staia de epurare nu are prevzute separatoare
de uleiuri, decantoarele sunt amenajate pentru reinerea gudroanelor i uleiurilor,
ndeprtarea fenolilor se poate face prin metode recuperative (prin adsorbie cu crbune
activ sau prin extracie cu solveni) sau distructive (prin ardere sau oxidare catalitic,
folosirea apelor fenolice la stingerea cocsului i oxidarea acestor ape cu reactivi, prin
adsorbie pe zgure de locomotiv etc.). Metodele biologice sunt cele mai recomandate
metode distructive de epurare; ele reduc substanial cantitatea de fenoli i, n acelai timp,
oxideaz sulfocianurile i cianurile.
Semicocsificarea crbunilor este procesul de degazare pirogenetic a crbunilor, pn
la 500-600C, n urma cruia apar ape uzate coninnd compui cu sulf, fenoli i urme de
amoniac. Epurarea acestor ape se rezum, n special, la ndeprtarea fenolilor.
Apele uzate de la rafinriile de petrol; de obicei, rafinriile necesit construirea a
patru reele de canalizare, deoarece, n acestea apar patru categorii ce ape de canalizare: ape
uzate tehnologice - cu coninut de hidrogen sulfurat, amoniac, fenoli, naftenai, sulfai,
cianuri etc.), ape de rcire, ape de ploaie i ape uzate menajere. Epurarea mecanic se
realizeaz n deznisipatoare i, apoi, n aa-numitele decantoare-separatoare", unde sunt
25
reinute suspensiile grele i produsele petroliere. Decantoarele-separatoare cu plci,
realizate i n ara noastr, au eficien superioar celor clasice.
Pentru reinerea mai avansat a produselor petroliere se mai folosesc filtrele cu nisip,
coagularea i flotaia. Epurarea biologic se realizeaz n bazine cu nmol activ i filtre
biologice. Nmolurile nu sunt tratate prin fermentare; dup evacuare, acestea sunt
deshidratate n vacuumfiltre sau filtre-pres.
Apele uzate de la fabricile de aglomerare, furnale i oelrii, fabricile de aglomerare
evacueaz ape uzate coninnd, n special, cantiti mari de materii acide n suspensie,
separabile prin decantare (10.000 - 20.000 mgf/dm
3
), care sunt reinute n decantoare,
vacuumfiltre etc.
Apele uzate din oelrii rezult de la epurarea gazelor, care antreneaz n baia de
oel praf de oxid de fier, de minereu, de fondani i diferite gaze. ndeprtarea suspensiilor
se face n decantoare, precedate uneori de instalaii de coagulare. Nmolul este trecut prin
ngrotoare de nmol i apoi deshidratat n vacuumfiltre; eventual, se recurge i la tratarea
termic a nmolului.
Apele uzate de la laminoare conin importante cantiti de tunder (oxid de fier i
ulei). Epurarea acestora se face n gropi de tunder, n decantoare, n hidrocicloane, n filtre
cu nisip cuaros sub presiune sau, mai recent, n cicloane-decantoare (ca la Combinatul
siderurgic Galai). Trebuie avut n vedere i recircularea apelor epurate.
De la operaiile de finisare (degresare-decapare), rezult n general ape uzate neutre;
apele de la degresare, alcaline, se neutralizeaz n bazine de uniformizare cu apele de la
decapare, care sunt acide, n ceea ce privete epurarea apelor uzate rezultate de la decapare,
se are n vedere fie distrugerea acizilor i srurilor, prin neutralizare i precipitare, fie
recuperarea unor produse (acizi, sruri). O deosebit atenie trebuie dat msurilor de
reducere a debitelor i concentraiilor acestor ape. Neutralizarea apelor se poate face cu
hidroxid de sodiu, sod calcinat, lapte de var etc. Recuperarea acizilor sau a srurilor de fier
este legat de folosirea acestora.
Apele uzate din industria metalurgic prelucrtoare; de la seciile de acoperiri metalice
i tratamente superficiale ale metalelor feroase rezult ape uzate, avnd ca impurificator
principal cianul. ndeprtarea cianului se poate face prin evaporarea apei uzate n iazuri, unde
cianurile se oxideaz n contact cu aerul atmosferic - soluie costisitoare, prin oxidare catalitic
sau prin clorare alcalin cu clor gazos. Uneori, se recurge i la recuperarea cianurilor.
26
De la seciile de acoperiri metalice i tratamente superficiale ale metalelor neferoase,
rezult ape uzate acide, cu coninut de metale toxice (cianuri, crom etc.). Metodele de tratare a
apelor acide i impurificate cu cianuri au fost prezentate anterior. Cromul este ndeprtat prin
metoda reducerii i precipitrii ulterioare. Cuprul, zincul i nichelul sunt ndeprtate prin
precipitare cu lapte de var.
Apele uzate din industria chimic organic difer, n funcie de produsul finit rezultat.
Astfel, apele uzate provenite de la fabricarea fibrelor sintetice i, n particular, cele
provenite de la fibrele de tip poliacrilonitrilice (cunoscute, uneori, sub denumirea de
Melana"), conin n principal acid cianhidric (HCN) i derivai nitrilici (acrilo, lacto). Pentru
epurarea acestor ape se folosete oxidarea catalitic, la temperaturi ridicate (circa 300C),
urmat de epurarea biologic, n bazine cu nmol activ, cu adugare de substane nutritive.
Apele uzate de la producerea cauciucului sintetic sunt puternic impurificate organic i au
un coninut mare de substane toxice (nekal, aldehide, ioni metalici). Dup pretratri locale, n
care sunt reinute substanele toxice, materiile solide plutitoare etc., efluenii rezultai mai
conin nc substane dizolvate pentru ndeprtarea crora trebuie folosite clorinarea i
sulfonarea. Urmeaz coagularea suspensiilor din apele uzate astfel tratate i apoi decantarea
lor. Nmolul este ngroat i apoi deshidratat n vacuumfiltre. Datorit faptului c apele uzate
au un CBO
5
ridicat, este necesar epurarea lor biologic, n filtre biologice sau aerofiltre, cu
adaos de substane nutritive, unde se obine o eficien normal, n absena substanelor toxice.
Apele uzate de la fabricarea coloranilor i vopselelor sunt puternic impurificate,
coninnd colorani, fenoli, formol, butanol, uleiuri, suspensii etc. Pentru epurarea lor este
necesar, n prealabil, omogenizarea compoziiei, neutralizarea, coagularea i, apoi, reinerea
suspensiilor decantabile i a uleiurilor, ndeprtarea culorii (decolorarea apelor uzate) se face
prin metode oxidative sau reductoare; ca ageni oxidani se pot folosi clorul, permanganatul de
potasiu sau ozonul; ca ageni reductori, rezultate foarte bune au dat srurile de fier, hidrogenul
n stare nscnd i hidrosulfitul de sodiu. Culoarea poate fi, de asemenea, absorbit de
materiile adsorbante, cum ar fi crbunele activ.
n continuare, apele uzate pot fi epurate biologic n bazine cu nmol activ sau filtre
biologice, dup ce s-au adugat substane nutritive.
Apele uzate provenite de la fabricarea detergenilor (n principal, cele rezultate
de la splarea pardoselilor, utilajelor etc.. dar nu din procesul tehnologic pot fi epurate
biologic, deoarece, n prezent, toate rile produc detergeni biodegradabili. Aceti
27
detergeni sunt de tip anionactivi, posed radical alchilic liniar i dup normele din
Germania, trebuie s se degradeze zilnic, n proporie de 80.
Detergenii nedegradabili pot fi ndeprtai din apele uzate numai prin procese
fizico-chimice; n acest scop se folosete coagularea cu sulfat de aluminiu sau acesta
mpreun cu silice activ sau cu sulfat de fier; dac eficiena nu este suficient, se recurge
la adsorbia pe crbune activ.
n prezent, se ncearc ndeprtarea detergenilor prin spumare, ca rezultat a adugrii,
n apa uzat, a unor substane spumante, ca saponine, pepton, pectine etc.
Apele uzate din industria chimiei anorganice, dei n cantiti foarte mari (raportate
la tona de produs), sunt destul de puin impurificate i pot fi recirculate. Apele provenite de
la fabricarea acizilor minerali sunt impurificate cu sruri i acizi (sulfuric, clorhidric,
azotic), provenii de la splarea utilajelor i halelor de fabricaie. Epurarea apelor const n
neutralizarea acizilor. Pentru apele care conin acid sulfuric este preferat neutralizarea cu
var.
Apele uzate provenite de la fabricarea ngrmintelor minerale (de exemplu, cu
azot) au ca posibil impurificator principal amoniacul, care este produsul de baz al fabricrii
ngrmintelor cu azot. n aceste fabrici, n prealabil, se prepar amoniacul, din care apoi se
obin acidul azotic, ureea i azotatul de amoniu La fabricarea amoniacului rezult ape de la
splarea instalaiilor impurificate cu amoniac, iar la fabricarea azotatului de amoniu i a
ureei, condensul de la instalaiile de evaporare i apele de splare ale instalaiei. Dac
procesul tehnologic de preparare a amoniacului este bine condus, impurificarea cu amoniac
este minim i nu este nevoie de epurare, dar se recomand construcia unor bazine pentru
cazuri de avarii, cnd au loc pierderi masive de soluii cu coninut de cupru, care intervine n
procesul tehnologic. Cuprul este recuperat prin precipitare i decantare sau cu ajutorul
schimbtorilor de ioni.
Apele uzate radioactive provin de la operaiile minerale, reactoarele nucleare,
centrele de cercetri nucleare, instituiile cu caracter medical sau tehnic etc. Dintre
modelele de epurare a apelor uzate radioactive menionm: precipitarea chimic, evaporarea,
adsorbia, schimbul de ioni, epurarea n bazine cu nmol activ sau n filtre biologice,
introducerea n puuri uscate, evacuarea n mare i nglobarea n blocuri de beton.
2.3 Condiii de deversare a apelor uzate n emisari
28
Evacuarea apelor uzate n emisari nu trebuie s afecteze folosinele din aval; de
aceea, dup amestecul cu apa uzat, este necesar ca apa emisarului s ndeplineasc o
multitudine de condiii de calitate, conform Normelor Tehnice de Protecia Apelor (NTPA).
2.3.1 Categorii de calitate
Categoriile de calitate a apei emisarilor, sau a unor tronsoane de pe acetia, sunt n
funcie de folosina apei n aval de seciunea de evacuare a apelor uzate, n conformitate cu
STAS 4706, exist trei categorii de calitate:
Categoria I, ape care se folosesc pentru:
- alimentri centralizate cu ap potabil;
- alimentarea cu ap a ntreprinderilor din industria alimentar sau alte
ramuri industriale, precum i a unitilor agrozootehnice, dac anumite procese
tehnologice sau folosine importante necesit ap de calitatea celei potabile;
- reproducerea i dezvoltarea salmonidelor, n anumite zone ale cursurilor
de ap, precum i alimentarea cu ap a amenajrilor piscicole salmonicole;
- tranduri organizate.
Categoria a II - a, ape care se folosesc pentru:
- piscicultur (n afar de salmonicultur), n anumite zone ale cursurilor de
ap, precum i pentru alimentarea cu ap a amenajrilor piscicole, n afara celor
salmonicole;
- scopuri urbanistice i de agrement.
Categoria a III-a, ape care se folosesc pentru:
- alimentarea cu ap a sistemelor de irigaie;
- alimentarea cu ap a industriilor, n scopuri tehnologice.
2.3.2. Condiii de calitate
n scopul satisfacerii diverselor folosine, nscrise n STAS 4706, condiiile de
calitate pe care trebuie s le ndeplineasc apa emisarului, dup evacuarea apelor uzate,
se refer la caracteristicile organoleptice, fizice, chimice i bacteriologice ale apei. n
acest sens, corespunztor celor trei categorii de folosin, se dau o serie de valori limit
pentru aceste caracteristici.
Imediat dup evacuarea apelor uzate n emisar, conform STAS 4706, rezult c
trebuie ndeplinite condiiile de calitate corespunztoare categoriei a III-a, deci, nu poate fi
luat n considerare amestecul pe distane prea lungi, deoarece amestecul prelungit formeaz
29
n emisar fii de ap uzat, unde valorile limit nu se ncadreaz n cele
corespunztoare categoriei a III-a. Ca o consecin a prevederilor standardului, rezult
obligativitatea construciei instalaiilor de dispersie a apelor uzate n emisar, astfel nct
cele dou feluri de ape s se amestece pe o distan ct mai scurt, de ordinul sutelor de
metri, fa de seciunea de evacuare.
Dintre valorile limit trebuie menionate, n primul rnd, cele legate de fenomenele
biologice, care au loc de-a lungul unui curs de ap, fenomene care contribuie n cea mai
mare msur la autoepurarea apei. Astfel, condiiile de calitate, privind consumul
biochimic de oxigen la cinci zile, CBO
5
i oxigenul dizolvat, O
2
, sunt prezentate n tabelul
4.
Tabelul 4
Condiii de calitate pentru CBO5 i O2, n apele de suprafaa
Caracteristicile apei Categorii de folosin
I II III
O2 , [mgf/dm
3
], minim
6 5 4
CBO5, [mgf/dm
3
] maxim 5 7 12
Cnd emisarul corespunde din punct de vedere al calitii apei, pe o anumit
poriune, unei categorii inferioare fa de cea care trebuie s fie n aval, realizarea
condiiilor de calitate trebuie s se produc pn la cel puin l km n amonte de seciunea
de folosin.
nainte de a fi evacuate n emisar, suspensiile (o alt caracteristic important
a apelor uzate), trebuie s se ncadreze ntre anumite limite stabilite n funcie de gradul de
diluie (tabelul 5).
Tabelul 5
Cantitile maxime de suspensii, posibile a fi evacuate n emisari, n funcie de gradul de diluie
Dup amestecul cu apele uzate, apele emisarului trebuie s aib pH-ul cuprins ntre
valorile 6,5 - 9,0.
n standard, n funcie de categoria de calitate, se dau valori maxime pentru un numr
mare de substane, care pot exista n apele de suprafa, ca de exemplu: metale, acizi, metale
grele etc.
Categorii de folosin
Grade de diluie
I II III
Cantitatea maxim de suspensii [mgf/dm
3
]
20-40 25-60 30-100 0- 20
40-100 60-150 100-250 20-50
100-300 150-450 250-750 50-150
300-1.000 450-1.500 750-2.500 150-500
30
n privina debitelor care intervin n cadrul diferitelor calcule, menionm:
- pentru debitul emisarului se folosesc debitele medii lunare minime, cu
asigurarea de 95 %, determinate dintr-un ir de date culese pe parcursul a 20 de ani;
- pentru debitul apelor uzate se iau n considerare debitele zilnice maxime,
stabilite n conformitate cu STAS 1846.
Realizarea valorilor limit, prevzute de STAS 4706, trebuie s se fac:
la l km de seciunea de folosin, pentru CBO
5
;
n seciunea de vrsare, pentru suspensii i categoria a III-a a emisarului;
n seciunea de calcul, pentru categoria I i a II-a a emisarului;
n orice seciune a emisarului, aval de vrsarea apelor uzate, pentru O
2
.
2.4 Studii i analize pentru stabilirea gradului de epurare
Stabilirea schemei de principiu a unei staii de epurare constituie faza premergtoare a
proiectrii acesteia. n acest scop, se determin gradul de epurare, care trebuie realizat de staia
de epurare, n baza unor date, parametri etc., obinui prin studii i cercetri aprofundate. STAS
31
1481 furnizeaz precizri n legtur cu aceste studii necesare la stabilirea schemei. De cele mai
multe ori, culegerea tuturor acestor date devine o operaie laborioas i de durat, datorit
faptului c studiile i msurtorile din teren trebuie prelucrate n birouri, cercetate n laborator
etc.
2.4.1 Stabilirea gradului de epurare prin studii i msurtori pe teren i n
laborator
Studiile i msurtorile pe teren i n laborator se refer la:
- determinarea caracteristicilor fizico - chimico - bacteriologice, privind cali-
tatea apei emisarului i a apelor uzate (O
2
, CBO
5
, CBO
20
, temperatura, viteza consumului de
oxigen, k
1
, coeficientul de reaerare, k
2
etc.);
- determinri fizico-chimice i bacteriologice asupra nmolurilor provenite din
apele uzate;
- determinarea caracteristicilor fizico - chimico - bacteriologice ale apelor
meteorice, colectate din reeaua de canalizare;
- studii hidrologice asupra emisarului (debite, viteze, adncimi de ap etc.);
- msurtori de debite pentru apele uzate;
- studii topografice i geotehnice pe amplasamentele posibile ale staiei de
epurare i la punctele de evacuare a apei epurate;
- date privind sistematizarea centrului populat;
- date privind canalizarea existent;
- staiei de epurare i categoria de calitate a acestora;
- date privind folosinele viitoare, prevzute n planurile de perspectiv ale
gospodririi apelor (de la instituiile de resort);
- studii meteorologice n zona viitorului amplasament al staiei de epurare, cu
referire la direcia vnturilor dominante; se vor evita amplasamentele de pe care vnturile
dominante pot transporta mirosurile neplcute spre centrul populat;
- analiza posibilitilor de alimentare cu ap potabil, gaze i energie, de
transport uor al personalului i utilajelor;
- analiza posibilitilor de folosire a unor substane, rezultate ca urmare a
epurrii apelor uzate: nmoluri, gaze, ape uzate pentru irigaii etc.
2.4.2 Prelucrri de birou ale datelor, privind stabilirea gradului de epurare
32
Pentru stabilirea gradului de epurare, prelucrrile de birou ale studiilor i datelor
privesc urmtoarele aspecte:
- stabilirea mediilor, maximelor i minimelor pentru caracteristicile fizico -
chimice, bacteriologice, biologice, precum i pentru debitele emisarilor i apelor uzate;
- ntocmirea de grafice, diagrame etc.;
- datele geologice, geotehnice, hidroenergetice etc., n scopul furnizrii parametrilor
necesari proiectrii;
- alte caracteristici sau parametri, necesari proiectrii; uneori, pentru apele uzate
oreneti i n special pentru cele industriale este necesar s se efectueze studii pe modele
de laborator sau n staii pilot.
2.4.3 Determinarea gradului de epurare necesar
Gradul de epurare necesar, eficiena pe care trebuie s o realizeze staia de epurare
sau obiectele acesteia, reprezint procentul de reducere a unei pri dintr-o anumit
substan, ca urmare a epurrii, astfel nct, dup evacuarea apelor uzate n emisar i
amestecul cu apele acestuia, apa emisarului s respecte condiiile de calitate impuse de
STAS 4706.
Gradul de epurare se stabilete cu relaia:
100
M
m M

(12)
n care:
M - concentraia iniial a substanei pentru care se determin gradul de epurare;
m - concentraia aceleiai substane, dup epurarea apelor uzate, stabilit n aa fel
nct, dup amestecul cu apa emisarului, valoarea acesteia s rmn sub acea limit,
prevzut n NTPA.
De obicei, cnd trebuie s se determine gradul de epurare necesar, substanele
sau caracteristicile apelor emisarilor, care se iau n considerare, sunt:
- suspensiile;
- CBO
5
;
- O
2
;
- pH-ul;
- substanele toxice
33
2.4.4 Calculul gradului de epurare necesar din punct de vedere al suspensiilor
Pentru efectuarea acestui calcul se parcurg urmtoarele etape:
se determin diluia;
se verific dac amestecul se face complet, pn la seciunea de calcul (la l km
amonte de cea de folosin);
se determin diluia real d';
se stabilete cantitatea maxim admisibil de suspensii, n funcie de diluia
real;
se determin gradul de epurare;
se verific dac gradul de epurare rezultat este satisfctor pentru condiiile
categoriei a IlI-a, n seciunea de evacuare a apelor uzate, considernd c amestecul se face
complet, n aceast seciune.
Exemplul de calcul A: S se determine gradul de epurare din punct de vedere al
materiilor n suspensie, cunoscndu-se urmtoarele date: debitul emisarului Q = 10
m
3
/s; q = 0,2 m
3
/s; cantitatea de suspensii din apele uzate, M = 250 mgf/dm
3
; emisarul,
la L' = 15 km n aval de seciunea de evacuare a apelor uzate, este folosit pentru
scopuri de agrement; la debitul de calcul al emisarului dat, viteza V = 0,4 m/s, iar
adncimea medie a apei H = 0,9 m, evacuarea apelor uzate fcndu-se prin dispersie;
distana n linie dreapt, ntre punctul de evacuare a apelor uzate i cel de folosin, l = 13
km.
Gradul de diluie, conform relaiei este: d = 50.
Se verific dac amestecul se face complet, calculndu-se coeficientul de amestec
a; se determin, n prealabil, coeficientul de difuzie turbulent: D
T
- 0,0018, i
coeficientul a = 0,67; rezult: a 1; rezult c, pn n seciunea de calcul, amestecul se
face complet i, deci, a = 0,8; n acest caz, diluia real este: d' =0,8 x 50 = 40
(condiiile de calitate trebuie ndeplinite la l km amonte de seciunea de folosin, deci L =
14 km).
Cantitatea maxim de suspensii, m, innd seama de d' = 40, categoria a Il-a
de calitate (scopuri de agrement), rezult m = 120 mgf/dm
3
.
Gradul de epurare, conform relaiei este = 52 %.
Verificarea pentru condiiile categoriei a III-a: = 100(250-200)/250 = 20%,
deci gradul de epurare de 50% este suficient.
2.4.5 Calculul gradului de epurare necesar din punct de vedere al CBO
5
34
A. Funcie de posibilitile de aerare, se face n seciunea de calcul situat la l km
amonte de seciunea de folosin, cu ajutorul ecuaiei:
( ) , N q Q a 10 CBO Q a 10 q CBO
t k r
5
t k adm , uz , ap
5
r
1
uz , ap
1
+ +

(13)
n care:
adm , uz , ap
5
CBO
-

este consumul biochimic de oxigen la cinci zile al apelor uzate, n
seciunea de evacuare;
uz , ap
1
k - viteza consumului de oxigen al apelor uzate, nainte de evacuarea acestora n
emisar;
r
5
CBO
- consumul biochimic de oxigen la cinci zile al apelor emisarului, n seciunea
de evacuare a apelor uzate;
r
1
k - viteza consumului de oxigen al apelor emisarului, n amonte de seciunea
de evacuare a apelor uzate;
N - cantitatea de CBO
5
maxim admis, conform STAS 4706 (vezi tabelul 4), n
amestecul ap uzat i de ru, n seciunea de calcul;
t - temperatura la care se determin gradul de epurare necesar, [C].
Din ecuaia (13), rezult:
( ) .
10
N
10 CBO N
10
1
q
Q a
CBO
t k
t k r
5
t k
adm , uz , ap
5 uz , ap
1
r
1
uz , ap
1



+

(14)
Cu ajutorul valorii
adm , uz , ap
5
CBO
se determin gradul de epurare, folosind
ecuaia (12).
Figura 4.1. Grafic pentru determinarea termenului 10
-kt
Folosind graficul din figura 4.1, se determin valorile termenului 10
-kt
.

De asemenea,
considernd c amestecul se face complet, se verific dac gradul de epurare rezultat este
35
satisfctor pentru condiiile de calitate a III-a, n seciunea de evacuare.

n acest caz, CBO
5
n
seciunea de evacuare se determin cu ecuaia:
( ) , q CBO Q a CBO q Q a CBO
uz , ap
5
r
5
am
5
+ +
(15)
de unde rezult:
,
q Q a
q CBO Q a CBO
CBO
uz , ap
5
r
5 am
5
+
+

(16)
n care
adm
5
CBO
este consumul biochimic de oxigen la cinci zile al amestecului de ape
uzate, dup epurare i din ru;
adm
5
CBO
trebuie s fie mai mic dect cel maxim prevzut de
STAS 4706 (vezi tabelul 4), pentru categoria a III-a (12 mgf/dm
3
). Verificarea menionat
se poate face i cu ajutorul ecuaiei (17).
B. Funcie de diluie, se face cu ecuaia:

( ) , N CBO N
q
Q a
CBO
r
5
adm , uz , ap
5
+

(17)
care rezult din ecuaia (13), dac se are n vedere c nu intervine viteza
consumului de oxigen, k
1
.
n ambele cazuri, gradul de epurare se determin cu ecuaia (12),
Exemplul de calcul B: S se determine gradul de epurare necesar din punct de
vedere al CBO; i s se arate care sunt instalaiile de epurare pentru evacuarea unui
debit de ape uzate q = 0,60 m
3
/s, cu CBO
5
= 250 mgf/dm
3
i
uz , ap
1
k = 0,1; la distana
L=10 km de seciunea de evacuare, apa emisarului trebuie s ndeplineasc condiiile de
calitate corespunztoare categoriei a II-a; debitul emisarului este Q = 15 m
3
/s; V = 0,4
m/s; H= 1,0 m;
r
5
CBO
= 3 mgf/dm
3
;O
2
= 8 mgf/dm
3
;
r
1
k = 0,17 i
r
2
k = 0,32, ambele n
amonte de evacuarea apelor uzate. Distana, n linie dreapt, ntre seciunea de
evacuare i seciunea de folosin a apei este l = 9 km. Toate caracteristicile de mai sus
sunt date pentru temperatura de 20C; descrcarea apelor uzate este prevzut cu
dispozitive de difuzare a apei.
Se determin coeficientul de amestec, pentru a se constata dac amestecul este
complet n seciunea de calcul; astfel, se determin, n primul rnd, coeficientul de
difuzie turbulent: D
T
= 0,0025 i coeficientul

= 0,49. Deoarece a l, rezult

c, pn n seciunea de calcul, amestecul se face complet i, l se va considera a = 0,8.
Timpul de parcurgere a apei pn n seciunea de calcul este:
t = 9000/86400 x0,4 = 0,26 zile;
36
adm , uz , ap
5
CBO
= 95,62 mgf/dm
3
.
Gradul de epurare este:

= 61,7 %.
Sunt necesare instalaii de epurare mecano-biologic.
Cu ajutorul ecuaiei (16) se verific dac gradul de epurare rezultat este suficient
i pentru condiiile de calitate a categoriei a III - a, n seciunea de evacuare a apelor
uzate, unde se consider c amestecul este complet.
am
5
CBO
= 7,40 mgf/dm
3
< 12 mgf/dm
3
, deci gradul de epurare de 61,7 % este
suficient.
2.4.6 Calculul gradului de epurare necesar din punct de vedere al O
2
Se determin timpul critic t
cr
, pentru care se obine n emisar deficitul maxim de
oxigen, astfel:
( )
,
k k
L k
k k D
1
k
k
lg
t
r
1
r
2
a
r
1
r
1
r
2 a
r
1
r
2
cr

'

1
]
1

(18)
n care:
r
1
k - viteza consumului de oxigen al apei rului, n amonte de deversarea apelor
uzate;
r
2
k - coeficientul de reaerare a apei rului, n amonte de deversarea apelor uzate;
D
a
- deficitul iniial de oxigen din apa rului, n amonte de deversarea apelor uzate;
L
a
- consumul primar total de oxigen, al amestecului de ap de ru i ap uzat
am
20
CBO
, n seciunea de deversare a apelor uzate.
Mai nti se determin deficitul iniial de oxigen D
a
, cu relaia:

, O O D
r
2
s
2 a

(19)
n care:
s
2
O - oxigenul dizolvat la saturaie din apa rului, la debitul i temperatura de calcul;
r
2
O - oxigenul dizolvat real din apa rului, la debitul i temperatura de calcul
(conform msurtorilor de pe teren).
Apoi, se determin L
a
=
am
20
CBO
al amestecului de ape uzate i de ru, n seciunea de
evacuare a apelor uzate, completat cu coeficientul de amestec, a:
37
.
Q a q
CBO Q a CBO q
CBO L
r
20
adm , uz , ap
20 am
20 a
+
+

(20)
Timpul critic, t
cr
, se determin, n mod practic, cu diagrama din figura 4.2,
calculnd, n prealabil, urmtoarele elemente:
;
k
k
r
1
r
2
;
L
D
a
a
, k k
r
1
r
2
(21)
cu care se intr n diagram.
Conform ecuaiei, debitul critic este:
( ) . 10 D 10 10
k k
L k
D
cr
r
2 cr
r
2 cr
r
2
t k
a
t k t k
r
1
r
2
a
r
1
cr

+

(22)
Figura 4.2. Grafic pentru determinarea timpului critic.
Pentru stabilirea valorilor
r
1
k
10

i
r
2
k
10

se recomand folosirea diagramei din figura

4.1.
Se face, apoi, diferena , O
r
2
dintre oxigenul de saturaie i cel critic:
cr s
r
2
D O O
, (23)
verificndu-se dac diferena este mai mare sau mai mic dect valoarea oxigenului indicat de
STAS 4706 sau tabelul 4; dac diferena este mai mare, calculul din punct de vedere al
oxigenului dizolvat este terminat; dac este mai mic, se procedeaz n felul urmtor:
- se determin, n primul rnd, o valoare
max
cr
D
, astfel nct diferena din relaia (23) s
fie mai mare sau egal cu valoarea oxigenului dat de STAS 4706;
- se alege o valoare t
cr
i apoi se calculeaz L
a
, cu relaia:
38
( ) ( )
( )
;
10 10 k
10 D D k k
CBO L
cr
r
2 cr
r
1
cr
r
2
t k t k r
1
t k
a
max
cr
r
1
r
2
am
20 a

(24)
- rezultatul se nlocuiete n ecuaia, pentru a vedea dac t
cr
, rezultat din aplicarea acestei
condiii, corespunde cu cel ales; se fac ncercri pn se ajunge la coresponden;
- se transform, apoi,
am
20
CBO
n
am
5
CBO
, care trebuie s rmn sub valoarea limit,
prevzut n STAS 4706;
- se determin, apoi,
adm , uz , ap
5
CBO
, cu relaia (17);
- se determin gradul de epurare i se compar cu cel rezultat la calculul referitor la
CBO
5
, alegndu-se valoarea cea mai mare.
Exemplu de calcul C: Folosind datele din exemplul B, s se determine volumul de
oxigen al emisarului. Se calculeaz timpul critic t
cr
. n acest scop, se stabilete deficitul
de oxigen D
a
, cu ecuaia (18); conform tabelului 2, la 20C, O
2
= 9,17mgf/dm
3
, deci:
D
a
= l,17 mgf/dm.
Se calculeaz, apoi,
am
20
CBO
, cu ecuaia (20):
am
20
CBO
= 10,82 mgf/dm
3
.
Timpul critic t
cr
, se determin cu diagrama din figura 4.2, calculnd raporturile
(21):
r
2
k /
r
1
k = 1,88; D
a
/
am
20
CBO
= 0,11;
r
2
k -
r
1
k = 0,15, adic: t
cr
= 1,7 zile.
Deficitul critic se determin cu ecuaia (22): D
cr
= 2,97 mgf/dm
3
.
Oxigenul dizolvat pe emisar, unde se produce deficitul critic, este:
r
2
O = 9,17 - 2,97 = 6,20 mgf/dm
3
> 5 mgf/dm
3
, adic att ct trebuie s fie minim
pe ru, n conformitate cu STAS 4706.
Gradul de epurare i instalaiile respective au fost prezentate n exemplul B.
2.4.7 Calculul gradului de epurare necesar din punct de vedere al pH-ului
Efectuarea acestui calcul pornete de la ecuaia:
, CO lg CO lg 52 , 6 pH
lib
2
bic
2
+ (25)
n care:
6,52 = lg k
s
este logaritmul constantei de disociere a acidului carbonic;
bic
2
CO - cantitatea de CO
2
legat, [milivali] sau [mgf/dm
3
];
39
lib
2
CO - cantitatea de CO
2
liber, [milivali] sau [mgf/dm
3
].
Cnd coninutul de acid carbonic este exprimat n mgf/dm
3
, pentru trecerea lui n
concentraie molar, numrul de mg CO
2
se mparte la 44.
Dac bicarbonaii se exprim n mgf/dm (HCO
3
), recalcularea se face prin
introducerea raportului greutailor moleculare :
. 39 , 1
44
61

(26)
Duritatea permanent, exprimat n carbonat, este egal cu alcalinitatea (mlN/dm
3
)
nmulit cu 2,8.
Pentru calcule, unde sunt necesare aceleai caracteristici, rezultatele analizelor pot
fi transformate cu ajutorul datelor din tabelul 6.
Cnd n ap se introduc acizi, neutralizarea se face pe seama bicarbonailor din ap,
prin punerea n libertate a acidului carbonic, astfel:
Ca(HCO
3
)
2
+ H
2
SO
4
= CaSO
4
+ 2H
2
O + 2CO
2 .
(27)
Cnd n ap se introduc alcali, apa este neutralizat de acidui carbonic liber, astfel:
Ca(OH)
2
+ CO
2
= CaCO
3
+ H
2
O. (28)
Tabelul 6
Coeficieni de transformare a unor determinri
Determinri
Valori echivalente celor determinate
Duritate []
Alcalinitate
[mlN/dm
3
]
HCO3
[mgf/dm
3
]
CO2 rezultat din
bicarbonai
[mgf/dm
3
]
0 1 2 3 4
1 duritate carbonat 1,0 1,357 21,80 15,70
1 ml alcalinitate normala 2,8 1,000 61,00 44,00
1 mg/dm
3
(HCO3) 0,046 0,0164 1,00 0,723
1 mg/dm
3
bicarbonat 0,063 0,0227 1,39 1,00
Neutralitatea alcaliilor se face pe seama distrugerii bicarbonailor, n limitele
echilibrului acidului carbonic, astfel:
Ca(OH)
2
+Ca(HCO
3
)
2
- 2CaCO
3
+ 2H
2
O. (29)
n literatura de specialitate se subliniaz c pH-ul apei emisarului trebuie s rmn
cuprins ntre 6,5 - 8,5. Cercetrile efectuate au relevat faptul c, pentru neutralizare, este indicat
s se utilizeze o cantitate de cel mult 1/3 din fondul de bicarbonai ai emisarilor.
innd cont de cele prezentate mai sus, cantitatea de acid A
c
, exprimat n mgf/dm
3
(CO
2
), se poate stabili cu ajutorul urmtoarelor ecuaii:
40
6,52 6,50 = lg
c
bic
2
c
lib
2
A CO
A CO

+
= 0,2, (30)
c
bic
2
c
lib
2
A CO
A CO

+
= 1,047, (31)
lib
2
bic
2 c
CO 488 , 0 CO 511 , 0 A
< 1/3
bic
2
CO . (32)
Pentru a stabili cantitatea de alcali evacuat A, se folosesc relaiile :
A CO
A CO
lg 98 , 1 50 , 8 52 , 6
bic
2
lib
2
+

, (33)
A 0105 , 1 CO 0105 , 0 CO
bic
2
lib
2
+ , (34)
. CO 0104 , 0 CO 99 , 0 A
bic
2
lib
2
(35)
2.4.8 Calculul gradului de epurare necesar din punct de vedere al substanelor
toxice
Acest calcul se face cu ajutorul urmtoarelor ecuaii:
( )
lim lim uz
d b q d Q a C q + +
, (36)

, b
2
q Q a
d C
lim uz
+

,
_

+

(37)
sau, cu aproximaie:
, b d d C
lim uz
+
(38)
n care:
uz
C
este concentraia maxim de substan toxic admis a fi evacuat n emisar,
[mgf/dm
3
];
a - coeficientul de amestec;
lim
d
- limita maxim admis de substan toxic, conform STAS 4706, [mgf/dm
3
];
b - concentraia de substan toxic n apa emisarului, nainte de evacuarea apelor uzate,
[mgf/dm
3
];
d - gradul de diluie;
Q, q - debitul emisarului, respectiv al apelor uzate, [dm
3
/s].
41
III. Cadrul general al studiului de caz
3.1 Cadrul organizatoric - instituional n care s-au desfurat cercetrile.
3.2 Scurt descriere a activitii agentului economic i a conformrii cu
reglementrile de mediu
2 DESCRIEREA TERENULUI
2.1 Localizarea terenului
42
S.C. OELINOX S.A. Trgoviste este amplasat n Zona Industrial de Sud, a
oraului Trgovite, str. oseaua Gieti nr. 16 i se nvecineaz cu:
- Nord: S.C.ERDEMIR S.R.L.Trgovite (industrial);
- Vest: teren agricol (agricola);
- Est: S.C. MECHEL S.A. Trgovite (industrial);
- Sud teren agricol (agricola);
Suprafaa totala a incintei este de aproximativ de 235.691,43 m
2.2 Proprietatea actual
Societatea Comercial Oelinox S.A. a fost nfiinat la 01.06.1974, iar n anul 1991
a fost organizat ca societate pe aciuni. A devenit societate pe aciuni cu capital privat n
anul 1997, acionar majoritar fiind firma SAMSUNG DEUTSCHLAND Gmbh., sub
denumirea de S.C. Oelinox S.A. Trgovite.
2.3 Utilizarea actual a terenului
Activitatea desfurat: procesele tehnologice i instalaiile cuprinse n prezentul
studiu au drept scop: producere i comercializare table i benzi inoxidabile laminate la rece
i laminate finite pline, n colaci i bare, precum i a evilor sudate din oel inoxidabil..
Pentru desfurarea activitilor de mai sus, fie ele aflate sub incidena
reglementrilor IPPC, societatea mai desfoar activiti de aprovizionare cu servicii,
materii prime i materiale, combustibil, depozitare att a produselor aprovizionate ct i a
produselor finite i a deeurilor, testate n laboratoarele societii a produselor
aprovizionate, a unor parametri tehnologici, a produselor finite, ntreineri curente, revizii
i reparaii a utilajelor precum i activiti de transport intern.
Monitorizarea factorilor de mediu se face att de ctre societate prin laboratorul
chimic ct i pe baz de contracte i comenzi ctre teri.
n prezent S.C. Oelinox S.A. Trgovite funcioneaz cu urmtoarele secii:
2.3.1 Secia de laminare la cald profile mici i srm (L.P.M.S.)non IPPC
Materia prim: agle cu dimensiuni . 80 sau . 100 mm si lungime 6000 sau 9000
mm. Liniile tehnologice principale ale seciei:
1. Linia de laminare
Pentru laminare agle se introduc ntr-un cuptor cu vatra pitoare (CVP) n vederea
nclzirii pn la temperatura de laminare. nclzirea se face cu gaz metan cu flacr
direct, fr atmosfer controlat. Dup nclzire taglele sunt trecute succesiv printr-o serie
de caje (trenul de laminare) n numar de 24, dispuse orizontal i vertical, pn se ajunge la
43
dimensiunea necesar livrrii sau prelucrrii n ajustaj. Dup caja 18 fluxul de laminare se
desparte n dou i anume:
a) se continu trecerea firului pe patul de rcire i divizarea acestuia n bare;
b) sau se continu cu trecerea firului prin trenul finisor (caje 1924) i nfurarea
acestuia pe vrtelnie, rezultnd colaci.
2. Ajustaj
Operaiile care se execut sunt n functie de finisarea dorit i de modul de livrare;
se pot executa urmatoatrele operaii:
a) Pe fluxul de bare: tratament termic pentru produsele livrate n stare tratat i n
vederea prelucrrii acestora prin ndreptare, cojire, netezire i slefuire n gama
dimensionala 14,0 30,0 mm.
b) Pe fluxul de colaci: tratament termic n cuptoare clopot (CA) i cuptoare (DF
1,11,3), dup care colacii se prelucreaz la rece pe maini de brosat n gama dimensionala
8,0 13,0 mm.
c) Producerea de plase sudate din srm pentru armarea betoanelor, cu dimensiuni
48 100200 21502450 50006000.
Materii prime folosite: tagle pentru relaminare
Materiale folosite:
-cilindrii de laminare
-srm pentru legat
-etichete
Tipuri de produse:
-Bare laminate:
-Colaci laminai:
-Plase sudate:
d) Ambalarea i livrarea producia rezultat sub form de colaci este ambalat
prin legare cu srm n trei puncte (colac cu colac) iar cea sub form de bare este legat cu
srm n pachete.
1. Laminorul de profile mici i srma (L.P.M.S.)
1. Cuptor cu vatr pitoare (C.V.P.)
consum specific de energie : 1.678 Gj/t ;
regim de funcionare : 24 ore/zi; 7 zile/sptmn; 365 zile/an;
44
tip combustibil i caracteristici:
- gaze naturale;
-putere caloric: Kcal/Nm3;
- coninut de sulf: maxim g/Nm3.
consum combustibil: Nm ;
nlimea de evacuare a gazelor (gaze fugitive scpri): < 100 m = 14 m;
numr couri (gaze dirijate): 1 (unu);
caracteristici couri:
- nlime: 40 m;
- diametrul: 3,5 m;
- vitez gaze: 1,4 m/s;
- temperatur gaze: 300C;
Pentru colacii cu gama dimensional 14,0 24,0 mm dup tratamentul termic se
execut operaia de cojire pe maini de cojit.
2.3.2 Secia de benzi i table din oel inoxidabil (S.B.T.O.I.)-IPPC
. Se execut laminare la rece, benzi i table din oeluri inoxidabile cu grosimi de la
0,3 la 3,0 mm.
Materia prim folosit este banda laminat la cald sub form de rulouri din oel
inoxidabil (B.L.C.).
Principalele linii ale fluxului tehnologic sunt urmtoarele:
a) Linia de recoacere, sablare i decapare band inoxidabil laminat la cald (APH).
La aceast linie materia prim, banda inoxidabil laminat la cald (BLC) este supus unui
tratament termic, ntr-un cuptor cu flacr deschis, unei sablri cu alice metalice pentru
ndepartarea crustei de oxizi de pe suprafaa ei i unei decapri, care are loc ntr-un bazin
ce conine o soluie format din acid azotic i fluorhidric, facilitnd curirea avansat a
suprafeei.
b) Linia de pregtire rulouri (CB). Pe aceast linie rulourile se pregtesc pentru
laminare prin sudarea capetelor de serviciu.
c) Linia de laminare: laminorul Sendzimir (ZM 01). La laminor se execut
laminarea la rece a rulourilor din oel inoxidabil la grosimi ntre 0,3 si 3,0 mm i limi de
1275 mm.
d) Linia de tratament termic i decapare benzi inoxidabile laminate la rece (APC).
45
Pe aceast linie se execut tratamentul termic al benzii ntr-un cuptor cu flacr deschis,
decaparea are loc ntr-o baie de sruri topite la o temperatur de 480-520C i ntr-un bazin
electrochimic cu o soluie de acid azotic, dup care banda este trecut prin alt bazin de
decapare acid unde se afl o soluie de acid azotic i fluorhidric.
Dup fiecare trecere prin bazinele de decapare banda este splat cu apa pentru
ndeprtarea urmelor de acizi de pe suprafaa ei.
Dup splare apele utilizate ajung la staia de neutralizare printr-o canalizare
antiacid unde sunt epurate.
e) Ajustaj: Operatiile care se execut sunt n functie de finisarea dorit i de
solicitarea clientului, existnd urmtoarele linii:
Linia de dresare: Laminor de dresare (SKP) unde prin treceri succesive are loc o
netezire a suprafeei benzii.
Linia de fsiere (SL 01): pe aceast linie se execut tierea longitudinala a benzilor
la limile solicitate de clieni. Tot aici se face i fierea rulourilor cu limi maxime de
650 mm necesare pentru laminarea la rece a benzilor inoxidabile ultrasubtiri la Precizia.
Linia de tiere combinat (CSL): la aceast linie rulourile sunt tiate longitudinal
pe margini pentru ndeprtarea defectelor de margini i transversal pentru livrare n table
(foi).
Sortare/ambalare: n vederea livrrii rulourile de tabl inoxidabil sunt ambalate
iar tablele sortate n pachete i ambalate. La ambalare se utilizeaz stacheti de lemn, hartie,
PFL, carton triplex, cherestea, band balot, capse i etichete.
Capaciti ale utilajelor de baz: 30.000 t/an.
Regim de funcionare: continuu.
Producia anual pe tipuri de produse:
-table
-benzi (rulouri)
Consum de materii prime benzi inoxidabile laminate la cald (BLC)
Dup decapare banda este splat cu apa pentru ndeprtarea urmelor de acizi de pe
suprafaa ei.
Materiale folosite:
-acid fluorhidric
-acid azotic
-acid sulfuric
46
-alice metalice
-var
-folie P.V.C
-sare chimic
-clorit de sodiu:
-PFL
-hartie:
2). Secia de benzi i table din otel inoxidabil (S.B.T.O.I.)
1. Cuptor tratament termic band inoxidabil laminat la cald (APH)
producia
consum specific de energie
regim de funcionare: 24 ore/zi; 7 zile/saptamana; 365 zile/an;
tip combustibil i caracteristici:
- gaze naturale;
-putere caloric: Kcal/Nm3;
- coninut de sulf: maxim g/Nm3.
consum combustibil: Nm ;
naltimea de evacuare a gazelor (gaze fugitive scapari): < 100 m = 14 m;
numar couri (gaze dirijate): -1 (unu);
caracteristici couri:
- nalime: 17 m;
- diametrul: 1,2 m;
- vitez gaze: 1,8 m/s;
- temperatur gaze: 180C;
2. Cuptor tratament termic band laminat la rece (APC)
producia: to;
consum specific de energie Gj/t;
regim de funcionare: 24 ore/zi; 7 zile/sptamn; 365 zile/an;
tip combustibil i caracteristici:
- gaze naturale;
-putere caloric: Kcal/Nm3;
- coninut de sulf: maxim g/Nm3.
consum combustibil: Nm3;
47
naltimea de evacuare a gazelor (gaze fugitive scpri): < 100 m = 14 m;
numar couri (gaze dirijate): -1 (unu);
caracteristici couri:
- nalime: 17 m;
- diametrul: 1,2 m;
- vitez gaze: 1,5 m/s;
- temperatur gaze: 180C;
2.3.3 Secia de benzi ultrasubiri din oel inoxidabil (Precizia)non-IPPC
n aceast secie se execut laminare la rece benzi ultrasubiri din oel inoxidabil cu
grosimi ntre 0,05 i 0,8 mm i limi ntre 8 i 650 mm. Fluxul tehnologic se compune din
urmatoarele linii:
a) Linia de laminare Laminor benzi nguste (ZM 02) Materia prim, banda
inoxidabil laminat la rece (BLR) i fiat pe linia SL01 la limi maxime de 650 mm
sub form de rulouri, este laminat la grosimi ntre 0,05 i 0,8 mm prin treceri succesive.
b) Linia de recoacere strlucitoare i degresare (BA) Dup laminare banda este
supus operaiei de splare, cltire i uscare pentru eliminarea uleiului de laminare rmas
pe band. Tratamentul termic de recoacere strlucitoare se realizeaz ntr-un cuptor prin
nclzire cu gaz metan n atmosfer controlat (hidrogen + azot) construit pe vertical.
Hidrogenul necesar asigurrii atmosferei de protecie n cuptorul de tratament se realizeaz
ntr-o staie de cracare a gazului metan.
c) Linie de planare prin ntindere (TL) Pe aceast linie se realizeaz netezirea prin
ntindere i planare a benzilor ultrasubiri din oel inoxidabil laminate pe laminorul de
benzi nguste (ZM02) sau tratate pe linia de recoacere strlucitoare.
d) Linia de fsiere a benzilor (SL 02) Fierea benzilor inoxidabile ultrasubiri
netezite este realizat pe aceast linie prin tiere longitudinal cu cuite disc, la limi
minime de 8 mm. Dup fiere se execut ambalarea rulourilor de benzi nguste i
expedierea acestora.
Pentru ambalare se utilizeaz tachei de lemn, hartie, cherestea, folie PVC, carton
triplex, band PVC, etichete i capse.
Capaciti ale utilajelor de baz: t/an.
Regim de funcionare instalatii: continuu.
Producia anual pe tipuri de produse: benzi = to.inoxidabile ultrasubiri
Consum de materii prime: benzi inoxidabile = to.laminate la rece
48
Consum de materiale:
-cilindri laminor: kg;
-folie polietilen: to;
-azot: Nm3;
-hartie: to;
-PFL: m2;
-band balot: to;
-Ridoline: to ;
-Ridosol to;
-ulei: litri;
-carton triplex: to
1. Cuptor tratament termic pentru recoacere strlucitoare a benzilor
ultrasubiri din oel inoxidabil (BAL)
producia: to;
consum specific de energie : Gj/t ;
regim de funcionare: 24 ore/zi; 7 zile/sptamn; 365 zile/an;
tip combustibil i caracteristici:
- gaze naturale;
-putere caloric: Kcal/Nm3;
- coninut de sulf: maxim 0,007 g/Nm3.
consum combustibil : Nm3.
nlimea de evacuare a gazelor (gaze fugitive scpri): < 100 m = 6 m;
numr couri (gaze dirijate): 1 (unu);
caracteristici couri:
- nlime: 41 m;
- diametrul: 0,6 m;
- vitez gaze: 1,6 m/s;
- temperatur gaze: 200C;
Emisiile caracteristice ale proceselor de tratament termic din fluxurile tehnologice
i centrala termica sunt urmatoarele: CO
2
, CO, NO
x
, NO
2
, SO
2
i pulberi.
Din procesele de decapare a benzilor inoxidabile provin gaze acide care sunt
epurate prin instalaia de tratare gaze acide, al crui randament de purificare este de 80%,
emisiile fiind NO
x
si F.
49
Descrierea procesului de sablare i decapare
Sablarea se face n maina de sablat cu elice S110 prin intermediul a 4 (patru)
turbine (2 pentru faa exterioar i 2 pentru faa interioar a benzii inoxidabile laminat la
cald). Puterea motoarelor care acioneaz turbinele este de 75 Kw/turbina. Alimentarea cu
alice se face manual prin gura de alimentare.
Curentul pentru fiecare turbin se fixeaz ntre 50 i 70 A, iar creterea acestuia
implic o mai mare cantitate de alice ce este preluat de fiecare turbin i prioectat pe
suprafaa benzii. Dup ce se sableaz pe ambele fee, banda intr n bazinul de decapare ce
are o lungime de 17 m (lungimea ntre rolele de scufundare este de 15 m) i un volum de
26 m
3
.
Decaparea se face ntr-o soluie de HNO
3
(concentraie ntre 4 i 10 %) i HF
(concentraie ntre 1,5 i 5 %). Alimentarea cu acid azotic (concentraie 60 %) se face prin
intermediul unui rezervor tampon, prin cdere liber, iar cu acid fluorhidric (concentraie
40 %) se face cu ajutorul unei pompe portabile din bidoane. Dup decapare se face
splarea benzii, ntr-un bazin de splare cu ajutorul a 4 (patru) role perii i evi cu duze,
presiunea apei fiind de 5 i respectiv 25 bari.
Viteza liniei, implicit viteza cu care circul banda prin maina de sablat, bazinul de
decapare i splare este n funcie de viteza de tratament (3m/min pentru grosimi ale benzii
de 6,0mm i 7m/min pentru grosimi ale benzii de 2,5 mm).
Operaia de sablare i decapare se face pentru banda din oel inoxidabil laminat la
cald n cadrul liniei APH. Pentru banda din oel inoxidabil laminat la rece se execut
numai operaia de decapare n cadrul liniei APC.
Pentru reinerea pulberilor provenite de la maina de sablare cu alice (linia APH)
este prevzut o instalaie de desprfuire tip Pat-Jet 20/21 cu un grad de curire 99,9%.
2.3.4 Departament ntreinere, reparaii i service (DIRS)
Profilul acestei secii este de asigurare a ntreinerii i reparaiilor mecanice i
electrice ale utilajelor din cele 4 (patru) secii de producie, de asigurarea utilitilor (apa,
aer industrial, abur etc.) necesare fluxurilor tehnologice precum i proiectarea i reparaia
pieselor de schimb.
Pentru asigurarea aburului, societatea are central termic proprie care produce
abur saturat uscat la presiunea de 7,0 bari, 164C, n 3 cazane ignitubulare cu debite de cte
4,0 t/h folosindu-se combustibil gaze naturale.
50
Aerul industrial se asigur cu o staie de compresoare compus din 4 compresoare
cu un debit de 20,0 Nm3 /min fiecare, la o presiune de lucru de 7,5 bari.
2.3.5 Secia de tevi sudate
n aceast sectie se produc evi sudate pe generatoare cu diametrul ntre 12 i 76
mm. care se folosesc n construcii la balustrzi, diverse aplicaii pentru mobilier metalic,
etc.
Aceast secie funcioneaza ntr-o poriune din hala H-K dezafectat din vechea
hal a seciei L.P.M.S. n zona expediii produse prin reamenajarea nchiderii i
pardoselilor conform proiectului elaborat de S.C. IPROLAM Bucureti i acordului de
mediu.
Materia prim este banda inox laminat la rece, fiat n secia S.B.T.O.I. la limi
corespunztoare diametrului evii. Produce numai pentru piaa intern ncepnd cu anul
2007. Activitatea din aceast secie nu are impact semnificativ asupra factorilor de mediu
ap, aer, sol. Nu produce zgomot i vibraii, msurtorile fcute n zon arat ncadrarea n
limitele admise.
2.3.6 Aprovizionarea produselor i serviciilor
Conform Sistemului de Management a Calitii, i Sistemului de Management de
Mediu documentat i implementat conform cerinelor seriei de standarde ISO 14000 i
procesul de mentenan este un proces care este planificat i executat la nivel de societate.
Acest proces se desfoara conform procedurii specifice din SMI, prezentat n
Dosarul de anexe, procedura de proces care, datorit implementrii SMM este documentat
mai detaliat cu cerinele specifice ale sistemului de management de mediu .
n cazul aprovizionrii pentru prima dat a unor substane chimice, acestea sunt nsoite de
fie tehnice de securitate, fie care sunt transmise seciilor i laboratorului care folosesc
substanele i studiate de personalul de mediu la societii.
2.4 Folosirea de teren din mprejurimi
Folosirea actual de teren din mprejurimile fabricii Oelinox SA const n principal
din proprieti industriale i terenuri agricole.
Se mentioneaz c se au n vedere amenajri i dezvoltri viitoare n cadrul
societii S.C. Oelinox S.A Trgovite pe terenul existent n cadrul societii.
2.5 Utilizare chimic
51
Pentru desfurarea ntregii activiti a societii este nevoie de substane toxice i
periculoase. Lista acestora se afla ataat n dosarul de anexe (anexa nr. 2 i 2.1).
Laboratorul central deine, depoziteaz i utilizeaz substane toxice cu regim special.
n laborator se efectueaz probe fizico-mecanice i chimice pentru materiile prime i
auxiliare i produsele rezultate n urma proceselor tehnologice.
Inofensivitatea chimic i documentele privind sigurana sunt obinute de la
fabricani i inute ntr-un dosar de eviden.
Pentru orice alte zone din jurul fabricii unde un produs poate fi folosit n proces,
este ntocmit i afiat un document privind inofensivitatea i sigurana chimic.
Chimicalele utilizate sunt pstrate n locuri i spaii special amenajate,
supravegheate, n ambalaje originale i rezervoare special amenajate n cadrul staiei de
epurare a apelor, asigurndu-se protecia mediului nconjurtor.
Pentru desfurarea procesului tehnologic de decapare chimic, linia (APH);
decapare electrochimic, linia (APC); decapare chimic, linia (APC), precum i pentru
efectuarea analizelor chimice, laboratorul chimic al societii utilizeaz substane
periculoase toxice.
O alt categorie de produse chimice o reprezint deseurile rezultate din procesul de
producie. Un inventar i modul de gospodrire al tuturor deeurile rezultate din
desfurarea activitilor societii este prezentat n cap. 4.7. Majoritatea deeurilor
rezultate din activitile societii sunt deeuri care se valorific prin uniti valorificatoare
conform reglementrilor n vigoare, deseurile de ambalaje introduse pe piaa intern odat
cu produsele finite sunt colectate, valorificate i reciclate de ctre societi juridice
autorizate n acest scop.
Deeurile care nu se valorifica ci se elimin prin depozitare final sunt constituite
din deeurile menajere si deseurile de nmol tehnologic rezultat din activitatea de epurare a
apelor acide provenite din procesele de decapare.
O alt categorie de produse chimice care se utilizeaz sunt combustibilii folosii de
mijloacele de transport intern benzin i motorin.
Societatea nu are amenajat depozit pentru combustibili, alimentarea mijloacelor de
transport se face pe baza de card din statiile PECO.
2.6 Topografie i scurgere
Topografia specific zonei de amplasament se caracterizeaz prin mbinarea dintre:
-cadrul natural care este puternic antropizat;
52
-cadrul artificial reprezentat prin construcii de tip industrial, civil i social.
Formaiunile cuaternare permeabile favorizeaz nmagazinarea unor importante
cantiti de ap.
Profilele geologice de pe vile rurilor Dmbovia i Ialomia sunt bine cunoscute
prezentndu-se de la nord spre sud dup cum urmeaz:
-Proterozoicul superiorconstituit din isturi epimetamorfice fiind formate din
amfibolite, isturi miscovito-cloritoase, isturi sericitoase i grafitoase;
-Mezozoicul roci carbonatice, jurasice, bine dezvoltate n zona LespeziZnoaga,
peste se aeaz cretacicul cu formaie conglomeratic i brecioas extins n aria Bucegilor
i marne de tipul stratelor de Sinaia.
-Paleogenul alcatuit din argile eocene, verzui sau roii isturi argiloase, asociate
cu bancuri de gresii (strate de Pucioas);
-Policenul alcatuit din argile nisipoase i nisipuri cu hidrocarburi, constituit dintr-
un complex de strate care ncepe cu marne siargile marnoase, argile de lignit i pietriuri
fine de baz;
-Cuaternarul este constituit dintr-un nivel de pietriuri grosiere i medii i nisipuri
sunt cunoscute sub numele de Strate de Cndeti. Stratificaia terenului n zona
amplasamentului este alcatuit din sol vegetal, argile, nisipoase, nisipuri cu pietriuri i
bolovniuri astfel:
-0 1 m sol vegetal;
-1 2,5 m argile nisipoase;
-2,5 18 m prafoasa nisipuri cu pietri i bolovni.
Nivelul apelor freatice n zon se afl ntre 9,00 i10,00 m. Planul actual al
sistemului de scurgere este prezentat n anexa din Dosarul de anexe. Planul indic reeaua
de canalizare pluvial industrial precum i pe cea menajer, precum i reeaua de tratare a
apelor acide.
2.7 Geologie si Hidrologie
Amplasamentul obiectivului, ca de altfel i al municipiului, se afla la contactul
Colinelor subcarpatice i Cmpia Trgovitei, parte integrant a Cmpiei Romne, avnd o
clim continental moderat. Perimetrul n care sunt amplasate capturile de apa se
caracterizeaza prin prezena a dou nivele de terasri anume: terasa luncii i terasa
superioar.
53
Reeaua hidrografic este dominat de rurile Ialomita i Ilfov. Direcia de curgere
a ambelor ruri este de la NV spre. innd seama de poziia i modul de dezvoltare
cunoscute din studiile hidrogeologice efectuate n ultimul timp, acviferele ntlnite prin
forajele hidrogeologice de cercetare i exploatare au fost grupate n trei categorii:
1. Acviferul freatic situat n luncile rurilor i n terase;
2. Acviferul din conul de dejecie comun al rurilor Ialomia i Dmbovia;
3. Acviferul de adncime situat n stratele de Cndeti. Nivelul apelor freatice n
zon se afla ntre 9,00 i10,00 m.
2.8 Autorizaii curente
Pentru desfurarea activitilor societii conform reglementrilor n vigoare S.C.
Oelinox S.A. are obinute toate permisele necesare pentru:
-desfurarea activitiilor din punct de vedere al proteciei mediului:
Autorizatia de Mediu, pentru activitatea de Producere table i benzi inoxidabile
laminate la rece i laminate finite pline ;
Autorizaie de Gospodrire a Apelor;
Autorizaii sanitare de funcionare;
- contract ncheiat cu AN Apele Romane DA Buzau-Ialomita privind prestarea
de servicii de gospodrire a apelor;
- contract furnizare gaze naturale,
- contract de furnizare energie electrica,
- contract, incheiat Direcia Salubritate Trgovite privind prestarea de servicii
pentru deeurile menajere.
Permise de captare
1. Alimentarea cu apa potabila sursa subteran constituit din doua foraje de
adncime (H= 170 m) amplasate n incinta unitii. Forajele sunt echipate cu cte o
electropompa Hebe 655 cu urmatoarele caracteristici: Qi = 25 mc/h; P = 10Kw, H = 80
mcA.
Nu exist instalaii de tratare a apei din foraje la gospodaria de ap se face printr-o
reea de conducte din OL cu Dn = 2738 mm.
Apa se nmagazineaz n 2 rezervoare semingropate din beton armat, avnd un
volum de 750 mc, respectiv 50 mc capacitate.
54
Reeaua de distribuie a apei potabile:
Distribuia apei se realizeaz prin intermediul unei staii de pompare cu hidrofor, echipat
cu 2 pompe tip AN65 avnd Qi = 20 mc/h; si 2 pompe tip AN80 avnd Qi 40 mc/h i a
unei reele inelare de distribuie din OL cu Dn = 2738 mm.
2. Alimentarea cu ap tehnologic (industriala)
a) Racord la reeaua de alimntare cu apa tehnologic a SC MECHEL SA
Trgovite, cantitatea de apa = 300 mii m
3
:
b) Sursa subteran proprie, 6 foraje de mic adncime
Instalaii de tratare, 3 decantoare pentru tratarea cu var i sulfat feros, 6 tunuri de
rcire n contracirent; staie de filtre cu nisip cuaros (4 buc), ciclon decantor pentru apele
impurificate cu tunder i ulei;
Instalaii de nmagazinare i distributie a apei industriale: Apa se nmagazineaza n
2 bazine de apa tratat pentru sectiile LPMS i SBTOI. Distribuia apei la utilizatori interni
se face prin pompare printr-o reea de conducte din OL cu asigurarea recirculrii apei
folosite, printr-o gospodrie de apa tehnologic.
Apa pentru stingerea incendiilor
Volum intangibil: 950 mc (consun cu MECHEL SA Trgovite); Debitul
suplimentar pentru a refacere rezerva de incendiu = 10,9 l/s. Apa este utilizat n
urmatoarele scopuri:
1. SBTOI (cu activiti IPPC): rcire cuptoare tratament termic (APH, APC, i
BAL); bai decapare band i splare band (APH; APC); rcire instalaii (filtre aer, bazine
ulei etc.);
2. LPMS (fr instalaii IPPC): racire cuptor cu vatr pitoare (CVP); rcire
caje laminare;
3.Centrala termica (instalaii nonIPPC): pentru producere abur. Consumul total
de ap la nivelul societii este de 2514 m
3
/zi, din care apa industrial 1930 m
3
/zi .
Pentru funcionarea societii aceasta deine Autorizaia de Gospodarire a Apelor, privind
Alimentarea cu ap i evacuarea apelor uzate la S.C. Oelinox S.A Trgovite.
Consimmntul de deversare Societatea S.C. Oelinox S.A., prin acelai aviz menionat
mai sus, posed aprobarea pentru a deversa apele uzate epurate prin canalul colector al
Zonei Industriale n emisarul natural rul Ilfov prin canalul de retenie i reeaua de
canalizare menajer i industrial a SC COS Trgovite.
55
Apa uzat, epurat care prsete societatea este monitorizat, parametri impui a fi
monitorizai prin Autorizaia de Gospodrire a Apelor sunt urmtorii: pH-ul, materii n
suspensie, reziduu fix, CCO-Cr, produse petroliere, fier total, crom total, Calciu (Ca
2+
),
sulfai (SO
42-
), cloruri (Cl
-
), F
-
, Ni
+
, Cr
6+
.
Acordul de deversare a apelor uzate menajere i pluviale n prul Ilfov se vor
ncadra n normativul NTPA 001/2005 n conformitate cu HG 188/2002, modificat si
completat cu HG 352/2005, conform Autorizaia de Gospodrire a Apelor nr.
61/31.05.2006.
Societatea S.C. Oelinox S.A. monitorizeaz att apele extrase (apele captate din
forajele proprii de mare adncime) ct i apele uzate epurate, oferind informaii de baz
despre calitatea apei din efluent.
Principalele utiliti folosite n cadrul unitii analizate sunt:
- energia electric;
- apa industrial;
- apa potabil;
- aer comprimat.
-gaze naturale
Furnizorul de gaze naturale este societatea F.C.Petrom Gas Bucureti
Apa potabil: este asigurat din sursa proprie: dou puuri forate la o adncime de
170 m amplasate n incinta societii
2.9 Detalii de planificare
Politica de mediu a societii, este ndreptat spre conformarea cu reglementrile n
vigoare, att n ceea ce privete autorizarea activitilor desfurate, ct i a mbuntirii
continue a calitii factorilor de mediu.
n anul 2004 s-a modernizat instalaia de desprfuire de la maina de sablat, linia
APH, fiind montat o instalaie noua de tip pat-jet 20/21, compus din:
a) filtru (material polyiester);
b) ventilator tip B-30, capacitate 25.000 m
3
/h;
c) motor putere 22 Kw;
d) aparat indicator cdere de presiune pe filtru;
e) controller acionare electroventile pentru curire automat a cartuelor; dulap
electric acionare ventilator; durata jetului de curire (aer) = 0,3 s, iar durata dintre dou
jeturi = 30s.
56
n anul 2006 s-a pus n funciune instalaia de management acizi pentru bile de
decapare chimic i electrochimic a benzilor inox laminate la cald i la rece. Investiia a
condus la scderea cantitii de lam i acizi i creterea calitii decaprii, aceasta
realiznd totodat i o regenerare a acidului uzat din baie, operaie considerat BAT, rata
de recuperare a acidului fiind de 80% din concentraia acidului supus regenerrii.
Obiectivele de mediu ce decurg din politica de mediu a societii sunt urmatoarele:
obinerea permiselor de functionare n contextul armonizrii legislaiei naionale
cu normele UE;
meninerea autorizaiilor i avizelor obinute, obiectiv care vizeaz conformarea
cu condiiile impuse la autorizare;
revizuirea permiselor n situaia modificrii condiiilor care au stat la baza emiterii
acestora;
Pentru ndeplinirea obiectivelor mai sus mentionate la nivelul societtii se
ntreprind urmatoarele aciuni:
1. De instruire a personalului cu privire la cunoaterea reglementrilor privind
protecia mediului, n acest sens personalul responsabil cu activitatea de protecia mediului
particip la instruiri externe n ceea ce privete modul de abordare i soluionare a
cerineler reglementative, iar n cadrul societii, acesta asigur instruirea ntregului
personal.
2. De planificare a resurselor financiare prin evaluarea la nivelul managerilor de
proces i aprobarea la nivelul managementului de vrf a necesitii de efectuare a unor
investiii care s conduc nu numai la obinerea unor produse care s satisfac cerinele
clientului ci i la mbuntirea calitii factorilor de mediu i siguranei personalului.
3. Planificarea procesului de mentenan a utilajelor, proces care asigur
intreinerea, revizia i reparaia acestora, astfel nct s fie minimizat pericolul de
producere a unor accidente datorat deteriorrii sau proastei functionri a utilajelor, lucru
care s-ar evidenia nu numai prin realizarea unor produse necompetitive ci i prin
nclcarea reglementrilor privind protecia mediului n special a celor referitoare la
emisiile n mediu;
4. Planificarea produciei: Dezvoltarea proceselor pentru realizarea produsului,
Elaborarea planului calitii/planului de control;
5. Relaia cu clientul, Procese refeitoare la relaia cu clientul;
57
6. Livrare -intern Livrarea produselor la intern, Expedierea produselor lungi la
intern -extern, Exportul produselor
7. manipulare, depozitare, conservare i expediere Pstrarea produsului
Manipularea n vederea expedierii produselor lungi Depozitarea/Manipularea materiei
prime i produselor finite; Sortare, ambalare i conservare benzi din oel inoxidabil;
Manipulare, depozitare benzi i table din oeluri inoxidabile; Expediii produse plate
Acestea sunt documente coninute n cadrul Sistemului de Management Integrat calitate
mediu semnatate i securizate.
8. Monitoringul factorilor de mediu se realizeaz conform Autorizaiei integrate
de mediu
a) Apa
Apele uzate industriale provenite de la decaparea benzilor inoxidabile sunt
neutralizate prin staia proprie iar, dup neutralizare sunt evacuate prin canalizarea
industrial a SC MECHEL SA Trgovite.
Apele reziduale menajere se elimin prin canalizarea menajer a SC MECHEL SA
Trgovite la staia de epurarea a municipiului Trgovite.
Apele pluviale sunt evacuate n prul Ilfov prin intermediul unui bazin de retenie
care este proprietatea societii. Societatea deine reele de canalizare pentru evacuarea
apelor industriale, menajere i pluviale care sunt n stare bun de funcionare.
Monitorizarea calitii apelor evacuate de catre SC Oelinox se execut prin analize
chimice efectuate att pentru apele uzate care intr i ies din staia de neutralizare analize
efectuate n laboratorul seciei ct pentru apele de evacuare final analize efectuate n
laboratorul chimic al societii.
b) Aer
Monitoringul poluanilor atmosferici (emisiilor i imisiilor) s-a realizat prin
laboratorul de aer al I.P.M. Trgovite, concentraiile substanelor poluante rezultate din
activitile desfurate i de la utilajele din dotare, n aerul atmosferic sunt urmatoarele:
-Acid azotic : mg/m
3
;
-acid sulfuric: mg/m
3
;
-fluor: mg/m
3
;
-dioxid de azot: mg/m
3
;
-dioxid de sulf: mg/m
3
;
-oxid de carbon: mg/m
3
;
58
-hidrogen sulfurat: mg/m
3
;
-pulberi n suspensie: mg/m
3
;
c) sol
Monitorizarea solului s-a realizat ca urmare a condiiei de monitorizare anuala
impus de Autorizaia Integrat de mediu
d) deeuri
Monitoringul acestora se realizeaz prin monitorizarea livrrilor ctre agenii
valorificatori sub aspectul conformrii reglementrilor n vigoare, monitorizarea colectrii
i depozitrii selective a deeurilor, precum i analizarea deeurilor specifice (lam chimic,
tunder, nmolul colectat din bazinele de sedimentare ale staiei de neutralizare, sutaje, ulei
uzat) sub aspectul compoziiei chimice a acestora.
Dezvolrile viitoare ale societii prevd urmatoarele:
a) modernizarea sistemului de decapare a benzilor inoxidabile compus din
-sistem recirculare acizi (HNO
3
; HF);
-sistem de filtrare i recuperare a acizilor i sistem pentru determinarea i
controlul concentraiilor de acizi i metale;
-neutralizarea i inactivarea lamului provenit de la neutralizarea apelor
industriale uzate, pentru transformarea acestuia n moloz.
b) la ncetarea activitii, pentru refacerea/restaurarea amplasamentului se vor lua
msuri pentru a evita orice risc de poluare i readucerea zonei de funcionare la o stare
satisfctoare:
se vor efectua operaii de evacuare completa a rezervoarelor i conductelor
subterane i se vor cura vasele i conductele nainte de demontare, acolo unde este
adecvat;
se va depune la autoritatea competent de protecia mediului planurile tuturor
conductelor i vaselor subterane i a metodei prin care acestea vor fi meninute actualizat;
metodele i resursele prin care se vor nchide depozitele de nmoluri tehnologice;
se vor efectua operaii de asigurare a reelelor de gaze, energie electric, ap;
se vor asigura resursele necesare pentru demontarea n condiii de siguran i cu
respectarea normelor de siguran din punct de vedere al proteciei mediului a instalaiilor
i utilajelor de producie;
testarea solului pentru a constata gradul de poluare cauzat de activiti i
necesitatea oricrei remedieri n vederea redrii zonei ntr-o stare satisfctoare.
59
2.10. Incidente legate de poluare
Din procesele verbale ntocmite la sediul societii n urma controalelor instituiilor
abilitate (Agenia de Protecie a Mediului, Garda Naional de Mediu Comisariatul
Judeean Dmbovia, Direcia Apelor Buzau Ialomia, Inspectoratul de Poliie al
Judeului Dmbovia) nu s-au nregistrat, suspendri sau anulri de avize i autorizaii,
ns, aa cum reiese i din Raportul Anual de Mediu pentru anul 2006, n luna mai a anului
2006 datorit nefuncionrii eficiente a separatorului de ulei de la linia de degresare s-a
ntrerupt filtrarea lamului la staia de neutralizare. Funcionarea normal a staiei de
neutralizare a fost dereglat iar lamul a ajuns n data de 07.05.2006 n rul Ialomia; pete
de culoare roie de sol apa rosie au fost vizibile n zona podului peste Ialomia n
apropierea localitii Nisipuri. Societatea a fost sancionat cu amend de
75 000 RON. Situaia s-a repetat n data de 11.08.2006 dup trecerea la lucru n 3
schimburi a Liniei degresare. Ca msur corectiv, s-a decis modificarea separatorul de
ulei pentru a crete capacitatea de separare a uleiului, iar ca msur preventiv a fost
reinstruit personalul de la linia de degresare i de la staia de neutralizare. S.C. Oelinox
S.A. Trgovite se angajeaz s realizeze obiective de prevenire a accidente majore asupra
factorilor de mediu conform Planului de prevenire i combatere a polurilor accidentale
pentru situaii de urgen .
2.10 Vecintatea cu Specii sau Habitate Protejate sau Zone Sensibile
Nu se gasesc obiective protejate sau arii protejate de interes pentru ocrotirea naturii
i biodiversitii, la o distan mai mica de 500 m de amplasament.
2.11 Condiiile cldirilor
Proiectarea SC Oelinox SA a fost nceput n anul 1975 i realizat de ctre S.C.
IPROLAM S.A. Bucureti.
Dup punerea n funciune a celor dou secii de laminare S.B.T.O.I. si L.P.M.S. s-
au mai derulat urmatoarele obiective de investiii:
-Extindere Direcia produse lungi;
-Staie alimentare ap potabil;
-Anexa industrial S.B.T.O.I.; L.P.M.S. i Transporturi
-Centrala termic;
-Laminor Precizia;
-Drumuri uzinale i platforme;
-Extindere Precizia;
60
-Dedurizare apa industriala + 6 foraje pentru apa industrial.
ntreprinderea a fost nfiinat la 1 iunie 1974, a fost reorganizat ca societate pe
aciuni cu capital privat n anul 1997, acionar majoritat este SAMSUNG
DEUTSCHLAND Gmgh.
Prin programele de investiii derulate la nivelul ntregii societi de la nfiinarea acesteia
sub denumirea de S.C. Oelinox S.A, s-au realizat lucrari de consolidare a grinzilor cilor
de rulare a depozitelor, revitalizarea stlpilor, reorganizarea i reamenajarea spaiilor
destinate birourilor, reparaii la luminatoarele sectiilor de producie
3 ISTORICUL TERENULUI
Terenul pe care este amplasat S.C. Oelinox S.A. Trgovite a fost iniial teren
arabil administrat de ntreprinderea Agricol de Stat Trgovite, fiind scos din circuitul
agricol conform Ordin MAIA. ntreprinderea a fost nfiinat ntre anii 19751981 i a
cuprins Secia de benzi i table din oeluri inoxidabile, Laminorul de profile mici i srm
i anexa administrativ cu laboratoare. n perioada 19851987 s-a realizat etapa de
extindere a laminorului de profile mici i srm prin mrirea capacitii de tratament termic
colaci i de cojire i bresare. Alimentarea cu ap potabil a societii s-a realizat prin
forarea a doua puuri de mare adncime n anul 1994. n anul 1993 au fost construite anexe
administrative pentru seciile de producie (STBOI i LPMS) i pentru activitatea de
transporturi uzinale. Pentru producerea aburului necesar activitailor societii n anul 2000
a fost construit centrala termic proprie.
Laminorul pentru benzi ultrasubiri (Preciziaextindere a SBTOI) s-a construit n
anul 2002, i a fost extins i n anul 2004. n vederea asigurrii apei industriale, necesar
fluxurilor tehnologice, din surse proprii, n anul 2004 au fost executate 6 foraje de mica
adncime i o staie de dedurizare. ntreprinderea a fost reorganizat ca societate pe aciuni
n anul 1991. A devenit societate pe aciuni cu capital privat n anul 1997, acionar
majoritar este firma SAMSUNG DEUTSCHILAND Gmbh.
Utilizarea terenului (n zona amplasamentului) este:
-Nord: SC ERDEMIR SRL Trgovite (activitate industrial);
-Vest: teren agricol (folosin agricol);
-Est: SC MECHEL SA Trgovite (activitate industrial);
-Sud: Teren agricol (folosin agricol).
61
4 RECUNOATEREA TERENULUI
4.1 Probleme identificate
Din ntreaga activitate a societii comerciale, cu ocazia studiului i n timpul
recunoaterii pe teren au fost identificate cteva aspecte care vor fi prezentate n acest
capitol.
a) sursele posibil generatoare de poluani pentru solul din incint i din vecinatate,
sunt constituite din:
manipulri i depozitri de materii prime, auxiliare;
stocri temporare sau permanente de diverse deeuri;
pulberi sedimentate, provenite de la emisiile seciilor de fabricaie.
n afara surselor interne, exist i o serie de surse de poluare a solului din
vecintatea amplasamentului, respectiv unitile industriale menionate la Cap.I i traficul
rutier.
Principalele posibile surse de poluare a solului din cadrul sectoarelor cu activiti
IPPC ale societii comerciale sunt urmatoarele:
lam rezultat n urma epurrii apelor uzate n staia de epurare i este un lam
chimic
tunderul rezultat din procesul de laminare, care poate ajunge pe sol n incint n
timpul operaiilor de pregtire pentru valorificare; aspectul care face ca aceast problem
s rmn una identificat i nu ridicat este acela ca platforma de deshidratare a
tunderului umed se afla pe un spatiu betonat, special amenajat i cu posibilitatea de
scurgere n bazinul de predecantare;
sutajerezultate din procesul de laminare a aglelor; compoziie: oel rapid, oel
aliat, oel nalt aliat i oel slab aliat;
hrtie rezult din procesul de laminare i prelucrare a tablelor i benzilor
inoxidabile,;
folie PVC = rezult din procesul de tratare band inoxidabil laminat la rece i
cald;
pan rezult din prelucrarea metalelor prin achiere; Aspectele identificate ca
posibil generatoare de impact asupra calitii apei de pe amplasamentul analizat sunt
urmatoarele:
62
ineficiena tratare a apei de recirculare n ceea ce privete reinerea tunderului
rezultat din operaia de laminare i a uleiului rezultat din operaia de ungere a rolelor de
laminare din blocurile finisoare.
la evacuarea apelor reziduale rezultate din operaia de epurare n staia de
neutralizare, a apelor acide care provin de la decapare n urma monitorizrii calitii apelor
evacuate s-au constat depiri ale valorilor limit de emisie pentru parametrul Cr total n
luna februarie 2007, valoarea maxim nregistrat fiind de 20,26 mg/l fa de limita
maxim impus de Autorizaia Integrat de mediu, ns media perioadei ianuarie august
2007 fiind de 0,2375 mg/l. Societatea are n vedere posibilitatea de modernizare a staiei de
epurare, n cursul anului 2006 s-a nceput modernizarea acesteia urmarindu-se nnoirea
echipamentelor de automatizare i control i a tehnologiei de tratare.
b) problemele identificate pentru factorul de mediu aer sunt:
Emisiile din instalaiile tehnologice
La nivelul societii sursele de poluani pentru aer sunt:
a) S.B.T.O.I.
- liniile de decapare acida a benzilor din oel inoxidabil;
- cuptoare de tratament termic din liniile APC i APH;
- instalaia de sablare banda din linia APH;
- instalaia de tratare gaze acide.
- coul ventilatorului de rcire cea ulei;
b) L.P.M.S.
- cuptoare cu vatr pitoare (C.V.P.);
- linia de laminare;
- cuptoare de tratament termic bare i colaci.
c) PRECIZIA
- cuptor tratament recoacere stralucitoare;
- i central termic
Sursele mobile motostivuitoarele i mijloacele auto.
4.2 Emisii n atmosfer
Din activitatea desfurat de Secia (S.B.T.O.I) rezult conform datelor de
proiectare pot rezulta urmatoarele emisii i imisii de poluani:
- acid azotic gazos : ppm
- acid fluorhidric: ppm
63
- oxizi de azot: NO: ppm NO
2
: ppm.
Instalaia de neutralizare a gazelor acide rezultate din procesele tehnologice este un
turn cilindric vertical cu diametrul de 800 mm i nalimea de 16,4 metri, cu o capacitate
proiectat de 500 m
3
/min.
Operaia de tratare a gazelor acide const n oxidarea oxizilor provenii de la
decapri cu clorit de sodiu (NaClO
2
) i neutralizarea acidului azotic gazos i acidului
fluorhidric gazos cu o soluie de hidroxid de sodiu (NaOH). Randamentul de purificare a
turnului de tratare gaze este evaluat conform tehnologiei la 80%. Instruciunile tehnologice
pentru turnul de tratare gaze acide sunt redate n Anexele de la lucrare.
Emisii poluante rezultate de la activitile non-IPPC
- nivelul emisiilor n aer datorat funcionrii centralelor termice este n general mic,
constatndu-se n perioada anotimpului rece momente cu funcionri defectuase ale
centralelor 1, 2 i 3 ceea ce face ca nivelul parametrului CO s fie peste limita de 100
mg/Nmc stabilit de Autorizaia Integrat de mediu; ntreinerea i reglarea permanent a
centralelor termice face ca aceast problem s ramn totui una identificat i s nu se
transforme ntr-o problem ridicat;
- utilizarea mijloacelor de transport intern, n special a celor echipate cu dispozitive
de reinere a noxelor i n cazuri exceptionale folosirea mijloacelor de transport intern care
utilizeaz drept combustibil motorina, plaseaz acest aspect n zona problemelor
identificate i nu ridicate. La nivelul managementului de vrf se are n vedere nlocuirea
totala a mijloacelor de transport bazate pe motorin cu cele ce utilizeaza combustibili mai
putin poluani i care s fie echipate cu dispozitive de reinere a noxelor;
- material oxidat de la suprafaa materiei prime (aglele de oel) i a produselor
finite depozitate fie neacoperit sau parial acoperit; corelarea logisticii aprovizionrii i
livrrii cu planificarea realizrii produselor finite menin acest aspect ca o problem
identificat i nu ca una ridicat;
c) probleme generale identificate:
- gradul mediu de risc al depozitului de acid impune adoptarea unor
msuri care s l diminueze;
- datorit examinrii terenului, se consider ca laboratoarele chimice i fizice
precum i depozitul de materiale chimice au un minim risc ecologic.
n tabelul urmtor sunt redate monitorizrile aferente perioadei ianuarie august
2007 pentru sursele IPPC, normalizarea facndu-se la o referin de 3% O
2
. n vederea
64
stabilirii nivelului de poluare atmosferic n zona de amplasament a SC Oelinox SA
Trgovite, poluare la care poate participa i unitatea cu o cot parte, n ziua de
13.04.2007. INCD ECOIND Bucureti a efectuat masurtori pentru a stabili concentraiile
n aer la nivelul solului. n acest scop s-a amplasat, la limita incintei unitii n dou puncte
de recoltare msurare:
- punctul 1 Poarta de acces n unitate;
- punctul 2 Depozitul ulei uzat i s-au efectuat masurtori la nivelul solului de
scurt durat, pentru: CO, SO
2
, NO
2
, SO
4-2
, H2S HF i concentraii de lung durat pentru
pulberi PM10
4.3. Probleme ridicate
Avnd n vedere cele prezentate n capitolul anterior, problemele ridicate i
modalitatea lor de rezolvare sunt urmtoarele:
1. Depozitarea ntr-un spaiu neconform cu reglementrile legislative a deeului de
nmol tehnologic rezultat n urma epurrii apelor acide provenite de la decapare.
O msur este aceea de a cuta i aplica soluii de tratare i inertizare a deeului de
nmol tehnologic.
Ca urmare a msurilor impuse de Programul de aciuni s-a realizat ncetarea
activitii i nchiderea haldei de lam care s-au fcut conform proiectului de nchidere i
avizului de mediu pentru ncetarea activitii cu program de conformare. S-a deschis cont
in banc pentru fondul de nchidere i urmrire post-nchidere a depozitului timp de 30 ani.
Programul de conformare a avut 2 msuri privind modul de acoperire i probele anuale de
levigat. Prima a fost realizat la nchidere, a doua este n desfurare pe toat perioada de
urmrire post-nchidere. Conform raportului anual de mediu pentru anul 2006, au fost
predate 10550 to de lam chimic din celula 3 (halda 3) pentru a putea fi nchis i din
celula 4 (halda 4) pentru a fi golit. Dup golirea complet la sfritul anului 2006 halda 4
a devenit depozit temporar de tranzit i asigur funcionarea continu a societii pe
perioadele cnd condiiile meteo nu permit transportul deeului de lam ctre o societate
autorizat a-l depozita definitiv ntr-un depozit conform. Pentru golirea complet a haldei 4
i asigurarea accesului n perimetrul haldelor n luna noiembrie 2006 a fost reabilitat
drumul de acces.
Tot ca urmare a obiectivelor asumate prin Programul de Aciuni s-a fcut
depozitarea lamului ntr-un depozit conform de ctre S.C. VIVANI SALUBRITATE S.A.
65
Slobozia pe baza de contract anual. Realizarea msurii verificat de Agenia pentru
Protecia Mediului Dambovia cu trei luni nainte de termenul limit.
Msurile care se pot lua pentru a reduce gradul de risc a depozitului de acid ar
putea fi de natur organizatoric utilizarea unui vas tampon care s preia lichidul din
vasele avariate, planificarea unor inspecii periodice a vaselor de depozitare, i tehnice
redimensionarea canalelor colectoare a acidului care s-ar putea scurge din vasele posibil
avariate.
4.4 Depozitul chimic
Depozitele chimice ale societii adpostesc substane utilizate att n procesul de
producie ct i pentru analizele chimice efectuate n laboratoarele societii, uleiuri i
combustibili. Pentru desfurarea procesului tehnologic de decapare a benzilor de oel
inoxidabil precum i pentru efectuarea analizelor chimice, laboratoarele chimice ale
societii utilizeaz substane periculoase toxice.
Depozitul de substane chimice utilizate de laboratoarele chimice ale societii, este
asigurat cu o u metalica la intrare, substanele toxice i cele precursoare fiind depozitate
ntr-un fiet metalic asigurat cu lact, accesul n camera unde este amplasat acesta, precum
i la fiet, este controlat, fiind permis numai efului de depozit i manipulantului, accesul
persoanelor strine fiind permis numai nsoit de una din persoanele enumerate mai sus.
Cantitile de substane toxice eliberate, precum i stocul rmas, se nscriu n Registru
pentru evidena micrii produselor i substanelor toxice n fabrici, laboratoare, depozite,
subdepozite iar substanele precursoare n Registrul pentru evidena micrii zilnice a
precursorilor la operatori.
Activitatea depozitului este asigurat de un ef de depozit i un manipulant, acetia
avnd obligaia de a nscrie n Registru pentru evidena micrii zilnice a precursorilor la
operatori att cantitile aprovizionate, precum i pe cele eliberate pe baza bonurilor de
consum. Substanele chimice toxice (otrvuri) sunt stocate ntr-un dulap metalic special,
etichetat i ncuiat, cheia se afl la eful laboratorului capaciti: Acidul azotic este
depozitat n rezervoare metalice special amenajate n cadrul staiei de epurare a apelor,
asigurndu-se protecia mediului nconjurtor;
- Acidul fluorhidric se depoziteaz n bidoane PVC n magazie;
- Acidul sulfuric este depozitat n rezervoare metalice special amenajate n incinta
staiei de epurare a apelor, neexistnd pericol de poluare;
66
- Sarea chimica se depoziteaz n saci, pe palei n magazie i n cantiti mici, n
funcie de consumul tehnologic, pe platforma amenajat n faa bii de decapare.
Aceste substane sunt utilizate conform instruciunilor de lucru respectndu-se
protecia muncii i a mediului.
- lamul chimic pentru depozitarea definitiv, este supus unei tratri mecanice i a
unei deshidratri astfel:
-suspensia rezultat n urma tratrii apelor uzate este trecut n bazinele de
sedimentare ale staiei de epurare, unde are loc sedimentare n mai multe trepte;
- nmolul colectat este trecut n ngrotor unde are loc deshidratarea acestuia prin
ngroare;
- deshidratarea avansat a nmolului se face pe doua filtre cu vacuum, rezultnd
turte cu umiditatea de 6070%, dup care se pre-depoziteaz n vederea depozitrii
definitive ntr-un depozit conform pentru care s-a ncheiat contract cu societate specializat
(SC VIVANI Salubritate SA)
4.5 Instalaia de tratare a reziduurilor
La nivelul societii se efectueaz numai operaii de tratare a apelor uzate rezultate
n procesul de decapare, care intr n staia de epurare.
Aceste ape uzate provin din apele de splare a benzilor din oel inoxidabil la ieirea
din:
-baia de decapare chimic;
-baia de sruri topite;
-baia de decapare electrochimic;
-baia de degresaresplare,.
Apele provenite de la linia APH sunt ape acide, lipsite de crom hexavalent, apele
uzate provenite de la linia APC sunt ape uzate, alcaline cu coninut de crom hexavalent, iar
apele uzate provenite de la linia degresaresplare sunt ape alcaline.
Apele sunt colectate ntr-un bazin de apa brut unde are loc corectarea pH-ului cu acid
sulfuric pn la valoarea de 22,5 uniti, urmat de reducerea cromului hexavalent la
crom trivalent cu agentul reductor, sulfat feros. Din acest bazin apa este transferat n
bazinele de reducere unde, cu soluie de lapte de var, are loc precipitarea metalelor grele
sub form de hidroxizi.
Suspensia rezultat este trecut n bazinele de sedimentare unde are loc
sedimentarea n mai multe trepte, procentul de lam fiind de circa 97%. Apa limpede este
67
preluat de impuriti i trecuta n bazinele finale unde se face corectarea pH-ului apei cu
soluie de acid sulfuric i evacuarea acesteia la rul Ialomia prin canalizarea industriala a
SC MECHEL SA Trgovite.
Nmolul colectat este transferat n bazinul ngrotor unde se produce
condiionarea lui prin ngroare iar deshidratarea acestuia se face pe dou filtre cu vacuum
rezultnd turte cu o umiditate de circa 6070%.
Acest lam deshidratat este depus ntr-un depozit amenajat n condiii de securitate fr
riscul de redizolvare a metalelor i de infiltrare a lor n apele de adncime.
4.6 Aria intern de depozitare
Aria intern de depozitare cuprinde:
depozitarea materiei prime aglele de oel necesare procesului de laminare se
aprovizioneaz n vrac (stive) sunt depozitate n cadrul seciei (LPMS);
materia prim banda laminat la rece sub forma de rulouri necesar seciei
(Precizia) se aprovizioneaz neambalat;
materia prim banda laminat la cald sub form de rulouri din oel inoxidabil
necesar seciei (SBTOI)este depozitat pe o platform betonat.
Depozit acizi pe amplasamentul staiei de neutralizare i este format din 2
rezervoare de acid azotic i 2 rezervoare de acid sulfuric cu urmtoarele capaciti:
- 2 37 m
3
acid azotic;
- 2 20 m
3
pentru cele de acid sulfuric;
- 1 10 m
3
clorit de sodiu.
Rezervoarele pentru acizi sunt rezervoare metalice i amplasate pe o platform
placat antiacid i este prevzut cu canale de colectare i dirijare a eventualelor scurgeri
de acizi ctre staia de neutralizare.
Acidul fluorhidric este
depozitat
n canistre de nalt densitate ntr-un depozit aerisit i
nchis cu o suprafa de 45 m
2
.
Depozitul de ulei este amplasat n afara seciilor de producie, pe un
amplasament betonat, cu acces controlat, constituit din rezervoare metalice protejate
anticoroziv i ngropate.
Depozitul de ulei uzateste subteran, n afara seciilor de producie cu o suprafa
aproximativ de 450 m
2
unde sunt amplasate 5 rezervoare metalice protejate anticoroziv i
ngropate cu urmtoarele capaciti:
- 2 buc 40 m
3
;
68
- 1 buc 50 m
3
;
- 1 buc 20 m
3
;
- 1 buc 10 m
3
.
Pe amplasamentul staiei de epurare se afl i gospodaria de var necesar procesului
de neutralizare a apelor acide, gospodarie este amplasat ntr-o construcie cu dimensiunile
L = 10 m, l = 5 m, H = 8 m. Instalaia cuprinde:
- 2 buncre de depozitare a varului praf cu o capacitate de 50 m
3
fiecare;
- 2 transportoare cu snec pentru aducerea varului praf la rezervoarele de preparare;
- 2 rezervoare pentru prepararea laptelui de var cu o capacitate de 17 m
3
fiecare;
- staie de pompare lapte de var (2 pompe PCH 40 16, Q = 10 m
3
/h si H 0,3 m col.
H
2
O).
depozitele de produse finite, acestea sunt spaii betonate, acoperite, de obicei n
spaii amenajate n cadrul halelor de producie, deoarece multe produse laminate sunt
folosite ca semifabricat. Din procesele de producie ale seciilor analizate i din activitile
administrative (la nivelul ntregii societi) rezult urmatoarele deeuri chimice:
Platforma de deshidratare a tunderului are forma unei cuve cu o suprafa de
210,0 m
2
i un volum de depozitare de 120,0 m
3
. Se livreaz cu vagoane pe calea ferat la
oelrii pentru reciclare, nsotit de aviz de expediie i certificat de calitate. Tunder rezultat
din procesul de laminare n cantitate de cca 1940 to/an.
Depozitul de lam chimic este transportat cu mijloace auto i depozitat n halda de
lam special construit, amenajat conform Acordului de Mediu cu o capacitate de 4586 m
3
din care volum liber 4370 m
3
, conform Plan de amplasament Halda de lam anexat.
nainte de depozitare pe platforma haldei se aterne un strat de 20 cm bulgri de var pentru
a produce baza de neutralizare.
4.7 Modul de gospodrire a deeurilor
Sutajele se valorific integral ctre societi valorificatoare autorizate conform OU
16/2000 conform (anexei nr. 5) din dosarul de anexe; Sunt expediate n vagoane (3040
tone) pentru reciclare pe calea ferat, iar n cantiti mai mici mijloace auto, transportul
fiind nsoit de aviz de expediie i certificat de calitate n care se asigur grupa de oel,
categoria i clasa dimensional. Mijloacele de transport trebuie s fie etane pentru a evita
mprtierea sutajelor n timpul transportului.
panul se valorific ctre teri transportul fiind n vagoane sau auto n funcie de
cantitate.
69
Tunderul se predepoziteaz ntr-un spaiu special amenajat de unde se valorific
integral prin uniti specializate i autorizate n baza aceluiai act reglementativ de mai sus,
unitatile valorificatoare sunt cele conform anexei din Dosarul de anexe;
Uleiul uzat se colecteaz ntr-un rezervor de ulei uzat din cadrul depozitului de ulei.
Depozitarea uleiurilor uzare se face cu respectarea cerinelor legale pentru gestiunea
uleiurilor uzate. Dup depozitare uleiurile uzate se transport pentru rgenerare cu cisternele
CF la uniti specializate.
Platformele de stocare temporar a deeurilor din interiorul societii sunt betonate,
neexistnd riscul polurii solului i subsolului. Deeurile solide i semisolide se valorific.
Deeurile de tip menajer se predepoziteaz n containere care se transport ritmic la
rampa ecologic de deeuri menajere a municipiului. n anul 2005 a fost eliminat o
cantitate de 260,4 to, iar n 2004, 1192,5 to.
Cantitatea de hrtie i folia PVC este valorificat prin vnzare ctre unitile
specializate;
Deeurile de anvelope uzate sunt predepozitate ntr-un spaiu amenajat n vederea
valorificrii.
Deeuri de hrtie rezultate din procesul de laminare i prelucrare a tablelor i
benzilor inoxidabile n cantitate de 261,25 t/an la nivelul ntregii societi;
Deeuri folie PVC, provine din procesul de tratare banda inoxidabil laminat la
rece i cald, cantitatea generat fiind 60,9 to/an, la nivelul ntregii societi.
Deeurile specifice rezultate din operatiile de prelucrri mecanice (sutajele = cca
3550 to/an i panul = cca 115 to/an), sunt depozitate n bene sau vrac pe platforme
betonate n locuri special amenajate i se livreaz cu mijloace auto sau vagonbil pe baz de
aviz de expediie i certificat de calitate la ageni economici specializai n colectarea
acestor deeuri.
4.8 Sistemul de canalizare
De pe platforma S.C. Oelinox S.A. Trgovite se colecteaz urmatoarele categorii
de ape uzate:
- ape uzate menajere;
- ape uzate tehnologice;
- ape meteorice.
70
evacuate n reeaua de canalizare industrial a societii SC MECHEL SA se ncadreaz n
valorile impuse prin Autorizaia de Gospodrire a Apelor emis de Ministerul Apelor i
Protecie Mediului.
4.8.1 Instalaii de tratare
La nivelul societii se efectueaz numai oparaii de tratare a apelor uzate rezultate
n procesul de laminare, ape care apoi se ntorc n circuit (recircularea apei) i tratare a apei
acide rezultate din procesul de decapare al benzii laminate.
n continuare vor fi descrise aceste dou tipuri de tratri dupa cum urmeaz:
Pentru protecia calitii apelor a fost prevazut i realizat gospodria de ap, care asigur
i recircularea integral a apelor de rcire i tehnologice.
Apele uzate care intr n staia de epurare provin din apele de splare a benzinelor din oel
inoxidabil la ieirea din:
- baia de decapare chimic , linia APH;
- baia de sruri topite, linia APC;
- baia de decapare electrochimic, linia APC;
- baia de decapare chimic, linia APC;
- baia de degresaresplare, secia Precizia.
Apele provenite de la linia APH sunt ape acide, lipsite de crom hexavalent, apele
uzate provenite de la linia APC sunt ape uzate, alcaline cu coninut de crom hexavalent, iar
apele uzate provenite de la linia degresare splare sunt ape alcaline.
Apele sunt colectate ntr-un bazin de ap brut unde are loc corectarea pH-ului cu
acid sulfuric pn la valoarea de 22,5 uniti, urmat de reducerea cromului hexavalent la
crom trivalent cu agentul reductor, sulfat feros.
Din acest bazin apa este transferat n bazinele de reducere unde, cu solutie de lapte
de var, are lor precipitarea metalelor grele sub form de hidroxizi.
Suspensia rezultat este trecut n bazinele de sedimentare unde are loc
sedimentarea n mai multe trepte, procentul de lam fiind de circa 97%.
Apa limpede este preluat de dou filtre care au rolul de a purifica apa de impuriti
i trecut n bazinele finale unde se face corectarea pH-ului apei cu soluie de acid sulfuric
i evacuarea acesteia la rul Ialomia prin canalizarea industrial a SC MECHEL SA
Trgovite.
71
Nmolul colectat este transferat n bazinul ngrotor unde se produce
condiionarea lui prin ngroare iar deshidratarea acestuia se face pe dou filtre cu vacuum
rezultnd turte cu o umiditate de circa 6070%.
Acest lam deshidratat este depus pe hala betonat n condiii de securitate fr
riscul de redizolvare a metalelor i de infiltrare a lor n apele de adncime. Instruciunile
i Schema tehnologic pentru staia de neutralizare din cadrul SC Oelinox SA Trgovite
sunt anexate la Raportul de amplasament. Gazele rezultate din procesele de decapare a
benzilor inoxidabile (S.B.T.O.I., Precizia) sunt dirijate spre turnul de tratare gaze,
concentraia acestora conform tehnologiei fiind urmatoarea:
- acid azotic gazos: ppm;
- acid fluorhidric: ppm;
- oxizi de azot: - NO: ppm NO
2
: ppm.
Operaia de tratare a gazelor acide const n oxidarea oxizilor provenii de la
decapri cu clorit de sodiu (NaClO
2
) i neutralizatea acidului gazos i acidul fluorhidric
gazos cu o soluie de hidroxid de sodiu ( NaOH).
Randamentul de purificare a turnului de tratare gaze este evaluat conform
tehnologiei este de 80%, iar instruciunile tehnologice pentru turnul de tratat gaze acide
sunt prezentate n anexa Instruciuni tehnologice pentru turnul de tratare gaze acide de la
Raportul de amplasament.
Pentru reinerea pulberilor provenite de la maina de sablare cu alice (linia APH)
este prevzut o instalaie de desprfuire tip Pat-Jet 20/21 cu un grad de curire 99,9%.
Avnd n vedere cele prezentate mai sus rezult ca sistemul de alimentare cu ap
industrial este un sistem semi-nchis, o parte din ap fiind recirculat, compensndu-se
pierderile din sistem cu apa de adaos din reea, gradul de recirculare fiind min.32%.
4.9 Alte depozite chimice i zone de folosire
Alte depozite n care se depoziteaz substane chimice (lamul provenit de la
neutraliezarea apelor industriale uzate este halda betonat armat cu plas sudat i care se
va nchide conform proiect sursa de finanare fiind din resurse proprii.
Reeaua hidrografic este dominat de rurile Ialomia i Ilfov. Direcia de curgere
a ambelor ruri este de la NV spre.
Stratificaia terenului n zona amplasamentului este alcatuit din sol vegetal, argile,
nisipoase, nisipuri cu pietrii bolovni astfel:
72
- strat vegetal 30 cm;
- argil prafoas 1,40 m cafenie rocat, plastic-vrtoas;
- strat de bolovnis cu pietrii nisip argilos cca 5,00 m.
Nu exist alte depozite n apropierea amplasamentului dup acest model
4.10 Alte posibile impuriti rezultate din folosina anterioar a terenului
Terenul pe care este amplasat societatea Oelinox S.A se afl n intravilanul
municipiului Trgovite.
n perioada 1974 au fost transmise diferite suprafee din acest teren n vederea
amplasrii Intreprinderii Oelinox SA i altor societi nvecinate.
5 DISCUII DESPRE MODUL DE PREZENTARE A REZULTATELOR
Activitile din societate care se nscriu n Anexa nr. 1 a Ordonanei Guvernului
152/2005 privind prevenirea, reducerea i controlul integrat al polurii, sunt decaparea
tablelor de oel inox, iar, datorit faptului c laminarea la rece a acestor semifabricate este
direct legat tehnic de instalaia de decapare se poate considera c instalaia care intr sub
incidena reglementrilor IPPC este instalaia de decapare i laminare la rece a tablelor din
oel inoxidabil, societatea prin realizarea obiectivelor din Programul de Aciuni pe care l-a
adoptat s-a aliniat la condiiile prevzute de BAT/BREF specifice activitilor desfurate.
Conform HG 621/2005 privind gestionarea ambalajelor i deeurilor de ambalaje, asigur
reutilizarea intern i/sau extern a acestora, societatea conformndu-se prin raportarea
datelor prevzute n anexele 3 i 4 ale ordinului 927/2005 privind procedura de raportare a
datelor referitoare la ambalaje i deeuri de ambalaje.
Se respect prevederile HG 662/2001 privind gestionarea uleiurilor uzate,
modificat i completat cu HG 441/2002 conform descrierii prezentate la modul de
gestionare a deeurilor. Folosirea actual de teren din mprejurimile fabricii const n
principal din proprieti industriale datorit faptului c societatea Oelinox se afl cuprins
n perimetrul platformei industriale din oraul Trgovite.
Poluarea solului n zona de amplasament a S.C. Oelinox S.A., poate fi generat de:
- depuneri de poluani de la emisiile n atmosfera a surselor fixe i mobile, respectiv
pulberi cu coninut de metale, compui ai azotului i sulfului;
73
- scurgeri accidentale de produse petroliere n timpul manipulrii i transportului
intern al carburanilor i lubrefianilor, precum i de la colectarea i depozitarea uleiurilor
uzate;
Materiile prime i produsele finite obinute, de natur metalic, nu sunt levigabile i
nu reprezint surse evidente de poluare a solului.
n incinta unitii solul actual, provenit la rndul lui din solurile caracteristice zonei
solurilor de lunc, aparine clasei solurilor neevoluate, trunchiate sau desfundate i anume
protosolului antropic. Acesta a aparut ca urmare lucrarilor de construcie a uzinei, a
canalizrilor i a altor lucrri care au necesitat mobilizarea solului, dup darea n functiune
a unitii, emisiile i imisiile tehnologice au contribuit i ele la modificarea chimismului
solului iniial. Deoarece SC Oelinox SA este situat pe o platform industrial, este posibil
ca emisiile rezultate de la unitile nvecinate s contribuie la ncrcarea solului din incinta
unitii studiate de noi cu unii poluani.
Cu ocazia ntocmirii Bilanului de Mediu nivel II au fost efectuate msurtori i
prelevri de probe pentru stabilirea nivelului emisiilor i imisiilor de poluani gazoi i
pulberi n suspensie, specifici activitilor proprii, precum i a calitii solului i a gradului
de poluare a apelor uzate deversate n reeaua de canalizare municipal. De asemenea, au
fost efectuate msurtori pentru determinarea nivelului de zgomot la limitele incintei
intreprinderii.
Rezultatele determinrilor au fost comparate cu valorile limit impuse prin norme
i au fost coroborte cu rezultatele msuratorilor prevzute n programul de monitoring al
societii rezultnd faptul c activitatea desfurat pe amplasament de S.C. Oelinox S.A.
are un impact redus asupra factorilor de mediu, neexistnd o poluare semnificativ a
factorilor de mediu, situaie care se menine i n urma monitorizrii impuse de Autorizaia
Integrat de mediu. Avnd n vedere complexitatea i caracterul eterogen al
amplasamentului i activitatilor derulate, n continuare sunt prezentate, pentru o mai bun
ilustrare, interconexiunile surse-ci-receptori separat pentru ntregul amplasament analizat .
Semnificaiile noiunilor utilizate n schemele alturate sunt urmtoarele: poluare
direct pe calea aerului emisiile fugitive i difuze de gaze de ardere (cu coninut de
pulberi n primul rnd, dar i produi chimici de ardere, oxizi de sulf i de azot) care
afecteaz direct receptorii sensibili foarte apropiai; poluare indirect pe calea aerului
emisii punctuale n atmosfer, prin couri de dispersie, cu impact potenial asupra
receptorilor ndeprtai; poluare direct pe calea apei emisii de ape reziduale sau ape
74
meteorice potenial poluate n sistemul de canalizare al SC Mechel SA i de aici n rul
Ilfov; poluare indirect pe calea apei afectarea unor folosine sau receptori situate n aval
de punctele de evacuare (staia de epurare oreneasc, terenuri agricole) poluare direct a
solului emisii de poluani direct n sol prin depozitri de materiale, scurgeri de lichide,
etc; poluare indirect prin sol propagarea poluarii din sol ctre ali factori de mediu, cum
ar fi apa freatic, vegetaia, fauna; poluarea fonica emisiile de zgomot n condiiile
existenei unor receptori sensibili.
6 INTERPRETAREA DATELOR I RECOMANDRI
Societatea SC Oelinox SA Trgovite, a fost conceput s funcioneze cu
respectarea cerinelor legale privind protecia factorilor de mediu n vigoare n acea
perioad.
Oelinox SA Trgovite se situeaz, din punct de vederea al tehnologiei i
utilajelor, la un nivel avansat, dup cum reiese i din analiza BAT, ceea ce constitue un
nivel comparabil cu media din Uniunea European, avnd n vedere ritmul de apariie i
aplicare a noilor dezvoltri din ramur.
Exist instalaii de protecie a factorilor de mediu, cu accent evident pe ap i sol.
Prin natura proceselor, emisiile atmosferice nu sunt de natur s influeneze n mod
semnificativ calitatea aerului pe distane mari i mici transforntalier, fapt evideniat i de
rezultatele investigaiilor cuprinse n Bilanul de Mediu Nivel II.
Prin apartenena la grupurile coreene de firme SAMSUNG DEUTSCHLAND
Gmbh., Oelinox SA Trgovite beneficiaz de metode moderne de management pentru
ansamblul activitilor, acestea acoperind planificarea, producia, achiziiile i livrrile,
asigurarea utilitilor i ntreinerea echipamentelor, fiind n curs de pregtire pentru
implementare un sistem de minimizare a pierderilor utiliznd metodologia de producie
curat i eficiena energetic. Societatea deine un sistem certificat de asigurare a calitii,
ceea ce confer bune premize de aplicare a noilor sisteme.
Sistemul general de management este riguros documentat i dispune de un sistem
informaional bine pus la punct, care permite achiziionarea i prelucrarea datelor specifice
n timp real.
Operarea utilajelor conductoare se face pe baza procedurilor specifice, concepute
s acopere i etapele de pornire/oprire planificat sau accidental a acestora.
75
Activitile de ntreinere sunt concepute n mod preventiv, pe baza unei planificri
riguroase. Activitatea de programare a produciei i de efectuare a lucrrilor de ntreinere
se desfoara astfel nct consumurile specifice de materii prime i utiliti s fie
minimizate, prin urmrirea unui grad corespunztor de ncrcare a utilajelor, care s
optimizeze costurile de aprovizionare i desfacere, precum i nivelul imobilizrilor prin
stocuri.
Funcionarea instalaiilor de protecie a factorilor de mediu se face pe baza unor
proceduri care asigur urmarirea tuturor parametrilor de operare i a nivelului indicatorilor
ce caracterizeaz emisiile i efluenii. Trebuie subliniat c pn n prezent, nu a existat nici
o poluare accidental, avertizare din partea autoritilor de control sau plngeri din partea
locuitorilor.
Toate tipurile de rebuturi i deeuri sunt gestionate, att pe amplasamentele
provizorii ct i pe cele finale, n conformitate cu cerinele reglementrilor n vigoare. Pe
baza informaiilor oferite, terenul are un potenial de contaminare sczut, datorit metalelor
grele iar n condiiile de reacie neutro-moderat-alcalin, metalele grele se gsesc, de
regul, n forme insolubile, neaccesibile plantelor. Pe de alt parte texturile mai grosiere
ale solului din incint, nsoite de un continut mijlociu de humus, confer solului, n
condiiile unei reacii slab moderat alcaline, o putere semnificativ de tamponare a
eventualelor efecte negative datorate activitii tehnologice.
n ceea ce privete impactul produs de poluarea atmosferic datorat emisiilor
provenite de la instalaiile de pe amplasamentul analizat se poate spune ca acesta nu are un
impact major. Impactul produs de evacuarea apelor epurate este unul nesemnificativ avnd
n vedere ca, dei procesul tehnologic de decapare a benzilor inoxidabile este un proces ce
implic o serie de substane ce pot avea un impact puternic negativ asupra apelor de
suprafa, n urma tratrii apelor uzate rezultate din procesele de decapare, calitatea apelor
evacuate se nscrie n limitele impuse de reglementrile legislative n vigoare.
Motivul pentru care deeurile generate de activitile de producie precum i de cele
administrative, nu produc un impact semnificativ asupra mediului este acela c, acestea
sunt gestionate i manipulate astfel nct riscul prezentat de acestea s aduc un prejudiciu
minim factorilor de mediu.
Avnd n vedere cerinele abordrii integrate a polurii mediului, trebuie analizate
i posibilele efecte semnificative produse de activitile desfurate pe amplasament i mai
cu seam de activitile IPPC rezultate din utilizarea resurselor naturale astfel:
76
- Utilizarea apei la nivelul societii nu are un impact semnificativ asupra mediului
deoarece se consum o cantitate relativ mic de ap avnd n vedere gradul de recirculare
al acesteia;
- Utilizarea energiei electrice n procesele desfurate pe ntreaga societate nu
aduce perturbri ale reelei naionale prin cantitatea de energie electric consumat, dei
S.C. Oelinox S.A. este un mare consumator industrial;
- Utilizarea gazelor naturale n procesele de producie i pentru asigurarea nclzirii
spaiilor tehnicoadministrative i furnizare a apei calde i aburului la nivelul ntregii
societi, nu are un impact semnificativ asupra mediului n ceea ce privete cantitatea de
gaze consumate, S.C. Oelinox S.A. este un consumator industrial de gaze naturale;
- Utilizarea materiei prime de baz agle de oel i benzile din oel inoxidabile
aceasta nu are un impact semnificativ asupra mediului prin cantitatea consumat, ci poate
crea un astfel de impact prin deeurile rezultate (deeuri care au aceeai compoziie
chimic cu cea a materiei prime de baz) din procesele de producie;
6.1 RECOMANDRI
Recomandrile ce se impun a fi fcute n vederea mbuntirii continue a calitii
factorilor de mediu sunt urmatoarele:
1. Urmrirea permanent a ntregii legislaii de mediu i sesizarea n timp a tuturor
modificrilor i completrilor survenite, n vederea aplicrii acestora n timp util astfel
nct activitatea desfurat s fie n conformitate cu legislaia n vigoare;
2. Msurile care se pot lua pentru a reduce gradul de risc a depozitelor de acizi ar
putea fi de natur organizatoric utilizarea unui vas tampon care s preia lichidul din
vasele avariate, planificarea unor inspecii periodice a vaselor de depozitare, i tehnice
redimensionarea canalelor colectoare a acidului care s-ar putea scurge din vasele posibil
avariate;
3. Meninerea gestionrii deeurilor de ambalaje conform reglementrilor n
vigoare prin ncheierea unui contrac de prestri servicii pentru organizarea activitii de
valorificare i reciclare a deeurilor de ambalaje;
4. Pentru a scdea influena emisiilor de noxe n aer provenite de la sectoarele non-
IPPC (emisiile de noxe provenite de la courile de evacuare de la centrala termic) asupra
ntregului amplasament se impune adoptarea unor soluii tehnice, tehnologice i/sau
organizatorice;
77
IV. Materialul i metoda de cercetare
4.1 Recoltarea probelor de ape uzate
Conform normativelor n vigoare, probele de ap uzat sau din emisari trebuie
recoltate i prelucrate n anumite condiii. Rezultatele obinute trebuie s fie corespunztoare
scopului urmrit i, n acelai timp, s poat fi comparabile cu cele obinute n alte staii sau
puncte pe emisari.
Recoltarea probelor de ap se ncepe prin cercetarea:
- provenienei surselor de ap;
- stadiului canalizrii;
- eficienei instalaiilor etc.
ntr-un anumit punct de recoltare, att cantitatea ct i calitatea apei pot avea uneori
variaii foarte mari, motiv pentru care se recomand s se ia probe momentane din or
n or (chiar mai des, dac este necesar), timp de 24 de ore; aceste probe trebuie s fie
proporionale cu debitul i s se pstreze ntr-un vas mai mare, de unde, la finele recoltrii,
se iau cantitile de ap necesare fiecrei determinri. Probele momentane trebuie s aib cel
78
puin 250 cm
3
i s fie recoltate manual, sau automat, cu ajutorul unui dispozitiv, care
recolteaz probe proporionale cu debitul. Apa uzat din vas constituie o prob medie.
Pentru a mpiedica apariia fenomenelor de descompunere a substanelor organice este
necesar ca vasul s fie inut la o temperatur sczut, deoarece calitatea apei uzate, colectate
n vas, poate varia n timpul celor 24 de ore; n acelai sens, se pot folosi inhibatori
(cloroform, formaldehid etc.).
Cteodat, sunt suficiente i probe medii, pe 8 ore, perioad n care apa, respectiv
substanele organice, nu ncep s se descompun. Numrul de recoltri se stabilete de la
caz la caz.
Vasele pentru recoltarea probelor trebuie s fie din sticl, iar cantitatea de ap
uzat, necesar analizelor, s varieze n general ntre valorile l - 2 dm
3
.
Locul cel mai indicat pentru recoltarea probelor de ap din emisari se gsete, pe
vertical, la 10-15 cm sub suprafaa apei, unde, datorit vitezei mai mari a acesteia,
calitatea ei este omogen. Pentru a asigura posibilitatea corelrii calitii cu cantitatea, se
recomand ca punctele de recoltare s fie dispuse n apropierea posturilor hidrometrice.
n staiile de epurare trebuie s se ia probe de ap, att la intrarea, ct i la ieirea
din fiecare instalaie; n staiile mici, probele se iau numai la intrarea i ieirea din staie.
Majoritatea determinrilor pot fi efectuate n laboratoarele de analiz, chiar dac
acestea se gsesc la distane mari fa de staia de epurare sau punctul de recoltare.
Unele determinri ns, trebuie fcute la locul de recoltare, ca de exemplu:
temperatura, transparena, pH-uI, culoarea, gustul, CO
2
liber, fixarea oxigenului i a
hidrogenului sulfurat (nu i pentru apele uzate) etc.
O atenie deosebit, la recoltarea probelor de ap, trebuie acordat normelor de
protecie a muncii, pentru prevenirea unor accidente: cderi de la nlime, nec, loviri la
manipularea capacelor, asfixieri, intoxicri etc.
n scopul evitrii acestor accidente se vor folosi materiale de protecie adecvate:
colaci de salvare, centuri de siguran, mnui de protecie, mti de gaze etc.
Metode de analiz parametri ape industriale
Nr. Crt. Indicator de analiza Tipul de analiza Metoda de analiza
1 pH pH-metru SR ISO 10523-97
2 Cr
6+
Spectrofotometrica STAS 11083-98
3 Cr
total
Spectrofotometrica STAS 11083-98
4 p.p. Gravimetrica SR 7877/1;2 -95
79
5 Ni
2+
Spectrofotometrica STAS 7987-67
6 Fetotal Spectrofotometrica SR ISO 6332-96
7 NO3
-
Spectrofotometrica STAS 8900/1-71
8 Cl
-
Complexonometrica STAS 8663-70
9 F
-
Spectrofotometrica STAS 8910-71
10 Ca
2+
Complexonometrica STAS 3662-90
11 reziduu fix Gravimetrica STAS 9187-84
12 M.T.S. Gravimetrica STAS 6953-81
13 CCOCr Complexonometrica SR ISO 6060-96
14 Detergenti Spectrofotometrica SR EN 903-03
15 Duritate Complexonometrica STAS 3026-76
16 Alcalinitate Complexonometrica STAS 6363-76
Metode de analiz materii prime
Nr. Crt. Indicator de analiza Tipul de analiza Metoda de analiza
1 Acidul azotic tehnic Complexonometrica SR 447-95
2 Acidul sulfuric tehnic Complexonometrica STAS 9482-72
3 Acidul fluorhidric tehnic Complexonometrica STAS 3134-91
4 Var Complexonometrica SR EN 459-97
Alte metode de analiz
Nr. Crt. Indicator de analiza Tipul de analiza Metoda de analiza
1 Solutie turn gaze Complexonometrica Procedura specifica
2 Concentratie Ca(OH)2 Complexonometrica Procedura specifica
1.Optimizarea procesului de neutralizare a apelor industriale uzate
Parametrii apei brute
Apa rezultat n urma proceselor de decapare a rulourilor din oel inoxidabil (liniile
APH i APC) are urmatorii indicatori chimici.
Indicator de
analiza
Concentratie
medie apa bruta
Valoare
maxima
Metoda de
analiza
pH 2.92 5.3 SR ISO 10523-97
Cr6+ 8.94 10.25 STAS 11083-98
Cr3+ 20.72 32.25 STAS 11083-98
Ni2+ 17.21 23.84 STAS 7987-67
Feionic 294 416 SR ISO 6332-96
NO3- 723 860 STAS 8900/1-71
Cl- 339.03 865.05 STAS 8663-70
F- 305.5 370 STAS 8910-71
Ca2+ 415.5 1122.24 STAS 3662-90
80
Surse de contaminare a apelor industriale
1. Linia APH (linie continua de tratament termic i decapare mecanic i chimica a
benzilor din oel inoxidabil laminate la cald)
Bazin decapare:
Soluie de decapare :
- HNO3 = 7 10 %
- HF = 1 3 %
- Temperatura baie : 50-600C
Bazinul de splare dup decapare
2. Linia APC (linie continu de tratament termic i decapare chimica a benzilor din
oel inoxidabil laminate la rece):
Baia de sruri topite:
-NaOH 65%;
-NaNO3 25%;
-NaCl 10%;
-Temperatura 450-5000C;
Bazinul 1 de decapare electrochimic:
Soluie de decapare :
-HNO3 = 7 10 %
-Temperatura baie : 50-700C
-Amperaj electroliz : 1000-3000 Amperi.
-Bazinul de splare dup decapare
Bazinul 2 de decapare chimic:
Soluie de decapare :
-HNO3 = 7 10 %
-HF = 1 3 %
-Temperatura baie : 50-60oC
-Bazinul de spalare dup decapare
Consumuri medii lunare
Linia APC+Linia APH
Acid Azotic -137 tone;
Acid Fluorhidric -31 tone;
Sare Kohlene -25.2 tone ;
Diagrama flux a procesuluil de neutralizare ape acide
81
Etapele procesului de neutralizare ape acide
1. Tanc ape uzate n urma analizei chimice se determina pH-ul apei i coninutul de
Cr 6
+
. Se aduce pH-ul la 1.52.5 cu acid sulfuric dac este cazul i apoi n funcie
de coninutul de crom hexavalent se dozeaz sulfat feros n proporie de 5.9kg la
fiecare 1mg/l Cr 6
+
. Dup 15 minute de la dozare se face analiza de laborator i
dac coninutul de crom hexavalent este zero apa se transfer n bazinul de
reducere1.
2. Reducere 1 i 2 are loc precipitarea metalelor grele prin adugare de lapte de var
(10%): n primul bazin se dozeaz lapte de var pana la un pH 67 i apoi n bazinul
2 pana la pH 910. Fiecare bazin dispune de cate un pH-metru, dozarea fcndu-se
automat.
3. Sedimentare 1 i 2- soluia este transferat n aceste bazine unde are loc
sedimentarea precipitatului iar apa limpede este colectata pe rigolele din partea
superioara i transferat n bazinul de neutralizare.
4. ngrotor Precipitatul din reducere 1 i 2 este transferat n acest bazin unde are
loc o noua sedimentare.
5. Filtrele de lam - din ngrotor apa este adusa la filtre unde are loc separarea
precipitatului (lamului). Apa rezultata se rentoarce n ngrotor, iar lamul
rezultat este transportat la hald.
6. Filtrul 1 i 2 - Apa colectat n bazinul de apa limpede este trecut prin aceste filtre
pentru reinerea suspensiilor rmase n apa.
82
7. Bazin de neutralizare - se face neutralizarea apei filtrate cu acid sulfuric
concentrat 98% (n vederea aducerii la un pH ntre 6.58.5). Dozarea se face
automat n funcie de pH-ul impus.
8. Bazin apa tratat - apa neutralizata este deversat n acest bazin n vederea
evacurii la canal. Se fac analize de laborator pentru determinarea componentelor
din apa tratat.
Fig. 0000 Sistemul de neutralizare a apelor reziduale rezultate din procesul tehnologic al
liniilor APH i APC
Analize laborator apa tratat
n urma analizelor efectuate n cadrul Laboratorului chimic s-a constatat depirea
concentratiilor medii ale azotailor, fluorului i calciului peste limitele impuse n
autorizatia de mediu.
83
n situatia actual apa trebuie retratat i diluat n vederea incadrrii n limitele impuse.
Indicator de
analiza
Concentratie
medie
Reglementari
CMA
Metoda de
analiza
pH 8.03 6.5-8.5 SR ISO 10523-97
Cr6+ 0 0.1 STAS 11083-98
Cr3+ 0.24 0.7 STAS 11083-98
Ni2+ 0 0.5 STAS 7987-67
Fetotal 2.11 5 SR ISO 6332-96
NO3- 25 25 STAS 8900/1-71
Cl- 124.4 500 STAS 8663-70
F- 4.59 5 STAS 8910-71
Ca2+ 290.3 300 STAS 3662-90
Waste Water Treatment - Chromium Reduction
Chromium is a common surface coating and its discharge into water
poses a serious environmental hazard. Water containing Hexavalent
chromium is treated with a chemical reduction process. Ferrous
sulfate is added to the wastewater and the pH is lowered to 3.0 or
less using acid (typically sulfuric acid). A retention time is usually
maintained to ensure adequate mixing and reaction with the ferrous sulfate .
This process converts chromium from the
hexavalent form to the
trivalent form.
The trivalent form can be treated similar to other metals and the effluent from this
process is treated with the other metals wastewater.
84
Fig. 0000 Sistemul de tratare a lamului
The solids produced in the sedimentation stage are denoted as a sludge
and periodically removed. This sludge is sent to a dewatering stage to
remove excess water and leave only solids. The water from the
dewatering stage may not be completely free of metals and should be
piped to the waste water tank.
85
Fig. 0000 Turnul de tratare a gazelor acide
V. Rezultate i discuii
86
0 1000 2000 0 20 40 60 0 200 400 0 10 20 0 200 400 0 10 20 0 0.05 0.1 0 20 40 60 0 2 4 6 8
0
1000
2000
0
20
40
60
0
200
400
0
10
20
0
200
400
0
10
20
0
0.05
0.1
0
20
40
60
0
2
4
6
8
Fig. 3 Diagrama statistic a evoluiei anuale a parametrilor efluentului evacuat i corelaia acestora
(s-a utilizat funcia gplotmatrix(dataanuala) in Matlab)
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
p
H
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
pH
87
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
M
T
S
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
MTS
CMA
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
C
o
n
c
e
n
t
r
a
t
i
a
0.00
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.12
0.14
Cr
6+
Fig. 10 Seriile cronologice ale parametrilor monitorizai ai efluentului industrial
88
VI. Concluzii i recomandri
Bibliografia consultat
Anexe
HG188/2002 ANEXA 3
NORMATIV privind stabilirea limitelor de ncrcare cu poluani a apelor uzate industriale i
oreneti la evacuarea n receptorii naturali, NTPA-001/2002
Se aplic tuturor categoriilor de eflueni provenii sau nu din staii de epurare.
Nr. crt. Indicatorul de calitate U.M.
Valorile limit
admisibile
Metoda de analiz
5)
1 2 3 4 5
A. Indicatori fizici
1. Temperatura
1)
C 35 -
B. Indicatori chimici
2. pH uniti pH 6,5-8,5 SR ISO 10523-97
Pentru Fluviul Dunrea 6,5-9,0
3. Materii n suspensie (MS)
2)
mg/dm
3
35,0 (60,0) STAS 6953-81
4. Consum biochimic de oxigen la 5 zile(CBO5)
3)
mg O2/dm
3
20 25,0
STAS 6560-82
SR ISO 5815-98
5.
Consum chimic de oxigen - metoda cu dicromat de potasiu
(CCO(Cr))
3)
mg O2/dm
3
70 125,0 SR ISO 6060-96
6. Azot amoniacal (NH4
+
)
7)
mg/dm
3
2,0 (3,0) STAS 8683-70
7. Azot total (N)
7)
mg/dm
3
10,0 (15,0) STAS 7312-83
8. Azotai (NO3
-
)
7)
mg/dm
3
25,0 (37,0)
STAS 8900/1-71
SR ISO 7890/1-98
pentru apa de mare: STAS 12999-91
9. Azotii (NO2-)
7)
mg/dm
3
1 (2,0)
STAS 8900/2-71
SR ISO 6777-96
pentru apa de mare: STAS 12754-89
10. Sulfuri i hidrogen sulfurat (S2
-
) mg/dm
3
0,5
SR ISO 10530-97
SR 7510-97
11. Sulfii (SO3
2-
) mg/dm
3
1,0 STAS 7661-89
12. Sulfai (SO4
2-
) mg/dm
3
600,0 STAS 8601-70
13. Fenoli antrenabili cu vapori de ap (C6H5OH) mg/dm
3
0,3 STAS R 7167-92
14. Substane extractibile cu solveni organici mg/dm
3
20,0 SR 7587-96
15. Produse petroliere
6)
mg/dm
3
5,0
SR 7277/1-95
SR 7277/2-95
16. Fosfor total (P)
7)
mg/dm
3
1,0 (2,0) SR EN 1189-99
17. Detergeni sintetici mg/dm
3
0,5
SR ISO 7825/1-1996
SR ISO 7825/2-1996
18. Cianuri totale (CN) mg/dm
3
0,1
SR ISO 6703/1-98
STAS 7685-79
19. Clor rezidual liber (Cl2) mg/dm
3
0,2 STAS 6364-78
20. Cloruri (Cl
-
) mg/dm
3
500,0 STAS 8663-70
21. Fluoruri (F
-
) mg/dm
3
5,0 STAS 8910-71
22. Reziduu filtrat la 105
0
C mg/dm
3
2.000,0 STAS 9187-84
23. Arsen (As
+
)
4)
mg/dm
3
0,1 SR ISO 6595-97
24. Aluminiu (Al
3+
) mg/dm
3
5,0 STAS 9411-83
25. Calciu (Ca
2+
) mg/dm
3
300,0
STAS 3662-90
SR ISO 7980-97
26. Plumb (Pb
2+
)
4)
mg/dm
3
0,2 STAS 8637-79
27. Cadmiu (Cd
2+
)
4)
mg/dm
3
0,2
STAS 7852-80
SR ISO 5961-93
28. Crom total (Cr
3+
+ Cr
6+
)
4)
mg/dm
3
1,0
STAS 7884-91
SR ISO 9174-98
29. Crom hexavalent (Cr
6+
)
4)
mg/dm
3
0,1
STAS 7884-91
SR ISO 11083-98
30. Fier total ionic (Fe
2+
, Fe
3+
) mg/dm
3
5,0 SR ISO 6332-96
89
Nr. crt. Indicatorul de calitate U.M.
Valorile limit
admisibile
Metoda de analiz
5)
31. Cupru (Cu
2+
)
4)
mg/dm
3
0,1 STAS 7795-80
32. Nichel (Ni
2+
)
4)
mg/dm
3
0,5 STAS 7987-67
33. Zinc (Zn
2+
)
4)
mg/dm
3
0,5 STAS 8314-87
34. Mercur (Hg
2+
)
4)
mg/dm
3
0,05 STAS 8045-79
35. Argint (Ag
+
) mg/dm
3
0,1 STAS 8190-68
36. Molibden (Mo
2+
) mg/dm
3
0,1 STAS 11422-84
37. Seleniu (Se
2+
) mg/dm
3
0,1 STAS 12663-88
38. Mangan total (Mn) mg/dm
3
1,0
STAS 8662/1-96
SR ISO 6333-96
39. Magneziu (Mg
2+
) mg/dm
3
100,0
STAS 6674-77
SR ISO 7980-97
40. Cobalt (Co
2+
) mg/dm
3
1,0 STAS 8288-69
1) Prin primirea apelor uzate temperatura receptorului natural nu va depi 35

C.
2) A se vedea tabelul nr. 1 prevzut n anexa nr. 1 la hotrre - NTPA-011 i art. 7 alin. (2) din anexa la
anexa nr. 1 - Plan de aciune privind colectarea, epurarea i evacuarea apelor uzate oreneti.
3) Valorile de 20 mg O2/l pentru CBO5 i 70 mg O2/l pentru CCO(Cr) se aplic n cazul staiilor de
epurare existente sau n curs de realizare. Pentru staiile de epurare noi, extinderi sau retehnologizri,
preconizate s fie proiectate dup intrarea n vigoare a prezentei hotrri, se vor aplica valorile mai mari,
respectiv 25 mg O2/l pentru CBO5 i 125 mg O2/l pentru CCO(Cr).
4) Suma ionilor metalelor grele nu trebuie s depeasc concentraia de 2 mg/dm
3
, valorile individuale
fiind cele prevzute n tabel. n situaia n care resursa de ap/sursa de alimentare cu ap conine zinc n
concentraie mai mare dect 0,5 mg/dm
3
, aceast valoare se va accepta i la evacuarea apelor uzate n
resursa de ap, dar nu mai mult de 5 mg/dm
3
.
5) Metoda de analiz va fi cea corespunztoare standardului n vigoare.
6) Suprafaa receptorului n care se evacueaz ape uzate s nu prezinte irizaii.
7) Valori ce trebuie respectate pentru descrcri n zone sensibile, conform tabelului nr. 2 din anexa nr. 1
la hotrre - NTPA-011.
VII. Bibliografia consultat
90
91