PREAMBUL

Normele specifice de securitate a muncii sunt reglementări cu

aplicalibitate naţională, care cuprind prevederi minimal obligatorii pentru desfăşirarea
principalelor activităţi din economia naţională, în condiţii de securitatea muncii.
Respectarea conţinutului acestor prevederi nu absolvă agenţii economici de
răspundere pentru prevederea şi asigurarea oricăror altor măsuri de securitate a
muncii, adecvate condiţiilor concrete de desfăşurare a activităţii respective.
Normele specifice de securitate a muncii fac parte dintr-un sistem unitar de
reglementări privind asigurarea sănătăţii şi securităţii în muncă, sistem compus din :
 Norme generale de protecţie a muncii care cuprind prevederile de protectie a
muncii şi de igiena a muncii general valabile pentru orice activitate;
 Norme specifice de securitate a muncii care cuprind prevederile de protectie
a muncii, specifice unor anumite activităţi sau grupe de activităţi, detaliind prin
acestea prevederile Normelor generale de protecţie a muncii.
Prevederile tuturor acetor norme specifice de protectie a muncii se aplică
cumulativ şi au valabilitate naţională, indiferent de forma de organizare sau
proprietate în care se desfăşoară activitatea pe care o reglementează.
Structura sistemului naţional de norme specifice de protectie a muncii
urmăreşte corelarea prevederilor normative cu pericolele specifice uneia sau mai
multor activităţi şi reglementarea unitară a măsurilor de protectie a muncii pentru
activităţi caracterizate prin pericole comune.
Structura fiecărei norme specifice de protectie a muncii are la bază abordarea
sistematică a aspectelor de protectie a muncii, practicată în cadrul Normelor generale
de protecţie a muncii.
Conform acestei abordări, procesul de muncă este tratat ca un sistem complex
structurat, compus din următoarele elemente care interacţionează :
 EXECUTANTUL : omul implicat nemijlocit în executarea unei sarcini de
muncă.
 SARCINA DE MUNCĂ : totalitatea acţiunilor ce trebuie efectuate prin
intermediul mijloacelor de producţie şi în anumite condiţii de mediu, pentru
realizarea scopului procesului de muncă.
 MIJLOACE DE PRODUCŢIE : totalitatea mijloacelor de muncă (instalaţii,
utilaje, maşini, aparate, dispozitive, unelte etc.) şi a obiectelor muncii (materii
prime, materiale etc.) care se utilizează în procesul de muncă.
 MEDIUL DE MUNCĂ : ansamblul condiţiilor fizice, chimice, biologice şi
psihologice în care unul sau mai mulţi executanţi îşi realizează sarcina de
muncă.
Reglementarea măsurilor de protectie a muncii în cadrul normelor specifice,
vizând global desfăşurarea uneia sau mai multor activităţi în condiţii de securitate, se
realizează prin tratarea tuturor aspectelor de securitate a muncii la nivelul fiecărui
element al sistemului : executant – sarcină de muncă – mijloace de producţie – mediu
de muncă, propriu proceselor de muncă din cadrul activităţii care face obiect de
reglementare.
Prevederile sistemului naţional de reglementări normative pentru asigurarea
securităţii muncii constituie, alături de celelalte reglementări juridice referitoare la
securitate şi sănătate, baza pentru :
  activitatea de concepţie a echipamentelor de muncă şi a
tehnologiilor;
 autorizarea funcţionării unităţilor;
 cercetarea accidentelor de muncă, stabilirea cauzelor şi a
responsabilităţilor;
 instruirea salariatilor cu privire la securitatea muncii.
În contextul celor prezentate mai sus, Normele specifice de protectie a
muncii pentru prelucrarea, pastrarea, industrializarea si livrarea furajelor au
fost elaborate, ţinând cont de reglementările existente pentru aceasta activitate,
precum şi de analiza şi studiul proceselor de muncă, în funcţie de pericolele specifice,
astfel încât pentru fiecare pericol să existe cel puţin o măsură adecvata la nivelul
fiecărui element component al necesarului de muncă.
Structura acestor prevederi este făcută pe tipuri de lucrări, pentru fiecare tip de
lucrare prevederile urmărind o succesiune logică, corespunzătoare modului de acţiune
al executantului în procesul de lucru.
Pentru uşurarea înţelegerii mai depline a modului nepericulos de lucru şi care
poate provoca accidente grave, articolele în cauză sunt ilustrate cu graficare tehnică
liniară corespunzătoare.
Pe lângă prevederile specifice de protecţie a muncii normele noi cuprind un
capitol cu prevederi privind proiectarea mijloacelor de producţie, prevederi care
rămân valabile până la acoperirea problematicii tratate prin standarde în domeniu.
În elaborarea normelor s-a utilizat terminologia de specialitate prevăzută prin
standardele în domeniu.
În acelaşi timp, pentru terminologia specifică domeniului protectiei muncii,
normele mai cuprind o anexă în care sunt explicaţi o serie de termeni uzuali.
Pentru ca normele specifice să răspundă cerinţelor actuale, nu numai în ceea ce
priveşte conţinutul, dar şi ca formă de prezentare, s-a procedat la utilizarea unor
subtitluri care precizează conţinutul articolelor care se referă la această problematică,
facilitând astfel pentru utilizatori înţelegerea şi găsirea rapidă a textelor necesare.
 PREVEDERI GENERALE

1.1 Continut

Art.1. Normele specifice de protectie a muncii pentru prelucraeea, pçstrarea,

industrializarea si livrarea furajelor cuprind prevederi de protectie a muncii pentru
prevenirea accidentelor de munca.

1.2. Scop

Art.2. Scopul prezentelor norme este eliminarea sau diminuarea pericolelor de

accidentare existente in cadrul acestor activitati, proprii celor patru componente ale
sistemului de munca (executant - sarcina de munca – mijloace de productie – mediu
munca).

1.3. Domeniu de aplicare

Art.3. Se aplica persoanelor juridice, precum si persoanelor fizice care

desfasoara activitati de prelucrare, pastrare, industrializare si livrare a furajelor,
indiferent de forma de proprietate asupra capitalului social si de modul de organizare
a acestora.

1.4. Conexiunea cu alte acte normative

Art.4. (1) Prevederile prezentelor norme se aplica cumulativ cu Normele

generale de protectie a muncii.
(2) Pentru activităţile nespecifice sau auxiliare lucrarilor de prelucrarea,
pastrarea, industrializarea si livrarea furajelor se vor aplica prevederile normelor
specifice prezentate in anexa 1.

1.5. Revizuirea normelor

Art.6. Prezentele norme se vor revizui periodic si vor fi modificate ori de cate
ori este necesar, ca urmare a schimbarilor de natura legislativa, tehnica etc. Survenite
la nivel national, ale unitatilor sau proceselor de munca.

2. PREVEDERI COMUNE

2.1. Selecţia personalului in vederea incadrarii si repartizarii pe locuri de munca

Art.7. Lucrarile, onform art.3., pot fi executate numai persoane avand varsta
peste 18 ani, care au calificarea necesara, cunosc procedeele de lucru, aparatura si
instalatiile meseriei pe care o practica si au fost instruite din punct de vedere al
securitatii si igienei muncii.
Art.8. Persoanele care nu sunt calificate pentru meseria respectiva sau nu au
implinit 18 ani pot fi admise la lucru in conditii nirmale, ca ajutor, numai sub
supravegherea directa a cadrelor calificate in aceste lucrari si numai dupa insusirea
instructajului de protectie a muncii.
 Art.9. Nu se pot angaja persoane sub 18 ani, persoane cu afectiuni pulmonare
cronice, afectiuni nervoase, cu accese epileptiforme, invaliditati care nu permit
eforturi fizice, afectiuni cardiace cronice sau acute sau cu alergii la contactul cu
materii organice sau mirosuri de disconfort.
Art.10. Repartizarea la olocurile de munca se efectueaza numai dupa:
calificarea pe care o au pentru lucrarile ce li se incredinteaza, modul cu si-au
insusit notiunile corespunzatoare acestor lucrari, aptitudinea, experinta, capacitatea
fizica si neuropsihica.

2.2. Controlul medical la angajare si periodic

Art.11. Personalul, indiferent de varsta si sex, poate fi incadrat numai dupa

efectuarea examenului medical care sa ateste ca este apt pentru o astfel de munca.
Art.12. Personalul va face un control medical periodic in functie de specificul
activitatii si conditiile in care aceasta se desfasoara.

2.3. Instruirea personalului

Art.13. Organizarea si desfasurarea activitatii de instruire a lucratorilor in

domeniul protectiei muncii se vor realiza potrivit prevederilor Normelor generale de
protectie a muncii in vigoare.

2.4. Dotarea personalului cu echipament individual de protectie

Art.14. Agentii economici au obligatia sa acorde gratuit echipamentul

individual de protectie conform Normativului/cadu de aprobare si utilizare a
echipamentului individual de protectie.
Art.15. Stabilirea mijloacelor individuale de protectie (sortimente si tipuri) se
face pe baza analizei si cumularii factorilor de risc la care este expusa persoana in
timpul indeplinirii sarcinii de munca de catre Comisia mixta, compusa din personal
de specialitate apartinand agentului economic si u repreyentant al organizatiei
sindicale si se aproba de consiliul de administratie.

2.5. Aparatura de masura si control

Art.16. Se interzice functionarea utilajelor, masinilor si instalatiilor care

lucreaza la presiune si temperatura fara a fi dotate cu aparatura de masura si control.
Conform documentatiei tehnice si a prescriptiilor I.S.C.I.R. se vor aplica urmatoarele
masuri :
a) pe cadranul aparaturii de masura si control se va marca cu semn rosu
parametrul maxim admis sau se va lipi pe carcasa aparaturii (manometre,
manovacuumetre) o placuta cu cap indicator, vopsita in rosu, pentru presiunea
nominala admisa a utilajului;
b) se interzice marcarea aparaturii de masura si control cu semnul rosu pe geam;
c) utilajele care lucreaza cu temperaturi si presiuni ridicate (cazane abur,
compresoare) se vor dota cu aparatura de masura si control dubla, cu aceeasi
parametri, astfel incat citirea sa se faca prin comparatie imediat pentru
stabilirea cu exactitate a parametrilor existenti;
 d) este strict interzisa blocarea aparaturii de reglare si de siguranta, precum si
modificarea narcajului la aparatele de masura si control.
Se interzice ruperea sigiliului de pe aparatele de masura si control sau stergerea
benzii de verificare si control.
e) este interzisa orice fel de reparatie sau verificare a aparatelor de masura si
control de catre persoane neautorizate in acest sens;
f) aparatele de masura si control montate la locurile de munca unde se lucreaza
cu agenti de coroziune vor fi rezistente la coroziunea mediului respectiv.
Recipientii folositi la exploatarea gazelor (oxigen, acetilena, amoniac) se vor
dota cu aparatura de masura si control special construita pentru acest scop.
g) aparatele de masura si control se vor amplasa astfel incat citirea si urmarirea
lor sa se faca usor, sa nu fie marcate pentru alte instalatii sau montate in alta
parte, incat operatorul sa fie obligat sa paraseasca locul de munca;
h) este interzisa intrebuintarea aparatelor de masura si control neverificate in
termen sau defecte;
i) aparatele de masura si control vor fi insotite de instructiuni de functionare si
scheme de montaj, afisate in sectie, in vederea folosirii lor nepericuloase.

2.6. Protectia impotriva electrocutarii

Art.17. (1) La lucrarile pentru prelucrarea, pastrarea, industrializarea si

livrarea furajelor, atunci cand se lucreaza cu instalatii si utilaje electrice se vor
respecta Normele specifice de securitate a muncii pentru utilizarea energiei electrice
si Normele specifice de securitate a muncii pentru transportul si distribuirea energiei
electrice.
(2) In scopul prevenirii pericolului de electrocutare se vor executa zilnic,
inainte de punerea sub tensiune, verificarile inscrise in tabelul 1.
Defectiunile constatate vor fi anuntate electricianului de serviciu pentru a fi
remediate.

2.7. Protectia impotriva incendiilor si exploziilor

Art.18. Pentru prevenirea incendiilor si exploziilor care se pot produce in

silozuri si corpuri de fabricatie ca urmare a existentei pulberii (prafului) vegetale +
sursa de aprindere (focul) + oxigenul din aer se va actiona permanent pentru a nu
exista in acelasi loc si in acelasi timp cele trei elemente care provoaca explozia.
Este obligatie de serviciu eliminarea fie a pulberii (prafului), fie a sursei de foc,
sau a ambelor. Aceasta este calea cea mai sigura, usoara si eficace de a evita incendiul
si explozia.
Art.19. In acest scop, agentii economici vor aproba, finanta si controla
realizarea stricta a masurilor inscrise in programul de protectie antifoc-explozie
intocmit de specialistii, inginerii si salariatul desemnat cu protectia muncii si p.s.i.
Art.20. In programul de protectie antifoc-explozie va fi cuprins un minimum de
masuri, cum sunt :
(1) In scopul cunoasterii situatiei reale si a luarii de masuri operative in vederea
prevenirii incendiilor si exploziei in lant a prafului vegetal, salariatul desemnat cu
protectia muncii si p.s.i. va face un control atent si va intocmi raportul privind starea
unitatii (corpului de fabricatie + siloz + depozite) pe care il va prezenta
conducatorului unitatii la fiecare intai a lunii.
(2) Un raport temeinic intocmit si cu masuri de prevenire stabilite imediat de
agentul economic, asigura unitatea de productie contra incendiilor si exploziilor.
(3) La fabricile de nutreturi combinate se va monta instalatia de granulare cu
integrare de grasimi si instalatia automata de dozare.
(4) Executarea reparatiilor in siloz, la piesele, conductele si tubulatura care nu
se poate demonta se va efectua cu produse pe baza de rasini epoxidice care elimina
tota folosirea sudurii cu arc electric si oxiacetilenice, deci incendiul si explozia nu
mai poate avea loc.
(5) In cazul cand nu se poate totusi evita executarea sudurilor in sectiile de
productie, aceasta operatie se va face cu respectarea stricta a regulilor inscrise in
prezentele norme.
(6) Se va asigura mentinerea in stare de functionare a instalatiei de aspiratie la
punctele generatoare de praf, utilizandu-se in acelasi timp si alte masuri ce pot
asigura desprafuirea.
(7) Retelele de aspiratie trebuie prevazute cu sistem de evacuare a prafului care
sa asigure o exploatare sigura si eficienta.
Saptamanal se va revizui etanseitatea instalatiei de desprafuire, executandu-se
lucrarile de reparatii ce sunt necesare.
(8) In fiecare saptamana praful trebuie eliminat din depozitele de praf.
(9) Pentru etanseizarea locurilor pe unde pot apare scurgeri de praf (capacele
de vizitare de la celule, buncare si depozite, capacele transportatoarelor cu racleti si
melc, tubulatura de scurgere) se vor folosi materiale adecvate pentru etanseizari.
(10) In silozuri se interzice depozitarea florii-soarelui, cauza exploziilor
datorate gazelor pirofore degajate din cojile de seminte incinse.
Pentru evitarea fenomenului de autoaprindere, nu se depoziteaza in celule sau
floarea-soarelui, ci numai in magazii sau spatii deschise.
(11) Controlul nivelului de umplere a celulelor se va face cu lampa de control,
alimentata la tensiune redusa cu glob si grila de protectie, si numai cu utilajele din
fluxul tehnologic respectiv oprite.
(12) Curatarea de praf si murdarie a indicatoarelor de interzicere si de
avertizare emailate aplicate pe peretii interiori de la toate palierele, pe caile de
circulatie, pe utilajele si instalatii si completarea cu altele noi. Actiunea are menirea
de a atrage permanent atentia salariatilor asupra pericolului pe care-l prezinta
fumatul, folosirea focului deschis, existenta prafului vegetal, frecarile mecanice,
scurtcircuitul electric etc.
(13) Se asigura mentinerea in stare de functionare a instalatiilor de aerare
activa.
(14) Se asigura mentinerea in stare de functionare a instalatiei automate care
indica tendinta de acumulare a caldurii in masa de cereale pentru a putea interveni in
timp util pentru franarea activitatii biologice su autoaprinderii.
(15) Trebuie sa fie strict respectate masurile de protectie impotriva incendiilor
la morile cu ciocane, astfel:
a) la conducta de refulare sa existe legaturi echipotentiale la flanse, mansoane
flexibile si alte imbinari;
b) legarea la pamant prin coliere de tabla zincata a tubulaturii si a vizorilor din
sticla sau polistiren;
 c) la ciclon se pot introduce in produs 2-3% grasimi pentru reducerea electricitatii
statice;
d) verificarea si curatarea magnetilor, la sita, la interval de 4 ore, se vor elimina
obiectele dure;
e) priza de aer se va amplasa in locuri fara degajari de vapori inflamabili, gaze
supraincalzite sau scantei;
f) ventilator cu palete care nu produc scantei mecanice prin loviri in caz de avarii
sau descentrari;
g) centrarea rotorului cu ciocane si inlocuirea celor uzate;
h) panoul sinoptic sa alarmeze depasirea temperaturii de 700C in interiorul morii.
(16) Pentru prevenirea exploziei pulberilor vegetale electromotorul care
actioneaza morile cu ciocane trebuie sa corespunda standardelor in vigoare.
(17) Morile cu ciocane si masinile de curatat se echipeaza cu placi magnetice
incarcate permanent sau cu benzi magnetice (care sunt mai eficiente), in vederea
captarii corpurilor feroase din masa produsului care provoaca scantei mecanice. In
acest scop, se vor prevedea si electromagnetii de curent continuu sau alternativ care
se intercaleaza in circuitul de alimentare al morii.
(18) Tubulatura de transport pneumatic, precum si vizoarele din sticla sau
polistiren se leaga la pamant prin coliere de tabla zincata. In portiunea vizorilor, la
flansele si mansoanele flexibile de legatura a tubulaturii, se vor prevedea legaturi
echipotentiale.
(19) Cel putin o data pe zi se va verifica starea instalatiilor si utilajelor care se
gasesc in spatii deosebit de periculoase din punct de vedere al concentratiilor de praf
si se vor curata cu atentie.
Art.21. Se asigura dotarea cu materialele de stins inceputurile de incendiu si
organizarea exercitiilor prevazute in normele in vigoare.
(20) La inlaturarea prafului acumulat, crearea unui nou praf in suspensie
trebuie redusa. Trebuie interzisa practica maturarii unui nivel, care permite
depozitarea prafului la celalalt nivel de mai jos, apoi maturarea acestuia si din nou
emiterea prafului, acesta fiind o practica neacceptata.
(21) Este obligatorie utilizarea echipamentelor electrice etanse care sa nu
provoace aprinderea prafului.
(22) Sunt necesare introducerea si utilizarea lampilor portabile cu baterie.
(23) Este obligatoriu controlul sistematic privind interzicerea introducerii de
obiecte metalice in celule, buncare si instalatii de depozitare si prelucrare a cerealelor
si altor produse.
(24) Este necesar sa fie controlata munca muncitorilor de intretinere atunci
cand lucreaza la piciorul si capul elevatoarelor pentru a monta capacele la locul lor.
(25) Este necesar[ ]ntre’inerea corespunzatoare a elevatorului cu cupe.
(26) Este necesara utilizarea dispozitivului de intretinere si oprire a gurtei cu
cupe din elevatoare si tensionarea corecta a acesteia.
(27) Este necesara curatarea, examinarea si intretinerea in mod regulat a
separatoarelor de praf. Curatarea regulata a sistemelor de aspiratie a prafului.
(28) Este necesara practicarea pe scara larga a peticelor cu adezivi speciali
(lipituri pe baza de rasini epoxidice – A,B,C) pentru repararea conductelor,
tronsoanelor, recipientilor etc., in locul sudurii care poarta riscul incendiului si
exploziei.
 A
1) Marginile fisurii (gaurii) se vor curata cu peria de sarma.
2) Se va continua cu pila.
3) Cu atentie locul se curata manual cu piatra de polizor.
4) In final se foloseste smirghelul.

B
Operatiile cu materialele 1,2,3,4 se aplica si la peticul ce acopera
defectiunea.

C
Degresarea cu acetona, prepararea solutiei de lipit, aplicarea acesteia pe
marginile curatate si degresate, legarea cu coliere a mansonului si scurgerea timpului
de 36 ore dau garantia reusitei acestei metode care elimina pericolul incendiului si al
exploziei.

Art.22. Pe corpul de fabricatie, celulele de siloz si bucatariile furajere, la

inaltime vizuala, se va scrie cu litere inalte de 0,8 m : „Fumatul si focul deschis sunt
strict interzise – pericol de explozie!”
Art.23. Se vor respecta cu strictete tehnologiile de fabricatie; modificarile
acestora determinate de schimbarea conditiilor de productie se vor face numai cu
avizul organelor prevazute in lege, care vor elabora masuri si instructiuni specifice de
lucru in noile conditii pentru prevenirea accidentelor de munca.
Art.24. Este obligatorie executarea de calitate a lucrarilor de intretinere, revizie
si reparatii a masinilor, utilajelor si instalatiilor la termenele prevazute in normative si
care sa asigure prevenirea accidentelor tehnice, avariilor si accidentelor de munca.
Art.25. Pentru atentionarea permanenta a salariatilor privind pericolul de
explozie a prafului vegetal la locurile adecvate se vor amplasa indicatoare de
interzicere.
Art.26. Daca nu pot fi reparate cu rasini epoxidice se admite executarea
lucrarilor de sudura in sectiile de productie numai in cazul in care piesele ce
urmeaza a fi sudate nu pot fi totusi demontate, fiind fixate sau incorporate pe plansee,
postamente si pereti. In acest caz lucrarea se va executa cu respectarea stricta a
urmatoarelor masuri :
(1) Construirea, in fiecare unitate, a trusei de sudura antifoc-explozie, care va
fi depozitata impreuna cu transformatorul de sudura la atelierul mecanic.

Dotarea cu toate materialele si echipamentele a trusei de sudura antifoc-

explozie si executarea exercitiului de folosire corecta a acesteia, in caz de necesitate,
trebuie sa devina obligatii de serviciu.
(2) Seful atelierului mecanic se va deplasa la fata locului si impreuna cu seful
formatiei de lucru vor realiza urmatoarele masuri:
a) oprirea instalatiilor si utilajelor si scoaterea de sub tensiune;
b) transportarea de la atelierul mecanic a trusei de sudura antifoc-explozie si a
transformatorului de sudura si urcarea acestora, cu troliu, prin golul de montaj,
pana la locul interventiei;
c) curatarea organelor de masini, carcaselor, pieselor, tubulaturii etc. De praful
vegetal depus ata la exterior, cat si la interior;
 d) executarea minutioasa a curateniei in zona locului unde se executa operatia de
sudare;
e) indepartarea sau protejarea materialelor combustibile, umectarea zonei de
lucru, infundarea cu saci de iuta umectati a tubulaturilor si transportoarelor
pentru a nu se transmite flacara;
f) umplerea galetilor cu apa, umectarea abundenta a sacilor de iuta si pregatirea
stingatoarelor portabile, racordarea la retea a furtunului de refulare tip C;
g) instruirea concreta a sudorilor, a celor doi salariati din echipa de interventie si a
pompierului;
h) intocmirea in doua exemplare si inmanarea unui permis de lucru cu foc sefului
productiei, semnarea de primire si pastrare asupra sa pe toata durata lucrarii si
executarea sudurii cu respectarea normelor specifice de securitate a muncii
pentru sudarea si taierea metalelor;
i) controlul sever al locului unde s-a executat sudarea, a temperaturii pieselor
sudate, indepartarea sacilor umectati si controlul zonei. Plecarea de la locul
interventiei se va face numai daca exista siguranta deplina ca toate focarele de
incendiu au fost stinse.
Art.27. Se interzice depozitarea transformatoarelor de sudura electrica si a
generatoarelor de acetilena in interiorul fabricilor de nutreturi combinate, silozuri,
statii de granulare-dozare, statii de conditionare, magazii.
Art.28. La intrarea in unitate, portarul va controla toti salariatii, precum si
delegatii si va retine la panoul special amenajat, in casete nominalizate, tigarile,
chibriturile si brichetele.
Artr.29. Fumatul va fi permis numai in locuri special amenajate, amplasat
langa poarta, la cel putin 25 m de obiective, dotate cu materiale de stingere si ferite
de curentii de aer.
Art.30. Se interzice fumatul sau introducerea de tigari, chibrituri, brichete,
materiale ori produse care ar putea provoca incendii sau explozii in locurile de munca
in care fumatul sau introducerea acestora este oprit.
Art.31. Se interzice utilizarea imbracamintei, lenjeriei sau a altor accesorii din
fibre (materiale) sintetice.
Se va utiliza imbracaminte fara buzunare, mansete sau cute, in care pulberile s-
ar putea acumula.
Art.32. Intrucat exista pericol de explozie, se va utiliza incaltaminte de
protectie, fara accesorii metalice.

2.8. Organizarea locului de munca

Art.33. Activitatea de prelucrare, pastrare, industrializare si livrare a furajelor

este permisa numai daca locurile de munca au fost organizate, amenajate si dotate
corespunzator din punct de vedere tehnic si organizatoric, astfel incat sa previna
accidentele, incendiul si explozia pulberilor vegetale.
Art.34. Prelucrarea, pastrarea, industrializarea si livrarea furajelor se vor face
in hale si incaperi amenajate, dotate cu utilaje, instalatii si dispozitive adecvate.
Art.35. Caile de acces din sectiile de productie, silozuri si depozite vor fi
intretinute in stare buna si vor fi prevazute cu marcaje si indicatoare standardizate.
Art.36. Instalatiile de desprafuire vor fi in buna stare urmarindu-se
functionarea lor in permanenta la parametrii proiectati.
 Art.37. Persoanele juridice sau fizice vor asigura afisarea instructiunilor
tehnice si de exploatare privind instalatiile de desprafuire.
Art.38. Utilajele si instalatiile vor fi bine fixate, legate la pamant, dotate cu
dispozitive de protectie in buna stare. De asemenea, utilajele vor avea afisate
instructiuni tehnice de exploatare.
Art.39. Fecare persoana juridica sau persoana fizica este obligata sa rezolve
aspectele de securitate a muncii prin elaborare de instructiuni proprii de securitate a
muncii.
Art.40. Sunt interzise improvizatiile de orice natura, precum si mentinerea in
functiune a utilajelor, masinilor, instalatiilor si aparatelor care prezinta defectiuni
accidentale sau care nu sunt prevazute cu toate dispozitivele de protectie necesare
asigurarii securitatii muncii.
Art.41. Parghiile, manetele de comanda, butoanele de pornire si oprire vor fi
astfel amplasate incat sa fie vizibile de la locul de munca si sa fie posibila manevrarea
lor comoda, fara deplasarea muncitorilor de la locul de munca.
Art.42. Utilajele, ma;inile si instalatiile care produc vibratii si ygomot peste
limitele admise de normele generale de protectie a muncii vor fi amplasate in incaperi
special amenajate.
Art.43. Pentru asigurarea bunei functionari a utilajelor si instalatiilor si pentru
inlaturarea pericolului de accidentare si a exploziei pulberilor vegetale se va avorda
atentie deosebita bunei organizari a locului de munca :
 disciplina in munca;
 predarea si preluarea corecta a schimbului;
 controlul permanent al instalatiilor pe locul de munca;
 controlul inainte de inceperea lucrului si dotarii utilajelor si instalatiilor
cu aparatori, dispozitive de protectie a muncii si utilizarea
echipamentului si materialelor de catre salariati;
 supravegherea permanenta a muncitorilor la locul de munca;
 inainte de terminarea lucrului se va face ordine, curatarea si colectarea
prafului depus pe pereti, utilaje, instalatii si conductori electrici.
Art.44. Este strict interzisa orice modificare a procesului tehnologic si a
instructiunilor de lucru, fara aprobarea conducerii unitatii.

2.9. Substante toxice si explozive

Art.45. Pastrarea substantelor toxice si explozive trebuie sa se faca cu strica

respectare a instructiunilor speciale ale fiecaruia. Iar eliberarea de reactivi toxici
trebuie sa se faca de seful laboratorului personal, in cantitati strict limitate pentru
fiecare analiza in parte.
Art.46. Lucrarile cu substante toxice si acizi concentrati trebuie executate
exclusiv sub nise al caror tiraj trebuie in prealabil controlat.
Art.47. Este permis a se lucra cu substante toxice numai cu manusi de cauciuc,
pentru acizi si baze. Dupa lucru, manusile mai intai se spala bine cu apa si abia dupa
uscare se vor scoate. Dupa scoaterea manusilor trebuie sa se spele bine mainile, la
inceput fara sapun si apoi cu sapun.
Art.48. Pentru lucrarile cu substante toxice, mesele trebuie sa fie acoperite cu
linoleum. Cand se dilueaza acizii minerali concentrati cu apa, se toarba intai acidul in
apa, este interzis a se turna apa in acid. La operatiile cu acizi si baze concentrate se va
lucra echipat cu boneta sau basma, ochelari etansi si rezistenti in contact cu agenti
chimici, costum de protectie antiacid, sort de protectie si cizme de protectie.
Art.49. Laboratoarele folosesc in general gaz metan sau aragaz. Pentru evitarea
accidentelor trebuie sa se ceara de la intreprinderea furnizoare instructiuni scrise
pentru manipularea gazului, care se vor afisa la toate locurile de folosire.
Art.50. La parasirea laboratorului nu se vor lasa aprinse becurile cu gaz.
Art.51. Reaprinderea se va face in felul urmator : chibritul aprins se tine in
dreptul focului sau arzatorului, apoi se deschide treptat robinetul de gaz.
Nerespectarea acestei masuri poate duce la producerea exploziilor rezultate din
amestecul de aer si gaz in exces.
Art.52. Toate aparatele care functioneaza cu gaze trebuie verificate periodic.
Tuburile de cauciuc prin care circula gazul trebuie sa fie de calitate buna, ferite de
caldura sau de efectul solbentilor.
Art.53. Arzatoarele de gaz se vor aprinde exclusiv cu ajutorul brichetelor sau
chibriturilor, fiind interisa intrebuintarea in acest scop a tampoanelor de azbest
inmuiate in alcool si fixate pe o sarma sau a bucatilor de hartie rasucita pe sarma.

3. ACTIVITATEA DE INCARCARE, DESCARCARE SI DEPOZITARE

MATERII PRIME SI FINITE

3.1. Prevederi comune

Art.54. Lucrarile de incarcare, descarcare si depozitare se vor efectua conform

Normelor specifice de securitate a muncii pentru manipularea, transportul prin
purtare si cu mijloace mecanizate si depozitarea materialelor.
Art.55. Personalul de intretinere si exploatare trebuie sa cunoasca masurile de
securitate a muncii ce trebuie luate in timpul deplasarii utilajelor mobile de la un loc
de munca la altul, pe timp nefavorabil etc. Si sa supravegheze ca procesul tehnologic
sa se desfasoare fara pericol de accidentare.
Art.56. Inainte de inceperea lucrului se va face verificarea tehnica a utilajelor,
controlandu-se starea aparatorilor de protectie, cablurilor, organelor de transmisie,
echipamentelor electrice etc. Vor fi admise la lucru numai utilajele aflate in buna stare
de functionare.
Art.57. La amplasarea utilajelor se va avea in vedere ca acestea sa aiba o
stabilitate perfecta, sa fie ancorate si fixate impotriva deplasarilor necomandate.
Art.58. Utilajele vor fi astfel amplasate incat sa se creeze treceri si cai de
circulatie intre ele. Intre bgabaritul lor functional maxim si pereti, stalpi etc. Sa existe
o distanta de cel putin 0,8 m.
Art.59. Se interzice cumpararea de instalatii, utilaje, masini si echipamente
tehnice la care nu sunt realizate, de catre constructor, masurile tehnice de securitate a
muncii stabilite in prezentele norme (dispozitive de protectie a muncii, aparatori de
protectie, intrerupatoare etc.). Este permisa procurarea numai de echipamente tehnice
certificate din punct de vedere al calitatii de securitate a muncii si care vor avea, pe
aceasta baza, aplicat marcajul CS’96; CS’97.
Art.60. Amplasarea organelor auxiliare si de comanda se va face separat de
utilaj in asa fel incat personalul sa le poata manevra usor si fara pericole de
accidentare.
 Art.61. Organele exterioare in miscare (curele, roti dintate, cuplaje, arbori)
situate pana la o inaltime de 2,5 m vor fi prevazute cu aparatori complete. Organele
de transmisie amplasate la o inaltime mai mare de 2,5 m de la nivelul de circulatie al
salariatilor vor fi protejare in partea inferioara cu aparatori.
Art.62. Aparatorile vor fi proiectate si astfel construite incat sa nu permita
introducerea mainilor sau degetelor ijn zona periculoasa.
Ele vor fi confectionate din materiale rezistente si corespunzatoare utilajului
respectiv.
Art.63. Locurile periculoase de la utilaje sau instalatii care nu pot fi protejate
cu aparatori vor fi ingradite cu balustrade sau paravane de protectie, montate la
distante corespunzatoare.
Art.64. Deservirea masinilor, utilajelor si instalatiilor este permisa numai
salariatilor instruiti special in acest scop.
Art.65. In locurile cu pericol de incendiu sau explozie a pulberilor se vor lua
masuri de protectie impotriva descarcarilor electrice datorate acumularilor de
particule electrizate (legarea la pamant a elementelor metalice, instalarea de
dispozitive de neutralizare).

3.2. Lucrari de incarcare materii prime si finite

3.2.1. Transportoare

Art.66. La lucrarile din laboratoarele pentru controlul calitatii materiilor prime

se vor respecta prevederile Normelor specifice de securitate a muncii pentru
laboratoarele de analize fizico-cimice si mecanice.
Art.67. Transportoarele cu melc trebuie sa fie bine centrate pentru evitarea
frecarii intre melc si jgheab.
Art.68. Aparatoarea de protectie trebuie sa imbrace capul de alimentare pe
intreaga sa circumferinta pentru evitarea accidentelor ce se pot produce atat la partea
superioara, cat si la cea inferioara.
Distantele dintre elementele componente ale aparatorii nu trebuie sa permita
introducerea degetelor mainilor sau picioarelor.
Art.69. Pozitia de lucru a c elor alimenteaza transportorului trebuie sa fie la
distanta de cel putin 0,5 m. Nu se admite ‚inerea picioarelor deasupra sau sub capul
de alimentare sau introducerea capului de alimentare in vracul de cereale prin
apasarea acestuia cu picioarele.
Art.70. Pozitia de lucru a transportoarelor melcate trebuie sa fie cea normala.
In cazuri exceptionale, cand pozitia de lucru nu poate fi cea n ormala, se vor lua
masuri de ancorare corespunzatoare. Nu se admite ridicarea snecurilor pe vracul de
cereale si nici functionarea acestora in pozitii instabile.
Art.71. Se interzice mutarea transportorului aflat in functiune. Mutarea
transportorului se face sub supravegherea conducatorului locului de munca si numai
dupa intreruperea energiei electrice si scoaterea stecherului din priza de alimentare. In
functie de distanta, de pozitia de lucru, starea platformei etc., se va stabili numarul
lucratorilor care participa la mutarea si instalarea transportorului.
Art.72. Este interzis ca in timpul alimentarii snecurilor salariatilor sa lucreze
desculti.
Art.73. Nu se admite desfundarea snecurilor in timpul functionarii.
 Art.74. Este strict interzisa interventia la transportorul melcat pentru
remedierea defectiunilor ivite in timpul functionarii. Remedierea defectiunilor se face
numai de mecanicul desemnat si numai dupa intreruperea curentului si scoaterea
stecherului din priza de alimentare.
Art.75. Pe carcasele transportoarelor melcate se va fixa placuta emailata cu
avertizarea „atentie la capul de alimentare”.
Art.76. La transportoarele cu banda se vor respecta Normele specifice de
securitate a muncii pentru activitatile de exploatare si intretinere a transportoarelor cu
banda (altele decat cele din minerit).
Art.77. La transportoarele pneumatice se vor monta plase de sarma de
protectie la orificiile de absorbtie a aerului si plase de sarma la cosurile de alimentare.
Art.78. La transportoarele pneumatice nu este permisa stationarea in raza de
refulare a cerealelor.

3.2.2. Batozarea porumbului stiuleti

Art.79. Inainte de punerea in functiune se va face o verificare a starii tehnice a

ansamblelor din componenta batozelor. Verificarea se face prin rotirea manuala a
tamburilor batatoarelor, ventilatoarelor, snecurilor, exhaustoarelor, dispozitivelor de
actionare ale sitelor oscilante si electromotoarelor. De asemenea, se va verifica starea
cablurilor electrice si modul cum acestea sunt legate la cutia de borne a
electromotoarelor.
Art.80. Amplasarea batozelor se va face la distanta convenabila fata de
depozitul de porumb stiuleti pentru a permite deservirea lor fara pericol de
accidentare.
Art.81. In cazul montarii batozelor pe esafodaje, platforme etc., se va verifica
starea acestora din punct de vedere al rezistentei si stabilitatii.
Art.82. Deblocarea, ungerea, intretinerea si repararea batozelor aflate sub
tensiune este interzisa. In asemenea situatii se intrerupe curentul electric, se scoate
stecherul din priza de alimentare dupa care se efectueaza lucrarile respective.
Art.83. Se interzice introducerea in cosul de alimentare a mainilor, picioarelor
si a altor corpuri solide in timpulfunctionarii batozelor.
Art.84. Este interzisa pornirea sau oprirea batozelor de catre alte persoane
decat cele autorizate.
Art.85. Se interzice accesul persoanelor straine in statiile de batere sau in raza
batozelor si utilajelor pe care le deservesc.
Art.86. Deplasarea batozelor de la un loc de munca la altul se face numai in
prezenta conducatorului locului de munca si numai dupa intreruperea curentului
electric si scoaterea stecherului din priza de alimentare.
Art.87. Lucratorii care deservesc batozele vor purta obligatoriu ochelari de
protectie impotriva boabelor aruncate in timpul batozarii.

3.3. Lucrari de descarcare

Art.88. Se interzice punereea in functiune a lopetilor mecanice in cazurile

cand:
 intrerupatorul de curent este defect sau neetans;
  nu s-a efectuat legatura la nulul de protectie si la instalatia de legare la
pamant a electromotoarelor si a partilor metalice;
 sistemul de decuplare-cuplare al tobei nu a fost reglat astfel ca la mersul
in sarcina lopata sa se opreasca la o distanta de cel putin 0,3 m de
dispozitivul de ghidare a cablului;
 toate organele mobile nu sunt curatate si unse asigurand o functionare
fara blocare, in special la ghidajele electromagnetului, parghii de
ghidare, cuplajul tobelor si rolelor
Art.89. Sorburile in care se face descarcarea cu lopata mecanica vor fi
asigurate cu capace si gratare pentru a se evita caderea in acestea a salariatilor.
Art.90. Deservirea lopietii mecanice se va face de doi salariati instruiti pentru
folosirea utilajului.
Art.91. Lucrul in vagon deschis se va face de catre salariati echipati cu
echipament de protectie in perfecta stare (palmare, ochelari, masti pentru praf(.
Art.92. La manevrarea vagoanelor pe linia c.f. uzinala de descarcare se ca
verifica daca bratele de ghidare ale rolelor lopetii mecanice sunt ridicate. Aceasta se
va face atat inainte de aducerea vagonului, cat si inainte de scoaterea acestuia.

3.3.2. Descarcarea hidraulica a mijloacelor de transport auto

Art.93. Platforma va fi prevazuta lateral cu paravane sau balustrade de

protectie montate intre 0,3 si 0,5 m departare de platforma.
Art.94. Manipularea sistemului hidraulic al platformei si cricului de basculare
se va face numai de salariatul special instruit in acest scop.
Art.95. Pe traseu si in zona platformei se vor instala indicatoare de circulatie si
placi cu interdictii, scrise pe fond galben cu litere negre.
Art.96. Sunt interzise interventiile de orice natura la mijloacele de transport in
timp ce se afla pe platforma sau cricul de basculare.

3.3.3. Descarcarea din vagoane c.f.

Art.97. Activitatea de transport feroviar a cerealelor si descarcarea acestora de

pe teritoriul care apartine unei persoane juridice se desfasoara in conformitate cu
prevederile Normelor de securitate a muncii privind transportul pe calea ferata si ale
normelor specifice de securitate a muncii pentru transportul intern.
Art.98. Raspunderea respectarii regulilor de securitate a muncii la operatiile de
manevrare, incarcare si descarcare a vagoanelor pe liniile de garaj revine sefilor de
tura, sefilor de rampe, responsabililor sectoarelor de lucru unde se executa asemenea
operatii, responsabililor de transporturi.
Art.99. Conducerea persoanei juridice trebuie sa completeze Normele specifice
de securitate a muncii pentru transportul intern cu instructiuni proprii de securitate a
muncii, care vor cuprinde masuri suplimentare de securitate a muncii necesare pentru
conditiile de lucru specifice.
Art.100. La liniile de garaj unde manevrarea se face cu cu locotractoare, trolii
sau manual manevra se face numai sub conducerea si supravegherea sefilor de tura
sau de rampa (responsabililor cu transporturile).
 Art.101. In aceasta situatie, cuplarea vagoanelor la locotractor sau alt mijloc de
tractiune mecanica se va face numai dupa decuplarea troliului de la vagon si
infasurarea cablului pe tambur.
Art.102. Este interzisa lasarea cablului de la troliu agatat de vagoane sau peste
liniile ferate.
Art.103. In timpul manevrarii vagoanelor cu troliu este interzisa stationarea
sau accesul persoanelor in apropierea cablului de tractiune sau lateral de el – distanta
minima de 10 m. Ruperea carligului sau cablului poate provoca accidente grave celor
din apropiere.
Art.104. Acoperirea si descoperirea vagoanelor cu prelata se va face numai in
locuri amenajate, folosindu-se scari de acces si respectandu-se Normele de protectie a
muncii pentru lucrarile la inaltime.
Art.105. Circulatia persoanelor peste buncarele de descarcare a statiilor c.f.
este interzisa. Este admis accesul in aceasta zona numai a personalului uzinal instruit
in acest scop.
Art.106. Deplasarea manuala a vagonului se va face numai din partile laterale
ale acestuia (insa nu pe partea rampei). Se admite deplasarea manuala numai a unui
singur vagon.
Art.107. Se interzice oricarei persoane urcarea sau coborarea in si din garnitura
in timpul deplasarii acesteia. Aceasta actiune se va executa numai cand garnitura
(convoiul) de vagoane stationeaza si locomotiva de manevra este decuplata. Izolata si
cu motorul oprit.
Art.108. Traseele pentru liniile de garaj vor fi marcate in mod vizibil, fiind
interzisa tranversarea prin alte locuri decat cele stabilite.

3.4. Lucrari de depozitare materii prime si finite

3.4.1. Lucrari in magazii si depozite

Art.109. Gurile toboganelor vor fi acoperite cu capace rezistente si inchise cu

lacat, iar in pozitia deschis vor fi asigurate cu balustrade impotriva caderilor. Acestea
se vor deschide numai in perioada cat se lucreaza (cheia lacatului va fi pastrata de
sef).
Art.110. Imprejurul gurilor tobogoanelor vor fi prevazute praguri opritoare si
balustrade de protectie cu inaltimea de 1 m.
Art.111. Sacii adusi la tobogan se basculeaza pe jgheab. Este interzisa
bascularea simultana a doi sau mai multi saci.
Art.112. Se interzice primirea sacilor in acelasi timp de la gurile toboganelor
aflate pe niveluri diferite.
Art.113. Se interzice stationarea persoanelor in apropierea jgheabului
toboganului.
Art.114. Toboganul se va folosi la transportarea materialelor ambalate
corespunzator si care nu prezinta pericolul parasirii planului inclinat.
Art.115. Se interzice urcarea si coborarea salariatilor pe jgheabul toboganului.
Art.116. Curatarea si intretinerea toboganului se va face numai de salariatul
care il are in primire si care a fost instruit. Intretinerea toboganului se face numai
dupa ce este oprit din functiune, iar capacele de protectie de la partea superioara si
inferioara a nivelului unde se lucreaza sunt inchise.
 Art.117. Atunci cand inaltimea toboganului este mai mare de 2 m, salariatii
care efectueaza curatenia si intretinerea vor fi echipati cu centura de siguranta si
franghie ce va fi legata la un element de rezistenta al cladirii.
In cazul blocarii sacilor pe tobogan se interzice interventia salariatilor fara a fi
luate urmatoarele masuri:
a) anuntarea sefului care a dispus lucrarea;
b) indepartarea salariatilor aflati in jurul locului unde s-a produs
blocajul;
c) deblocarea sacilor cu stighii de lemn actionate de la gura superioara.
Art.118. Deblocarea sarcinilor este permisa numai cu ajutorul unei scari bine
fixate ce ajunge la locul deblocarii, indep[rtarea sacilor facandu-se de sus in jos.
Dupa deblocare vor fi remediate cauzele care au condus la blocarea sacilor.
Art.119. Comunicarea intre gura de incarcare si descarcare va fi facuta, in
functie de distanta, prin viu grai, prin sonerii, stabilindu-se in acest scop sistemul de
semnalizare, sau prin instalatii de porta voce.
Art.120. Gura de evacuare a toboganului va fi montat in contra panta, iar gura
de evacuare amplasata in peretele cladirilor va fi prevazuta cu usi rezistente si cu
sistem de inchidere. In acest caz, portiunea de jgheab dintre zid si usile de inchidere
va fi incarcasata.
Art.121. Elevatorul pentru saci va fi exploatat numai de salariati instruiti in
acest scop.
Art.122. Inainte de pornire se va verifica daca:
a) toate organele in miscare sunt protejate cu aparatori;
b) utilajul este legat la nulul de protectie si la instalatia de protectie prin legare la
pamant;
c) nu se afla o perioada pe putul elevatorului;
d) la pornirea in gol nu apar zgomote suspecte;
e) podinele de lucru de la cele doua capete sunt rezistente si autolustruite;
f) barele orizontale sunt fixate corespunzator pe lant;
g) lantul nu prezinta defectiuni;
h) rotile dintate sunt corespunzatoare.
Art.123. In cazul cand la pornire sau pe parcursul exploatarii apar deficiente
mai sus-mentionate, se opreste functionarea elevatorului luandu-se masuri
corespunzatoare de remediere de catre salariatii instruiti in acest scop.
Art.124. Pentru prevenirea accidentelor este interzisa:
a) incarcarea elevatorului peste sarcina admisa;
b) folosirea utilajului in alte scopuri;
c) stationarea salariatilor sub elevator, chiar daca acesta este oprit.
Art.125. Depunerea sacului pe baza orizontala se face la nivelul podetelor.
Operatia se va face cu mare atentie. Initial sacul se sprijina la partea inferioara pe
peretele oblic al elevatorului dupa care se lipeste de perete si partea superioara a
sacului. In cazul cand sacul nu s-a asezat corect va fi tras in afara, fiind strict interzis
sa se introduca mana intre fundul sacului si baza orizontala a elevatorului.
Art.126. In cazul cand elevatorul este prevazut a servi mai multe niveluri,
gurile de acces unde nu se lucreaza vor fi asigurate cu balustrada, acoperite cu capace
rezistente si incuiate cu lacate.
 Art.127. Indepartarea sacilor la partea superioara a elevatorului se face de pe
platforma de lucru amenajata in acest scop cu balustrada cu bordura, iar salariatii vor
fi asigurati cu centura de siguranta si franghie fixata la punct fix si rezistent.
Art.128. Depanarea elevatorului se va face numai de catre salariatul
competent, dupa golirea acestuia de sacii ramasi eventual pe put si dupa ce s-a
deconectat din tabloul electric, precum si dupa asigurarea lanturilor pe rotile dintate
(impotriva caderii).

3.4.2. Lucrari de incarcare-descarcare si transport cu mijloace de

ridicat si mijloace auto

Art.129. Activitatea de transport in depozite si magazii a materiilor prime si

finite care se executa cu electrostivuitoare si motostivuitoare, cu incarcatoare frontale
IFRON, automacarale, electrocare, motocare, autocamioane, autobasculante, precum
si tractoare cu remorci se va efectua cu respectarea stricta a Normelor specifice de
securitate a muncii pentru transportul intern.
Art.130. Autobuncarele si remorcile pentru transportul si descarcarea
nutreturilor combinate vor fi exploatate de personal instruit cu regulile de securitate a
muncii.
Art.131. Urcarea si coborarea pe si de pe buncar se vor efectua numai pe scara
de acces.
Art.132. Pentru a nu exista caderile de la inaltime, accesul pe buncar se va
efectua numai cu mana curenta in pozitia ridicata.
Art.133. Ridicarea snecului superior se va efectua numai cu ajutorul pompei
hidraulice si a cilindrului hidraulic.
Art.134. Dirijarea snecului superior catre buncarul de descarcare se va efectua
numai cu ajutorul mecanismului de cremaliera. Se interzice utilizarea cablurilor,
franghiilor sau altor mijloace improvizate.
Art.135. In cazul blocarii snecului de descarcare, se interzice introducerea
mainii prin ferestrele de golire.
Deblocarea se va efectua cu grupul de actionare decuplat de la cutia de viteze a
camionului sau decuplat de la priza de alimentare cu energie electrica in hala.
Art.136. Pentru evitarea patrunderii corpurilor dure in compartimente, gurile
de umplere vor fi prevazute cu gratare din sarma impletita.
Art.137. In timpul manevrarii snecului se interzice stationarea in raza de
actiune a snecului mobil.
Art.138. Se interzice utilizarea buncarelor fara aparatori de protectie la
actionarile cu lant si pinioane.
Art.139. Se interzice deplasarea de la un buncar de descarcare la altul cu
snecul superior ridicat, pentru a evita atingerea acestuia de linia electrica aeriana si
producerea accidentelor prin electrocutare.
Art.140. In cazul in care snecul superior a atins linia electrica aeriana, parasiti
imediat cabina autobuncarului sarind din aceasta, cu mainile lipite de corp ;i cu
ambele picioare catre inainte si cat mai departe de masina.
Nu va intoarceti la masina si nu atingeti caroseria, inchizatorile de la usile cabinei etc.
Decat dupa ce a fost intrerupta alimentarea cu curent electric a IEA.

3.4.3. Lucrari pentru incarcat porumb stiuleti in patule

 Art.141. Lucratorii care deservesc utilajele instalatiei vor fi instruiti sa
cunoasca constructia si functionarea acestora, precum si defectiunile ce pot aparea in
timpul lucrului, conform cartii tehnice.
Art.142. Inainte de inceperea lucrului cu instalatia se va face o verificare in
gol, care va consta in :
a) verificarea legarii fiecarui utilaj la surubul prevazut pe cutia cu echipament
electric la centura de impamantare a patulului respectiv, dimensionata conform
instructiunilor in vigoare;
b) verificarea functionarii corecte a benzilor transportoare de la buncarul de
receptie si incarcatorul distribuitor, in sensul infasurarii centrice pe tamburii de
actionare si intindere;
c) verificarea existentei aparatorilor de protectie la toate transmisiile prin lant sau
curele. Aparatorile de protectie la exterior vor fi vopsite cu culoare galbena de
securitate.
Art.143. Orice reglaj, lucrare de intretinere sau interventie pentru depanare se
va efectua numai dupa oprirea din functionare a electromotoarelor utilajului respectiv
de la tabloul central de comanda din componenta instalatiei.
Art.144. Nu se admite sub nici un motiv indepartarea aparatorilor de protectie
in timpul lucrului.

4. ACTIVITATEA DE PRELUCRARE

4.1. Lucrarile de descarcare si batozare a porumblului stiuleti

Art.145. Manevrarea vagoanelor sau trecerea mijloacelor de transport auto

peste buncarele statiei de descarcare c.f. a porumbului stiuleti se va admite numai
dupa eliberarea gabaritului si verificarea cailor de trecere, daca sunt libere si nu
prezinta pericole de accidentare.
Art.146. Deschiderea usilor sau clapelor de la vagoane se va face numai cu
sibarele de sub buncare inchise si cu axele cu pinteni de la agitatoare oprite. Pornirea
agitatoarelor se va face treptat si numai dupa ce pericolul se va retrage din zona
buncarelor.
Art.147. Este strict interzis accesul persoanelor pe deasupra buncarelor in
timpul cat agitatoarele sunt in functiune. Se va acorda multa atentie pentru a nu scapa
rangile sau alte obiecte in buncare. Scoaterea acestora in cazul xa sunt scapate, se va
face numai dupa oprirea utilajelor si scoaterea lor de sub tensiune.
Art.148. Curatarea buncarelor, agitatoarelor si transportoarelor de la statia de
descarcare se va face numai cu utilajele oprite, scoase de sub tensiune prin
demontarea sigurantelor si afisarea placutei de interzicere – „Nu cuplati, se lucreaza
pe linie”. In acest fel se va proceda si la curatarea celorlalte utilaje aferente statiei.
Art.149. Inainte de punerea in functiune a instalatiei de descarcare si batozare
a porumbului stiuleti mecanicul operator si electricianul de serviciu vor controla :
 legarea corecta la nulul de protectie si la instalatia de legare la pamant;
 existenta si fixarea corecta a aparatorii de protectie;
 starea tehnica generala.
 Art.150. Daca in timpul functionarii se produc zgomote anormale sau batai la
batoze sau la celelalte din componenta instalatiei, acestea se vor opri imediat, se vor
scoate de sub tensiune si apoi se va remedia defectiunea.
Art.151. Deblocarea in situatia infundarii cu produse, ungerea, intretinerea si
alte interventii de orice fel se vor face numai utilajele oprite si scoase de sub tensiune,
prin demontarea sigurantelor si afisarea placutei de interzicere – „Nu cuplati, se
lucreaza pe linie”.
Art.152. Este interzis a se introduce mana sau piciorul in interiorul utilajelor in
functiune. Mobilizarea produselor se face numai cu tije special construite.
Art.153. Periodic, mecanicul operator va curata separatorii magnetici de
metalele retinute din produse. Patrunderea corpurilor metalice in batoze poate
provoca avarierea utilajului si accidentarea personalului de deservire.
Art.154. Executarea lucrarilor de interventii la utilajele si instalatiile montate
la inaltime mai mare de 2,5 m se va dace respectand cu strictete Normele de protectie
a muncii pentru lucrari la inaltime – respectiv asigurarea mecanicilor cu centura de
siguranta, cu franghie groasa de 14 mm, casca de protectie, scari corespunzatoare si
asistenta necesara.
Art.155. La deservirea instalatiei se vor respecta cu strictete normele de
electrosecuritate.
Art.156. Deservirea instalatiei de descarcare si batozare a porumbului stiuleti
se va face numai la salariatii instruiti in acest scop.
Art.157. Este interxisa pornirea sau oprirea instalatiei de batozare de catre
salariatii care nu au aceasta atributie.
Art.158. Personalul de deservire a instalatiei de batozare va purta in mod
obligatoriu ochelari de protectie in scopul prevenirii unor accidente ce s-ar putea
produce datorita boabelor si ciocalailor aruncati de batoza in timpul functionarii.
Art.159. In timpul cat se executa manevrele cu vagoane peste statia de
descarcare, personalul muncitor se va retrage din zona gabaritului, iar utilajele
aferente statiei de descarcare se vor opri in mod obligatoriu.
Art.160. Accesul celorlalte mijloace de transport in incinta instalatiei de
batozare se va face numai dirijat de catre unul din salariatii care deserveste instalatia.
Art.161. Este interzis accesul persoanelor straine in incinta instalatiei de
descarcat si batozat porumb stiuleti.

4.2. Lucrari de tratare si separare-aspirator

Art.162. Pentru asigurarea unei functionari normale, masinile de tarat si

bateriile de trioare se vor amplasa in spatii sau locuri usor accesibile, astfel incat
supravegherea si deservirea acestora sa se faca fara pericol de accidentare.
Art.163. Montarea se face pe diferite elemente de rezistenta care sa asigure o
buna stabilitate – fara pericol de rasturnare.
Art.164. Masinile de tarat si bateriile de trioare cu amplasament fix vor fi
obligatoriu racordate la instalatia de aspiratie a prafului sau vor fi prevazute cu
aspirator si ciclon propriu.
Art.165. Pentru protectia impotriva electrocutarilor, masinile de tarat si
bateriile de trioare vor fi prevazute cu dispozitivele si mijloacele de protectie a
muncii si vor fi legate la pamant.
 Art.166. Organele exterioare in miscare (curele, roti dintate, cuplaje) vor fi
prevazute cu aparatori complete. Locurile sau organele de masini care nu pot fi
protejate cu aparatori, vor fi ingradite cu balustrade sau paravane de protectie,
montate la distante corespunzatoare.
Art.167. Pe toata lungimea bateriei de trioare se va aplica aparatoare de
protectie.
Art.168. Este interzisa:
a) reglarea dispozitivului de curatare a sitelor in timpul functionarii;
b) curatarea masinilor in functiune;
c) introducerea mainilor in interiorul masinilor in functiune.

5. ACTIVITATEA DE PASTRARE

5.1. Prevederi generale

Art.169. Nu este permis accesul in interiorul depozitelor de cereale al

persoanelor din afara unitatii fara aprobarea prealabila a sefului de unitate si fara a
primi instructajul corespunzator.
Art.170. Nu este permis accesul la instalatii de utilaje al altor persoane decat
cele autorizate.
Art.171. Nu este permisa efectuarea de operatiuni, manipulari, recirculari etc.
In afara celor dispuse de salariatul competent, numit de agentul economic.
Art.172. Drumurile de acces la spatiile de depozitare si cladiri anexe trebuie sa
fie in permanenta libere pentru circulatia autovehiculelor, fiind interzisa blocarea
acestora cu materiale, utilaje etc.
Art.173. Starea drumurilor trebuie sa asigure circulatia autovehiculelor fara
pericol de accidentare.
Art.174. Viteza de circulatie a autovehiculelor pe drumurile de acces interioare
nu trebuie sa depaseasca 5 km/h, in functie de conditiile locale.
Art.175. Toate drumurile de acces vor fi prevazute cu indicatoare pentru
circulatie, confectionate conform normelor de circulatie rutiera in vigoare.

5.2. Lucrari privind controlul celulelor de silozuri si depozite celulare

Art.176. La lucrarile de control privind pastrarea cerealelor in celulele de

silozuri si depozite celulare se vor respecta prevederile Normelor specifice de
securitate a muncii pentru lucrul la inaltime.
Art.177. Coborarea in celule de silozuri si depozite celulare este permisa
salariatilor autorizati si instruiti in acest scop.
Art.178. Salariatii autorizati pentrui coborarea in celule trebuie sa fie apti
pentru aceasta, atat sub aspect fizic, cat si neuropsihic, in care scop vor fi supusi unui
examen medical corespunzator, atat la angajare cat si periodic, fiind declarati apti
pentru lucrari de coborare in celule.
Art.179. Coborarea in celule se va face numai din dispozitia celui care conduce
si organizeaza productia, cu instiintarea prealabila a tuturor salariatilor care concura
la operatiunea respectiva sau au contingenta cu aceasta.
Art.180. Inaintea efectuarii coborarii se stabilesc nominal salariatii care
participa la coborare si, in mod special, salariatul care va fi introdus in celula, avand
in vedere ca acesta sa se afle intr-o stare fizica si psihica normala. De asemenea, se
stabilesc nominal cei care formeaza echipa care manipuleaza troliul de coborare si
care supravegheaza coborarea.
Art.181. Coborarea in celule se face numai prin intermediul troliului mecanic,
care va fi verificat inaintea fiecarei coborari de catre un mecanic calificat, numit de
catre cel care conduce si organizeaza aceasta activitate. Troliul de coborare in celula
va fi prevazut cu clichet de siguranta cu arc care sa nu permita schimbarea
accidentala a pozitiei clichetului.
Se interzice folosirea troliului mecanic si a scaunului de coborare in celulele de
siloz daca nu sunt atestate de catre institutul de specialitate abilitat de Ministerul
Muncii si Protectiei Sociale. Acestea vor purta marcajul de securitate CS’96.
Art.182. Salariatul care coboara in celula va fi asigurat cu centura de siguranta
legata prin carligul de siguranta, cu franghie. Legarea franghiei de centura de
siguranta se face prin intermediul carligelor de siguranta in conformitate cu
standardele in vigoare, introduse in belciugele laterale si cel al spatarului.
Pentru a nu fi scapat in celula, capatul franghiei se ancoreaza in mod
corespunzator de un element de rezistenta al cladirii.
Art.183. Pentru evitarea accidentelor ce eventual ar putea avea loc datorita
prezentei in celula a unor gaze toxice folosite la combaterea daunatorilor sau a unor
degajari de gaze ca urmare a proceselor biologice din masa cerealelor (deci natura
substantelor nocive nu este cunoscuta sau unde cantitatea de oxigen din aer este sub
17%), salariatul care coboara in celula va purta:
a) masca izolanta;
b) aparatul cu autonomie pentru interventii cu durata de 5-10 minute;
c) aparatul cu autonomie pentru interventii cu durata de 30-60 minute.
Art.184. In cazul celulelor goale se pot efectua coborari, dar numai dupa
aerisirea acestora. Aerisirea se face prin instalatiile de aerare, iar acolo unde nu
exista, aerarea se face prin deschiderea capacelor de vizitare de la partea inferioara si
superioara pentru a se forma curenti, care sa conduca la eliminarea completa a
eventualelor substante toxice sau a gazelor existente in celule. In cazul celulelor fara
orificiu de vizitare la partea inferioara se demonteaza tubul de scurgere si se deschide
subarul.
Art.185. La coborarea in celule din silozuri sau depozite celulare participa 5
salariati, din care :
 unul coboara in celula;
 doi manevreaza troliul mecanic;
 doi supravegheaza coborarea ;i, in acela;i timp, tin franghia de la centura de
siguranta si furtunul mastii, fiind echipati la fel ca acela care coboara in celula,
dar cu masca la centura, gata sa fie pusa pe figura.
Art.186. Inaintea fiecarei coborari se reaminteste semnalul conventional pentru
ridicare, semnal care se transmite prin franghia legata la centura de siguranta. La
pozitia cea mai coborata a scaunului troliului (adica 40 m de la planseu) pe tambur
trebuie sa mai ramana neaparat infasurate minimum 10 spire.
Art.187. Coborarea in celula se face prin desfasurarea lina si ritmica a cablului,
evitandu-se balansarile si socurile.
Dupa trecerea scaunului troliului, in mod obligatoriu, se aplica gratarul de
protectie la gura de vizitare.
 Art.188. In timpul lucrului in celula aceasta va fi iluminata corespunzator,
astfel incat sa se observe clar activitatea salariatului introdus in aceasta. Iluminatul se
va realiza numai cu lanterna.
Art.189. In timpul coborarii sau stationarii in celula salariatul respectiv va fi
supravegheat in permanenta si ridicat imediat la suprafata in cazul cand se observa ca
miscarile, gesturile si comportarea sa sunt anormale, chiar daca acesta nu a dat
semnalul de ridicare.
Art.190. Se interzice:
a) coborarea in celule fara dispozitia sau instiintarea celui care conduce si
organizeaza procesul de munca in sectorul respectiv; cel care coboara trebuie
atestat medical;
b) coborarea de pe scaunul troliului. In cazuri exceptionale, cand acest lucru este
absolut necesar, salariatul respectiv va ramane ancorat cu centura de siguranta;
c) in nici o imprejurare si sub nici un motiv nu se admite scoaterea centurii de
siguranta sau a franghiei legate de aceasta;
d) parasirea locului de munca de catre salariatii care manipuleaza troliul si cei
care supravegheaza activitatea salariatului aflat in celula inainte ca acesta sa
fie ridicat la suprafata.

5.3. Uscarea cerealelor

Art.191. Deservirea instalatiilor de uscare se va face in mod obligatoriu numai

de catre lucratori instruiti privind modul de functionare si exploatare a instalatiilor de
uscare.
Art.192. Inainte de punerea in functiune a instalatiei de uscare se vor verifica
sensurile de rotatie a ventilatoarelor, angrenajelor, transmisiilor prin curele, snecurile
etc. De asemenea, se va verifica daca lanturile de transmisie si curelele sunt suficient
de intinse.
Art.193. Toate organele exterioare in miscare: saibele, axele, curelele, lanturile
etc., precum si celelalte subansambluri vor fi obligatoriu protejate cu apratori de
protectie.
Art.194. Aparatele de comutare electrica si electromotoarele vor fi obligatoriu
legate corect la nulul de protectie si la centura de impamantare, conform standardelor
in vigoare.
Art.195. Este interzisa executarea oricaror operatii de intretinere sau reparatii
in timpul functionarii instalatiei de uscare.
Art.196. Este interzisa deschiderea capacelor de vizitare la canalele de aer ale
coloanei de uscare sau a generatorului de caldura in timpul functionarii instalatiei de
uscare.
Art.197. Dupa oprirea focului la generatorul de caldura se vor lasa in mod
obligatoriu ventilatoarele sa functioneze cca 10 minute, pentru eliminarea gazelor si
racirea instalatiei.
Art.198. In cazul in care motorina nu se aprinde la prima anclansare se vor lasa
ventilatoarele in functiune cateva minute, timp in care vaporii de motorina sunt
evacuati, dupa care se va incerca o noua pornire.
Art.199. In situatia cand in focar se observa depuneri de motorina in stare
lichida, pornirea focarului se va putea face numai dupa o curatare prealabila a
acestuia.
 Art.200. Se interzice parasirea locului de munca de catre lucratorul insarcinat
cu supravegherea instalatiei de uscare.
Art.201. In instalatia de uscare se vor introduce numai produse conditionate
care nu au in continut impuritati inflamabile (plevuri, foi, capitule) sau corpuri care sa
provoace infundarea dispozitivului de golire.
Art.202. Se interzice depasirea temperaturii agentului de uscare peste limita
superioara admisa pentru produsul supus uscarii. De asemenea, este interzisa
functionarea instalatiei de uscare fara termometre sau termocuple.
Art.203. Toate locurile de munca vor fi bine iluminate pentru o desfasurare
normala a muncii, atat ziua, cat si noaptea.
Art.204. Pentru iluminatul in interiorul coloanei de uscare, in cazul lucrarilor
de curatare sau reparatii, se vor folosi lampi portabile alimentate la tensiunea redusa,
nepericuloasa.
Art.205. Instalatiile si conductele cu temperatura ridicata vor fi izolate termic
sau protejate impotriva pericolului de accidentare din arsuri, cat si pentru protejarea
materialelor combustibile aflate in apropiere.
Art.206. Scarile de acces din interiorul statiilor de uscare vor fi in permanenta
curate.
Art.207. Locurile de trecere intre diferitele utilaje vor fi in permanenta libere si
in perfecta stare de curatenie.
Art.208. Se interzice depozitarea deseurilor rezultate din conditionarea
produselor in incaperile statiei de uscare.
Art.209. Este interzisa depozitarea in camera generatorului de caldura
(focarului) a materialelor inflamabile de orice fel.
Art.210. Conductele de alimentare cu motorina si rezervorul vor fi bine
etansate pentru evitarea scurgerilor de combustibil.
Art.211. Rezervorul de combustibil pentru consum zilnic va fi instalat la
distantele prevazute in normele p.s.i. si va avea montat pe conducta ce duce
combustibilul la arzator un ventil de inchidere a combustibilului, usor accesibil in caz
de nevoie, precum si o conducta de preluare a preaplinului.
Art.212. Alimentarea cu curent electric a instalatiei de uscare se va face printr-
un intrerupator general montat la suficienta distanta de uscator, usor accesibil in caz
de urgenta.
Art.213. Este interzis cu desavarsire fumatul in camera generatorului de
caldura, in preajma coloanei de uscare sau in interiorul cladirii statiei de uscare.
Art.214. Este interzisa evacuarea zgurei in stare incandescenta; aceasta va fi
mai intai stinsa cu apa, apoi zgura si cenusa se vor arunca intr-o groapa cu apa.
Art.215. La curatarea depozitelor (pentru produse umede destinate uscarii,
precum si a celor pentru produsele uscate) lucratorii vor fi instrodusi echipati cu
echipament de protectie corespunzator, inclusiv masca contra prafului si ochelari de
protectie.
In mod obligatoriu se va folosi centura de siguranta cu franghie al carei
capat va fi ancorat la suprafata depozitului de un element fix si rezistent. Coborarea
in depozit se va face sub supravegherea a inca 2 lucratori (cu acelasi echipament de
protectie) si a conducatorului locului de munca.
Art.216. Gurile de vixitare ale depozitelor vor fi protejate cu capace si gratare
de protectie care se vor asigura cu lacate.
 Art.217. Controlul nivelului produselor in depozite se va face numai cu lampa
portativa alimentata la tensiunea redusa, nepericuloasa, introdusa prin orificiul
practicat in gratarul de protectie al gurii de vizitare.
Art.218. Este interzisa coborarea in depozit in timpul functionarii instalatiei de
uscare.
Art.219. In cladirea statiei de uscare, precum si in camera generatorului de
caldura se vor instala pichete de incendiu dotate conform normativelor p.s.i.
Art.220. Este obligatoriu ca in incinta statiei de uscare, in locuri special
amenajate, sa existe dulapuri cu medicamente de prim-ajutor.
Art.221. Lucratorii care deservesc instalatia de uscare vor fi echipati cu
salopete bine stranse pe corp. Este interzisa purtarea halatelor, sorturilor, a
imbracamintei cu poale libere, manseta larga si neincheiata.

5.4. Deratizarea spatiilor de pastrare si dezinsectia cerealelor

5.4.1. Prevederi generale

Art.222. Prezentele reguli se aplica in toate unitatile economice in care se

desfasoara activitati cu pesticide, indiferent de forma de proprietate asupra capitalului
social si de modul de organizare a acestora.
Prin activitati cu pesticide se intelege: conditionarea, transportul, depozitarea,
livrarea, comercializarea, detinerea, folosirea, manipularea, aplicarea, prepararea,
reziduurile acestora si ambalajele lor.
Art.223. Scopul acestor norme este eliminarea sau diminuarea pericolelor de
accidentare existente in cadrul acestor activitati proprii celor patru componente ale
sistemului de munca (executant-sarcina de munca-mijloace de productie-mediu de
munca). In acest sens, sunt prezentate masurile de securitate a muncii care se refera la
evitarea inhalarii si inghitirii pesticidelor, evitarea venirii acestora in contact cu
pielea, cunoasterea folosirii echipamentului de protectie, a primelor simptome de
intoxicare si a masurilor de prim-ajutor, precum si evitarea poluarii mediului
inconjurator.

5.4.2. Toxicitatea produselor de uz fitosanitar

Art.224. Pot fi utilizate numai acele produse de uz fitosanitar care sunt

cuprinse in „Codexul produselor de uz fitosanitar omologate in Romania”, ultima
redactare, si in completarile la acesta.
Art.225. Produsele de uz fitosanitar se incadreaza in 4 grupe de toxicitate, in
functie de doza letala 50% (DL 50) oral acuta a substantei actice (s.a.).
Grupa I: produse extrem de toxice, cu un continut de s.a. avand DL 50
pana la 50 mg/kg corp.
Grupa a II-a: produse puternic toxice, cu s.a. avand DL 50 intre 50 si
inclusiv 200 mg/kg corp.
Produsele din aceasta grupa care contin maximum 25% s.a. pot trecute in grupa
a III-a.
Grupa a III-a: produse moderat toxice, cu DL 50 peste 200 si inclusiv
1000 mg/kg corp.
 Produsele care contin maximum 25% s.a. pot fi trecute in grupa a IV-a.
Grupa a IV-a: produse cu toxicitate redusa, cu DL 50 peste 1000 mg/kg
corp.
Art.226. Pentru atentionarea tuturor celor care vin in contact cu produsele de
uz fitosanitar, in vederea evitarii pericolului de intoxicare, toate ambalajele utilizate
in activitati cu produse de uz fitosanitar vor purta o eticheta inscriptionata in una din
culorile:
 rosu - pentru grupa I;
 verde - pentru grupa a II-a;
 albastru - pentru grupa a III-a;
 negru - pentru grupa a IV-a.

5.4.3. Evidenta, distribuirea si transportul substantelor toxice

Art.227. Evidenta substantelor toxice se va tine pe registre snuruite si parafate.

Scaderea materialelor din stoc se va face pe masura consumarii pe baza bonurilor de
gazare ce se intocmesc obligatoriu dupa fiecare lucrare.

Evidenta cantitatilor de produse toxice in depozit sau magazie

Denumirea produsului .........................................

Intrare
Data Felul si numarul Numele si Stoc
cantitati Eliberare
intrarii sau documentului de calitatea cantitate
(kg (kg cantitati
eliberarii intrare sau de persoanei Semnatura (kg sau
cantitati sau unitati
(anul,lunazi eliberare si care unitate de
sau unitati de volum)
ua) emitentul primeste volum)
de volum)

Registrul se vizeaza de agentul economic

Art.228. Distribuirea toxicelor se face in locuri autorizate si cu aprobarea

agentului economic.
Art.229. Transportul substantelor toxice la lucrari se va face numai cu mijloace
auto, special destinate, insotite de catre operatorii D.D.D.
Transportul alimentelor, furajelor, apei de baut, materialelor sau a oamenilor
straini impreuna cu substantele toxice este interzis.
Transportul substantelor toxice inflamabile se va face in ambalaje originale,
acoperite pe timp calduros cu relate, rogojini sau foi de cort umede.
In timpul manipularii substantelor toxice in depozite sau magayii se interzice
cu desavarsire utilizarea oricaror surse de foc.

5.4.4. Echipamentul individual de protectie

Art.230. Agentii economici care efectueaza tratamente cu produse de uz
fitosanitar sunt obligati sa foloseasca la aceste tratamente numai personalul instruit,
dotat cu echipamentul individual de protectie stabilit de Normativul-cadru de
acordare si utilizare a echipamentului individual de protectie stabilit de Normativul-
cadru de acordare si utilizare a echipamentului individual de protectie aprobat prin
Ordinul Ministerului Muncii si Protectiei Sociale nr. 225/21 iulie 1995.
 Art.231. Pentru selectionarea si utilizarea mijloacelor individuale de protectie
a fetei si ochilor se vor folosi instructiunile nr.2 elaborate de MMPS.

5.4.5 Deratizarea spatiilor de pastrare

Art.232. In operatiunile de deratizare, substantele toxice se utilizeaza in

momeli alimentare, sub forma de prafuiri si prin gazarea galeriilor.
Art.233. Pregatirea momelilor raticide si a pulberilor toxice se face numai de
operatorii instruiti si autorizati pentru aceste operatii. Vasele folosite pentru
prepararea momelilor si a prafuirilor dupa terminarea prepararii acestora vor fi
spalate cu apa.
Ambalajele din carton si material plastic vor fi arse sau deteriorate si ingropate
la distante de minimum 100 m de fantani sau alte surse de apa, la adancimea de 1 m.
Art.234. La efectuarea operatiunilor de deratizare in silozuri, magazii, sectii de
fabricatie si alte constructii, se interzice accesul persoanelor straine pe tot timpul
actiunii de deratizare.
Art.235. Beneficiarul va asigura paza si securitatea momelilor raticide atat
timp cat acestea se afla amplasate in unitatea sa. Cadavrele de sobolani si soareci vor
fi ridicate in permanenta depersonalul instruit, care le va arde sau ingropa la 0,80-1 m
adancime, la o departare de cel putin 20 m de spatiul deratizat. Momelile
neconsumate in perioada indicata mai sus se ridica de personalul instruit, care le va
ingropa la 0,80 m adancime.
Art.236. La obiectivele deratizate se vor aplica avertizoare cu inscriptia
„ATENTIE! Teren otravit. Pericol de moarte”.
Art.237. In timpul pregatirii momelilor si a pulberilor toxice, lucratorii vor
purta manusi de cauciuc, masti de protectie, iar dupa terminarea pregatirii si
administrarii momelilor si prafuirilor se vor spala pe maini cu apa si sapun.
Art.238. Operatorii care lucreaza cu substante toxice raticide vor fi dotati cu
echipamente deprotectie si trusa de prim-ajutor, care vor fi folosite conform
instructiunilor, in functie de substanta toxica.

5.4.6. Dezinsectia cerealelor

Art.239. Operatiunile de dezinsectie se vor executa numai de operatori special

instruiti, autorizati, cu experienta, care au examenul medical periodic efectuat si
avizul medical.
Art.240. Inainte de inceperea lucrarilor de dezinsectie responsabilul lucrarii va
instiinta pe beneficiar privind locul, perioada, substantele folosite si masurile
necesare pe care beneficiarul trebuie sa le ia pentru prevenirea intoxicatiilor la
oameni si animale.
Art.241. Conducatorul lucrarii de gazare are obligatia si raspunderea sa
stabileasca tehnologia gazarii la unitatea beneficiara si va tine seama de starea
cladirii, utilaje, usi, acoperis, geamuri, conductori electrici si instalatii sanitare, unde
se poate pierde o anumita cantiate de gaz, si avertizeaza de acest lucru pe operatori,
inainte de inceperea gazarii, ca nu este admis sa se urce pe palier sau incaperi fara
masca pe figura.
 Art.242. Dupa terminarea lucrarilor de etansare si inainte de inceperea
lucrarilor de gazare, beneficiarul are obligatia sa evacueze pe toti salariatii din spatiul
ce urmeaza sa fie gazat.
Art.243. Dupa repartizarea gazuluiin incaperi, conducatorul lucrarii impreuna
cu operatorii si delegatul beneficiarului au urmatoarele obligatii:
a) controleaza calitatea lucrarilor de etansare si verifica cantitatea de gaze
repartizata pe incaperi;
b) introduce teste cu insecte vii in spatiul ce urmeaza a fi gazat si stabileste
locurile posibile de acumulare a gazelor;
c) controleaza toate incaperile ca sa nu existe persoane straine in spatiul ce
urmeaza a fi gazat;
d) incuie toate usile ce au legatura cu exteriorul si aplica pe usa sigiliul si afisul
cu „Cap de mort” pe care se va scrie „Atentie! Gaze toxice – pericol de moarte
– nu va apropiati”;
e) asigura asistenta medicala sau masina salvarii dotata cu medicamentele
necesare si trusa pentru oxigen-terapie, pentru masuri de prim-ajutor in cazul
intoxicarii operatorilor;
f) iau masuri de izolare a cladirilor aflate sub gaze prin ]mprejmuirea lor cu
banda galbena, pe care se pun afise cu „Cap de mort”, pentru evitarea
apropierii de aceste cladiri a persoanelor straine si angajatilor, precum si a
vehiculelor;
g) asigura intreruperea si scoaterea de sub tensiune a instalatiilor electrice si
stabileste persoanele care asigura paza obiectivului pe toata durata gazarii,
pana la degazare. Comisia semneaza procesul-verbal de control si stabileste
data si ora cand poate incepe gazarea propriu-zisa.
Art.244. Circulatia persoanelor si vehiculelor in jurul obiectivului supus
gazarii va fi interzisa pe o distanta de minimum 100 m in jurul sau.
Inainte de inceperea lucrarilor de dezinsectie prin gazare toti salariatii vor fi
avertizati ca nu au voie sa patrunda in obiectivul supus gazarii, pana la efectuarea
degazarii acestuia.
Art.245. Lucrarile de gazare a spatiilor se executa de sus in jos, iar timpul
maxim de expunere in mediul toxic al operatorilor va fi de maximum 30 minute de la
deschiderea recipientilor, la care se adauga timpul de etansare a u;ilor exterioare pe
unde au iesit operatorii.
Art.246. La lucrarile de gazare in spatii inchise vor participa minimum 2
operatori, atat la efectuarea gazarilor, cat si la degazari.
Art.247. Toate ambalajele substantelor utilizate se vor preda gestionarului
pentru a fi distruse si ingropate in locuri special amenajate, marcate cu indicatoare de
avertizare.
Art.248. Toate magaziile supuse gazarii cu substante toxice vor fi marcate
obligatoriu cu indicatoare de avertizare.
Art.249. Se interzice patrunderea in depozite de gaze toxice inainte de aerisirea
acestora prin deschiderea larga a usilor si ferestrelor si nu se va intra inauntru decat
dupa ce se constata ca a disparut mirosul specific de gaze; in cazul bromurii de metil,
care nu are miros, patrunderea in interiorul depozitului se va face numai cu masca de
gaze cu cartusul corespunzator.
Art.250. In spatiul in care se fac tratamente este interzisa intrarea copiilor si a
oricaror persoane straine de lucrarile de dezinsectie.
 Art.251. Dezinsectia cerealelor cu gaze toxice se efectueaza numai pe timp
fara vant, cand temperatura atmosferica este corespunzatoare gazului respectiv, iar
umiditatea cerealelor nu depaseste 16%.
Art.252. Lucrarile de gazare a cerealelor in magazii se vor efectua in timpul
zilei, iar personalul operator nu va mai executa in aceeasi zi gazari cu alte substante
in afara de substanta cu care a lucrat prima data. La lucrarile de gazare cu bromura de
metil, cloropicrina si sulfura de carbon, timpul maxim de lucru al salariatilor va fi de
30 minute de la deschiderea recipientilor (buteliilor de bromura de metil). In acest
timp ei vor purta masca de gaze, pe care o vor folosi si in timpul verificarii exterioare
a etanseitatii spatiului gazat. In timpul acestor operatii se vor folosi minimum 2
muncitori, pentru a se putea salva unul pe altul in caz de intoxicare.
Art.253. La lucrarile de gazare a produselor agricole, timpul cat este permis
salariatilor instruiti si autorizati sa lucreze in mediul toxic va fi conform
instructiunilor stabilite de fabricatul produsului.
La gazarea in celule de silozuri, timpul efectiv se va stabili in functie de debitul
transportoarelor. Astfel, la o celula de 120 t – maximum 2 ore; la celule mari de 800-
1000 t dupa fiecare 3 ore angajatul se va schimba cu un alt angajat, urmand a se
odihni si sta la aer curat 3 ore, dupa care va relua operatiunea pana la terminare.
Art.254. Este interzis a se executa gazarea cerealelor in spatiile de depozitare
lipite de locuinte, de birouri in care se lucreaza sau grajduri de animale. Gazarea in
aceste cazuri se poate executa numai dupa evacuarea oamenilor sau a animalelor pe
toata perioada cat dureaza gazarea si degazarea spatiilor.
Art.255. Pentru evitarea raspandirii gazelor in zonele imediat invecinate
depozitului si pentru asigurarea concentratiilor letale pentru daunatori, magaziile
respective vor fi bine etansate prin lipirea tuturor fisurilor usilor si geamurilor cu
benzi de hartie.
Art.256. La spatiile de depozitare ce nu pot fi etansate perfect, stratul de
cereale va fi acoperit cu prelate.
Art.257. Se intezice circulatia persoanelor si animalelor in jurul depozitelor
supuse gazarii, precum si a oricarui vehicul pana la distanta de minimum 5 metri, iar
inainte de inceperea lucrarilor de dezinsectie a acestor spatii toti angajatii vor fi
avertizati ca nu au voie sa patrunda in obiectivul supus gazarii, pana la efectuarea
degazarii acestuia. In exteriorul spatiilor respective se va face dezinsectie cu emulsii
insecticide.
Art.258. La lucrarile de gazare cu sulfura de carbon, hidrogen fosforat sau alte
substante insecticide inflamabile, curentul electric va fi intrerupt, se va inlatura orice
sursa de foc, iar operatorii nu vor purta cu ei materiale care ar putea provoca scantei
(incaltaminte cu plachiuri sau tinte, amnare, chibrituri, brichete).
Art.259. Echipamentul de protectie si materialele folosite la lucrarile de
gazare, dupa terminarea operatiunilor, vor fi supuse degazarii, prin expunere la aer,
pentru a se elimina gazele imprimate in aceste materiale.

6. ACTIVITATEA DE INDUSTRIALIZARE

6.1. Prevederi generale

 Art.260. Alimentarea cu energie electrica, exploatarea, intretinerea si repararea
instalatiilor si echipamentelor electrice se vor face cu respectarea Normelor specifice
de securitate a muncii pentru utilizarea energiei electrice.
Art.261. La panourile electrice de for’a, comanda, semnalizare, iluminat si
postul trafo se vor aplica masurile stabilite de normele specifice de mai sus, precum si
a Normelor specifice de securitate a muncii pentru transportul si distributia energiei
electrice.
Art.262. Repararea, reglarea, curatarea, ungerea, precum si montarea curelelor,
lanturilor si cablurilor de la utilajele si instalatiile din activitatea de industrializare se
vor executa numai cu utilajul respectiv oprit din functiune.
Art.263. Pentru evitarea accidentelor, organele exterioare in miscare (curele,
roti dintate, cuplaje, arbori etc.) de la masini vor fi prevazute cu aparatori complete
care sa acopere intreaga suprafata periculoasa a organelor in miscare, precum si
fixarea lor rigida.
Art.264. In vederea executarii reviziilor si a reparatiilor scadente ale utilajelor
si instalatiilor se vor respecta intocmai normativele in vigoare.
Art.265. Reintrarea in procesul de productie dupa reparatia instalatiilor si
utilajelor se face numai dupa ce in prealabil acestea au fost receptionate si sunt in
buna stare de functionare. Salariatul si seful locului de munca vor semna procesul-
verbal de receptie.
Art.266. Activitatea desfasurata in centrele si oficiile de calcul ale unitatilor
care produc furaje combinate se va face cu respectarea Normelor specifice de
securitate a muncii pentru prelucrarea automata a datelor.
Art.267. Intrucat in incinta oricarei fabrici de nutreturi concentrate silozul
reprezinta o inaltime dominanta in comparatie cu restul cladirilor din jur, acesta va fi
prevazut cu instalatie de paratrasnet.
Art.268. Priza de pamant a instalatiei de paratrasnet va fi diferita de cea a
instalatiei pentru legarea la pamant.
Art.269. Toate caile de acces la inaltime si in special caile de acces la
platformele superioare (acoperis), vor fi prevazute cu balustrade rezistente, asigurand
securitatea salariatului obligat sa circule prin aceste locuri.
Art.270. Instalatii pentru desprafuire a utilajelor si incaperilor fluxului de
productie trebuie sa functioneze la parametri proiectati.
Art.271. Cuvele, santurile, rigolele, golurile din plansee sau ziduri, canalele,
precum si orice denivelari situate in zonele de circulatie vor fi, dupa caz, acoperite cu
capace rezistente si asigurate contra deplasarii, marcate cu tablite avertizoare si
ingradite cu balustrade cu o legatura intermediara si o margine continua, inalta de 70
mm.

6.2. Macinarea cerealelor

Art. 272. Pentru prevenirea exploziilor pulberilor vegetale se va folosi la

macinarea cerealelor alimentatorul-separator gravitational si magnetic automatizat
pentru fractiunile metalice din cereale, care se va monta pe moara cu ciocane.
Art.273. Inainte inceperii lucrului, la moara este obligatoriu sa se verifice :
strangerea suruburilor; existenta legarii la pamant; la electromagnet se urmareste ca
intre acesta si placa de contact sa nu existe nici un corp strain.
 De asemenea, se verifica si se curata placa magnetica de impuritatile metalice,
operatie care se face obligatoriu la inceperea lucrului si periodic la 4 ore (operatia se
poate face si in timpul mersului morii).
Art.274. Exploatarea, intretinerea si reparatia morilor cu ciocane se va face
numai de salariati calificati si instruiti cu normele de securitate a muncii.
Art.275. Pentru evitarea patrunderii corpurilor metalice in mori, in mod
obligatoriu, se vor montaseparatoare magnetice sau electromagnetice pe
alimentatoare. Montarea in flux este obligatorie inaintea morilor cu ciocane.
Art.276. Magnetii vibratorului mecanic si ai morii cu ciocane propriu-zise se
vor curata dupa fiecare schimb de lucru si cel putin de doua ori pe parcursul
schimbului. Lunar se vor verifica proprietatilede retinere ale magnetilor.
Art.277. La preluarea-predarea schimbului se vor verifica obligatoriu bolturile
de prindere a ciocanelor de la mori si toate imbinarile prin suruburi, strangerea
piulitelor, distanta intre sita si ciocane.
Art.278. Se va comtrola cel putin o data pe saptamana starea ciocanelor si in
caz de uzura li se va schimba pozitia de montaj. Dupa uzarea celor 4 capete ale
ciocanelor se vor monta ciocane noi, care intre ele nu trebuie sa aiba abatere mai nare
de ± 5 g.
Art.279. In timpul functionarii se va urmari comportarea morii si daca apar
zgomote anormale se opreste si se remediaza.
Art.280. Se controleaza lagarele si in caz de supraincalzire (peste 70 0C( se
opreste moara si se elimina cauza.
Art.281. In timpul functionarii, cu exceptia manevrarii sibarului de alimentare,
este interzisa orice reglare, strangere, demontare, desfundare, curatare a magnetilor
etc. Aceste interventii se vor executa cu moara oprita, sigurantele scoase si montarea
indicatorului de interzicere „Atentie! Moara in revizie. Nu cuplati!”
Art.282. La constatarea aparitiei unui corp strain in moara se va opri motorul,
se va astepta oprirea completa a rotorului si apoi acesta se va indeparta.
Art.283. Nu se vor bloca ferestrele din camera morilor, lasandu-se libere
pentru a patrunde aer proaspat in interior, prin deschiderea acestora.
Art.284. Este interzisa punerea in functiune a morilor atunci cand capacele
camerei de lucru nu sunt perfect etanse. Se va asigura curatarea in tot timpul
schimbului a pulberilor de pe utilaje, din jurul acestora si de pe podea.

6.3. Dozarea si omogenizarea produselor

Art.285. Inainte de punerea in functiune a amestecatoarelor se va verifica daca

motoreductorul este bine fixat pe postament si lanturile sunt intinse corespunzator.
Art.286. Elementii de la cuplajele elastice nu trebuie sa fie uzati si atunci cand
se constata uzura trebuie inlocuiti.
Art.287. Toate imbinarile prin suruburi se vor verifica atat la amestecator cat si
flansele conductelor pentru transportul grasimilor sau al aburului.
Art.288. Ungerea lanturilor si pinioanelor se va faceprin picurare cu ulei, cel
putin o data pe schimb.
Art.289. Inainte de pornirea amestecatorului se va verifica daca este gol. In
cazul cand este material in cuva se vor deschide sibarele actionandu-se prin cilindrii
de forta si numai dupa aceea se vor porni.
Art.290. Alimentarea amestecatorului se va face numai cu utilajul in functiune.
 Art.291. Oprirea utilajului se va face numai dupa golirea completa a
amestecatorului (cuva si buncar de descarcare).
Art.292. Se va observa ca paletii rotoarelor sa nu frece pe cuva. Defectiunea va
fi remediata numai cu utilajul oprit din functiune.
Art.293. In timpul lucrului se va urmari functionarea amestecatorului si
instalatiei de grasimi, iar atunci cand apar defectiuni se va opri si remedia instalatia.
Art.294. La terminarea lucrului se va evacua grasimea din conducte prin
robinetii montati la intrarea si iesirea din pompa.
Art.295. Pornirea amestecatorului nu trebuie facuta decat dupa ce s-au pornit
utilajele pe care le alimenteaza.
Art.296. Este interzisa functionarea amestecatoarelor cand paletele de la
rotoare si spira melcului freaca pe peretii laterali.
Art.297. La descarcatoare (extractoare), inainte de punerea in functiune, se va
verifica daca sensul de rotatie este bun.
Art.298. Capacele descarcatorului trebuie sa fie fixate cu garnitura si
suruburile bine stranse.
Art.299. Descarcatoarele vor fi supravegheate si intretinute de salariati
calificati; la aparitia unor zgomote anormale sau blocari se vor opri si se vor remedia
defectiunile.
Art.300. Aparatoarea de protectie de la transmisia prin lant va fi montata si
bine fixata.
Art.301. Se interzice pornirea descarcatorului cu capacele demontate, precum
si demontarea acestora in timpul functionarii.
Art.302. Este interzisa circulatia pe descarcatoare.
Art.303. Este interzis a se interveni la descarcator in timpul functionarii pentru
remedieri, reglari, ungere sau desfundare etc., acestea executandu-se numai cu
utilajul oprit, cand au fost scoase sigurantele si montat indicatorul de interzicere :
„Atentie! Nu cuplati! Se lucreaza. Pericol de accidentare”.
Art.304. Pornirea si oprirea descarcatoarelor se vor face numai de salariatul
instruit in acest scop.
Art.305. Se interzice exploatarea descarcatoarelor la care spira freaca de
carcasa (jgheab); distanta intre melc si jgheab trebuie sa fie de 5 mm.
Art.306. Lagarele si casetele cu rulmenti se vor controla periodic, insa cel
putin de doua ori pe schimb, atat in ce priveste incalzirea, cat si curatenia,
neadmitandu-se functionarea utilajului cu lagarele supraincalzite. Ungerea acestora se
va face conform graficului de ungere.

6.4. Transportul produselor

Art.307. Activitatea de transport a produselor se va face cu respectarea

masurilor de securitate a muncii la exploatarea si intretinerea utilajelor respective.
Producerea aerului comprimat se va face cu electrocompresoare conform
Normelor specifice de securitate a muncii pentru activitatea de producere a aerului
comprimat.
Art.308. Este interzisa ridicarea capacelor sau introducerea mainii sau a
sculelor in interiorul transportorului in timpul functionarii.
 Art.309. Pentru supravegherea functionarii se vor prevedea ferestre de vizitare
cu geam din material plastic in regiunea capului de actionare, a capului de intindere,
deasupra gurilor de evacuare, precum si sub gurile de intrare.
Art.310. Pentru luarea de probe in timpul mersului se vor prevedea in peretii
laterali, intre lantul superior si cel inferior, guri speciale cu dispozitive de inchidere si
deschidere, care vor fi vopsite deosebit si se va indica – „gura de proba” scris
deasupra pe tronson.
Art.311. Distanta intre perete si transportor va fi de minimum 0,2 m lateral si
0,8 m frontal (considerata de la piesa extrema la cel mai apropiat zid).
Lateral spre perete, in cazul cand este necesara circulatia, spatiul minim va fi
de 0,8 m.
Art.312. Pentru evitarea supraincarcarilor si infundarilor se vor prevedea guri
de capace de siguranta rabatabile montate in capacul transportorului de la capul de
actionare sau dispozitive automate pentru oprirea transportorului.
Art.313. Transportoarele cu lant vor fi folosite pentru transporturi orizontale si,
in mod expectional, inclinate pana la maximum 80.
Art.314. Pentru evitarea patrunderii corpurilor mari metalice sau de alta natura
(pietre, bolovani etc.) gurile de primire de la vagon sau autocamion vor fi asigurate
obligatoriu si prevazute cu gratare bine fixate.
Art.315. Este interzis mersul si trecerea peste transportoare daca nu sunt
amenajate cu scari si podete prevazute cu balustrade de sprijin lateral.
Art.316. Transportoarele melcate (snecuri) fixe, inainte de a fi puse in
functiune, vor fi verificate daca au sibarele inchise.
Art.317. Inainte de punerea in functiune este necesar sa se verifice daca
sibarele sunt inchise.
Art.318. Capacele transportorului sa fie fixate in suruburi si sa asigure
etansarea.
Art.319. Transportorul va fi supravegheat numai de salariati de exploatare,
calificati.
Art.320. Eventualele defectiuni care apar in timpul functionarii impun ca
utilajul sa fie oprit, scoase sigurantele, montate placute avertizoare si dupa aceea
efectuate remedierile.
Art.321. Alimentarea transportorului se face numai atunci cand utilajul este
pornit, reglandu-se debitul de alimentare .
Art.322. Oprirea utilajului se face dupa ce produsul s-a terminat sau sibarele de
la gurile de alimentare s-au inchis si melcul se goleste complet.
Art.323. Este interzisa circulatia sau depozitarea materialelor pe transportoare.
Art.324. Este interzisa folosirea transportoarelor la care spira freaca in carcasa.
Art.325. Lagarele si casetele cu rulmenti se vor controla periodic, insa cel
putin de 2 ori pe schimb in ceea ce priveste incalzirea.
Art.326. Transportoarele cu banda pentru saci vor fi puse in functiune,
exploatate si intretinute in conformitate cu Normele specifice de securitate a muncii
pentru activitatile de exploatare si intretinere a transportoarelor cu banda.
Art.327. La elevatoare (transportoare pe verticala) toate imbinarile cu suruburi
trebuie sa fie bine stranse si etanse.
Art.328. Se va controla zilnic, inainte de darea in exploatare, daca elevatorul
nu este infundat sau blocat.
 Art.329. Pentru ca transportul produselor sa se desfasoare in conditii de
securitate deplina se vor respecta urmatoarele :
a) tubulatura de transport se va amplasa astfel incat sa nu bareze locurile de acces
la utilaje si instalatii, locurile de trecere dintre utilaje si linii tehnologice sau
intrarile si iesirile din salile din fabricatie;
b) tubulaturile trebuie sa fie rezistente, inchise si imbinate etans si sa nu dea
nastere la vibratii;
c) este interzis ca tubulatura sa treaca prin apropierea vreunui organ in miscare
(axe, cuplaje, arbori, capete de ax, roti si curele de transmisie), distanta minima
fiind de 0,10m, iar in cazul curelelor de minimum 0,20 m;
d) ferestrele de vizitare, control probe sau desfundare prevazute pe tubulatura vor
fi deschise in timpul mersului numai de catre maistrul de tura si salariatul
autorizat de acesta;
e) nu sunt permise : sprijinirea, agatarea si urcarea sub orice forma pe tubulatura.
Pentru acces se recomanda folosirea scarilor duble. Intre tronsoane se vor
executa punti de continuitate si legarea acestora la instalatia de impamantare.
f) se interzice orice atingere a tubulaturii cu cablurile electrice, trecerea cablurilor
prin conducte sau chiar montajul cablurilor electrice in apropierea instalatiilor
de ventilatie;
g) trecerea prin ziduri (pereti, plansee si acoperisuri) se va face numai in zonele
unde nu se pune in pericol rezistenta zidului sau a elementelor de constructie
incastrate in zid, iar spatiul va fi etansat cu material ignifugant.
Art.330. Lucrari de transport pneumatic se executa cu instalatii speciale:
a) ventilatoarele vor fi folosite pentru absorbtia sau refularea produselor, cu
conditia ca acestea sa nu treaca prin rotorul ventilatorului pentru a nu-l
dezechilibra sau deforma;
b) pentru control, tubulatura instalatiei trebuie sa fie in exclusivitate metalica si
prevazuta din loc in loc cu vizoare si sa fie legata la centura de impamantare
pentru scurgerea electricitatii statice, iar tronsoanele vor avea punti de
continuitate;
c) elementele metalice ale electromotoarelor se vor lega la nul si la pamant.
Partile metalice ale ventilatoarelor, filtrelor, ecluzelor, cicloanelor, sorburilor
etc. Se vor lega numai la pamant;
d) se interzice deschiderea si introducerea mainii in interiorul ecluzei in timpul
functionarii, chiar si dupa oprire, daca nu s-a blocat axa ecluzei;
e) pentru interventii la ciclonete, ecluze si conductele orizontale, se va asigura
pentru fiecare linie o platforma metalica fixa cu balustrada si scari, conform
normelor in vigoare;
f) pornirea si oprirea instalatiei se vor face numai de salariati calificati si sub
indrumarea maistrului de tura, dupa ce s-a reglat instalatia.
Art.331. La lucrarile de colectare si evacuare a impuritatilor cu ajutorul
instalatiilor pentru aspiratie la filtre si ventilatoare, salariatii vor controla respectarea
urmatoarelor reguli:
(1) filtrele se vor instala in alte Sali sau camere decat celelalte utilaje
tehnologice sau, daca aceasta nu este posibil, ele trebuie sa fie grupate ocupand o
parte marginala din incapere, respectandu-se urmatoarele conditii:
a) extremitatea superioara sa fie la minimum 0,25-0,50 m de plafon;
 b) distanta minima de la perete va fi de 0,4 m, socotita de la organele sale
extreme;
c) distanta minima intre doua filtre filtre alaturate sa fie de 0,7 m;
d) distanta intre doua linii de filtru va fi cel putin egala cu latura mica a suprafetei
de montaj a celui mai mare filtru din cele 2 linii si va constitui culoar de
montaj si de circulatie comuna a sectiei;
(2) se interzice punerea in functiune a filtrelor daca ciorapii sunt defecti,
daca sistemul de scuturare a ciorapilor nu functioneaza, daca exista defectiuni de
etanseitate sau daca sistemul de colectare si evacuare a impuritatilor este blocat. Se
vor utiliza ciorapi numai din bumbac; este interzisa utilizarea materialului sintetic sau
a bumbacului in amestec cu fibre sintetice.
Art.332. La ventilatoare, gurile pentru evacuarea aerului vor fi montate, dupa
caz, astfel :
 in acoperisul cladirii, prelungite prin tuburi la o inaltime care sa
depaseasca suficient creasta, pentru a intra in bataia vantului. In
acest caz, ele vor fi construite sub forma de reflectoare rotative;
 pe peretii laterali opusi directiei vantului si la inaltimi mai mari
de 5 m, in care caz vor fi prevazute cu gratare sau plase de
sarma. Se va evita pozitia gurilor de evacuare in apropierea si
inaintea luminatoarelor sau ferestrelor daca vantul bate de la guri
catre acestea.
Art.333. Utilajele, dispozitivele, tubulatura si in general toata instalatia de
aspiratie trebuie sa fie etanse.
Art.334. Reglajul si interventiile la instalatiile de aspiratie se vor face de catre
mecanicul de tura sau specialistul de serviciu. Se interzice interventia la utilajele de
aspiratie in momentul functionarii lor.
Art.335. Instalatiile de aspiratie se vor curata de praf, verificandu-se
etanseitatea zilnic sau ori de cate ori este nevoie. Aceasta nu elimina curatarea
exterioara permanenta (in fiecare schimb).
Art.336. Trecerea prin ziduri a tubulaturii instalatiei de aspiratie sau a gurilor
acestora se va face numai in zonele unde nu se pune in pericol rezistenta zidului sau a
elementelor de constructie incastrate in zid, iar spatiul va fi etansat cu material
ignifugant.
Art.337. Postamentele de montaj ale electroventilatoarelor se vor iyola fonic.
Art.338. Pe langa cele de mai sus, se va avea in vedere ca ventilatoarele sa fie
amplasate in salile sau in locurile cu capacitatea de izolare cea mai mare si cat mai
departe de usi si ferestre si, daca este posibil, in incaperi separate (filtru, ventilator).
Art.339. Nu se admite recircularea aerului din ventilatoarele de aspiratie in
interiorul incaperilor, exceptand filtrul de presiune.
Art.340. Dupa fiecare desfundare sau blocare se vor verifica toate cupele, sa
nu fie slabe sau cu surub lipsa.
Pentru verificare cupele se aduc in dreptul tronsonului cu usa.
Art.341. Utilajul se va porni in gol si atunci cand cupele lovesc in tronsoane se
va centra si intinde chinga (cureaua) elevatorului.
Art.342. Cuplajele din cauciuc se vor controla, iar daca sunt uzate se vor
inlocui.
Art.343. Alimentarea elevatoarelor se va face numai dupa ce acestea au fost
puse in functiune.
 Art.344. Pornirea si oprirea elevatoarelor se vor face numai de salariati
calificati si numai dupa ce se asigura ca alte persoane nu fac interventii la utilaje.
Art.345. Pornirea elevatorului se va face numai dupa ce s-a asigurat ca utilajele
care se alimenteaza sunt in functiune.
Art.346. Este interzis a se misca banda elevatorului cu mana, tragand de cupe.
Art.347. Este interzisa functionarea elevatorului cand cureaua cu cupe freaca
in peretii laterali, patineaza pe tamburi sau cupele lovesc in tronsoane, sunt slabite de
pe chinga sau desprinse.

6.5. Granularea nutreturilor concentrate, integritatea

cu grasimi si metionina

6.5.1. Granularea nutreturilor concentrate

Art.348. Pentru punerea in functiune a instalatiei de granulare, in mod

obligatoriu, inainte de pornire mecanicul operator si electricianul vor verifica
urmatoarele :
a) toate utilajele actionate electric sa fie legate la instalatia de legare la nulul de
protectie si la instalatia de legare la pamant (conform standardelor in vigoare);
b) sa existe sigurante originale de curenti nominali corespunzatrori pe toate
circuitele de forta si lumina;
c) sa functioneze in bune conditii aparatajul electric de comanda, semnalizare si
protectie;
d) sa fie montate aparatori de protectie vopsite in galben, de securitate, la toate
organele exterioare in miscare (curele, roti dintate, cuplaje, arboriete);
e) sa fie curatate in timpul si la sfarsitul schimbului separatoarelor magnetice de
toate corpurile metalice retinute;
f) sa nu existe scurgeri de abur sau apa calda din reteaua termica a granulatorului,
sa functioneze corect robinetle de separare, reglare si oalele de condens.
Art.349. Producerea aburului in centyralele termice se va face conform
Normelor specifice de securitate a muncii pentru productia energiei termice. Energia
termica va fi folosita conform Normelor specifice de securitate a muncii pentru
transportul, distributia si utilizarea energiei termice.
Art.350. In mod obligatoriu, masina de granulat (granulatorul) trebuie sa fie
prevazuta cu micriintrerupator electric la capacul camerei de lucru, care sa nu permita
pornirea accidentala a granulatorului cand capacul este deschis.
Art.351. In scopul prevenirii unor accidente sau avarii, granulatorul trebuie sa
fie prevazut la cuplajul-lagar de la arborele secundar cu bolturi de siguranta care sa
poata fi retezate in caz de suprasarcina in camera de lucru datorita unor eventuale
infundari, blocari de role sau patrunderea accidentala a unor corpuri metalice.
Art.352. Inainte de pornirea granulatorului, de fiecare data mecanicul operator
va curata camera de lucru prin indepartarea produselor dintre role si matrita.
Art.353. Este strict interzisa curatarea camerei de granulare cu mana libera sau
introducerea mainii in camera de granulare cand utilajul se afla sub tensiune.
Art.354. Este interzis a se face orice fel de interventii de intretinere, reglare sau
reparatii in timpul functionarii granulatorului sau cat acesta se afla sub tensiune.
Toate aceste operatii se vor executa numai dupa oprirea intregii instalatii, inchiderea
aburului de pe coloana principala, scoaterea de sub tensiune si afisarea indicatorului
de interzicere – „Nu cuplati, se lucreaza!”.
Art.355. Demontarea si montarea matritei pe granulator se vor face numai cu
dispozitivul de ridicat cu macara actionata electric. Este interzisa utilizarea altui
procedeu sau improvizatii care pot duce la accidente grave.
Art.356. Ata masina de granulat, cat si intreaga instalatie vor fi deservite
numai de personal calificat si instruit special in acest scop. Acestia vor purta
incaltaminte fara accesorii metalice, imbracaminte fara buzunare, mansete sau cute in
care se poate acumula pulberea vegetala, imbracaminte si lenjerie fara fibre sintetice.
Se interzice purtarea halatelor, sorturilor, a imbracamintei cu poale libere si manseta
larga si neincheiata care poate fi prinsa de organele masinii in miscare.

6.5.2. Integrarea grasimii

Art.357. Inainte de punerea in functiune a instalatiei se vor verifica

urmatoarele:
a) protectia prin legare la nul si la pamant a tuturor motoarelor electrice si a
electroincalzitorului Boyller;
b) existenta capacelor de protectie care acopera bornele de legatura a rezistentelor
electrice;
c) existenta aparatorilor de protectie vopsite in galben de securitate, la toate
organele exterioare in miscare;
d) daca nu exista scurgeri de agent termic (abur, apa calda) si grasimi pe la
imbinari, robinete sau vane;
e) imposibilitatea atingerii pieselor aflate norma sub tensiune.
Art.358. In timpul functionarii instalatiei nu se admit nici un fel de interventii
de intretinere, reglare sau remedieri de defectiuni. Toate aceste operatii se vor executa
numa dupa oprirea intregii instalatii, inchiderea aburului, scoaterea de sub tensiune
electrica si fixarea indicatorului de interzicere „Nu cuplati, se lucreaza!”.
Deconectarea alimentarii cu energie electrica este necesara pentru a evita pornirea
necontrolata a instalatiei, care ar constitui un pericol de accidentare grava.
Art.359. Orice defectiune la instalatia electrica si de automatizare se va
remedia numai de catre salariati calificati si autorizati.
Art.360. Daca se observa scurgeri de untura fierbinte sau agent termic, se va
opri imediat instalatia pentru remedierea defectiunii, in scopul evitarii producerii de
accidente prin arsuri.
Art.361. Indepartarea si scoaterea deseurilor de hartie provenite din ambalaje,
din interiorul presei hidraulice, se va face numai o tija cu doua gheare prevazuta
special in acest scop. Este interzisa introducerea mainilor in presa hidraulica.
Art.362. Curatarea deseurilor din recipientul de topire a grasimilor se va
executa numai dupa demontarea capacului mare cu serpentine si dupa aerarea
completa a recipientului.
Este interzisa intrarea in recipient prin gaurile de alimentare deoarece exista un
real pericol de asfixiere.
Art.363. Alimentarea cu pachetele de grasime a instalatiei se va face numai
cand motorul electric de actionare a pompei hidraulice este oprit si manetele
distribuitorului hidraulic sunt in pozitia neutru (repaus).
 Art.364. In timpul presarii hidraulice a grasimilor se interzice apropierea de
presa hidraulica. Operatorul va sta langa distribuitorul hidraulic, manevrand si
supraveghind atent procesul de presare si manometru de presiune, care nu are voie sa
depaseasca 50 atmosfere. Aceasta limita va fi marcata cu linie rosie pe cadranul
manometrului. Se interzice marcajul pe geamul aparatului.
Art.365. Cuplarea curentului electric de alimentare a rezistentelor electrice de
la electroincalzitor se va face numai cu instalatia plina de apa pana la nivelul de
surplus. Nerespectarea acestei conditii duce la supraincalzirea si degradarea
rezistentelor si punerea sub tensiune accidentala a recipientului.
Art.366. Este interzisa cu desavarsire interventia cu foc deschis la instalatia de
integrare a grasimilor sau anexele acesteia.
Art.367. Instalatia va fi exploatatat de un mecanic si un salariat alimentator,
care vor purta echipamentul individual de protectie corespunzator.

6.5.3. Integrarea mentioninei sau hidrozianalogului ei si a clorurii de colina

Art.368. La executarea lucrarii de integrat metionina sau hidroxianalogului ei,

precum si a clorurii de colina, la manipulare se va purta echipamentul individual de
protectie (manusi, sort de cauciuc si ochelari de protectie) si se vor respecta
urmatoarele reguli :
a) dupa fiecare manipulare a metioninei si scoaterea echipamentului de protectie
se va efectua in mod obligatoriu spalarea mainilor cu multa apa si sapun;
b) pentru exploatarea instalatiei de metionina in conditii de securitate deplina se
va verifica saptamanal :
 prinderea corecta a electropompei dozatoare pe postament;
 cuplajul dintre electromotor si pompa;
 etanseitatea robinetelor si racordurilor instalatiei;
 functionarea electrocompresorului, executandu-se curatarea exterioara a
acestuia;
c) manipularea mentioninei sau a hidroxianalogului ei, precum si a clorurii de
colina se face numai in recipienti speciali prevazuti cu capac de etansare si
montati pe transpalet.
Manipularea recipientilor se va face numai cu electrostivuitorul sau
motostivuitorul;
d) saptamanal se va verifica functionarea valvelor pneumatice, procedandu-se in
acelasi timp la curatarea exterioara a acestora;
e) accesul la instalatia de integrat metionina sau hidroxianalogul ei este permisa
numai personalului calificat si instruit.

6.5.4. Extrudarea nutreturilor concentrate

Art.369. Pentru ca exploatarea instalatiilor de extrudat sa se faca in conditii de

securitate deplina, se va verifica :
a) sa functioneze in bune conditii aparatajul electric de comanda, semnalizare si
protectie;
b) sa fie montate la locul lor aparatorile de protectie;
c) sa lucreze numai persoanele instruite special si care au studiat cartea tehnica a
utilajului;
 d) deasupra fiecarui extruder trebuie sa existe ventilatie mecanica;
e) extruderul sa fie prevazut la partea de alimentare cu un separator magnetic sau
electromagnetic pentru retinerea corpurilor metalice. Periodic, de cate ori este
nevoie, separatorul magnetic va fi curatat de corpuri metalice;
f) se interzice operatorului sa inlature defectiunile de la instalatia electrica; va
apela la electricianul de serviciu. Se interzice modificarea schemei electrice
data de fabricatul utilajului;
g) se interzice stationarea in fata regulatorului extruderului in timpul pornirii,
reglarii si functionarii deoarece procesul de obtinere a produsului extrudat are
loc la presiuni mari si temperaturi inalte;
h) se interzice a se impinge extrudatul cu mainile sau alte obiecte in jgheab;
i) defectiunile, reglajele, gresarile vor fi efectuate numai cu extruderul oprit. Se
interzice a se interveni la reparatii cu scule defecte sau decalibrate;
j) se interzice pornirea extruderului cu orificiile de evacuare infundate cu amestec
sau partial inchise la regulator. In cazul infundarii orificiilor de evacuare cu
amestec se va scoate regulatorul si se vor curata orificiile.
Se interzice a se curata orificiile de evacuare ale regulatorului in timpul
functionarii;
k) in timpul demontarii regulatorului se interzice personalului de deservire sa stea
in fata acestuia sau in planul de separatie de corpul de evacuare;
l) la luarea probelor din amestecul initial la evacuarea din snecul dozatorului este
necesar sa se foloseasca o scafa mica. Se interzice a se lua probe cu mana;
m) la aparitia unei defectiuni in timpul functionarii se va opri imediat extruderul.
Se aduc la „0” intrerupatoarele, „aproximativ” si „exact” si se opreste
electromotorul principal cu ajutorul butonului „stop”;
n) se interzice demontarea ansamblului cu melc la temperaturi de peste 900C.

6.6. Lucrari de procentaj si alimentatoare

Art.370. pentru asigurarea de calitate a procentajului si alimentatoarelor,

aparatele de procentaj si alimentatoarele se vor amplasa la o inaltime minima de 0,8
m de la pardoseala. In cazul cand sunt instalate deasupra transportoarelor melc, vor
intra in linia transportoarelor respective.
Art.371. Se interzice deschiderea capacului si introducerea mainii in aparat in
timpul mersului.
Art.372. Pneumoseparatorul se va instala stfel incat baza sa fie la o inaltime
minima de 0,4 m de pardoseala, iar partea superioara a separatorului la minimum 0,5
m de tavan. Distanta minima intre doua pneumoseparatoare va fi de minimum 0,5 m.
Art.373. Motoreductorul pentru actionarea ecluzelor se va lega la nul si la
pamant. Sistemul metalic de legatura al pneumoseparatorului trebuie legat la pamant.
Art.374. Se interzice deschiderea ecluzei si introducerea mainii in aceasta in
timpul mersului. La fel se interzice si in cazul cand ecluza este orita, daca nu s-a
asigurat oprirea axului.
Art.375. La lucrarile cu masa densimetrica se interzice sub orice forma accesul
in interiorul masinii cand aceasta este in functiune. Accesul se admite numai dupa
deconectarea electromotorului si oprirea utilajului si este permis numai specialistului
reglor ajutat de electrician.
 Art.376. Mesele densimetrice se vor amplasa cu laturile longitudinale paralele,
de o parte si de alta a culoarului principal de circula’ie, respectand distantele de
montaj stabilite de normele generale de protectie a muncii.
Art.377. De o parte sau alta a culoarului principal de circulatie si montaj se pot
instala pana la maximum doua linii paralele de site plane.
Art.378. Spatiul dintre doua site plane va fi de minimum 0,8 m, precizandu-se
ca in acest spatiu se interzice accesul in timpul functionarii sitelor.
Art.379. Spatiul de trecere si montaj de la perete pe linia de site plane si spatiul
transversal de trecere (perpendicular pe culoarul principal) intre doua grupe de site va
fi de minimum 0,8-1,0 m.
Art.380. Este interzisa punerea in functiune a sitelor plane daca nu s-a
verificat, de catre mecanic si maistrul de tura, sistemul de suspensie, fixarea
contragreutatilor, echilibrarea si daca nu s-au pus aparatorile de protectie a
contragreutatilor. Aparatorile vor fi sub forma de cutii (carcase) rezistente.
Art.381. In timpul functionarii sitelor plane se interzice :
 intrarea sub utilaj si marcarea pe acesta;
 interventia la sistemul de suspensie si actionare;
 trecerea printre sitele plane, in cazul cand intervalul este mai mic de 1 m.
Art.382. Este interzisa punerea in functiune a sitei plane inainte de a se verifica
etanseitatea acesteia, pentru ca praful sa nu se degaje in sala de fabricatie.

6.7. Decorticarea cerealelor

Art.383. Indiferent de tipul de decorticator (cu manta de sarma, cu manta

abraziva sau cu pietre) se interzice salariatilor sa introduca mana in interiorul
utilajelor in timp ce acestea functioneaza.
Art.384. Eliminarea corpurilor patrunse in interiorul masinii se va face numai
dupa oprirea utilajului.
Art.385. Scoaterea si montarea pietrelor se va face numai mecanizat (cu
macarale).
Art.386. Strunjirea pietrelor va fi efectuata de personal specializat, la viteza
mica. In acest caz, este obligatorie purtarea echipamentului de protectie
corespunzator.
Art.387. Se va controla permanent starea de ungere a lagarelor.
Art.388. Transmisiile utilajului vor avea aparatori de protectie care nu vor fi
indepartate in timpul functionarii.
Art.389. Se interzice functionarea utilajului fara aspiratie sau in cazul cand
sistemul de aspiratie este defectuos.
Art.390. Nu se admite punerea in functiune daca inainte in linia tehnologica nu
exista aparate magnetice care sa execute separarea si apoi controlul separarii
corpurilor feroase.
Art.391. Se va avea grija ca dupa oprire si inainte de a se introduce mana in
rotor (paleti) sa se faca blocarea acestuia.

6.8. Producerea nucleelor proteice furajere

6.8.1. Uscarea prin pulverizare (lapte praf)

 Art.392. La instalatia de uscare prin pulverizare este obligatorie existenta unui
registru in care sa se consemneze la fiecare ora rezultatele constatate in turul de
inspectie (control), obligatoriu la toata instalatia.
Art.393. In camera de comanda operatorul va avea un alt registru in care se vor
consemna, din jumatate in jumatate de ora, toate datele referitoare la procesul de
productie (parametri functionali ai instalatiei).
Art.394. In cazul in care in timpul turului de inspectie (control) se observa cea
mai mica defectiune, oriunde in cadrul fluxului, se va opri imediat intreaga instalatie.
Art.395. In toate incaperile fluxului de productie se impune sa nu existe nici un
fel de praf (pulberi) sub forma de aerosoli sau aerogal.
Art.396. Se va verifica saptamanal de catre echipa pichetului de incendiu,
special instruita, functionarea instalatiei de interventie (stingere).
Art.397. Se va avea grija ca sortarea materiei prime sa fie permanent asigurata,
incat, sub nici o forma, sa nu poata patrunde corpuri dure ca pietre sau metale in
interiorul instalatiei.
Art.398. Se vor respecta cu strictete si in totalitate toate operatiile de
exploatare, intretinere si reparatii indicate de firma constructoare si normativele
pentru reparatii.
Art.399. Toate supapele de siguranta ale instalatiei, in mod obligatoriu, vor
avea deschideri in aer liber.
Art.400. Intreaga instalatie, inclusiv buncarul (turnul), vor fi legate la centura
de impamantare pentru evitarea incarcarii cu electricitate statica, iar tubulatura de
transport a produsului va fi etansa, cu puncte de contact intre tronsoane si legata la
instalatia de impamantare.
Art.401. Pentru prevenirea accidentelor, la punerea in functiune a instalatiilor
noi, se va incepe cu fabricarea retetelor simple si nu cu retete in care intra zerul; se va
avea grija sa nu se aleaga un continut mai mare de grasimi de 40%, mai ales sa nu
creasca continutul de substanta uscata peste 50% si sa nu se impuna un ritm de
productie mai mare decat acela pentru care a fost proiectat turnul.
Art.402. Cel putin la inceperea fiecarui schimb se va deschide usa (gura de
vizitare) si se va controla interiorul buncarului (turnului) ori de cate ori se considera
necesar.
Art.403. In cazul in care se observa depuneri de praf pe pereti sau bulgari
(aglomerari) la orificiul de admisie a turnurilor si tranzitia dintre partea cilindrica a
turnului si partea de jos (conul) se vor inlatura imediat.
Art.404. La curatarea umeda a interiorului buncarului (turnului) este cu
desavarsire interzis sa ramana praf umed pe pereti. Acesta in timpul incalzirii turnului
se va usca si va forma atat o baza oentru o nou depunere pe pereti, cat si un generator
de aprinderi si explozii.
Art.405. In timpul procesului de productie nu se va depasi procentul de apa
indicat de tehnologia de fabricatie, deoarece depasirea procentului de apa poate duce
la aprinderi si explozii.
Art.406. Salariatii de la insacuirea produsului finit trebuie astfel instruiti ca la
sesizarea unui miros deosebit sau schimbarea culorii produsului finit, ce indica un
inceput de incendiu, sa anunte seful sectiei care va dispune oprirea intregii instalatii si
verificarea turnului in interior, impunand curatarea acestuia.
Art.407. Aceleasi masuri se vor lua si in momentul in care se sesiseaza ca
temperatura produsului finit este mai mare decat cea normala.
 Art.408. Sistemul de iluminare care asigura iluminarea corecta a vecinatatii
imediate a orificiului de admisie a aerului trebuie sa functioneze permanent pentru a
da posibilitatea personalului de exploatare sa verifice continuu acest punct deoarece
de aici pot porni spontan aprinderi ;i, in timp, explozii.
Art.409. Dupa functionare turnul, cicloanele, canalele si deversorul de racire se
vor curata cu regularitate si mare atentie. Curatarea conductei de alimentare si a
atomizorul este in special importanta pentru a preveni depozitarea in distribuitori si
discul atomizorului. De asemenea, trebuie sa se verifice cu regularitate sistemul de
aer la atomizor.
Art.410. Sistemul de alimentare cu aer si in special lamele de dirijare de la
distribuitorul de aer trebuie sa fie verificate des daca au depozite de praf sau alte
neregularitati, precum si pozitia inelelor de dirijare a aerului.
Art.411. Personalul care executa curatarea si spalarea interioara a turnului, in
mod obligatoriu, trebuie sa fie echipat cu imbracaminte si incaltaminte adecvata si
dezinfectata.
Art.412. In timpul efectuarii lucrarilor de intretinere, exploatare, curatare si
spalare a turnului se vor respecta atat instructiunile date de constructor privind
deservirea in conditii de securitate, cat si normativele pentru reparatii.
Art.413. De asemenea, se vor resoecta cu strictete masurile prevazute de
furnizor in caz de inceputuri de incendii si explozii.
Art.414. Deservirea instalatiei de uscare prin pulverizare este permisa numai
salariatilor instruiti in acest scop.
Art.415. Intrarea in turnul de uscare pentru control sau pentru repararea
mecanismelor este permisa numai in timpul cand instalatia este in repaus si cand
temperatura aerului din turn nu depaseste limita de 300C.
Salariatii din interior vor fi supravegheati tot timpul lucrului de catre seful
formatiei de lucru.
Art.416. Cuplajele cu mufe ale electromotoarelor cu reductorul mecanismului
de securitate, filtrul ventilatorului principal si cel paralel, precum si reductorul
transmisiei dispozitivului de reglaj trebuie sa fie prevazute cu aparatori bine fixate si
usor demontabile.
Art.417. Transmisia cu lant a surubului fara sfarsit trebuie prevazuta cu
aparatori bine fixate si usor demontabile.
Art.418. Curatarea surubului fara sfarsit si a jgheabului trebuie sa se faca
numai cand masinile sunt oprite din functiune si decuplate de la reteaua electrica.
Art.419. Presiunea aburului admis la calorifere pentru incalzirea aerului nu va
depasi presiunea de lucru permisa.
Art.420. Pardoseala platformelor de metal va fi din tabla striata, iar scarile vor
fi prevazute cu balustrade.
Art.421. Dispozitivul de inchidere a usii turnului de uscare trebuie sa prezinte
siguranta in timpul lucrului si sa asigure inchiderea ermetica.
Art.422. Curatarea prafului de la filtrele de aer incarcate cu praf se va face
cand ventilatoarele nu functioneaza.
Art.423. Punerea in functiune a pompei de presiune va fi facuta obligatoriu
dupa o prealabila verificare atenta a circuitului de catre personal special instruit.
Art.424. Turbina se va opri imediat cand se constata vibratii, oricat de slabe ar
fi ele, anuntandu-se de fiecare data maistrul de schimb sau seful sectiei.
 Art.425. Locurile de trecere spre punctele de deservire ale turbinei vor fi
intotdeauna pastrate libere.
Art.426. Dupa fiecare asezare a discului, acesta va fi bine fixat si centrat.
Controlul numarului de rotatii ale turbinei se va face dupa fiecare 30 minute de
functionare, observandu-se totodata ca temperatura uleiului de gresare sa nu
depaseasca temperatura prescrisa. Ungerea si gresarea se vir face conform graficului
de ungere cu lubrifiantul prevazut in cartea tehnica.
Art.427. Discul de pulverizare se va controla zilnic si daca se constata ca este
infundat se va curata imediat.
Art.428. In timpul functionarii instalatiei este interzisa :
 gresarea mecanismelor sau a unor piese separate;
 efectuarea reparatiilor
 scoaterea sau montarea aparatorilor de protectie;
 deschiderea usii si a geamului de observatie a turnului;
 intrarea in turnul de uscare;
 curatarea filtrelor si snecului;
 deschiderea usii la instalatia de filtrare;
 modificarea numarului de rotatii la turbina de abur;
 curatarea sitei de racire;
 parasirea locului de munca sau incredintarea supravegherii instalatiei unei
persoane neistruite.
Art.429. Aparatura de masura si control a instalatiei va trebui mentinuta in
perfecta stare de functionare si verificata conform normativelor in vigoare.
Art.430. Orice interventie de natura mecanica sau electrica va fi facuta numai
de catre mecanicul si, respectiv, electricianul de serviciu, supravegheati de seful de
tura.
Art.431. Conductele de abur vor fi izolate termic si prevazute in flansele de
legatura cu mansoane de protectie.
Art.432. Amplasarea pompei absorbante se va face in functie de specificul
fluxului tehnologic, in asa fel incat sa se asigure un circuit cat mai scurt, evitandu-se
incrucisarile de conducte.
Art.433. Dispozitivul de comanda va fi astfel amplasat incat sa se evite
deplasarile inutile pentru pornirea si oprirea pompei.
Art.434. La montarea pompei absorbante se vor respecta normele de
electrosecuritate, precum si prevederile din cartea tehnica a utilajului.
Art.435. Furtunul montat pe coloana de absorbtie va trebui sa fie prevazut cu
un filtru metalic, in vederea retinerii impuritatilor sau anumitor obiecte care ar putea
patrunde in motorul pompei.
Art.436. Pe coloana de absorbtie se va monta un furtun de cauciuc cu insertie
rezistenta la presiune.
Art.437. Este interzisa folosirea furtunurilor deteriorate.
Art.438. Electromotorul pompei absorbante va fi legat la nulul de protectie si
la instalatia de impamantare si va fi protejat, cu o carcasa metalica de otel inoxidabil
sau aluminiu, impotriva patrunderii umezelii.
Art.439. Este interzisa stropirea sau spalarea pompei cu furtunul cu apa
deoarece se creeaza „pericol de electrocutare!”.
Art.440. Pastrarea furtunului de absorbtie in repaus se va face pe un suport
metalic sau din lemn fixat pe perete.
 Art.441. Inainte de pornirea pompei absorbante se va verifica:
 daca furtunul de absorbtie este introdus in cisterna;
 daca piesele de imbinare a conductelor asigura etanseitatea;
 daca conducta de refulare este fixata corect pentru deversare.
Art.442. Pornirea masinii de cernere si insacuire se va face numai dupa o
prealabila verificare a starii tehnice a acesteia.
Art.443. Inainte de pornire, operatorul se va asigura daca in apropierea sitei
vibratoare nu se gasesc persoane.
Art.444. Sitele vibratoare vor fi prevazute cu aparatori de protectie (bare).
Art.445. Este interzisa apropierea de site sau executarea anumitor interventii in
timpul functionarii acestora.
Art.446. Pompele centrifugale trebuie sa aiba motorul electric protejat cu o
carcasa metalica in caz de stropire cu apa, cat si legarea lor la nulul de protectie si la
instalatia de impamantare.
Art.447. Cuplurile care transmit miscarea de rotatie intre motorul electric si
pompa vor fi prevazute cu aparatori de protectie fixate rigid.
Art.448. Pompele pentru spalarile chimice vor fi confectionate din materiale
anticorozive, rezistente la actiunea solutiilor respective.
Art.449. Este interzisa racordarea cu furtun de cauciuc a pompelor pentru
spalarile chimice, racordul acestora atat la absorbtie cat si la refulare fiind permis
numai cu ajutorul conductelor anticorozive.
Art.450. Este interzisa utilizarea pompelor defecte sau care preyinta
neetanseitati.
Art.451. In cazul cand in timpul functionarii pompei centrifugale se aud
zgomote suspecte, instalatia va fi oprita si remediata cauza producerii zgomotelor.

6.8.2. Spalarea chimica si dezinfectia instalatiei

Art.452. Prepararea solutiilor de spalare si dezinfectie se va face numai de

personalul special instruit in acest scop, care cunoaste atat efectul nociv al fiecarei
substante in parte, cat si antidotul pentru fiecare substanta.
Art.453. Transportul substantelor chimice de la magazie la locul de preparare a
solutiilor se va face cu respectarea intocmai a normelor de tehnica securitatii muncii
prevazute la manipularea substantelor chimice corozive.
Art.454. Deschiderea butoaielor de hidroxid de sodiu (soda caustica) se va face
folosind dalta cu coada, ciocanul si echipamentul individual de protectie prevazut in
acest scop. Inainte de inceperea operatiunii de taiere a tablei se va lovi butoiul cu
ciocanul pe toata suprafata circulara pentru a sfarama blocul de soda din interior.
Art.455. Golirea acidului azotic din damigeana se va face cu ajutorul cosului
rabatabil, special confectionat in acest scop, sau pompa pneumatica manuala,
utilizand echipamentul de protectie prevazut pentru manipularea solutiilor.
Art.456. Spargerea butoaielor de tabla cu soda caustica si manipularea acidului
azotic se vor face cu mare atentie de catre personal instruit, folosindu-se sculele si
echipamentul necesar.
Art.457. Este interzisa intrarea persoanelor straine in camera de preparare a
solutiilor de spalare.
 Art.458. Este interzisa pastrarea substantelor corozive concentrate in sectiile
de fabricatie (solutii, stoc). Pastrarea acestor substante este permisa numai intr-o
incapere separata si inchisa.
Art.459. Este interzis transportul acidului azotic concentrat dupa ce a fost
deversat din ambalajul original. In mod obligatoriu acesta se va dilua cu 50% apa,
chiar in momentul scoaterii din damigeana, prin introducerea in prealabil a unei
cantitati de apa in vasul de transport egala cu cantitatea de acid azotic care se va
scoate din damigeana. Transportul acestuia se va face in vase de otel inoxidabil
prevazute cu capac sau in vase de material plastic.
Art.460. Atat in timpul prepararii solutiilor, cat si la transportul acestora in
sectiile de fabricatie se va folosi in mod obligatoriu echipamentul de protectie
prevazut pentru manipularea acizilor.
Art.461. Solutiile de lucru nu vor depasi in nici un caz concentratiile si
temperaturile prevazute in cartea tehnica a utilajului. Concentratia solutiilor de lucru
va fi verificata zilnic de catre personalul de specialitate din laborator.
Art.462. In timpul executarii operatiilor de spalare muncitorii trebuie sa
lucreze foarte atenti, supraveghind in permanenta desfasurarea operatiei pentru a
depista la timp orice fel de scapari de solutii prin locuri care au devenit neetanse.
Art.463. In timpul spalarii mecanizate a tancurilor de lapte sau a altor utilaje se
va avea grija ca gurile de vizitare sa fie neaparat inchise, iar deschiderea lor se va
face numai dupa ce ne-am asigurat ca admisia de solutie de spalare este intrerupta.
Art. 464. Toate locurile unde se fac spalari chimice vor fi prevazute cu
instructiuni de spalare specifice fiecarui utilaj, iar in imediata apropiere se va asigura
existenta solutiilor de neutralizare (acid boric, bicarbonat de sodiu) care se vor folosi
in cazul eventualelor tropiri cu solutie de spalare.
Art.465. Inainte de inceperea spalarilor chimice a traseelor, in timpul clatirii
acestora cu apa se va verifica etanseitatea tuturor imbinarilor.
Art.466. In timpul efectuarii operatiunilor de splare chimica este interzisa
parasirea locului de munca si incredintarea supravegherii unor persoane neinstruite.

6.8.3. Lucrari de decapare

Art.467. In sectia de decapare este permis sa lucreze numai salariati instruiti in

acest scop si care cunosc modul de lucru, precum si actiunea coroziva a substantelor
chimice folosite.
Art.468. Este interzis accesul persoanelor straine in sectia de4 decapare.
Art.469. Personalul care deserveste sectia de decapare va purta in mod
obligatoriu echipamentul individual de protectie conform Normativului-cadru de
acordare si utilizare a echipamentului individual de protectie.
Art.470. Fata muncitorilor care lucreaza la bazinul cu solutie de soda caustica
va fi protejata cu o alifie adecvata, de protectie.
Art.471. Spatiul de lucru din fata bazinelor cu solutii chimice va fi dotat cu
gratare de lemn.
Art.472. Bazinele cu solutii de hidroxid de sodiu si acid azotic vor fi
confectionate din materiale rezistente la acrtiunea acestor substante.
Art.473. Fixarea bazinelor se va face pe un postament de beton sau direct pe
pardosea, asigurandu-se stabilitate buna a acestora.
Art.474. In timpul lucrului, in imediata apropiere a bazinelor, trebuie sa existe:
  apa potabila care sa curga tot timpul cat se lucreaza;
 recipienti cu solutie de acid boric si bicarbonat de sodiu, in scopul
utilizarii acestora in caz de nevoie la neutralizarea reactivilor folositi
la decapare.
Art.475. Incalzirea solutiilor cu ajutorul aburului injectat se va face cu mare
atentie pentru a preveni accidentarea prin stropire.
Art.476. Pardoselile din sectia de decapare vor fi mentinute in stare de
curatenie pentru a preveni accidentarea prin alunecare.
Art.477. Substantele corozive folosite la decapare vor fi asigurate cu cheie si
manipulate cu grija de catre salariati instruiti si coordonati de catre maistru sau seful
de echipa.

7. ACTIVITATEA DE LIVRARE

7.1. Prevederi generale

Art.478. Livrarea la consumatori a furajelor combinate se va face cu

respectarea Normelor specifice de securitate a muncii pentru manipularea, transportul
prin purtare si cu mijloace nemecanizate si depozitarea materialelor.
Art.479. Livrarea produselor finite se face cu respectarea Normelor specifice
de securitate a muncii pentru transporturi pe calea ferata.
Art.480. Lucrarile de manipulare a furajelor combinate in vederea livrarii se
vor efectua conform Normelor specifice de securitate a muncii pentru transport
intern.

7.2. Efectuarea analizelor de laborator

Art.481. Pentru efectuarea analizelor in laboratoare se vor aplica prevederile

Normelor specifice de securitate a muncii pentru laboratoare de analize fizico-
chimice si mecanice.
Art.482. Analizele micologice si micotoxicologice se vor efectua in
laboratoare proprii cu respectarea prevederilor prezentei norme.
Art.483. Efectuarea analizelor micologice si micotoxicologice cere din partea
celor care le executa o buna pregatire profesionala si o cunoastere perfecta a normelor
de protectie a muncii specifice substantelor, aparatelor, instalatiilor si dispozitivelor
speciale cu care se lucreaza.
Art.484. Iluminatul artificial din incaperile laboratoarelor trebuie sa fie
suficient de difuz, pentru a nu crea umbre si a nu incomoda manipularea diferitelor
aparate.
Art.485. Mesele de laborator vor fi prevazute cu toate anexele necesare (gaz,
apa, prize de curent, curgere), dispuse in asa fel ca sa usureze cat mai mult m unca
laboratorului.
Art.486. Mesele de laborator trebuie sa fie confectionate din gresie antiacida si
mentinute in perfecta stare de curatenie.
Art.487. Fiecare laborator trebuie sa aiba un numar suficient de nise si
ventilatie corespunzatoare.
Art.488. Incaperile unde se lucreaza cu cantitati mai mari de lichide
inflamabile (micologie, chimie-extract cu eter etilic si de petrol, cloroform etc.)
trebuie sa aiba doua iesiri, o ventilatie puternica, toate comenzile aparatelor electrice
si comutatoarele pentru lumina asezate in afara incaperii, instalatia electrica pusa la
pamant, indicatoare de interzicere „Fumatul strict interzis” plasate atat in interiorul
laboratorului, cat si pe usile de intrare, de asemenea, toate instalatiile necesare pentru
stingerea incendiilor.
Art.489. Manipularea aparaturii va fi incredintata numai salariatilor special
instruiti in acest scop.
Art.490. La fiecare aparatura montata trebuie sa fie afisate (in rama sub sticla)
instructiunile de manipulare, cuprinzand regulile de tehnica securitatii, precum si
numele salariatilor care au permisiunea sa lucreze cu aparatele respective.
Art.491. Vasele de sticla trebuie verificate inainte de a fi intrebuintate. Vasele
care prezinta zgarieturi, crapaturi, bule de aer incluse in masa sticlei nu vor fi folosite
decat pentru operatii nepericuloase.
Art.492. Pentru prevenirea accidentelor, dopurile de pluta, cele din cauciuc,
tuburile din cauciuc si din sticla vor fi taiate conform Normelor specifice pentru
laboratoare de analizare fizico-chimice si mecanice.
Art.493. Toate operatiile de incalzire sau reactiile insotite de degajari mai mari
de caldura se vor face in vase de sticla sau de portelan termorezistente.
Art.494. Incalzirea vaselor direct pe flacara redusa si care se va mori treptat.
Trebuie avut in vedere ca in tot timpul incalzirii vasul sa fie agitat. Aceste
masuri sunt valabile si in cazul incalzirii eprubetelor.
Vasele de sticla care nu pot fi agitate trebuie sa fie incalzite treptat, fie pe bai,
fie pe sita cu azbest.
Art.495. Ca mijloc de securitate impotriva improscarilor neprevazute a
lichidelor, atunci cand se incalzeste un lichid intr-o eprubeta, aceasta trebuie tinuta cu
gura in directia in care nu se afla nici o persoana. Pentru a evita improscarile cu lichid
produse din cauza supraincalzirii acestora, se vor introduce in vasele de fierbere
bucatele de portelan de portelan poros sau piatra ponce, care provoaca o fierbere
progresiva si limitata a lichidelor. Piatra ponce sau portelanul poros se vor introduce
intotdeauna in lichidul rece si nu fierbinte.
Art.496. La lucrari sub vid, ca de exemplu la distilare, se vor folosi ochelari de
protectie si se vor intrebuinta numai baloane mici, cu fundul rotund rotund sau vase
speciale pentru astfel de lucrari.
Art.497. Vasele de sticla care contin reactivi se a;aza cu precautie pe masa de
lucru, de preferinta pe hartie, carton sau lemn.
Art.498. Baloanele care au fundul rotund se asaza pe un inel de marime
potrivita din cauciuc sau lemn.
Art.499. Baghetele folosite pentru amestecare trebuie sa fie taiate drept, iar
marginile ascutite ale taieturii rotunjite la flacara. Agitarea cu bagheta se face printr-o
miscare circulara de-a lungul peretilor vaselor.
Art.500. Bucatile de substante solide trebuie introduse cu precautie, lasandu-se
sa alunece de-a lungul peretilor.
Art.501. Pentru prevenirea accidentelor, spalarea vaselor de sticla se va face
imediat dupa terminarea operatiunilor cu acele lichide in care impuritatile respective
sunt solubile.
Art.502. Se interzice spalarea vaselor de sticla cu nisip deoarece acesta zgarie
sticla si provoaca ulterior spargerea vaselor in momentul incalzirii.
 Art.503. Ca mijloc de securitate, in laboratoare trebuie sa se pastreze numai
cantitatile strict necesare de reactivi. Toate rezervele de reactivi se vor pastra in
magazii centrale, puse sub control.
Art.504. Reactivii toxici se vor pastra sub cheie intr-un dulap special, situat in
incaperea in care se pastreaza reactivii puri.
Art.505. Toate ambalajele trebuie sa posede eticheta cu inscriptia continutului
si periculozitatii. Pa ambalajul reactivilor toxici se va pune un indicator de avertizare.
Art.506. Aparatele de incalzire electrica (cuptoare, etuve, bai electrice) trebuie
asezate pe mese protejate cu tabla de otel si foi de material izolant.
Art.507. Aparatele electrice se vor lega la nulul de protectie si la pamant
pentru protectia impotriva electrocutarilor prin atingere indirecta.
Art.508. Se interzice conectarea mai multor aparate electrice la o singura priza.
Art.509. Aparatele electrice vor fi conectate respectand riguros conditiile de
tensiune indicate pe aparatele respective.
Art.510. Se interzice manipularea cu mana umeda a aparatelor electrice,
precum si a instalatiilor electrice din laborator.
Art.511. Buteliile care se folosesc in laboratoare trebuie prinse cu bratari
metalice fixate de perete, in dibluri.
Art.512. Recipientii care contin gaze comprimate nu vor fi pastrati la soare sau
in apropierea surselor de caldura. Se vor evita temperaturi sub minus 5 0C sau peste
400C.
Art.513. In cazul cand se introduc gaze comprimate dintr-o butelie intr-un
aparat de sticla se va intercala, in mod obligatoriu, intre butelie si aparat, un reductor
de presiune. Reductorul de presiune va avea un manometru la intrare si unul la iesire.
El trebuie sa fie reglat in asa fel incat in momentul cand in aparatul de sticla s-a atins
presiunea necesara, reductorul sa opreasca in mod automat accesul gazului in aparat.
Art.514. Exicatoarele sub vid trebuie sa fie confectionate din sticla groasa.
Acestea trebuie sa fie spalate cu clorura de calciu si nu cu acid sulfuric. Ele vor fi
verificate in prealabil, pentru a se constata rezistenta lor la vid, acoperindu-se in
timpul verificarii cu o carpa groasa, pentru a preveni raspandirea cioburilor in caz de
spargere.
Art.515. Distilarile sub vid trebuie sa se execute in instalatii complexe si
prevazute cu toate accesoriile necesare. In lipsa acestora, distilarea nu este
corespunzatoare si se pot produce accidente. Astfel, daca lipseste vasul de siguranta
la o scadere a presiunii apei din conducta, apa din trompa poate patrunde in interiorul
bal,onului de distilare, provocand spargerea acestuia.
Art.516. Controlul distilarii trebuie facut cu manometrul si termometrul.
Reziduurile care raman in baloanele de distilare dupa terminarea operatiei constituite,
de asemenea, un pericol de accidentare. Uneori, reziduul ramas in balonul de distilare
este autoinflamabil.

7.3. Lucrari de insacuit si cusur saci

Art.517. Insacuirea furajelor combinate se va organiza intr-o sala separata

dotata cu mijloace pentru transportul sacilor plini si goi.
 In fata liniei de insacuire se va lasa un spatiu de circulatie si
exploatare de minimum 1,8 m.
  Se interzice punerea in functiune a masinii fara asigurarea
functionarii sistemului de aspiratie a prafului.
 La masina de insacuit cu contragreutati suspendate, se va asigura
protectia obligatorie printr-o carcasa tubulara in care se vor deplasa
greutatile.
Art.518. La masina de cusut se interzice lucrul fara aparatoare (sau manevrarea
aparatorii in timpul me4rsului).
 Cusutul sacilor se va face sub tiv, cu atentie, pentru a nu fi prinsa
mana.
 Intretinerea si ungerea se vor face numai cu utilajele oprite si scoase
de sub tensiune.
 Se interzice introducerea mainii in zona de actionare a acului.
 Protectia impotriva electrocutarii prin atingere indirecta la masinile
portabile de cusut saci, alimentate la o tensiune mai mare de 24 V, se
va asigura prin separare de protectie.
Transformatoarele de separare trebuie sa corespunda standardelor in vigoare.
Invelisul exterior cablului de alimentare trebuie sa fie nedeteriorat. Constructia
invelisului va fi medie sau grea. Pentru masinile de insacuit si cusut saci fixe se vor
aplica legarea la nul ca protectie principala si legarea la pamant ca protectie
suplimentara.

8. PREVEDERI DE PROIECTARE

Art.519. La proiectarea unui utilaj sau instalatie pentru exploatarea acestora in

conditii de securitate, se vor prevedea locuri speciale pentru montarea aparaturii de
masura si control cerute de procesul tehnologic si de legislatia in vigoare.
Art.520. Silozurile, depozitele celulare, uscatoarele fixe trebuie sa
indeplineasca cerintele de securitate a muncii si conditii de igiena a muncii, de
iluminat, de alimentare cu apa, de incalzire si ventilatie si de prevenire si stingere a
incendiilor.
Art.521. Silozurile depozitelor celulare si uscatoarele fixe, avand inaltimi
dominante fata de restul cladirilor din jur, vor fi proiectate cu instalatii de protectie
contra descarcarilor atmosferice; vor fi instalate si lampi de balizaj acolo unde
normele impun.
Art.522. Pentru asigurarea unor conditii normale de lucru, toate instalatiile de
transport, cantariri si conditionare vor fi prevazute cu dispozitive, aparatori etc. Prin
care sa se elimine pericolul de accidentare a salariatilor care le deservesc/
Art.523. Pentru eliminarea conditiilor nocive de lucru care ar putea provoca
imbolnavirea salariatilor, toate instalatiile de primire, conditionare, uscare, cantarire,
predare etc. Din silozuri, depozite, celulare si statii de uscare, vor fi proiectate cu
instalatii pentru captarea prafului emanat in procesul tehnologic.
Art.524. Toate caile de acces la inaltime vor fi prevazute cu scari si balustrade
cu bordura rezistente, care sa asigure protectia celor obligati sa circule prin aceste
locuri.
Art.525. Se vor prevedea instalatii care sa asigure concentratie maxima a
noxelor din atmosfera zonei de lucru, de 10 mg/m3.
Art.526. Usile, chepengurile sau orificiile de acces la acoperis sau la instalatii
amplasate pe platformele superioare vor fi prevazute cu incuietori cu lacat.
 Art.527. Platformele superioare sau acoperisurile silozurilor si depozitelor
celulare vor fi prevazute cu balustrade rezistente si cu bordura pentru evitarea
alunecarilor si caderilor.
Art.528. Golurile de montaj vor fi prevazute cu capace confectionate din
material rezistent, prevazute cu rame care sa nu permita deplasarea lor.
Art.529. Rosturile de tasare dintre diferitele corpuri ale silozurilor si
depozitelor celulare sa fie prevazute cu incuietori pentru evitarea caderii oamenilor
sau a diferite corpuri solide care ar putea provoca accidente.
Art.530. Trecerile peste diferite instalatii din silozuri si depozite celulare vor fi
prevazute cu indicatoare de interzicere si cu podete de trecere suficient de largi si
prevazute cu balustrade pentru sprijin.
Art.531. Transportoarele si elevatoarele vor fi proiectate cu capace de vizitare
care in timpul functionarii trebuie sa fie in permanenta inchise si etanse pentru a nu se
degaja praf in spatiul de lucru.
Art.532. Buncarele de primire auto sa fie acoperite cu gratare metalice
rezistente care sa permita circulatia autovehiculelor incarcate.
Art.533. Celulele, depozitele si buncarele din silozuri, depozite celulare si
statii de uscare sa fie proiectate cu gratare metalice fixate in rame, care sa nu permita
deplasarea lor. Gratarele sa poata fi in permanenta inchise cu lacat.
Art.534. Depozitele de cereale vor fi prevazute cu ferestre rabatabile care sa
permita o rapida schimbare a aerului si evacuare a prafului din interior.
Art.535. Nu este permisa pornirea masinilor, instalatiilor, utilajelor dara
anuntarea prealabila a celor care concura la aceste operatiuni si fara primirea
confirmarii de la locurile de munca si a posturilor de supraveghere.
Art.536. Sa fie stipulata interdictia privind montarea unor instalatii, utilaje, etc.
Care ar depasi sarcina maxima sau eforturile dinamice si vibratiile la care au fost
calculate planseele, fara aprobarea prealabila scrisa a proiectantului.
Art.537. In proiect trebuie sa fie cuprinsa interzicerea executarii de lucrari care
efectueaza elementele de rezistenta fara verificarea prealabila (prin calcul) a
posibilitatilor de executare a acestor lucrari si fara aprobarea scrisa a proiectantului.
Art.538. La elevatoare sa fie prevazut, din proiectare, indicator electronic de
semnalizare a vizitei benzii si a frecventei cupelor pentru a opri elevatorul in caz de
patinare si a lipsei unei cupe.
Art.539. Sa fie prevazuta montarea langa statia de primire auto si c.f. a
instalatiei tip EPURATOR pentru precuratarea produsului (eliminarea corpurilor
straine si a prafului refulata) o data cu receptionarea auto a c.f.
 ANEXA 1

LISTA CU NORME CONEXE SAU ALTE

ACTE NORMATIVE CONEXE

1. Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrarile din cultura mare,

viticultura, pomicultura, legumicultura, plante tehnice si utilizarea
substantelor toxice in activitatile din agricultura.
2. Norme specifice de securitate a muncii pentru receptionarea,
conservarea, pastrarea si valorificarea produselor agricole.
3. Norme specifice de securitate a muncii pentru sectorul cresterii
animalelor.
4. Norme specifice de securitate a muncii pentru activitatile de exploatare
si intretinere a transportoarelor cu banda (altele decat cele din minerit).
5. Norme specifice de securitate a muncii pentru fabricarea produselor de
morarit si de panificatie.
6. Norme specifice de securitate a muncii pentru fabricarea, stocarea,
transportul si utilizarea oxigenului si azotului.
7. Norme specifice de securitate a muncii pentru fabricarea, transportul si
utilizarea acetilenei.
8. Norme specifice de securitate a muncii pentru prelucrarea metalelor prin
aschiere.
9. Norme specifice de securitate a muncii pentru laboratoarele de analize
fizico-chimice si mecanice.
10.Norme specifice de securitate a muncii pentru sudarea si taierea
metalelor.
11.Norme specifice de securitate a muncii pentru vopsitorie.
12.Norme specifice de securitate a muncii pentru productia energiei
termice.
13.Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrari de instalatii
tehnico-sanitare si de incalzire.
14.Norme specifice de securitate a muncii pentru transporturi rutiere.
15.Norme specifice de securitate a muncii pentru transport intern.
16.Norme specifice de securitate a muncii pentru intretinere si reparatii
auto.
17.Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrul la inaltime.
18.Norme specifice de securitate a muncii pentru utilizarea energiei
electrice.
19.Norme specifice de securitate a muncii pentru transporturi pe cale ferata.
20.Norme specifice de securitate a muncii pentru manipularea, transportul
prin purtare si cu mijloace nemecanizate si depozitarea materialelor.
21.Norme specifice de securitate a muncii pentru transportul, distributia si
utilizarea energiei termice.
22.C1-85 – Prescriptii tehnice pentru proiectarea, executia, montarea,
repararea, instalarea, exploatarea si verificarea cazanelor de abur si
cazanelor de apa fierbinte.
23.C4-90 – Prescriptii tehnice pentru executia, instalarea, exploatarea,
repararea si verificarea recipientelor metalice stabilite sub presiune.
24.C15-84 – Prescriptii tehnice pentru proiectarea, montarea, repararea si
verificarea conductelor de abur si apa fierbinte sub presiune.
25.C18-85 – Prescriptii tehnice pentru regimul chimic al generatoarelor de
abur si apa fierbinte.
26.C18-82 – Prescriptii tehnice pentru verificarea deformatiilor si
modificarilor structurale ale conductelor si elementelor cazanelor de
abur care functioneaza la temperaturi ridicate.
27.C30-84 – Prescriptii tehnice pentru proiectarea, executia, instalarea,
exploatarea, repararea si verificarea cazanelor mici de abur.
28.C31-84 – Prescriptii tehnice pentru proiectarea, executia, montarea,
instalarea, exploatarea, repararea si verificarea cazanelor de abur de
joasa presiune si a cazanelor de apa calda.
29.C37-83 – Prescriptii tehnici pentru proiectarea, executia si incercarea in
vederea omologarii supapelor de siguranta destinate echiparii cazanelor
si recipientelor sub presiune.
30.CR11-82 – Prescriptii tehnice pentru autorizarea personalului care
executa examinari nedistructive la instalatii mecanice sub presiune si
instalatii de ridicat.
31.CR 5-82 – Prescriptii tehnice pentru autorizarea personalului de
deservire a instalatiilor mecanice sub si instalatii de ridicat.
32.C25-85 – Prescriptii tehnice pentru recipientele metalice stabile sub
presiune din industria oxigenului.
 ANEXA 2

LISTA CU STANDARDE

1. STAS 8589-70 Culori conventionale pentru identificarea conductelor

care transporta fluide in instalatii terestre si navale.

2. STAS 12604-87 Protectia impotriva electrocutarii. Prescriptii generale

3. STAS 12604/4-89 Protectia impotriva electrocutarilor. Instalatii electrice

fixe. Prescriptii.

4. STAS 297/2-92 Culori de securitate. Reprezentari.

5. STAS 9876-87 Transportoare. Prescriptii generale de securitate.

6. STAS 9879-74 Transportoare mobile cu banda.

Prescriptii speciale de securitate.

7. SR/SO 3435/1994 Mijloace de transport continuu.

Clasificare si simbolizare pentru materiale in vrac.

8. STAS 11248-79 Faina de carne (M-SR 3/86; 9/88)

9. STAS 11249-79 Faina de oase (M-SR 3/86; 9/88)

10. STAS 11251-79 Faina de sange (M-SR 3/86)

11. STAS 986-83 Untura de porc alimentara.

 ANEXA 3

GHID DE TERMINOLOGIE

1. Persoana juridica
In contextul prezentei norme prin persoana juridica se intelege agent
economic si organizatie cooperatiusta, inclusiv cu capital strain, autoritati si instalatii
publice, asociatii si organizatii nonprofit, ce desfasoara activitati pe teritoriul
Romaniei, precum si agenti economici romani care efectueaza lucrari cu personal
roman pe teritoriul altor tari.

2. Persoana fizica
In contextul prezentei norme specifice prin persoana fizica se intelege
lucratorul angajat al persoanei juridice cu functia de executant.

3. Accident de munca
Accident prin care se produce vatamarea organismului, precum si
intoxicatie acuta profesionala, care au loc in timpul procesului demunca sau in
indeplinirea indatoririlor de serviciu, indiferent de natura juridica a contractului in
baza caruia isi desfasoara activitatea si care provoaca incapacitate temporara de
munca de cel putin o zi, invaliditate ori deces.

4. Instructaj de securitate a muncii

Modalitatea de instruire in domeniul securitatii muncii care se desfasoara
la nivelul unitatilor si are drept scop insusirea de catre salariati a cunostintelor si
formarea deprinderilor impuse de securitatea muncii, specifice activitatii pe care o
realizeaza sau urmeaza a o realiza.

5. Instructiuni specifice de securitate a muncii

Componente ale sistemului de reglementari in domeniul securitatii
muncii ale caror prevederi sunt valabile numai pentru activitatile desfasurate in cadrul
unei unitati. Elaborarea lor de catre unitati (prin efort propriu sau in colaborare cu
institute specializate) este obligatorie atunci cand normele generale si specifice de
securitate a muncii nu suporta totalitatea activitatilor.

6. Echipament individual de protectie

Totalitatea mijloacelor individuale de protectie cu care este dotat
lucratorul in timpul indeplinirii sarcinii de munca si a accesului la si de la locul de
munca, in vederea asigurarii protectiei sale impotriva pericolelor la care este expus.

7. Echipament individual de lucru

Totalitatea mijloacelor pe care persoanele juridice le acorda unui salariat
pentru protejarea imbracamintei si incaltamintei personale, in timpul procesului de
munca.

8. Securitatea muncii
Situatie, stare caracterizata prin nivel de risc mai mic sau egal cu riscul
acceptabil, in sistemele de munca.
 9. Echipamente tehnice
In contextul prezentei norme specifice prin echipamentele tehnice se
intelege mijloacele de productie, adica totalitatea masinilor, utilajelor, instalatiilor,
dispozitivelor de lucru care concura la executarea sarcinii de munca.

10. Dispozitiv de protectie

Dispozitivul care reduce sau elimina, sigur sau in asociere cu un
protector, riscul de accidentare.

11. Mediul de munca

Ansamblul conditiilor fizice, chimice, biologice si psihologice in care
unul sau mai multi executanti isi realizeaza sarcina de munca.

12. Prevenire
Ansamblul procedeelor si masurilor luate sau planificate la toate studiile
de lucru pentru evitarea pericolelor sau reducerea riscurilor.

13. Boala profesionala

Afectiuni care se produc ca urmare a exercitarii unei meserii sau
profesiuni, cauzate de factori nocivi, fizici, chimici sau biologici, caracteristici
locului de munca, precum si desuprasolicitarea diferitelor organe sau sisteme ale
organismului in procesul muncii.

14. Risc.
Probabilitatea asociata cu gravitatea unei posibile leziuni sau afectari a
sanatatii, intr-o situatie periculoasa.

15. Risc profesional

Risc in procesul de munca.

16. Situatie periculoasa

Orice situatie in care o persoana este expusa unuia sau mai multor
pericole.

17. Noxa (sinonim : factor nociv)

Agent fizic, chimic sau bilogic cu actiune daunatoare asupra
organismului, in mediul luat in considerare.

18. Produse de uz fitosanitar

Substante chimice sau combinatie de substante chimice cunoscute sub
denumirile generice de bactericide, fungicide, insecticide, acaricide, nematocide,
raticide, erbicide si altele asemenea, care se utilizeaza in agricultura si in silvicultura
pentru tratamente fitosanitare ce vizeaza prevenirea si combaterea bolilor,
daunatorilor si buruienilor in culturile agricole, in plantatiile pomicole si viticole, in
paduri, pasuni si fanete, precum si pentru tratarea materialului semincer, pentru
dezinfectia, dezinsectia si deratizarea spatiilor de depozitare a produselor agricole.