Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Decembrie2013
Calificarea sudorilor-
Sudare prin topire
Partea 1: Oţeluri (ISO 9606-1:2012, inclusiv Cor 1:2012);
Editia Germana EN ISO 9606-1:2013
Volum total 46
pagini
Punerea in aplicare
Daca se vorbeste în acest standard de "sudor", atunci este vorba de un morfem semantic zero.
Corespunzator datelor ptr. intocmirea standardelor europene, in DIN EN ISO 9606-1-ul de fata, nu sunt
denumite locurile de examinare si examinatorii ptr. efectuarea examinarii sudorilor. Ele sunt date pentru
diferite domenii de aplicare, în reglementările legale aplicabile, directivele sau contractele de livrare.
Certificarea calificării
Examinarea prevăzuta în anexa B, este necesara pentru sudori care iau examenul în RFG. La prelungirea unui
test de calificare ptr. sudor, în RFG trebuie in orice caz dovedita reinnoirea examinarii practice - indiferent
dacă o piesa ptr. examinare este sudată, sau dacă in baza protocolurilor de examinare nedistructive sau
distructive existente, se confirma prelungirea.
În cadrul legilor și regulamentelor (de ex. reglementările la locul de muncă, legile de protecție a muncii,
reguli BG, etc), angajatorul are obligația specială, de a informa și instrui lucrătorii, la intervale regulate.
Sudorii, care sunt angajați în RFG și au calificare de sudor valabila, în conformitate cu EN ISO 9606-1, dar
nu au examen de specialitate, trebuie sa aiba conform legislației actuale, cel puțin cunoștințe privind siguranța
muncii și prevenirea accidentelor si sa aiba cunoștințe despre formarea și evitarea defectelor la cordoanele de
sudură.
In continuare cateva indicatii de corectare la editia in lb. Engleza, care in baza regulamentului de traducere
trebuiau sa fie preluate astfel:
- In subcapitolul 5.4 e) referirea la fig.3 este gresita. Corecta ar fi fost indicarea fig.4.
- In anexa A datele prezentate, sunt doar exemple ptr. modul de scriere, referitoare la
valabilitatea dela 9.3 a), 9.3 b) si 9.3c). Este permis/ trebuie trecute date in unul din cele trei
campuri.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
Ptr. standardele internationale amintite in acest document, in continuare se face referire la urmatoarele
standarde germane:
Modificari
a) Baza calificarii este materialul de adaos ptr. sudura si nu ca pana acum materialul de baza;
b) Prelucrarea domeniului de aplicabilitate a calificarii;
c) Masurari noi ale piesei de examinare;
d) Preluarea unei piese de examinare suplimentare;
e) Noi posibilitati de prelungire si intervalul de valabilitate modificat.
Editii anterioare
DIN 8560-1: 1959-01
DIN 8560: 1968-08, 1978-01, 1982-05
DIN EN 287-1: 1992-04, 1997-08, 2004-05, 2006-06, 2011-11
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Cuprins
pagina
Preambul.......................................................................................................................................4
Introducere....................................................................................................................................5
1 Domeniu de aplicare........................................................................................................6
2 Referinţe normative.........................................................................................................6
3 Termeni si definitii .........................................................................................................7
4 Numere de referinţă, simboluri şi abrevieri..................................................................9
4.1 Generalităţi.......................................................................................................................9
4.2 Numerele de referinţă ale procedeelor de sudare.........................................................9
4.3 Simboluri şi abrevieri ...................................................................................................10
4.3.1 Pentru probe...................................................................................................................10
4.3.2 Pentru materiale consumabile .......................................................................................10
4.3.3 Pentru alte detalii referitoare la sudare........................................................................11
4.3.4 Pentru încercările la îndoire...........................................................................................11
4.3.5 Tipuri de sudura cu arc electric.....................................................................................11
6 Examinare și testare..........................................................................................................21
6.1 Examinare...........................................................................................................................21
6.2 Probe....................................................................................................................................22
6.3 Condiţii de sudare...............................................................................................................24
6.4 Metode de încercare............................................................................................................25
6.5 Probe şi epruvete.................................................................................................................25
6.5.1 Generalităţi..........................................................................................................................25
6.5.2 Sudură cap la cap la tablă şi ţeavă.....................................................................................25
6.5.3 Sudură în colţ la tablă si teava...........................................................................................29
6.6 Raport de verificare............................................................................................................ 29
8 Încercări repetate................................................................................................................30
9 Perioadă de valabilitate......................................................................................................30
9.1 Calificarea iniţială...............................................................................................................30
9.2 Confirmarea valabilităţii.....................................................................................................31
9.3 Prelungirea calificării .........................................................................................................31
9.4 Retragerea calificarii...........................................................................................................31
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
11 Notare............................................................................................................................. .....32
Anexa C (informativă) Posibilitatea unei ordonari a testarii ptr. sudura in colt/ cap la cap....37
Bibliografie.........................................................................................................................................39
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Preambul
Textul ptr. ISO 9606-1:2012, inclusiv Cor 1:2012 a fost prelucrat de Comitetul Tehnic ISO / TC 44 „Sudarea
si procese conexe”, a Organizatiei Internationale ptr. Standardizare (ISO) si preluata de catre Comitetul
Tehnic CEN/TC 121 ca si EN ISO 9606-1:2013, al carui secretariat este detinut de DIN.
Acest standard european trebuie să primească statutul de standard naţional, fie prin publicarea textului identic,
fie prin ratificare, cel târziu până în octombrie 2015 , iar toate standardele naţionale contradictorii trebuie
anulate cel târziu până în octombrie 2015.
Se atrage atenţia asupra posibilităţii că unele elemente cuprinse în document pot face obiectul unor drepturi de
proprietate intelectuală sau unor drepturi similare. CEN [şi/sau CENELEC] nu pot fi făcute răspunzătoare
pentru faptul că nu a identificat astfel de drepturi de proprietate.
Acest standard european a fost elaborat în cadrul mandatului acordat CEN de către Comisia Europeană şi
Asociaţia Europeană a Liberului Schimb şi vine în sprijinirea cerinţelor esenţiale ale Directivei (lor) UE.
Pentru relația cu directivele UE, se va vedea anexa informativa ZA, care este o parte integrantă a acestui
document.
ISO 9606, este compus, sub titlul general Testarea calificata a sudorilor – Imbinarea sudata, din urmatoarele
parti:
Partea 1 : Oteluri
Partea 2 : Aluminiu si aliaje din aluminiu
Partea 3 : Cupru si aliaje din cupru
Partea 4 : Nichel si aliaje din nichel
Partea 5 : Titan si aliaje din titan, zirconiu si aliaje din zirconiu
Conform Regulamentului Intern CEN/CENELEC, organismele naţionale de standardizare din următoarele ţări
sunt obligate să aplice acest standard european: Austria, Belgia, Bulgaria, Cipru, Croaţia, Danemarca, Elveţia,
Estonia, Finlanda, Franţa, Germania, Grecia, Islanda, Irlanda, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburg, Malta,
Marea Britanie, Norvegia, Olanda, Polonia, Portugalia, Republica Cehă, România, Slovacia, Slovenia, Spania,
Suedia, Turcia şi Ungaria.
Nota de recunoastere
Textul ptr. ISO 9606-1:2012, inclusiv Cor 1:2012, a fost aprobat de catre CEN, ca si
EN ISO 9606-1:2013 fara vreo oarecare modificare.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Introducere
Aptitudinea sudorului de a respecta instrucţiuni verbale sau scrise, precum şi verificarea îndemânării unei
persoane sunt factori importanţi în asigurarea calităţii produselor sudate.
Verificarea îndemânării unui sudor conform acestui standard, depinde de tehnicile de sudare şi de condiţiile
utilizate pentru care sunt respectate reguli identice şi sunt utilizate probe standardizate.
Principiul acestui standard international, este că o încercare de calificare, califică sudorul nu numai pentru
condiţiile utilizate în încercare, dar şi pentru toate îmbinările care sunt considerate ca fiind mai uşor de sudat,
presupunând că sudorul a primit o instruire specifică şi/sau are o practică industrială în cadrul domeniului de
calificare.
Încercarea de calificare poate fi utilizată pentru a califica o procedură de sudare şi un sudor, sub rezerva ca
toate condiţiile relevante să fie satisfăcute, de exemplu, dimensiunile probei şi cerinţele pentru încercare (a se
vedea EN ISO 15614-1[11[).
Toate noile calificări trebuie sa fie in conformitate cu fiecare parte a acestui standard international incepand cu
data acestei editii.
La sfârșitul perioadei de valabilitate, calificarile de sudor existente în concordanta cu cerințele unui standard
național, pot fi din nou confirmate corespunzator acestui standard international. Acest lucru presupune că
scopul tehnic al acestui standard internațional sa fie îndeplinit. Noul domeniu de aplicare trebuie să
corespundă cu cerințele acestui standard internațional.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
1 Domeniu de aplicare
Aceasta parte a standardului ISO 9606, defineşte cerintele ptr. calificarea sudorilor la sudarea prin topire a
oţelurilor.
El furnizează un serie de reguli tehnice ptr. o calificare sistematică a sudorilor şi permite , ca astfel de
calificări să fie acceptate unitar, independent de tipul produsului, de locaţie şi de examinator/organismul de
examinare.
La calificarea sudorilor, accentul este pus pe aptitudinea sudorului de a conduce manual electrodul /pistoletul
de sudura/arzatorul de sudura , ptr. a realiza o sudură de calitate admisibila.
Procedeele de sudare conform acestei parti din ISO 9606 includ numai astfel de procedee de sudare prin
topire, care sunt desemnate ca sudari manuale sau semimecanizate. Standardul nu tratează procedeele de
sudare total mecanizate şi automatizate.
2 Referinţe normative
Următoarele documente citate sunt necesare ptr. utilizarea acestui document. Ptr. referinţe datate se aplică
numai ediţia citată. Ptr. referinţe nedatate este valabila ultima ediţie a documentului la care se face referire
(inclusiv a tuturor modificarilor).
ISO 857 – 1, Welding and allied processes –Vocabulary – Part 1: Metal welding processes
ISO 3834 – 2, Quality requirements for fusion welding of metallic materials – Part 2: Comprehensive quality
requirements
ISO 3834 – 3, Quality requirements for fusion welding of metallic materials – Part3: Standard quality
requirements
ISO 4063, Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers
ISO 5817, Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded)
— Quality levels for imperfections
ISO 6947, Welding and allied processes – Welding positions
ISO 15609-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 1: Arc welding
ISO 15609-2, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 2: Gas welding
ISO 17637 (all parts), Non-destructive testing of welds – Radiographic testing
ISO 17637, Non-destructive testing of welds – Visual testing of fusion-welded joints
ISO/TR 25901:2007, Welding and related processes – Vocabulary
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
3 Termeni şi definiţii
Ptr. folosirea acestei parti din ISO 9606, sunt valabili urmatoari termeni şi definiţii.
3.1
Sudor
persoană care ţine şi conduce manual portelectrodul , capul de sudare sau arzătorul
3.2
Producător
persoană sau organizaţie, care este responsabilă pentru executia tehnica a sudurii
3.3
Examinator
persoană, care a fost numită ptr. verificarea conformităţii cu standardul aplicabil
NOTĂ - În anumite cazuri, poate fi solicitat un examinator extern, independent.
3.4
Organism de examinare
organizaţie numită ptr. verificarea conformităţii cu standardul aplicabil
NOTĂ - În anumite cazuri, poate fi solicitat un organism de examinare extern, independent.
3.5
Asigurarea baii de sudare
Asigurarea baii, care utilizeaza un material, ptr. a sustine materialul topit ptr. sudare
3.6
Gaz protectie ptr. radacina
Asigurarea baii, la care se foloseste in mod prioritar gaz ptr. prevenirea oxidarii
3.7
Sustinere sudurii cu pulbere sub flux
Asigurarea baii, in care se utilizeaza prioritar pulbere de sudare ptr. prevenirea oxidarii
NOTĂ – La sudarea sub flux cu pulbere, o astfel de sustinere poate reduce pericolul cedarii baii de sudare
3.8
Partea de material de adaos ptr. sudura
Materialul de adaos ptr. sudura, care se adauga inainte de sudare la baza cordonului de sudura si care trebuie
sa fie total introdus in radacina
3.9
Strat sudură
Sudura , care poate fi compusa din mai multe straturi de sudura
[ISO/TR 25901:2007, 2.209]
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
3.10
Trecere la radacina
randul(-rile), primului strat depus la radacina, la sudarea cu treceri multiple.
[ISO/TR 25901:2007, 2.310]
3.11
Stratul (-rile) de umplere
<Sudarea in straturi> rand(-uri), care se executa dupa stratul de radacina si inainte de stratul final.
[ISO/TR 25901:2007, 2.132]
3.12
Stratul final (de acoperire)
<Sudarea in straturi> rand(-uri), care este ( sunt) vizibile pe suprafata sudurii dupa terminarea acesteia
[ISO/TR 25901 :2007, 2.57]
3.13
Grosimea sudurii
Grosimea sudurii fara nici o suprainaltare a sudurii.
3.14
Sudare spre stânga
Tehnică de lucru la sudarea prin topire cu gaz, la care vergeaua de adaos este deplasată înaintea arzătorului in
sensul de sudare.
[ISO/TR 25901:2.210]
3.15
Sudare spre dreapta
Tehnică de lucru la sudarea prin topire cu gaz, la care vergeaua de adaos este deplasată în urma arzătorului de
sudare faţă de sensul de sudare.
[ISO/TR 25901:2007, 2.302]
3.16
Ramificatia din teava
Imbinare a uneia sau mai multor piese tubulare la teava principala sau la mantaua rezervorului
3.17
Sudură în colţ
Sudură cu sectiune triunghiulară intr-o pregatire dreptunghiulara a sudurii, ptr. executarea unei îmbinari in
forma de T, de colt sau prin suprapunere.
[ISO/TR 25901:2007, 2.131]
3.18
Verificarea
Confirmare, prin furnizare de dovezi obiective, că au fost îndeplinite cerinţele specificate
[ISO 9000:2005 [5], 3.8.4]
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
4.1 Generalităţi
Aceasta parte a standardului ISO 9606, cuprinde următoarele procedee de sudare manuală sau semimecanizată
(numerele de referinţă ptr. procedeele de sudare pentru reprezentarea simbolică, sunt date în ISO 4063):
114 sudare cu arc electric - metal cu sârmă flux tubulară fara gaz de protectie(autoprotectoare).
121 sudare cu arc electric sub strat de flux cu electrod–sârmă plina (semimecanizată)
125 sudare cu arc electric sub strat de flux cu electrod–sârmă tubulară (semimecanizată)
131 sudare metal in gaz inert cu electrod- sarma plina , sudare MIG
135 sudare metal in gaz activ cu electrod- sarma plina , sudare MAG;
141 sudare cu arc electric în mediu de gaz inert cu electrod de wolfram; sudare WIG (TIG).
145 sudare WIG (TIG) cu gaz reducător şi sârmă/vergea plină in gaz de protectie inert
15 sudare cu plasmă
Definitiile ptr. sudarea manuala si semimecanizata sunt indicate in ISO/TR 25901 si ISO 857-1
NOTĂ - Principiile acestei parti de standard ISO 9606, pot fi aplicate şi altor procedee de sudare prin topire.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
FW Sudură în colţ
l1 Lungimea probei
l2 Semilăţimea probei
lf Lungime de examinare
P Tablă
T Teavă 1)
45 invelis bazic
48 invelis bazic
A invelis acid
B înveliş sau miez (de electrod tubular) bazic
C înveliş celulozic
R înveliş sau miez (de electrod tubular) rutilic, zgură cu solidificare lentă
RA înveliş rutilic – acid
RB înveliş rutilic – bazic
RC înveliş rutilic – celulozic
RR înveliş rutilic cu grosime mare
M electrod sarma umpluta cu metal sau pulbere metalica
P electrod tubular rutilic – zgura cu solidificare rapida
S electrod sarma masiva / - vergea plina
V miez (de electrod tubular) rutilic sau bazic/fluoric
W miez (de electrod tubular) bazic/fluoric, zgură cu solidificare lentă
Y miez (de electrod tubular) bazic/fluoric, zgură cu solidificare rapidă
Z alte tipuri de miez (de electrod tubular)
5.1 Generalităţi
Calificarea sudorilor se bazează pe variabile esenţiale. Pentru fiecare variabilă esenţială este definit un
domeniu de calificare. Dacă sudorul trebuie să sudeze în afara domeniului de calificare, este necesară o nouă
încercare de calificare. Variabilele esenţiale sunt:
— procedeul(ele) de sudare;
— materialul de adaos;
— poziţia de sudare;
— detaliul (-e) referitoare la sudare (suport la rădăcină, gaz de protectie la radacina, suport pulbere
sudura, parte de material de adaos ptr. sudura, sudare dintr-o singură parte, sudare din ambele părţi, un singur
strat, straturi multiple, sudare spre stânga, sudare spre dreapta).
Grupa si subgrupa de materialul(-le) din materialul de baza, conform ISO/TR se/vor fi trecute pe certificatul
de calificare a sudorului.
Fiecare încercare de calificare, califică în mod normal un singur procedeu de sudare. O schimbare a
procedeului de sudare necesită o nouă încercare de calificare. Excepţiile sunt următoarele:
— o schimbare de la o sârmă electrod plină (procedeul 135) la o sârmă electrod tubulară cu miez
metalic(procedeu sudare 138) sau invers nu necesită o recalificare (a se vedea tabelul 5);
— o schimbare de la o sârmă electrod plină ( procedeul 121) la o sârmă electrod tubulară cu miez metalic
(procedeu sudare 125) sau invers nu necesită o recalificare (a se vedea tabelul 5);
— sudarea cu procedeele 141, 143 sau 145 califică pentru 141, 142, 143 şi 145 dar 142 califică numai
pentru 142.
--- calificarea sudorului ptr sudura in procedeul cu arc electric scurt (transfer de material in scurt circuit)
(procedeele de sudare 131,135 si 138), il califica ptr. alte procedee de transfer de material, dar nu si invers.
Totodată se permite ca un sudor să fie calificat pentru două sau mai multe procedee de sudare, sudând o
singură probă (îmbinare prin mai multe procedee) sau două sau mai multe probe separate . Domeniile de
calificare referitoare la adâncimea de pătrundere pentru fiecare procedeu de sudare utilizat şi pentru îmbinări
prin mai multe procedee în cazul sudurilor cap la cap (cu pătrundere completă) sunt date în tabelul 1 si
tabelul 6.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Tabelul1- Domeniul de valabilitate a grosimii metalului topit ptr. imbinari cap Ia cap printr-un singur
procedeu ~i prin mai multe
---------------
2
ptr. procedeul de sudare 1:
· s= s 1
ptr. procedeul de sudare 2:
s= s2
S = S] + s2
1
Legenda
1 Procedeul de sudare 1 ( ss nb)
2 Procedeul de sudare 2 (ss mb)
2 2
j
Legenda
1 Procedeul de sudare 1
2 Procedeul de sudare 2
3 Sudare cu suport la radacina (ss mb)
4 Sudare fara su ort la radacina (ss nb)
NOTA Definitiile variabilelor sunt indicate in 4.3.1
Incercarea de calificare trebuie efectuata pe tabla sau teava sau pe un alt produs adecvat. Sunt aplicabile
urmatoarele criterii:
b) Sudurile pe probe din table acopera sudurile pe tevi cu diametrul exterior al tevii D 2: 500 mm,
care trebuie sudate fixate bine, conform tabelelor 9 si 10;
c) Sudurile pe probe din table acopera sudurile pe tevi in rotire, cu diametrul exterior al tevii
D 2:75 mm pentru pozitiile de sudare PA, PB, PC si PD conform tabelelor 9 si 10.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Încercarea de calificare trebuie efectuată pe sudură cap la cap sau pe sudură în colţ. Sunt aplicabile
următoarele criterii:
a) sudurile cap la cap acoperă sudurile cap la cap din orice tip de îmbinare cu excepţia racordurilor (vezi
si c);
b) sudurile cap la cap nu califică sudurile în colţ sau invers. Este totusi permis, ca sudorul sa fie calificat
prin examinarea unei suduri cap la cap in combinatie cu una de colt, de ex. pregatirea rosturilor de sudare cu
samfren unilateral si suport baie sudare (grosimea probei trebuie sa fie de minim 10mm). Vezi anexa C ;
Ptr. aceasta calificare combinata trebuie sa fie indeplinite toate cerintele de calificare stabilite in aceasta parte
de ISO 9606, iar domeniile de aplicabilitate aferente trebuie sa fie indicate corespunzator cu conditiile de
calificare.
c) sudurile cap la cap pe ţevi califică racordurile la un unghi ≥ 60° şi acelaşi domeniu de valabilitate ca şi
cel din tabelele 1 până la 12. Pentru o sudură de racord, domeniul de valabilitate se bazează pe diametrul
exterior al ţevii racordului;
d) ptr.aplicatiile, unde tipul sudurii nu poate fi calificat printr-o încercare pe sudură cap la cap sau în colţ,
pentru calificarea sudorului ar trebui utilizată o probă specifică, ptr. a califica sudorul, in cazul in care aceasta
este stabilita (de ex. prin norma produsului) astfel.
e) sudurile cap la cap pot califica sudurile de colt, daca a fost sudata o proba suplimentara cu sudura de
colt (vezi poza 3) cu fiecare proces, fiecare grupa de materiale a adaosurilor de sudare (FM) si fiecarui invelis/
umplere a electrozilor conf. tabelelor 3, 4 si 5. Proba trebuie sa aiba minim 10mm grosime, sau sa fie asa de
groasa ca proba ptr.calificarea sudurii cap la cap, daca grosimea este mai redusa şi realizată utilizând un singur
strat în poziţia de sudare PB. Pentru această încercare suplimentară, sudorul trebuie să fie calificat ptr. toate
sudurile în colţ , care sunt indicate ptr. marimile variabile ale calificarii ptr. sudura cap la cap în legătură cu
domeniul de aplicare pentru suduri de colt (de ex. tabelele 7,8,9,10 si 12). Prin aceasta evaluare sunt calificate
pozitiile de sudare PA si PB ptr. suduri de colt.
5.5.1 Generalitati
Calificarea trebuie efectuata cu adaosul de sudura al unei grupe de materiale indicata in tabelul 2. Daca este
utilizat alt adaos de sudura ca cel indicat in grupele de materiale din tabelul 2, este necesara o noua calificare.
In timpul calificarii, va fi utilizat ca material de baza, un material adecvat conform ISO/TR 15608, grupele de
materiale 1 pana la 11.
Grupa de
Adaos de sudura ptr sudarea de Exemple ptr. standardelor utilizate
materiale
ISO 2560 [2], ISO 14341 [8], ISO 636 [1],
FM1 Oteluri nealiate si oteluri granulatie fina
ISO 14171 [6], ISO 17632 [14]
ISO 18275 [21], ISO 16834 [13],
FM2 Oteluri de mare rezistenta
ISO 26304 [25], ISO 18276 [22]
ISO 3580 [3], ISO 21952 [23], ISO 24598[24]
FM3 Oteluri termorezistente Cr < 3,75%
ISO 17634 [16]
ISO 3580 [3], ISO 21952 [23], ISO 24598[24]
FM4 Oteluri termorezistente 3,75 ≤ Cr ≤ 12 %
ISO 17634 [16]
FM5 Oteluri inoxidabile si termorezistente ISO 3581 [4], ISO 14343 [9], ISO 17633[15]
FM6 Nichel si aliaje din nichel ISO 14172 [7], ISO 18274 [20]
Sudarea cu un adaos de sudura dintr-o grupa de materiale, califica sudorul ptr. sudarea cu toate celelalte
adaosuri de sudura din aceeasi grupa de materiale, precum a altor grupe de materiale conform tabelului 3 si
ptr. sudarea cu materiale de baza din grupele de materiale 1 pana la 11.
Sudarea cu material de adaos califică pentru sudarea fără material de adaos, dar nu şi invers.
NOTA Ptr. procedeele de sudare 142 si 311 (fara adaos de sudura), grupa de materiale utilizata la calificare
corespunde grupei de materiale , ptr. care sudorul este calificat.
a
Tabelul 4 – Domeniul de aplicabilitate ptr. electrozii cu invelis
Domeniul de aplicabilitate
Procedeu Invelis, care a fost la
b A, RA, RB, RC, RR, R B C
sudare calificare
03, 13, 14, 19, 20, 24, 27 15, 16, 18, 28, 45, 48 10, 11
A, RA, RB, RC, RR, R
03, 13, 14, 19, 20, 24, 27
X - -
B X X -
111 15, 16, 18, 28, 45, 48
C - - X
10, 11
X reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul este calificat
─ reprezinta adaosurile de sudura, ptr. care sudorul nu este calificat.
a
ptr. abrevieri vezi 4.3.2.
b
tipul învelişului utilizat la încercarea de calificare a sudorilor pentru sudarea trecerii la rădăcină fără suport
(ss nb), este tipul învelişului calificat pentru sudarea trecerii la rădăcină, în producţie, fara suport (ss nb).
5.7 Dimensiuni
Încercarea de calificare a sudorului pentru suduri cap la cap se bazează pe grosimea materialului topit şi pe
diametrele exterioare ale ţevilor. Domeniile de calificare sunt specificate în tabelele 6 şi 7.
Nu este necesară măsurarea precisă a grosimii materialului sau a diametrelor exterioare ale ţevilor, ci ar trebui
aplicată mai degrabă filosofia generală care stă în spatele valorilor din tabelele 6 şi 7.
Pentru suduri în colţ, domeniul de calificare pentru grosimea materialului este specificat în tabelul 8.
În cazul probelor având diametre exterioare ale ţevilor diferite şi grosimi ale metalului depus diferite, sudorul
este calificat pentru:
—grosimile calificate ale metalului depus şi/sau metalului de bază, de la cea mai mică până la cea mai mare ;
şi
—diametrele calificate, de la cel mai mic până la cel mai mare (raportat la tabelul 6 si 7).
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Tabelul 6 - Domeniul de valabilitate ptr. grosimea mat. topit in cazul sudurilor cap Ia cap
Dimensiuni in milimetri
Grosimea mat. topit al probei Domeniul de valabilitate a, b
. s
s<3 s pana la 3 c
sau
s pana la 2sc
in functie de care valoare este mai mare
3:Ss:S12 3 pana la 2s0
S > 12 e,t > 31
a
Este valabil ptr. procedeul individual si material de adaos identic , s este egal cu grosimea materialului t
b
Ptr. ramificatii din teava corespunde domeniul de valabilitate ptr. grosimea materialului topit:
- Ptr. ramificatii aplicate (vezi de ex. fig. 1 a)) al grosimii materialului topit al tevii ramificate;
- Ptr. ramificatii penetrante $i la nivel (vezi de ex. fig. 1 b) $i c)) din grosimea metalului de sudura a conductei
principale sau materialul recipientului.
c
Ptr. sudarea cu f1acara oxiacetilenica (311) : s pana la 1,5s.
d
Ptr. sudarea cu flacara oxiacetilenica (311) : 3 pana la 1,5s.
e
Proba trebuie sudata in minim trei straturi.
f
Ptr. procedee combinate este valabil, s este grosimea materialului de sudare ptr. fiecare procedeu.
""'
II
Legenda
D
D ≤ 25 D pana la 2 D
D > 25 ≥ 0,5D (minim 25 mm)
a
Ptr. profiluri tubulare necirculare, D este dimensiunea laturii celei mai mici.
Tabelul 8 — Domeniul de valabilitate ptr. grosimea materialului probei ptr. suduri de colţ
Dimensiuni în milimetri
Grosimea materialului probei
Domeniul de valabilitate
t
t<3 t pana la 2tsau 3, in func., de care val. este mai mare
t≥3 ≥3
În cazul sudării ramificatiilor, criteriile ptr. grosimea materialului conf. tabelul 6 şi criteriile ptr.diametrul
exterior al ţevii conf. tabel 7, se aplică astfel :
─ aplicat : sunt valabile grosimea materialului de sudare si diametrul exterior al tevii din ramificatie (vezi fig
1 a)) ;
─ care trec sau sunt la nivel: Sunt valabile grosimile de material ale tevii principale sau mantalei recipientului
precum si diametrul exterior al tevii ramificate (vezi fig. 1 b) si c)).
Domeniul de valabilitate ptr. fiecare pozitie de sudare, este indicata in tabelele 9 si 10.Poziţiile de sudare şi
simbolurile fac referire la EN ISO 6947.
Probele trebuie sudate, în conformitate cu poziţiile pentru calificare conform ISO 6947.
Sudarea a două ţevi cu acelaşi diametru exterior, una în poziţia de sudare PH şi cealaltă în poziţia de sudare
PC, include domeniul de valabilitate ptr. o teava, care este sudata in pozitia H-L 45 (ascendent).
Sudarea a două ţevi cu acelaşi diametru exterior, una în poziţia de sudare PJ şi cealaltă în poziţia de sudare
PC, include domeniul de valabilitate ptr. o teava , sudata în poziţia de sudare J-L045(descendent)
Diametrele exterioare ale ţevilor D ≥ 150 mm, pot fi sudate în două poziţii de sudare (PH sau PJ pe 2/3 din
circumferinţă, PC pe 1/3 din circumferinţă) utilizând o singură probă. Aceasta calificare cuprinde toate
pozitiile de sudare ptr. toate directiile utilizate aici.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
---------
PC
a e u - D om emu
Tbii9 . I d evaIa bT . "Ie d e sud are a sud un'I e cap a cap
1 1tate ptr. pozitn
Pozitii sudare Domeniul de valabilitate
in timpul PA PC PE PF PG
calificarii Pozitie injgheab Pozitie transv. Pozitie peste cap Pozitie ascend. Pozitie descend.
PA X - - - -
PC X X - - -
PE (tabla) X X X - -
PF (tabla) X - - X -
PH (teava) X - X X -
PG (tabla) - - - - X
PJ (teava) X - X - X
H-L045 X X X X -
J-L045 X X X - X
NOTA Vezi si 5.3
X indica pozitiile de sudare pentru care sudorul este calificat.
- indica pozitiile de sudare pentru care sudorul nu este calificat
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Domeniul de valabilitate
Pozitii sudare PA PB PC PD PE PF PG
in timpul Pozitie Pozitie Pozitie Pozitie Pozitie Pozitie Pozitie
calificarii jgheab orizontala transversala orizontala pest cap ascendenta descendenta
peste cap
PA X ─ ─ ─ ─ ─ ─
PB X X ─ ─ ─ ─ ─
PC X X X ─ ─ ─ ─
PD X X X X X ─ ─
PE (tabla) X X X X X ─ ─
PF (tabla) X X ─ ─ ─ X ─
PH (teava) X X X X X X ─
PG (tabla) ─ ─ ─ ─ ─ ─ X
PJ (teava) X X ─ X X ─ X
NOTA Vezi si 5.3
X indică poziţiile de sudare pentru care sudorul este calificat.
─ indică poziţiile de sudare pentru care sudorul nu este calificat
Domeniile de valabilitate în funcţie de detaliile referitoare la sudare, sunt indicate în tabelele 11 şi 12.
În cazul sudării cu procedeul 311, o schimbare din sudare spre dreapta în sudare spre stânga şi invers cere o
nouă încercare de calificare.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
6 Examinare şi încercări
6.1 Examinare
Sudarea probelor trebuie efectuată în prezenţa examinatorului sau a organismului de examinare. Incercările
trebuie verificate de examinator sau de organismul de examinare.
Probele trebuie marcate cu identificarea examinatorului şi a sudorului. In plus, poziţiile pentru toate probele
trebuie marcate pe probă şi. pentru sudurile cu ţeavă fixă, trebuie marcată şi poziţia de sudare „ora 12”.
Examinatorul sau organismul de examinare poate opri încercarea în cazul în care condiţiile de sudare nu sunt
corecte sau dacă se vede că sudorul nu are îndemânarea necesară pentru satisfacerea cerinţelor, de exemplu,
atunci cînd există remedieri prea importante şi/sau cu caracter sistematic.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
6.2 Probe
Pentru table este necesara o lungime de examinare minima de 200 mm; lungimea de examinare este de 150
mm. Lao circumferinta a tevii mai·mica de 150 mm, sunt necesare probe suplimentare, dar eel mult 3 probe.
Dimensiuni in milimetri
>125
- -
I l
/ / / /
0
0
('.1
AI
v v-
v
Legenda
Dimensiuni in milimetri
Legenda
Dimensiuni in milimetri
Legenda
Legenda
Examinarea sudorilor trebuie sa se efectueze conform unui p WPS sau WPS , avand la baza
EN ISO 15609-1 sau EN ISO 15609-2. Grosimea sudurii de colt ceruta pentru proba, trebuie sa fie definita in
pWPS sau WPS care se utilizeaza ptr. examinare.
-Probele trebuie sa aiba eel putin o intrerupere cu o repornire. Daca se folosesc mai mult decat un
procedeu de sudura, trebuie ca ptr. fiecare procedeu de sudura sa se execute eel putin o intrerupere cu
o repornire in stratul de radacina si stratul de acoperire. Zonele de intrerupere si repornire trebuie sa
fie marcate
-sudorului trebuie sa i se permita sa elimine imperfectiuni minore prin polizare, cu exceptia stratului(lor)
finale, pentru care pot fi polizate numai opririle ~i repornirile. Permisiunea trebuie obtinuta de la examinator
sau de la organismul de examinare.
-orice tratament termic, cerut in pWPS sau WPS poate fi om is in responsabilitatea producatorului.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Dacă sudura este acceptată prin examinare vizuală, trebuie efectuată(e) încercarea(ările) suplimentară(e)
conform tabelului 13.
Înainte de incercarea distructiva, trebuie inlaturate eventualele suporturi de la rădăcină (exceptie facand
incercarile macroscopice), dar care nu se vor inlatura înainte de examinările nedistructive (NDT, en: non
destructive testing).).
Epruveta pentru examinare macroscopică, trebuie să fie pregătită şi atacată pe o parte pentru a face să apară
clar sudura. Polizarea nu este necesară.
In cazul în care se utilizează examinarea radiografică, încercarea suplimentară la îndoire sau de rupere este
b
încercare la tracţiune pe epruvete cu crestătură pe intreaga proba (un exemplu este dat în figura 9).
e
Incercarile la rupere pot fi înlocuite cu examinari macroscopice conf. ISO 17639 [18], cu minim două slefuiri, în
care o slefuire va fi in zona de intrrupere si reincepere.
f
Incercarile la rupere ptr. tevi, pot fi inlocuite prin examinare radiografica.
6.5.1 Generalităţi
În 6.5.2 până la 6.5.3 sunt date detalii referitoare la tipul, dimensiunile şi pregătirea probelor şi epruvetelor.
Suplimentar, sunt indicate cerinţele pentru încercările distructive.Ptr. incercarile la indoire sau rupere la
radacina, pe fata superioara sau laterala, trebuie prelevata o epruveta dela inceputul si dela sfarsitul lungimii
de verificat.
6.5.2.1 Generalitati
Daca se utilizează examinarea radiografică, trebuie radiografiata lungimea de examinare a sudurii din probă
(vezi fig. 7 si 8).
Daca se utilizeaza o încercarea la rupere, epruvetele pot fi increstate in mijlocul sudurii pe latura de tractiune
si directia lungimii, ptr. realizarea unei ruperi in sudura.Sunt admise toate profilurile de crestături conform
ISO 9017.
Toate probele se vor examina in asa fel, incat ruperea sa se realizeze, urmand ca dupa rupere epruveta sa poata
fi investigata.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
6.5.2.2 Numai incercarile Ia rupere
Daca se efectueaza o incercare Ia rupere Ia sudurile cap Ia cap deJa tabla, atunci trebuie ca intrega lungime de
examinat a epruvetei (fig. 7), sa fie impartita in 4 hue. de aceeasi latime, corespunzator dimensiunilor indicate
in tabelul14.
Daca se efectueaza o incercare Ia rupere Ia sudurile cap Ia cap dela teava, atunci trebuie ca intrega lungime de
examinat a epruvetei (fig. 8), sa fie impartita in 4 hue. de aceeasi latime, corespunzator dimensiunilor indicate
in tabelul14.
Dimensiuni in milimetri
'CZ
! //
i T
i i ~
i I
,...;... \(~
:I
1--
!
i T ...!:
l i
.1_5 I It
/'-
25
I- /1 -
-
Legend a
l1 lungimea epruvetei
h jumatatea din latimea epruvetei
lr lungimea de examinat
Fig. 7- Lungimea probei ptr. incercarea Ia rupere a unei sud uri cap Ia cap ptr. tabla
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Legenda
lr Lungimea de examinare
1 Pozitia ptr epruvetii la rupere sau indoire transversala la radacina(IRI) sau incerc. de indoire lat.
2 Pozitia ptr.epruvetii la rupere sau indoire transversala ptr. partea super(IRC) sau incerc.de indoire lat.
3 Pozitia ptr epruvetii la rupere sau indoire transversala la radacina (IRC) sau incerc. de indoire lat.
4 Pozitia ptr.epruvetii la rupere sau indoire transversala ptr. partea super(IRI) sau incerc. de indoire lat.
Dimensiuni in milimetri
Sortiment produs
Latimea epruvetelor de rupere
Tabla (P) Diametrul exterior teava D (T)'
X > 100 > 35
- 50 -:;.DC 20 ~20
- 25 D D D 50 > 10
a
ptr. tevi cu un diametru exterior D -:: _ 25 mm, se recomanda incercarea la tractiune cu crestatura.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Dimensiuni in milimetri
.
~
300 f/>25
Legend a
NOTA Profilele de crestare s si q conf. ISO 9017, sunt admise deasemenea in sens circumferential
Fig. 9 - Exemplu ptr. incercarea Ia tractiune pe epruvete cu crestiitura ptr. diametrul exterior al tevii
probei D :S 25 mm
Lao grosime. t < 12 mm, trebuie folosite minim 2 probe la indoire pe partea de radacina si 2 pe partea
superioara, iar lungimea de exeamiare totala trebuie verificata.
Lao grosime t?:. 12 mm, trebuie folosite patru probe la indoire laterale, care au fost prelevate uniform peste
lungimea de exeaminare.
La sudurile cap la cap dela teava, trebuie sa existe patru probe repartizate uniform conf. fig. 8
In orice caz, trebuie prelevata o proba din zona de intrerupere si de reincepere. Ptr. aceasta se poate inlocui
proba de indoire laterala printr-o proba de indoire la radacina
In cazul in care se utilizeaza incercarea la indoire transversala sau incercarea la indoire laterala, ptr. materiale
cu o alungire A?:. 20%, diametrul domului sau al rolei interioare de indoire, trebuie sa fie de 4t ~i unghiul de
indoire trebuie sa fie de 180°. Ptr. metariale de baza avand alungirea A< 20 %, se aplica relatia urmatoare:
100 x ts
.A
= A
- ts
Daca sunt cerute probe la indoire sau la rupere suplimentare (vezi tabelul13, nota b), se va preleva in toate
cazurile o proba din zona de intrerupere si reincepere.In cazul acesta poate fi inlocuita proba de indoire
laterala cu o proba Ia indoire Ia radacina.
-la toate sudurile cap la cap la tabla, trebuie verificate o proba la radacina si o proba ptr. latura de sus,
sau doua probe de indoire laterala, daca este cazul.
- la sudurile cap la cap la teava, in pozitiile PA sau PC, trebuie verificate o proba la radacina si o proba
ptr. latura de sus, sau doua p.robe de indoire laterala, daca este cazul.
- ptr. toate celelalte pozitii de sudare, la sudura cap la cap la teava, se vor preleva probe Ia radacina ptr.
pozitia de sudare PE (peste cap) si o proba ptr. latura de sus din pozitia de sudare PF (ascendent), sau
din pozitia de sudare PG (descendent), sau doua probe de indoire laterala, daca este cazul.
Ptr. sudurile de colt la tabla, intreaga lungime de verificare a probei (fig. 10), va fi impartita in epruvete. Daca
este necesar, proba poate fi divizata in mai multe epruvete de aceeiasi latime.
Ptr. sudurile de colt la teava , proba se va diviza in patru sau mai multe epruvete si supuse la rupere.
Incercarile la rupere a sudurilor de colt la tabla si la teava, pot fi inlocuite prin verificari macroscopice. Daca
se efectueaza verificari macroscopice, trebuie prelevate eel putin doua epruvete.
Ptr. incerciirile de rupere (a se vedea figura 6), proba poate fi decupata, dacil. este necesar, in mai multe
epruvete. Fiecare epruveta trebuie sa fie dispusa pentru rupere conform EN 1320 ~i trebuie examinata dupa
rupere. 0 epruveta pentru examinarea macroscopica trebuie prelevata din zona de oprire/pomire a sudarii.
Ptr. incercarea la rupere, epruvetele ptr. sudurile de colt, vor fi pozitionate conf. ISO 9017.
- ~~-~------~-- -----
Dimensiuni in milimetri
Legenda
lr Lungimea de examinare
Figura 10- Lungimea de examinare ptr. incercarea de rupere ptr. o sudura de colt Ia tabla
Probele trebuie evaluate în conformitate cu cerinţele de acceptare, specificate pentru tipurile de imperfecţiuni
relevante.
Înaintea oricărei încercări trebuie verificate următoarele:
Cerinţele de acceptare pentru imperfecţiuni, evidenţiate prin metodele de încercare conform acestei parti al
ISO 9606, trebuie sa fie evaluate conf. ISO 5817, daca nu exista alte specificatii. Un sudor este calificat dacă
imperfecţiunile se încadrează în nivelul de calitate B din ISO 5817, cu excepţia următoarelor tipuri de
imperfecţiuni: supraînălţare excesivă ptr. sudura cap la cap (502), suprainaltare excesivă a sudurii de colt
(503), grosime excesivă a sudurii în colţ (5214), suprainaltare excesiva a radacinii (504) si crestaturi
marginale (501), ptr. care trebuie sa se foloseasca grupa de evaluare C.
Epruvetele de îndoire, nu trebuie să prezinte nicio imperfectiune individuala ≥ 3 mm, in orice directie.
Imperfectiunile, care apar la muchiile unei epruvetei în timpul încercării, nu trebuie luate în considerare la
evaluare, cu excepţia cazului când se dovedeşte că fisurarea se datorează pătrunderii incomplete, zgurii sau
altor nereguli. Suma celor mai mari imperfectiuni, care sunt mai mari de 1 mm, dar mai mici de 3 mm, nu au
voie sa depaseasca 10 mm intr-o proba la indoire
Dacă imperfecţiunile din proba de calificare a sudorului depăşesc valorile maxime specificate, atunci sudorul
nu a reuşit încercarea.
8 Încercări repetate
In cazul in care încercarea nu satisface cerinţele acestei parti din ISO 9606, trebuie dată sudorului
posibilitatea, sa repete odata încercarea de calificare, sau sa faca training suplimentar.
9 Perioadă de valabilitate
Valabilitatea certificatului de calificare a sudorului, poate fi prelungit conf. celor stabilite la 9.3. Procedura
aleasa ptr. prelungirea certificatului de sudor, conf 9.3 a) sau c), trebuie sa fie indicata pe acesta la momentul
eliberarii.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Acest subcapitol, este valabil ptr. toate posibilitatile de selectare a prelungirii certificatului de calificare ptr.
sudor, conform celor stabilite la 9.3.
b) La fiecare 2 ani, trebuie sa execute doua suduri, care s-au efectuat in ultimele 6 luni ale valabilitatii,
sa fie verificate si inregistrate prin examinare radiografică, ultrasunete sau încercări distructive.
Sudurile trebuie sa indeplineasca conditiile de evaluare ptr. imperfectiuni, care au fost stabilite in
cap. 7. Sudura verificata, trebuie sa reproduca conditiile de verificare initiale, exceptand cele ptr.
grosime si diametrul exterior al tevii. Aceste verificari, prelungesc ptr. inca 2 ani certificatul
sudorului.
c) Calificarile sudorului ptr. un certificat sunt atat timp valabile, conform celor validate in cap.9.2 si
a premisei, ca sunt indeplinite urmatoarele conditii:
─ sudorul lucreaza ptr. acelasi producator, ptr. care el sau ea sunt calificati si care este responsabil
ptr. executia produsului;
─ programul de calitate al producatorului a fost verificat conf. ISO 3834-2 sau ISO 3834-3;
Certificatul de calificare ptr. sudor se emite cu unica responsabilitate a examinatorului sau a organismului de
verificare si trebuie sa contina toate datele prezentate in anexa A.Se recomanda a se utiliza ca si certificat de
calificare ptr. sudor, imprimatul din anexa A.Daca se utilizeaza un alt imprimat ptr. certificat de sudor, acesta
va trebui sa contina datele solicitate in anexa A. Examinatorul,
DIN ISO 9606-1 :2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Organismul de verificare sunt responsabile ptr. a demonstra, ca toate variabilele semnificative din certificatul
de calificarea de sudor sunt respectate.
─ gaz de protectie
În general, trebuie să fie eliberat un certificat de calificare a sudorului separat pentru fiecare probă.
În cazul când se sudează mai multe probe de catre un sudor, poate fi emis un certificat de calificare a
sudorului unic, combinând domeniile de calificare ale probelor individuale. Toate variabilele esenţiale pentru
toate probele trebuie să fie înregistrate pe certificatul combinat. În acest caz, numai una dintre următoarele
variabile esenţiale poate fi diferită, cu excepţia exemplelor menţionate în 5.7:
— Tipul sudurii;
— Poziţia de sudare;
— Grosimea materialului.
Se recomandă emiterea certificatului de calificare a sudorului in limba tarii respective si suplimentar in minim
una din urmatoarele limbi: limbile engleză, franceză sau germană.
Examinarea cunoştinţelor profesionale (vezi anexa B), trebuie notată cu “Admis” sau “Respins”.
Conform 5.4 e) pe certificat trebuie sa fie indicata in completare, sudura de colt la calificarea ptr. sudura cap
la cap.
11 Notare
Notarea unei calificări a sudorului, trebuie să conţină elementele următoare în ordinea dată (sistemul este
astfel conceput încât să poată fi utilizat pentru informatizare):
a) numărul acestei parti ptr. ISO 9606 (ISO 9606-1)
b) variabilele esenţiale;
Anexa A
(informativă)
Confirmarea valabilităţii de către angajator/coordonatorul sudării pentru următoarele 6 luni (cu referire la 9.2)
Data Semnatura Functia sau titlul
Cunoştinţe profesionale
B.1 Generalităţi
Verificarea cunoştinţelor profesionale este recomandată, dar nu este obligatorie.
Totuşi, unele ţări pot cere, ca sudorul să fie supus unei verificări a cunoştinţelor profesionale. Dacă se
efectuează verificarea cunoştinţelor profesionale, acest lucru ar trebui menţionat pe certificatul de calificare a
sudorului.
Această anexă indică cunoştinţele pe care sudorul ar trebui să la posede pentru a se asigura, că sunt respectate
procedurile şi practicile curente în materie de sudare. Cunoştinţele profesionale indicate în această anexă,
corespund numai nivelului de bază minim.
Dată fiind diversitatea programelor de formare naţionale, se propune numai standardizarea obiectivelor
generale sau categoriilor de cunoştinţe profesionale. Intrebările reale puse ar trebui să fie redactate de fiecare
ţară implicată dar ar trebui să includă întrebări referitoare la toate aspectele cuprinse în B2, relevante pentru
încercarea de calificare a sudorilor.
Verificarea reală a cunoştinţelor profesionale ale sudorului poate fi realizată prin oricare din următoarele
metode sau combinaţii ale acestor metode:
a) probe scrise obiective (chestionare cu răspunsuri multiple);
B.2 Cerinţe
B.2.1 Echipament pentru sudare
B.2.1.1 Sudare oxiacetilenică
a) Identificarea buteliilor de gaz;
c) Tipul flăcării;
d) Efectul supraîncălzirii.
B.2.2.3 Sudare cu arc electric cu protecţie gazoasă şi cu autoprotecţie (114, 13, 14, 15)
a) Tipuri şi dimensiunea electrozilor;
c) Protecţia individuală;
d) Riscuri de incendiu;
b) Cauze;
Anexa C
( informativa)
Vezi fig. C. I.
Dimensiuni in milimetri
Anexa ZA
(informativă)
Acest standard european a fost elaborat în cadrul mandatului dat CEN de Comisia Europeană şi de Asociaţia
Europeană a Liberului Schimb şi prevede modul de conformare cu cerinţele esenţiale ale directivei 97/23/CE
privind noua abordare.
O dată cu citarea acestui standard în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene subordonat acestei directive şi
implementarea ca standard naţional în cel puţin un stat membru, conformitatea cu articolele acestui standard
dată în tabelul ZA.1 conferă, în limitele domeniului de aplicare al acestui standard, o prezumţie de
conformitate cu cerinţele esenţiale corespunzătoare ale acestei directive şi ale reglementărilor AELS.
AVERTIZARE — Alte cerinţe şi alte directive CE, pot fi aplicabile produsului(-elor) care intră în domeniul
de aplicare al acestui standard.
DIN EN ISO 9606-1:2013-12
EN ISO 9606-1:2013 (D)
Bibliografie
[1] EN 1321, Destructive tests on welds in metallic materials — Macroscopic and microscopic
examination of welds
[2] EN 1418, Welding personnel — Approval testing of welding operators for fusion welding and
resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials
[3] EN 22553, Welded, brazed and soldered joints — Symbolic representation on drawings
(ISO 2553:1992)
[4] EN ISO 17635, Non-destructive testing of welds — General rules for metallic materials
(ISO 17635:2010)
[5] EN ISO 17640, Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing —Techniques, testing levels,
and assessment (ISO 17640:2010)
[6] EN ISO 2560, Welding consumables — Covered electrodes for manual metal arc welding of non-alloy
and fine grain steels — Classification (ISO 2560:2009)
(ISO 9000:2005)
[8] EN ISO 15607:2003, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials —
General rules (ISO 15607:2003)
[9] EN ISO 15614-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials —
Welding procedure test — Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys
(ISO 15614-1:2004)
[10] EN ISO 17632, Welding consumables — Tubular cored electrodes for gas shielded and non-gas
shielded metal arc welding of non-alloy and fine grain steels — Classification (ISO 17632:2004)
[11] EN ISO 17635, Non-destructive testing of welds — General rules for metallic materials
(ISO 17635:2010)
[12] CEN ISO/TR 20172, Welding — Grouping systems for materials — European materials
[13] CEN ISO/TR 20173, Welding — Grouping systems for materials — American materials
[14] CEN ISO/TR 20174, Welding — Grouping systems for materials — Japanese materials
[15] ISO 857-1, Welding and allied processes — Vocabulary — Part 1: Metal welding processes
(informativă)
standardele române
Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice. Încercarea de rupere
Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice. Examinarea macroscopică şi microscopică
a îmbinărilor sudate
Personal pentru sudare. Calificarea operatorilor sudori pentru sudarea electrică prin presiune, pentru
sudarea mecanizată şi automată a materialelor metalice
Materiale pentru sudare. Electrozi înveliţi pentru sudarea manuală cu arc electric a oţelurilor nealiate şi cu
granulaţie fină. Clasificare
Sudare. Îmbinări sudate prin topire din oţel, nichel, titan şi aliajele acestora (cu excepţia sudării cu fascicul de
electroni). Niveluri de calitate pentru imperfecţiuni
Specificaţia şi calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Specificaţia procedurii de sudare.
Partea 1: Sudare cu arc electric
Specificaţia şi calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Specificaţia procedurii de sudare.
Partea 2: Sudarea cu gaze
Specificaţia şi calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Verificarea procedurii de sudare.
Partea 1: Sudarea cu arc electric şi cu gaze a oţelurilor şi sudarea cu arc electric a nichelului şi aliajelor de
nichel
Materiale pentru sudare. Sârme tubulare pentru sudarea cu arc electric cu sau fără gaz protector a oţelurilor
nealiate şi cu granulaţie fină. Clasificare
Examinări nedistructive ale îmbinărilor sudate. Examinare vizuală a îmbinărilor sudate prin topire
Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinare cu ultrasunete. Tehnici, niveluri de examinare şi evaluare
Standardele europene la care se face referire şi care nu au fost adoptate ca standarde române pot fi
consultate sau comandate la Asociaţia de Standardizare din Romania.
Standardele române conţin prevederi necesare pentru contractare. Prevederile nu sunt limitative. Utilizatorii
standardelor sunt răspunzători pentru completarea şi aplicarea corectă a acestora.
Este important ca utilizatorii standardelor române să se asigure că sunt în posesia ultimei ediţii şi a tuturor
modificărilor în vigoare.