MODELAREA PRIN METODA GRAFCET A OPERAȚIILOR

DE PRESARE ȘI COMPRIMARE A AMESTECULUI DE

FORMARE

1. Scopul lucrării
Lucrarea urmărește aprofundarea modului de reprezentare grafcet prin realizarea
operațiilor de presare și comprimare a amestecului de formare al pieselor de dimensiuni
reduse.

2. Conținutul lucrării
Necesitatea creșterii volumului producției de piese turnate, îmbunătățirea calității și a
condițiilor de muncă, reducerea efortului fizic, au dus la construirea diferitelor tipuri de
mașini de format. Metoda prezintă limite, deoarece nu se poate aplica pieselor de dimensiuni
mari sau a celor care nu formează în mai multe rame și nu e rentabilă pentru o producție de
serie mică.

Sistemul a fost conceput ca o mașină semiautomată pentru presarea și comprimarea

amestecului de formare (fig. 2.1).

În cazul mașinilor de format prin presare, îndesarea amestecului de formare se

realizează prin aplicarea unei presiuni exterioare asupra amestecului de formare, cu scopul
apropierii granulelor unele de altele și întrepătrunderii peliculelor de liant. În figura 2.1 se
prezintă schemele de principiu pentru presarea de sus în jos (fig.2.1-a), presarea de jos în sus
(fig.2.1-b), și presarea din două direcții (fig.2.1-c).
Schematic, aceasta se compune din :

·        Un poanson inferior fix;

·        Un poanson superior si o matrita;

·        Un subansamblu de punere pe pozitie a amestecului;

·        Un subansamblu de evacuare a piesei comprimate.

Masina are urmatorul ciclu de lucru :

1.     Matrita se afla in pozitia superioara a cursei ; poansonul inferior delimiteaza in partea

lui superioara un spatiu suficient pentru a putea primi amestecul ce trebuie presat.
Poansonul superior este in aceasta situatie in pozitia sa cea mai inalta, degajand
matrita in partea superioara.

2.     Cand amestecul de formare pentru comprimat este adus la locul lui, poansonul
superior coboara, comprima materialul in matrita, apoi se ridica in pozitia cea mai
inalta.

3.     Matrita coboara pana cand poansonul inferior elibereaza piesa care s-a obtinut prin
presare. Astfel piesa poate fi evacuata.

4.     Matrita revine apoi in pozitia initiala si un nou ciclu poate reincepe.

Toate aceste actiuni nu pot fi obtinute decat daca se emite un ordin la un moment
dorit. Momentul dorit este determinat de informatiile provenite de la partea operativa.

Studiul partii de comanda :

In faza initiala, consideram ca presa este oprita, fiind in asteptarea unei noi incarcari
cu amestec de formare.

Matrita si poansonul sunt imobilizate si vor cobora abia dupa ce vor primi comanda de
la automat care are informatia ca : « materia este la locul sau ».

Daca aceasta informatie este schimbata, dintr-o eroare, in timpul ridicarii poansonului,
ea nu va avea nici un efect asupra comportamentului partii de comanda.

Putem spune astfel ca, automatul este « receptiv » la prima informatie, aceea
ca « materia este locul sau » si nu este receptiv la cea de-a doua informatie.

Spunem ca partea de comanda ramane intr-o etapa atata timp cat comportamentul sau
este constant.

Partea de comanda va ramane in aceasta etapa pana cand apar informatiile pentru care
ea este receptiva, provocand astefel o tranzitie care va conduce la o noua etapa, unde aceasta
va adopta un nou comportament.
 Noi putem reprezenta functionarea unei parti de comanda ca o succesiune alternativa
de etape si tranzitii.

Vom avea astfel:

Etapa 1:               actiune:        punerea matriței la locul ei;

Tranzitia 1-2 :      receptie :      matrița este pe pozitie si porneste ciclul ;

Etapa 2:               actiune:        coborarea poansonului ;

Tranzitia 2-3 :      receptie :      final de presare (compresie) ;

Etapa 3:               actiune:        ridicarea poansonului ;

Tranzitia 3-4 :      receptie :      poansonul este in pozitia ridicata ;

Etapa 4:               actiune:        coborarea matritei ;

Tranzitia 4-5 :      receptie :      matrita in pozitia de jos ;

Etapa 5:               actiune:        evacuarea piesei comprimate ;

Tranzitia 5-6 :      receptie :      piesa evacuata ;

Etapa 6:               actiune:        ridicarea matritei ;

Tranzitia 6-1 :      receptie :      matrita in pozitia sus.

În tabelul de mai jos se enumeră intrările și ieșirile întregului proces de presare și

comprimare a amestecului de formare.

Tabelul 2.1.1

INTRĂRI IEȘIRI
- amestec de formare - piesa finita
- liant - amestec de formare neutilizat
- informatie confirmare “materie la
locul ei “
- comanda START
- aplicare forta de presare (compresie)
Reprezentare GRAFCET