Procedee tehnologice de prelucrare la rece

01.03.2022 Negrau Adrian

1 Iec

Stante si matrite

Operațiile de presare la rece se executa cu ajutorul ;

-stanțelor pentru operații de perforare ,decupare

-matrițe pentru operațiile de ambutisare ,bordurarea, umflare ,crestare etc

Clasificarea stanțelor si matrițelor in funcție de nr de operații ;

-simple

-cu acțiune combinata

Cele cu acțiune combinata pot fi :

-cu acțiune succesiva

La care exista operații diferite de presare in decursul mai multor curse ale berbecului presei
însă la fiecare post de lucru executa un singur tip de operație.

-cu actiune simultana care

executa operații de presare toate
la o singura cursa a berbecului
pentru o singura așezare a
semifabricatului (au precizie
ridicata)

Figura (1) Parți componente la presare

-cu actiune combinata care executa operații diferite de presare atât simultan cit si succesiv in
decursul a doua sau mai multe curse.

Elemente constructive ale stanțelor si matrițelor

Elementele constructive principale ale stanțelor si matrițelor sunt :

-placa de baza

-placa de cap

-placa port poanson

-elementele de ghidare ale semifabricatului

-poansoane

-placi active

-elemente de ghidare ale mătriței

-elemente de aruncătoare ,inele de reținere etc

Placa de baza este partea inferioara a mătriței către trebuie sa permită fixarea rigida si
centrarea placi active iar suprafața de sprijin pe masa presei sa fie suficient de mare pentru a
putea prelua solicitările ce apar in timpul operațiilor de presare. Conține bucșele de ghidare
inferioare .

Placa de cap este partea superioara a mătriței care permite fixarea plăcii port poanson si a
cepului pentru montarea pe berbecul presei, de asemenea ea conține bucșele de ghidare
superioare. Constructiv ea este asemănătoare cu placa de baza Exista mai multe tipuri
de placi de cap respectiv de baza 

-cu doua coloane in spate

-cu doua coloane pe diagonala

-cu patru coloane etc

Placa port poanson servește la fixarea

poansoanelor pe placa de cap in
pozițiile prescrise pe desen.
Poansonul este un organ de mașina care aparține stanței sau mătriței situat de obicei in partea
superioara a mătriței si care acționează asupra semifabricatului realizând efectiv operația
respectiva .   

Poansoanele in general sunt constituite din doua parți :

-partea activa care participa efectiv la realizarea operației

-partea de fixare prin care el este fixat in placa port poanson

Placi active sunt elemente constituente ale matrițelor situate de obicei in partea inferioara a
acestuia si care concura împreuna cu poansonul la realizarea operației

Forme de placi active :

-placi monobloc care se utilizează in general pentru placi mai mici pentru producție de serie
mica

Dimensiunile plăcilor depind de grosimea materialului care va fi prelucrat ,la fel ca

poansoanele sunt realizate din doua parți :

-parte de fixare

-partea activa

in afara de acestea mai exista:

-placi din mai multe elemente constructive la care elementele active ale plăcilor sunt introduse
in placa activa sub forma de pastile care reprezintă de fapt partea activa a plăcii active si care
se pot înlocui in caz de deteriorare. Aceste placi se folosesc la producția de serie mare sau
masa .

Înainte de montarea matriței pe mașina reglorul va verifica starea de curățenie a mașinii pe

care montează aceasta matrița ,respective starea de curățenie a matriței propriu zise ,deoarece
orice element depus fie pe mașina fie pe matrița poate sa duca la o poziționare greșită a
acestei mătrițe pe masa mașinii si deci la disfuncționalități in funcționarea corecta a matriței la
uzuri premature fie ale mătriței fie ale presei.
După aceasta reglorul va verifica construcția mătriței ,modul in care se face alimentarea si
evacuarea pieselor respective a deșeurilor din matrița . Se va face o ungere prealabila a
coloanelor de ghidare ale mătriței si ale zonelor supuse frecării din matrița. Apoi se determina
dimensiunile mătriței daca corespund cu posibilitățile de montare pe presa respective ,si se
măsoară poziția berbecului presei fata de masa si daca aceasta corespunde se ridica berbecul
in punctual mort superior si se așază matrița pe masa presei. Apoi se face reglarea înălțimii
berbecului fata de masa ca sa corespunda cu înălțimea mătriței ,acest lucru se face prin
coborârea berbecului pana la punctual mort inferior si coborârea lui apoi prin reglaj pana când
atinge suprafața plăcii de cap a mătriței. Se verifica așezarea berbecului pe placa de cap a
mătriței astfel incit așezarea sa fie perfect plana sa nu existe diferențe de așezare de la un
capăt la altul lucru care se poate verifica prin metoda fantei de lumina. Se prinde matrița pe
masa presei si pe berbec cu ajutorul șuruburilor ,bridelor sau a altor sisteme de prindere. Se
ridica berbecul presa se fac câteva curse in gol după ce in prealabil s-a făcut ungerea
coloanelor de ghidare si a celorlalte elemente la care exista frecare in matrița. Se introduce
materialul in matrița se executa câteva bucăți pentru proba concomitent cu reglajul presei
astfel incit piesa sa fie buna si sa corespunda cu desenul de execuție al piesei . Acest lucru se
face prin măsurarea fiecărei piese in timpul reglajului pana la realizarea reglajului
corespunzător piesei care este buna .După aceasta se trece la executarea lotului de piese
programat după ce in prealabil a fost pregătit materialul ,containerele si alte materiale
necesare bunului mers al realizării reperelor.

In timpul lucrului se va urmării tot timpul calitatea pieselor ,calitatea strângerii șuruburilor de
prindere ,modul de evacuare al deșeurilor din matrița ,calitatea ungerii coloanelor de ghidare
si ale celorlalte elemente aflate in mișcare.

Demontarea matrițelor se face in sens invers montării cu particularitatea ca aceste mătrițe

trebuie curățate înainte de a fi trimise in magazia de scule .Înainte de trimiterea mătriței in
magazie se va analiza ultima piesa si daca se constata existenta bavurilor sau diferențe ale
piesei fata de desenul piesei se va trimite pentru reparații.

Utilaje utilizate la presarea la rece.

Mașinile pentru prelucrarea prin deformare plastica la rece sunt utilaje cu construcții robuste
alcătuite din mai multe mecanisme si lanțuri cinematice fixate pe un batiu si astfel legate intre
ele incit sa permită atât obținerea mișcării principale cit si auxiliare.
Totalitatea mecanismelor aparținând unei mașini de presare care asigura elementului activ al
sculei deplasarea pe o traiectorie si cu o viteza impuse de cinematica procesului de deformare
plastica in vederea obținerii mișcării principale constituie lanțul cinematic principal .Pe lingă
acesta exista un lanț cinematic de avans care asigura deplasarea semifabricatului sau a sculei
si lanțuri auxiliare care asigura alimentarea cu semifabricate ,eliminarea piesei din
dispozitivul de presare , fragmentarea deșeului , împachetarea piesei etc .

Biblografie

1 https://www.rasfoiesc.com/inginerie/tehnica-mecanica/Tehnologia-Presarii-la-Rece28.php

2 https://www.scribd.com/doc/252604005/Tehnologia-Prelucrarii-La-Rece#

3 https://www.wikipedia.org/

4 https://www.rasfoiesc.com/inginerie/tehnica-mecanica/Tehnologia-Presarii-la-Rece28.php