LICEUL DIMITRIE NEGREANU BOTOȘANI

CLASA A XII A
M2 – MAȘINI UTILAJE ȘI INSTALAȚII
FIȘĂ DE DOCUMENTARE
TEMA DE PREDARE : INDREPTAREA.MASINI PENTRU INDREPTAT TABLE ŞI PLATBANDE

1. Prese pentru indreptat – caracteristici generale

Pentru ambutisarea adanca a tablelor se folosesc frecvent prese mecanice cu doua culisoare.Corespunzator functiilor
pe care le au, cele doua culisoare sunt asezate unul in interiorul celuilalt.Culisorul interior este destinat antrenarii
uneia dintre cele doua parti active ale matritei de ambutisare, iar culisorul exterior, are rolul principal de a antrena
dispozitivul pentru retinerea marginilor semifabricatului ce urmeaza a fi ambutisat, dar, in limita de forta de care
dispune, se foloseste si pentru unele operatii. Ambele culisoare au aceeasi directie de deplasare.De asemenea, in
anumite cazuri, se pot executa operatii de ambutisare si pe prese mecanice cu simpla actiune. In aceste cazuri
matritele de ambutisare au o constructie speciala care permite retinerea marginilor semifabricatului in timpul
executarii operatiei. Aceste prese pentru indreptat table fac parte din categoria utilajelor folosite pentru operatii
premergatoare procesului de prelucrare, servind la pregatirea semifabricatelor in vederea introducerii lor in fabricatie.
Cu ajutorul acestor prese pentru indreptat se executa fie indreptarea tablelor – infasurate in rulouri – in vederea debitarii, fie
indreptarea inainte croirii. De regula, aceste prese se folosesc pentru indreptarea tablelor groase.
2. Prese mecanice cu actiune dubla VS prese mecanice cu actiune simpla
Diferenta dintre modul de obtinere a pieselor pe presele mecanice cu actiune dubla si pe presele mecanice cu actiune
simpla rezulta din urmatoarea figura.

1
a) b)
1. Perna de aer;
2. Placa de eliminare; 1. Perna de aer;
3. Placa de ambutisare; 2. Placa de retinere;
4. Eliminator; 3. Placa de ambutisare;
5. Poanson; 4. Placa mobila pentru eliminare;
6. Tije eliminatoare; 5. Poanson;
7. Masa presei; 6. Tije pentru eliminare;
8. Placa; 7. Masa presa;
9. Corp intermediar; 8. Placa intermediara;
10. Culisor; 9. Culisorul interior;
11. Arcuri. 10. Culisorul exterior.
In cazul ambutisarii pe prese mecanice cu actiune dubla (figura anterioara, b), marginile semifabricatului sunt retinute
intre fata frontala a placii de ambutisare 3 si placa de retinere 2, antrenata de culisorul exterior 10. Pansonul 5,
antrenat de culisorul interior 9, executa ambutisarea numai dupa ce retinerea marginilor semifabricatului este
realizata. Perna de aer 1 plasata sub masa 7 a acestor prese mecanice, serveste la actionarea, prin tijele 6, a placii
mobile 4, pentru eliminarea semifabricatului ambutisat. Placa 8 serveste numai ca element de reglare.
La prese mecanice cu actiune simpla energia furnizata de sistemul de antrenare este consumata atat pentru
executarea ambutisarii, cat si pentru actionarea pernei de aer in vederea retinerii semifabricatului. Pe masura
cresterii fortei necesare pentru strangere, are loc o crestere insemnata a consumului de energie, ceea ce constituie
un inconvenient important. Acest lucru ingreuneaza si creste costul constructiei.
De aceea este avantajos ca forta de retinere sa se realizeze pe constructii care functioneaza pe principiul unor prese
mecanice cu actiune dubla.
3. Prese mecanice – ambutisare
La ambutisarile pe presele mecanice cu actiune dubla, comparativ cu presele mecanice cu simpla actiune, cavitatea in
care se produce deformarea tablei este plasata sub planul de fixare a semifabricatului, fapt ce asigura o pozitie mai
avantajoasa a semifabricatelor complexe, pentru executarea ambutisarii.

In figura anterioara este prezentata o clasificare pentru prese mecanice cu dubla actiune, in functie de forta
disponibila, tipul constructiei si locul sistemului de antrenare.

Prese pentru indreptat cu valturi

Aceste prese pentru indreptat table fac parte din categoria utilajelor folosite pentru operatii premergatoare procesului
de prelucrare, servind la pregatirea semifabricatelor in vederea introducerii lor in fabricatie.
Cu ajutorul acestor prese pentru indreptat se executa fie indreptarea tablelor – infasurate in rulouri – in vederea
debitarii, fie indreptarea inainte croirii. De regula, aceste prese se folosesc pentru indreptarea tablelor groase.
Dupa modul de asezare a valturilor, aceste prese pentru indreptat pot fi: cu valturi paralele sau cu valturi neparalele.
In urmatoarea figura (Scheme de lucru pentru prese pentru indreptat table), tabla care urmeaza a fi prelucrata, este
trecuta prin interstitiul dintre cele doua randuri de valturi.

2
ontanti; 12. Pana;
2. Traversa inferioara; 13. Suruburi pentru deplasarea penelor;
3. Traversa superioara; 14. Tije;
4. Valturi inferioare; 15. Arcuri;
5. Rola de reazem; 16. Bucse;
6. Valturi superioare; 17. Lagare de presiune;
7. Role de reazem; 18. Motor de antrenare;
8. Traversa mobila; 19. Roti melcate;
9. Carcasa; 20. Bucse;
10. Carcasa; 21. Valtul de indreptare;
11. Pana; 22. Corpul valtului de indreptare.

3
 1. alt;
2. Role de reazem;
3. Valt de avans;
4. Valt de avans;
5. Valt de indreptare.
In constructia de automobile si vagoane, multe din partile componente ale acestora se executa prin ambutisare din
table de otel cu continut redus de carbon. In timpul depozitarii, aceste table imbatranesc si in acelasi timp sunt
supuse unor transformari structurale prin separarea cementitei tertiare pierzandu – si astfel proprietatile de
plasticitate. In aceste conditii pericolul aparitiei unei mari cantitati de rebuturi este mult accentuat.
In scopul evitarii unui astfel de inconvenient, tablele sunt trecute printre valturile unor masini speciale de tipul acestor
prese cu valturi neparalele.
4. Masina de refulat si indreptat – caracteristici
O masina de refulat si indreptat foloseste prelucrari de fasonare prin care are loc deformarea locala a semifabricatelor
tubulare sau cave; in special la capatul acestora, in vederea micsorarii sectunii transversale.
Prin refulare semifabricatul isi modifica forma cilindrica, piesa devenind tronconica cu prelungire cilindrica, tronconica
sau sferica.
Indreptarea este procedeul de fasonare care se aplica numai pieselor cave sau tubulare prin care dimensiunile
transversale cresc; se reduce inaltimea si gosimea initiala a semifabricatului.
O masina de refulat si indreptat este relativ simpla fiind destinata exclusiv prelucrarilor prin refulare si prin indreptare.

4
Un model de masina de refulat si indreptat este prezentat in imaginea urmatoare

Semifabricatul se asaza pe placa de presiune 2, fixate pe placa de baza 1, fiind centrat de cele doua semibucse 3;
actionate la inchidere de busca superioara 4 si la deschidere de acurile 7. Deformarea se realizeaza cu placa active
5, fixate la placa superioara 6.
Indreptarea pe masini de refulat si indreptat
Indreptarea se poate realiza pe masini de refulat si indreptat rotative cu 9 – 21 valturi pentru semifabricate subtiri si 5
– 11 valturi pentru semifabricate grase (g>4 mm).

Diametrul valturilor se poate lua circa : D=(0,9 – 0,95)t; in care t este pasul de dispunere a valturilor. Acesta poate
avea valori cuprinse intre 0,4 – 50 mm in functie de grosimea materialului.

Schema de indreptare cu role dispuse in zig – zag, pe o masina

de refulat si indreptat

Prelucrarea pe o masina de refulat si indreptat este un procedeu economic; mai ales atunci cand aceasta are loc in
productia de serie mare si de masa. Principalul criteriu tehnico – economic al constructiei pieselor unei masini de
refulat si indreptat este constituit din asigurarea consumului minim de material; concomitent cu utilizarea unui numar
minim de prelucrari si posibilitatea executarii piesei cu matrite cat mai simple.