93

Zaharie MORARIU

A N E X E
 94
Zaharie MORARIU
 95
Zaharie MORARIU
DOCUMENTAŢIA TEHNICĂ
Documentaţia tehnică necesară activităţii de proiectare este reglementată prin STAS
6269-80 şi se compune din documentaţia de studiu, documentaţia de bază, documentaţia
tehnologică şi documentaţia auxiliară (fig. 1)
DOCUMENTAŢIA TEHNICA
TEHNICĂ
Documentaţia
de studiu
Documentaţia
de bază
Tema de proiectare
Studiul tehnico-economic
Proiectul de ansamblu
Breviarul de calcul
Desenul de ansamblu şi execuţie
pentru prototip.
Documentele încercării şi
omologării prototipului şi seriei
zero - buletine de încercări,
referate, caiete de sarcini.
Desenele de execuţie.
Scheme constructive şi de funcţionare
- scheme cinematice şi de fiabilitate şi
diagramele de funcţionare.
Desenele de instalare.
Caietul de sarcini cu indicarea condi-
ţiilor de execuţie, montaj, testare şi
exploatare.
Lista standardelor şi normelor care se
referă la calitatea produsului
Calcule speciale pentru produsele ce
reclamă precizie şi siguranţă mare în
funcţionare.
Borderoul documentaţiei de bază,
conform STAS 4659 - 80
Fig. 1 Conţinutul documentaţiei tehnice.
ANEXA 3.1.
Documentaţia
auxiliară
Documentaţia
tehnologică
Lista documentaţiei
Lista pieselor de schimb
Certificatele de calitate şi garanţii
Cartea maşinii cu reguli de
transport, montare, exploatare şi
evidenţa reviziilor şi reparaţiilor
Fişa tehnică de documentare
Prospectul produsului cuprinde
denumirea, performanţele
constructive şi funcţionale, desene
de gabarit şi date economice.
Nomenclatorul de piese
Marşrutizarea stabileşte şi urmăreşte
fluxul de fabricaţie al reperelor.
Fuxul tehnologic cuprinde toate
operaţiile şi locul de execuţie.
Planul de operaţii cuprinde tehnologia
de fabricaţie cu un anumit procedeu de
lucru dat.
Desene de semifabricate.
Documentaţia pentru SDV-istică.
Extrasul de materiale
Extrasul de semifabricate şi piese
obţinute prin cooperare
Extrasul de manoperă.
Lista pieselor standardizate şi
normalizate.
Lista pieselor obţinute din comerţ.
Lista utilajelor
 96
Zaharie MORARIU

Documentaţia de studiu cuprinde analiza tehnică şi economică a temei de proiectare.

Analiza temei de proiectare se efectuează din punctul de vedere a caracteristicilor constructive
şi funcţionale, a condiţiilor de exploatare, a conţinutului breviarului de calcul, a documentaţiei
tehnologice de execuţie şi de montaj, a verificărilor şi testelor la care este supus produsul, a
condiţiilor de transport a produsului tehnic şi a aspectelor financiare (se analizează cheltuielile
de proiectare, de materiale şi combustibili, cu manopera, cu energia, de transport şi cele legate
de protecţia mediului, etc.)
Pe baza acestui studiu se stabileşte soluţia constructivă şi funcţională a produsului –
proiectul de ansamblu. Cu ajutorul modelelor fizice şi matematice (modelul fizic ales
trebuie să se apropie cât mai mult de cel real, atât constructiv cât şi fenomenologic) se
efectuează calcule preliminare tehnologice şi de dimensionare a principalelor elemente
componente ale produsului tehnic, după care se execută desenul de ansamblu. În cazul
desenelor de ansamblu sau subansamblu, pe lângă conţinutul inclus în desenul propriu-zis,
acestea trebuie să cuprindă tabelul de componenţă, caracteristicile tehnico-funcţionale, de
montaj şi altele.
Date suplimentare cu privire la modul de întocmire a desenelor de ansamblu şi de execuţie se
dau în anexa 3, 2.
Pe baza desenului de ansamblu se continuă breviarul de calcul cu rezolvarea
problemelor de dimensionare şi verificare a tuturor elementelor componente (se stabilesc
parametrii tehnologici, materialele de execuţie, formele şi dimensiunile secţiunilor tuturor
elementelor componente, procedeele de obţinere a semifabricatelor şi a pieselor finite,
tratamentele termice şi termo - chimice care se aplică, dimensiunile şi ajustajele de montaj,
verificările şi testele care se efectuează, etc.)
Prin calculul de verificare se asigură siguranţa în funcţionare a produsului tehnic
proiectat. Acestea, după caz pot fi: calcule de verificare sub aspectul rezistenţei mecanice la
solicitările la care sunt supuse elementele (piesele) componente; calcule de verificare la
deformaţii şi vibraţii; calcule de ungere, etanşeitate, uzură şi de durabilitate; calcule
ergonomice şi cele legate de protecţia mediului; calcule de analiză economică.
Documentaţia de bază vine şi complectează documentaţia de studiu. Cu datele
prezentate mai sus se întocmesc desenele de execuţie ale tuturor pieselor care nu sunt
standardizate sau reglemente prin norme interne, conform cu SR ISO 5457-94.
În cadrul desenelor de execuţie se urmăreşte stabilirea formei geometrice a piesei, a
preciziei dimensionale, a preciziei formei geometrice şi de poziţie a elementelor geometrice, a
microgeometriei suprafeţelor, precizarea materialului şi a tratamentului termic sau
termochimic aplicat.
Conţinutul desenelor de execuţie cuprinde reprezentarea grafică a piesei şi cotarea
conform standardelor şi condiţii tehnice înscrise în câmpul desenului şi al indicatorului, în
conformitate cu reglementările prevăzute în STAS 2300-88. Toate dimensiunile şi
caracteristicile geometrice trebuie să fie tolerate pe desenele pieselor, nici o toleranţă nu
trebuie să fie subînţeleasă sau lăsată la latitudinea personalului de execuţie sau de control.
Calitatea finală a suprafeţelor după prelucrare, după aplicarea tratamentelor termice
sau termo-chimice, după acoperiri electrochimice sau metalizare, se prescrie, de regulă, prin
intermediul rugozităţii, conform STAS 5730/1-85 şi STAS 5730/2-85. Rugozitatea se prescrie
prin intermediul parametrului Ra ( abaterea medie aritmetică a profilului).
În tabelul 3 din anexa 3.2 se dau informativ rugozităţile suprafeţelor obţinute în mod
economic prin procedee tehnologice curente. Stabilirea procedeului tehnologic se face
ţinând seama, printre altele, de material şi de forma piesei, de toleranţele dimensionale, de
toleranţele de formă şi de poziţie şi de rugozitatea prescrisă a suprafeţelor.
Prescrierea preciziei de execuţie şi a rugozităţii suprafeţelor are un efect important
asupra economicităţii fabricaţiei. Costul de fabricaţie a produsului creşte apreciabil odată
 97
Zaharie MORARIU

cu prescrierea unei precizii mai mari şi o rugozitate mai mică. De aceea, valorile prescrise
trebuie astfel alese încât să nu impună fabricaţiei condiţii mai severe decât cele necesare
asigurării unei calităţi corespunzătoare a produsului.
În documentaţia de bază se încadrează şi toleranţele generale dimensionale şi
toleranţele generale geometrice care se aplică tuturor dimensiunilor liniare şi unghiulare, fără
indicaţii de toleranţă cu excepţia dimensiunilor ale căror toleranţe sunt stabilite prin alte
standarde. Toleranţele generale dimensionale şi toleranţele generale geometrice se prescriu
conform STAS 2300-88 şi se găsesc în condiţiile tehnice trecute în indicator.
În tabelul 4 din anexa 3.2, se dau abaterile limită pentru dimensiunile liniare, cu
excepţia teşiturilor şi razelor de racordare. Toleranţele generale de formă şi poziţie a formei
geometrice sunt date în tabelul 5, iar toleranţele generale privind bătaia radială şi frontală sunt
date în tabelul 6, din anexa 3.2.Aceste toleranţe se prescriu alături de cotele nominale,
conform STAS 8100-68.
O altă categorie de tolerante sunt stabilite prin STAS 7391/1…6 – 74. Aceste
standarde fac referire la toleranţele de formă geometrică a suprafeţelor şi de poziţie reciprocă
a suprafeţelor şi se stabilesc în funcţie de dimensiunea nominală şi clasa de precizie. Aceste
toleranţe se înscriu pe desenele de execuţie numai dacă limitarea abaterilor respective este
necesară pentru asigurarea calităţii piesei.
În tabelul 7 din anexa 3.2 se prezintă toleranţele la rectilinitate TFr, planeitate TFp şi
la forma dată a profilului TFs, în tabelul 8 se dau toleranţele la circularitate TFc şi la
cilindricitace TFl.
Înscrierea toleranţelor de formă pe desen se face într-un dreptunghi împărţit în două
căsuţe: în prima se înscrie simbolul toleranţei , conform STAS 7385/1-85, iar în a doua
valoarea admisă.
Poziţionarea unei suprafeţe se face prin cote liniare sau unghiulare în raport cu una sau
mai multe baze de referinţă, care, conform STAS 7385/2, pot fi: o linie, axa unui cilindru, axa
comună sau planul median comun a două suprafeţe, un plan şi axa unui cilindru perpendicular
pe acesta. Baza de referinţă se indică printr-un triunghi înnegrit şi care se identifică printr-un
simbol alfabetic.
Înscrierea toleranţelor de poziţie pe desen se face într-un dreptunghi împărţit în trei
căsuţe: în prima se înscrie simbolul toleranţei , conform STAS 7385/1-85, în a doua valoarea
admisă, iar în a treia baza sau bazele de referinţă în ordinea importanţei.
În tabelul 9 din anexa 3.2 se prezintă toleranţele la paralelism TPl, perpendicu-laritate
TPd, la înclinare Tpi şi bătaia frontală TBf, iar în tabelul 10 se dau toleranţele la coaxialitate
şi concentricitate TPc, la intersectare TPx şi bătaie radială TBr.
În tabelele 11 şi 12 din anexa 3.2 se prezintă extras din STAS 8100/4 – 88 cu privire la
ajustajele recomandate a fi utilizate în practică la asamblarea pieselor.
Se reaminteşte că sistemul alezaj unitar se utilizează în toate cazurile cu excepţia
acelora în care funcţional sau tehnologic este raţională folosirea sistemului arbore unitar, sau
utilizarea unor ajustaje în afara celor două sisteme.
În tabelele 13 şi 14 din anexa 3.2 se prezintă extras din STAS 8100/3 – 88 cu referire
la clasele de toleranţe de uz general pentru arbori şi alezaje
Documentaţia tehnologică se întocmeşte de inginerul tehnolog, în urma analizei
documentaţiei de studiu şi de bază, cu scopul realizării unei tehnologii de fabricaţie care să
răspundă nivelului calitativ, atât sub aspectul caracteristicilor şi performanţelor tehnice, cât şi
a celor economice (realizarea unui produs performant cu costuri cât mai mici).
Documentaţia auxiliară cuprinde toată documentaţia care însoţeşte prototipul sau
produsul seriei zero de fabricaţie, sunt incluse o serie de documente care caracterizează
produsul în ansamblu şi calităţile acestuia.
 98
Zaharie MORARIU

ANEXA 3.2.

ELEMENTE NECESARE PENTRU ÎNTOCMIREA DOCUMENTAŢIEI TEHNICE

Desenele de ansamblu şi de execuţie, elemente de bază a documentaţiei de studiu şi de

bază, se întocmesc pe formate standardizate conform SR ISO 5457-94, la scări de mărime
standardizate.
Mărime naturală 1 . 1;
Scări de mărire: 2 : 1; 5 : 1; 10 : 1; 20 : 1; 50 : 1; 100 : 1;
Scări de micşorare: 1 : 2; 1 : 5; 1 : 10; 1 : 20; 1 : 50; 1 : 100.
Dimensiunile formatelor standard şi a celor derivate sunt reglementate prin SR ISO
5457-94. Formatele standard se pot modifica cu module de format A4, dar numai pe una din
laturi, aşa cum se arată în tabelul 1.

Tabelul 1.
Formate de desen standard Formate de desen derivate
Simbol format Dimensiuni Simbol format Dimensiuni
A0 841 x 1189 A1 1/2 594 x 1261
A1 594 x 841 A3 x 3 420 x 891
A2 420 x 594 A4 x 3 297 x 630
A3 297 x 420 A2 1/2 420 x 891
A4 297 x 210 A3 x 4 420 x 1189

Indicator

Fig.1. Model de format

Formatele se delimitează prin intermediul chenarului care se trasează cu linie continuă

groasă dusă la 10 mm faţă de marginile acestuia (anexa 3.2, fig. 1 ).
În partea stângă a formatului se trasează cu linie continuă subţire fâşia de îndosariere
cu dimensiunile 20 x 297, iar în partea dreaptă se trasează cu linie continuă groasă conturul
indicatorului a cărui rubricaţie şi dimensiuni sunt reglementate prin SR ISO 7200 – 94 (
anexa 3.2, fig. 2.a). Elementele care trebuiesc complectate în indicator sunt prezentate în fig.
2.b din anexa 3.2. Datele care se vor înscrie în indicator se stabilesc de proiectant
Formatele pe care se prezintă desenele de ansamblu vor conţine tabelul de
componenţă. Rubricaţia şi dimensiunile tabelului de componenţă sunt indicate în fig. 3 din
 99
Zaharie MORARIU

anexa 3.2. Indicaţii cu privire la modul cum se complectează tabelul de componenţă se dau în
tabelul 2 din anexa 3.2. Tabelul de componenţă se poziţionează deasupra indicatorului,
aici se înscrie rubricaţia şi cel puţin un reper, restul tabelului, cu celelalte repere, poate fi
poziţionat în stânga indicatorului sau în alt loc a formatului.

92,5 92,5

5 5 10 30 25 17,5 5 5 10 30 25 17,5
5
5
5
5
5
10
5
5
5
5
25 40 30 5
5
5
100 5
5
10
65 25 20

08 04
07 03
06 02
05 01
Ed Ind Data Revizuirea Numele Semnăt Ed Ind Data Revizuirea Numele Semnăt
Tratament termic: Protecţie anticorozivă:

Toleranţe generale Mărimea Proiectat

Rugozitate STAS 2300-88 formatului Desenat
generală şi
Scara Verificat
alte Materialul şi Data primei
Contr STAS
rugozităţi standardul ediţii
Aprobat

Universitatea POLITEHNICA Denumirea desenului de ansamblu sau de execuţie scris

Bucureşti cu majuscule
Facultatea IMST
Catedra ORGANE DE MAŞINI Codul alfa numeric al desenului de Numărul
ŞI TRIBOLOGIE
ansamblu sau de execuţie planşei Ediţia1

b
Fig.2. Forma şi dimensiunile indicatorului
 100
Zaharie MORARIU

10 50 45 10 30 25 15
7
7
(1) (2) 7 (3) (4) (5) (6) (7)
Nr. desen sau Masa
Poz. Denumire 10 Buc. Material Observaţii
STAS netă

Fig. 3 Forma şi dimensiunile tabelului de componenţă

Complectarea tabelului de componenţă Tabelul 2

Coloana Elementele care se înscriu Observaţii
Se înscrie numărul de poziţie al
reperului (piesă, subansamblu,
Poziţionarea se face conform STAS
(1) ansamblu) cu cifre arabe în ordine
6134 – 76
crescătoare de jos în sus începând cu
numărul 1.
Se înscriu la singular nearticulat
Dacă elementul este standardizat sau
Denumirea reperului Aceasta trebuie
normalizat, denumirea şi caracteristi-
(2) să fie cât mai scurtă şi să sublinieze
cile dimensionale se înscriu conform
caracteristica constructivă.
notării din standard sau normă, fără a
se indica numerele acestora.
Dacă piesa este standardizată sau
Codul alfa numeric al desenului în
definită printr-o normă internă nu se
care este reprezentată piesa ca
(3) întocmeşte desen de execuţie, în
element de sine stătător, prin desenul
schimb se înscrie numărul
de execuţie.
standardului sau a normei.
Numărul de bucăţi al piesei care are
(4) aceeaşi formă şi dimensiuni,
existente în desenul de ansamblu
Numărul de cod, simbolul sau La materialele de general, unde nu
denumirea materialului din care se sunt îndoieli asupra standardului şi la
(5) execută piesa, precum şi numărul piesele care au desene de execuţie,
standardului sau a normei. înscrierea standardului este
facultativă.
Date suplimentare cu privire la
dimensiunile şi tehnologia de
(6)
obţinere a semifabricatului, numărul
modelului de turnătorie, etc.
Masa netă a piesei poziţionată Se recomandă ca masele să se
(7) înscrie în aceeaşi unitate de măsură.
Complectarea masei este facultativă.
 101
Zaharie MORARIU

Valori informative ale rugozităţii suprafeţei

obţinute prin diferite prelucrări tehnologice Tabelul 3
Valori medii ale rugozităţii Ra [μm]
Nr Denumire procedeului tehnologic
0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12,5 25 50
1 Turnare în forme de nisip ● ● ●
2 Turnare în formă de coajă ● ● ● ● ●
3 Turnare în cochilă ● ● ● ● ●
4 Turnare sub presiune ● ● ● ● ●
5 Turnare de precizie ● ● ●
6 Matriţare ● ● ● ● ●
7 Roluire plană ● ● ●
8 Ambutisare ● ● ● ● ●
9 Extrudere ● ● ● ● ●
10 Ştampare ● ● ● ● ●
11 Forjare prin laminare ● ● ● ● ● ● ● ●
12 Tăiere ● ● ●
13 Tăiere cu flacără ● ● ●
14 Curăţire cu jet ● ● ● ● ●
15 Curăţire în tamburi ●
16 Strunjire longitudinală ● ● ● ● ● ● ● ●
17 Strunjire plană ● ● ● ● ● ● ●
18 Retezare ● ● ● ●
19 Rabotare ● ● ● ● ● ● ● ●
20 Mortezare ● ● ● ● ● ●
21 Răzuire ● ● ● ● ● ●
22 Găruire ● ● ● ●
23 Lărgire ● ● ● ● ● ●
24 Adâncire ● ● ● ●
25 Alezare ● ● ● ● ● ●
26 Frezare circulară ● ● ● ● ● ● ●
27 Frezare frontală ● ● ● ● ● ● ●
28 Broşare ● ● ● ● ● ● ●
29 Pilire ● ● ● ● ● ● ●
30 Rectificare longitudinală rotundă ● ● ● ● ● ●
31 Rectificare plană rotundă ● ● ●
32 Rectificare rotundă cu avans în adâncime ● ● ● ●
33 Rectificare plană cu periferia pietrei ● ● ● ● ● ●
34 Rectificare frontală plană ● ● ● ● ● ●
35 Polizare ● ●
36 Honuire cu cursă lungă ● ● ● ●
37 Honuire cu cursă scurtă ● ●
38 Lepuire rotundă ● ● ● ●
39 Lepuire plană ● ● ● ●
40 Superfinisare ● ●
41 Lepuire de polizare ●
42 Electroeroziune ● ● ● ● ● ●
43 Electrochimic ● ● ● ● ● ●
44 Rulare ● ● ● ●
 102
Zaharie MORARIU

Toleranţe generale dimensiunile (STAS 2300-88)

Tabelul 4

Dimensiunea nominală [mm]

De la 0,5 3 6 30 120 400 1000 2000 4000 8000 12 000 16 000
până la 3 6 30 120 400 1000 2000 4000 8000 12000 16000 20 000
Clasa de
Abateri limită [mm]
precizie
f ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
m ±0,1 ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2 ±3 ±4 ±5 ±6
c ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2 ±3 ±4 ±5 ±6 ±7 ±8
v ±0,5 ±1 ±1,5 ±2,5 ±4 ±5 ±6 ±8 ±10 ±12 ±12

Toleranţele generale de formă şi de poziţie a formei geometrice (STAS 2300-88 )

Tabelul 5
Dimensiunea nominală [mm]
De la 6 30 120 400 1000 2000
până la 6 30 120 400 1000 2000 4000
Clasa de
Toleranţe [mm]
precizie

R 0,004 0,01 0,02 0,04 0,07 0,1

S 0,008 0,02 0,04 0,08 0,15 0,2 0,3
T 0,025 0,06 0,12 0,25 0,4 0,6 0,9
V 0,1 0,25 0,5 1 1,5 2,5 3,5

Tabelul 6

Toleranţe generale privind bătaia radială şi frontală (STAS 2300-88 )

Clasa de precizie R S T V
Toleranţa generală la
0,1 0,2 0,5 1
Bătaia radială si frontală [μm]

Exemplu de notarea toleranţelor generale: Toleranţe mS STAS 2300 – 88

 103
Zaharie MORARIU

Tabelul 7
Toleranţe la rectilinitate, la planitate şi la foma dată a profilului şi a suprafeţei

(extras din din STAS 7391/1-74)

Dimensiunea Clasa de precizie
nominală III IV V VI VII VIII IX X XI XII
De la Până la Toleranţe [μm]
1o 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40
1o 16 0,8 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50
16 25 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60
25 40 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80
40 63 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100
63 100 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120
100 160 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160
160 250 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200
250 400 4 6 1o 16 25 40 60 100 160 250
400 630 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300
630 1000 6 10 16 25 40 60 100 160 250 400
1000 1600 8 12 2o 30 50 80 120 200 300 500

Observaţie:
Prin dimensiunea nominală se înţelege lungimea latirii mai mari a suprafeţei, dacă
condiţia se referă la întreaga suprafaţă, sau lungimea prescrisă, dacă condiţia se referă la o
porţiune a suprafeţe.

Tabelul 8
Toleranţe de la circularitate şi de la cilindricitate
(extras din din STAS 7391/2-74)
Dimensiunea Clasa de precizie
nominală III IV V VI VII VIII IX X XI XII
De la Până la Toleranţe [μm]
3 0,8 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50
3 6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60
6 18 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 60
18 50 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100
50 120 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120
120 260 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160
260 500 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200

Observaţie:
Valorile indicate în tabel sunt valabile pentru toleranţele la circularitate, la
cilindricitate şi în următoarele cazuri particulare ale acestora: toleranţele la poligonalitate,
toleranţele profilului longitudinal şi toleranţele la curbare. În cazul în care se prescrie
toleranţele la ovalitate, la conicitate, la forma butoi sau la forma sa, se vor dubla valorile
indicate în tabel.
 104
Zaharie MORARIU

Tabelul 9
Toleranţe la paralelism, perpendicularitate, la înclinare
şi la bătaia frontală şi radială

(extras din STAS 7391/3-74 şi STAS 7391/5-74)

Dimensiunea Clasa de precizie
nominală III IV V VI VII VIII IX X XI XII
De la Până la Toleranţe [μm]
1o 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60
1o 16 1,2 2 3 5 8 12 20 30 50 80
16 25 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100
25 40 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120
40 63 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160
63 100 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200
100 160 4 6 10 16 25 40 60 100 160 250
160 250 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300
250 400 6 10 16 25 40 60 100 160 250 400
400 630 8 12 20 30 50 80 120 200 300 500
630 1000 10 16 25 40 60 100 160 250 400 600
1000 1600 12 20 30 50 80 120 200 300 500 800
Observaţie:
Prin dimensiunea nominală se înţelege lungimea prescrisă, de referinţă, la care se
referă condiţia de paralelism, perpendicularitate sau înclinare, respectiv diametrul prescris, la
care se referă toleranţa bătăii frontale (dacă nu se prescrie o valoare a diametrului de referinţă,
prin diametrul nominal se înţelege diametrul maxim al suprafeţei frontale)

Tabelul 10

Toleranţe la coaxialitate, la concentricitate, la simetrie, la intersectare şi la bătaia radială

(extras din din STAS 7391/4- şi 74STAS 7391/5-74)
Dimensiunea Clasa de precizie
nominală III IV V VI VII VIII IX X XI XII
De la Până la Toleranţe [μm]
1o 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200
1o 18 4 6 10 16 25 40 60 100 160 250
18 50 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300
50 120 6 10 16 25 40 60 100 160 250 500
120 250 8 12 20 30 50 80 120 200 300 500
250 500 10 18 25 40 60 100 160 250 409 600
500 800 12 20 30 50 80 120 200 300 500 800
Observaţie:
Prin dimensiunea nominală se înţelege diametrul suprafeţei examinate ( pentru
toleranţa la coaxialitate, la concentricitate şi la intersecţie) sau distanţa dintre suprafeţele care
formează elementul simetric examinat. Dacă dimensiunea nominală nu este indicată, atunci
toleranţa se determină după elementul care are dimensiunea cea mai mare.
Pentru toleranţa bătăii radiale prin diametrul nominal se înţelege diametrul suprafeţei
exterioare.
 105
Zaharie MORARIU

Ajustaje recomandate în construcţia de maşini

Ajustaje arbore unitar

Tabelul 11
h6 h7 h8 h9
D10/ h9
E9/ h8
Ajustaje
F8/ h6 F7/ h7 F8/ h8
cu joc
G7/ h6
H7/ h6 H8/ h7 H8/ h8 H9/ h9
Js7/ h6
Ajustaje K7 h6 Js8/ h7
intermediare M7/ h6
N7/ h6
Ajustaje
P7/ h6
cu strângere R7/ h6
S7/ h6

Ajustaje alezaj unitar

Tabelul 12
H6 H7 H8 H9

H7/c8
H7/d8 H8/d9 H9/d10
H7/e7 H8/e8
Ajustaje H6/e7 H7/e8 H8/e9 H9/e9
cu joc H6/f6 H7/f6 H8/f8 H9/f9
H7/f7 H8/h7
H6/g5 H7/g6 H8/h8
H6/h5 H7/h6 H8/h9 H9/h9

H6/ js5 H7/js6 H8/js7

Ajustaje H6/ k5 H8/k7
intermediare H7/k6 H8/m7
H6/ m5
H6/ n5 H7/m6 H8/n7
H7/n6
H6/ p5 H7/p6
H7/p7
Ajustaje H6/ r5 H7/r6
cu strângere
H8/r7
H6/ s5 H7/s6
H6/ t5
H8/s7
H7/t6
 106
Zaharie MORARIU

Abateri limită [μm]

Tabelul 13
Dimensi-
unea
nominală
Câmpul de toleranţă pentru arbori
[mm]

De la
d6 d7 d8 d9 e6 e7 e8 e9 f6 f7 f8 g6 g7 h5 h6 h7 h8 h9
până la

-20 -20 -20 -20 -14 -14 -14 -14 -6 -6 -6 -2 -2 0 0 0 0 0

3 -26 -30 -34 -45 -20 -24 -28 -39 -12 -16 -20 -8 -12 -4 -6 -10 -14 -25

-30 -30 -30 -30 -20 -20 -20 -20 -10 -10 -10 -4 -4 0 0 0 0 0
3 6
-38 -42 -48 -60 -28 -32 -38 -50 -18 -22 -28 -12 -16 -5 -8 -12 -18 -30

-40 -40 -40 -40 -25 -25 -25 -25 -13 -13 -13 -5 -5 0 0 0 0 0
6 10
-49 -55 -62 -76 -34 -40 -47 -61 -22 -28 -35 -14 -20 -6 -9 -15 -22 -36

-50 -50 -50 -50 -32 -32 -32 -32 -16 -16 -16 -6 -6 0 0 0 0 0
10 18
-61 -68 -77 -93 -43 -50 -59 -75 -27 -34 -43 -17 -24 -8 -11 -18 -27 -43

-65 -65 -65 -65 -40 -40 -40 -40 -20 -20 -20 -7 -7 0 0 0 0 0
18 30
-78 -86 -98 -117 -53 -61 -73 -92 -33 -41 -53 -20 -28 -9 -13 -21 -33 -52

-80 -80 -80 -80 -50 -50 -50 -50 -25 -25 -25 -9 -9 0 0 0 0 0
30 50 -96 -105 -119 -142 -66 -75 -89 -112 -41 -50 -64 -25 -34 -11 -16 -25 -39 -62

-100 -100 -100 -100 -60 -60 -60 -60 -30 -30 -30 -10 -10 0 0 0 0 0
50 80 -119 -130 -146 -174 -79 -90 -106 -134 -49 -60 -76 -29 -40 -13 -19 -30 -46 -74

-120 -120 -120 -120 -72 -72 -72 -72 -36 -36 -36 -12 -12 0 0 0 0 0
80 120 -142 -155 -174 -207 -94 -107 -126 -159 -58 -71 -90 -34 -47 -15 -22 -35 -54 -87

-145 -145 -145 -145 -85 -85 -85 -85 -43 -43 -43 -14 -14 0 0 0 0 0
120 180
-170 -185 -208 -245 -110 -125 -148 -185 -68 -83 -106 -39 -54 -18 -25 -40 -63 -100

-170 -170 -170 -170 -100 -100 -100 -100 -50 -50 -50 -15 -15 0 0 0 0 0
180 250
-199 -216 -242 -285 -129 -146 -172 -215 -79 -96 -122 -44 -61 -20 -29 -46 -72 -115

-190 -190 -190 -190 -110 -110 -110 -110 -56 -56 -56 -17 -17 0 0 0 0 0
250 315
-222 -242 -271 -320 -142 -162 -191 -240 -88 -108 -137 -49 -69 -23 -32 -52 -81 -120

-210 -210 -210 -210 -125 -125 -125 -125 -62 -62 -62 -18 -18 0 0 0 0 0
315 400 -246 -267 -299 -350 -161 -182 -214 -265 -98 -119 -151 -54 -75 -25 -36 -57 -89 -140

-230 -230 -230 -230 -135 -135 -135 -135 -68 -68 -68 -20 -20 0 0 0 0 0
400 500
-270 -293 -327 -305 -175 -198 -232 -290 -108 -131 -165 -60 -83 -27 -40 -63 -97 -155
 107
Zaharie MORARIU

Abateri limită [μm]

(continuare) Tabelul 13
Dimensi-
unea
Câmpul de toleranţă pentru arbori
nominală
[mm]
De la
j5 j6 j7 js 6 js 7 k5 k6 k7 m5 m6 m7 n6 n7 p6 p7
până la

+2 +4 +6 +3 +5 +4 +6 +10 +6 +8 +10 +14 +12 +16

3
-2 -2 -4 -3 -5 0 0 0 +2 +2 +4 +4 +6 +6

+3 +6 +8 +4 +6 +6 +9 +13 +9 +12 +16 +16 +20 +20 +24

3 6 -2 -2 -4 -4 -6 +1 +1 +1 +4 +4 +4 +8 +8 +12 +12

+4 +7 +10 +4,5 +7,5 +7 +10 +16 +12 +15 +21 +19 +25 +24 +30
6 10
-2 -2 -5 -4,5 -7,5 +1 +1 +1 +6 +6 +6 +10 +10 +15 +15

+5 +8 +12 +5,5 +9 +9 +12 +19 +15 +18 +25 +23 +30 +29 +43
10 18 -3 -3 -6 -5,5 -9 +1 +1 +1 +7 +7 +7 +12 +12 +18 +18

+5 +9 +13 +6,5 +10,5 +11 +15 +23 +17 +21 +29 +28 +36 +35 +43
18 30
-4 -4 -8 -6,5 -10,5 +2 +2 +2 +8 +8 +8 +15 +15 +22 +22

+6 +11 +15 +8 +12,5 +13 +18 +27 +20 +25 +34 +33 +42 +42 +51
30 50
-5 -5 -10 -8 -12,5 +2 +2 +2 +9 +9 +9 +17 +17 +26 +26

+6 +12 +18 +9,5 +15 +15 +21 +32 +24 +30 +41 +39 +50 +52 +62
50 80 -7 -7 -12 -9,5 -15 +2 +2 +3 +11 +11 +11 +20 +20 +32 +32

+6 +13 +20 +11 +17,5 +18 +25 +38 +28 +35 +48 +43 +58 +59 +72
80 120
-9 -9 -15 -11 -17,5 +3 +3 +3 +13 +13 +13 +23 +23 +37 +37

+7 +14 +22 +12,5 +20 +21 +28 +43 +33 +40 +55 +52 +67 +63 +83
120 180 -11 -11 -18 -12,5 -20 +3 +3 +3 +15 +15 +15 +27 +27 +45 +43

+7 +16 +25 +14,5 +23 +24 +33 +50 +37 +46 +63 +60 +77 +79 +96
180 250
-13 -13 -21 -14,5 -23 +4 +4 +4 17 +17 +17 +31 +34 +50 +50

+7 +16 +26 +16 +26 +27 +36 +56 +43 +52 +72 +66 +86 +88 +108
250 315 -16 -16 -26 -16 -26 +4 +4 +4 +20 +20 +20 +34 +34 +56 +56

+7 +18 +29 +18 +28,5 +29 +40 +61 +46 +57 +78 +73 +94 +98 +119
315 400 -18 -18 -28 -18 -28,5 +4 +4 +4 +21 +21 +21 +37 +37 +62 +62

+7 +20 +31 +20 +31,5 +32 +45 +68 +50 +63 +86 +80 +103 +108 +131
400 500
-20 -20 -32 -20 -31,5 +5 +5 +5 +23 +23 +23 +40 +40 +68 +68
 108
Zaharie MORARIU

Abateri limită [μm]

Tabelul 14
Dimensiunea
Câmpul de toleranţă pentru alezaje
nominală [mm]
de la până la D10 E9 F7 F8 G7 H6 H7 H8 H9 H10 H11
+60 +39 +16 +20 +12 +6 +10 +14 +25 +40 +60
3
+20 +14 +6 +6 +2 0 0 0 0 0 0
+78 +50 +22 +28 +16 +8 +12 +18 +30 +48 +75
3 6
+30 +20 +10 +10 +4 0 0 0 0 0 0
+98 +61 +28 +35 +20 +9 +15 +22 +36 +58 +90
6 10
+40 +25 +13 +13 +5 0 0 0 0 0 0
+120 +75 +34 +43 +24 +11 +18 +27 +43 +70 +110
10 18
+50 +32 +16 +16 +6 0 0 0 0 0 0
+149 +92 +41 +53 +28 +13 +21 +33 +52 +84 +130
18 30
+65 +50 +20 +20 +7 0 0 0 0 0 0
+180 +112 +50 +64 +34 +16 +25 +39 +62 +100 +160
30 50
+80 +50 +25 +25 +9 0 0 0 0 0 0
+220 +134 +60 +76 +40 +19 +30 +46 +74 +120 +190
50 80
+100 +60 +30 +30 +10 0 0 0 0 0 0
+260 +159 +71 +90 +47 +22 +35 +54 +87 +140 +220
80 120
+120 +72 +36 +36 +12 0 0 0 0 0 0
+305 +185 +83 +106 +54 +25 +40 +63 +100 +160 +250
120 180
+145 +85 +43 +43 +14 0 0 0 0 0 0
+355 +215 +96 +122 +61 +29 +46 +72 +115 +185 +290
180 250
+170 +100 +50 +50 +15 0 0 0 0 0 0
+400 +240 +108 +137 +69 +32 +52 +81 +130 +210 +320
250 315
+190 +110 +56 +56 +17 0 0 0 0 0 0
+440 +265 +119 +151 +75 +36 +57 +89 +140 +230 +360
315 400
+210 +125 +62 +62 +18 0 0 0 0 0 0
+480 +290 +131 +165 +83 +40 +63 +97 +155 +250 +400
400 500
+230 +135 +68 +68 +20 0 0 0 0 0 0
 109
Zaharie MORARIU

ANEXA 6.1.

Motoare asincrone de uz general Tabelul 1

p 0ME
Puterea Turaţia In Ip Mp M max
Tipul  Masa
nominală nominală (A)  u. m 
motorului [%] In Mn Mn [kg]  
[KW] [r.p.m.] (380)
 kg 
Turaţia de funcţionare fără sarcină 750 r.p.m. 2p = 8
AE 132 M - 8 3 700 8,13 78 5 1,6 2 95 2,56
ASU 160 Ma-8 4 720 11 81 5 1,9 2,1 105 3,04
ASU 160 Mb-8 5,5 720 15 82 5 1,9 2,2 115 3,21
ASU 160 L-8 7,5 720 19,7 83 5 2 2,3 135 3,10
ASU 180 L-8 11 720 27,5 86 6 2,1 2,5 190 3,01
ASU 200 L-8 15 730 36 88 6 2,2 2,6 240 2,70
ASU 225 S-8 18,5 730 44,5 88 6 2,3 2,6 300 2,65
ASI 225 M-8 22 730 53,5 88 6 2,3 2,5 325 2,99
ASI 250 M-8 30 730 63,5 90 6 2,4 2,5 430 3,44
ASI 280 S-8 37 735 76,5 92 6 2,4 2,5 530 3,96
ASI 280 M-8 45 735 93 92 6 2,1 2,5 610 4,32
ASI 315 S-8 55 735 114 92 5,9 1,8 2 750 -
ASU 315 M-8 75 735 156 91,5 5,9 1,8 2 1130 -
ASU 315 L-8 90 735 184 93 5,9 1,8 2 1250 -
ASU 315 La-8 110 735 225 93 5,9 1,8 2 1400 -
Turaţia de funcţionare fără sarcină 1 000 r.p.m. 2p = 6
AE 132 S - 6 3 930 7,3 80 6 1,6 2 85 2,41
AE 132 M - 6 4 940 9,4 82 6 1,6 2 95 2,53
AE 160 S - 6 5,5 940 12,5 84 6 1,6 2 105 2,71
ASU 160 M-6 7,5 960 16,5 86 6 2 2,3 115 2,88
ASU 160 L-6 11 960 24,5 86 6 2 2,4 135 3,46
ASU 180 L-6 15 960 32 87 6 2 2,4 180 3,05
ASU 200 La-6 18,5 970 38 90 6,1 2 2,7 225 2,65
ASU 200 Lb-6 22 970 45 90 6,7 2 2,7 255 2,59
ASU 225 M-6 30 970 60 90 6,5 2 2,3 325 2,45
ASI 250 M-6 37 975 71 92 7 2,4 2,5 430 3,08
ASI 280 S-6 45 975 86,5 92 7 2,2 2,4 530 3,58
ASI 280 M-6 55 980 106 92 6,7 2,2 2,4 610 4,05
ASI 315 S-6 75 980 142 92,5 7,2 2,7 3,2 750 -
ASI 315 M-6 90 980 169 93 7,7 2,3 2,4 830 -
ASU 315 Ma-6 110 985 211,5 93 6,5 2 2,2 1130 -
ASU 315 L-6 132 985 252,5 93,5 6,5 2 2,2 1250 -
ASU 315 La-6 160 985 304,5 94 6,5 2 2,2 1400 -
 110
Zaharie MORARIU

ANEXA 6.1.
Motoare asincrone de uz general Tabelul 2
p 0ME
Puterea Turaţia In Ip Mp M max
Tipul  Masa
nominală nominală (A)  u.m 
motorului [%] In Mn Mn [kg]  
[KW] [r.p.m.] (380)
 kg 
Turaţia de funcţionare fără sarcină 1 500 r.p.m. 2p = 4
AE 112 S - 4 3 1425 5,16 80 6 1,6 2,2 38 2,59
AE 112 M - 4 4 1440 8,75 84 6 1,6 2,2 52 2,56
AE 132 M - 4 5,5 1440 11,75 85 6 1,6 2,2 95 1,76
AE 132 L - 4 7,5 1440 16,65 86 6 1,6 2,2 105 1,81
ASU 160 Ma-2 7,5
11 1440 21,5 88 6,5 2,1 2,5 115 2,28
ASU 160 Mb-2 15 1440 29 89 6,5 2,1 2,5 135 2,26
ASU 160 L-2 18,5 1450 35,5 89 7 2,3 3 170 2,15
ASU 180 M-2 22 1460 41,5 90,5 7 2,3 3 180 2,36
ASU 200 La-2 30 1460 56,5 91 7 2 2,6 240 2,25
ASU 200 L-2 37 1470 70,5 92 6,5 2 2,3 300 2,15
ASU 225 M-2 45 1470 84,5 92 6,5 2 2,3 325 2,30
ASI 250 M-2 55 1460 102 93 6,5 2,1 2,5 430 2,50
ASI 280 S-2 75 1460 141 93 7,4 2,6 2,7 530 -
ASI 280 M-2 90 1465 168 93,5 7,4 2,3 2,5 610 -
ASI 315 S-2 110 1465 201 93,5 7,4 2,3 3 780 -
ASI 315 M-8 132 1470 236 93,5 7,4 2,2 2,8 870 -
ASU 315 Ma-2 160 1480 296 93,5 6,5 2,1 2,2 1250 -
ASU 315 L-2 200 1480 366 94,5 6,5 2,1 2,2 1400 -
Turaţia de funcţionare fără sarcină 3 000 r.p.m. 2p = 2
AE 112 S - 2 3 2850 6,3 83 2,2 1,6 6 47 1,75
AE 112 M - 2 4 2850 8,3 84 2,2 1,6 6 52 1,88
AE 132 S - 2 5,5 2880 11,2 85 2,2 1,6 6 85 1,86
AE 132 M - 2 7,5 2880 15 1,6 2,2 1,6 6 95 1,86
ASU 160 Ma-2 11 2900 22 87 6,3 2,4 3 105 2,50
ASU 160 Mb –2 15 2900 29,5 88 6,3 2,4 3 120 2,43
ASU 160 L- 2 18,5 2910 36 89 6,5 2,4 3 135 2,51
ASU 180 M-2 22 2910 43 89 6,5 2,5 3 175 2,45
ASU 200 La-2 30 2930 58 89 7 2,5 2,5 235 2,26
ASU 225 Lb-2 37 2930 69,5 91 7 2,7 3 265 2,39
ASU 225 M-2 45 2940 83,5 91 7 2,2 2,3 330 2,23
ASI 250 M-2 55 2940 102 91 7 2,2 2,2 430 2,45
ASI 280 S-2 75 2945 138 92 7 2,5 2,7 520 -
ASI 280 M-2 90 2945 163,5 93 7 2,5 2,7 600 -
ASI 315 S-2 110 2965 197 93,5 7,2 2,3 2,4 720 -
ASI 315 M-2 132 2970 233,5 93,5 7,2 2,1 2,2 800 -
ASU 315 Ma-2 160 2970 283 93,5 7,5 2,3 2,4 1130 -
ASU 315 L-2 200 2975 350 94,5 7,5 2,3 2,4 1250 -
 111
Zaharie MORARIU

ANEXA 6.1.

Motoare asincrone de uz general - Dimensini Tabelul 3

Dimensiuni [mm]
Motorul
electrc

Montaj pe tălpi Capăt de arbore

L
D E F GA HD
A B C H K
2p=2 2p>2 2p=2 2p>2 2p=2 2p>2 2p=2 2p>2 2p=2 2p>2
112S 365
190 70 112 12 28 j6 60 8 h9 31 277
112M 140 392
132S 425
132M 216 89 132 12 38 k6 80 10 h9 41 463 332
178
132L 542
160M 210 603
254 108 160 14 42 k6 110 12 h9 45 400
160L 154 643
180M 241 668
279 121 180 14 48 k6 110 14 h9 51,5 440
180L 279 708
200L 318 305 133 200 18 55 m6 110 16 h9 59 780 490
225S 286 55 60 16 18 - 840
356 149 225 18 110 140 59 64 535
225M 311 m6 m6 h9 h9 835 865
60 65 18 18
250M 406 349 168 250 24 140 140 64 69 900 900 615
m6 m6 h9 h9
280S 368 65 75 18 20 970 970
457 190 280 24 140 140 69 79,5 660
280M 419 m6 m6 h9 h9 1050 1050
315S 406 1065 1095
715
315M 457 65 80 18 22 1100 1130
508 216 315 28 140 170 69 85
315Ma 457 m6 m6 h9 h9 1240 1270
811
315L 508 1280 1360
ØD
F

HD

GA
H

E C B ØK
A
L

Fig, 1. Motor electric - dimensiuni de legătură şi gabarit

 Zaharie MORARIU

Aef
Dp2
1 8
.

Dp1 D0
112

Ø0 Ø38(H7/k6)
Ø40(H7/k6)
B
TRANSMISIA MECANICĂ PRIN CURELE TRAPEZOIDALE

Ø40(H8/f8)
G 7
2 10 11 12 13 14
6 9
5
TABEL DE COMPONENŢĂ
3 4

INDICATOR
ANEXA 7.1.
 p
Zaharie MORARIU

Aef
2 1 Dp2
10 12
Dp1 11 D0
113

TRANSMISIA MECANICĂ PRIN CUREA DINŢATĂ

Ø40(H7/k6) Ø0 Ø40(H7/k6) bc

b2 b1

Ø40(H8/f8) 16
G 3 4
15 14 13
5 8 9

TABEL DE COMPONENŢĂ
6 7

INDICATOR
ANEXA 7.2.
Materiale pentru roţi dinţate Tabelul 1
Duritatea Rezistenţa
Rezistenţa Rezistenţa Rezistenţa
la piciorul
Tratamntul la pitting la rupere la curgere
STAS Miezului Flancului dintejui
Zaharie MORARIU

Materialul termic σ H lim Rm (σ r) σ po,2

D DF σ F lim
[HB] [HRC] [MPa] [MPa] [MPa]
[MPa]
OL 50; 160…180 500…620 270…290
500/2-80 Norm 1,5D +120 0,4 D + 100
OL 60 180…200 600…720 300…320
OT50 -3 145…155 500 280
600 – 82 Norm 1,5D+120 O,4D+80
OT60 -3 165…185 600 320
OLC15* Ce 160…200 56…63 24DF 160…220 390…460 260…300
OLC45* Îm 200…230 1,5D+200 0,4D+120
OLC45* 880 - 80 CIF. CF 50..56 20DF+80 200…220 620…660 360…400
114

OLC60 Îm 230…260 1,5D+200 0,4D+120

OLC60 CIF, CF 50..56 20DF+120 220…240 710…750 410…460

40Cr10* Îm 250…300 1,8D+200 0,4D+150

40Cr10* CIF, CF 50…58 20DF+160 240…300 970…990 780…790
40Cr10* NB, NG 58…60 20DF+200 300…380

41MoCr11* 791 - 80 Îm 250…300 1,8D+200 0,4D+150

41MoCr11* CIF, CF 50…58 20DF+160 240…300 920…940 730…740

41MoCr11* NB, NG 52…60 20D+200 300…380

50VCr11 Îm 27o…300 1,8D+200 0,4D+150 920…940 780…790

ANEXA 7.3.
 Zaharie MORARIU

Materiale pentru roţi dinţate continuare tabelul 1

Duritatea Rezistenţa
Rezistenţa Rezistenţa Rezistenţa
la piciorul
Tratamntul la pitting la rupere la curgere
Materialul STAS Miezului Flancului dintejui
termic σ H lim Rm (σ r) σ po,2
D DF σ F lim
[HB] [HRC] [MPa] [MPa] [MPa]
[MPa]
34MoCrNi15 Îm 310…330 1,8D+200 0,4D+150 1070…1090 870…890
38MoCrAl09* NG 240…320 60…64 20DF+200 360…420 970…990 830…840
21MoMnCr12* 791 - 80 Ce, Nce 250…330 56…63 25,5DF 380…460 1070…1090 830…840
115

18MoCrNi13* Ce, Nce 240…300 56…63 25,5DF 370…450 920…940 730…740

20MoNi35 Ce, Nce 220…280 56…63 25,5DF 370…450 970…990 830…840
Fc 200 180…240 65…80 160…340
568 – 82 1,5D
Fc 400 200…280 75…100 380…410
Fgn 600-2 210…260 600 400
6071-82 1,5D+100 O,4D+70
Fgn 700-2 230…280 700 470
Fmp 700-2 569 - 70 210…280 1,5D+160 0,4D+80 700 500
 116
Zaharie MORARIU

1×450 0 ANEXA 7.4.

1×45
a s
c
b

Δ
R R
c 2

1×450
DB

da

DB
d02
d02
da

0
1×45
LB
R1
R

La
La+Ha
b
LB
d
b
t

s2 s1

h
s3

c1 c c
γ
R

D0
D0

Fig. 1 Construcţia roţilor dinţate

Varianta din fig.1.a, se foloseşte pentru roţi dinţate cilindrice cu da ≤ 400 mm.Varinta din
fig.1.b se foloseşte pentru roţi dinţate cilindrice cu da > 400 mm şi în cazul în care coroana
dinţată este executată din materiale diferite faţă de butuc. Varinta din fig.1.c, cu butucul pe o
parte a discului, se foloseşte pentru roţi conice cu da ≤ 120 mm, iar pentru da > 120 mm se
foloseşte varianta cu butucul pe ambele păţi ale discului.Varinta din fig.1.d, se foloseşte
pentru roţi conice cu da > 200 mm
D B 1,6 d 02 ; L B (0,8...1,4) d 02 ; 2,5 m; s 2,5 m; s1 4 m 2 mm (m mod ulul);
s 2 (1...1,2) s1; s 3 (2...2,2) d t (d t diametrul tijei şurubului); c1 (0,3...0,35) b; 7 0;
c (1,2...1,5) s; sau c (0,2...0,3) b; R 8 mm; R1 12; h 0,1 b; t 0,8 h;
 117
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.5.

Elemente constructive pentru arborele pinion – reductor cilindric

f×450
a
R d1min R

d1min
da1
df1
dfus

dfus

dsg

dca
dw1

Arbore pinion din oţel de

îmbunătăţire
b1
Duritatea ≤ 350 HB
L1 df1 ≥ d1min

Rfreză
0
f×45
b
R
dfus

dfus
d1min

dsg
d1min

da1

dca
df1
dw1

Arbore pinion cu dantură

b1 durificată
L1 Duritatea ≥ 350 HB
df1 < d1min
f×450

c Recomandări
s0

f = 0,5 · m (m – modulul);
dfus = dca + 8…12 = M 5;
d01
da1

d1min este recomandat în catalogul

de rulmenţi;
R < r (r – raza de racordare a
rulmentului);
t2
S0 - t2 ≥ (2...3) · m (m – modulul
danturii; t2 – adâncimea canalului
Pinion independent de arbore de pană în butuc);
da1 ≥ 1,8 d01;
 118
Zaharie MORARIU

Elemente constructive pentru arborele pinion - reductor conic

ANEXA 7.6.

dfus - (1...2)
5 b

M…× 1,5
a
T T
dca

dfus
dfus

df1
d1 min
dSG
ℓca
m+5

Arbore pinion din oţel de îmbunătăţire (2…3) ℓ ℓ

(duritatea ≤ 350 HB)
d1min ≤ df1

dfus - (1...2)
M…× 1,5

b T b
T
dca

d1 min
dfus

dfus

df1
dSG

ℓca
m+5

Arbore pinion cu dantură durificată (2…3) ℓ ℓ

(duritatea > 350 HB)
d1min ≥ df1

c Recomandări:
dfus = dca + 8…12 = M 5;
d1min este recomandat în catalogul de
S0

rulmenţi;
df1 – diametrul de picior a danturii
pinionului conic;
R < r (r – raza de racordare a
rulmentului);
t2 S0 – t2 ≥ 2 · m (m – modulul danturii)
m – înălţimea piuliţei cu caneluri dată
în STAS 5816 - 77;
Lb T – lăţimea rulmentului radial axial cu
role conice, dată în catalogul de
Pinion independent de arbore rulmenţi.
S0 – t2 ≥ 2 · m
 119
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.7.
Găuri de centrare conform STAS 1361- 82

Forma A Forma B Corma C

Fără con de protecţie Cu con de protecţie Cu degajare de protecţie
d0

d0

d0
1200

D1
600

600

600
600
d

d
ℓ1 ℓ2 ℓ1 ℓ2 ℓ1 ℓ2 b

Fig. 1 Formele constructive ale găurilor de centrare

a b
0,8 A1,6 STAS 1361-82

B4 STAS 1361-82

Fig. 2. Reprezentarea găurilor de centrare pe desen

a - gaura de centrare rămâne pe piesa finită; b - gaura de centrare nu rămâne pe piesa finită.
Dimensiunile găurilor de centrare în funcţie de diametrul piesei de prelucrat
Forma A Forma B Forma C
d0 d
ℓ1 ℓ2 ℓ1 ℓ2 ℓ1 ℓ2 b D1
1 1,3 1,27 1,3 1,27 1,3 1,27 0,6 2,12
5…16
(1,25) 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 0,6 2,65
1,6 2,0 1,99 2,0 1,99 2,0 1,99 0,9 3,35
16…32
2,0 2,5 2,54 2,5 2,54 2,5 2,54 0,9 4,25
2,5 3,1 3,20 3,1 3,20 3,1 3,20 1,1 5,3
32…56
3,15 3,9 4,03 3,9 4,03 3,9 4,03 1,7 6,7
4,0 5,0 5,05 5,0 5,05 5,0 5,05 1,7 8,5
56…80
5,0 6,3 6,41 6,3 6,41 6,3 6,41 2,3 10,6
6,3 8,0 7,36 8,0 7,36 8,0 7,36 2,9 13,2
80…120
(8,0) 10,1 9,35 10,1 9,35 10,1 9,35 3,5 17
Peste 120 10,0 12,8 11,66 12,8 11,66 12,8 11,66 4,3 21,2
Observaţii
Găurile de centrare cu diametrul în paratenze se recomandă a se evita.
Rugozitatea maximă a găurii de centrare este de Ra = 3,2 μm. O rugozitate mai mică decât cea
indicată se prescrie pe desen, aşa cum se arată în fig.1a.(rugozitatea stabilită fiind Ra = 0,8 μm)
Notare: Pentru diametrul piesei d = 72 mm, o gaură de centrare care rămâne pe piesa finită şi
este de forma B, se notează: B4 STAS 1361 - 82.
 120
Zaharie MORARIU

Rulmenţi radiali cu bile cu cale adâncă de rulare (extras din STAS 6846-80) ANEXA 7. 8.
B B

2/3A
r1

A
A/2
r1
600

D
D1
d2

d1

D
d

d
Dimensiuni de montaj Dimensiuni principale Reprezentare STAS 8953-73
d1 d2 D1 r1 d1 d2 D1 r1
Simbol

Simbol
d D B C Co d D B C Co
min max min max min max min max
mm KN mm mm KN mm
35 10 4,75 2,85 6003 19 20,2 33 0,3 95 18 23 18,6 6012 66 68 89 1
40 12 7,50 4,55 6203 21 21,9 36 0,6 110 22 37 28,5 6212 69 70 101 1,5
17 60
47 14 10,6 6,10 6303 23 23,8 41 130 31 64 49 6312 72 77 118
1 2
62 17 18 12 6403 26 - 53 150 35 85 71 6412 74 - 136
42 12 7,35 4,55 6004 23 24,5 39 0,6 100 18 24 20 6013 71 73 94 1
47 14 10 6,3 6204 26 26 41 120 23 44 34,5 6213 74 79 111 1,5
20 65
52 15 12,5 8 6304 27 27,5 45 1 140 33 72 57 6313 77 84 128
2
72 19 24 17 6404 29 - 63 160 37 93 80 6413 79 - 146
47 12 8,8 5,7 6005 28 29,5 44 0,6 110 20 30 25 6014 76 80 104 1
52 15 11 7,1 6205 31 31 46 125 24 48 38 6214 79 83 116 1,5
25 1 70
62 17 17,6 11,6 6305 32 33,5 55 150 35 81,5 64 6314 82 91 138 2
80 21 28 20 6405 36 - 69 1,5 180 42 112 106 6414 86 - 164 2,5
55 13 10,4 6,95 6006 35 36,1 50 115 20 31 26,5 6015 81 85 109 1
62 16 15,3 10,2 6206 36 36,9 56 1 130 25 52 41,5 6215 84 88 121 1,5
30 75
72 19 22 15 6306 37 40,6 65 160 37 88 73,5 6315 87 - 148 2
90 23 34 24,5 6406 41 - 79 1,5 190 45 120 116 6415 91 - 174 2,5
62 14 12,5 8,65 6007 40 41,1 57 125 22 37,5 32 6016 86 90 119 1
1
72 11 20 14 6207 42 43,5 65 140 26 57 45,5 6216 91 94 129 2
35 80
80 21 26 17,6 6307 44 44,9 71 170 39 96,5 81,5 6316 92 - 158 2
1,5
100 25 43 31,5 6407 46 - 89 200 48 129 127 6416 96 - 184 2,5
68 15 13,2 9,5 6008 45 46,6 63 130 22 39 34 6017 91 - 124 1
1
80 18 24 17 6208 47 49 73 150 28 65 54 6217 96 - 139 2
40 85
90 23 32 22,8 6308 49 51 81 1,5 180 41 104 91 6317 99 - 166 2,5
110 27 50 37,5 6408 53 - 97 2 210 52 137 137 6417 105 - 190 3
75 16 16,6 12,5 6009 50 51,6 70 140 24 45,5 40 6018 97 - 133 1,5
1
85 19 26 19 6209 52 54 78 160 30 75 62 6218 101 - 149 2
45 90
100 25 41,5 30,5 6309 54 56,5 91 1,5 190 43 112 100 6318 104 - 176 2,5
120 29 60 40,5 6409 58 - 107 2 225 54 153 166 6418 110 - 205 3
80 16 17 13,4 6010 55 56,6 45 145 24 47,5 42,5 6019 102 - 138 1,5
1 95
90 20 21,5 21,2 6210 57 58 83 170 32 85 71 6219 107 - 158 2
50
110 27 48 36,5 6310 61 63,5 99 150 24 47,5 42,5 6020 107 - 143 1,5
2 100
130 21 68 53 6410 64 - 116 180 34 96,5 80 6220 112 - 168 2
90 18 22 17,3 6011 61 63 84 1 105 190 36 104 91,5 6221 117 - 178 2
100 21 34 25,5 6211 64 65 91 1,5 110 200 38 114 102 6222 122 - 188 2
55
120 29 56 42,5 6311 66 70 109 2 120 215 40 114 102 6224 132 - 203 2
140 33 78 64 6411 69 - 126 2 130 230 40 122 114 6226 144 - 216 2,5
Rulmenţi clasa 1 de utilizare.
Exemplu de notare: Rulment radial cu bile 6309 STAS 6846-8
 121
Zaharie MORARIU

Rulmenţi radiali-axali cu role conice (extras din STAS 3920-80) ANEXA 7. 9.

T T
l1 l2 E T/2

A/2

A
•
•
E E/4 •

A/4
D
D1

D2
d2

d1

d
a 150
Dimensiuni de montaj B Reprezentare STAS 8953-73
d1 d2 D1 D2 l1 l2 r1
d D T C Co B E a
Simbol min max min min min min max
mm kN mm
47 15,25 24 17 30204 14 12 11 26 26 39 43 3 3
20 1
52 22,25 38 29 32304 21 18 13 27 27 43 47 3 4
62 16,25 27 19,6 30205 15 13 12 31 31 42 48 3 3
25 1
62 25,25 52 40 32305 24 20 15 32 33 53 57 3 5
62 17,25 35,5 26 30206 16 14 14 36 37 52 57 3 3
30 62 21,25 44 34,5 32206 20 17 15 36 37 52 57 3 4 1
72 20,75 49 34,5 30306 19 16 15 37 38 61 66 5 4,5
72 18,25 45 33,5 30207 17 15 15 42 43 61 67 4 3
35 72 24,85 57 45,5 32207 23 19 18 42 43 61 67 4 5 1,5
80 22,75 63 46,5 30307 21 18 16 44 43 68 74 5 4,5
80 19,75 52 39 30208 18 16 16 47 48 68 75 4 3,5
1
40 80 24,75 65,5 51 32208 23 19 19 47 48 68 75 4 5,5
90 25,25 75 57 30308 23 30 19 49 50 76 82 5 5 1,5
85 20,75 58,5 45 30209 19 16 18 52 53 73 80 4 4,5
1
45 85 24,75 69,5 57 32209 23 19 20 52 53 73 80 4 5,5
100 27,25 93 73,5 30309 25 22 21 54 56 85 93 5 5 1,5
90 21,75 65,5 53 30210 20 17 19 57 58 78 85 4 4,5
1
50 90 24,75 71 58,5 32210 23 19 21 57 58 78 85 4 5,5
110 29,25 110 85 30310 27 23 23 60 62 94 102 5 6 2
100 22,75 78 62 30211 21 18 20 64 63 87 94 5 4,5
1,5
55 100 26,75 91,5 76,5 32211 25 21 22 64 63 87 94 5 5,5
120 31,50 125 98 30311 29 25 24 63 67 103 111 5 6 2
110 23,75 85 67 30212 22 19 21 69 69 95 102 5 4,5
1,5
60 110 29,75 110 93 32212 28 24 24 69 69 95 102 5 5,5
130 33,50 146 118 30312 31 26 26 72 73 112 120 5 7 2
120 24,75 100 80 30213 23 20 23 74 75 105 112 6 4,5 1,5
65
120 32,75 132 114 32213 31 27 26 74 75 105 112 6 5,5 1,5
125 26,25 110 90 30214 24 21 25 79 80 108 117 6 5 1,5
70
125 33,25 137 120 32214 31 27 28 79 80 108 117 6 6 1,5
130 27,25 122 102 30215 25 22 27 84 85 113 123 6 5 1,5
75
130 33,25 140 122 32215 31 27 29 84 85 113 123 6 6 1,5
140 28,25 129 106 30216 26 22 27 90 90 122 132 6 6 2
80
140 35,25 163 140 32216. 33 28 30 90 90 122 132 6 7 2
150 30,5 153 127 30217 28 24 29 95 96 130 140 7 6 2
85
150 38,5 186 166 32217 36 30 33 95 96 130 140 7 8 2
90 160 32,5 170 143 30218 30 26 31 100 102 138 150 7 6 2
Exemplu de notare: Rulment radial – axial cu role conice 32312 STAS 3920-73
 122
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.10.

Valorile coeficienţilor V, e, X şi Y pentru rulmenţii cu bile

Inel interior Rulmenţi pe un
Rulmenţi pe două rânduri
faţă de sarcină rând
Tipul iFa r
Se Nu se e Fa r Fa r Fa r
rulmentului Ca e e e
roteşte roteşte VFr VFr VFr
V X Y X Y X Y
0,014 0,19 2,30 2,30
0,028 0,22 1,99 1,99
0,056 0,26 1,71 1,71
0,084 0,28 1,55 1,55
Rulmenţi
0,110 0,30 0,56 1,45 0 0,56 1,45
radiali cu bile
0,170 0,34 1,31 1,31
0,280 0,38 1,15 1,15
0,420 0,42 1,04 1,04
0,560 0,44 1 1
0,014 0,23 2,78 3,74
0,028 0,26 2,40 3,23
0,056 0,30 2,07 2,78
0,085 0,34 1,87 2,52
=5o 0,110 0,40 1,75 0,78 2,36
0,170 0,45 1,58 2,13
0,280 1,39 1,87
0,420 0,50 1,26 1,69
Rulmenţi radiali-axiali cu bile cu unghiul de contact

0,560 1,21 1,63

0,014 0,29 1,88 2,18 3,06
0,029 0,32 1,71 1,98 2,78
0,057 1 1,2 0,36 1,52 1 1,76 2,47
0,086 0,38 1,41 1,63 2,29
=10o 0,110 0,40 1,34 1,55 0,75 2,18
0,170 0,44 1,23 1,42 2
0,290 0,49 1,10 1,27 1,79
0,430 1,01 1,17 1,64
0,54
0,570 1 1,16 1,63
0,47
0,015 0,38 1,47 1,65 2,39
0,029 0,40 1,40 1,57 2,28
0,058 0,43 1,30 1,46 2,11
0,087 0,46 1,23 1,38 2
=15o 0,120 0,47 1,19 1,34 0,72 1,93
0,170 0,50 1,12 1,26 1,82
0,290 0,55 1,02 1,14 1,66
0,440
0,56 1 1,12 1,63
0,580
o
=20 0,57 0,43 1 1,09 0,70 1,63
=25o 0,68 0,41 0,87 0,92 0,67 1,41
=30o - 0,80 0,39 0,76 0,78 0,63 1,24
=35o 0,95 0,37 0,66 0,66 0,60 1,07
=40o 1,14 0,35 0,57 0,55 0,57 0,93
 123
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.11.

Valorile coeficienţilor e, X şi Y pentru rulmenţi radiali – axiali cu role conice

Fa r
Fa r Fa r Fa r
rulment

rulment

rulment

rulment
e
Simbol

Simbol

Simbol

Simbol
e Fr e e
Fr Fr Fr
e Y e Y e Y e Y
32005 30212 32221 0,42 1,4 31310
0,43 0,40 1,5
32006 1,4 30213 30302 31311
0,28 2,1
32007 0,42 30214 0,42 30303 31312 0,83 0,72
32008 0,37 1,6 30215 0,43 30304 31313
0,30 2
32009 0,39 1,5 30216 30305 31314
32010 0,43 1,4 30217 30306 32304
1,4 0,31 1,9 0,3 2
32011 0,40 1,5 30218 30307 32305
0,42
32012 0,43 1,4 30219 30308 32306
0,31 1,9
32013 0,46 1,3 30220 30309 32307
32014 0,43 1,4 30221 30310 32308
32015 0,46 1,3 32206 30311 32309
32016 0,42 32207 0,37 1.6 30312 32310
32017 0,44 32208 30313 0,34 1,8 32311
1,4
32018 0,42 32209 0,40 1,5 30314 32312
32019 0,44 32210 0,42 1,4 30315 32313
0,34 1,8
32020 0,46 1,3 32211 30316 32314
30203 32212 0,40 1,5 30317 32315
0,34 1,8
30204 32213 30318 32316
30205 32214 0,42 30319 0,35 1,7 32317
30206 32215 0,43 30320 0,34 1,8 32318
0,37 1,6
30207 32216 31305 32319
30208 32217 1,4 31306 32320
30209 0,40 1,5 32218 0,42 31307 0,83 0,72 32321
0,35 1,7
30210 0,42 1,4 32219 31308 32322
30211 0,40 1,5 32220 31309 32324

Fa r
Pentru, e , X=0,4, iar Y se alege din tabel.
Fr
Fa r
Pentru, e , X=1 şi Y=0.
Fr
 124
Zaharie MORARIU

Etanşare cu manşetă de rotaţie ( extras din STAS 7950 –72) ANEXA 7.12.
h h
Armătură
h r
0
5 …50
0 Arc
Buză
auxiliară
1,6 0
15 …25
0

D
d
D

d
D

d
d1

Buză de
etanşare
Dimensiuni de montaj Manşetă Manşetă
la etanşarea cu manşetă de rotaţie forma A forma B

d D r d1 d D r d1 d D r d1 d D r d1
h h h h
11 H8 max max 11 H8 max max 11 H8 max max 11 H8 max max
18 30 0,3 15,8 7 26 40 23,4 7 62 8 68 100
32 45 10 48 70 44,5 10 90
10
35 47 80 10 95 65,8
10 28 25,3 10 70
40 50 65 100
19 35 16,7 40 70 110 12
50 46,4 10
30 47 75 100 10
7 30 27,3 10 72 67,7
32 52 80 110 0,5 12
35 62 68 8 95
20 17,7 52 48,3
40 45 7 75 10 100 10
32 29,2 75 70,7
42 10 50 10 70 0,4 8 105
47 47 7 75 110 12
55 51,3
21 40 18,7 10 52 85 10 100 10
35 32 78 73,6
32 58 10 90 110 12
7
35 72 0,4 80 100
58 54,2 10 10
22 40 19,6 36 52 33 7 90 105
80 75,5
42 10 52 7 75 8 110
12
47 58 10 80 115
60 56,1
23 40 20,5 7 52 7 85 10 105
10
35 7 60 90 85 110 80,4
40 36,8
24 40 21,5 65 10 80 115
10 62 58,1 0,8
47 80 80 110
12
35 55 7 63 90 59,1 115
7 42 38,7 90 85,4
40 65 10 85 120
0,5 10
47 60 8 90 125 15
25 0,4 22,5 65
50 65 95 65,8 120
10 45 41,6 95 90,1
52 72 10 100 125 12
62 80 68 90 100 120 95
Exemplu de notare a unei manşete de rotaţie tip A, având d = 24 mm şi D = 40 mm
Manşeta A24 × 40 STAS 7950/2-72
 125
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.13.
Forme constructive de casete pentru rulmenţi
δ2 Detaliu A

c h • r
dg

0,5 × 450

δc

t
r1
A δ1
Dc

b
D

Da

δ2
δ2
c h

•
dg

c h
•
dg
δc

δc
t

t
Df

Dc

D
D

Da
Da
D

D
Dc

Dimensiuni în mm Tabelul 1
D (diametrul exterior
40...62 65...75 80...95 100...145 150...220
al.rulmentului)
d
M6 M8 M8 M10 M12
(mărimea şurubului)
dg
7 9 9 11 13
(dimetrul găurii)
Număr şuruburi 4 4 6(4) 6(4) 6(4)
c (grosimea peretelui) 4..5 6…8 8…10 10…12

Tabelul 2
Da = D + 2δc b r r1
50...100 5 1,6 0,5
100... 8 2,0 1,0

1  c; 2  1,2 c; t 1,6R (R - raza de racordare a inelului rulmentului).

Dc = Da+(4,0...4,4)d (Dc - diametrul capacului)
Df = Dc+(4,0...4,4)dg (Df - diametrul flanşei casetei)
c  d; h =(1...1,2)d.
Material: Fc 150 sau Fc 200 STAS 568-82
 126
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.14.
Forme constructive şi dimensiuni pentru capace

δc a δc b

b c x

δ2
δc

Ds

D
Dc
Dc

1...2 2...3 h

0,5
dg

δc c Detaliu A δ1 d

r 0,5×450 r1
A b x

δ2
b c

δc
DS

2...3 h Dc
D
Dc

0,5
Dℓ

dg

1...2 δc

Tabelul 1.
D (diametrul exterior al rulmentului) 40…62 65…75 80…95 100…145 150…220
d (mărimea şurubului) M6 M8 M10 M12
dg (diametrul găurii) 7 7 11 13
ns (numărul de şuruburi) 4 6
δc (grosimea peretelui capacului) 5 6 7 8
b (lăţimea degajării) 5 6 7 8
Mărimea razelor r =1,6; r1 =0,5 r =2; r1 =1
Dc = D + (4…4,4)d; δ1 = 1,2 δc ; δ2 = (0,9…1) δc ; c = (1,2…1,5)b; Dℓ = (2…2,2)dg;
x- se stabileşte construcziv; DS - diametrul exterior al simeringului; h - lăţimea simeringului
 127
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.15.
D1

6 găuri Ø3

c
h3
2

H
h2
3

a
1

h1
d1 d
D S

Fig.1. Dop de aerisire - construcţie (1-corp; 2 - capac; 3 - filtru)

Dimensiuni pentru dopul de aerisire [mm] Tabelul 1.
d d1 D S h1 h2 h3 a b H c D1
M 20 12 26,17 24 10 24 16 5 3 33
M 27 18 35,03 32 15 32 22 6 5 45 a+2 D+2
M 48 36 60,8 55 25 52 32 8 6 70

ℓ
k b
d1
D1

D
d

ℓ1 S

Fig.2. Dop filetat cu cap hexagonal şi guler

Dimensiuni pentru dopul de golire [mm] STAS 5304 - 80 Tabelul 2.

Filet S D k D1 b ℓ d1 ℓ1 Filet S D k D1 b ℓ d1 ℓ1
M10 ×1 11 12,1 6 16 10 19 4 15 M22 ×1,5 19 21,1 8 30 18 30 10 26
M12 ×1,5 14 15,5 6 18 14 23 5 20 M24 ×1,5 22 24,5 9 32 20 33 12 29
G 1/4 14 15,5 6 18 14 23 5 20 M27 ×2 24 26,7 10 35 20 34 15 29
M14 ×1,5 14 15,5 6 20 14 23 5 20 G 3/4 24 26,7 10 35 20 34 15 29
M16 ×1,5 17 18,9 6 24 14 23 5 20 M30 ×2 24 26,7 10 39 22 34 15 29
G 3/8 17 18,9 6 24 14 23 5 20 G1 27 30,1 11 42 22 38 20 30
M18 ×1,5 17 18,9 8 26 14 26 8 20 M36 ×2 27 30,1 11 45 22 38 22 30
M20 ×1,5 19 21,1 8 28 18 30 10 26 M42 ×2 30 33,5 12 52 22 39 25 30
G 1/2 19 21,1 8 28 18 30 10 26 G 1 1/4 30 33,5 12 52 22 39 25 30
Notare: Dop filetat M24 ×1,5 STAS 5304 - 80 sau Dop filetat G 1/2 STAS 5304 – 80
 128
Zaharie MORARIU

Şaibe de siguranţă – elemente geometrice ANEXA 7.16

Diametru
ℓ ℓ

s
şurub [mm]
d D b h s
h D 10 10 26 7 4
(11) 11
28 9
12 12 3
d (14) 14 30 11
b

16 16 32 12 0,8
5
(18) 18 34 15
20 20 36 17
4
Şaibă de siguranţă Db l2 STAS 2241/2- (22) 22 38 19
80 24 24 42 21
Diametru
d D b ℓ s r
s

şurub [mm]
5 5,3 17 6 16 2,5
0,5
6 6,4 19 7 28
d
4
8 8,4 22 8 20
D
b

0,8
10 10,5 26 10 22 6
r 12 13 32 28
12
ℓ 14 15 36
1 10
16 17 40 15 32
Şaibă de siguranţă A13 STAS 2241/2-80 18 19 45 18 36
d Diametru
şurub [mm]
d D ℓ ℓ1 b s r
s

5 5,3 11 16 8 6 2,5
0,5
6 6,4 12 18 9 7
D 8 8,4 17 20 11 8 4
b

0,8
10 10,5 21 22 13 10
ℓ 12 13 24 16
ℓ1

r 28 12
b 14 15 28 18
1 6
16 17 30 32 20 15
Şaibă de siguranţă B13 STAS 2241/2-80 18 19 34 36 22 18
s Gaură
c Mărimea şaibă
d Dmax g b h şurubului e f
d1
16-20 28 2 5 5
M6 ×25 7
20-28 36 2,5 8 7 - 3
d

e
L

28-35 45 3,5 10 8 8
35-40 50 20
M8 ×25
f g 40-45 55 6 20 9 4
D • 45-50 60 25
b
h

50-60 70 30
8
60-70 80 36
- - M12 ×35 14
70-80 90 40
d

10
80-90 105 45 5
90-100 120 50
D
100-110 130 12 M16 ×45 55 18
L = e + 2,5 dşurub; c = 2,2 dşurub. 110-120 140 60
 129
Zaharie MORARIU

Suruburi şi piuliţe – elemente geometrice ANEXA 7.17.

Filet
s D K r da b l
d
M5 8 8,63 3,5 0,2 6 16 20...45
30 0 M6 10 10,89 4 0,25 7,2 18 25...60
M8 13 14,20 5,5 0,4 10,2 22, 28 30...80
M10 17 18,72 7 12,2 26, 32 35...110
M12 19 20,88 8 15,2 30, 31 40...170
da

D
d

(M14) 22 23,91 9 17,2 34, 40 45...180

0,6
b M16 24 26,17 10 19 38, 44, 57 50...200
k S (M18) 27 29,56 12 21,2 42, 48, 61 55...200
ℓ
M20 30 32,95 13 24,4 46, 52, 65 60...200
(M22) 32 35,03 14 0,8 26,4 50, 56, 69 65...200
M24 36 39,55 15 28,4 54, 60, 73 70...200
M27 41 45,20 17 32,4 60, 66, 79 75...200
1
Notare: Şurub M5x25 STAS 4272-80 M30 46 50,85 19 35,4 66, 72, 85 90...250
a
Filet
300 s D K da Filet l
d
normal fin
M5 8 8,63 3,5 6 3 16...35
-
M6 10 10,89 4 7,2 3,5 16...40
da

D
d

M8 13 14,20 5,5 10,2 4 3,5 16...50

M10 17 18,72 7 12,2 5,5 20...60
4
k a S M12 19 20,88 8 15,2 6
ℓ (M14) 22 23,91 9 17,2 25...80
7
M16 24 26,17 10 19,2
(M18) 27 29,56 12 21,2 5,5
30...80
M20 30 32,95 13 24,4 8
(M22) 32 35,03 14 26,4
35...80
Notare: Şurub M8x25 STAS 4845-80 M24 36 39,55 15 28,4 9 7
Filet
S Dmin m
d
300 M5 8 8,63 4
M6 10 10,89 5
M8 13 14,20 6,5
M10 17 18,72 8
D
d

M12 19 20,88 10
600 M14 22 23,91 11
m M16 24 26,17 13
S
M18 27 29,56 15
M20 30 32,95 16
M22 32 35,03 18
M24 36 39,55 19
M27 40 42,20 22
Notare: Piuliţă M24 STAS 4071 - 80 M30 46 50,85 24
 130
Zaharie MORARIU

Elemente de asamblare - dimensiuni ANEXA 7.18

Mărimea
Serie mijlocie d1 d2 r g k
filetului
2 2,1 3,1 - 0,6
2,5 2,6 3,8 0,8 -
k 0,2
g 3 3,1 4,7 1
750±50 4 4,1 6,1 1,2
0,3 0,15
5 5,1 7,5 1,4

g
3 3 6 6,1 8,9 0,4 1,6 0,2
d1
d2

8 8,2 12,2 2
0,6 0,3
10 10,2 15,2 2,5
12 12,2 18,2 3

r
h1 h 14 14,2 20,6 3,2
1
16 16,3 23,3 3,5
0,4
18 18,3 26,3 4
20 20,5 29,5 4,5
m = max. 0,7g; h 2g; h1  2g+2k 22 22,5 32,5
1,2
5
Notare: Şaibă Grower MN10 STAS 7666/2-80 24 24,5 35,5 2 5,5 0,5
Filet
300 Simbol D D1 m b t c
dxp
b KM3 17x1 28 24 5
4
c×45 0 KM4 20x1 32 26 6
t

KM5 25x1,5 38 32 2
7
KM6 30x1,5 45 30 5
KM7 35x1,5 52 44 8
D1

1
D KM8 40x1,5 58 50 9
2,5
d

KM9 45x1,5 65 56 10 6
KM10 50x1,5 70 61
KM11 56x2 75 67 11 3
7
KM12 60x2 80 73
KM13 65x2 85 79
m 12
KM14 70x2 92 85 3,5
8
KM15 75x2 98 90 13 1,5
KM16 80x2 105 95 15
4
Notare: Piuliţă KM24 STAS 5816-77 KM17 85x2 110 102 16 10
nr.
Simbol d D D1 h E b g
s 250 dinţi
MB3 17 32 24 15,5
4 4 1 11
MB4 20 35 26 18,5
MB5 25 42 36 23
5
MB6 30 49 38 27,5 5
E g MB7 35 57 44 32,5
13
MB8 40 62 50 37,5 1,25
6
D
h

D1 d MB9 45 69 56 42,5 6
MB10 50 74 61 47,5
MB11 55 81 67 52,5
MB12 60 86 73 57,5 7
MB13 65 92 79 62,5 8
1,50 17
MB14 70 98 85 66,5
MB15 75 104 90 71,5 8
Notare: Şaibă MB14 STAS 5815-77 MB16 80 112 95 76,5 10 1,75
 131
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.19.

ASAMBLĂRI PRIN PENE PARALELE

STAS 1004 - 81

Forma A Forma B Forma C

h

b
ℓc ℓc
ℓ ℓ = ℓc ℓ

Fig. 1. Elementele constructive şi geometrice ale penelor paralele fără găuri de fixare.
Materiale de execuţie OL 50; OL 60 STAS 500/2 - 82; OLC 45 STAS 880 - 82

b
A σs
t2
h t1
ℓ
Mt
d

Lb

r2 t × 450

Detaliu A
Scara 2 : 1

r2

Fig. 2. Elementele constructive şi geometrice ale asamblării prin pană paralelă

 132
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.20.
Dimensiuni pentru pană şi canal (extrs din STAS 1004 - 81)
Pană Canal
Diametrul arborelui

t1 t2
b h ℓ c sau r b
arbore butuc
r2

Ajustaj

Ajustaj
normal

Ajustaj
presat
liber
d

abateri limită

abateri limită

abateri limită

abateri limită
nominal

nominal

nominal

nominal
până la

în butuc D10
în arbore H9

în arbore N9

în butuc JS9
în arbore şi
max.

max.
de la

min.

min.
butuc P9
nominal
până la
peste

Abateri limită
0,40
0,25

0,0180
+ 0,036

+ 0,098
+ 0,040
22 30 8 7 18 90 8 4
- 0,036

- 0,015
-0,036
0

0
3,3
30 38 10 8 22 110 10 5
- 0,090
0

38 44 12 8 28 40 12 5

0,40
0,25
0,60
0,40

0,0215
+ 0,120
+ 0,050

44 50 14 9 36 160 14 5,5 3,8

- 0,043

- 0,043

- 0,018
- 0,061
+0,043
0

50 58 16 10 45 180 16 6 4,3

58 65 18 11 50 200 18 7 4,4

65 75 20 12 56 220 20 7,5 4,9

+ 0,2

+ 0,2
0,0260
+ 0,149
+ 0,065

75 85 22 63 250 22
- 0,110
- 0,052

- 0,052

- 0,022
- 0,074
+0,052

14 9 5,4
0

0
0,80
0,60

0,60
0,40
85 95 25 70 280 25

95 110 28 16 80 320 28 10 6,4

110 130 32 18 90 360 32 11 7,4

130 150 36 20 36 12 8,4

0,0310
+ 0,180
+ 0,080

100 400
- 0,062

- 0,062

- 0,026
- 0,088
+0,062

150 170 40 22 40 13 9,4

- 0,130
0

0
1,20

0,7
0

170 200 45 25 110 450 45 15 10,4

200 230 50 28 125 500 50 17 11,4

Lungimi de pană în [mm]

18 20 22 25 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 110
125 140 160 180 200 220 250 280 320 350 400 450 500

Exemplu de notare a unei pene paralele de tip A cu b=14mm, h=9mm şi l=63mm.

Pană paralelă tip A - 14 9 63 STAS 1004-81
 133
Zaharie MORARIU

Elemente constructive pentru carcasa turnată ANEXA 7.21

δ
δ b
a
KΦ h δ2

h
R R γ
R D1
δ0

100

sb
δ1
•

δ1
R dΦ
h0

m R dΦ

K δ
c1 d
c δ c1
Dg

dg
b
b

ds
sb

dg ds

b
e Rb
b

R
ℓ

δ
K δ
Δ Δ

Fig. 1. Carcasă turnată pentru reductor cu roţi durificate

Tabelul 1
0,2 4 M t e 6 mm (Mt e este momentul de răsucire
d 0,1 3 2 M t e 12 mm
pe arborele de ieşire din reductor [Nmm]
δ1 = (2…3,5) δ K = (2,6…2,7) d s carcasă K Φ = (2,5…2.7) d
h 0 = (0,5…1) δ Δ=K+δ m = 1,2 d
δ 0 = 1,2 δ ℓ = (2,5…2,7) d s c a r c a s ă δ2 = 1,5 δ
R = 1,5 δ e = (1,4…1,6)d S c a r c a s ă γ = 60…100
b = 1,5 δ; s b = (1…3) mm c1 = 0,5 K; h ≥ 4(δ1 - δ)
δ 3 =(1,2…1,5) d c a s e t ă R b = (1…1,2) d S c a r c a s ă d ştift = ( 0,7…0,8) d s carcasă
Dg = D + (2…4) mmm (D - diametrul capului şurubului de fixare a carcaselor)
Tabelul 2
Distanţa dintre axe (aw ) sau
< 90 [90…160) [160…225) [225…280) [280…355)
diatanţa totală dintre axe - (atot) [mm]
Dimetrul şuruburilor de fixare a
M10 M12 M14 M16 M18
carcaselor dS (d s c a r c a s ă ) [mm]
Dimetrul găurilor în carcase d g[mm] 11 13 15 18 20
 134
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.22
CONSTRUCŢIA REDUCTORUI CILINDRIC CU ROŢI DURIFICATE
ŞI O TREAPTĂ DE REDUCERE
A. Date cunoscute (alese şi calculate)
1. Elementele geometrice ale angrenajului (aw12; d1,2; dw1,2; da1,2; df1,2; b1,2)
2. Diametrele capetelor arborilor (dca II şi dcaIII)
3. Dimetrele fusurlor:
d fus II,III d ca II, III (10...15) mm M5 (multiplu de cinci) - vezi anexele 7.8 şi 7.9
Recomandări despre foma costructivă şi dimensiunile geometrice ale pinionului şi ale
roţii dinţate se dau în anexele 7.4 şi 7.5.
4. Diametrul alezajului roţii dinţate:
d 02 d fus III (3...5) mm
5. Alegerea simeringurilor (manşetelor de rotaţie) se face în funcţie de diametrul fusului:
dSG II, III d fus II, III (2...5) mm (sau se foloseşte bucşă),
rezultatul trebuie corelat cu recomandărilor din STAS 7950-72 (rezultă d, D h) - anexa 7.12.
6. Alegerea rulmenţilor se face în funcţie de diametrele fusurilor: pentru arborele II se
folosesc rulmenţi rdiali-axiali cu role conice, iar pentru arborele III se folosesc rulmenţi
radiali cu bile (rezultă dimensiunile de gabarit d, D, T, respectiv d, D, B şi d1min) - anexele
7.8 şi 7.9.
7. Stabilirea formei constructive şi a dimensiunilor carcasei - anexele 7.21 şi 7.22
8. Alegerea capacelor se face în funcţie de diametrul exterior al rulmentului D - anexa
7.14.
9. Alegerea şuruburilor, piuliţelor, şaibelor, dopului de aerisire, dopului de golire şi a
penelor paralele - anexele 7.15…7.20
A. Principalele etape pentru realizarea desenului de ansamblu al reductorului
1. Se construiesc axele arborilor la distanţa aw12 şi axa de simetrie mediană a carcasei.
2. Se desenează arborii II şi III la diametrele dca II şi dca III.
3. Se desenează pinionul (acesta de regulă face corp comun cu arborele) şi roata dinţată.
4. Se desenează conturul interior al carcasei - anexa 7.22.
5. Se construiesc arborii, conform indicaţiilor din - anexele 7.5, 7.24 şi 7.25
6. Se construieşte carcasa, conform indicaţiilor din - anexele 7.21 şi 7.22
7. Se construiesc capacele şi garniturile - anexa 7.14
8. Se desenează rulmenţii, simeringurile, şuruburile, ştifturile, dopul de aerisire, dopul de
golire şi alte elemente componente - anexele 7.15…7.20, 7.24 şi 7.25.
9. Se poziţionează reperele - anexa 3.2
10. Se stabilesc şi se desenează cotele de montaj, de legătură şi de gabarit - anexele 7.24 şi
7.25.
11. Se execută haşurile piselor desenate în secţiune.
12. Se scriu caracteristicile funcţionale ale reductorului:
puterea la intrare şi la ieşire;
turaţia la intrare şi la ieşire;
raportul total de transmitere;
lubrifiantul utilizat, cantitatea şi timpul după care se face schimbul lubrifiantului;
precizarea condiţiilor importante care să fie respectate la montaj;
condiţii cu privire la protejarea suprafeţelor interioare şi exterioare ale carcasei;
condiţii cu privire la manipulare şi transport, precum şi cele impuse de mediu.
 135
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.22
CONSTRUCŢIA REDUCTORULUI CILINDRIC CU O TREAPTĂ DE REDUCERE
ieşire
dcaIII

ℓcaIII

constructiv
D cII d S GIII
ds dfusII

10-15
2
Axa de

B
T
d f u s III simetrie
d1min mediană a
carcasei
=

d w1 d w2
b1

b2
da1 d02 df2 10-15
=

df1 d1min da2

dfusII
10-15
T

B
Conturul
constructiv

d SGII interior al
dfusIII carcasei
aw12
ℓcaII

d c a II
Fig.1. Construcţia angrenaj - arbori
intrare
Dc II Dc III
3

dI
δ I Rb
Δ
DII B+3 Rulment cu
c1
(d,D,B)III
Gaură
(8…10)ds

pt. ştift Rulment cu

(d,D,T)II T+3 DIII K

ds
dIII
Conturul interior Gaură filetată cu ds
al carcasei Simering
cu d,D, h

Fig.2. Construcţia carcasei şi a elementelor componente

 136
Zaharie MORARIU

CONSTRUCŢIA REDUCTORULUI CONIC CU ROŢI ANEXA 7.23

DURIFICATE ŞI O TREAPTĂ DE REDUCERE
A. Date cunoscute (alese şi calculate)
1. Elementele geometrice ale angrenajului (δ12; δa 1,2; δf 1,2 ; R; d1,2; da1,2; df1,2; b).
2. Diametrele capetelor arborilor (dca II şi dcaIII)
3. Dimetrele fusurlor:
d fus II,III d ca II, III (10...15) mm M5 (multiplu de cinci) - vezi anexele 7.8 şi 7.9
Recomandări despre foma costructivă şi dimensiunile geometrice ale pinionului şi ale
roţii dinţate se dau în anexele 7.4 şi 7.6.
4. Diametrul alezajului roţii dinţate:
d 02 d fus III (3...5) mm
5. Alegerea simeringurilor (manşetelor de rotaţie) se face în funcţie de diametrul fusului:
dSG II, III d fus II, III (2...5) mm (sau se foloseşte bucşă),
rezultatul trebuie corelat cu recomandărilor din STAS 7950-72 (rezultă d, D h) - anexa 7.12.
6. Alegerea rulmenţilor se face în funcţie de diametrele fusurilor: pentru arborele II se
folosesc rulmenţi rdiali-axiali cu role conice, iar pentru arborele III se folosesc rulmenţi
radiali cu bile (rezultă dimensiunile de gabarit d, D, T, respectiv d, D, B şi d1min) - anexele
7.8 şi 7.9.
7. Alegerea formei constructive şi a dimensiunilor casetei - anexa 7.13.
8. Stabilirea formei constructive şi a dimensiunilor carcasei - anexele 7.21 7.23
9. Alegerea capacelor se face în funcţie de diametrul exterior al rulmentului D - anexa
7.14.
10. Alegerea şuruburilor, piuliţelor, şaibelor, dopului de aerisire, dopului de golire şi a
penelor paralele - anexele 7.15…7.20
B. Principalele etape pentru realizarea desenului de ansamblu al reductorului
1. Se construiesc axele arborilor în poziţie ortogonală.
2. Se desenează arborii II şi III la diametrele dca II şi dca III.
3. Se desenează pinionul (acesta de regulă face corp comun cu arborele) şi roata dinţată -
se poate utiliza sfera de rază R - anexa 7.23.
4. Se desenează conturul interior al carcasei - anexa 7.23. (carcasa este simetrică faţă de
axa arborelui pinionului, pentru a stabilii ieşirea, după caz, pe partea dreaptă sau
stânga).
5. Se construiesc arborii, conform indicaţiilor din - anexele 7.6, 7.24 şi 7.25
6. Se construieşte carcasa, conform indicaţiilor din - anexele 7.21 şi 7.23
7. Se construiesc capacele şi garniturile - anexa 7.14
8. Se desenează rulmenţii, simeringurile, şuruburile, ştifturile, dopul de aerisire, dopul de
golire şi alte elemente componente - anexele 7.15…7.20, 7.24 şi 7.25.
9. Se poziţionează reperele - anexa 3.2
10. Se stabilesc şi se desenează cotele de montaj, de legătură şi de gabarit- anexele 7.24 şi
7.25.
11. Se execută haşurile piselor desenate în secţiune.
12. Se scriu caracteristicile funcţionale ale reductorului:
puterea la intrare şi ieşire; turaţia la intrare şi ieşire; raportul total de transmitere;
lubrifiantul utilizat, cantitatea şi timpul după care se face schimbul lubrifiantului;
precizarea condiţiilor importante care să fie respectate la montaj;
condiţii cu privire la protejarea suprafeţelor interioare şi exterioare ale carcasei;
condiţii cu privire la manipulare şi transport, precum şi cele impuse de mediu.
 137
Zaharie MORARIU

CONSTRUCŢIA REDUCTORULUI dfus III ANEXA 7.23

CONIC CU O TREAPTĂ DE
La1+Ha1

B
REDUCERE

M dfus ×1,5 d03 Conturul

interior al
b R carcasei

=
δ1
dcaI I
dSG

dfus I I

dfus I I

d1min
d01
O
δ2
ℓcaII m+5 T 2,5 ℓ T

=
LB
d02
constructiv ℓ
10…15
R B dfus III
constructiv

dSG III
Fig.1. Construcţia
angrenaj - arbori
dca III
ℓcaIII

Dc III
3

c1
Rb
d casetă
δ3 Rulment cu Δ
d capac Conturul interior
casetă (d,D,B)III K
al carcasei

Gaură pt.ştift cu dştift

DcII

DII
dSG

dI I

(8…10)ds carcasă

c1
Rulment cu
T (d,D,T)II
δ
B DIII
Set de şaibe dIII
pt. reglaj

Fig.2. Construcţia
Simering cu (d,D, h)III dSG
carcasei şi a elementelor Gaură filetată cu ds carcasă
componente
 138
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.24

135
71
Ф13
80

105
132
205
Ф 40 k 6
82
215

Ф48h11
Ф80H8/g8

Ф80 H7/hb
H7/hbH7/
115
hb

Ф54 H7/ k6
142

Ф50 KB/m6
42

Ф 28 j6
Fig. 1. Reductor cilindric orizontal
 139
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.24

160
90

120

150
280

Ф45 KB/m6
KB/m6
Ф100 H7/hb
Ф 20 j6

360
Ф 82H7/h6

250

50

Ф48 H7/k6

Ф
h11
80

Ф35 k6
Fig. 2. Reductor conic orizontal
 Fig. 1
Reductor cilindric
vertical
Ф30 j6 Ф100H7/hb
KB/m6
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.25

175

100
Ф50 KB/m6
140

Ф48 h11

Ф40 k6
Ф 54H8/k7

80

Ф13

105 105
131
 Ф 20 j6
50
Fig. 2
Reductor conic
vertical
Zaharie MORARIU

ANEXA 7.25

Ф 82 H7/h6

190
141

80

Ф35 k6

Ø100 H7/hb
Ф45 KB/m6 71
Ф48 H7/k6

100 85
130
 ANEXA 7.26

.Zaharie MORARIU
max. 20 mm
MODULUL NORMAL mn 2
0,050 A
MODULUL FRONTAL mt 2.031
0,025 A
NR. DE DINŢI z 63
PROFILUL DE REFERINŢĂ STAS 821-81
0,025 A UNGHIUL DE ÎNCLINARE β 100
SENSUL ÎNCLINĂRII dreapta
COEFICIENTUL NORMAL AL xn
R2 R2 DEPLASĂRII DE PROFIL + 0,20

12 Js (±0,0215)
LG. PESTE N DINŢI / Nr .N DE DINŢI WN / N 46,3997/8

3,2
DIAMETRU DE DIVIZARE d 127,943
TREAPTA DE PRECIZIE ŞI JOCUL 7–C
1×450 DISTANŢA DINTRE AXE a 100 ± 0,045
Ø 132,8 - 0,160 (h10)

(H7)
Ø 70

Nr. DE DINŢI z 34
ROATA
3,2 R 0,3 CONJUGATĂ RC-0102
+ 0,025

Nr.DESEN
OBS. Se lasă 5 rânduri

142
Ø 40 0
0

1,6 libere în care se scrie de

3,2
executant indicii de precizie
+0,2 conform STAS 6273 – 81
B 43,3
0 min. 7 mm
65 mm 20 mm 30 mm
0,020 A

1,6
3,2

1×450
CONDIŢII TEHNICE:
28 1. Toleranţe mS STAS 2300-88

ANEXA 7. 26
40 2 .Muchiile se teşesc la 0,3 x 45o
3. Razele necotate vor fi R.0,5
4.Tratament termic de cementare:
adâncime strat 0,8…1,0 mm; Indicator
călit la 56…60 HR în strat şi 30…35 HRC
în miez dinte
 ANEXA 7.27

Zaharie MORARIU
max. 20 mm

0 MODULUL m 3
1×45 NR. DE DINŢI 41
z
0 STAS 6844-
26 0'12'' 7 PROFILUL DE REFERINŢĂ
80
22 COEFICIENTUL RADIAL xr - 0,35
DEPLASĂRII DE

7
PROFIL TANGENŢIAL xt
COARDA DE DIVIZARE / ÎNĂLŢIMEA 4,564/

12 ±0,020 (Js9)
12 2 LA COARDA DE DIVIZARE S/ha
3,672
1,6

DIAMETRUL DE DIVIZARE d 123

UNGHIUL CONULUI DE DIVIZARE δ 63o59’47’’

(H7)
0
LG. GENERATOAREI DE DIVIZARE R 68,426
66 7'51'' δf 60o6’34’’
Ø124,8 -0,160 (h10

+0,025
1,6 UNGHIUL CONULUI DE PICIOR

Ø70
3,2
UNGHIUL PICIORULUI DINTELUI θf 3O53’15’’

Ø40 0
0
TREAPTA DE PRECIZIE 8-C
1×45 UNGHIUL DINTRE AXE Σ 90O
0

ROATA Nr. DE DINŢI z 20

3,2

143
A +0,2
43,3 CONJUGATĂ Nr. DESEN RK-0102
0,020 A

R10 0
R8 OBS. Se lasă 5 rânduri
30 libere în care se scrie de
B

executant indicii de precizie

conform STAS 6273 – 81
min. 7 mm
3,2

65 mm 20 mm 30mm
40
47,5
0
CONDIŢII TEHNICE:
69,006 1. Toleranţe mS STAS 2300-88
2 .Muchiile se teşesc la 0,3 x 45o
3. Razele necotate vor fi R.0,5

ANEXA 7. 27
4. Tratament termic de cementare:
adâncime strat 0,8…1,0 mm; Indicator
călit la 56… 60 HRC în strat şi
30…35 în miezul dintelui
 ANEXA 7.28

Zaharie MORARIU
Tabel
cu datele necesare
execuţiei pinionului
0,010 AB cilindric
0,012 B 0,8 (vezi tabel roată
0,005

0,012 AB 0,005 dinţată cilindrică)

0,005
0,005 0,8 0,8
200 0,8
1,6 R2

Ø 151,82 - 0,10 m6
Ø 65 + 0,011 m6

Ø65 + 0,030 m5
Ø 50+ 0,024 m5

Ø 62 - 0,074 h9

+ 0,030
+ 0,011

+ 0,011
0
Ø 74

Ø 74
0

70

144
R1
B4 STAS 1361-73

R1 R1
82 5 R5 R5
A B
26
126 2×450
150 60 56
296
4,3 + 0,20
0 0

CONDIŢII TEHNICE:
3,2

16- 0,043 N9 1. Toleranţe mS STAS 2300- 88

ANEXA 7. 28.
2 .Muchiile se teşesc la 0,3 x 45o
3,2
3. Razele necotate vor fi R.0,5
4. Tratament termic de cementare: Indicator
adâncime strat 0,8…1,0 mm;
călit la 56…60 HRC în strat
şi 30…35 HRC în miez dinte