Proiectare Asistată de Calculator 2

Lucrarea 7

Modelarea pieselor din tablă în CATIA V5

Scopul lucrării

Lucrarea are drept scop modelarea cu ajutorul softului CATIA V5 a unei piese din tablă (Fig. 1) cu ajutorul
modului dedicat Generative Sheetmetal Design.

Fig. 1. Modelul 3D al piesei

Procedura de lucru
Deschiderea sesiunii de lucru. Se va deschide o nouă sesiune de lucru → Start → Mechanical Design →
Generative Sheetmetal Design (Fig. 2).

Fig. 2. Deschidere sesiune de lucru

-1-
Proiectare Asistată de Calculator 2 Lucrarea 7 - Modelarea pieselor din tablă în CATIA V5

Pasul 1: Stabilirea parametrilor impliciți asociați șablonului de

modelare. O caracteristică a pieselor din tablă este aceea că materialul
are aceeași grosime, grosimea tablei, și că, în general, toate îndoirile se
realizează cu aceeași rază. În acest scop, programul ne permite setarea
acestor parametri – grosimea de material și raza minimă de îndoire – încă
de la începutul modelării piesei.
Astfel, prin activarea comenzii Sheet Metal Parameters din bara de
instrumente Walls se va deschide o fereastră unde vom putea seta
groimea materialului (Thickness) care va fi de 4 mm și raza minimă de
îndoire (Default Bend Radius) de 2 mm (Fig. 3). Fig. 3. Sheet Metal Parameters

Pasul 2: Modelarea primei fațete. Se va realiza o

nouă schiță de lucru având ca suport planul XY.
Cu ajutorul comenzii Rectangle din bara de
instrumente Profile se va trasa un dreptunghi în
jurul originii schiței (Fig. 4a). Laturile verticale se
vor constrânge simetric (Symmetry) față de axa V,
iar laturile orizontale se se vor constrânge simetric
față de axa H, după care se vor adăuga
dimensiunile necesare definirii schiței – L = 48
mm și l = 44 mm (56-6*2) – conform Fig. 4b și se
a) Profil neconstrâns b) Profil constrâns
va părăsi modul de schițare prin utilizarea
comenzii Exit workbench . Fig. 4. Profilul aferent schiței 1

Fațeta piesei se va obține cu ajutorul comenzii Wall din bara de instrumente Walls. Deoarece grosimea
materialului a fost deja stabilită, în cadrul acestei comenzi se va seta doar direcția de extrudare și se va apăsa
OK (Fig. 5). Softul ne pune la dispoziție 2 opțiuni de extrudare: Sketch at extreme position ce permite
realizarea extrudării de material de o parte a planului de schițare (sensul este modificat prin apăsarea
butonului Invert Material Side) și Sketch at middle position ce permite realizarea extrudării de material
de o parte și de alta a planului de schițare, în mod simetric. În cazul de față, va fi utilizată prima opțiune.

Fig. 5. Definirea primei fațete a piesei

Pasul 3: Modelarea fațetelor laterale. Fațetele laterale îndoite la 90o ale piesei se vor obține direct în modul
de lucru tridimensional prin utilizarea comenzii Flange din bara de instrumente Walls, după cum
urmează (v. Fig. 6):
 Se selectează muchia de pe piesă în raport cu care se aliniază noua entitate (A). În fiecare caz, se va
selecta muchia de sus a feţei de bază.
 În funcţie de ce muchie a fost selectată anterior pe faţa în raport cu care va “creşte” noul element, acesta
se va genera în sus sau în jos. Se poate schimba direcţia de generare cu ajutorul butonului Reverse
Direction (B). Elementele noi generate trebuie să rezulte în direcţia pozitivă a axei Z (în sus).
 Se introduce lungimea feţei de generat (C), egală cu 72 mm (78 - 6) în raport cu referinţa aleasă.
Lungimea de 72 mm este definită în raport cu o referinţă (bază de cotare). Aceasta se poate modifica prin
alegerea uneia dintre cele 4 opţiuni de definire a înălțimii (D). În cazul de față, se va alege opţiunea
Outer Length Type . Dimensiunea de 72 mm este obținută, după cum se vede și mai sus, prin scăderea
razei exterioare de îndoire aferentă feței orizontale a piesei. Se realizează acest lucru deoarece softul nu
ne pune la dispoziție o opțiune de dispunere a razei față de muchia selectată.
-2-
Proiectare Asistată de Calculator 2 Lucrarea 7 - Modelarea pieselor din tablă în CATIA V5

 Se introduce unghiul dintre cele două feţe adiacente, egal cu 90o, care este şi valoarea implicită (E).
Softul ne pune la dispoziție două opțiuni de stabilire a unghiului (F): se poate indica unghiul de îndoire -
Inner Angle type sau unghiul complementar acestuia - Outer Angle type . În cazul de față,
indiferent de opțiunea aleasă, rezultatul va fi același, dar se recomadă utilizarea unghiului de îndoire.
 Dacă raza de îndoire diferă de valoarea stabilită la început prin modificarea şablonului (Fig. 3), se va
introduce explicit valoarea razei de îndoire, altfel se păstrează valoarea transmisă prin variabila Default
Bend Radius (G).
 După realizarea tuturor setărilor se va apăsa butonul OK pentru a putea vedea rezultatul obțiunt.

Fig. 6. Definirea primei fațete laterale

 Fațeta laterală identică se va genera prin reactivarea comenzii Flange și selectarea muchiei de sus
din partea opusă fațetei generate. Setările sunt identice cu cele anterioare, dar este bine să verificați
corectitudinea acestora înainte de a apăsa butonul OK.
 Celelalte perechi de fațete laterale vor fi generate similar. Setările aferente realizării acestora sunt
prezentate în figurile 7 și 8. Lungimea fiecărei feţe plane orizontale va fi egală cu 8 mm, pentru cel de-al
doilea set, valoare rezultată din rezolvarea lanţului de cote (56-(36+2*2))/2, iar pentru ultimul set
lungimea este egală cu 58 mm, valoare rezultată din rezolvarea lanţului de cote 117+15-78+4, conform
desenului de execuţie.

Fig. 7. Definirea fațetei orizontale Fig. 8. Definirea ultimei fațete

Se recomandă folosirea periodică a comenzii Measure

Between pentru a verifica dacă generarea elementelor s-a
realizat corect, având în vedere că selectarea
necorespunzătoare a unei referinţe în raport cu care se
defineşte lungimea elementului poate conduce la alte
dimensiuni finale ale piesei. Odată lansată comanda (Fig. 9),
se vor selecta elementele geometrice între care se va verifica
distanţa.

Fig. 9. Măsurarea distanţei dintre feţele laterale

-3-
Proiectare Asistată de Calculator 2 Lucrarea 7 - Modelarea pieselor din tablă în CATIA V5

Pasul 4: Teșirea fețelor laterale. Datorită modului de definire şi cotare a muchiei înclinate de pe lateralul
piesei, nu este facilă utilizarea comenzii Chamfer . În acest caz, se va decupa lateralul piesei la forma
dorită cu ajutorul comenzii Cut Out . Astfel, se va realiza o nouă schiță de lucru având ca suport fața
laterală a flanșei 1 (Flange 1) conform figurii 10. În cadrul schiței, cu ajutorul comenzii Circle, se va trasa un
cerc de construcție tangent la muchia de sus şi cea laterală stânga a piesei și având raza de 15 mm (Fig. 11).
În continuare, cu ajutorul comenzii Profile , se va trasa un profil triunghiular (triunghi dreptunghic) a
cărui ipotenuză va fi tangentă la cercul creat anterior, iar catetele vor fi coincidente cu muchia de sus și
muchia laterală din dreapta a piesei. Profilul se va constrânge prin aplicarea unghiului de 15o (Fig. 11), iar
apoi se va părăsi schița prin utilizarea comenzii Exit workbench . Teșirea piesei se va obține prin
utilizarea comenzii Cut Out din bara de instrumente Cutting/ Stamping cu setările prezentate în figura 12.

Fig. 10. Planul Fig. 11. Profilul constrâns Fig. 12. Rezultatul operației Cut Out și
de schițare al schiței setările aferente acesteia

Pasul 5: Racordarea colţurilor de sus ale piesei. Feţele

de sus ale piesei au colţurile rotunjite. Pentru a racorda
cele patru colţuri, dispuse pe cele 2 feţe plane, se va
utiliza comanda Corner din bara de instrumente
Cutting/ Stamping. Odată lansată comanda (Fig. 13) se
vor selecta cele 4 muchii de colţ, muchiile care vor
dispărea de pe piesă în urma aplicării operaţiei, şi apoi se
va modifica valoarea razei de racordare din câmpul
Radius la valoarea de 15 mm. Se va vizualiza soluţia
propusă şi se va valida prin apăsarea butonului OK. Fig. 13. Setările aferente operației Corner

Pasul 6: Generarea găurilor din piesă. Piesa

prezintă două seturi de găuri: un set cu două găuri cu
lamaj (gaură în trepte) şi un al doilea set cu o gaură
simplă, toate cele trei găuri având adâncimea egală
cu grosimea materialului. Acestea se vor genera cu
ajutorul comenzii Hole din bara de instrumente
Cutting/ Stamping.

Gaura simplă va avea ca plan suport fața de sus a

bazei piesei și va fi plasată în centrul acesteia
(v. setări în Fig. 14), iar găurile cu lamaj vor avea ca
plan suport fețele laterale de sus ale piesei și vor fi
concentrice cu racordările efectuate la pasul 5
Fig. 14. Setările aferente găurii simple – Ø30 mm
(v. setări în Fig. 15).

-4-
Proiectare Asistată de Calculator 2 Lucrarea 7 - Modelarea pieselor din tablă în CATIA V5

Fig. 15. Setările aferente găurii în trepte (Counterbored)

dimensiuni Ø20 x 1,5 / Ø14

În acest moment modelul piesei este complet. Se poate genera şi vizualiza desfăşurata piesei, element de la
care se pleacă în stabilirea schemei de croire şi a operaţiilor asociate proiectării tehnologiei de prelucrare a
piesei. Pentru a genera desfăşurata piesei se va utiliza comanda Fold/Unfold din cadrul barei de
instrumente View, iar rezultatul acestei operații este prezentat în figura 16.

Fig. 16. Desfășurata piesei

-5-