Sunteți pe pagina 1din 4

-L-

ANALIZA MODULUI DE DISFUNCŢIUNE ŞI AL EFECTELOR ACESTUIA


(FMEA)

ANALIZA MODULUI DISFUNCŢIUNE ŞI CARACTERUL CRITIC AL


EFECTELOR aŢMECA)

FMEA
ANALIZA MODULUI DE DISFUNCŢIUNE ŞI AL EFECTELOR ACESTUIA
• Metodă utilizată pentru identificarea modurilor în care componentele sau sistemele
pot eşua în realizarea intenţiei de concepţie.
• Ea va identifica de asemenea efectele acelor disfimcţiuni ale sistemului, ale căror
componente sau subsisteme sunt parte. Reprezintă în principal o metodă calitativă.
FME(C)A
0 analiză FMEA devine FME(C)A - în cazul ^m care probabilitatea de producere este
® corelată cu un anumit efect.

APLICAREA FMEA ÎN PROCESUL DE MANAGEMENT AL RISCURILOR


• Efectuată ^m faza de concepţie a sistemului ^m scopul de a identifica domeniile care au
• nevoie de perfecţionare şi îmbunătăţire pentm a realiza cerinţele de perfomanţă.
• Rezultatele analizelor FMEAmMCA sunt folosite adesea pentru a susţine
planificarea de ^mtreţinere.
• Poate fi apHcată sistemelor deja ^m fimctiLme pentm a dctemria diijfuiiuriufl
defectele Î3EEEHEţrpierderile asociate.
Concepte esenţiale ale analizei FnmA
•M°diEadioc;euîiîot::disftncţiune,sespecificăexactcareaspecteprivrid

defectele de componente reprezintă moţiv de, ^mgrijorare.


• Mecanism de producere al disfurrvţiijrii dme°[Vefeeio^Ţgîjorffe
La detalierea mecanismelor de producere a defectelor de fimcţionare, modul
® specific de producere al unui d constituie o problemă de mare preocupare.
Mod de detecţie al disfi±nLcţiijLţrii ~c*
Modul de detectie al defectului cţionare se referă la mijloacele prin care
defectul este detectat.

S:encî;ţiciac:=p::s:t:raorâ-uŢeărsi=j#deîeJeror
motivele de producere al unui anume defect constituie o problemă de interes
general

Măsuri de Protecţie sau de Atenuare


- descriu măsurile sau metodele prin care iniţierea modului de disfimcţiune poate fi
evitată sau efectele ei pot fi atenuate.
În mod tipic, aceasta va implica intervenţia operatorului sau redundanţa sistemului.
FMEA devine Analiza Modului Disfi]ncţiune, al Efectelor acestuia şi al
Caracterului critic al Efectelor (FMECA), în cazul în care caracterul de
criticitate al efectelor sau priorităţile sunt conferite efectelor modului
disfimcţiune.

Efectuarea analizei FMEA/FMECA


Etapele analizei sunt umătoarele :
1. Obţinerea tuturor infomiaţiilor necesare asupra sistemului ce trebuie analizat.
Desene ale elementului sau sistemului analizat.
Desene ce indică corelaţia elementului analizat cu sistemul de ansamblu sau
uzina.
• Detalii asupra materialelor de construcţie necesare. Detalii ale parametrilor de proces,
presiune, flux, temperatură, etc.

• : #:ă:iişîdîsş#o:îâ:3Ţ:;:i.pus.
• Echipamentul de care este nevoie.
• Interfaţă operator.

2. Stabilirea regulilor de bază şi a supoziţiilor pentm efectuarea analizei.


3. Structurarea unei scheme fiincţionale a sistemului.
4. Efectuarea unei analize FMEA bazate pe infomaţia ce derivă din etapele 1 până la 3.

Stmcturarea fluxului
• Diagramele de blocuri ilustrează modul de operare, intrările şi ieşirile fimcţionale ale
sistemului, modul de reundanţă, aspectele interactive.
• Serii de diagrame pentm a ilustra corelaţia fiincţională şi configuaţia operaţională.
• Diagrame separate pentru fiecare mod de operare
• Sistem de numerotare ierarhică pentru fiecare element al sistemului.
® • ABORDARE A ELEnmNTELOR HARDWARE
Enumeră elementele individuale şi identifică modurile posibile de disfimcţiune
precum şi efectele.

• ABORDARE FUNCŢI0NALĂ

potî|%l::i::r:,teecâ::petleeŢeemn:netseted:oi:;ie#::gt:=iet::::Ţşi:=lrundtee*#::e
Obiectivul analizei FMECA
Scopul FD\ffcA este acela de a clasifica fiecare din modurile de disfimcţiune potenţiale
identificate potrivit influenţei combinate a importanţei clasificării şi a probabilităţii de
producere.
Moduri de Abordare ale FMECA

• Cantitativă şi calitativă.
• Disponibilitatea datelor de fiabilitate pentm fiecare din modurile de disfimcţiune va

•E:=e|Eiof:ledeexîsbt:rgaŢ:f:l::ii;.ire|aratidedeficienţedeftmcţio-eşirepariiţia
acestora pentm fiecare mod de disfimcţiune, este indicată a fi folosită metoda de
abordare cantitativă.
• Dacă aceasta nu este disponibilă, este indicat a se folosi metoda de abordare calitativă
ce va fi rafinată mai târziu când datele devin disponibile.

Fişa de lucru FMECA


• Mod de disfimcţiune
• Mecanism de producere a defectului de fimcţionare
• Mod de detecţie a defectului de fimcţionare
• Măsuri de protecţie şi de atenuare a gravităţii efectelor
• Efecte produse în caz că măsuile protective/de atenuare a efectelor sunt operative
• Caracterul critic al acestor efecte
• Efecte în cazul ^m care măsurile de atenuare sau protective eşuează
• Caracterul critic al unor astfel de efecte

NIVEL 5 - Frecvent
Probabilitate ridicată, ex. prababilitate simplă de mod disfimcţiune > 20%
NIVEL 4 -Rezonabil Probabil
Probabilitate moderată, ex. probabilitate simplă de mod disfimcţiune > 10°/o dar < 20%
NIVEL 3 - Ocazional
Probabilitate Ocazională, ex probabilitate simplă de mod de disfimcţiune> 1 °/o dar < 10°/o
NIVEL 2 - Minim
Probabilitate scăzută, ex. probabilitate simplă de mod disfimcţiune > 0.1% dar < 1 %
® NIVBL 1 - Extrem de lmprobabiL
Probabilitate Virtual zero, ex. probabilitate simplă de mod disfimcţiune > 0.01% dar <
0 . 1 0/o

Raport FMEA / FnfflcA


• O descriere a sistemului care a fost analizat.
• Metoda de abordare adoptată, de exemplu fimcţională sau hardware.
• Regulile de bază şi supoziţiile pentm efectuarea analizei.
• Cerinţele de intrare şi ieşire ale sistemului
• Detalii asupra oricăror surse de date folosite precum şi justificarea pentm respectiva
selecţie.
• Toate diagramele tip bloc create ^m scopul analizei.
• Rezultatele, cuprinzând fişele de lucru completate şi matricile privind caracteml de
criticitate (dacă sunt completate).
• Drept contribuţie valoroasă în activităţile de planificare a ^mtreţinerii necesare unui
nou proiect, sau optimizării ^mtreţinerii pentru un proiect existent.
• Acestea constituie baza unui instrument de planificare de ^mtreţinere cunoscut drept
Întreţinere Centrată pe Fiabilitate. (RCM).
• FMEA sau Fh4ECA sunt efectuate pentm Elementele lmportante de Întreţinere
(MSI's)
•ş::săit?|eorrăddeefiic|i::ţeril:aîŢiţioine:âăeu::[ipamentsaurmdamemlacesmialanivelul

• Fişele de lucru FmAffMECA sunt modificate uşor pentm a incorpora un


identificator secvenţial fiecărei fimcţii, mod de disfimcţiune.
• Aplică un număr fiecărei fimcţii, o literă fiecărui mod de disfimcţiune şi un număr
fiecărei cauze de disfimcţiune.
• Consideră în schimb fiecare mod de disfimcţiune fimcţională şi avansează într-o serie
® FOLOSIREA FMEA/FMECA
logică de întrebări ÎN răspunsuri
care detemină PLANIFICAREA
``da" sau DE ÎNTREŢINERE
``nu"
• Răspunsurile sunt înregistrate pe o fişă de lucru RCM
Avantajele analizei FMEA
• Asiguă o metodă de control pentni identificarea de disfiincţiune a echipamentului şi
a efectelor riscurilor existente
• Evită necesitatea unor modificări costisitoare prin identificarea timpurie a
problemelor ^m procesul de concepţie
• Asiguă o bază obiectivă a fi considerată în luarea deciziilor acţiunilor potenţiale
corective.
• Identifică defectele şi necesitatea de scoatere din exploatare sau defineşte sistemele
de secuitate.
• Identifică aspectele de non-confomitate cu cerinţele reglementare.
• Furnizează sugestii programelor test de concepţie, în scopul de a sublinia

• . î::;it::s:ieci::iprre:c:?ra::eagf::eâteatîeritieţinere şi pot f| fo|osite drept supoft în


diagnosticarea defectelor prevăzute de manualele de reparaţii şi întreţinere.
• Identifică cerinţa integrării sau a condiţiilor adecvate de testare în
activitatea de întreţinere.
• Contribuie la comunicarea de informaţii între diferitele discipline
tehnologice implicate de proiect
• Asiguă că inginerul însărcinat cu fezabilitatea dispune de o ^mţelegere
completă a operării sistemului aflat în analiză. `
LIMITĂRILE METODEI FMEA ~ bc--uJIQr
Limitările metodei FMEA sunt umătoarele:
• Dacă nu sunt bine direcţionate şi controlate pot fi un exerciţiu foarte costisitor din
punct de vedere al timpului.
• Poate constitui un proces dificil şi plicticos de analiză a sistemelor complexe.
• Nu este potrivită pentru cuantificarea fezabilităţii sistemului

S-ar putea să vă placă și