3.2.2.

Asamblari prin caneluri(clasificarea asamblarilor dupa forma

canelurilor si dupa modul in care se realizeaza centrarea,tehnologia de
executie,SDV-uri necesare, NSSM)

Asamblările cu caneluri reprezintă un caz particular al asamblărilor cu pene

logitudinale, diferenţa fiind ca in acest caz penele sunt fixe, de tip mono-bloc si
face corp comun cu angrenajul canelat. • Canelura este o dantura speciala,
prelucrata pe suprafeţe cilindrice interioare sau exterioare.
Asamblarile pot fi clasificate dupa forma canelurilor in:

1. Caneluri cilindrice - realizate sub forma de cilindri sau tuburi care se potrivesc
intre ele pentru a realiza asamblarea.

2. Caneluri conice - realizate sub forma de conuri sau conuri tronconice care se
potrivesc intre ele pentru a realiza asamblarea.

3. Caneluri eliptice - realizate sub forma de elipse care se potrivesc intre ele
pentru a realiza asamblarea.

In functie de modul in care se realizeaza centrarea, asamblarile pot fi clasificate

in:

1. Asamblari cu centrare mecanica - centrarea se realizeaza prin intermediul

elementelor mecanice, cum ar fi pene, cleme sau bolturi.

2. Asamblari cu centrare automata - centrarea se realizeaza automat, fara a fi

nevoie de elemente mecanice suplimentare. Acest tip de asamblari se bazeaza
de obicei pe tolerante stranse si pe forme precise ale canelurilor pentru a
asigura centrarea corecta a pieselor.
Tehnologia de executie
Asamblarea prin caneluri este o metodă de unire a doi sau mai mulți părți sau
piese prin intermediul canalelor realizate pe laturile acestora. Aceste canale pot
fi de diferite forme și dimensiuni, iar asamblarea se realizează introducând o
piesă în canelură sau prin îmbinarea mai multor canale pentru a obține un
anumit grad de fixare și rezistență.

Această tehnică de asamblare este utilizată în diverse domenii, cum ar fi

industria lemnului, industria metalurgică sau industria auto. Aceasta oferă o
soluție rapidă și eficientă pentru asamblarea pieselor cu precizie și rezistență
sporită.
Procesul de asamblare prin caneluri presupune realizarea cu precizie a
canelurilor pe piesele care urmează să fie asamblate, iar apoi introducerea sau
fixarea acestora pentru a asigura o conexiune solidă. Acest proces poate fi
realizat cu ajutorul unor unelte speciale sau mașini de asamblat, în funcție de
dimensiunile și complexitatea pieselor ce urmează să fie unite.

Asamblarea prin caneluri este o tehnică versatilă și eficientă, care poate fi

adaptată la diverse aplicații și materiale, oferind rezistență și durabilitate
conexiunilor realizate.
SDV-uri utilizate
1. Scule manuale: ciocan, cheie fixa, surubelnita, cleste etc.
2. Masini de gaurit si insurubat
3. Masini de filetat
4. Masini de gaurit si filetat cu control numeric
5. Dispozitive de fixare a pieselor in timpul asamblarii
6. Dispozitive de masurare si control dimensional
7 Dispozitive de protectie si siguranta pentru operatori
8. Echipamente de ridicare si manipulare a pieselor.
NSSM
Asamblările prin caneluri sunt tipuri de asamblări în care componente sunt
aliniate și fixate folosind caneluri sau șanțuri speciale. Aceste caneluri pot fi
situate pe marginile componentelor sau pot fi create în timpul procesului de
asamblare.

Normele SSM (sarcina de siguranță maximă) specifice pentru asamblările prin

caneluri includ, dar nu se limitează, la următoarele:
1. Proiectarea asamblării prin caneluri trebuie să respecte toleranțele și
specificațiile tehnice stabilite pentru a asigura o fixare sigură și eficientă a
componentelor.

2. Materialele utilizate pentru asamblare prin caneluri trebuie să fie de calitate

superioară și să respecte normele de siguranță și calitate.

3. Montajul asamblării prin caneluri trebuie să fie realizat de către personal

calificat și instruit în conformitate cu instrucțiunile și standardele specifice.

4. Verificările și inspecțiile regulate ale asamblării prin caneluri trebuie să fie

efectuate pentru a identifica eventualele defecțiuni sau deteriorări care ar
putea afecta siguranța și fiabilitatea acesteia.

5. Este important ca orice modificare sau reparare a asamblării prin caneluri să

fie efectuată de către personal specializat și să respecte normele și standardele
specifice.
3.2.3. Asamblari cu profile poligonale(avantaje si dezavantaje, tipuri de
profile,domenii de utilizare a arborilor cu profil K)

Asamblarile pe contur poligonal prezinta urmatoarele avantaje:

 capacitate de a transmite momente de torsiune medii-mari si de a prelua

sarcini dinamice;
 asigurarea centrarii precise a pieselor asamblate;
  concentrari reduse de tensiuni.

Dintre dezavantajele acestor asamblari se pot enumera:

 imposibilitatea utilizarii ca asamblare mobila, cu deplasare axiala a butucului

sub sarcina;
 necesitatea unor utilaje speciale pentru executie;
 necesitatea unor precizii de executie ridicate;
 interschimbabilitate redusă.

Arborii cu profil K sunt folosiți într-o varietate de aplicații în domeniul

asamblărilor mecanice, datorită caracteristicilor lor specifice. Acestea includ:

1. Transmisii mecanice: arborii cu profil K sunt adesea utilizați în asamblările de

transmisii mecanice, cum ar fi cutii de viteze, angrenaje sau mecanisme de
transmisie. Aceștia asigură o conexiune stabilă și robustă între componente și
permit transmiterea eficientă a mișcării între acestea.

2. Structuri de mașini: în construcția de mașini și utilaje industriale, arborii cu

profil K sunt utilizați pentru asamblarea diferitelor componente structurale, cum
ar fi rulmenții, brațele sau butucii. Aceștia contribuie la stabilitatea și rezistența
întregii structuri.

3. Echipamente de transport: arborii cu profil K sunt utilizați și în echipamente

de transport, cum ar fi rolele, căile de rulare sau alte sisteme de ghidare a
materialelor. Aceștia asigură alinierea corectă a componentelor și o funcționare
fără probleme a echipamentului respectiv.

4. Industria auto: în industria auto, arborii cu profil K sunt utilizați în asamblările

de componente ale vehiculelor, cum ar fi suspensiile, direcțiile sau transmisiile.
Aceștia contribuie la performanța și siguranța vehiculelor.

În concluzie, arborii cu profil K sunt folosiți într-o gamă largă de aplicații în

domeniul asamblărilor mecanice, datorită versatilității lor și a capacității de a
asigura o conexiune stabilă și robustă între componente.