GRUP COLAR CONSTRUCII DE MAINI COLIBAI

PROIECT DE CERTIFICARE A COMPETENELOR PROFESIONALE NIVELUL 2

CALIFICAREA:
INDUSTRIE

MECANIC

UTILAJE

INSTALAII

Coordonator : Prof. ing. CPRIOREANU TRAIAN

Absolvent: Elev BEBU DORIN

CLS. a XIa C

Anul colar 2008 - 2009

TEMA PROIECTULUI : PROCES TEHNOLOGIC DE FABRICAIE PENTRU ARBORI DREPI

CUPRINS
I. ARGUMENT...4

II. PROCESUL ARBORILOR

TEHNOLOGIC

DE

FABRICAIE

II.1. NOIUNI GENERALE. CLASIFICARE...5 II.2. ARBORI DREPI..9 II.2.1. CLASIFICARE. UTILIZARE9 II.2.2. MATERIALE I TEHNOLOGIE....10 II.3. NORME DE SNTATE I SECURITATE N MUNC SPECIFICE ATELIERELOR MECANICE17

III. BIBLIOGRAFIE...18

I.

ARGUMENT

Am ales aceasta tem, deoarece m pasioneaz arborii i osiile. De cnd eram mic m uitam la mainuele de jucrie teleghidate cu motora i m uitam cum se nvrt arborii i de atunci am vrut s nv ct mai multe despre acestea. De exemplu , ei pot transmite micarea de rotaie i momentul de torsiune de la, sau ctre roi dinate, roi de curea sau ali arbori. Solicitrile la care sunt supui arborii sunt ntotdeauna cele de torsiune i cele de torsiune i ncovoiere atunci cnd au piese montate pe ei. Din categoria organelor folosite pentru realizarea i asigurarea micrii de rotaie fac parte dou categorii de maini: - osiile i arborii, ca elemente susinute, avnd micare de rotaie - lagrele, ca elemente de susinere i ghidare a osiilor sau a arborilor, care asigur micarea de rotaie a acestora. Realizarea micrii de rotaie poate fi asigurat numai prin ansamblul celor dou grupe de elemente, susinute i de susinere, care formeaz o legtur cinematic. Randamentul mecanic al unei maini este determinat, n special de calitatea i precizia zonelor prin care se asigur contactul dintre arbore sau osie i lagrul conjugat. Rezult deci, obligaia asigurrii unei caliti deosebite a acestor piese. Marea diversitate a mainilor i mecanismelor necesit arbori i lagre deosebit de variate de la o buc simpl pn la forme deosebit de complicate.

II.

PROCESUL TEHNOLOGIC DE FABRICAIE A ARBORILOR

II.1. NOIUNI GENERALE. CLASIFICARE. Performanele funcionale i tehnice ale oricrei maini depind de doi factori principali : - concepia proiectantului care proiecteaz schema de principiu a viitoarei maini ; - nsuirile calitative ale fiecrui element structural component. Primul factor poate fi asigurat printr-o temeinic pregtire teoretic i practic de specialitate a proiectantului. Al doilea factor demonstreaz c performana i sigurana n exploatarea mainii, durabilitatea i flexibilitatea sa sunt hotrte de calitatea fiecrui organ component. Arborii sunt organe de maini care se rotesc n jurul axei lor geometrice i care transmit momente de rsucire prin intermediul altor organe pe care le susin sau cu care sunt asamblate (role, roi dinate, biele, cuplaje). Arborele motor primete micarea de la piston prin biel, o transform n micare de rotaie, pe care o transmite n exterior pentru antrenarea diferitelor subansambluri ale motorului i la transmisia automobilului pentru deplasare. De asemenea, pune n micare diferite mecanisme i agregate ale motorului (mecanismul de distribuie, pompa de apa, ventilatorul etc.). Arborii drepi sunt frecvent utilizai n transmisiile mecanice, seciunea transversal a acestora, pe lungime, putnd fi constant sau variabil, depinznd de repartiia sarcinilor (momente de torsiune, momente de ncovoiere, fore axiale etc.) n lungul axei lor i de tehnologia de execuie si de montaj aleas. Arborii cu seciune constant se utilizeaz cnd sunt solicitai numai la torsiune, momentul de torsiune fiind constant pe ntreaga lungime a arborelui. Cnd arborii sunt solicitai la torsiune si ncovoiere, se utilizeaz seciunea variabil n trepte, aceasta asigurnd urmtoarele avantaje: apropierea arborelui de o grinda de egala rezistenta la ncovoiere, prezenta unor umeri de sprijin pentru fixarea axiala a organelor de maini susinute, montajul uor al acestor organe de maini fr deteriorarea altor suprafee ale arborelui. n cazul arborilor de dimensiuni mari, unele trepte de
5

trecere se execut conice, arborele apropiindu-se i mai mult de o grind de egal rezisten la ncovoiere. Tipuri de variante constructive

n funcie de variantele constructive, exist trei tipuri de arbori: drepi, flexibili i cotii. Arborii sunt organe de maini cu micare de rotaie destinate s susin alte organe de maini (roi dinate, roi de lan, roi de curea, semicuplaje etc.) n micare de rotaie i s transmit momente de torsiune n lungul axei lor. Osiile sunt organe de maini cu micare de rotaie sau fixe destinate numai susinerii unor organe de maini n micare de rotaie. Osiile nu transmit momente de torsiune. Arborii i osiile au i rolul de a prelua forele de la organele de maini montate pe acestea i de a le transmite reazemelor (lagre cu rostogolire sau cu alunecare). Prile componente ale unui arbore sunt (fig. 1): - corpul arborelui (a); - poriunile de calare (b); - poriunile de reazem (c) numite i fusurile arborelui. Poriunile de calare sunt zonele pe care se monteaz organele de maini susinute de arbore. Acestea se pot executa cu suprafee cilindrice sau conice. Cele mai utilizate sunt poriunile de calare cu suprafa cilindric, mai uor de prelucrat. Suprafeele conice se utilizeaz pentru poriunile de calare pe care au loc montri i demontri frecvente ale organele de maini susinute de arbore (roi de schimb etc.) i cnd se impune o centrare Fig. 1 Prile componente ale unui arbore foarte precis a acestora. Poriunile de reazem (fusurile) sunt zonele de sprijin ale arborelui n lagrele cu rostogolire sau cu alunecare. De regul, acestea sunt dispuse n apropierea capetelor arborilor i pot fi executate cu suprafee cilindrice, conice sau sferice.
6

Pentru lagrele cu rostogolire, fusurile se execut cilindrice relativ scurte n cazul montrii unui singur rulment cu corpurile de rostogolire dispuse pe un rnd, sau mai lungi n cazul montrii a doi rulmeni sau a unui rulment avnd corpurile de rostogolire dispuse pe dou sau mai multe rnduri. Diametrele acestor fusuri se aleg dup diametrul interior al rulmentului. Uneori, fusurile arborelui se execut conice avnd conicitatea egal cu cea a alezajului rulmenilor oscilani cu bile sau cu role butoi, rumenilor cu role cilindrice de mrime mare etc. Pentru lagrele cu alunecare, fusurile se execut cilindrice, conice sau sferice, cele mai utilizate fiind fusurile cilindrice care au diametrul mai mic dect al treptei alturate, pentru simplificarea montajului i pentru obinerea de umeri de sprijin pentru fixarea axial a lagrelor. Fusurile conice se folosesc pentru a avea posibilitatea reglrii jocului din lagr prin deplasarea axial a arborelui iar cele sferice doar n cazul unor arbori elastici, cu deformaii de ncovoiere foarte mari. Clasificarea arborilor, pe baza principalelor criterii de clasificare, este prezentat n tabelul 1.

Tabelul 1 Criteriul de clasificare Forma geometrice Destinaia Seciunea arborelui pe lungime Forma seciunii transversale Forma exterioare Rigiditatea Numrul reazemelor suprafeei axei Arbori drepi Tipul arborilor

Arbori cotii

Arbori flexibili

Arbori de transmisie Arbori cu seciune constant Arbori cu seciune plin

Arbori principali ai mainilor unelte Arbori cu seciune variabil n trepte Arbori cu seciune tubular Arbori canelai

Arbori netezi

Arbori rigizi

Arbori elastici

Arbori static determinai Arbori static nedeterminai (cu dou reazeme) (cu mai mult de dou reazeme)
a

Poziia geometrice

axei

Arbori orizontali
b

Arbori nclinai

Arbori verticali

Fig. 2 Arbori drepi

II.2. ARBORI DREPI II.2.1. CLASIFICARE. UTILIZARE.

Arborii drepi sunt frecvent utilizai n transmisiile mecanice, seciunea transversal a acestora, pe lungime, putnd fi constant (fig.2, a) sau variabil (fig. 2, b, c, d), depinznd de repartiia sarcinilor (momente de torsiune, momente de ncovoiere, fore axiale etc.) n lungul axei lor i de tehnologia de execuie i de montaj aleas. Arborii cu seciune constant se utilizeaz cnd sunt solicitai numai la torsiune, momentul de torsiune fiind constant pe ntreaga lungime a arborelui. Cnd arborii sunt solicitai la torsiune i ncovoiere, se utilizeaz seciunea variabil n trepte, aceasta asigurnd urmtoarele avantaje: apropierea arborelui de o grind de egal rezisten la ncovoiere, prezena unor umeri de sprijin pentru fixarea axial a organelor de maini susinute, montajul uor al acestor organe de maini fr deteriorarea altor suprafee ale arborelui. n cazul arborilor de dimensiuni mari, unele trepte de trecere se execut conice, arborele apropiindu-se i mai mult de o grind de egal rezisten la ncovoiere, Arborii netezi (fig. 2, b) se folosesc n construcia reductoarelor, iar arborii canelai (fig. 2, c) se folosesc n construcia cutiilor de viteze, a cutiilor de distribuie, a diferenialelor autovehiculelor etc.

Arborii tubulari (fig. 2, d) se folosesc cnd se impun condiii severe de greutate (cnd diametrul interior al arborelui tubular este jumtate din cel exterior, greutatea acestuia se micoreaz cu 25%, iar rezistena la ncovoiere cu numai 6,25% [16]) sau atunci cnd este necesar trecerea prin arbore a unui alt arbore (exemple: arborii coaxiali ai unor cutii de viteze planetare; arborii cutiilor de viteze cu axe fixe ale unor tractoare prin interiorul crora trece arborele prizei de putere). Utilizarea arborilor drepi Principalele domenii de folosire a arborilor drepi sunt: reductoarele de turaii cu axe fixe, transmisiile automobilelor, tractoarelor, mainilor agricole, utilaje tehnologice, mainilor unelte, toate transmisiile cu angrenaje etc.

II.2.2. MATERIALE I TEHNOLOGIE

Materialele din care se execut arborii drepi se aleg funcie de condiiile de rezisten i rigiditate impuse, de natura organelor de maini susinute i de tipul lagrelor (cu alunecare sau cu rostogolire). Materialele utilizate pentru construcia arborilor sunt legate i de tehnologia de execuie a acestora. Arborii drepi se execut, de regul, din oeluri carbon sau aliate, iar n cazul unor dimensiuni foarte mari din font. Oelurile aliate se recomand n cazul cnd pinionul este executat din astfel de oeluri i este corp comun cu arborele, la turaii de funcionare foarte ridicate, n cazul arborilor puternic solicitai i cu restricii de gabarit, la osiile autovehiculelor etc. Pentru arborii drepi , se recomand: oeluri de uz general pentru construcii (OL 42, OL 50, OL 60 STAS 500/2), pentru arborii care nu necesit tratament termic; oeluri carbon de caliate de mbuntire (OLC 45, OLC 60 STAS 880) sau oeluri aliate de mbuntire (40 Cr 10, 41 CrNi 12 etc. STAS

10

791), pentru arbori puternic solicitai i/sau durat mare de funcionare impus lagrelor sau canelurilor; oeluri carbon de calitate de cementare (OLC 10, OLC 15 STAS 880) sau oeluri aliate de cementare (13 CrNi 30, 28 TiMnCr 12 etc. STAS 791), pentru arbori puternic solicitai i pentru arbori care funcioneaz la turaii ridicate. Semifabricatele pentru arbori pot fi: - bare laminate, pentru diametre sub 140 mm; - bare laminate cu forjare ulterioar; - bare laminate cu matriare ulterioar, n cazul produciei de de serie mare; - semifabricate turnate, n cazul arborilor i osiilor de dimensiuni foarte mari. Execuia arborilor din bare laminate cu forjare sau matriare ulterioar conduce la: obinerea unui semifabricat apropiat de forma final a arborelui cu importante economii de material, manoper i energie; la realizarea unui fibraj continuu care urmrete forma arborelui, cu efect direct asupra mririi rezistenei acestuia. Forjarea liber se utilizeaz n special n cazul arborilor cu diametru peste 140mm. Matriarea se foloseste la producia n serie. In cazul turnrii se folosete fonta cenuie (Fc), fonta maleabil (Fm), fonta cu grafit nodular (Fgn), fonta aliat si oel turnat (Ot) sau oel aliat turnat. Acest procedeu se aplic n special arborilor de forme complicate.

Tehnologia de fabricaie a arborilor const n: - operaii executate nainte de tratamentul termic :

11

 strunjirea suprafeelor cilindrice sau conice i a filetelor, frezarea canalelor de pan sau a canelurilor - operaii executate dup tratamentul termic: rectificarea fusurilor, a poriunilor de calare, a suprafeelor canelurilor Operaiile de prelucrare mecanic se grupeaz dup gradul de precizie n: operaii pregtitoare, operaii de degroare i finisare, operaii finale. Tratamentele termice sau termochimice aplicate depind de materialul din care se execut arborii, putnd fi: mbuntire sau mbuntire i clire superficial a fusurilor, canelurilor, poriunilor de calare etc.; cementare urmat de clire a fusurilor, poriunilor de calare i a canelurilor; nitrurare etc.

1. Operaii pregtitoare

12

Operaiile pregtitoare au n principal rolul de a realiza bazele tehnologice pentru operaiile urmtoare i se stabilesc n funcie de tipul semifabricatului dup cum urmeaz: - debitare (dac este cazul), - ndreptare, - prelucrare suprafee frontale, - centruire. ndreptarea se aplic semifabricatelor sau barelor utilizate pentru construcia arborilor nerigizi precum i barelor destinate realizrii arborilor ce se prelucreaz pe strunguri revolver sau automate. n mod uzual se aplic ndreptarea la rece, dar sunt i situaii n care datorit deformaiilor mari ndreptarea se face la cald. Debitarea se aplic n cazul semifabricatelor laminate i se realizeaz pe ferstraie mecanice sau la foarfece tip ghilotin; n cazul pieselor de dimensiuni mici, debitarea se poate realiza chiar pe strung, n cadrul operaiilor de degroare. Prelucrarea suprafeelor frontale se poate realiza pe strung n cazul arborilor mici i mijlocii n producia individual i de serie mic; pentru aceleai tipuri de arbori fabricai n producie de serie mare i de mas se aplic frezarea simultan a capetelor (figura 3 a) pe maini speciale de frezat i centruit. In cazul arborilor de dimensiuni mari, prelucrarea suprafeelor frontale se face succesiv pe maini de frezat longitudinale sau pe maini de alezat i frezat, caz n care se execut din aceeai prindere i centruirea. Gurile de centrare constituie baze tehnologice pentru toate operaiile ulterioare, astfel c trebuie ndeplinite urmtoarele condiii: ambele guri s aib axa comun, s aib conicitatea prescris, s aib dimensiuni n concordan cu dimensiunile arborelui. Gurile de centrare se execut cu burghie de centruit ale cror forme i dimensiuni sunt standardizate. Centruirea se realizeaz n majoritatea cazurilor n cadrul aceleiai operaii cu prelucrarea suprafeei frontale respective . In cazul prelucrrii pe strung este necesar utilizarea unui dispozitiv de rezemare pe durata executrii prelucrrii frontale i a centruirii (figura 3 b).

13

Fig. 3- Prelucrarea suprafeelor frontale i centruirea

14

2. Operaii de degroare i finisare Operaiile de degroare i finisare se realizeaz n special pe strunguri i maini de rectificat. Prelucrarea prin strunjire a arborilor se poate executa pe majoritatea tipurilor de strunguri: strunguri paralele (normale), strunguri revolver, strunguri cu mai multe cuite, strunguri semiautomate sau automate de copiat, strunguri cu comand numeric. Prelucrarea pe strunguri paralele (normale ). Se aplic n cazul tuturor tipurilor de arbori n cazul produciei individuale sau de serie mic, ceea ce explic faptul c aceste maini reprezint 2550% din totalul mainilor unelte dintr-o unitate productiv. Principalul avantaj obinut prin utilizarea strungurilor paralele este posibilitatea realizrii ntr-o singur operaie a unor piese de forme complicate, datorit gradului ridicat de universalitate (strunjiri suprafee cilindrice exterioare sau interioare, suprafee profilate, guriri, filetri etc.). Precizia dimensiunilor diametrale (clasele 810 ISO) se realizeaz prin metoda achiilor de prob. Cteva scheme tipice de bazare i prelucrare pe strungul normal sunt prezentate n figura 3. n cazul arborilor n trepte, prelucrrile ncep de la suprafaa cu diametrul cel mai mare , astfel nct reducerea rigiditii piesei prin ndeprtarea adaosului s se fac treptat. n cazul bazrii ntre vrfuri antrenarea piesei n micarea de rotaie se realizeaz cu ajutorul inimii de antrenare sau prin intermediul unui tift solidar cu platoul strungului i care ptrunde ntr-un alezaj tehnologic executat special n acest scop . Materialele din care sunt confecionate fusurile si pivoii sunt aceleai cu ale arborilor crora le aparin. Pentru a face fa solicitrilor la care sunt supuse n timpul exploatrii (ncovoierea, oboseala, presiune de contact, uzura), se recomand o prelucrare ngrijit a suprafeei fusurilor, astfel nct s se asigure o aderen ct mai bun lubrifiantului.. Soluiile care conduc la mbuntirea caracteristicilor fizico mecanice ale acestor zone sunt : - aplicarea unor tratamente mecanice, termice sau termochimice adecvate; - introducerea prin presare sau frecare pe arbore a unui manon cu caracteristici corespunztoare cerinelor funcionrii acestui ansamblu; - aplicarea pe suprafaa fusului a unei pelicule subiri de material plastic (poliamide), care prezint caracteristici deosebite de rezisten la presiunea de contact, uzura i aderen. n plus aceasta pelicul poate fi nlocuit cu uurin dup uzare.

15

Etapele care stau la baza proiectrii proceselor tehnologice pentru arbori sunt : 1. Alegerea materialului semifabricatului 1.1. Consideraii generale privind alegerea semifabricatelor 1.2. Consideraii privind materialul stabilit pentru semifabricat 2. Stabilirea itinerariului tehnic 2.1.Criterii i consideraii care stau la baza stabilirii variantei de proces tehnologic de prelucrare 2.1.1. Date iniiale necesare proiectrii proceselor tehnologice 2.1.2. Procedee de elaborare a proceselor tehnologice 2.2. Etapele de proiectare a proceselor tehnologice

16

II.3. NORME DE SNTATE I SECURITATE N MUNC SPECIFICE ATELIERELOR MECANICE

1. Se interzice blocarea cilor de acces ntre utilaj i materiale, semifabricate i piese finite. 2. Se controleaz zilnic existena proteciei prin legare la priza de pmnt a mainii . 3. Se controleaz zilnic existena aprtoarelor de protecie la transmisii i angrenaje, precum i stabilirea lor prin fixare. 4. Nu se regleaz maina n timpul mersului, se oprete imediat motorul n caz de defeciune. 5. Pornirea i exploatarea mainii este permis numai persoanelor bine instruite, calificate i cu avizul maistrului de atelier. 6. nainte de nceperea lucrului se execut o pornire de prob a mainii. 7. Se poart echipamentul de lucru bine strns pe corp, iar prul acoperit. 8. Este obligatorie folosirea dispozitivelor de protecie i a echipamentului. 9. La curarea panului se folosesc crlige din oel sau alte metode corespunztoare. 10. Materialele i sculele se vor aranja astfel nct s nu mpiedice buna funcionare a mainii. 11. Nu se depoziteaz piese sau scule pe main. 12. Se folosesc numai scule i unelte corespunztoare operaiilor respective. 13. Nu se ine piesa de prelucrat n mn, ea se monteaz n dispozitivul de prindere. 14. Oprirea mainii are loc doar dac: se ntrerupe curentul electric, se schimb sculele de lucru, dac se msoar piesa, se curete i se unge maina

17

III. BIBLIOGRAFIE

1. Chiiu, Al., .a. Organe de Maini, EDP Bucureti, 1980. 2. Demian, Tr., Elemente constructive de mecanic fin, EDP Bucureti, 1980. 3. Demian, Tr., .a. Mecanisme de mecanic fin, EDP Bucureti, 1982. 4. Handra-Luca, V., Mecanisme i organe de maini, EDP Bucureti, 1975. 5. Pico Constantin Tehnologia construciilor de maini, EDP, Bucureti, 1974

18