Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Pag.
Argument............................................................................................................................3
I.1.Caracterizare, domenii de folosire, clasificare..........................................................4
I.2. Materiale si tehnologie.............................................................................................9
CAPITOLUL I Montarea arborilor drepti.........................................................................10
CAPITOLUL II Procese tehnologice de reconditionare a pieselor uzate de tip arbore.....11
II.1. Definirea, scopul i elementele procesului tehnologic de
recondiionare....................................................................................................................11
II.2.Documentaia necesar elaborrii proceselor tehnologice de recondiionare......12
II.3 Tehnologia de reaparare a aborilor drepti..............................................................13
II.4 Alegerea metodei si tipul de reparare....................................................................14
II.5 Defecte si stabilirea cauzelor.................................................................................15
CAPITOLUL III Norme tehnice de protectie si securitate a muncii................................17
ARGUMENT
Arborii drepi (fig.1.2, a, ..., d) sunt cel mai frecvent folosii n transmisiile
mecanice. Sunt utilizai ca arbori de transmisie, pentru fixarea organelor de transmisie
(roi dinate, roi de curea, roi de lan, semicuplaje etc.) sau ca arbori principali ai
mainilor unelte, unde servesc la fixarea organelor de lucru (sculelor). Seciunea
arborelui, pe lungime, care poate fi constant sau variabil n trepte, este determinat de
repartiia sarcinilor (momente de torsiune, momente de ncovoiere, fore axiale) de-a
lungul axei sale i de tehnologia de execuie i montaj. Pentru arborii care sunt solicitai
numai la torsiune i momentul de torsiune este distribuit pe toat lungimea acestora, se
utilizeaz seciunea constant (fig.1.2, a). Pentru arborii solicitai la torsiune i
ncovoiere, la care, de regul, momentul de torsiune nu acioneaz pe toat lungimea, iar
momentul ncovoietor este variabil pe lungimea acestora, fiind mai mic spre capete, se
utilizeaz seciunea variabil n trepte (fig.1.2, b). Acetia se apropie de grinda de egal
rezisten, permit fixarea axial a organelor susinute i asigur un montaj uor; se
recomand c piesele montate pe arborii n trepte s treac liber pn la suprafeele lor de
montaj, pentru a se evita deteriorarea diferitelor suprafee i slbirea strngerii ajustajelor.
Suprafeele exterioare ale arborilor pot fi netede (fig.1.2, a i b) sau canelate
(fig.1.2, c). Arborii netezi se folosesc, cu precdere, n construcia reductoarelor, iar
arborii canelai n construcia cutiilor de viteze.
Arborii cotii (fig.1.2, e) se folosesc n construcia mecanismelor de tip bielmanivel, pentru transformarea micrii de translaie n micare de rotaie (la motoarele
cu ardere intern) sau invers (la compresoare, prese, maini de forjat). Acetia au dou
sau mai multe fusuri paliere, dispuse pe lungimea arborelui, pentru a asigura o rigiditate
mare construciei i unul sau mai multe fusuri manetoane, de legtur cu biela (bielele
mecanismului). Arborii cotii sunt prevzui cu contragreuti, pentru echilibrarea static
i dinamic, construcia i calculul lor fiind specifice domeniului de utilizare.
Arborii flexibili (fig.1.2, f, g i h) formeaz o grup special de arbori, la care axa
geometric are o form variabil n timp. Acetia se folosesc pentru transmiterea
momentelor de torsiune ntre subansamble care i schimb poziia relativ n timpul
funcionrii. Sunt confectionai din cteva straturi de srm, nfurate strns i n sensuri
diferite, sensul de nfurare al ultimului strat fiind invers sensului de rotaie al arborelui,
pentru a realiza, n timpul transmiterii micrii, strngerea straturilor interioare de ctre
stratul exterior (fig.1.2, f). Pentru protecia arborelui mpotriva deteriorrii i a murdriei
i pentru meninerea unsorii consistente ntre spire, arborele elastic se introduce ntr-o
manta metalic (fig.1.2, g) sau executat din estur cauciucat (fig.1.2, h).Arborele
flexibil se racordeaz la elementele ntre care se transmite micarea cu ajutorul
armturilor de capt.
Arborii transmit
momente de torsiune,
solicitarea lor caracteristic
fiind torsiunea, dei uneori solicitarea la ncovoiere poate fi predominant.
n figura 1.3 sunt prezentate cteva exemple caracteristice de arbori:
a arbore cu axa geometric dreapt i seciune constant;
b arbore cu seciunea variabil (n trepte);
c arborele principal al unui strung;
d arbore cotit cu un singur cot;
e arbore flexibil.
Forma i dimensiunile arborilor snt n funcie, ndeosebi, de rolul funcional,
repartizarea sarcinilor pe lungime, tehnologia de fabricaie i condiiile de montaj impuse.
CAPITOLUL I
MONTAREA ARBORILOR DREPTI
Montarea arborilor necesita trei faze importante : pregatirea, montarea propriu-zisa
si verificarea montarii.
Pregatirea montarii arborilor necesita studierea desenului cu schema de montaj,
verificarea acestora, in special a fusurilor si a partilor de calare, care trebuie sa fie netede,
fara zgarieturi, lovituri sau urme de coreziune. Bavurile, zgarieturile, loviturile se elimina
prin ajustare fina, urmata de o finisare cu panza abraziva. Petele de rugina sunt curatate
fie cu panaza abraziva, fie cu pasta abraziva. In general, aceste verificari sunt efectuate la
receptia arborilor la terminarea prelucrarii lor, insa ele se recomanda si la montare.
Montarea propriu-zisa consta in executarea urmatoarelor operatii :
- verificarea cuzinetilor daca sunt fixati corect in corpul lagarului;
- ajustarea cuzinetilor dupa fusurile arborilor; pentru aceasta, se sterg cu o carpa uscata
fusurile si apoi se acopera cu un strat subtire de vopsea. Se aseaza arborele in lagare cu
ambele fusuri si se monteaza capacele lagarelor. Apoi, se invarteste usor arborele cu
scopul de a se realiza tusarea cuzinetilor. Se demonteaza capacele lagarelor si se executa
ajustarea cuzinetilor acolo unde apar proeminentele indicate de vopsea.
Operatiile de ajustare se repeta pana cand numarul petelor de contact de pe
suprafata cuzinetului corespunde preciziei impuse la asamblare. In general, se considera
ca suprafata este corespunzatoare, daca contine 1525 de pete de vopsea pe o suprafata
de 25x25mm.
- se spala fusurile si cuzinetii, se usuca cu aer comprimat si se ung cu unsoare, folosinduse o pensula;
- se monteaza definitiv arborele in lagare.
De remarcat faptul ca la montarea arborilor in lagare trebuie sa se respecte jocurile
radiale si axiale prescrise in documentatia tehnica, pentru a se asigura o ungere buna
in timpul functionarii.
Verificarea montarii arborilor, inclusiv a lagarelor, se executa o data cu probele de
functionare a masinilor.
Se cosidera ca montajul a fost corect montat daca, in timpul functionarii, lagarele
nu se incalzesc mai mult de 6070C.
CAPITOLUL II
PROCESE TEHNOLOGICE DE RECONDIIONARE
A PIESELOR UZATE DE TIP ARBORE
II.1. Definirea, scopul i elementele procesului tehnologic de recondiionare
n decursul procesului tehnologic de recondiionare, utilajele supuse reparaiei
parcurg mai multe etape, ntr-o anumit ordine impus de desfurarea logic a
procesului tehnologic, cum ar fi: pregtirea utilajului pentru reparare, demontarea
acestuia n ansambluri, subansambluri i piese componente, splarea i sortarea
pieselor, recondiionarea pieselor reparabile i nlocuirea celor nereparabile,
asamblarea i rodarea utilajului, recepia i vopsirea lui.
Prin proces tehnologic de reparaie se nelege partea din procesul de producie al
unitii de reparaii, care cuprinde totalitatea aciunilor ce se ntreprind pentru restabilirea
formelor i dimensiunilor iniiale ale pieselor ce se recondiioneaz sau prin realizarea
unor dimensiuni noi, de reparaie, pentru realizarea calitii suprafeelor, precum i
realizarea caracterului iniial al ajustajelor asamblrilor uzate. Astfel, n procesul de
producie al unitilor de reparaie se ntlnete tehnologia demontrii utilajului,
tehnologia recondiionrii pieselor reparabile, tehnologia de reparaie a unor piese de
mare uzur (buce, axe simple, roi dinate etc.) i tehnologia asamblrii.
Procesele tehnologice de reparaie se elaboreaz n mai multe situaii i anume:
cu ocazia recondiionrii unor piese pentru care nu sunt elaborate procese
tehnologice tip, sau atunci cnd dei acestea exist, posibilitile unitii de reparat nu
permit aplicarea lor. n acest caz se ntocmesc procese tehnologice de recondiionare prin
metode existente care ns trebuie s asigure aceleai condiii tehnice;
atunci cnd pentru mbuntirea condiiilor de funcionare se face modificarea
constructiv a unor ansambluri sau piese la utilaje aflate n exploatare curent;
n cazul cnd se schimb natura materialului (mai ales n cazul nlocuirii
materialelor metalice cu materiale nemetalice de obicei materiale plastice sau
compozite;
atunci cnd se pune n aplicare o propunere de inovaie sau raionalizare
privind natura materialului, forma constructiv, sau modificarea a nsi tehnologiei de
recondiionare.
Procesele tehnologice de recondiionare se ntocmesc n scopul de a stabili metoda
de reparaie privind demontarea, recondiionarea i asamblarea, care s asigure condiiile
tehnice impuse, iar pe de alt parte s fie i cea mai productiv (dintre metodele posibile
de aplicare), s permit stabilirea normelor de timp pe baza crora s se poat face
calculul pentru necesarul de materiale, piese de schimb, scule i dispozitive i n final, s
permit calcularea preului de cost al reparrii.
10
14
CAPITOLUL III
NORME TEHNICE DE PROTECTIA SI SECURITATE A MUNCII
15
Bibliografie
16
ANEXE
17
18
19
20
Tipuri de arbori
21
Nr. crt.
Tipul arborelui
1.
2.
arbori in trepte
3.
arbori cotiti
4.
arbori flexibili
Reprezentare
22
Tipul arborilor
1.
tipul solicitarii
numarul reazemelor
comportarea la vibratii
- arbori rigizi
- arbori elastici
4.
- arbori orizontali
- arbori verticali
- arbori inclinati
23