Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Student:
1. PRELUCRAREA METALELOR ŞI ALIAJELOR PRIN DEFORMARE
PLASTICĂ
prin
redistribuirea volumelor sale elementare sub acţiunea forţelor exterioare, prin urmare,
proprietăţi mecanice mai bune, datorită unei structuri mai omogene şi mai bune;
consum minim de
foarte largi de piese, cu configuraţii simple până la cele mai complexe , cu nu număr
minim de operaţii ; asigură obţinerea unei precizii ridicate (mai ales la rece) cu o
Datorită avantajelor sale, prelucrarea prin deformare plastică deţine, ponderea cea
mai mare în industria constructoare de maşini (peste 60% din piesele componente ale
de
sculelor etc.
pentru stabilirea unor măsuri practice care să conducă la realizarea piesei dorite în
= constant.
Legea prezintă importanţă practică mai ales în cazul prelucrării prin deformare la rece,
perpendiculară pe direcţia forţelor exterioare, are loc după distanţa cea mai mică la
perimetrul
etc., apar tensiuni interne care se opun deformării şi care tind să se echilibreze
reciproc. Aceste tensiuni, rămase în piesă, se adaugă tensiunilor din timpul funcţionării
acestora, putând depăşi rezistenţa la rupere şi scoaterea lor din funcţiune. De aceea,
pentru evitarea apariţiei acestor tensiuni se iau măsuri în vederea diminuării cauzelor
Legea similitudinii
mecanice, presiunile
specifice de deformare p şi p 1 sunt egale între ele, raportul forţelor de deformare F/F
1 este egal cu pătratul raportului mărimilor liniare l şi l 1 , iar raportul lucrului mecanic
necesar schimbării formei L/L 1 este egal cu cubul raportului mărimilor liniare ale
corpului deformat :
etc.
concomitent cu
mod substanţial, încît prelucrarea în continuare prin deformare plastică nu mai este
de recristalizare.
timp , ecruisarea poate fi folosită pentru mărirea anumitor propietăţi mecanice ale unor
metale şi aliaje, cum sunt: aluminiul şi aliajele sale , cuprul, unele alame şi bronzuri,
temperatură:
În metalul deformat apar centuri de recristalizare, în jurul cărora cresc grăunţi noi, în
locul celor deformaţi, iar metalul capătă o structură cu grăuţi echiaxiali. Deoarece
metalul în fibre.
D. Modificarea proprietăţilor mecanice. Prelucrarea prin deformare are o influenţă
oboseală şi lungirea relativă. Din cauza existenţei structurii fibroase, aceste proprietăţi
fie perpendiculară pe direcţia fibrelor. De exemplu, un şurub obţinut prin aşchiere are o
orientate de-a lungul fibrelor. Acest dezavantaj se înlătură dacă acelaşi şurub este
obţinut prin forjare cu refularea capului permiţând mărirea rezistenţei de cca 10 ori,
datorită orientării favorabile a fibrelor cu execuţia unui arbore cotit, a unei supape, roţi
dinţate etc.
DEFORMARE PLASTICĂ
Procedeele de prelucrare prin deformare plastică se pot clasifica după mai multe
criterii :
• după temperatura la care are loc deformarea : la rece, cînd deformarea este
alegerea unui regim corect de încălzire, încălzirea are drept scop reducerea forţei de
interne etc.
a) Temperatura de încălzire.
sfîrşit de deformare T sd , care practic este ceva mai mare decît temperatura de
temperatura de început de deformare trebuie să fie cu cca 200°C mai joasă decît cea
b) Viteza de încălzire.
ale
materialului, starea naturală înainte de încălzire, temperatura din spaţiul de lucru al
cuptorului,
acţiunea chimică reciprocă între mediul de încălzire şi material etc. Din punct de
vedere
economic este de dorit ca viteza de încălzire să fie cât mai mare, însă ea este limitată
de
situate pe
c) Durata încălzirii.
Este un parametru care depinde direct de cei doi enumeraţi mai sus. În principal însă,
aşezare a
Pentru toate metodele de încălzire se recomandă o preîncălzire lentă timp de 2/3 din
durata
în
sau
gazos) şi în cuptoare electrice (cu rezistenţe, prin inducţie, cu rezistenţă prin contact).
PLASTICĂ
LAMINAREA este procedeul de prelucrare prin deformare plastică, la cald sau la rece,
realizat prin trecerea forţată a materialului prin spaţiul dintre doi cilindri care se rotesc
trecerea
transversală este mai mică decât cea a semifabricatului iniţial , sub acţiunea unei forţe
de tracţiune.
FORJAREA este procedeul de prelucrare prin deformare plastică ce constă în
modificarea
formei unui semifabricat datorită creării unei stări tensionale în volumul metalului , prin
piesei uzate, astfel încât materialul din zonele nesolicitate, neuzate şi care nu
adaos” format din însăşi materialul piesei care cuprinde şi zona de uzură şi care poate
că prin deformarea plastică este alterată geometria altor suprafeţe care nu sunt
solicitate.
material de adaos pe suprafeţele uzate având o grosime mai mare decât uzura:
1 4
P P
3
2
P P
1 – corpul bielei;
2 – bucşă;
- micşorarea altor secţiuni efective ale piesei să nu conducă la apariţia unor eforturi
În unele cazuri, pe suprafeţele care nu formează ajustaje, se prevede încă din faza de
Dacă suprafeţele modificate prin deformare plastică formează ajustaje cu alte piese
afectate.
Recondiţionarea prin deformare plastică se poate face la rece sau la cald. Dacă
îndreptarea piesei.
creşterea unei dimensiuni laterale, la exterior, la interior sau în unele cazuri în ambele
direcţii se face pe seama scăderii înălţimii. Prin acest procedeu se pot recondiţiona
piesele de tip bucşă sau de tip flanşă cu guler care îndeplinesc condiţia , în
care h este înălţimea bucşei sau a flanşei în zona gulerului şi d este diametrul bucşei
deformare (legea minimei rezistenţe), atunci când matriţele există (în special la
Mai jos este prezentată schema recondiţionării prin refulare a unei piese pentru
obadei roţii dinţate. Dinţii vor fi deplasaţi către exterior ceea ce echivalează cu
şi respectiv obadei.
dinţilor creaţi prin angrenarea cu dinţii rolei zimţate. În cazul bucşelor lagărelor de
alunecare, golurile dintre zimţi se vor umple prin turnare cu aliaj antifricţiune.
piesei.
n F
n1
2
1
b
1
d 4
d+ d
a b
1 – piesa de recondiţionat;
4 – masa presei;
1 – piesa de recondiţionat;
2 – rola de evazare;
Operaţia se aplică în cazul unor piese (în special arbori) care prezintă o uzură
operaţiei este prezentată mai jos. Suprafaţa uzată este marcată cu „A”. Prin întinderea
1 – berbec;
2 – piesa de recondiţionat;
3 – nicovală;
A – suprafaţa uzată.
cald.
- se crează tensiuni interne remanente, din care cauză este necesară o revenire de
detensionare cel puţin joasă (473 K) dacă piesa nu permite o revenire înaltă
(673...773 K);
1
F
3 – role suport.
contrar îndreptării.
de forţă majoră.
Îndreptarea la cald are avantajele că deformaţia piesei pe secţiune este mai uniformă
decât la deformarea la rece, iar forţa necesară deformării este mult mai mică. Are
dezavantajul că apar modificări majore ale structurii materialului şi de aceea, în final,
deformărilor la cald locale. Se aplică în special pieselor cu pereţi subţiri, pieselor din
Procedeul constă din încălzirea locală, în zona deformaţiei piesei, până la temperatura
această dilatare este împiedicată de materialul din jur, care este rece şi are rezistenţă
în zona încălzită puternic şi care s-a deformat plastic şi mai puţin în zonele învecinate
care sunt mai reci. Dar, pentru că zonele reci se contractă puţin şi au şi rezistenţă
deformate plastic la încălzire şi, în consecinţă, vor apare tensiuni interne de întindere
(sudare, metalizare prin pulverizare, acoperiri chimice) şi are drept scop netezirea
rezistenţei la uzare.
Se realizează prin apăsarea unor discuri, role, bile etc. pe suprafaţa materialului. Dacă
unui disc. Discul cu bile execută o mişcare de rotaşie şi o mişcare de avans faţă de
piesa care se roteşte. Prin loviturile repetate pe care le realizează bilele asupra
np
I II
nd
2 I
nd
np 1
a b
1 – dispozitiv cu bile;
2 – piesa de recondiţionat;
np – turaţia piesei;
nd – turaţia discului.
sau interioare ale pieselor cilindrice, prin deplasarea locala spre exterior a materialului