CAP.7. RECTIFICAREA. 7.1.Introducere.

Rectificarea este un procedeu de generare a suprafeelor prin achiere, la care se folosesc scule multicuite, cu muchii nedefinite, avnd diferite forme i care asigur creterea precizie de prelucrare i a calitii suprafeei. La rectificare scula execut micarea pincipal de rotaie, eventual de avans, iar semifabricatul eventual numai micri de rotaie i mpreun cu masa mainii execut micri de avans. Pentru rectificare se folosesc corpuri abrazive , care sunt formate din materiale abrazive sub form de granule i pulberi solidarizate cu ajutorul lianilor. Compziia materialului abraziv, respectiv a liantului este diferit funcie de natura materialului de prelucrat. Pietrele abrazive pot fi monobloc sau pot fi compuse din mai multe segmente. n corpul abraziv rmn i goluri, care asigur acumularea de achii detaate i eliminarea lor sub aciunea forelor centrifuge. Pietrele abrazive au urmtoarele catracteristici: -tipul corpului abraziv. - liantul. - duritatea. - structura . 7.1Granulele abrazive. Sunt materiale dure sub form de garnule cristaline care achiaz cu muchiile i vrfurile lor. Se pot clasifica dup modul de obinere n: - granule abrazive naturale : gresie, piatr ponce, quar i corindon; - granule abrazive artificiale : sunt cele care prezint importan tehnic. Cele mai importante sunt : electrocorindonul, carbua de siliciu, carbura de bor, nitritura de bor cristalizat cubic i diamantul. Electrocorindonul " E " - se produce din bauxit i crbune la temperaturi nalte. n funcie de cantitatea de oxid de aluminiu pe care l conine se deosebesc: Electrocorindonul:-negru 70 - 75 % Al 2 O 3 de culoare neagr -normal 94 97 % Al 2 O3 de culoare crmizie notat E n STAS -semimobil 97 - 98 % Al 2 O 3 de ciloare roz

-mobil peste 98 % Al 2 O 3 de culoare alb notat E n n STAS. Duritatea Mohs este 9,05........9,1. Se folosete la prelucrarea materialelor care au ashii lungi i au rezisten mare la rupere. Carbura de siliciu sau carboundul -se obine prin reacia dinte quarul pur i crbune la temperaturi nalte. are o duritate de 9,13.....9,15 grade pe scara Mosh. Dup calitatea de produs de fabric se fabric n dou caliti: - negru - conine peste 95% SiC i se simbolizeaz C n - verde - conine peste 95,5 % Si C i se simbolizeaz C v Este recomandat la prelucrarea materialelor cu rezisten mai mic la rupere i cu achii mici, dure i casante.

Carbura de bor - B4 C - are duritate foarte mare 9,6 pe scara Mohs, este de culoare neagr i se folosete n cazul granulelor abrazive libere (la lepuire) Nitrura de bor - sau Elbor - este de o duritate foarte mare (ntrecut doar de diamamant). Se obine din nitrur de bor hexagonal cristalizat la presiui i temperaturi foarte nalte Este folosit la prelucrarea oelurilor rapide. Diamantul - este cel mai dur material abraziv. Se folosete tot mai des deoarece se poate obine i artificial. Are dezavantajul c este foarte casant i oxidabil la temperaturi nalte. 7.2. Liantul. Liantul este materialul de lagtur dintre granulele abrazive. Dup natura lor pot fi ceramici sau minerali iar cei organici pot fi pe baz de lacuri, rini i cauciuc Liantul ceramic este un amestec de caolin, feldopai i argil ars la temperaturi superioare de 1150 o C. Acest liant are rezisten la ap i diveri ageni chimici, este rezistent la uzur i are stabilitate termic. Este sensibil la ocuri. Se noteaz cu C. Viteza periferic maxim admisibil este de 30.....35 m/s. Liantul pe baz de bachelit se noteaz cu B. Asigur att rezisten mecanic ct i elastic. Dezavantajui major este c nu rezist la aciunea chimic a lichidului de rcire ungere. Permite o vlitez periferic de 60 m/s. Liantul de cauciuc i sulf - de vulcanit - se noteaz cu V. Se caracterizeaz printr-o elasticitate mrit Permite o vitez periferic de 80 m/s. Liantul mineral - magneziii - se noteaz cu M. Au dezavantajul c nu sunt elastici. 7.3. Alegerea regimului de achiere. Viteza periferic a pietrei abrazive este limitat de rezistena lianilor. Vitezele (turaiile de regim)sunt diferite pentru diferite pietre abrazive i sunt nscrise pe etichetele pietrelor respective. Se recomand pentru a se varia turaiile pe mqsura uzrii disculului n vederea meninerii constante a vitezei periferice. Adncimea de achiere t depinde de materialul prelucrat, felul prelucrrii, dimensiunile i caracteristicile discului abraziv, rigiditatea semifabricatului, puterea mainii de rectificat. Astfel t (0,01.....0,08 mm / curs dubl) - n cazul degrorii t (0,05.....0,015 mm / curs dubl) - n cazul finisrii Viteza de avans depinde de rugozitatea suprafeei, dimensiunile, materialul de prelucrat i de adncimea de achiere. Astfel: C v d qv [m / min] - pentru prelucrarea cu periferia discului Vb m Xv T t sf y v Cv Vs [m / min] - pentru prelucrarea cu partea frontal Tm t X v B Zv unde d = durabilitatea discului . T = adncimea de achiere s f = avansul longitudinal la rectificarea rotund sau avansul transversal la rectificarea plan (se exprim n funcie de limea H a discului de rectificat pe rotaie a semifabricatului) B = limea de rectificare a discului abraziv C v , q v , m, x v , y v , z v = coeficieni i exponeni Valoarea medie a vitezei de avans este de 30.....35 m / min

Avansul longitudinal s t n cazul rectificrii rotunde sau avansul transversal n cazul rectificrii plane periferice. st sf B [mm / rot] s f are valori: pentru oel cuprinse ntre 0,3.....0,7 pentru font cuprinse ntre 0,5.....0,95 la degroare pentru oel cuprinse ntre 0,2.....0,3 pentru font cuprinse ntre 0,2.....0,4 la finisare Fora de achiere principal la rectificarea rotund exterioar se poate calcula cu formula: Fz C F Vs 0,7 st 0,7 t 0,6 [kgf] 7.4. Scule folosite la rectificarea suprafeelor. Denumirea uzual a sculelor folosite la rectificare este aceea de piatr abraziv sau disc abraziv. Pentru rectificarea suprafeelop plane pe maini orizontale se folosesc pietre cilindrice (fig.7.1.a.). La mainile verticale se folosesc pietre cilindrice cu degajare (fig.7.1.b.), pietre taler(fig.7.1.c.), pietre oal (fig.7.1.d.) sau corpuri abrazive formate din segmeni (fig.7.1.e.). La rectificarea suprafeelor profilate se folosesc pietre profilat (de exemplu piatra butoi ).

fig.7.1. La rectificarea interioar se folosesc pietrele cu tij iar la rectificarea suprafeelor nclinate pietrele conice.

7.5. Scheme de prelucrare folosite la rectificare. Rectificarea plan cu partea periferic a pietrei abrazive se face cu ajutorul unui discabraziv, piesa executnd fie o micare rectilinie de avavns (fig.7.2.a), fie o micare de avans circular (fig.7.2.b)

Rectificarea plan cu partea frontal a pietrei abrazive se face cu avans rectiliniu al piesei (fig.7.2.c) sau cu avans circular al piesei (fig.7.2.d). fig.7.2.

Rectificarea rotund exterioar ntre vrfuri se aplic pentru rectificarea pieselor de revoluie.

fig.7.3. Cea mai cunoscut i rspndit metod este rectificarea cu avans longitudinal (fig.7.3.a.i b.). Este utilizat la producia de serie mic i pentru rectificarea pieselor de lungime mare. Metoda a se realizeaz prin mai multe treceri succesive, numrul lor depinznd de valoarea avansului transversal i de mrimea adaosului de prelucrare.

Metoda b se caracterizeaz printr-o singur trecere a discului abraziv ea numindu-se i rectificare n adncime. Este caracterisic pentru arbori scuri i rigizi. Rectificarea rotund exterioar fr centre este un procedeu larg rspndit pentru prelucrarea arborilor netezi rigizi i elastici. Se folsete pentru producia de serie mare i mas. Schema de prelucrare pentru acest caz este prezentat n fig.7.4.:

fig.7.4. 7.6.Maini unelte folosite la rectificare, Mainile de rectificat se pot clasifica n funcie de tipul suprafeei prelucrate n maini de rectificat plan i n maini de rectificat rotund. Mainile de rectificat plan se pot clasifica la rndul lor dup poziia arborelui principal n: -maini orizontale -maini verticale Elementele componente ale unei maini de rectificat plan orizontale precum i micrile ei sunt prezentate n fig.7.5.:

fig.7.5. Rectificarea suprafeelor exterioare de rotaie face pe maini de rectificazt universale sau pe maini de rectificat speciale. n fig.7.6. de mai jos sunt prezentate prile principale ale unei maini de rectificat rotund exterior ntre vrfuri: 1-batiu 2-masa inferioar ce execut micarea de avans longitudinal II

3-masa superioar 4-ppua port-pies 5-ppua port-disc care asigur micarea de rotaie I 6-ghidaje posterioare pe care se realizeaz avansul de ptrundere III 7-ppu mobil

fig.7.6.