IMPLANTUL TOTAL

DE GLEZNĂ
PROFESOR ÎNDRUMĂTOR : STEFANIA PAULA STOLERIU
AUTORI : ASOFRONIE SORINA
NECULA MĂDĂLINA
CUPRINS
1.Introducere
2.Tehnologia de obținere a implantului de gleznă
 Alegerea materialelor si descrierea structurii acestora
 Proprietăți de material specifice implantului
 Tehnici de fasonare
 Șlefuirea și finisarea materialelor
 Sterilizarea si ambalarea implantului
3.Flux tehnologic de obținere a implantului de gleznă
4.Estimarea economică
5.Concluzii
1.INTRODUCERE
 Principalele cauze ale
artritei de gleznă:

 Traume – 46%
 Criptogenic(cauză
necunoscută) – 29%
 Autoimun – 24%
 Alte cauze – 1,5%
Procentul de înlocuire totală a
gleznei în perioada 1997-2010
Cele 3 generații de implanturi de gleznă
create începând din 1970
 2.Tehnologia de obținere a
implantului de gleznă
 Alegerea materialelor si
descrierea structurii acestora
Polietilena de
înaltă
densitate(HDPE)

Aliaj Co-Cr-Mo
  PROPRIETĂȚI DE MATERIAL SPECIFICE IMPLANTULUI

Co – element de echilibrare în sistemul de aliaje CoCrMo

Cr – îmbunătățește rezistența la coroziune

Mo - crește duritatea și scade
ductilitatea aliajelor
 Polietilena de
înaltă
densitate(HDPE)

 rezistență chimică excelentă

 foarte bună procesabilitate
 rezistență bună la temperaturi
joase
 proprietăți excelente de izolare
electrică
 absorbție de apă foarte scăzută
 TEHNICI DE FASONARE

1. Presarea izostatică la cald(HIP) a HDPE

pulbere

Presa pentru presare izostatica la cald în

vederea obținerii componentei din HDPE Schema generală a unui system HIP
2. Direct Metal Laser Sintering (DMLS)

Datorită topirii
locale, piesa este
printată tip bloc,
evitându-se cât
mai mult crearea
de pori sau fisuri,
ce ar putea duce
la defecțiuni
mecanice.
Procedeul de creare strat cu strat a
componentelor metalice prin DMLS

Dispozitivul EOSINT M270

 ȘLEFUIREA ȘI FINISAREA MATERIALELOR

Sablarea cu nisip a fost utilizată pentru prima

dată în SUA în 1870, fiind utilizată frecvent în
proiectele de restaurare (clădiri
administrative, monumente istorice)

Avantajele metodei:
• Costuri reduse;
• Capacitate mare de curățare
(proprietăți abrazive);
• Curătare depuneri foarte grele;
• Reduce timpii alocați procesului de
curățare cu până la 50-70%;

Aparat de sablat Gläsner MICROBLAST

 Lustruirea suprafeței metalice care intră în contact cu
cea polimerică

-lustruire prin metoda mecanică.

-utilizarea unor discuri abrazive din material
ceramic pe suprafețele de lustruit.

Clasificarea discurilor abrazive în funcție de

gradul de rugozitate

Modelul OptiDisc de la Kerr

 transparență
 Flexibilitate mare
 Rezistență
 Precizie
 Lustruirea suprafeței polietilenice a implantului

 caracteristici abrazive mai fine

pentru a evita deteriorarea
suprafeței de material și a obtine
o lustruire optimă

Schema procesului de lustruire

  STERILIZAREA IMPLANTULUI
Proprietățile antimicrobiene ale
ozonului oferă un efect puternic de
dezinfectare, capabil de a ucide
99,7% din 650 de tipuri diferite de
organisme patogene (bacterii și
ciuperci) în 90 de minute.

Sistemul Genlantis-Ozilla® Sterilizator cu Ozon

 Ambalarea implantului

Modelul PRATIKA 56 MPE REVERSE mașină de

ambalat cu tehnologii avansate, care, în același
timp, poate fi versatilă și ușor de utilizat

Sursa de alimentare electrică V 230

Faza Ph 1
Puterea maximă instalată kW 3
Producția pe oră (pe baza măsurării p/h(pph) 0-3600
produsului și a filmului utilizat)
Dimensiunile disponibile ale barelor de mm 600x400
etanșare
Dimensiunea maximă a produsului mm 600x400 h.240
(măsurătorile maxime nu pot fi utilizate în
același timp)
Dimensiunea maximă de bobinare (diametru) mm 300

Dimensiunea maximă a bandei de mm 700

bobinare(lățime)
Înălțimea suprafaței de lucru mm 870
Dimensiuni mașină (uși siguranță deschise) mm 2480x1820x h.1960
Dimensiuni mașină (uși siguranță închise) mm 2480x1240x h.1675
Greutatea mașinii (net / brut) kg 677/813
3. FLUXUL
TEHNOLOGIC
DE OBȚINERE A
IMPLANTULUI
DE GLEZNĂ
4.ESTIMAREA ECONOMICĂ
Obtinerea celor 2 componente
din aliaj Co-Cr-Mo 74,48€

Șlefuirea și lustruirea 89€

componentelor metalice

Obținerea componentei din HDPE 33€

Lustruirea componentei
300€
polietilenice

Sterilizarea si ambalarea 22,75€

Cost total obținere implant 519,23€

5.CONCLUZII

 Producția unei componente PM HIP este mai ușoară și mai scurtă decât procesele
obișnuite de metalurgie convențională. Costul HIP relativ față de costurile cu energia
și materialele a scăzut cu 65% în ultimele două decenii.

 Având în vedere toți pașii necesari obținerii unui implant pentru țesut dur, datele
tehnice și literatura aferentă, s-a realizat estimarea economică. Implantul de gleznă
este complex și prezintă un interes din ce în ce mai crescut datorită afecțiunilor
locale.

 Acest implant este ideal datorită proprietăților mecanice și a biocompatibilității foarte

ridicate a celor 2 tipuri de materiale, precum și costurile scăzute și ușurința prelucrării.