Introducerea

Tema
CIMENTUL
Cimentul este un material de
construcție în formă de pulbere
fină, fabricat prin măcinarea
clincherului și care, în contact
cu apa, face priză și se
întărește. După întărire, își
menține rezistența și
stabilitatea, chiar și sub apă.
Cimentul este folosit în
principal pentru producerea de
mortar și beton.
 Istoria
Prima formă de ciment a fost
descoperită de către romani. Aceștia
înlocuind calcarul cu marne și
marnocalcare în cuptoarele de
obținere a varului și crescând
temperatura de ardere, au obținut
un material care, fin măcinat și
amestecat cu cenușă vulcanică, este
considerat primul ciment din istorie
(caementum). Amestecul s-a numit și
ciment puzzolanic după numele
localității Pouzzolli de lângă Vezuviu,
de unde s-a exploatat prima dată
cenușa vulcanică.
 Fabricarea
Producția cimentului începe în cariera de calcar, cu
excavarea pietrei de calcar și a argilei. Apoi, acestea
sunt sfărâmate în bucăți de mărimea unei monede.
Aceste materii prime, împreună cu un material care
are aport de fier, sunt omogenizate într-o pudră,
numită ”făină brută”.
Făina brută este încălzită la o temperatură de 1.450
˚C. Temperatura înaltă transformă făina într-un
material nou, numit clincher.Clincherul este răcit
brusc, fiind apoi măcinat împreună cu gipsul într-o
pulbere fină. Acesta este cimentul Portland. Pentru
obținerea diferitelor tipuri de ciment se adaugă zgură
și/sau cenușă de termocentrală (material ce rezultă
din arderea cărbunelui sau a altor materiale de
proveniență minerală).
 Avantajele si
Dezavantajele

Cimentului
Domeniul de aplicare al amestecului
1) la construirea bazinelor și cisternelor instalațiilor de tratare;
2)pentru construirea de spații de subsol (predispuse la inundații);
3)în construcția de instalații destinate depozitării compușilor chimici agresivi;
4)in timpul amenajării trotuarelor, pistelor și pardoselilor din întreprinderile industriale;
5)pentru a crea structuri goale și cu pereți subțiri de rezistență sporită;
6)în fabricarea conductelor sub presiune;
7)în construcția de stadioane, câmpuri de hochei, standuri și piste de curse.

Dacă luăm în considerare avantajele și dezavantajele stratificarea

cimentului, devine clar faptul că proprietățile pozitive ale soluțiilor
efectuate pe baza sa, mult mai mult. În primul rând, acest material
este evaluat datorită lipsei unui proces de contracție, care crește
puterea structurilor realizate din acesta. În plus, avantajele
cimentului de întindere includ:
 Avantajele
• forța maximă;
• viteza de reglare;
• capacitatea de a spori durata de
viață a clădirilor de peste 6 ori;
• rezistența la medii agresive;
• siguranță absolută la foc;
• excelente calități de
impermeabilizare;
• rate ridicate de rezistență la îngheț;
• capacitate mare de aderență;
• fără procese de crăpare.
 Dezavantajele
• Iritația pielii produsă de cimentul proaspăt,
putând conduce la arsuri, la deshidratarea
pielii și la apariția crăpăturilor la nivelul
epidermei;
• Eczema de contact, determinată de
prezența cromului hexavalent (crom VI) și a
cobaltului în cimenturi;
• Iritații oculare în caz de stropire cu ciment
în ochi;
• Rinite provocate de inhalarea cimentului
uscat.
 În concluzie
Cimentul stratificat este un material inovator având un
număr de proprietăți pozitive. Cu toate acestea,
nerespectarea regulilor de bază și a tehnologiei de turnare a
soluției poate denunța toate calitățile sale unice. Trebuie
amintit că avantajele enumerate ale cimentului strain sunt
activate numai când amestecul se întărește într-un mediu
umed. Cu respectarea tuturor cerințelor, cimenturile se
fixează rapid și uniform, formând suprafețe egale și
durabile.