Legile reflexiei şi refracţiei • O rază de lumină la suprafaţa de separaţie dintre două medii suferă fenomenul de reflexie şi refracţie. Considerăm suprafaţa de discontinuitate (separaţie) dintre două medii, având indicii de refracţie n1<n2. Notăm cu i unghiul de incidenţă făcut de rază de lumină cu normala la suprafaţa de discontinuitate, cu r se notează unghiul de reflexie făcut de raza reflectată cu normala la suprafaţa de separaţia şi cu t unghiul de transmisie făcut de raza transmisă cu normala la suprafaţa de discontinuitate. Legile reflexiei şi refracţiei 1. La traversarea suprafeţei de discontinuitate frecvenţa radiaţiei rămâne aceeaşi 2. Raza incidentă, raza reflectată, raza refractată şi normala la suprafaţa de discontinuitate se află în acelaşi plan, denumit plan de incidenţă. 3. Legea reflexiei:Unghiul de reflexie este egal cu unghiul de incidenţă 4. Legea refracţiei: între unghiul de transmisie şi unghiul de incidenţă există relaţia 5. Legea reversibilităţii: Inversănd sensul de propagare al razei reflectate sau refractate se schimbă şi sensul razei incidente, fără altă modificare Materiale optice utilizate în iluminatul electric • Materiale reflectante • În funţie de coeficientul global de refexie se împart în: – Materiale opace cu reflexie regulată, numite şi materiale lucioase sau cu luciu de oglindă. Aici se înscriu următoarele materiale: • Argintul polizat, depus prin galvanostegie. Se deteriorează foarte repede prin coroziune chimică, mai ales în medii cu compuşi chimic ai sulfului, de aceea se acoperă cu un strat protector de lac, care scade coeficientul de reflexie regulată. Prin pulverizarea cu aer comprimat a azotatului de argint sau prin pulverizare catodică se obţin oglinzile cu sticlă şi folie de aluminiu. Peste folia de aluminiu se depune galvanic un strat de cupru şi un strat de lac pentru protecţie. • Aluminiul, se depune galvanic şi este foarte rezistent la coroziune. • Cositorul se foloseşte mai ales sub formă de staniol • Cromul se depune galvanic pe un strat de nichel sau cupru şi are bune proprietăţi optice, dar este sensibil la acţiunea clorului • Oţelurile aliate inoxidabile se utilizează la proiectoare mici şi robuste – Materiale opace cu reflexei mixtă • Emailul mai ales alb are aceleaşi proprietăţi cu sticlele opale, deoarece este o suspensie de pulberi într-o masă transparentă • Vopselele de ulei compoziţie asemănătoare cu emailul. Factorul de reflexie difuză depinde de indicii de refracţie ai pulberilor şi ai masei transparente. – Materiale opace cu reflexie difuză • Suprafeţele metalice şlefuite mat sau tratate cu acizi • Suprafeţele metalizate prin vopsire sau pulverizare. Este utilizat în special aluminiul. – Materiale opace cu reflexie perfect difuză • Ipsosul • Carbonatul de magneziu • Sulfura de zinc în combinaţie cu sulfat de bariu, utilizat pentru confecţionarea ecranelor fotometrice – Materiale reflectante clare • Prismele din sticlă cu reflexie totală, executate din fibră optică • Materiale transmiţătoare difuzante • Faţă de materiale transparente care sunt caracterizate prin valori mari ale coeficientului global de transmisie, materialele transmiţătoare difuzante au un indice global de transmisie mic, ceea ce permite trecerea luminii prin ele izvoarele de lumină au un contur estompat dacă sunt privite prin aceste materiale. – Sticle opale – reprezintă o categorie de sticle în are sunt inglobate particule micronice care au un indice de refracţie diferit de cel al masei transparente. Ca materiale difuzante se folosesc: criolitul, florura de calciu, oxidul de staniu, talcul, etc. Se fabrică două tipuri de sticlă opală: sticlă opală masivă, omogenă şi sticla opală placată la care pe o sticlă clară se aşează unul sau mai multe straturi de sticlă opală foarte subţire. În funcţie de factorul de transmisie avem trei categorii: sticle opaline, sticle opale normale şi sticle opale dense. – Sticle mate, se obţin din sticlele clare prin procese mecanice (sablare, şlefuire), chimice (tratare cu compuşi ai fluorului) sau combinate. Prin aceste procese se mătuieşte o faţă sau ambele feţe ale sticlei transparente. Faţa mătuită produce acţiunea de difuyie a luminii. Matuirea chimică este mai uniformă şi are asperităţi mai rotunjite. – Materiale sintetice sunt reprezentate de materialele plastice (plexiglas), materiale derivate din celuloză (celofanul), răşinile poliesterice şi carbamidice. La momentul actual aceste materiale sunt foarte răspăndite şi mult utilizate la corpurile de iluminat Filtre optice • Se numesc filtre optice aparatele utilizate pentru modificarea compoziţiei spectrale a fluxului luminos. Un filtru optic este caracterizat de curba de transmisie spectrală care arată dependenţa dintre factorul de transmisie şi lungimea de undă a radiaţiei incidente. • Filtrele se pot clasifica după forma curbei de transmisie în: – filtre cu variaţia bruscă a coeficientului spectral de transmisie, care împart domeniul în două zone: una cu transmitanţă maximă şi una cu transmitanţă minimă. Avem aşa numitele filtru trece sus, pentru filtrele cu transmitanţă maximă pentru lungimile de undă mari şi fltru trece jos pentru filtrele cu transmitanţă maximă pentru lundimile de undă mici. – filtre care absorb sau transmit o bandă îngustă de lungimi de undă. Se mai numesc şi filtre trece bandă sau filtre opreşte bandă. – filtre compensatoare la care trecerea de la domeniul spectral absorbit la cel transmis se face gradat – filtre neutre care au rolul de atenuarea fluxului luminos. Au indicele de transmisie constant indiferent de lungimea de undă a radiaţiei incidente. Lămpi cu incandescenţă Este una din lămpile cele mai des utilizate în instalaţiile de iluminat casnic. O astfel de lampă este alcătuită din filament de wolfram, subansamblul de fixare şi alimentare al filamentului, un balon de sticlă şi soclul. • Balonul de sticlă poate fi executat din sticlă clară, opală, colorată sau cu reflector în partea din spatele filamentului iar in faţă cu sticlă clară, opală sau colorată. Balonul de sticlă poate fi executat în diferite forme: piriformă, tubulară, sferică, lumânare, ciupercă etc. • Subansamblul de fixare şi alimentare a filamentului este constituit din picioruşul de sticlă în care se află orificiul de evacuare a aerului, şi o porţiune a electrozilor. În continuarea picioruşului se află un bastonaş de sticlă, care la capătul lui are o lentilă de sticlă în care sunt înfipte mai multe cârlige cu rol de susţinere a filamentului. • Electrozii sunt formaţi din trei părţi distincte: – partea aflată în interiorul balonului la care este legat filamentul, are rol de susţinere şi alimentare a filamentului şi este confecţionată din nichel, fier nichelat sau aliaj de cupru-nichel; – partea intermediară încorporată în porţiunea aplatizată a picioruşului şi este confecţionată dintr-un material special denumit dumet, care are acelaţi coeficient de dilatare ca şi sticla picioruşului, având un conţinut ridicat de oxid de plumb – partea din exteriorul lămpii care este confecţionată din cupru şi face legătura cu soclul lămpii
• Soclul este fixat de balonul de sticlă cu un chit special.
Există mai multe tipuri de socluri: – tip Edison – soclul filetat - se fabrică în diferite dimensiuni: soclu liliput E-5/8, soclu miniatură E-10/13, soclu mignon E-14/20, soclu normal E-25/27 şi socl goliat – tip baionetă – soclu rezistent la trepidaţii – se fabrică în următoarle modele Swan-B-15/19 şi B-22/27. • Filamentul lămpilor actuale este realizat din wolfram împurificat cu o mică cantitate de oxid de thoriu, pentru a conferii proprietăţi mecanice mai bune wolframului, deoarece wolframul pur la încălzirea la temperaturi înalte devine casant. Wolframul are o temperatură de topire ridicată, rezistenţă mare, viteză de evaporare la temperaturi mari relativ mică, coeficientul spectral de absorbţie α(λ, T) mai mari pentru radiaţii cu lungimi de undă mai mici, astfel încât randamentul optic al radiaţiei termice a wolframului este mai mare decât al corpurilor cenuşii. • Lămpile cu puteri până la 40W au balonul de sticlă vidat, iar cele peste această putere au introdus în balonul de sticlă un amestec de gaze inerte pentru a evita oxidarea filamentului de wolfram şi evaporarea la temperaturi de 2850 K. Caracteristicile lămpilor cu incandescenţă • Lămpile cu incandescenţă se fabrică într-o gamă largă de puteri 0,1 – 2000 W pentru o plajă de tensiuni cuprinsă între 1,5 – 220 V. Deoarece se bazează pe fenomenul de radiaţie termică a filamentului care poate să fie asimilat cu o rezistenţă factorul de putere al lămpilor cu incandescenţă este cosφ = 1. • Eficacitatea luminoasă a lămpilor cu incandescenţă uzuale este de 8-22 lm/W. Îmbunătăţirile actuale se rezumă la căutarea unor noi amestecuri de gaze inerte pentru creşterea eficacităţii luminoase, deoarece din punct de vedere constructiv lămpile cu incandescenţă se consideră că au ajuns la limită, şi nu pot apărea modificări spectaculoase. • Eficacitatea luminoasă scade în timp prin alungirea şi lăsarea filamentului, fenomen care conduce la răcirea filamentului. De asemeni datorită evaporării wolframului prin încălzire se produce şi subţierea filamentului, deci micşorarea curentului care străbate filamentul, deci puterea lămpii scade. Eficacitatea luminoasă se obţine pentru lămpi de puteri mari alimentate la tensiuni mici, prin care trec curenţi mari, care în consecinţă au filamentele mai groase. • Luminanţa lămpilor cu incandescenţă cu balon clar pot produce fenomenul de orbire, având valori cuprinse între 2·10 6 - 12·106 cd/m2. Din acest motiv acolo unde lămpile cu incandescenţă sunt folosite pentru iluminat direct sunt în corpuri de iluminat mătuite, sau se utilizează lămpi cu baloane de sticlă mate. • Fluxul luminos al lămpilor cu incandescenţă are un spectru de radiaţii calde care realizează o ambianţă plăcută. Redarea culorilor obiectelor este foarte bună, având un indice de redare al culorilor maxim Ra = 100. • Durata medie de funcţionare a unei lămpi cu incandescenţă este de 1000 ore. Această durată medie de funcţionare este influenţată de: micşorarea diametrului filamentului ca urmare a evaporării wolframului prin încălzire, defectele de fabricaţie ale filamentului (neuniformitatea firului, diametrul şi pasul spiralei pot provoca anumite zone de intensitate sporită unde se produce ruperea filamentului), impurităţi în gazul cu care este umplut balonul şi intruziuni şi fisuri în sticla din care este confecţionat balonul de sticlă. • Deoarece sunt foarte răspândite se fabrică în serii mari, deci au un preţ de cost relativ scăzut. Instalaţia de iluminat se alimentează in curent alternativ direct de la reţeaua electrică cu un minim de aparataj electric. Prin alimentarea directă de la reţea cu frecvenţa de 50 Hz şi tensiunea de alimentare constantă, nu apare o variaţie a fluxului luminos datorită inerţiei termice a filamentului. Variaţiile de tensiune au o mare influenţă asupra parametrilor lămpii. Lămpi cu incandescenţă cu construcţii speciale Lămpi mate şi opale Pentru a nu apărea fenomenul de orbire datorat luminanţelor mari ale lămpilor cu incandescenţă se folosesc baloane de sticlă mata sau opală. Sticla mată reduce cu 2-4% eficacitatea luminoasă iar cea opală cu 15- 20%. Mătuirea se execută la interior, pentru ca particulel de praf sa nu se sedimenteze pe asperitătile exterioare în cazul mătuirii la exterior. Lămpi solare Au balonul confecţionat din sticlă albastru-verzui, care absoarbe preponderent radiaţiile roşii. Sunt utiizate mai ales în industria textilă, unde este necasară redarea cât mai fidelă a culorilor. Temperatura de culoare este cuprinsă între 3700 şi 4000 K. Eficacitatea luminoasă este cu 30-40% mai mică decât în cazul celor cu balonul clar. Lămpi oglindate Balonul este de tip ciupercă, oglindat în partea posterioară prin aplicarea la interior a unui strat reflectător de argint sau aluminiu. Prin această oglindare fluxul luminos este orientat în mare parte dealungul axei optice a lămpii, cu o raspândire destul de mică (unghi solid mic). Lămpi cu lentilă încorporată În partea anterioară a balonului de sticlă se realizează din construcţia balonului o lentilă din sticlă presată. Prin adăugarea lentilei se transformă lampa oglindată într-un sistem de iluminat integrat compus din sursă şi corp de iluminat. În funcţie de forma lentilei, fluxul luminos poate fi concentrat sau larg. Lămpi rezistente la trepidaţii Au un număr mai mare de cârlige de susţinere a filamentului. Din punct de vedere electric sunt subtensionate tensiunea de lucru este de 230V şi din această cauză au eficacitatea luminoasă cu 15-20% nmai mici decât cea a lămpilor normale. Se utilizează în locuri supuse trepidaţiilor şi în vehiculele de transport călători. Lămpi pentru autovehicule Se fabrică pentru tensiuni de 6, 12 şi 24 V, corespunzătoare acumulatoarelor cu care sunt echipate autovehiculele. Soclul acestor lămpi sunt de tip baionetă pentru a nu se desface în timpul mersului. Actual se execută lămpi cu incandescenţă fără soclu sau cu soclu incorporat, legătura cu instalaţia electrica realizându-se cu papuci sau fişe. Pentru farurile autovehiculelor se folosesc lămpi cu două filamente pentru a se obţine cele două faze: faza mare pentru distante de 90-100 m şi faza mică 25-35 m. La faza lungă se poate aprinde doar un singur filament sau amîndouă. Lămpi pentru proiectoare Deoarece sunt necesare intensităţi luminoase mari au filament compact şi temperatură de funcţionare mare. Puterea nominală a unei astfel de lămpi este de 2000 – 3000 W, cu eficacităţi luminoase de 20-2 lm/W. Principalul dezavantaj este durata de funcţionare redusă, de numai 100 de ore. Durata de funcţionare este atât de redusă datorită temperaturii mari la care lucrează. Lămpi cu incandescenţă cu halogeni Se mai numesc şi lămpi cu ciclu regenerativ, deoarece este eliminată depunerea wolframului pe peretele balonului de sticlă, prin introducerea în interiorul acestuia un halogen, care are rolul de a da cu wolframul evaporat un compus volatil, care în contact cu filamentul fierbinte regenerează wolframul. Aceste lămpi au fost realizate pentru prima oară în 1959 şi a reprezentat ultima îmbunătăţire semnificativă a lămpilor cu incandescenţă. Vaporii de wolfram rezultaţi în urma evaporării filamentului , formează cu iodul la temperatura mai joasă a balonului de sticlă o iodură volatilă de wolfram. Aceasta ajunsă în apropierea filamentului se desface rezultănd iod liber care poate incepe un nou ciclu şi wolfram care se depune pe filament în zonele mai reci. Din această cauză filamentul se evaporă inegal şi în final se va rupe, dar fenomenul este mai încetinit. Fizic reacţiile sunt mult mai complexe deoarece sunt necesari şi alţi reactivi şi a unei temperaturi destul de ridicate a balonului de sticlă. Pentru ca balonul să fie rezistent acesta se face din sticlă de cuarţ şi va avea dimensiuni mai mici decât lămpile normale. Cei mai utilizati compuzi pentru lămpile cu halogeni sunt bromura de metil şi bromura de metilen Lămpile cu incandescenţă cu halogeni se fabrică în două variante constructive: • cu balon liniar cu electrozi la capetele balonului – mai pretenţioase în exploatare, necesitând corpuri de iuminat speciale şi protecţie contra răcirii bruşte. • cu balon rotund cu soclu cu filet sau cu picioruşe. Deoarece temperatura filamentului poate creşte până la 3000 K, creşte şi eficacitatea luminoasă la 20-23 lm/W şi durata medie de funcţionare este de 2000 de ore. Se fabrică proiectoare cu lămpi cu halogeni cu eficacităţi luminoase de 26 – 27 lm/W cu durată medie de funcţionare de 400-500 de ore. Domenii de utilizarea a lămpilor cu incandescenţă Avantajele utilizării lămpilor cu incandescenţă: – dimensiuni relativ mici; – preţ destul de scăzut; – aprindere instantanee şi fără a necesita accesorii; – gama largă de tensiuni nominale şi puteri – redarea bună a culorilor datorită compozitiei spectrale echilibrate a luminii produse Lămpile cu incandescenţă prezintă şi unele dezavantaje, cum ar fi: – durată utilă de funcţionare relativ scăzută datorită evaporării filamentului – luminanţă mare ce poate duce la fenomene de orbire temporară, de aceea lămpile cu baloane de sticlă clare se introduc în corpuri de iluminat care reduc luminanţa – eficacitatea luminoasă destul de scăzută. Aceste lămpi se utilizează la iluminatul interior a clădirilor de locuit şi publice, la iluminatul local industrial şi la vitrine de prezentare. Se utilizează în locurile cu miscări rapide deoarece nu produc efect stroboscopic. De asemeni iluminatul de siguranţă şi de semnalizare foloseşte tot lămpi cu incandescenţă, care permit şi alimentarea de la o baterie de acumulatori în curent continuu. De asemeni toate lanternele utilizează lămpi cu incandescenţă de tensiune redusă. În locurile cu umiditate ridicată se utilizează tot lămpi cu incandescenţă la tensiuni reduse pentru evitarea accidentelor prin electrocutare