Proiectarea tehnologiei de fabricatie a unui reper din pulberi metalice cu baza fier

Student : Teglas Violeta Emilia Coordonator stiintific: S.l.dr.ing. Codruta Pavel

CUPRINS 1. INTRODUCERE 1.1. Istoric metalurgia pulberilor 1.2 Avantajele i dezavantajele procesrii prin metodele specifice metalurgiei pulberilor 1.3 Prezentarea firmei SC. Sinterom SA 1.4 Materii prime i materiale folosite n ntreprindere 2. TEHNOLOGIA DE OBINERE A PIESELOR DIN PULBERI METALICE 2.1 Proprietile pulberilor metalice 2.2 Elaborarea pulberilor 2.3 Pregtirea amestecului de pulbere 2.4 Formare 2.5 Sinterizare 2.6 Operaii complementare 3. CERCETRI EXPERIMENTALE 3.1 Analiza piesei 3.2 Alegerea materialului 3.3 Itinerariul tehnologic de fabricaie 3.3.1 Preapararea amestecului 3.3.2 Determinarea proprietilor tehnologice a amestecului de pulberi folosit: 3.3.3 Formarea 3.3.4 Sinterizarea 3.3.5 Proprietatile mecanice a materialului obtinut prin sinterizare 3.3.6 Debavurarea 3.3.7 Feroxarea 3.3.8 Imersie de protecie 3.3.9 Sortarea dupa aspect 3.3.10 Control final 3.3.11 Ambalare CONCLUZII BIBLIOGRAFIE

Introducere
Tehnologia metalurgiei pulberilor scurteaz calea tehnlogiei clasice ajungndu-se direct la forma i dimensiunile cerute ale piesei. n acest sens prin metode diferite se fabric mai nti materia prim, adic pulberea din care urmeaz a se executa piesa. Printr-o operaie de compactizare se obine direct piesa la dimensiunile i forma dorit. Acest semifabricat crud se supune unei operaii de consolidare denumit sinterizare, care de fapt este un tratament termic specific. Gradul de utilizare al materialului este de aproape 100 %, neexistnd pierderi prin operaii ulterioare (ex. achiere). Faptul c operaia de sinterizare, ce consolideaz semifabricatul se execut la temperaturi inferioare temperaturii de topire a componentului principal din amestecul de pulberi, duce la nsemnate economii energetice. Metalurgia pulberilor poate asigura produselor finite o compoziie precis i uniform, ceea ce garanteaz o constan a proprietilor n toat masa. Datorit acestui avantaj se pot realiza economii importante de material, permind nlocuirea unor materiale scumpe cu unele mai ieftine.

Tehnologia de obtinere a pieselor din pulberi metalice

Proprietatile pulberilor metalice:
Fizice Chimice Tehnologice

Elaborarea pulberilor metalice:

metode speciale metode fizico-chimice metode mecanice

 Pregatirea amestecului de pulberi

Prin amestecarea pulberilor de diferite forme, mrimi i densiti aparente trebuie s se obin un amestec omogen care s-i menin caracteristicile n timpul manipulrii, presrii i sinterizrii. Dozarea componentelor amestecului se face prin cntrire, conform reetei prescrise, din mai multe sortimente de pulberi metalice i nemetalice, de cele mai multe ori adugndu-se i cantitile de materiale lubrifiante care favorizeaz operaia de formare. Durata omogenizrii unui lot de pulbere, de obicei nu depete 15 30 minute

Omogenizator dublu conic

Formarea

Aspectul particulelor de pulbere n timpul presrii: a) pulbere liber vrsat, b) particule rearanjate i acomodate, c) particule eformate

Influena presiunii de compactizare asupra porozitii unei probe presate sinterizate: a) 200 MPa; b) 400 MPa; c) 600 MPa

Sinterizarea

Sinterizarea este un tratament termic care are ca scop creterea rezistenei

mecanice a presatului, prin realizarea de puni de legtur ntre particule, numite gturi de sinterizare intergranulare. Procesul de sinterizare are la baz cinci fenomene distincte : adeziunea particulelor; recristalizarea; restaurarea reelelor; creterea grunilor; difuzia i autodifuzia.

Etapele transformrii formei porilor n timpul procesului de sinterizare: a - trei granule sferice n contact; b por triunghiular; c por rotund; d dispariia porului

Sinterizarea depinde de o serie de factori cum sunt: temperatura de sinterizare (T, C); timpul de sinterizare (t, ore, minute); viteza de nclzire i rcire (v, vr, m/s) atmosfera de sinterizare starea suprafeelor i mrimea particulelor.[1]