Universitatea POLITEHNICA din Bucureti

Capitolul

PRINCIPIUL, TERMINOLOGIA I CARACTERISTICILE

PRELUCRRII PRIN ELECTROEROZIUNE
2.1. SCURT ISTORIC PRIVIND APARIIA I DEZVOLTAREA
PRELUCRRII PRIN ELECTROEROZIUNE
A.

nceputurile electroeroziunii
1.
2.

Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU

3.
4.

T E HNOLOGII DE PR EL UC R A R E P RI N E LE CTRO ER OZI UN E

Pentru uzul studenilor

B.

Generatorul Lazarenko
a.

Partea nti

Fenomenul de uzur a pieselor aflate n contact electric a fost primul care a dat idea
utilizrii descrcrilor electrice la prelucrarea suprafeelor pieselor.
C. Martin, din Frana, atribuie primele cercetri privind aciunea unor descrcri
electrice asupra unui metal lui Prietslay, n anul 1768.
Banadiks, n anul 1912, d primele explicaii tiinifice privind eroziunea metalelor
printr-un fenomen complex, termic i electric, datorat descrcrilor.
Lazarenko, din Rusia, a realizat n anul 1943 primele instalaii industriale de prelucrare
a materialelor prin descrcri electrice, prelucrare denumit Prelucrarea prin scntei
electrice.

Schema de principiu a generatorului

Pentru generarea descrcrilor electrice i aplicarea lor la prelucrarea materialelor bune

conductoare de electricitate, Lazarenko a realizat, n anul 1943, un circuit electric, denumit oscilant,
avnd structura ca n figura 2.1.

BAZELE TEORETICE ALE PRELUCRRII PRIN ELECTROEROZIUNE

Capitolul

PRINCIPIUL, TERMINOLOGIA SI CARACTERISTICILE

PRELUCRRII PRIN ELECTROEROZIUNE
Rezumat

Figura 2.1. Schema de principiu a generatorului Lazarenko

Generatorul are rolul de a pune la dispoziia utilizatorului o tensiune sub form de impuls,
care permite obinerea unor descrcri electrice ntre o scul, denumit electrod, E i piesa P, a crei
suprafa se dorete prelucrat cu o form identic cu cea a electrodului, printr-un proces denumit de
copiere a formei electrodului.
b.

Bucureti, UPB, Catedra TCM

Structura, funcionarea i caracteristicile generatorului

Structura generatorului. Conform figurii 2.1, generatorul este constituit din dou mari
circuite, respectiv:
I.
Circuitul de ncrcare, format din:
1. Sursa de curent continuu, Sc;
2. Rezistena circuitului de ncrcare, R;
3. Condensatorii variabili, C.
II. Circuitul de descrcare, format din:
3. Condensatorii C;
4. Inductana circuitului de descrcare, l;
5. Electrodul, E;
6. Dielectricul, D;
7. Piesa, P.

Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU, Tehnologii de Prelucrare prin Electroeroziune 1, Cap. 2. Principiul, terminologia i caracteristicile prelucrrii prin electroeroziune - Rezumat 2

Funcionarea generatorului. Generarea impulsurilor se face n 2 etape, respectiv:

C.

Dezvoltri ulterioare i prezente

1.

Prin intermediul rezistenei R, a circuitului I de ncrcare, condensatorul C se ncarc

n perioada care a urmat anului 1943 procesul de prelucrare prin electroeroziune a fost
la o anumit tensiune, Uc, dependent de capacitatea C a acestuia i condiiile din intens cercetat, punndu-se accent pe dezvoltarea principalelor componente ale sistemelor tehnologice
spaiul de lucru, denumit interstiiu.
de prelucrare, respectiv pe:
2.
Atunci cnd interstiiul are anumite caracteristici dimensionale i de structur,
1.
Realizarea unor instalaii performante, care permit realizarea unor operaii
dielectricul este strpuns, rezistena electric a acestuia fiind depit i condensatorul
tehnologice identice cu toate operaiile cunoscute n tehnologia de prelucrare clasic
C se descarc ntre electrod i pies, producnd descrcri electrice al cror efect
(de prelucrare prin copiere, rectificare, filetare etc.), inclusiv operaii de prelucrare cu
complex termic, mecanic, electric, chimic i hidrodinamic produce eroziunea
electrod filiform, cu comand numeric;
preponderent a piesei, dar i a electrodului (uzur), sub forma unui microcrater de
2.
Realizarea unor generatoare (maini electrice care genereaz tensiunea sub form de
eroziune.
impuls) cu performane deosebite, care au condus la obinerea obinerea unor
Diagrama tensiunii care se obine ntre electrod i pies i, respectiv, a curentului n
productivitii foarte mari, caracteristici de precizie foarte nalte i costuri mici,
descrcare este cea tipic cunoscut din tiina electrotehnicii pentru asemenea structuri electrice,
comparabile cu performanele obinute prin procedeele clasice;
denumite circuite oscilante, ca n figura 2.2.
3.
Realizarea unor materiale pentru electrozi, ca scule, cu caracteristici de uzare foarte
mici, apropiate de uzuri zero.
n prezent, n lume exist foarte multe ri productoare de instalaii de prelucrare prin
electroeroziune. Printre cele mai apreciate firme sunt:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Figura 2.2. Schema impulsurilor de tensiune i curent la generatorul Lazarenko

Caracteristicile generatorului Lazarenko

1.

2.

Charmilles, Elveia;
Agie, Elveia;
Dekel, Germania;
Ona, Spania;
Seibu, Japonia;
Sodick, Japonia.

n Romnia, nainte de 1989, au fost realizate, printre primele n lume, maini de prelucrat
prin electroeroziune, la Electrotimi - Timioara, cu electrod masiv i cu electrod filiform, respectiv:
1.
2.

Instalaia ELER, pentru prelucrare cu electrod masiv;

Instalaia ELEROFIL, pentru prelucrare cu electrod filiform, cu CNC.

Generatoarele Lazarenko au n componena lor elemente de tip rezisten i

Dup 1989 i n prezent, n Romnia sunt realizate maini de prelucrat prin electroeroziune,
condensatoare i se bazeaz pe acumularea unei energii electrice n condensator, n la Societatea mixt romno-italian STIMEL S.A. Timioara, cu electrod masiv i cu electrod filiform,
perioada de ncrcare a acestora, motiv pentru care au fost denumite generatoare de cu denumirile:
acumulare tip RC.
1.
Instalaia STIMEM i STIMEM AXA, pentru prelucrare cu electrod masiv;
Deoarece la aceste generatoare caracteristicile impulsurilor de tensiune i intensitate
2.
Instalaia STIMEFIL, pentru prelucrare cu electrod filiform, cu CNC.
obinute n urma descrcrii condensatorului depind de caracteristicile mediului de
lucru dintre electrod i pies, ele au mai fost denumite generatoare de impulsuri
dependente.

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare / utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU, Tehnologii de Prelucrare prin Electroeroziune 1, Cap. 2. Principiul, terminologia i caracteristicile prelucrrii prin electroeroziune - Rezumat 3
2.2. PRINCIPIUL I TERMINOLOGIA SPECIFIC PRELUCRRII
PRIN ELECTROEROZIUNE
A.

Definiia i terminologia specific prelucrrii prin electroeroziune

a.

Definiia electroeroziunii

I.

Dup felul n care se realizeaz amorsarea descrcrilor, exist:

Descrcri electrice amorsate prin strpungerea unui lichid dielectric;

Descrcri electrice amorsate prin ruperea contactelor electrice ale dou piese aflate n
contact i parcurse de curent.

Descrcrile amorsate prin strpungerea unui lichid dielectric reprezint agentul eroziv
care st la baza prelucrrii prin electroeroziune.
Descrcrile amorsate prin ruperea contactelor electrice, parcurse de curent, sunt utilizate
ca agent eroziv n cadrul altui procedeu electric de prelucrare, denumit prelucrarea cu contact
electric.

Conform STAS 12640-88, electroeroziunea se poate defini ca fiind un procedeu, care

n esen, cele dou categorii de descrcri conduc la obinerea aceluiai proces de
aparine metodei eroziunii, de prelucrare a materialelor conductoare de electricitate, bazat pe efectul
eroziv al descrcrilor electrice n impulsuri, amorsate repetat ntre doi electrozi, pies i scul - electroeroziune, doar c generarea acestora se face diferit.
denumit electrod, separai de un fluid dielectric.
II. n funcie de variaia n timp a caracteristicilor acestora, descrcrile electrice pot fi:
n diferite limbi strine, denumirea de prelucrare prin electroeroziune se exprim astfel:

Descrcri nestaionare: ale cror caracteristici variaz n timp i a cror durat de

desfurare este scurt i ntrerupt de variaia n impuls a tensiunii i, respectiv, a

Electro Discharge Machininig - EDM (prelucrare prin descrcri electrice), n

curentului n descrcare;
limba englez;

Usinage par electroerosion (prelucrare prin eroziune electric), n limba francez;

Electroerosive Bearbeitung (prelucrare prin eroziune electric) sau Funkenerosion

bearbeitung (prelucrare prin scntei electrice), n limba german;

Electroerozionaia Obrabotka (prelucrare prin eroziune electric), n limba rus;

Precizare. Dei standardul 12640-88 denumete procedeul ca electroeroziunea i

prelucrarea asociat acestuia ca prelucrarea prin electroeroziune, i n prezent n lucrrile tiinifice
ale unor oameni de tiin din diferite centre universitare din Romnia aceast prelucrare se denumete
prelucrare prin eroziune electric.
b.

Descrcri staionare: ale cror caracteristici nu variaz n timp i au o durat lung,

fiind de cele mai multe ori sub forma arcului electric staionar.

3. Proces de prelevare prin electroeroziune: proces de scoatere, de detaare a unei

cantiti de material de pe suprafaa unei piese sub aciunea unor efecte erozive complexe, de tip
termic, mecanic, chimic, electric i hidrodinamic.

Terminologia specific prelucrrii prin electroeroziune

Terminologia specific prelucrrii prin electroeroziune este prezentat n standardul STAS

12640-88, cu titlul Prelucrarea prin electroeroziune - Terminologie.
Pentru o mai bun nelegere a principiului prelucrrii prin electroeroziune, n continuare se
prezint principalii termeni care se mai impun a fi cunoscui, pe baza definiiei.
1. Descrcare electric: reprezint procesul complex de trecere a curentului electric printr-un
mediu dielectric, n mod deosebit cnd mediul este de tip lichid sau gazos.
2. Amorsarea descrcrii: procesul care cuprinde o succesiune de fenomene n care se
iniiaz i se desvrete producerea unei descrcri electrice.
Dup caz, amorsarea descrcrilor se poate face n dou moduri, respectiv:

n lichide dielectrice pure;

n lichide dielectrice industriale (reale) impurificate.

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare / utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU, Tehnologii de Prelucrare prin Electroeroziune 1, Cap. 2. Principiul, terminologia i caracteristicile prelucrrii prin electroeroziune - Rezumat 4
c.

Schema i principiul prelucrrii prin electroeroziune

n contact cu dielectricul, materialul expulzat se solidific sub forma unor particule

sferice, care impurific dielectricul. n locul descrcrii apare un crater caracteristic, semisferic, cu
Pentru descrierea unui proces elementar de prelucrare prin electroeroziune, se consider marginile rotunjite i supranalate (fig. 2.4).
dou piese, fr contact, aflate ntr-un lichid dielectric la o distan d i conectate la bornele unei surse
Electrod
U
E
de tensiune continu, ntre care se stabilizeaz un cmp electric E = , dintre care una - catodul, fiind
Crater pe Electrod
d
Bul de gaz
scula, denumit electrod, poate fi masiv, de form oarecare sau filiform-sub forma unei srme
rotunde.
Metal expulzat
Electroeroziunea este un procedeu bazat pe eroziunea materialului piesei prin topiri
localizate i repetate realizate sub aciunea unor descrcri electrice nestaionare care se produc ntre o
scul 1, denumit electrod, E, i piesa 2 de prelucrat, P, conectate la o surs de tensiune electric sub
form de impulsuri 3, denumit generator de impulsuri, G, i aflate ntr-un lichid 4, dielectric, D,
(fig. 2.3).

Dielectric lichid
Canalul descrcrii
Margini rotunjite
Crater pe Pies
P

1 - Electrod, E

Descrcare
electric

2 - Pies, P

3 - Generator, surs
electric, G

4 - Lichid
dielectric

Figura 2.3. Modelul practic al principiului prelucrrii prin electroeroziune

[Dup Firma AGIE, 1972]
Un ciclu complet, n care are loc un proces elementar de prelevare a unui strat de material,
are desfurarea prezentat n continuare.
Prin apropierea electrodului de pies pn la o anumit distan, denumit interstiiu de
lucru sau de scnteiere, ntre punctele cu interstiiu real de valoare minim, sub influena cmpului
magnetic, ia natere un canal ionizat i se creeaz condiiile dezvoltrii unei descrcri electrice i a
unei bule de gaz, care o nsoete (fig. 2.3).
Fiecare descrcare topete i volatilizeaz materialul electrodului i piesei aflat n
vecintatea canalului descrcrii. Cnd tensiunea n descrcare scade la valoarea zero are loc
implozia bulei de gaz, care determin expulzarea materialului topit n interstiiu (fig. 2.4).

Pies

Figura 2.4. Principiul prelucrrii prin electroeroziune

Mrimea craterului rezultat n urma unei descrcri electrice depinde de un numr
mare de factori. Printre cei mai importani factori sunt: energia i durata descrcrii, tensiunea i
curentul n descrcare, forma impulsurilor de tensiune i de curent, caracteristicile cuplului de
materiale electrod pies etc.
Producerea unei descrcri este urmat de o cretere local a interstiiului real. Aceasta
impune ca urmtoarele descrcri s se amorseze n alte zone, parcurgnd n mod treptat ntreaga
suprafa de interaciune dintre electrod i pies. Procesul continu pn la prelucrarea complet a unui
strat, de o anumit adncime, dnd posibilitatea copierii formei spaiale a electrodului pe pies (fig. 2.5).

Electrod, E

Cavitate
prelucrat

Descrcare
electric
Pies, P
Figura 2.5. Modelul practic al prelucrrii prin electroeroziune [Dup Firma AGIE, 1972]

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare / utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU, Tehnologii de Prelucrare prin Electroeroziune 1, Cap. 2. Principiul, terminologia i caracteristicile prelucrrii prin electroeroziune - Rezumat 5
Pentru continuarea procesului de electroeroziune a unui nou strat se impune
restabilirea continu a condiiilor iniiale din interstiiul de lucru. Aceasta trebuie s aib n
vedere, n mod deosebit, generarea unor noi impulsuri de tensiune i de curent, pstrarea constant
a interstiiului de lucru, evacuarea particulelor prelevate din interstiiu, precum i filtrarea i
rcirea dielectricului.

3. Interstiiul sau spaiul dintre electrod i pies, S [mm] sau GAP [mm] reprezentat
n figura 2.7. Interstiiul este definit n orice punct al prelucrrii, respectiv exist, n mod deosebit,
interstiiu lateral, SL [mm] (GAPlateral), i interstiiu frontal, SF [mm] (GAPfrontal), reprezentate
n figura 2.7. Conform reprezentrii din figur 2.7, rezult c interstiiul lateral, SL (GAPlateral),
are valori diferite de cele ale interstiiului frontal, SF (GAPfrontal).
Electrod, E

n urma prelucrrii unei suprafee prin electroeroziune se obin o serie de caracteristici

de prelucrare a piesei i de uzare a electrodului, dintre care cele mai importante sunt:
Productivitatea prelucrrii piesei, Qw [mm3/min];
Uzura volumetric relativ a electrodului, [%];
Interstiiul sau spaiul dintre electrod i pies, S [mm] sau GAP [mm];
Rugozitatea suprafeei prelucrate, exprimat prin parametrul Ra [m].
1. Productivitatea prelucrrii piesei, Qw [mm3/min] reprezentat n figura 2.6. Aceast
mrime se urmrete s se obin, ntotdeauna, la o valoare maxim. Cunoscnd productivitatea
prelucrrii, Qw , i volumul de material care se preleveaz, Vw [mm3], se determin timpul ct
dureaz prelucrarea, respectiv t = Qw / Vw [min].

Electrod, E
Pies, P

Figura 2.7. Reprezentarea interstiiului lateral, SL (GAP lateral), i interstiiului frontal,

SF (GAP frontal) [Dup Firma AGIE, 1972]
4. Rugozitatea suprafeei prelucrate (fig. 2.8) determinat prin unul dintre parametrii de
rugozitate, precum Rz (respectiv Rmax, dup standardul vechi) i Ra [m]. Ca i interstiiul de
prelucrare, rugozitatea suprafeei prelucrate este definit n orice punct al prelucrrii, respectiv
exist, n mod deosebit, rugozitate lateral, RaL [m], i rugozitate frontal, RaF [m], care,
evident, au valori diferite, aa cum rezult i figura 2.8.

Pies, P

Productivitatea prelucrrii piesei, Qw

Uzura relativ volumic, [%]

Fig. 2.6. Reprezentarea productivitii prelucrrii piesei Qw [mm3/min] i uzurii volumice relative,
[%] [Dup Firma AGIE, 1972]
2. Uzura volumetric relativ a electrodului, [%] reprezentat n figura 2.6. Aceast
mrime se msoar n procente. Conform figurii 2.6, rezult c un proces de prelucrare prin
electroeroziune se conduce astfel nct productivitatea, Qw, s se obin la o valoare maxim, iar
uzura volumetric relativ a electrodului, , s fie minim (fig. 2.6).

Figura 2.8. Reprezentarea rugozitii suprafeei prelucrate prin parametrii Rz (Rmax) [m] i Ra
[m] [Dup Firma AGIE, 1972]

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare / utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.

Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing. Nicolae IONESCU, Tehnologii de Prelucrare prin Electroeroziune 1, Cap. 2. Principiul, terminologia i caracteristicile prelucrrii prin electroeroziune - Rezumat 6
Procedeul de prelucrare prin electroeroziune se aplic tuturor materialelor
electroconductoare, indiferent de duritatea acestora.

2.3. CARACTERISTICILE ESENIALE ALE PRELUCRRII

PRIN ELECTROEROZIUNE
Pe baza principiului evideniat prin schem i a descrierii prezentate, rezult
caracteristicile eseniale ale prelucrrii prin electroeroziune, prezentate n continuare , dup cum
urmeaz.
1.

Prelucrarea prin electroeroziune se aplic numai la materialele bune conductoare

de electricitate.

2.

Electrodul i piesa se conecteaz la bornele unui generator care trebuie s pun la

dispoziie o tensiune i un curent sub form de impuls;

3.

Prelucrarea are loc fr contact fizic i electric;

4.

Prelucrarea se realizeaz ntr-un mediu dielectric lichid, care are rolul de a concentra
energia fiecrei descrcri i de a permite selectarea punctelor n care s se realizeze
amorsarea acestora, facilitnd procesul de generare prin copierea formei
electrodului;

5.

Procesul are drept efect eroziunea dorit a piesei, care dac este condus eficient este
cel predominant, dar i eroziunea electrodului, proces denumit de uzur a acesteia,
proces nedorit;

6.

Suprafeele electrozilor rezultate n urma prelucrrii sufer modificri foarte

importante, n funcie de regimul electric utilizat, datorit efectului termic i mecanic al
descrcrilor, modificri evideniate printr-o rugozitate cu aspect specific, un strat
superficial cu transformri foarte importante (duritate foarte mare i microfisuri) i, n
adncime, un strat influenat termic;

7.

Dielectricul i schimb proprietile dielectrice i de compoziie, impurificndu-se cu

particulele erodate, care dac nu sunt evacuate afecteaz continuarea prelucrrii, motiv
care impune evacuarea forat a particulelor din interstiiu, proces denumit de splare
a interstiiului de lucru;

8.

Distana dintre suprafaa de interaciune a electrodului i a piesei crete continuu,

pe msur ce se realizeaz prelucrarea unui strat elementar, fapt ce impune apropierea
continu a electrozilor n vederea prelucrrii, printr-un proces de reglare automat a
distanei dintre acetia.

Figura. 2.9. Modele de suprafee de tip alezaje i arbori prelucrate prin electroeroziune
[Dup Firma AGIE, 1972]
n prezent, principalele domenii de aplicare a prelucrrii prin electroeroziune sunt (ex.
fig. 2.9):
1.

Prelucrarea pieselor realizate din materiale cu duritate foarte mare, cum sunt
filierele i matriele de presat din carburi metalice, piesele fabricate din oeluri refractare,
sculele de prelucrare prin achiere - n cazul ascuirii i recondiionrii acestora n stare
clit, i sculele pentru deformarea plastic, la rece sau la cald;

2.

Prelucrarea pieselor cu suprafee care au configuraii foarte complexe, precum

cochilele de turnat sub presiune, matriele pentru forj, plcile active i poansoanele
tanelor i matrielor etc.;

3.

Prelucrri microdimensionale: fante, guri etc.

Fiecare student poate realiza o singur copie a acestui material, numai pentru uzul personal. Orice alt multiplicare / utilizare fr acordul autorului contravine legilor dreptului de autor / copyright i poate fi pedepsit n baza acestora.