UNIVERSITATEA DUNREA DE JOS GALAI

FACULTATEA DE AUTOMATIC, CALCULATOARE, INGINERIE

ELECTRIC SI ELECTRONIC
Domeniul: INGINERIE ELECTRIC
Specializarea: ELECTROMECANIC
Disciplina: ECHIPAMENTE ELECTROCASNICE

PROIECT
FRIGIDERE SI CONGELATOARE

Profesor ndrumtor:
Student:
.l.drd.ing. M.Oanc
Manea Alexandru

2012-2013
1

Cuprins

Capitolul 1.

Noiuni introductive....3
1

Istoric.....3

Principiul de funcionare.....4

Cicluri frigorifice......6

Capitolul 2.

Aparatele componente ale instalaiilor frigorifice.......................................9

Capitolul 3.

Construcia

frigiderului.......................................................................................14
1

Capsula agregatului frigorific...............................................................16

Condensatorul.........................................................................................18

Filtrul.......................................................................................................21

Tubul capilar..........................................................................................22

Vaporizatorul..........................................................................................22

Capitolul 4.

Schema electric a unui frigider.................................................................24

Capitolul 5.

Clasificare, tipuri de frigidere i congelatoare..........................................27

Capitolul 6.

Modele de frigidere i congelatoare............................................................29

Bibliografie.......31

Capitolul 1.

1.1.

Noiuni introductive

Istoric

Frigiderul, sau mai exact, posibilitatea de a pstra la temperaturi scazute gheaa

necesar rcirii alimentelor, a constituit o preocupare straveche a oamenilor. Inainte de anul
1000 I.C., chinezii tiau si stocau gheaa ca sa o foloseasc pentru pstrarea alimentelor.
500 de ani mai trziu, egiptenii si indienii faceau gheaa in nopile friguroase lsnd apa in
vase de ceramic.
Primele camere de pastrare a gheii erau reprezentate de nite guri spate in pmant,
captuite cu lemn si umplute cu gheaa sau zpad. Acestea au fost pentru mult timp primele
frigidere din istorie. Istoricul fluidelor frigorifice ncepe n anul 1834, cnd americanul
Jacob Perkins breveteaz o main frigorific funcionnd prin comprimare mecanic de
vapori, utiliznd ca agent frigorific oxidul de etil. Utilizarea unei asemenea maini s-a
dovedit rapid limitat de nivelul ridicat de inflamabilitate al acestui agent.
n 1876 Carl von Linde, datorit utilizrii amoniacului ca agent frigorific,
permite adevrata dezvoltare a instalaiilor frigorifice prin comprimare mecanic de vapori.
n 1880, introducerea unui nou agent frigorific, anhidrida carbonic, reprezint nceputul
utilizrii instalaiilor frigorifice pentru mbarcarea la bordul navelor a produselor alimentare.
n 1920, prin utilizarea anhidridei sulfuroase i a clorurii de metil, apar primele maini
frigorifice de uz casnic sau comercial.
ncepnd din 1930, apar primele hidrocarburi fluorurate i clorurate (CFC). Datorit
caracteristicilor foarte interesante din punct de vedere termodinamic i datorit marii
lor stabiliti att termice ct i chimice, utilizarea acestora va aduce o ameliorare considerabil
att a fiabilitii ct i a siguranei n funcionare a instalaiilor frigorifice cu compresie
mecanic. Aa se explic de ce n comparaie cu amoniacul i clorura de metil, aceste
substane poart denumirea de ageni frigorifici de siguran.

Fig. 1.1 Frigidere Monitor Top produse de General Electric in 1927

n numeroase ri, pe lng denumirea de freoni, agenii frigorifici pot fi ntlnii i sub
diverse denumiri comerciale, care pentru acelai produs difer de la ar la ar i de la un
productor la altul. R12 de exemplu, este numit Forane 12 (denumirea comercial a Uzinei
Kuhlmann din Frana), Flugene 12 (denumirea comercial a firmei Pechine Saint-Gobain
din Frana), sau Genetron 12 (denumirea comercial a societii Allied Chemical

din

S.U.A.). n unele publicaii tiinifice, chiar i denumirea de freoni, pentru desemnarea

agenilor frigorifici, este considerat comercial.
1.2.

Principiul de functionare
Sunt maini termice care au rolul de a prelua cldur de la un mediu avnd

temperatura mai sczut i de a o ceda unui mediu avnd temperatura mai ridicat. Mediul
cu temperatura mai sczut, de la care se preia cldur este denumit sursa rece, iar mediul
cu temperatura mai ridicat, cruia i se cedeaz cldur, este denumit sursa cald. Deoarece
au capacitate termic infinit, temperaturile surselor de cldur rmn constante chiar
dac acestea schimb cldur.

Fig. 1.2 Schema energetic a instalaiilor frigorifice i a pompelor de cldur

Mediul cu temperatura mai sczut, de la care se preia cldur este denumit sursa
rece, iar mediul cu temperatura mai ridicat, cruia i se cedeaz cldur, este denumit sursa
cald. Deoarece au capacitate termic infinit, temperaturile surselor de cldur rmn
constante chiar dac acestea schimb cldur
Conform principiului doi al termodinamicii, pentru transportul cldurii, n condiiile
prezentate, este necesar un consum de energie, notat cu P.
n cazul instalaiilor frigorifice, sursa rece se gsete sub temperatura mediului
ambiant, iar procesul de coborre a temperaturii sub aceast valoare, este denumit rcire
artificial.
Agentul de lucru, care evolueaz n aceste instalaii, este denumit agent frigorific.
Pentru a putea s preia cldur de la sursa rece, agentul frigorific trebuie s aib
temperatura mai mic dect aceasta.
n timpul prelurii de cldur de la sursa rece, agentul frigorific se poate comporta n
dou moduri diferite:
- se poate nclzi mrindu-i temperatura;
- poate s-i menin temperatura constant
Cele dou posibile variaii de temperatur (t) a agentului de lucru, de-a lungul
suprafeelor de schimb de cldur (S), sunt prezentate n figurile 1.2 i 1 . 3. Cu tr a fost
5

notat temperatura sursei reci, iar sgeile reprezint sensul transferului termic (de la sursa
rece la agentul frigorific).
Este evident c meninerea constant a temperaturii agentului frigorific n timpul
prelurii de cldur, este posibil numai n condiiile n care se produce transformarea strii de
agregare i anume vaporizarea.

Fig. 1.3 nclzirea agentului de lucru n

Fig. 1.4 Absorbia de cldur de la sursa

timpul prelurii de cldur

rece, cumeninerea constant a

temperaturii

1.3 Cicluri frigorifice

1.3.1

Ciclul frigorific teoretic

Detentorul n care se realizeaz destinderea adiabatic a ciclului ideal, este o main

foarte complex din punct de vedere constructiv, indiferent dac prezint cilindri n care
pistoanele sub aciunea agentului de lucru furnizeaz energie mecanic sistemului bielmanivel, sau dac este o turbomain cu palete montate n rotor. n plus, lucrul mecanic
obinut n detentor are o valoare destul de sczut, deoarece titlul vaporilor care se destind,
este foarte redus, deci agentul de lucru se gsete preponderent n stare de lichid, iar acesta
fiind incompresibil, furnizeaz puin energie mecanic prin destindere.
n consecin, complexitatea constructiv a detentorului nu este justificat de lucrul
mecanic obinut, redus ca valoare, iar acest aparat a fost nlocuit n instalaiile frigorifice
comerciale, de un dispozitiv mult mai simplu din punct de vedere constructiv, denumit
ventil de laminare, sau ventil de reglaj.
n ventilul de laminare, notat cu VL pe figura 1.5, asemntor din punct de vedere
constructiv cu un robinet, sau cu o diafragm, care prezint o seciune de curgere ngustat,
6

reglabil sau nu, se realizeaz un proces de laminare adiabatic. Presiunea scade de la

presiunea de condensare pk, n amonte de ventilul de laminare, pn la presiunea de
vaporizare p0, n aval de acest aparat. Procesul este adiabatic, pentru c se desfoar fr
schimb de cldur cu mediul ambiant i deoarece nici nu se produc interaciuni cu exteriorul
sub form de lucru mecanic tehnic. n aceste condiii este evident c laminarea se desfoar
cu meninerea constant a entalpiei.

Fig.1.5 Schema unei instalaii frigorifice

Ireversibilitile interne ale procesului de laminare adiabatic: frecri, turbionri,

omogenizri i altele, determin creterea entropiei agentului de lucru. Creterea entropiei
poate fi explicat i prin faptul c lucrul mecanic de destindere se transform prin frecare n
cldur, iar aceasta este nglobat de agentul frigorific, determinnd creterea entropiei. n
unele maini frigorifice, n special cele de puteri frigorifice reduse, destinderea se realizeaz
ntr-un dispozitiv chiar mai simplu i anume un tub capilar lung i de seciune redus. Aici
scderea presiunii se realizeaz tot datorit particularitii curgerii. Aceasta este foarte
complex i de regul se studiaz experimental, modelarea matematic fiind dificil. Din punct
de vedere termodinamic, transformarea din tubul capilar este considerat tot o laminare
adiabatic.
Pentru ventilul de laminare, sau tubul capilar se utilizeaz uneori n practica exploatrii
instalaiilor frigorifice, n mod abuziv i incorect tot denumirea de detentor, impus de firmele
productoare, care le numesc astfel.
Procesul de comprimare al ciclului Carnot inversat are loc n domeniul vaporilor
umezi, iar reglajul mainii frigorifice, astfel nct comprimarea s se termine exact pe curba
vaporilor saturai, este practic imposibil. Prezena picturilor de lichid n cilindrul
compresorului C este nedorit, deoarece dac acesta nu vaporizeaz complet i rmne n
spaiul mort la sfritul cursei de comprimare, poate s provoace aa numitele lovituri
hidraulice, iar acestea pot deteriora unele pri componente ale compresorului, n special
7

supapele, care prezint cea mai redus rezisten mecanic. Din acest motiv, n mainile i
instalaiile frigorifice, procesul de comprimare se desfoar n domeniul vaporilor
supranclzii, ceea ce are ca efect creterea siguranei n funcionare, a compresorului.
n figura 1.5 este prezentat schema instalaiei frigorifice funcionnd dup ciclul
teoretic, n domeniul de vapori umezi, iar n figurile 1.6 i 1.7 este redat n diagramele T-s,
respectiv lgp-h, ciclul teoretic n domeniul de vapori umezi.

Fig. 1.6 Ciclul frigorific

Fig. 1.7 Ciclul frigorific

teoretic. Diagrama T-s

teoretic. Diagrama lgp-h

Analiznd diagramele n care a fost reprezentat ciclul frigorific teoretic, se constat

uor, c la ieirea din compresor, agentul frigorific are o temperatur mai mare dect cea de
condensare, considerat egal cu a mediului ambiant. Deoarece aceast temperatur este
nregistrat la ieirea din compresor, poart i denumirea de temperatur de refulare W = h ;
Tref = T2.

Capitolul 2.

Aparatele componente ale instalaiilor frigorifice

Cele mai simple maini frigorifice, ca cea prezentat n figura 1.9, funcioneaz dup
ciclul teoretic prezentat anterior, cu precizarea c exist anumite diferene ntre temperaturile
surselor de cldur i temperaturile agentului frigorific din vaporizator i condensator. n
continuare se vor prezenta mai detaliat cele patru aparate componente care nu pot s lipseasc
din mainile frigorifice.

Fig. 1.8 Schema unei maini frigorifice simple, de putere frigorific redus
n figura 1.10 este reprezentat n seciune un compresor frigorific. Se poate observa
motorul electric 1, al crui rotor 2 se continua cu arborele cotit. Este reprezentat i sistemul
biel-manivel cu bielele 3 i pistoanele 4. Aspiraia vaporilor se realizeaz prin supapele de
aspiraie 5 la coborrea pistoanelor, iar refularea prin supapele de refulare 6 la urcarea
pistoanelor.

Fig. 1.9 Compresor frigorific

Vaporii calzi refulai din compresor ajung n condensator (reprezentat n culoarea
roie), acesta fiind poziionat n schema instalaiei ca n figura 1.11. Pe diagramele din figurile

1.3 i 1.4 se observ cum n acest aparat, se produce nti de supranclzirea vaporilor i apoi
condensarea propriu-zis.

Fig1.10 Locul condensatorului n schema instalaiei

Din punct de vedere constructiv, figura 1.11 prezint un condensator ale crui serpentine
schimbtoare de cldur sunt rcite cu aer. Se observ c exist i nervuri pentru extinderea
suprafeei i intensificarea transferului termic. Aerul este circulat forat cu ajutorul unui
ventilator. Exist i construcii de condensatoare rcite cu ap, de tip multitubular, ca cel din
figura 1.12 sau mixt, cu ap i aer, ca n figura 1.13.

Fig. 1.11 Condensator multitubular

orizontal racit cu apa

Fig. 1.12 Condensator cu rcire mixt (ap i aer)

Dispozitivul de destindere este ventilul de laminare, avnd rolul de a reduce

presiunea lichidului pn la valoarea presiunii de vaporizare, aa cum se observ i n
figura 1.14. n instalaiile de putere frigorific mic, acest dispozitiv este nlocuit
adesea de tuburile capilare

Fig. 1.13 Reducerea presiunii n ventilul de laminare

Fig. 1.14 Dispozitivul de laminare in schema instalatiei

Poziia dispozitivului de laminare (reprezentat colorat) n schema instalaiei
este indicat n figura 1.15

Datorit seciunii interioare mici i lungimii mari a capilarului, respectiv datorit

seciunii ngustate prezente n ventilul de laminare, n timpul curgerii se produce cderea
de presiune de la pk

la p0, sugerat de manometrele montate la intrarea i ieirea

ventilului de laminare. Odat cu reducerea presiunii, agentul frigorific ajunge n

domeniul vaporilor umezi, iar la ieirea dispozitivului de laminare, se obine un
amestec de lichid i vapori saturai la presiunea de vaporizare, n care predomin
lichidul, titlul acestor vapori fiind n jur de 1525%.
n figura 1.16 este prezentat locul de amplasare a vaporizatorului (reprezentat n
culoarea albastr), n care se realizeaz efectul util al instalaiei. Lichidul aflat la
temperatur redus, sub cea a mediului ambiant, n timp ce i schimb starea de agregare
rcete n acest caz aer, dar este posibil s se rceasc i ap sau alte lichide, respectiv
gaze sau chiar substane solide. Din punct de vedere constructiv vaporizatoarele rcitoare
de aer se aseamn cu condensatoarele rcite cu aer, fiind realizate dintr-o serpentin
pe care se monteaz nervuri.
Dac vaporizatorul funcioneaz sub 0C atunci pasul dintre nervuri va fi mult
mai mare dect la condensator, pentru a permite i depunerea de brum sau ghea, fr
a obtura spaiul de curgere a aerului circulat forat de ctre ventilator. Evident, n
acemenea cazuri, este necesar decongelarea periodic a vaporizatorului, proces denumit
i degivrare.

Fig. 1.15 Locul vaporizatorului n schema instalaiei

Vaporizatoarele pot avea diverse construcii, n funcie de tipul procesului de rcire pe

care l realizeaz. n figura 1.17 este prezentat un vaporizator pentru rcirea aerului, iar n
figura 1.18 unul imersat ntr-un bazin pentru rcirea apei.

Fig. 1.16 Vaporizator pentru rcirea aerului

Fig. 1.17 Vaporizator pentru rcirea ape

Capitolul 3.

Construcia frigiderului

Fig. 1.18 Schema instalaiei frigorifice a frigiderului

Schema instalaiei prezentat aparine unui frigider. Aceasta se compune dup
cum se vede i n imagine din :
1. capsul agregat frigorific cu: EM - electromotor, Cp - compresor frigorific;
2. colector de aspiraie;
2 racord de umplere;
3. colector de refulare;
4. condensator;
5. filtru impuriti i deshidrator;

6. tub capilar;
7. subracitor generativ;
8. vaporizator.
Astfel, grupul electrocompresor (EM i Cp) este montat ntr-o carcas etan,
capsula

agregatului

frigorific,

poziia

1.

Pentru

face

posibil

montarea

electrocompresorului capsul se realizeaz din dou componente: carcasa superioar,

capacul capsulei i carcasa inferioar, baia de ulei a capsulei, sudate ntre ele. Aparatele
schimbtoare de cldur ale instalaiei: condensatorul, poziia 4 i vaporizatorul, poziia
8, sunt racordate la capsula agregatului frigorific prin lipire, cu alam sau cu argint, prin
intermediul colectoarelor de aspiraie, poziia 2 i respectiv de refulare, poziia 3. Pentru
umplerea agregatului cu ulei i agent frigorific, pe capsul este prevzut un racord
special, poziia 2'.
Laminarea agentului frigorific se realizeaz folosind o eav cu un diametru
interior de mici dimensiuni, numit tub capilar, poziia 6. Pentru evitarea obturrii tubului
capilar cu particule antrenate mecanic sau prin formarea de dopuri de ghea, ntre
serpentina condensatorului i tubul capilar se monteaz un filtru de impuriti i
deshidrator, poziia 5. Pentru creterea performanei instalaiei frigorifice se procedeaz la
subracirea agentului frigorific, la trecerea lui prin tubul capilar, subrcire ce are loc n
subracitorul regenerativ, poziia 7, realizat prin montarea tubului capilar prin interiorul
colectorului de aspiraie.
Pn n 1990, n instalaia frigorific a frigiderului s-a folosit ca agent frigorific
freonul RI2, iar n ultimii ani, conform conveniilor internaionale privind folosirea unor
ageni frigorifici mai ecologici, se folosete freonul R134a.
n continuare vor fi analizate constructiv i funcional principalele pri componente ale
instalaiei frigorifice ce echipeaz acest frigider casnic.

3.1. Capsula agregatului frigorific

Compresorul frigorific (Cp) aspir un amestec de vapori de agent frigorific i

ulei din interiorul capsulei i l refuleaz pe colectorul de refulare (3). Acest colector,
fiind singura legtur rigid a ansamblului electrocompresor cu capsula agregatului,
pentru a atenua vibraiile electrocompresorului ce se transmit prin el, acesta se realizeaz
sub forma unei serpentine arcuite (litera M). Tot pentru a atenua vibraiile ce se transmit
instalaiei, electrocompresorul se fixeaz pe baia de ulei prin intermediul a trei arcuri
elicoidale, echidistane, cu rol de uruburi elastice, iar capsula agregatului frigorific este
fixat pe rama metalic a frigiderului prin intermediul a patru supori de cauciuc, cu
uruburi.
Pentru a evita ptrunderea aerului umed i respectiv pierderile de agent frigorific
i de ulei capsula agregatului frigorific este etan. Etanarea capsulei se face prin
asamblarea nedemontabil, prin sudare pe contur a carcaselor capsulei agregatului
frigorific, dup ce n prealabil a fost montat electrocompresorul pe baia de ulei.
Alimentarea cu energie electric a electrocompresorului, n condiiile asigurrii etanri
capsulei, se face folosind contacte de trecere ermetice, montate n peretele bii de ulei.
3.1.1 Electromotorul (EM) de antrenare al compresorului frigorific este un
electromotor monofazic, asincron cu rotor n scurtcircuit, cu doi poli, de curent alternativ,
cu tensiunea de 220 V i frecven de 50 Hz, care funcioneaz cu o turaie ntre 2800 i
3000 rpm. El funcioneaz n interiorul capsulei agregatului frigorific, n mediu de freon
i ulei, dar fr coninut de umiditate. Din aceast cauz el trebuie realizat ntr-o variant
constructiv simpl i sigur, din materiale care nu interacioneaz chimic cu freonul i
uleiul de ungere, rezistent la temperaturi ridicate.
Pentru a rezolva problema pornirii, respectiv pentru a scoate din repaus rotorul
electromotorului, la pornite, cu ajutorul unei bobine secundare montate geometric
decalat, pe stator, cu 90 fa de bobina principal, se genereaz un cmp magnetic decalat
cu 90 fa de cmpul magnetic principal. Bobinele statorului sunt realizate din fir de
cupru emailat, cu diametrul de 1 - 1,5 mm, pentru bobina principal i, respectiv, cu
diametrul de 0,5 mm, pentru

bobina secundar. Pentru electrocompresorul cu puterea de 1/6 CP, rezistena bobinei

principale este de 15,74 I iar cea a bobinei secundare de 49 I .
3.1.2 Compresorul frigorific (Cp) al agregatului frigiderului este un compresor cu
piston orizontal (CFO), monocilindric, cu mecanism culisant, amplasat n partea
superioar a capsulei agregatului frigorific, montat peste electromotor. Pentru
electrocompresorul cu puterea de 1/6CP, compresorul frigorific are o cilindree de 6,06
cm3 , (D=27 mm i S=10,58 mm). Pistonul C.F.O. este fr segmeni; astfel, pentru a
asigura etanarea lui n cilindru lungimea suprafeei de contact dintre cele dou piese este
mare iar ajustajul alunector se realizeaz prin rodare reciproc i mperecheate.
Distribuia CFO este cu supape de tip lamelar, n contra curent. Ungerea prilor
n micare ale electrocompresorului frigorific (lagrul de sprijin al CFO i lagrele
electromotorului, culisa i piston) se face cu ulei, preluat din baia de ulei printr-un canal
de ungere n spiral practicat n arborele electrocompresorului.
Astfel, prin rotirea arborelui (3000 rpm), sub aciunea forei centrifuge, uleiul se
ridic prin acest canal asigurnd ungerea sub presiune a lagrelor, iar de aici mai departe,
prin fusul excentric al manivelei, jetul de ulei lovete capacul capsulei frigorifice, i
imprastiindu-se asigur ungerea prin cea de ulei a culisei pistonului.
Schema compresor frigorific:
1 ) manivel;
2 ) culis;
3 ) glisier (ghidaj);
4 ) piston;
5 ) cilindru;
PMI - punct mort interior;
PME - punct mort exterior
D - diametru cilindru;

Fig. 1.19 Schema sistemului de distribuie a compresorului frigorific

Schema sistemului de distribuie a compresorului frigorific
1 ) garnitura supapei de aspiraie (foarte subire I=0,5 mm);
2 ) lamela supapei de aspiraie;
3 ) placa supapelor;
4 ) lamela supapei de refulare;
5 ) garnitura supapei de refulare; (mai groas I=2 mm)
6 ) umr (bosaj) limitator curs lamel supap de refulare;
7 ) degajare pt. asigurare curs lamel supap de aspiraie;
8 ) cilindru;
9 ) piston.

3.2. Condensatorul instalaiei frigorifice a frigiderului este un schimbtor de

cldur prin suprafaa care asigur rcirea i condensarea vaporilor fierbini de agent
frigorific refulai de compresor, folosind ca agent de rcire aerul ambiant, n circulaie
liber. El se afl amplasat n spatele frigiderului i este vopsit n negru pentru a asigur

evacuarea cldurii i prin radiaie. Iniial condensatorul frigiderului a fost realizat, din
dou foi de tabl de aluminiu lipite prin presare, cu tehnologia Rool Bond" ( figura 1.22)

1 ) foaie inferioar, din tabl aluminiu;

2 ) strat din pulbere de grafit;
3 ) foaie superioar, din tabl aluminiu;
4 ) racord aer comprimat;
5 ) mas fix pres;
6 ) falc mobil pres.
Fig. 1.20 Schema tehnologie Rool Bond"

Realizarea unui schimbtor de cldur dup aceast tehnologie presupune

urmtoarele etape consecutive:
Etapa 1: Peste foaia inferioar din tabl de aluminiu, poziia 1, fixat pe masa unei prese,
cu ajutorul unui sistem automat i al unui tipar, se presar pulbere de grafit respectnd
forma viitoarei serpentine, poziia 2. Peste foaia inferioar, astfel pregtit, se aeaz
foaia superioar, poziia 3;
Etapa 2: Falca mobil a presei, poziia 6, preseaz ansamblul realizat n etapa anterioar
cu peste 150 bari i astfel, foile din tabl de aluminiu, anterior decapate foarte bine, se
lipesc prin difuzie atomic n zona unde nu exist grafit. n zona serpentinei lipirea prin
difuziune ntre cele dou foi nu este posibil din cauza grafitului;
Etapa 3: Falca mobil se retrage 0,5 cm i prin racord, poziia 4, se sufl aer comprimat
la 0,8 bar; astfel, zona nelipit, se umfl sub form de serpentin, iar grafitul este evacuat
prin suflare. Astfel, prin aceast tehnologie se realizeaz un schimbtor de cldur

compact cu performane foarte bune: din aluminiu, material cu conductivitate termic

mare, fr rezistente termice ntre suprafaa suplimentar de schimb de cldur (aripioare
sau tole) i serpentin.Datorit regimului ridicat al solicitrilor termice i mecanice la
care este supus n funcionare condensatorul frigiderului (temperaturi interioare ntre 50
i 70AC, ceea ce, pentru freonii R12 i R134a corespunde unor presiuni de saturaie
ntre 12 i 21 bar, la care se adaug i vibraiile ce se transmit de la capsula agregatului
frigorific), n exploatare s-a constatat c, dup o anumit perioad de funcionare, foile
din tabl de aluminiu ale condensatorului se dezlipesc i astfel compromit funcionarea
frigiderului. Pentru a depi aceast problem s-a apelat la un compromis: s-a renunat la
tehnologia Rool Bond" pentru fabricarea condensatorului i s-a adoptat o soluie mult
mai rezistent, dar cu performane termice mai sczute i respectiv cu o suprafaa de
transfer termic mai mare, prin utilizarea unui schimbtor de cldur cu serpentin din
eav de oel sau de cupru montat prin sertizare, fixare prin deformare, pe o suprafa
suplimentar de rcire din tabl de fier ( Fig. 1.23 )

1 ) serpentin din eava de oel;

2) suprafa suplimentar din tabl de fier

Fig. 1.21 Schema condensatorului frigiderului casnic

O alt variant constructiv, folosit mai ales n cazul condensatoarelor
instalaiilor frigorifice comerciale, ce echipeaz frigidere i dulapuri frigorifice cu puteri
frigorifice medii i mari, este cea a unui schimbtor de cldur compact realizat dintr-o
serpentin de cupru. Suprafaa suplimentar de rcire (tolele din tabl de aluminiu) se
fixeaz pe serpentin prin sertizare sau prin brazare, fixare prin lipire (Fig. 1.24).
Tehnologia de realizare a acestui schimbtor de cldur, n cazul asamblrii prin
sertizare, cuprinde o prim etap n care tolele, poziia 2, sunt fixate n poziia de lucru,

cu un dispozitiv special, pe masa mainii, iar evile, poziia 1, sunt montate n bateria de
tole. n continuare, prin evi se ntroduc tiranii, poziia 3, pe care se vor fixa pastilele
conice, poziia 4, deformatoare (Fig. 1.25). Astfel, prin tragerea tirantilor prin interiorul
evilor, pastilele conice vor deforma evile fixndu-le prin sertizare n bateria de tole. n
final, schimbtorul de cldur se definitiveaz prin lipirea n poziie corect a racordurilor
dintre evi (coturi), poziia 3, Fig. 1.24

Fig. 1.24 Condensator cu serpentin

1 ) eav;
2 ) suprafaa suplimentar- tol;
3 ) racord.
Fig 1.22 Schema tehnologiei de sertizare a tolelor pe
serpentin
1 ) eava serpentin;
2 ) suprafaa suplimentar - tol;
3 ) tirant;
4 ) pastil conic deformatoare.
Principalul dezavantaj al acestui aparat schimbtor de cldur l reprezint
rezistenele termice n zonele de fixare a tolelor precum i regimul termic neuniform al
transferului de cldur, diferit att pe vertical unui rnd de serpentin, ct i pentru
diferitele rnduri consecutive de serpentine verticale.
3.3. Filtrul montat pe circuitul instalaiei frigorifice are rolul de a reine
impuritile mecanice care pot proveni din rodajul electro-compresorului sau din
impuritile existente n schimbtoarele de cldur la momentul montajului. De
asemenea, el are rolul s absoarb umiditatea ptruns prin neetanseitati, odat cu aerul

atmosferic, n partea de joas presiune a instalaiei. Astfel, prin reinerea apei n filtru
deshidrator se evit att creterea aciditii uleiului de ungere a compresorului ct i
obturarea circuitului de agent frigorific prin formarea dopurilor de ghea la ieirea din
ventilul de laminare.
Filtrul cu care este echipat frigiderul, a crui schem constructiv este
prezentat n Fig. 1.19, este capabil s opreasc impuritile mecanice cu dimensiuni de la
0,5 mm pn la 0,5 m, avnd la intrare o sit grosier, poziia 2, i la ieire o sit fin,
realizat prin sinterizare, poziia 3. Pentru reinerea umiditii, el este ncrcat cu granule
de silicagel.

Fig 1.23 Schema constructiv a filtrului deshidrator

1. corp filtru; 2. sit grosier; 3. sit fin;
4. racord dinspre condensator; 5. racord spre tubul capilar;
6. silicagel.
3.4. Tubul capilar are rolul de a lamina agentul frigorific astfel nct s se
realizeze efectul Joule Thomson pozitiv h = (dT/dp)h > 0 , respectiv de a asigura scderea
temperaturii odat cu cea a presiunii.
Frigiderul este echipat cu un tub capilar cu diametrul interior de 0,6 pn la 0,7
mm, diametrul exterior de 2 mm i o lungime variabil n funcie de puterea frigorific a
instalaiei i respectiv de debitul de agent ce trebuie asigurat. Spre deosebire de ventilul
de laminare clasic, unde pierderea de presiune este local, la trecerea prin duz, n tubul
capilar pierderea de presiune este distribuit de-a lungul tubului. Astfel, pentru frigiderul
cu capacitatea de 240 1, lungimea tubului capilar este l = 2300 mm, asigurnd un debit de

5,5 0,5 l/min, iar pentru frigiderul cu capacitatea de 180 l, lungimea tubului capilar este
1 = 2200 mm, asigurnd un debit de 3,9 0,4 1/ min.
Avnd n vedere forma i regimul de funcionare, tuburile capilare se realizeaz
(se trag) din cupru. Acest material, avnd o conductivitate termic ridicat, asigur i
transferul de cldur din zona subracitorului regenerativ, de tip eav n eav, de pe
colectorul de aspiraie, poziia 7, Fig. 1.19
3.5. Vaporizatorul instalaiei frigorifice este un schimbtor de cldur prin
suprafa, care asigur rcirea aerului din interiorul frigiderului. Aici, prelund cldura,
agentul frigorific se vaporizeaz.
Aerul este agentul purttor de frig ntre vaporizator i produsele depozitate n
spaiul frigorific. De regul, vaporizatoarele frigiderelor asigur rcirea aerului prin
convecie natural. Mai nou, pentru a intensifica transferul de cldur, n frigidere se
folosesc vaporizatoare ventilate, deci cu convecie forat. Asigurarea amorsrii
circulaie naturale a aerului din incinta frigiderului i o uniformizare ct mai bun a
temperaturii n spaiul rcit se obine prin montarea vaporizatorului n partea superioar a
spaiului frigorific i prin realizarea rafturilor din interiorul frigiderului sub form de
grtar. Pentru a absorbi ct mai bine cldura, minimiznd radiaia termic, vaporizatorul
se vopsete ntotdeauna n alb.
Spre deosebire de condensator, vaporizatorul este un schimbtor de cldur care
funcioneaz la presiuni (p 0 = l . . 2 bar) i temperaturi (t0 = -30..-15 oC) mult mai mici.
Astfel, el fiind supus unor solicitri termice i mecanice mai reduse, att tehnologia RoolBond ct i aluminiul, ca material de execuie, reprezint soluia ideal pentru realizarea
vaporizatorului frigiderului.

Capitolul 4.

Schema electric a unui frigider

Schema electric prezentat aparine unui frigider Arctic. Aceasta se compune

dup cum se vede i n imagine din :
-

motor (parte component a condesatorului prezentat n capitolul anterior);

releu de pornire;
releu de protecie;
baret de conexiuni;
termostat;
ntreruptor lamp.
Releul de pornire este alimentat serie cu nfurarea normal (primar) a

motorului. La pornire, nfurarea primar ia un curent mare (pentru c motorul st pe

loc) i ca urmarea acelui curent mare se atrage armtura releului de pornire care cupleaz
nfurarea ajuttoare (de pornire). Dup ce motorul pornete, curentul n nfurarea
primar scade i releul i desface contactul care alimenteaz nfurarea ajuttoare. Acest
releu este prevzut i cu o termosiguranta care decupleaz motorul n cazul n care releul
de pornire rmne cuplat prea mult timp. Modelele mai noi de frigidere nu mai utilizeaz
relee electromagnetice ci integrate electronice. Rolul releului de protecie este, aa cum i
spune numele, de a proteja instalaia de un scurt circuit. n cazul n care compresorul nu
funcioneaz corect, consum mult energie electric datorit unui scurt sau este blocat,
releul oprete compresorul pentru o scurt perioad de timp.
Termostatul este cel care comand motorul frigiderului i n funcie de
temperatura din interiorul acestuia pornete sau oprete funcionarea. n general un
frigider este n parametrii normali de funcionare dac merge ntre cel puin 5 minute i
cel mult 20 de minute i ia pauz pentru 7-15 minute. Aceste valori depind de mai muli
factori cum ar fi ventilaia camerei, temperatura camerei, masa pe care trebuie s o
rceasc frigiderul, etc.
La frigidere tremostatul este situat, n general n interior, pe partea dreapt (cum
privim frigiderul din fa), imediat sub congelator (vaporizator). Acesta se poate distinge
prin rotia de reglare a nivelului de nghe pe care trebuie s-l creeze frigiderul.
Termostatul are o ans (conduct metalic) nvelit ntr-un strat de cauciuc pe o
anumit poriune. Pe aceast conduct subire se afl un gaz termosensibil (care se dilat
i se contract foarte mult la schimbrile de temperatur). Ansa are contact direct cu
vaporizatorul pentru ca transferul de temperatur s fie foarte rapid. Ansa ncepe dintr-o
perni din metal inoxidabil care conine acelai tip de gaz. La contractarea gazului din
ans i din perni este schimbat un comutator, n acest caz pe "oprit". Asta nseamn c
temperatura din interior a ajuns la pragul minim i termostatul oprete compresorul. La
creterea temperaturii n interiorul frigiderului gazul din conducta termostatului se dilat
(crete presiunea acestuia) i comutatorul este schimbat de o prghie pe modul "pornit".
n aceast situaie motorul pornete pentru a pune freonul n micare i a elimina cldura
din interior. Astfel, ciclul se repet.

Pragurile de temperatur ntre care acioneaz termostatul pot fi alterate prin

schimbarea poziiei rotiei acestuia ctre un numr mai mare sau mai mic.
Bareta de conexiuni reprezint totalitatea conductoarelor de legtur ntre
aceste componente i este format din fire conductoare izolate.

Capitolul 5.

Clasificare, tipuri de frigidere i congelatoare

Exist mai multe clasificri care se pot face pentru frigidere

1.

Frigidere statice - Sunt clasicele frigidere tradiionale, fr ventilaie intern

forat.
Frigidere No-Frost - Sunt frigiderele n care frigul ventilat, repartizat pentru
fiecare compartiment, att n frigider ct i n congelator, trece printr-un sistem de canale
2.

Frigiderele ncorporabile se grupeaz n patru categorii:

- Combinate - acolo unde frigiderul este suprapus congelatorului, pentru o mai

bun accesabilitate. Cele dou pri, la modelul cu bicompresor, sunt alimentate fiecare de
ctre propriul compresor de ctre dou termostate independente, putnd fi reglate separat
sau oprite individual. La modelul cu monocompresor termostatul este unic pentru ambele
compartimente.
- Cu dou ui - cu un congelator de capacitate minim, poziionat n partea
superioar a aparatului. Are un singur termostat.
- Cu o u - disponibile att n versiunea "tutto frigo",care conin celula "freezer"
n interiorul compartimentului congelator. Are un singur termostat.
- Sub mobil - pentru introducerea sub blatul de lucru al buctriei. Cu un singur
termostat.
3.

Frigidere n funcie de numrul de stele:

- o stea - indic o temperatur care poate s scad pn la -6 grade C; produsul

putnd fi conservat pentru o sptmna.

- dou stele - indic o temperatur care poate s scad pn la -12 grade C;
produsul putnd fi conservat pentru o lun.
- trei stele - indic o temperatura care poate s scad pn la -18 grade C;
produsul putnd fi conservat pentru mai multe luni.

- patru stele - indic o temperatur care poate s scad sub -18 grade C;
produsul fiind congelat la -18 grade C n 24 de ore.
4.

Conform Directivei 94/2 CE

- frigidere fr compartiment de temperatur sczut
- frigidere cu compartiment cantin (5A-10A)
- frigidere cu compartiment de temperatur sczut fr stele
- frigidere/congelatoare cu compartiment cu o stea / dou stele / trei stele
- congelatoare verticale
- congelatoare orizontale
- aparatur cu mai mult de dou ui

5. Conform clasei climaterice din care face parte aparatul

SN recomandat pentru temperatur ambiental cuprins ntre 10A i 32A
N recomandat pentru temperatur ambiental cuprins ntre 16A i 32A
ST recomandat pentru temperatur ambiental cuprins ntre 18A i 38A
T recomandat pentru temperatur ambiental cuprins ntre 18A i 43A
6.

Dup metoda folosit pentru decongelare

- automat - are loc periodic, fr nicio intervenie din partea consumatorului, n

timpul pauzelor compresorului

- semiautomatat - este efectuat de ctre utilizator printr-o pulsant
- manual - este nevoie de a readuce la zero poteniometrul de reglare a frigului
(termostatul), adunarea apei condensate i repornirea frigiderului.

Capitolul 6.

Modele de frigidere i congelatoare

Bibliografie:

1.
2.
3.
4.

Chiriac, F. Instalaii frigorifice, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti 1981.

Mdran, T., Blan, M., Termodinamica tehnic Ed. Sincron, Cluj-Napoca, 1999
Radcenco,V. .a. Procese n instalaii frigorifice EDP Bucureti, 1983.
http://en.wikipedia.org/wiki/Refrigerator