TEST EXAMEN Materiale II

Subiectul 1. precizati raspunsul sau raspunsurile corecte (40 puncte)

a.
b.
c.
a.

a.
b.
c.
a.
b.
c.
d.

a.
b.
c.
a.
b.
c.

1. Cnd Tlucru<Tr (recristalizare) avem:

Deformare plastic la cald?
Deformare plastic la rece?
Nici una nici alta.
2. Ce reprezint Ft>Fr; Ft<RmSu i Ft<rSu
Coeficientul de tragere; b. Condiia laminrii; c. Condiia tragerii.
3. Prezentai etapele procesului de nclzire/prelucrare la prelucrarea
prin deformare plastic la cald;
4. Ce reprezint relaia Lm=Lp[1+ p(ts-ta)];
Calculul lungimii unui material;
Calculul lungimii liniare a unui model n condiiile formrii la cald;
Calculul lungimii liniare a unui model n condiiile formrii la rece.
5. Care este rolul mrcilor unui model de turntorie.
asigura un canal pentru alimentarea formei cu topitur;
asigura suprafee de sprijin i poziionare a miezurilor;
asigur adaos de material pe suprafeele ce vor fi prelucrate;
asigur poziionarea i centrarea elementelor formei.
6. Din ce este format un amestec de formare obinuit:
Nisip de carier+argil+ap;
Nisip de carier+ciment+ap;
Nisip de carier+liani aglutinai+solveni organici.
7. Cror materiale se aplic procedeul de prelucrare prin extrudare.
Tuturor categoriilor de materiale;
Materialelor cu T>rSu;
Materialelor cu T<rSu.
8. Precizai n ce const extrudarea indirect.
Se caracterizeaza prin faptul ca directia de curgere a materialului
este inversa directiei de impingere a acestuia
9. Precizai care este condiia necesar pentru acoperirea cablurilor
prin extrudare:

a. Ve=Vm; b. Ve>Vm; Ve-Viteza de extrudare a invelisului; Vm-Viteza de

deplasare a materialului acoperit; c. Ve<Vm.
10. Ce reprezint operaia de ambutisare:
a. Este o operaie de deformare plastic a tablelor n vederea obinerii
formelor spaiale;
b. Este o operaie de tiere i deformare plastic;
c. Este o operaie de tiere dup un contur nchis.
11. Precizai 3 cerine impuse pieselor ambutisate.
Nu se pot obtine produse cu pereti grosi;
Forma produsului este limitata de posibilitatile de scoatere a piesei
din matrita;
Nu pot fi obtinute unghiuri diedre ascutite
12. Stabilii corelaia dintre urmtoarele elemente ale materialului
supus ndoirii;
a3
Fibra exterioar
1
Nu-i modific lungimea
b1
Fibra neutr
2
Scade lungimea
c2
Fibra interioar
3
Creste lungimea
13. Precizai care sunt procedeele de turnare a lingourilor.
executarea modelelor;
executarea formelor i a miezurilor;
topirea i elaborarea metalului i aliajului;
turnarea metalului pentru umplerea cavitii formei;
solidificarea i rcirea metalului sau aliajului n form.
14. Care sunt sculele utilizate n procesul de forjare liber. Ciocane;
Baroase;
Dalti;
Clesti etc

1. Pentru realizarea lungirii unui material prin forjare scula este

aezat:
a. Cu dimensiunea maxim n direcia lungirii; b. Cu dimensiunea minim n
direcia lungirii; c. Indiferent.
2. Pentru ndoirea unui material la o raz R trebuie s se in seama
de:
a. Raza ablonului de ndoire; b. Grosimea materialului; c. Relaxarea elastic a
materialului (elasticitatea materialului)
3. Precizai 3 avantaje ale forjrii n matri nchis.
-microstructura este optima,permite prelucrarea pieselor
complexe,folosirea eficienta a materialului
4. Precizai 3 materiale utilizate la realizarea formelor permanente.
-lemnos,metalic,minerale,organice
5. Care este rolul prafului de licopodiu.
a. Impiedic lipirea amestecului de formare de model;
b. Imbuntete calitatea suprafeei cavitii formei;
c. Imbuntete refractaritatea formei;
d. Toate mpreun.
6. Care sunt metodele de tiere prin forfecare propriu-zis.
a. Tierea dup un contur nchis;
b. Tierea cu foarceci avnd muchii paralele i nclinate ;
c. Tierea cu foarfeci cu muchii circulare.
d. Toate.

RANDUL I

Subiectul 3.
1. Schiai o matri deschis: 20 puncte
2. Parti componente: 10 puncte
3. Descriei procesul de forjare n matri deschis: 15
puncte

RANDUL II

Subiectul 2.
1. Specificati tipul echipamentului si destinatia acestuia: 5 puncte;
2. Scrieti partile componente 10 puncte
Subiectul 2.
1. Specificati tipul echipamentului si destinatia acestuia: 5 puncte;
2. Scrieti partile componente 10 puncte

Subiectul 3.
1. Schitati instalatia de formare prin presare: 20 puncte
2. Parti componente: 10 puncte
3. Functionare: 15 puncte