V.5. Tehnologii Si Utilaje Pentru Producerea Tricoturilor

V.
5
TEHNOLOGII I UTILAJE PENTRU
PRODUCEREA TRICOTURILOR
V.5.1. Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor
pe maini rectilinii
Caracterizarea general a mainilor rectilinii de tricotat cu dou fonturi.
Mainile rectilinii de tricotat sunt destinate producerii tricoturilor din care se
confecioneaz produse de mbrcminte exterioar (pulovere, veste, bluze, jachete,
pantaloni, fuste, fulare, cciulie .a.).
Mainile rectilinii de tricotat pot fi folosite i pentru producerea unor articole cu
destinaie special, ca de exemplu: mnui, ciorapi, bentie, bti, articole ortopedice,
articole medicale implantabile n corpul omenesc .a.
Tricoturile rezultate pot avea diferite forme: tricoturi metraj, plane sau tubulare;
tricoturi sub form de panouri desprite prin zone de separare, semiconturate prin lrgiri
succesive i ngustri n trepte, conturate prin lrgiri i ngustri succesive, tricoturi
conturate spaial, produse integrale (complete).
Pe mainile rectilinii se pot prelucra fire de ln i tip ln, fire de bumbac i tip
bumbac, de mtase i tip mtase, de finee corespunztoare fineii mainilor de tricotat.
Mainile rectilinii de tricotat pot fi clasificate dup mai multe criterii:
1. Dup numrul fonturilor cu ace: maini cu o fontur, cu dou, trei i patru
fonturi.
2. Dup destinaia produselor: pentru articole de mbrcminte exterioar,
pentru articole de mbrcminte mici (mnui, bti, fulare, cciulie),
pentru articole medicale, pentru auxiliare tricotate (bentie, garnituri,
borduri), pentru articole tehnice (plase, saci, filtre). n funcie de
destinaie, limea fonturilor poate fi cuprins ntre 5 i 240 cm.
3. Dup tipul acionrii: maini cu acionare manual sau electromecanic.
4. Dup gradul de automatizare: maini manuale, maini semiautomate la
care numai anumite comenzi sunt transmise automat, maini automate cu
comenzi mecanice, electromagnetice sau electronice.
5. Dup sensul de deplasare a saniei cu lacte: maini cu tricotare
transversal cu deplasarea rectilinie alternativ a saniei (cazul cel mai
25 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE
rspndit) sau maini cu tricotare transversal cu deplasarea rectilinie n
acelai sens a saniei (tip carusel cazul mainilor Diamant).
6. Dup particularitile constructive i funcionale ale mecanismului de
formare a ochiurilor:
maini cu ace cu limb cu un cap sau cu dou capete, maini cu ace compuse (cu
zvor sau cu piston);
maini cu unul sau mai multe sisteme de tricotare;
maini numai cu sisteme de tricotare, maini cu sisteme de tricotare i zone de
transfer, maini cu sisteme integrate de tricotare-transfer;
maini de tricotat nguste, compacte, medii sau late;
maini fr fonturi auxiliare sau cu fonturi auxiliare cu platine sau ace de
transfer;
maini cu dini de aruncare fici sau cu platine de nchidere-aruncare mobile.
7. Dup forma tricotului: maini pentru tricot metraj, pentru panouri
dreptunghiulare sau panouri conturate, pentru produse integrale
(complete)
8. Dup tipul selectrii:
maini fr mecanism jacard (selectare n grup) sau cu mecanism jacard
(selectare individual);
maini cu selectare mecanic sau electronic.
9. Dup tipul tragerii: maini cu tragere general sau cu tragere general i
concentrat (combinat); maini cu tragere general cu mecanism de
tragere principal i auxiliar.
10. Dup posibilitile tehnologice ale mainii reflectate de structura
tricotului: maini pentru structura glat, patent, lincs, intarsia, jacard.
Caracteristicile tehnice ale mainilor rectilinii de tricotat. Caracteristicile
tehnice sunt mrimi care se folosesc pentru aprecierea performanelor unei maini de
tricotat aflate n exploatare, pentru indicarea domeniului de utilizare al mainii, pentru a
diferenia o main de tricotat de alta i pentru efectuarea de calcule tehnologice.
Caracteristicile tehnice principale ale unei maini rectilinii de tricotat sunt: fineea,
limea nominal a fonturii, numrul de ace, numrul de snii cu came, numrul de
sisteme, viteza maxim sau domeniul de variaie a vitezei de tricotare, dimensiunile de
gabarit, masa mainii, puterea consumat de electromotor.
Fineea mainilor rectilinii. Distana msurat ntre axele a dou ace vecine de la
aceeai fontur se numete pasul acului, se noteaz cu T i se msoar n mm.
Valoarea pasului acului reprezint un factor important, ce determin limita maxim a
grosimii firului de prelucrat i mrimea ochiurilor tricotului.
n practic, n loc de pasul acului, se folosete termenul de fineea mainii i
reprezint numrul de ace cuprins pe o unitate de lungime precizat.
Sistemul englez nou folosete ca unitate de msur a lungimii olul englez, de
25,4 mm. Deci, fineea mainii reprezint numrul de ace de pe un ol (25,4 mm), i se
noteaz cu simbolul KE:
(mm)
4 , 25
T
K
E

.
n sistemul elveian, fineea se noteaz cu simbolul J i se definete ca spaiul,
exprimat n mm, ocupat de un grup de 10 ace:
10 ) mm ( T J .
Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor 26
ntre pasul acului, fineea mainii i unitatea de msur folosit exist
urmtoarele relaii de legtur:
Tabelul V.5.1
Tabel comparativ ntre pasul acului i fineea mainii de tricotat*
Pasul acului T (mm) Fineea KE Fineea J
12,7 2 127
10,16 2,5
10,0 100
8,47 3
8,40 84
7,26 3,5
7,20 72
6,40 64
6,35 4
5,64 4,5
5,60 56
5,08 5
5,00 50
4,62 5,5
4,60 46
4,23 6
4,20 42
3,63 7
3,60 36
3,20 32
3,18 8
2,82 9
2,80 28
2,54 10
2,50 25
2,31 11
2,30 23
2,12 12
2,10 21
1,95 13
1,81 14
1,80 18
1,69 15
1,59 16 16
1,49 17
1,41 18 14
1,27 20
1,20 12
*Sursa: Groz-Beckert, Ebingen - Germany, 1990
10
25,4
(mm)
J
K
T
E

;
J T
K
E
254
(mm)
25,4
=
;
E
K
T J
254
= 10 (mm) =
.
n tabelul V.5.1 se prezint valorile pasului acului, fineii n sistemul englez nou,
KE i n sistemul elveian, J.
Limea nominal a fonturilor. Limea fonturii reprezint distana transversal
msurat ntre axele acelor din marginea fonturii. Limea fonturii se noteaz cu simbolul
Lf i se exprim n mm, cm sau oli.
innd cont de numrul total de canale sau de ace din fontur (Na) i de pasul
acului (T), se calculeaz limea fonturii (Lf) cu relaia urmtoare:
Lf (mm) = (Na 1) T (mm).
n practic se folosete urmtoarea formul simplificat:
Lf (mm) = Na T (mm).
n tabelul V.5.2 se dau exemple de limi de tricotat nominale, grupate n funcie de
tipul mainii de tricotat.
Tabelul V.5.2
Maini de tricotat manuale
600, 800, 1000, 1200 mm
Maini de tricotat automate pentru borduri, benzi, garnituri, mnui, accesorii
140, 190, 220, 360, 400, 500, 600, 910, 1020 mm
Maini de tricotat automate mecanice pentru tricotarea dup contur
650, 700, 750, 800, 900, 940, 1000, 1040 mm
Maini de tricotat automate mecanice pentru tricotarea tricoturilor de lime constant
1200, 1300, 1350, 1400, 1500, 1540, 1550, 1600, 1650, 1680, 1700, 1750, 1800,1830,
1900, 2000, 2050 mm
Maini de tricotat automate electronice pentru tricotarea tricoturilor de lime constant:
1020, 1150, 1170, 1200, 1220, 1400, 1420, 1500, 1620, 1650, 1670, 1830, 1850, 2000, 2030,
2050, 2060, 2080, 2100, 2130, 2150, 2180, 2200, 2250, 2280, 2300, 2320, 2400 mm
Maini de tricotat automate electronice pentru tricotarea dup contur
1010, 1070, 2100, 2150, 2200, 2300, 12x610, 2x760, 2x910, 2x1000, 2x1020, 2x1100, 2x1120,
2x1500 mm
Numrul de ace. Numrul de ace dintr-o fontur se noteaz cu simbolul Na i se
calculeaz n funcie de limea fonturii i fineea mainii. Se folosesc urmtoarele relaii
de calcul:
(mm)
(mm)
T
L
Na
f
;
E f
K L Na ) ("
;
E
f
K
L
Na
25,4
(mm)
,
n care Lf reprezint limea fonturii, exprimat n mm sau oli;
T pasul acului, n mm;
KE fineea mainii n sistemul englez nou.
Numrul de ace (teoretic), corespunztor limii fonturii i fineii mainii se
prezint n tabelul V.5.3.
Tabelul V.5.3
Numrul de ace (teoretic) corespunztor fineii i limii fonturii la mainile rectilinii de tricotat
Fineea
mainii,
KE
Limea fonturii, Lf (cm)
21 28 35 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230
2 17 22 28 31 39 47 55 63 71 79 87 94 102 110 118 126 134 142 150 157 165 173 181
2,5 21 28 34 39 49 59 69 79 89 98 108 118 128 138 148 157 167 177 187 197 207 217 226
3 25 33 41 47 59 71 83 94 106 118 130 142 154 165 177 189 201 213 224 236 248 260 272
3,5 29 39 48 55 69 83 96 110 124 138 152 165 179 193 207 220 234 248 262 276 289 303 317
4 33 44 55 63 79 94 110 126 142 157 173 189 205 220 236 252 268 283 299 315 331 346 362
4,5 37 50 62 71 89 106 124 142 159 177 195 213 230 248 266 283 301 319 337 354 372 390 407
5 41 55 69 79 98 118 138 157 177 197 217 236 256 276 295 315 335 354 374 394 413 433 453
6 50 66 83 94 118 142 165 189 213 236 260 283 307 331 354 378 402 425 449 472 496 520 543
7 58 77 96 110 138 165 193 220 248 276 303 331 358 386 413 441 469 496 524 551 579 606 634
8 66 88 110 126 157 189 220 252 283 315 346 378 409 441 472 504 535 567 598 630 661 693 724
9 74 99 124 142 177 213 248 283 319 354 390 425 461 496 531 567 602 638 673 709 744 780 815
10 83 110 138 157 197 236 276 315 354 394 433 472 512 551 591 630 669 709 748 787 827 866 906
12 99 132 165 189 236 283 331 378 425 472 520 567 614 661 709 756 803 850 898 945 992 1039 1087
14 116 154 193 220 276 331 386 441 496 551 606 661 717 772 827 882 937 992 1047 1102 1157 1213 1268
16 132 176 220 252 315 378 441 504 567 630 693 756 819 882 945 1008 1071 1134 1197 1260 1323 1386 1449
18 149 198 248 283 354 425 496 567 638 709 780 850 921 992 1063 1134 1205 1276 1346 1417 1488 1559 1630
Tabelul V.5.4
Caracteristicile tehnice ale mainilor rectilinii de tricotat cu lime mic (compacte)
Firma
Tipul
mainii
Nr. de snii
nr. de sis-
teme
Fineea
mainii
(E)
Limea
fonturii
(cm/oli)
Viteza de
tricotare
max. (m/s)
Dimensiuni de
gabarit
Llh (mm)
Puterea
(kW)
Masa
net
(kg)
APM VIK 2 12 5 12 124/48 1,2 300011501960 1,7 1150
(Italia) VIK 3 13 5 12 124/48 1,2 300011501960 1,8 1200
PROTTI PV92S 12 4 12 110/44 1,3 245010002180 - 1315
(Italia) PV92SX 12 4 18 130/52 1,3 350011001915 - 1560
PV93S 13 4 12 110/44 1,3 280010001280 - 1840
PV93SX 13 4 14 130/52 1,3 350011001915 - 1560
SHIMA SES122CS 12 3 5 122/48 1,1 272010662070 2,0 1120
(Japonia) SES122-S 12 6 14 122/48 1,2 237010112070 2,0 1060
SES122FF 12 3 18 122/48 1,2 272010662070 2,0 1050
SES124FF 22 7 18 122/48 1,2 309010002070 2,5 1240
STEI-
GER
Vesta 120 12 4 14 120/47 1,3 L = 3450 - 900
(Elveia) Vesta 3-120 13 4 14 120/47 1,3 L = 3710 - 1240
STOLL CMS 301 11 5 14 127/50 1,2 29909372265 - 1300
(Germa-
nia)
CMS 302 12 5 14 127/50 1,2 29909372265 - 1320
CMS 320.6 12 5 18 127/50 1,4 29909372265 2,4 1390
CMS 330.6 13 5 20 127/50 1,2 29909372265 2,4 1410
CMS 340.6 14 5 18 127/50 1,2 29909372265 2,6 1430
UNIVER-
SAL
MC-844 14 (22) 5 12 2711 mm 1,2 37109602150 2,5 1750
(Germa-
nia)
MC-728 12 5 12 122/48 1,1 432610122055 2,0 1153
MC-825 12 5 12 122/48 1,2 - 2,7 1477
MC-835 13 5 12 122/48 1,2 - 2,7 1500
MC-845 22 5 12 122/48 1,2 - 2,7 1590
Tabelul V.5.5
Caracteristicile tehnice ale mainilor rectilinii de tricotat cu lime mare cu o singur sanie
Firma
Tipul
mainii
Nr. de snii
nr. de
sisteme
Fineea
mainii
(E)
Limea
fonturii
(cm/oli)
Viteza de
tricotare
max. (m/s)
Dimensiuni de
gabarit
(Llh mm)
Puterea
(kW)
Masa
net
(kg)
APM VIK 2L 12 5 14 232/92 1,2 410011501960 1,7 1550
(Italia) VIK 3L 13 5 14 232/92 1,2 410011501960 1,8 1600
EMM 912 e/t 12 3 12 225/88 1,2 366010801920 2 ,0 1610
(Italia) 912 e/t PS 12 3 8 225/88 1,2 366010801920 2,0 1610
912 e/t S 12 10 12 225/88 1,2 366010801920 2,0 1610
915 e/t 15 (4+1) 10 12 225/88 1,2 450010801920 2,5 1850
915 e/t P 15 (4+1) 5 8 225/88 1,2 450010801920 2,5 1850
STEIGER Vesta 2.240 12 5 14 240/95 1,3 L=4800 - 1390
(Elveia) Vesta 2.E3 12 3 185/73 1,3 L=4550 - 1400
Vesta 4.240 14 5 12 240/95 1,3 L=5300 - 1550
STOLL CMS 430 13 5 14 244/96 1,2 424411052265 2,8 1980
(Germania) CMS 440 14 5 14 244/96 1,2 456011052265 2,8 2040
UNIVERSAL MC-830 13 5 12 239/94 1,3
4592960(1263)21
50
2,7 1500
(Germania) MC-820 L 12 5 12 239/94 1,3 45929602150 2,7 1350
MC-320 12 5 12 228/90 1,2 44959601680 2,5 1220
MC-740 14 5 12 228/90 1,1 501210862080 2,0 1645
Tabelul V.5.6
Caracteristicile tehnice ale mainilor rectilinii de tricotat cu lime mare cu sanii n tandem
Firma
Tipul
mainii
Nr. de snii
nr. de
sisteme
Fineea
mainii
(E)
Limea
fonturii
(cm/oli)
Viteza de
tricotare
max.
(m/s)
Dimensiuni de
gabarit
(Llh mm)
Puterea
(kW)
Masa
net
(kg)
APM
(Italia)
VIK 2+2 22 5 12 232/91 1,2 450011501960 1,9 1860
PROTTI PV91 21 4 12 240/96 1,3 460011001915 - 1870
(Italia) PV91X 21 4 18 240/96 1,3 460011001950 - 4600
PV94X 22 4 12 240/96 1,3 468511002180 - 1930
PV96X 23 4 12 240/96 1,3 50009601915 - 1950
PV91-3 3X1 4 12 240/96 1,3 460011001915 - 1920
PV91X-3 3X1 4 18 240/96 1,3 460011001915 - 1950
SHIMA SES 234 CS 2X2 6 14 254/100 1,1 3960X853X2070 3,2 1530
(Japonia) SES 234 FF 2X2 5 14 229/90 1,2 3960X853X2070 2,7 1490
SES 234 S 2X2 6 14 229/90 1,2 3960X853X2070 2,7 1510
SES 254 FF 2X2 14 254/100 1,2 4400X853X2070 2,7 1700
SES 254 S 2X2 6 14 254/100 1,2 4400X853X2070 3,2 1720
SES 236 FF 2X3 7 18 229/90 1,2 4400X853X2070 2,7 1750
SES 236 S 2X3 7 14 229/90 1,2 4400X853X2070 3,5 1770
STEIGER VESTA 2X3 2X3 5 14 2x115 cm 1,3 L=5400 - 1680
STOLL CMS 411 2X1 5 14 244/96 1,2 4224X1105X2265 2,6 1970
(Germania) CMS 422 2X2 4 14 244/96 1,2 4560X1105X2265 2,8 2100
CMS 433 2X3 5 14 244/96 1,2 5100X1105X2265 2,8 2190
UNIVER-
SAL
MC-848 2X2 5 12 249/98 1,2
4592X960(1263)X
2150
2,7 1550
(Germania) MC-868 2X3 5 12 249/98 1,2
5252X960(1263)X
2150
2,8 1800
MC-888 2x4 5 12 249/98 1,2
5252X960(1263)X
2150
2,8 1850
MC-748 2x2 5 12 228/90 1,1 5012x1086x2080 2,0 1635
MC-328 2x1 5 12 228/90 1,2 - 2,5 1250
Deseori, este necesar ca maini cu finee diferit s lucreze panouri avnd aceleai
dimensiuni, dar cu numr diferit de ace i rnduri. n acest scop, pentru fiecare finee n
parte, se determin att numrul de ace reprezentnd limea panoului, ct i numrul de
rnduri reprezentnd lungimea panoului.
Numrul de ace se determin cu urmtoarea formul:
1
1
2
2
Na
K
K
Na
E
E

n care Na2 este numrul de ace ce urmeaz s fie determinat;
Na1 numrul de ace cunoscut;
KE2 fineea mainii pentru care urmeaz a se determina numrul de ace;
KE1 fineea mainii pentru care numrul de ace se cunoate.
Numrul de rnduri se determin cu formula:
1
2
1
2
Nr
Dv
Dv
Nr
n care Nr2 reprezint numrul de rnduri ce urmeaz a fi determinat;
Nr1 numrul de rnduri ce compun panoul etalon;
Dv1 desimea pe vertical a panoului etalon;
Dv2 desimea panoului ce urmeaz a fi tricotat cu aceeai lungime.
Tabelele V.5.4V.5.6 cuprind principale caracteristici tehnice ale unor tipuri de
maini de tricotat.
Tabelul V.5.7 cuprinde caracteristicile principale ale mainilor rectilinii de tricotat
de construcie romneasc cu rspndire mare n sectorul de tricotaje.
Tabelul V.5.7
Caracteristicile tehnice ale mainilor rectilinii de tricotat de construcie romneasc
Firma Tipul mainii
Nr. de
snii
nr. de
sisteme
Fineea
mainii (E)
Limea
fonturii
(cm)
Viteza de
tricotare
(depl/ min)
Dimensiuni de
gabarit
(Llh mm)
Puterea
(kW)
Masa
net
(kg)
MATRI-
CON
R10 (P2Ftr) 11 8 183 26-31 315011001850 0;25 1150
(Tg.
Mure)
R 11 (PFS) 11 5, 8, 10, 12 183 8 - 30 315011001800 0,25 1050
R 12 11 5, 8, 10, 12 183 12 - 24 315011001850 0,5 850
R 20 (PT4dc) 12 8, 10, 12 183 26-31 325511001850 0,25 1150
R 30 (P3A) 11 8, 10, 12 183 24-31 350011001850 0,25 1200
R40 (P3Atr) 11 8, 10, 12 183 24-31 350011001850 0,25 1200
R 50 11 5,8,10 163 8 - 28 315011001850 0,25 1100
R54 12 5,8,10 185 11-23 355011501950 0,6 1080
JAR 201 12 5, 8, 10 183 12 - 20 395011602000 0,45 1490
JAR 203 1X2 5, 8, 10 205 4 -18 430012002000 2,5 1450
V.5.1.1. Analiza caracteristicilor funcionale ale mainilor de
tricotat rectilinii automate MC 700, Universal
Prin analizarea lanului cinematic al organelor de formare a ochiurilor, se explic funciile
camelor ce formeaz lactul de tricotare integrat, se precizeaz principiul de selectare a
acelor i modul de obinere a traiectoriilor de tricotare i transfer. n tabelul V.5.8 sunt
prezentate principalele caracteristici tehnice i tehnologice ale diferitelor tipuri de maini
MC Universal.
Mecanismul de formare a ochiurilor la mainile de tricotat MC 700. Mainile
de tricotat prezint lacte integrate de tricotare sau transfer. Mainile sunt dotate cu 2x1
sisteme la MC-710, 4 sisteme la MC-740 i 2x2 sisteme la MC-745 i MC-748. Toate
tipurile care au i indicativul PJ (de exemplu MC-748 PJ) sunt dotate cu dispozitiv "Press
Jack" (platine de nchidere aruncare mobile).
Poziia relativ a organelor de formare a ochiurilor se prezint n fig.V.5.1. Acul 1, mpin-
gtorul 2 i selectorul 3 sunt dispuse pe fundul canalului fonturii 4. ina 5 menine n
canal acele 1, iar ina 6 menine n canal selectoarele i mpingtoarele. Variantele
constructive notate cu PJ prezint, n locul dinilor de aruncare fici, platine de nchidere-
aruncare mobile.
Tabelul V.5.8
MC
Caracteristica tehnic
888 868 848 830 820L 320 328 825 835 845 844
Numrul de snii sisteme 42 32 22 13 12 12 21 12 13 22 22
Fineea mainii (E) 512 512 512 512 512 512 512 512 512 512 512
Limea nominal a fonturii
(cm)
248,9 248,9 248,9 238 238 228 228 122 122 122 152,4
Limea fonturii n tandem
(cm)
247 247 247 243 222 230
Nr. de uniti de alimentare 48 48 42 42 24 1116 1116 2030 2030 30 30
Nr. de conductoare de fire 28 28 28 28 8 8 8 7+1 7+1 8+2 8+2
Viteza de tricotare maxim
(m/s)
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Masa net a mainii (kg) 1850 1800 1550 1500 1350 1200 1250 1477 1500 1590 1650
Puterea electromotorului
(kW)
3,5 2,8 2,7 2,7 2,7 2,5 2,5 2,7 2,7 2,7 2,7
Unitatea de comand
HD50MB
da da da da da da da da da da da
Echipamente speciale la
M.C.
compacte
Pieptene de tragere pentru
nceput
da da da da
Foarfec de margine da da da da
nnodtor de fir de margine da da da da
Dispozitiv de plus da da da da da da da da da da da
Furnizor de melanjare da da da da da da da da da da da
Furnizori de acoperire da da da da da da da da da da da
Conectarea la MA 800 (on
line)
da da da da da da da da da da da
Acul 1 este prevzut cu limb cu lamel de transfer extins lateral i cu clcie
plasate la 2 niveluri. Clciul superior, cs, se afl permanent la suprafaa fonturii, iar
clciul inferior, ci, este necabil, adic poate fi scos la suprafaa fonturii sub aciunea unor
fore ce ndoaie elastic tija inferioar a acului. mpingtorul 2 are dou funciuni: de
ridicare la suprafaa fonturii a clciului inferior al acului i de mpingere a acului
selectat. mpingtorul are un singur tip de clci, ce este permanent la suprafaa fonturii.
mpingtorul are dou rampe de ridicare i dou paliere de meninere la suprafaa fonturii
a clciului ci al acului.
Selectorul 3 dispune de un clci inferior, ci, un clci superior, cs, i un clci
desenator, plasat la unul din cele patru niveluri de selectare.
Fig. V.5.2. Tehnica ridicrii clciului acului la suprafaa fonturii.
Fig. V.5.1. Seciune prin fontur.
Figura V.5.2 prezint cele trei poziii n care se poate gsi clciul inferior al
acului:
a poziia de baz (0). Dac nu se face selectarea, clciul inferior al acului
rmne necat n canalul fonturii;
b poziia (s). Selectorul selectat introduce n funciune mpingtorul asociat,
acesta din urm avanseaz puin sub aciunea camelor din lacte i ridic clciul acului
pe primul palier, determinnd ca nlimea clciului s fie s;
c poziia (i). Selectorul selectat introduce n funciune mpingtorul asociat,
acesta din urm avanseaz mai mult sub aciunea camelor din lacte i ridic clciul
acului pe al doilea palier, determinnd ca nlimea clciului s fie i.
Poziiile 0, s i i se pot schimba pe parcursul deplasrii saniei cu lacte, n funcie
de poziia relativ a acului i a mpingtorului, poziie determinat de camele de acionare.
Lactele prezint puine came mobile comandate. n fig. V.5.3 se prezint lactul
de la un sistem integrat ce conine came dispuse la ase niveluri corespunztoare clcielor
de acionare.
Nivelul A:
1 cam de ridicare pentru transfer-predare (+), S I+;
2 came de coborre dup transfer-predare sau primire (,+), I S sau In S;
3 cam de conducere oscilant n funcie de sensul de deplasare a saniei cu lacte, I+
I;
4 came de conducere fixe (+);
Nivelul B:
5 - came de ridicare cu muchia 5a pentru predare i de coborre dup transfer cu
5b (,+);
6 came de buclare mobile, comandate cu motoare pas cu pas ( , );
7 cam de ridicare pentru transfer-primire sau cam de ridicare pentru formarea
buclelor (+);
8 cam de nchidere, 8a (+), 8b ( | );
Nivelul C:
9 cam de ridicare pentru transfer-predare sau formarea ochiurilor de aceeai
mrime (+);
10 cam de ridicare pentru formarea ochiurilor cu adncime de buclare mic (,
+);
11 cam de ridicare pentru transfer-primire sau formarea buclelor (+);
12 came de conducere mobile (,+);
13 came de ridicare cu muchia exterioar (13a) i de coborre cu anulare cu
muchia interioar (13b), (+);
14 came de coborre cu anulare (+);
Nivelul D:
15 came de anulare a selectrii (+);
Nivelul E:
BS1 i BS2 blocuri cu came de selectare prin apsare (came oscilante);
Nivelul F:
16 came de acionare a selectoarelor ce rmn cu ci la suprafa.
Analiza traiectoriilor de tricotare i transfer. Traiectoriile clcielor acelor,
mpingtoarelor i selectoarelor, n funcie de poziiile camelor mobile i de locul unde se
transmit informaiile de selectare, sunt prezentate n fig. V.5.3 V.5.8.
Fig. V.5.3. Construcia sistemului integrat; JR+JF - Tehnica celor cinci traiectorii de tricotare.
Sistemul de came permite, fr nici o restricie, programarea complet a modulelor
cu 5 trasee tehnice de tricotare.
Fiecare sistem de came poate fi comandat s realizeze urmtoarele tehnici de
tricotare i transfer:
tehnica celor 5 traiectorii de tricotare (ochi lung, ochi scurt, bucl lung, bucl
scurt i reinerea elementului de la ciclul anterior);
transfer cu fiecare sistem de came, independent de sensul de deplasare a saniei cu
lacte;
controlul i comanda lungimii ochiului, pentru a obine lungimea ochiului
static, dinamic i selectiv;
n fiecare sistem de came se poate obine transferul de ochiuri i tricotarea
imediat cu acul care a predat ochiul (tehnica split).
Fig. V.5.4. JRK Tricotarea ochiurilor cu adncime de buclare mic.
Fig. V.5.5. JFK Formarea buclelor cu adncime de buclare mic.
Fig. V.5.6. JRLK Tricotarea ochiurilor mari i mici.
Fig. V.5.7. JR+FK Tricotarea ochiurilor cu adncime de buclare mare i formarea buclelor cu
adncime de buclare mic.
Fig. V.5.8. JU+JN Transfer-predare i transfer-primire cu selectare.
V.5.1.2. Analiza posibilitilor tehnologice ale mainilor rectilinii
de tricotat automate MC800 Universal
Modul de selectare utilizat la mainile rectilinii de tricotat de la firma Universal din
seria MC-800 ese diferit de cel folosit la mainile din generaia anterioar.
Astfel, sistemul de baz al formrii ochiurilor are aceeai structur, elementele
componente avnd caracteristici tehnice diferite de variantele anterioare. Sistemul este
format, ca pn acum, din selector, mpingtor i ac, dar selecia este complet diferit.
Dac la mainile din seria MC 700 existau clapete de selecie, la mainile din ultima
generaie, mainile din seria MC 800 i, respectiv, la mainile din seria MC 300,
aceste clapete nu mai exist. Locul lor a fost preluat acum de un sistem electromecanic de
realizare a seleciei. Ultimul element al lanului cinetic de formare a ochiului este prevzut
cu un arc. Acesta are rolul ca, atunci cnd se comand selecia, s micoreze efortul
mecanic necesar realizrii seleciei dorite. Selectoarele sunt inute n fontur cu ajutorul
unui magnet permanent rectiliniu plasat sub fontur, n partea inferioar a acesteia. Pentru
a scoate un selector la lucru, acesta trebuie s execute o scurt micare de translaie spre
partea inferioar a fonturii. Realizarea acestei micri a selectorului rezult din
combinarea a dou aciuni:
atragerea sa cu ajutorul unui monomagnet plasat pe sania mainii;
arcul propriu, care l ajut s execute rapid operaia de ieire la lucru.
Pe fiecare sanie a mainii sunt plasai mai muli monomagnei, utilizai doar n
realizarea procesului de selecie. Numrul acestora depinde de numrul de sisteme ale
mainii. Ei sunt de dou tipuri: magnei stnga i magnei dreapta, numrul lor nefiind
egal pentru fiecare main. Pentru fiecare sistem de lucru sunt necesari patru
monomagnei. Spre exemplu, o main de tipul MC 868 este prevzut cu 48 de
monomagnei, 24 pentru cele 6 sisteme corespunztoare fonturii din fa i similar pentru
fontura din spate.
Dac la generaia anterioar a mainilor firmei Universal, reglarea sau corecia
seleciei se fcea greoi, depinznd de precizia unor elemente mecanice, acum, datorit
comenzii electrice, reglarea seleciei poate fi fcut cu o precizie foarte bun i exist la
dispoziie mai multe soluii, cum ar fi:
curentul de alimentare al monomagneilor (implicit fora de atracie exercitat de
ctre acetia) poate fi reglat. Din fabric, valoarea acestui curent este prestabilit i
memorat ntr-o zon special, numit setri de baz. Valoarea aceasta poate fi
modificat, dar se recomand ca acest lucru s nu fie fcut dect de un personal de service
specializat. Pentru realizarea unei protecii suplimentare n acest sens i pentru a nu se
modific din greeal aceast valoare, zona de memorare a tuturor setrilor de baz ale
mainii a fost parolat. Totui, datorit eventualelor corecii ce trebuie fcute pentru
mbuntirea seleciei n unele cazuri, s-a creat o alt zon special, numit zona de
corecii, zon ce poate fi accesat i, respectiv, modificat, dup necesiti, de orice
utilizator;
poziia monomagneilor poate fi ajustat mecanic. Fa de o cam de baz
folosit n zona selectorilor, monomagneii trebuie poziionai la o distan de 51,2 mm.
Aceast distan se fixeaz cu o precizie de 0,2 mm. Este recomandabil ca n momentul
efecturii reviziei i, respective, curirii periodice a mainii, aceast distan s fie i ea
verificat cu atenie. Distana precizat este deosebit de important, n vederea realizrii
unei selecii corecte. Problemele trebuie tratate cu atenie, n special la mainile de finee
12, acolo unde toate piesele lanului cinetic de formare a ochiului sunt mai sensibile;
alte soluii de corecie a seleciei, n plus sau n minus, se axeaz pe folosirea fie
a unor mici magnei permaneni, fie a unor unghiuri metalice speciale, destinate realizrii
unei corecii a intensitii cmpului magnetic al monomagneilor. Aceste ultime corecii
posibile, dei se pot realiza numai de ctre personal de service specializat, trebuie
cunoscute pentru a ti exact toate soluiile de corectare a seleciei.
De asemenea, este recomandabil ca la efectuarea reviziei periodice s fie verificat i
traseul clciului superior al selectorului pe sistemul cu came al saniei. Exista cazuri n
care, datorit unor ocuri ceva mai puternice datorat unei ruperi de clcie de selectoare,
mpingtoare, sau de ace, unele came s se ciobeasc sau s sufere foarte mici deplasri.
De aceea, cu ajutorul unei lere speciale, se poate verifica distana dintre camele ce
realizeaz traseul selectoarelor.
Fig. V.5.9. Vedere general a mainii rectilinii de tricotat MC din generaia 800.
Masa de programare. Sistemul de programare utilizat de firma Universal pentru
mainile din generaia MC 800 i MC 300 difer complet de sistemul folosit n cazul
mainilor MC 700. Dac, anterior, Universal utiliza ca sistem de operare PC-DOS, un
sistem mai puin rspndit n lumea calculatoarelor, acum firma a trecut la sistemul de
operare folosit pe cea mai mare parte a calculatoarelor, i anume sistemul MS-DOS de la
firma Microsoft. n plus, programul profesional conceput i realizat de specialitii firmei
Universal este bazat pe sistemul de programare sub Windows. Acest lucru l face deosebit
de uor de folosit, chiar i de persoanele cu mai puine cunotine n domeniul
calculatoarelor.
Programarea sub Windows, folosit n realizarea programului de aplicaie
UNIVERSAL, care este destul de pretenioas, o dat realizat, i ofer utilizatorului o
serie de faciliti tehnice deosebite, ceea ce l poziioneaz ca lider pe piaa programelor
specializate din domeniu. n prezent, i alte firme concurente lucreaz intens la realizarea
unor programe de aplicaie tot sub Windows.
De aceea, firma Universal poate fi considerat ca pionier n acest domeniu, ea
avnd i un avans considerabil fa de firmele concurente n domeniul programrii.
Ca suport tehnic pentru programul de aplicaie al firmei Universal, poate fi folosit,
n principiu, orice calculator de tip PC. Totui, pentru a realiza un sistem de programare
cu caracteristici tehnice care s-i ofere utilizatorului un confort deosebit n momentul
operrii, specialitii firmei Universal au optat pentru un sistem ce folosete interfa SCSI-
Fast II (Small Computer Small Interface) pentru cuplarea unitii CDROM i a unitii de
hard disk. De asemenea, calculatorul este recomandabil s fie dotat cu o memorie video
mai mare, eventual i cu accelerator grafic i cu un monitor cu o diagonal de 20 i tub
Trinitron cu radiaie sczut.
Toate aceste caracteristici conduc la o proiectare foarte uoar, bazat pe utilizarea
unei interfee prietenoase. Platforma standard de lucru utilizeaz sistemul de operare
DOS 6.22 i mediul Windows for Workgroups 3.11. Dei programul a fost conceput iniial
pentru sistemele ce lucrau pe 16 bii, programul de aplicaie poate lucra fr probleme i
pe sistemele de 32 de bii care au instalat sistemul Windows 95, sau un altul superior
acestuia (Windows 96, Windows 98 sau Windows NT).
Lucrul sub Windows ofer programatorului i prezena unui asistent permanent
(Help on line).
Unitatea de proiectare i pregtire a modelelor n vederea tricotrii MA 8000
conine urmtoarele pachete software:
1. Sistemul VKS (Visual Kniting System) folosit pentru introducerea sub form
grafic a modelului de tricotat i realizarea automat a compilrii ntr-un
program special de tricotare pentru maini. Avantajul principal oferit de program
este de a putea furniza programe de tricotare att pentru mainile din seria MC
800 i MC 300, ct i pentru mainile din seria MC 700, dar chiar i pentru
mainile din seria MC 600. Cu ajutorul acestui program, diferite imagini,
structuri sau forme pot fi editate i procesate ca obiecte separate, modelul final
putnd fi creat prin combinarea acestor obiecte. Astfel, orice model poate fi foarte
uor modificat dup dorin.
2. Editorul de model utilizeaz simboluri speciale pentru ochiuri, bucle, flotri sau
alte elemente specifice tehnicii de tricotare. Se pot folosi i facilitile
suplimentare de generare automat a unui jacquard, sau a unei intarsia cu
caracteristicile dorite de programator. Un element deosebit de important l
constituie posibilitatea calcului n aceast faz a timpului de tricotare, precum i a
consumului de fir pentru modelul n cauz.
3. Programul DRAW de realizare a desenului de model ofer posibilitatea de a
importa diferite imagini, de a reduce numrul de culori folosite, sau de a le
converti. De asemenea, programul este prevzut cu opiuni de scanare de imagini
i printare a acestora, operaii deosebit de utile procesului de realizare a unui nou
model.
4. Editorul de liste este utilizat pentru a crea, modifica i a salva programele de
tricotare. n cadrul acestui program se poate realiza poziionarea automat,
optim a conductorilor de fir.
5. Programul de test, pe baza unei reprezentri grafice, este utilizat pentru a testa
pas cu pas programul de tricotare. El are posibilitatea de a prezenta buclele fcute
de fir, lungimea ochiului, precum i poziia conductorilor de fir. Programul
poate fi folosit pentru seriile 700, 800 i 300 ale firmei.
6. Programul specializat de citire / scriere a informaiilor de pe / pe dischete pentru
mainile de tricotat MC 700 cu ajutorul sistemului MA 8000.
7. Programul de configurare este folosit pentru setrile de baz ale unitii de
programare i pentru alegerea limbii de comunicaie cu calculatorul (sunt
disponibile 7 limbi).
Opional, se pot livra mpreun cu acest pachet alte dou programe:
programarea pentru mainile din seria MC 600;
program de scanare i procesare de imagini.
Cu ajutorul pachetului software MA 8000, programul de aplicaie scris pentru un
anumit tip de main se poate converti foarte uor pentru un alt tip de main, putnd
alege numrul de sisteme care s lucreze. n acest fel se poate pregti producia pentru
diferite maini, realizndu-se n acelai timp i o comparaie ntre performanele obinute.
n prezent, firma Universal pregtete lansarea pe pia a unui nou pachet software,
denumit MA 8500, realizat tot pentru mediul Windows, dar ntr-o concepie total nou din
punctul de vedere al tratrii tehnicii de tricotare. Suportul hardware minim necesar pentru
noul soft este comparabil cu cel precedent. Pentru a asigura o fexibilitate hardware mai
mare, beneficiind totodat de noile i performantele componente hard de pe pia, firma
Universal a renunat la a mai utiliza interfaa SCSI, att pentru hard disk, ct i pentru
unitatea CD-ROM.
Unitatea MA 8000 poate fi conectat n reea cu calculatoarele de pe mainile recti-
linii de tricotat ale seriei MC800. Acestea sunt bazate pe procesor INTEL 486 DX2-66
MHz, cu 32 MB SRAM i un hard disk de circa 1 GB. Legarea n reea permite culegerea
informaiilor utile din proces, inclusiv preluarea de pe maina de tricotat a programului de
aplicaie, n vederea executrii unor eventuale modificri. Aceste modificri, precum i
majoritatea facilitilor oferite de lucrul cu masa de programare MA 8000, se pot
executa i direct la main, dar cu disconfortul unui monitor de dimensiuni mai mici (14
diagonala) i a lucrului n picioare.
Reglarea lungimii ochiului. Camele responsabile pentru realizarea ochiului sunt
comandate prin intermediul unor uniti de reglaj automat. Ele realizeaz desimea de
tricot dorit sau lungimea de ochi solicitat. Aceste came sunt setate cu precizie, la valori
prestabilite, cu ajutorul unor motoare de tip pas cu pas, la fiecare moment de schimbare a
sensului saniei.
Pentru determinarea valorilor de desime static, dinamic sau selectiv se poate
folosi un numr mare de moduri de control. Oricare dintre aceste moduri de selecie poate
fi combinat cu un altul, chiar i pe acelai rnd de tricotare.
Desimea static este cel mai des utilizat i folosete valori constante. Desimea
dinamic definete un gradient al lungimii ochiurilor pentru un segment precizat de ace.
Desimea selectiv este utilizat pentru modificarea valorii de desime pentru o
regiune determinat de ace, sau ace singulare n cadrul unei zone n care este folosit
desimea static i / sau cea dinamic. Acest tip de desime ofer acum posibilitatea
tricotrii unor modele ce nu puteau fi tricotate nainte.
Construcia sistemului de came, precum i diferitele moduri de comand
programabile a desimii ochiurilor, permit realizarea fr nici o restricie a cinci tehnici
patentate de selecie:
ochi scurt;
ochi lung;
bucl scurt;
bucl lung;
flotare.
Spre exemplificare, valorile de desime folosite depind de fineea mainii:
pentru E5 8, de la 0 la 140;
pentru E10 14, de la 0 la 80.
V.5.1.3. Analiza caracteristicilor tehnologice ale mainilor de
tricotat rectilinii automate tip CMS
Prin analiza lanului cinematic al organelor de formare a ochiurilor, se explic
funciile camelor ce formeaz lactul de tricotare integrat, se precizeaz principiul de
selectare a acelor i modul de obinere a traiectoriilor de tricotare i transfer.
Caracterizarea general a mainilor CMS 6". Mainile de tricotat din din seria
CMS 6" sunt prevzute cu selectare electronic la un singur nivel i cu comand program.
Ele sunt destinate producerii tricoturilor sub form de panouri plane de lime constant, a
panourilor conturate plan i spaial.
Mainile CMS prezint caracteristicile tehnice prezentate n tabelul V.5.10.
Tabelul V.5.10
Caracteristica tehnic 433.6 422.6 411.6 440.6 430.6 340.6 330.6 320.6 320 C
Numrul de snii sisteme 2 3 2 2 2 1 4 3 4 3 2 2
Fineea mainii (E) 5 - 14 5 - 14 5 - 14 5 - 14 5 - 14 5 - 14 5 - 14 5 - 14 3, 31/2, 4
Limea nominal a fonturii
(cm)
224 224 224 224 224 127 127 127 127
Limea fonturii n tandem
(cm)
2 117 2 117 2 117 - - - - - -
Nr. de uniti de alimentare 32 32 20 32 24 24 20 16 16
Nr. de conductoare de fire 16 16 14 16 14 12 12 12 12
Viteza de tricotare maxim
(m/s)
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,0
Masa net a mainii (kg) 2260 2200 1990 2110 1970 1400 1390 1370 1390
Puterea electromotorului
(kW)
3,0 2,8 2,6 2,6 2,5 2,6 2,5 2,4 2,4
Viteza de lucru este programabil pn la 1,2 m/s maximum. Cursa saniei este variabil i
optimizabil automat cu sistemul RCR. Deplasarea lateral a fonturii din spate este de
maximum 4". Camele de buclare sunt poziionate prin program i pot realiza ochiuri de
diferite mrimi n acelai rnd. Sistemul de tragere este compus dintr-un mecanism
principal cu cilindri secionai, un mecanism auxiliar cu cilindri rifelai i un mecanism cu
platine de nchidere-aruncare la ambele fonturi. Fora i viteza de tragere sunt
programabile, adaptate automat la limea de lucru. Alimentarea cu fire se poate face cu
maximum 32 de conductoare de fire. n cazul variaiei limii panoului, conductoarele
de fir sunt poziionate automat.
Mecanismul de formare a ochiurilor. Maina de tricotat este dotat cu urm-
toarele organe de formare a ochiurilor (fig. V.5.10):
al ac cu limb, cu lamel de transfer lateral, cu arc lamelar n articulaia limbii,
cu un clci de lucru, c;
ca conductor de ac oscilant, cu un clci de lucru median necabil, cm i cu tija
uor ndoit;
ps platin de selectare cu un clci superior necabil, cs, un clci inferior, ci i un
prag de blocare, pb;
s selector oscilant de un singur tip, cu un clci de lucru superior, cs, unul
inferior, ci i o coad de apsare, cap;
arc arc lamelar ncorporat n selectorul oscilant; n stare liber, arcul determin
aducerea clciului inferior al selectorului la suprafaa fonturii;
pI-A platin de nchidere-aruncare oscilant; la partea superioar a peretelui
canalului, platina mobil este asociat cu un dinte de aruncare fix.
Lactele sunt constituite din sisteme de came integrate, identice pentru cele dou
fonturi i cuprind urmtoarele came (fig. V.5.10):
1 came de ridicare-nchidere fixe (+), S - In sau S - I;
2 came de transfer-primire fixe (+), incluse n camele 1, S - In-t;
3 came de siguran fixe (+), I - In;
4 came de apsare fixe (+); camele sunt folosite pentru predarea ochiurilor;
5 came cu rol dublu: muchiile de coborre interioare folosesc la buclare, iar
muchiile de ridicare exterioare folosesc pentru predarea ochiurilor (), In - B sau S - I+;
6 came de ghidare fixe (+); acioneaz asupra clciului acului de tricotat i
iniiaz micarea de coborre a acului, ncepnd de la poziia I+;
7 limb oscilant; acioneaz asupra clciului acului de tricotat i coboar acul
pe traiectoria I+ - I;
8 came de margine fixe (+); la baza camelor, n colurile interioare, se gsesc
muchii de coborre cu ntrziere la staionare, fr buclare;
9 came de conducere fixe (+), S - S;
10 came de apsare oscilante (); acioneaz n prile laterale ale sistemului de
came, n dreptul camelor 1 i 5 i se folosesc pentru primirea ochiurilor;
11 came de apsare oscilante (); acioneaz pe centrul sistemului de came i se
folosesc pentru formarea buclelor;
12, 13 ansamblu de came de ghidare fixe (+) care acioneaz asupra clcielor
inferioare ale platinelor de selectare; ghidarea se poate face la 3 niveluri distincte, n
funcie de selectare (poziia de baz 0 i poziiile de desen 1 i 2);
14 came de apsare fixe (+); acioneaz asupra clcielor superioare ale platinelor
de selectare;
15 came de anulare a selectrii la marginile sistemului (+);
16 blocuri cu 2 posturi de selectare (BS1 i BS2);
17 came de ridicare n poziia de desen 2 (+);
18 came de ridicare n poziia de desen 1 (+);
19, 20 came centrale de anulare a selectrii (+);
21 came de introducere n funciune a selectoarelor selectate; muchia 21a
acioneaz n dreptul postului de selectare BS1, iar muchia 21b acioneaz n dreptul
postului de selectare BS2;
22 came de apsare asupra cozilor selectoarelor; aciunea se execut cu scopul de
a determina apropierea capetelor tuturor selectoarelor de magnetul permanent al blocului
de selectare 16.
Principiul de selectare a acelor. La mainile de tricotat STOLL din ultima
generaie, selectarea individual a acelor se realizeaz cu ajutorul blocului de selectare
electromagnetic 16 (fig. V.5.10). Acesta este construit dintr-un magnet permanent, plasat
pe toat lungimea blocului de selectare i din cte un selenoid, plasat la fiecare post de
selectare, BS1 i BS2. Selectarea acelor se realizeaz prin transmitera unor impulsuri,
ctre posturile de selectare BS1 i BS2, n timpul deplasrii saniei cu lacte.
Cama 22, n timpul deplasrii saniei cu lacte, aps succesiv asupra cozilor tuturor
selectoarelor i determin oscilarea lor n sensul orar. Prile superioare ale selectoarelor
sunt oferite magnetului permanent al blocului de selectare, rmnnd atrase de acesta. Din
aceast cauz, clciele inferioare ale selectoarelor sunt necate n canalul fonturii i nu
mai este posibil acionarea lor cu camele 21a i 21b.
Dac nu se trimit impulsuri la posturile de selectare, selectoarele rmn inactive.
Dac se trimit impulsuri la posturile de selectare BS1 i BS2, cmpurile magnetice induse
suprim fora de atracie a magnetului permanent. Astfel, sub aciunea arcului,
selectoarele oscileaz n sensul antiorar, aducnd la suprafaa fonturii clciele de lucru
inferioare. n aceast situaie, selectoarele devin active i este posibil acionarea clcielor
de lucru inferioare cu ajutorul camelor 21a sau 21b.
n cazul selectoarelor inactive, clciele inferioare ale platinelor de selectare rmn
n poziia de baz "0" i sunt obligate s parcurg o traiectorie determinat de canalul
dintre camele de ghidare 12 i 19.
Cama de apsare 14 neac clciele superioare ale platinelor de selectare, iar cama 12
coboar platinele de selectare pn pragul acestora ptrunde sub ina de acoperire. Fora
de apsare se transmite i tijelor arcuite ale conductoarelor de ace, acestea se ndreapt i
determin necarea clcielor mediane de pe tije.
Astfel, clciele conductoarelor de ace rmn necate pe toat limea activ a
sistemului de came, nefiind posibil acionarea acelor cu care sunt cuplate. Selectoarele
active sunt ridicate de camele 21a sau 21b, pn distana dintre selectoare i platinele de
selectare asociate se anuleaz i clciul median al selectoarelor se plaseaz la nivelul
corespunztor de aciune din dreptul camei 17 sau 18.
Cama 17, prin intermediul selectoarelor selectate i activate la postul de selectare
BS1, mpinge platinele de selectare i le plaseaz clciele inferioare n poziia de desen 2.
Cama 18, prin intermediul selectoarelor selectate i activate la postul de selectare BS2,
mpinge platinele de selectare i le plaseaz clciele inferioare n poziia de desen 1.
Fig. V.5.10. Seciuni prin fontur i lactul cu came de la mainile CMS 6.
Poziia de baz 0 este util pentru reinerea elementelor tricotate la ciclul anterior.
Poziia de desen 1 este util pentru tricotarea buclelor sau primirea ochiurilor.
Poziia de desen 2 este util pentru tricotarea sau predarea ochiurilor.
V.5.1. Tehnologii i utilaje pentru producerea tricoturilor pe maini rectilinii
Analiza traiectoriilor de tricotare i transfer. Traiectoriile acelor de tricotat vor
fi determinate de urmtoarele date prezentate n tabelul V.5.11: modul de transmitere a
impulsurilor de selectare la cele dou posturi de selectare, poziia ansamblului de came de
apsare 10 i 11, poziiile camelor de buclare-transfer 5.
Tabelul
V.5.11
Traiectoria
Impuls de selectare Poziia
de desen
Poziii de came
Figura
BS1 BS2 10, 11 5
S - S Nu Nu 0 Fig. V.5.10
S - In -B Nu Da 1 Fig. V.5.10
S - I - B Da Nu 2 Fig. V.5.10
S - In-t - S Nu Da 1 Fig. V.5.11
S - I+ -B Da Nu 2 Fig. V.5.11
Observaie. Datele din tabelul V.5.11 sunt valabile pentru cazul cnd sania cu
lacte se deplaseaz de la dreapta la stnga. producerea tricoturilor pe maini rectilinii
Fig. V.5.11. Obinerea traiectoriilor de transfer predare i primire.
Pe baza analizei caracteristicilor tehnice i funcionale ale mainilor CMS 6", se
trag urmtoarele concluzii:
prin selectare i acionare, se obin trei traiectorii de tricotare: S-I-B, S-In-B, S-S;
ntr-un singur sistem, se pot obine simultan trei traiectorii de tricotare;
transferul de ochiuri nu este condiionat de sensul de deplasare a saniei cu lacte;
transferul predare i primire se poate executa simultan n acelai sistem de came;
n acelai sistem, se poate executa transferul i tricotarea ochiurilor (tehnica split).
V.5.1.4. Analiza posibilitilor tehnologice ale mainilor de tricotat
rectilinii automate tip SES 234 FF
V.5.1.4.1. Caracterizare general
Maina de tricotat rectilinie SES 234 FF, produs de firma Shima Seiki din
Japonia, este o main cu comenzi i selectare electronic, cu 4 sisteme de tricotare
integrate i o lime util de 90" (229 cm). Maina este prevzut cu 2 snii i fiecare
sanie are cte 2 sisteme de came integrate Knitran. Sniile pot fi cuplate pentru
tricotarea panourilor mari, pe toat limea fonturii (4 sisteme) sau pot fi separate pentru
tricotarea simultan a 2 panouri identice (2 x 2 sisteme n tandem).
Aceast flexibilitate de utilizare asigur o eficien mare pentru tricotarea pe lime mare
i n tandem, pentru tricotarea dup contur i tricotarea integral. Acestea din urm sunt
obinute cu ajutorul unui mecanism de nchidere i tragere cu baghete i, opional, de un
mecanism cu platine de nchidere-aruncare mobile, montat la ambele fonturi.
Astfel, acest mecanism exercit o tensiune mic i egal asupra tricotului. Calitatea
tricotului este mbuntit mult n cazul structurilor fragile, tricoturilor integrate cu
intarsia, cu torsade, cu aran sau cu ochiuri reinute de indice mare. Asocierea aciunii
baghetelor i a platinelor mobile permite realizarea unor tricoturi variate, care pn n
prezent nu au putut fi produse cu sistemul clasic de tragere.
Dispozitivul DSCS este perfecionarea cea mai important din tehnologia de
tricotare pe maini rectilinii. Dispozitivul controleaz i regleaz lungimea firului
consumat, urmrind ca aceasta s se pstreze constant, cu o toleran de t 2%. Acest
dispozitiv este esenial pentru tricotarea dup contur i tricotarea integral, pentru c el
permite meninerea constant a dimensiunilor tricoturilor.
V.5.1.4.2. Caracteristici tehnice
Maina SES 234 FF prezint urmtoarele caracteristici tehnice:
Fineea mainii: K = 5,6,8,10,12,14E
Limea util a fonturii : Lf = 229 cm
Limea n tandem: Lf = 94 2 cm
Viteza de tricotare maxim: v = 1,2 m/s
Dimensiuni de gabarit: L l h = 3960 853 2070 mm
Puterea electromotorului : P = 2,7 kW
Numrul conductoarelor de fire: nc f = 12
Desimea este controlat i comandat electronic pe 31 niveluri de reglare.
Deplasarea lateral a fonturii din spate se execut cu un servomotor cu urub fr
sfrit. Deplasarea maxim este de 2". Deplasarea cu T /2 i T /4 este posibil din orice
poziie.
Selectarea acelor este individual, electronic, aplicat la ambele fonturi printr-un
selenoid special.
Tragerea este asigurat de un mecanism de tragere principal cu cilindri secionai, cu 31
de niveluri de tensiune programabile, i de un mecanism de tragere auxiliar cu cilindri
nuii.
nfilarea este uoar datorit existenei ochiurilor de conducere deschise. Nodurile
mari opresc maina, iar nodurile mici determin maina s treac pe viteze de tricotare
prestabilite mai mici.
Impuritile sunt suflate i aspirate de un sistem independent de pe sania cu lacte.
V.5.1.4.3. Mecanismul de formare a ochiurilor
Maina este dotat cu urmtoarele organe de formare a ochiurilor (fig. V.5.12):
al ac cu limb, cu lamel de transfer, fr clci de acionare;
ca conductor de ac oscilant, cu un clci de lucru superior (cs) i un clci de
lucru
median (cm); tija conductorului de ac se comport ca un arc lamelar;
s selector oscilant de 6 tipuri, cu un clci superior comun (cs), un clci inferior
comun (ci) i un clci desenator (cd) plasat la unul din cele 6 niveluri de
selectare;
si selector intermediar oscilant, cu un singur clci (c);
da dinte de aruncare demontabil;.
n dreptul fiecrui sistem de came se afl o pereche de baghete de nchidere mobile,
comandabile. Aceste baghete asigur aplicarea unor fore de nchidere i tragere
concentrate.
Fig. V.5.12. Seciune prin fontur i lactele mainii SES 234 FF.
Maina este prevzut cu 12 conductoare de fir montate pe 4 ine duble.
Lactele sunt constituite din sisteme integrate, identice pentru cele dou fonturi i
cuprind urmtoarele came (fig. V.5.12):
1 came de siguran (+,), I - In;
2 came de ridicare (+), S - In sau S - I;
3 came de buclare (), In - B;
4 came de transfer - predare (, +), In - I+;
5 came de transfer - primire (+), S - In-t;
6 came de coborre la transfer - predare (+), I+ - In;
6' came de coborre (+), In - S;
7 came de coborre; coboar selectorul intermediar din poziia A n poziia H;
8 came de coborre; coboar selectorul intermediar din poziia H n poziia B;
9 came de apsare oscilante (); acioneaz la nivelul H, pe centrul sistemului i
folosete pentru tricotarea buclelor;
9' came de apsare oscilante (); aceast cam este, n mod obinuit, poziionat
deasupra nivelului A, fiind inactiv; la comand, coboar la nivelul A, devenind activ;
cama de apsare ocup poziia intermediar " " fa de suprafaa fonturii;
10 came de apsare necabile (, +); acioneaz la nivelul H i se folosesc pentru
primirea ochiurilor sau pentru tricotarea buclelor mici;
11 came de apsare fixe (+); acioneaz la nivelul B i se folosesc pentru reinerea
elementelor formate la ciclul anterior;
12 blocuri cu cte 6 came de selectare oscilante: determin activarea
selectoarelor, care, n continuare, vor fi ridicate la nivelul H sau A de ctre camele 13 i
14;
13 came de ridicare a selectoarelor selectate (+); ridic selectoarele pn la
nivelul A;
14 came de ridicare a selectoarelor selectate (+); ridic selectoarele pn la
nivelul H;
15 came de anulare a selectrii (+); readuce, la suprafaa fonturii, clciele
selectoarelor necate de camele de selectare;
16 came de coborre a selectoarelor (+); coboar selectoarele din poziia A i H n
poziia B.
V.5.1.4.4. Principiul selectrii
Exist cte 4 blocuri de selectare pe lactul din f i din spate (fig. V.5.12, a).
Fiecare bloc este constituit din 6 came de selectare oscilante.
Fig. V.5.13 arat situaia cnd camele de selectare nu lucreaz. n acest caz, camele de
selectare se gsesc deasupra clcielor desenatoare ale selectoarelor i aps asupra lor,
determinnd necarea clcielor de lucru inferioare. Prin urmare, clciele inferioare ale
selectoarelor nu pot fi acionate de camele 13 i 14 (fig. V.5.12), astfel nct, selectoarele
intermediare rmn cu clciele superioare n poziia de ateptare, la nivelul B.
Fig. V.5.13,b arat situaia cnd toate camele de selectare lucreaz. n acest caz,
camele de selectare oscileaz i nu se mai gsesc deasupra clcielor desenatoare ale
selectoarelor. Ele nu apas asupra clcielor desenatoare, determinnd meninerea la
suprafa a clcielor de lucru inferioare. Prin urmare, clciele inferioare ale selectoarelor
vor fi acionate de camele 13 i 14 (fig. V.5.12), astfel nct, selectoarele intermediare
ajung, prin mpingere, cu clciele superioare n poziie de lucru, la nivelul H i A.
Fiecare sistem de came poate s beneficieze de datele de selectare de la dou blocuri de
selectare succesive.
Fig. V.5.13. Principiul de selectare la maina SES 234 FF.
V.5.1.4.5. Principiul de tricotare
n fig. V.5.14 se prezint modul de obinere a traiectoriilor de tricotare: S-I-B,
S-In-B i S. Traiectoriile acelor de tricotat vor fi determinate de nivelul la care se gsete
clciul selectorului intermediar (B, H, A) i de poziiile camelor de apsare de la aceste
niveluri. Camele de apsare haurate ocup poziia "+", iar camele de apsare nehaurate
ocup poziia "".
Poziia B - Camele de apsare de la acest nivel apas asupra clcielor
selectoarelor intermediare, acestea din urm apas asupra tijelor arcuite a conductoarelor
de ace, determinnd, n final, necarea clcielor conductoarelor de ace pe toat limea
sistemului. Astfel, conductoarele de ace nu pot fi acionate i acele cuplate cu acestea
staioneaz.
Poziia H - Cama de apsare central de la acest nivel ocup poziia "+", iar
camele de apsare laterale de la acest nivel ocup poziia "". n zona de aciune a camelor
de apsare laterale, clciele conductoarelor de ace rmn la suprafa, fiind acionate de
profilul ascendent al camei de ridicare i de profilul descendent al camei de buclare. n
zona de aciune a camei de apsare central, clciele conductoarelor de ace sunt necate,
nefiind posibil acionarea lor. Astfel, conductoarele de ace, mpreun cu acele cuplate,
vor parcurge traiectoria S-In-B pentru tricotarea buclelor.
Fig. V.5.14. Obinerea traiectoriilor:
S-I-B ( linia )
S-In-B ( linia )
S ( linia - - -)
Poziia A - La acest nivel, nu acioneaz came de apsare i clciele
conductoarelor de ace se menin la suprafaa fonturii, pe toat limea sistemului de
came. Astfel, conductoarele de ace, mpreun cu acele cuplate, vor parcurge traiectoria S-
I-B pentru tricotarea ochiurilor.
Observaie. Poziia H permite obinerea ochiurilor dac toate camele de apsare de
la acest nivel ocup simultan poziia "", avnd acelai efect ca i poziia A.
V.5.1.4.6. Selectarea la buclare
Acest principiu permite s se produc ochiuri de dou nlimi diferite, n cadrul
aceluiai rnd, pe aceeai parte a tricotului.
Fig. V.5.15. Selectarea la buclare.
Vrful camei de buclare (fig. V.5.15) prezint o degajare, ca i cum cama ar fi
construit din 2 straturi suprapuse, unul mai scurt i altul mai lung. Poriunea scobit
ocup poziia " " fa de suprafaa fonturii. Diferena dintre straturi este notat cu i
are valoare constant. Dac nlimile clcielor mediane ale conductoarelor de ace devin
i i s, se produce selectarea lor n dreptul vrfului camei de buclare: stratul mai scurt
acioneaz clciele i i s, iar stratul mai lung acioneaz numai clciele i.
Determinarea nlimii clcielor mediane ale conductoarelor de ace se face cu
camele de apsare 9' i 10. La nivelul H, cama de apsare 10 ocup poziia "" i
determin obinerea clcielor de nlime i. La nivelul A, cama de apsare 9' ocup
poziia " " i determin obinerea clcielor de nlime s.
n mod obinuit, n dreptul vrfului camei de buclare, la nivelul A, nu se gsete
nici o cam de apsare, clciele mediane ale conductoarelor de ace au nlime identic
i i sunt acionate la buclare pe traiectorie comun (A`).
Dac cama de apsare 9' basculeaz pn la nivelul A, datorit poziiei " " fa de
suprafa fonturii, determin obinerea unor clcie de nlime s. Deci, acele selectate
prin nivelul A vor forma ochiuri cu adncime de buclare normal, iar acele selectate prin
nivelul H vor forma ochiuri cu adncime de buclare mai mare (vezi i observaia de la
punctul 5). Principiul este util n timpul ngustrii panoului conturat realizat cu desime
mare, asigurnd un transfer mai uor.
V.5.1.4.7. Tricotarea buclelor de lungime mic
Aa cum se vede n fig. V.5.16, cama de presare 10 din stnga lucreaz cnd sania
se deplaseaz spre dreapta, iar cama de apsare 10 din dreapta lucreaz cnd sania se
deplaseaz spre stnga.
Fig. V.5.16. Tricotarea buclelor de lungime mic.
De aceea, dup ce clciele conductoarelor de ace sunt deplasate spre poziia de
staionare de ctre cama de coborre 6', ele trec pe sub cama de buclare, fiind necate, prin
selectorul intermediar, de cama de presare 10. Astfel, bucla format este mai "strns"
dect buclele obinuite. Situaia este util pentru tricotarea unor bucle de nceput de
dimensiuni mici.
V.5.1.4.8. Transferul ochiurilor
n fig. V.5.17 se arat poziiile camelor i traiectoriile clcielor n timpul
transferului din fa n spate, la deplasarea saniei de la stnga la dreapta.
Lactul din spate execut primirea ochiurilor. Dup selectare, selectoarele
intermediare sunt aduse n poziia H. Camele de apsare laterale de la acest nivel ocup
poziia "+" i neac clciul median al conductoarelor de ace n dreptul muchiei de
ridicare a camei 2. n zona central a sistemului de came, cama de apsare 9 ocup poziia
"" (n fig. V.5.17, cama 9 nu este desenat) i determin revenirea la suprafaa fonturii a
clcielor mediane ale conductoarelor de ace.
Astfel, clciele ajung n dreptul unei zone centrale scobite n cama 2, de form
complex, format din muchii drepte i teite, care provoac traiectoria S-In-t. Coborrea
la staionare se face acionnd asupra clcielor superioare ale conductoarelor de ace.
Lactul din fa execut predarea ochiurilor. Dup selectare, selectoarele
intermediare sunt aduse n poziia A. La acest nivel, pe toat limea sistemului de
tricotare nu acioneaz came de apsare. Astfel, clciele mediane ale conductoarelor de
ace rmn permanent la suprafaa fonturii i parcurg traiectoria S I+ - S. n aceast
situaie, cama de siguran 1 este necat, elibernd calea pentru clciele mediane ale
conductoarelor de ace. Ridicarea suplimentar se face de ctre cama 4, ce acioneaz
asupra clcielor superioare ale conductoarelor de ace.
Din analiza caracteristicilor teh-
nice i funcionale ale mainii SES 234
FF, se trag urmtoarele concluzii:
prin selectare i acionare se
obin trei traiectorii de tricotare
distincte: S - I - B, pentru tricotarea
ochiurilor, S - In - B, pentru tricotarea
buclelor i S, pentru reinerea
elementelor tricotate la ciclul anterior;
n acelai sistem, se pot
obine simultan toate cele trei
traiectorii de tricotare;
utiliznd o cam de buclare
special, se poate obine selectarea la
buclare, rezultnd ochiuri i bucle de
mrimi diferite, n cadrul aceluiai
rnd, pe aceeai parte a tricotului;
se poate comanda
eliminarea buclrii, rezultnd bucle de
nceput de lungime mic;
transferul ochiurilor nu este
condiionat de sensul de deplasare a
saniei cu lacte i se execut n ambele
sensuri (fa - spate, spate - fa);
procesul de tricotare bene-
ficiaz de nchidere i tragere con-
centrat cu baghete, de controlul
consumului de fir cu ajutorul
dispozitivului DSCS, de tragere general cu cilindri secionai (mecanism principal) i cu
cilindri nuii (mecanism auxiliar).
Fig. V.5.17. Transferul predare i primire.
V.5.1.5. Analiza posibilitilor tehnologice ale mainii de tricotat
tip JAR 203 E
Maina de tricotat rectilinie automat jacard cu comand electronic tip JAR 203
E este realizat de S.C.MATRICON din Romnia. Principalele caracteristici tehnice ale
mainii JAR 203 E sunt urmtoarele:
fineea: 5, 8, 10 i 12 E;
limea de lucru: 205 cm;
numrul de sisteme de lucru: 2;
viteza de lucru: 4 22 deplasri /min;
motor electric: 1,1 kW, 2800 rot/min, cu variator electric;
masa: 1450 kg (inclusiv dulapul de comand);
dimensiuni de gabarit: 3950 1200 2000 mm.
Pe acest tip de main se pot produce toate structurile de tricot de baz, derivate,
desene jacard n mai multe culori, n relief i n desene combinate, prin selectarea
electronic individual a acelor. Maina produce tricot sub form de panouri cu rnduri de
separare sau panouri conturate, fiind dotat cu sistem clasic de tragere a tricotului, ct i
dispozitiv de presare a ochiurilor, la sistemele de tricotare i transfer. Asigur transferul
de ochiuri i pe acele libere, pe ambele fonturi, n ambele sensuri de deplasare a saniei cu
lacte i asigur nceperea automat a tricotrii i pe acele libere din fonturi. Cele dou
fonturi sunt echipate cu ace speciale cu clci nalt, pentru transfer de ochiuri i cu clci
scurt, cu mpingtoare oscilante, cu arcuri sub mpingtoare, precum i cu platine
selectoare, avnd clcie dispuse la 8+1 niveluri (8 pentru selectare, unul pentru anulare).
Fontura din spate se poate deplasa selectiv, cu 1 6 pai de ac, n ambele sensuri. Fontura
din fa se poate deplasa cu sau pai de ac, pentru asigurarea transferului de ochiuri,
simplu sau a transferului simultan cu tricotarea. Mecanismul jacard este nglobat n sania
cu lacte sub forma unor blocuri de selectare sincron electronic, asigurnd selectarea
acelor pentru sistemele de tricotare i pentru sistemele de transfer, pentru ambele fonturi.
Pentru transfer-recepie, selectarea se produce cu anticipaie. Sania cu lacte conine
camele, elemente pentru acionarea conductoarelor de fir i a mecanismului de presare a
ochiurilor. Camele permit realizarea de ochiuri normale, duble (fang), reinute, precum i
transferul i recepia preselectat a ochiurilor de tricot. Camele de buclare au patru trepte
de desime, fiecare cu reglare fin corespunztoare diferitelor lungimi ale firului dintr-un
ochi de tricot. Maina este dotat cu opt conductoare de fir, dispuse pe patru ine duble,
cu comand independent pentru cele dou sisteme de tricotare. Traciunea tricotului se
realizeaz printr-un sistem de tragere secional cu tambure pretensionate. Pentru
tricotarea conturat se folosesc dispozitivele de presare a ochiurilor. Maina JAR 203 E
este dotat cu dispozitive de securitate, care asigur oprirea la ruperea unui fir, prezena
unor noduri prea mari, aglomerri de ochiuri, ruperea acelor, terminarea firului de pe o
bobin i la suprasarcin. Cauzele opririi mainii de tricotat sunt semnalizate optic.
Echipamentul de comand conine un miniprocesor i sisteme de legtur cu
elementele de execuie de pe main. Comanda numeric asigur realizarea programelor
introduse n memoria mainii, precum i autocontrolul modului de lucru. Programarea
mainii se execut prin unitatea de tastatur i afiaj sau prin caseta cu band magnetic.
Datorit memoriilor de ace asociate fiecrui sistem de lucru, se pot realiza simetrii i
oglindiri ale desenelor din structura tricotului. n fig. V.5.18 este prezentat schema de
principiu a lactelor de lucru cu camele de acionare a acelor de tricotat.
V.5.1.6. Nivelul tehnic al mainilor rectilinii de tricotat
Fig. V.5.18.
Pentru studierea i determinarea nivelului tehnic al mainilor rectilinii de tricotat,
este necesar s se defineasc caracteristicile mainii. Caracteristicile principale, care
definesc nivelul tehnic, se ncadreaz n urmtoarele grupe:
Caracteristici tehnice de baz
Caracteristici tehnice auxiliare
Caracteristici funcionale
Caracteristici de ncadrarea n standardele n vigoare
Caracteristici de disponibilitate a utilajului
Caracteristici economice
Caracteristici estetice
Caracteristici ergonomice, de protecie i psihosenzoriale
Caracteristici de protecie a mediului nconjurtor
Caracteristicile tehnice de baz se prezint n tabelul V.5.12.
Tabelul V.5.12
Caracteristica tehnic de baz Simbol de notare Unitate de msur
Numrul de snii cu lacte Ns -
Numrul de sisteme S -
Gama de finee KE numr de ace/ol
Pasul acului T mm
Limea fonturii Lf mm, cm, oli
Numrul de ace Na -
Viteza de tricotare maxim v, n m/s, depl./min
Dimensiunile de gabarit Llh mm, cm
Puterea electromotorului PEM kW
Masa net a mainii M kg
Caracteristicile tehnice auxiliare ale mainilor rectilinii de tricotat sunt prezentate n
tabelul V.5.13.
Tabelul V.5.13
Caracteristica tehnic auxiliar Simbol de notare Unitate de msur
Numrul conductoarelor de fire NCf -
Numrul de uniti de alimentare cu fir Nua -
Numrul de ine de glisare a conductoarelor de fire Nine -
Numrul de conductoare de fir pe o glisier
(simple, multiple)
NCf/glisier -
Numrul de fonturi auxiliare Nf aux -
Masa brut (cu ambalaj) M brut kg
Dimensiuni de gabarit cu ambalaj Llh mm, cm
Caracteristicile funcionale definesc cerinele n exploatare ale mainii rectilinii de
tricotat. Lista acestor caracteristici se prezint n tabelul V.5.14.
Tabelul V.5.14
Caracteristica
funcional
Detalii
1 2
Tipul de sistem
Sistem de tricotare, sistem de tricotare-transfer (integrat), zon de
transfer
Configuraia sistemelor
I, II, III, IIII, I+I, II+II, III+III, TST, TSST, STS a
I reprezint un sistem integrat, S-sistem de tricotare, T-zon de
transfer
Numrul i tipul de
traiectorii
2 traiectorii (S-I-B cu S-B, S-In-B cu S-B)
3 traiectorii (S-I-B, S-In-B, S-B)
Selectare la buclare (la 2 niveluri)
Traiectorii de transfer (S-I+-B i S-Int-B)
Traiectorii pentru tehnica split
Transferul de ochiuri
Din fa n spate (da/nu)
Din spate n fa (da/nu)
n ambele sensuri (da/nu)
Condiionarea transferului de sensul de deplasare a saniei (da/nu)
Tipul de ac de tricotat
Cu lamel de transfer de mrime normal sau extins
Cu limb cu arc n articulaie
Ac compus (cu zvor sau cu piston)
Ac cu 2 capete
Tehnica clciului necat (da/nu)
Platine de transfer n
fonturi auxiliare
Ace de transfer
Crlige de reinere i transfer
Poziia relativ a
fonturilor
Poziia de tricotare (decalate cu T/2), poziia de transfer (fa n fa),
poziia de tricotare i transfer (decalate cu T/4)
Exist posibilitatea corectrii poziiei relative (da/nu)
Deplasarea lateral a
fonturii
Care fontur este mobil (F-fa, S-spate, ambele)
Amplitudinea maxim (nr de pai de ac sau oli)
Selectiv, dup neesiti (da/nu)
Deplasare central n cazul conturrii prin transfer
Reglarea lungimii
firului din ochi
(adncimea de buclare
sau desimea ochiurilor)
Lungime de ochi static: valoare constant a adncimii de buclare cu
n poziii programabile
Lungime de ochi dinamic: valoare variabil n timpul deplasrii
saniei cu lacte
Lungime de ochi selectiv: se execut selectarea la buclare, rezultnd
ochiuri (sau bucle) mici i mari
Tabelul V.5.14 (continuare)
1 2
Tragerea general a
tricotului
Reglarea forei de tragere programabil (da/nu)
Tipul de mecanism de tragere
principal (da/nu)
auxiliar (da/nu)
pieptene de nceput (da/nu)
Tragerea concentrat a
tricotului
Baghete de apsare (da/nu)
Platine de nchidere-aruncare (da/nu)
Micare relativ contrar a platinelor fa de ace (da/nu)
Amplasarea platinelor de nchidere-aruncare (F-fa, S-spate, ambele)
Secvena de tricotare
Tricotare n lan (da/nu)
Tricotare bucat cu bucat (da/nu)
Tricotare secvenial (da/nu)
Tehnologii de tricotare
Tricoturi plane sau tubulare de lime constant (metraj)
Tricoturi plane de lime constante tricotate n panouri
Tricoturi plane semiconturate prin lrgiri succesive i ngustri n
trepte, tricotate n panouri
Tricoturi plane conturate prin lrgiri i ngustri succesive, tricotate
n panouri
Detalii conturate plan i spaial, tricotate bucat cu bucat
Produse integrale (complete)
Tipuri de structuri
Tricoturi cu desene jacard, cu desene aran, cu desene tip torsad, cu
desene n relief, cu desene intarsia, buzunare, butoniere, marcaje,
gulere
Dimensiunile maxime
ale raportului de desen
Numrul de ace din fontur (Na) sau bh (iruri rnduri)
Tipul de sanie i tipul
de micare a saniei cu
lacte
Snii n tandem (da/nu)
Micare alternativ sau continu
Dac saniile se pot cupla ntre ele (da/nu)
Reglarea cursei saniei
n funcie de limea de tricotare (da/nu)
Optimizarea cursei n funcie de numrul de sisteme care lucreaz
(da/nu)
Selectarea acelor
Selectare n grup
Selectare individual
cu mecanisme jacard mecanice
cu mecanisme jacard electronice
Comanda mainilor
Manual
Automat
mecanic
electronic (cu microprocesor)
Suporturi pentru datele
de comand i selectare
Cartele din carton, lanuri cu zale, band film cu perforaii, band
magnetic, cartele magnetice, dischete magnetice, discuri optice
Programarea
Dialog de programare
Limbaj de programare
Numr de funcii
Calcule automate (timpul de tricotare, ponderea culorilor, masa firului
consumat, statistica opririlor)
Testarea automat a programelor de tricotare
1 2
Introducerea
programului
Transfer prin suport fizic (de exemplu, dischete)
Transfer on line
Manual, cu ajutorul tastaturii
Echipamente speciale
pentru curarea scamei
Magazie de bobine
Sistem de lubrefiere a fonturilor
Suport de scoatere a saniei de pe main i de depanare
Conductor de fir de vanisare, plu, intarsia
Sistem de siguran la ntreruperea curentului electric
Lamp de semnalizare indicnd lucrul normal, oprirea programat i
oprirea cauzat de defecte
Mecanism de alimentare prin friciune sau cu rezerv de fir
Antene laterale de tensionare
Iluminarea zonei de lucru i a tricotului
Panouri transparente de protecie
Detecia defectelor
Ruperea firului, nod incorect, ruperea acelor, oc mecanic, cderea
tricotului, nfurarea tricotului
ncadrarea n standardele n vigoare reprezint o cerin cu aspect normativ,
obligatoriu. Se refer la restriciile de admisibilitate a polurii chimice, fonice, la sigurana
lucrului sub tensiune electric, la caracteristicile motorului electric i a curentului de ali-
mentare a mainii de tricotat, modul de ambalare, marcare i transport auto, maritim sau
aerian.
Disponibilitatea reflect capacitatea mainii de tricotat de a funciona n condiii
specificate, un timp ct mai ndelungat i de a fi ntreinut i reparat n conformitate cu
planul stabilit. Caracteristicile de disponibilitate cuprind fiabilitatea mainii (media
timpului de bun funcionare ntre dou reparaii, frecvena defectrilor) i
mentenabilitatea (media timpului de staionare pentru reparaii i ntreinere).
Caracteristicile economice (preul mainii, cheltuielile cu taxele vamale, n cazul
importului, cheltuielile cu ntreinerea i reparaia, preul pieselor de schimb, cheltuielile
cu investiii specifice pentru punerea n funciune) definesc mai ales efortul financiar al
celui care cumpr maina de tricotat.
Caracteristicile estetice exprim punctul de vedere al utilizatorului mainii de
tricotat, privind echilibrul formelor, cromatica, gradul de finisare a suprafeelor, prezena
elementelor decorative funcionale, care contribuie la crearea unui mediu de lucru cu
satisfacii estetice.
Caracteristicile ergonomice, de protecie a muncii i cele psihosenzoriale
reflect relaia cu muncitorul, artnd grija ca acesta s nu fac eforturi fizice i
intelectuale inutile, s fie protejat mpotriva pericolului de accidentare i s se creeze un
mediu propice lucrului cu randament ridicat.
Protecia mediului nconjurtor este realizat prin: nivel de zgomot redus,
vibraii mici induse n structura de rezisten a cldirii, scama este aspirat, nu se folosesc
substane chimice periculoase, deeurile produse sunt recuperabile i reciclabile.
n continuare, se definesc o serie de caracteristici ale mainilor rectilinii de tricotat, care
sunt definitoare pentru stabilirea nivelului tehnic.
Numrul de snii, numrul de sisteme pe o sanie. Prin sistem se nelege una sau
mai multe zone de formare a ochiurilor, care la o deplasare a saniei cu lacte permite
obinerea unui rnd de ochiuri cu legtur de baz sau derivat.
Numrul de sisteme de tricotare reprezint numrul de zone cu came de tricotare
identice dispuse pe plcile port-came de pe sania cu lacte.
Exist o tendin de cretere a numrului de sisteme de tricotare urmrind creterea
productivitii mainii de tricotat.
n cazul mainilor rectilinii de tricotat cu deplasarea alternativ a saniei, n funcie
de tipul mainii de tricotat, numrul de sisteme este prezentat n tabelul V.5.15.
Tabelul V.5.15
Tipul mainii Numrul de sisteme
Maini rectilinii de tricotat manuale 1
Maini rectilinii de tricotat automate cu selectare n grup 1, 2
Maini rectilinii de tricotat automate cu selectare jacard
mecanic
1, 2, 3
electronic
1, 2, 3, 4, 5
electronic pentru tricotarea dup contur
1, 2, 3, 4, 21, 22, 23, 24,
31, 41, 42
n cazul mainilor rectilinii de tricotat cu deplasarea saniei numai ntr-un singur
sens, numrul sistemelor (sniilor) este de 15 pn la 18.
Maina de tricotat este dotat cu o sanie (un cap de lucru) sau cu mai multe snii
(mai multe capete de lucru). Mainile cu mai multe snii pot lucra unite, n cazul tricotrii
panourilor de lime constant, respectiv separate (n tandem), pentru tricotarea panourilor
conturate plan.
n cazul mainilor de tricotat clasice, lactele sunt constituite din sisteme de
tricotare i zone de transfer, n diferite configuraii. Utilizarea lor este incomplet,
deoarece se folosesc fie numai sistemele de tricotare, fie numai zonele de transfer i numai
prin construcia acelor i condiionarea structurii tricotului este posibil tricotarea i
transferul la aceeai deplasare. ntr-un sistem de tricotare obinuit, se pot obine trei
traiectorii de tricotare, iar ntr-o zon de transfer, dou traiectorii pentru acele angajate la
transfer, condiionate sau nu de sensul de deplasare a saniei cu lacte.
Sistemele integrate reprezint ansamblul de came prin care se pot imprima acelor
de tricotat fie traiectorii de tricotare, fie traiectorii pentru realizarea transferului de
ochiuri, indiferent de sensul de deplasare a saniei. Exist i posibilitatea, ca n acelai
sistem integrat, s se realizeze transferul de ochiuri, iar acele care au predat s fie
alimentate i s formeze ochiuri noi (tehnica split), urmrind prin aceasta micorarea
efectului de ajur dup transferul ochiurilor pe structuri patent.
De asemenea, la sistemele de tricotare integrate, se poate obine selectarea acelor la
buclare, determinnd producerea ochiurilor i buclelor de diferite mrimi n cadrul
aceluiai rnd de ochiuri.
Fineea mainii, pasul acului. Fineea mainii se exprim ca numrul de ace
dispuse echidistant pe un ol (25,4 mm). Fineea mainii este determinat de pasul acului
i reprezint un factor important ce determin limita maxim a grosimii firului de
prelucrat, mrimea ochiurilor i grosimea tricotului. La mainile rectilinii, gama de finee
este mprit n urmtoarele grupe:
2, 3, 4, 5 E pentru tricoturi foarte groase;
6, 7 E tricoturi groase;
8, 10 E tricoturi de grosime medie;
12, 14, 16 E tricoturi subiri;
18, 20, 22 E tricoturi fine.
Cele mai utilizate maini au fineea 5, 8, 10 i 12 E. n viitor, se prevede utilizarea
pe scar mai mare a mainilor de tricotat de finee mare (18, 20, 22E).
Modificarea fineii unei maini se face prin schimbarea fonturilor i accesoriilor cu
altele avnd fineea dorit. Modificarea fineii permite s se obin pe aceeai main de
tricotat produse cu caracteristici diferite, corespunztoare diferitelor destinaii, depinznd
de sezon (tricoturi groase - tricoturi subiri). Aceast tehnic este denumit conversia
fineii.
Geometria nou a crligului acului i posibilitatea de tricotare pe toate acele sau pe
ace selectate n raportul 1:1 permit realizarea de tricoturi n diferite finei i prelucrarea
firelor de diferite grosimi pe aceeai main de tricotat. Aceast tehnic este cunoscut sub
denumirea de finee multipl.
Limea fonturii. Limea fonturii reprezint distana transversal msurat ntre
axele acelor din marginea fonturii. Limea fonturii depinde de destinaia mainii. Astfel,
mainile de tricotat se pot mprii n mai multe grupe (tabelul V.5.16):
Tabelul V.5.16
Gruparea mainilor de tricotat rectilinii n funcie de limea fonturii i destinaia mainii
Grupa de maini
Limea
fonturii
Destinaia mainii
De lime foarte
mic (nguste)
14 94 cm
5 37
Garnituri, benzi, borduri, mnui, fulare, bti,
cciulie, articole medicale, articole tehnice
De lime mic
(compacte)
100 140 cm
39 55
Panouri individuale de lime constant sau conturate
plan
De lime medie
(medii)
150 190 cm
59 75
Serie de panouri de lime constant
Produse integrale
De lime mare
(late)
200 250 cm
79 98
Serie de panouri de lime constant
Serie de panouri conturate plan (cu snii n tandem)
O main lat este n avantajul produciei convenionale, cu croirea i asamblarea
prin coasere a reperelor. Mainile compacte i late n tandem sunt convenabile pentru
produsele dintr-o singur bucat sau pentru reperele conturate plan, cu asamblarea lor
ulterioar prin coasere. Cu aceste tipuri de maini se poate adopta tehnica tricotrii
secveniale, cu tricotarea tuturor reperelor pentru un produs, n mod succesiv, pe aceeai
main, din acelai fir, eliminnd apariia de diferene ale caracteristicilor dimensionale,
de structur, de aspect i modului de comportare ulterioar la solicitrile fizice, chimice i
mecanice. Mainile de lime medie se recomand pentru produsele complete, integrale,
fr asamblarea prin coasere. Mainile nguste sunt destinate producerii accesoriilor
tricotate, articolelor mici, articolelor tehnice i medicale.
Viteza de tricotare. La mainile rectilinii de tricotat cu 2 fonturi, viteza de tricotare
se exprim prin numrul de deplasri ale saniei n unitatea de timp n (depl/min) sau
viteza liniar de deplasare a saniei n unitatea de timp v (m/s).
Viteza de tricotare depinde de:
complexitatea structurii tricotului (legturi de baz, legturi cu transfer);
caracteristicile de structur i de comportare la solicitrile mecanice ale firelor;
construcia i starea de uzur a utilajului;
particularitile constructive ale mainii de tricotat (cu/fr mecanism jacard,
micare alternativ/continu a sniilor).
Viteza de tricotare se pstreaz constant pe durata unei deplasri a saniei. Viteza
de tricotare variaz n trepte la mainile clasice (dotate cu motoare electrice de curent
alternativ) i continuu i n trepte la mainile moderne (dotate cu motoare electrice cu
curent continuu).
n tabelul V.5.17 sunt prezentate valorile maxime ale vitezei de tricotare pentru
diferite tipuri de maini de tricotat.
Tabelul V.5.17
Valoarea maxim a vietezei de tricotare exprimat n m/s
Tipul mainii Viteza de tricotare (m/s)
Maini rectilinii de tricotat patent fr mecanism jacard 1,4
Maini rectilinii de tricotat patent cu mecanism jacard 1,3
Maini rectilinii de tricotat lincs cu mecanism jacard 0,8
Pentru o main de tricotat cu limea fonturii de 230 cm se pot obine
urmtoarele valori maxime ale vitezei de tricotare (tabelul V.5.18):
Tabelul V.5.18
Valoarea maxim a vitezei de tricotare exprimat n depl/min
Tipul mainii Viteza de tricotare (depl/min)
Maini rectilinii de tricotat patent fr mecanism jacard 32
Maini rectilinii de tricotat patent cu mecanism jacard 25
Maini rectilinii de tricotat lincs cu mecanism jacard 17
Mainile rectilinii de tricotat mecanizate, cu limea fonturii de 100 cm, prezint
un interval de reglare cuprins ntre 38 i 88 depl/min.
Dimensiunile de gabarit. Dimensiunile de gabarit vor determina spaiul ocupat n
planul pardoselii i nlimea ncperii atelierului de tricotat.
Dimensiunile de gabarit intereseaz la alctuirea schemelor de amplasare a
mainilor de tricotat n atelierele de fabricaie, la dimensionarea golurilor pentru uile de
acces i la stabilirea mijloacelor de ridicat i transportat maina de tricotat. Dimensiunile
de gabarit se refer la maina n stare ambalat i dezambalat.
Mainile rectilinii de tricotat ocup spaii mici de lucru i necesit spaii mici
pentru deservire i depozitarea semifabricatelor i produselor.
Puterea nominal a electromotorului reprezint puterea la arborele motor, pentru
care acesta a fost construit s funcioneze n condiii normale. Puterea nominal a
electromotorului este nscris pe plcua indicatoare sau pe fia tehnic a mainii. Se
folosete la stabilirea consumului de energie electric. La mainile rectilinii de tricotat,
puterea nominal a electromotorului este cuprins ntre 1,5 i 3,5 kW.
Masa net i brut. Masa net se folosete pentru calculele de rezisten a cldirii
n care se amplaseaz maina de tricotat. Exist tendina de reducere a masei prin
utilizarea de metale uoare, de nlocuirea lor cu alte materiale, prin simplificarea
construciei mainii. Masa net se ncadreaz ntre 1000 i 2000 kg.
Acionarea saniei cu lacte. Folosirea unei snii compacte (distana dintre sisteme
i limea sistemului este mic), cu mas redus, care ofer o inerie mic i o stabilitate
bun, permite reducerea timpului de deplasare i de returnare a saniei, mrind
productivitatea mainii.
Pentru antrenarea saniei cu lacte se folosete un mecanism de antrenare cu curea dinat,
cu acionare reversibil. Cursa saniei se poate adapta funcie de numrul de ace n lucru
dintr-un rnd (curs variabil) i funcie de numrul de sisteme active la o deplasare dat.
Deplasarea trebuie s fie silenioas i fr vibraii. Rentoarcerea saniei trebuie s se fac
cu precizie mare i fr ocuri.
Acele de tricotat. La majoritatea mainilor de tricotat rectilinii, cu selectarea acelor
comandat electronic, clciele de lucru ale acelor nelucrtoare sunt necate n canale
(tehnica clciului necat). n acest fel, scade riscul uzurii acelor i viteza saniei poate s
creasc pn la 1,2-1,3 m/s.
Acul de tricotat cu arc montat n articulaie are trei avantaje:
la nchidere, pentru c seciunea acului n zona limbii deschise este mic, ochiul
alunec i cade mai uor sub limb;
la coborre, pentru c limba este ntredeschis, ochiurile mai largi nu reintr sub
crlig i nu formeaz un ochi dublu nedorit. Cnd se produce un tricot cu ochiuri duble de
indice mare, toate buclele, mpreun cu ochiul, reuesc s nchid limba acului, prevenind
riscul ca o parte din elemente s reintre sub crlig;
dup aruncarea n gol sau dup predarea ochiului vechi, arcul din articulaie
oblig limba s ocupe o poziie ntredeschis. Acest lucru este foarte important cnd acul
nu mai posed element vechi, care s fie folosit pentru deschiderea limbii la depunerea
firului sau la primirea ochiurilor transferate n ciclul urmtor. n cazul acelor obinuite,
este necesar s existe mecanisme sau dispozitive speciale de deschidere a limbilor.
Acele de tricotat compuse, de finee mic (cu zvor sau cu piston) prezint
urmtoarele avantaje:
tija cu crlig are o micare de amplitudine mai mic dect acele cu limb, ceea ce
conduce la reducerea dimensiunilor fonturii, lactelor i a saniei, i implicit la reducerea
duratei ciclului de tricotare, obinnd un randament mai mare al mainii;
acul cu piston conceput de firma Shima Seiki, datorit construciei sale speciale,
poate funciona ca un ac de tricotat sau ca organ de transfer. Pentru a ndeplini aceast
dubl funciune, zvorul este divizat, iar micrile sale se pot efectua la dou niveluri
diferite. Zvorul poate atinge poziia normal de nchidere a crligului la tricotare sau
poate avansa i mai mult peste capul acului, devenind organ de reinere i transfer. Acest
tip de ac poate s rein ochiul propriu izolat sub crlig i poate participa la transferul
altor ochiuri.
Selectarea individual a acelor. Selectarea electromagnetic individual a acelor,
comandat electronic, n comparaie cu metoda clasic, permite acionarea mai rapid i
cu mai mare precizie a acelor de tricotat, ceea ce conduce la creterea calitii tricotului i
a randamentului mainii de tricotat. Se folosesc soluii constructive cu dou posturi de
selectare pentru fiecare sistem, pentru angajarea acelor pe diferite traiectorii de tricotare
sau transfer. Nu se folosesc piese mobile, deci sistemul este fr uzur i nu necesit
ntreinere. Tendina actual este de reducere a numrului nivelelor de selectare la un
singur nivel.
Platine mobile de nchidere-aruncare. Platinele de nchidere-aruncare mobile,
dispuse n fonturile cu acele de tricotat sau n fonturi auxiliare, permit tricotarea
structurilor cu ochiuri reinute de indice mare, cu efecte de desen n relief i la conturarea
plan i spaial. Mainile de tricotat din nou generaie, FIRST, ale firmei Shima Seiki
dispun de dini de aruncare mobili situai n fontura principal, care se deplaseaz n sens
contrar acelor de tricotat. n timpul buclrii firului, cnd acul coboar, dinii de aruncare
mobili se ridic i determin astfel lungimea de fir tras. Durata unui ciclu de tricotare se
reduce, mrind productivitatea. Platinele cu micare opus acelor distribuie tensiunea n
fir mai uniform i reduc frecarea, prevenind ruperea firelor.
Baghete de tragere concentrat. Baghetele de tragere apas asupra ultimului rnd
de ochiuri i permit realizarea n condiii mai bune a nchiderii i a tragerii (fore de
tragere mici, solicitarea numai a ultimului rnd de ochiuri). Baghetele de tragere
acioneaz difereniat la tricotare i la transfer, fr s se in cont de sensul de deplasare a
saniei cu lacte. Baghetele de tragere pot funciona n combinaie cu platinele de
nchidere-aruncare, funciile lor completndu-se reciproc.
Mecanisme de tragere general. Exist dou mecanisme de tragere: tragere
principal cu cilindri secionai, cu aciune succesiv asupra tricotului, i tragere auxiliar,
localizat imediat sub fonturi, care permite exercitarea forelor de tragere numai asupra
ochiurilor din ultimul rnd, n cazul tricotrii dup contur. Mecanismele de tragere
auxiliar sunt prevzute cu o pereche de cilindri metalici rifelai, cu o pereche de benzi
cauciucate sau elemente de prindere i tragere n jos, care acioneaz la 24 mm de linia
de aruncare.
Mecanismul de tragere principal i auxiliar poate fi compus din module, trgnd
tricotul independent, n funcie de comenzile transmise de la mecanismul de comand,
innd cont de caracteristicile tricotului care trebuie s fie antrenat de fiecare modul (de
exemplu, se folosete la tricotarea integral, cnd pe aceeai main, ntr-o zon a fonturii
se tricoteaz corpul, n alte zone se tricoteaz mnecile unui pulover).
Pieptene de agare pentru nceperea tricotului i pentru tragere. Tricotarea dup
contur, secvenial, prin succesiunea ciclic a reperelor diferite ca form i dimensiuni
(fa - spate mnec mnec .a.m.d), i tricotarea integral necesit utilizarea unui
pieptene de agare a firului la nceputul secvenei de tricotare a fiecrui panou i n cazul
cderii accidentale a tricotului de pe ace. Tehnologia de tricotare cu piepene de nceput
realizeaz reducerea consumului de fir i a timpului de tricotare.
Fonturi suplimentare cu platine de transfer. Platinele de transfer dispuse n
fonturi suplimentare se folosesc ca organe intermediare pentru transferul ochiurilor, mai
ales la conturarea plan a tricoturilor pe dou fonturi i la tricotarea integral, eliminnd o
serie de deplasri n gol i evitnd micorarea vitezei de tricotare, aa cum se face n cazul
clasic. Fonturile auxiliare pot fi din mai multe seciuni, ce se pot deplasa lateral n sensuri
contrare, reducnd timpul de transfer la jumtate.
Urmrind acelai scop, pentru conturarea tricoturilor patent, s-a dezvoltat i o
main cu cte dou ace de tricotat n acelai canal, unul fiind folosit pentru tricotare,
cellalt pentru transfer.
Dispozitive de control i de tensionare a firelor. Aceste dispozitive se folosesc
pentru a controla firele direct pe maina de tricotat din punct de vedere al imperfeciunilor
(nodurile incorecte, ngrorile prea mari) i pentru a uniformiza i micora tensiunea n
fir la alimentare. Dup depistarea defectului, n funcie de dimensiunea lui, dispozitivele
de control declaneaz automat reducerea vitezei de tricotare sau oprirea funcionrii
mainii. Reducerea tensiunii n fir la alimentare i pstrarea ei ntre limite de valori
constate se face cu role de friciune comune sau tamburi individuali cu rezerva de fir.
Cleme de prindere i de tiere a firelor. Toate mainile de tricotat destinate trico-
trii dup contur i tricotrii integrale sunt echipate cu cleme i foarfeci pentru a prinde i
tia captul liber al firelor din conductoarele de fir care nu mai lucreaz. Clemele de
prindere sunt dispuse n serie la capetele fonturii i fiecare corespunde la cte un
conductor de fir.
Mecanism de deplasare a conductoarelor de fire. Mainile moderne sunt
echipate cu mecanisme de acionare a conductoarelor de fir, independent de sania cu
lacte. Prin aceast soluie se elimin deplasarea suplimentar a saniei pentru
rentoarcerea conductorului de fir. De asemenea, se elimin deplasarea n gol a saniei
pentru manevrarea conductoarelor de fir, cnd sunt aduse pe poziia iniial.
Sistem de aspirare a scamei. Pentru a evita o acumulare de scam n zona de
tricotare i de a menine mainile n condiii bune de lucru, acestea sunt echipate cu
aspiratoare alimentate cu aer comprimat de la un compresor. Aspiratorul se monteaz pe
sania cu lacte sau se deplaseaz cu o sanie independent. Acest aspirator se poate pune n
funciune de cte ori este necesar. Se poate pune n lucru manual sau se poate programa
aciunea lui la sfritul fiecrui panou sau la sfritul fiecrei serii de panouri.
Dispozitive de control i de reglare a consumului de fir. Aceste dispozitive
ndeplinesc funcia de a controla i regla lungimea de fir consumat la producerea unui
rnd se ochiuri. Astfel, se asigur o mrime uniform a ochiurilor, dimensiuni constante
ale panourilor, condiii obligatorii la tricotarea dup contur i la tricotarea integral.
Precizia de reglare este de 1%.
Fontur rezistent pentru deplasarea saniei cu vitez mare.Alegerea de materiale
rezistente, prelucrarea lor precis i constituirea fonturii din perei despritori
demontabili contribuie la creterea stabilitii i rezistenei fonturii, ceea ce permite
deplasarea saniei cu vitez mare.
Ecran de control ergonomic. Mainile de tricotat sunt echipate cu un ecran de
supraveghere i comand plasat la nlimea ochilor, permind, cu ajutorul unui program
interactiv, de a vizualiza diferite funcii ale mainii. Meniul este disponibli n mai multe
limbi, la alegere. Comenzile se pot introduce direct de la o tastatur de la main. De
asemenea, comenzile pot fi introduse atingnd direct ecranul cu degetele, n dreptul unor
pictograme sugestive.
Comenzi cu motoare pas cu pas. Unitatea cu motor pas cu pas este folosit pentru
acionarea sistemului de tricotare, poziionnd camele mobile de acionare i reglnd
poziia camelor de buclare. Nu mai este necesar existena unor electromagnei pentru
acionarea camelor. Camele de buclare asigur o desime static, selectiv i dinamic.
Astfel, n acelai rnd se pot tricota ochiuri cu dimensiuni diferite.
Tehnica celor 12 traiectorii. Introducerea pe mainile de tricotat din seria FIRST -
Shima Seiki a noului ac cu piston permite, pentru prima dat, utilizarea unei tehnici de
tricotare cu 12 traiectorii, incluznd: formarea ochiurilor, formarea buclelor, reinerea
elementului de la ciclul precedent, transferul-predare, transferul-primire, nclinarea
ochiurilor, transferul lateral, tricotarea ochiului split cu transfer lateral, tricotarea ochiului
split n fa i spate, selectarea la buclare, inserarea btturii, tricotarea bordurii 1:1
tubular.
V.5.1.6.1. Calculul produciei mainilor rectilinii de tricotat
Producia teoretic i practic se exprim n serii/T, buci/T i produse/T.
Pe ntreaga lime a fonturilor se poate tricota un singur panou sau se poate tricota o serie
format din mai multe panouri. Pe criterii de rentabilitate, se recomand s se tricoteze
simultan un numr ct mai mare de panouri.
Astfel, se poate tricota o serie de panouri alturate, delimitate de un ir lips sau o
serie format din panouri alturate, independente.
Calculul produciei teoretice. Producia teoretic reprezint cantitatea de panouri,
sub form de buci, serii de buci sau produse, realizat pe o main de tricotat, pe
durat unui schimb de 480 minute.
Pentru calcul, se folosesc urmtoarele relaii:
) serie (min/
) / serii (
m
t
t
T
T P
;
) buc (min/
) / buc (
m
t
t
T
T P
;
) produs (min/
) / produse (
m
t
t
T
T P
,
n care: T reprezint 480 minute, durata unui schimb;
tm durata de realizare a unui panou, a unei serii de panouri sau a unui produs, fr
ntreruperea funcionrii mainii de tricotat (min/serie, min/bucat, min/pro-
dus).
Pentru calculul timpului mainii, se folosesc urmtoarele metode:
metoda de calcul bazat pe datele furnizate de tricot i de main;
metoda de calcul bazat pe datele furnizate de programul de tricotare.
Metoda de calcul al timpului mainii bazat pe datele furnizate de tricot i de
main. Se folosete urmtoarea relaie de calcul:
n
i
g
dg
i i
i ri
m
n
N
S n
z N
t
1
) serie (min/ ,
n care: Nri reprezint numrul de rnduri de ochiuri pe fa de aceeai structur i care se
tricoteaz cu aceeai vitez, n diferite poriuni (bordura panoului, zona de
trecere de la bordur la corp, corpul panoului, zona de separare dintre corp i
bordura urmtorului panou);
zi numrul de sisteme necesare pentru tricotarea unui rnd pe fa din diferite
poriuni;
ni vitezele de tricotare pe poriuni (deplasri/min);
Si numrul de sisteme n lucru pe poriuni;
Ndg numrul de deplasri n gol ale saniei cu lacte la executarea diferitelor faze
tehnologice pe lungimea unui panou;
ng viteza de deplasare a saniei cu lacte la executarea deplasrilor n gol.
Metoda de calcul al timpului mainii bazat pe datele furnizate de programul
de tricotare. Metoda se bazeaz pe documentaia de proiectare a programelor de tricotare
pentru funcionarea automat a mainilor de tricotat.
Se pornete de la observaia c fiecare panou este realizat prin lecturarea complet a
lanului cu cartele cu zale de comand sau a benzii magnetice dintr-o caset. La
programele de tricotare pe calculator, se citesc succesiv i n salturi liniile de program.
n cazul cnd sunt cunoscute lungimea i viteza de citire a acestor suporturi cu date
de program, se poate determina durata total a lecturrii, ce este egal cu timpul total de
realizare a panoului. Durat dintre dou citiri consecutive este egal cu durat deplasrii
complete a saniei cu lacte i se poate exprima analitic funcie de viteza de deplasare
astfel:
2
2
1
1
1
;
1
n
t
n
t
,
n care, t1 i t2 reprezint duratele unei deplasri cu vitez mare i mic.
n aceste condiii, durat executrii unei poriuni de tricot i devine:
2 2 1 1
t N t N t
i d i d mi
+
sau
2
2
1
1
1 1
n
N
n
N t
i d i d mi
+
,
n care: tmi reprezint timpul mainii, durata executrii poriunii i cu viteza n1 sau n2;
Nd1i (Nd2i) numrul de deplasri pentru executarea poriunii i cu viteza n1 sau n2.
Existnd identitate ntre numrul de deplasri i numrul de citiri ale cartelelor de
comand, se poate scrie:
2
2
1
1
1 1
n
N
n
N t
i c i c mi
+
,
n care: Nc1i i Nc2i reprezint numrul de citiri ale cartelelor de comand pentru executarea
poriunii i cu viteza n1 sau n2.
ntr-un lan de comand, pentru tricotarea unei poriuni de tricot conform
programrii mecanismului economizor, exist cartele citite o singur dat sau de mai
multe ori. n aceste condiii:
,
;
'
2 2 2
'
1 1 1
i c i i cc i c
i c i i cc i c
N x N N
N x N N
+
+
n care: Ncc1i (Ncc2i) reprezint numrul de citiri ale cartelelor din ciclu cu viteza n1 (n2), la
poriunea i;
) (
'
2
'
1 i c i c
N N numrul de citiri n afara ciclului cu viteza n1 (n2), la poriunea i;
xi numrul de repetri complete ale ciclului.
nlocuind i ordonnd convenabil se obine:
,
_
+ +
,
_
+
2
'
2
1
'
1
2
2
1
1
(min)
n
N
n
N
x
n
N
n
N
t
i c i c
i
i cc i cc
mi
.
n aceste condiii, durata de executare a unui produs complet va fi:
n
i
mi mi
t t
1
sau

+ + + +
n
i cc
n
i cc i
n
i cc i
n
i cc mi
N
n
N
n
x N
n
x N
n
t
1
'
2
2
1
'
1
1
1
2
2
1
1
1
1 1 1 1
.
La mainile comandate prin calculator, se pot programa mai mult de dou viteze de
tricotare. n aceste condiii, relaia de calcul se poate generaliza astfel:

+
m n
j
i
ccji
j
m n
j
i
i ccji
j
mi
N
n
x N
n
t
,
1
1
'
,
1
1
1 1
.
Alegerea optim a vitezelor de tricotare. Natura i fineea firului, fineea mainii
de tricotat i fazele tehnologice mai dificile solicit o alegere optim a vitezei de tricotare.
n cazul mainilor de tricotat clasice, acoperirea satisfctoare a domeniului
vitezelor de tricotare se face prin antrenarea saniei cu lacte, folosind un motor electric de
curent alternativ cu dou trepte de vitez i un variator. Cele dou viteze de tricotare se
gsesc ntr-un raport constant, respectiv n1/n2 = 3/2 sau n1/n2 =2/1.
Rezult c trebuie precizat doar una din viteze, cealalt fiind determinat de relaia ce
exist ntre ele.
Calculul numrului de repetri ale ciclurilor din diferite poriuni. Numrul de
repetri ale ciclurilor se calculeaz cu relaia:
rci
ri ri
i
N
N N
x
'
,
n care: Nri reprezint numrul de rnduri de pe aceiai parte din poriunea i;
N
'
ri numrul de rnduri de pe aceiai parte, executate cu cartele necuprinse n
ciclu;
Nrci numrul de rnduri executate la citirea complet, o singur dat, a ciclului de
cartele.
Valoarea calculat pentru xi se rotunjete la numere ntregi, putndu-se determina
numrul de rnduri tricotate la poriunea i, astfel:
'
ri i rci ri
N x N N + .
Calculul produciei teoretice exprimate n buc/T. Calculul produciei teoretice n
buc/T se face cu relaia:
Pt (buc/T) = Pt (serii/T) nbts.
Numrul de buci tricotat simultan n cadrul seriei se calculeaz cu relaia:
al
a
bts
N
N
n
,
unde: Na reprezint numrul de ace de pe o singur fontur i se calculeaz cu relaiile:
E f a
K L N
"
sau
E
f
a
K
L
N
54 , 2
) cm (
,
n care: Lf reprezint limea nominal a fonturii (oli sau cm);
KE fineea mainii de tricotat n sistemul englez.
Se recomand s se ia n calcul valoarea nominal a lui Na nscris n cartea
tehnic a mainii de tricotat sau de pe eticheta cu caracteristici tehnice ale mainii de
tricotat.
Nal reprezint numrul de ace n lucru pentru realizarea unui panou .
atr al
N N N +
.
Numrul de iruri din panou (N) se calculeaz cu relaia ce exist ntre limea
tricotului, lt (mm) i pasul ochiului, A (mm):
A
l
N
t
.
Se recomand msurarea valorilor parametrilor lt i A din corpul panoului, zon
unde structura este mai stabil din punct de vedere dimensional.
Natr reprezint numrul de ace trase (scoase din lucru) de pe ntreaga lime a
panoului i se calculeaz cu relaia:
b
b
N N
tr
atr
,
n care: b reprezint limea raportului de legtur sau de desen;
btr numrul de ace trase (scoase din lucru) de pe ntreaga lime a raportului de
legtur sau desen.
n tabelul V.5.19 se prezint cteva exemple de calcul al parametrilor definii mai
nainte, lund n considerare N = 100.
Tabelul V.5.19
Structura b btr N Natr Nal
Denumire Reprezentare Fa Spate Fa Spate Fa Spate Fa Spate Fa Spate
Patent 1 1 0 0 100 100 0 0 100 100
Glat 1 0 0 1 100 0 0 0 100 0
Patent 1:1 1 1 1 1 100 100 100 100 200 200
Patent 2:2 2 2 1 1 100 100 50 50 150 150
Patent 3:3 3 3 3 3 100 100 100 100 200 200
Patent 2:1 2 1 0 1 100 50 0 50 100 100
Calculul timpului mainii exprimat n min/produs. Un produs de mbrcminte
este realizat prin asamblarea prin coasere a unor detalii diferite. Detaliile rezult dup
croirea unor panouri dreptunghiulare ce au dimensiuni ce in cont de dimensiunile
produsului finit, de rezervele de coasere i de relaxare.
Lungimea i limea panoului influeneaz timpul de realizare a panourilor i, n
final, a produsului:
, ) buc (min/ ) produs (min/

mi di b
t N t
n care: Ndi reprezint numrul de repere de acelai tip i pentru un produs ntreg;
tmi timpul mainii pentru realizarea reperelor de acelai tip.
Pentru un pulover, i = F (fa), S (spate), M (mnec), G (garnitur).
Pentru un pulover NdF = 1, NdS = 1, NdM = 2, NdG = 1.
Se cunoate c:
bts
m
m
n
t
t
) serie (min/
) buc (min/
,
atunci:

btsi
mi
di m
n
t
N t
) serie (min/
) produs (min/
Calculul normei de producie. Norma de producie reprezint cantitatea de
produse (panouri, produse) ce poate fi realizat n unitatea de timp n anumite condiii
tehnice i de organizare a locului de munc de ctre un muncitor calificat corespunztor.
Un muncitor lucreaz la mai multe maini de tricotat, lucru ce se exprim prin norma de
deservire Nd (maini/muncitor).
) munc / ma ( ) ma , / buc ( ) munc , / buc (
d p p
N T P T N
;
;
) buc (min/
) (
) ma , / buc (
m
ss on dl p
p
t
T T T T T
T P
+ + +

); munc / ma ( ) ma , / prod ( ) munc , / prod (
d p p
N T P T N

,
) prod (min/
) (
) ma , / prod (
m
ss on dl p
p
t
T T T T T
T P
+ + +
n care: Tp timpul de pregtire i ncheiere ce conine durata de pregtire a

locului de munc pentru nceperea schimbului de lucru i, respectiv, pentru
strngerea lucrului la sfritul schimbului.
Tdl timpul de deservire a locului de munc pe durat cruia se execut:
primirea i predarea firului i bucilor tricotate;
lichidarea ruperilor de fire;
ndreptarea i schimbarea acelor defecte;
mici reparaii;
schimbarea bobinei;
msurarea dimensiunilor panourilor tricotate;
controlarea tricotului produs i formarea pachetului;
lichidarea cderii tricotului din main;
semnarea i decontarea bonului de lucru;
ungerea i curenia la locul de munc;
scoaterea tricotului din main i extragerea firului despritor.
Ton timpul de odihn i necesiti fireti, timp din durata schimbului n cursul
cruia procesul de munc este ntrerupt n scopul meninerii capacitii de
munc i al satisfacerii necesitilor fiziologice i de igien personal ale
muncitorilor;
Tss timp de staionri simultane timp din durata unui schimb n cursul cruia
o main sau mai multe nu funcioneaz cnd un muncitor deservete dou sau
mai multe maini de tricotat;
Nd norma de deservire numrul maxim de maini de tricotat deservite de un
muncitor cu calificare corespunztoare n condiii tehnice i organizatorice date.
Calculul normei de timp. Norma de timp reprezint timpul necesar pentru
efectuarea raional a lucrului la mainile de tricotat, n anumite condiii tehnice i
organizatorice ale locului de munc, de ctre un executant care are calificarea
corespunztoare.
( )
( ) munc , / buc
buc min/
T N
T
N
p
t

;
( )
( ) munc , / prod
prod min/
T N
T
N
p
t

.
Normele de timp se folosesc la calculul valorii manoperei ce se acord pentru
realizarea unui produs.
V.5.1.6.2. Structura unui program de tricotare scris n limbajul
SINTRAL
Programul de tricotare se refer la un panou dreptunghiular cu bordur patent 2:2
i corpul jacard plin n 2 culori (fig. V.5.18).
Fig. V.5.18. Panou dreptunghiular.
Secvenele de tricotare pot fi mprite sub form de subrutine, cte o subrutin
pentru tricotarea fiecrei poriuni din panou, dup cum urmeaz:
ZD zona de desprire;
B bordura patent 2:2;
ZT zona de trecere de la patent 2:2 la patent 1:1 pe toate acele;
CP corpul panoului jacard plin n 2 culori.
n fig. V.5.19 este prezentat un program de tricotare scris n limbajul SINTRAL,
utilizat de mainile rectilinii de tricotat produse de firma STOLL din Germania.
n general, un program de tricotare SINTRAL este structurat dup cum urmeaz:
Liniile 1 - 10 Comentarii generale
Liniile 11 -16 Indicaii privind poziiile camelor de buclare
Linia 30 Start
Linia 50 Poziia de baz a conductoarelor de fir
Liniile 51- 60 Comentarii despre conductoarele de fir
Liniile 100 - 999 Programul de comand
Liniile 1000 - 4999 Programul de selectare
Programul de tricotare SINTRAL este scris ca un program de calculator, cu linii de
comand numerotate. Terminologia a fost adoptat ca s se potriveasc cu terminologia de
tricotare folosit la comanda mainii de tricotat.
Liniile de comand sau de program se pot clasifica n trei grupe:
1. Linii care ncep cu simbolul C [(Commentary (eng.) sau Kommentar
(germ.)]. Aceste linii de comentarii nu conin instruciuni de lucru
executabile, dar sunt folosite s clarifice structura programului de tricotare
pentru proiectantul de produs sau pentru lucrtorul de la main. Acetia
pot citi listingul scos la imprimant sau pot inspecta programul de
tricotare pe monitorul instalaiei de proiectare sau pe unitatea de
introducere a datelor de la maina de tricotat.
Fig. V.5.19. Program de tricotare scris n limbajul SINTRAL.
Aceste tipuri de linii de program pot fi eliminate din program fr nici un efect
asupra funcionrii mainii de tricotat. Totui, nu este recomandat acest lucru, pentru c
acestea sunt puse s mpart ntregul program n seciuni distincte, n concordan cu
funcionarea mainii.
2. Linii de tricotare care ncep cu simbolurile <<, >>, <>. Aceste linii
conin instruciuni pentru schimbarea poziiilor camelor de acionare,
schimbarea conductoarelor de fir, deplasarea lateral a fonturilor,
modificarea adncimii de buclare, vitezei de tricotare i forei de tragere.
De asemenea, se comand activarea sistemelor de tricotare.
3. Restul de linii conin comenzi pentru alte instruciuni ale mainii:
poziionarea iniial a conductoarelor de fir;
atribuirea mrimilor de intrare pentru poziiile camelor de buclare;
reglarea iniial a vitezei de tricotare i a forei de tragere;
stabilirea limii de tricotare (zona cu ace n lucru);
definirea desenului cu simboluri jacard;
constituirea limii raportului de desen;
definirea cmpurilor cu simboluri jacard de pe limea raportului de desen;
stabilirea modului cum se face transferul datelor din cmpurile cu simboluri
jacard pe limea de tricotare;
utilizarea funciilor de tricotare pentru diferite poriuni ale panoului;
utilizarea funciilor de repetare a ciclurilor.
Un grup important de linii este alocat pentru definirea desenului cu simboluri
jacard.
Coninutul i semnificaia liniilor de comand sau de program ale programului de
tricotare prezentat n fig. V.5.19 sunt descrise n continuare.
1 C CMS 440 Panou cu bordur patent 2:2 i corpul jacard plin n 2 culori
2 C
3 C Se regleaz WM - Fora de tragere
4 C Se regleaz NP - Poziiile camelor de buclare
5 C Se regleaz MSEC - Viteza de tricotare
6 C RS1 Contor pentru bordur
7 C RS2 Contor pentru raportul de desen din corpul panoului
10 C
Liniile 110 conin comentarii utile pentru utilizarea programului de tricotare: tipul
mainii de tricotat, numele programului de tricotare, destinaia contoarelor de cicluri,
parametrii tehnologici de tricotare.
11 NP1=10.0 C Rnd de nceput (plasa)
12 NP2=11.0 C Rnd tubular dup rndul de nceput
13 NP3=11.5 C Rnduri patent 2:2
14 NP4=12.0 C Rnd tubular n zona de trecere de la bordur la corp
15 NP5=11.5 C Jacard plin pe fa
16 NP6=11.0 C Jacard plin pe spate
Liniile 11-16 precizeaz poziiile camelor de buclare. NP1 - NP6 reprezint numele
unor locaii de memorie, n care se prenregistreaz valorile convenionale ce arat poziia
camei de buclare fa de linia de aruncare, determinnd adncimea de buclare, lungimea
firului din ochi sau desimea pe orizontal i pe vertical. Simbolul NP este prescurtarea de
la expresia Nadelsenker Position poziia camei de buclare.
Se pot programa pn la maximum 25 de poziii, de la NP1 la NP25. Ele sunt
apelate n programul de tricotare printr-o instruciune de tricotare. Acest tip de
instruciune este denumit poziie indirect, fiindc reprezint nite date care nc nu au
precizat locul n programul de tricotare. Aceasta permite evitarea scrierii repetate a
valorilor direct n programul de tricotare, atunci cnd este necesar modificarea lor.
Se poate nregistra i un scurt comentariu, preciznd destinaia poziiei camei de
buclare.
30 START
Linia 30 reprezint prima comand executabil a programului de tricotare.
Comanda START pune numrtorul de piese tricotate pe poziia de nceput. Dup
ntlnirea comenzii END, sistemul de comand se va returna la linia coninnd
comanda START, dup care va ncepe tricotarea unei noi piese.
48 WM=10
Aceast instruciune indic motorului cilindrului de tragere fora cu care s trag
tricotul (Warenabzugswert Motor - germ.). Aceast valoare poate fi programat de la 0 la
31, 31 fiind tragerea maxim.
49 MSEC=0.7
Aceast instruciune arat c viteza de tricotare a fost reglat la valoarea de 0,7
m/s. Viteza maxim admis este de 1,2 m/s. MSEC reprezint abevierea transformat de
la Meter/SEKunde (germ.).
50 YG:8/3355;
Linia 50 definete poziia de baz a conductoarelor de fir utilizate. YG este
abrevierea pentru Yarn Carrier Ground Position (eng.), nsemnnd poziia de baz a
conductorului de fir. Din instruciune, se deduce care sunt conductoarele de fir utilizate
i care este poziia lor iniial fa de zona cu ace n lucru. n exemplul dat, se precizeaz
c dou conductoare cu nr. 3 i dou conductoare cu nr. 5 se afl n dreapta, iar
conductorul nr. 8 se afl n stnga zonei cu ace n lucru. Conductoarele de fir se noteaz
cu numrul care corespunde cu calea de glisare de pe ina de conducere.
51 C Stnga Dreapta Simbol jacard Tipul de fir
52 C (8) 8 Fir de desprire
53 C (7)
54 C (6)
55 C (5) 5/5 A Fir de desen
56 C (4)
57 C (3) 3/3 . Fir de fond
58 C (2)
59 C (1)
60 C
Liniile de comentarii 51-60 urmeaz dup linia executabil 50 i schematizeaz
aranjarea iniial i destinaia conductoarelor de fir. Schema poate s fie analizat de
utilizatorul mainii de tricotat pentru a obine mai multe informaii de lucru. Astfel, n
plus, se deduce c firele de fond, alimentate de conductoarele notate cu nr. 3, vor fi
alimentate acelor ce sunt marcate n desenul jacard cu simbolul grafic . (liniile 1100
1109), iar firele de desen, alimentate de conductoarele notate cu nr. 5, vor fi alimentate
acelor marcate cu simbolul A.
100 SEN=1-210
Aceast instruciune indic sistemului de comand c zona de tricotare va fi
cuprins de la acul 1 (din partea stng a fonturii) la acul 210. Cnd ultimul ac prsete
sistemul de tricotare, sania cu lacte i schimb sensul de deplasare imediat. Deci, cursa
saniei cu lacte se modific n funcie de numrul de ace n lucru la un moment dat.
SEN=nm reprezint prescurtarea de la expresia SElektiere Strickbereich von Nadel n-
m (germ.) sau SElected knitting area from Needle n-m (eng.), nsemnnd zona de
tricotare selectat de la acul nm.
105 JA1=1109(1100-1109)
Linia 105 indic sistemului de comand c desenul cu simboluri jacard este
amplasat ntre liniile 1100 i 1109. n exemplul dat, simbolurile jacard sunt dispuse sub
forma de 10 linii i 10 coloane. JA1 reprezint numele desenului cu simboluri jacard,
JA fiind abrevierea de la cuvntul JAcard. De asemenea, se precizeaz c linia 1109
este prima linie de pe care se citesc informaiile de selectare, care vor fi transferate
sistemelor de tricotare.
110 PA:JA1;
n linia 110, se dau indicaii privind modul de constituire a limii raportului de
desen. n acest caz, limea raportului de desen corespunde cu limea desenului JA1. n
alte cazuri, raportul de desen se compune din mai multe desene jacard sau pri de desene
jacard, care aranjate mpreun sunt tratate ca o singur entitate. PA reprezint
abrevierea de la cuvintele Patrone Aufbau (germ.) sau Pattern Pack Arrangement (eng.),
nsemnnd constituirea raportului de desen.
115 FA=1-10
n linia 115, se definete cmpul cu simboluri jacard, ce sunt preluate ntr-o
anumit ordine de pe limea raportului de desen PA. n acest caz, cmpul se numete
FA (Feld n germ. sau Field n eng. nseamn cmp) i conine ntreaga lime a
desenului jacard JA1, ncepnd de la coloana 1 la 10.
120 PM:<FA>
Instruciunea PM transfer succesiv coninutul unui cmp sau a mai multor cm-
puri definite n PA pe ntreaga lime de tricotare stabilit de SEN. n acest caz, cele
10 simboluri din cmpul FA vor fi transferate repetat, pe ntreaga lime de lucru, dintr-o
parte n alta a fonturii, aa cum indic simbolul <FA>. PM reprezint prescurtarea de la
expresia Patrone>Maschine (germ.) sau Pattern>Machine (eng.), ce se traduce liber prin
expresia transfer aceste cmpuri de desen cu simboluri jacard peste fontura mainii de
tricotat.
Liniile 130, 135 i 140 conin funcii de tricotare.
Funciile de tricotare sunt seturi de instruciuni de tricotare, destinate ndeplinirii unei
anumite aciuni, apelabile printr-un nume, din diferite puncte ale unui program.
130 F:ANFANG-2X1 C Funcia pentru bordura patent 2:2
135 F:UEBERGANG C Funcia pentru zona de trecere de la bordur la corp
140 F:JACARD 2 C*RS2 C Funcia pentru corpul panoului jacard plin n 2
culori
O funcie se noteaz cu F: [Funktion (germ.) Funcie], urmat de un nume
sugestiv legat de efectul executrii ei. Pentru mai multe precizri, se recomand adugarea
unui comentariu explicativ.
n memoria calculatorului, ntr-o bibliotec, se poate gsi o list de funcii
predefinite, utile pentru programare: borduri de diferite tipuri, zone de trecere de la
bordur la corp, desene jacard .a. Pe lng funciile predefinite, n programele sale,
utilizatorul are posibilitatea de a-i defini propriile funcii.
Fiecare funcie se caracterizeaz prin instruciunile nceput de funcie [FBEG -
Funktionsbeginn (germ.) sau Function begin (eng.)] i sfrit de funcie [FEND -
Functionsende (germ.) sau Function end (eng.)].
Pentru a permite sistemului de comand s apeleze funcia dorit, trebuie ca aceasta
s aibe un nume, ce se plaseaz n urma instruciunii de nceput, de exemplu:
FBEG:ANFANG-2x1.
Liniile cu instruciuni de tricotare pot fi mprite n cmpuri compuse din simboluri, aa
cum se vede n fig. V.5.20.
Fig. V.5.20. Linie cu instruciuni de tricotare SINTRAL
1. Primul cmp conine numrul de ordine al instruciunii. Numrul
ataat instruciunii definete ordinea n care sunt executate
instruciunile.
2. Al doilea cmp conine simboluri ce reprezint sensul de deplasare
a saniei: de la dreapta la stnga (<<), de la stnga la dreapta (>>)
sau n ambele sensuri (<>).
3. Al treilea cmp conine instruciuni de tricotare privind aciunea
sistemelor de came asupra acelor de tricotat: modul de acionare i
selectare pentru tricotare i transfer, poziiile camelor de buclare.
4. Al patrulea cmp este alocat pentru comanda conductoarelor de fir
ce vor alimenta firele n aceast secven de tricotare.
5. Al cincilea cmp servete pentru precizarea sistemelor ce sunt
active la deplasarea curent.
6. Simbolul S arat c urmeaz o instruciune de tricotare
[Strickangabe - instruciune de tricotare (germ.)].
7. Simbolul : trebuie s urmeze dup S ca s indice c urmeaz
un grup de simboluri pentru comanda camelor de tricotare.
8. Simbolul R (Rechts - germ.) precizeaz c toate acele formeaz
ochiuri. Aceast comand este dirijat ctre lactul din fa al
sistemului de tricotare. Deci, toate acele din fa formeaz ochiuri.
9. Simbolul separ instruciunile de tricotare pentru lactul din
fa de cele pentru lactul din spate.
10. 0 (zero) este simbolul care art c toate acele nu tricoteaz.
Fiind plasat dup simbolul , comanda va fi dirijat ctre lactul
din spate al aceluiai sistem de tricotare. Deci, toate acele din spate
nu tricoteaz.
11. ; este simbolul care urmeaz ntotdeauna dup un set de
instruciuni i folosete s separe un set ntreg de instruciuni de
altul ce urmeaz.
12. Y este un simbol folosit ca o abreviere pentru Yarn carrier
(eng.) conductor de fir.
13. Simbolul : dup Y indic faptul c urmeaz un set de instruciuni
pentru comanda conductoarelor de fir.
14. 1 Numrul indic ce conductor de fir va fi cuplat c s participe
la alimentarea firului. n acest caz, conform comenzii, antrenorul
de deasupra ci de glisare a conductorului de fir nr. 1 coboar,
cupleaz cu conductorul i l va antrena pe ntreaga lime de
tricotare.
15. Simbolul ; separ setul de instruciuni pentru conductoarele de
fir de urmtorul set de instruciuni.
16. S1 arat care dintre cele patru sisteme ale saniei cu lacte sunt
folosite n aceasta secven de tricotare. n exemplul analizat, se
folosete numai primul sistem.
Funciile necesare pentru acest program de tricotare sunt apelate pe rnd, de la liniile 130,
135 i 140. n timpul producerii panoului, sistemul de comand examineaz ce se gsete
n cadrul funciei i execut instruciunile gsite.
Funcia cu numele ANFANG-2x1 servete pentru executarea zonei de desprire
dintre panouri i tricotarea rndurilor patent 2:2. Funcia ANFANG-2x1 ncepe n linia
302 i se termin n linia 319.
301 C - ANFANG-2X1 C Subrutina pentru bordura patent 2:2 -
302 FBEG: ANFANG-2X1;
303 SOY
304 << S:R(11.5)-R(11.5)/R(12.0)-0; Y:3/3; S2S3
305 >> S:0-R(12.0)/R-R; Y:8/3; S2S3
306 << S:U^SR/0-R(13.0); Y:3; S2S3
307 >> S:UVSD..I; V0 S2
308 << S:U^SD..I; VR1 S3
309 >> S:DI.I(9.0)-DII.(11.0); Y:3; S2
310 << S:R(10)-0/0-DII.; Y:0/8; S2S3
311 >> S:R-0/DI.I(1)-II.(1); Y:0/3; S2S3
312 << S:0(2)-(2)DII.; Y:3 S2
313 >> S:DI.I-0; V0 S3
314 RBEG*RS1
315 << S:DI.I(3)-DII.(3); Y:3/3; S2S3
316 >> S2S3
318 REND
319 FEND

Reprezentarea n seciune a rndurilor de ochiuri, n coresponden cu liniile de
programare din cadrul funciei, sunt prezentate n fig. V.5.21 i sunt comentate dup cum
urmeaz:
n linia 304, sistemul tricoteaz ochiuri pe toate acele din fa i spate (R-R) cu
primul conductor de fir 3 (seciunea 1), iar sistemul S3 tricoteaz ochiuri pe toate acele
din fa (R-0) cu al doilea conductor de fir 3 (seciunea 2).
n linia 305, sistemul S2 tricoteaz ochiuri pe toate acele din spate (0-R) cu
conductorul de fir de separare 8 (seciunea 3), iar sistemul S3 tricoteaz ochiuri pe toate
acele din fa i spate (R-R) cu conductorul de fir 3 (seciunea 4).
n linia 306, sistemul S2 transfer toate ochiurile din fa n spate U^SR
(seciunea 5), iar sistemul S3 tricoteaz ochiuri pe toate acele din spate (0-R) cu
conductorul 3 (seciunea 6). Rndul se tricoteaz cu adncime de buclare mai mare, aa
cum indic valoarea trecut ntre paranteze (13.0).
n linia 307, este activat numai sistemul S2, ce transfer ochiurile din spate n fa
UVS (seciunea 7), acele fiind selectate prin metoda direct, indicat de simbolul D..I
(I = ac selectat; . = ac neselectat).
n linia 308, este activat numai sistemul S3, ce transfer ochiurile din fa n spate
U^S (seciunea 8), acele fiind selectate prin metoda direct, indicat de simbolul D..I.
n prealabil, fontura din spate s-a deplasat lateral, spre dreapta, n poziia 1 (VR1).
Simbolul VR1 este prescurtarea expresiei Versatz auf Pozition 1 Rechts (germ.) -
Deplasare la dreapta, n poziia 1. Liniile 306, 307 i 308 sunt folosite s plaseze ochiurile
numai pe acele din spate, ce vor participa la tricotarea bordurii.
n linia 309, sistemul S2 tricoteaz ochiuri pe ambele fonturi cu selectare prin
metoda direct: n fa cu selectarea DI.I, iar n spate cu selectarea D..I (seciunea 9).
Se observ c acele din f au format bucle de nceput, ce ulterior vor fi aruncate n gol.
n linia 310, sistemul S2 acioneaz toate acele din fa (R-0), fr alimentare cu fir
(Y:0), rezultnd aruncarea n gol a buclelor de nceput (seciunea 10). Surplusul de fir
rezultat de la buclele aruncate n gol se distribuie n ochiurile din spate, devenind mai
mari. Firul de desprire (Y:8) este inserat din nou n structur, revenind n partea stng
(seciunea 11). Firul de desprire se tricoteaz cu sistemul S3, numai cu acele din spate,
ce posed ochiuri vechi lrgite la sistemul precedent (0-DII.).
n linia 311, la sistemul S2, toate acele goale din fa sunt ridicate n periue
(seciunea 12), cu scopul de a se deschide limbile acelor (S:R-0 i Y:0), iar sistemul S3
tricoteaz rndul de nceput cu conductorul de fir de fond 3 (seciunea 13). Se observ c
rndul de nceput este tricotat cu adncimea de buclare cea mai mic (1) (vezi linia 11).
Liniile urmtoare, 312 i 313, tricoteaz tubularul dup rndul de nceput.
n linia 312, sistemul S2 tricoteaz ochiuri pe acele din spate cu selectare prin
metoda direct (0-DII.), cu conductorul de fir de fond 3 (seciunea 14). Adncimea de
buclare crete de la (1) la (2) (vezi linia 12).
n linia 313, se comand revenirea fonturii din spate n poziia de baz (V0) i
sistemul S2 tricoteaz ochiuri pe acele din fa cu selectare prin metoda direct (DI.I-0),
cu conductorul de fir de fond 3 (seciunea 15).
n linia 314, instruciunea RBEG*RS1 nseamn: Repet toate instruciunile, de
attea ori ct reprezint numrul nregistrat n contorul RS1, pn ce se ntlnete
nstruciunea REND (linia 318). Practic se vor repeta instruciunile de tricotare din liniile
315 i 316, ce comand s se execute ciclic cte 4 rnduri de ochiuri patent 2:2. Selectarea
acelor se face prin metoda direct (DI.I-DII.), iar adncimea de buclare corespunde
poziiei NP3 (linia 13).
RBEG este prescurtarea de la Rapport-Beginn (germ.) - nceput de ciclu, RS =
Rapportshalter (germ.) - contor de cicluri, REND = Rapport-Ende (germ.) - sfit de
ciclu.
Funcia cu numele UEBERGANG se folosete pentru tricotarea unui tubular aflat la
trecerea de la patent 2:2 la patent 1:1 pe toate acele. Aceast funcie ncepe n linia 402 i
se termin n linia 405.
401 C: UEBERGANG C Funcie pentru zona de trecere
402 FBEG: UEBERGANG;
403 << S:DI.I(3)-DII.(3)/0(4)-R(4); Y:3/3; S2S3
404 >> S:R-0/R(5)-R(6); S2S3
405 FEND
Din cauz c, n timpul producerii bordurii, lucreaz 2/3 din numrul de ace, iar n timpul
tricotrii corpului lucreaz toate acele, pentru ca s se evite apariia orificiilor asociate cu
buclele de nceput, se tricoteaz un tubular pe toate acele, mai nti pe fa i dup aceea
pe spate.
programare din cadrul funciei, sunt prezentate n fig. V.5.22.
n linia 403, sistemul S2 tricoteaz un rnd patent 2:2 cu selectare prin metoda
direct DI.I-DII. (seciunea 1), cu adncime de buclare 3 (vezi linia 13), iar sistemul
S3 tricoteaz un rnd de ochiuri pe toate acele din spate 0-R (seciunea 2), cu adncime
de buclare 4 (vezi linia 14).
n linia 404, sistemul S2 tricoteaz un rnd de ochiuri pe toate acele din fa R-0
(seciunea 3), iar sistemul S3 tricoteaz un rnd patent 1:1 pe toate acele R-R (seciunea
4), cu adncimea de buclare 5 n fa i 6 n spate. Dup cum se observ, n liniile 15
i 16, adncimea de buclare din fa este mai mare cu 0.5 uniti fa de cea din spate
(NP5=11.5 i NP6=11.0). Acest reglaj se va pstra i pentru rndurile jacard ce se vor
tricota n corpul panoului.
Nr.
sec.
Seciunea
Cond.
de fir
Nr.
sistem
Deplasare
sanie
Nr. liniei din
program
1 3 S2
<< 403
2 3 S3
3 3 S2
>> 404
4 3 S3
Fig. V.5.22. Schema de tricotare a zonei de trecere de la patent 2:2 la patent 1:1
Funcia cu numele JACARD 2C se utilizeaz pentru tricotarea unui tricot jacard
plin n 2 culori, utiliznd 4 sisteme de tricotare. Aceast funcie ncepe n linia 502 i se
termin n linia 505.
501 C JACARD 2 C C Funcia pentru corpul panoului
502 FBEG:JACARD 2 C;
503 << S:<1->.-R/A-R; Y:3/5; S1S2S3S4
504 >> S1S2S3S4
505 FEND
Datele de selectare jacard sunt nregistrate n liniile 1100 - 1109 i conin
urmtoarele simboluri jacard, ce configureaz aspectul desenului de culoare de pe faa
tricotului:
. = culoarea de fond
A = culoarea de desen
1100 . . . . . A . A . . .
1101 . . . . A . . . A . .
1102 . . . A . . . . . A .
1103 . . A . . . . . . . A
1104 A A . . . . . . . . .
1105 . . A . . . . . . . A
1106 . . . A . . . . . A .
1107 . . . . A . . . A . .
1108 . . . . . A . A . . .
1109 . . . . . . A . . . .
Limea raportului de desen corespunde cu limea desenului cu simboluri jacard
JA1 (PA:JA1;).
Cmpul cu simboluri jacard FA se definete prelund simbolurile din PA n ordine,
de la stnga la dreapta, de la simbolul 1 la simbolul 10 (FA=1-10).
Coninutul cmpului FA se transfer succesiv, pe ntreaga lime de tricotare
stabilit de SEN (PM:<FA>).
Instruciunile de tricotare sunt prezentate n liniile 503 i 504.
Pe fontura din fa, sistemele tricoteaz cu selectare jacard comform cu simbolurile
jacard indicate pe sisteme. Pe fontura din spate, sistemele tricoteaz ochiuri pe toate acele.
Nr.
sec.
Seciunea
Cond.
de fir
Nr.
sist.
Depl.
saniei
Nr.
liniei
1 3 S1
<< 503
2 5 S2
3 3 S3
4 5 S4
5 3 S1
>> 504
6 5 S2
7 3 S3
8 5 S4
Fig. V.5.23. Schema de tricotare a structurii jacard plin n 2 culori
n linia 503, la deplasarea saniei cu lacte de la dreapta la stnga (<<) se execut
urmtoarele aciuni:
S1 tricoteaz simbolurile ., cu firul de fond din primul conductor de fir 3.
S2 tricoteaz simbolurile A, cu firul de desen din primul conductor de fir 5.
S3 tricoteaz simbolurile ., cu firul de fond din al doilea conductor de fir 3.
S4 tricoteaz simbolurile A, cu firul de desen din al doilea conductor de fir 5.
Linia 504 nu mai furnizeaz noi instruciuni de tricotare (S:.;) sau de conductor
de fir (Y:;), astfel c, ultimele instruciuni din linia 503 continu s fie valabile i
pentru urmtoarea deplasare a saniei cu lacte, de la stnga la dreapta (>>).
n linia 503, simbolul <1-> arat c informaia de selectare va fi preluat de la
desenul cu simboluri jacard JA1 (1), c liniile cu simboluri jacard vor fi citite n ordine
invers (-), ncepnd de la 1109 spre 1100, i procesul va continua de-a lungul ntregii
limi de tricotare (<1->).
programare din cadrul funciei, este prezentat n fig. V.5.23.
999 END
De ndat ce programul Sintral citete i recunoate ntr-o linie comanda END,
contorul de piese este redus cu o unitate. Programul Sintral revine la linia coninnd
comanda START i se ncepe o nou pies. Un program de tricotare trebuie ncheiat cu
comanda END. Comanda END se scrie, pe orice linie opional din program, pn la
linia 999.
V.5.1.7. Defecte, cauze, remedieri i ntreinerea mainilor
rectilinii de tricotat
V.5.1.7.1. Defecte i cauze ale apariiei lor
n timpul producerii tricoturilor pe o main rectilinie de tricotat, se pot produce
defecte ce pot fi remediate cunoscnd cauzele ce le-au provocat. n continuare, se prezint
defectele, cauzele i modul de remediere a acestor defecte.
Pe tricot apar dungi transversale :
a) Reglarea camei de buclare este incorecta (difer de la un sistem la altul, la
acelai sistem difer poziia camei de buclare din stnga i dreapta).
b) Cama de buclare este blocat (se verific dac nu este murdar).
c) Cama de buclare este uzat neuniform.
d) Pieptenele cu dinii de aruncare este deteriorat (se polizeaz, se nlocuiete
dac este necesar).
e) Deplasarea saniei este neregulat (acele se mic greu n canale).
f) Tensiunea n fir nu este uniform.
g) Desimea ochiurilor este prea mic.
h) Fineea firului nu este corelat cu fineea mainii de tricotat.
i) Firul alimentat prezint poriuni cu ngrori i subieri.
Pe tricot apar dungi longitudinale :
a) Acele se mic mai greu n canal.
b) Limba acului este blocat sau se mic greu.
c) n canal exist ace de diferite finei.
d) Exist ace cu clcie uzate mai mult.
Pe tricot apar ochiuri scpate:
a) nserarea lateral a firului este incorect (glisiera este nclinat).
b) Periuele nu sunt bine fixate. Se fixeaz n aa fel nct acele la ridicare s
ptrund prin perii numai cu poriunea limbii.
c) Periuele sunt foarte uzate.
d) Acele sunt ndoite.
e) Nuca conductorului de fir nu este pe direcia liniei de intersecie a acelor.
f) Nuca conductorului de fir este prea sus sau prea jos i nu face corect
depunerea firului.
g) Tensiunea de tragere a tricotului este prea mic.
h) Desimea ochiurilor este prea mic (adncimea de buclare este prea mare).
i) Limbile sunt ndoite.
j) Limbile rmn nchise dup aruncare (se verific periuele).
k) Maina funcioneaz cu vitez prea mare.
Ochiurile sunt neregulate:
a) Cama de buclare este incorect reglat.
b) Cama de buclare este uzat neuniform.
c) Sistemul de came este murdar.
d) Tensiunea de fir difer de la un conductor de fir la altul.
e) Main nu este pus corect pe poziie cu nivela.
f) Canalele acelor sunt murdare.
g) Firul alimentat prezint neregulariti ale caracteristicilor fizico-
mecanice peste limita admis.
Marginea tricotului este neregulat:
a) Tensiunea firului este necorespunztoare.
b) nserarea lateral a firului este incorect (glisiera este nclinat).
c) Exist un surplus de fir prea mare (firul este alimentat dintr-o parte
greit sau conductorul de fir este prea departe de marginea tricotului).
d) Glisiera conductorului de fir este frnat.
e) Tensiunea de tragere a tricotului este prea mic.
f) Periuele sunt incorect poziionate.
g) Periuele sunt prea uzate.
h) Conductoarele de fir sunt poziionate prea sus.
i) Acele din marginea tricotului nu sunt aranjate corect. Trebuie introdus
sau scos un ac din fontur.
j) Baghetele de apsare sau platinele de nchidere nu acioneaz corect.
Apar guri n tricot:
a) Tensiunea de tragere a tricotului este prea mare.
b) Tensiunea n fir este prea mare.
c) Curitorul de noduri nu este reglat corect.
d) Nodurile de pe fir sunt prea mari.
e) Firul este foarte uzat.
f) Firul este prea fragil i prea uscat.
g) Firul nu este potrivit cu fineea mainii.
h) Limba acului este ndoit sau rupt.
i) Pieptenele cu dinii de aruncare este deteriorat (se polizeaz, se
nlocuiete dac este necesar).
j) Firul nu este alimentat prin mecanismul de alimentare.
Firul se rupe des:
a) Firul este foarte uzat.
b) Nodurile de pe fir sunt prea mari.
c) Firul este prea fragil i prea uscat.
d) Tensiunea n fir este prea mare.
e) Adncimea de buclare este prea mare.
f) Adncimea de buclare este prea mic.
g) Acele sunt defecte.
h) Firul este insuficient parafinat.
i) Ecartamentul cuitelor pentru noduri este prea mic.
j) Viteza saniei este prea mare.
k) nfilarea nu s-a realizat n ordinea normal.
l) Marginile conductorului de fir, n zona de ieire a firului, sunt prea
ascuite.
Faza de aruncare nu se execut corect:
a) Desimea ochiurilor este prea mare (adncimea de buclare este prea
mic).
b) Limba acului este ndoit.
c) Tensiunea de tragere este prea mic.
Ochiurile scap la transfer:
a) Adncimea de buclare este prea mare sau prea mic.
b) Tensiunea de tragere este prea mic sau prea mare.
c) Acele sunt ndoite.
d) Limba acului care primete este blocat.
e) Lamela de transfer este rupt sau ndoit.
f) Tragerea tricotului n margine este necorespunztoare.
g) Poziia relativ a fonturilor este necorespunztoare.
h) Canalul clcielor acelor din sistemul de came este prea larg.
Limbile se ndoaie:
a) Periuele nu sunt poziionate corect.
b) Detectorul de ace nu este montat corect.
c) Conductoarele de fir sunt magnetizate i periuele sunt uzate.
Camele din lacte prezint o uzur pronunat:
a) Maina nu este bine fixat pe postament. Se fixeaz corect verificnd cu
nivela.
b) Acele se deplaseaz greu n canale. Canalele sunt prea nguste. Acele
nu corespund cu fineea mainii. Se ndreapt canalele i se schimb acele..
c) Fontura este murdar.
d) Fora de tragere este prea mare.
e) Acele sunt ndoite.
Maina se oprete des din funcionare:
a) Tricotul alunec fa de cilindri mecanismului de tragere.
b) Ecartamentul cuitelor de curire este prea mic.
c) Tensiunea n fir este prea mic i nu se recupereaz complet lungimea
de fir la schimbarea sensului de tricotare.
d) Limitatoarele sunt fixate prea departe de marginea tricotului.
V.5.1.7.2. ntreinerea mainilor rectilinii de tricotat
Repararea, reglarea i ntreinerea corect a mainilor rectilinii de tricotat asigur
realizarea unor produse de calitate superioar, reducerea consumului de fire i materiale
auxiliare i totodat determin o prelungire a duratei de funcionare a mainilor.
Pentru aceasta, este necesar ca organele care contribuie la formarea ochiurilor, i
anume acele, fonturile, camele de acionare, periuele care asigur deschiderea limbilor
acelor i conductoarele de fire s fie n stare bun de funcionare.
Acele sunt cele mai solicitate organe ale mainii de tricotat.
Acul de tricotat trebuie s fie drept, cu grosime uniform, cu suprafaa
neted, pentru a aluneca mai uor n canalul fonturii. Un ac care culiseaz
greu n canal determin producerea unor ochiuri neuniforme. Un ac care
culiseaz prea uor provoac ochiuri scpate. Dac acul alunec prea jos,
clciul lui poate fi lovit de colul unei came, ceea ce va duce la ruperea
lui.
Limba acului trebuie s oscileze uor, astfel nct periua i ochiurile s o
poat deschide cu uurin. O limb care oscileaz greu provoac mrirea
ochiurilor, scparea i chiar ruperea lor.
Cnd anul unui ac, n care este aezat limba, este murdrit cu praf i
parafin, se cur cu vrful ascuit al unui ac.
Cupa limbii trebuie s acopere perfect vrful crligului acului. Cnd limba
este mai lung, ochiul se va aga de vrful ei i aruncarea se va produce
defectuos. Cnd limba este mai scurt, ea v cdea sub crlig, provocnd
ncrcarea acului i ruperea ochiurilor. O limb ndoit sau cu joc lateral
nu acoper perfect vrful crligului acului, ducnd la ncrcarea acului i
la ruperea ochiurilor. Deplasarea lateral a limbii produce scmoarea
ochiurilor formate de acul respectiv. Ruperea crligului duce la ochiuri
scpate n tricot, iar ruperea limbii duce la ruperea tricotului n lungime.
Clciul acului trebuie s fie drept i s alunece uor, i cu minimum de
joc n canalul camelor lactelor. Un clci ndoit provoac un mers greoi
al acului n canal, realiznd ochiuri inegale.
Toate acele trebuie s fie egale ca lungime. Un ac mai lung va produce un
ochi mai mic, iar un ac mai scurt va produce un ochi mai mare. n ambele
cazuri, n tricot apar dungi longitudinale nedorite.
Repararea acelor cu crligul sau cu limb puin ndoit, precum i arcuirea
corespunztoare a tijei acului se face cu ajutorul unui clete de ace. n
cazul altor defeciuni, este indicat s se schimbe acul defect cu altul
corespunztor.
Fonturile sunt construite din oel special, care are o rezisten mare la frecare. Att
baza, ct i marginea pieptenului de aruncare i suprafeele trebuie s fie totdeauna drepte
i netede, deoarece asperitile acestor pri ale fonturii duc la degradarea parial sau
total a firului.
Manipularea neatent a fonturilor provoac ruperea dinilor pieptenilor de
aruncare. nlocuirea dintelui rupt se face prin introducerea unei plcue de oel, creia i s-a
dat n prealabil profilul aproximativ al dintelui. De asemenea, se poate ncrca cu metal,
dup care se va pili pn la obinerea formei i dimensiunii dintelui de aruncare.
Introducerea sau scoaterea neglijent a acelor din canal, mersul prea greu al acelor
n canal, lovirea accidental a fonturii determin ndoirea pereilor canalelor acelor.
ndreptarea pereilor se face cu un ablon special, a crui nlime corespunde cu circa 1/3
din lungimea anului. ablonul se introduce forat n poriunea ndoit a canalului. Apoi,
mnerul ablonului este lovit cu un ciocan, prin lovituri scurte i uoare, pn cnd
peretele respectiv al canalului se ndreapt. n cazul ndoirii mai multor perei, operaia de
mai sus se repet n mod succesiv, la fiecare canal n parte.
Asperitile produse de lovitura care a provocat ndoirea peretelui se ndeprteaz
prin loviri uoare cu ciocanul pe suprafaa exterioar a pereilor. n continuare, n anul
ndreptat se introduce o pil special, cu care se pilete pn la dispariia complet a
asperitilor i pn la restabilirea distanei dintre pereii anului.
Camele lactelor de ace sunt piese supuse la uzur mare de ctre clciele acelor.
Cu timpul ele i modific profilul nct trebuie rectificate sau chiar nlocuite.
Rectificarea prin polizare se va face n aa fel nct cama s fie adus la
forma corespunztoare. Construirea unei came noi trebuie fcut cu mare
exactitate folosind drept ablon camele vechi. nainte de folosire, cama
confecionat se clete.
Toate suprafeele trebuie s fie perfect netede i ndeosebi acelea care
acioneaz clciele acelor. De mare importan este unghiul de nclinare
al camei de buclare. Practic, se consider c unghiul de buclare al camelor,
care asigur coborrea acelor n modul cel mai convenabil, este de 50550.
n cazul uzurii de pn la 0,6 mm se indic inversarea camelor de buclare
(cama din stnga va fi montat n dreapta i invers).
Pentru o deplasare uoar a saniei cu lacte, camele lactelor nu trebuie s
ating suprafaa fonturii. ntre suprafeele lor se recomand s fie o
distan egal pe toat lungimea mainii.
Periile pentru deschiderea limbilor acelor trebuie s aib o form corespunztoare.
Cnd uzura periilor este avansat, se va proceda la schimbarea lor. nainte
de montarea unei periue noi, aceasta se aduce la o form corespunztoare
cu ajutorul unui foarfece.
Marginea inferioar a periuelor trebuie s capete o form care elimin
posibilitatea frecrii produse de conductoarele de fir n momentul
deplasrii lor pe faa periuelor. n acest sens, jumtate din marginea
inferioar a periuelor se elimin cu ajutorul unui foarfece. De asemenea,
colurile periuelor sunt rotunjite uor.
Conductoarele de fir pot avea tieturi datorate trecerii firelor, ceea ce
poate avea ca urmare fie degradarea firelor, fie reinerea tuturor nodurilor,
nct determin ruperea firelor. nlturarea tieturilor se face prin lefuire.
n cazul cnd orificiul conductorului de fir este prea mare i nu mai
prezint siguran la depunerea firului pe ace, conductorul de fir trebuie
schimbat.
Poziia corect de depunere a firelor pe ace de ctre conductorul de fir
depinde i de forma i de starea glisierei acestuia.
ntreinerea ngrijit a mainii este o condiie de bun funcionare pe o perioad ct mai
lung. Reparaiile mici fcute la timp vor mpiedica avariile grave, care atrag scoaterea
din funciune a mainii de tricotat un timp mai mare.
Maina va funciona corespunztor, dac este inut curat, este uns la timp, este
reglat i dac reparaiile mici sunt fcute cu atenie.
Ungerea const dintr-o serie de operaiuni fcute zilnic, sptmnal, lunar i dac
este necesar. n tabelul V.5.9 se prezint operaiunile de ungere fcute periodic, cu uleiuri
i unsori adecvate, n locuri precizate.
Tabelul V.5.9
Nr.
crt.
Locul de ungere Zilnic
Spt-
mnal
Lunar
Dac
este
necesar
Dac este
progra-
mat
Cnd
maina
lucreaz
1. Zona clcielor acelor, mpingtoarelor,
selectoarelor
1 1
2 Zona clcielor platinelor de nchidere-aruncare 1
3. Suprafaa barelor de glisare a conductoarelor de
fir
1
4. Pe cele 4 suprafee ale barelor de ghidare a saniei
cu lacte
2
5. Dac se face zgomot, pe cureaua dinat de
antrenare a saniei
1
6. Cuplajul sferic al mecanismului de deplasare
lateral a fonturii
2 2
7. Lanul de acionare a mecanismului de tragere 2
8. Ghidajele pentru bara cu cuitele de lrgire 3 3
9. Antrenorul conductorului de fir 3
10. Nasurile glisierei conductorului de fir 3
11. Suporturile i ghidajele pentru cablurile de
transmisie a comenzilor
3
12. Bara generatoare de impulsuri necesare
transmiterii datelor de selectare
3
13. Articulaia limbii acului 1
Legend: 1 reprezint ulei special pentru ace i platine;
2 ulei aderent special;
3 unsoare de folosin multipl.
Suflarea mainilor de tricotat rectilinii produse de firma UNIVERSAL. n
funcie de firul cu care se lucreaz (mai ales atunci cnd este vorba de fir 100% bumbac),
pe lng suflarea automat realizat prin programarea mainilor MC800, se recomand ca
maina s fie suflat de ctre muncitor la nceputul sau sfritul schimbului.
O atenie deosebit trebuie acordat currii periilor. Atunci cnd n aceast zon se
strnge mult mizerie (scame, cli etc.). pot aprea probleme n procesul de tricotare, spre
exemplu, periile nu mai reuesc s deschid corect i la timp limba acelor.
De asemenea, zona platinelor press-jack este foarte important. Se recomand
curirea cu atenie a acestei zone.
La fiecare schimb (la interval de maximum 8 ore) trebuie curate:
filtrele de psl ale mainii (n dreapta jos la mainile din generaia MC 800 i n
spate jos sub sursa de alimentare la mainile din seria MC 700);
zona ventilatoarelor laterale de la mainile din seria MC 800;
antenele laterale ale sistemelor de alimentare cu fir;
furnizoarele de fir;
distribuitoarele de fir, precum i microcontactele detectoarelor de nod mic i
respectiv de nod mare.
Curirea mainilor de tricotat rectilinii produse de firma UNIVERSAL. Se
recomand ca o dat la dou sptmni (sau chiar mia des daca este cazul), sniile
mainilor s fie scoase afar i curate (suflare cu aer, tergere i ungere manual). n
aceast etap este util a se sufla i cura i plcile electronice corespunztoare fiecrei
snii (placa de calculator a saniei carriage computer card). Aici trebuie avut atenie
deosebit ca, la repunerea pe poziia iniial a plcilor n cauz, firele de alimentare i
comunicaie ntre diferitele subansamble s nu fie strivite de uruburile de fixare.
La acelai interval de timp este recomandabil a se detaa panourile frontale i
curarea zonelor respective, inclusiv n zona calculatorului de proces.
Lunar trebuie curat tastatura calculatorului de proces i curarea exterioar a
monitorului, a mouse-ului.
Ungerea mainilor de tricotat rectilinii MC 800 produse de firma
UNIVERSAL
Ungerea automat. Pentru utilizatorii mainilor de tip MC 800, dac se lucreaz n
trei schimburi timp de apte zile pe sptmn, se recomand fixarea intervalului de
uleiere automat la o valoare cuprins ntre 60 i 90 minute.
Pentru a verifica dac uleierea automat este satisfctoare, fr utilizarea unui aparat
pentru verificarea presiunii uleiului la nivelul sniilor mainii, se iniializeaz maina
(SEARCH RUN), dup care se mut sania la care se dorete efectuarea testului n zona de
lucru dorit. Din meniul de TEST de pe consola de programare a mainii se comand
START ULEIERE. Se ateapt aproximativ un minut, dup care se comand oprirea
uleierii. Apo, se mic sania din zona respectiv i se analizeaz dac uleierea efectuat
este suficient i dac n zona celor dou clcie ale selectoarelor a ajuns suficient ulei. De
asemenea, trebuie observat pe tubul alb de alimentare cu ulei al saniei dac uleierea se
oprete la aproximativ 8 10 secunde dup comanda STOP ULEIERE.
Ungerea manual. La fiecare schimb (la interval de maximum 8 ore) trebuie
efectuat ungerea cu ulei de ace de tip NEEDLE OIL T46 (codul: 904.0.030) n
urmtoarele puncte:
n zone selectoarelor att n dreptul clciului superior ct i al celui inferior;
pe bara de press-jack, fa i spate (acolo unde acestea exist).
n fiecare zi de lucru (la interval de maximum 24 de ore) trebuie efectuat ungerea
cu ulei de ace de tip NEEDLE OIL T46 (codul: 904.0.030) n urmtoarele puncte:
cele dou bare (fa i spate) de furnizare a semnalului de ceas de referin.
n fiecare sptmn de lucru (la interval de maximum 7 zile) trebuie efectuat
ungerea cu ulei de ace de tip NEEDLE OIL T46 (codul: 904.0.030) n urmtoarele
puncte:
bara de antrenare a fonturii spate.
n fiecare zi de lucru (la interval de maximum 24 de ore) trebuie efectuat ungerea
cu ulei de ace de tip WASHING BOTTLE TEXTILE M/C (codul: 904.0.011) n
urmtoarele puncte:
barele de ghidaj ale conductoarelor de fir;
barele de suport/ghidaj ale sniilor mainilor de tricotat rectilinii (fa i spate).
Mesaje de eroare ale mainilor de tricotat rectilinii din seria MC 800 produse
de firma UNIVERSAL. Toate informaiile utile aprute n cadrul tricotrii sunt
memorate ntr-un fiier special pe unitatea de hard (disc fix) a calculatorului de proces.
Fiecrei zile lucrtoare i corespunde un fiier tip *.dbf (baz de date). Astfel, n directorul
corespunztor acestor informaii, pot exista simultan 31 de fiiere. Dac n ziua x a unei
luni se lucreaz, informaia de lucru adunat se supranscrie peste informaia mai veche
corespunztoare aceleiai zile a lunii anterioare.
Cu ajutorul informaiilor din acest fiier se poate vedea exact se produs a fost lucrat
pe main, ct timp, cu ce vitez i multe alte detalii legate n special de uleiere i
eventualele defecte ce au aprut n timpul zilei de lucru.
n momentul apariiei unui defect la main, pe display-ul calculatorului de proces
este afiat un mesaj de eroare, precum i codul corespunztor erorii respective. Aceeai
informaie este stocat i n fiierul de tip baz de date. Mesajul de eroare cuprinde trei
numere:
A, B, C
unde: A reprezint numrul nodului corespunztor sniilor mainii de tricotat;
B reprezint un cod de eroare, explicat n manualul de service livrat o dat cu
maina;
C reprezint un numr de ordine pentru erorile clasificate dup cod.
n funcie de tipul erorii ce poate aprea, de cele mai multe ori dup acest grup de
trei numere mai apare i o informaie de genul Sx Mesajul poate avea urmtoarea form:
A, B, C, Sx.
Litera S semnific sistemul de lucru, iar cifra x reprezint numrul sistemului de
lucru la care a aprut mesajul de eroare. De exemplu, la mainile de tricotat rectilinii din
seria MC 800 produse de ctre firma Universal, numrul maxim de noduri posibile este
28, iar numrul maxim de sisteme este 16. Desigur, aceste numere sunt n funcie de tipul
mainii.
Pe baza acestei simbolizri a erorilor posibile, a capitolului de erori din cartea
tehnic a mainii i a informaiilor furnizate de fiierul help (cu informaii ajuttoare) de
pe calculatorul de proces, timpul de identificare a defectului aprut i respectiv de
nlturare, remediere este redus considerabil fa de generaiile anterioare ale mainii de
tricotat ale firmei Universal i nu numai.
Prin nlocuirea sistemului de operare de tip PDOS, folosit la mainile din generaia
MC 700, cu sistemul MS-DOS i operarea sub mediul WINDOWS, tot sistemul de
programare, lucrul cu maina, ntreinerea i depanarea au devenit mult mai simple i mai
uor accesibile utilizatorului obinuit. Acum, direct la main, se pot face uor orice tip de
modificare a programului de tricotare. Pe calculatorul de proces programul de lucru poate
fi modificat, readaptat la noile condiii de lucru, testat i n final lansat n producie fr a
mai fi nevoie de alte etape intermediare de prelucrare cu ajutorul unitii de programare
specializate MA 8000. Toate aceste faciliti permit reducerea la maximum posibil a
timpului de intervenie corespunztor modificrilor necesare ale programului de aplicaie.
Dac placa de baz a calculatorului de proces nu se poate upgrada dect n urma
unei comenzi speciale, n schimb performanele globale de lucru ale calculatorului de
proces se pot sensibil mbunti prin creterea capacitii memoriei de lucru de tip RAM,
a memoriei video sau a unitii de hard (discul fix). Totui, prin dotarea standard actual
a calculatorului de proces (microprocesor Intel 486 DX 2 la 66 MHz, 32 MB-SRAM, 2
MB memorie video i 1 GB pentru unitatea de hard disc), performanele obinute sunt
excelente. Timpul de intervenie pentru eventualele modificri, ntreinere sau intervenie
n caz de apariie a unui defect este nesemnificativ, iar operarea mult mai uoar i mai
prietenoas dect n cazul generaiilor anterioare de maini de tricotat rectilinii de la firma
Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber.
Este recomandabil ca, o dat la trei luni, n cadrul operaiei de scoatere a sniilor n
afara mainii de tricotat, s fie fcute urmtoarele verificri:
poziionarea corect a monomagneilor folosii n procesul de selectare (51,2
mm). Aceast operaie se efectueaz cu ajutorul unui comparator special;
integritatea sistemului de came (s nu existe came sparte sau deteriorate);
uurina cu care camele mobile se pot mica;
canalul corespunztor clciului superior al selectorului de ace s fie la cota
indicat n manualul de service. i aceast operaie se realizeaz cu ajutorul unui
tester special, tester ce difer la mainile de finee 5 10 de testerul folosit la
mainile de finee 12. Adesea, n acest canal rmn blocate clcie superioare ale
selectoarelor de ace, clcie care pot provoca pagube serioase (de exemplu:
ruperea succesiv a mai multor clcie superioare de selectoare);
la repunerea sniilor mainii pe poziia de lucru, trebuie verificat distana dintre
sanie i fontur. Aceasta trebuie s fie de aproximativ 0,2 0,4 mm. Aceeai
distan trebuie s fie i ntre detectorul de ace de pe fiecare sanie i bara de tact;
ct sniile sunt scoase n exteriorul mainii, este important a se rula programul de
test al motoarelor de desime. n aceast poziie este cel mai uor a se realiza o
curire corect a mecanismului adiacent lor i, respectiv, de ungere a acestuia;
tot n aceast faz este recomandabil a se rula i programul de test corespunztor
electromagneilor utilizai la selectarea conductorilor de fir. Dac se observ
funcionare greoaie sau un sunet puin diferit la comanda lor fa de momentul
ntreruperii comenzii, atunci se recomand ungerea mecanismului de selecie cu
past de tip MILLCOT K68.
V.5.2. Tehnologii de tricotare pe maini rectilinii Cotton
V.5.2.1. Prezentarea general a mainii Cotton pentru
mbrcminte
Figura V.5.23 reprezint o vedere general a unei maini Cotton de tricotare a
panourilor pentru articole de mbrcminte exterioar prevzut cu opt fonturi, cu limea
de 36 oli (920 mm). Acest tip de main se construiete n fineile 933 Egg, respectiv
621 Egg i este prevzut cu ace cu crlig i platine de buclare.
V.5.2.2. Caracteristici tehnice i funcionale ale mainilor Cotton
Fig. V.5.23.
Pe baza analizei de sintez asupra mainilor Cotton, s-au desprins urmtoarele
observaii:
posibilitatea obinerii tricoturilor cu desene, folosind tehnologia modern a
microprocesorului i comenzii complet electronice, programate de la un calculator central,
datele fiind transmise prin intermediul unor medii magnetice;
reducerea numrului de capete de lucru la 4 sau 8, pentru utilizarea mainilor
Cotton la producerea seriilor scurte, folosind fire de calitate superioar;
aplicarea comenzilor electronice la mainile Cotton, eliminnd vechiul mecanism
de buclare mecanic, face ca aceste maini s concureze cu mainile rectilinii de tricotat
automate cu selectarea individual a acelor;
dotarea mainilor cu mecanisme i dispozitive care permit creterea posibilitilor
tehnologice, obinndu-se tricoturi intarsia, vanisate prin brodare, tricoturi cu ochiuri
duble, pe lng posibilitile mainilor clasice (desene ajur, torsade, dungi transversale de
culoare, tricoturi vanisate simple).
n tabelul V.5.21 se prezint principalele caracteristici tehnice ale mainilor Cotton
destinate produselor de mbrcminte exterioar.
Tabelul V.5.21
Caracteristicile tehnice ale mainilor de tricotat Cotton
Firma (ara)
Tipul
mainii
Fineea
Egg
Viteza
normal
n1
(rnd/min
)
Viteza
redus
n2
(rnd/min
)
Limea
fonturii
Lf (inci)
Numrul
de capete
de lucru
NCL
Textima
(Germania)
- 21,27 90 50 32 4, 8, 12
Bentley (Anglia) UO/AE 21 84 50 32 16
Cioba (Spania) - 921 80 60 34 6
Monk-William
Cotton (Anglia)
Clasique 921 80 60 34 4, 6, 8
Ultramatic 1524 80 60 39 6, 12
Superspee
d
933 90 60 39 6, 12
Scheller
(Germania)
BSF 921 100 50 36 4
BSI 927 100 50 36 4
NCI 924 100 50 34 4, 6, 8
Din tabel se constat urmtoarele:
construirea unor maini Cotton ntr-o gam mare de finee (933 Egg), pentru a
asigura utilizarea firelor de finee ct mai variat;
creterea vitezei de lucru att pentru tricotarea normal ct i pentru conturare;
creterea limii fonturii pn la 39", pentru a se putea realiza creterea gamei
dimensionale a produselor tricotate pe aceste maini;
construirea unor maini cu numr redus de capete de lucru, de la 4 la maximum
12 capete de lucru, pentru utilizarea mainilor la producerea seriilor scurte de produse,
folosind fire de calitate superioar.
V.5.2.3. Procese de fabricare a tricoturilor pe maini de tricotat
Cotton
Fabricarea tricoturilor pe maini de tricotat Cotton se realizeaz n urmtoarele
variante tehnologice (tabelul V.5.22):
Tabelul V.5.22
Variante tehnologice de fabricare a tricoturilor pe maini de tricotat Cotton
Nr.
variantei
Numrul
de
fonturi
Numrul
de faze
Structura
bordurii
Structura
corpului
Destinaia tricotului
1 1 1 Glat dublat Glat mbrcminte exterioar
2 2 1 Patent Glat, patent mbrcminte exterioar
3 2 1 Patent - Borduri patent
4 1 2 Patent Glat mbrcminte exterioar
5 1 1 Glat dublat Glat Ciorapi
n tabelul V.5.23 sunt centralizate fazele i datele tehnologice specifice, pe variante
tehnologice, ce se realizeaz manual (M) sau automat (A).
Tabelul V.5.23
Procese de fabricare a tricoturilor pe maini de tricotat Cotton
Nr.
crt.
Denumirea fazelor i actelor
tehnologice
Varianta tehnologic
1 2 3 4 5
M A M A M A M A M A
1. Pregtirea mainii x x x x x
2. nceperea tricotrii x x x x x x x x
3. Dublarea bordurii x x x x x
4. Lichidarea ruperilor de fir x x x x x
5. Schimbarea bobinei x x x x x
6. Strngerea panourilor tricotate x x x x x
7. Desprirea bordurilor x
8.
Transferul bordurilor pe
pieptenele de transfer fix
x
9.
Deirarea rndurilor
suplimentare
x
10
Transferul bordurilor pe pieptenii
de transfer mobili din
dispozitivul de transport
(Conveer)
x
Observaie. n prezent, n Romnia, n ntreprinderile de tricotaje, se folosesc
variantele tehnologice 1, 3 i 4. Varianta 5 de fabricare a ciorapilor a fost nlocuit de
tehnologia de fabricare cu ajutorul mainilor de tricotat circulare cu diametru mic.
V.5.2.4. Operaii i faze tehnologice la tricotarea pe maini Cotton
Pregtirea mainii pentru tricotare. Se alimenteaz maina cu bobine, se trece
firul la fiecare cap de lucru prin dispozitivele de conducere, frnare i prin conductorul
de fir, trgnd apoi 10 cm de fir, care se fixeaz n acele capului de lucru. La sfrit, se
verific starea tehnic a mainii.
nceperea tricotrii. Se execut n funcie de varianta tehnologic.
Varianta 1. Dup formarea rndului iniial de bucle, muncitorul oprete maina i
prinde buclele de acele pieptenelui de nceput, pe care l cupleaz cu mecanismul de
tragere, dup care pornete maina pentru tricotarea lungimii duble a bordurii.
Varianta 3. nceputul este unic, iar tricotarea bordurilor se execut n lan. Pentru
nceperea tricotrii, pe acele de tricotat trebuie s existe ochiuri vechi. n acest scop,
muncitorul transfer manual un tricot pe acele fonturii verticale, dup care deir
rndurile pn la rndul transferat, apoi pornete maina la vitez de lucru redus, pentru
tricotarea unui numr mic de rnduri, stabilete legtura cu mecanismul de tragere,
trecnd apoi la viteza de lucru mare.
Varianta 4. Maina de tricotat se oprete automat, dup ce panoul s-a terminat de
tricotat i a fost aruncat n gol de pe acele de tricotat ale fonturii (tricotare bucat cu
bucat). Muncitorul execut transferul bordurilor de pe pieptenii de transfer mobili pe
acele fonturii, prin cteva manevre asupra barei de pornire a mainii de tricotat,
realizndu-se i ndeprtarea pieptenilor mobili de transfer din zona fonturii, dup care se
stabilete legtura ntre borduri i crligele mecanismului de tragere.
Dublarea bordurii apare numai la varianta 1. Dup tricotarea lungimii duble a
bordurii, muncitorul execut dublarea bordurii prin cteva manevre asupra barei de
pornire, pentru ca pieptenele de nceput s realizeze transferul buclelor reinute pe acele de
transfer, peste ultimul rnd de ochiuri de la bordur i s se ndeprteze de fontur. n
continuare, muncitorul introduce o vergea n interiorul bordurii dublate i cupleaz
vergeaua cu mecanismul de tragere.
Lichidarea ruperilor de fir se execut cnd captul firului rupt ajunge n zona de
tricotare, fr ca tricotul s cad de pe ace. Muncitorul leag cele dou capete de fir rupte,
executnd nodul tricoterului. n cazul n care captul firului rupt a ajuns n zona de
tricotare i tricotul a czut de pe ace, muncitorul prinde firul de la bobin, l introduce prin
conductorul de fir cu ajutorul unui crlig i l trage cca 10 cm, pentru a-l prinde n acele
mainii de tricotat, operaie ce se execut numai la nceperea unei noi serii de panouri. n
ambele situaii, maina trebuie oprit.
Schimbarea bobinei. Muncitorul oprete maina naintea terminrii firului de pe
bobin, se deplaseaz n spatele mainii, scoate formatul gol de pe suport i l nlocuiete
cu o bobin plin. nnoad capetele de fir, revine n faa mainii i pornete maina,
acionnd bara de pornire.
Strngerea panourilor tricotate. n cazul variantei 1 i 4, n timp ce maina
funcioneaz, muncitorul strnge panourile tricotate la fiecare cap de lucru, le grupeaz i
le aaz pe masa de lucru de la captul mainii de tricotat. n cazul variantei 3, n timp ce
maina de tricotat funcioneaz, muncitorul se deplaseaz la fiecare cap de lucru, unde
separ un grup de borduri prin extragerea firului despritor, grupuri pe care le aaz pe
masa de lucru de la captul mainii de tricotat.
Desprirea bordurilor. Muncitorul ia cu mna stng lanul de borduri, iar cu
mna dreapt prinde firul despritor i l extrage complet din structur, separnd
bordurile. Grupeaz cte 4, 8, 12, 16 borduri, n funcie de numrul de capete de lucru al
mainii de tricotat, pentru faza a doua.
Transferul bordurilor pe pieptenele de transfer fix. Muncitorul ia cu mna
dreapt pieptenele de transfer din rastel, l aaz ntre suporii fixai la masa de lucru, apoi
apuc prima bordur cu mna stng, iar cu mna dreapta introduce ochiurile largi n
acele pieptenului. Operaia se repet de un numr de 4, 8, 12 sau 16 ori, n funcie de
numrul de capete de lucru ale mainii de tricotat, dup care muncitorul preseaz patenii
nirai spre baza tijelor acelor de transfer.
Deirarea rndurilor suplimentare. Muncitorul apuc cu mna dreapt firul de
nceput al rndurilor suplimentare de la pateni i ncepe deirarea lor pn la rndul de
ochiuri largi transferat anterior, taie cu foarfecele firul deirat, desprinde pieptenele din
suport i l aaz pe rastel.
Transferul bordurilor pe pieptenii de transfer mobili din dispozitivul de
transport. Muncitorul preia pieptenele de transfer fix cu borduri i l fixeaz ntr-un
suport aflat la captul mainii de tricotat, apoi aduce n dreptul acestuia primul pieptene
de transfer mobil, prin acionarea manual a lanului transportor al conveerului, dup care
transfer prima bordur de pe pieptenele fix pe primul pieptene mobil, operaie ce se va
efectua de un numr de ori egal cu numrul de capete de lucru. Dup transferul ultimei
borduri, muncitorul asigur poziionarea corect a pieptenilor mobili n dreptul acelor de
tricotat de la fiecare cap de lucru.
V.5.2.5. Calculul produciei teoretice
Datele iniiale, ce stau la baza calculul produciei teoretice, se prezint n
continuare.
Maina de tricotat: tipul mainii, fineea mainii, numrul capetelor de lucru,
viteza de tricotare normal i redus, limea fonturii.
Materia prim: natura i fineea firului.
Caracteristicile produsului: forma, structura i dimensiunile pe zone ale
panourilor.
Producia teoretic exprimat n serii de panouri pe schimb se calculeaz cu relaia V.5.1:
b
t
t
T
T serii P ) / (
, (V.5.1)
unde: T reprezint durata unui schimb (480 min);
tb timpul necesar mainii pentru tricotarea unei serii, fr a ine seama de nici o
categorie de opriri din funcionare (min/serie).
Timpul de baz se calculeaz cu relaia V.5.2:
2 1
1
r
t
r
l
n
i
i
ri
b
n
N
n
N N
n
N
t +
+
+
, (V.5.2)
unde: Nri reprezint numrul de rnduri de ochiuri normale pe lungimea bucii tricotate
cu viteza nI, corelat cu limea de tricotare;
N numrul de ngustri pe lungimea bucii;
Nl numrul de lrgiri pe lungimea bucii, dac acestea se execut prin metoda
transferului lateral de ochiuri;
Nt numrul de transferuri pentru executarea diferitelor desene de legtur
(torsade, ajur) pe lungimea bucii;
ni numrul de rotaii ale arborelui principal la tricotarea normal,
corespunztoare unui anumit numr de ace n lucru (Nali);
nr1 numrul de rotaii ale arborelui principal la executarea ngustrilor, lrgirilor;
nr2 numrul de rotaii ale arborelui principal la executarea torsadelor, desenelor
ajur.
Producia teoretic exprimat n buc/T se calculeaz cu relaia V.5.3.
) serie / buc ( ) / serii ( ) buc/ ( N T P T P
t t
, (V.5.3)
unde:
CL
N N ) serie / buc ( (numrul capetelor de lucru).
Producia teoretic exprimat n produse/T se calculeaz cu relaia V.5.4.
CL
bM bF bM
t
N
t t t
T
T P
+ +
2
) / produse (
, (V.5.4)
unde: tbF(S,M) reprezint timpul de baz pentru tricotarea panoului de fa (spate, mnec)
pentru varianta 1, sau a corpului panoului de fa (spate, mnec) pentru
varianta 4, fr a se ine seama de nici o categorie de opriri din funcionare.
Parametrii tehnologici care influeneaz producia teoretic:
ni numrul de rotaii ale arborelui principal la tricotarea normal n funcie de
Nali
nr1,2 numrul de rotaii ale arborelui principal la tricotarea cu vitez redus.
Valorile lui ni i nr1,2 influeneaz direct proporional valoarea produciei.
Parametrii de structur care influeneaz producia teoretic sunt:
Ttex fineea firului;
B nlimea ochiului (mm);
A pasului ochiului (mm);
lo lungimea firului dintr-un ochi (mm).
V.5.2.6. Calculul timpului auxiliar
Timpul auxiliar reprezint timpul tehnologic de nefuncionare a mainii n cursul
cruia se execut nceperea tricotrii, dublarea bordurii, lichidarea ruperilor de fir i
schimbarea bobinei.
Timpul auxiliar total pe operaie (ta) rezult din nsumarea timpilor auxiliari
elementari ai fazelor (tai). Timpul auxiliar pe faze (tai) se calculeaz n funcie de timpul
unitar de execuie a fazei (tui) i frecvena de apariie a acestei faze (fi):

n
i
i ui
n
i
ai a
f t t buc t
1 1
) (min/ . (V.5.5)
Calculele se pot efectua centralizat, ca n tabelul V.5.24. n tabel se indic i modul
de determinare a timpului unitar i a frecvenei fazei (cronometrare sau calcul).
Tabelul V.5.24
Determinarea timpului auxiliar
Nr.
crt.
Denumirea fazei
Timpul unitar
tui (min/faz)
Frecvena
fi/faz
Timpul auxiliar
tai =tui fI (min/faz)
1 nceperea tricotrii Cronometrare Cronometrare
2 Dublarea bordurii Cronometrare Cronometrare
3
Lichidarea ruperilor
de fir
Cronometrare Cronometrare
4 Schimbarea bobinei Cronometrare Calcul
TOTAL ta =
Pentru faza schimbarea bobinei, frecvena se calculeaz cu relaia V.5.6:
bobin
panou
buc i
M
M
f
/
, (V.5.6)
unde: Mpanou reprezint masa de fir consumat pentru realizarea unui panou;
Mbobin masa de fir de pe formatul de alimentare.
Masele de fir se determin prin cntrire cu balana tehnic. Pentru ca frecvena schim-
brii bobinei s fie ct mai mic, se recomand utilizarea bobinelor cu masa ct mai mare.
V.5.2.7. Calculul normei de producie
Norma de producie se exprim n buc/T ( relaia de calcul V.5.7) sau produse/T
(relaia de calcul V.5.8):
CL
a b
on dl
p
N
t t
T T T
T N
+
+
) (
) / buc (
, (V.5.7)
CL
a b
on dl
p
N
t t
T T T
T N
+
+
' '
) (
) / produse (
. (V.5.8)
Tdl reprezint timpul de deservire a locului de munc, n cursul cruia procesul de
munc este ntrerupt i muncitorul asigur, n ntreaga perioad a schimbului, urmtoarele
activiti:
mici reparaii;
ndreptarea i schimbarea acelor;
schimbarea cartelelor, reglarea dispozitivelor n cazul schimbrii modelului i
mrimii;
ungerea mainii;
semnarea i decontarea bonului de nsoire;
curarea mainii i a locului de munc;
lichidarea cderilor de pe main;
pregtirea mainii;
Tdl = 50 min/schimb, NCL = 12;
Tdl = 60 min/schimb, NCL = 16.
Ton reprezint timpul de odihn i necesiti fireti. Este timpul din durata schim-
bului n cursul cruia procesul de munc este ntrerupt n scopul meninerii capacitii de
munc i al satisfacerii necesitilor fiziologice i de igien personal ale muncitorului.
Ton = 15 min/schimb.
n cazul variantei de calcul a produciei teoretice exprimat n produse/T, timpul de baz
i auxiliar se calculeaz ca sum a timpilor corespunztori fiecrui panou al produsului:
bM bS bF b
t t t t 2
'
+ + ;
aM aS aF a
t t t t 2
'
+ + ;
d p p
N T buc N T N ) / ( ) , or buc/muncit (
(maini/muncitor).
Np (produse/muncitor, T) = Np (produse/T) Nd (maini/muncitor),
unde: Nd reprezint norma de deservire a muncitorului.
V.5.2.8. Proiectarea panourilor executate pe maina de tricotat
Cotton
Dimensiunile articolului sunt redate n centimetri i sunt indicate dup aceea n
numrul corespunztor de iruri i rnduri de ochiuri pe poriuni. Pentru a nelege
calculul necesar, acesta este explicat n continuare cu ajutorul a dou exemple:
a) un panou de fa de form clasic (fig. V.5.24 i V.5.25);
b) un panou de mnec raglan (fig. V.5.26 i V.5.27).
Mrimea i forma definitiv (fig. V.5.24 i V.5.26), fr rezervele de coasere, servete
drept baz pentru acest calcul.
L - 8 c m
M - 4 , 7 c m
N - 2 9 , 3 c m
O - 2 c m
P - 7 , 3 c m
Q - 1 4 , 4 c m
R - 4 , 4 c m
S - 1 , 1 c m
T - 1 , 3 c m
A
B
C
D
E
F
G
H
K I
4 0 , 7 c m
4 6 , 5 c m
3 4 , 6 c m
3 6 , 9 c m
B o r d u r
g l a t d u b l a t
R n d l a r g
U = 6 3 , 2 c m
Fig. V.5.24. Forma i dimensiunile panoului de fa fr rezervele de coasere.
V.5.2.9. Determinarea desimii ochiurilor
nainte de a ncepe calculul propriu-zis, trebuie determinat desimea corespunz-
toare a ochiurilor. n acest scop, se execut un eantion de tricot cu reglaje diferite ale
mecanismului desimii. Acest eantion trebuie executat pe minimum jumtate din limea
fonturii (fig. V.5.28).
Diferitele poriuni ale eantionului, executate cu acelai reglaj al desimii, trebuie s
fie lungi de cel puin 30 cm. Poriunile sunt separate una de alta de un rnd vanisat sau de
un rnd de ochiuri largi. Apoi, desimea ochiurilor se determin pe o unitate de lungime
uzual (de exemplu: 10 cm, 5 cm, 1 cm). Valorile obinute servesc ca baz pentru calculul
numrului de rnduri i de iruri de ochiuri ale tricotului:
L - 8 c m
M - 4 , 7 c m
N - 2 9 , 3 c m - 2 6 4
O - 2 c m
P - 7 , 3 c m - 6 6
Q - 1 4 , 4 c m - 1 3 0
R - 4 , 4 c m
S - 1 , 1 c m
T - 1 , 3 c m - 1 2
A
B
C
D
E
F
G
H
K
I
4 1 , 7 c m
4 7 , 5 c m
3 5 , 6 c m
3 7 , 9 c m
B o r d u r
g l a t d u b l a t
R n d d e o c h i u r i
l a r g i
U = 6 3 , 2 c m - 5 7 0
1 5 6 ( 7 8 )
1 7 8 ( 8 9 )
1 3 4 ( 6 7 )
1 4 2 ( 7 1 )
- 1 0
- 4 0
- 1 8
- 4 2
- 7 2
Fig. V.5.25. Forma i dimensiunile panoului de fa cu rezervele de coasere.
A
B
C
D
E
F
G
H
I
K
R n d d e o c h i u r i l a r g i
0 , 9 c m
3 2 , 3 c m
2 6 , 5 c m
4 3 , 5 c m
2 2 , 5 c m
L - 8 c m
M - 0 , 4 c m
N - 8 , 3 c m
O - 2 8 , 4 c m
P - 0 , 2 c m
Q - 4 , 7 c m
R - 1 9 , 7 c m
S - 0 , 2 c m
T - 2 , 4 c m
U - 6 1 , 9 c m
B o r d u r
: 1
p a t e n t 1
Fig. V.5.26. Forma i dimensiunile panoului de mnec fr rezervele de coasere.
A
B
C
D
E
F
G
H
I
K
R n d d e o c h i u r i l a r g i
1 , 9 c m
3 3 , 5 c m
2 7 , 5 c m
4 4 , 5 c m
2 3 , 5 c m
L
M - 0 , 4 c m - 4
N - 8 , 3 c m - 7 5
O - 2 8 , 4 c m - 2 5 6
P - 0 , 2 c m - 2
Q - 4 , 7 c m - 4 2
R - 1 9 , 7 c m - 1 7 7
S - 0 , 2 c m - 2
T - 2 , 4 c m
U - 6 1 , 9 c m - 5 5 8
B o r d u r
: 1
p a t e n t 1
8 8 ( 4 4 )
1 0 4 ( 5 2 )
1 6 8 ( 8 4 )
1 2 6 ( 6 3 )
8 ( 4 )
- 2 2
Fig. V.5.27. Forma i dimensiunile panoului de mnec cu rezervele de coasere.
v
L
r
D
U
L
N
,
unde: L reprezint lungimea poriunii (cm);
UL unitatea de lungime utilizat pentru determinarea desimii pe vertical (10 cm,
5 cm, 1 cm);
Dv desimea pe vertical (r/UL).
o
l
s
D
U
l
N
,
unde: l reprezint limea poriunii (cm);
Ul unitatea de lungime utilizat pentru determinarea desimii pe orizontal (10
cm, 5 cm, 1 cm);
Do desimea pe orizontal (/UL).
La cele dou panouri calculate mai jos ca exemplu, se folosesc urmtoarele valori
ale desimii: Do= 75 iruri/10 cm i Dv=90 rnduri/10 cm.
Pentru a obine un pulover prin coasere sau ncheiere, rezult pierderi de materie prim,
care sunt compensate de poriuni suplimentare pe lime, n jur de 0,5 cm, la fiecare linie
de asamblare. Acest supliment corespunde la 3 pn la 4 iruri de ochiuri, n funcie de
fineea mainii de tricotat.
n tabelele V.5.25 i V.5.26, limile panourilor din exemplele a i b sunt trans-
formate n numr de iruri de ochiuri. Ca unitate de msur pentru calcul, se nlocuiete
cm cu dm. Pentru calcule se folosete Do = 75 iruri/1 dm. Numrul de iruri de ochiuri
este numrul de ochiuri ntr-un rnd. El este determinat prin numrul de ace ce tricoteaz
acest rnd. n consecin, numrul de iruri de ochiuri este identic cu numrul de ace.
m i n . j u m t a t e d i n f o n t u r
D e s i m e a 6
D e s i m e a 5
D e s i m e a 4
D e s i m e a 3
D e s i m e a 2
D e s i m e a 1
B o r d u r
m i n . 3 0 c m
m i n . 3 0 c m
m i n . 3 0 c m
m i n . 3 0 c m
m i n . 3 0 c m
m i n . 3 0 c m
R c u o c h i u r i v a n i s a t e
c u u n f i r s u p l i m e n t a r
d e c u l o a r e d i f e r i t
n d

s a u r n d d e o c h i u r i l a r g i
Fig. V.5.28. Eantion de tricot pentru determinarea desimii ochiurilor.
Tabelul V.5.25
Calculul numrului de ace i indicarea valorii de pe scala limitatorului
Limea
Panou de fa (fig. V.5.25)
Limea (dm) Do (/1 dm) = N
(numrul de iruri de ochiuri)
Numrul de ace
rotunjit
Valoarea
de pe scal
A 4,17 75 = 312,75 312 156 (78)
B Vezi A 312 156 (78)
C Vezi A 312 156 (78)
D 4,75 75 = 356,25 356 178 (89)
E Vezi D 356 178 (89)
F 3,56 75 = 267 268 134 (67)
G Vezi F 268 134 (67)
H 3,79 75 = 284,25 284 142 (71)
I Vezi H 284 142 (71)
K Vezi H 284 142 (71)
Pe mainile de tricotat Cotton, numrul de ace n lucru este comandat de dou uruburi
speciale (limitatoare), fiecare urub (limitator) determinnd numrul de ace pentru o
jumtate de panou, fa de linia central, pn la una din marginile laterale. n consecin,
se ia n considerare numai numrul de ace necesar pentru o jumtate de panou.
Exist maini de tricotat la care cte dou ace sunt turnate ntr-o singur pies de
plumb i sunt fixate astfel n fontura cu ace. Aceasta este explicaia c exist maini la
care numai jumtate din numrul real de ace n lucru este indicat pentru fiecare limitator.
Valorile corespunztoare ale scalei limitatorului sunt indicate ntre paranteze, n tabelele
menionate.
Pentru c numrul de ace n lucru de pe limea total a panoului trebuie mprit
astfel ca fiecare limitator s comande un numr egal de ace, este necesar s se aleag un
numr par de ace, pentru ca valoarea de pe scal s fie un numr ntreg.
Pentru tricoturi simetrice, este suficient s se indice valorile scalei pentru o
jumtate de panou, cealalt jumtate fiind identic cu prima. Totui, pentru tricoturile
asimetrice, aceste indicaii sunt necesare pentru fiecare jumtate de panou, de exemplu
156/68 (respectiv 78/34); n acest caz, primul numr este valoarea scalei pentru jumtatea
din stnga a panoului i a doua este cea pentru jumtatea din dreapta.
Cum se art n tabelele V.5.27 i V.5.28, calculul s-a fcut pe baza tabelului
V.5.22 i V.5.23. Aceste panouri sunt mprite n poriuni distincte. Conform exemplului
ales, Dv = 90 r/1dm.
Tabelul V.5.26
Calculul numrului de ace i indicarea valorii de pe scala limitatorului
Limea
Panou de mnec (fig. V.5.27)
Limea (dm) Do (/1 dm) = N
(numrul de iruri de ochiuri)
Numrul de ace
rotunjit
Valoarea de
pe scal
A 2,35 75 = 175,25 176 88 (44)
B Vezi A 176 88 (44)
C Vezi A 176 88 (44)
D 2,75 75 = 206,25 208 104 (52)
E 4,45 75 = 333,75 336 168 (84)
F Vezi E 336 168 (84)
G 3,33 75 = 249,79 252 126 (63)
H 0,19 75 = 14, 25 16 8 (4)
I Vezi H 16 8 (4)
K Vezi H 16 8 (4)
Tabelul V.5.27
Calculul numrului de rnduri pe poriuni i pe total pentru panoul de fa
Poriunea
Panou de fa (fig. V.5.25)
Lungimea (dm) Dv (r/1 dm) =
Nr (numrul de rnduri de
ochiuri)
Numrul de
rnduri de
ochiuri rotunjit
Numrul total de
rnduri de ochiuri
L Bordur glat dublat
0,80 90 = 72,0 72 72
M 0,47 90 = 42,3 42 42
N 2,93 90 = 263,7 264 306
O 0,20 90 = 18,0 18 324
P 0,73 90 = 65,7 66 390
Q 1,44 90 = 129,6 130 520
R 0,44 90 = 39,6 40 560
S 0,11 90 = 9,9 10 570
Rnd de ochiuri largi 1
T Rnduri suplimentare
0,13 90 = 11,7 12 12
Tabelul V.5.28
Calculul numrului de rnduri pe poriuni i pe total pentru panoul de mnec
Poriunea
Panou de mnec (fig. V.5.27)
Lungimea (dm) Dv (r/1 dm) =
Nr (numrul de rnduri de
ochiuri)
Numrul de
rnduri de
ochiuri rotunjit
Numrul total de
rnduri de ochiuri
L Bordur patent 1:1 - -
M 0,04 90 = 3,6 4 4
N 0,83 90 = 74,7 75 79
O 2,84 90 = 255,6 256 335
P 0,02 90 = 1,8 2 337
Q 0,47 90 = 42,3 42 379
R 1,97 90 =177,3 177 556
S 0,02 90 = 1,8 2 558
Rnd de ochiuri largi 1 1
T Rnduri suplimentare
0,24 90 = 21,6 22 22
V.5.2.10. Planul operaiilor de executat de maina de tricotat
Operaiile de executat de maina de tricotat, pentru fiecare poriune a panoului,
sunt concretizate de indicaiile urmtoare (de fiecare dat se refer la o jumtate de
panou):
a) Numrul de transferuri de ochiuri, Nt, reprezint numrul de operaii de
transfer de ochiuri, pentru ngustri sau pentru lrgiri.
b) Distana transferurilor de ochiuri, D, este distana exprimat n numr
de rnduri de ochiuri ntre dou operaii de transfer succesive.
c) Destinaia transferului. Transferul de ochiuri se poate folosi pentru
ngustare () i pentru lrgire (L). Numrul de ace peste care se face transferul,
altfel spus, numrul de ace ce reprezint diferena ntre ultima i noua lime a unei
jumti de panou, se ataeaz simbolul sau L (de exemplu: L1, L2, 1, 2).
n tabelele V.5.29 i V.5.30 i figurile V.5.25 i V.5.27, fiecare poriune de panou este
marcat de o liter (exemplu: literele de la L la T). Pentru c valorile scalei sunt egale
pentru cele dou jumti de panou ale unui panou simetric, indicaiile de lucru sunt
aceleai pentru fiecare parte.
Nu este necesar s se noteze aceste indicaii dect pentru cele dou jumti ale
tricotului asimetric.
Pentru a reda aceste indicaii mai clar, ele sunt notate ntr-o form prescurtat. n
continuare, aceste indicaii sunt desemnate prin instruciuni pentru main i sunt
obinute n felul urmtor.
n poriunea N a panoului de fa, cu lungimea de 29,3 cm, conform cu fig. V.5.25,
se dispune pentru operaiile de transfer de ochiuri de 264 de rnduri de ochiuri. Valoarea
scalei, ce reprezint numrul de ace pentru o jumtate de panou, crete de la 156 (limea
C) la 178 (limea D), ceea ce corespunde la o lrgire total de 22 de ace (178156=22).
Dac se lrgete cu cte un ac, cu ocazia fiecrei operaii de transfer de ochiuri, sunt
necesare 22 de operaii de transfer lateral (22/1=22).
Este necesar de a repartiza operaiile de lrgire n mod egal, pe o lungime de 264
de rnduri de ochiuri. Se determin distana ntre dou operaii de transfer de ochiuri (D)
printr-o simpl mprire a numrului de rnduri de ochiuri (264) disponibile, prin
numrul de transferuri de ochiuri (22).
Dac ngustm cu cte dou ace, n cazul fiecrei operaii de ngustare, numai
jumtate din operaiile de transfer de ochiuri vor fi necesare.
n poriunea P a panoului de fa, limea panoului trebuie micorat pe lungimea a
66 rnduri de ochiuri, de la 178 la 134 iruri de ochiuri (pe o jumtate de panou), ceea ce
corespunde la o ngustare total pe lime de 44 de iruri de ochiuri (178134=44). Dac
ngustarea se face cu dou ace, limea se modific de fiecare dat cu dou ace. Sunt
necesare 44/2 = 22 de operaii de ngustare.
Tabelele V.5.29 i V.5.30 arat cum se determin instruciunile pentru main
pentru fabricarea panoului de fa, conform cu fig. V.5.25, i pentru panoul de mnec,
conform cu fig. V.5.27.
Pentru a evita tensiunile foarte mari n firul utilizat, se efectueaz lrgirea cu un
singur ac, fapt ce a fost deja luat n consideraie n tabelele V.5.29 i V.5.30.
Tabelul V.5.29
Determinarea instruciunilor pentru main pentru producerea panoului de fa
(conform cu fig. V.5.25)
Poriune
de panou
Instruciuni pentru main
L Bordur glat dublat cu 72 rnduri de ochiuri de lime constant
M 42 rnduri normale, fr operaie de transfer de ochiuri, de lime constant
N
n 264 rnduri de ochiuri, limea unei jumti de panou trebuie lrgit de la 156
ace (limea C) la 178 ace (limea D), fiecare operaie fiind cu cte un ac (L1).
Numrul de lrgiri este:
178 156 = 22
Distana ntre dou lrgiri consecutive este:
264 : 22 = 12
Instruciunea pentru main este:
22 12 L1 (se execut 22 de lrgiri, la distana de 12 rnduri, cu cte un ac)
O 18 rnduri de ochiuri de lime constant
P
n 66 rnduri de ochiuri, limea unei jumti de panou trebuie micorat de la 178
ace (limea E) la 134 ace (limea F), fiecare operaie de ngustare fiind pe 2 ace
(2).
Numrul de ngustri este:
178 134 = 44
44 : 2 = 22
Distana ntre dou ngustri consecutive este:
66 : 22 = 3
22 3 2 (se execut 22 de ngustri, la distana de 3 rnduri de ochiuri, cu cte
2 ace)
Q 130 rnduri de ochiuri de lime constant
R
n 40 rnduri de ochiuri, limea unei jumti de panou trebuie s fie lrgit de la
134 ace (limea G) la 142 de ace (limea H), fiecare operaie de lrgire fiind cu
cte un ac (L1).
Numrul de lrgiri este:
142 134 = 8
Distana ntre dou lrgiri consecutive este:
40 : 8 = 5
8 5 L1 (se execut 8 lrgiri, la distana de 5 rnduri de ochiuri, cu cte un ac)
S 10 rnduri de ochiuri de lime constant
Un rnd de ochiuri largi
T 12 rnduri suplimentare
Tabelul V.5.30
Determinarea instruciunilor pentru main pentru producerea panoului de mnec
(conform cu fig. V.5.27)
Poriune
de panou
Instruciuni pentru main
L Bordur patent 1:1 (se tricoteaz pe alt main)
M 4 rnduri normale de lime constant 88 de ace (limea B)
N
88 ace (limea C) la 104 ace (limea D), fiecare operaie de lrgire fiind cu cte
un ac (L1).
Numrul de lrgiri este: 104 88 = 16
Distana ntre dou lrgiri consecutive este: 75 : 16 = 4
64
Rest 11
mprirea se face cu rest. Aceasta semnific c exist dou distane diferite ntre
transferuri. Pentru ca s se determinm aceste distane, se procedeaz n felul
urmtor: 75 : 16 (a) = 4 (b)
64 11 (c)
Rest 11 (c) 5 (d)
Divizorul a (sau 16) este sczut cu restul c (sau 11). Rezult c 5 operaii de
transfer de ochiuri sunt executate la distane de 4 rnduri de ochiuri (b), n timp ce
11 operaii de transfer de ochiuri (c) sunt de executat la o distan de b + 1 = 4 + 1=
5 rnduri de ochiuri.
Instruciunile pentru main sunt: 5 4 L1 = 20
11 5 L1 = 55
75 rnduri de ochiuri
operaii de transfer de ochiuri
Se execut 5 lrgiri, la distana de 4 rnduri de ochiuri, cu cte un ac i 11 lrgiri,
la distana de 5 rnduri de ochiuri, cu cte un ac.
O
104 ace (limea D) la 168 ace (limea E), fiecare operaie de lrgire fiind cu cte
un ac (L1).
Numrul de lrgiri este: 168 104 = 64
Distana ntre dou lrgiri consecutive este: 256 : 64 = 4
Instruciunea pentru main este: 64 4 L1 (se execut 64 de lrgiri, la distana
de 4 rnduri de ochiuri, cu cte un ac)
P 2 rnduri de ochiuri de lime constant
Q
n 42 rnduri de ochiuri, limea unei jumti de panou trebuie micorat de la
168 ace (limea F) la 126 ace (limea G), fiecare operaie de ngustare fiind cu
2 ace (2).
Numrul de ngustri este: 168 126 = 42
42 : 2 = 21
Distana ntre dou ngustri consecutive este: 42 : 21 = 2
Instruciunea pentru main este: 21 2 2 (se execut 21 de ngustri, la
distana de 2 rnduri de ochiuri, cu cte 2 ace)
R
n 177 rnduri de ochiuri, limea unei jumti de panou trebuie s fie micorat
de la 126 ace (limea G) la 8 ace (limea H), fiecare operaie de ngustare fiind cu
cte 2 ace (2).
Numrul de ngustri este: 126 8 = 118
118 : 2 = 59
Distana ntre dou ngustriconsecutive este: 177 : 59 = 3
Instruciunea pentru main este: 59 3 2 (se execut 59 de ngustri, la
distana de 3 rnduri de ochiuri, cu cte 2 ace)
S 2 rnduri de ochiuri
Un rnd de ochiuri largi
T 22 rnduri suplimentare
V.5.3. Producerea tricoturilor pe maini circulare de
tricotat cu diametru mare
n categoria mainilor circulare de tricotat cu diametru mare (M.C.T.D.),
conform I.S.O. 8117, se includ toate mainile care au diametrul fonturilor D 7 (178
mm).
Fig. V.5.29. Schema de clasificare a mainilor circulare de tricotat cu diametru mare.
M.C.T.D. sunt specializate pentru realizarea tricoturilor tubulare metraj sau n
panouri, destinate n principal producerii articolelor de lenjerie i mbrcminte
exterioar, precum i pentru alte destinaii (articole pentru decoraiuni interioare, lenjerie
de pat, articole tehnice).
Clasificarea M.C.T.D. poate fi fcut pe baza urmtoarelor criterii principale
procedeul de tricotare utilizat, numrul i forma fonturilor, forma tricotului, structura
tricotului produs, tipul de selectare posibil de realizat pe main. n fig. V.5.29. se
prezint schema general de clasificare a M.C.T.D.
Deoarece mainile circulare cu diametru mare, care utilizeaz procedeul de
tricotare cu buclare prealabil (P.T.B.P.), sunt extrem de puine pe plan mondial, iar la
nivelul rii noastre n aceast categorie se ncadreaz doar maina Harghita, n continuare
va fi abordat doar producerea tricoturilor tubulare pe maini circulare care utilizeaz
procedeul de tricotare cu buclare final (P.T.B.F.). Aceste maini sunt dotate, n marea lor
majoritate, cu ace cu limb (la unele tipuri de maini ntlnindu-se i ace cu limb cu dou
capete, sau ace compuse), care primesc micri individuale, n lungul canalelor fonturilor,
prin intermediul lactelor cu came; n cazul cnd maina lucreaz pe principiul fonturi
mobile lacte fixe, acele au i o micare de rotaie mpreun cu suportul lor.
Conform schemei de clasificare (fig. V.5.29.), se identific trei mari grupe de
maini circulare cu diametru mare: maini cu un cilindru (C), maini cu cilindru i disc
(C+D), maini cu doi cilindri (2C). n fig. V.5.30, a,b i c sunt redate poziiile relative ale
organelor de formare a ochiurilor i micrile acestora de la aceste trei grupe de maini:
a micare general de rotaie, mpreun cu suportul lor: cilindru (C), disc (D),
cilindru inferior (Ci), cilindru superior (Cs), inelul platinelor (Ip);
b micare individual de ridicare-coborre;
c micare individual de avans-retragere.
V.5.3.1. Posibilitile tehnologice ale mainilor circulare de tricotat
cu diametru mare
Fig. V.5.30. Poziia relativ a organelor de formare a ochiurilor:
a maina circular cu un cilindru; b maina circular cu cilindru i disc;
c main circular cu doi cilindri.
Posibilitile tehnologice ale unei
maini de tricotat sunt determinate de tipurile
de acionri i selectri posibil de realizat pe
maina respectiv.
n cazul mainilor circulare cu un
cilindru, construcia sistemului de tricotare
permite, n funcie de construcia camelor,
parcurgerea de ctre ace, cu sau fr selectare,
a uneia dintre cele trei traiectorii elementare,
S-I-B, S-In-B sau S-B (fig. V.5.31), putndu-
se obine structuri care au la baz legtura
glat, cum ar fi: glat cu ochiuri duble sau
reinute, diferite variante de tricoturi vanisate,
tricoturi jacard pe o fontur, tricoturi cu fire
suplimentare de plu, de cptueal sau de
blan. Gama concret de structuri ce poate fi
obinut pe o main dat este condiionat de
construcia mecanismului de formare a
ochiurilor, precum i de existena mecanismului desenator sau a altor mecanisme i
dispozitive speciale.
Exemplificarea posibilitilor teh-
nologice ale mainilor circulare de tri-
cotat cu un cilindru se va face la maina
MULTISINGLE a firmei Textima,
main dotat (fig. V.5.32) cu patru
niveluri de acionare (1IV) i,
respectiv, cu patru tipuri de ace
(A,B,C,D), care difer prin nivelul la
care este plasat clciul desenator (CD).
La cele patru niveluri de acionare se pot
monta came interschimbabile R-I, R sau
S. La nivelul clciului de lucru superior
(CLs) exist o cam de buclare reglabil,
iar la nivelul clciului inferior (CLi) se
poate monta, sau nu, o cam R-I. Monta-
rea acestei came se face cnd se dorete
obinerea de ochiuri normale pe toate
acele, caz n care la nivelurile IIV nu se
monteaz nici o alt cam. Aceast
main asigur realizarea acionrii
directe a acelor, cu selectare n grup la
patru niveluri.
n tabelul V.5.28 se prezint va-
lorificarea prin exemplificri a posibi-
litilor tehnologice ale mainii MULTI-
SINGLE.
Mainile circulare cu cilindru i
disc, tip patent au canalele celor dou
fonturi poziionate intercalat, la distana
Fig.V.5.32. Mecanismul de formare a ochiurilor de
la maina MULTISINGLE.
Fig. V.5.31. Traiectoriile elementare ale
acelor i platinelor, la o main circular cu
un cilindru.
T/2 i pot realiza ochiuri cu aspect diferit, specifice
tricoturilor patent de diferite rapoarte.
n cadrul unui sistem, n funcie de construcia
camelor, acele pot parcurge, cu sau fr selectare,
una dintre cele trei traiectorii elementare, S-I-B, S-
In-B sau S-B (fig. V.5.33), pe baza crora se pot
obine tricoturi cu desene de legtur sau combinate.
Exemplificarea posibilitilor tehnologice ale
mainilor circulare de tricotat din aceast grup se va
face la maina MULTIRIPP a firmei Textima.
Aceast main prezint (fig. V.5.34):
n cilindru, ace cu limb (a1), de un singur
tip, acionate printr-o cam de ridicare (R) fix, o
limb oscilant de nchidere (I) care poate ocupa
poziia ridicat (n lucru) sau cobort (scoas din
lucru), i o cam de buclare (B), cu poziie reglabil;
n disc, ace cu limb cu clci de acionare,
i sau s, n prelungirea crora se pot plasa, sau nu,
mpingtoare (). Acele sunt acionate printr-o cam
de ridicare fix, o limb oscilant, de nchidere,
format din dou seciuni suprapuse, ce pot ocupa
independent poziia ,,n lucrusau ,,scos din lucru, i o cam de buclare reglabil.
mpingtoarele sunt acionate printr-o limb oscilant de ridicare-nchidere, ce poate
ocupa poziia ,,n lucru sau ,,scos din lucru.
Tabelul V.5.28
Structuri posibil de realizat pe maina MULTISINGLE (S=84)
Structura
tricotului
Reprezentarea n
seciune a rndului
Rnd Sistem Fir
Tipuri de came pe niveluri
I II III IV CLi
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
GLAT 1 1..84 - / / / / R-I
GLAT
DERIVAT
1
1,3..83 - R-I S R-I S /
2,4..84 - S R-I S R-I /
GLAT CU
OCHIURI
DUBLE I
REINUTE
1 1,3..83 - / / / / R-I
2 2,4..84 - R-I R R-I S /
GLAT
CU 1 FIR DE
1
1,5..81 F / / / / R-I
2,6..82 C R S R S /
2 3,7..83 F / / / / R-I
Fig. V.5.33. Traiectoriile elementare
ale acelor din cilindru i disc, la o
main de tip patent.
CPTU-
EAL
4,8..84 C S R S R /
GLAT CU
DOU FIRE
DE
CPTUEA-
L
1
1,4..82 F / / / / R-I
2,5..83 C1 S R S S /
3,6..84 C2 S S S R /
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
GLAT
VANISAT
1 1.. 84 F+V / / / / R-I
JACARD
PE O
FONTUR
Z=3
1
1,4..82 F1 R-I S S R-I /
2,5..83 F2 S R-I S S /
3,6..84 F3 S S R-I S /
JACARD PE O FONTUR
Z=3, CU ANCORAREA
FLOTRILOR
1
1,4..82 F1 S R-I R-I S /
2,5..83 F2 S S R R-I /
3,6..84 F3 R-I S R S /
Tabelul V.5.29
Tipurile de acionri i selectri posibil de realizat pe maina MULTIRIPP
Fontura
Tipul de
acionare i
selectare
Poziionarea
limbilor oscilante de
nchidere
Efectul tehnologic
Codificarea
poziiei
1 2 3 4 5
CILINDRU
Acionare
direct fr
selectare
ON 1
OD 2
Fig. V.5.34. Mecanismul de formare a ochiurilor de la maina MULTIRIPP.
DISC
Acionare
direct fr
selectare
mp i i - -
ace i s i s
1 ON ON ON ON
OD OD OD OD
2
Acionare
indirect cu
selectare n
grup
ON ON OD OD
3
Acionare
direct cu
selectare n
grup direct
ON OD ON OD
4
1 2 3 4 5
Acionare
combinat cu
selectare n
grup
ON ON ON OD
5
Tipurile de acionri i selectri, posibil de realizat pe aceast main i care
hotrsc posibilitile ei tehnologice, sunt prezentate n tabelul V.5.29, n funcie de
poziiile posibile, corelate, ale limbilor oscilante de nchidere de la nivelul acelor i
respectiv mpingtoarelor. Acestor poziii le sunt atribuite coduri numerice, care vor fi
utilizate n tabelul V.5.30, n care se prezint valorificarea prin exemplificri a
posibilitilor tehnologice ale mainii MULTIRIPP.
Tabelul V.5.30
Structuri posibil de realizat pe maina MULTIRIPP
Denumire
structur
Reprezentarea n seciune a
rndului de ochiuri
Sistem
Poziiile limbilor
oscilante
Cilindru Disc
Patent 1:1 1 1 1
Patent 2:2 1 1 1
Semifang
pe
dou fonturi
1 1 1
2 2 1
Patent 1:1 cu
ochiuri duble
pe ace selectate
1 1 4
2 1 3
Mainile circulare cu cilindru i disc, tip interloc au canalele celor dou fonturi
poziionale fa n fa, n aceste canale plasndu-se, ntr-o anumit alternan, ace lungi
i ace scurte, notate L, S n cilindru, respectiv l, s n disc. n fig. V.5.35, sunt
prezentate traiectoriile elementare posibile, n funcie de construcia camelor, ale acelor
din cilindru i din disc, n cadrul unui sistem de tricotare, sistem ce cuprinde dou zone de
formare a ochiurilor, numite sectoare (s), n cadrul crora se realizeaz cte una din cele
dou legturi constituente ale legturii interloc.
Acele din cilindru i disc lucreaz ntr-o
anumit corelaie i realizeaz, n etape dis-
tincte, cele dou legturi constituente ale leg-
turii derivate interloc. Alternana acelor lungi
i scurte, n canalele din fiecare fontur, este
determinat de raportul legturii interloc, iar
tipurile de ace din cilindru i respectiv din
disc, care realizeaz fiecare legtur constitu-
ent, sunt hotrte de construcia lactelor.
Pentru ca acele poziionate fa n fa s nu
se ciocneasc, la ridicarea spre nchidere-
neterminat sau nchidere, trebuie ca ele s fie
acionate la sectoare distincte n cilindru,
respectiv n disc.
n funcie de construcia camelor din
lactele cilindrului i discului, acele pot par-
curge, cu selectare n grup, sau fr selectare,
cele trei traiectorii elementare S-I-B, S-In-B
sau S-B, n vederea realizrii tricoturilor
interloc simple sau cu desene de legtur.
Unele maini interloc prezint posibilitatea de
rotire a discului n raport cu cilindrul cu T/2,
pentru plasarea intercalat a canalelor celor
dou fonturi, aezare specific producerii
tricotului patent.
n fig. V.5.36 se prezint, pe baza modului de amplasare a camelor n cadrul
sistemului de tricotare ilustrat n fig. V.5.35, aezarea fonturilor i respectiv a acelor
pentru realizarea tricotului interloc 1:1 respectiv 2:2, a tricotului patent 1:1 i o aranjare
incorect, ce determin ciocnirea acelor.
Exemplificarea posibilitilor tehnologice ale mainilor interloc se va face la
maina MULTILOC a firmei Textima. Aceast main prezint (fig. V.5.37):
n cilindru, ace L i S acionate prin cam de ridicare fix, limb oscilant de
nchidere cu dou poziii, ,,n lucru i ,,scos din lucru, i cam B reglabil;
acelor din cilindru i disc la o main de tip
interloc.
Fig. V.5.36. Poziionri ale fonturilor i ale tipurilor de ace la mainile interloc:
a pentru tricot interloc 1:1; b pentru tricot interloc 2:2;
c pentru tricot patent 1:1 cu reducerea la jumtate a fineii mainii;
d pentru tricot patent 1:1; e aranjarea incorect a acelor n cele dou fonturi.
Tabelul V.5.31
Tipurile de acionri i selectri posibil de realizat pe maina MULTILOC
Fontura
Tipul de
acionare i
selectare
Poziionarea limbilor
oscilante de
nchidere
Efectul
tehnologic
Codificarea
poziiei
CILINDRU
Acionare
direct
fr selectare
ON 1
OD 2
DISC
Acionare
direct
fr selectare
ON 1
OD 2
Acionare
direct cu
selectare n
grup direct
ace li/si ON
ace ls/ss OD 3
n disc, ace l i s, cu clci i sau s, acionate prin cam de ridicare fix, limb
oscilant de nchidere format din dou seciuni suprapuse, ce pot ocupa independent
poziia ,,n lucru sau ,,scos din lucru, i cam de buclare reglabil.
Tipurile de acionri i selectri posibil de realizat pe aceast main, i care hotrsc
posibilitile ei tehnologice, sunt prezentate n tabelul V.5.31, pe baza poziiilor posibile ale
limbilor oscilante de nchidere, poziii crora le sunt atribuite coduri numerice, ce vor fi utilizate n
tabelul V.5.32, n care se prezint valorificarea prin exemplificri a posibilitilor tehnologice ale
mainii MULTILOC.
Tabelul V.5.32
Structuri posibil de realizat pe maina MULTILOCK
Structura
tricotului
Reprezentarea n
sectiune a rndului de
ochiuri
Sistem
Pozitia limbilor oscilante de
nchidere
Cilindru Disc
1 2 3 4 5
Interloc
1:1
1 1 1
2 1 1
Patent 1:1 1 1 1
1 2 3 4 5
Pique
1 1 2
2 1 1
3 1 1
4 1 2
5 1 1
6 1 1
Interloc cu
ace
trase
1 1 1
2 1 1
Mainile circulare cu cilindru i disc, tip universal, sunt mainile la care toate
Fig. V.5.37. Mecanismul de formare a ochiurilor de la maina MULTILOCK.
acelor din cilindru i disc la o main de tip
universal:
_______ cnd se tricoteaz legtura patent;
cnd se tricoteaz legtura interloc.
Fig. V.5.40. Mecanismul de formare a ochiurilor
de la maina METIN NOV.
n cazul mainilor universale fr mecanism desenator, acele pot parcurge, la cele
dou niveluri de acionare, cu sau fr selectare, una dintre cele trei traiectorii elementare,
S-I-B, S-In-B sau S-B, n fig. V.5.38 prezentndu-se traiectoriile urmate de ace n dou
sisteme succesive, n cazul cnd se lucreaz n regim de main patent, respectiv interloc.
n fig. V.5.39 se prezint, n seciunea rndului de ochiuri, legturile rezultate n urma
parcurgerii de ctre ace a traiectoriilor din fig. V.5.38.
Pe mainile universale fr mecanism desenator, se realizeaz acionarea direct a
acelor, cu sau fr selectare n grup, iar pe mainile universale cu mecanism desenator
apare i selectarea individual a acelor, cu acionare indirect sau combinat.
Exemplificarea se va face la maina METIN NOV a firmei Uniplet. Aceast main
prezint (fig. V.5.40):
n cilindru, ace L i S, acionate printr-o cam de ridicare i o cam de nchidere,
came care pot fi introduse i scoase din lucru prin apropiere, respectiv, retragere de la
fontur (+, ), i o cam de buclare reglabil;
n disc, ace l i s cu clci i sau s, acionate printr-o cam de ridicare i o cam de
nchidere, care pot ocupa trei poziii n raport cu suprafaa fonturii (+, I, ), i o cam de
buclare reglabil.
Tabelul V.5.33
Tipurile de acionri i selectri posibil de realizat pe maina METIN NOV
Fontura
Tipul de
acionare i
selectare
Poziionarea camelor
Efectul tehnologic
R I
CILINDRU
Acionare
direct fr
selectare
+ + ace L/S ON
+ - ace L/S OD
- + / - ace L/S OR
DISC
Acionare
direct fr
selectare
+ + ace li, ls /si, ss ON
+ - ace li, ls /si, ss OD
- + / - ace li, ls /si, ss OR
Acionare
direct cu
selectare n grup
direct
+
l
ace li/si ON
ace ls/ss OD
l
I
ace li/si ON
ace ls/ss OR
l
-
ace li/si OD
ace ls/ss OR
Fig. V.5.39. Realizarea legturilor patent (a) i interloc (b) pe o main universal.
Tabelul V.5.34
Structuri posibil de realizat pe maina METIN NOV
Structura
tricotului
Reprezentarea n seciune
a rndului de ochiuri
Sistem
Poziia camelor
Cilindru Disc
L S l s
R I R I R I R I
Interloc
1 - - + + + + - -
2 + + - - - - + +
Texipique
1 + + - - - - + +
2 - - + + + + - -
3 + + - - - - + -
4 - - + + + + - -
5 + + - - - - + +
6 - - + + + - - -
Interloc cu
ochiuri
reinute
prin
selectare
n grup
direct
1 + + - - - - + +
2 - - + + + + - -
3 + + - - - - l l
4 - - + + l l - -
Interloc cu
ochiuri
duble
prin
selectare
n grup
direct
1 + + - - - - + +
2 - - + + + + - -
3 + + - - + l - -
4 + + - - - - + -
Milano
Rib
1 + + + + - - - -
2 - - - - + + + +
3 + + + + + + + +
Maini circulare cu cilindru i disc cu selectare electronic. Exemplificarea
posibilitilor tehnologice la mainile din aceast grup se va face pe maina OVJA 1.6E a
firmei Mayer & Cie.
Maina OVJA 1.6 E este destinat producerii tricotului tubular metraj i realizeaz
o gam variat de structuri, prin folosirea selectrii electronice a acelor din cilindru. Pe
main nu se pot realiza tricoturi pe baz de interlock, deoarece canalele celor dou
fonturi nu se pot plasa fa n fa. n cilindru, conform fig. V.5.41, maina prezint
urmtoarele organe de formare a ochiurilor: ace cu limb de un singur tip (1), lamel
pentru controlul i ghidarea micrii acelor (2), selectori (3) prevzui cu: un clci de
lucru superior (Cs), pentru readucerea selectorului n poziie iniial i un clci de lucru
inferior (Ci), pentru acionarea, n urma selectrii, pe o anumit traiectorie, un arc lamelar
(l) prin care selectorul se sprijin pe fundul canalului fonturii, i care intervine n procesul
de selectare i o zon de interaciune (K), ntre selector i magnetul de control.
Lactul unui sistem de tricotare din cilindru cuprinde, conform fig. V.5.41
urmtoarele came: o cam de ridicare
(4), care poate fi poziionat, n lucru
sau scoas din lucru, prin deplasare pe
vertical, o cam de departajare a
clcielor acelor aflate la staionare,
respectiv la nchidere neterminat (5), o
cam de buclare (6), cu poziie reglabil
prin deplasare pe diagonal, o cam de
conducere a acelor (7), o cam de depar-
tajare a clcielor lamelelor de control i
ghidare (8), o cam de coborre a
lamelelor de control i ghidare (9), o
cam de ridicare (10), pentru selectori, o
cam de nchidere (11), pentru selectori,
care poate fi poziionat n lucru sau
scoas din lucru, prin deplasare pe
vertical i o cam de apsare a
selectorilor n canal (12) aceast cam
realizeaz poziionarea selectorilor, pre-
mergtoare selectrii.
n fig. V.5.41 este indicat i
zona n dreptul creia se realizeaz
selectarea, notat S i magnetul de
selectare, notat M.
n disc, conform fig. V.5.42,
maina prezint ace lungi (1) i ace
scurte (2), fiecare ac fiind prevzut cu un Fig.V.5.41. Lactul cilindrului.
clci propriu de lucru (C1) i cu un clci comun de buclare (CB), lactul unui sistem de
tricotare cuprinznd urmtoarele came: la nivelul acelor lungi o cam de ridicare (3), o
cam de nchidere (4) i o cam de coborre (5), la nivelul acelor scurte o cam de
ridicare (6), o cam de nchidere (7) i o cam de coborre (8), la nivelul clciului comun
de buclare (CB), o cam de buclare (9), cu poziie reglabil prin deplasare pe diagonal, o
cam (10), de departajare a clcielor acelor aflate la staionare, respectiv la nchidere
neterminat i o cam de conducere (11). Camele 3, 4, 6, 7 se pot poziiona prin deplasare
pe direcie radial: poziie avansat = scos din lucru, poziie retras = n lucru.
Fig.V.5.42. Lactul discului. Fig. V.5.43. Schema selectrii
electronice.
Principiul selectrii electronice a acelor din cilindru poate fi urmrit n fig. V.5.41
Fig. V.5.44. Selectarea acelor din cilindru i efectul tehnologic rezultat.
a) dac M1 nu primete impuls, zona K a selectorului rmne n contact cu
magnetul de reinere M2, caz n care Ci al selectorului rmne necat n fontur (poziia
Cia) i va trece prin spatele camei de ridicare (10);
b) dac M1 primete impuls, zona K a selectorului va fi respins de la magnetul de
reinere M2. Ca urmare, arcul lamelar l se va destinde i clciul Ci va iei la suprafaa
fonturii (poziia Cib), putnd fi acionat de cama 10.
n urma selectrii i n func-
ie de poziia camelor 4 i 11, se pot
obine grupe de cte dou tra-
iectorii: S-In-B i S-B, S-I-B i S-B,
S-I-B i S-In-B, ce corespund, res-
pectiv, formrii de ochiuri duble i
ochiuri reinute (OD i OR), ochiuri
normale i ochiuri reinute (ON i
OR), ochiuri normale i ochiuri
duble (ON i OD) (fig. V.5.44).
n disc, conform fig. V.5.45,
acele lungi i acele scurte pot urma,
independent, una din cele trei tra-
iectorii: S-I-B, S-In-B, S-B, reali-
znd, respectiv, ON, OD, OR.
Tipurile de acionri i selec-
tri posibil de realizat pe aceast
main i efectele lor tehnologice
sunt prezentate n tabelul V.5.35.
Tabelul V.5.35
Tipuri de acionri i selectri posibil de realizat pe maina OVJA 1.6E
Fon-
tura
Tipul de
acionare
i selectare
Poziionarea camelor
Im-
puls
Efect
tehnologic
C D
C D
Ace
1
Ace
s
Ace Selectori Ace 1 Ace s
4 11 3 4 6 7
C
Acionare
direct fr
selectare
n
lucru
Indiferent / / / / NU OD / /
Scos
din
lucru
Indiferent
.
/ / / / NU OD / /
Fig. V.5.45. Traiectoriile acelor din disc.
Acionare
indirect cu
selectare
individual
Scos
din
lucru
n lucru / / / /
DA
NU
OD
OR
/
/
/
/
Scos
din
lucru
Scos din
lucru
/ / / /
DA
NU
OD
OR
/
/
Acionare
combinat, cu
selectare
individual
n
lucru
n
lucru
/ / / /
DA
NU
ON
OD
/
/
/
/
D
Acionare
dubl
fr selectare
/ /
Retr
as
Retr
as
Retr
as
Retr
as / / ON ON
Retr
as
Retr
as
Retr
as
Avan-
sat
/ / OD OD
Avan-
sat
Avan-
sat
Avan-
sat
Avan-
sat
/ / OR OR
Acionare
direct cu
selectare n
grup (exemple)
/ /
Retr
as
Retr
as
Avan-
sat
Avan-
sat
/ / ON OD
Retr
as
Retr
as
Avan-
sat
Avan-
sat
/ / ON OR
/ = nu se ia n considerare
Mainile circulare cu doi cilindri sunt nzestrate cu ace cu limb cu dou capete,
acionate prin conductoare de ac, plasate n canalele coliniare ale celor doi cilindri.
Fiecare ac poate lucra fie n cilindrul inferior (Ci), fie n cilindrul superior (Cs), n funcie
de structur, poziionarea acelor n unul din cei doi cilindri fcndu-se prin transferul
acelor.
n fig. V.5.46 sunt prezentate seciunile rndurilor de ochiuri, pentru legturile de baz
(glat, patent, lincs), cu precizarea traiectoriei pe care sunt acionate conductoarele de ace
n cei doi cilindri.
Pe mainile cu doi cilindri se pot realiza,
n funcie de posibilitile de acionare i
selectare, urmtoarele structuri: lincs, lincs cu
desene, jacard pe dou fronturi, patent cu desene
de legtur i culoare, jacard lincs.
Pentru exemplificarea posibilitilor tehno-
logice la o main cu doi cilindri, se prezint
maina LIPANIT, care este prevzut cu 20 de
sisteme, din care numai sistemele impare prezint
mecanism desenator de tipul tambur cu tifturi,
care are rolul de a selecta acele ce vor fi
transferate din cilindrul inferior n cilindrul
superior, conform raportului de desen. n
fig. V.5.47 se prezint lanul cinematic al
organelor de formare a ochiurilor (1 ace cu
limb cu dou capete, 2 conductor de ac din
cilindrul superior, 3 conductor de ac din
cilindrul inferior, 4 selector i dou sisteme
succesive ale mainii LIPANIT, sisteme ce au o
construcie distinct:
Fig. V.5.46. Realizarea legturilor de
baz pe maina cu doi cilindri.
la sistemele impare:
n cilindrul inferior, la nivelul conductorului de ac, se identific o cam de
ridicare fix (1), o cam de nchidere mobil (+, ) (2), o cam de buclare
reglabil (3) i o cam de transfer predare, fix (4). La nivelul clciului de
lucru inferior al selectorului exist o cam de ridicare fix (5), ce acioneaz
asupra selectorilor, n dreptul crora nu exist tift n tamburul jacard;
n cilindrul superior exist o cam de transfer primire, fix (6) i o cam de
buclare reglabil (7);
la sistemele pare:
n cilindrul inferior exist o cam de transfer primire, fix (8), o cam de
ridicare nchidere, fix (9) i o cam de buclare cu poziie reglabil (10);
n cilindrul superior exist o cam fix de transfer predare (11).
Fig. V.5.47. Mecanismul de formare a ochiurilor de la maina LIPANIT.
Construcia mecanismului de formare a ochiurilor i a mecanismului desenator
permite:
la sistemele impare realizarea prin selectare a ochiurilor normale sau a
ochiurilor duble cu aspect faa i a ochiurilor normale cu aspect spate;
la sistemele pare realizarea numai a ochiurilor normale cu aspect fa.
n fig. V.5.48 se prezint un exemplu de structur realizat pe maina LIPANIT.
Toate mainile circulare cu dou fonturi prezentate anterior sunt maini destinate
producerii tricotului tubular metraj.
Mainile destinate producerii tricotului tubular n panouri sunt maini automate i
reprezint cele mai complexe maini circulare. n tabelul V.5.36 se prezint, pentru
fiecare tip de main circular pentru panouri, structurile posibil de realizat n bordura,
respectiv corpul panoului. La ora actual, mainile circulare de tricotat din aceast
categorie pot produce panouri tubulare sau panouri ale cror margini longitudinale sunt
unite prin flotri. n majoritatea cazurilor, aceste maini sunt destinate producerii unor
tricoturi din fire tip ln, similare cu cele realizate pe mainile rectilinii. Mainile
moderne pentru tricot tubular n panouri pot produce ntreaga gam a structurilor care se
produc astzi pe maini rectilinii pentru panouri, excepia reprezentnd-o tricoturile
intarsia.
Tabelul V.5.36
Structurile din bordura i corpul panoului, pe tipuri de maini
Tipul
mainii
Maini cu cilindru i disc tip patent i
maini cu doi cilindri
Maini cu
doi cilindri
Maini cu
cilindru i
disc tip
universal
Structura n
BORDURA
PANOULUI
patent 1:1 patent 2:2 tubular
- patent 1:1
- patent 2:2
- tubular
- patent 1:1
- patent 2:2
- tubular
- patent 1:1
- patent 2:2
- tubular
Structura n
CORPUL
PANOULUI
pe baza de patent 1:1
pe baz de
glat
lincs cu
desene
pe baz de:
- patent 1:1
- interloc
V.5.3.2. Nivelul tehnic actual al mainilor circulare de tricotat cu
diametru mare
Caracteristicile tehnice nregistreaz o tendin general de cretere, pentru
ridicarea productivitii acestor utilaje, dar i o tendin particular (n cazul diametrului
fonturilor i al fineii mainii de tricotat) de extindere a intervalului de variaie spre valori
Fig. V.5.48. Exemplu de valorificare a posibilitilor tehnologice oferite de maina LIPANIT.
reduse, pentru prelucrarea gamei foarte variate de finei de fire existente i pentru
utilizarea raional a limii tricotului. n tabelul V.5.37 se prezint o sintez, pe grupe de
maini, a intervalelor de variaie a caracteristicilor tehnice i a ponderii valorilor
respective n cadrul grupei.
Tabelul V.5.37
Intervale de variaie ale caracteristicilor tehnice la principalele grupe de maini i ponderile
lor n cadrul grupei
Grupa de
maini
Caracteristici tehnice
D [] KE n[rot/min] S/D
Maini cu un
cilindru cu
mai multe
niveluri de
acionare
Redus 7-10 (10%)
Mediu 11-24
(35%)
Mare 26-36 (50%)
F. mare 38-60
(5%)
Redus 4-14 E
(30%)
Medie 16-28 E
(40%)
Mare i f. mare
30-36E (40%)
Fr dispozitiv de
schimbare a firelor
sau pentru dungi
longitudinale
de baz 25-38
performante 40-55
Cu aceste dispozitive
de baz 28-20
performante 30-35
3 4 (70%)
1,2 2,8
(26%)
Maini cu un
cilindru
pentru glat
vanisat cu fir
de cptueal
Mediu 10-24
(40%)
Mare 26-36 (55%)
F.mare 38-60 (5%)
Redus 2-14E
(30%)
Medie 16-26E
(60%)
Mare 28E
(10%)
Medie 20-28 (90%)
Mare 30-33 (10%)
2,4 3,2
(84%)
1,1 2
(10%)
3,6 (6%)
Maini cu un
cilindru
pentru tricot
plu
Mediu 10-24
(15%)
Mare 26-36 (70%)
F. mare 55-60
(15%)
Redus 10-14E
(20%)
Medie 16-26E
(60%)
Mare 28E
(20%)
Maini standard
18-27
Maini cu selectare
individual 17-22
1,4 1,6
(64%)
1,8 2,4
(18%)
0,8 1,2
(18%)
Maini cu un
cilindru
pentru tricot
jacard
Mediu 11-24
(10%)
Mare 26-36 (75%)
F.mare 38-40
(10%)
F.redus 4-8E
(14%)
Redus 10-14E
(25%)
Medie 16-28E
(50%)
Mare30-32E
(10%)
Maini cu selectare
mecanic
16-26
Maini cu selectare
electronic
18-25
1,6 2,4
(66%)
0,8 1,4
(26%)
2,8 (8%)
Maini cu
cilindru
i disc tip
patent
Mediu 6-24(40%)
Mare 26-36 (40%)
F. mare
38-42(18%)
Mic 10-16E
(50%)
Medie 18-24E
(45%)
F. mare 28-32E
(5%)
22-34 (>50%)
2
(80%)
1,5 1,8
(20%)
Maini cu
cilindru
i disc tip
interloc
Mediu 10-24 (9%)
Mare 26-36 (60%)
F. mare 38-42
(30%)
Mic 10-16E
(20%)
Medie 18-28E
(55%)
Mare 32-36E
(27%)
F. mare 40-42E
mare 24-34
(60%)
f. mare 35-40
(40%)
2,4 3,2
(45%)
1,6 2
(39%)
3,6 4
(16%)
(3%)
Maini cu
cilindru
i disc tip
universal,
fr
mecanism
desenator
Mediu 10-24 (9%)
Mare 26-36 (58%)
F. mare 38-42
(30%)
F. mic 4-10E
(5%)
Mic 10-16E
(25%)
Medie 18-28E
(40%)
Mare 32-36E
(30%)
20-35
2,4 3
(>60%)
1,2 2,2
(<10%)
Maini cu
cilin-
dru i disc tip
universal, cu
mecanism
desenator
Mediu 12-24
(14%)
Mare 24-36
(68%)
F. mare 38-42
(18%)
F. mic 4-8E
(10%)
Mic 10-16E
(37%)
Medie 18-28E
(>50%)
F. mare 30-32E
(1%)
22-26
1,62,4
(78%)
0,71,3
(22%)
Maini pentru
blnuri
24 mai rar 25,
38
10 18E 40 - 60 0,5 0,8
Maini
circulare
pentru
tricotare
n panouri
33 40 4 14E 12 - 16 12 18
Numrul de ace al mainii (Na), este o caracteristic tehnic dependent de
diametrul fonturii i de fineea mainii, dar din considerente constructive valoarea ei este
diferit de la o firm la alta, pentru aceeai valoare a diametrului i fineii mainii. n
tabelul V.5.38 se prezint, pentru mainile firmei Mayer & Cie, numrul de ace n funcie
de fineea i diametrul mainii.
Fineea mainii reprezint elementul hotrtor pentru stabilirea fineii firelor ce pot
fi utilizate pe maina de tricotat. ns, pentru aceeai finee a mainii, intervalul de
variaie a fineii firelor ce pot fi utilizate depinde de tipul mainii i de firma productoare.
Datorit diferenelor de baz privind comportarea firelor filamentare n tricotare, este
indicat s se utilizeze ntotdeauna fire filamentare cu o finee superioar fa de cea a
firelor filate. n tabelele V.5.39 V.5.44 se prezint, n funcie de tipul mainii, fineea
firelor indicat pentru o anumit finee a mainii, datele fiind valabile pentru mainile
realizate de firma Mayer & Cie.
Tabelul V.5.39
Fineea firelor pentru mainile Relanit
KE Nm
18 18/1 40/1
20 24/1 44/1
22 28/1 50/1
24 32/1 60/1
26 36/1 70/1
28 40/1 80!1
30 50/1 100/1
32 60/1 120/1
Tabelul V.5.38 A4 culcat
Tabelul V.5.40
Fineea firelor pentru mainile cu un
cilindru pentru tricot glat
KE Nm dtex
5 4/2 12/2 660 2 550 2
6 6/2 16/2 550 2 440 2
7 8/2 20/2 470 2 330 2
8 12/2 24/2 400 2 280 2
9 16/2 14/1 330 2 235 2
10 18/2 18/1 280 2 200 2
12 24/2 20/1 235 2 150 2
14 14/1 24/1 200 2 235 1
15 18/1 28/1 150 2 200 1
16 20/1 32/1 250 1 167 1
18 24/1 40/1 200 1 150 1
20 30/1 44/1 167 1 122 1
22 36/1 50/1 150 1 110 1
24 40/1 60/1 140 1 100 1
26 44/1 70/1 122 1 84 1
28 50/1 80/1 110 1 76 1
30 60/1 100/1 100 1 67 1
32 70/1 120/1 84 1 55 1
Tabelul V.5.41
Fineea firelor pentru mainile ce produc
tricot glat vanisat cu fir de cptueal
KE Nm dtex
12 4/1 20/1 720 2 622 1
14 6/1 24/1 620 2 500 1
15 8/1 28/1 500 2 420 1
16 10/1 32/1 833 2 360 1
18 12/1 40/1 660 1 300 1
20 14/1 44/1 500 1 280 1
22 18/1 50/1 360 1 200 1
24 24/1 60/1 300 1 167 1
25 28/1 70/1 250 1 150 1
28 32/1 80/1 200 1 122 1
30 36/1 100/1 150 1 110 1
32 40/1 120/1 122 1 84 1
Tabelul V.5.42
Fineea firelor pentru mainile tip patent
KE Nm dtex
5 20/1 12/2 800 1 550 2
6 24/1 16/2 660 1 400 2
7 28/2 20/2 550 1 330 2
8 32/2 24/2 470 1 280 1
9 36/1 14/1 400 1 235 1
10 20/1 18/1 330 1 200 1
12 24/1 20/1 280 1 167 1
14 28/1 24/1 235 1 150 1
15 34/1 28/1 200 1 122 1
16 40/1 32/1 167 1 100 1
18 50/1 40/1 150 1 90 1
20 70/1 44/1 122 1 76 1
22 80/1 50/1 100 1 67 1
24 90/1 120/1 84/1 55/1
Tabelul V.5.43
Fineea firelor pentru mainile tip interloc
KE Nm dtex
5
2/24/2
2/36/2
800 1 550 1
6
2/30/2
2/40/2
660 1 470 1
7 2/36/2 24/2 550 1 400 1
8 2/40/2 30/2 470 1 330 1
9 24/2 36/2 400 1 280 1
10 28/2 20/1 330 1 235 1
12 36/2 24/1 280 1 200 1
14 20/1 28/1 235 1 167 1
15 24/1 32/1 220 1 150 1
16 28/1 36/1 200 1 133 1
18 36/1 40/1 167 1 110 1
20 40/1 50/1 150 1 100 1
22 48/1 60/1 133 1 100 1
24 56/1 70/1 122 1 90 1
26 60/1 80/1 110 1 84 1
28 70/1 90/1 100 1 76 1
30 68/1 100/1 90 1 67 1
32 79/1 120/1 76 1 50 1
Tabelul V.5.44
Fineea firelor pentru maini cu selectare jacard
KE Nm dtex
5 2/20/2 2/36/2 550 2 330 2
6 2/24/2 2/36/2 400 2 280 2
7 2/38/2 2/40/2 330 2 220 2
8 2/36/2 2/40/2 280 2 200 2
9 18/2 24/2 220 2 167 2
10 24/2 30/2 200 2 150 2
12 34/2 40/2 167 2 122 2
14 22/1 30/1 235 1 200 1
15 24/1 32/1 220 1 167 1
16 28/1 36/1 200 1 150 1
18 30/1 40/1 167 1 122 1
20 36/1 44/1 150 1 110 1
22 40/1 48/1 122 1 100 1
24 44/1 56/1 100 1 84 1
26 84 1 78 1
28 78 1 67 1
30 67 1 50 1
n zona de alimentare a firelor se remarc:
extinderea utilizrii rastelurilor nchise i cu tubulatur rigid, pentru conducerea
firelor la maina de tricotat;
utilizarea furnizoarelor de fir specializate, pentru structuri cu consum sau variabil
de fir n unitatea de timp i pentru tricoturi vanisate cu fir elastomer;
dotarea mainilor cu dispozitive de schimbare automat a firelor pe sistem (pn
la 8 fire/sistem) i/sau cu dispozitive pentru dungi longitudinale;
montarea, la mainile circulare cu un cilindru, a tuturor conductorilor de fir pe
un inel comun, pentru simplificarea reglajelor.
n zona mecanismului de formare a ochiurilor se constat:
utilizarea camelor cu trasee nchise, pentru producerea pozitiv a acelor;
extinderea acionrii la mai multe niveluri (maximum ase);
utilizarea camelor de mare productivitate, proiectate cu ajutorul tehnicii de calcul
i realizate cu maini cu comand program;
introducerea unor noi tehnici de tricotare (tehnica acelor compuse, tehnica
micrilor relative, tehnica platinelor duble);
perfecionarea i diversificarea organelor de formare a ochiurilor;
crearea seturilor interschimbabile, de came i organe de formare a ochiurilor
specializate, pentru realizarea anumitor structuri.
Zona de tragere i colectare a tricotului a nregistrat i ea o serie de perfecionri:
utilizarea batiurilor nlate, ce permit realizarea unor suluri de tricot de mari
dimensiuni, ce nmagazineaz o mas mare de tricot (un sul de tricot poate ajunge la un
diametru de 68 cm, atingnd pn la 105 kg, respectiv la un diametru de 100 cm, atingnd
240 kg;
au aprut mecanisme de tragere i colectare a tricotului perfecionate, care
asigur o uniformizare superioar a tensiunii de tragere, eliminarea muchiilor de la
marginile tubului de tricot, reducerea nclinrii irurilor (mecanismul CADRATEX),
reglarea i reproductibilitatea vitezei i a tensiunii de tragere, iar n cazul unor maini cu
diametru foarte mare (maini Jumbo), permit i despicarea tricotului la ambele margini i
realizarea simultan a dou suluri de tricot.
Tabelul V.5.45 A4 culcat (10)
Automatizarea mainilor circulare de tricotat i a instalaiilor periferice cu care
sunt dotate este asigurat prin:
introducerea la un numr tot mai mare de maini a selectrii electronice a acelor;
utilizarea dispozitivelor electronice de comand pentru schimbarea firelor pe
sistem;
apariia sistemelor complexe de programare a desenelor, cu ajutorul crora se
creeaz sau se preiau diferite desene, ce sunt simulate (pe ecran sau pe hrtie, cu ajutorul
diferitelor tipuri de ochiuri sau a culorilor) i programate pe maina de tricotat;
crearea sistemelor electronice de detectare a diferitelor defecte ale organelor de
formare a ochiurilor sau ale tricotului;
dotarea mainilor cu sisteme electronice de nregistrare i contabilizare a tuturor
anomaliilor n funcionare, ce sunt ulterior folosite la gestionarea centralizat a produciei;
realizarea unor sisteme de climatizare a mainii, pentru atingerea i meninerea
temperaturii optime de funcionare;
crearea unor sisteme complet automatizate, pentru scoaterea sulului de tricot de
pe main i repunerea n funciune a acesteia (sistemul AOTO DOFFER).
Performanele deosebite n domeniul automatizrii se nregistreaz la ultimele
tipuri de maini destinate producerii tricotului tubular n panouri:
extinderea selectrii electronice a acelor la ambele fonturi;
poziionarea camelor de buclare i respectiv programarea deplasrii laterale a
discului prin motoare pas cu pas;
reglarea vitezei de tricotare prin motoare pas cu pas i programarea ei pentru
fiecare poriune de pe lungimea unui panou, n funcie de calitatea firelor prelucrate i de
caracteristicile structurii.
Interschimbabilitatea mainilor circulare, reprezint o tendin constructiv
major a acestei grupe de utilaje, ea fiind asigurat prin:
posibilitatea nlocuirii zonelor de transfer cu sistemele de tricotare conform
necesitilor structurii;
utilizarea seturilor de conversie, ce permit transformarea mainii pentru
realizarea unei structuri specifice (plu, vanisat cu fir de cptueal);
schimbarea fineii sau/i a diametrului cilindrului.
n tabelul V.5.45 sunt prezentate cteva exemple de maini reprezentative pentru
fiecare grup de maini circulare de tricotat cu diametru mare.
V.5.3.3. Exemplificarea programrii tehnologice i a calculelor
tehnologice specifice, n cazul mainilor circulare de
Pentru exemplificare, se va considera programarea unui tricot tubular metraj n
structur jacard regulat, neplin, n trei culori, cu desenul ncadrat pe o lungime prestabilit
de 1 m, pe maina MULTICOMET 48S. Tricotul va fi realizat din fire de PE 167/32 dtex,
aspectul pe fa al raportului ales fiind prezentat n fig. V.5.49.
Maina MULTICOMET 48S este o main cu cilindru i disc, tip universal, i este
prevzut la fiecare sistem cu un tambru desenator pentru selectarea acelor din cilindru. n
fig. V.5.50 se prezint aspectul real al lactelor din cilindrul C i discul D ale acestei
maini, ca i lanul cinematic al organelor de formare a ochiurilor, iar n fig. V.5.51 se
prezint schema de principiu a unui sistem de tricotare i implicit a tamburului desenator
(TD), plasat naintea lactelor fiecrui sistem de tricotare. Ca organe de formare a
ochiurilor, aceast main prezint:
n cilindru: ace cu limb, de un singur tip, n prelungirea crora se plaseaz
selectori cu un clci de lucru superior (CLs) i respectiv inferior (Cli) i cu cte un clci
desenator (CD), care poate fi plasat la 41 de niveluri;
n disc, maina prezint ace cu limb lungi (l) i scurte (s).
Construcia lactelor mainii MULTICOMET 48S cuprinde:
n cilindru nivelul de acionare al acelor, constituit din limba oscilant de
ridicare (C), limba oscilant de ridicare-nchidere (R-I1) i cama de buclare (B), i nivelul
de acionare al selectorilor, ce cuprinde o cam interschimbabil R-I1 sau R1 i o cam, C,
de readucere a selectorilor n poziia iniial.
n disc, att la nivelul acelor lungi ct i a acelor scurte, sistemul are o construcie
identic cu cea de la nivelul de acionare al acelor din cilindru.
n fig. V.5.52 se prezint poziiile posibile ale limbilor oscilante (R-I, R), att n
cilindru ct i n disc, reprezentarea lor schematic ct i codurile numerice atribuite.
Tamburul desenator are pe circumferina sa 12 piepteni de selectare (nt = 12), care
prezint dini la 41 de niveluri (ns = 41), ce pot fi decupai sau nu, conform selectrii
necesare:
un dinte prezent codificat P, determin necarea Cli n canalul fonturii i, deci,
nu mai este posibil acionarea indirect a acului corespunztor;
un dinte lips codificat G, las CLi la suprafaa fonturii, fiind posibil acionarea
indirect a arcului corespunztor pe traiectoria S-I (cnd se utilizeaz cama R-I1), respectiv
pe traiectoria S-In (cnd se utilizeaz cama R1).
Maina MULTICOMET 48S este prevzut cu un mecanism de comand,
constituit din dou lanuri paralele, prevzute cu zale de trei nlimi. Mecanismul de
comand servete la programarea rotirii tamburelor desenatoare, identic la toate sistemele,
pentru citirea treptelor de selectare ntr-o ordine prestabilit, care asigur parcurgerea n
ciclu a treptelor de selectare necesare executrii unui desen. n tabelul V.5.46 se prezint
corespondena ntre nlimile zalelor din cele dou lanuri, sensul i amplitudinea
rotirilor.
Tabelul V.5.46
Comenzile mecanismului desenator
Rotirea TD nlimea zalelor
Lan stng Lan drept
O dat nainte s (scurt) m (medie)
De dou ori nainte s s
O dat napoi i (nalt) m
De dou ori napoi i i
Staionare m m
Programarea tehnologic. Pentru a putea fi programat pe maina MULTICOMET
48S, raportul ales are urmtoarele dimensiuni:
limea raportului, b = 40 iruri;
nlimea raportului, H = 1008 rnduri pe fa.
Stabilirea nlimii raportului s-a fcut astfel: tiind c nlimea raportului trebuie
s se extind pe 1 m, n funcie de nlimea ochiului pe fa s-a determinat H = 1000/Bf
= 1000/0,989 = 1011; deoarece la o rotaie a fonturilor se execut 16 rnduri pe fa (S/ z
= 48/3 = 16), se va adopta H = 1008.
Fig. V.5.49. Raportul de desen aspect coloristic pe fa.
n fig. V.5.49 se prezint modul de plasare a desenului pe nlimea unui raport,
desenul fiind constituit din alte trei desene amplasate n poriunile de nlime h1, h2 i h3:
desenul din poriunea de nlime h1 este un desen unic, h1 = 64 rnduri. Pentru
realizarea lui se vor utiliza nt1 trepte de selectare, care se vor citi o singur dat:
ntl = (h1 . z) / S = 4 trepte de selectare;
desenul din poriunea de nlime h2 este un desen care se repet de 30 de ori i
necesit o singur treapt de selectare, nt2 = 1, care se repet de 30 de ori;
h2 = 30(nt2 . S)/z = 30 (1 48) / 3 = 480 rnduri;
desenul din poriunea de nlime h3 este un desen care se repet de 29 de ori i
necesit o singur treapt de selectare nt3 = 1, care se repet de 29 de ori:
h3 = 39 . (nt3 . S) / z = 464 rnduri.
Fig. V.5.50. Aspectul real al lactelor mainii MULTICOMET 48S.
Programarea tehnologic a mainii MULTICOMET 48 S const n:
programarea mecanismului de formare a ochiurilor (aranjarea organelor de
formare a ochiurilor pe limea raportului fig. V.5.53, poziionarea limbilor oscilante,
alegerea tipurilor de came interschimbabile i stabilirea ordinii de alimentare a firelor pe
sistem tabelul V.5.47;
programarea mecanismului desenator (stabilirea treptei de selectare utilizat i a
succesiunii dinilor prezeni P sau decupai G tabelul V.5.47);
programarea mecanismului de comand (ntocmirea lanurilor de comand
pentru citirea, ntr-o ordine prestabilit, a treptelor de selectare fig. V.5.54 i tabelul
V.5.48.
Fig. V.5.52. Poziiile posibile ale limbilor oscilante i codificarea lor numeric.
Tabelul V.5.47 A4 culcat (2)
Fig. V.5.51. Reprezentarea schematic a lactelor mainii MULTICOMET 48 S.
Tabelul V.5.48
Programarea mecanismului de comand
Citirea treptelor de selectare
nlimea zalelor
Lan stng Lan drept
1 3 s s
35 s s
56 s m
6 4 i I
Staionare pe 4 (m m) 30
42 i I
Staionare pe 2 (m m) 29
2 1 i m
n cazul raportului ales, datorit numrului mare de rnduri, tabelul de programare
(tabelul V.5.47) nu va cuprinde programarea integral a celor 1008 rnduri.
Calcule tehnologice. Pentru efectuarea calculelor tehnologice este necesar
cunoaterea urmtoarelor date iniiale:
caracteristicile tehnice ale mainii de tricotat: D = 30, KE = 20, Na = 2 . 1872, S
= 48, T = 1,27 mm, n = 16 rot./min, ns = 41, nt = 12;
volumul de producie: 1000 m/T
materia prim folosit: PE texturat 167/32 dtex, fire de trei culori, A,B,C;
dimensiunile raportului de desen b = 40 iruri, bR = 34,72 mm, H = 1008 rnduri
pe fa, hR = 996,9 mm ~ 1 m;
numrul de sisteme necesar realizrii unei nlimi de raport SR. Deoarece
raportul are 1008 rnduri pe fa n structur jacard regulat n trei culori, rezult:
SR = H z = 1008 3 = 3024;
parametrii de structur ai tricotului: F = 0,219 mm, A = 0,868 mm, BS = 0,659
mm, Bf = 0,989 mm, lf = 4,03 mm, ls = 4,02 mm, Mg/rap = 6,77;
masa tricotului deoarece unitatea de produs o reprezint metrul liniar de tricot,
masa tricotului se va raporta la aceast unitate: Mg/m = 316,85; MAg/m = 63,97;
MBg/m = 82,44; Mc g/m = 170,45.
Fig. V.5.53. Aranjarea organelor de formare a
ochiurilor pe limea unui raport.
Fig. V.5.54. Citirea n ciclu a treptelor de
selectare.
1. Calculul parametrilor tehnologici
Adncimea de buclare. innd cont de structura tricotului, se va folosi pentru
calculul adncimii de buclare metoda lui Simin, cazul buclare fr cedare. tiind c:
( ) ( ) ( ) ( )
2
2 2 2
( ) ( )
1, 57 2 2 0, 5
s C D
l l r f X r r E f + + + + + +
,
unde: adoptat = 5% i r = 0,23 mm, rezult:
adncimea de buclare n cilindru, XC = 1,16 mm;
adncimea de buclare n disc, XD = 1,17 mm.
Tensiunea de alimentare a firelor. Deoarece pentru firele poliesterice se recomand
Ta 0,12 cN/den, va rezulta:
Ta = 0,12 Tden = 0,12 9 16,7 = 18 cN
Viteza de tragere a tricotului:
Vt = 0,8 Bmax n (S/z) 10
-3
(m/min);
( ) ( ) [ ] mm 52 , 1 2 / 3 1 2 / + f l f l B
f f max
;
Vt = 0,8 1,52 16 (48/3) 10
-3
= 0,252 m/min.
Tensiunea de tragere a tricotului:
Tt [cN/ir] = 2 . Ta = 36;
Tt [N/tricot] = Tt [cN/ir] 2 Na 10
-2
= 1347,84
2. Calculul necesarului de materie prim pe unitatea de produs. Unitatea de
produs, conform modului de exprimare a capacitii de producie, este metrul liniar de
tricot. Firul prelucrat fiind fir de poliester, acesta se achiziioneaz sub form de bobine,
deci operaiile de baz prin care trece, pn la obinerea tricotului finisat, vor fi numai
tricotarea i finisarea. Pentru aceste operaii se adopt:
pierderile la tricotare, pT = 0,5%;
pierderile la finisare, pF = 3%.
Pe baza pierderilor s-au calculat indicii de consum:
icT = 100/(100pT) = 1,005;
icF = 100/(100pF) =1,03;
icTOTAL = icT icF = 1,035.
Cantitatea de fir intrat la tricotare, pe culori de fire i pe total, va fi:
MiTA = MA (g/m) . icTOTAL = 66,21 g/m;
MiTB = MB (g/m) . icTOTAL = 85,33 g/m;
MiTC = MC (g/m) . icTOTAL = 176,44 g/m;
MiT = M (g/m) . iCTOTAL = 327,9 g/m.
3. Calculul necesarului de materie prim pe unitatea de timp. Unitatea de timp
este de un schimb (8 ore), iar volumul de producie este Vp = 1000 m/T, rezultnd:
MA = 66,21 kg/T, MB = 85,33 kg/T, MC = 176,44 kg/T, MTOT = 327,9 kg/T.
4. Calculul capacitii de producie a utilajului:
( )
9
1 1
3
kg / 10
16 48 480 480
6, 77 10 38, 64;
3024 40 0
n m
a
t oif oif ojs ojs
R atr
i j
N nST
P T n I n I Ttex
S b N

_

+
+
,

+

Pt(m
2
/T)=
6 6
16.48.480 480
.10 . .34, 72.996, 9.10 197, 46;
3024 40 0
a
R R
R atr
N nST
b h
S b N

+ +
Pt (m/T) =
3 3
16.48.480
.10 .996.10 121, 52.
3024
R
R
nST
h
S

Pp = Pt . CUM = Pt . CTU . CUF;
CTU = Ka . Kb Ka = tm/(tm + ta) Kb = [T (Tdl + Ton + Tss)]/T;
CUF = (100 Top%)/100 Top% = Rt + Rc1 + Rc2 + Rk Ri = (D0i . fi . 100)/TRK.
Tabelul V.5.49
Normativul de timpi unitari si de frecvene pe faze stabilit de CIT Bucureti
Denumirea fazei
tehnologice
Timp unitar
tu[min/faza]
Frecvena (fi/kg)
Bbc. si tip bbc. Lna si tip lna Sintetice
Schimbarea bobinei 0,350 fi = 1/Mbob.
Lichidarea ruperii I 0.369 0.31 0.29 0,16
Lichidarea rupeii II 0,750 0,49 0,40 0,22
Pentru determinarea timpului auxiliar (ta) este necesar s se cunoasc valorile
timpilor auxiliari i ale frecvenelor pe faze, valori ce sunt prezentate n tabelul V.5.49,
preluat din Normativele de timpi unitari i de frecvene C.I.T. Bucureti. Considerndu-
se Mbob = 1 kg, rezult f1 = 1 i respectiv ta = tai = (tui fi) = 0,575 min/kg.
Valorile pentru timpul de deservire a locului de munc (Tdl), timpul de odihn i
necesiti fireti (Ton) i timpul de staionri simultane (Tss) se preiau din Normativele de
timpi unificai C.I.T. Bucureti i anume:
Tdl = 34 min/T, pentru S 28 (S = numrul de sisteme al mainii);
Tdl = 39 min/T, pentru S>28;
Ton = 15 min/T;
Tss = 12 min/T, pentru Nd = 2 (Nd = norma de deservire);
Tss = 17 min/T, pentru Nd = 3;
Tss = 35 min/T, pentru Nd = 4.
n cazul exemplificat, deoarece S = 48, se adopt Tdl = 39 min/T, i considernd
Nd=3, se adopt Tss = 17 min/T. n aceste condiii, vor rezulta urmtoarele valori:
Ka=0,955 m; Kb = 0,852 i CTU = 0,813.
Tabelul V.5.50
Norme tehnice pentru repararea mainilor circulare de tricotat
Utilaj
Regim de
lucru
Periodicitate [ore]
Durata reparaiilor Doi
[zile/ore]
Rt Rc1 Rc2 Rk Rt Rc1 Rc2 Rk
Maini circulare
cu o fontur
3 schimburi 1200 3600 7200 36000 1/24 2/48 4/96 6/148
Maini circulare
cu cilindru i disc
3 schimburi 1800 3600 7200 43200 1/24 2/48 5/120 7/168
Pentru calculul timpului opririlor planificate (Top), se ntocmete Graficul de
reparaii (fig.V.5.55), pe baza datelor cuprinse n tabelul V.5.50. Din Graficul de reparaii,
rezult frecvena reparaiilor de tip (I), din cadrul unui ciclu de reparaii: fRt = 12, fRc1 = 6,
fRc2 = 5, fRk = 1. Cunoscnd c TRK = 36000 ore, rezult Top = 2,77%.
Deci, CUF = 0,97 iar, n final, CUM = 0,788.
n consecin, vom obine:
Pp [kg/T] = Pt [kg/T] CUM = 30,44;
Pp [m
2
/T] = Pt [m
2
/T] CUM = 155,6;
Pp [m/T] CUM = 95,75.
5. Calculul necesarului de utilaj:
Nmaini = M [g/m] Vp [m/T]/Pp[m/T] 11 maini.
V.5.3.4. Reglaje tehnologice specifice mainilor circulare de
1. Reglarea desimii tricotului. Reglarea desimii la mainile circulare de tricotat
cu diametru mare se poate executa n dou moduri:
reglarea general a desimii;
reglarea individual, pe sistem, a desimii.
Reglarea general a desimii. Acest tip de reglare se utilizeaz n situaiile n care
pe aceeai main se prelucreaz fire de finei diferite i se dorete obinerea unor tricoturi
cu parametri de structur apropiai ca valoare. Reglarea general a desimii se realizeaz n
mod diferit la mainile cu un cilindru, respectiv la mainile cu cilindru i disc.
La mainile cu un cilindru, reglarea general a desimii se realizeaz prin
deplasarea pe vertical a liniei de aruncare, constituit din brbiile platinelor de nchidere-
aruncare, plasate n inelul platinelor. Soluiile constructive, prin care se asigur executarea
acestei reglri, difer de la firm la firm, ele asigurnd n final deplasarea pe vertical a
cilindrului, pe care se sprijin inelul platinelor. Intervalul de variaie pentru deplasarea
inelului platinelor, fa de poziia de baz, este n jur de 0,4 mm.
Fig. V.5.55. Graficul reparaiilor pentru maina MULTICOMET 48S.
La mainile cu cilindru i disc, reglarea general a desimii se poate realiza prin
reglarea ecartamentului fonturilor (E) sau prin reglarea avansului la buclare (a).
Pentru reglarea general a desimii prin intermediul ecartamentului, se procedeaz
n urmtoarele secvene:
se regleaz mai nti poziia camelor de buclare de la fiecare sistem din disc,
pentru o adncime de buclare minim, care s asigure efectuarea fazei aruncrii ochiului
vechi, i respectiv poziia camelor de buclare din cilindru, pentru o adncime de buclare
uor superioar celei din disc;
se regleaz ecartamentul fonturilor, prin ridicarea progresiv a discului n raport
cu cilindrul.
Reglarea general a desimii, prin intermediul avansului la buclare, se realizeaz
prin rotirea ansamblului de came de acionare din disc, n raport cu ansamblul camelor de
acionare din cilindru, cu un anumit numr de pai de ac (a>T/2, pentru maini tip patent,
i a>T, pentru maini tip interloc), n direcia de rotaie a fonturilor, astfel nct acele din
cilindru s execute faza de buclare n avans, n raport cu acele din disc. Utilizarea
avansului la buclare, pentru reglarea general a adncimii de buclare, se face numai n
cazul cnd la fiecare sistem de tricotare lucreaz toate acele din cilindru. n general, se
indic ca avansul la buclare s se regleze n intervalul 5 7T. Prin reglarea avansului la
buclare se asigur realizarea unui tricot foarte uniform.
La mainile moderne, exist cadrane indicatoare pe care poate fi citit valoarea
reglat a ecartamentului, respectiv a avansului la buclare.
Reglarea individual a desimii. Reglarea individual a desimii se realizeaz prin
reglarea poziiei camei de buclare la fiecare sistem de tricotare, asigurndu-se astfel
reglarea parametrului tehnologic ,,adncimea de buclare. Din punct de vedere
constructiv, cama de buclare poate fi solidar cu restul camelor sistemului (sistemul
monobloc), sau independen fa de acestea. n funcie de direcia de deplasare a camei de
buclare, pentru reglarea adncimii de buclare, pot aprea urmtoarele situaii:
cama de buclare n cadrul sistemului monobloc: deplasare pe vertical (cilindru),
radial (disc);
cama de buclare independent:
deplasare pe vertical (cilindru), radial (disc);
deplasare pe diagonal.
La mainile moderne, pentru reglarea poziiei camei de buclare se utilizeaz
principiul spiralei arhimedice, care va fi exemplificat n cazul mainii Multicomet 72S
(fig.V.5.56). Pe suportul 1 este fixat cama de buclare 2 i contra-cama de buclare 3. La
extremitatea superioar a suportului 1 este fixat bolul 4, pentru limitarea deplasrii pe
vertical, iar la extremitatea inferioar a suportului 1 este practicat un orificiu 5, n care
ptrunde resortul de susinere 6. Pe spatele suportului 1 este plasat bolul 7, care ptrunde
n canalul sub form de spiral arhimedic, tiat ntr-o pastil 8, din material dur, care
este fixat n tamburul 9. Bolul 7 se menine permanent n canalul spiralic, datorit
resortului 10, plasat pe tija 11 a tamburului 9. Tija 11 se termin printr-o poriune
randalinat, pe care se plaseaz tamburul cu gradaii 12, care reprezint urubul
micrometric de reglare a poziiei camei de buclare. Prin rotirea cu o anumit amplitudine
a tamburului cu gradaii 12, se asigur rotirea identic a spiralei arhimedice, care, n
funcie de valoarea razei vectoare plasat n dreptul bolului 7, va determina deplasarea cu
o anumit amplitudine a camei de buclare. Pentru raza minim a spiralei corespunde
adncimea minim de buclare, iar pentru raza maxim corespunde adncimea maxim de
buclare.
Pe baza ecuaiei spiralei:
ri = r0 + [(Rro)/max] i [0, max],
unde: ri este raza vectoare a spiralei, corespunztoare adncimii de buclare i;
r0 raza vectoare minim a spiralei;
R raza vectoare maxim a spiralei;
max unghiul maxim de rotaie al spiralei;
i

unghiul de rotaie al spiralei corespunztor razei vectoare ri,
Fig. V.5.56. Reglarea poziiei camei de buclare prin folosirea
spiralei arhimedice, la maina Multicomet 728.
se poate trasa graficul de variaie al razei vectoare
n funcie de unghiul de rotaie al spiralei
(fig. V.5.57), cu ajutorul cruia se poate stabili
valoarea adncimii de buclare. Valoarea maxim
a adncimii de buclare se determin din relaia:
Xmax = R ro.
n cazul folosirii spiralei arhimedice, se
pot asigura, pentru valoarea maxim a adncimii
de buclare, valori cuprinse n intervalul (1,5 3)
mm.
Este de remarcat faptul c, n cazul
sistemelor monobloc i a sistemelor cu cama de
buclare independent reglabil pe vertical,
reglarea adncimii de buclare impune i o reglare
corespunztoare a poziiei conductorului de fir,
pentru a permite realizarea n condiii optime a
fazelor procesului de tricotare.
n funcie de soluia constructiv i de reglare a camei de buclare, se pot face
urmtoarele precizri i observaii:
n cazul sistemelor monobloc (fig. V.5.58, a), sisteme ntlnite la mainile
circulare de mare vitez, se utilizeaz valori maxime reduse ale adncimii de buclare (Xmax
= 1,5 2 mm), pentru a exista sigurana execuiei fazei nchiderii i n cazul reglrii
pentru adncimea de buclare maxim. Totodat, ntre dou sisteme monobloc alturate,
din considerente constructive, diferena de adncime de buclare poate fi de maximum t 1
mm, dar cu ncadrare n intervalul de reglare al adncimii de buclare permis de maina
respectiv;
n cazul sistemelor cu cama de buclare independent, reglabil pe vertical
(fig.V.5.58, b), valoarea maxim a adncimii de buclare poate atinge valori superioare (n
jur de 3 mm). n cazul mainilor cu dou fonturi, a cror sisteme de tricotare sunt dotate
cu astfel de came de buclare, se impune ca, atunci cnd adncimile de buclare din cilindru
i disc trebuie s fie diferite, diferena ntre valorile lor s fie ct mai mic, pentru a
permite reglarea poziiei conductorului de fir, nct acesta s asigure condiii optime de
depunere att pentru acele din cilindru ct i pentru cele din disc;
n cazul sistemelor cu cama de buclare independent, reglabil pe diagonal
(fig. V.5.58, c), valoarea maxim a adncimii de buclare poate crete, deoarece nu se mai
impune corelarea poziiei conductorului de fir cu valoarea adncimii de buclare.
Totodat, aceast modalitate de reglare a poziiei camei de buclare d posibilitatea
utilizrii unor adncimi de buclare foarte diferite ntre dou sisteme alturate, respectiv
ntre cele dou fonturi diferena de adncime de buclare se plaseaz n general n
intervalul 0,5 2,5 mm, ceea ce permite:
realizarea unor efecte de suprafa ale tricotului, prin prelucrarea unor fire de grosimi
diferite, prin folosirea la sisteme alturate a unor adncimi de buclare diferite;
realizarea unor tricoturi de mare varietate n ceea ce privete efectul optic, masa
tricotului, elasticitatea sa;
realizarea unor tricoturi stratificate cu efecte de relief accentuate, prin folosirea unor
adncimi de buclare accentuat diferite n cele dou fonturi;
realizarea unor economii de materie prim, de exemplu n cazul tricoturilor elastice
care conin rnduri vanisate cu fir elastomer, n alternan cu rnduri numai din fir de
fond. Astfel, la sistemele unde se prelucreaz i firul elastomer i firul de fond, se folosete
Fig. V.5.57. Graficul de variaie al
adncimii de buclare.
o adncime de buclare redus, realizndu-se ochiuri de mici dimensiuni, n timp ce la
sistemele unde se prelucreaz numai firul de fond se folosete o adncime de buclare
superioar.
Reglarea desimii tricotului prezint anumite aspecte specifice n cazul mainilor
circulare de tricotat care folosesc noi tehnici de tricotare (tehnica micrilor relative), sau
a mainilor specializate pentru realizarea anumitor structuri (de exemplu glat vanisat cu
fir de cptueal).
n cazul folosirii tehnicii micrilor relative, varianta Renalit (fig. V.5.59), la care
platinele de nchidere-aruncare (1) sunt plasate vertical n canalele cilindrului 2, alturi cu
acele cu limb (3), reglarea desimii tricotului poate fi fcut numai individual, prin
Fig. V.5.58. Soluii constructive ale camei de buclare:
a cama de buclare solidar cu restul camelor sistemului de tricotare (sistem monobloc);
b cama de buclare independent de restul camelor sistemului de tricotare, reglabil pe vertical;
c cama de buclare independent de restul camelor sistemului de tricotare, reglabil pe diagonal.
deplasarea pe vertical a camei 4, care asigur deplasarea pe vertical a platinelor. n
fig. V.5.60 se prezint aspectul real al lactelor de la maina Multilanit, care folosete
aceast tehnic de tricotare.
La mainile circulare specializate pentru
realizarea tricotului vanisat cu fir de captueal, i care
utilizeaz procedeul de tricotare cu buclare final,
deoarece firul de cptueal (C) se ancoreaz, n cadrul
ochiului vanisat, de buclele de platin ale firului de
vanisare (V), reglarea desimii tricotului presupune
reglarea corelat a poziiei camelor corespunztoare
fiecreia din cele trei zone unde se alimenteaz firul de
cptueal, firul de vanisare i respectiv firul de fond. De
exemplu, n cazul mainii ABF 296 a firmei Terrot,
innd cont de construcia lactelor, prezentat n
fig. V.5.61, i de particularitile de execuie a fazelor
procesului de tricotare, se impune respectarea
urmtoarelor reglaje de baz:
n zona de alimentare a firului de cptueal,
urubul micrometric de reglare a poziiei pe
vertical a lactelor din aceast zon trebuie s
indice diviziunea ,,0. Aceast poziie de baz,
corelat i cu poziia pe vertical a inelului
platinelor, permite ridicarea acelor nct s se
creeze o distan (D1) ntre vrful limbii deschise a
acului i muchia superioar a platinei, care s
asigure depunerea firului de cptueal direct pe
tija acului, n dreptul gtului superior al platinei
(fig. V.5.62);
n zona de alimentare a firului de vanisare,
vertical a lactelor din aceast zon, ce includ o
cam ce asigur eliminarea aruncrii, trebuie s
indice diviziunea ,,2. Prin aceast poziie de baz,
acele coboar cu o amplitudine D2, prin care se
asigur o prebuclare a firului de vanisare
(fig.V.5.62, b);
n zona de alimentare a firului de fond,
vertical a lactelor din aceast zon, ce include
cama de buclare, trebuie s indice diviziunea ,,0.
Prin aceast poziie, n zona palierului orizontal al
camei de buclare, acele sunt coborte cu o
amplitudine D3, prin care se asigur o prebuclare a
firului de fond (fig. V.5.62, c). Prin aceast reglare
de baz se asigur D2 > D3, condiie impus de
cerina asigurrii unei lungimi mai mari a firului
de vanisare din cadrul ochiului. Ca urmare, firul de
cptueal se va putea plasa, sigur, n prim-plan pe
faa tricotului, iar punctele de ancorare ale firului
Fig. V.5.59. Principiul de reglare
al desimii tricotului, n cazul
mainilor ce aplic tehnica
micrilor relative.
Fig. V.5.60. Lactul mainii Multilanit,
care utilizeaz tehnica micrilor
relative.
de cptueal de firul de vanisare vor putea fi trase spre interiorul tricotului, nefiind
vizibile pe faa acestuia.
2. Reglarea vitezei de alimentare. La mainile circulare de tricotat, n cazul
realizrii structurilor cu consum constant de fir n unitatea de timp, se poate utiliza
alimentarea pozitiv, prin folosirea mecanismului de alimentare. Mainile circulare
moderne sunt prevzute, n general, cu mecanism de alimentare cu band i pot asigura, n
funcie de numrul de benzi de alimentare cu care sunt dotate, 2 4 viteze de alimentare
distincte. innd cont c banda de alimentare (banda de antrenare a firului) prezint dou
fee distincte, o fa neted i o fa rifelat, se indic, n cazul firelor filate, s se utilizeze,
ca fa activ (fa care vine n contact cu firul), faa rifelat, pentru a se asigura o
conducere mai sigur a acestui tip de fire. n cazul folosirii feei rifelate, este necesar ca
viteza de alimentare s fie mrit de circa 1,2 ori.
Modalitatea de reglare propriu-zis a vitezei de alimentare, prin folosirea acestui
mecanism ca i intervalele de variaie asigurate, au fost prezentate i exemplificate n
cadrul capitolului V.4.
3. Reglarea tensiunii de alimentare a firelor. Reglarea acestui parametru tehno-
logic se face prin trecerea firului prin diferite dispozitive de tensionare. n general,
valoarea acestui parametru se regleaz n funcie de sarcina la rupere a firului,
recomandndu-se:
pentru fire naturale: Ta = (5 10)% SR
pentru fire chimice: Ta = (0,12 0,16) cN/den.
n cazul alimentrii firelor texturate, se impune cu obligativitate trecerea lor,
naintea mecanismului de alimentare, prin dispozitivul de tensionare cu talere i arc,
pentru ca n dreptul benzii de alimentare ele s ajung n stare ntins. n cazul alimentrii
Fig. V.5.61. Lactele mainii SBF 296.
firelor de bumbac, nu este obligatorie trecerea lor prin dispozitivele de tensionare mai sus
amintite.
La producerea tricotului vanisat se recomand ca tensiunea de alimentare a firului
de vanisare s fie mai mare dect a firului de fond: Tav = 1,5 TaF, iar n cazul producerii
tricotului vanisat cu fir de cptueal se indic: Tac = 8cN, TaF = TaV = 3 4 cN.
Fig. V.5.62. Particulariti de reglare a desimii impuse de particularitile procesului de tricotare n
cazul producerii tricotului glat vanisat cu fir de cptueal.
4. Reglarea poziiei conductorului de fir. Reglarea poziiei conductorului de
fir, la mainile circulare de tricotat, se face pe vertical, pe orizontal i n direcia radial,
pentru a nu se produce deteriorarea reciproc a organelor de formare a ochiurilor i pentru
a se asigura condiiile optime de depunere a firului. Reglarea poziiei pe vertical i pe
orizontal poate fi fcut individual, pentru fiecare conductor de fir n parte, iar la
mainile moderne i n general, deoarece conductorii de fir sunt plasai pe un inel comun,
care poate fi deplasat pe vertical sau poate fi rotit cu o anumit amplitudine. Prin reglarea
poziiei pe orizontal a conductorului de fir, se asigur valoarea necesar a avansului la
depunere. Aceast valoare este dependent de fineea mainii i totodat de tipul
conductorului de fir conductor de fir simplu (prevzut cu un singur orificiu de
alimentare) sau conductor de fir pentru vanisare (prevzut cu dou orificii). n tabelul
V.5.51 se prezint aceast dependen n cazul mainii Multisingle.
Tabelul V.5.51
Valoarea avansului la depunere n cazul mainii Multisingle
Fineea mainii, KE
Avansul la depunere
Pai de ac (T) [mm]
Conductor de fir simplu Conductor de fir de vanisare
18 7(8) 5,5
20 8(9) 5,5 6
22 8(10) 6
24 9(11) 6 6.5
28 11(12) 6,5
V.5.2. maini circulare de tricotat cu diametru mare
V.5.4. Producerea ciorapilor pe maini circulare de
tricotat
Ciorapii produi pe maini circulare pot avea form tubular pe ntreaga lor
lungime, sau mbin forma tubular cu conturarea spaial ce apare n zona clciului i a
vrfului.
Ciorapii pot fi tricotai bucat cu bucat sau n lan.
Pentru producerea ciorapilor, pot fi utilizate fire poliamidice filamentare sau
supraelastice, fire de bumbac sau tip bumbac, fire de ln sau tip ln i fire elastomere.
Dup destinaia lor, ciorapii se grupeaz n:
ciorapi i osete pentru femei;
ciorapi i osete pentru copii;
ciorapi i osete pentru brbai.
n fig. V.5.64 se prezint aspectul, n form desfurat, a unui ciorap, cu prile
sale componente.
Pentru producerea ciorapilor se utilizeaz dou procedee:
procedeul n dou faze, prin care ciorapul se execut, succesiv, pe dou utilaje
distincte: n prima faz se tricoteaz maneta ciorapului n structur patent 1:1, pe maina
cu cilindru i disc pentru manete, iar n a doua faz se tricoteaz restul poriunilor
ciorapului, pe maina cu un cilindru, dup ce s-a realizat transferul manetei, cu ajutorul
unui gherghef;
procedeul ntr-o faz, prin care toate poriunile ciorapului se realizeaz pe o
singur main (main cu un cilindru, main cu doi cilindri sau main cu cilindru i
disc cu crlige).
(n tabelul V.5.59 se prezint dimensiunile, n centimetri, pentru ciorapii i osetele
din aceast grup.)
Procedeul ntr-o faz este superior din punct de vedere economic i calitativ, fiind
utilizat astzi aproape n exclusivitate.
n general, ciorapii i osetele pentru copii i aduli se produc dup urmtorul
proces tehnologic:
recepia materiei prime;
bobinarea firelor;
tricotarea;
ncheierea sau coaserea la vrf;
controlul i repasarea;
vopsirea, splarea, centrifugarea;
formarea sau fixarea;
sortarea, mperecherea;
mpachetarea;
ambalarea.
Operaiile i ordinea lor n procesul tehnologic se stabilesc distinct, n funcie de:
procedeul de tricotare (n una sau dou faze), destinaia articolului, materia prim folosit,
caracteristicile utilajului.
Fig. V.5.64. Desfurata ciorapului i prile lui
componente.
Fig. V.5.65. Elemente dimensionale ale
ciorapului.
n funcie de materia prim i de destinaie, ciorapii se realizeaz n anumite
modele i mrimi, ale cror dimensiuni, conform fig. V.5.65, sunt stabilite prin STAS
710-84, STAS 7531-85, STAS 5498-87 i STAS 7135-90. Astfel:
ciorapii i osetele de bumbac, bumbac n amestec i tip bumbac:
n funcie de destinaie se execut n urmtoarele mrimi (mrimea reprezint
lungimea tlpii, exprimat n centimetri):
pentru copii: 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24;
pentru femei: 21, 23, 25, 27;
pentru brbai: 24, 26, 28, 30;
dup lungimea carmbului pot fi:
osete 1/4, 1/3 i 1/2;
ciorapi 1/2, 3/4 i lungi;
din aceast grup.)
Tabelul V.5.59
Tabelul V.5.60
ciorapii i osetele din fire poliamidice, pentru femei:
se execut n urmtoarele mrimi: 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28;
ciorapii i osetele 3/4 se execut n trei lungimi, pentru fiecare mrime
(lungimea se refer la cota b):
lungi (simbol L);
mijlocii (simbol M);
scuri (simbol S);
osetele 1/4 i 1/2 se execut ntr-o singur lungime;
(n tabelul V.5.60 se prezint dimensiunile, n centimetri, pentru ciorapii i
osetele din aceast grup.)
ciorapii i osetele din fire sintetice texturate supraelastice:
conform modelului omologat, acetia pot fi:
cu clci ntrit sau nentrit;
fr clci (tricotai tubular);
cu vrf ntrit sau nentrit, ncheiat sau cusut prin diverse procedee, pentru a
nu incomoda la purtare;
cu manet simpl sau, dublat;
ciorapii i osetele cu clci se execut, n funcie de destinaie, n urmtoarele
mrimi:
pentru copii: 13, 16, 19, 22;
pentru femei: 22, 24;
pentru brbai: 23, 25, 27;
ciorapii i osetele fr clci (tricotai tubular) se execut ntr-o singur
mrime;
dup lungimea carmbului, ciorapii i osetele pot fi:
ciorapi 1/2, 3/4 i ciorapi lungi (1/1);
osete 1/4, 1/3 i 1/2;
Tabelul V.5.61
Dimensiunile ciorapilor i osetelor cu clci, din fire sintetice texturate (STAS 7135-90)
Indicaii dimensionale
[cm]
Mrimi pentru copii
Mrimi
pentru femei
Mrimi pentru
brbai
13 16 19 22 22 24 23 25 27
Lungimea tlpii
(a)
13
t 1,5
16
t 1,5
19
t 1,5
22
t 1,5
22 t 1
24
t 1
23 t 1 25 t 1 27 t 2
Lungimea
carmbului
(b)
Ciorapi 1/2 33 t 2 35 t 2 37 t 2
Ciorapi 3/4 23 t 2 27t 2 31t 2 35 t 2 34 t 2
34
t 2
36 t 2 38 t 2 40 t 2
Ciorapi 1/1 65 t 5
65
t 5

osete 1/4 10 t 1 11 t 1 12 t 1 12 t 1 13
2
1
+
13
t 2
18 t 2 18 t 2 18 t 2
osete 1/3 11 t 1 12 t 1 14 t 1 15 t 1 15
2
1
+
15
2
1
+
21 t 2 21 t 2 21 t 2
osete 1/2 12 t 1 14 t 1 16 t 1 18 t 1 18
2
1
+
18
2
1
+
22 t 2 22 t 2 22 t 2
Lungimea
manetei
(c)
Ciorapi 1/2 12 t 0,5
Ciorapi 3/4
2,5
t 0,5
3 t 0,5
3,5
t 0,5
3,5
t 0,5
4 t 0,5 4t 0,5
Ciorapi 1/1
osete 1/4 2,5t 0,5 2,5 t 0,5 3 t 0,5
osete 1/3 2,5t 0,5 2,5 t 0,5 3 t 0,5
osete 1/2 2,5t 0,5 2,5 0,5 3,5t 0,5
cu clci, iar n tabelul V.5.62, pentru ciorapii i osetele tricotate tubular.)
ciorapii i osetele din fire de ln, tip ln, n amestec i n combinaii:
n funcie de destinaie, se execut n urmtoarele mrimi:
pentru copii: 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24;
pentru femei: 21, 23, 25, 27;
pentru brbai: 24, 26, 28, 30;
dup lungimea carmbului, pot fi:
ciorapi 1/2 i 3/4;
osete tip A (cu manet scurt) 1/4 i1/2;
osete tip B (cu manet lung).
(n tabelul V.5.63 se prezint dimensiunile, n centimetri, pentru ciorapii i oselele din
aceast grup.)
Tabelul V.5. 62
Dimensiunile ciorapilor i osetelor tricotate din fire sintetice texturate supraelastice
(STAS 7135-90)
Indicaii dimensionale
Fineea
mainii
Fineea firului
Destinaia
Copii Femei Brbai
Lungimea
carmbului
(b)
Ciorapi
3/4
34E
2030 den 30t 2 38t 3
4070 den 35t 2
Ciorapi
1/1
14E26E
70 1150x1 den sau 70t 5
70 2110 x2 den
34E
20 1; 40 1 den 48t 3
70 1 den 53t 3
20 2 den 70t 5
40 2 den 75t 5
osete 1/4
14E26E
70 1150 1 den sau
70 2110 2 den 16t 2 21t 2 26t 2
34E 2070 den 16t 2
osete 1/3 34E 2070 den 19t 2
osete 1/2
14E26E
70 1150 1 den sau
70 2150 2 den 20t 2 25t 2 30t 2
34E
2030 den 22t 3
4070 den 25t 3 28t 3
Lungimea
manetei
(c)
Ciorapi
3/4
34E 2070 den 2,0t 0,5 2,5t 0,3
Ciorapi
1/1
14E26E
34E
2070 den 4,0t 0,5
20 2 den, 40 2 den 4,0t 0,5
osete 1/4
14E26E
70 1150 1 den sau
70 2150 2 den 1,5t 0,5 1,5t 0,5 1,5t 0,5
34E 2070 den 1,5t 0,5
osete 1/3 34E 2070 den 1,5t 0,5
osete 1/2
14E26E
70 1150 1 den sau
70 2150 2 den 1,5t 0,5 1,5t 0,5 1,5t 0,5
34E 2070 den 2,0t 0,5 2,5t 0,5
Elemente generale privind mainile circulare pentru ciorapi. Mainile circulare
pentru ciorapi sunt maini automate ce funcioneaz pe principiul: fonturi mobile lacte
fixe. Fonturile au o micare de rotaie continu, la tricotarea zonelor tubulare ale
ciorapului, i o micare oscilatorie, la tricotarea clciului i vrfului trapezoidal.
Aceste maini utilizeaz procedeul de tricotare cu buclare final.
Intervalele specifice de variaie a principalelor caracteristici tehnice ale acestor
maini sunt:
fineea variaz n intervalul 3 22E, pentru mainile specializate n tricotarea
osetelor, i 27 36 E, pentru mainile specializate n tricotarea ciorapilor din fire fine
pentru femei;
diametrul fonturilor este cuprins n intervalul 2
1/2
5, cu variaii din sfert de ol,
pentru asigurarea ntregii game de mrimi, att pentru copii ct i pentru aduli;
numrul de sisteme este relativ redus, 28 sisteme, datorit circumferinei de
mrime redus a acestor maini;
viteza de lucru variaz ntre 160 i 300 rot/min, la mainile ce produc osete, i
ntre 350 i 1200 rot/min, la mainile ce produc ciorapi din fire fine, pentru femei.
Dup numrul i forma fonturilor, mainile circulare pentru ciorapi se clasific n:
maini cu cilindru i disc, pentru manete;
maini cu un cilindru;
maini cu cilindru i disc cu crlige;
Fig. V.5.66. Poziia relativ a organelor de formare a ochiurilor de la mainile circulare pentru
ciorapi: a maini cu un cilindru; b maini cu cilindru i disc cu crlige; c maini cu doi
maini cu doi cilindri.
n fig. 66, a, b i c sunt redate poziiile relative ale organelor de formare a
ochiurilor, pentru ultimele trei grupe de maini.
Tabelul V.5.63
Realizarea unor ciorapi corespunztori ca extensibilitate, elasticitate i dimensiuni
n diferite poriuni este determinat de alegerea corespunztoare a fineii mainii i a
diametrului ei, respectiv a numrului de ace (tabelul V.5.64).
n funcie de destinaia i mrimea ciorapilor, n tabelul V.5.65 se prezint fineea
i diametrul mainilor indicate i, respectiv, numrul de ace ce trebuie scoase din lucru,
pentru realizarea la dimensiuni corespunztoare a clciului i vrfului. n general, pentru
realizarea n mod corect a clciului i vrfului ciorapului, este necesar ca numrul de ace
scos din lucru s fie 1/3 Na (Na numrul de ace din fontur).
V.5.4.1. Posibilitile tehnologice ale mainilor circulare pentru
ciorapi
Posibilitile tehnologice sunt determinate de tipul mainii, de modurile de
acionare i selectare pe care aceasta le ofer i de existena unor mecanisme i dispozitive
speciale.
n cazul mainilor cu un cilindru, n diferitele zone ale ciorapului se pot identifica
urmtoarele structuri:
bordura: glat cu fir de cptueal elastic, prins n raport 1:1 sau 1:2;
carmbul i cambrura: glat, glat cu dungi transversale, glat vanisat cu desene prin
flotare, plu, simplu sau cu desene, jacard pe o fontur, vanisat prin aplicare;
clciul i vrful: glat cu fir de ntrire;
talpa: glat, glat cu dungi transversale, glat derivat;
rndul de ochiuri largi i rndurile suplimentare: glat
Particularitile constructive ale mainilor, pentru realizarea diferitelor structuri n
zona carmbului (cambrurii), sunt:
pentru realizarea tricotului glat cu dungi transversale, maina trebuie s prezinte
dispozitiv pentru schimbarea conductorilor de fir pe sistem;
pentru realizarea tricotului vanisat cu desene prin flotare, desene dispuse sub form de
carouri, maina trebuie s fie dotat cu ace de dou tipuri ace obinuite i ace cu coad
lung. Aceast situaie se ntlnete n cazul mainilor ce tricoteaz prin procedeul n dou
faze. n cazul mainilor ce tricoteaz prin procedeul ntr-o faz, se utilizeaz selectarea
individual a acelor;
pentru realizarea tricotului plu simplu, maina trebuie s fie dotat cu platine de
pluare;
pentru realizarea tricotului plu cu desene, maina trebuie s fie prevzut cu
mecanism desenator, pentru selectarea platinelor de pluare;
pentru realizarea tricotului jacard n dou sau trei culori, maina trebuie s fie
prevzut cu mecanism desenator, pentru selectarea acelor;
pentru realizarea tricotului vanisat prin aplicare, maina trebuie s asigure selectarea
individual a acelor i s prezinte dispozitiv de prindere i tiere a firelor scoase din lucru.
n grupa mainilor cu un cilindru se includ i mainile cu cilindru i disc, care
permit realizarea manetei n structura patent 1:1 i a carmbului (cambrurii) n structura
patent de alte rapoarte (3:1, 5:1 etc.), deoarece discul prezint doar jumtate din numrul
de ace al cilindrului. Acele din disc sunt prevzute cu o scobitur lateral, ce permite
execuia transferului ochiurilor pe acele cilindrului, la tricotarea poriunilor n structura
glat.
n cazul mainilor cu doi cilindri, n diferitele zone ale ciorapului se pot include
urmtoarele structuri:
bordura: patent 1:1 cu fir elastic, ca fir de bttur;
carmbul i cambrura: patent de diferite rapoarte, patent cu desene de legtur
(ochiuri duble, ochiuri reinute), lincs cu desene, patent sau lincs cu desene de culoare
(dungi transversale, vanisat), jacard plin n dou sau trei culori;
clciul i vrful: glat cu sau fr fir de ntrire;
talpa: glat, glat derivat, val la un rnd sau la dou rnduri;
rndul de ochiuri largi i rndurile suplimentare: glat.
Particularitile constructive ale mainilor, pentru realizarea diferitelor structuri n
zona carmbului (cambruri), sunt:
pentru realizarea tricotului patent de diferite rapoarte, maina trebuie s fie prevzut
cu conductoare de ac cu clcie de transfer de diferite nlimi (i, i1, i2, s, 0), deci s fie
posibil selectarea n grup direct;
pentru realizarea tricotului patent cu desene de legtur, maina trebuie s fie
prevzut cu conductoare de ac cu clcie de tricotare de diferite nlimi, care s permit
selectarea n grup direct. Mainile moderne sunt prevzute cu mecanisme de selectare
electronic, ce pot asigura tehnica celor trei traiectorii prin care se realizeaz, selectiv,
ochiuri normale, duble i reinute;
pentru realizarea tricotului lincs cu desene, maina trebuie s fie prevzut cu
mecanism desenator pentru selectarea acelor care vor fi transferate din cilindrul inferior n
cilindrul superior;
pentru realizarea tricotului jacard, maina trebuie s fie prevzut cu mecanism
desenator pentru selectarea acelor care vor tricota sau nu.
n cazul mainilor cu cilindru i disc cu crlige, destinate producerii ciorapilor din
fire fine pentru femei, n zona carmbului i a cambrurii se pot ntlni urmtoarele
structuri: glat, glat cu ochiuri duble legtura microme, glat vanisat cu desene prin
flotare. Pentru realizarea legturii microme, maina trebuie s asigure realizarea
selectrii n grup a acelor, iar pentru realizarea desenelor vanisate prin flotare, se impune
ca maina s asigure selectarea individual a acelor.
Principiul de lucru al mainilor cu un cilindru i disc cu crlige se aplic i la
mainile destinate producerii ciorapilor i osetelor cu manet dublat, pentru copii i
aduli. n aceast categorie de maini se ncadreaz i mainile specializate pentru
producerea ciorapilor i osetelor cu desene ajur amplasate n zona carmbului i a
cambrurii. Aceste maini trebuie s asigure selectarea individual a acelor, pentru execuia
transferului de ochiuri.
V.5.4.2. Nivelul tehnic actual al mainilor circulare pentru ciorapi
Dezvoltrile nregistrate n domeniul mainilor circulare pentru ciorapi urmresc o
serie de direcii comune pentru toate grupele de maini prezentate anterior.
Principala direcie de dezvoltare a tuturor mainilor pentru ciorapi o constituie
introducerea electronicii pentru comanda i programarea utilajului. Astfel, cu ajutorul
calculatorului, se asigur.
programarea parametrilor tehnologici pentru toate secvenele specifice tricotrii
diferitelor zone ale ciorapului (programarea desimii prin motoare pas cu pas, programarea
vitezei de tricotare, programarea tensiunii de alimentare a firelor elastomere n funcie de
zona piciorului n care sunt introduse);
programarea funcionrii mecanismului de formare a ochiurilor (poziionarea
camelor, programarea utilizrii conductorilor de fir);
programarea desenelor (selectarea acelor pe dou sau trei traiectorii, selectarea
platinelor de pluare, folosirea unui anumit desen stocat n memorie, modificarea
desenului prin rotire, simetrizare, mrire sau micorare);
programarea cursei varilabile a fonturii la tricotarea n micare oscilatorie,
programarea utilizrii micrii oscilatorii, pentru conturarea spaial n zona
genunchiului, a pulpei sau pentru tricotarea unui buzunar.
programarea mrimii ciorapului, a variantei de realizare a clciului (n micare
oscilatorie sau circular conform posibilitilor oferite de main) a variantei de
realizare a tlpii (cu desen sau fr).
Avantajele aplicrii electronicii n comanda i programarea mainii se reflect
ntr-o producie superioar ca valoare i calitate, n simplificarea, din punct de vedere
constructiv, a ntregii maini, n reducerea timpului de pregtire a produciei, n creterea
mobilitii n schimbarea articolelor privind: mrimea, varianta i desenul utilizat.
Creterea productivitii mainilor pentru ciorapi s-a realizat n mod difereniat,
fie prin creterea vitezei de tricotare, fie prin creterea numrului de sisteme, soluia
adoptat cutnd s satisfac i un anumit nivel calitativ al produselor.
La mainile pentru ciorapii din fire fine pentru femei, creterea vitezei de tricotare
s-a fcut n strns dependen cu valoarea lungimii de la capul acului la vrful limbii
deschise: l = 7 mm, n = 850 rot/min; l = 6 mm, n = 1200 rot/min; l=(4,55)mm, n=
(15001800) rot/min.
Viteza mainilor pentru ciorapii din fire fine este dependent de numrul de
sisteme: S = 4, n = 1500 rot/min; S = 6, n = 1200 rot/min; S = 8, n < 1200 rot/min. La
mainile cu un cilindru pentru osete, numrul de sisteme este 4 (la maini ce produc
clciul n micare circular) i 5 sau 6 sisteme (maina Sport DE a firmei Savio i,
respectiv, maina Ange 5 M, care produc clciul n micare oscilatorie), maini care
utilizeaz o vitez de tricotare suficient de ridicat, care depete 300 rot/min.
mbuntirea calitii i creterea posibilitilor de structurare s-au concretizat
n:
introducerea sistemelor de alimentare pozitiv pentru informizarea tricotului;
introducerea unor sisteme de control a lungimii de fir consumat, montate direct
pe main i care permit obinerea unor produse absolut identice ca desime i dimensiuni;
introducerea unor sisteme de alimentare dotate cu motoare pas cu pas, pentru
reglarea debitului firelor elastomere;
utilizarea unor structuri variate:
tricotul plu, amplasat mai ales n interiorul ciorapului, fie pe toat suprafaa,
fie numai pe talp;
tricotul plu cu desene ce includ pn la ase culori pe rnd (maina Gianina);
tricot vanisat prin aplicare cu trei, patru culori pentru firul de vanisare n cadrul
rndului;
tricoturi ajur i tricoturi cu desene jacard.
Cu caracter de noutate, mai pot fi amintite:
maina pentru osete Regina, a firmei Colosio, la care selectarea acelor se face
printr-un sistem cu monomagnet, ce nlocuiete sistemul convenional cu actuatori plasai
la 8 10 niveluri;
maina pentru osete 414-Incredibile, a firmei Conti Florentna, care prezint
patru sisteme de tricotare, ce pot fi folosite toate la tricotarea clciului sau a vrfului n
micare oscilatorie. Aceasta are, ca urmare, reducerea timpului necesar pentru tricotarea
acestor zone doar la 9 secunde. n plus, se remarc posibilitatea ca, prin programare, s
poat fi aleas una din cele 16 variante de tricotare n micare oscilatorie a clciului i a
vrfului (de exemplu: la tricotarea clciului se folosete un singur sistem, iar la tricotarea
vrfului se folosesc toate cele patru sisteme sau, la tricotarea clciului se folosesc trei
sisteme, iar la tricotarea vrfului se folosesc dou sisteme).
S-a realizat i un dispozitiv de ncheiere a ciorapilor la vrf, n acelai timp cu
tricotarea. Astfel, la terminarea tricotrii ciorapului, ochiurile de pe jumtate din acele
cilindrului sunt transferate peste cealalt jumtate de ochiuri i apoi toate sunt transferate
pe un inel de ncheiere semicircular, care este apoi deplasat spre un dispozitiv de
ncheiere. Din momentul eliberrii de ochiuri a acelor din cilindru, maina ncepe imediat
tricotarea unui nou ciorap.
n tabelul V.5.66 sunt prezentate cteva exemple reprezentative de maini circulare
de tricotat ciorapi pentru nivelul tehnic actual.
Tabelul V.5.66
Maini circulare de tricotat ciorapi, reprezentative pentru nivelul tehnic actual
Firma
(ara)
Modelul
Diametrul
D []
Numr de
sisteme
S
Numr de
ace
Na
Lungimea
limbii acului
[mm]
Viteza de
tricotare
nmax[rot/min]
Observaii
1 2 3 4 5 6 7
Maini cu un cilindru i disc cu crlige, pentru ciorapi din fire fine pentru femei
MATEC
(Italia)
HSE 2.5/2.7
4 4 144-240
5 (2.5)
7 (2.7)
1500
1000
Glat
Microme
Vanisat prin flotare
5 cd. fir/S
SANGIACOMO
(Italia)
Simplex
4 6 320-420 5 1010 Microme
SANGIACOMO
(Italia)
Motif 63M-5
4 6 324-402 5 1100 Microme
SANGIACOMO
(Italia)
Complet 42C-7
4 4 320-400 7 1000
Selectare electronic
Jacard pe o frontur
Maini cu un cilindru
NAGATA
(Japonia)
KSF-E
3
1/2
3
3/4
2 92 240 / 240
Selectare
electronic/S cu 6
actuatori
IRMAC
(Italia)
MTRD
P.C.R.M.
3,31/2, 4,
41/2
1 58-120 / 170
Sistem integral
Clci necabil
Desene ajur
Jacard pe o fontur
2 tambure
desenatoare
IRMAC
(Italia)
IR 525
3,3
1/2
, 4,
4
1/2
2 60-204 / 350 Selectare electronic
BUSI (Italia)
312 Automa
(C + D)
3
1/2
2 144-240 / 240
5 posturi de selectare
pentru vanisat prin
aplicare cu
4 culori/rnd
Bordur patent 1:1
Patent 3:1, 5:1 etc.
Jacard z = 2
IRMAC Italia)
Corie (C+D)
31/2,
33/4
1 80216 / 300
5 posturi de selectare
pentru vanisat prin
aplicare
Bordur patent 1:1
1 2 3 4 5 6 7
Maini cu doi cilindri
UNIPLET
Dera 2
3
1/2
3
3/4
2
200
168
/
normal: 210
jacard : 180
transfer: 140
calcii, vrf:
70-90
Tambure desenatoare
Tragere superioar cu
ntoarcerea tricotului
Jacard plin, lincs cu
desene
NAGATA
R-210E
31/2
4
2
110-240
120-240
K = (240-
50)E
250
Selectare electronic
Comenzi electronice
V.5.4.3. Programri tehnologice i calcule tehnologice specifice
Pentru exemplificare, se va considera producerea unui sortiment de ciorapi 3/4
pentru brbai, realizat pe maina cu doi cilindri tip 2AN, volumul produciei fiind de
1000 perechi/8 ore.
Date iniiale necesare:
caracteristicile tehnice ale mainii de tricotat: KE = 16, D = 3 1/2, S=2, Na =
176, n1 = 158 rot/min, n2 = 79 osc/min;
materia prim utilizat:
fir de fond: bumbac 2x30 tex;
fir de ntrire: bumbac 19 tex;
fir elastomer: Nm 10;
dimensiunile ciorapului, conform
STAS 710-84, prezentate n
tabelul V.5.67;
structura ciorapului pe poriuni
(fig. V.5.67)
bordura (1): patent 1:1 cu fir de
elastic;
carmbul (2), cambrura (4):
patent 3:2:2:1;
talonul superior (2), talpa (4),
rndurile dinaintea vrfului (4),
rndurile suplimentare (6): glat;
clci (3, 3), vrf (5, 5): glat
cu fir de ntrire;
parametrii de structur pe poriuni
ale ciorapului:
bordura: A=1,224 mm, B =
1,059 mm, lp = 5,25 mm;
carmbul, cambrura: B =
1,120 mm, lp = 6,1 mm, lg =
6 mm, lm = 6,05 mm;
clciul, vrful: B = 1,120 mm,
lg = 5,54 mm;
talpa, talonul superior, rndurile
dinaintea vrfului, rndurile
suplimentare: B = 1,325 mm,
lg = 6 mm.
Fig. V.5.67. Structura ciorapului pe poriuni.
n cazul mainii 2 AN, main destinat tricotrii n lan a ciorapilor ce
pot prezenta n zona carmbului (cambrurii) structur patent de diferite
rapoarte, patent cu desene de culoare sau patent cu desene de legtur
(ochiuri duble, sau ochiuri reinute pe acele din cilindrul superior),
programarea mainii implic urmtoarele etape:
1) aranjarea clcielor de transfer ale conductoarelor de ac din cei doi cilindri,
pentru asigurarea realizrii etapelor de transfer a acelor corespunztoare tricotrii zonelor
de pe lungimea ciorapului;
2) aranjarea clcielor de lucru ale conductoarelor de ac din cei doi cilindri,
pentru tricotarea structurilor de pe lungimea ciorapului;
3) poziionarea camelor de transfer predare din cei doi cilindri;
4) poziionarea camelor de ridicare i nchidere mobile, din cilindrul superior,
pentru realizarea tricotului cu ochiuri duble sau reinute.
Restul comenzilor necesare realizrii unui ciorap pe o main cu doi cilindri nu vor
mai fi abordate, ele fiind clasice pentru orice main dat.
Deoarece ciorapul luat spre exemplificare este n structur patent 3:2:2:1, se vor
rezolva, n cadrul programrii tehnologice, doar etapele 1, 2 i 3.
Tabelul V.5.67
Dimensiunile ciorapilor 3/4 pentru brbai
(STAS 710-84)
Indicaii
dimensionale
[cm]
Mrimea
24 26 28 30
Lungimea
tlpii (a)
24t 1 26t 1 28t 1 30t 1
Lungimea
carmb+man-
et (b)
42t 2 42t 2 44t 2 46t 2
Lungimea
manetei (c)
2,5..3,5
Tabelul V.5.68
Poziionarea camelor de transfer
Transferul
Poziia camei de transfer
predare
Ci Cs

2 3 ] , +
4 ]
5 +
Aranjarea clcielor de transfer ale conductoarelor de ac. Aceast aranjare,
prezentat n fig. V.5.68, se face pe dou limi de raport, plasate de o parte i de alta a
liniei de demarcaie ntre talpa i cambrura ciorapului.
Aranjarea clcielor de lucru ale conductoarelor de ac. Aceast aranjare se face
conform principiului general de lucru: n dreptul cambrurii se plaseaz conductoare de ac
cu clci nalt, iar n dreptul tlpii, conductoare de ac cu clci scurt.
Poziionarea camelor de transfer se prezint n tabelul V.5.68.
Observaie. Cnd se impune efectuarea unui dublu transfer al acelor (), deoarece cama
de transferpredare din cilindrul inferior este plasat n avans fa de cea din cilindrul
superior, ntotdeauna se va executa mai nti transferul Ci Cs () i apoi transferul Cs
Ci ().
Calcule tehnologice. Acestea se vor face considerndu-se producerea ciorapilor de
mrimea 26. n cadrul calculelor tehnologice se includ:
Calculul numrului de rnduri pe poriuni ale ciorapului:
n cazul poriunilor tubulare:
Nri = hi/Bi,
unde hi este nlimea poriunii i [mm];
Bi nlimea ochiului din poriunea i [mm];
n cazul clciului (vrfului):
Nr = 2 (Na/2 Na/6).
Observaie. Numrul de rnduri se va rotunji la valoarea cea mai apropiat, nct:
la zonele tricotate n micare circular, numrul de rnduri s fie multiplu de 4
(unei zale simple a lanului de comand i corespund dou rotaii ale fonturilor i maina
lucreaz cu ambele sisteme);
la zonele tricotate n micare oscilatorie, numrul de rnduri s fie multiplu de 2
(unei zale simple a lanului de comand i corespund dou rotaii ale fonturilor, dar
maina lucreaz numai cu sistemul principal).
Calculul numrului de iruri la clci (vrf):
Fig. V.5.68. Aranjarea clcielor de transfer i de lucru ale conductoarelor de ac.
Ns = (Na/2 + Na/6) 1/2.
Calculul masei ciorapului:
M[g/ciorap] = Mi + Mc;
Mi[g] = Nsi Nri 1i Ttex 10
-6
,
unde: Mi este masa poriunii i a ciorapului [g];
Nsi numrul de iruri din poriunea i a ciorapului;
Nri numrul de rnduri din poriunea i a ciorapului;
li lungimea firului din ochi din poriunea i a ciorapului [mm];
Ttex fineea firului din poriunea i a ciorapului;
Me masa firului de elastic din ciorap [g].
Firul de elastic este alimentat la fiecare al doilea rnd al bordurii, iar la nceputul
acesteia se mai introduc n plus nc dou fire de elastic, pentru a-i mri rezistena la
margine. Acest fir evolueaz ca fir de bttur, n bordura patent 1:1. Masa firului de
elastic se calculeaz cu relaia:
Me [g] = (Nr1/2 + 2) Na/2A1 Ttex 10
-6
.
Masa unui ciorap de o alt mrime se determin prin adaos sau lips, n raport cu
masa ciorapului de baz. De exemplu:
Mciorap mrimea 24 = Mciorap mrimea 26 Mzona talpa-cambura, pentru h = 2 cm.
Mciorap mrimea 28 = Mciorap mrimea 26 + Mzona talpa-cambrura, pentru h = 2 cm + Mzona carimb, pentru h=2 cm
Calculul numrului de zale simple i zale economizoare ale lanului numrtor
i de comand:
Nzi = Nri/a
unde: Nzi este numrul de zale pentru poriunea i;
Nri numrul de rnduri din poriunea i;
a numril de rnduri corespunztor unei zale simple, respectiv economizoare:
za simpl: a = 2 rnduri n micare oscilatorie;
a = 4 rnduri n micare circular;
za economizoare:
a = 80 rnduri n micare circular.
Observaie. La tricotarea n micarea oscilatorie (tricotarea clciului, vrfului) nu
se folosesc zale economizoare, deoarece, n aceste poriuni, este necesar transmiterea
diferitelor comenzi, deci lanul numrtor i de comand nu trebuie s staioneze.
Calculul produciei teoretice se face n buci/T, decine/T i kg/T:
Pt [buc/T] = T/tb,
unde:
tb [min/ciorap] = (Nri x zi) / (ni x Si),
n care: T este durata unui schimb (480 min)
tb timpul tehnologic de baz;
Nri numrul de rnduri din poriunea i a ciorapului;
ni turaia fonturilor pentru executarea poriunii i a ciorapului;
Si numrul de sisteme care particip la tricotarea poriunii i a ciorapului;
zi numrul de sisteme necesare executrii unui rnd din poriunea i a ciorapului:
Pt [decine/T] = pt [buc/T] 1/20;
Pt [kg/T] = Pt [buc/T M [g/buc] 10
-3
,
unde M [g/buc] este masa ciorapului.
Calculul normei de producie se face n buci/main, decine/main,
buci/muncitor i decine/muncitor:
Np [buc/main] = [T (Tdl + Ton + Tss)] / (tb + ta).
Pentru calculul timpului auxiliar (ta) necesar producerii n lan a ciorapilor 3/4
pentru brbai, se utilizeaz Normativele de timpi i de frecven C.I.T. Bucureti
(tabelul V.5.69).
Tabelul V.5.69
Normativi de timpi unitari i de frecven
Denumirea fazei
Timp unitar, tui
[min/buc]
Frecvena, fi
Timp auxiliar,
tai[min/buc]
1. Schimbarea bobinei cu fire pentru
tricotare
0,324 Din calcul: 0,08 0,026
2. Schimbarea bobinei cu fir elastic 0,370 Din calcul: 0,004 0,0015
3. Lichidarea ruperii de fir pentru
tricotare
0,417 0,04 0,017
4. Lichidarea ruperii de fir elastic 0,476 0,02 0,0095
5. Scoaterea ciorapului din recipien-
tul colectiv
0,186
0,50 pentru
ciorapi 3/4 i 1/2 0,093
0,25 pentru
ciorapi 1/4
6. Extragerea firului din rndul des-
pritor
0,220 1 0,220
7. Numrarea i legarea ciorapilor
n decine
0,450 0,05 0,025
8. Lichidarea opririi automate a
mainii
0,187 0,025 0,0047
TOTAL ta = 0,394 min/buc
Pentru fazele 1 i 2, frecvena s-a calculat cu ajutorul relaiilor:
pentru firul de bumbac:
f = (Mc Me) / Mb,
unde: Mc este masa total a ciorapului
Me masa firului de elastic introdus n bordura ciorapului;
Mb masa firului de pe bobin;
pentru firul de elastic:
f = Me/Mbe,
unde: Mbe este masa de fir elastic nfurat pe bobin.
Aceste frecvene s-au determinat, considernd:
Mb = 395 g i Mbe = 40 g.
Normativele C.I.T. prevd:
Tdl = 25 min/schimb; Ton = 15 min/schimb, Tss = 25 min/schimb
Np [decine/main] = Np [buc/main]/20
Np [buc/muncitor] = Np [buc/main] Ndl [maini/muncitor],
Se adopt Nd = 8 maini/muncitor.
Np [decine/muncitor) = Np [buc/muncitor]/20.
Rezultatele calculelor tehnologice sunt prezentate centralizat n tabelul V.5.70.
V.5.4.4. Reglaje tehnologice specifice mainilor circulare pentru
ciorapi
n cazul mainilor circulare pentru ciorapi, reglarea desimii tricotului prezint o
serie de particulariti, n funcie de tipul mainii, astfel:
Tabel V.5.70
n cazul mainilor cu un cilindru i al mainilor cu cilindru i disc cu crlige,
se utilizeaz att reglarea general ct i reglarea individual a desimii:
reglarea general a desimii se realizeaz, ca i n cazul mainilor circulare cu diame-
tru mare cu un cilindru, prin deplasarea pe vertical a cilindrului cu ace, pe care se
sprijin inelul cu platine de nchidere-aruncare. Aceast reglare se utilizeaz la tricotarea
bordurii, a carmbului, a clciului, a tlpii, a vrfului i a rndurilor suplimentare de la
vrf;
reglarea individual a desimii se realizeaz diferit la sistemul principal al mainii
(sistemul care particip la tricotarea tuturor poriunilor ciorapului, care prezint o
construcie simetric, pentru a asigura tricotarea clciului i vrfului n micare
oscilatorie i care este plasat n cilindrul inferior), respectiv la celelalte sisteme ale
mainii, care prezint o construcie asimetric: la sistemul principal, reglarea individual
a desimii se realizeaz prin deplasarea pe vertical a ntregului ansamblu de came din care
este constituit sistemul, iar la celelalte sisteme se realizeaz prin deplasarea pe vertical a
camei de buclare.
n cazul mainilor cu doi cilindri se utilizeaz att reglarea general ct i
reglarea individual a desimii:
reglarea general a desimii se realizeaz n funcie de soluia constructiv a mainii,
fie prin deplasarea pe vertical a inelului cu dini de aruncare, din cilindrul superior, fie
prin reglare distinct pentru toate sistemele cilindrului superior, respectiv inferior:
n cilindrul inferior se poziioneaz simultan i identic, prin deplasare pe
vertical, tot ansamblul camelor sistemului principal i toate camele de buclare
de la celelalte sisteme;
n cilindrul superior se poziioneaz simultan i identic, prin deplasare pe
vertical, camele de buclare de la toate sistemele;
reglarea individual a desimii se realizeaz prin poziionarea independent a fiecrei
came de buclare, de la sistemele cu construcie asimetric din cilindrul inferior i superior
i a ansamblului de came ce alctuiesc sistemul principal.
V.5.5. Maini de tricotat din urzeal
Formarea ochiurilor la mainile de tricotat din urzeal are loc prin procedeul de
tricotare cu buclare final, prin tricotare pe direcie longitudinal, din unul sau mai multe
sisteme de fire, care realizeaz simultan evoluii de diferite tipuri. Astfel, durata de
realizare a unui rnd de ochiuri nu depinde de limea fonturii, deoarece ochiurile fiecrui
rnd se realizeaz simultan:
t (s/rnd) =
60
,
(rot / min) n
unde n este numrul de rotaii ale arborelui principal.
Tricoturile din urzeal se produc n general sub form plan i numai pentru
anumite destinaii i sub alte forme (tubulare, plane, stratificate).
Tricoturile produse pe aceste maini pot avea destinaii multiple:
articole de mbrcminte (mbrcminte exterioar, lenjerie, corsetrie);
decoraii interioare (perdele, draperii, pluuri i stofe pentru mobil, mochete);
articole tehnice (plase cu diferite destinaii, filtre, geotextile, construcii);
articole medicale (proteze vasculare, pansamente, bandaje);
articole sport i plaj (costume sport, de baie, plrii, nclminte).
Varietatea domeniilor de utilizare a tricoturilor produse pe aceste maini se bazeaz
i pe posibilitatea de prelucrare a unei game largi de materii prime: fire de bumbac sau tip
bumbac, fire de ln sau tip ln, fire artificiale (viscoz, acetat), fire sintetice de tip:
poliamid, poliester, poliacril, poliuretan.
Mainile de tricotat din urzeal se pot clasifica dup:
forma i numrul fonturilor;
mecanismul de formare a ochiurilor, astfel:
Rael
1 fontur
Rectilinii Rapide
Maini de tricotat 2 fonturi Rael
din urzeal Rapide
Circulare 1 fontur Maratti
n tabelul V.5.71 sunt prezentate cele dou tipuri de maini Rael i rapide, cu
principalele caracteristici tehnice.
Tabelul V.5.71
Tipul mainii Caracteristici tehnice Maini Rael Maini rapide
Clasice Tipul acelor
Ace cu limb
Ace carabin
Ace cu crlig
Ace tubulare
Fineea [E] 12 32 12 40
Numrul barelor cu pasete 2 30 2 4
Limea fonturii [] 40 240 84 210
Viteza [rot/min] 300 750 700 1400
Moderne Tipul acelor Ace cu zvor Ace cu zvor
Fineea [E] 12 32 18 40
Numrul barelor cu pasete 27 5 2 5
Limea fonturii [] 105 260 93 210
Viteza [rot/min] 1800 2000 2800 3000
V.5.5.1. Poziia relativ i micrile organelor de formare a
ochiurilor
La mainile de tricotat din urzeal, toate organele de formare a ochiurilor execut
micri simultane mpreun cu suporii lor, aceste micri fiind transmise de la arborele
principal al mainii, prin mecanisme de diferite construcii, care au ca organe motoare
came de rotaie.
V.5.5.1.1. Maini Rael de tricotat din urzeal
Maini Rael cu o fontur. n fig. V.5.69 este prezentat poziia relativ a
organelor de formare a ochiurilor la o main Rael clasic destinat dantelelor, cu o
fontur echipat cu ace cu limb cu crlig lung, 1, pasete, 2, montate n bare de fond, 3, i
bare desenatoare, 4, platine de nchidere, 5, plac cu dini de aruncare, 6.
La o rotaie a arborelui principal se execut un
ciclu de formare a ochiurilor, conform
succesiunii fazelor de formare a ochiurilor,
prezentat n fig. V.5.70. Delimitarea
acestora, n funcie de unghiul de rotaie a
arborelui principal, este urmtoarea:
0
0
110
0
: nchiderea (fig. V.5.70,a)
acele se gsesc ntr-o poziie maxim,
deasupra liniei de aruncare, cnd distana
dintre captul limbii deschise i marginea
superioar a dinilor de aruncare este de 2
3 mm, spaiu n care se plaseaz ochiurile
vechi, meninute pe tije de ctre platinele de
nchidere, care sunt avansate printre ace;
barele cu pasete i ncep micarea de oscilaie
din spatele nspre faa acelor, finaliznd astfel
segmentul de legtur din ciclul anterior.
110
0
250
0
: depunerea firelor fig. V.5.70, b,
c):
110
0
180
0
: barele cu pasete oscileaz
din spatele nspre faa acelor, n timp ce
fontura cu ace i placa cu dini de aruncare
oscileaz n sens contrar, pn cnd bara de fond din fa (bara 1) ajunge la circa 2 mm n
faa crligelor acelor;
urmeaz deplasarea
lateral a barelor cu
pasete prin faa acelor,
pentru depunerea firelor
pe ace; platinele de
nchidere i ncep
micarea de retragere
dintre ace (fig. V.5.70,
b);
180
0
250
0
: barele
cu pasete oscileaz din
faa nspre spatele acelor,
n timp ce fontura cu ace
i placa cu dini de
aruncare oscileaz n
sens contrar (fig.
V.5.70,c); fontura i
ncepe micarea de
coborre, n vederea
executrii urmtoarelor
faze de formare a
ochiurilor;
250
0
280
0
:
introducerea sub crlig
(fig. V.5.70, d)
platinele de nchidere
Fig. V.5.69. Poziia relativ a organelor de
formare a ochiurilor la maini Rael cu o
fontur.
Fig. V.5.70. Fazele de formare a ochiurilor la maini Rael cu o fontur.
sunt complet retrase dintre ace, frontura coboar i firele depuse sunt introduse sub
crlige;
280
0
290
0
: presarea (fig. V.5.70,d) fontura coboar n continuare, ochiurile
vechi nchid limbile acelor, producnd presarea;
290
0
300
0
: trecerea ochiului vechi (fig. V.5.70, d) fontura coboar i ochiurile
vechi trec peste crligele acelor;
300
0
320
0
: unirea, aruncarea (fig. V.5.70, d) micarea de coborre a fonturii
continu pentru unirea, aruncarea ochiurilor vechi peste capul acelor; barele cu pasete i
ncep deplasarea lateral prin spatele acelor;
320
0
340
0
: buclarea i formarea ochiului nou (fig. V.5.70, e) poziia
inferioar a fonturii corespunde fazei buclrii, cnd capul acului se situeaz sub linia de
aruncare cu o distan corespunztoare adncimii de buclare;
340
0
360
0
: tragerea (fig. V.5.70, e) dup formarea ochiurilor noi, acestea se
rotesc cu 90
0
, sub aciunea forei de tragere, concomitent cu micarea de ridicare a acelor
spre poziia de nchidere.
Pentru o anumit categorie de maini de tricotat din urzeal, se preiau din cartea
tehnic diagramele de micare a organelor de formare a ochiurilor. Astfel, n fig. V.5.71
este prezent situaia de la o main Rael de tip MRS, 18, MRS 26E, MRG 28. Pentru
realizarea succesiunii fazelor de formare a ochiurilor se constat c:
fontura execut micare de ridicare spre nchidere, staioneaz n poziie de nchidere,
pentru depunerea firelor i apoi coboar pentru execuia celorlalte faze de formare a
ochiurilor;
barele cu pasete i ncep micarea de oscilaie din spatele spre faa acelor, n
timp ce acele ating poziia de nchidere i apoi revin n spatele acelor, dup depunerea
firelor; pentru reducerea amplitudinii micrii de oscilaie a barelor cu pasete, fontura cu
ace i placa cu dini de aruncare execut micri de oscilaie n sens contrar barelor cu
pasete;
bara cu platine de nchidere ncepe micarea de avans printre ace nc din faza tragerii,
i menine aceast poziie pn la depunerea firelor i apoi revine, prin retragere fa de
ace, la poziia iniial.
Fig. V.5.71. Diagrama de micare a organelor de formare a ochiurilor la maini Rael cu o fontur.
Maini Rael cu dou fonturi. Cele dou fonturi, 1 i 2 (fig. V.5.72) sunt dispuse
spate n spate i primesc micarea de ridicare i coborre de la mecanisme independente.
Marginile superioare ale pieptenilor de aruncare 3 i 4 sunt situate la acelai nivel.
Distana dintre plcile cu dini de aruncare la partea superioar este constant pe ntreaga
lime a fonturii i se poate regla funcie de grosimea i structura tricotului. Mrimea
acestei distane influeneaz direct asupra lungimii segmentelor de legtur, deci asupra
desimii tricotului, deoarece, la producerea tricoturilor pe dou fonturi, acele ambelor
fonturi formeaz ochiuri alternativ, n cicluri de tricotare diferite, din firele alimentate de
aceleai bare cu pasete.
Urmrind procesul de formare alternativ a ochiurilor pe acele fonturilor 1 i 2
(fig. V.5.72, a, b, c fontura 1,
fig. V.5.72,e, f, g, h fontura
2), se remarc, n primul rnd,
lipsa pieptenului de nchidere,
ntruct acele celor dou fonturi
joac reciproc rol de pieptene de
nchidere. De asemenea, dac se
urmresc micrile barelor cu
pasete (fig. V.5.72,i) se observ
c, pentru formarea unui rnd
de ochiuri, sunt necesare cte
3 oscilaii ale barelor cu pasete
5 i 6 (S1, S2, S3, S4), pentru
formarea ochiurilor pe acele
fonturii 1 i, S6, S7, S9, pentru
formarea ochiurilor pe acele
fonturii 2. Fa de maina Rael
cu o fontur, apare o micare de
oscilaie suplimentar la forma-
rea ochiurilor pe acele fiecrei
fonturi (S1, pentru fontura 1 i
S6, pentru fontura 2). Aceste
oscilaii suplimentare sunt nece-
sare, deoarece crligele acelor
celor dou fonturi sunt ndrep-
tate n direcii opuse. Astfel,
naintea micrii de ridicare a
fonturii care urmeaz s
formeze ochiuri (exemplu,
fontura 1, fig. V.5.72, a), barele
cu pasete, 5 i 6, trebuie s
oscileze suplimentar (s1, fig.
V.5.72,a) din spatele acelor
fonturii care a format ochiuri n
ciclul precedent (fontura 2),
pn n faa acelor acestei
fonturi.
Corelaia ntre micrile
organelor de formare a ochiu-
rilor la producerea tricoturilor
Fig. V.5.72. Poziia relativ a organelor de formare a
ochiurilor i fazele de formare a ochiurilor la maini Rael cu
dou fonturi.
pe maini cu dou fonturi este prezentat n fig. V.5.73. Astfel, au fost reprezentate n dia-
gramele:
a micarea fonturilor cu ace F1, F2, la o rotaie a arborelui principal:
0-1-2-3-4: ciclul 1 tricotarea ochiurilor pe acele fonturii F1;
0-1-2-3-4: ciclul 2 tricotarea ochiurilor pe acele fonturii F2;
b micarea de oscilaie a barelor cu pasete:
6-7-1: oscilaia suplimentar a barelor pentru nceperea tricotrii pe acele fonturii
F1;
1-2: oscilaia din spatele nspre faa acelor fonturii F1;
2-3: oscilaia din faa nspre spatele acelor fonturii F1;
3-4: oscilaia suplimentar a barelor pentru nceperea tricotrii pe acele fonturii F2;
5-6: oscilaia din faa nspre acelor fonturii F1;
c micarea de deplasarelateral a barelor cu pasete:
Fig. V.5.73. Diagrama de micare a organelor de formare a ochiurilor la maini Rael cu dou
fonturi.
2-3: deplasarea lateral prin faa acelor fonturii F1;
4-5: deplasarea lateral prin spatele acelor fonturii F1;
8-1: deplasarea lateral prin spatele acelor fonturii F2.
V.5.5.1.2. Maini rapide de tricotat din urzeal
Maini rapide cu o fontur. Organele de
formare a ochiurilor la maina rapid cu o fontur
(fig. V.5.74) de construcie clasic (echipat cu
ace cu crlig) sunt: acele cu crlig, 1, fixate ntr-o
fontur cu micare vertical; platinele de
nchidere-aruncare, 2, montate n bara platinelor,
cu micare pe orizontal; presa rectilinie, 3, cu
micare orizontal; pasetele 4, montate n barele
cu pasete, cu micri compuse (oscilaie printre
ace i deplasare lateral prin faa i spatele
acelor).
Fazele de formare a ochiurilor n cazul
acestor maini sunt prezentate n fig. V.5.75, a-h:
0 90
0
: nchiderea (fig. V.5.75, a)
platinele sunt avansate printre ace, pentru
Fig. V.5.74. Poziia relativ a organelor
de formare a ochiurilor la maini rapide
cu o fontur.
Fig. V.5.75. Fazele de formare a ochiurilor la maini rapide cu o fontur.
reinerea ochiurilor vechi n gturile de nchidere, fontura se ridic pn cnd capetele
acelor se situeaz la nivelul orificiilor pasetelor, barele cu pasete i ncep micarea de
oscilaie din spatele nspre faa acelor, definitivnd astfel segmentul de legtur din ciclul
anterior;
90
0
195
0
: depunerea firelor (fig.V.5.75, b, c):
90
0
125
0
: prima etap a depunerii firelor pe crligele acelor, prin deplasarea lateral,
prin faa acelor, a pasetelor i oscilaia acestora din faa nspre spatele acelor;
125
0
195
0
: a doua etap a depunerii firelor, printr-o micare de ridicare
suplimentar a fonturii, astfel nct firele depuse pe crlige ajung pe tijele acelor.
Deplasarea lateral a barelor cu pasete prin faa i spatele acelor se poate face n 2
sau 3 timpi, folosind dou, respectiv trei, zale pentru un rnd de ochiuri. Folosirea
deplasrilor laterale n 3 i chiar 4 timpi conduce la evitarea ocurilor, n cazul
deplasrilor laterale prin spatele acelor de amplitudini mari. Dac mainile construite
pentru a lucra n 3 timpi execut legturi care nu necesit deplasri laterale prin spatele
acelor de amplitudini mari, atunci ultimele dou zale din grupul de trei zale sunt de
aceeai nlime.
195
0
225
0
: introducerea firelor sub crlig (fig. V.5.75, d) prin coborrea fonturii
i sub aciunea marginii superioare a nasului platinei de aruncare-nchidere, firele sunt
introduse sub crlig;
225
0
250
0
: presarea (fig. V.5.75, e) presa rectilinie avanseaz, presnd simultan
crligele acelor, iar platinele i ncep micarea de retragere dintre ace, pentru deplasarea
ochiului vechi, sub aciunea brbiei platinei, spre crligele presate;
250
0
290
0
: trecerea ochiului vechi (fig. V.5.75, f) trecerea ochiurilor vechi peste
crligele acelor se produce sub aciunea brbiilor platinelor, care continu retragerea
simultan cu coborrea acelor n stare presat; dup ce vrfurile crligelor au ajuns la
nivelul brbiilor platinelor, presa se ndeprteaz;
290
0
320
0
: unirea, aruncarea (fig. V.5.75,g) unirea se produce prin coborrea
acelor, n timp ce presa s-a ndeprtat, fontura cu ace i continu micarea de coborre,
pn cnd capetele acelor se situeaz la nivelul marginii superioare a brbiilor platinelor,
ochiurile vechi fiind aruncate peste capetele acelor; barele cu pasete i ncep deplasarea
lateral prin spatele acelor;
Fig. V.5.76. Diagrama de micare a organelor de formare a ochiurilor la maini rapide cu o fontur.
320
2
340
0
: buclarea i formarea ochiului nou (fig. V.5.75, h) fontura coboar
fa de brbiile platinelor cu o distan corespunztoare adncimii de buclare; pentru ca
ochiurile nou-formate s nu se deformeze n timpul naintrii platinelor printre ace, pentru
nceperea unui nou ciclu de tricotare, este necesar o micare de coborre suplimentar a
fonturii cu ace; mrimea ochiurilor noi depinde de adncimea de buclare i de tensiunea
firelor de urzeal;
340
0
360
0
: tragerea tricotului (fig. V.5.75, h) se execut de mecanismul de
tragere i de ctre platine asupra segmentelor de legtur; dup formarea ochiurilor noi,
acestea se rotesc cu 90
0
, sub aciunea forei de tragere, concomitent cu micarea de ridicare
a acelor spre poziia de nchidere.
n diagrama de micare a organelor de formare a ochiurilor au fost reprezentate
(fig. V.5.76):
a micarea fonturii cu ace; se remarc ridicarea suplimentar a acesteia pentru a
doua etap a depunerii firelor i coborrea suplimentar pentru meninerea dimensiunii
ochiurilor nou-formate;
b micarea de naintare i retragere a presei;
c micarea de avans i retragere a platinelor de aruncare-nchidere;
d micarea de oscilaie a barelor cu pasete.
Fig. V.5.77. Poziia relativ a organelor de formare a ochiurilor i fazele de formare a ochiurilor la
maini rapide cu dou fonturi.
Maini rapide cu dou fonturi. Organele de formare a ochiurilor ale mainii
rapide cu dou fonturi (fig. V.5.77) sunt: acele cu crlig, montate n fonturile 1 i 2,
amplasate spate n spate; platinele de nchidere-aruncare, montate n barele 3 i 4; barele
cu pasete, 5; presele rectilinii, 6 i 7. La o rotaie a arborelui principal se formeaz cte un
rnd de ochiuri pe acele fiecrei fonturi. Prin analogie cu formarea ochiurilor la mainile
Rael cu dou fonturi, i n acest caz, barele cu pasete, 5, execut 6 oscilaii printre ace,
din care dou sunt n gol i servesc pentru situarea barelor cu pasete n spatele acelor ce
urmeaz s nceap ciclul de formare a ochiurilor. Micrile organelor de formare a
ochiurilor se transmit de la arborele principal prin mecanisme cu came conjugate.
Corelaia acestor micri este prezentat n diagrama de micare a organelor de formare a
ochiurilor din fig. V.5.78. Astfel, n diagram:
a micarea fonturilor cu ace, F1, F2, la o rotaie a arborelui principal:
0-1-2-3-4-5: ciclul 1 tricotarea ochiurilor pe acele fonturii F1;
0-1-2-3-4-5: ciclul 2 tricotarea ochiurilor pe acele fonturii F2;
b micarea de oscilaie a barelor cu pasete;
8-0-1: oscilaia suplimentar a barelor pentru nceperea tricotrii pe acele fonturii
F1;
4-5: oscilaia suplimentar a barelor pentru nceperea tricotrii pe acele fonturii F2;
c micarea de deplasare lateral a barelor cu pasete:
3-4: deplasarea lateral prin spatele acelor fonturii F1;
7-8-0: deplasarea lateral prin spatele acelor fonturii F2.
V.5.5.2. Analiza posibilitilor tehnologice ale mainilor de tricotat
din urzeal
Elementele care determin posibilitile tehnologice ale acestor maini pot fi
grupate n:
elemente legate de maina de tricotat;
elemente legate de structura tricoturilor.
Elemente legate de maina de tricotat:
tipul acelor;
numrul fonturilor;
numrul barelor cu pasete;
tipul mecanismului de deplasare lateral a barelor cu pasete, i anume:
succesiunea zalelor de diferite nlimi din lanurile desenatoare (mecanism cu
lanuri cu zale);
profilul discului desenator (mecanism cu discuri profilate);
numrul excentricilor de la diferite niveluri, introdui simultan n lucru
(mecanism controlat electronic, prin nsumare, SU);
numrul i tipul mecanismelor speciale cu care este echipat maina, cum sunt:
presa desenatoare: prin eliminarea fazelor presrii i depunerii firelor se obin
ochiuri reinute; presa desenatoare cu muchia profilat, format din plinuri i
goluri, execut deplasri laterale conform schemei grafice de depunere, pentru
Fig. V.5.78. Diagrama de micare a organelor de formare a ochiurilor la maini rapide cu dou
fonturi.
ca plinurile s se situeze, n faza presrii, n dreptul acelor alimentate cu fire;
celelalte ace nu sunt alimentate cu fire i nici nu sunt presate, astfel nct vor
reine ochiurile executate ntr-un ciclu anterior;
presa cztoare: aciunea presei cztoare duce la obinerea tricoturilor cu
desene de legtur pe spate (bucle de pres cztoare); rolul presei cztoare
const n deplasarea firelor alimentate de una din barele cu pasete, mai jos de
limba deschis a acelor, astfel nct din aceste fire s nu se formeze ochiuri;
muchia presei cztoare poate fi profilat cu plinuri i goluri, n zona plinurilor
formndu-se ochiuri numai din firele de fond, iar n zona golurilor, ochiuri din
firele de fond i desen;
dispozitivul crep: se utilizeaz pentru producerea tricoturilor cu ochiuri reinute
pe maini cu dou fonturi; prin dispozitivul crep se comand scoaterea din
funciune a fonturii spate pentru un numr determinat de ciclul de tricotare, n
timpul reinerii ochiurilor pe acele fonturii spate, pe frontura fa se formeaz
ochiuri; dac nvdirea este plin, se formeaz dungi transversale continue, iar
n cazul nvdirii nepline, reliefurile sunt ntrerupte;
mecanisme de alimentare/tragere pozitiv controlate electronic: mainile
dotate cu aceste mecanisme pot realiza tricoturi cu efecte de relief deosebite,
datorit posibilitii modificrii lungimii de consum de la o zon la alta, pe
nlimea raportului de desen EBC realizeaz alimentarea cu vitez constant,
linear a firelor (unisecvenial) sau n secvene prestabilite, cu viteze constante
pentru fiecare secven (multisecvenial); EAC asigur tragerea tricotului cu
vitez constant, linear sau n secvene prestabilite, cu viteze constante pentru
fiecare secven;
mecanisme de deplasare lateral a barelor cu pasete SU, prin nsumare,
comandate electronic: acestea nlocuiesc mecanismele clasice cu zale i permit
o deplasare lateral, prin spatele acelor, ntr-un rnd de ochiuri de maximum
16T, prin nsumarea deplasrilor generate de excentricii situai la diferite
niveluri; prin nsumarea amplitudinilor fiecrui excentric se obine o deplasare
lateral maxim de 47T pe raport, ceea ce lrgete gama de posibiliti
tehnologice ale mainilor dotate cu aceste mecanisme;
mecanisme jacquard: prin organele lor de selectare (tifturi, tije profilate) sau
funcionnd pe baza principiului piezoelectric, determin ncovoierea pasetelor
jacquard naintea sau n timpul depunerii firelor, modificnd astfel intervalul de
depunere a firelor; prin aciunea mecanismelor jacquard se pot obine reele de
fond i desene n relief, pentru perdele, dantele etc.
Elemente legate de structura tricotului:
materia prim (natur, finee, culoare);
schema grafic de depunere;
raportul de nvdire;
tipul ochiurilor (nchise, deschise).
Aceste elemente, combinate ntre ele, duc la o mare varietate a:
structurii tricotului;
formei tricotului;
stabilitii dimensionale;
destinaiei tricoturilor.
Astfel, se consider c o clasificare dup diferite criterii a tricoturilor din urzeal
poate pune n eviden posibilitile tehnologice oferite de aceast grup de maini.
Aceasta este prezentat n tabelele V.5.72 V.5.79
Tabelul V.5.72
Criteriul a: Legtura
Tricoturi
din
urzeal
cu :
1. Legturi de baz
Lnior
Tricot
Atlas
2. Legturi derivate
Tricot derivat
Atlas derivat
2. Legturi cu desene
De culoare
Legturi de baz sau derivate cu dungi
longitudinale sau n zigzag
De legtur
Cu 2 sau mai multe bare de pasete
Cu desene cu ochiuri duble
Cu desene cu ochiuri reinute
Cu depuneri pe 2 ace (Koper)
File
Cu fire suplimentare de bttur,
urzeal, plu
Combinate
Orice combinaie ntre desene de culoare
i legtur (perdele, dantele, jacquard)
Tabelul V.5.73
Criteriul b: Nvdire
Tricoturi din urzeal realizate de bare cu
pasete cu:
1. Nvdire plin (ochiuri vanisate)
2. Nvdire neplin (ochiuri dintr-un fir i/sau
ochiuri vanisate)
3. Nvdire plin i neplin (ochiuri dintr-un
fir i ochiuri vanisate)
Tabelul V.5.74
Criteriul c: Numrul i forma fondurilor
Tricoturi din urzeal
obinute cu:
1. Maini de tricotat din urzel cu 1
fontur
Rectiline
Circular
2. Maini de tricotat din urzeal cu 2
fonturi
Rectilinie
Tabelul V.5.75
Criteriul d: Forma tricotului
Tricoturi din
urzeal:
1. Plane Metraj
Benzi tricotate n paralel
2. Tubulare
Verticale
Cilindrice
Conice
Cu ramificaii
Orizontale
nchise la o margine
Deschise la margini
Sandwich
3. Tridimensionale Compartimente
Plu
Buclat
Tiat
Tabelul V.5.76
Criteriul e: Materia prim
Tricoturi din urzeal obinute din fire:
1. Naturale (bumbac, ln, mtase, ramia)
2. Chimice (PA, PES, PE, PP, viscoz)
3. Speciale (sticl, carbon, teflon, metalice)
4. Din noi generaii (termorezistente, ignifuge, din
fibre cu lumen, antiseptice, microfilare)
Tabelul V.5.77
Criteriul f: Destinaie
Tricoturi din
urzeal pentru:
mbrcminte exterioar
Femei
Brbai
Lenjerie
Femei (corsetrie)
Brbai
Decoraii interioare
Perdele, covoare, tapiserie mobil, cuverturi,
carpete
Domenii tehnice
Industrie (construcii, chimic, construcii de
maini, electrotehnic, naval, construcii,
hidrotehnice i geotehnice, nclminte,
comunicaii, alimentar)
Agricultur i silvicultur
Medicin
Armat
Sport
Articole de pasmanterie nururi, bentie, galoane, franjuri
Tabelul V.5.78
Criteriul g: Capacitatea de acoperire a suprafeei
Tricoturi din urzeal cu:
Compactitate redus
Coeficientul de acoperire a suprafeei s>1
Compactitate medie s : 0,7 1
Compactitate mare s : 0,3 0,7
Tabelul V.5.79
Criteriul h Elasticitate
Tricoturi
din
urzeal
Stabile
n lungime
Structuri cu segmente de legtur de
amplitudine mic, fire suplimentare de
urzeal
n lime
amplitudine mare, dispuse aproape
orizontal
n lungime i lime
Structuri cu dou sisteme de fire sau fire
suplimentare de bttur i urzeal
n mai multe direcii
Structuri cu fire suplimentare depuse n
lungime, lime i diagonal
Elastice
n lungime i/sau
lime
amplitudine medie sau cu fire elastice.
V.5.5.3. Nivelul tehnic al mainilor de tricotat din urzeal
Mainile de tricotat din urzeal sunt utilaje deosebit de complexe, cu grad mare de
tehnicitate, pe care se gsesc cele mai noi realizri din domeniul tehnic.
Domeniul construciilor de maini nu a suferit modificri majore n ultima
perioad, fiind reprezentat de marile firme Karl Mayer i Liba, care ofer o gam ntreag
de utilaje specializate, n funcie de domeniul de destinaie a tricoturilor, diversificate din
punct de vedere al caracteristicilor tehnice (numr de bare cu pasete, limea fonturii,
dispozitive speciale).
La perfecionarea general a mainilor de tricotat din urzeal, constructorii au avut
n vedere urmtoarele aspecte:
Creterea productivitii mainilor. n acest sens, un factor important l reprezint
viteza de tricotare; la utilajele performante, valoarea maxim a acesteia se situeaz la circa
2800-3000 rot/min, la maini Rapide, respectiv la 2000-2200 rot/min, la mainile Rael.
Perfecionrile intervenite au vizat uniformizarea vitezei de tricotare i apropierea
nivelului acesteia de valoarea maxim. n vederea obinerii unor viteze de tricotare ct mai
mari, s-au ntreprins urmtoarele:
generalizarea utilizrii acelor cu zvor i reproiectarea acestora pentru obinerea
de traiectorii optime (curse ct mai scurte, la realizarea fazei nchiderii);
utilizarea barelor suport ale organelor de formare a ochiurilor realizate din profile
cu goluri interioare, n vederea reducerii greutii pieselor n micare;
rcirea intern a bii de ulei aferente mecanismelor de acionare ale organelor de
formare a ochiurilor.
n scopul creterii productivitii utilajelor, constructorii au avut n vedere
asigurarea alimentrii mainilor cu bobine secionate gigant, cu diametrul flanelor pn
la 40, pentru micorarea frecvenei schimbrii formatelor. De asemenea, pentru
nfurarea cantitii mari de tricot rezultat, s-au reconsiderat mecanismele de tragere i
nfurare, prin separarea lor de restul mainii i creterea capacitii de nmagazinare
(suluri de tricot cu diametrul pn la 30).
mbuntirea calitii tricotului rezultat. n acest sens, constructorii au avut n
vedere perfecionri, pentru asigurarea uniformitii aspectului i a caracteristicilor de
structur pe toat suprafaa tricotului. S-au dezvoltat sisteme automate de control i
reglare a alimentrii firelor (EBA, EBC, EBD), tragerii (EAC), care asigur
alimentarea/tragerea pozitiv unisecvenial (o valoare de alimentare/tragere linear
constant pe nlimea raportului) sau multisecvenial (viteze de alimentare/tragere
diferite de la o secven la alta pe nlimea raportului, constante pe secven). n vederea
reducerii ponderii defectelor mecanice din tricot, s-au efectuat urmtoarele:
utilizarea organelor de formare a ochiurilor cu tratamente de clire superioare i
cu suprafee prelucrate foarte bine, pentru a reduce coeficientul de frecare fir-metal;
creterea preciziei n funcionare a organelor de formare a ochiurilor mai ales la
mainile de mare finee;
dotarea mainilor cu dispozitive de control al firelor i al tricotului.
Ca urmare a perfecionrilor menionate, la ora actual se pot obine tricoturi fr
nici un defect pe lungime de 1000 m, n condiiile utilizrii unor fire de calitate
impecabil i a urzirii corespunztoare a acestora.
Diversificarea posibilitilor tehnologice. Dintre dezvoltrile recente, ntreprinse
n scopul diversificrii posibilitilor tehnologice, se remarc:
dotarea mainilor cu bare jacquard bicomponente, ale cror pri pot fi acionate
independent i majorarea numrului acestora la dou;
selectarea electronic a pasetelor jacquard;
deplasarea lateral a barelor cu pasete cu ajutorul motoarelor lineare pas cu pas i
mecanismelor ce permit o deplasare maxim de 16 pai/l rnd i de 47 pai/raport;
dotarea mainilor cu dispozitive de depunere a firelor suplimentare de bttur,
urzeal.
Crearea condiiilor pentru deservirea uoar i sigur a utilajelor. Este posibil
prin: creterea gradului de automatizare global a mainilor, dispozitive de control dispuse
la diferite niveluri, izolarea zonelor periculoase, proiectarea designului adecvat.
Minimizarea impactului mainilor n funcie asupra mediului ambiant. Este
posibil prin modificri constructive, pentru reducerea nivelului de zgomot, a emisiilor
termice, a vibraiilor.
Maini de tricotat din urzeal Rael
Mainile de tricotat din urzeal Rael sunt destinate producerii tricoturilor elastice
pentru corsetrie, dantelelor rigide sau elastice, perdelelor i a unei mari varieti de
suporturi pentru aplicaii tehnice.
Aceste maini se caracterizeaz n general prin vaste posibiliti de desen, asigurate
de numrul mare al barelor cu pasete desenatoare i jacquard; pot avea ns i un grad
mare de specializare, mai ales n cazul celor destinate producerii articolelor tehnice.
n funcie de posibilitile tehnologice, mainile Rael s-au clasificat astfel:
maini Rael cu numr mic de bare cu pasete;
maini Rael cu dispozitive de depunere a firelor suplimentare;
maini Rael pentru dantele;
maini Rael pentru perdele;
maini Rael cu dou fonturi.
Maini de tricotat din urzeal Rael cu numr redus de bare cu pasete. n
aceast grup s-au inclus mainile dotate cu maximum 6 bare cu pasete, destinate
tricoturilor pentru mbrcmintea exterioar, lenjerie i, n special articolelor de
corsetrie.
Caracteristicile tehnice ale mainilor reprezentative pentru aceast grup sunt
prezentate n tabelul V.5.80. Referitor la acestea, se observ:
limea fonturii poate fi cuprins ntre 105 i 210, iar la modelele destinate
producerii tricoturilor elastice, ntre 130 i 170.
fineea mainilor variaz ntre 12 i 32 E, valorile maxime (28, 32E) fiind proprii
mainilor care produc tricoturi pentru corsetrie; modelele cu fineea cuprins ntre 9 i
18E sunt destinate tricoturilor pentru mbrcminte exterioar i articole tehnice;
ponderea acestor maini este redus n cadrul acestei grupe;
numrul barelor cu pasete se situeaz preponderent ntre 2 i 4, dar poate ajunge
i la 6;
mainile performante sunt dotate n plus cu 12 bare jacquard cu selectare
electromagnetic;
mainile avnd pn la 4 bare cu pasete pot tricota cu viteze maxime de 1600
2200 rot/min; prin dotarea mainilor cu bare cu pasete jacquard, complexitatea utilajului
crete i vitezele de tricotare scad pn la 350450 rot/min, n funcie de numrul acestor
bare.
Utilajele dotate cu mecanisme clasice de alimentare a firelor, tragere a tricotului,
deplasare lateral a barelor cu pasete, coexist cu cele performante, la care
alimentarea/tragerea firelor/tricotului sunt controlate electronic (EBA/EBC), selectarea
pasetelor jacquard se face electromagnetic.
Firma Karl Mayer a pus la punct o nou soluie de acionare i selectare individual
a pasetelor jacquard pe baza principiului piezoelectric. Aceast nou soluie simplific
construcia general a mainii, permite atingerea unor viteze de tricotare mult mai mari i
diversific posibilitile tehnologice ale mainilor dotate cu mecanism jacquard.
Maini de tricotat din urzeal Rael cu dispozitive pentru depunerea firelor
suplimentare. Aceste maini sunt destinate producerii tricoturilor pentru decoraii inte-
rioare i articolelor tehnice cu proprieti mecanice biaxiale.
Mainile pot fi dotate cu dispozitive de depunere a firelor de bttur pe toat
limea fonturii sau a unui strat de vl.
Modelele reprezentative pentru aceast grup se regsesc n tabelul V.5.81. Pe baza
caracteristicilor tehnico-constructive ale acestora se pot meniona urmtoarele:
limea fonturii se situeaz ntre 105 i 176, valorile cele mai frecvente fiind
cele de peste 130.
gama de finei este cuprins ntre 6 i 24E, uzuale fiind valorile de 1224E;
domeniul de destinaie al tricoturilor impune valoarea acestei caracteristici;
numrul barelor cu pasete se situeaz ntre 2 i 4;
vitezele maxime de tricotare se situeaz ntre 600 i 900 rot/min, noile modele, de
nalt productivitate avnd viteze de 10001200 rot/min.
Modelele se difereniaz prin dispozitivele de depunere a firelor de bttur,
reflectnd preocuparea constructorilor de a perfeciona acest maini.
Tabel V.5.80 (2)
Tabelul V.5.81 (1)
Tabelul V.5.82 (3)
Maini de tricotat din urzeal Rael pentru dantele. Sunt destinate producerii
dantelelor elastice sau rigide, tricotate n benzi sau metraj pe toat limea fonturii.
Aceast grup este reprezentat aproape n axclusivitate prin modelele firmei Karl
Mayer, prezentate n tabelul V.5.82. Pe baza caracteristicilor acestora, se menioneaz
urmtoarele:
limea cea mai rspndit pentru fontur este de 132, rar aceast caracteristic
ajunge la 150;
fineea uzual este de 1824E, dar se ntlnesc i modele mai fine (28E) sau
grosiere (1218E);
numrul barelor cu pasete de fond este ntre 2 i 4, n cazul realizrii dantelelor
elastice fiind necesar un numr de 34 bare, una dintre acestea pentru alimentarea firelor
elastice;
numrul barelor cu pasete desenatoare poate fi ntre 13 i 75, n funcie de
complexitatea utilajului, valorile cele mai frecvente se situeaz ntre 20 i 40 bare
desenatoare;
mainile performante sunt echipate cu cte o bar jacard, cu selectare electronic,
mbogindu-seastfel posibilitile de desen;
la mainile mecanice, vitezele maxime pot atinge 440580 rot/min, n timp ce la
cele electronice acestea se nscriu ntre 280460 rot/min.
Maini de tricotat din urzeal Rael pentru perdele. n acest domeniu, mainile
Karl Mayer dein tradiia i performana.
n cazul mainilor Rael tradiionale pentru perdele, posibilitile tehnologice sunt
asigurate prin numrul mare de bare desenatoare, combinate cu efectul presei cztoare i
cu aciunea barei cu pasete jacqard.
La mainile moderne, posibilitile tehnologice sunt date de barele cu pasete jacard
(12) cu selectare electronic, care creeaz efecte de desen similare celor obinute cu
ajutorul unui numr mai mare de bare cu pasete desenatoare.
Aceast grup de maini, cu caracteristicile tehnice corespunztoare, este
prezentat n tabelul V.5.83; referitor la acestea se pot meniona urmtoarele:
limea fonturii se nscrie ntre 130 i 230, valorile maxime fiind caracteristice
mainilor electronice;
fineea uzual variaz ntre 14 i 24E, excepie reprezentnd mainile jacard
electronice, la care fineea se gsete n intervalul 912E; de asemenea, la aceste maini
exist posibilitatea reducerii fineii la jumtate, fa de cea nominal, ca urmare a
construirii barelor jacard constituite din dou pri (bare bicomponente);
numrul barelor cu pasete de fond este maximum 3; numrul barelor desenatoare
poate ajunge la 2428; mainile performante pot avea 12 bare cu pasete jacard cu
selectare electronic;
viteza de tricotare poate varia ntre 260 i 360 rot/min, n funcie de numrul
barelor n lucru i complexitatea utilajului; la mainile jacard electronice aceast
caracteristic variaz ntre 380 i 450 rot/min.
Mainile moderne sunt dotate cu mecanisme de alimentare pozitiv, controlate
electronic (EBA), cu mecanism jacard cu funcionare pe principiul piezoelectric.
Caracteristica novatoare a uneia dintre cele mai noi maini pentru perdele, RJWB 3/2 F,
este posibilitatea de selectare individual a firelor de desen cu ajutorul unor crlige de
selectare i reinere a firelor de desen, care, la rndul lor, sunt acionate pe principiul
piezoelectric.
Tabel V.5.83 (2)
Tabel V.5.84 (2)
Maini de tricotat din urzeal Rael cu dou fonturi. n aceast grup se
regsesc mainile Rael cu dou fonturi echipate, n general, cu ace cu limb, destinate
producerii tricoturilor pentru mbrcminte, a pluurilor tiate pentru tapiserie auto i
decoraii interioare, a plaselor tubulare pentru ambalaje, protecie etc.
Modelele ce reprezint aceast grup sunt prezentate n tabelul V.5.84. Aceste
tipuri de maini se remarc prin urmtoarele:
modelele destinate producerii articolelor de mbrcminte exterioar pot avea
limea fonturii ntre 93 i 168, fineea ntre 2 i 4E i pot tricota cu maximum 1000
2000 rot/min;
mainile pentru producerea tricoturilor tubulare pentru ambalaje pot fi relativ
nguste, de circa 75, sau late (130190), cu fineea de 612E; numrul barelor cu pasete
pentru fond poate varia ntre 4 i 6, iar a celor desenatoare, ntre 27, n funcie de
complexitatea modelului; acestea pot tricota cu 5001000 rot/min;
mainile destinate producerii tricoturilor plu tiat au limea fonturii ntre 75 i
130, fineea ntre 12 i 22 i, n general, 67 bare cu pasete; vitezele de lucru se situeaz
ntre 700 i 900 rot/min; modelele cele mai performante sunt cu comand electronic a
deplasrii barelor cu pasete.
V.5.5.4. Noi perfecionri ale mainilor de tricotat din urzeal
Dintre avantajele oferite de tehnologia tricotrii din urzeal se enumer:
prelucrarea fr dificultate a unei game largi de fire, din punct de vedere al fineii
i naturii acestora;
posibilitatea tricotrii pe diferite limi, fr reducerea vitezei de tricotare,
datorit principiului obinerii simultane a ochiurilor dintr-un rnd;
dirijarea proprietilor tricoturilor (elasticitate, rezisten) n funcie de destinaie,
prin introducerea firelor de bttur i/sau urzeal pe anumite direcii i valorificarea
superioar a proprietilor firelor;
posibilitatea obinerii unei mari diversiti a structurii i aspectului tricoturilor;
obinerea unor suprafee tricotate de grosimi diferite, ceea ce conduce la forme
spaiale diverse ale tricoturilor;
tehnologia este nepoluant.
Firmele constructoare de maini au perfecionat mainile etapizat, ns, n timp, s-
au conturat cteva direcii de perfecionare, care se prezint n continuare.
Modificarea caracteristicilor tehnice ale mainilor pentru:
creterea vitezei de tricotare: o perioad ndelungat, n ideea unei productiviti
ridicate, firmele constructoare i-au ndreptat atenia n special asupra vitezei de lucru a
utilajelor. n prezent, datorit perfecionrilor constructive aduse mainilor, vitezele de
tricotare ating, la maini rapide, valori de 3300 rnd/min, iar la maini Rael, valori de
pn la 1900 (rnduri/min);
creterea fineii mainilor, a fost impus de dezvoltarea exploziv a gamei de
mateii prime i de necesitatea satisfacerii noilor cerine ale pieii privind fineea ridicat i
masa redus a tricoturilor. Fineea actual a mainilor rapide este de 44 ace/ol, iar a
mainilor Rael de 35 ace/ol;
creterea limii fonturilor s-a manifestat n special la mainile moderne pentru
perdele, i la cele destinate producerii tricoturilor pentru articole tehnice, ajungndu-se la
valori de 250 oli.
Perfecionarea organelor de formare a ochiurilor. Implementarea acelor cu zvor
a constituit o mare realizare i a permis creterea substanial a vitezei de lucru, n special
la mainile rapide. Utilizarea lor a fost extins i la mainile Rael, acele fiind modificate
corespunztor pentru mainile cu numr mare de pasete. Perfecionrile au continuat, n
prezent mainile rapide, n funcie de destinaie (maini de mare productivitate sau de
mare flexibilitate), fiind dotate cu ace cu zvor care au curs diferit la nchidere (,,short
lift compound needle ace care au curs scurt la nchidere i ,,medium lift compound
needle ace care au o curs medie la nchidere).
Pasetele au fost modificate constructiv sau reproiectate dup noi principii, soluia
cea mai nou fiind paseta jacard din dotarea mecanismului piezoelectric. Aceasta are o
construcie nou, fiind placat cu straturi ceramice piezo, care au proprietatea de a se
deforma sub aciunea unui impuls de curent electric, soluionndu-se astfel ncovoierea
pasetei pentru modificarea evoluiei firelor de desen jacard.
Noi organe de formare a ochiurilor, alturi de cele cunoscute, doteaz n prezent
mainile moderne pentru perdele i dantele. Este vorba despre crligele de selectare i
reinere a firelor de desen jacard, pentru introducerea n structur a acestor fire doar n
zona desenului.
Perfecionarea mecanismelor mainilor. n aceast privin, atenia s-a ndreptat,
ntr-o prim etap, asupra modificrilor constructive ale batiului mainii, a optimizrii
profilelor camelor, a utilizrii unor oeluri cu proprieti speciale pentru construcia
prilor componente ale mainii. Toate aceste perfecionri au vizat: optimizarea
traiectoriei organelor de formare a ochiurilor i creterea vitezei, reducerea masei i a
dimensiunilor de gabarit ale mainilor, diminuarea consumului de energie i a nivelului
zgomotului produs de maini, creterea calitii tricoturilor obinute.
A doua etap a urmrit perfecionarea mecanismelor, ndeosebi a celor desenatoare
sau ale unor pri componente ale acestora, ntruct aciunea lor se reflect direct n
calitatea tricoturilor. Utiliznd cele mai recente realizri n domeniul calculatoarelor,
privind n special unitile de memorie, firmele constructoare au utilizat electronica la
urmtoarele mecanisme:
mecanismele de alimentare/tragere, pentru msurarea i controlul lungimii de
consum;
mecanismele de deplasare lateral a barelor cu pasete, pentru mrirea
amplitudinii micrii, pregtirea i schimbarea rapid a desenelor;
mecanismele jacard, pentru selectarea individual a pasetelor jacard, comanda
barelor jacard uni-sau bicomponente, proiectarea i programarea automat a tricoturilor cu
aceste tipuri de desene.
Perfecionarea sistemelor CAD. Aceast preocupare aparine n egal msur
constructorilor de maini i firmelor specializate n elaborarea sistemelor CAD, care au
avut n vedere urmtoarele aspecte:
mbuntirea modului de utilizare a sistemelor, prin meniuri foarte atractive i
un mod de operare foarte flexibil pentru programare;
mbuntirea aspectelor privind simularea tricoturilor, prin reprezentri bi i
tridimensionale, n conformitate cu aspectul real;
simularea procesului de tricotare, n vederea depistrii n prealabil a eventualelor
defecte din tricot;
flexibilizarea sistemelor pentru monitorizarea diferitelor tipuri de maini;
perfecionarea procesului de simulare a produselor finale din tricot i/sau crearea
unor modele pentru lansarea pe pia a produselor.
Creterea calitii procesului de tricotare. Calitatea produciei i a tricoturilor este
o preocupare cotidian a constructorilor de maini, care progreseaz la fiecare expoziie
ITMA, pentru a rspunde cerinelor pieei i ale clienilor. Mainile moderne sunt dotate
cu dispozitive de control, supraveghere i gestiune a produciei, care sunt de o importan
major pentru exploatarea optim a mainilor moderne i pentru calitatea tricoturilor.
n tabelul V.5.85 se prezint o sintez a perfecionrilor constructiv-funcionale
aduse mainilor, pe zone, cu efecte generate.
Tabelul V.5.85
Perfecionri constructiv funcionale ale mainilor de tricotat din urzeal
Zona Perfecionri
constructiv funcionale
Grupa de
maini
Efecte
1 2 3 4
Z
o
n
a

d
e

a
l
i
m
e
n
t
a
r
e
Scindarea batiului pentru separarea
suportului bobinei secionale sau a
sulului de urzeal de organele de
formare a ochiurilor i de
mecanismele mainii
Rael i
Rapide
Reducerea vibraiilor
Uniformitatea tricotului
Extinderea i perfecionarea
rastelelor
pentru firele de desen
Optimizarea traseului
firului i a condiiilor de
alimentare
Sisteme automate de control i
reglare
a tensiunii n fir (dispozitivul
KFD)
Rapide
Meninerea constant a
tensiunii n fir
Uniformitatea ochiurilor
Alimentarea pozitiv
unisecvenial,
comandat electronic (mecanismele
EBA, EBD)
Rapide i
Rael
Alimentarea cu o lungime
constant de fir pe ntreg
raportul
Controlul i meninerea
constant a lungimii de
fir alimentate pe durata
tricotrii
Uniformitatea structurii
tricotului
Alimentarea pozitiv
multisecvenial
comandat electronic (mecanismele
EBC)
Rapide i
Rael
Alimentarea n secvene
(maximum 20) cu o lungime de
fir constant pe secven
Posibilitatea modificrii
lungimii de consum pe
nlimea raportului, de
la o secven la alta
Efectede relief deosebite
Implementarea efectului
piezoelectric
n selectarea jacard a pasetelor
Rael
Jacqard i
Multibar
Jacqard
Creterea vitezei cu 40%
Traseu de alimentare a
firelor de desen simplifi-
cat i mbuntit
Crearea unor noi tipuri
de desene: fonduri extrem de
fine, efecte de relief, imitaie
de broderie
1 2 3 4
Micarea suplimentar pe vertical a
barelor cu pasete
Rapide
Scurtarea cursei acelor
Creterea vitezei de
tricotare
Reducerea solicitrilor
firelor n timpul tricotrii
Detectarea firelor rupte (dispozitivul
Laserstop)
Rael i
Rapide
Detectarea rapid i sigur
a defectelor din tricot
Reducerea dimensiunii
defectelor din tricot
datorate ruperii firelor
Reducerea duratei staion-
rii mainilor.
1 2 3 4
b) Perfecionri ale organelor de formare a ochiurilor
a) Perfecionarea tehnologiilor de tricotare
Z
o
n
a

d
e

t
r
i
c
o
t
a
r
e
Tehnica micrii relative
fontur-bare cu pasete
Rael
Multibar
Reducerea amplitudinii
micrii de oscilaie a
barelor cu pasete printre
ace
Scderea duratei ciclului
de formare a ochiurilor
Creterea vitezei de
tricotare
Tehnica acelor cu zvor
Implementarea acelor cu zvor
Rapide
Eliminarea problemelor
legate de presarea acelor cu
crlig (strpungerea
firului de ctre crligul
acului)
Solicitri mai reduse n fir
datorit suprafeei seciunii
transversale
Uniformitate mai mare a
ochiurilor i stabilitate
dimensional mai bun
a tricoturilor
Creterea vitezei de
tricotare cu circa 30%
Reproiectarea acelor cu
zvor i optimizarea
traiectoriei
Rapide
Reducerea amplitudinii
cursei acului la nchidere
i crearea unor variante
de ace cu curs scurt i
medie
Rael
Eliminarea problemelor
privind nchiderea i
deschiderea limbii acului
Creterea vitezei de
tricotare cu circa 30%
Posibilitatea prelucrrii
firelor la o tensiune sczut
Reducerea frecrii ac-fir
Z
o
n

d
e

t
r
i
c
o
t
a
r
e
Bare suport ale organelor de formare
a ochiurilor din profile cu goluri inte-
rioare
Lagre cu rulmeni
Optimizarea profilelor camelor de la
mecanismele de transmitere a
micrii
ale organelor de formare a
ochiurilor.
Rael i
Rapide
Reducerea greutii pieselor n
micare
Creterea vitezei de tricotare
Creterea fiabilitii utilajelor
mbuntirea condiiilor
cinematice a procesului de
formare a ochiurilor
Puterea consumat de motor
este cu 40% mai mic
Temperatura bii de ulei s-a
redus de la 50
0
C la 35...40
0
C
Reducerea costurilor cu aerul
condiionat
Sisteme de rcire cu baie de ulei,
comandate prin termostat
Sistemul TCS
Asigurarea temperaturii
constante la nivelul OFO i a
organelor de transmitere a
micrilor
Uniformizarea i chiar
eliminarea dilatrii termice n
cazul funcionrii cu viteze
ridicate
Creterea calitii suprafeelor
de contact organe-fire
Aplicarea unor tratamente de clire
superioare organelor de formare a
ochiurilor
Reducerea coeficientului de
frecare fir-metal
Reducerea coeficientului de
scderea tensiunii n fire de
prelucrare
Obinerea unor tricoturi fr
defecte pe o lungime de 1000 m
Noi organe de formare a ochiurilor:
crlige de selectare i reinere
a firelor de desen
bar cu lam de tiere a
firelor de desen
Rael
Jacard i
Rael
Multibar
Jacard
Depunerea firelor de efect
numai n zona desenului
Reducerea consumului de fire
de desen
Modificarea aspectului fondului
tricotului prin creterea fineii
Posibilitatea utilizrii unor fire
de naturi diferite n fond i
desen
Bare cu pasete jacard bicomponente
Modificarea fineii mainii
dup necesiti
Acionarea i controlul separat
al celor dou pri ale barei
Posibilitatea utilizrii unor fire
diferite n cele dou pri ale
barei
1 2 3 4
Perfecionarea acelor cu zvor prin
mrirea deschiderii crligului
Rael
pentru
perdele
Extinderea zonei de depunere a
firelor i creterea calitii
execuiei fazei depunerii firului
Reducerea numrului de
defecte cauzate de o depunere
incorect a firelor
c)Perfecionri ale mecanismelor desenatoare
Z
o
n
a

d
e

t
r
i
c
o
t
a
r
e
Mecanisme de deplasare lateral a
barelor cu pasete: comanda
electronic a deplasrii laterale a
barelor cu pasete, prin motoare pas
cu pas;
mecanismul SU
mecanismele El, ELS
Rael i
Rapide
Precizia micrii barelor cu
pasete dup traiectorii optime
Creterea vitezei de tricotare
Creterea amplitudinii micrii
de deplasare lateral a BP pn
la 16T pe rnd i 47T pe raport
Crearea unor noi posibiliti de
desen
Mecanisme jacqard:
selectarea individual a
pasetelor jacard pe principiu
piezoelectric
selectarea n grup, electronic
a pasetelor jacard
mecanismul ESJ
Rael i
Rapide
Rapide
Simplificarea construciei
mecanismului jacard, mas
redus, spaiu minim de
amplasare, deservire uoar
Consum redus de energie cu
10% fa de mecanismele
electronice
Desene jacard de rapoarte mari
Mecanisme de depunere a firelor
suplimentare:
fire de bttur pe ntreaga
lime: dispozitivele MSU, HS
fire de urzeal: dispozitivul
EST
Rael i
Rapide
Selectarea electronic a firelor
de bttur, urzeal nainte de
depunere.
V.5.5.5. Tipuri de maini rapide de tricotat din urzeal
Mainile de tricotat din urzeal rapide sunt utilaje de nalt productivitate, destinate
producerii tricoturilor rigide sau elastice pentru: lenjerie fin, mbrcminte exterioar,
articole sport i tehnice. Pe aceste maini se pot obine structuri diverse, de la cele uzuale,
executate cu 23 bare cu pasete, pn la valoroase suporturi destinate pentru confecii
,,haute couture.
La realizarea acestora se utilizeaz fire filamentare sintetice, artificiale, filate tip
bumbac, combinaii ale acestora i tot mai frecvent fire elastice.
Mainile de tricotat din urzeal s-au grupat, n funcie de posibilitile tehnologice
de baz, astfel:
maini rapide standard;
maini rapide echipate cu mecanism jacard;
maini rapide destinate producerii tricoturilor plu;
maini rapide echipate cu dispozitive de depunere a firelor suplimentare.
Maini rapide tip standard de tricotat din urzeal. n aceast grup s-au inclus
mainile de baz, dotate cu maximum 5 bare cu pasete, destinate realizrii n condiii de
productivitate mare a tricoturilor rigide sau elastice, preponderent pentru lenjerie i
mbrcminte exterioar.
Principalele caracteristici tehnice ale acestora sunt prezentate n tabelul V.5.86 i,
pe baza lor, se pot efectua urmtoarele observaii:
numrul barelor cu pasete nu depete 5, cel mai frecvent se nscrie ntre 23,
mai ales n cazul mainilor care realizeaz tricoturi uzuale pentru producia de mas;
limea fonturii poate varia ntre 93 i 210, existnd n acest interval ase valori
distincte posibile pentru lime, alegerea fiind la latitudinea beneficiarului, n funcie de:
strategia de producie, spaiul disponibil i tehnologia aplicat. Tendina este de cretere a
ponderii mainilor cu lime mare, nsi valoarea minim a limii migrnd de la 84 la
93;
fineea acestor maini este cuprins ntre 18 i 40E, valorile cele mai frecvente
fiind de 2832E;
viteza de tricotare depinde de tipul mainii i de numrul barelor cu pasete n
lucru; la mainile cu 23 bare cu pasete n lucru viteza maxim este ntre 2000 i 3000
rnd/min, valorile de peste 1700-2000 rnd/min fiind, n general, uzuale; n cazul
mainilor cu 45 bare cu pasete n lucru, viteza maxim poate atinge 1000-1200 rot/min;
comanda electronic a deplasrii laterale a barelor cu pasete i acionarea
acestora cu motoare lineare pas cu pas (mecanisme EL) se remarc prin noutate.
Consecinele aplicrii acestei soluii constau n precizia micrii barelor cu pasete dup
traiectorii optime, creterea vitezei de tricotare, rapiditatea schimbrii structurii tricotului
etc.

Maini rapide de tricotat din urzeal echipate cu mecanism jacard. Realizarea
acestor tipuri de maini reprezint saltul calitativ cel mai nsemnat n direcia dezvoltrii
posibilitilor tehnologice ale mainilor rapide. Aceast soluie a reprezentat nc un pas
n nlturarea diferenelor eseniale dintre mainile rapide i Rael.
Firmele mari constructoare de maini au abordat problema echiprii mainilor
rapide cu bare cu pasete jacard, prevzute cu posibilitatea de selectare electronic n grup
sau individual. Se menioneaz c apariia acestor maini se leag de nceputul anilor
90, ntre timp fiind perfecionate continuu.
Aceste maini au fost concepute din start pentru producerea tricoturilor elastice cu desene
jacard, cu rapoarte de dimensiuni apreciabile, destinate articolelor sport cu proprieti
performante.
n tabelul V.5.87 sunt prezentate principalele caracteristici tehnice ale mainilor de
acest tip existente la ora actual.
Referitor la mainile rapide dotate cu bare cu pasete jacard, se impun observaiile:
limea fronturii este de 130, 170, proprie mainilor de nalt productivitate:
fineea unic, n care se ofer n prezent, este de 32 E;
viteza maxim de lucru variaz ntre 800 i 500 rnd/min, n funcie de tipul i
complexitatea utilajului;
mainile pot avea o bar jacard sau dou, la modelele cele mai noi.
Maini rapide de tricotat din urzeal destinate producerii tricoturilor plu.
Domeniul vast de utilizare a tricoturilor obinute pe astfel de tipuri de maini, de la
mbrcminte exterioar, tapiserie auto pn la decoraii interioare, a susinut importan
acestor utilaje.
Tabelul V.5.86 (2)
Tabelul V.5.87
Tabelul V.5.88 (2)
Tabelul V.5.89 (2)
Moda, care menine i la ora actual n centrul ateniei pluurile, adecvate
procedeelor de finisare speciale (tunderi, perieri, efecte de suprafa), a determinat
perfecionarea acestei grupe de maini, ndeosebi sub aspectul posibilitilor tehnologice i
al productivitii. Aceste tipuri de maini au adaptri constructive (platine plu,
mecanisme speciale) care contribuie la realizarea n condiii calitative corespunztoare a
tricoturilor plu.
Modelele de maini reprezentative pentru aceast grup sunt prezentate, mpreun
cu principalele caracteristici, n tabelul V.5.88.
Referitor la caracteristicile tehnico-constructive ale acestor tipuri de maini, se pot
efectua observaiile:
limea fonturii se nscrie ntre 84 i 180
fineea mainilor variaz ntre 20 i 32E, excepie fcnd modelele mai grosiere (12
16E) destinate producerii unor articole speciale;
numrul barelor cu pasete poate fi 35, influennd posibilitile de desen;
viteza maxim de tricotare poate atinge 800-1000 rnd/min, n cazul mainilor pentru
plu cu 45 bare cu pasete; cea mai rapid main din aceast grup cu 3 bare cu pasete
lucreaz cu 1500-1600 rnd/min.
Maini rapide de tricotat urzeal echipate cu dispozitive de depunere a firelor
suplimentare. Mainile din aceast grup sunt specializate n producerea de tricoturi
adecvate pentru diferite destinaii, cum sunt: decoraii interioare, articole tehnice cu
utilizri n industrie, construcii, geotexile, medicin, ambalaje, elemente de consolidare a
compozitelor, articole sport etc.
Utilajele din aceast grup pot fi dotate cu dispozitive speciale de depunere a firelor
de bttur pe toat limea fonturii, a firelor de urzeal sau a stratului de vl. Astfel,
rezult maini cu grade diferite de complexitate, prin ataarea unuia din dispozitive, a
dou sau a acelor trei tipuri, influennd proprietile mecanice ale tricotului.
Caracteristicile mainilor de tricotat reprezentative actual pentru aceast grup sunt
prezentate n tabelul V.5.89. Referitor la acestea se pot meniona urmtoarele:
limea fonturii poate varia n limite largi, cuprinse ntre 70 i 210, n funcie de
tipul utilajului i destinaia tricotului;
fineea mainilor destinate realizrii tricoturilor compacte i fine este cuprins ntre
18 i 28E i a celor destinate producerii n exclusivitate a articolelor tehnice cu fineea
ntre 6 i 18E;
numrul barelor cu pasete se limiteaz, n general, la 23, avnd n vedere c
posibilitile de desen, mai puin importante la aceste maini, se ntlnesc mai rar i
modelele cu 1 sau 4 bare cu pasete;
vitezele maxime de tricotare pot atinge 9001000 rnd/min.
V.5.5.6. Proiectarea i programarea tehnologic a tricoturilor pe
maini de tricotat din urzeal. Calcule tehnologice
specifice
Obinerea tricoturilor din urzeal se poate face prin dou metode:
proiectarea teoretic a tricoturilor;
reproducerea tricoturilor.
V.5.4.6.1. Proiectarea tricoturilor din urzeal
Proiectarea tricoturilor reprezint o etap deosebit de important n activitatea de
creaie, ntruct aceasta urmrete:
obinerea unor tricoturi cu proprieti prestabilite, impuse de destinaia lor;
conducerea i controlul proceselor de tricotare, finisare, prin intermediul parametrilor
tehnologici, care se stabilesc n funcie de caracteristicile materiei prime i ale structurii;
estimarea consumului, a necesarului de fir, a produciei, i a costului naintea
producerii tricotului pe main, eliminnd astfel pierderile de timp i material;
alegerea variantei optime din punct de vedere al unor indicatori de eficien.
Proiectarea tricoturilor are 3 etape:
A. Proiectarea funcional.
n aceast etap, n funcie de destinaia tricotului, se alege:
materia prim (natur, finee, culoare);
structura tricotului (schema numeric i grafic de depunere, raportul de
nvdire).
Se calculeaz, apoi parametrii de structur ai tricotului, astfel:
adoptarea coeficienilor pasului, KA, i nlimii ochiurilor, KB, n intervalele
recomandate de literatura de specialitate, conform destinaiei
,
A B
A B
K K
F F
;
calculul diametrului aparent al firului, F, sau firelor, Fs:
Fs =
[ ]
1( )
( )
mm ;
31, 6
s
c Tex s
calculul lungimii firului din ochi, l, cu relaii de forma:
l = aA + bB + cF [mm];
calculul masei M [g/m
2
], cu relaia general:
M[g/m
2
] =
[ ]
i
R
i
i
Tex
S
R L
1
/ mm
,
n care:
1
[mm/ ]
i
i
L R
este suma lungimilor de fir consumate pentru un raport de legtur
sau de dese;
SR [mm
2
] suprafaa raportului de legtur sau desen;
Texi fineea firelor folosite.
Executarea tricotului dup o asemenea proiectare teoretic se poate realiza prin
instalarea pe main a lungimilor de consum Lci, calculate n funcie de lungimile
ochiurilor rezultate din calculul teoretic. Astfel, pentru tricoturile din urzeal, lungimea de
consum Lc [mm/Rack], reprezint lungimea de fir alimentat printr-o paset necesar sau
consumat pentru realizarea a 480 rnduri de ochiuri:
Lci [mm/Rack] = lmi . 480,
unde: lmi este lungimea medie a firelor din ochi la bara i;
480 numrul de rnduri de ochiuri dintr-un rack.
B. Proiectarea tehnologic
n aceast etap se stabilesc:
utilajul i caracteristicile sale tehnice;
procesul tehnologic, format din: urzire, tricotare, finisare;
parametrii tehnologici ai operaiilor din procesul stabilit;
capacitatea de producie a utilajelor;
consumurile specifice.
Parametrii tehnologici ai operaiilor din procesul stabilit. Pentru obinerea unor
tricoturi cu caracteristici prestabilite i pentru desfurarea n condiii corespunztoare,
procesele tehnologice sunt dirijate i controlate prin intermediul parametrilor tehnologici.
Pentru operaia de urzire:
Se aleg dimensiunile bobinelor secionale: n funcie de numrul de ace n lucru (Nal)
i de limea fonturii (Laf) pe care se va obine tricotul, se adopt bobine secionale cu
lungimea egal cu un submultiplu al limii fonturii;
(De exemplu, pentru Laf = 80, se va adopta o main cu Lf = 84, iar sulul de
urzeal va fi constituit din 4 bobine secionale cu lungimea de 21 : 4 x 21 = 84.)
Parametrii tehnologici caracteristici acestei operaii sunt:
1. viteza de nfurare;
2. tensiunea n fire la nfurare;
3. densitatea de nfurare;
4. ncrcare cu lubrefiant.
1. Viteza de nfurare se calculeaz n funcie de procedeul de urzire i de
construcia mecanismului de nfurare. Astfel:
la urzirea n benzi:
v1 = DT nT 10
-3
[m/min],
unde: v1 este viteza de nfurare a benzilor pe tamburul preliminar;
DT diametrul tamburului preliminar [m];
nT turaia tamburului preliminar [rot/min];
v2 1/5 . v1 viteza de nfurare a benzilor pe tamburul final.
la urzirea secional:
v2 = . d . nmax . 10
-3
= . dx . nx . 10
-3
= . D . nmin . 10
-3
[m/min],
unde: d, dx, D este diametrul iniial, la un moment dat i final al bobinei secionale;
nmax, nx,, nmin turaia iniial, la un moment dat i final a bobinei secionale;
la urzirea n lime:
v =
2 2
1 2
[m/ min], v v +
unde: v1 este viteza de rotaie a sulului de urzeal;
v2 viteza de translaie a pieptenului de distribuie.
2. Tensiunea n fire la nfurare trebuie meninut constant, la un anumit nivel,
pentru a obine formate cu o anumit densitate de nfurare.
Calitatea urzelii este apreciat, n special, din acest punct de vedere, al
uniformitii tensiunii pe lungimea i pe limea urzelii.
Valoarea maxim a tensiunii admise n fir este limitat la domeniul elastic, deci:
Tmax pe.
n cazul urzirii firelor chimice, se recomand urmtoarele intervale de variaie a
tensiunii n fire:
pentru firele artificiale: 0,150,2 cN/den;
pentru fire sintetice cu elasticitate normal: 0,1 0,15 cN/den;
pentru fire elastomere: 0,01 cN/den.
3. Densitatea de nfurare:
[ ]
3
g/cm
V
M
p
u
,
unde: Mu este masa urzelii [g];
V volumul formatului de nfurare [cm
3
].
Densitatea de nfurare constant este o premis de nfurare a firelor cu tensiune
constant la tricotare i de obinere a unor tricoturi de bun calitate.
Urzirea firelor presupune cunoaterea prealabil nu numai a parametrilor tehnologici ai
operaiei ci i a parametrilor urzelilor.
Aceti parametri sunt:
Nf numrul total de fire din urzeal, se determin n funcie de tipul nvdirii,
caracteristicile tehnice ale mainii de tricotat sau limea tricotului:
Nf = Nal n cazul nvdirii pline;
Nf = R . Nal n cazul nvdirii nepline;
unde: Nal este numr de ace n lucru;
R raportul de nvdire;
z numrul de benzi sau bobine secionale:
f
f
N
z
n
sau
f
L
z
l
,
unde: Nf este numrul total de fire din urzeal;
nf numrul de fire cuprinse ntr-o band sau bobin secional (limitat de
capacitatea rastelului urzitorului);
Lf limea fonturii [];
l lungimea bobinei secionale [];
nf numrul de fire dintr-o band sau bobin secional:
;
f
f
N
n
z
nf trebuie s cuprind un numr ntreg de rapoarte de nvdire.

Du desimea urzelii exprimat n numr de fire de urzeal pe cm:
f f
u
N n
D
L l
,
unde: L, l reprezint lungimea sulului de urzeal sau bobinei secionale [cm];
Mu masa urzelii, se determin n funcie de:
densitatea nfurrii:
Mu = V10
-3
[kg];
lungimea urzelii:
Mu = Lu.nf Tex .10
-6
[kg],
dac Lu [m];
Iu intrarea n urzeal reprezint raportul dintre lungimea urzelii i lungimea
tricotului rezultat din acea urzeal sau raportul dintre lungimea firului din ochi i
nlimea ochiului:
0 u
u
t
L l
I
L B

,
unde: Lu este lungimea urzelii;
Lt lungimea tricotului;
l0 lungimea firului din ochi;
B nlimea ochiului.
Se calculeaz pentru fiecare sistem de fire.
Lu lungimea urzelii, poate fi calculat diferit, n funcie de datele iniiale:
dac se cunosc: numrul de fire de urzeal i fineea lor, precum i masa
urzelii , atunci:
[ ] m
10
6
Tex n
M
L
f
u
u
,
unde Mu [kg] este masa urzelii;
dac se cunosc: intrarea n urzeal i lungimea tricotului care va rezulta din
acea urzeal, atunci:
Lu = Iu Lf.
n cazul tricoturilor produse din mai multe sisteme de fire de urzeal, valorile
intrrilor n urzeal fiind calculate n funcie de parametrii de structur ai tricotului,
lungimile diferitelor urzeli vor fi:
Lu1 = Iu1 . Lt;
Lu2 = Iu2 . Lt...
sau:
...
2
2
1
1

u
u
u
u
I
L
I
L
Aceast relaie servete la calculul lungimii urzelii, dac se cunoate mrimea uneia din
ele.
Pentru operaia de tricotare. Parametri tehnologici ai operaiei de tricotare se
consider acele caracteristici funcionale ale mainilor de tricotat care se pot regla i care
au influen semnificativ asupra caracteristicilor tricotului. Pentru procesul de tricotare se
definesc, n principal, urmtorii parametri tehnologici:
1. viteza de alimentare a firelor;
2. tensiunea n fire la alimentare;
3. adncimea de buclare
4. viteza de tragere a tricotului
5. tensiunea de tragere a tricotului.
1. Viteza de alimentare. Va [m/min], reprezint lungimea de fir alimentat
organelor de formare a ochiurilor n unitatea de timp.
Pentru stabilirea vitezei de alimentare, se ia n considerare viteza de consum, Vc,
calculat cu relaia:
Vci = 1mi . n. 10
-3
[m/min],
unde: 1mi este lungimea medie a firului din ochi pe bare cu pasete;
n numrul de rotaii pe minut al arborelui principal.
n cazul alimentrii negative, viteza de alimentare este egal cu viteza de consum,
iar n cazul alimentrii pozitive, viteza de alimentare este egal cu viteza de debitare a
firelor, considerat a fi viteza periferic, Vp, a sulului de urzeal:
Va = Vp = Dx.nx [m/min],
n care: Dx este diametrul sulului de urzeal la un moment dat;
nx turaia sulului de urzeal la momentul respectiv.
2. Tensiunea n fire la alimentare, Ta [cN], reprezint fora axial existent n fir n
faza transformrii sale n ochiuri.
Tensiunea n fire trebuie s fie constant att pe lungimea acestora ct i pentru
firele aparinnd aceluiai sistem. Variaia tensiunii n fir poate modifica lungimea firului
din ochi, cu consecine asupra uniformitii i calitii tricotului. Tensiunea firelor la
alimentare pe maina de tricotat trebuie s asigure depunerea corect a firelor i s nu
depeasc domeniul elastic al curbelor efort-alungire pentru fiecare din firele alimentare.
Valorile tensiunilor la alimentare admisibile se recomand s fie cuprinse n
intervalele:
Ta = 0,150,20 cN/Tden pentru firele naturale i firele chimice din polimeri
naturali;
Ta = 0,10,15 cN/Tden pentru firele chimice din polimeri sintetici.
3. Adncimea de buclare, x [mm], reprezint distana dintre capul acului i linia de
aruncare, determinat fie pe linia dinilor de aruncare, fie pe brbiile platinelor de
aruncare-nchidere. Datorit particularitilor procesului de formare a ochiurilor,
adncimea de buclare nu determin desimea ochiurilor pe vertical, n schimb are
influen asupra tensiunii n fire la alimentare. De aceea, adncimea de buclare se regleaz
iniial prin poziionarea acelor sau platinelor.
4. Viteza de tragere, Vt [m/min], reprezint lungimea de tricot n stare ntins,
deplasat din zona de formare a ochiurilor n unitatea de timp, sub aciunea mecanismului
de tragere. La mainile de tricotat din urzeal se ntlnesc mecanisme de tragere cu
cilindri, deci viteza de tragere este egal cu viteza periferic a cilindrilor de tragere:
Vt = dn110
-3
[m/min],
unde: d este diametrul cilindrilor de tragere [mm];
n1 turaia cilindrilor de tragere [rot/min].
Viteza de tragere aleas trebuie s fie mai mic dect lungimea tricotului n stare
ntins, debitat n unitatea de timp, Vd, adic:
Vt = 0,8Vd = 0,8 Bi n10
-3
[m/min],
unde: Bi este nlimea ochiului n stare ntins [mm];
n viteza de tricotare [rnd/min] sau [rot/min].
5. Tensiunea de tragere, Tt [cN/ir], este fora ce acioneaz n fiecare ir al
tricotului n momentul tragerii.
Se calculeaz n funcie de construcia mecanismului de tragere, din ecuaia de
echilibru a momentelor forelor care acioneaz asupra ansamblului format di cilindrii de
tragere i tricot.
Pentru ca tragerea tricotului s se realizeze corect, trebuia ca tricotul s nu alunece
printre cilindrii de tragere, deci fora cu care cilindrii acioneaz asupra tricotului s fie
mai mare dect tensiunea din ntreg tricotul.
Deoarece la mainile de tricotat din urzeal ecartamentele ntre organele de
formare a ochiurilor se stabilesc independent de desimea tricotului, rezult c obinerea
desimii proiectate este posibil prin corelarea vitezei de tragere a tricotului cu viteza de
alimentare a firelor, conform egalitii:

B
l
V
V
mi
t
ai
constant,
Dup instalarea roilor de schimb corespunztoare vitezelor de alimentare, Vai i a
vitezei de tragere, Vt, se verific tensiunea firelor de alimentare pentru a fi cuprins n
intervalele recomandate.
Capacitatea de producie a utilajelor. Se calculeaz n funcie de operaiile de
prelucrare.
Pentru operaia de urzire
Producia mainilor de urzit se poate calcula n funcie de procedeul de urzire ca
producie teoretic i practic.
a) Producia teoretic se calculeaz cu relaiile.
La urzirea n benzi:
1 2
( / )
.
t
m m
T
P suluri T
z t t
+
,
unde: z este numrul de benzi;
tm1 timpul necesar nfurrii urzelii Lu [m] cu vitez v [m/min] la nfurarea
benzilor pe tamburul preliminar:
[ ] min
1
v
L
t
u
m

tm2 timpul necesar nfurrii tuturor benzilor pe tamburul final, cu viteza v:
2
'
[min];
u
m
L
t
v
Pt [kg/sul] = Pt [suluri/T] . Mu [kg/sul],

iar
Mu [kg/sul] = Lu . Nf . Tex . 10
-6
masa unui sul de urzeal.
La urzirea secional:
( ) /
t
m
T
P bobine T
t
,
n care: tm este timpul mainii deci timpul necesar pentru nfurarea lungimii urzelii,
Lu[m] cu viteza, v [m/min]:
[min];
u
m
L
t
v
Pt [kg/bobin] = Pt [bob/T] . Mu [kg/bob]

unde: Mu [kg/bob] = Lu. nf .Tex . 10
-6
masa unei bobine secionale.
La urzirea n lime, producia se calculeaz ca i n cazul urzirii secionale, folosind
ns n relaie parametrul Nf.
b) Producia practic se calculeaz cu relaia:
Pp = Pt . Pt . CUM = Pt . CTU . CUF,
unde: CUM este coeficientul de utilizare a mainii, format din:
CTU coeficientul timpului util, ce ine seama de timpii de staionare;
CUF coeficientul utilajului n funciune, care depinde de periodicitatea i durata
reparaiilor: CTU = Ka . Kb,
Ka coeficient ce ine seama de opririle datorate diferitelor mnuiri:
,
m
a
m a
t
K
t t
+
unde: tm este timpul mainii [min]:
;
[ / ]
m
t
T
t
P kg T
ta timpul auxiliar care inea seama de frecvena i durata mnuirilor de lucru la

deservirea urzitorului.
Un exemplu de calcul al timpului ta este dat n tabelul V.5.90, n cazul urzirii
secionale.
Tabelul V.5.90
Bobina
secional
pentru bara
Denumirea mnuirii
Timp
unitar
[min]
Frecvena
pe kg
tai
[min/kg]
B1, B2, B3
Lichidarea ruperilor 0,4 30 12
Schimbarea bobinelor pe rastel 0,5 20 10
Schimbarea bobinelor secionate 1 1 1
[ ] kg min/ 23 ; min
1

a
i
ai a
t t t
.
Kb coeficient ce ine seama de opririle nelegate de procesul de producie:
( )
,
do on ss
b
T T T T
K
T
+ +
unde: Tdo este timp de deservire tehnico-organizatoric; Tdo = 15 min/T;

Ton = timp de odihn i necesiti fireti; Ton = 15 min/T;
Tss = timp de staionri simultane; Tss = 10 min/T;
Tdo, Ton, Tss sunt stabilii prin normative;
T = 480 min;
Kb = 0,9375.
CUF =
[ ]
100
% 100
op
T
,
unde: Top este procentul opririlor planificate raportate la un schimb, innd seama de toate
categoriile de reparaii, periodicitatea i durata acestora:
Top [%] = Rt + Rc1 + Rc2 + Rk,
unde: Rt este revizie tehnic;
Rc1 reparaie curent de gradul 1;
Rc2 reparaie curent de gradul 2;
Rk reparaie capital.
1
.100
oi
i
D
R
p
,
unde: Doi este durata opririi n schimburi pentru reparaia i;
pi periodicitatea n schimburi pentru operaia i.
Doi i pi, la mainile de urzit secional, se prezint n tabelul V.5.91.
Tabelul V.5.91
Categoria de
reparaie
Periodicitatea Pi Durata reparaiei, Doi
ore schimburi zile schimburi ore
Rt 1200 150 1 3 24
Rc1 3600 450 2 6 48
Rc2 7200 900 6 18 144
Rk 57600 7200 8 24 192
Cu datele din tabel rezult:
Rt = 2,00%;
Rc1 = 1,33%;
Rc2 = 2,00%;
Rk = 0,33%;
Top = Ri = 5,66% i CUF = 0,94.
Pentru operaia de tricotare:
a) Calculul produciei teoretice. La tricotarea din urzeal, producia mainilor de
tricotat se calculeaz n kg/T, m/T, m
2
/T cu relaiile:
9
1
. .
. . . . .10
i
i
al
t oi mi tex
N n S T
P n l T
h b

[kg/T],
n care:
. . n S T
h
numrul de rapoarte pe nlimea tricotului,
unde: n este viteza de tricotare [rnd/min] sau [rot/min];
S numrul de sisteme;
S = 1 (la o rotaie a arborelui principal se execut 1 rnd de ochiuri);
T = 480 minute (1 schimb);
h nlimea raportului [r.o.];
al
N
b
numrul de rapoarte pe limea tricotului,
unde: Nal este numrul de ace n lucru:
(mm)
(mm)
t
al
l
N
A
,
n care: lt este limea tricotului;
A pasul ochiului;
b limea raportului [.o.].
Cunoscnd Nal, se determin limea activ a fonturii Laf:
[ ]
1 25, 4 1
. mm . . . ,
25, 4 25, 4
al
al al
af
E E
N
L N T N
K K

unde: T este pasul acului;
1
6
1
. .10
i i
i
o m tex
n l T

= masa raportului [g];
noi nnumrul de ochiuri din raport executate din firele alimentate barei i:
noi = nfi . h,
n care: nfi este numrul firelor nvdite pe limea raportului n bara i;
a) nfi = b = P +G n cazul nvdirii pline;
b) nfi = P n cazul nvdirii nepline;
lmi lungimea medie a firelor din ochi la bara i;
Ttexi fineea firelor alimentate barei i.
[ ]
3
. .
. 10 m/ T ,
t R
n S T
P h
h

unde: hR este nlimea raportului [mm]:

hR = h.B [mm];
Pt = Pt [m/T] . lt [m] [m
2
/T],
unde: lt este limea tricotului:
[ ]
3
. .10 m .
al
t R
N
l b
b

Verificarea calculelor se poate face cu relaia:

Pt [kg/T] = Pt [m
2
/T] . M [g/m
2
] . 10
-3
.
b) Calculul produciei practice:
Pp = Pt . CUM ;
CUM = CTU . CUF ;
CTU = Ka . Kb ;
,
m
a
m a
t
K
t t
+
unde: tm este timpul mainii (timpul de realizare a unei uniti de produs):
[min]
( / )
t
T
t
P kg T
,
ta timpul auxiliar, care ine cont de frecvena i durata mnuirilor la deservirea
unei maini de tricotat (de exemplu, pentru o main cu 3 bare cu pasete, valorile lui ta
sunt prezentate n tabelul V.5.92).
Tabelul V.5.92
Denumirea mnuirii
Timp unitar
[min]
Frecvena pe
kg.
ta
[min/kg]
Lichidarea rurperilor la bara spate 0,25 0,7 0,175
Lichidarea ruperilor la bara mijloc 0,3 0,4 0,12
Lichidarea ruperilor la bara fa 0,2 0,6 0,12
Schimbarea sulului de colectare a tricotului 3,0 0,0136 0,0408
ta = tai = 0,455 [min/kg]
( )
do on ss
b
T T T T T
K
T
+ +
,
Tdo = 22,5 min/T;
Ton = 15 min/T;
Tss = 15 min/T;
T = 480 min.
Rezult astfel, Kb = 0,91;
[ ] 100 %
100
op
T
CUF

,
Top [%] = Rt + Rc1 + Rc2 + Rk,
unde:
.100
oi
i
i
D
R
p
.
Durata opririi n schimburi pentru reparaia i, Doi i periodicitatea n schimburi
pentru reparaia i se stabilesc n normative ale CIT pentru toate grupele de maini de
tricotat.
Normativele pentru Doi i pi la mainile de tricotat din urzeal se prezint n
tabelul V.5.93.
Tabelul V.5.93
Categoria de
reparaie
Periodicitatea pi Durata Doi
ore schimburi zile schimburi ore
Rt 1800 225 1 3 24
Rc1 3600 450 2 6 48
Rc2 7200 900 5 15 120
Rk 43200 5400 8 24 192
Cu datele din tabel rezult:
Rt = 1,33%;
Rc1 = 1,33%;
Rc2 = 1,66%;
Rk = 0,44%;
Top [%] = Ri = 4,76.
Deci, valoarea obinut este:
CUF = 0,95.
Consumurile specifice
Calculul necesarului de materie prim pe unitatea de produs. Calculul
pierderilor. La principalele operaii din procesul tehnologic (urzire, tricotare, finisare), un
anumit procent din masa materiei prime ce intr la aceste operaii reprezint pierderi.
Pierderile de materie prim se determin practic prin cntrire, pentru fiecare operaie n
parte:
P [g] = Mi Me,
unde: Mi este cantitatea de materie prim intrat n operaia respectiv;
Me cantitatea de materie prim ieit din operaia respectiv.
Pierderile se exprim i procentual:
[ ] % .100
i e
i
M M
p
M
.
Experimental, s-a constatat c valorile procentuale ale pierderilor de materie prim
sunt cuprinse n intervalele date n tabelul V.5.94.
Tabelul V.5.94
Operaii Pierderi procentuale
Urzire pU = 0,3%
Tricotare pT = (2 4) %
Finisare pF = (3 5) %
Se calculeaz indicii de consum pe operaii:
[ ] % 100
100
. .
, ,
F T U
C
p
i
F T U

;
iC total = iCU . iCT . iCF.
Calculul necesarului de materie prim se face pe unitatea de produs, care poate fi:
1 kg, 1 m
2
, 1 m, n funcie de unitatea n care a fost dat volumul produciei. Necesarul de
materie prim se refer la cantitile de fir intrate n prima operaie a procesului
tehnologic i care trebuie s asigure, la sfritul procesului tehnologic, obinerea a 1 m
2
, 1
kg sau 1 m de tricot finisat. Calculele se desfoar pe baza schemei de mai jos, parcurs
de la dreapta la stnga.
Dac unitatea de produs este 1 m
2
de tricot: Din calculul de proiectare se cunosc:
M [g/m
2
];
Mi [g/m
2
] pentru fiecare bar cu pasete.
Se calculeaz:
MiF = MeF . icF = MeT ;
MiT = McT . icT = MeV ;
MiU = MeU . iCU.
Necesarul de materie prim pentru fiecare bar cu pasete se centralizeaz n
tabelul V.5.95.
Tabelul V.5.95
Operaia Mrimea
Unitatea
de
msur
Necesarul de materie prim [g/m
2
]
ic
B1 B2 Bi
Urzire
MiU = MeU+Pu [g] x x x
Pu [g] x iCU
pU [%] x
MeU = MiT [g] x x x
Tricotare
Pu [g] x iCT
Pu [%] x
MeT = MiF [g] x x x
Finisare pF [g] x
pF [%] x iCF
MeF [g] M1[g/m
2
] M2[g/m
2
] Mi [g/m
2
]
Dac barelor cu pasete le sunt nvdite fire de culori diferite, pe acelai principiu se
calculeaz masa firelor pe culori, la fiecare bar cu pasete.
Dac unitatea de produs este 1 kg de tricot. Pentru a determina masa culorii i,Mi
[g/kg tricot], se vor determina numrul de m
2
de tricot cuprini ntr-un kilogram de tricot
finisat, acesta fiind factorul de multiplicare, x:
[ ]
2
g/m
1000
M
x
,
Cu ajutorul acestui factor se va determina cantitatea de fir, din fiecare culoare, ce se
include ntr-un kilogram de tricot finisat:
Mi [g/kg tricot] = Mi [g/m
2
] . x.

2. Calculul necesarului de materie prim pe unitatea de timp. Ca date iniiale se
folosesc valorile maselor de intrare (MiU) pe tipuri de fire, n prima operaie a procesului
tehnologic (urzire):
Nmp[kg/T] = Vp [m
2
/T] . MiU [g/m
2
] . 10
-13
necesarul de materie prim pe schimb;
Nmp [kg/zi] = Nmp [kg/T] . nschimburi necesarul de materie prim pe zi;
Nmp [kg/trim] = Nmp [kg/zi] . 60 zile necesarul de materie prim pe trimestru;
Vp [m
2
/T] volumul produciei pe schimb.
V.5.5.6.2. Reproducerea tricoturilor din urzeal
Reproducerea tricoturilor din urzeal se face pe baza unor mostre, nsoite de fie
tehnologice, elaborate de compartimentele de creaie ale firmelor constructoare de maini.
O fi tehnologic conine urmtoarele grupe de date.
Date privind maina de tricotat:
tipul mainii, reprezentat prin simbolul ei;
viteza de tricotare (rotaii ale arborelui principal/minut);
producia teoretic Pt [m/h];
numerotarea barelor cu pasete.
Date privind mostra de tricot:
destinaia tricotului;
masa tricotului finisat Mf [g/m
2
];
materia prim i ponderea [%] n tricot, dac exist mai multe componente
(natur, finee, culoare);
limea tricotului finisat n [%] din limea activ a fonturii:
Ltf = [%] . Laf;
schema numeric a fiecrei bare cu pasete;
nvdirea fiecrei bare cu pasete;
lungimea de consum pe bare Lci [mm/Rack];
limea tricotului crud i finisat Ltc [cm], Ltf [cm];
desimea pe vertical a tricotului crud i finisat DVc [r.o/10 cm], DVf [r.o/10 cm];
succesiunea operaiilor din procesul de finisare.
Prelucrarea acestor date tehnice, n vederea reproducerii tricoturilor din urzeal, se
face n urmtoarea succesiune:
Nal numrul de ace n lucru:
[ ]
[ ]
mm
mm
tf
al
f
L
N
A
;
Laf limea activ a fonturii, n oli E:
[ ]
E
al al
af
K
N t N
L
25,4
mm
.
Se adopt din cartea tehnic a mainii o valoare a limii fonturii apropiat de cea
rezultat din calculul anterior.
1mi lungimile medii ale ochiurilor pe bare:
[ ]
[ ]
mm/
mm
480
i
i
c
m
L Rack
l ;
Ac, Bc parametrii tricotului crud:
[ ]
[ ]
mm
mm
tc
c
al
L
A
N
;
Bc =
[ ]
100
mm
Vc
D
Af, Bf parametrii tricotului finisat:
[ ] mm
tf
f
al
L
A
N
;
[ ]
100
mm
f
Vf
B
D
.
Determinarea Vai [m/min] vitezele de alimentare, ca parametrii de reglare:
Vai = 1mi . n. 10
-3
[m/min].
Coeficieni ai parametrilor structurii, pentru tricotul finisat i crud:
[ ]
[ ]
mm
mm
f
Af
s
A
K
F
;
[ ]
[ ] mm F
A
K
s
c
A
c
mm
;
[ ]
[ ]
mm
mm
f
f
B
s
B
K
F
;
[ ]
[ ]
mm
mm
c
c
B
s
B
K
F
.
Fs diametrul firelor care evolueaz ntr-un ochi:
[ ] mm
31, 6
ls
s
c Tex
F ;
cls coeficient, care depinde de natura materiei prime:
1
1
1
1
.
i
i i
s
i
i
c Tex
c
Tex
;
1i coeficient de acoperire liniar:
lli =
mi
s
l
F
.
s coeficientul de acoperire a suprafeei:
s =
F l
B A
;
v coeficientul de umplere volumetric:
v =
2
. .
.
4
t
A B g
F
l
;
gt grosimea tricotului [mm];
Ki factorul Kover, se calculeaz pentru fiecare sistem de fire:
[ ] cm
i
i
mi
Tex
K
l
.
Masa tricotului M [g/m
2
] =
( )
( )
1 1
2
mm/ . . .
.
. . .
mm
i i
i i
m m i
i
R
L R b h l Tex
Tex
b Ah B
S

,
unde: Lmi [mm/R] lungimea de fir dintr-un raport;
SR [mm
2
] suprafaa raportului;
b limea raportului de desen [.o].
h nlimea raportului de desen [r.o].
n timpul procesului de finisare, tricotul este supus unor operaii, care presupun nu
numai solicitri mecanice pe diferite direcii, dar i aciunea unor factori fizici i chimici
(temperatur, umiditate, presiune, ageni chimici), care determin modificri ale valorilor
parametrilor structurii. Se poate meniona ns, c n condiiile solicitrii firelor n timpul
tricotrii i a finisrii n domeniul elastic, se menine egalitatea:
c
f
o f
c o
S M
M S
,
unde: Soc,f este suprafaa ochiului de tricotul crud, respectiv finisat:
Soc,f = Ac,f Bc,f [mm
2
].
Aceast relaie poate fi folosit i la formularea unor concluzii privind modul n
care tricoturile sunt solicitate n timpul finisrii, n sensul contraciei sau relaxrii lor.
Producia teoretic, Pt, n diferite uniti:
Pt [m/T] = n.S.T.Bc. 10
-3
,
unde: n este numr de rotaii ale arborelui principal;
S = 1 la o rotaie a arborelui principal se execut 1 rnd de ochiuri;
T = 60 min;
Bc [mm] nlimea ochiului n tricotul crud.
Pt [m
2
/T] = Pt [m/T] . Ltc [m];
Pt [kg/T] =
9
1
. .
. . . .10
.
i i
i
al o m i
n S T
N n l Tex
b h

,
unde: noi este numrul de ochiuri, pe bare;
noi = P din raportul de nvdire.
Fiele tehnologice elaborate de firmele specializate n construcia mainilor de
tricotat din urzeal, constituie o surs bogat de informaii, care trebuie folosit n scopul
crerii unor baze de date reale, ce vor fi utilizate ca punct de plecare n proiectarea sau
reproducerea tricoturilor.
Aplicarea metodelor enunate pentru proiectarea sau reproducerea tricoturilor din
urzeal, care se bazeaz n principal pe folosirea parametrilor de reglare Lci [mm/Rack],
respectiv Vai [m/min], presupune cunoaterea aprofundat a structurii tricoturilor i a
elementelor de reglare a mainilor de tricotat.
Metodologia prezentat pentru reproducerea unor tricoturi pe baza unor mostre,
care se analizeaz n laborator, este de actualitate n prezent, cnd clienii din exterior
solicit cu prioritate reproducerea unor tricoturi pentru comenzi de export.
V.5.5.6.3. Reglaje tehnologice i mecano-funcionale
Reglajele tehnologice asigur controlul i meninerea n limite prestabilite a
parametrilor tehnologici, determinnd astfel obinerea unor tricoturi cu caracteristicile
stabilite prin proiectare. Reglajele tehnologice corect efectuate asigur, de asemenea, o
just corelare a tuturor parametrilor tehnologici, ntruct acetia se gsesc ntr-o strns
interdependen i condiionare reciproc. O dat asigurat aceast corelaie, premisa
obinerii unor tricoturi de bun calitate este pe deplin realizat.
Reglajele mecano-funcionale sunt acele reglaje care asigur funcionarea
continu i corect a tuturor mecanismelor mainii i a prilor componente ale acestora.
Ele se execut la montarea mainii i punerea ei n funciune, la schimbarea structurii
tricotului sau n cazul unor dereglri care produc defecte n tricot.
Reglajele mecano-funcionale au la baz asigurarea poziiei relative corecte a
organelor de formare a ochiurilor, pentru desfurarea procesului de tricotare n condiii
optime; sunt reglaje specifice fiecrei grupe de maini sunt stabilite de firma constructoare
de maini i se regsesc n cartea tehnic a mainii. n general, se execut urmtoarele
reglaje:
Reglarea fonturii cu ace. Poziia corect a fonturii n raport cu celelalte organe de
formare a ochiurilor se asigur prin:
1. montarea fonturii cu ace paralel cu arborele principal al mainii;
2. poziionarea fonturii n raport cu celelalte organe de formare a ochiurilor
(platine, plac cu dini de aruncare, pasete) pe orizontal i vertical;
3. corelarea micrilor fonturii cu micrile celorlalte organe;
4. reglarea gradului de coborre a fonturii cu ce fa de linia de aruncare (dinii de
aruncare sau brbii de aruncare ale platinelor), deci o reglare iniial a adncimii de
buclare.
Reglarea barei cu pasete. O reglare a poziiei barelor cu pasete presupune:
1. poziionarea pasetelor fiecrei bare exact n mijlocul distanei dintre ace;
2. asigurarea poziiei paralele a barelor cu pasete fa de fontur;
3. reglarea pe vertical a barelor cu pasete (distana ntre barele cu pasete, poziiile
orificiilor pasetelor fa de capul acelor);
4. reglarea poziiei pasetelor n raport cu faa acelor, pentru executarea corect a
micrii de deplasare lateral, n vederea depunerii firelor pe ace;
5. reglarea distanei pe orizontal ntre barele cu pasete, stabilirea distanei minime
ntre pasetele barelor care fac parte din acelai cmp de bare desenatoare, n vederea
evitrii coliziunii la deplasarea lateral;
6. reglarea amplitudinii oscilaiei barelor cu pasete n spaiu, n raport cu acele;
7. stabilirea ,,poziiei 0 a barelor cu pasete, adic a poziiei iniiale a
mecanismelor de deplasare lateral a barelor de fond i desen, corelat cu poziia acelor, n
vederea nceperii tricotrii i ulterior a realizrii corecte a micrii de depunere a
firelor ,,pe i ,,sub ac.
V.5.5.7. Defecte n tricot. Cauze i remedieri
Principalele defecte, cauzele apariiei lor, precum i modul de remediere sunt
prezentate n tabelul V.5.96.

V.5. Tehnologii Si Utilaje Pentru Producerea Tricoturilor

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

V.5. Tehnologii Si Utilaje Pentru Producerea Tricoturilor

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

V.

69 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST TRICOTAJE

n care: Tp timpul de pregtire i ncheiere ce conine durata de pregtire a

nf trebuie s cuprind un numr ntreg de rapoarte de nvdire.

Pt [kg/sul] = Pt [suluri/T] . Mu [kg/sul],

Pt [kg/bobin] = Pt [bob/T] . Mu [kg/bob]

ta timpul auxiliar care inea seama de frecvena i durata mnuirilor de lucru la

unde: Tdo este timp de deservire tehnico-organizatoric; Tdo = 15 min/T;

unde: hR este nlimea raportului [mm]:

Verificarea calculelor se poate face cu relaia:

S-ar putea să vă placă și