Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CEPROINV
CEPROINV
ISO 9001:2000
CARACTERISTICI PRINCIPALE
- Rezisten@[ mecanic[, rigiditate ~i duritate
- vezi figura 5 de la pagina 9 - Rezisten@[ bun[ la oboseal[ - Propriet[@i bune de amortizare mecanic[ - Propriet[@i bune de alunecare - vezi figura 4 de la pagina 9 - Rezisten@[ la uzur[, excelent[ - vezi figura 3 de la pagina 4 - Propriet[@i bune de izolator electric - Rezisten@[ foarte bun[ la radia@ii de energie ]nalt[ (gama ~i raze X) - Prelucrabilitate excelent[
PRODUSE EXTRUDATE
ERTALON 6 SA natur (alb) / negru ( PA 6 ) Acest material ofer[ o combina@ie optim[ a propriet[@ilor de rezisten@[ mecanic[, rigiditate, tenacitate, amortizare mecanic[ ~i rezisten@[ la uzur[. Aceste propriet[@i, ]mpreun[ cu faptul c[ este un bun izolator electric ~i are o bun[ rezisten@[ chimic[, fac din ERTALON 6 SA un sort de "uz general" pentru construc@iile mecanice ~i ]ntre@inere. ERTALON 66 SA natur (crem) / negru ( PA 66 ) Este un material cu o rezisten@[ mecanic[, rigiditate, rezisten@[ la temperatur[ ~i uzur[ mai ridicat[ dec\t ERTALON 6 SA. Totodat[ are o rezisten@[ la fluaj mai bun[ , dar rezisten@a la ~oc ~i amortizarea mecanic[ sunt reduse. Este foarte potrivit pentru prelucrarea pe strung automat. ERTALON 4.6 (brun ro~cat) ( PA 4.6) Comparat cu poliamidele conven@ionale, ERTALON 4,6 (STANYL*) prezint[ o mai bun[ men@inere a rigidit[@ii ~i rezisten@ei la fluaj pe un domeniu larg de temperaturi c\t ~i o rezisten@[ superioar[ la ]mb[tr\nire la cald. Astfel, aplica@iile pentru ERTALON 4.6 se situeaz[ ]ntr-o arie cu temperaturi mai ridicate (80-150oC) unde rigiditatea, rezisten@a la fluaj, ]mb[tr\nirea la cald, rezisten@a la oboseal[ ~i uzur[ a PA 6, PA 66, POM ~i PET sunt dep[~ite. ERTALON 66-GF30 (negru) (PA 66-GF30) Comparat cu PA 66 virgin, acest material cu 30% fibr[ de sticl[ ~i stabilizat termic ofer[ un grad crescut de rezisten@[ mecanic[, rigiditate, rezisten@[ la fluaj ~i stabilitate dimensional[ c\t ~i o excelent[ rezisten@[ la uzur[. El rezist[ de asemenea la temperaturi de lucru mai ridicate. NYLATRON GS (gri ]nchis) (PA 66+MoS2) Adaugarea de MoS2 confer[ acestui material o oarecare rigiditate, duritate ~i o mai mare stabilitate dimensional[ fa@[ de ERTALON 66 SA, dar rezult[ ~i o oarecare pierdere ]n rezisten@a la ~oc. Efectul de nucleu de cristalizare al disulfurii de molibden are ca rezultat o structur[ cristalin[ ]mbun[ta@it[ ce m[re~te capacitatea portant[ ~i rezisten@a la uzur[.
PRODUSE TURNATE
ERTALON 6 PLA natur (filde~) / negru (PA 6) Acest nylon turnat din sortul 6, nemodificat, prezint[ caracteristici apropiate de cele ale ERTALON 66 SA. El combin[ rezisten@a mecanic[ ridicat[, rigiditatea ~i duritatea cu un fluaj ~i o rezisten@[ la uzur[ bune, prelucrabilitate ~i propriet[@i de maturare termic[. ERTALON 6 XAU+ (negru) (PA 6 ) ERTALON 6 XAU+ este un nylon turnat stabilizat termic cu o foarte dens[ ~i ]nalt[ structur[ cristalin[. Comparat cu sorturile de nylon conven@ionale, extrudate sau turnate, ERTALON 6 XAU+ ofer[ performan@e superioare la maturarea termic[ ]n aer ( o rezisten@[ mult mai bun[ la degradarea termo-oxidativ[), permi@\nd temperaturi de lucru ]n regim continuu mai mari cu 15-30oC. ERTALON 6 XAU+ este recomandat pentru lag[re ~i alte piese mecanice care sunt supuse uzurii ~i care lucreaz[ ]n aer la temperaturi de peste 60oC pentru perioade lungi de timp. ERTALON LFX (verde) (PA 6+oil) Acest nylon turnat din sortul 6, ce ]ncorporeaz[ un lubrifiant intern, este un sort cu auto-lubrifiere ]n adev[ratul sens al cuv\ntului. ERTALON LFX, special conceput pentru piese ]n mi~care lent[, f[r[ lubrifiere ~i care suport[ sarcini ridicate, aduce o m[rire considerabil[ a posibilit[@ilor de utilizare a nylon-ului. Aceasta datorit[ coeficientului de frecare redus (p\n[ la - 50%) ~i a rezisten@ei la uzur[ ]mbun[t[@ite (p\n[ la de 10 ori mai mare). NYLATRON MC 901 (albastru) (PA 6)
Acest nylon modificat turnat din sortul 6 se distinge prin culoarea albastr[ ~i prezint[ o mai mare tenacitate, flexibilitate ~i rezisten@[ la oboseal[ dec\t ERTALON 6 PLA. S-a dovedit a fi un excelent material pentru ro@i din@ate, cremaliere ~i pinioane.
NYLATRON GSM (gri ]nchis) (PA 6+MoS2) NYLATRON GSM con@ine particule fin divizate din disulfura de molibden pentru a ]mbun[t[@i comportarea sa sub sarcin[ ~i la uzur[ f[r[ a afecta rezisten@a la ~oc ~i oboseal[ inerente sorturilor de nylon turnate nemodificate. Este folosit ]n mod obi~nuit pentru ro@i din@ate, lag[re, pinioane ~i ro@i de curea. NYLATRON NSM (cenu~iu) (PA 6+solid lubricants)
NYLATRON NSM este o formul[ brevetat[ de nylon 6 turnat care con@ine aditivi de lubrifiere solizi ce confer[ acestui material propriet[@i de auto-lubrifiere, propriet[@i de frecare excelente, rezisten@[ sporit[ la uzur[ ~i posibilit[@i Presiune-Vitez[ remarcabile (pot fi de 5 ori mai mari dec\t sorturile de nylon turnat conven@ionale). Fiind conceput ]n special pentru piese f[r[ lubrifiere aflate ]n mi~care la viteze mari, el vine ]n completarea sortului ERTALON LFX aditivat cu ulei.
Domeniul pH
ERTACETAL C
CESTILENE HD 1000
ERTALON NYLATRON
ERTACETAL H
ERTALYTE
Pentru perioade scurte de timp (c\teva ore)* }n regim continuu (20,000 ore)*
*vezi comentariul de la pag.7 ~i 10 250 x 10 - 6
Temperatura (oC)
200 200 160 150 135 110 100 80 70 50 50 90 105 90 100 90 80 140 115 100 180 170 180 170 150 135 120 100 160 150 200
66 ER SA TA LO ER N TA 4. LO 6 N 66 -G ER F3 TA 0 LO N ER 6 N TA PL YL LO A AT N R O 6 N XA M U C + 90 1 /G ER SM TA C ET AL ER C TA C ET AL H ER TA LY TE C PC ES TI 10 LE 00 N E H D 10 00 AL U M IN IU
SA
O N
ER TA L
Fig.3 60
ER TA L
O N
REZISTEN^A LA UZUR{ m[surat[ pe un "ac din plastic pe un disc de o@el ]n rota@ie" - sistem tribologic
>100
50
Uzura (m m/km)
45 40
30
20
19 14
18 11 12 12 4,5 12 8 4,5 3 2 8
CONDI^IILE }N CARE A FOST EFECTUAT TESTUL : - presiune : 3MPa - vitez[ : 0,33m/s - rugozitatea discului de o@el Ra=0,7 - 0,9 m m - distan@a total[ parcurs[:28 km - mediu normal o ( aer, 23 C/50% u.r.) - f[r[ lubrifiere
10
11
11
SA
6 XA ER U TA + L N O YL N LF AT X R O N N M YL C 90 AT 1 R O N N G YL SM AT R O N N N SM YL AT R O N ER G S TA C ER ET AL TA C C ET AL H -T F ER TA LY ER TE TA C ES LY TE TI LE TX N C E ES H TI D LE 50 N 0 E H D 10 00
SA
O N
-G F3 0
66
O N
O N
66
ER TA L
O N
ER TA L
ER TA L
O N
ER TA L
ER TA L
ER TA L
O N
PL A
4. 6
O ^E L
CDTL (m/mxk)
POLIACETAL - (POM)
ERTACETAL
CARACTERISTICI PRINCIPALE
- Rezisten@[ mecanic[, rigiditate ~i duritate ridicate - vezi figura 5 de la pagina 9 - Rezilien@[ foarte bun[. Rezisten@[ la fluaj foarte bun[ - Rezisten@[ mare la ~oc, chiar ~i la temperaturi sc[zute - Stabilitate dimensional[ foarte bun[ (absorb@ie sc[zut[ a apei) - Propriet[@i de alunecare bune ~i rezisten@[ la uzur[ - vezi figurile 3 ~i 4 de la paginile 4 ~i 9 - Prelucrabilitate excelent[ - Izolator electric ~i propriet[@i dielectrice bune - Inert fiziologic (adecvat pentru contactul cu alimentele) - vezi tabelul 1 de la pagina 9 - Nu se autostinge
APLICA^II
C\teva exemple: ro@i din@ate cu module mici, came, lag[re puternic solicitate ~i role, lag[re ~i piese de precizie, ventile, subansamble, componente care necesit[ o bun[ stabilitate dimensional[ ]n construc@ia de ma~ini, componente izolatoare pentru industria electrotehnic[, componente care lucreaz[ continuu ]n ap[ la 60-80oC (ERTACETAL C). ERTACETAL este adecvat prelucr[rii pe strunguri automate ~i este special recomandat pentru piese mecanice de precizie.
ERTACETAL C & H alb / negru (POM-C & POM-H) Acestea sunt din clasa copolimerilor ~i homopolimerilor acetal neaditiva@i de la Quadrant. Copolimerul acetal este mai rezistent la hidroliz[, alcalii tari ~i degradare termo-oxidativ[ dec\t homopolimerul acetal. Totu~i, cel de-al doilea are o mai mare rezisten@[ mecanic[, rigiditate, duritate ~i rezisten@[ la fluaj c\t ~i un coeficient mai sc[zut de dilatare termic[ ~i de multe ori prezint[ ~i o rezisten@[ mai bun[ la uzur[. ERTACETAL H-TF (maro ]nchis) (POM-H+PTFE) ERTACETAL H-TF este o marc[ a DELRIN*AF, o combina@ie de fibre de teflon dispersate uniform ]ntr-un polimer acetal DELRIN. Mare parte din rezisten@a care este proprie ERTACETAL-ului tip H este men@inut[. C\teva propriet[@i s-au schimbat ca urmare a adi@iei de fibre de TEFLON care sunt mai moi, mai pu@in rigide ~i mai alunecoase dec\t polimerul acetal ]n stare pur[. Comparat cu ERTACETAL C ~i H, acest material ofer[ propriet[@i superioare de alunecare. Lag[rele executate din ERTACETAL H-TF prezint[ frecare sc[zut[, rezisten@[ ]ndelungat[ la uzur[ ~i elimin[ efectul de stick-slip.
POLIETILENTEREFTALAT - (PET)
ERTALYTE
CARACTERISTICI PRINCIPALE
Rezisten@[ mecanic[, rigiditate ~i duritate ridicate - vezi figura 5 de la pagina 9 Foarte buna rezisten@[ la fluaj Coeficient de frecare sc[zut ~i constant - vezi figura 4 de la pagina 9 Rezisten@[ la uzur[ excelent[ (comparabil[ sau chiar mai bun[ dec\t a sorturilor de nylon) - vezi figura 4 de la pag. 9 Stabilitate dimensional[ foarte bun[ ( mai bun[ dec\t la poliacetal) Rezisten@[ excelent[ la p[tare Rezist[ mai bine la acizi dec\t nylon-ul ~i poliacetalul - vezi figura 1 de la pagina 4 Izolator electric bun Inert fiziologic (adecvat pentru contactul cu alimentele) - vezi tabelul 1 de la pagina 9 Rezisten@[ bun[ la radia@ii (gamma ~i raze X)
APLICA^II
C\teva exemple: piese puternic solicitate (lag[re, ~aibe de presiune, ghidaje, etc.), Componente stabile dimensional pentru mecanisme de precizie (lag[re, patine, ro@i din@ate, role, piese de schimb pentru pompe), componente izolatoare pentru electrotehnic[.
ERTALYTE natur(alb) / negru (PET) Propriet[@ile specifice ale acestui PET pur cu structur[ cristalin[ ]l fac corespunz[tor ]n special pentru fabricarea de componente mecanice de precizie care trebuie s[ sus@in[ sarcini grele ~i / sau sunt supuse uzurii. ERTALYTE TX (gri deschis) (PET+lubrifiant solid) ERTALYTE TX este un PET compozit care con@ine un lubrifiant solid dispersat uniform. Formula lui specific[, cu lubrifiere intern[, face din el un sort de prima clas[ pentru piese sub sarcin[. ERTALYTE TX nu numai c[ prezint[ o remarcabil[ rezisten@[ la uzur[, dar ofer[ ]n compara@ie cu ERTALYTE chiar ~i un coeficient de frecare mai sc[zut c\t ~i capacitatea de a suporta presiuni ~i viteze mari.
POLICARBONAT - (PC)
PC 1000
CARACTERISTICI PRINCIPALE
-
Rezisten@[ mecanic[ mare Rezisten@[ bun[ la fluaj Rezisten@[ foarte mare la ~oc, chiar ~i la temperaturi sc[zute }~i mentine rigiditatea pe un domeniu larg de temperaturi - vezi figura 2 de la pagina 5 Culoare natural[ (translucid) Bun izolator electric ~i propriet[@i dielectrice Inert fiziologic (adecvat pentru contactul cu alimentele) - vezi tabelul 1 de la pagina 8
PROPRIET{^I FIZICE :
PROPRIET{^I
Culoare Densitate Absorb@ia apei: - dup[ 24/96 h ]n imersie ap[ la 23oC (1) - la satura@ie ]n aer la 23 oC/50%RH - la satura@ie ]n ap[ de 23 oC Propriet[@i termice (2) Temperatura de topire Temperatura de tranzi@ie la starea vitroas[ (3) Conductivitatea termic[ la 23 oC Coeficient de dilatare termic[ liniar[: - valoare medie ]ntre 23 ~i 60 oC - valoare medie ]ntre 23 ~i 100 oC Temperatura de ]ncovoiere sub sarcin[: - metoda A: 1,8 MPa Temperatura de lucru max. admisibil[ ]n aer: - pentru perioade scurte de timp (4) - ]n regim continuu : pentru 5.000 / 20.000 h (5) Temperatura de lucru minim[ (6) Inflamabilitatea (7): - "indice de oxigen" - conform UL 94 93/6 mm grosime) Propriet[@i mecanice la 23 oC (8) }ncerc[ri la trac@iune (9): - limita de curgere / rezisten@a de rupere la trac@iune (10) - alungirea de rupere la trac@iune (10) - modulul de elasticitate (11) }ncerc[ri la compresiune (12): - efort de compresie la 1/2/5% deforma@ie nominal[ (11) }ncercare la fluaj la tensiune (9): - efortul de a produce 1% deforma@ie ]n 1.000 h Rezisten@a la ~oc Charpy - epruvet[ necrestat[ (13) Rezisten@a la ~oc Charpy - epruvet[ crestat[ Rezisten@a la ~oc Izod - epruvet[ crestat[ Duritate Brinell (cu bil[) (14) Duritate Rockwell (14) Propriet[@i electrice la 23 oC Rezisten@[ electric[ (15) Rezistivitate volumic[ Rezistivitate la suprafa@[ Permitivitate relativ[ e r : - la 100 HZ - la 1 MHz Factorul de disipare dielectric[ tan d : - la 100 Hz - la 1 MHz Indice de trasabilitate (CTI)
U/M g/cm3 mg % % %
ERTALON 6 SA
1183 62 62 -
1,14
1,14
1,14
1,18
1,29
86/168 40/76 65/120 90/180 30/56 1,28/2,50 0,60/1,13 0,97/1,79 1,30/2,60 0,39/0,74 2,6 2,4 2,5 2,8 1,7 9 8 8,5 9,5 5,5 220 0,28 255 0,28 240 0,28 295 0,30 255 0,30
o C o C - W/(Kxm)
- m/(mxK) 90x106 80x106 85x106 80x106 50x106 60x106 - m/(mxK) 105x10 6 95x10 6 100x10 6 90x10 6 + 75 o
C C
4589 -
% -
+ ++ + ++ + ++ + + ++ + + + ++ + + + ++ + ++ + ++ + ++ + ++ + ++ + ++ + ++
527 527 527 527 527 527 604 899 899 179/1eU 179/1eA 180/2A 180/2A 2039-1 2039-2 (243) (243) (93) (93) (93) (93) (250) (250) (250) (250) (250) (250) (250) (250) (112) (112)
76/- 90/- 86/-100/- /100 45/- 55/- 50/- 55/- /75 >50 >40 >50 25 5 >100 >100 >100 >100 12 3.250 3.450 3.300 3.300 5.900 .1.400 1.650 1.450 1.300 3.200 24/46/80 25/49/92 24/47/88 23/45/94 28/55/90 20 8
nu se rupe
18 MPa 7 MPa nu se rupe kJ/m2 kJ/m2 5,5 kJ/m2 5,5 kJ/m2 15 N/mm2 150 M 85 kV/mm 25 kV/mm 16 W xcm >1014 W xcm >1012 W >1013 W >1012 3,9 7,4 3,3 3,8 - 0,019 - 0,13 - 0,021 0,06 600 600
19 7,5 5 5 13 155 M 87 26 17 >1014 >1012 >1013 >1012 3,8 7,4 3,3 3,8 0,013 0,13 0,020 0,06 600 600
22 7,5 8 8 25 165 M 92 25 15 >1014 >1012 >1013 >1012 3,8 7,4 3,4 3,8 0,009 0,13 0,019 0,06 400 400
26 18
50
nu se rupe nu se rupe
4,5 4,5 11 160 M 88 27 18 >1014 >1012 >1013 >1012 3,8 7,4 3,3 3,8 0,013 0,13 0,020 0,06 600 600
6 6 11 165 M 76 30 20 >1014 >1013 >1013 >1012 3,9 6,9 3,6 3,9 0,012 0,19 0,014 0,04 475 475
LEGEND{ +: valori ce se refer[ la materialul uscat ++: valori ce se refer[ la materialul aflat ]n echilibru cu atmosfera standard 23 grd. C/50% u.r. (date ]n literatur[) (1) }n conformitate cu metoda 1 din ISO62 ~i executat[ pe discuri D50x30mm (2) Valorile date pentru aceste propriet[@i sunt ]n cea mai mare parte provenite de la furnizorul de materie prim[ sau literatur[ (3) Valorile pentru aceast[ proprietate sunt date doar pentru materialele amorfe ~i nu ~i pentru cele semi-cristaline. (4) Doar pentru expunere de scurt[ durat[ (c\teva ore) ]n aplica@ii unde materialului i se aplic[ sarcini mici sau nule. (5) Rezisten@a la temperatur[ pe o perioad[ de 5.000/ 20.000 h. Dup[ aceast[ perioad[, se constat[ o descre~tere a rezisten@ei la trac@iune de aprox. 50% ]n compara@ie cu valoarea ini@ial[. Valorile de temperatur[ date aici sunt bazate pe degradarea termo-oxidant[ care are loc ~i determin[ o reducere a propriet[@ilor. Ca ]n cazul tuturor termoplasticelor,
totu~i, temperatura de lucru max. admisibil[ depinde ]n multe cazuri ]n mod esen@ial de durata ~i m[rimea tensiunilor mecanice la care este supus materialul. (6) Rezisten@a la ~oc descresc\nd cu descre~terea temperaturii, temperatura de lucru minim admisibil[ este practic ]n principal determinat[ de m[sura ]n care materialul este supus ~ocului. Valorile date aici se bazeaz[ pe condi@ii nefavorabile de ~oc ~i, ]n consecin@[ pot s[ nu fie considerate ca limite practice absolute. (7) Aceste valori nominale estimate, provenite din datele la furnizorul de materie prim[, nu sunt menite de a reflecta riscul prezentat de materiale ]n condi@ii reale de foc. Nu exist[ card-uri galbene UL disponibile pentru aceste semi fabricate. (8) Valorile date pentru propriet[@ile materialului uscat (+) sunt pentru majoritatea valori medii ale testelor executate pe e~antioane prelucrate din bare D40-60mm.
Av\nd ]n vedere absorb@ia de ap[ foarte sc[zut[ a ERTACETAL, ERTALYTE ~i PC1000, valorile pentru p ro p r i e t [ @ i l e m e c a n i c e ~ i e l e c t r i c e a l e a c e s to r materiale pot fi considerate ca fiind practic acelea~i pentru e~antioanele de testare uscate (+) ~i condi@ionate umed (++). (9) E~antioane de testare: Tip 1B (10) Viteza de testare : 20 mm/min (5 mm/min pentru ERTALON 66-GF30, ERTACETAL H-TF ~i ERTALYTE TX). (11) Viteza de testare : 1mm/min (12) E~antioane de testare : cilindri (D12x30 mm). (13) Pendul utilizat : 15 J (14) E~antioane de testare cu grosimea de 10 mm. (15) Configura@ia electrodului: cilindri coaxiali 25/75 mm; ]n ulei de transformator ]n conformitate cu IEC 296; grosime e~antion 1mm, colorate natural. Este important de ~tiut c[ rezisten@a electric[ a materialului extrudat de culoare neagr[ (ERTALON 6SA, ERTALON 66SA, ERTACETAL ~i ERTALYTE)
pot fi cu p\n[ la 50% mai sc[zute dec\t ale materialului natural. O posibil[ microporozitate ]n centrul semifabricatului de poliacetal poate de asemenea reduce ]n mod semnificativ rezisten@a electric[. (16) Valorile propriet[@ilor date mai jos nu se aplic[ foliilor de ERTALYTE. Acest tabel este un ajutor valoros ]n alegerea materialului. Datele prezentate aici se situeaz[ ]n domeniul normal de propriet[@i ale produsului. Totu~i, ele nu sunt garantate ~i nu se recomand[ a fi utilizate pentru a stabili limitele specifica@iei de material ~i nici utilizate singure ca baz[ de proiectare. Trebuie re@inut c[ sortul ERTALON 66 -GF30 este aditivat cu fibr[ de sticl[ ~i, ca urmare, este un material anizotropic (propriet[@ile difer[ atunci c\nd sunt m[surate pe direc@ia paralel[ ~i perpendicular[ pe direc@ia de extrudare).
ERTALON ERTALON ERTALON NYLATRON NYLATRON NYLATRON NYLATRON ERTACETAL ERTACETAL ERTACETAL ERTALYTE ERTALYTE GSM NSM GS C H H-TF (16) TX MC 901 6 PLA 6 XAU+ LFX
natur(filde~iu)/ negru
PC 1000
translucid
negru
verde
albastru
gri ]nchis
gri
gri ]nchis
gri pal
1,15
1,15
1,135
1,15
1,16
1,15
1,15
1,41
1,43
1,50
1,39
1,44
1,20
44/83 47/89 44/83 49/93 52/98 40/76 46/85 20/37 18/36 16/32 6/13 5/11 13/23 0,65/1,22 0,69/1,31 0,66/1,24 0,72/1,37 0,76/1,43 0,59/1,12 0,68/1,25 0,24/0,45 0,21/0,43 0,18/0,36 0,07/0,16 0,06/0,13 0,18/0,33 2,2 2,2 2 2,3 2,4 2 2,3 0,20 0,20 0,17 0,25 0,23 0,15 6,5 6,5 6,3 6,6 6,7 6,3 7,8 0,85 0,85 0,72 0,50 0,47 0,35 220 0,29 220 0,29 220 0,28 220 0,29 220 0,30 220 0,29 255 0,29 165 0,31 175 0,31 175 0,31 255 255 0,29 0,29 150 0,21
80x106 80x106 80x106 80x106 80x106 80x106 80x106 110x106 95x106 105x106 60x106 65x106 65x106 90x106 90x106 90x106 90x106 90x106 95x106 90x106 125x106 110x106 120x106 80x106 85x106 65x106 80 170 105/90 -30 25 HB/HB 80 180 120/105 -30 25 HB/HB 75 165 105/90 -20 80 170 105/90 -30 80 170 105/90 -30 25 HB/HB 75 165 105/90 -30 85 180 95/80 -20 105 140 115/100 -50 15 HB/HB 115 150 105/90 -50 15 HB/HB 105 150 105/90 -20 75 160 115/100 -20 75 160 115/100 -20 25 HB/HB 130 135 125/115 -60 25 HB/HB
25 HB/HB HB/HB
26 HB/HB HB/HB
25 HB/HB HB/HB
85/- 83/- 70/- 81/- 78/- 76/- 92/- 68/- 78/- /55 55/- 55/- 45/- 50/- 50/- 50/- 55/- 68/- 78/- /55 25 25 25 35 25 25 20 35 35 10 >50 >50 >50 >50 >50 >50 >50 35 35 10 3.500 3.400 3.000 3.200 3.300 3.100 3.500 3.100 3.600 3.200 1.700 1.650 1.450 1.550 1.600 1.500 1.675 3.100 3.600 3.200
26/51/92 26/51/92 22/43/79 24/47/86 25/49/88 23/44/81 25/49/92 19/35/67 22/40/75 20/37/69 26/51/103 24/47/95 18/35/72 22 10 3,5 3,5 7 165 M 88 25 17 >1014 >1012 >1013 >1012 3,6 6,6 3,2 3,7 0,012 0,14 0,016 0,05 600 600 22 10 3,5 3,5 7 165 M 87 29 19 >1014 >1012 >1013 >1012 3,6 6,6 3,2 3,7 0,015 0,15 0,017 0,05 600 600 18 8
50
21 9 3,5 3,5 7 160 M 85 25 17 >1014 >1012 >1013 >1012 3,6 6,6 3,2 3,7 0,012 0,14 0,016 0,05 600 600
21 9 3,5 3,5 7 160 M 84 24 16 >1014 >1012 >1013 >1012 3,6 6,6 3,2 3,7 0,012 0,14 0,016 0,05 600 600
18 8
1 0 0
21 9
nu se rupe
13 13
1 50
15 15
2 0 0
13 13
3 0
26 26
50
23 23
3 0
17 17
nu se rupe
nu se rupe nu se rupe
nu se rupe nu se rupe
4 4 7 145 M 82 22 14 >1014 >1012 >1013 >1012 3,5 6,5 3,1 3,6 0,015 0,15 0,016 0,05 600 600
4 4 7 150 M 81 25 17 >1014 >1012 >1013 >1012 3,6 6,6 3,2 3,7 0,012 0,14 0,016 0,05 600 600
4 4 9 165 M 88 26 17 >1014 >1012 >1013 >1012 3,8 7,4 3,3 3,8 0,013 0,13 0,020 0,06 600 600
7 7 7 140 M 84 20 20 >1014 >1014 >1013 >1013 3,8 3,8 3,8 3,8 0,003 0,003 0,008 0,008 600 600
10 10 10 160 M 88 20 20 >1014 >1014 >1013 >1013 3,8 3,8 3,8 3,8 0,003 0,003 0,008 0,008 600 600
3 3 3 140 M 84 20 20 >1014 >1014 >1013 >1013 3,6 3,6 3,6 3,6 0,003 0,003 0,008 0,008 600 600
2 2 2 170 M 96 22 22 >1015 >1015 >1014 >1014 3,4 3,4 3,2 3,2 0,001 0,001 0,014 0,014 600 600
2,5 2,5 2,5 160 M 94 21 21 >1015 >1015 >1014 >1014 3,4 3,4 3,2 3,2 0,001 0,001 0,014 0,014 600 600
9 9 9 120 M 75 28 28 >1015 >1015 >1015 >1015 3 3 3 3 0,001 0,001 0,008 0,008 350(225) 350(225)
POLIETILEN{ - ( PE - (U)HMV )
CESTILENE, CESTICOLOR, CESTIDUR, CESTILITE
Denumirile sunt pentru semifabricate din polietilen[ HD (de ]nalt[ densitate) pure, par@ial reprocesate, colorate ~i aditivate, fabricate prin extrudare ~i formare prin compresie. CARACTERISTICI PRINCIPALE
- Rezisten@[ bun[ la uzur[ ~i abraziune ( ]n special PE-UHMW) - vezi figura 3 de la pagina 4 - Rezisten@[ mare la ~oc, chiar ~i la temperaturi sc[zute (]n special PE-UHMW) - Rezisten@[ chimic[ excelent[ - vezi figura 1 de la pagina 4 - Coeficient redus de frecare - vezi figura 4 de la pagina 9 - Propriet[@i de demulare / antiaderente bune - Absorb@ie sc[zut[ a apei - Rezisten@[ mecanic[, rigiditate ~i rezisten@[ la fluaj moderate - vezi figura 5 de la pagina 9 - Foarte bun izolator electric ~i propriet[@i dielectrice (excep@ie face CESTILITE) - Prelucrabilitate excelent[ - Inert fiziologic (majoritatea sorturilor sunt compatibile cu alimentele) - vezi tabelul 1 de la pagina 9 - Rezisten@[ bun[ la radia@ii de energie ]nalt[ (gamma si raze X) - Nu se autostinge
APLICA^II
C\teva exemple: ro@i din@ate; lag[re; pl[ci uzur[; role suport; role de ]ntindere, role deflectoare; scripe@i cu sfori; ro@i de lan@; ghidaje pentru benzi transportoare cu band[ ~i lan@; bare de protec@ie; lame raclare; inele ~i etan~[ri pistoane; etan~[ri supape; pistoane de perforator; melci de transport; ro@i stea ~i ramifica@ii; pompe; pl[ci filtru; tambur galvanizare tache@i; capac holendru; c[ptu~eli bunc[re, silozuri; jgheaburi ~i p\lnii pentru materiale vrac; pl[ci ~tan@are; plan~ete de decupare ~i t[iere.
CESTILENE HD 500 culoare natur(alb) / negru (PE-HMW) Greutate molecular[ aproximativ 500.000 g/mol. Acest material prezint[ o foarte bun[ combina@ie a rigidit[@ii, tenacit[@ii, capacit[@ii de amortizare mecanic[ cu rezisten@a la uzur[ ~i abraziune ~i este u~or sudabil. CESTILENE HD 500 este o polietilen[ versatil[ folosit[ cu prec[dere ]n industria alimentar[ (prelucrarea c[rnii ~i a pe~telui) dar este de asemenea folosit[ ]n diverse aplica@ii mecanice, chimice ~i electrice. CESTILENE HD 500 R negru / verde (PE-HMW) Greutate molecular[ aproximativ 500.000 g/mol. Acest material este par@ial compus din HD 500 reprocesat. CESTILENE 500R este folosit acolo unde propriet[@ile fizice u~or reduse sunt anulate de avantajele economice. CESTICOLOR HD 500 (PE-HMW) Verde, galben, albastru regal, albastru deschis, roz-portocaliu, portocaliu ~i castaniu Greutate molecular[ aproximativ 500.000 g/mol. Gama de materiale CESTICOLOR HD 500 ofer[ o serie de culori omogene, atractive ~i compatibile alimentar care ]~i g[sesc utilizare ]n industria alimentar[ ~i de agrement. Propriet[@ile acestui material sunt practic identice cu cele ale materialului CESTILENE HD 500. CESTILENE HD 1000 natur(alb)/negru/verde (PE-UHMW) Greutate molecular[ aproximativ 4.500.000 g/mol. Dintre toate polietilenele cu o greutate molecular[ foarte mare CESTILENE HD 1000 prezint[ cea mai echilibrat[ combina@ie de propriet[@i. Ea combin[ o excelent[ rezisten@[ la uzur[ ~i abraziune cu o remarcabil[ rezisten@[ la ~oc, chiar ~i la temperaturi sub -200 grd C. Principalele sale domenii de aplica@ii sunt: construc@ii mecanice generale; ma~ini de ]mbuteliat ~i ambalat; industria chimic[ ~i de galvanizare; echipament criogenic; industria textil[ ~i sisteme de stocare pentru materiale vrac. CESTILENE HD 1000 R negru/verde (PE-UHMW) Greutate molecular[ aproximativ 4.000.000 g/mol. Acest material, par@ial compus din HD 1000 reprocesat, are un nivel global de propriet[@i mai sc[zut dec\t CESTILENE 1000 HD natural ~i un pre@ mai mic. Totu~i, comparat cu CESTILENE HD 500, acesta prezint[ o rezisten@[ la ~oc ~i o rezisten@[ la uzur[ mai bune. CESTILENE HD 1000 R este un sort PE-UHMW economic, care se folose~te la echipamente de manipulare materiale.
(gri alb[strui) (PE-UHMW) Greutate molecular[ aproximativ 6.000.000 g/mol. Greutatea moleculara mai ridicat[ ~i procesul de fabricare special al acestui material are ca rezultat un sort PE-UHMW cu o rezisten@[ la uzur[ ~i abraziune superioare. CESTIDUR a dovedit c[ este ]n stare s[ fac[ fa@[ celor mai dure condi@ii ]n ceea ce prive~te solicitarea la ]nc[rcare ~i uzur[ ]n toate tipurile de industrii. (negru) (PE-UHMW+aditivi) Greutate molecular[ aproximativ 7.000.000 g/mol. CESTILITE ASTL a fost special creat pentru cele mai grele aplica@ii antiabrazive. Aditivii folosi@i confer[ de asemenea acestui material propriet[@i static disipative (anti-statice) ~i stabilitate UV. Acestea reduc pe de o parte riscul unei explozii ]n timpul manevr[rii unor materiale de vrac, iar pe de alt[ parte fac ca aceste materiale s[ fie adecvate pentru lucrul ]n exterior.
CESTIDUR
CESTILITE ASTL
CESTITECH 7000
(gri - negru)
(PE-UHMW +aditivi)
Greutate molecular[ aproximativ 7.000.000 g/mol. Acest material, rezultat dintr-o r[~in[ PE-UHMV cu un grad foarte ridicat de polimerizare, con@ine aditivi specifici care se ob@in dintr-un material cu o mare rezisten@[ la uzur[. }n mod particular, prin procesul de prelucrare (la presiuni mari ~i un ciclu foarte lung de sinterizare), se ob@ine un material cu un nivel sc[zut al tensiunii interne ~i o calitate deosebit[.
Fig.4 0,70
COEFICIENT DE FRECARE DINAMIC m[surat pe un "ac de plastic care se rote~te pe un disc de o@el"- sistem tribologic
0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,55 0,55
0,60
0,60
0,50
0,45 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,35 0,40 0,35 0,35 0,35 0,30 0,30 0,25 0,25 0,22 0,20 0,20 0,20 0,15 0,15 0,15 0,15 0,25 0,25
0,40
0,30
CONDI^IILE }N CARE A FOST EFECTUAT TESTUL : - presiune : 3MPa - vitez[ : 0,33m/s - rugozitatea discului de o@el Ra=0,7 - 0,9 m m - distan@a total[ parcurs[:28 km - condi@ii normale de mediu ( aer, 23oC/50% u.r.) - f[r[ lubrifiere
0,20
0,10
6000
66 ER SA TA LO ER N TA 4. LO 6 N 66 -G ER F3 TA 0 LO N ER 6 TA PL LO A N 6 X AU ER TA + LO N YL N LF AT X R O N N M YL C 90 AT 1 R O N N G YL S M AT R O N N N SM YL AT R O N ER G S TA C ER ET AL TA C C ET AL H -T F ER TA LY ER TE TA C ES LY TE TI LE TX N C E ES H TI D LE 50 N 0 E H D 10 00
O N ER TA L
6 ER TA L
SA
O N
ERTALON 6 PLA
5000
E-modulus (MPa)
ERTALON 4.6
4000
ERTALON 66-GF30
3000
ERTACETAL C
2000
1000
0 - 50
Temperatur[ (oC)
EU
+ + + /+ + + + + + + + + + + + +
FDA
+ + + /+ + + + + + + -
(1) Tabelul prezint[ conformarea materiilor prime folosite pentru producerea semifabricatelor din mase plastice tehnice, ]n ceea ce prive~te compozi@ia lor cu cele stipulate ]n regulamentele care se aplic[ ]n EU ~i SUA pentru materialele plastice folosite la fabricarea de articole care intr[ ]n contact cu alimentele. EU : compatibilitatea cu alimentele ]n conformitate cu directiva Uniunii Europene 90/128/EEC ~i amendamentele la aceasta. FDA : compatibilitatea cu alimentele ]n conformitate cu codul american FDA ~i regulamentele federale. + : corespunde cu regulamentele : nu corespunde cu regulamentele + /: corespunde cu regulamentele dar monomerul con@inut de semifabricat trebuie verificat.
PROPRIET{^I FIZICE :
Metode de test ISO (IEC)
PROPRIET{^I
Culoare Masa molecular[ (greutate molecular[ medie)(1) Densitate Absorb@ia la satura@ie ]n ap[ de 23 oC Propriet[@i termice (3) Temperatura de topire(DSC,10 oC/min) Coductivitatea termic[ la 23 oC
Coef. mediu de dilatare termic[ ]ntre 23 ~i 100 oC:
4 0,93 0,02
7 0,95 0,05
7 0,95 0,05
130-135 130-135 0,40 0,40 200 42 80 120 80 -200(7) <20 HB 200 42 80 120 80 -150 <20 HB
130-135 130-135 0,40 0,40 200 42 83 120 80 -150 <20 HB 200 42 83 120 80 -150 <20 HB
Temperatura de ]ncovoiere sub sarcin[: - metoda A: 1,8 MPa Temperatura de ]nmuiere Vicat (VST/850) Temperatura de lucru max. admisibil ]n aer: - pentru perioade scurte de timp (4) - ]n regim continuu : pentru 20.000 h (5) Temperatura de lucru minim[ (6) Inflamabilitatea (8): - "indice de oxigen" - conform UL 94(1,6 mm grosime) Propriet[@i mecanice la 23 oC (8) }ncerc[ri la trac@iune (10): - limita de curgere la trac@iune (11) - deforma@ia de curgere la trac@iune (11) - deforma@ia nominal[ de rupere la trac@iune (11) - modulul de elasticitate (12) }ncerc[ri la compresiune (13):
75 306 4589 -
o o
C C
C C o C
o
% -
MPa % % MPa
28 10 >50 1.350
28 10 >50 1.300
28 10 >50 1.350
9/15/23 nu se rupe
19 15 >50 750
4,5/8/14 nu se rupe
22 13 >50 950
6/10,5/18 nu se rupe
19 15 >50 710
4/7,5/13,5
20 15 >50 770
5/9/15
20 15 >50 785
5/9/15 nu se rupe
9/15/23 9/14,5/22 604 MPa - efort de compresie la 1/2/5% deforma@ie nominal[ (12) 179/1eU kJ/m2 nu se rupe nu se rupe Rezisten@a la ~oc Charpy - epruvet[ necrestat[ (14) 105 P 85 P Rezisten@a la ~oc Charpy - epruvet[ crestat[ (15) 179/1eA kJ/m2 2 25 20 Rezisten@a la ~oc Charpy - epr. dublu crest.(16) DIS 11542-2 kJ/m Duritate Brinell (cu bil[) 45 45 2039-1 N/mm2 66/64 Duritate Shore Dl (3/15s)) 868 - 66/64
nu se rupe nu se rupe
90 P 80 38 63/61 180
105 P 1 20 35 62/60 90
80 P 90 37 63/61 85
70 P 5 0 37 63/61 80
Pierdere relativ[ la abraziune (test ]n "nisip/ suspensie apoas["), CESTILENE HD 1000 =100
internal test
350
350
Propriet[@i electrice la 23 oC Rezisten@[ electric[ (17) Rezistivitate volumic[ Rezistivitate la suprafa@[ Permitivitate relativ[ e r : - la 100 HZ - la 1 MHz Factorul de disipare dielectric[ tan d : - la 100 Hz - la 1 MHz Indice de trasabilitate (CTI)
45
>1013 >1012 -
LEGEND{ (1) Calculat dup[ ecua@ia Margolies M=5.37X10 X(n), unde (n) este indicele Staudinger provenit dintr-o m[surare a v\scozit[@ii folosind decahidronaftalin[ ca solvent (cu o concentra@ie de 0.0005 g/cmc pentru PE-HMV ~i 0.0003 g/cmc pentru PE-UHMV). (2) M[surat pe pl[ci de testare de 1 mm grosime. (3) Cifrele date pentru aceste propriet[@i sunt ]n cea mai mare parte luate din datele furnizorului de materie prim[ ~i literatura de specialitate .(4) Doar pentru expuneri de scurt[ durat[ (c\teva ore) ]n aplica@ii ]n care i se aplic[ materialului sarcini mici sau nule. (5) Rezisten@a la temperatur[ pe o perioad[ de 20.000 ore .Dup[ aceast[ perioad[ de timp, se produce o descre~tere a rezisten@ei la trac@iune cu 50% din valoarea ini@ial[. Valorile de temperatur[ date aici sunt bazate pe degradarea termo-oxidativ[ care are loc ~i determin[ o reducere a propriet[@ilor. Totu~i, ca la toate termoplasticele, temperatura de lucru maxim admisibil[ depinde ]n multe cazuri ]n mod esen@ial de durata ~i m[rimea tensiunilor mecanice la care este supus materialul.
6) Rezisten@a la ~oc descresc\nd odat[ cu sc[derea temperaturii,temperatura de lucru minim[ admis[ este practic determinat[ de m[sura ]n care materialul este supus la ~oc. Valorile furnizate aici se bazeaz[ pe condi@ii de ~oc nefavorabile ~i ]n consecin@[ nu pot fi considerate ca fiind limitele practice absolute. (7) Datorit[ tenacit[@ii remarcabile, acest material rezist[ chiar ~i la temperatura heliului lichid (-269 grd. C) la care ]~i mai p[streaz[ rezisten@a la ~oc f[r[ s[ se sf[r\me. (8) Aceste valori estimative, provenite din datele furnizorului de materie prim[, nu sunt menite s[ reflecte riscul prezentat de materiale ]n condi@ii de foc real. Nu sunt disponibile carduri galbene UL pentru aceste materiale. (9) Cifrele date pentru aceste propriet[@i sunt valori medii ale testelor efectuate pe epruvete prelucrate din pl[ci cu grosimea de 20 mm. (10) Epruvete de testare : Tipul 1B (11) Viteza de testare ; 50 mm/min (12) Viteza de testare :1 mm/min (13) Epruveta de testare : cilindri (D12x30 mm)
(14) Pendul utilizat : 15 J (15) Pendul utilizat : 5 J (16) Pendul utilizat : 25 J ( 1 7 ) C o n f i g u ra @ i a e l e c t ro d u l u i : c i l i n d r i c o a x i a l i 25/75, ]n ulei de transformator conform I EC 2 9 6 ; g ros imea epruvetei d e tes tare 1 mm. Este important de ~tiut c[ rezisten@a electric[ a materialelor colorate poate fi considerabil mai sc[zut[ dec\t a materialelor natur.
Acest tabel este un ajutor valoros ]n alegerea unui material. Datele aflate aici se afl[ ]n d o m e n i u l n o r m a l d e p r o p r i e t [ @ i a l e p r o d u s e l o r. Totu~i, ele nu sunt garantate ~i nu ar trebui folosite pentru fixarea limitelor specifica@iei de material ~i nici ca date de baz[ ]n proiectare.
10
6 SA
Semifabricate
66 SA
5 - 250 2 - 100 20 - 100
4.6
ERTALON 66-GF30
8 - 200 10 - 100
6 PLA
50 - 500 10 - 100 50 - 600
6 XAU+ LFX
50 - 500 8 - 100 50 - 600
NYLATRON MC 901 GS
GSM/NSM
6 - 50 8 - 50 20 - 66 50 - 500 10 - 100 50 - 600
5 - 60 10 - 50
Materiale Semifabricate
ERTACETAL C
3 - 320 0,5 - 100 20 - 350
H
5 - 200 8 - 50
H-TF
10 - 100 12 - 50
ERTALYTE
ERTALYTE TX
PC 1000
6 - 200 15 - 50
CESTILENE
HD 500 R HD 1000 HD 1000 R
CESTICOLOR
HD 500
CESTIDUR
CESTILITE
ASTL
CESTITECH 7000
Cump[r[torul ]~i asum[ toat[ responsabilitatea referitoare la aplica@ii, procesare sau utilizare a informa@iilor sau a produselor, c[rora trebuie s[ le verifice calitatea ~i propriet[@ile precum ~i consecin@ele care pot decurge.
CESTIDUR, ERTALON, ERTACETAL, ERTALYTE, NYLATRON ~i STANYL sunt m[rci ]nregistrate QUADRANT Engineering Plastic Products. CESTILENE, CESTICOLOR ~i CESTILITE sunt denumiri comerciale de la QUADRANT Engineering Plastic Products. DELRIN ~i TEFLON sunt m[rci ]nregistrate DuPont .
11
CARACTERISTICI PRINCIPALE
- Temperatur[ de lucru max. admisibil[ ]n aer extrem de ridicat[ (310o C ]n regim continuu, merg\nd p\n[ la 500oC pentru perioade scurte de timp) - vezi figura 1 de la pagina 15 - Excelent[ men@inere a rezisten@ei mecanice ~i a rigidit[@ii pe un domeniu larg de temperaturi - vezi figura 2 de la pagina 15 - Comportare excelent[ la uzur[ ~i la frecare - vezi figurile 4 ~i 5 de la pagina 15 - Coeficient de dilatare termic[ liniar[ extrem de sc[zut - vezi figura 3 de la pagina 15 - Rezisten@[ excelent[ la radia@ia de inalt[ energie (gamma ~i raze X) - vezi figura 6 de la pagina 14 - Inflamabilitate intrinsec[ sc[zut[ - vezi tabelul 1 de la pagina 17 - Puritate ridicat[ ]n ceea ce prive~te contaminarea ionic[ - vezi tabelul 2 de la pagina 14
Aplica@ii consacrate:
Piese de contact pentru tuburi fluorescente - produc[torii de tuburi incandescente ~i fluorescente folosesc CELAZOLE PBI pentru piesele aflate ]n contact cu temperaturi ridicate. El ofer[ o rezisten@[ ridicat[ la temperatur[, performan@e mai bune la uzur[ ~i o durat[ de via@[ mai lung[ dec\t a poliamidelor. Totodat[, CELAZOLE PBI reduce num[rul de rebuturi ce se ]nregistrau anterior la utilizarea materialelor ceramice. Conectori electrici - pentru o mai mare siguran@[, un produc[tor de motoare pentru avioane a ]nlocuit conectorii de poliamid[, care erau expu~i la temperaturi mai mari de 205oC, cu cei din CELAZOLE PBI.
CELAZOLE PBI
(negru)
Dintre toate termoplasticele neaditivate, CELAZOLE PBI ofer[ cea mai mare rezisten@[ la temperatur[ ~i ]~i p[streaz[ cel mai bine propriet[@ile mecanice. CELAZOLE PBI este foarte curat ]n ceea ce prive~te impurit[@ile ionice ~i nu eman[ gaze (cu excep@ia apei). Aceste caracteristici ]l fac foarte atractiv pentru industriile performante (ex.: Industria aerospa@ial[ ~i a semiconductoarelor). De obicei, CELAZOLE PBI este folosit pentru componente critice pentru a reduce costurile de ]ntre@inere ~i pentru a ob@ine un c\~tig valoros ]n ceea ce prive~te durata de func@ionare. Observa@ii importante - CELAZONE PBI prezint[ o rezisten@[ chimic[ ~i la hidroliz[ moderate. }ncontact cu ap[ fierbinte sau abur, materialul se degradeaz[ rapid prin fragilizare. CELAZONE PBI este extrem de dur ~i poate fi greu de prelucrat. Pentru serii mari se recomanda cu@ite cu pl[cu@e diamantate. Toate
col@urile trebuie s[ fie racordate (R>1mm) ~i muchiile te~ite pentru a maximiza tenacitatea pieselor. Componentele prelucrate cu toleran@[ mare ar trebui stocate ]n saci sigila@i cu agent de desicare pentru a evita modific[rile dimensionale datorate absorb@iei umidit[@ii. Componentele expuse rapid la temperaturi mai mari de 200 oC trebuie sa fi uscate ]nainte de folosire pentru a evita deformarea cauzat[ de ~ocul termic.
POLIAMIDIMID{ - (PAI)
TORLON PAI
Pentru aplica@ii la temperaturi mari,acest material ofer[ o excelent[ combina@ie de propriet[@i mecanice ~i stabilitate dimensional[.
Palete de compresor rotativ - TORLON 4301 PAI este materialul optim pentru paletele de compresoare rotative doarece asigur[ o eficien@[ a o - Temperatura de lucru maxim admisibil[ ]n aer foarte ridicat[ (250 C) - func@ion[rii ~i o performan@[ de durat[ ]n condi@ii de siguran@[. Rigiditatea mare a materialului ~i excelenta sa stabilitate dimensional[ chiar ~i la vezi figura 1 de la pagina 15 - Excelent[ men@inere a rezisten@ei mecanice ~i a rigidit[@ii pe un domeniu temperaturi ridicate, permit paletelor s[ se mi~te liber ]n[untru ~i ]n afara fantelor rotorului f[r[ a se ]n@epeni. larg de temperaturi - vezi figura 2 de la pagina 15 Dornuri pentru cutii din aluminiu - aceste dornuri executate din TORLON - Stabilitate dimensional[ excelent[ p\n[ la 250oC - vezi figura 3 de la 4203 PAI sus@in tuburile de aluminiu ]n timpul imprim[rii. Av\nd o pagina 15 stabilitate dimensional[ execelent[ c\t ~i rezisten@[ la uzur[ ~i abraziune, - Comportament excelent la uzur[ ~i frecare - vezi figurile 4 ~i 5 de la aceste dornuri au o via@[ mai lung[ la un ritm ridicat al produc@iei. Supor@i pentru sudarea paharelor - ace~ti supor@i din TORLON 4301 PAI pagina 15 sunt folosi@i la ma~ini de ambalat alimente, pentru acoperirea paharelor de - Rezisten@[ UV remarcabil[ sunt supu~i la uzur[ ~i abraziune la - Rezisten@[ excelent[ la radia@ia de ]nalt[ energie (gamma ~i raze X) - vezi iaurt cu folie de aluminiu. Ace~ti supor@i temperaturi merg\nd p\n[ la 200oC. figura 6 de la pagina 14 Cuiburi ~i socluri pentru cipuri - cuiburile ~i soclurile din TORLON 5530 PAI - Inflamabilitate intrinsec[ sc[zut[ - vezi tabelul 1 de la pagina 17 sunt folosite ]n timpul test[rii cipurilor. Prin men@inerea stabilit[@ii dimensionale pe un domeniu larg de temperaturi, TORLON 5530 PAI ]mbun[t[@e~te siguran@a conexiunilor de testare ~i prelunge~te durata de utilizare a pieselor. TORLON PAI este disponibil ]n trei sorturi diferite: - TORLON 4203 PAI (galben ocru) - ofer[ cea mai bun[ tenacitate ~i rezisten@[ la ~oc dintre toate sorturile de TORLON PAI. Datorit[ rezisten@ei proprii la temperaturi mari, a stabilit[@ii dimensionale ~i prelucrabilit[@ii bune, TORLON 4203 PAI este foarte utilizat pentru piesele de precizie de la echipamentele performante. }n plus, este ~i un bun izolator electric, (vezi figura 7 de la pagina 17) fiind utilizat ]n domeniul componentelor electrice. - TORLON 4301 PAI (negru) - ad[ugarea de PTFE ~i grafit confer[ acestui material rezisten@[ mai mare la uzur[ ~i un coeficent de frecare mai redus ]n compara@ie cu sortul neaditivat. Totodat[, TORLON 4203 PAI ofer[ o excelent[ stabilitate dimensional[ pe un domeniu larg de temperaturi. Acest sort exceleaz[ ]n cazul aplica@iilor cu o uzur[ sever[, cum ar fi lag[re f[r[ lubrifiere, etan~[ri, carcase de lag[r ~i piese pentru compresoare cu piston. - TORLON 5530 PAI (negru) - acest material aditivat cu 30% fibr[ de sticl[ prezint[ valori mai ridicate ale rigidit[@ii, rezisten@ei ~i fluajului dec\t TORLON 4203 PAI. Este foarte bun pentru aplica@ii structurale ~i poate suporta ]nc[rc[ri statice pentru perioade lungi de timp la temperaturi mari. }n plus, TORLON 5530 PAI prezint[ o stabilitate dimensional[ excelent[ p\n[ la 250oC, ceea ce ]l face extrem de potrivit pentru piese de precizie ]n industria electronic[ ~i a semiconductorilor. }n ceea ce prive~te utilizarea TORLON 5530 PAI pentru piese de alunecare, aceasta trebuie atent analizat[ deoarece fibrele de sticl[ tind s[ supun[ la abraziune suprafa@a de contact.
CARACTERISTICI PRINCIPALE
Aplica@ii consacrate:
Observa@ii importante
TORLON PAI sufer[ din cauza expunerii la anumite substan@e chimice. De asemenea, ~i aburul cauzeaz[ o degradare rapid[ a acestui material. Oriunde va fi necesar[ o rezisten@[ chimic[ ~i la hidroliz[ mai bun[ la temperaturi ridicate, se va prefera KETRON PEEK. Pentru a optimiza rezisten@a chimic[ ~i la uzur[ a TORLON PAI, este necesar un ciclu de tratare a pieselor dup[ prelucrare. Firma furnizoare poate fi consultat[ pentru sprijin suplimentar ]n aceast[ problem[. Deoarece TORLON PAI are o absorb@ie relativ mare a umezelii, componentele folosite la temperaturi mari sau executate cu toleran@e str\nse trebuie p[strate ]ntr-un mediu uscat ]nainte de montaj. #ocul termic poate provoca deform[ri ]n cazul ]n care piesele ]nc[rcate de umiditate sunt expuse rapid la temperaturi peste 200oC.
12
POLIETERETERCETON{ - (PEEK)
KETRON PEEK
Familia de materiale KETRON PEEK se bazeaz[ pe polimerul polietereterceton[. Acest material performant, semi-cristalin, prezint[ o combina@ie unic[ de propriet[@i mecanice ridicate, rezisten@[ la temperatur[ ~i o excelent[ rezisten@[ chimic[ care fac din el cel mai popular dintre materialele plastice avansate. CARACTERISTICI PRINCIPALE
- Temperatur[ de lucru maxim admisibil[ ]n aer (250oC ]n regim continuu merg\nd p\n[ la 310oC pentru perioade scurte de timp) - vezi figura 1 de la pagina 15 - Rezisten@[ mecanic[, rigiditate ~i duritate ridicate la temperaturi mari - vezi figura 2 pagina 15 - Rezisten@[ chimic[ ~i la hidroliz[ excelent[ - vezi tabelul 3 de la pagina 17 - Comportare excelent[ la uzur[ ~i frecare - vezi figurile 4 ~i 5 de la pagina 15 - Stabilitate dimensional[ foarte bun[ - vezi figura 3 de la pagina 15 - Rezisten@[ UV remarcabil[ Rezisten@[ excelent[ la radia@ia de ]nalt[ energie(gamma ~i raze X) - vezi figura 6 de la pagina 14 - Inflamabilitate intrinsec[ sc[zut[ ~i niveluri sc[zute ale emana@iei de fum ]n timpul combustiei - vezi figura 1 de la pagina 15
KETRON PEEK
Toate sorturile de KETRON PEEK se bazeaz[ pe polimeri
VICTREX PEEK.
APLICA^II CONSACRATE
Componente constructive la analizoare de gaze - trei componente constructive principale ale analizoarelor de gaze utilizate de NASA la sateli@i sunt executate din KETRON PEEK - 1000. Acest sort asigur[ o durat[ de utilizare ]ndelungat[ ]n condi@ii de siguran@[ datorit[ rezisten@ei chimice bune, rezisten@ei la temperaturi ]nalte ~i a rezisten@ei excelente la radia@ii. Alte dou[ motive de a alege KETRON PEEK - 1000 sunt prelucrabilitatea excelent[ ~i stabilitatea dimensional[ foarte bun[. Raclete pentru schimb[toare de c[ldur[ - racletele de la suprafa@a schimb[toarelor de c[ldur[ folosite ]n industria alimentar[, de prelucrare a laptelui ~i chimic[ sunt executate din KETRON PEEK 1000. El este materialul ideal pentru aceste aplica@ii deoarece prezint[ o bun[ rezisten@[ mecanic[ ~i rigiditate la temperaturi ridicate, rezisten@[ la uzur[ mare precum ~i o rezisten@[ chimic[ ~i la hidroliz[ excelent[.
Semifabricatele din KETRON PEEK - 1000 sunt produse din polimer polietereterceton[ pur[ ~i ofer[ cea mai mare tenacitate ~i rezisten@[ la ~oc dintre toate sorturile de KETRON PEEK. At\t KETRON PEEK - 1000 natur c\t ~i cel negru pot fi sterilizate prin toate metodele conven@ionale de sterilizare (abur, c[ldur[ uscat[, oxid de etilen[ ~i radia@ii gamma). }n plus, compozi@ia materiilor prime folosite pentru producerea semifabricatelor din KETRON PEEK - 1000 natur sunt ]n concordan@[ cu directivele U.E. ~i a reglement[rilor FDA americane ]n ceea ce prive~te compatibilitatea cu alimentele c\t ~i cu standardul USP clasa VI (United States Pharmacopoecia) ]n ceea ce prive~te biocompatibilitatea (vezi tabelul 4 de la pagina 17), materialul fiind ca urmare foarte popular pentru industria medical[, farmaceutic[ ~i alimentar[.
(negru)
Prin ad[ugarea de PTFE, grafit ~i fibre de carbon se ob@ine sortul KETRON PEEK cu capacitate portant[. Excelentele sale propriet[@i tribologice (frecare sc[zut[, rezisten@[ la uzur[, limite PV ridicate) fac din el materialul ideal pentru aplica@ii unde apare frecarea ~i uzura.
Acest sort aditivat cu 30%fibr[ de sticl[ ofer[ o mai mare rigiditate ~i rezisten@[ la fluaj dec\t KETRON PEEK - 1000 ~i are o stabilitate dimensional[ mai bun[. Acest sort este ideal pentru aplica@ii structurale care suport[ ]nc[rc[turi statice grele pentru mai mult timp la temperaturi ridicate. KETRON PEEK - GF30 poate fi folosit pentru piese de alunecare, dar aplica@ia trebuie studiat[ cu aten@ie doarece fibrele de sticl[ Cuzine@i pentru rolele de ghidare a s\rmei de o@el - cuzine@ii din tind s[ produc[ fenomenul de abraziune pe suprafa@a de KETRON PEEK - HPV pentru rolele de ghidare a s\rmei de o@el folosi@i contact.
]n b[ile caustice ]n timpul procesului de tragere a s\rmei furnizeaz[ o durat[ de via@[ sporit[ la un cost mai mic dec\t lag[rele cu bile de o@el folosite la ]nceput. Acest sort a fost ales datorit[ rezisten@ei sale chimice, excelentei rezisten@e la uzur[ ~i capacit[@ii sale de a suporta ]nc[rc[turi mari la temperaturi ridicate.
(negru)
Acest sort aditivat cu 30% fibre de carbon reprezint[ o combina@ie mai bun[ de propriet[@i mecanice (modul E mai ridicat, rezisten@[ mecanic[ ~i rezisten@[ la fluaj...) Cu o Inele de uzur[ pentru pompe - inelele de uzur[ din KETRON PEEK - rezisten@[ optim[ la uzur[ dec\t la KETRON PEEK - GF30. Mai CA30 ]mbun[t[@esc eficien@a pompelor centrifugale permi@\nd mult, fibrele de carbon ofer[ o conductivitate termic[ de 3,5 ori toleran@e de fun@ionare mai str\nse ~i elimin\nd problemele de mai mare dec\t sortul neaditivat prin disiparea mai rapid[ a
coroziune ~i uzur[ prin frecare.
OBSERVA^II IMPORTANTE
De la 150 oC ]n sus peste temperatura de tranzi@ie ]n stare vitroas[, propriet[@ile mecanice ale KETRON PEEK scad semnificativ ~i coeficientul de dilatare termic[ liniar[ cre~te considerabil. }n consecin@[, TORLON PAI este mai bun pentru componente cu toleran@[ str\ns[ care lucreaz[ sub sarcini mari la temperaturi mai ridicate de 150 oC.
13
POLIFENILENSULFUR{ - (PPS)
TECHTRON HPV PPS
TECHTRON HPV PPS este un polimer aditivat, lubrifiat intern, semi-cristalin, conceput pentru a acoperi at\t din punct de vedere al performan@ei c\t ~i al pre@ului, spa@iul dintre materialele termoplastice standard (ex: PA, POM, PET) ~i cele avansate (ex: PBI, PI, PAI, PEEK). CARACTERISTICI PRINCIPALE
- Temperatura de lucru maxim[ admisibil[ ]n aer foarte ridicat[ (220 oC ]n regim continuu merg\nd p\n[ la 260oC pentru perioade scurte de timp) - vezi figura 1 de la pagina 15 - Rezisten@[ mecanic[, rigiditate ~i duritate mare ~i la temperaturi ridicate - vezi figura 2 de la pagina 15 - Rezisten@[ chimic[ ~i la hidroliz[ excelent[ - vezi tabelul 3 de la pagina 17 - Comportare excelent[ la uzur[ ~i frecare - vezi figurile 4 ~i 5 de la pagina 15 - Stabilitate dimensional[ foarte bun[ - vezi figura 3 de la pagina 15 - Rezisten@[ excelent[ la radia@ia de ]nalt[ energie ( gamma ~i raze X) - vezi figura 6 de la pagina 14 - Rezisten@[ UV bun[ - Inflamabilitate intrinsec[ sc[zut[ - vezi tabelul 1 de la pag. 17 - Propriet[@i bune de izolator ~i dielectrice - vezi figura 7 de la pagina 17
APLICA^II CONSACRATE
Lag[re de conveior pentru extractorul cu solvent - extractoarele cu solvent continuu utilizeaz[ substan@e chimice agresive pentru extragerea uleiului ~i a zah[rului din f[ina alimentar[. Lag[rele din TECHTRON HPV PPS pentru rolele de la sita ce transport[ f[ina sunt imersate permanent ]n solvent. }n aceste condi@ii ]n care lubrifierea este imposibil[, materialul TECHTRON HPV PPS, rezistent la uzur[, furnizeaz[ o solu@ie de durat[ ]n lipsa ]ntre@inerii. Piese reazem izolatoare pentru imprimante - TECHTRON HPV PPS este folosit pentru reazem izolatoare elctric la imprimante, oferind o solu@ie ]n care nu este necesar[ ]ntre@inerea. Tabel 2: Rezisten@a chimic[ ~i la hidroliz[
Rezisten@[ la :
Ca multe materiale aditivate, TECHTRON HPV PPS prezint[ o tenacitate ~i rezisten@[ la ~oc moderate. }n aceste condi@ii, toate col@urile trebuie rotunjite (R>1) ~i muchiile te~ite pentru a maximiza tenacitatea. De la 100o C ]n sus (deasupra punctului de tranzi@ie vitroas[), propriet[@ile mecanice ale TECHTRON HPV PPS scad semnificativ iar coeficientul de dilatare termic[ liniar[ cre~te considerabil. KETRON PEEK ~i TORLON PAI ar putea constitui o alternativ[ potrivit[ pentru a dep[~i aceste inconveniente.
CELAZOLE PBI TORLON PAI Excelent[ Bun[ Slab[ Excelent[ Slab[ Bun[ KETRON PEEK PV D F 10 0 0 FLUOROSINT Excelent[ Excelent[ Excelent[ Excelent[ Excelent[ Excelent[ TECHTRON HPV PPS
Uleiuri Alcalii ~i acizi slabi Alcalii ~i acizi tari Hidrocarburi Ap[ fierbinte ~i abur Rezisten@[ chimic[ global[
PO M
PA
PE T
66
* : chiar ~i la o doz[ de 30 MGy (log (gray) =7,5) nu exist[ un efect semnificativ asupra propriet[@ilor la ]ncovoiere.
14
60 50 40
180 150 160 150
60 50 55 45 30 24 25 25 25 30 30 25
60 45
30 20
Fig.2 8000
7000
6000
5000
KETRON PEEK-1000
E-modulus (MPa)
4000
3000
KETRON PEEK-CA30
2000
1000
CELAZOLE PBI
50 100 150 200 250 300
Temperatur[ (oC)
Fig.5 - Coeficientul de frecare dinamic la 23oC 0,80 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,30 0,25 0,30 0,25 0,50 0,40 0,30 0,60 0,50 0,45 0,40
105
105
la 150 C
Uzura (m m/kV)
50 40 30 20 10 0 3 6 5 1 17 5 7 7 2 2 28 14 6 5
66
45
12
14 3
C
Condi@ii de testare :
66
C PO M
PO M
PE T
PA
Condi@ii de testare :
presiune : 3 MPa vitez[ : 0,33 m/s rugozitatea suprafe@ei discului: Ra=0,7 - 0,9 m m distan@a total[ parcurs[ : 28 km o condi@ii normale de mediu (aer, 23 C/50% u.r.) f[r[ lubrifiere
presiune : 3 MPa vitez[ : 0,33 m/s rugozitatea suprafe@ei discului: Ra=0,7 - 0,9 m m distan@a total[ parcurs[ : 28 km condi@ii normale de mediu (aer, 23oC/50% u.r.) f[r[ lubrifiere
15
PA
PE T
PE I FL UO PS 100 U RO 1 0 SI 000 NT 50 0
03 LE 42 ZO N LA LO ON R CE TR TO KE
I PB
I PA
00 -10 EK E P
ON TR CH TE
V HP
S PP
SU PP
00 10
I PE
00 10
U PS
00 10
D PV
0 00 10
10 0
12
I EL U BI PAI PAI PA 000 PV F30 30 PS 00 O^ INI E P 03 301 30 K-1 K-H K-G -CA V P 10 M N 5 2 E E E K HP SU U 4 5 ZO 4 PE PE PE EE AL P LA LONRLON LON ON N PP N N E O O O C OR TO OR R ON TR T ETR TR T T R E H K T K KE KE TEC
CARACTERISTICI PRINCIPALE
- Temperatur[ de lucru maxim admisibil[ ]n aer ridicat[ (180, 170 ~i 150oC ]n regim continuu pentru PPSU 1000, PEI 1000) - vezi figura 1 de la pagina 15 - Rezisten@[ mecanic[ ~i rigiditate ridicate pe un domeniu larg de temperaturi - Rezisten@[ excelent[ la hidroliz[ (rezist[ la steriliz[ri repetate cu abur) - Inert fiziologic (adecvat contactului cu alimentele) - vezi tabelul 4 de la pagina 17 - Stabilitate dimensional[ foarte bun[ - vezi figura 3 de la pag.15 - Translucid, calitate ne-optic[ (excep@ie PPSU 1000 care este negru) - Rezisten@[ foarte bun[ la radia@ia de ]nalt[ energie (gamma ~i raze X) - vezi figura 6 de la pagina 14 - Propriet[@i bune de izolator electric ~i dielectrice - vezi figura 7 de la pagina 17
PPSU 1000
negru
Semifabricatele din PPSU 1000 sunt produse din polimer RADEL R. Acest material ofer[ o rezisten@[ la ~oc ~i o rezisten@[ chimic[ mai bun[ dec\t PSU 1000 ~i PEI 1000. PPSU 1000 prezint[ totodat[ ~i o rezisten@[ la hidroliz[ mai bun[, a~a cum s-a determinat prin supunerea la cicluri succesive de autoclavizare cu abur p\n[ la cedarea materialului. }n fapt, acest material poate fi supus, teoretic, la un num[r nelimitat de steriliz[ri ceea ce face din el o excelent[ alegere pentru dispozitive medicale care sunt supuse la steriliz[ri repetate ]n autoclave cu abur. }n plus, materia prim[ folosit[ la producerea de semifabricate din PPSU 1000 este comform[ cu USP clasa VI, face din el un material foarte popular pentru industriile medical[ ~i farmaceutic[ (ex.: T[vi sterilizare, instrument dentar ~i chirurgical, implanturi ortopedice precum ~i racorduri ~i fitinguri pentru vehicularea fluidelor).
APLICA^II CONSACRATE
Bra@ de vizare ~i vizor de pozi@ionare - bra@ul de vizare ~i vizorul de pozi@ionare fabricate din PEI 1000 coordoneaz[ plasarea corect[ a ~uruburilor ]n timpul opera@iei de realiniere a oaselor femurale fracturate. Utiliz\nd componente din PEI 1000, un medic poate vizualiza amplasarea oaselor printr-un ecran, f[r[ a-~i expune m\inile razelor X. Dup[ ce osatura este fixat[ la loc, vizorul este ]ndep[rtat ~i se practic[ o gaur[ pentru fixarea unui ~urub de titan pentru a repara osul. Buc~[ de pozi@ionare a sondelor endoscopice - datorit[ excelentei sale comport[ri la autoclavizare, PPSU 1000 a fost ales ca material pentru buc~a de pozi@ionare de la dispozitivele de endoscopie chirurgical[. Cleme - rezisten@a dielectric[ ridicat[ ~i inflamabilitatea intrinsec[ sc[zut[ a PEI 1000 fac din acesta un material ideal pentru clemele folosite la conectarea tablourilor de circuite la monitoarele video de la avioane, tancuri ~i nave. Racorduri pentru echipamentele de cur[@are - racordurile din PSU 1000 reduc atacul chimic asupra blocurilor de distribu@ie din nylon de la echipamentul de cur[@are cu ap[ fierbinte ~i substan@e chimice.
PEI 1000 natur (chihlimbar, translucid) Semifabricatele din PEI 1000 sunt produse din polimer ULTEM. Acest polimer performant prezint[ o combina@ie de propriet[@i termice, mecanice ~i electrice remarcabile precum ~i o imflamabilitate foarte sc[zut[ cu o emana@ie slab[ de fum ]n timpul combustiei, ceea ce ]l face extrem de potrivit ca izolator elctric / electronic ~i pentru o varietate de elemente structurale necesit\nd o rezisten@[ ~i rigiditate mare la temperaturi ridicate. Mul@umit[ rezisten@ei bune la hidroliz[ a polieterimidei ~i pentru c[ materia prim[ folosit[ pentru producerea semifabricatelor de PEI este comform[ cu USP clasa VI (vezi tabelul 4 de la pagina 17), materialul este folosit ]n domeniul aparaturii medicale ~i analitice. PSU 1000 natur (galben, translucid) Semifabricatele din PSU 1000 sunt produse din polimer sulfon nestabilizat UV. El ofer[ o foarte bun[ stabilitate la radia@ii, un nivel sc[zut de impurit[@i ionice ~i o rezisten@[ chimic[ ~i la hidroliz[ bun[. Comparat cu PEI 1000, acesta prezint[ propriet[@i mai slabe, adesea ]nlocuind policarbonatul ori de c\te ori este necesar[ rezisten@[ la temperaturi mai mari ~i o rezisten@[ chimic[ mai bun[. PSU 1000 este folosit de obicei la utilaje de procesare a alimentelor (prelucrarea laptelui, pompe, robine@i, pl[ci filtrare, schimb[toare de c[ldur[) ~i pentru instrumente medicale supuse la cur[@[ri ~i steriliz[ri repetate.
OBSERVA^II IMPORTANTE Termoplasticele amorfe cum ar fi PSU 1000, PEI 1000 ~i ]ntr-o mai mic[ m[sur[ PPSU 1000 sunt ]n contact cu solven@i organici polari (ex. alcool etilic). Mediile de lucru, ned[un[toare pentru piesele f[r[ tensiuni, pot cauza fisuri ]n cazul pieselor cu tensiuni interne mari. Nu doar tensiunile create de sarcinile externe pot duce la fenomenul de fisurare ci ~i tensiunile interne induse ]n timpul prelucr[rii. A~adar ]n anumite cazuri este necesar un tratament termic intermediar (de detensionare) a pieselor prelucrate pentru a mic~ora riscul de fisurare. Lichidele de r[cire de tipul uleiurilor solubile nu ar trebui folosite ]n timpul prelucr[rii acestor materiale termoplastice amorfe deoarece pot induce apari@ia de fisuri. Pentru aceste materiale, cele mai bune lichide de r[cire sunt apa ~i aerul comprimat. Cum termoplasticele amorfe prezint[ o rezisten@[ sc[zut[ la uzur[ ~i un coeficient mare de frecare, PPSU 1000, PEI 1000 ~i PSU 1000 nu ar trebui utilizate ]n aplica@ii unde apare uzura ~i frecarea.
16
30
Rezisten@a dielectric[ (kV/mm)
28 24 22 24 24 24
27
30
MASE PLASTICE TEHNICE AVANSATE CELAZONE PBI TORLON 4203 PAI KETRON PEEK-1000 PEI 1000
25 20 15 10 5 0
18
11
Tabel 3 - INFLAMABILITATEA
MASE PLASTICE TEHNICE AVANSATE CELAZOLE PBI TORLON 4203 PAI TORLON 4301 PAI TORLON 5530 PAI KETRON PEEK-1000 KETRON PEEK-HPV KETRON PEEK-GF30 KETRON PEEK-CA30 REZISTEN^{ LA FLAC{R{ UL 94 (grosime 1,5 mm) V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 ISO 4589 indice de oxigen>> 58 45 44 50 35 43 40 40 MASE PLASTICE TEHNICE AVANSATE REZISTEN^{ LA FLAC{R{ UL 94 (grosime 1,5 mm) V-0 V-0 V-0 HB V-0 V-0 V-0 ISO 4589 indice de oxigen>> 47 44 47 30 44 95 95
<<
<<
TECHTRON HPV PPS PPSU 1000 PEI 1000 PSU 1000 PVDF 1000 FLUOROSINT 500 FLUOROSINT 207 * vezi pct.5 de la pag. 21
EU CELAZOLE PBI TORLON PAI (toate sorturile) KETRON PEEK-1000 natural KETRON PEEK-1000 negru KETRON PEEK-GF30 KETRON PEEK-HPV KETRON PEEK-CA30 TECHTRON HPV PPS PPSU 1000 PEI 1000 PSU 1000 PVDF 1000 FLUOROSINT 500 FLUOROSINT 207 + + + + + + +
FDA + + + + + +
Legend[ :
(1) Tabelul prezint[ conformitatea materiilor prime utilizate de c[tre fabricant pentru producerea de semifabricate din mase plastice tehnice, ]n ceea ce prive~te compozi@ia lor, cu cele stabilite ]n reglement[rile care se aplic[ ]n EU ~i SUA ]n ceea ce prive~te masele plastice folosite la fabricarea de articole care intr[ ]n contact cu alimentele. EU: compatibilitatea cu alimentele ]n Uniunea European[ ]n conformitate cu directiva 90/128/EEC ~i amendamentele ei. FDA: compatibitatea cu alimentele conform codului FDA american al regulilor federale. + : corespunde cu regulamentul - : nu corespunde cu regulamentul (2) Biocompatibilitatea materiilor prime conform Pharmacopoeia XXIII a Statelor Unite (USP XXIII) VI : corespunde cerin@elor USP clasa VI 0: nu corespunde cerin@elor clasei 1 USP NT : nu a fost testat.
17
10 00 FL PV U O DF 10 RO 0 SI NT 0 50 0
PS U
CARACTERISTICI PRINCIPALE
- Temperatur[ de lucru max. admisibl[ ]n aer ridicat[ (260oC ]n regim continuu pentru FLUOROSINT ~i 150oC pentru PVDF 1000) - vezi figura 1 de la pagina 15 Rezisten@[ chimic[ ~i la hidroliz[ excelent[ - vezi tabelul 3 de la pagina 17 Rezisten@[ UV ~i la intemperii remarcabil[
PVDF 1000
natur (alb)
- Rezisten@[ mecanic[, rigiditate ~i rezisten@[ la fluaj bune Propriet[@i bune de alunecare ~i rezisten@[ la uzur[
- Inflamabilitate intrinsec[ sc[zut[ - vezi tabelul 1 de la pagina 17 - Propriet[@i de bun izolator electric - vezi figura 7 de la pagina 17
PVDF 1000 este un fluoropolimer cu o cristalinitate ridicat[, neaditivat, ce combin[ propriet[@i mecanice, termice ~i electrice bune cu o excelent[ rezisten@[ chimic[. El prezint[ de asemenea o bun[ rezisten@[ la radia@ia de ]nalt[ energie (vezi figura 6 de la pagina 14). }n plus, compozi@ia materiei prime folosite pentru producerea de semifabricate din PVDF 1000 este ]n concordan@[ cu reglement[rile EU / FDA privind masele plastice care intr[ ]n contact cu alimentele. PVDF 1000 este un material tehnic versatil adecvat ]n mod special pentru fabricarea de componente necesare industriilor petrochimic[, chimic[, metalurgic[, alimentar[, a h\rtiei, farmaceutic[ ~i nuclear[.
FLUOROSINT
FLUOROSINT 500 (filde~)
Aditivat cu o mic[ sintetic[, acest material prezint[, pe l\ng[ rezisten@a chimic[ ~i la hidroliz[ remarcabil[, propriet[@i mecanice ~i tribologice foarte bune. FLUOROSINT 500 are o rezisten@[ la deformare sub sarcin[ de 9 ori mai mare dec\t PTFE neaditivat. Coeficientul s[u de dilatare chimic[ liniar[ se apropie de coeficientul de dilatare al aluminiului ~i este de 1/5 din cel al PTFE pur, elimin\nd adesea problemele de montare ~i ajustare. Este considerabil mai dur dec\t PTFE pur, are caracteristici de uzur[ mai bune ~i ]~i men@ine propriet[@ile de frecare sc[zut[. FLUOROSINT 500 este neabraziv pentru majoritatea suprafe@elor de contact.
APLICA^II CONSACRATE
Carcase pentru pH-metre - carcasele pentru pH-metre industriale, utilizate ]n medii chimice agresive, sunt executate din PVDF 1000. Rezistent mecanic ~i suficient de rigid, acest material garanteaz[ o durat[ lung[ de func@ionare f[r[ ]ntre@inere ~i infiltra@ii. Lag[r pentru bra@ul ma~inii de sp[lat vase - aceste lag[re executate din FLUOROSINT 207 ofer[ o durat[ de func@ionare de 20 ani. Prezent\nd compatibilitate cu alimentele ~i rezisten@[ excelent[ la hidroliz[, acest sort constituie o solu@ie sigur[, ce nu necesit[ ]ntre@inere.
FLUOROSINT 207 OBSERVA^II IMPORTANTE Performan@ele mecanice ale PVDF 1000, FLUOROSINT 207 ~i FLUOROSINT 500 nu sunt chiar a~a de bune precum ale celorlalte produse din mase plastice avansate care apar ]n aceast[ bro~ur[ (Ex.: KETRON PEEK, TORLON PAI, CELAZOLE PBI,...).
(alb)
Compozi@ia materiei prime folosite pentru producerea lui FLUOROSINT 207 este adecvat[ contactului cu alimentele, conform reglement[rilor EU / FDA. }n combina@ie cu performan@ele mecanice bune, rezisten@a sa chimic[ ~i la hidroliz[, aceast[ caracteristic[ deschide numeroase posibilit[@i de utilizare ]n industriile alimentare, farmaceutice ~i medicale.
18
SEMITRON Esd
Exist[ trei sorturi de SEMITRON ESd care corespund nevoilor de disipare static[ pe un domeniu larg de temperaturi ~i condi@ii de ]nc[rcare mecanic[.
OBSERVA^II IMPORTANTE
Produsele din SEMITRON ESd prezint[ disipa@ie intrinsec[ ~i nu depind de fenomenele atmosferice (ex.: umiditatea) pentru a fi activate ~i nici nu necesit[ tratamente de suprafa@[ care au ca scop ob@inerea disip[rii. Cum SEMITRON ESd 225, SEMITRON ESd 410 ~i SEMITRON ESd 500 nu con@in pudr[ de carbon sau grafit pentru a furniza disipare electrostatic[, exfolierea nu este o problem[.
conform IEC 60093 SEMITRON Esd 225 SEMITRON Esd 410 SEMITRON Esd 500 1 -10 W 10 xcm 4 6 10 -10 W 1 xcm 10 12 10 -10 W 1 xcm
10 12
19
PROPRIET{^I
Culoare Densitate Absorb@ia apei
- dup[ 24h/96h de imersie ]n ap[ la 23oC (1)
1183 62 75 4589
negru 1,30 0,5/1,06 14 NA 425 0,40 25x10 6 25x10 6 25x10 6 425 500 310 58 V-0/V-0
galbenocru 1,41 0,29/ 2,5 4,5 NA 285 0,26 30x10 6 30x10 6 30x10 6 280 270 250 45 V-0/V-0
negru 1,45 0,21/ 1,9 3,5 NA 285 0,54 25x10 6 25x10 6 25x10 6 280 270 250 44 V-0/V-0
negru 1,61 0,18/ 1,7 3,0 NA 285 0,36 25x10 6 25x10 6 25x10 6 280 270 250 50 V-0/V-0
- la o satura@ie ]n aer la 23oC/50% u.r. - la o satura@ie ]n ap[ la 23oC PROPRIET{^I TERMICE Punctul de topire Temperatura de tranzi@ie vitroas[ (2) Conductivitatea termic[ la 23 oC Coeficientul de dilatare termic[ liniar[: o - valoarea medie ]ntre 23 oC ~i 100 C o o - valoarea medie ]ntre 23 C ~i 150 C o - valoarea medie peste 150 C Temperatura de ]ncovoiere sub sarcin[: - metoda A: 1,8 MPa
Temperatura de lucru max. admisibil[ ]n aer:
0,06/0,12 0.20 0,45 340 0,25 50x10 6 50x10 6 100x10 6 160 310 250 35 V-0/V-0
C C C
- pentru perioade scurte (3) - ]n regim continuu: min.20.000h (4) Inflamabilitatea (5): - "indicele de oxigen" - conform UL 94 (grosime 1,5/3mm) PROPRIET{^I MECANICE la 23 oC }ncerc[ri la trac@iune (6): - limita de curgere/rezisten@a la rupere (7) - deforma@ia la rupere prin trac@iune (7) - modulul de elasticitate (8) }ncerc[ri la compresiune (9):
- efort de compr. la 1% deforma@ie nominal[ (8) - efort de compr. la 2% deforma@ie nominal[ (8) Rezisten@a la ~oc Charpy - epruvet[ necrestat[ (10) Rezisten@a la ~oc Charpy - epruvet[ crestat[
o o
527 527 527 604 604 179/1eU 179/1eU 2039-1 2039-2 (60243) (60093) (60093) (60250) (60250) (60250) (60250) (60112)
120/ 10 4500 27 53
nu se rupe
110/ 20 4400 29 57
nu se rupe
Duritate Brinell (cu bil[) (11) Duritate Rockwell (11) PROPRIET{^I ELECTRICE la 23 oC Rezisten@a electric[ (12) Rezistivitatea volumic[ Rezistivitatea de suprafa@[ - la 100 Hz Permitivitate relativ[ e r - la 1 MHz Factorul de disipare - la 100 Hz dielectric[ tan d : - la 1 MHz Indice de trasabilitate (CTI)
20
Legend[:
(1) Conform metodei 1 a ISO 62 ~i realizate pe discuri D50x3 mm. (2) Valorile pentru aceast[ proprietate sunt date doar pentru materialele amorfe ~i nu pentru cele semi-cristaline. (3) Pentru expuneri de scurt[ durat[ (c\teva ore) ]n aplica@ii unde materialul este supus la sarcini mici sau nule. (4) Rezisten@a la temperatur[ pe o perioad[ de min. 20.000 ore. Dup[ aceast[ perioad[ de timp, se produce o descre~tere a rezisten@ei la trac@iune cu 50% din valoarea ini@ial[. Valorile pentru temperaturile date aici sunt cele bazate pe degradarea termo-oxidant[ care are loc ~i care cauzeaz[ o reducere a propriet[@ilor. Re@ine@i,totu~i, c[ temperatura de lucru maxim admisibil[ depinde ]n multe cazuri de durata ~i m[rimea tensiunii mecanice la care este supus materialul.
(5) Aceste valori ]n majoritate estimative, provin din datele furnizorilor de materie prim[ ~i nu sunt menite s[ reflecte riscul prezentat de materiale ]n condi@ii reale de foc. Pentru aceste materiale nu sunt disponibile card-uri galbene UL. (6) Epruvete de testare: Tipul 1 B (7) Viteza de testare: 5 mm/min (8) Viteza de testare: 1 mm/min (9) Epruvete de testare: cilindri (D12x30 mm) (10) Pendul utilizat: 4J (11) Grosimea epruvetei de testare: 10 mm (12) Grosimea epruvetei de testare: 1 mm Este important de ~tiut c[ rezisten@a electric[ a KETRON PEEK 1000 negru poate fi cu 50% mai sc[zut[ dec\t cea a materialului natur (neaditivat).
Acest tabel este un ajutor valoros ]n alegerea unui material. Datele furnizate,intr[ ]n gama propriet[@ilor normale ale produselor. Totodat[, ele nu sunt garantate ~i nu ar trebui folosite pentru a stabili limitele specifica@iei de material ~i nici nu ar trebui folosite ca singurele date de baz[ pentru proiectare. Nu a fost notat faptul c[ multe din produsele din acest tabel sunt materiale aditivate sau/ ~i armate,~i ]n consecin@[ sunt materiale anizotropice (propriet[@ile difer[ atunci c\nd sunt m[surate paralel ~i perpendicular cu direc@ia de extrudare).
KETRON KETRON KETRON TECHTRON PEEK-HPV PEEK-GF30 PEEK-CA30 HPV PPS negru gri brun negru albastru ]nchis
Fluorosint 500
Fluorosint SEMITRON SEMITRON SEMITRON 207 ESd 225 ESd 410 ESd 500
filde~ 2,32
0,10/
alb 2,30
0,03/
bej 1,33
5/9
negru 1,41
1,45
0,05/0,11
1,51
1,41
1,43
0,14 0,30 340 0,92 25x10 6 25x10 6 55x10 6 230 310 250 40 V-0/V-0
0,01/0,03 0,35/0,72 0,26/0,54 0,32/0,61 0,01/0,03 0,75 0,40 0,05 0,03 0.60 1,35 0,85 0,05 0,09 1,20
3,0 327
0,77
2,0 327
0,8 10 165
2,0 327
215 0,22
190 0,26
175 0,19
30x10 6 30x10 6 30x10 6 30x10 6 65x10 6 65x10 6 195 310 250 230 310 250
60x10 6 130x10 6 45x10 6 100x10 6 150x10 6 35x10 6 100x10 6 60x10 6 145x10 6 45x10 6 100x10 6 35x10 6 100x10 6 6 6 60x10 140x10 35x10 6 140x10 6
170 180 150 30 105 160 150 44
140 90
43 40 V-0/V-0 V-0/V-0
V-0/V-0
HB / HB
V-0/V-0
95 95 V-0/V-0 V-0/V-0
47 < 20 / HB V-0/V-0
/90 5 6300 41 81
35
76/ 30 2500 18 35
105/ 10 3400
80/ 10 2700
/8 10 2200
/10 50 1800
/38 15 1500 11 20
/10 50 1800
nu se rupe
R 55 11
> 10 12 10 12 >
R 50 8
> 10 12 10 12 >
70 R 106
5 R 50
27
30
18
10 18 10 17
3,0 3,0 0,002 0,002 175
10 17 10 17
3,0 3,0 0,001 0,003 150
10 15 1016
7,4 6,0 0,025 0,165 600
2,85 0,008
2,65 0,008
10 10 10 12 10 410 6 10 10 10 12 10 10 10 12 10 410 6 10 10 10 12
21
TECHTRON HPV PPS PPSU 1000 PEI 1000 PSU 1000 PVDF 1000 FLUOROSINT 207 FLUOROSINT 500 SEMITRON ESd 225 SEMITRON ESd 410 SEMITRON ESd 500
- 200 -
6,35 6,35 -
Cump[r[torul ]~i asum[ toat[ responsabilitatea referitoare la aplica@ii, procesare sau utilizare a informa@iilor sau a produselor, c[rora trebuie s[ le verifice calitatea ~i propriet[@ile precum ~i consecin@ele care pot decurge.
KETRON, TECHTRON, SEMITRON ~i FLUOROSINT sunt m[rci ]nregistrate QUADRANT Engineering Plastic Products. - KETRON PEEK este realizat din polimer original VICTREX PEEK; VICTREX este o marc[ ]nregistrat[ a VICTREX plc. - PEEK este o marc[ ]nregistrat[ a VICTREX plc. - TORLON ~i RADEL sunt m[rci ]nregistrate Amoco Polymers Inc. - CELAZOLE este o marc[ ]nregistrat[ a Hoechst Celanese Corporation. - TEFLON este marc[ ]nregistrat[ DuPont. - ULTEM este marc[ ]nregistrat[ General Electric Co. USA
22
SC CEPROINV SA FOCSANI produce ~i comercializeaz[ o gam[ larg[ de: semifabricate ~i piese finite din mase plastice tehnice generale ( PE, PA, PET, PC, POM ), mase plastice tehnice avansate ( PBI, PAI, PEI, PSU, PPS, PPSU, PEEK, PVDF, etc. ) ~i din PTFE ( teflon ). Livr[m semifabricate din mase plastice sub forma de : bare rotunde, tuburi, pl[ci si folii. Putem executa prin prelucr[ri mecanice pe ma~ini - unelte CNC ~i universale o gam[ larg[ de piese finite ~i de schimb, cum ar fi: ro@i din@ate, ro@i de clicket ~i de antrenare, cremaliere, lag[re, buc~e de presiune, supor@i, garnituri, flan~e, etc. De asemenea CEPROINV produce ~i piese injectate pe ma~ini de injec@ie ( greutate max. 600 g / buc. ), cum ar fi : duze, capace de protec@ie, protectoare filete, distan@iere, supor@i, cepuri, filtre, ghidaje pr[jini extrac@ie, dopuri protec@ie @evi, etc.
RO^I DIN^ATE
SUPAPE
SUPOR^I, FLANSE
ROLE, RO^I
GARNITURI, INELE O
LAGARE, CAPACE
23
Pe l\ng[ reperele din mase plastice tehnice generale ~i avansate, SC CEPROINV SA FOCSANI produce o gam[ larg[ de repere din PTFE ( teflon ). "Teflonul" ( PTFE sau Politetrafluoretilena ) are propriet[@i antiadezive foarte bune, coeficient de frecare sc[zut, este aproape inert chimic, este neinflamabil, are conductivitate termic[ scazut[, rezistivitate electric[ foarte ridicat[ ~i o rezisten@[ dielectric[ foarte bun[, este impermeabil ~i stabil termic ]ntre - 240 C ~i + 260 C. "Teflonul" se prelucreaz[ ~i se livreaz[sub form[ de: - semifabricate: ( bare, buc~e, pl[ci, folie ) ~i - piese finite: garnituri ~i inele de etan~are, compensatori de dilatare, profile complexe , suprafe@e de alunecare, aplica@ii electrice, izolatori, folii, etc. Aditivarea teflonului ]mbun[t[@e~te propriet[@ile fizice ale acestuia l[rgind domeniul lui de utilizare. "Teflonul" aditivat, ]n func@ie de aditiv ~i concentra@ie, ]~i poate ]mbun[t[@i propriet[@ile fizice, mecanice ~i electrice cu procente plec\nd de la 20% ~i ajung\nd la peste 100%. Aplica@iile uzuale ale acestor materiale sunt: lag[re, etan~[ri de compresoare, etan~[ri diverse, segmen@i, benzi portante, piese de uzur[, suprafe@e de alunecare, aplica@ii electrice supuse la compresiune, band[ Keder, etc. Prin experien@a acumulat[ de-a lungul anilor am propus colaboratorilor no~tri solu@ii alternative de ]nlocuire, ]n unele aplica@ii, a unor diverse materiale cu mase plastice tehnice, de exemplu: ]nlocuirea bronzului din lag[re sau buc~e de presiune cu polietilen[ sau PTFE ( teflon ) aditivat cu bronz; clingherit ]nlocuit cu PTFE pur, lan@uri pentru b[i galvanice confec@ionate din PTFE, etc. SC CEPROINV SA are ]n dotare strunguri CNC, strunguri ~i masini de frezat universale, ma~ini de injectat, prese, cuptoare de sinterizare, laboratoare de ]ncerc[ri. Men@ion[m c[ putem executa la cerere, dupa documenta@ia beneficiarului sau dup[ model, o gam[ larg[ de piese finite ~i de schimb din mase plastice tehnice sau din materiale metalice ( o@el, font[, bronz, etc ). Dimensiunile maxime ce se pot prelucra pe strungurile CNC sunt: Lungimea maxim[ : 305 mm Diametrul maxim de prelucrare: 320 mm SC CEPROINV SA FOCSANI, are implementat sistemul de management al calit[@ii conform cerin@elor SR EN ISO 9001 : 2000 Certificat nr. 483 / din 21.08.2006 - SRAC ~i Certificat nr. RO - 0483 / 21.08.2006 - IQNet ).
BUCSE SI TUBURI
COMPENSATORI DE DILATARE
MEMBRANE
PIESE METALICE
PIESE DIN OTEL PIESE DIN BRONZ PIESE DIN FONTA
25
CUPRINS
26
260
240
220 30 40 50 60 45 200 55 65
75
Grafic radar
(valori informative ~i comparative)
0,1
0,5
KETRON PEEK-HPV
1
PPO
ABS
CELAZOLE PBI
PVC
Aceast[ piramid[ a performan@elor materialelor prezint[ cele mai frecvente termoplastice dup[ performan@ele la temperatur[. Printre aceste materiale,pot fi recunoscute diferite "familii", toate prezent\nd o ]nalt[ valoare de utilizare ]n diferite aplica@ii.
TORLON PAI KETRON PEEK PPSU FLUOROSINT / SEMITRON ESd 500 TECHTRON HPV PPS PVDF SEMITRON ESd 225
AMORFE
CELAZOLE PBI ~i TORLON PAI pentru performan@e de v\rf !
SEMI-CRISTALINE
caracterizate printr-o rezisten@[ la temperaturi extreme (p\n[ la 310 oC ]n regim continuu), aceste materiale dau rezultate acolo unde altele ar e~ua. CELAZOLE PBI ~i TORLON PAI sunt potrivite at\t pentru aplica@ii structurale c\t ~i pentru cele unde apar fenomene de uzur[ ~i frecare.
Mase plastice semi-cristaline precum KETRON PEEK, TECHTRON HPV PPS, FLUOROSINT ~i PVDF
ofer[ o combina@ie excelent[ de propriet[@i chimice ~i mecanice, chiar ~i la temperaturi ridicate. Aceste materiale pot fi folosite at\t ]n aplica@iile structurale c\t ~i ]n cele unde apar fenomene de uzur[ ~i frecare. Semitron ESd 225 este un acetal disipativ de sarcini statice. Semitron ESd 500 este un material plastic disipativ de sarcini statice aditivat cu PTFE.
Mase plastice amorfe AEPP precum PPSU, PEI ~i PSU
prezint[ o men@inere remarcabil[ a propriet[@ilor mecanice, p\n[ la temperatura de tranzi@ie vitroas[ ~i propriet[@i electrice excelente. }n plus, compatibilitatea cu alimentele ~i rezisten@a la ap[ fierbinte ~i abur le ofer[ mari posibilit[@i de utilizare ]n aplica@ii din medicin[ ~i industriile farmaceutic[ ~i de prelucrare a laptelui. Semitron ESd 410 este o polieterimid[ disipativ[ de sarcini statice.
27
TULNICI ODOBE#TI
N
ADJUD
V S
GARA
FOC#ANI
CEPROINV
Mndre~ti
FOC#ANI
3 km
CEPROINV
GALA^I
BUCURE#TI
BR{ILA
620043 - FOCSANI, jud. Vrancea - ROMANIA Str. Luceaf[rului nr. 16, Cartier M\ndre~ti Tel: 0237/258890, 892; Mobil: 0720330836; Fax: 0237/214308 E-mail: ceproinv@ceproinv.ro; WEB: www.ceproinv.ro
SC CEPROINV SA