1. Obiectul lucrrii const n studiul construciei i funcionrii unor bucle de reglare a debitului.
2. Debitul de material sau de substan
n diverse instalaii industriale se cer vehiculate cantiti bine determinale de materiale sau substane (sub form lichid, gazoas sau granulat) n vederea realizrii unor obiective prestabilite. n general, prin debit, se nelege cantitatea de substan sau material care trece printr-o seciune dat, n unitatea de timp. Necesitile tehnologice practice cer ca, uneori, aceste debite s fie meninute la valori constante, independent de perturbaii, iar alte ori dimpotriv se cere ca valoarea debitului s urmreasc un alt parametru tehnologic, variabil n timp. Foarte adesea debitul se cere cunoscut n vederea efecturii unor calcule de "contabilizare" a unor consumuri, pe perioade determinate. Pentru toate aceste situaii se cere n primul rnd msurarea debitului respectiv. Nu exist metode universale de msurare a debitului. Metoda de msurare respectiv aparatura concret se adopt avndu-se in vedere de exempul urmtoarele: - Starea de agregare a debitului respectiv (solid, lichid gazos, vapori, etc); - Numrul Reynolds, referitor la condiiile de curgere. - Existena unor eventuale interinfluene ntre aparatul de msur i parametrii debitului respectiv (temperatur, reactivitate, etc). - Se cere determinarea debitului proporional cu viteza medie sau debitul n unitatea de timp. - Precizia dorit. Msurarea debitului se poate referi la msurarea debitului de volum (debit volumetric) V Q sau a debitului de mas (debit masic) m Q :
S v Q med V = [m 3 /s] (1) S v Q med m = [kg/s] (2) 270 n care: med v este viteza medie a fluidului n [m/s]; S - seciunea conductei n [m 2 ] i - densitatea fluidului n [kg/m 3 ]. n tehnic se folosete n mod curent metoda a doua de msurare a debitului. n cadrul acestei metode, chiar n situaia unei repartizri neuniforme a vitezei, prin realizarea unor tronsoane de msurare prescrise, se pot obine precizrii bune. Ca elemente sensibile la variaia debitului se folosesc (n ordinea procentajului din numrul total de traductoare de debit utilizate): - elemente de ngustare (diafragme) 38% - turbine de msurare 21% - elemente inductive (electromagnetic) 15% - rotametre 15% - elemente sensibile ultrasonice n rspndire - alte metode de msurare. n cadrul substanelor cu densitate constant "garantat", informaia de debit masic rezult din informaia de debit volumic. Dac densitatea nu este constant se recurge fie la corectarea rezultatelor msurtorilor dup valoarea densitii fie se folosesc metode directe.
3. Reglarea debitelor
3.1 n cazul reglrii debitelor de fluide, gaze sau vapori n condiii industriale pot fi luate n eviden trei posibiliti.
3.1.1 n primul caz circulaia n sistemul de conducte este datorat energiei poteniale a fluidului, gazului sau vaporilor nmagazinat ntr-un rezervor. n acest sens se consider de exemplu un rezervor i o conduct colectoare de la care are loc ramificarea alimentrii unor consumatori. n aceast situaie n vederea reglrii debitului, se cere modificat rezistena hidraulic a sistemului. Aceast modificare se realizeaz pe seama unor elemente de execuie (EE) echipate cu organe de execuie (OE) de tip robinete de reglare (RR), clapete de reglare, jaluzele de reglare, etc. Organul de execuie (OE) ca echipament de reglare este amplasat totdeauna n serie cu sistemul hidraulic respectiv. 271 Amplasarea n sistemul hidraulic a traductorului de msur a debitului i a elementului de execuie (EE) a buclei de reglare este indiferent din punctul de vedere al dinamicii reglrii. Obiectul reglat este practic constituit din ntregul tronson hidraulic care poate fi echivalat, n afara elementului de execuie (EE), cu trei rezistene hidraulice i trei rezervoare cu parametri concentrai (n cazul mediilor compresibile sau a nserrii unor rezervoare -vase tampon). Modalitile de realizare concret a sistemelor de reglare a debitelor sunt prezentate n figura 1a i 1b.
Fig. 1 Sisteme de reglare a debitelor
Dinamica sistemului de reglare a debitului este influenat practic de tronsonul T cuprins ntre traductor i elementul de execuie EE, influenele tronsoanelor reprezentate prin 1 T i 2 T apar numai indirect. Din punct de vedere staionar, rezistenele hidraulice 1 , 2 i 3
legate n serie cu elementul de execuie pot fi concentrate ntr-o singur rezisten hidraulic 3 2 1 + + . Perturbaiile tipice apar n urma 272 modificrii acestor rezistene sau n urma modicrii diferenei de presiune e a p p , unde a p este presiunea de alimentare, iar e p - presiunea de ieire. n figura 2 sunt prezentate diagramele de variaie de presiune ntr-un sistem hidraulic n care se regleaz debitul de fluid.
Fig. 2 Diagrama de variaie a presiunii n sistemul hidraulic
Anume, curba 1, se refer la cazul unui regim stainar, cnd robinetul de reglare se afl ntr-o stare intermediar. Curba 2 se refer la efectul modificrii presiunii de ieire ( e p scade - deci efect de obturare). Curba 3 se refer la efectul modificrii presiunii de alimentare ( a p scade - deci efect de deschidere). Curba 4 se refer la cazul robinetului de reglare complet deschis.
3.1.2 n al doilea caz debitul de substan este asigurat prin intermediul unei pompe volumice (cu roi dinate). n asemenea situaii se exclude posibilitatea introducerii elementelor de reglare n serie dup pompa respectiv din cauza posibilitilor de cretere exagerat a presiunii n sistemul hidraulic respectiv n cazul creterii rezistenelor hidraulice nseriate. 273 n asemenea situaii pot fi utilizate urmtoarele soluii de reglare prezentate n figura 3.
Fig. 3 Reglarea debitelor pompelor volumice
n general debitul se regleaz pe baza debitului recirculat prin conducta de retur, fie folosind un robinet de reglare simplu (figura 3a), fie folosind un robinet de reglare cu trei ci (figura 3b). Uneori se adopt soluia modificrii vitezei de antrenare a pompei, dar aceasta este mai costisitoare (figura 3c).
3.1.3 n cel de al treilea caz, datorit utilizrii unor pompe, compresoare centrifuge sau ventilatoare, este posibil tran-gularea conductei de la ieirea sursei fr ca prin aceasta s se produc suprancrcarea pompei sau creterea exagerat a presiunii. n acest caz se pot utiliza oricare din variantele anterior menionate de reglarea a debitelor. n cazul vehiculrii fluidelor robinetul se aeaz neaprat dup pomp, n vederea prentmpinrii apariiei fenomenu-lui de cavitaie, cu efecte negative asupra funcionrii sistemului hidraulic respectiv (soluia adoptat trebuie s satisfac aspecte tehnice, funcionale i economice). 274 n cazul ventilatoarelor se recomand amplasarea elementului de execuie pe partea de aspiraie. O problem de o importan deosebit este alegerea elementului de execuie. Alegerea pornete de la valorile presiunilor de alimentare, de ieire, a pierderii totale de presiune pe sistem i a pierderii minime admisibile pe elementul de reglare.
3.2 n cazul reglrii debitelor de solide granulate, elementul de execuie (EE) este un alimentator cu band, cu nec (melc), cu disc, cu tambur rotitor, cu celule sau cu vibrator. Prin utilizarea unor asemenea elemente de execuie n bucla de reglare se introduce n mod automat un timp mort important. O soluie de eliminare a timpului mort este prezentat n figura 4.
Fig. 4 Reglarea debitelor fluxurilor de materiale granulate
Sistemele de reglare a debitelor sunt realizate n general n structuri simple - convenionale - de reglare dup abatere. Sunt folosite fie de sine stttor, n vederea realizrii unui debit prescris, fie ca bucle secundare n cadrul unor reglri n cascad a debitului cu nivelul, a debitului cu 275 temperatura, a debitului i concentraiei etc. n unele instalaii tehnologice se cere reglarea raportului de debite, cnd apare necesitatea unui regulator de raport. Avndu-se n vedere cele de mai sus, rezult c schema bloc a sistemelor de reglare automat a debitelor, funcionnd pe principiul abaterii, are aspectul din figura 5. n aceast schem se folosete ca element sensibil la variaia debitului (TD) o diafragm i s-a pus n eviden posibilitatea realizrii unor echipamente convenionale de automatizare electrice sau pneumatice.
RA x c LL OA OE (RR) OR q e TD AD x LL c x r x' r H p ,
r e p , x'
Fig. 5. Schema bloc a reglrii debitelor
4. Chestiuni de studiat
- elementele componente ale buclelor de reglare a debitelor; - amplasarea acestor elemente; - funcionarea buclelor de reglare; - acordarea regulatoarelor pentru asemenea bucle de reglare.
5. Modul de lucru n laborator
5.1 Descrierea instalaiei din laborator 5.1.1 Partea hidraulic
Instalaia din laborator se compune din dou pri: instalaia tehnologic propiu-zis (obiectul reglat) i panoul de automatizare. Instalaia tehnologic, prezentat n figura 6, este o instalaie complex, care permite experimentarea reglrii debitului sau nivelului cu 276 diverse echipamente de automatizare convenionale, fiind de fapt un sistem hidraulic prin care se poate vehicula apa.
Fig. 6 Schema instalaiei tehnologice
Apa este pus n circulaie, de ctre pompa (P) acionat de un motor electric trifazat, fiind absorbit din rezervorul 1 R , i trimis napoi n acest rezervor dup ce trece printr-un sistem hidraulic format din conducte, armturi, robinete de reglare i un al doilea rezervor 2 R . Debitul maxim al pompei este de 5,5m 3 /h. Pentru reglarea debitului intereseaz circuitul: R 1 - V 6 - pompa P - (V 1 +VP ni ) - ((V 3 +DED+V 4 )//V 5 ) VP nd - V 2 - R 2 - V 7 - R 1 . 277 n circuitul menionat V 1 , V 2 , V 3 , V 4 , V 5 , V 6 , V 7 sunt ventile de reglare manual, VP ni i VP nd sunt ventile de reglare pneumatice (normal nchis i respectiv normal deschis) comandate de buclele de reglare respective. Detectorul electromagnetic de debit (DED) este intercalat n blocul de ventile manuale V 3 , V 4 i V 5 . n acest fel exist posibilitatea de realizare al unui reglaj manual al debitului i o posibilitate de secionare total (scoaterea din circuit) a DED.
5.1.2 Partea pneumatic
Elementele de execuie (EE) folosite VP ni i VP nd , sunt ventile pneumatice, deci sunt acionate cu aer comprimat, care se obine de la o surs de presiune a laboratorului, prin intermediul unui filtru - reductor (FR-100) i a unui convertor electro-pneumatic ELA -104. Convertorul electro-pneumatic ELA -104 primete de la regulator un semnal unificat n curent n gama 2...10mA c.c. pe care l transform ntr-un semnal unificat de presiune n gama 0,2...1 bar.
5.1.3 Partea electric
Echipamentul de automatizare, n afara EE, este electronic, unificat i se afl montat pe un panou de automatizare n vecintatea instalaiei tehnologice. Acest echipament se compune din: detectorul de debit electromagnetic FL281S-F4-25, adaptorul pentru detector ELT-530, integratorul electric ELI-112, regulatorul electronic ELC-111, nregistratorul electronic ELR-35 i convertorul electro-pneumatic ELA-104. Schema electric desfurat a buclei de reglare realizat este prezentat n figura 7. n aceast schem sunt prezentate elementele componente ale schemei de reglare, legturile ntre acestea, n ordinea funcional, cu circuite aezate n ordinea logic, pentru a permite o nelegere uoar a prii electrice. Panoul de automatizare se alimenteaz de la reeaua trifazat, prin intermediul unui ntreruptor general, manual.
278
Fig. 7 Schema electric desfurat a buclei de reglare
279 5.2. Efectuarea lucrrii
- Se studiaz modul de realizare a instalaiei tehnologice; se identific elementele componente; - Se studiaz schema electric de montaj i schema electric desfurat de pe panoul de automatizare din laborator; se identific aparatura de comand; - Se identific elementele componente ale buclei de reglare i a elementelor de reglaj de pe acestea; - Se prescrie un debit de 50% i se pune instalaia sub tensiune;; - Se pornete pompa i se ajusteaz robinetele de reglare manual V 3 i V 5 astfel nct s se realizeze un debit de cca 50%; - Se ncearc funcionarea EE pe comanda manual de la regulator; - Se trece regulatorul pe funcionarea automat i se urmrete funcionarea buclei de reglare la modificarea: referinei, BP, Ti, Td, nregistrnd datele cu ajutorul nregistratorului ELR-35.
6. Prelucrarea i analiza datelor obinute
- Se explic schema bloc din figura 5. - Se deseneaz schema electric desfurat i schema bloc a buclei de reglare a debitului studiat; - Se studiaz datele nregistrate i se fac aprecieri asupra efectelor parametrilor de acord asupra performanelor buclei de reglare. - Se explic figura 6.
Bibliografie
1. Tertico M., .a., Automatizri industriale continue, Ed. Did. i Ped., Bucureti, 1991. 2. Ionescu C., .a., Automatizri, Ed. Did. i Ped., Bucureti, 1982. 3. Marinoiu V., .a. Elemente de execuie. Robinete de reglare, Ed. Tehn., Bucureti, 1999.