CURS DE TIPOGRAFIE GENERAL

PENTRU UZUL PERSONALULUI DIN

DEPARTAMENTELE NEPRODUCTIVE
ALE SOCIETILOR COMERCIALE CU
PROFIL POLIGRAFIC































Redactat ing. Constantin Tudoran





LECIA 1

Scurt istorie a tiparului i transmiterii sub form scris a informaiei

Scrisul este una dintre cele mai vechi manifestri ale inteligenei umane. nc din zorii istoriei sale,
fiina uman a fost preocupat de posibilitatea de a pstra sau de a transmite urmailor si
informaie, sentimente, triri, valori.
Dei forme grafice asemntoare scrisului sunt cu mult mai vechi, scrisul a aprut cu certitudine n
Mesopotamia antic, cu aproape 5000 de ani naintea erei noastre.
Cuneiformele, cum au fost denumite semnele grafice folosite de popoarele mesopotamiene ale
epocii, reprezint cea mai veche form de scriere cunoscut. Gradul su ridicat de abstractizare i
posibilitile importante de efectuare a comunicrii l fac realmente asemntor tipurilor moderne
de scriere.
Egiptul faraonic, ca urmare a realizrilor sale arhitectonice deosebite, ne-a lsat o imagine mai
clar, mai distinct i de altfel cu mult mai spectaculoas a evoluiei scrierii, de la hieroglifele
pictografice iniiale, ce prezentau ideile i sunetele prin imagini complexe de fiine, obiecte sau
fenomene, pn la hieroglifele ideografice ale Egiptului trziu, ptolemaic, ce se aseamn doar
vag cu mult mai coloratele lor predecesoare.
Semnele alfabetice ale Extremului Orient, n mod specific cele chinezeti au suportat i ele o
evoluie similar celei a hieroglifelor egiptene, evolund de la complex la simplu, de la pictografic la
ideografic.
Cartea, ca i colecie de informaie i obiect de cultur, are o existen destul de scurt. Strmoul
su, aprut n antichitate, a fost sulul de papirus, de pergament, respectiv de mtase sau de hrtie,
n funcie de zona geografic i de perioada istoric. Ideea de a lega foile dreptunghiulare scrise n
cri, apare cndva spre nceputurile evului mediu european.
La nceput crile erau construcii masive, cntrind chiar i zeci de kilograme. Primele cri aveau
foile din pergament fin din piele de viel sau de ied, erau legate n lemn i scoarele erau ele nsele
adevrate opere de art, cizelate n metal scump i piele.
Aceasta deoarece posesia chiar i a unei singure cri era prin ea nsi un semn al avuiei i al
rangului nalt. Crile erau copiate manual, fiecare fiind un unicat, mpodobit cu miniaturi, cerneluri
colorate i aur.
Ajungem astfel i la procedeele de imprimare a crilor Desigur, prima metod folosit era
copierea manual. n Roma antic, multiplicarea unei lucrri literare sau a unui ordin imperial se
fceau astfel: un librarius (o combinaie de librar i editor), cumpra sau chiar nchiria (existau
chiar pe atunci posibiliti de leasing!), un numr de sclavi tiutori de carte, cu scris frumos i cite
(investiie cel puin la fel de substanial pe atunci ca i achiziionarea unei maini de tipar
moderne pentru o tipografie actual!). Aceti sclavi erau apoi aezai la pupitre ntr-o sal
spaioas i bine luminat (oricine dorea s-i protejeze investiia!) i primeau fiecare calamuri
(tocuri metalice), cerneal din negru de fum i alaun i un numr suficient de coli de pergament
egiptean sau provenit din manufacturile de pe coasta Asiei Mici (pentru lucrrile mai puin
pretenioase). Un alt sclav citea rar, cu intonaie, cu voce limpede i clar, lucrarea ce urma a fi
copiat iar toi tipografii scriau dup dictare.
La nevoie se relua procedeul pentru un nou tiraj.
Colile de papirus erau ulterior rulate pe tije de lemn sau metal i introduse n teci de piele, lemn
sau metal frumos ornate. Erau apoi expediate abonailor librarului sau protectorilor bogai ai
autorului operei literare. Se pare chiar, c n timpul lui Octavian August, n Roma antic, acest
procedeu era folosit pentru a edita un soi de ziar oficial, numit Acta Diurna (Faptele Zilei)
coninnd scurte reportaje pe teme de actualitate I transcrieri ale actelor importante emise de





mprat sau de Senat. Copii ale acestuia erau afiate n locuri special destinate din Forul Roman I
trimise marilor demnitari ai imperiului, spre informare.
n Evul Mediu, procedeul de imprimare utilizat era acelai. Datorit ns regresului important
nregistrat n epoc de tiina de carte, (n Evul Mediu timpuriu, marea majoritate a nobililor erau
convini c tiina de carte este vinovat pentru diverse boli i era chiar de natur s produc
diminuarea spiritului combativ i vitejiei!), cererea de cri a devenit o adevrat pasre rar.
Toate acestea ns au suferit modificri substaniale odat cu inventarea de ctre Johannes
Guttenberg a metodei de tipar folosind litere metalice mobile.
Culoarea n comunicare

n ceea ce privete percepia sa asupra mediului, omul este prin excelen o fiin vizual. Cu alte
cuvinte, cea mai mare parte a informaiei pe care o primim din mediul extern o constituie informaia
vizual. Culoarea este o parte esenial a acestei informaii. Dar, la urma urmei, de ce percepem
culori diferite? Ce sunt de fapt culorile?
Cnd razele luminoase lovesc suprafaa unui obiect oarecare, acesta absoarbe o parte din radiaia
luminoas I reflect alte prI ale spectrului. Lumina aceasta, reflectat de obiect are o compoziie
I lungimi de und total diferite de cele ale razelor de lumin care au ajuns la suprafaa acestuia.
Suprafeele diferite, coninnd diverse vopseluri, cerneluri sau pigmenI modific n moduri diverse
lumina care ajunge la ochiul nostru.
Radiaia luminoas reflectat, transmis sau emis, ajunge n ochiul omenesc. Acesta este echipat
cu o serie de receptori pentru culoare,
Lumina poate fi modificat ns nu doar prin reflexie, ci I prin filtrare, adic prin trecerea sa, printr-
un obiect transparent, de tipul unui film sau al unei plci de sticl. Sursele de lumin ele nsele au
de asemenea compoziii diferite ale radiaiei luminoase emise.
Baza vederii umane ns, o constituie reeaua de senzori luminoI din ochiul nostru. Aceti senzori,
rspund la diferitele lungimi de und ale radiaiei luminoase emind diverse forme de impulsuri
nervoase spre creier. n creier, aceste semnale sunt procesate dnd natere senzaiei de VZ-
lumin I culoare. Pe msur ce sistemul nostru de memorie recunoate diversele forme de
semnale, le asociem diverselor culori. Sistemul vizual uman folosete o separare a luminii n
regiunile dominante ale roului, verdelui I albastrului, folosind aceste culori pentru a calcula
informaia de culoare.
Prin mixarea acestor culori dominante, numite culori primare aditive, n diverse combinaii la nivele
variabile de intensitate, se poate obine o simulare destul de apropiat a gamei culorilor din natur.
Acest sistem de sesizare a culorii, specific ochiului uman a fost exploatat de inventatorii
scanerelor, monitoarelor sau televizoarelor.
Similar ochiului uman, aceste dispozitive trebuie I ele s proceseze cantitI mari de informaie.
Logic, aceste dispozitive imit rspunsul ochiului uman la culorile primare aditive, pentru a crea
iluzia de culoare. De exemplu, pe ecranul unui monitor, intensitI variabile de rou, verde sau
albastru sunt folosite pentru a ilumina fiecare punct de ecran (pixel). Aceti pixeli sunt att de mici
I att de apropiaI unul de cellalt nct ochiul este pclit s sesizeze o gam larg de culori
cnd de fapt nu sunt dect trei.
Monitoarele I scanerele pot folosi sistemul de culori aditive deoarece sunt dispozitive emisive (ele
emit radiaie!). Pe de alt parte, un sistem de imprimare (ca de exemplu o imprimant ink-jet color)
trebuie s redea culori pe hrtie, prin suprapunerea de pigmenI I s lucreze cu lumina reflectat.
De aceea, dac s-ar folosi RGB, gama de culori ar fi relativ restrns. Cum am obine de pild
galbenul? Chiar dac teoretic, un amestec de rou I verde ar rezolva problema, n realitate se
obin nuane de maro I ocru. Acesta este motivul pentru care, imprimarea folosete un alt sistem
de culori, anume cel substractiv. Culorile folosite la tipar extrag din spectrul luminos care le
lumineaz, cele 3 culori de baz (RGB) n loc s le adauge.
Cele trei culori de baz folosite sunt CYAN (bleu-turcoaz), MAGENTA (rou-purpuriu) I GALBEN.
Culorile complementare (n combinaie cu care se obine alb) sunt ROU pentru CYAN, VERDE
pentru MAGENTA I desigur ALBASTRU pentru GALBEN.
Prin urmare o suprafa colorat cu magenta va absorbi lumina VERDE, una colorat cu CYAN va
absorbi lumina ROIE, iar una colorat cu GALBEN, lumina albastr.
Dac vom combina n diverse proporii MAGENTA I CYAN, vom obine diverse grade de
absorbie ale luminii ROII I VERZI. Ce va rmne? Desigur, lumina ALBASTR! Senzaia
ochiului uman va fi cea a unei suprafee colorate n albastru!
Pentru a putea produce senzaia de negru, ar fi teoretic necesar s se aplice toate trei culorile. n
realitate, lucrurile nu sunt tocmai aa, datorit imperfeciunilor coloranilor I surselor de lumin I
pigmenilor. De aceea ca I datorit unor considerente economice a fost introdus I culoarea
neagr. n ghilimele, deoarece negrul este (dup cum tim deja) senzaia produs n creier de
ABSENA oricrei radiaii luminoase. El este deci o non-culoare.
MulI dintre noi au mai auzit I de culorile PANTONE. Acestea nu reprezint un sistem de
descompunere a culorilor ci o aa numit PALET. n spe, culorile PANTONE au fost create ca
un standard destinat mai degrab s simplifice I s uureze munca tipritorilor, prin oferirea de
culori gata preparate I de reete de combinaie de culoare care s ofere anumite nuane de culori,
prezentate.
n lecia urmtoare ne vom ocupa de reprezentarea numeric a culorilor precum I de metodele de
stocare, urmrire I verificare a culorii.






LECIA 2

Culoarea digital. Reprezentarea numeric a culorii I a imaginilor

Trim n epoca digital. Calculatorul reprezint o unealt pe care cu toii o folosim zilnic, un
partener extrem de util n ducerea la bun sfrit a sarcinilor zilnice.
DeI a nceput prin a fi o unealt a contabililor (programul VIZICALC, un strmo ndeprtat al
Excel-ului, a fost elementul care a fcut s explodeze cererea pentru primul tip de calculator Apple
MacIntosh), calculatorul a devenit n prezent una dintre cele mai apreciate unelte pentru designeri,
graficieni I desigur, pentru tipografi.
Aceast promovare de la contabilitate la creaie, a nsemnat o serie de modificri substaniale
pentru calculator, dar a nsemnat o provocare important I pentru programatori, care au avut n
fa sarcina, deloc simpl de a transforma imaginile n date numerice, care s poat fi citite I
interpretate de calculator.
Pentru a nelege modul n care calculatorul poate stoca I interpreta imaginile, este necesar, mai
ntI, s facem o mic incursiune n modul n care calculatorul stocheaz datele I n modul n care
le interpreteaz.

Ce este un bit?
Atunci cnd lucraI cu calculatorul, fie c este vorba de scrierea unui text, de modificarea unei
imagini sau de crearea unui program de calculator, toate aceste operaiuni antreneaz efectuarea
de ctre calculator a unui numr de operaiuni de calcul. Execuia acestor calcule acioneaz
milioane de mici comutatoare electronice.
n esen, un bit, unitatea de informaie poate fi I el asemnat unui comutator. Comutatorul
obinuit, cel de la care aprindem de pild lumina, nu poate avea dect dou poziii: nchis sau
deschis. Dac notm cu 1 poziia nchis I cu 0 poziia deschis (cea de ntrerupere a circuitului
electric) a comutatorului, vom obine cele dou valori pe care le poate lua un bit.
Toate datele I toate fiierele sunt stocate sub forma acestor combinaii de 1 I 0, numite bii.
Cel mai comun mod de stocare a imaginilor numerice l constituie aa numitul BITMAP (hart de
biI).
Un bitmap este un fiier, reprezentnd o imagine. Aceast imagine este mprit n puncte
minuscule, denumite PIXEL (de la cuvintele englezeti PICTure = imagine I Element = element
deci, element de imagine). Fiecare dintre aceste puncte este descris de un numr de bii. Dac
fiecare punct de imagine este descris de un singur bit, atunci imaginea va conine doar dou culori,
alb I negru (poziiile deschis, respectiv nchis ale faimosului comutator). n cazul n care decidem
s afectm doi biI descrierii valorii de culoare a respectivului punct, aceasta va avea ca efect
sporirea numrului de culori pe care le poate lua respectivul punct. Pentru o analogie mai simpl,
imaginaI-v c cele dou comutatoare, reprezentate de cei doi biI, pot fi asimilaI celor dou
comutatoare care aprind becurile unui corp de iluminat. Putem avea ambele comutatoare n poziia
deschis, caz n care nici unul din becuri nu lumineaz. Vom nota situaia aceasta cu 00. Dac
nchidem unul din comutatoare, obinem 01. nchizndu-l pe cellalt I deschiznd primul
comutator, obinem valoarea 10. nchiznd ambele comutatoare, obinem 11. Deci, cu numai doi
biI, avem 2
2
culori posibile adic 4 valori de gri. Numrul de biI afectaI pentru descrierea culorii
unui punct dintr-o imagine, poart numele de profunzime0 sau adncime de culoare. O adncime
de culoare comun este de 8 biI (8 bii formnd o unitate informaional superioar bitului, numit
byte sau cuvnt).
Atribuind 8 biI pentru descrierea unui singur pixel I folosind metoda de raionament de mai sus,
vom obine 256 de culori posibile pentru descrierea unui punct.
Aceasta n cazul n care pixelii aparin unei imagini n scal de gri, unei imagini monocrome cum
ne-am obinuit s-o denumim.
n cazul n care imaginea este una color, de pild o imagine RGB, ea va conine pentru fiecare
pixel, descrierea celor 3 canale separate: rou, verde I albastru. Dac atribuim un byte (8 biI)
pentru descrierea fiecrui canal de culoare, aceasta va nsemna cte 256 de niveluri de culoare
pentru fiecare dintre canalele respective.
Vom putea obine astfel 256 de nuane de rou (s le numerotm de la 1 la 256), 256 de nuane de
verde (1-256) I 256 de nuane de albastru (1-256).
Putem apoi combina aceste culori n descrierea unui pixel, pentru a obine nuana dorit. De
exemplu, un pixel va putea fi descris de culorile ROU4, ALBASTRU55, VERDE102, I aa mai
departe. Vom putea obine deci un numr total de culori de 256 x 256 x 256 = 256
3
, ceea ce
corespunde la circa 16 milioane de culori. Un numr enorm, care depete cu mult capacitatea
de a le discerne a ochiului uman.
n cazul frecvent ntlnit n care se folosete o profunzime de culoare de 16 biI, numrul de culori
ce vor putea fi realizate va fi de 2
16
x 2
16
x 2
16
. Numrul de nuane de culoare rezultat depete
cu mult posibilitile noastre de imaginaie. Este vorba de sute de miliarde de culori.
ns o imagine digital nu este descris doar de profunzimea de culoare. Un factor de o importan
cel puin la fel de mare este rezoluia imaginii. Rezoluia imaginii reprezint de fapt ct de mici sunt
pixelii n care este descompus numeric imaginea. Importana acestui parametru este evident,
dac ne gndim c, n realitate fiecare pixel trebuie s reprezinte o mic poriune dintr-o imagine.
Dac alegem dimensiunile acestui pixel prea mari, atunci imaginea va pierde din calitate I pixelii
n care este mprit vor deveni vizibili. De asemenea, o parte din informaia coninut de
imaginea original se va pierde deoarece, un pixel din imaginea digital va trebui s acopere un
spaiu de pe imaginea iniial care coninea poate detalii fine, acum pierdute. n cazul imaginilor
digitale, aceste detalii sunt definitiv pierdute, deoarece nu pot fi re-introduse n imagine dect prin
refacerea procesului de numerizare a imaginii.
Pentru a simplifica nelegerea procesului, imaginaI-v c acoperiI suprafaa desenului cu o coal
transparent mprit n mici ptrate, asemenea unei coli milimetrice sau unei coli de caiet de
matematic. Fiecare ptrat va fi colorat cu o culoare medie obinut ca medie a valorilor de
culoare ale imaginii pentru suprafaa aflat n dreptul pixelului respectiv. Desigur, aceasta va face
ca o parte dintre detalii s fie pierdute n cazul n care dimensiunile pixelului sunt excesiv de mari.
n cazul ideal, dimensiunile pixelului ar trebui s fie ct mai mici. Din pcate acest lucru nu este
posibil ntotdeauna I vom vedea imediat de ce.







Dimensiuni de fiier. Fiiere vectoriale. Fiiere comprimate

n cazul unui fiier bitmap, calculul dimensiunilor sale este n general un lucru destul de simplu. El
va depinde de rezoluia aleas, de dimensiunile imaginii I de adncimea de culoare. De
dimensiunile imaginii este evident. Dar de ce de rezoluie? Destul de simplu. Rezoluia determin
numrul de puncte n care imaginea va fi divizat. De obicei, rezoluia este indicat prin numrul
de puncte pe inci (dpi), ceea ce semnific numrul de puncte care pot fi nirate pe lungimea de 1
inci (25,4 mm). O alt unitate de msur destul de des folosit este numrul de puncte pe cm.
Dac de exemplu, folosim o rezoluie de 300 de puncte pe inci (dpi), pentru a descrie o imagine de
10 X 7,5 cm, vom obine un numr de 1200 x 900 puncte pe imagine, adic 1080000 puncte pe
ntreaga imagine. Dac atribuim fiecrui punct o profunzime de culoare de 2 biI, vom avea 2 x
1080000 biI pentru ntreaga imagine. Adic, 2160000 de bii. Aceasta nseamn 270000 bytes,
sau 270 KB.
n cazul n care profunzimea de culoare crete sau rezoluia crete, crete I dimensiunea
fiierului. Se poate ajunge astfel uor la situaia cunoscut de mulI dintre noi drept fiier
kilometric sau, h! Dureaz 1000 de ani s-l deschid p-sta!.
Prin urmare, alegerea rezoluiei este un factor de extrem importan pentru c, n cazul majoritii
fiierelor bitmap existente (folosite n prepress) adncimea de culoare este prestabilit la 8 biI pe
canal, ceea ce nseamn 24 de biI pentru RGB I 32 de biI pentru CMYK.
De asemenea, alegerea unei rezoluii prea sczute va avea ca efect neplcut apariia vizibil a
punctelor pe imagine, sub forma unor margini n dinte de fierstru, extrem de neplcute, ca I prin
absena unor detalii semnificative din imagine.

Dar fiierele bitmap nu sunt singurul mod de stocare numeric a informaiei de imagine. Exist de
asemenea fiierele vectoriale. Fiierele de imagine vectorial I au originea n domeniul de
extrem rspndire al proiectrii asistate de calculator. Proiectele sunt n general desene liniare,
cu anumite convenii stricte privind grosimea I tipul liniilor precum I culoarea acestora. De multe
ori ele rezult n urma unor calcule de rezisten I trebuie s respecte anumite forme grafice
stricte.
Fiierele n care sunt stocate aceste informaii trebuie s poat fi uor modificabile, respectiv liniile
s poat fi interdeplasate sau umplute cu hauri sau culori.
n acest scop au fost create fiierele vectoriale, n care imaginile sunt compuse din obiecte, de
obicei poligoane sau elipse, crora li se specific elementele determinante (coordonatele vrfurilor,
ale centrului I razele, etc.) ntr-un sistem de coordonate vectorial. Se alege deci o origine, (de
obicei punctul din extrema stnga jos al imaginii) iar punctele ce determin vrfurile poligonului
sunt nscrise prin distana la ele I unghiul format de raza vectoare ce pornete din origine I
ajunge la punct. Se adaug grosimea liniei I eventual tipul I natura culorii cu care se umple un
contur nchis.
Se pot descrie astfel imagini destul de complexe, care rmn editabile.
Desigur, ele nu au complexitatea imaginilor bitmap, dar pentru numeroase cazuri sunt extrem de
utile.
O alt modalitate de micorare a dimensiunilor fiierelor bitmap o constituie aa numitele fiiere
comprimate. Folosind un algoritm specializat, pixelii de imagine sunt descriI incomplet, de
exemplu relativ la pixelii alturai. Alte formate includ informaii doar pentru acei parametrii ai
pixelului respectiv care se modific fa de cel precedent.
Aceste tipuri de fiiere au avantajul dimensiunii reduse, dar au dezavantajul, datorit descrierii prin
relaionare a parametrilor pixelilor, c pot duce rapid la deteriorarea calitii culorii. Sunt rareori
folosiI n imprimare. O variant mult mai eficient este aceea care folosete un algoritm clasic de
compresie (LZH, ZIP) pentru a comprima imaginea nainte de a fi salvat sau de a o decomprima
n timp real nainte de a fi citit.
Numeroase tipuri de fiiere de calculator existente, pot accepta n componena lor att imagini
bitmap ct I imagini n format vectorial I pot chiar face conversii dintr-un format n cellalt.
n general, marea majoritate a programelor realizeaz cu mult mai bine conversia de la fiiere
vectoriale la bitmap dect trasarea vectorial a fiierelor bitmap.
Fiierele de calculator complexe, conin att imagini I obiecte vectoriale ct I informaii despre
poziia lor n pagin, aezare, dimensiunile paginii, numr de pagini, elemente de paginare, text,
etc.
Aceste fiiere constituie prima form de existen a viitorului imprimat.








LECIA 3
Procese poligrafice. Tiparul. Imprimatul. Forma de tipar

Cartea, ziarul, ambalajul, broura sau afiul sunt toate produse ale industriei poligrafice. Aceast
sintagm include n ea o gam important de procese de producie a imprimatelor, precum I de
operaii secundare de finisare a acestora n scopul obinerii diverselor produse finite.
Procesele poligrafice sunt procesele combinate de obinere a produselor poligrafiate, indiferent
despre care dintre numeroasele tipuri de produse ale acestei industrii este vorba.
Indiferent care ar fi destinaia sa (utilizarea final), orice produs trece printr-o serie de faze
succesive de existen, separate prin rolul lor n existena (I n evoluia) produsului, precum I prin
tipurile de operaii I de utilaje implicate n execuie.
Dar, s ncepem cu nceputul. Cel mai important element din procesul tehnologic poligrafic, l
constituie desigur, imprimatul. Pentru c, indiferent de modalitatea tehnologic folosit efectiv
pentru obinerea sa, ceea ce ne intereseaz este produsul finit pe care l vom obine.
Imprimatul, de orice tip ar fi el este compus dintr-un suport, de obicei de natur celulozic (hrtie
sau carton), pe care prin aplicarea unui strat de colorant sunt realizate diverse forme grafice.
Aadar, imprimatul, conine dou tipuri de suprafee: suprafee acoperite cu colorant, denumite
SUPRAFEE IMPRIMATE I suprafee neacoperite cu colorant (care la anumite tipuri de
imprimate pot lipsi), numite SUPRAFEE NEIMPRIMATE.
Am definit deci astfel imprimatul ca fiind un suport celulozic dispunnd de suprafee imprimate I
neimprimate. n cursul PROCESULUI DE IMPRIMARE, suprafeele imprimate au fost acoperite cu
culoare, iar suprafeele neimprimate nu au primit culoare. Pentru a realiza configuraia specific de
suprafee colorate I necolorate a imprimatului, este necesar transferul colorantului (cernelii de
tipar) de pe un alt obiect, care s conin elemente de aceeaI form I dimensiune cu cele ce
trebuie create pe suprafaa de imprimat. Obiectul care conine, n form direct, oglindit sau
virtual suprafeele ce vor trebui re-create pe imprimat prin aplicarea de culoare, poart numele de
FORM DE TIPAR. Forma de tipar are, pe suprafaa sa activ, dou tipuri de suprafee, care
corespund celor de pe imprimat.
Anume, suprafeelor imprimate le vor corespunde pe form SUPRAFEELE IMPRIMABILE, iar
suprafeelor neimprimate le vor corespunde pe form SUPRAFEELE NEIMPRIMABILE.

IMPRIMAT FORMA DE TIPAR
SUPRAFEE IMPRIMATE

SUPRAFEE IMPRIMABILE
SUPRAFEE NEIMPRIMATE

SUPRAFEE NEIMPRIMABILE

Aadar, iat prima problem de rezolvat n ceea ce privete tehnologia tipografic: cum facem ca
cerneala s adere pe forma de tipar numai pe suprafeele imprimabile, I s nu adere la
suprafeele neimprimabile?



Rspunsurile la aceast ntrebare au definit cele trei tipuri de imprimare aa numite clasice,
socotite a fi tipurile de imprimare folosite n industria poligrafic. Cu toat ascensiunea recent a
modurilor de tipar neconvenionale, o proporie uria din cantitatea de imprimate produs n lume,
este n continuare produs folosind metodele convenionale.
S revenim deci la ntrebare: Cum facem ca cerneala s nu adere dect la suprafeele
imprimabile?
Prima, n ordinea apariiei, I cea mai simpl soluie este s facem ca suprafeele imprimabile s
fie proeminente, s se ridice deasupra celor neimprimabile. Astfel, cerneala aplicat pe form va
adera numai la el. Acest mod de imprimare este cel mai vechi I cel mai cunoscut. MulI oameni
asociaz chiar acest mod de imprimare cu nsI ideea de tipar I tipografie. n esen, acest mod
de tipar este similar unei tampile. Suprafeele imprimabile sunt proeminente, colorantul este
aplicat pe ele, apoi tampila este apsat cu putere pe suprafaa hrtiei, imprimnd semnul sau
semnele grafice dorite. Aceast ne permite s mai lum contact cu nc unul dintre elementele
eseniale ale imprimrii: PRESIUNEA DE TIPAR. ntr-adevr, imprimarea nu poate avea loc dac
nu apsm, cu o for mai mare sau mai mic, (de ce anume depinde aceast for?) forma de
tipar (tampila) pe suportul ce trebuie imprimat (foaia de hrtie). De cele mai multe ori, n
imprimare ns, este mai simplu I mai economic s se apese foaia de hrtie pe forma de
imprimat.tipar.
Acest tip de imprimare, care folosete forme de tipar la care suprafeele imprimabile sunt
proeminente, depind n nlime suprafeele neimprimabile, poart numele (cum altfel !) de
TIPAR NALT

PRESIUNE DE TIPAR


Un alt procedeu de tipar este TIPARUL PLAN. Acest tip de procedeu de tipar, dup cum I spune
I numele, e caracterizat de faptul c, suprafeele imprimabile I neimprimabile se afl n acelai
plan. Cum se realizeaz atunci acceptarea cernelii numai pe anumite suprafee? Prin modificarea
proprietilor fizico-chimice ale suprafeelor, astfel nct cele care sunt imprimabile pot accepta
cerneala, iar cele care nu sunt imprimabile o resping. Astfel, deI se afl n acelaI plan,
suprafeele imprimabile sunt singurele care accept cerneala. De asemenea, pentru a introduce
obstacole suplimentare n calea aderenei cernelii la suprafeele neimprimabile, se aplic un strat
de lichid de umezire (ap) pe aceste suprafee.
PRESIUNE DE TIPAR


i, n fine, cea de-a treia I cea mai puin cunoscut form de tipar, anume TIPARUL ADNC.
Spre deosebire de cele dou metode de imprimare descrise mai sus, n tiparul adnc, suprafeele
imprimabile sunt adncituri (desigur, cu valori extrem de mici, de ordinul sutimilor sau zecimilor
de milimetru) n suprafaa de imprimat. Aceste adncituri sunt umplute cu cerneal I apoi peste
ele este presat imprimatul. Cerneala din adncituri ader la hrtie formnd un strat colorat pe
aceasta, de aceeaI form cu suprafaa imprimabil de pe forma de tipar.
Cerneala se aplic pe forma de tipar de obicei cu ajutorul unui element cilindric, de forma unui
rulou cauciucat, denumit val sau val. Elementele de cerneluire a plcii sunt de obicei de forme
similare, la toate tipurile de maini de tipar. La tiparul adnc ns, este necesar existena unei






raclete metalice care realizeaz rzuirea cernelii de pe suprafaa plcii, astfel nct ea s se afle
doar n suprafeele imprimabile. Din acest motiv, este necesar ca placa de tipar adnc s aib o
planeitate perfect a suprafeei I de asemenea o duritate superficial considerabil, care s
reziste la uzura generat de friciunea cu racleta.

Cerneluire tipar adnc



Cerneluire tipar nalt


Cerneluire tipar plan


Un alt mod de clasificare al modalitilor de tipar l constituie modul de contact dintre forma de tipar
I imprimat.
nc de la nceputurile tiparului, forma de tipar se afla n contact direct cu hrtia. Acest lucru, deI
necesar I normal, are o serie de dezavantaje, care ns au nceput s fie descoperite numai odat
cu apariia mainilor automate I semiautomate de imprimat I cu creterea vitezelor de imprimare.
Principalul dezavantaj al contactului direct al hrtiei cu forma de tipar l constituie abraziunea,
adic uzura prin frecare a formei de tipar produse de contactul continuu cu hrtia. Acest fenomen a
nceput s fie deranjant nc din perioada rspndirii largi a mainilor de tipar plan de mare vitez,
anume prima jumtate a secolului XX.
Fenomenul este cu att mai deranjant n cazul mainilor de tipar plan, la care datorit coplanaritii
elementelor imprimabile, efectul de abraziune al hrtiei producea tonarea plcii de tipar (lefuirea
suprafeelor imprimabile, la nivelul la care ntreaga plac devenea imprimabil i prelua cerneala).
Acesta este motivul pentru care a aprut TIPARUL INDIRECT. Tiparul indirect evit contactul ntre
placa de tipar I hrtie, prin folosirea unui element intermediar de transfer, de obicei o suprafa
cauciucat. Prin nsI natura sa, acest procedeu de tipar este rezervat utilizrii cu formele de tipar
nalt sau plan. Deoarece cele mai frecvente probleme apar la tiparul plan, cu timpul, procedeul de
tipar indirect (OFFSET) a ajuns s fie identificat cu tiparul plan. Astfel a aprut termenul TIPAR
OFSET.
Modul de funcionare este destul de simplu de neles:
Aproape oricare dintre noi a scris, cnd era elev cu pixul pe o gum I apoi a realizat tampilarea
pe o foaie de caiet.
Similar, se petrec lucrurile I la tiparul indirect: cerneala de pe forma de tipar este transmis unui
cilindru cauciucat, care la rndul su o transmite colii de hrtie.
Se evit astfel contactul direct ntre plac I coala de hrtie, precum I efectele nedorite ale
abraziunii hrtiei, sau cele la fel de duntoare care deriv din modificrile de chimism al
coloranilor sau apei de umezire produse de amestecul ntre apa de umezire I praful de hrtie.
Aadar, concluzionnd, am constatat c pentru obinerea unui imprimat sunt necesare:
1. FORMA DE TIPAR elementul de pe care se preia imaginea
2. PRESIUNEA DE TIPAR elementul cu ajutorul cruia imaginea este transferat
3. CERNEALA DE TIPAR elementul care realizeaz definirea imaginii
4. MATERIALUL DE IMPRIMAT elementul pe care se transfer imaginea
5. MAINA DE IMPRIMAT ansamblul care pune n contact toate celelalte elemente, cu scopul
realizrii PROCESULUI DE TIPAR.







LECIA 4
Reprezentarea gradaiilor tonale n tipar

Pn acum ne-am ocupat de modul de reprezentare al culorilor pline n tipar. Dup cum tim ns,
numai rareori avem de-a face cu o suprafa colorat uniform. Marea majoritate a imaginilor care
trebuie imprimate ns, sunt imagini ce conin o serie de variaii de culoare, semitonuri, etc. Cum
pot fi acestea reprezentate prin metodele de tipar exemplificate n lecia precedent?
S procedm similar cu modul n care am ncercat s descoperim procedeele de tipar.
Pentru a realiza degradarea unei culori putem s o dilum cu solvent, s o amestecm cu
culoare alb, sau s realizm efecte optice de tipul haurilor sau punctelor colorate.
Desigur, nu este posibil diluarea progresiv cu solvent, pe zone sau amestecul de cerneal alb
local pentru a realiza degradarea culorii.
Ne rmn prin urmare numai procedeele optice de degradare a culorii. Pictorul realizeaz
degradarea optic a culorii prin puncte de culoare, de dimensiuni constante, dar aflate la distane
variabile ntre ele. Cu ct acestea sunt mai dese, tonul de culoare pare mai nchis, I cu ct
acestea sunt mai rare, tonul de culoare pare ma deschis. Aceasta, deoarece ochiul omenesc
realizeaz o integrare a petelor de culoare ntr-o singur suprafa colorat. Cu ct acestea sunt
mai mici, cu att efectul vizual va fi mai real.
Putem oare realiza acest lucru I la tipar? Teoretic, da! Practic, ns se prefer o metod uor
diferit. Deoarece este complicat s realizm puncte cu distane variabile ntre ele pe placa de
tipar, se prefer utilizarea de puncte cu distane constante ntre ele, dar cu dimensiune variabil.
Mai concret, pentru tipar, pe imagine se aplic un caroiaj. Ea este din nou desfcut n puncte,
de data aceasta n puncte de raster. Pentru a simula gradaiile culori se folosesc variaiile de
dimensiune a punctului. Astfel, pentru un ton de 10% de exemplu, doar 10% din suprafaa
punctului va fi colorat.
n cazul policromiei, desigur, fiecrui punct de raster I vor fi atribuite de fapt 4 puncte de culoare.
Deoarece, aa cum tim deja cerneala de tipar nu este transparent, punctele vor fi decalate, rotite
astfel nct s nu se suprapun. n acest mod, printr-o iluzie optic sunt redate policromiile I
degradeurile (semitonurile) I n tiparul nalt I n cel plan. Singura diferen ntre cele dou metode
de tipar o constituie caracterul proeminent sau plat al suprafeei imprimabile.
De asemenea, s-a constatat c n general, nu punctele rotunde sau ptrate redau cel mai eficace
culorile. n timp, s-au folosit un numr destul de mare de forme ale punctelor de raster. n prezent,
cel mai folosit este punctul de raster de form romboidal, aa numitul diamant.
Desigur, cu ct dimensiunea punctului de raster va fi mai mic, cu att va fi mai fidel I mai
corect redarea n tipar a imaginii originale. n general se consider c o imagine trebuie s aib,
pentru a fi corect redat, o rezoluie de fiier (msurat n dpi) dubl fa de fineea n linii pe inci
(lpi) a rasterului.

Procese poligrafice

Pentru realizarea unui produs poligrafiat finit, este evident c nu sunt suficiente procesele de
imprimare.
Produsul poligrafic are o existen anterioar I aproape ntotdeauna I una ulterioar procesului
de imprimare.
Produsul poligrafic trece prin patru stadii de existen:
1. Pre-press
2. Pregtirea formei
3. Imprimare
4. Finisarea produsului imprimat
n primul stadiu, de obicei, produsul imprimat este un fiier de calculator, care include macheta,
poziionarea I aranjarea n pagin a elementelor grafice componente, precum I toate elementele
grafice (text I imagine care vor intra n componena sa)
Odat obinut acceptul clientului pe baza unui tipar de prob digital, print pe imprimant sau a
vizionrii sale pe monitorul calculatorului, fiierul este transmis pentru realizarea filmelor
tipografice. De cele mai multe ori acestea includ seleciile de culoare, dar, uneori pot include I
filmele necesare unor prelucrri speciale, cum sunt de exemplu filmele pentru realizarea formelor
de tanare, de imprimare prin metode speciale (folio de exemplu). n cazul anumitor tipuri de
lucrri, cum sunt spre exemplu crile fr ilustraie, care conin n exclusivitate text negru, se
prefer realizarea de printuri pe folii de calc sau transparente de imprimant, de obicei pe
imprimante laser, deI exist o serie de consumabile care asigur opacitatea necesar realizrii de
separaii I pe imprimantele cu jet de cerneal.
n cazul n care se realizeaz filme, acestea cuprind de obicei ntregul montaj, adic, paginile
lucrrii, astfel aezate nct prin ndoiri simple s poat produce un fascicul de lucrare.
n cazul n care se realizeaz calcuri pe imprimant, acestea sunt montate, prin lipire cu band
adeziv transparent pe un suport de acetofan transparent.
Montajul trece apoi la pregtirea formei de tipar, fiind copiat pe forma de imprimare, care este
supus, de la caz la caz unor procese diverse de developare, fixare, corodare, etc.
Cu ajutorul formei de tipar se execut imprimarea. Odat ncheiat procesul de imprimare, produsul
imprimat este supus diverselor operaii de finisare:
- Afiele, etichetele, etc. sunt tiate folosind maini de tiat cu un cuit la formatul necesar
- Crile, ziarele, revistele, suport operaii de fluire, urmate de operaii diverse de legtorie,
capsare, etc.
- Ambalajele sunt tanate, pliate, lipite.
Produsele finite, sunt numrate, controlate I ambalate n vederea expedierii.
Mainile care intervin mai ales n operaiile de finisare, sunt de o mare varietate I de o deosebit
complexitate.
n cele ce urmeaz, ne vom ocupa de analiza proceselor poligrafice, ns n cazul proceselor de
imprimare vom trata n exclusivitate tiparul ofset.








Materiale de tipar
Cerneala de tipar
Cerneala de tipar este un amestec compus din trei componenI principali:
- vehiculul
- colorantul
- aditivii
Vehiculul este responsabil de transferul elementelor colorante pe suprafaa hrtiei, I poate fi:
1. De origine vegetal (ulei de in, rini, ulei vegetal de lemn), care asigur uscarea prin
absorbie n masa hrtiei I prin oxidare I n acelaI timp asigur I fixarea coloranilor.
2. Cu baza solvent, derivat petrolier, caz n care uscarea are loc prin evaporarea solventului.

Coloranii sunt elmentele care dau culoarea cernelii de tipar I care pot avea diverse forme:
- PIGMENII, sunt de obicei pulberi chimice, oxizi sau sruri metalice diverse, cu consisten
deosebit de fin, n general insolubili n ap I numai parial solubili n solvenii organici.
- AGENII COLORANI, produI din diverI compuI chimici, de obicei organici, din clasa
anilinelor sau metil-alaninelor, de cele mai multe ori solubili att n ap ct I n solvenI
organici.
- LACURI, obinute de obicei prin fixarea unui agent colorant pe pulbere de aluminiu.

Aditivii Sunt cei care realizeaz stabilizarea mixturii din punct de vedere fizico- chimic I permit
modelarea anumitor caracteristici ale cernelii, printre care vscozitatea I gradul de transparen al
acesteia.
Natura I proporiile acestor elemente componente ale cernelurilor variaz n funcie de procesul
de tipar n care urmeaz s fie folosite precum I de tipul de substrat pe care urmeaz s se
execute imprimarea.
Proporiile I caracteristicile cernelii trebuie bine verificate I uneori chiar modificate nainte de
nceperea imprimrii, iar uneori chiar I n timpul acesteia.
Exist diferene substaniale ntre calitile ce le au cernelurile destinate diverselor tipuri de
imprimare.
Tiparul nalt ca I tiparul ofset au nevoie de cerneluri grase, cu baza alctuit din grsimi. Pentru
imprimarea pe mainile cu hrtie n coli, sunt folosite mai ales cerneluri groase, cu indice ridicat de
vscozitate I n general cu opacitate ridicat, la care vehiculul este constituit din uleiuri de origine
vegetal, la care se adaug rini sintetice sau naturale dispersate n uleiuri minerale.
Pentru mainile cu hrtie n bobin, ca urmare a vitezelor mari folosite, sunt necesare cerneluri
grase (pentru a putea folosi tiparul plan) dar cu un indice de vscozitate inferior celui al cernelurilor
necesare imprimrii ofset n coli. Vehiculul cernelurilor pentru tipar n bobin este de obicei alctuit
din uleiuri minerale grele.



Culoarea neagr a cernelii, care este cel mai frecvent folosit I n cantitile cele mai mari, se
obine dintr-un pigment de origine organic, negru de fum, derivat din combustia incomplet a
petrolului sau gazelor naturale. Pigmenii coloraI sunt de cele mai multe ori compuI anorganici de
crom (galben, verde sau portocaliu), molibden (portocaliu), cadmiu (rou I galben) I fier
(albastru).
Cernelurile pentru tiparul ofset au n general culori mai vii dect cele similare folosite la tiparul nalt,
deoarece ele trebuie s reziste transferului prin cilindrul de cauciuc, nainte de a ajunge pe hrtie.
n plus, ele vor trebui s aibe calitI suplimentare de rezisten la aciunea apei din sistemul de
umezire.
Exist de asemenea alte cerneluri cu calitI speciale att pentru tipar nalt ct I pentru ofset. n
cazul cernelurilor cu luciu ridicat, vehiculul nu este omogen, ci este eterogen, format din rini
sintetice dizolvate n solvenI organici, cu aditivi pe baz de plumb I cobalt. Cerneala formeaz un
strat lucios atunci cnd se usuc. La imprimarea policrom, este necesar n general folosirea de
cerneluri cu uscare rapid, astfel nct cerneala culorii imprimate s fie uscat nainte de a se
aplica culoarea urmtoare. Cernelurile cu fixare rapid, utilizeaz de asemenea un vehicul care se
bazeaz pe o soluie de rini n solvent. Exist de asemenea cerneluri cu uscare la cald, care au
nevoie de cldur att pentru procesul oxidativ ct I pentru evaporarea solventului, ca I pentru
absorbia n hrtie a unor elemenI care fluidizeaz cerneala. De asemenea, cernelurile cu fixare
prin rcire sunt meninute fluide prin nclzire n timpul imprimrii.
O categorie aparte o constituie cernelurile inodore activate de umezeal. Acestea sunt folosite n
special pentru imprimarea ambalajelor pentru industria alimentar. Vehiculul este un solvent, care
la contactul cu apa penetreaz hrtia lsnd colorantul la suprafa. Pentru activare se ud prin
pulverizare imprimatul nainte sau dup tipar sau se imprim colile umede.
De asemenea, exist cerneluri metalice, cu pulbere de bronz, cupru, aluminiu sau aur, n amestec
cu pigmentul, cerneluri magnetice folosite n sistemele de securitate I care conin pulberi de fier n
componen sau cerneluri fluorescente.
Tiparul adnc, folosete cerneluri fluide, n care agentul colorant, fixat pe o rin natural sau
sintetic este integrat ntr-un solvent fluid cruia I se adaug un al doilea solvent chiar nainte de
imprimare.













LECIA 5
Materiale de imprimat
Sunt puine materialele cu o utilizare att de larg I cu o importan la fel de mare n societatea
modern cum sunt materialele celulozice.
Ar fi ntr-adevr greu s ne imaginm lumea fr hrtie sau carton. Hrtia este cel mai important
vehicul I suport informaional, iar cartonul este cel mai important material folosit n industria
ambalajelor. Singur, sau n diverse combinaii cu masele plastice, cartonul este utilizat n circa
70% din ambalajele produse pretutindeni n lume.
Hrtia a fost inventat de chinezi, cndva n jurul secolului 2 al erei noastre. De acolo, secretul
fabricrii sale a fost furat de arabi, care ntre secolele 8 I 13 au construit numeroase manufacturi
de hrtie din podiul iranian I pn la strmtoarea Gibraltar. Italienii, care aveau legturi
comerciale cu lumea arab, au fost primii care au introdus hrtia n Europa. Se pare c n jurul
secolului 12, europenii au reuit la rndul lor procesul tehnologic de fabricare a hrtiei, prin
examinarea produsului finit importat de la arabi. Este aproape sigur ns c i europenii aveau o
serie de cunotine referitoare la tehnologia de fabricaie, obinute n cursul rzboaielor cu maurii
din Spania I al cruciadelor.
n principiu, procesul de fabricaie al hrtiei const n obinerea prin tocare, mrunire I
amestecare cu ap a unei paste cu coninut ridicat de celuloz, obinute din lemn, paie, stuf, etc. n
aceast past era introdus un cadru pe care se afla ntins o estur rar de mtase,
asemntoare unei site. Prin micri oscilatorii laterale I circulare, pe sita de mtase era ntins o
pelicul de past celulozic, care dup uscare era hrtia.
Hrtia este un material subire produs prin amestecarea fibrelor vegetale, care ulterior sunt
capabile s rmn legate fr nevoia unui adeziv suplimentar ci prin intermeiul unor legturi de
hidrogen i n mare msur prin ntreptrunderea fibrelor. Fibrele folosite pentru obinerea hrtiei
sunt de obicei naturale i compuse mai ales din celuloz. Cea mai obinuit surs de asemenea
fibre este pulpa din lemn, mai ales lemn moale, ca cel de molid. Desigur, se pot utiliza i alte fibre
vegetale, cum ar fi cele de bumbac, cnep, in, orez.
Pereii tulpinilor de plante sunt compui din fibre strns legate mpreun. Pe parcursul procesului
de transformare n celuloz, aceste fibre sunt separate unele de altele. Fibrele pot fi separate fie
mecanic fie chimic. Tulpinile plantelor conin dou feluri de substane: celuloza i lignina. Celuloza,
care este un tip de zahar complex, este cea care compune masa tulpinii plantei. Fibrele de
celuloz sunt fixate ntre ele prin lignin, care este cea care d rigiditate tulpinii i lemnului n
general. Din pcate, lignina este foarte sensibil la lumin, modificndu-i culoarea i proprietile
mecanice sub aciunea luminii.
Prin urmare, o hrtie care conine lignin n cantiti mari ar avea proprieti mecanice superioare,
ar fi mai rezistent i mai rigid la grosimi comparabile, dect o hrtie cu cantiti mici de lignin n
structur.
Din pcate, lignina se degradeaz i n timp relativ scurt (de la cteva zile la civa ani) hrtia i
modific culoarea (capt o nuan galben) i de asemenea se fragilizeaz (devine
sfrmicioas).
Se pot produce aadar diverse tipuri de hrtie, n funcie de puritatea celulozei, a lungimii fibrelor
de celuloz coninute i a procentajului de lignin coninut.
n general, hrtiile destinate utilizrii de scurt durat (ambalaje de unic folosin, hrtie de ziar,
etc.) sunt produse folosind celuloz obinut mecanic, cu cantiti substaniale de lignin n ele.
Astfel sunt hrtia maro de mpachetat sau hrtia de rotativ pentru ziar.
Lignina prezent n cantiti substaniale n aceste produse face ca hrtia respectiv s fie
rezistent mecanic, dar n acelai timp o face extrem de puin durabil.
De aceea, ziarele se nglbenesc rapid n timp.
Pentru a obine o hrtie de calitate, cu un grad ridicat de alb i cu o bun rezisten n timp, este
necesar o prelucrare chimic a celulozei. Prelucrare are drept scop fragmentarea structurii
chimice a ligninei pentru a o face solubil, astfel nct s poat fi splat de pe fibrele celulozice.
Se continu apoi cu albirea, un proces de eliminare suplimentar a ligninei pentru a obine o hrtie
cu un grad mare de alb, ce poate fi folosit pentru tiparul de calitate sau pentru scris.
Cu ct cantitatea de lignin este mai redus, celuloza devine mai scump, ca urmare a
prelucrrilor la care este supus. Se consider n general c o celuloz de calitate, albit rezult la
o mas de aproximativ 40 50% din greutatea iniial a lemnului procesat.
Hrtia folosit, fie aceasta provenit din celuloz procesat mecanic sau chimic poate fi i
reciclat. Prin amestecarea cu ap i agitarea mecanic a prafului de hrtie sau tocturii mrunte
de hrtie, aceasta poate fi din nou separat n fibre. Din pcate ns, contaminarea hrtiei i/ sau
imprimarea acesteia produc modificri ale culorii fibrelor de celuloz reciclate i n absena unor
procese de albire chimic foarte complexe i scumpe, hrtia reciclat poate doar rareori s fie
folosit pentru utilizri ce au nevoie de un grad ridicat de alb. De aceea se practic adesea
amestecul parial cu past de celuloz sau albirea chimic sublimentar a pastei de hrtie
reciclat.
Celuloza din lemn ajunge n mod normal la fabrica de hrtie sub form de foi foarte groase iar
hrtia refolosibil sub forma unor baloi mari, comprimai n prese speciale. Ambele tipuri de
materiale trebuie descompuse, astfel nct fibrele celulozice pe care le conin s fie complet
separate de alte tipuri de fibre sau de alte tipuri de materiale. Acest proces se face n nite
recipiente de mari dimensiuni, n care plcile de celuloz i hrtia reciclat sunt amestecate cu ap
i apoi malaxate folosind rotoare speciale cu palete din oel. Pasta rezultat este apoi transferat
n tancuri de pstrare. Se adaug aditivi sau substane chimice suplimentare pentru modificarea
proprietilor. Se obinuiete adugarea n procente de pn la 1-2% de ageni de stabilizare
dimensional, care reduc penetrarea cernelii de tipar sau a apei precum i adugarea de ageni de
proces antispumare. Cei mai cunoscui asemenea aditivi sunt argila, creta sau oxidul de titan care
sunt adugai cu scopul modificrii proprietilor optice (grad de alb) ale hrtiei sau cartonului su ca
substitui ai materialului fibros. Materialul astfel condiionat este apoi pompat i dup ce trece prin
diverse tipuri de echipamente de purificare mecanic ajunge n maina de fabricat hrtie.

Formele constructive concrete ale mainilor de hrtie sunt diverse, dar n toate cazurile, principiile
de baz sunt similare. Mainile de fabricat hrtie sunt extrem de diverse n ceea ce privete
dimensiunile fizice i viteza de tranzit a hrtiei prin acestea. Spre exemplu, o hrtie filtrant
special poate fi produs pe o main care are limea de numai 1 m i n care banda de hrtie se
deplaseaz cu numai 5 Km/h, n vreme ce hrtia de ziar poate fi produs pe maini de pn la 10
m lime n care se deplaseaz cu peste 100 Km/h.
n maina de hrtie, mixtura de fibre ap i aditivi este n continuare diluat cu ap, pn la nivelul
la care sunt numai de la 1 la 10 pri fibre la 100 de pri de ap. Aceasta este apoi transferat
ntr-o caset de dispersie, de unde este expulzat printr-o fant ngust pe ntreaga lime a
mainii (de obicei ntre 2 i 6 m) i ajunge pe o sit special, fr sfrit, aflat n micare.
Prin scurgere gravitaional i vidare, apa este parial eliminat n aceast zon a mainii i ncepe
deja formarea benzii de hrtie n vreme ce fibrele se mprtie i se consolideaz ntr-un strat
subire de hrtie pe partea superioar a benzii.
Aceast band de hrtie ud este apoi separat de sita metalic i presat ntre mai muli cilindri
metalici, pentru a reduce umiditatea coninut la circa 50%. Apoi, este trecut peste cilindri din






font nclzii la peste 100C, cu scopul de a o usca i de a-i reduce umiditatea la nivelul final de
5% - 8%. Pe ntregul su traseu de la sit la usctor, banda de hrtie este susinut de benzi
transportoare din material textil ce se mic sincron cu banda de hrtie. Dup uscare, anumite
tipuri de hrtie pot de asemenea suporta prelucrri ale suprafeei ca de exemplu calibrare i
calandrare. Acest din urm proces const n netezirea suprafeei hrtiei prin trecerea acesteia
printr-o serie de valuri lustruite din metal. Hrtia este apoi bobinat n rol.
Rolele produse de maina de fabricat hrtie sunt transferate ntr-o zon separat unde sunt
supuse unor operaii suplimentare. Acestea pot fi procese simple, n care se efectueaz doar
tierea rolei de lime mare ntr-un numr de role cu lime mai mic sau n coli. n anumite cazuri
se pot aplica finisaje mai complicate, cum ar fi tratarea suprafeei (adesea constnd din aplicarea
unor materiale pe baz de argil pentru finisri speciale ale hrtiei tipografice) sau satinarea
(calandrare suplimentar). Rolele sau colile finite sunt apoi ambalate i expediate altor companii
care efectueaz operaii de imprimare sau de transformare n produse de ambalare.
Parametrii de calitate ai hrtiei

Compoziia n materii prime
Compoziia din punct de vedere al materiei prime este determinant ntr-o msur important
pentru calitatea i proprietile fizice ale hrtiei. Att aspectul suprafeei ct i rezistena mecanic
a acesteia sunt n mare msur determinate de calitatea materiilor prime folosite. n funcie de
compoziia fibrelor din structura hrtiei pot fi decelate o serie de varieti cu utilizri, compoziii i
aspect diferit. Hrtia obinut din fibr textil conine numai fibre provenind din esturi de bumbac
sau in i prin urmare dintre tipurile de hrtie curente este cea cu cele mai nalte caliti i de
asemenea cea mai scump. Hrtia semitextil este produs dintr-o mixtur de fibre ce conine
50% fibr textil i 50% fibr celulozic. Sunt de asemenea o serie de hrtii de calitate superioar
de cost mai redus produse din 25% fibre textile i 75% celuloz.

Suprafaa hrtiei (aspect)
Structura suprafeei hrtiei este un parametru calitativ de importan deosebit cu efecte
considerabile asupra caracteristicilor de performan ale hrtiei. Hrtia are dou fee, dintre care
una a fost n contact cu suprafaa sitei pe parcursul fabricaiei i este din acest motiv numit partea
de jos (spatele). Aceast suprafa este de asemenea mai puin neted ca urmare a marcajelor
lsate de sita pe care s-a fcut depunerea hrtiei. n cazul hrtiilor colorate, aceast parte are
tendina de a fi ceva mai ntunecat la culoare deoarece pe partea inferioar se acumuleaz
gravitaional o cantitate mai mare de pigment.
Partea superioar este mai neted i n general mai deschis la culoare i mai strlucitoare
deoarece fibrele pot fi aliniate pe aceast suprafa. Conine de asemenea o cantitate mai mare de
aditivi i materiale de umplutur. Rugozitatea suprafeei este de asemenea semnificativ mai
redus, ea fiind obinut n timpul prelucrrii n main i pe parcursul satinrii de finisare.
Claritate, opacitate i transparen
Claritatea indic dac hrtia a fost satinat fin sau brut.
Opacitatea are legtur firete cu grosimea foii de hrtie. Desigur, un coninut mare n aditiv de
umplere are un efect direct asupra acestei caracteristici a hrtiei. Transparena este o
caracteristic indezirabil pentru numeroase caliti de hrtie, cu excepia notabil desigur a hrtiei
de calc. Pentru aceste caliti de hrtie valoarea hrtiei crete cu transparena.

Calibrarea dimensional

Calibrarea este deosebit de important pentru hrtiile de scris i de desenat, dar i pentru alte
tipuri de hrtie. Rolul calibrrii este acela de a lega fibrele i agenii de umplere. Trebuie s fie
uniform i astfel dozat nct la aplicarea cernelii de tipar sau de desen, liniile trasate s fie
curate i s nu existe nici un fel de efect de sugativ. Se pot face dou tipuri de calibrare: calibrare
n mas i calibrare de suprafa. n cazul calibrrii de suprafa, materialul de calibrare este
aplicat numai dup uscarea complet a hrtiei. Calibrarea insuficient poate fi recunoscut dup
linii zigzagate care adesea ajung pn pe partea opus a hrtiei sau prin ciupire, prin fibre smulse
de pe suprafaa colii.
O caracteristic a unei hrtii bine calibrate este un strat superficial caracteristic care se creaz
atunci cnd hrtia este mbibat n ap.

Rezistena
n funcie de domeniul de utilizare al hrtiei se aplic diverse metode de testare cu scopul de a
determina proprietile fizico-mecanice ale acesteia.
Dintre proprietile mecanice cu influen semnificativ asupra comportamentului hrtiei putem
enumera: rezistena la rupere, rezistena la forfecare, lungimea de rupere, alungirea specific,
rezistena la sfiere, rezistena la ndoire i rigiditatea.

Gramajul i grosimea
Gramajul este definit ca fiind greutatea pe metru ptrat exprimat n gmp.
Gramajele cu valori de pn la 200 gmp sunt considerate a fi hrtii iar cele de la 200 gmp n sus
sunt considerate cartoane.
Grosimea hrtiei msurat n microni este o proprietate semnificativ relativ la gramaj. Acest
parametru asigur definirea

Fibrajul
Aproape toate sorturile de hrtie prezint un anumit fibraj, direcia de orientare a fibrelor celulozice ce
compun foaia de hrtie fiind corespunztoare n general direciei de deplasare a hrtiei n maina de
fabricare a acesteia.
Direcia n care se deplaseaz n mainile de producere a hrtiei banda de hrtie, este de obicei
denumit direcia de prelucrare. Atunci cnd este umezit, hrtia se va deforma mai vizibil pe
direcia perpendicular celei de producere dect pe direcia de producere.
Fibrajul hrtiei este responsabil sau ajut la explicarea urmtoarelor efecte:
1. Rezistena la rupere este mai mare n direcia transversal dect n cea de fabricare.
2. ntinderea este mai mare pe direcia transversal.
3. La umezire, hrtia se va curba astfel nct axa curburii s se afle paralel cu direcia de
fabricare.
4. Raportul ntre deformarea pe direcia perpendicular i pe direcia paralel cu cea de
fabricare este n funcie de umiditatea aerului de circa 1:10.
Din motivele prezentate mai sus, direcia de fabricare a hrtiei este extrem de important pentru
procesarea ulterioar a hrtiei.
La fabricarea blocurilor de carte de exemplu, direcia de fabricare trebuie s fie paralel cu cotorul
blocului. n caz contrar, modificrile de umiditate induse de lipirea coperii la broare pot produce
ntinderea i drept rezultat ondularea blocului de carte n special n zona cotorului.
Fibrajul poate fi verificat relativ uor n practic prin ruperea hrtiei paralel cu latura mic sau cu
latura mare a colii. Dac ruptura este relativ dreapt i curat, atunci aceea este direcia de
fabricare, iar dac linia de rupere este zimat i neregulat, ruptura a fost fcut n direcia
transversal.
Dac testul de mai sus nu este conclusiv, punei o bucat de hrtie pe o bucat de pnz umed
i dup ceva timp urmrii direcia ondulrii, detectnd astfel direcia de fabricare.









mbtrnirea hrtiei
Rezistena la mbtrnire a diferitelor sorturi de hrtie, depinde n principal de calitatea materiilor
prime folosite. n cazul produselor cu un ciclu de via scurt, ca n cazul hrtiei de ziar sau de
ambalaj, aceste proprieti nu sunt foarte semnificative. Efectul rapid de nglbenire al hrtiei de
ziar este un fenomen cunoscut de muli dintre noi. El se produce sub influena luminii solare. Acest
fenomen este produs de coninutul ridicat de fibr lemnoas din hrtie. mbtrnirea hrtiei este un
proces continuu care are loc n biblioteci, n muzee i n casa fiecruia dintre noi. Fiecare carte
este afectat de acest proces lent i continuu, pn ce n cele din urm este complet distrus.
Acest proces este favorizat de sulfatul de aluminiu adugat peste fibrele celulozice pentru a crete
lungimea acestora.
Fr adugarea acestui compus, fibrele de hrtie ar rmne scurte. Adugarea de sulfat de
aluminiu produce rini ce nconjoar i leag fibrele de celuloz individuale. Procesul genereaz
cantiti mici de acid sulfuric sau sruri acide care rmn n hrtie. Celuloza reacioneaz cu aceti
acizi i se descompune n zaharuri simple care sunt un mediu nutritiv excelent pentru microbi i
mucegaiuri care dizolv treptat hrtia.
Pentru a preveni efectul, toate hrtiile de calitate sunt tratate cu carbonat de calciu, ca i
neutralizator (proces cunoscut ca i cretare deoarece carbonatul de calciu este cret). De aici i
termenul hrtie cretat. pH-ul unei hrtii de bun calitate se situeaz n jurul a 7-7,5.
LECIA 6
Maini pentru pregtirea formei de tipar

Pregtirea formei pentru tiparul ofset este o operaie esenial pentru obinerea unui imprimat
corespunztor din punct de vedere al calitii.
Calitatea plcilor de tipar obinute va fi determinant pentru calitatea imprimatului realizat.
1. Montaj
Operaiunea de montaj are nivele diferite de complexitate n funcie de nivelul de completitudine al
filmului tipografic folosit. ns, indiferent de complexitate, se folosesc o serie de utilaje I de
dispozitive care au rolul de a realiza sau de a uura operaiile tehnologice de pregtire a formei de
tipar.
Aceste operaii sunt:
- montaj filme
- copiere plci
- developare I uscare plci
Masa de montaj este n principiu alctuit dintr-o caset luminoas cu tuburi fluorescente la
interior, prevzut cu un geam de difuzie (eventual cu un ecran de calc sau mas plastic opalin-
translucid). De asemenea, sub suprafaa geamului se afl montat un material transparent, cu
liniatur milimetric opac sau semiopac pentru a putea fi folosit la orientarea I msurarea
rapid a distanelor dintre elementele grafice ale filmului. De asemenea, majoritatea acestor mese
de montaj sunt prevzute cu dispozitive de aliniere de tip isis, asemenea de exemplu planetelor
de proiectare, precum I cu rigle gradate pe cele 2 axe.
ntreg ansamblul este montat pe un suport rigid I stabil, de forma unui dulap, ce dispune de
sertare pentru pstrarea accesoriilor sau lucrrilor n curs.
Pe suprafaa mesei se aaz folia, de obicei preforat n prealabil n perforatorul de registru,
pentru a realiza sistemul de orientare pe parcursul ciclului tehnologic, sau filmul tipografic.
Montajul se face prin lipirea efectiv, folosind band adeziv transparent, a filmelor pe suportul de
acetofan. Montajul realizat pentru fiecare coal I separaie a lucrrii, merge la maina de copiat
plci.

Maina de copiat plci numit I ram de copiat, este compus din mai multe subansamble:

1. Corpul
2. Rama de copiat propriu zis
3. Instalaia de iluminat
4. Instalaia electronic de comand
5. Instalaia de vid.








Din punct de vedere constructiv, exist dou tipuri principale de maini de copiat plci:
- mainile normale
- mainile aa numite flip-top
Diferena cea mai important ntre acestea o constituie poziia I modul n care se comport
ansamblul ramei de copiat.
La mainile normale, rama este fix, n ea se monteaz I se vacuumeaz placa I filmul, iar
lampa de expunere se afl deasupra ei.
La modelele flip-top, dup montarea filmului I plcii I vacuumarea ansamblului, rama se rotete
n plan vertical cu 180, iar expunerea are loc n interiorul corpului mainii.
Acest tip de ram de copiat are avantajul unei mai bune protecii a operatorului I unui spaiu
redus, dar are dezavantajul unei complexitI relative mai mari precum I pericolul sporit de
dezetaneizare a incintei, putnd astfel produce rebutarea plcii. De asemenea, poziia perfect
plan I perpendicular pe fascicolul luminos a ramei n decursul operaiei de copiere este destul
de dificil de realizat I de controlat.

1. Corpul
Este o structur solid I rigid, confecionat din profile metalice laminate asamblate prin sudare,
destinat s asigure fixarea I susinerea celorlalte subansamble. Corpul are forma unui dulap cu
sertare, n carese afl att o serie de alte subansamble (comanda electronic, vacuum, etc.) ct I
spaii de depozitare pentru scule, dispozitive, lucrri. La partea sa superioar se afl un covor
flexibil I solid confecionat dintr-un material cauciucat special, prevzut cu prize de racordare a
pompei de vid.
2. Rama de copiat
Constituie subansamblul mobil, care prin rabatere permite fixarea plcii I filmului n poziia
corespunztoare pentru copiere.
Este de asemenea confecionat din profile laminate de oel sau duraluminiu, dispune de garnituri
pentru etanare I de un sistem de balamale, care permit deplasarea sa. n ram este fixat un
geam special, transparent la radiaia UV, cu indice de refracie ct mai mic.
La echipamentele flip-top, este montat pe un ax care permite rotaia sa dup nchidere I vidare.
Cea mai important caracteristic a sa este precizia geometric I rigiditatea. Este de obicei
suspendat pe cilindri amortizori cu gaz pentru a compensa greutatea considerabil a ansamblului
I a face stabil poziia deschis. Dispune de zvoare pentru blocare n poziia nchis.

Odat nchis, este vidat, ceea ce face ca sub presiunea covorului de cauciuc aflat pe masa
mainii, s se realizeze fixarea plan a plcii de aluminiu I filmului pe geam.

3. Instalaia de iluminat
Este alctuit din becuri cu halogeni de mare putere, sau din becuri cu vapori metalici (mercur)
capabile s genereze intensitI mari de radiaie luminoas n zona ultraviolet a spectrului. n
general se folosesc becuri de circa 5000 w putere electric.
Deoarece aceste becuri genereaz cantitI mari de cldur, ele sunt de obicei rcite forat cu
ajutorul unui ventilator. Tot datorit particularitilor acestor becuri, anume faptului c au nevoie de
un anumit timp (2-3 minute) pentru a ajunge la parametrii nominali ai radiaiei (similar lmpilor
folosite la iluminatul stradal), este necesar existena unui mecanism de obturare. Cu alte cuvinte,
becul este pornit, ajunge la temperatura de culoare corespunztoare, n interiorul unei incinte
nchise. Pentru expunere se folosete un mecanism de obturare, care deschide incinta I permite
iluminarea pachetului plac+montaj.
De asemenea, maina dispune de o perdea de protecie flexibil sau de o cutie metalic rigid
nchis frontal cu un sistem asemntor unui oblon, care previne accidentele cauzate de lumina
UV prin nchiderea complet a incintei iluminate.
4. Instalaia electronic de comand
Conine de obicei un microprocesor care realizeaz comanda I temporizarea funciilor programate
ale mainii. Permite selecia timpului de expunere I a duratei vidrii incintei, precum i
programarea expunerilor suplimentare pentru finisarea plcii.

5. Instalaia de vid
Realizeaz vidarea incintei n scopul comprimrii pachetului plac+montaj, al aducerii sale la
planeitate I evitrii aberaiilor de expunere ale plcii. De cele mai multe ori, pompele de vid
utilizate sunt de tipul rotativ cu palete culisante cu o singur treapt, cu posibilitatea de realizare de
vid preliminar de pn la -0,8/ -0,9 bar. La construciile mai puin pretenioase, precum I la
numeroase maini de copiat plci realizate artizanal, se folosesc compresoare frigorifice
(disponibile ca piese de schimb pentru frigidere casnice).
De asemenea, pentru a permite accesul rapid al aerului la ncheierea expunerii, se prevede o
supap electromagnetic precum i un element sesizor (releu vacuumatic), care comand
expunerea numai dup realizarea unei depresiuni corespunztoare, cu scopul evitrii erorilor de
expunere.


Mainile de developare a plcilor



Sunt maini de complexitate superioar celor de expus plci, compuse din urmtoarele
subansamble:
1. Corpul mainii cu tancurile de soluii
2. Sistemul electromecanic de transfer al plcii
3. Sistemul de developare
4. Sistemul de splare I gumare
5. Sistemul de uscare a plcii
6. Eliminarea







1. Corpul mainii este o construcie metalic, realizat de obicei prin sudare din profile laminate,
cu carcase executate din plci de tabl sau mase plastice, care susine toate celelalte
subansamble. Conine o serie de tancuri pentru stocarea I recircularea soluiei de developare.
Tancurile sunt executate fie din oel inoxidabil, fie, mai recent din mase plastice, deformate la
cald sau sudate, cu scopul realizrii unei ct mai bune etaneiti. De asemenea, corpul
mainii este bine protejat anticoroziv, sau fabricat folosind materiale inoxidabile.
2. Sistemul mecanic de transfer al plcii folosete o serie de role din material plastic I
auciuc, antrenate de motoreductoare de curent continuu sau de motoare pas cu pas.
n general se folosesc mai ales motoreductoare de curent continuu. Acestea deplaseaz placa
de tipar prin zona n care aceasta este supus procesului de developare. Totodat, ele
antreneaz I sistemul de perii care realizeaz splarea I eliminarea reziduurilor de revelator
de pe plac. De cele mai multe ori sistemele electromecanice de antrenare a periilor sunt
separate de cele care realizeaz transferul plcii ntre tancurile de procesare.
3. Sistemul de aplicare a soluiei de developare realizeaz mprtierea uniform a soluiei pe
toat limea plcii. Este alimentat de o pomp special, care recirculeaz soluia din bazin,
printr-un circuit echipat cu sisteme de filtrare ce rein impuritile ce ar putea afecta negativ
placa. Desigur, o parte a soluiei este eliminat odat cu apa de splare I de aceea, periodic,
la scderea nivelului soluiei, bazinul este completat cu revelator din rezervorul tampon al
mainii. Aceasta se face de obicei cu ajutorul unor pompe auxiliare, comandate de un senzor
de nivel magnetic, echipat cu un plutitor.
4. Sistemul de splare I gumare folosete ap de la reea I un sistem de perii care realizeaz
eliminarea revelatorului de pe plac. De asemenea, sistemul de gumare, alimentat de o
pomp, aplic o substan de protecie, (gum arabic) pe plac. Aceasta are rolul de a proteja
placa finisat mpotriva oxidrii.
5. Uscarea final a plcii este executat de ventilatoare care sufl aer nclzit pe plac I fac
astfel s se evapore apa de splare iar guma s se usuce.
Procesarea unei plci dureaz circa 1 minut, iar la dorin se poate face chiar I numai splarea I
gumarea.
Rezultatul este placa pregtit pentru tipar, care intr n maina ofset.

LECIA 7
Maini de tipar
1. Clasificarea mainilor de tipar
Mainile de tipar sunt de fapt cele care realizeaz cea mai important operaie din domeniul
proceselor poligrafice. Stadiu esenial de existen al produsului poligrafic, imprimatul constituie
rezultatul procesului de imprimare.
Echipamentele de imprimat sunt mainile cele mai complexe care se gsesc ntr-o tipografie I de
obicei sunt I cele mai scumpe I cele mai importante elemente de dotare a acesteia.
Mainile de tipar pot fi clasificate n funcie de:

a. TIPUL PROCEDEULUI DE TIPAR UTILIZAT
- Maini de tipar nalt
- Maini de tipar ofset (plan)
- Maini de tipar adnc
b. TIPUL SUPRAFEELOR CARE INTR N CONTACT PENTRU REALIZAREA IMPRIMRII
(vezi ANEXA)
- Maini rotative (cilindro- cilindrice)
- Maini plano-cilindrice
- Maini plano-plane
c. NUMRUL DE CULORI IMPRIMATE LA O TRECERE A COLII PRIN MAIN
- o culoare
- 2 culori
- 4 sau mai multe
d. NUMRUL DE FEE ALE COLII DE HRTIE IMPRIMATE LA O TRECERE PRIN MAIN
- o fa
- ambele fee
e. MODUL DE PREZENTARE AL HRTIEI FOLOSITE LA IMPRIMARE
- hrtie n bobin
- hrtie tiat n coli

Mainile de tipar moderne folosesc n exclusivitate procedeul de tipar rotativ, respectiv forma de
tipar plan. Sunt frecvent ntlnite mainile care imprim mai mult de 2 culori. De fapt, mainile cu o
singur culoare de tipar tind s devin adevrate raritI, ntruct tipografia I comunicarea
modern sunt bazate pe culoare.
Ne vom ocupa deci n principal de mainile ofset rotative, cu hrtie n coli I cu mai mult de 2 culori
de tipar, att pentru tiparul normal (toate culorile pe o singur fa a colii de hrtie) ct I pentru
tiparul fa verso.







A. Blocurile constitutive principale ale unei maini de tipar ofset cu hrtie n coli




ELIMINARE IMPRIMARE ALIMENTARE





Orice main de tipar este compus din trei mari blocuri:
1. ALIMENTAREA este zona mainii n care se introduce hrtia ce urmeaz s fie imprimat I
unde se afl sistemele ce realizeaz alimentarea I orientarea hrtiei pentru a fi introdus n
main.
2. IMPRIMAREA este poriunea cea mai mare a mainii (de obicei) pe parcursul cruia
culoarea (sau culorile) I lacul ( materialele de acoperire) sunt aplicate pe imprimat. Fiecare
culoare (CMYK sau culoare special, ori material de acoperire) este aplicat pe imprimat n
cadrul unui grup de imprimare. n general, grupurile de imprimare au construcie modular I
sunt din punct de vedere mecanic I funcional identice. Grupurile de aplicare a lacului pot fi
grupurile normale de imprimare sau grupuri speciale de lcuire, n funcie de decizia
productorului I tipul de lac folosit.
3. ELIMINAREA este constituit din toate subansamblele consecutive ultimului grup de
imprimare care au rolul de a realiza stivuirea imprimatelor, asigurarea proteciei anticopiative I
eventuala uscare a materialelor de acoperire.


Pentru studiul mainii de tipar vom ncepe cu:
ALIMENTAREA
Dispozitivele de alimentare cu coli de hrtie ale mainilor de tipar au diverse alctuiri constructive.
Ele pot fi ns, dup modul de transport al colilor spre masa de alimentare, clasificate n
urmtoarele categorii:
1. Alimentatoare cu friciune acestea folosesc n principiu forele de frecare care apar ntre
suprafaa hrtiei I role de cauciuc (similare celor folosite pentru alimentarea cu hrtie n
mainile de copiat sau imprimantele de calculator). Aceste alimentatoare au dezavantajul c
uzura progresiv a rolelor face problematic alimentarea, I mai ales, c la imprimarea
succesiv a culorilor pe aceeaI main, provoac deseori ntinderea culorii deja imprimate.
Folosite mai ales la maini de format mic, cu o culoare I maini de finisare.

2. Alimentatoare pneumatice sunt tipul cel mai des ntlnit, datorit calitilor de precizie I
tratamentului blnd pe care-l aplic foii de hrtie. La aceste alimentatoare, principiul de
funcionare este urmtorul: o serie de dispozitive sufl aer pe marginile topului de hrtie.
Primele cteva coli sunt astfel afnate, separate uor de celelalte. Apoi, 2 pn la 4 sorburi
ridictoare, echipate cu ventuze, ridic marginea exterioar (dinapoi) a colii. Sub aceast
margine, este introdus un dispozitiv de suflat aer comprimat care, realiznd o pern de aer sub
coal, o separ de restul topului. n acest moment, coala este preluat de sorburile
transportoare, care o prind foarte aproape de linia median, care marcheaz centrul de
greutate I o mic nainte, spre dispozitivele de tragere ale mesei de alimentare, echipate cu
role de cauciuc care pun n micare coala spre main.

3. Alimentatoarele combinate care sunt foarte rar ntlnite I combin n diverse variante
constructive cele 2 tipuri anterioare.

n cele ce urmeaz ne vom ocupa de alimentatoarele pneumatice.
Pentru o reprezentare mai clar a subansamblelor principale care alctuiesc blocul funcional
alimentare al mainii de tipar, consultaI ANEXA ce prezint n culori principalele blocuri
funcionale ale SISTEMULUI DE ALIMENTARE al unei maini de tipar (din ntmplare este chiar o
main Heidelberg), foarte asemntoare celor ce se vor afla n scurt timp n dotarea NEICO.
Subansamblele prezentate sunt ns aceleaI, deI pot exista modificri constructiv- funcionale, n
orice main de tipar.

1. SISTEMUL DE PEREI I MECANISME
DE ANTRENARE
Rolul funcional al sistemului de pereI I
mecanisme de antrenare este acela de a
realiza un cadru sau batiu pe care s se
realizeze fixarea ntregii structuri a aparatului
puitor de coli. Mecanismele complexe cu lanuri
sau curele dinate I pinioane realizeaz
transmiterea sincronizat a micrii de rotaie,
de la transmisia principal a mainii de tipar,
respectiv de la motorul principal al mainii la
sistemul cinematic al subansamblului de
alimentare.
La construciile foarte moderne, aceste sisteme
mecanice sunt realizate prin folosirea de
motoare separate, echipate cu encodere
(sisteme electronice de sesizare a poziiei
rotative a motorului) care prin intermediul
calculatorului de proces al utilajului realizeaz
n timp real sincronizarea sistemului de alimentare cu cel de imprimare/ transfer al colii de tipar n
main.
Pereii sunt de obicei realizaI prin turnare din font, pentru a absorbi vibraiile, prelucraI pe maini
de mare precizie I sunt fixaI ntre ei cu distaniere de oel pentru rigidizare. n pereI sunt montate
lagrele sau rulmenii pe care se rotesc axele ce transmit micarea n ntreg subansamblul de
alimentare. Sunt piese precise, cu cerine deosebite privind stabilitatea dimensional pe durate
foarte mari de timp (uneori zeci de ani) I cu deosebite pretenii n ceea ce privete precizia
dimensional.
2. STIVA DE ALIMENTARE I MECANISMUL DE RIDICARE
Stiva de alimentare este topul de coli de hrtie din care alimentatorul ia pe rnd colile pe care le
trimite spre grupurile de imprimare. Ea este aezat pe o plac sau un suport special, ghidat de
sisteme ale mecanismului de ridicare, cu scopul realizrii pre-poziionrii hrtiei nainte de intrarea
sa propriu-zis n main. Mecanismele de ridicare au dou roluri: ridicarea/ coborrea rapid
pentru alimentarea cu coli respectiv apropierea de zona de alimentare, la comanda operatorului
precum I ridicarea continu, comandat automat de ctre sistemele de control ale mainii, pentru
a compensa scderea stivei ca urmare a alimentrii colilor n main. Sesizarea se face electronic,
opto-electronic, cu sesizoare cu ultrasunete sau electromecanic, cu sesizoare echipate cu
palpator, iar comanda este executat de un ansamblu troliu-motoreductor, ce intr n componena
unui sistem de tip elevator, sau de sisteme de tip lift hidraulic. Greutatea total admis a colilor de
hrtie este un parametru critic, care face parte din parametrii de baz ai mainii i pe baza creia
se proiecteaz mecanismul de ridicare precum i pereii de susinere ai mainii.






3. APARATUL PUITOR DE COLI
Sau pe scurt PUITORUL. Este cel mai complex I mai important subansamblu. De sincronizarea
sa cu restul mainii depinde funcionarea corect a ntregului ansamblu al mainii de tipar.
Rolul su funcional este cel de a separa colile din stiva de alimentare, de a le ridica I apoi de a le
transporta ctre subansamblul de transport al mesei de alimentare. Aceste sarcini complexe sunt
realizate de un sistem de distribuitoare rotative de aer comprimat (pentru separarea colilor) I de
vacuum, (pentru alimentarea ventuzelor sorburilor de ridicare I de transport al colii), distribuitoare
aflate n micare sincron cu restul mainii. De asemenea, tot sincron se petrec I micrile de
ridicare I translaie n plan ale colii, executate prin transportarea sa de ctre ventuzele I sorburile
puitorului de coli. Aceste micri sunt comandate de un sistem de came I tachei.
Aparatul puitor de coli poate suporta reglaje ale presiunii de aer, depresiunii vacuumatice precum
I a dimensiunii curselor elementelor mobile. De asemenea, este reglabil nainte- napoi I lateral
pentru a realiza corecta poziionare pe suprafaa colii de hrtie, indiferent de formatul acesteia,
atta vreme ct ea se ncadreaz n limitele formatelor minime I maxime acceptate de main.
Aparatul puitor de coli este alimentat cu aer sub presiune I vid de ctre compresoarele cu care
este dotat maina.
4. SUBANSAMBLUL MESEI DE ALIMENTARE
Realizeaz preluarea colilor de hrtie de la aparatul puitor de coli, transportul I orientarea lor
corect pentru a putea fi preluate de mecanismele aferente primului dintre grupurile de imprimare.
Pe masa de eliminare, colile nu se mic cu vitez uniform ci au o vitez mai mare la intrarea pe
mas I una mai mic la intrarea n dispozitivele de orientare frontale I laterale.
Aceste dispozitive poart numele de semne laterale I semne frontale I sunt necesare corectei
orientri a hrtiei la intrarea n main, pentru a se putea realiza poziionarea corect a
imprimatului, respectiv registrul la intrrile succesive pentru mai multe culori.
Tot pe masa de alimentare se afl sisteme opto-electronice de sesizare a colilor duble sau
multiple, care pot deteriora subansamblele fine ale sistemului de semne.
n cazul apariiei pe masa mainii de coli multiple, la marea majoritate a mainilor, acesta este
oprit I colile trebuie eliminate. La anumite maini de format mic, cu lungime mare a mesei de
alimentare, se folosete comanda automat a unei clape, care deviaz spre un container aezat
sub mas colile multiple alimentate.
Un asemenea sistem ar deveni nepractic cu creterea formatului ca urmare a dimensiunilor
excesive pe care ar trebui s le aib masa de alimentare.
Un element special al mesei de alimentare este FORGREIFERUL. Acest element (pe care unii
autori l consider ca fiind specific primului grup de imprimare) este cel care realizeaz prima
transmisie a hrtiei ntre clapele sale I primul cilindru de transfer. El dispune I de sesizori care
transmit mainii comanda de intrare n presiune (de apropiere a cilindrului de cauciuc de cel de
presiune), la primirea primei coli pentru tiprire.
B. Blocurile constitutive principale ale unei maini ofset de tipar rotativ cu hrtie n bobin

Mainile de tipar ofset rotativ cu hrtie n bobin pot fi clasificate n funcie de tipul procedeului de
ofset folosit n
1. Maini de tip coldset, care se folosesc n general n tiparul de ziar i carte, caracterizate
prin uscarea natural a cernelii pe suportul de tipar, i
2. Maini de tip heatset, care se folosesc mai ales la tiparul de revist i comercial (pliante,
brouri, etc.) i care sunt caracterizate de uscarea accelerat a cernelii pe suportul de tipar.
Aceste dou tipuri de subprocedee de tipar sunt date de caracteristicile fizice ale suporilor de tipar
utilizai.
1. Supori de tipar pentru coldset. Suportul de tipar pentru coldset este de obicei hrtia de
calitate inferioar. Deoarece tiparul rotativ a fost destinat de la nceputurile sale imprimrii
publicaiilor de mare tiraj de tipul ziarelor, obiecte cu ciclu foarte scurt de folosire i a cror
utilizare era n principal aceea de suport de informaie, hrtia folosit a fost de la nceput
una de calitate inferioar, cu grad redus de alb, cu coninut de fibre lemnoase mare, cu
coninut mare de lignin, cu capacitate mare de absorbie a umiditii i luciu redus. Prin
urmare, cernelurile folosite au fost cerneluri cu fluiditate mai mare, capabile de a se usca n
principal prin absorbirea lor n porii hrtiei.
2. Supori de tipar pentru heatset. Suportul de tipar pentru heatset, aprut ca o alternativ de
mare vitez pentru tiparul cu hrtie n coli, este constituit de hrtie de calitate superioar,
cu grad mare de alb i tratare suplimentar a suprafeei pentru obinerea de luciu deosebit
i de caracteristici de calitate i precizie a imprimrii deosebite. Ca urmare a acestui fapt,
hrtia folosit la tiparul heatset are o capacitate redus de absorbie a umiditii iar
penetrarea ei de ctre cerneal este relativ mic. A fost prin urmare necesar obinerea
unor cerneluri capabile s se usuce pe suprafaa hrtiei n loc s fie absorbite n masa
acesteia. Datorit particularitilor constructive generale ale mainilor rotative, era necesar
ca la intrarea n subansamblul de eliminare, coala s fie perfect uscat, pentru a suporta
fr deteriorarea tiparului operaii de tiere i pliere (fluire) pentru obinerea unui produs
finit de tipul unei signaturi (fascicol) sau reviste ce urma a fi capsate. Cernelurile de acest
tip existau deja la tiparul cu hrtie n coli. Pentru a putea fi ns folosite la tiparul rotativ, era
necesar accelararea uscrii lor, ntruct vitezele de tipar erau substanial mai mari (de 3-
10 ori mai mari) i n plus, colile imprimate trebuiau s reziste la primele procese de finisare
imediat dup imprimare. De aceea, s-a trecut la cerneluri activate prin cldur. Banda de
hrtie imprimat este trecut dup ieirea din ultimul grup de imprimare (dei exist modele
de mare vitez echipate cu cuptor dup fiecare grup de imprimare fa-verso), printr-un
cuptor de uscare, echipat cu un sistem de inclzire, cu gaz sau electric i cu un sistem de
exhaustare a gazelor din uscare. Acesta realizeaz fixarea definitiv a cernelii pe suport
astfel nct s poat fi finisat. La ieirea din cuptor hrtia este rcit la temperatura de
procesare.


Schema unei maini rotative de tipar Schema unei maini plano-cilindrice de tipar








Schema unei maini plan-plane Schema unei maini tighel


ANEX

Fig. 1. Pereii I mecanismul de antrenare Fig. 2 Stiva I mecanismul su de ridicare

Fig. 3 Puitorul de coli Fig. 4 Ansamblul mas de alimentare
Fig. 5 Forgreiferul








LECIA 8
Maini de tipar

Grupurile de imprimare

Grupurile de imprimare sunt unitile individuale, de obicei modulare, care servesc imprimrii unei
culori.
Pentru a realiza imprimarea n sistem ofset a unei culori, pe mainile de tipar rotative, sunt de
obicei necesare elemente care s realizeze urmtoarele funcii de baz:
1. Fixarea plcii (formei de tipar ofset)
2. Fixarea aternutului (a cauciucului ofset pentru realizarea imprimrii)
3. Presiunea de tipar (element de susinere a colii n timpul imprimrii)
4. Aplicarea pe form a cernelii de tipar
5. Aplicarea pe form a apei de umezire
6. ActivitI auxiliare (splarea elementelor de tipar de cerneal)

n principiu, pentru realizarea imprimrii ofset pe maini rotative, este necesar realizarea presiunii
de tipar ntre cilindrii de imprimare (pe care se afl hrtia) I cilindrii de cauciuc sau de aternut,
care preiau culoarea de la forma de tipar.
Din punct de vedere constructiv, grupurile de tipar pentru mainile policrome pot folosi 2 principii
de organizare:
1. Principiul planetar (folosit n special de Roland, dar I de unele tipuri mai vechi de maini cu
hrtie n coli produse de Heidelberg sau de Planeta). Acest model constructiv presupune
amplasarea mai multor cilindri de plac I cauciuc n jurul unui cilindru de presiune. Hrtia este
imprimat cu 2-4 culori la o singur rotaie si apoi eliminat.
2. Principiul modular folosit de Planeta, Heidelberg, Ryobi, etc. Folosete cilindri separaI de
presiune, cauciuc, plac pentru fiecare grup de imprimare.
Desigur, exist o serie de variante constructive specifice precum I un numr de tentative mai mult
sau mai puin reuite de a revoluiona domeniul. Unul din cele dou principii constructive artate
mai sus este folosit de circa 90% din mainile ofset existente n funciune n lume n acest moment.
Vom discuta deci despre cele 2 tipuri de organizare a mainilor de imprimat n mai multe culori:

PRINCIPIUL PLANETAR DE ORGANIZARE AL IMPRIMRII POLICROME

Schematic, modul de organizare I de amplasare al cilindrilor unei maini de tipar construite dup
principiul planetar este reprezentat n figura de mai jos. Cilindrii sunt aezaI pe dou circumferine,
concentrice cilindrului de presiune, care se afl de obicei central.
Pe cea mai apropiat de cilindrul de tipar dintre aceste circumferine se afl de obicei I cilindrul de
alimentare I cel de eliminare. Transmisia este destul de simpl, deoarece implic transmiterea
radial a puterii mecanice, de la cilindrul de presiune la ceilali.
Acest model constructiv de main dispune de o serie de avantaje, legate n primul rnd de
capabilitile de tipar. Este foarte important de reinut c, numrul de transmiteri al colii fiind redus,
scad posibilitile de abateri la suprapunerea culorilor. Precizia de suprapunere este n cele mai
multe cazuri determinat strict de precizia de micare a angrenajelor de transmitere ale cilindrilor.
De asemenea, numrul pieselor, mai ales al celor de tipul roilor dinate I al arborilor de transmisie
este mult redus fa de cel existent la mainile organizate modular.
Pe de alt parte, maina este mult mai voluminoas, mai ales pe vertical, accesul la diversele
reglaje este destul de laborios I poziia comenzilor manuale difer ntre grupurile de imprimare.
Ca urmare a spaiului limitat, numrul de culori care pot fi imprimate la o rotaie a cilindrului de
presiune este limitat (mainile moderne imprim de obicei 2 culori, dar exist unele care imprim I
4). Nu exist posibilitI de aplicare a lacului n linie dect prin ataarea de grupuri suplimentare de
lcuire. Datorit intervalului mic de timp scurs ntre aplicarea cernelurilor, contaminarea culorilor
apare mai frecvent ca la celelalte maini.
O variant constructiv I mai economic o constituie mainile Hamada de format mic (sub 35 x
50) cu 2 culori, la care nu exist numai un cilindru de imprimare pentru ambele culori, ci I un
singur cilindru de cauciuc. Aceast soluie constructiv are mari probleme de puritate a culorii I de
contaminare, fapt pentru care fabricantul nu garanteaz de obicei dect circa 10000 de tiraje
culoare corect. Dup acest interval, se spal plcile, cauciucul I se reia tiparul. Avantajul
principal ns, l constituie construcia mai simpl I mai uoar I dimensiunile mai mici ale
mainii.
Structural ns, toate grupurile de imprimare sunt similare n anumite limite:
Grupul de imprimare, este compus din urmtoarele subansambluri:
1. Grupul de cerneluire
Servete introducerii, dozrii I uniformizrii stratului de cerneal, transmiterii acestuia pe forma de
tipar.
Este compus din urmtoarele elemente:
a. JGHEABUL DE CERNEAL
Constituie rezervorul de cerneal al grupului de imprimare. Cerneala este introdus n el fie
manual, fie (la anumite tipuri de maini foarte moderne) prin intermediul unor cartue de cerneal
de unic utilizare, ce au introdus n ele cerneal sub presiune. Jgheabul de cerneal este dotat
cu o lamel elastic sau cu o lamel segmentat, care servete reglrii grosimii stratului de
cerneal.
b. SISTEMUL DE VALURI
Sistemul de valuri cuprinde trei tipuri constructive de valuri: valuri oscilante care realizeaz o
micare axial alternativ, cu scopul de a uniformiza stratul de cerneal, valurile clree numite
astfel deoarece, fiind valuri grele, de diametru mic, sunt aezate I stau prin efectul propriei lor
greuti. Ele folosesc realizrii presiunii de contact ntre valurile din sistem.
De asemenea, mai sunt I valurile de cauciuc, dintre care cele mai importante sunt valurile aa
numite de nnegrire, aflate n contact direct cu placa.
Exist de asemenea I un dispozitiv de splare, care are rolul de a elimina cerneala din ntregul
sistem.

2. Grupul de umezire
Servete aplicrii pe forma de tipar a apei de umezire I este ntructva similar celui de cerneal,
dar cu mult mai simplu.
Folosete o pomp de recirculare I filtrare, dispunnd de un sistem de control automat al pH-ului.

3. Grupul de cilindri

Cilindrii sunt construcii complexe, de mare precizie.
Suprafaa lor exterioar este foarte bine finisat, de cele mai multe ori suport acoperiri speciale,
cu materiale de mare duritate sau antiaderente, cu rolul de a le mbuntI durabilitatea.
Cilindrii sunt special echilibraI, pentru a evita influena nefast a vibraiilor care pot apare n timpul
funcionrii mainii datorat maselor aflate n micare de rotaie.
n general, n fiecare main sunt minimum 3, de cele mai multe ori 4 tipuri de cilindri.
A. CILINDRUL DE PLAC
Aa dup cum spune I numele su, cilindrul de plac servete montrii pe main a formei de
tipar. Este echipat cu o serie de elemente mecanice pentru fixarea I ntinderea plcii de tipar,
montate n interiorul unei deschideri special executate n cilindru.
La montaj, cilindrul se amplaseaz de asemenea manier nct deschiderea s coincid la fiecare
revoluie, cu deschiderea corespunztoare din cilindrul de cauciuc.






Cilindrul de plac este montat n lagre, echipate de cele mai multe ori cu rulmenI de mare
precizie, care permit reglajul poziiei sale pentru realizarea presiunii fa de cilindrul de cauciuc.
B. CILINDRUL DE CAUCIUC
Sau cilindrul ofset, este nvelit cu o foaie special de cauciuc pnzat de tipografie, cu mare
rezisten la solicitri mecanice I la solvenI petrolieri.
Aceast folie de cauciuc este demontabil iar cilindrul de cauciuc dispune I el de o serie de
elemente mecanice de fixare a aternutului I de ntindere a acestuia pe circumferina cilindrului.
Aceste elemente mecanice sunt amplasate n deschiderea din cilindru omoloag cele existente n
cilindrul de plac.

C. CILINDRUL DE PRESIUNE
Este cel mai important I mai solicitat dintre cilindrii mainii de tipar. De asemenea, el este cel mai
complicat dintre cilindrii mainii de tipar la mainile cu hrtie n coli, deoarece dispune de o serie
de elemente mecanice, destinate prinderii I transportului colii, care execut micri bine
determinate la anumite momente, perfect sincron cu celelalte elemente ale sistemului de transport
al hrtiei.
Netezimea I perfeciunea geometric a suprafeei cilindrului de imprimare este extrem de
important, deoarece orice fel de neregularitI se vor putea constata direct pe imprimat. Fiind tot
timpul n contact cu foaia de hrtie, rezistena suprafeei la abraziune este important, ca I
rezistena la coroziunea provocat de umiditatea crescut din vecintatea sa, ca urmare a folosirii
apei n procesul de umezire.
Are de obicei aceeaI dimensiune cu cilindrul de plac sau de cauciuc, dar exist numeroase
construcii (de cele mai multe ori la mainile construite pe sistem planetar), cu cilindrii de diametru
diferit (de obicei un multiplu al diametrului cilindrilor mainii cel mai adesea, diametru dublu).

D. CILINDRUL INTERMEDIAR
Este un tip de cilindru care exist numai la mainile n mai multe culori, organizate pe principiul
modular. Servete transmiterii colii ntre grupurile de imprimare I poate avea diametrul fie egal fie
mai mare (dublu) dect cel al cilindrului de plac/cauciuc).
Spre deosebire de cilindrul de presiune, cu care se aseamn, exteriorul su este destul de
imprecis I mult mai puin rezistent mecanic. Constructiv, sunt de obicei sub forma unu schelet
metalic nvelit cu tabl I protejat anticoroziv.
O variant a sa este CILINDRUL PERFECTOR, care apare doar la mainile ce imprim fa-verso,
I are rolul de a ntoarce hrtia, pentru a realiza imprimarea celeilalte fee. Acest cilindru are
complexitate ridicat, este echipat cu un sistem de ventuze vacuumatice I este foarte precis
construit, pentru a realiza ntoarcerea colii de hrtie cu pstrarea perfect a registrului ntre fee.
De asemenea, el dispune de o serie de mecanisme complexe de prindere a hrtiei I de comand
a sistemelor vacuumatice de inversare.
Sincronizarea perfect dintre micrile de rotaie ale cilindrilor mainii este cel mai important
element n ceea ce privete asigurarea unei imprimri corecte.
Aceasta este asigurat de mecanismele de transmitere a micrii, echipate cu roI dinate de mare
precizie I pus n micare de motoare electrice de putere, cu vitez variabil comandat
electronic.
n general, funciunile principale ale mainilor de tipar sunt controlate n acest scop de
microprocesoare complexe.

ANEX

Sistem planetar cu 1 cilindru de cauciuc la 2
culori (Hamada)
Sistem modular (Heidelberg, Planeta,
Roland, Komori, Mitsubishi, etc.)

Sistem planetar cu 4 culori de imprimare si un cilindru de presiune de diametru dublu (MAN)










Sistem planetar cu 2 culori si cilindru de imprimare de diametru dublu



Sistem planetar cu 2 culori de imprimare si cilindru de imprimare de acelasi diametru cu ceilalti
cilindri (Roland RZKO)

LECIA 9
Maini de tipar

Eliminarea
Eliminarea este modulul constructiv-funcional al mainii de tipar care realizeaz extragerea colii
de hrtie din modulul de imprimare. n acest scop, exist o serie de mecanisme I soluii de
eliminare, dependente de procedeul de imprimare utilizat I de modelul constructiv al mainii.
Cele mai frecvent utilizate sunt la ora actual sistemele de eliminare ce folosesc transportoare cu
clape. Transportoarele cu clape, imit n linii mari sistemul de clape existent pe cilindrii intermediari
I pe cei de presiune ai mainilor de tipar. Deosebirea fundamental const n faptul c,
transportoarele folosesc cte dou tije suport fixate ntre ele astfel nct s asigure un suport
complet pentru sistemul de clape. Ansamblul transportor este fixat pe 2 lanuri de transmisie
(asemntoare lanurilor de biciclet, dar mai mari), care deplaseaz transportoarele pe traseul de
eliminare a colii imprimate.
Deplasarea transportoarelor se face sincron cu micarea cilindrilor mainii, pentru a asigura
preluarea n bune condiii a colii imprimate din clapele ultimului cilindru intermediar.
Transportoarele sunt de asemenea prevzute I cu un sistem de prghii de comand, care asigur
deschiderea lor att la momentul n care trebuie s preia hrtia din cilindrul intermediar ct I la
momentul n care hrtia trebuie s fie eliberat pentru a se aeza pe stiva de eliminare.
Desigur, mainile moderne funcioneaz cu viteze mari de imprimare. Acest lucru are ca efect
secundar faptul c, deI se folosesc cerneluri cu uscare rapid, de cele mai multe ori, coala
imprimat nu este complet uscat n momentul n care este aezat n stiva de eliminare. Din
acest motiv, pot apare uneori copieri ale imprimatelor. Cerneala proaspt de pe un imprimat se
copiaz pe verso-ul imprimatului ce este aezat peste el.
Evitarea acestui fenomen se face cu ajutorul prafului anticopiativ, un amestec de pulberi, printre
cele mai folosite fiind talcul I creta, care este pulverizat pe suprafaa colii, cu scopul de a
mpiedica att aderena ntre colile succesive ct I copierea imaginilor.
Din pcate, prezena prafului anticopiativ ridic o serie de probleme, att legate de imaginile de pe
coal ct I legate de efectul abraziv asupra organelor de main n micare I cel iritant I alergen
asupra operatorului mainii de tipar.
Aezarea colilor n stiv se face n mod regulat, orientarea corect fiind asigurat att de un sistem
vacuumatic de frnare a colii, ct I de un sistem de plci laterale I frontale, care asigur
baterea hrtiei, aa nct aceasta se aeaz ntr-o stiv corect I regulat.
Acest lucru este extrem de important, att n vederea prelucrrilor de finisare ulterioare (mai ales
fluire, tanare sau tiere) ct I mai ales n cazul colilor care suport mai multe intrri pe maina
de tipar.










Vedere general a eliminrii unei maini ofset Heidelberg (eliminare lung cu stiv nalt, cu
dispozitive de uscare a lacului cu infrarou I ultraviolet) de obicei ntlnit la maini de tip
Speedmaster 70 x 100. Se poate observa traseul colii imprimate.





Detaliu al unei clape de pe un transportor de eliminare. Fiecare transportor are n funcie de tipul
mainii, de la 4 la 16 clape distanate astfel nct s se potriveasc ntre clapele de pe cilindrul
intermediar sau de presiune. La anumite tipuri de maini Roland n 4 sau 6 culori, sistemul de
transportoare este folosit I pentru transportul colii ntre grupurile planetare de cte 2 culori.
Maini de finisare

Finisarea produselor poligrafice este stadiul final de existen al produsului imprimat. n cursul
operaiilor de finisare, produsul imprimat este adus la forma I caracteristicile finale, care sunt utile
pentru utilizator. n cursul procesului de finisare intervin o gam larg de operaii, care pot fi
executate manual sau mecanizat. n cele ce urmeaz, vom trece n revist mainile cele mai
frecvent ntlnite n funcie de procesul de finisare cruia I aparin.
Desigur, cum produsele cele mai cunoscute ale tipografiei sunt crile, vom discuta despre
finisarea acestora.
Operaiile de finisare ale crii sunt:
1. Fluirea operaia de pliere a colii imprimate la formatul crii astfel nct s se suprapun
exact paginile n ordinea n care acestea vor compune cartea.
2. Adunarea colielor n fascicule Coliele fluite se adun n ordine I formeaz un fascicul
sau o brour (lucrare complet).
3. Coaserea fasciculelor Operaia de coasere a fasciculelor se poate executa folosind srm
(mai ales n cazul brourilor de mici dimensiuni, sub 50 de pagini) sau folosind a special de
legtorie (mai ales n cazul fasciculelor ce vor intra n componena unui volum mai mare).
4. Legarea fasciculelor n bloc se poate face automat sau manual I include de obicei
operaiunea de coasere cu a a blocului.
5. Finisarea blocului de carte prin tiere pe maini cu trei cuite sau cu un cuit, la formatul
finit al blocului
6. Confecionarea coperii - n cazul n care este vorba de o copert nvelit, din carton de
legtorie,
7. Aplicarea coperii operaiunea de aplicare a coperii ncheie producerea crii legate.

De asemenea se pot fabrica I crI broate. Broarea poate fi fcut I pornind de la pagini
tiprite separat, nu numai de la colie fluite. Aadar, dup fluire sau, n cazul colilor separate,
dup:
1. Colaionare operaie de adunare n ordine a colilor ce vor intra n componena unei lucrri,
sau a colielor fluite, formnd blocul lucrrii.
2. Operaiune de tiere preliminar - la lucrrile pretenioase, pentru a asigura corecta orientare
n maina de broat se procedeaz la o tiere preliminar cel puin a unei laturi perpendiculare
pe cotorul crii.
3. Broarea este o operaie de frezare urmat de aplicare de clei I de lipirea coperii din carton
tiprit, pe cotorul blocului de carte. Este ieftin I rapid, dar cartea rezultat este mai puin
rezistent dect cea legat.
4. Tierea final - tierea pentru realizarea formatului finit al lucrrii se face simultan pe bloc I
copert, de obicei la maini de tiat cu trei cuite.
Mainile de finisare a crii:
1. Maini de tiat cu un cuit numite I ghilotine, sunt maini grele, cu grad mare de
periculozitate pentru operator. Dispun de dispozitive acionate hidraulic care acioneaz
sisteme de presare a colilor, nlesnind astfel tierea acestora. Mainile dispun de mese
metalice mari, netede I de dispozitive de mpingere a colilor, precum I de msurare. Mainile
moderne dispun de protecii cu raze infraroii pentru a mpiedica rnirea operatorului, precum
I de calculatoare de proces pentru controlul tierii I sisteme numerice de msurare. Exist un
singur cuit, care realizeaz tieri paralele cu muchia colii, prin intermediul unei micri
complexe de pendulare executate ntr-un plan perpendicular pe cel al topului de hrtie.
2. Mainile de fluit realizeaz plierea dup direcii perpendiculare sau paralele a colii
imprimate, obinndu-se astfel colia sau fasciculul. Exist trei tipuri de maini de fluit: cu
casete, cu cuite I combinate. Alimentarea cu coli se face de obicei automat, cu ajutorul unor
dispozitive de alimentare n mare msur asemntoare celor de la mainile ofset.


- Maini de fluit cu casete

Role de fal]


La acest tip de main, coala este mpins n caset (de culoare verde n desen) de o serie de role
de cauciuc . Ea atinge tamponul reglabil (de culoare portocalie) I apoi se curbeaz fiind apucat
de rolele de fal (de culoare magenta). Acestea realizeaz plierea colii.














- Maini de fluit cu cuite


La aceste maini, coala este transportat de sisteme de role I benzi pn n dreptul rolelor de fal,
moment n care cuitul (de culoare albastru nchis) coboar I mpinge coala n role, iar acestea o
pliaz. Mainile de fluit combinate folosesc att grupuri de fluire cu casete ct I cu cuite.

LECIA 10
Maini de finisare

Maini de adunat

Mainile de adunat sau colatoarele, realizeaz adunarea colilor separate n fascicule sau a
fasciculelor n cri. Alimentarea se face cu coli sau fascicule aezate n stive, pe care maina le
preia cu ajutorul unor dispozitive de manipulare pneumatice sau cu friciune, I le trimite pe rnd la
una dintre casetele de colectare. n general majoritatea mainilor au 10-12 casete de colectare.
Sunt maini destul de simple constructiv dar cu dimensiuni I greutI diferite, funcie de numrul
casetelor de colectare I formatul maxim acceptat.

Maini de broat
Mainile de broat sunt mainile care realizeaz cel mai simplu I mai ieftin mod de legare al unei
cri. Metoda brorii (paperback - n limba englez) difer de legarea clasic n copert tare, mai
ales prin aceea c se folosete o copert realizat din carton subire (maximum 350 400 g/mp).
Aceast copert este deseori ilustrat prin imprimare ofset I este lipit direct de bloc. Adezivul de
lipire realizeaz de multe ori (dar nu ntotdeauna) I solidarizarea blocului de carte.
Broarea presupune urmtoarele operaii:
1. Prinderea blocului de carte sau a colilor separate ce vor alctui lucrarea ntr-un sistem de
prindere de forma unei menghine, care asigur o fixare ridig a blocului, cu cotorul, adic
partea care va primi coperta, n jos.
2. Deplasarea menghinei cu blocul, n faa unei unitI de frezare/ crestare. Aceast unitate are
pe de o parte rolul uniformizrii colilor, astfel nct adezivul s fie aplicat pe toate, iar pe de alta
rolul realizrii unei anumite crestri I creteri a rugozitii cotorului blocului de carte. De
asemenea, se realizeaz crestturi transversale, cu adncimea de 1-3 mm pe toat limea
blocului, distanate la 2-3 cm. Adezivul va ptrunde n ele I va realiza solidarizarea blocului de
carte similar coaserii cu a.
3. Consecutiv frezrii, blocul de carte este uneori supus unei perieri n scopul eliminrii prafului I
scamelor de hrtie.
4. Dup frezare, blocul de carte este transportat la unitatea de ncleiere, unde I se aplic clei pe
cotor cu ajutorul unui aplicator rotativ, format dintr-un rulou cilindric care se nvrte ntr-un
bazin cu clei cald (de obicei) termostatat. Surplusul de clei este eliminat de o serie de raclete
metalice cu distana reglabil fa de bloc. Unele maini pot folosi I adezivi reci, sau pot folosi
alternativ ambele tipuri de adeziv.
5. Menghina se deplaseaz n continuare I se oprete la postul de aplicare a coperii. Coperta,
de obicei biguit la ndoituri, este alimentat manual sau automat I poziionat relativ la blocul
de carte. Apoi, un dispozitiv acionat manual de un sistem de prghii sau automat, cu ajutorul
unor motoare electrice, pneumatic sau hidraulic, realizeaz ridicarea coperii pe bloc, apsarea
acesteia pe bloc I apoi, nchiderea sa lateral, cu ajutorul a dou bacuri ce strng din lateral
ansamblul copert+bloc.
6. La mainile simple, dup aplicarea coperii, se deschide manual bacul I se extrage cartea, iar
la cele n flux sau automate, urmeaz deplasarea la postul de eliminare, unde menghina de
fixare se deschide automat, iar cartea este eliminat cu un sistem tip tobogan sau band
transportoare.







Mainile de cusut cu a

Realizeaz asamblarea colielor fluite n fascicole sau/ I a fasciculelor n cri. Sunt maini
extrem de complexe, dotate cu un dispozitiv pneumatic sau mecanic de alimentare cu
semifabricate. Capetele de coasere sunt structural asemntoare unor maini de cusut pentru
textile, obinuite. Mainile de cusut cu a sunt de cele mai multe ori echipate cu minimum 2
capete de coasere I folosesc a de bumbac sau poliesteric, cu mare rezisten la rupere. Dup
alimentare, fasciculele sau coliele sunt orientate corespunztor poziiei de coasere, aduse n
poziia corespunztoare (reglabil cu limitatoare electrice sau mecanice) coaserii, I apoi cusute.
Exist diverse tipuri de custuri, de obicei mainile oferind posibilitI de reglare a pasului de
coasere.

Mainile de cusut cu srm

Numite I maini de capsat, deoarece rezultatul procesului de coasere este o caps metalic de
form specific. Mainile de capsat sunt, dup forma materiei prime folosite de 2 feluri:
- maini care folosesc srm n bobine
- maini care folosesc capse preformate
Cea mai frecvent folosit dimensiune de caps este cea cu limea de 12 mm. n practic, mainile
au dimensiuni de caps de la 11 la 13 mm. Pentru industria de ambalaje, se folosesc capse de
pn la 50 mm. Mainile care folosesc capse preformate sunt foarte simple constructiv, similare
unui capsator de birou din multe puncte de vedere, dar sunt acionate fie electric fie pneumatic.
Mecanismul combinat al capului de coasere pentru mainile ce folosesc srm n bobin ns, este
de o complexitate ridicat, deoarece realizeaz tierea la lungimea necesar a srmei, ndoirea
acesteia I mpingerea sa prin blocul de legat. Se poate capsa pe mijloc (caiet) sau pe lateral
(lng muchia blocului pentru chitaniere I crI). Dup strpungerea blocului, capetele sunt
ndoite de 2 piese de mici dimensiuni care preseaz spre bloc capetele capsei, realiznd astfel
fixarea.

Maini de tiat cu trei cuite

Tierea cu trei cuite este operaia final pentru pregtirea blocului de carte legat, respectiv
operaia final la producerea crii broate.
Cartea legat are nevoie de un bloc la dimensiunile finite, deoarece ulterior aplicrii scoarei, blocul
nu mai poate fi prelucrat dimensional (se pot executa cel mult operaiile aferente unei indexri a
paginilor). Pe de alt parte, legarea prin broare se poate face chiar I cu un bloc nefinisat
dimensional, deoarece, coperta de carton poate fi tiat la acelaI format ca I blocul pe care l
mbrac. Pentru tierea la trei cuite, maina, asemntoare structural unei maini cu un cuit, dar
cu lungimi ale cuitelor ce nu depesc 50 cm I cu dimensiuni de tiere mai mici ca cele ale
mainilor cu un cuit. Blocul de carte se sprijin cu cotorul pe un mpingtor similar celui de la
mainile cu un cuit, iar presarea se realizeaz n plan vertical, fixnd rigid un pachet de blocuri de
carte (sau de crI finite). Maina efectueaz apoi o tiere paralel cu cotorul, I nc dou,
simultane, folosind dou cuite perpendiculare pe cotor, pe celelalte dou laturi ale crii. Se obine
astfel un bloc finisat, respectiv o carte corect, cu dimensiunile finite.




Maini auxiliare pentru finisare

Sunt mainile care realizeaz alte operaii de finisare, respectiv pentru producia de ambalaje.

Maini de tanat
Sunt mainile care realizeaz decuparea pe contur n scopul plierii de cutii sau al realizrii unei
mari varietI de obiecte de reclam din carton, hrtie sau alte materiale asimilate.
tanele sunt n mare msur similare mainilor de tipar, ntruct funciunile sunt analoage. Forma
de tipar este ns aici forma de tanare. Materialul este presat pe forma de tanare similar
presrii de la tipar. Exist I aici maini de tanat plan-plan, plan-cilindric I cilindro-cilindric.
Cele mai ntlnite sunt ns, din considerente de productivitate, simplitate a montrii tanei I
posibilitI de prelucrare a materialelor rigide, mainile plan-plane. Construite pe principiul tighelului
I n general cu alimentare manual, pot prelucra orice tip de material pn la grosimi de ordinul a
4-5 mm.


tan automat tan tighel manual

tana cilindro-cilindrica tana plano-cilindric








Maini de caerat

Mainile de caerat, sunt agregate complexe, compuse din module de alimentare cu semifabricate,
de ncleiere, de transport al materialului de acoperire I de aplicare a acestuia. De obicei, au
acionare combinat electro-pneumatic I sunt agregatate cu valuri de netezire, respectiv cu
dispozitive de aplicare a materialului de acoperire.
Sunt folosite att n producia de scoare ct I n fabricarea de ambalaje imprimate diverse, mai
ales din carton ondulat, deoarece acesta nu poate fi direct imprimat n condiii de calitate
superioar.

Maini de perforat I biguit
Sunt maini simple, care servesc execuiei de perforaii de forme prestabilite (dreptunghiulare,
ptrate, rotunde, etc.) I cu pasul fix. n acest scop se folosesc combinaii de matrie- poansoane,
executate din oelui speciale, care se monteaz pe agregate de for special destinate, construite
pe sistemul preselor cu excentric cu simpl aciune.
Maina are un cadru metalic rigid, care trebuie s poat rezista presiunilor I forelor importante ce
apar. De obicei nu pot perfora grosimi de material mai mari de 2-3 mm, datorit limitrilor impuse
de mrimea forelor care apar.
n locul matrielor de perforat, majoritatea mainilor pot permite montarea unei lame de biguit
pentru realizarea unui marcaj de ndoire pentru cartoane.

Maini de imprimare folio I embosare
Mainile sunt construite de obicei pe principiul unei prese verticale, acionate mecanic, manual,
pneumatic sau hidraulic, I care dezvolt fora necesar aplicrii matriei pe suprafaa materialului
de imprimat. Exist de asemenea I maini rotative de imprimat folio, similare ca funcionare I
structur cu mainile de imprimat de tipar nalt I care folosesc ca I form de imprimare un clieu
de fotopolimer special sau de cauciuc siliconic termorezistent.
Alte maini de finisare
Varietatea mainilor I agregatelor folosite la finisare este aproape infinit.
Exist numeroase linii de finisare, dedicate diverselor tipuri de produse. Astfel, de pild, prin
agregatarea mainilor de fluit, adunat, broat I tiat cu trei cuite se pot obine linii complete de
prelucrare a crii legate.
De asemenea, marea majoritate a mainilor de tipar care folosesc hrtia n bobin sunt de
asemenea dotate cu aparate de fluit, I deseori cu agregate de adunat I chiar capsat.
Exist linii complete de producere a crii broate, de mare productivitate, care folosesc maini de
tipar cu hrtia n coli. I au agregatate ntreaga gam de maini pentru producerea crii broate.
Astfel de agregate sunt adesea comandate de un calculator de proces, care sporesc viteza de
schimbare a tipului de lucrare.
Se folosesc numeroase maini pentru lucrri de legtorie speciale, cum ar fi maini de rotunjit
cotorul blocului, pentru decuparea colurilor blocului sau scoarei, pentru aurirea marginilor
blocului, etc.
Exist de asemenea un mare numr de agregate sau maini specializate pentru confecionarea de
ambalaje din carton I carton ondulat. Dintre acestea amintim, agregate de pliat I lipit cutii de
carton, agregate pentru imprimarea flexografic, tanarea I plierea/ capsarea cutiilor de carton
ondulat.
n general, fiecare firm productoare de utilaje tipografice, de legtorie sau imprimare ncearc s
aduc propria not n acest domeniu.

ncheiere
Acest curs a ncercat o introducere n problemele generale ale proceselor poligrafice. Dac a reuit
sau nu, este o ntrebare la care numai dvs. veI putea s rspundei. Ce este ns cu adevrat
important este caracterul su de material introductiv de referin imediat I mai mult, faptul c se
poate constitui ntr-o baz de la care, n msura dorinelor I necesitilor, fiecare I poate lrgi n
limitele dorite cunotinele.
Ca surse suplimentare de informaie aprofundat, pe lng manualele de liceu (nu exist facultate
de profil n Romnia, iar liceul de profil duce lips acut de profesori calificaI ca I de manuale
actualizate) nu prea mai exist alte surse n afara pliantelor de firm I site-urilor Internet.
Domeniul tipografiei de pe site-urile de informare general (gen Enciclopedia Britanica,
HowStuffWorks, etc.) este relativ bine reprezentat, dar numai n sensul informaiilor de ordin
general, I doar pentru cei familiarizaI cu termenii specifici domeniului din limba englez.