Producator: Aquatherm Germania

Model :

Climatherm

SISTEME DE TEVI
PENTRU INSTALATII DE RACIRE SI INCALZIRE

Revizia nr 0 / martie 2007

aquatherm succes mondial in peste 60 de tari:

Albania, Bulgaria, Brazilia, Cuba, Kazakstan, Lituania , Moldova

In aceste tari produsele noastre sunt livrate de catre alti comercianti.

AVANTAJELE SISTEMULUI
Sistemul include toate componentele de instalare a tevilor pentru aplicatiile
de racire, de incalzire si pentru diferite aplicatii industriale.
INSTALARE
climatherm impiedica defectiunile cauzate de coroziune.
Sistemele de aer conditionat cu tevi din metal sunt supuse coroziunii pe
suprafetele interne si externe ale tevilor.
climatherm este fabricata 100% din material anti coroziv, ceea ce creste
considerabil durata de viata a sistemelor de racire a apei.

climatherm reduce zgomotul de curgere in comparatie cu tevile din metal.

climatherm ofera o tehnica de legatura de neegalat:
imbinare de materiale prin fuziune.
Climatherm convinge datorita duratei foarte scurte de racordare;
ex: diametrul exterior 20 mm = 8 sec.
Racordurile climatherm pot fi presurizate si puse in functiune imediat dupa
racordare. Nu este necesar sa asteptati.
TEHNOLOGIA CU FIBRA COMPOZITA
Aquatherm a dezvoltat o metoda de fabricare in care se introduce un amestec
special faser in materialul din polipropilena.
Rezultatul acestei tehnologii inovative este compusul unic din materiale diferite.
AVANTAJE:
rezistent impotriva coroziunii
rezistent la substante chimice
compatibilitate mare cu mediul inconjurator
rezistenta mare la soc
3

rugozitate mai mica a tevii

caracteristici de izolare fonica si termica
foarte bune proprietati de lipire
stabil la temperaturi inalte
izolatie mai putina sunt recomandati 10mm de izolatie pentru tevile de orice
dimensiune

climatherm racordul perfect rezistent la coroziune fabricat din fusiolen

PP-R (80) C!
COEFICIENTUL DE DILATARE LINIARA
Coeficientul de dilatare liniara este aproape identic cu cel al tevilor din metal. In
comparatie cu tevile din plastic solide, distanta dintre suporti poate fi marita, iar
punctele fixe de prindere ale tevilor economisite.
COMPONENTELE SISTEMULUI
Sistemul de tevi climatherm trebuie sa fie instalat in combinatie cu fitingurile
fusiotherm si este alcatuit din:
tevi bara sau in colac
fitinguri
adaptor flansa pentru racorduri cu flansa
robineti si accesorii
piese de tranzitie de la PP- R (80) la metal, respectiv de la metal la PP-R (80)

piese de tip sa
distribuitoare
dispozitive de inchidere
dispozitive de lipire, matrite
dispozitive de taiere
accesorii auxiliare si de montare

SI MAI MULTE AVANTAJE REALE:

pret convenabil
greutate mica
taiate si lipite simplu!

TEAVA CLIMATHERM / TEAVA CLIMATHERM FASER CU FIBRA

COMPOZITA
Material:

fusiolen PP R (80) C,
fusiolen PP-R (80) C- GF

Seriile tevilor: Art.- No 2070708/ 2070710 = SDR 7.4

Art. No 2010208- 2010208-2010308 = SDR 11
Art. No 2070112-2070130 = SDR 11
Modalitate de furnizare :
Ambalaj :
Culoare:

bara de 4 metri
PU in metri
albastra / 4 dungi verzi

Stabila din punct de vedere mecanic datorita unui amestec faser introdus
in stratul de mijloc de PP-R (80).
Domeniu de aplicare:
Fluide in conditii de racire sau incalzire, sisteme de incalzire temperatura de
lucru : de la -20C la +90C (presiune de lucru permisa vezi pagina 8)

Teava
climatherm

Teava climatherm faser cu fibra

compozita

Teava
climatherm

Tevi

Diam

Grosime
perete

Diam
intern

di

mm

mm

mm

Continut
apa

Greutate

l/ m

kg/m

DN

Nr. Art

SDR

Dimens
iuni

PU

2010208

11

20mm

100

20

1.9

16.2

0.206

0.107

15

2010210

11

25mm

100

25

2.3

20.4

0.327

0.164

20

2070708

7.4

20mm

100

20

2.8

14.4

0.163

0.156

15

2070710

7.4

25mm

100

25

3.5

18.0

0.254

0.237

20

2070112

11

32mm

40

32

2.9

26.0

0.531

0.267

25

2070114

11

40mm

40

40

3.7

32.6

0.834

0.412

32

2070116

11

50mm

20

50

4.6

40.8

1.307

0.638

40

2070118

11

63mm

20

63

5.8

51.4

2.075

1.010

50

2070120

11

75mm

20

75

6.8

61.2

2.941

1.420

60

2070122

11

90mm

12

90

8.2

73.6

4.254

2.030

65

2070124

11

110mm

110

10.0

90.0

6.362

3.010

80

2070126

11

125mm

125

11.4

102.2

8.203

3.910

100

2070130

11

160mm

160

14.6

130.8

13.437

6.723

125

Urmatoarele articole sunt livrate in colaci:

2010308

11

20mm

100

20

1.9

16.2

0.206

0.107

15

2010310

11

25mm

100

25

2.3

20.4

0.327

0.164

20

PRESIUNEA DE LUCRU ADMISA

Temperatura

Pentru tevile de apa calda si de incalzire (fluid transportat: apa)

75C

Temperatura de
lucru constanta
70C incl. 30 zile
pe an la

80C

85C

90C

75C

Temperatura de
lucru constanta
70C incl. 60 zile
pe an la

80C

85C

90C

75C

Temperatura de
lucru constanta la
70C incl. 90 zile
pe an la

80C

85C

90C

Durata de viata

Factor de siguranta= 1.25

Teava climatherm faser cu fibra
compozita
Presiune nominala in bar
PN 10
Presiune de lucru admisa in bar

7.25

10
25
45
5
10
25
42.5
5
10
25
37.5
5
10
25
35
5
10
25
45
5
10
25
40
5
10
25
35
5
10
25
30
5
10
25
45
5
10
25
37.5
5
10
25
32.5
5
10
25

7.00
5.90
5.10
6.85
6.47
5.59
4.89
6.26
5.98
5.08
4.58
5.73
5.50
4.41
4.03
7.16
6.87
5.84
5.02
6.64
6.34
5.29
4.68
6.07
5.79
4.58
4.20
5.54
4.87
3.84
3.66
7.10
6.76
5.69
4.91
6.51
6.24
5.02
4.52
5.94
5.38
4.24
3.97
5.31
4.45
3.51

LIPIREA
PARTEA A : MONTAREA SCULELOR
1. IMPORTANT!
Utilizati numai aparate si matrite originale fusiotherm .
2. Asamblati si strangeti manual matritele reci.
3. Inainte de a efectua lipirea distribuitoarelor speciale, atunci cand doua
conexiuni se realizeaza in acelasi timp, trebuie sa pozitionati matrita in
orificiile corespunzatoare ale placii de incalzit a aparatului.

Nr.Art.
30115
85123
85124

Diametru
25 mm
20 mm
20 mm

Orificiu
A+E
A+B
A+B

Derivatie
20 mm
16 mm
16 mm

Orificiu
A+C
A+C
A+C

4. Matritele nu trebuie sa prezinte impuritati. Verficati daca acestea sunt

curate inainte de a efectua asamblarea. Daca este necesar, curatati
matritele cu o laveta imbibata in spirt.
5. Potriviti matrita pe aparatul de lipit, astfel incat contactul dintre cele doua
dispozitive sa fie perfect. Matritele cu diametrul mai mare de 40 mm
trebuie sa fie montate intotdeauna dinspre partea din spate a aparatului
de lipit.

6. Puneti in priza aparatul de lipit. In functie de temperatura ambientului,

procesul de incalzire a suprafetei poate dura 10 30 minute.
Procesul de incalzire se termina atunci cand ledul de temperatura se
stinge (dispozitiv de lipire: 50136, 50137, 50141) si ledul de temperatura
clipeste (dispozitiv de lipire: 50147).

LIPIREA
PARTEA A : FAZA DE INCALZIRE

7. In timpul procesului de incalzire, potriviti cu grija matritele cu ajutorul

dispozitivului de prindere. Asigurati-va ca matritele sunt fixate perfect pe
suprafata placii incalzitoare. Nu utilizati niciodata clesti sau alte unelte
necorespunzatoare, deoarece acestea pot deteriora suprafata exterioara a
matritelor.
8. Temperatura necesara pentru lipire a sistemului fusiotherm este de
260 C. Conform Regulamentului de lipire DVS, temperatura aparatului de
lipit trebuie sa fie verificata inainte de operatia de lipire efectiva. Acest
lucru se efectueaza cu un instrument de masurare a temperaturii la
paragraful 2).

10

ATENTIE!
Prima lipire se va efectua la 5 minute dupa ce aparatul a atins
temperatura necesara!

LIPIREA
PARTEA A : UTILIZAREA
9. Schimbarea matritei de pe aparatul de sudura implica o reverificare a
temperaturii aferente aparatului (dupa ce s-a incalzit).
10. Daca dispozitivul a fost oprit pe o durata de timp mai indelungata,
procesul de incalzire trebuie reluat (de la paragraful 6).
11. Dupa utilizare, aparatul se scoate din priza si se lasa sa se raceasca. Nu
trebuie sa utilizati niciodata apa pentru a raci aparatul, deoarece aceasta
va distruge rezistentele de incalzire.
12. Protejati aparatul si sculele fusiotherm impotriva impuritatilor. Particulele
rezultate in urma topirilor anterioare pot duce la o lipire
necorespunzatoare. Curatati matritele cu o laveta curata, Nr. Art. 50193.
Pastrati intotdeauna matritele uscate. Daca este necesar, curatati-le cu o
laveta curata si moale.
13. Pentru realizarea unei lipiri perfecte, trebuie sa inlocuiti matritele murdare
sau deteriorate, intrucat numai piesele impecabile garanteaza o conexiune
perfecta.
14. Nu incercati niciodata sa porniti sau sa reparati un dispozitiv defect.
Returnati dispozitivul defect pentru a putea dfi reparat.
15. Verificati periodic temperatura de lucru a aparatului de sudura
fusiotherm cu ajutorul unor instrumente de masura corespunzatoare.

LIPIREA
PARTEA A : REGULAMENTE
16. Pentru utilizarea corecta a aparatului de lipit, trebuie sa respectati
normele de protectie a muncii in vigoare in teritoriu.
17. Pentru a utiliza dispozitivele de lipire fusiotherm trebuie sa respectati:

11

Regulamentul General DVS 2208 partea 1 a Asociatiei Germane in

domeniul sudurii, Societate Inregistrata (Deutscher Verband fr
Schwei technik e.V.)

LIPIREA
PARTEA B : VERIFICAREA DISPOZITIVELOR SI SCULELOR
1. Verificati daca aparatul de sudura fusiotherm si matritele corespund
regulamentelor Lipire Partea A.

2. Toate dispozitivele si sculele trebuie sa atinga temperatura de lucru

necesara de 260 C. Acest lucru necesita, conform indicatiilor din partea

A, paragraful 8, un test separat obligatoriu (Regulamentul DVS).

Pentru masurarea temperaturii de lucru, se pot utiliza numai instrumentele de

masura care permit masurarea exacta a temperaturilor de pana la 350 C.
O solutie alternativa o reprezinta utilizarea unui creion termic fusiotherm .
Aplicarea cretei speciale din creionul de aluminiu pe suprafata matritei
permite o citire exacta a temperaturii cu o marja de eroare de +/ - 5 K.

Aplicatie
Cand ledul de temperatura al aparatului indica sfarsitul intervalului de incalzire ,
trasati cu creionul termic o linie pe suprafata exterioara incalzita a matritei.
Culoarea trebuie sa se schimbe intr-un interval de 1 2 secunde.
Daca temperatura este mult prea mare, culoarea se va schimba imediat, iar daca
este prea mica (sub 260 C) se va schimba dupa 3 sau mai multe secunde.
12

Daca in interval de 1 2 secunde culoarea nu se schimba , testul de temperatura

trebuie sa fie reluat.

LIPIREA
PARTEA B : PREGATIREA PENTRU LIPIRE
3. Taiati teava in unghi drept fata de axa ei. Utilizati numai un dispozitiv de
taiere fusiotherm sau dispozitive de taiere cu clesti corespunzatoare.
Asigurati-va ca suprafata tevii rezultate in urma taierii nu prezinta bavuri
sau resturi de la taiere si indepartati-le acolo unde este necesar.
4. Marcati adancimea de sudura la capatul tevii, utilizand sablonul si creionul
din trusa de lipit.
5. Marcati pozitia dorita de imbinare pe teava si / sau racord. ( fara poza)
Puteti utiliza marcajele auxiliare pe racorduri si linia neintrerupta de pe teava
ca repere.

13

In procesul de lipire urmariti urmatoarele date:

Diametru
exterior -

Adancime
de sudura

mm

mm

16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

13.0
14.0
15.0
16.5
18.0
20.0
24.0
26.0
29.0
32.5
40.0

Timp de
incalzire
sec
DVS
5
5
7
8
12
18
24
30
40
50
60

Timp de
sudura

Timp
de
racire

sec

mn.

4
4
4
6
6
6
8
8
8
10
10

2
2
2
4
4
4
6
8
8
8
8

sec
AQE *
8
8
11
12
18
27
36
45
60
75
90

Tabelul
corespunde
Regulamentului
general
pentru scule de lipire prin
incalzirea materialelor DVS
2207, partea 11.
*Timpi
recomandati
de
aquatherm
la temperaturi
ambientale sub + 5 C
DIMENSIUNEA 160:
Pentru dimensiunea de 160
mm se utilizeaza sudura cap
la cap. Detalii in acest
capitol.

LIPIREA
PARTEA B : INCALZIREA TEVII SI A RACORDURILOR
6. Impingeti capatul tevii in matrita, fara sa o rotiti, pana la adancimea de
sudura marcata anterior.
Este foarte important sa luati in considerare timpii de incalzire mentionati mai
sus. Tevile si racordurile cu dimensiuni de la 75 la 125 mm pot fi sudate cu
aparatul de sudura Nr.Art. 50141 (sau Nr.Art. 50147). Daca utilizati dispozitivul
nr. 50147 trebuie sa respectati instructiuni separate.

14

ATENTIE!
Timpul de incalzire se masoara dupa ce teava si racordul au fost introduse
la adancimea corecta de sudura. NU INAINTE!

LIPIREA
PARTEA B : POZITIONAREA SI ALINIEREA
7. Dupa ce timpul de incalzire a luat sfarsit, scoateti repede teava si racordul
din matrite. Uniti teava si racordul imediat, fara sa le rotiti, pana ce semnul
marcat pentru adancimea de sudura este acoperit de materialul topit.
ATENTIE!
Nu impingeti teava prea mult in racord, deoarece exista riscul reducerii
diametrului de trecere si blocarii tevii.
8. Elementele unite trebuie sa fie fixate in timpul de asamblare specificat.
Folositi acest timp pentru eventualele corectii ale imbinarii. Corectia se
refera numai la centrarea tevii fata de pozitia racordului. Nu rotiti sau
centrati niciodata elementele dupa expirarea timpului de lipire.
9. Dupa intervalul de racire, elementele de imbinare pot fi utilizate.
Rezultatul lipirii tevii si a racordului este o imbinare perfecta a elementelor.
Tehnica de lipire este garantata pe viata!

15

LIPIREA
PARTEA C : LIPIREA PIESELOR TIP SA
Piesele tip sa fusiotherm sunt disponibile pentru tevi cu diametre exterioare
de: 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125 si 160 mm.
Piesele tip sa sunt utilizate pentru:
ramificatii in instalatiile existente
inlocuirea racordurilor T
ramificatii verticale
teci pentru senzori
Tabelul urmator indica diametrul maxim pentru teaca senzorului.

16

Articol

Dimensiune

mm

mm

R
f

h
mm

17

Teaca
senzorului

Burghiu

mm

Nr. Art

*Dispozitiv
de
sanfrenat
Nr. Art.

Dispozitiv
de lipire
Nr. Art

LIPIREA
PARTEA C : FUZIUNEA PIESELOR TIP SA
1. Inainte de a incepe procesul de lipire , verificati daca aparatul si matritele
fusiotherm indeplinesc toate conditiile indicate in partea A.
2. Primul pas consta in gaurirea peretelui tevii in punctul destinat pentru
realizarea deviatiei, folosind burghiul fusiotherm .

ramificatie 20/ 25 mm :
ramificatie 32 mm:
ramificatie 40 mm:
ramificatie 50 mm:
ramificatie 63 mm:

art. nr. 50940

art. nr. 50942
art. nr. 50944
art. nr. 50946
art. nr. 50948

3. Cand utilizati teava fusiotherm compozita cu insertie de aluminiu,

indepartati restul de aluminiu ramas in zona orificiului cu ajutorul
dispozitivului de sanfrenare fusiotherm .
ramificatie 20/ 25 mm:
art. nr. 50910
ramificatie 32mm:
art. nr. 50912
ramificatie 40mm:
art. nr. 50914
4. Aparatul trebuie sa atinga temperatura de lucru de 260 C ( vezi partea B,
paragraful 2).
5. Suprafetele de sudura trebuie sa fie curate si uscate.
6. Introduceti partea concava a accesoriului tip sa in orificiul realizat intr-o
parte a tevii, pana cand marginile acesteia intra in contact direct cu partea
externa a peretelui tevii. In acelasi timp, introduceti derivatia tip sa in
partea convexa a matritei. Timpul de incalzire a elementelor este in
general de 30 secunde.
7. Dupa ce indepartati matrita pentru lipire, accesoriul pentru piesa sa este
introdus imediat in orificiul incalzit al tevii. Acesta trebuie tinut apasat timp
de 15 secunde. Dupa ce a fost lasata sa se raceasca 10 minute,
conexiunea este gata de functionare. Derivatia corespunzatoare este
fixata in teava cu piesa tip sa utilizand tehnologia de fuziune obisnuita.
Prin fuziunea pieselor tip sa cu suprafata exterioara si interioara a
tevilor se realizeaza o conexiune cu stabilitate foarte buna.

18

LIPIREA
PARTEA D : APARAT DE SUDURA FUSIOTHERM
Aparatul de sudura este livrat intr-o cutie de lemn si cuprinde:
Corpul aparatului, termoplaca
Un set de bacuri compus din 8 dispozitive de fixat pentru tevi si racorduri ,
diametru: 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125 mm.
1 matrita fusiotherm diametru 50, 63, 75, 90, 110, 125 mm
1 aparat de lipire art. nr. 50141
1 cheie imbus si 1 clema pentru schimbarea matritei
1 creion termic fusiotherm
1 manual de instalare
Aparatul de sudura fusiotherm a fost special creat pentru sudura tevilor si
racordurilor fixe cu un diametru exterior cuprins intre 50 si 125 mm. Acest aparat
este dotat cu o manivela manuala, pentru a facilita preasamblarea exacta a
partilor de instalatie complicate.
Aparatul de sudura are in dotare si un manual de instructiuni de utilizare.

19

Tabelul corespunde Regulamentului general pentru

Lipirea materialelor prin incalzire DVS 2207, partea 11

In procesul de lipire urmariti datele:

Timpul
Diametrul Adancimea
Timpul de
de
exterior - de sudura
incalzire
sudura
sec
sec
mm
mm
sec
Dvs
AQE*
50
20.0
18
27
6
63
24.0
24
36
8
75
26.0
30
45
8
90
29.0
40
60
8
110
32.5
50
75
10
125
40.0
60
90
10

Timpul
de
racire
min
4
6
8
8
8
8

*timpi de incalzire recomandati de

aquatherm la temperaturi exterioare
de sub +5C.
DIMENSIUNE 160
Pentru dimensiunea de 160mm se
utilizeaza sudura cap la cap.

LIPIREA
PARTEA E : DISPOZITIV DE ELECTROFUZIUNE
DISPOZITIVUL DE ELECTROFUZIUNE
Aparatul de electrofuziune fusiotherm a fost special creat
electrofuziunea mufelor cu diametrul cumprins intre 20 si 160 mm.

pentru

Informatii tehnice:

tensiune 230V (tensiune nominala)

capacitate nominala 2.800 VA, 80 % ED
frecventa: 50 HZ 60 Hz
clasa a II-a de rezistenta la umezeala (cablu de impamantare)

1. VERIFICARE SI INFORMATII GENERALE

Curatarea pe langa manevrarea corecta este cea mai importanta conditie
pentru fuziune.
Pentru a mentine racordurile curate, nu le desfaceti pana cand nu le puneti in
functiune.
1. Capatul deformat al tevii trebuie sa fie taiat.
2. Utilizati numai un echipament de electrofuziune adecvat si in stare buna
de functionare!
3. Toate partile utilizate ale sistemului in procesul de fuziune, dar si senzorii
de temperatura, trebuie sa aib aceeasi temperatura (radiatiile solare sau
depozitarea gresita pot conduce la diferente de temperatura) de exemplu
de la + 5 0C pana la 40 0C, conform DVS 2207.
20

2. PREGATIRE
Urmariti cu atentie succesiunea operatiilor! Pregatirea materialelor reprezinta una
din cele mai importante faze in procesul de fuziune!
1. Taiati rectangular capetele tevilor si prelucrati suprafata acestora cu mare
acuratete.
2. Curatati si uscati capetele tevilor pe lungimea corespunzatoare.
3. Marcati adancimea de sudura a mufei de electrofuziune fusiotherm , la
capatul fiecarei tevi.

ET
min
ET
max

Adancime de sudura de pana la 160 mm in mm

32
40
50
63
75
90
110

20

25

31.0

34.0

35.0

40.0

45.0

50.0

51.0

59.0

35.0

39.0

40.0

46.0

51.0

59.0

65.0

72.5

125

160

66.0

74.0

75.0

80.0

86.0

93.0

LIPIREA
PARTEA E: DISPOZITIVUL DE ELECTROFUZIUNE
4. Strunjiti suprafata ambelor tevi pana la distantele marcate anterior, cu
ajutorul unui calibrator de 0.1 mm, max. 0.2 mm (utilizati calibratorul
fusiotherm ).
5. Curatati complet suprafata .
Fara o strunjire completa a suprafetei in zona de fuziune, nu veti putea realiza o
imbinare perfect omogena.
In zona de fuziune suprafata nu trebuie sa prezinte zgarieturi sau caneluri axiale.
suprafetei!

21

ASAMBLAREA MUFELOR DE ELECTROFUZIUNE FUSIOTHERM

Principii:
Evitati murdarirea suprafetei si fixati toate partile!
1. Desfaceti folia protectiva a mufelelor de electrofuziune fusiotherm
(decupati folia cu ajutorul unui cutit doar in jurul orificiului) si lasati restul
de folie intacta. Curatati cu grija partea din interior a mufei cu ajutorul
lavetelor speciale de curatat acquatherm. Asamblati mufa dupa 30 de
minute de la deschiderea foliei.
2. Fixati mufa de electrofuziune fusiotherm pe marginea curata si uscata a
tevii (pana la adancimea marcata anterior). Utilizati clemele de fixare daca
este necesar.
3. Indepartati folia protectiva complet si fixati si celalalt capat al tevii in mufa
de electrofuziune fusiotherm .
Tevile, lipsite de tensiune sau greutate, se vor imbina cu mufa de electrofuziune
fusiotherm . Mufa poate fi miscata la ambele capete dupa asamblare.
O conexiune necorespunzatoare sau deplasata poate avea drept rezultat o topire
neuniforma a materialului sau o imbinare imperfecta. Masuratori anterioare
corecte trebuie sa asigure o centrare perfecta a tevilor in timpul procesului de
fuziune (inclusiv pe perioada de racire), nici o alta presare din exterior nu poate
avea efect asupra sudurii tevilor.
Capetele tevilor si mufele de electrofuziune trebuie sa fie uscate la asamblare. In
cazul in care suprafata din interior necesita curatare sau uscare, utilizati lavetele
speciale de curatare acquatherm.

22

PROCESUL DE LIPIRE
1. Pozitionati fitingul coaxial cu mufa.
2. Reglati aparatul de lipire la parametrii corespunzatori.
3. Comparati parametrii aparatului de lipire cu cei indicati in tabel.
4. Incepeti si monitorizati procesul de lipire.
Nu miscati sau tensionati teava sau fitingul pe durata intregului proces de lipire,
inclusiv pe durata racirii.
5. Timpul de racire si testul de presiune
O teava lipita nu trebuie miscata (nici nu trebuie slabita) sau presata inainte de
racire. Timpii de racire sunt marcati pe fiecare mufa de electrofuziune
fusiotherm. Daca temperatura mediului ambiant depaseste 250C sau exista
radiatii solare puternice, timpul de racire trebuie sa fie mai mare.
Testele de presiune trebuie efectuate numai dupa o racire completa, de exemplu:
la 1 ora dupa expirarea timpului de racire a ultimei lipiri efectuate. In cazul unor
temperaturi de peste 250C, asteptati circa 1 - 2 ore.

PRESIUNEA DE LUCRU
Mufelor de electrofuziune fusiotherm le corespunde presiunea de PN 20.
Raportul intre temperatura de lucru, presiune si durata de viata este indicata in
tabele: Presiune de lucru admisa
Pentru mai multe informatii cu privire la mufele de electrofuziune si detalii despre
aparatul de electrofuziune fusiotherm, cititi manualul de instructiuni din dotare.

23

Tip rezistenta

Rezistenta la compresiune

Tensiune, indoire, torsiunea

tevilor nepresurizate
Test sau presiune de lucru
a tevilor aflate sub presiune
Repetarea
sudare

procesului

de

pana la 0.1 bar

0.1 la 1 bar
peste 1 bar

Perioada minima de
asteptare
20 minute
20 minute
60 minute
120 minute
60 minute

REPARAREA TEVILOR CU AJUTORUL MUFEI DE ELECTROFUZIUNE

FUSIOTHERM
Taiati perpendicular 3 sau 4 lungimi de fiting din teava defecta. Fixati noua teava
in acest orificiu.
Pregatiti capetele tevii existente si marcati inclusiv jumatatea lungimii fitingului.
Calibrati capetele tevii de reparat pe o lungime mai mare decat lungimea unui
singur fiting. Desfaceti doua fitinguri si asezati-le cu grija inspre cele doua capete
ale tevii de reparat.
Apoi introduceti teava de reparat in orificiu si miscati fitingurile pana cand
acestea sunt centrate perfect cu marcajele de pe tevile existente.
Aliniati tevile cu grija inainte de a incepe procesul de lipire.

LIPIREA
PARTEA F: REPARAREA
Tevile deteriorate pot fi reparate asa cum se mentioneaza anterior prin
intermediul:

fuziunii (vezi Partea B)

mufei de electrofuziune (vezi partea E)

24

In completarea acestor metode programul fusiotherm ofera si o bagheta

pentru rectificarea defectelor
Setul de reparatii necesar (Art. Nr 50307/11) si bagheta pentru rectificarea
defectelor (Art. Nr. 60600) pot fi cumparate la comanda.

SUDAREA CAP LA CAP PENTRU TEVILE CU DIMENSIUNEA DE

160 mm
Teava climatherm faser cu fibra compozita SDR 11
(Pat. Nr. 10018324, protectie marca nr. 303 62 520 pentru verde/ albastru)
Noile tevi de 160 mm au fost create pentru a asigura transportul diferitelor
materiale in aplicatiile industriale, de apa calda sau rece. De asemenea acestea
pot fi utilizate pentru instalatii sanitare in hoteluri, spitale sau in industria
constructiilor navale.
Tevile si fitingurile, dupa cum am mentionat, se sudeaza cap la cap prin lipire:
1. Protejati mediul de lucru de influentele atmosferice.
2. Verificati daca aparatul de sudura functioneaza corespunzator si
incalziti-l.
3. Taiati tevile la lungimea necesara.
4. Tevile de plastic sunt centrate si fixate cu ajutorul clemelor de prindere.
5. Neteziti suprafata tevilor pentru a le face perfect paralele.
6. Indepartati resturile de material.
25

7. Verificati daca cele 2 tevi se potrivesc (toleranta: max. 0.1 x grosimea

peretelui)
8. Verificati largimea spatiului intre cele 2 tevi ce urmeaza a fi sudate
(limita : max 0.5mm)
9. Verificati temperatura elementului de incalzire (210 0C +/- 100C)
10. Curatati elementul de incalzire
11. Pozitionati elementul de incalzire
12. Cand grosimea cordonului de sudura al tevilor a atins inaltimea
prestabilita (SDR11=1 mm, SDR7.4=1.5mm), presiunea se reduce.
Acest lucru indica inceputul fazei de incalzire.
13. Cand timpul de incalzire a expirat, separati caruciorul, scoateti rapid
elementul de incalzire si uniti din nou tevile (prin imbinarea celor doua
parti ale caruciorului)
14. Tevile fuzioneaza cu presiunea de sudura corespunzatoare si se
racesc sub presiune.
15. Tevile sudate pot fi desprinse - procesul de sudura a luat sfarsit.
Va recomandam sa respectati instructiunile din manualul de utilizare al aparatului
de lipire si Regulamentul de lipire DVS 2207, part. 11.
Nota importanta
1. Aparatele de lipire trebuie sa fie adecvate pentru lipirea tevilor cu diametru
/ grosimea peretelui pana la SDR 7.4.
Aquatherm recomanda urmatoarele aparate pentru sudura cap la cap:
Compania Ritmo: Delta 160 Delta Dragon
Compania Rothenberger: ROWELD 160 B
Compania Widos: WIDOS 2500 / DA 250 Set
2. Pentru aparatele de sudura hidraulice, presiunea reala trebuie calculata
luand in considerare suprafata pistonului hidraulic.
Aceasta valoare este indicata in manualele corespunzatoare.

26

27

28

SCHEMA DILATARII LINIARE

AVANTAJELE TEVII CLIMATHERM FASER CU FIBRA COMPOZITA:
Compusa din fusiolen PP-R (80) si o insertie speciala faser ca strat de mijloc
din material PP-R (80), teava faser cu fibra compozita s-a dovedit a fi un sistem
rezonabil, rezistent si inovativ in domeniul tehnologiei tevilor in peste 60 de tari.

Dilatarea liniara a fost redusa cu 75%

Debitul a crescut cu 20%, pentru aceeasi capacitate, datorita diametrului
interior mai mare.
Stabilitate si capacitate mai mare.
Manevrare usoara: taiati si lipiti.

GRAFIC
Graficul dilatarii liniare cauzate de temperatura:
Teava climatherm
Teava climatherm faser cu fibra compozita
Graficul permite o determinare simpla si rapida a modificarii dilatarilor

29

FACTORUL DE FRECARE SI DEBITUL MASIC

FACTORUL DE FRECARE R
I
DEBITUL CALCULAT V IN FUNCTIE DE
DEBITUL MASIC V*
Teava climatherm SDR 11
Teava climatherm faser
compozita

cu

fibra

30

Valori recomandate pentru aplicatiile de

racire apa
Rugozitate:
0.0070mm
Temperatura: 10C
R= pierderi presiune pe metru de teava
(mbar)
V = debit masic (l/ s sau l/ min)
v = debit

FACTORUL DE FRECARE R
I
DEBITUL
CALCULAT
V
IN
FUNCTIE DE DEBITUL MASIC V*

Valori recomandate pentru aplicatiile de

racire apa
Rugozitate:
0.0070mm
Temperatura: 10C
R= pierderi presiune pe metru de
teava (mbar)
V = debit masic (l/ s sau l/ min)
v = debit

Teava climatherm SDR 11

Teava climatherm faser cu fibra
compozita

31

FACTORUL DE FRECARE R
I
DEBITUL CALCULAT V IN FUNCTIE
DE DEBITUL MASIC V*
Teava climatherm SDR 11
Teava climatherm faser
compozita

cu

fibra

32

Valori recomandate pentru aplicatiile de

racire apa
Rugozitate:
0.0070mm
Temperatura: 10C
R= pierderi presiune pe metru de teava
(mbar)
V = debit masic (l/ s sau l/ min)
v = debit

FACTORUL DE FRECARE R
I
DEBITUL CALCULAT V IN FUNCTIE
DE DEBITUL MASIC V*
Teava climatherm SDR 11
Teava climatherm faser cu fibra
compozita

33

Valori recomandate pentru aplicatiile de

racire apa
Rugozitate:
0.0070mm
Temperatura: 10C
R= pierderi presiune pe metru de teava
(mbar)
V = debit masic (l/ s sau l/ min)
v = debit

FACTORUL DE FRECARE R
I
DEBITUL CALCULAT V IN FUNCTIE
DE DEBITUL MASIC V*
Teava climatherm SDR 11
Teava climatherm faser
compozita

cu

fibra

34

Valori recomandate pentru aplicatiile de

racire apa
Rugozitate:
0.0070mm
Temperatura: 10C
R= pierderi presiune pe metru de
teava
(mbar)
V = debit masic (l/ s sau l/ min)
v = debit

FACTORUL DE FRECARE R
I
DEBITUL
CALCULAT
V
IN
FUNCTIE DE DEBITUL MASIC V*

Valori recomandate pentru aplicatiile de

racire apa
Rugozitate:
0.0070mm
Temperatura: 10C
R= pierderi presiune pe metru de
teava (mbar)
V = debit masic (l/ s sau l/ min)
v = debit

Teava climatherm SDR 11

Teava climatherm faser cu fibra
compozita

35

FACTORUL DE FRECARE R I
DEBITUL CALCULAT V IN
FUNCTIE DE DEBITUL MASIC V*

Valori recomandate pentru aplicatiile de

racire apa
Rugozitate:
0.0070mm
Temperatura: 70C
R= pierderi presiune pe metru de teava
(mbar)
V = debit masic (l/ s sau l/ min)
v = debit

Teava climatherm SDR 11

Teava climatherm faser cu fibra
compozita

36

FACTORUL DE FRECARE R
I
DEBITUL CALCULAT V IN FUNCTIE
DE DEBITUL MASIC V*
Teava climatherm SDR 11
Teava climatherm faser
compozita

cu

fibra

37

Valori recomandate pentru aplicatiile de

racire apa
Rugozitate:
0.0070mm
Temperatura: 70C
R= pierderi presiune pe metru de teava
(mbar)
V = debit masic (l/ s sau l/ min)
v = debit

FACTORUL DE FRECARE R
I
DEBITUL CALCULAT V IN FUNCTIE
DE DEBITUL MASIC V*

Valori recomandate pentru aplicatiile de racire

apa
Rugozitate:
0.0070mm
Temperatura: 70C
R= pierderi presiune pe metru de
teava
(mbar)
V = debit masic (l/ s sau l/ min)
v = debit

Teava climatherm SDR 11

Teava climatherm faser cu fibra
compozita

38

FACTORUL DE FRECARE R
I
DEBITUL CALCULAT V IN FUNCTIE DE
DEBITUL MASIC V*
Teava climatherm SDR 11
Teava climatherm faser
compozita

cu

fibra

39

Valori recomandate pentru aplicatiile de racire

apa
Rugozitate:
0.0070mm
Temperatura: 70C
R= pierderi presiune pe metru de teava (mbar)
V = debit masic (l/ s sau l/ min)
v = debit

FACTORUL DE FRECARE R
I
DEBITUL CALCULAT V IN FUNCTIE
DE DEBITUL MASIC V*
Teava climatherm SDR 11
Teava climatherm faser
compozita

cu

fibra

40

Valori recomandate pentru aplicatiile de

racire apa
Rugozitate:
0.0070mm
Temperatura: 70C
R= pierderi presiune pe metru de teava
(mbar)
V = debit masic (l/ s sau l/ min)
v = debit

FACTORUL DE FRECARE R
I
DEBITUL CALCULAT V IN FUNCTIE
DE DEBITUL MASIC V*
Teava climatherm SDR 11
Teava climatherm faser
compozita

cu

fibra

41

Valori recomandate pentru aplicatiile de

racire apa
Rugozitate:
0.0070mm
Temperatura: 70C
R= pierderi presiune pe metru de
teava (mbar)
V = debit masic (l/ s sau l/ min)
v = debit

DETERMINAREA DISTANTELOR DINTRE SUPORTI LA TEVILE

CLIMATHERM/ TEVILOR FASER CU FIBRA COMPOZITA
Tabel pentru determinarea distantelor dintre suporti pentru tevile climatherm/
tevile climatherm faser cu fibra compozita in functie de temperatura si de
diametrul exterior
Diferenta de
temperatura
T [K]
0
20
30
40
50
60
70

20

25

85
105
60
75
60
75
60
70
60
70
55
65
50
60
Teava
climatherm

20

25

Diametrul tevii d [mm]

32
40
50
63
75

90

110

125

160

120
90
90
85
85
80
70

140
105
105
95
95
90
80

160
120
120
110
110
105
95

260
195
195
185
185
175
165

290
215
210
200
190
180
170

300
240
225
215
195
185
175

340
270
245
235
205
195
185

180
135
135
125
125
120
110

205
155
155
145
145
135
130

230
175
175
165
165
155
145

245
185
185
175
175
165
155

Teava climatherm faser cu fibra compozita

SCHEMA DE INSTALARE A APLICATIEI DE RACIRE

42

O SELECTIE A REFERINTELOR AQUATHERM

43

44

Colectivul de elaborare a cartii tehnice:

Traducere:
Verificare tehnica:
Tehnoredactare:

Cristina LUPASCU
ing. Violeta POPESCU
Cristina LUPASCU

ROMSTAL, Bucuresti, Sos. Vitan-Barzesti 11A, sector 4

tel/fax: (021) 332.09.01, (021) 334.94.63
E-mail: office@romstalb.ro Internet: www.romstal.ro

45