Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PROTECTIE ANTICOROZIVA
1. Generalitati.
Atacul chimic direct este posibil la toate materialele folosite, in timp ce atacul
electrochimic este posibil numai la metale, deoarece numai ele poseda electroni liberi.
Materialele sintetice nu poseda aceasta structura, ele fiind degradabile numai prin atac chimic.
2. Coroziunea chimica
Se poate produce din cauza afinitatii dintre metale si unele gaze uscate (O 2, SO2, HCl,
H2, CO, H2S etc.) sau lichide rau conducatoare de electricitate (alcooli, benzina, benzen)
provocand modificari ale materialului care se manifesta prin :
- spalarea componentilor;
1
- natura materialului;
- concentratie ;
- presiune;
- temperatura ;
- durata de contact.
Dintre factorii externi, actiunea cea mai daunatoare asupra metalelor o are oxigenul.
Suprafata curata a metalelor expusa la aer se oxideaza.
3. Coroziunea electrochimica
2
II. Utilizarea metalelor si aliajelor rezistente la coroziune.
- evitarea punerii in contact a unui metal cu altul mai electronegativ decat el;
3
- sa fie suficient de elastic si plastic;
Stratul protector poate fi metalic sau nemetalic. Depunerile metalice se realizeaza pe cale
galvanica sau termica prin imersie, pulverizare, placare, etc.
Straturile protectoare nemetalice pot fi organice sau anorganice folosind : lacuri, vopsele,
emailuri sau folii de masa plastica.
Din prima grupa fac parte zincarea, cadmierea, cuprarea, eloxarea, iar din cea de a doua
depunerile de straturi succesive din mai multe metale, combinate in asa fel incat ultimul strat sa
fie cel mai electronegativ si mai ieftin Cu+Ni, Cu+Ni+Cr.
Rezistenta anticoroziva creste cu grosimea stratului depus care este conditionata de lipsa
de porozitate, uniformitate, aderenta. Pentru a asigura aceste conditii suprafetele se curata de
oxizi (decapare) si se confera o anumita rugozitate suprafetei pentru a obtine o buna aderenta a
primului strat depus.
4
- pasivizare pentru a realiza prin stratul superficial de Zn o buna rezistenta
anticoroziva (se face o spalare-activare si neutralizare minutioasa);
- polizare, periere;
- nichelare mata;
- cuprare lucioasa;
- nichelare lucioasa;
- cromare lucioasa;
- polizare, periere;
- degresare chimica;
- lustruire;
- turnare;
5
- sudare;
- sinterizare;
6. Acoperiri nemetalice
- degresare alcalina;
- fosfatare cristalina;
- grunduire electroforetica;
- uscare la 180C;
- vopsire;
- uscare;
7. Coroziunea intercristalina
6
grauntilor cristalini. Acesti compusi formeaza o zona intercristalina de tranzitie cu retele
deformate de sute de .
Mentinerea la temperaturi inalte urmata de raciri rapide conduce la obtinerea unor zone
eterofazice datorita concentratiei unor elemente de aliere in zona intercristalina. Datorita racirii
rapide aceste elemente nu au difuzat in interiorul cristalului. Ca urmare a aplicarii acestui regim
termic creste excesul de energie potentiala in zona intercristalina si deci si tendinta de coroziune.
Exista diferite teorii care incearca sa explice cauzele coroziunii intercristaline, cum ar fi :
- compozitia chimica;
- temperatura de incalzire;
7
8. Metode de protectie anticoroziva a materialelor metalice
Coroziunea apare :
- depuneri metalice;
- pelicule anorganice;
- straturi de silicati;
8
4. Prelucrarea mediului coroziv
- dezaerarea;
- dezoxigenarea;
- protectie anodica;
- protectie catodica;
Protectia suprafetelor metalice se realizeaza prin depunerea unui strat metalic sau
nemetalic care constituie o bariera intre suprafata de protejat si mediul agresiv. Depunerile
trebuie sa fie continui, fara pori si aderente.
9
In cazul in care cele doua metale nu se aliaza se adauga in topitura elemente intermediare.
De exemplu la acoperirea fierului cu Pb se adauga 5% Sn.
Prin acest procedeu se obtin tabla si sarma zincata si tabla cositorita pentru
confectionarea cutiilor de conserva.
Cea mai raspandita metoda, realizandu-se straturi unice sau succesive. Invelisul galvanic
se realizeaza prin electroliza in baia de electrolit ce contine ioni ai metalului ce se depune. La
catodul sursei se va lega piesa de acoperit, anodul fiind format din placi de metal ce se depune
(anodul solubil) sau din grafit (anodul insolubil). Se depun pe piese din otel Zn, Cd, Sn, Cu, Cr,
Ag.
Zn 5 10 15 25
Cd 6 8 10 12
Cu-Ni-Cr 10 20 40 50
Metalizarea prin pulverizare. Se efectueaza proiectand metale sau aliaje topite, ori
pulverizate din stare topita, pe suprafetele metalice sau nemetalice cu ajutorul unui pistol de
metalizat. Prin solidificare, particulele proiectate pe suprafetele de metalizat se sudeaza intre ele,
formand o pelicula aderenta, datorita in special, tensiunii superficiale dintre cele doua suprafete
in contact (suprafata de metalizat si pelicula metalica). Aparatul de metalizat trebuie sa realizeze:
topirea metalului topit si antrenarea particulelor formate catre suprafata de metalizat.
Topirea materialului metalic ce se va pulveriza se realizeaza fie din pulbere metalica, fie
din sarma. Utilizarea pulberii sau sarmei metalice este conditionata de caracteristicile
metalurgice ale acestora si proprietatile tehnologice impuse peliculei ce se va forma.
10
Caldura necesara topirii materialului metalic, ce se va pulveriza, poate fi produsa prin
intermediul unei flacari cu gaz, prin intermediul energiei electrice sau prin jet de plasma.
Pulverizarea si antrenarea particulelor pulverizate spre suprafata de metalizat se face obisnuit cu
ajutorul unui curent de aer sub presiune. In cazuri speciale, in loc de aer se poate utiliza si alt
gaz, ca de exemplu azot, heliu, argon, etc.
- din cauza degajarii de pulberi metalice fine si de gaze nocive, trebuiesc luate
masuri corespunzatoare de protectia muncii;
3. Emailurile;
11
Fosfatarea consta in formarea pe suprafata materialului metalic a unui strat de fosfati
insolubili si se aplica pentru protejarea fontei, a otelurilor nealiate. Pelicula de fosfati e poroasa,
aderenta, absorbanta si se foloseste ca inlocuitor al grundurilor pentru acoperirea cu vopsele in
constructiile navale
Sunt multe cazuri in care se poate actiona asupra mediului coroziv pentru scaderea
evidenta a vitezei de coroziune. Exista mai multe posibilitati, dintre care se amintesc :
- cu anozi solubili;
1 = conducta de protejat
2 = placa anodica
12
3 = punct de drenaj
4 = cablu electric
Metoda are avantajul ca se poate folosi acolo unde nu exista sursa de curent. Necesita
inlocuirea periodica a anozilor.
Protectia anodica
Este o metoda relativ noua. Se bazeaza pe trecerea metalului de protejat din stare activa
in stare pasiva prin deplasarea potentialului prin polarizare anodica cu sursa exterioara de curent.
Schema de principiu a instalatiei de protectie anodica este redata in figura de mai jos.
1. electrod de referinta
4. solutie coroziva
5. potentiometru
13
Fig.2. Schema de principiu a instalatiei de protectie anodica
- lianti;
- solventi;
- pigmenti;
Liantii sunt amestecuri de compusi organici dizolvati intr-un solvent, care dupa uscare
formeaza pelicule continui. Cei mai utilizati sunt uleiurile vegetale, derivatii celulozei, rasini
naturale si sintetice.
Pigmentii sunt substante organice sau anorganice, care imprima culoare, maresc
rezistenta si diminueaza procesul imbatranirii vopselei. Mai exista si alti constituenti secundari :
antioxidanti, diluanti, s.a. .
Vopselele materiale de acoperire care pe langa pelicula depusa mai dau si culoare
pieselor, datorita pigmentilor. Cele mai raspandite sunt cele pe baza de ulei. Ele contin dispersii
fine ale pigmentilor minerali si organici in ulei.
14
- negre (negru de fum);
- puritatea;
- durata uscarii;
Etapele vopsirii :
- decapare chimica;
- spalare, uscare;
- sablare;
- grunduire;
- vopsire;
Lacurile sunt materiale peliculogene care nu contin pigmenti (sunt incolore sau slab
colorate). Unele lacuri dupa uscare se pot slefui.
Emailurile sunt suspensii de pigmenti minerali si organici in diferite lacuri. Dupa uscare
emailurile formeaza pelicule dure dar cu aspect neted si lucios.
15
1. Acoperiri subtiri (sub 1mm) . Se realizeaza prin acoperiri chimice
propriu-zise, acoperiri anorganice (emailuri) sau organice (pe baza de
rasini);
2. Acoperiri groase, cu folii (peste 1mm) . Se fac cu folii din cauciuc sau
pe baza de materiale plastice.
16