Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Deformation
D
t
R
i
R
r
Di
time
A B
2
B. Vulcanizarea cauciucurilor
3
Procesul de vulcanizare are loc, de obicei, prin turnarea amestecurilor de sulf si
cauciuc. In scopul obtinerii unui material cu anumite proprietati mecanice, presiunea si
temperatura trebuie foarte clar definite. Presiunea este factorul care da forma obiectului
vulcanizat. Echipamentul de vulcanizare este construit in scopul asigurarii unei presiuni
inalte. Vulcanizarea poate avea loc in vase rezistente sub presiune, folosind vapori
supraincalziti, in baie de sare topita, in dispozitive de turnare sau printr-un procedeu
continuu (materialul este condus intre doi cilindri incalziti, care asigura temperatura si
presiunea necesare).
Timpul de vulcanizare trebuie sa fie ales in functie de structura cauciucului,
grosimea obiectului turnat si temperatura.
Daca se observa variatia in functie de timp a proprietatilor mecanice a
cauciucurilor vulcanizate, se poate observa o curba complexa. O astfel de curba, numita
curba de vulcanizare, este exemplificata in figura 2 pentru rezistenta la tractiune. Procesul
de vulcanizare poate fi impartit in patru etape (daca timpul este constant, dar temperatura
de vulcanizare variaza, etapele si alura curbei de vulcanizare sunt aceleasi).
I II III IV
t
time
opt
Figura 2.
Variatia proprietatilor mecanice ale cauciucurilor vulcanizate (rezistenta la tractiune si la
compresiune, duritatea, elasticitatea) cu timpul de vulcanizare, la temperature constanta.
4
I – timpul de scorcing – prima parte a curbei, corespunzatoare timpului de inductie a
vulcanizarii. Se poate observa o slaba diminuare a proprietatilor mecanice, urmare a
cresterii temperaturii materialului;
II – zona de vulcanizare, caracterizata de cresterea graduala a proprietatilor mecanice o
data cu cresterea gradului de reticulare;
III – platoul de vulcanizare – este o zona in care valorile proprietatilor mecanice ating un
maxim si raman aproximativ constante pentru un anumit interval de timp;
IV – zona de destructie – cauciucul este expus la caldura pentru o perioada suficienta de
timp pentru a fi distrus prin degradare termica si termo-oxidativa. Materialul devine
fragil, iar proprietatile mecanice scad rapid; fenomenul este numit „supravulcanizare”
(cauciucul este „ars”).
Se obtin curbe similare pentru alte proprietati mecanice, cum ar fi: rezistenta la
compresiune, duritate, elasticitate etc. Agentul de vulcanizare (structura si concentratie)
trebuie ales cu grija pentru a asigura un timp de scorcing suficient de lung pentru a
preveni o vulcanizare prematura (in timpul etapelor premergatoare turnarii, cum ar fi
malaxarea, extrudarea etc.). Timpul de vulcanizare si valorile temperaturii trebuie sa fie
cele corespunzatoare platoului de vulcanizare.
O problema secundara se datoreaza faptului ca valorile maxime ale proprietatilor
mecanice nu corespund acelorasi conditii de timp si temperatura. Pentru a obtine valorile
maxime pentru toate proprietatile mecanice, este nevoie de paliere de vulcanizare mari;
pentru a obtine astfel de curbe de vulcanizare, se folosesc industrial amestecuri de mai
multe cauciucuri si aditivi (agenti de ranforsare, plastifianti, agenti de protectie etc.).
5
DETERMINAREA DURITATII CAUCIUCURILOR
NOTA: Aceasta metoda nu este singura metoda folosita pentru masurarea duritatii
cauciucurilor. De exemplu, duritatea Shore se defineste ca functie de forta necesara
obtinerii unei deformari de compresiune de 1 mm folosind un ac cu sectiune patrata cu
aria sectiunii de 1 mm2.
DESCRIEREA APARATULUI
6
MONTAREA APARATULUI
Stativul se aseaza pe placa (5) si se fixeaza prin doua piulite in partea de jos.
Pozitia aparatului trebuie sa fie perfect orizontala, ceea ce se realizeaza cu ajutorul
suruburilor 7a, 7b si 7c, inainte de a se pune proba. Pentru incercarea corpurilor de proba
mari, in forma de placa, aparatul se aseaza direct pe suprafata de incercat, dupa ce
suruburile de nivel au fost atat de mult desurubate incat partea de jos a placii sa stea
perfect pe suprafata de incercare.
MODUL DE LUCRU
7
OBSERVATIE: Cu cat proba de cauciuc sau un alt material utilizat este mai dura, cu atat
cifra de duritate este mai mica. De aceea, se foloseste in unele tari „cifra de moliciune”,
care se determina identic la cauciuc, dar creste ca valoare o data cu cresterea moliciunii
materialului.
REZULTATE EXPERIMENTALE
Pentru mai multe probe din cauciuc, cu aceeasi compozitie, dar conditii de
vulcanizare diferite, duritatea se stabileste ca fiind media a 6 valori masurate la 10
secunde dupa fiecare incarcare de masa. Valorile se vor concretiza intr-un grafic duritate
functie de timpul de vulcanizare la aceeasi temperatura si duritate – temperatura de
vulcanizare, pentru acelasi timp de vulcanizare.
8
9
INTREBARI
2. Daca duritatea unei probe rectangulare de polimer trebuie sa fie masurata, care
va fi pozitia punctelor de masurare:
A A
B A B C B
C C
10