Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Definiții
Polimerizarea este reacția prin care un număr mare de molecule ale aceluiași reactant, numit
monomer, se unesc pentru a forma o macromoleculă numită polimer. Reacțiile de polimerizare se
consideră ca fiind reacții de adiție repetată sau poliadiție
În reacțiile de polimerizare “n” molecule de substanță “M” se unesc formând
macromoleculele care au aceeași compoziție cantitativă cu a substanței care polimerizează, însă
produsul rezultat are proprietăți complet diferite. Reacția de polimerizare are următoarea schemă:
nM -> ...- M – M – M – M - ...
M – reprezintă monomerul
n – gradul de polimerizare
Pentru a înțelege mai bine noțiunile fundamentale din domeniul polimerizării se va examina
cazul ciocnirii de vinil care este un monomer având o dublă legătură vinilică și care este capabilă să
polimerizeze rezultând policlorura de vinil:
2. Structura polimerilor
3. Agenti de polimerizare
Reacțiile polimerizării înlănțuite pot avea loc în mai multe moduri, care se caracterizează
prin faptul că amorsarea polimerizării se face prin participarea unui centru activ, reacțiile trecând
prin cel puțin trei stadii elementare: formarea centrului activ, propagarea și terminarea. Centrul
activ poate fi de tip radicalic sau ionic.Simplificat, mecanismul polimerizării înlănțuite se poate
reprezenta astfel:
A1 -------------> A1* (formarea centrului activ)
A1* + A1 ------------>A2*
---------------------
An-1x + A1 ----------->Anx
Anx --------------> An (terminarea)
Polimerizarea radicalică. În acest caz centrul activ este un radical liber care poate lua naștere
în câteva moduri de inițiere, cum ar fi:
-termică CH2 =CH-X ----> ˙CH2 = CH˙-X
-fotonică CH2 = CH – X -----> X – CH2 – CH:
-cu inițiatori Initiatorul --------->R
Centri activi radicalici, prin inițiere termică sau fotonică, provin chiar din monomerii
respectivi, care sub influența energiei termice sau fotonice devin biradicali. Formarea de radicali
prin întrebuințarea inițiatorilor este cea mai răspândită metodă pentru amorsare a polimerazării
radicalice.
Inițiatorii sunt compuși anorganici și organici care se caracterizează prin ușoara lor
descompunere la temperaturile la care au loc polimerizarea, generând radicali liberi.
Descompunerea inițiatorilor în radicali liberi reclamă mult mai puțină energie decât prin celelalte
moduri de activare a moleculelor de monomeri. Simplificat, reacția de generare a radicalilor, ca act
de inițiere a polimerizării, se poate scrie simbolic astfel:
Inițiator -----------> R
unde R= un radical oarecare a cărui activitate poate amorsa polimerizarea conform schemei de mai
jos, considerând un monomer vinilic oarecare:
R + CH2 = CH-X ----> R-CH2 –CH˙ - X R – CH 2 - CH˙- X + nCH2 = CH– X ----> R –
(CH2 – CH – X)n –CH2 – CH –X
Dacă se consideră reacția de inițiere a procesului de polimerizare, R fiind centru activ
(corespunzător simbolului A* din schema generală) atunci oricare din reacțiile de mai sus constituie
etapa de propagare. Se observă că oricât de mare “n” lanțul polimeric este tot un radical (un
macroradical).Când lungimea lanțului se consideră suficientă, polimerizarea trebuie întreruptă
printr-un mijloc adecvat, desființindu-se starea radicalică. Există câteva posibilități pentru
întreruperea polimerizării radicalice: recombinarea radicalică, disproporționare, transfer de lanț sau
intrerupere cu inhibitori.
Centrii activi în reacțiile de polimerizare pot lua naștere și sub acțiunea catalizatorilor. În
funcție de natura catalizatorului se deosebesc două categorii mari de polimerizări: cationice și
anionice.
Polimerizările cationice au loc în prezența catalizatorilor acizi și de tip Friedel-Crafts
(AlCl3.BF3, TiCl3, SnCl4, etc.), care sunt acceptori de electroni. În prezența lor, monomerii pierd
electroni devenind specii active de tip cationic:
CH2 = CH – X + HY ----> CH 3 – CH+- X + Y- unde HY este un catalizator care, având caracter
acid, cedează un proton monomerului transformându-l în centru activ cationic, apt pentru a amorsa
polimerizarea înlănțuită.
Polimerizările anionice pot fi catalizate de metalele alcaline, de compuși organometalici, de
oxizi ai metalelor polivalente și de alti agenți donori de electroni.Exemplificând formarea unui
centru activ anionic prin pariciparea unui compus organometalic rezultă:
CH2 = CH – X + MeR ----> R –CH2 – CH- - X + Me+
Ca o caracterisrică principală a polimerizării ionice este posibilitatea realizării unor viteze
mari de reacție la temperaturi coborâte, datorită entapiei de activare mici pentru formarea centrilor
activi.
c. Polimerizarea iono-coordină.
Polimerizările anionice formează o categorie mai largă de polimeri ionice deoarece ele pot fi
particularizate de natura catalizatorului intrebuintat. Astfel, se deosebesc polimerizări anionice
convenționale și polimerizări coordinative, în funcție de tipul sistemului catalitic întrebuințat. Acest
din urma tip de polimerizare a produs de fapt o revoluție în domeniu datorită posibilităților de
obținere a unor polimeri cu structuri anumite. Metalul din catalizator se leagă de monomer printr-o
legătură coordinativă, rezultând un complex de coordinație, care este însuși centrul de
“polimerizare coordinativă”. Natura grupului alchil a catalizatorului are de asemenea influență
asupra structurii polimerului. Astfel, în cazul întrebuintării alchillitiului drept catalizator, dacă
gruparea alchilică este formată din mai mult de patru atomi de carbon, polimerul rezultat este de
tipul “stereoregulat”. Dacă, din contra, se intrebuintează numai metalul alcalin ca atare, atunci nu
sunt condiții pentru formarea unui complex catalitic de coordinație și centrul activ este de tip
radical-ionic, după care se vede în exemplu de mai jos, privind polimerizarea stirenului în prezența
sodiului:
Na + C6H5 – CH=CH2 ----> C6H5 – CH – CH2- + Na+
Centrul activ adiționează apoi moleculele monomerului, formând în final macroradical-ioni,
de tipul arătat mai sus, care posedă o reactivitate ridicată chiar la această lungime a lanțului. Se
obțin așa zișii “polimeri vii” care au capacitatea de a continua creșterea lanțului prin adiționarea
monomerului la ambele extremități ale lanțului polimeric.O variantă depolimerizare coordinativă
care se dezvoltă continuu prin largile posibilități ce le oferă atât în sinteza polimerilor cât și
întrebuințările acestora, este cea care întrebuințează catalizatorii de tip Ziegler-Natta. Acești
catalizatori conțin compuși organometalici, cu metale din grupele I-III și cloruri ale metalelor
tranziționale din grupele IV-VII. Cel mai larg întrebuințați sunt alchil-aluminiu și clorurile de titan.
Deoarece alchilderivații aluminiului sunt acceptori de electroni, iar metalele tranzieționale donori
de electroni, pot forma cu ușurința legături coordinative.
Policondensarea sau polimerizarea prin reacții în trepte, reprezintă reacții chimice prin care
un mare număr de molecule dintr-o substanța inferioară care posedă două (sau mai multe) grupe
funcționale reactive, numită monomer, se unesc sub forma de macromolecule, cu degajare de
produși secundari inferiori (apa, amoniac, acid clorhidric, etc.). Numărul de molecule monomere
care intra în compoziția unei macromolecule,se numește grad de policondensare. În cazul
polimerizării prin reacții în trepte, formarea fiecărei molecule de polimer cuprinde multe reacții
separate și în faza finală a polimerizării, majoritatea reacțiilor sunt între moleculele polimerilor de
mîrimi intermediarere. Astfel, are loc o creștere progresivă a masei moleculare, pe măsura
desfășurării procesului de polimerizare. Tipul produsului rezultat într-o reacție de condensare este
determinat de funcținalitatea monomerilor. Monomerii monofuncționali formează numai produse
cu mase moleculare scăzute, monomerii bifuncționali formează polimeri liniari, iar monomerii
polifuncționali, cu mai mult de două grupe funcționale pe moleculă, formează polimeri
tridimensionali.
Copolimerizarea.
Când în reacția de polimerizare participă doi sau mai mulți monomeri rezultă un compus
macromolecular cu proprietăți diferite de cele rezultate prin polimerizarea unui singur monomer,
numit copolimer. În funcție de modul de distribuție al merilor în catena polimerilor, copolimerii se
împart în:
copolimeri cu structură regulată , în care unitățile structurale se repetă după o periodicitate
determinată; din această categorie fac parte copolimerii alternanți, pentru care este
caracteristică structura:
-A-B-A-B-A-B-A-B-
copolimeri cu structură neregulată, în care unitățile structurale sunt distribuite statistic de-a
lungul catenei; aceasta structură este caracteristică pentru majoritatea copolimerilolor
sintetici. Copolimeri liniari ale caror macromelecule sunt alcătuite din blocuri de
homopolimeri se numesc bloc-copolimeri. Structura lor poate fi reprezentată astfel:
-(A)n – (B)m – (A)l – (B)k unde A si B sunt unitățile monomerice, iar n,m, l, k, numărul unităților
structurale din fiecare bloc. Copolimerii cu structură ramificată, în care structura de baza și lanțurile
laterale se deosebesc după compoziția chimică sau după structură se numesc copolimeri grefați.
5. Metode de polimerizare
În industrie se recurge la diferite metode de polimerizare care se clasifică după modul în care
se realizează procesul și utilizează agenții de polimerizare în:
polimerizarea în bloc sau în masă se realizează când însăși monomerul constituie și mediul
de polimerizare. Dupa cum s-a arătat, mediul de polimerizare poate fi gazos sau lichid. Are
avantajul de a fi cea mai simpla dintre metode;
polimerizarea în soluție se realizează într-un mediu de polimerizare în care este solubil și
monomerul și polimerul. Din această metodă de polimerizare rezultă o soluție omogenă de
polimer în solvent care poate fi utilizată ca atare sau din care polimerul poate fi precipitat,
separat, uscat și utilizat;
polimerizarea în dispersie se realizează atunci când monomerul și mediul de polimerizare
formează faze distincte însă într-un grad avansat de amestecare. Dimensiunea particulelor
dispersate subdivide acest procedeu în polimerizarea în suspensie, când dimensiunile
particulelor de monomer sunt de ordinul milimetrilor, și polimerizarea în emulsie, când
dimensiunile particulelor sunt de ordinul micronilor și formează cu mediul de polimerizare
și cu ajutorul emulgatorilor o emulsie;
polimerizarea stereospecifica a fost realizată pentru prima dată în anul 1955. Ea se aplică
alchenelor alfa substituite și dialchenelor. Prin polimerizarea stereospecifică, moleculele
stereoizomere se leagă în macromoleculă în structuri spațială ordonate, bine definite, cu o
cristalinitate înaltă. Luând spre exemplu propilena, care are o moleculă asimetrică, ea poate
fi reprezentată geometric:
Legăturile propilenei într-o macromoleculă pot fi realizate în mai multe feluri, formând
catene cărora li s-au dat denumirile :Atactica; Izotactica; Sindiotactica.
In catena atactică succesiunea elementelor constructive nu urmează nici o regulă. In
catena izotactică unitățile structurale se dispun una după alta, exact în aceeași poziție spațială.
Structura sindiotactică reproduce unitățile structurale identice numai la intervale de două molecule.
Produsul rezultat din polimerizarea stereospecifică cu catalizatori stereosfecifici poartă
numele polimeri stereospecifici.
6. Proprietățiile polimerilor.
7. Concluzii
8. Bibliografie