UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

Facultatea de Ingineria Sistemelor Biotehnice

Departament Sisteme Biotehnice APROBAT
APROBAT Director de departament
Decan: Prof. Dr. Ing. Gheorghe Voicu Prof. Dr. Ing. Sorin- tefan Biri
TEMA
Proiectului de diplom al absolventului Prlitu Ionel

Titlul temei: Deznisipator longitudinal cu seciune dreptunghiular cuplat cu deversor proporional

Date iniiale: Localitatea deservit de staia de epurare are 62.000 locuitori.
Pe teritoriul localitii i desfoar activitatea o fabric de bere cu producia de 6 m3/zi,
o fabric de hrtie cu producia de 10 t/zi, o cresctorie de taurine cu 400 capete i o cresctorie
de gte cu 46.000 de capete.

1. Studiu documentar privitor la epurarea apelor uzate urbane.

1.1. Calitatea i proprietile apelor naturale. Poluarea apelor. Caracteristicile apelor uzate
menajere. Epurarea i autoepurarea apelor uzate.
1.2. Metode de epurare a apelor uzate.
1.3. Tipuri de staii de epurare a apelor uzate.
1.4. Echipamente i instalaii din treapta mecanic a staiilor de epurare a apelor menajere.
1.5. Deznisipatoare.
1.6. Alegerea i motivarea soluiei de instalaie care va fi utilizat.
2. Proiectarea unui Deznisipator longitudinal cu seciune dreptunghiular cuplat cu
deversor proporional a staiei de epurare a unei localiti cu 62.000 de locuitori.
2.1. Stabilirea debitelor caracteristice de ap uzat ale localitii.
2.2. Stabilirea parametrilor principali ai deznisipatorului longitudinal cu seciune dreptunghiular
cuplat cu deversor proporional.
2.3. Proiectarea mecanismului de acionare a podului rulant de raclare a nisipului.
2.4. Probleme legate de exploatarea i ntreinerea deznisipatorului longitudinal cu seciune
dreptunghiular cuplat cu deversor proporional din staiile de epurare.
2.5. Probleme legate de protecia muncii n staii de epurare a apelor uzate.
3. Material grafic.
3.1. Profilului tehnologic i proiecia n plan orizontal a unei staii de epurare mecano-biologic.
3.2. Desenul de ansamblu al deznisipatorului longitudinal cu seciune dreptunghiular cuplat cu
deversor proporional.
3.3. Desenul de ansamblu al reductorului din cadrul mecanismului de acionare al podului rulant
de raclare a nisipului.
3.4. 2 desene de execuie din cadrul reductorului.

Data elaborrii temei: 12. 11. 2014

Termen de predare: 26. 06.2015

Titular de disciplin Absolvent

. l. dr. ing. Victor-Viorel Safta Prlitu Ionel
Conductor tiinific
As. drd. ing. Iulian-Cezar Grleanu

1
 UNIVERSITATEA POLITEHNICA DIN BUCURETI
FACULTATEA DE INGINERIA SISTEMELOR BIOTEHNICE
Programul de studii: Ingineria Sistemelor Biotehnice si Ecologice

DEZNISIPATOR LONGITUDINAL CU
SECIUNE DREPTUNGHIULAR CUPLAT
CU DEVERSOR PROPORIONAL

CONDUCATOR STIINIFIC:
As.drd.ing. Iulian - Cezar Grleanu

Student:
Prlitu Ionel

BUCURETI
2015

2
 Cuprins

Capitolul I Studiu documentar privitor la epurarea apelor uzate urbane.

1.1. Calitatea i proprietile apelor naturale. Poluarea apelor. Caracteristicile apelor
menajere. Epurarea i autoepurarea apelor uzate................................................... 6
1.1.1. Calitatea i proprietile apelor naturale ................................................. 6
1.1.2. Poluarea apelor........................................................................................ 12
1.1.3. Caracteristicile apelor menajere............................................................. 15
1.1.4. Epurarea i autoepurarea apelor uzate..................................................... 17
1.2. Metode de epurare a apelor uzate........................................................................... 22
1.2.1. Epurarea mecanic................................................................................... 23
1.2.2. Epurarea chimic..................................................................................... 24
1.2.3. Epurarea biologic................................................................................... 24
1.2.4. Epurarea avansat.................................................................................... 26
1.3. Tipuri de staii de epurare a apelor uzate................................................................ 29
1.4. Echipamente i instalaii din treapta mecanic a staiilor de epurare a apelor
menajere................................................................................................................. 33
1.5. Deznisipatoare........................................................................................................ 47
1.6. Alegerea i motivarea soluiei de instalaie care va fi utilizat............................... 56

CAPITOLUL II Proiectarea unui deznisipator longitudinal cu seciune

dreptunghiular cuplat cu deversor proporional de la staia de epurare a unei
localiti cu 62.000 de locuitori................................................................................... 60
2.1. Stabilirea debitelor caracteristice ale localitii..................................................... 61
2.1.1. Determinarea debitelor caracteristice ale necesarului i cerinei de apa
de alimentare din zona rezidenial a localitii....................................... 61
2.1.2. Determinarea debitelor caracteristice ale necesarului i cerinei de apa
de alimentare din zona industrial a localitii......................................... 66
2.1.3. Determinarea debitelor caracteristice ale necesarului i cerinei de apa
de alimentare din zona agrozootehnic a localitii................................. 70
2.1.4. Determinarea debitelor caracteristice ale cerinei totale de ap de
alimentare a localitii.............................................................................. 72
2.1.5. Determinarea debitelor caracteristice de ape uzate evacuate ale
localitii................................................................................................... 73
2.2. Stabilirea parametrilor principali ai deznisipatorului longitudinal cu seciune
dreptunghiular cuplat cu deversor proporional.................................................... 73
2.2.1. Determinarea debitelor caracteristice i parametrilor principali ai
deznisipatorului......................................................................................... 73
2.2.2. Determinarea debitelor caracteristice de ap uzat i nisip
corespunztoare unui compartiment activ al deznisipatorului.................. 75
2.2.3. Determinarea parametrilor principali ai podului rulant de raclare de
evacuare a nisipului din deznisipator....................................................... 77
2.2.4. Determinarea parametrilor dinamici i energetici ai podului rulant de
evacuare a nisipului.................................................................................. 79
2.2.5. Determinarea parametrilor principali ai jgheaburilor de deshidratare a
3
 nisipului evacuat din deznisipator............................................................. 81
2.2.6. Stabilirea structurii i determinarea parametrilor principali ai sistemului
de acionarea a podului rulant de raclare a nisipului din deznisipator....... 84
2.3. Proiectarea mecanismului de acionare a podului rulant de raclare a nisipului....... 86
2.3.1. Proiectarea transmisiei prin curele trapezoidale(TCT)............................. 86
2.3.2. Proiectarea reductorului cilindric cu dini drepi n 2 trepte..................... 90
2.3.3. Proiectarea unei transmisii prin lan......................................................... 107
2.4. Probleme legate de exploatarea i ntreinerea deznisipatorului.............................. 113
2.5. Probleme legate de protecia muncii n staiile de epurare...................................... 114

Capitolul I

4
 STUDIU DOCUMENTAR CU PRIVIRE LA EPURAREA APELOR
UZATE URBANE

Introducere

Apa reprezint o resurs natural regenerabil, vulnerabil, fiind un factor determinant n

meninerea echilibrului ecologic. Apa este una din substanele cele mai rspndite pe planeta
Pmnt (7/10 din suprafaa total a globului) formnd unul din nveliurile acesteia, hidrosfera.
Pe Pmnt, apa exist n mai multe forme:
o ap srat n oceane i mri.
o ap dulce
o n stare solid, se gsete n calotele polare, gheari, aisberguri, zpad, dar i ca
precipitaii solide, sau ninsoare.
o n stare lichid, se gsete n ape curgtoare, stttoare, precipitaii lichide, ploi, i ape
freatice sau subterane.
o ap gazoas alctuind norii sau fin difuzat n aer
Contientizarea crizei n ceea ce privete rezervele de ap, a condus la elaborarea unor
strategii de gospodrire durabil: Directiva Cadru pentru Apa (DCA) 2000/60/EC a
Parlamentului si Consiliului European, care stabilete cadrul pentru politica comunitar n
domeniul apei o abordare nou n domeniul gospodririi apelor. Aceast directiv presupune
gestionarea cantitativ si calitativ a apelor, avnd ca scop atingerea strii bune a apelor pn
n anul 2015 si definind apa ca pe un patrimoniu ce trebuie protejat, tratat si conservat ca atare.
[32]
De obicei, regulile privind apele de suprafaa creeaz un sistem vast de norme privind
mediul nconjurtor pentru apele de suprafa din Romnia. Obiectivele legate de mediul
nconjurtor ce trebuie s fie atinse includ reguli i statistici att pentru clasificarea apelor de
suprafaa ct i pentru cele subterane, incluznd reguli de protecie a apelor subterane mpotriva
polurii i degradrii/uzurii.
Cu scopul de a mbunti utilizarea datelor existente, este necesar s se amelioreze att
interpretarea i analiza acestora, ct i comunicarea datelor publicului i altor utilizatori, ntr-o
manier clar i uor de neles, mbuntindu-se astfel calitatea informaiilor fr a fi necesare
costuri de mare nsemntate.
Printre problemele globale cu care se confrunt omenirea la nceputul mileniului trei se
afl lipsa apei i degradarea calitii apei. De asemenea, realizarea obiectivelor dezvoltrii
durabile depind ntr-o msur foarte mare de managementul integrat al resurselor de ap. Apa
fiind un factor esenial pentru existena vieii i pentru dezvoltarea societii umane.
La nivelul Romniei, o problem o reprezint lipsa unei reele de canalizare n anumite
regiuni i ineficiena sistemului de epurare. Astfel, specialitii Administraiei Naionale Apele
Romne (ANAR) au constatat c apa folosit de 90% dintre romnii de la sat i de 50% dintre
oreni nu ajunge n niciun sistem de canalizare. Cei mai muli dintre acetia arunc apa folosit
n apropierea casei. De asemenea, n Romnia, gradul de racordare la reele de canalizare i staii
de epurare a apelor este de 57%, respectiv de 46%. [27].
Tema de cercetare propus se nscrie n preocuprile tiinifice de protecie adecvat a
mediului i implicit a factorului de mediu cel mai vulnerabil, acesta fiind apa. Fr aceasta
progresul civilizaiei actuale sub toate aspectele sale precum economic i social ar fi imposibil.

5
 Astfel aceast resurs devine din ce n ce mai mult una dintre problemele gobale ale
omenirii, dei tot timpul a fost vzut precum un bine meritat "dar al naturii". Accelerarea
ngrozitoare de epuizare a acestei resurse constituie o problem de analiz i reflectare la scar
mondial, pentru a crei soluionare se impune tragerea unui semnal de alarm. Apa nu trebuie
tratat precum un produs comercial, ea nsi fiind un patrimoniu ce trebuie protejat, tratat i
aprat corespunztor, fiind o resurs epuizabil, vulnerabil i esenial n meninerea
echilibrului ecologic i al activitii economice. Element de nelipsit al vieii, apa este n acelai
timp materie prim pentru activitile industriale, agricultur, de agrement, sursa de energie i
cale de transport.[28]

1.1. Calitatea si proprietile apelor naturale. Poluarea apelor. Caracteristicile apelor uzate
urbane. Epurarea i autoepurarea apelor uzate menajere

1.1.1. Calitatea i proprietile apelor naturale

Apa reprezint unul din elementele naturale indispensabile existenei lumii vii. Ea are un
rol fundamental n desfurarea proceselor naturale (fizico-chimice, biologice, climatice, n
vederea reliefului) i a activitilor social - economice, constituind un mijloc important de
comunicaie i de aprare, o materie prim pentru industrie, o surs apreciat pentru energie,
pentru irigarea culturilor, alimentarea populaiei.[29]
Apa este un factor indispensabil organismului uman. nc din cele mai vechi timpuri
aezrile umane au fost de-a lungul rurilor sau pe malul mrilor. Necesarul zilnic de ap al
omului este aproximativ de 1,5-2 litri consumat ca atare ,dar pentru curenia corporal omul
folosete zilnic aproximativ 40litri de ap. Organizaia Mondial a Sntii consider optim
pentru acoperirea acestor nevoi o cantitate de 100 litri n 24 ore.[30]
Calitatea apei se poate defini ca un ansamblu convenional de caracteristici fizice,
chimice, biologice i bacteriologice, exprimate valoric, care permit ncadrarea probei ntr-o
anumit categorie, ea cptnd astfel nsuirea de a servi unui anumit scop .
Pentru stabilirea calitii apei, din multitudinea caracteristicilor fizice, chimice i
biologice care pot fi stabilite prin analize de laborator se utilizeaz practic un numr limitat,
considerate mai semnificative. Sistemul mondial de supraveghere a mediului nconjurtor
prevede urmrirea calitii apelor prin trei categorii de parametri :

1. parametri de baz : temperatur, pH, conductivitate, oxigen dizolvat, colibacili ;

2. parametri indicatori ai polurii persistente : cadmiu, mercur, compui organo -
halogenai si uleiuri minerale ;
3.parametri opionali : carbon organic total ( COT ), consum biochimic de oxigen ( CBO)
detergeni anionici, metale grele, arsen, bor, sodiu, cianuri, uleiuri totale, streptococi.
Apa folosit de om trebuie s ntruneasc anumite proprieti organoleptice fizice i
chimice. Aceste proprieti pot fi determinate cu ajutorul analizei fizico-chimice a apei. n acest
sens , unele determinri se fac la locul de recoltare ,astfel:
determinrile organoleptice (gust,miros ), determinarea temperaturii, fixarea oxigenului dizolvat
i a hidrogenului sulfurat, determinarea clorului rezidual, a bioxidului de carbon liber i
agresiv,determinarea de pH.
determinarea turbiditii, a suspensiilor,determinarea reziduului,determinarea fosfa ilor a
oxidabilitii a formelor de azot, determinarea fierului, a durabilitii temporare, a manganului.

6
 determinarea alcalinitii i aciditii, determinarea duritii totale a calciului i magneziului,
determinarea fluorului.

Tabel 1.1 Substane ntlnite n apele naturale [49]

Surse de Suspensii Coloizi Gaze Substane Ioni Ioni
apariie neionizate pozitivi negativi
si dipoli
HCO3-
Cl-
Ca2+ SO42-
- nmol Argila Mg2+ CO32-
Din solul - nisip SiO2 Na+ NO3-
mineral si roci - altele Fe2O2 CO2 K+ HSiO3-
substane Al2O3 Fe2+ H2BO3-
anorganice MnO2 Mn2+ HPO42-
Zn2+ H2PO4-
OH-
F-
N2
Din atmosfer O2 H+ HCO3-
CO2 SO42-
SO2
CO2 Cl-
- materii NH3 HCO3-
Din - sol organic vegetale O2 NO2-
descompunere - resturi organice N2 Na+ NO3-
a materiei organice - resturi H2S NH4+ OH-
organice organice CH4 H+ HS-
H2 Radicali
Organici
- peti - virui
- alge - bacterii
Organisme vii - diatomee - alge
- organisme - diatomee
minuscule

Proprietile organoleptice ale apei sunt reprezentate de acele caracteristici care

impresioneaz organele noastre de sim, adic gustul i mirosul apei.[30]
Gustul apei este dat de coninutul n substane chimice i n premiul rnd de srurile
minerale i de gazele dizolvate (oxigenul i bioxidul de carbon). Excesul sau carena unora dintre
aceste componente poate imprima apei un gust neplcut (fad, slciu, amar, dulceag).
Mirosul apei este legat de asemenea de prezena n exces a unor elemente naturale sau
provenite prin purificarea apei,ca i din unele transformri la care sunt supuse n ap anumite
substane chimice mai ales poluante.
Att gustul ct i mirosul apei, dei au ca principal caracteristic un mare grad de
subiectivitate, totui au din punct de vedere sanitar, o valoare deosebit. n primul rnd influena

7
lor asupra utilizrii apei este hotrtoare, poate duce la excluderea folosirii apei respective.
Gustul i mirosul apei pot servi i ca indicatori de poluare a apei.
Apa potabil nu trebuie s aib miros caracteristic i trebuie s aib un gust plcut. n caz
contrar apa poate prezenta substane poluante care sunt duntoare sntii. Prezena
substanelor poluante n ap pot fi evideniate prin culoare apei. Chiar i temperatura apei poate
fi un indicator indirect de poluare, mai ales pentru apele subterane,unde se tie c temperatura
este constant.
Astzi exist o preocupare continu la nivel naional i mondial de mbuntire continu
a calitii apei potabile. n unele ri din vestul Europei se urmresc 45 de indicatori referitor la
calitatea apei, iar normele Comisiei Economice Europene (C.E.C.) aprobate n 1980, recomand
urmrirea continu a 62 de caracteristici ale apei potabile.

Planul mondial de supraveghere a calitii apelor face parte din Sistemul mondial de
supraveghere a mediului nconjurtor (G.E.M.S.) iniiat prin Programul Naiunilor Unite,
prevede urmrirea calitii apelor prin trei categorii de parametri:
a)parametri de baz:
- temperatur ;
- pH ;
- conductibilitate;
- oxigen dizolvat;
- colibacili.
b) parametri indicatori ai polurii persistente:
- cadmiu;
- mercur;
- compui organo-halogenai;
- compui organo metalici;
- uleiuri minerale.
c)parametri opionali:
- carbon organic total;
- consum biochimic de oxigen;
- metale grele;
- arsenic;
- bor;
- sodiu;
- cianuri;
- uleiuri;
- streptococi.

n toate rile dezvoltate controlul polurii apelor constituie o preocupare permanent,

deoarece calitatea apei contribuie la sntatea naiunilor. n ara noastr ca n toate rile lumii,
exist legi speciale n lupta mpotriva polurii apelor. La Stockholm n anul 1972 a fost prima
conferin mondial pentru protecia mediului nconjurtor iar ONU a lansat Programul
Naiunilor Unite pentru Mediul nconjurtor, prin care s-au iniiat o serie de aciuni pentru
ameliorarea situaiei existente i promovarea calitii apei inclusiv a celei din mri i oceane.
Contradicia dintre rile bogate i cele srace se reflect n acest element vital al vieii i
dezvoltrii care este apa, aducnd decalajul i aa enorm ntre bogai i sraci. Dup statistici

8
 recente n rile srace 3 din 5 persoane au acces la ap potabil, 75% dintre locuitori
nedispunnd de instalaii sanitare cu minim de igien. Astfel s-a constatat c datorit consumului
de ap nepotabila, n rile srace mor anual circa 15 milioane de copii n vrst de pn la 5 ani.
De aceea O.N.U. conchide c principala preocupare a societii n prezent i n viitor va trebui s
fie reprezentat de evitarea sau limitarea polurii apei ca prim aciune de meninere a actualelor
surse naturale ale omenirii.[30]
Evaluarea calitii apelor de suprafaa const n monitorizarea parametrilor biologici
hidromorfologici, fizico-chimici a poluanilor prioritari sau a altor poluani evacuai n cantiti
importante. Condiiile tehnice de calitate a apelor de suprafa i clasificarea calitii apelor de
suprafa sunt reglementate n Romnia prin Normativul privind obiectivele de referin pentru
clasificarea calitii apelor de suprafaa aprobat prin ordinul 1146/202 al Ministerului Apelor i
Proteciei Mediului. Potrivit reglementrilor se disting 5 clase de calitate: I, II, III, IV i V,
definite astfel (conform Legii nr. 310/2004, anexa 11):

Clasa de calitate I - stare foarte bun - nu exist alterri (sau sunt foarte mici) ale
valorilor elementelor fizico-chimice i hidromorfologice de calitate pentru tipul de corpuri de
ap de suprafaa fa de acele asociate n mod normal cu acel tip n condiii nemodificate;
Clasa de calitate II - stare bun - valorile elementelor biologice de calitate pentru tipul de corp de
ap de suprafaa prezint nivele sczute de schimbare datorit activitilor umane, dar deviaz
uor fa de acele valori normale asociate cu tipul de corpuri de ap de suprafa n condiii
nemodificate;
Clasa de calitate III - stare moderat - valorile elementelor biologice de calitate pentru tipul de
corp de ap de suprafaa deviaz moderat fa de acelea care sunt n mod normal asociate cu tipul
de corp de ap de suprafa n condiii nemodificate. Valorile prezint semne moderate de
perturbare ca urmare a activitilor umane i sunt esenial perturbate fa de valorile din
condiiile de stare bun;
Clasa de calitate IV - slab - prezint dovezi de alterri majore ale valorilor elementelor
biologice de calitate pentru tipul de corpuri de ape de suprafa i n care comunitile biologice
importante deviaz semnificativ de la valorile normale asociate cu tipul de corpuri de ap de
suprafa n condiii nemodificate;
Clasa de calitate V - proast - prezint dovezi de alterri majore ale valorilor elementelor
biologice de calitate pentru tipul de corpuri de ape de suprafa i n care sunt absene pri mari
din comunitile biologice importante, care sunt n mod normal asociate cu tipul de corp de ap
de suprafa n condiii nemodificate.[15]
Proprietile apelor naturale sunt determinate n principal de substanele solide, lichide i
gazoase existente sub form de materiale n suspensie sau dizolvate. Aceste substane, foarte
numeroase, provin din interaciile complexe hidrosfer atmosfer litosfer - organisme vii.
Astfel, ntr-un studiu efectuat de echipa Cousteau (1991-1992) asupra calitii apelor fluviului
Dunrea, s-au pus n eviden peste 800 de compui organici i anorganici, dintre care peste 50%
se regsesc n esuturile vegetale i animale din mediul acvatic.[31]

Calitatea apei se poate exprima n dou moduri:

9
 subiectiv n funcie de folosina ei (potabil, nepotabila, industrial, de irigare, de
agrement etc) sau dup proprietile sale (rece, cald, limpede, tulbure, srat sau
salmastr, dulce sau dur, cu gust fad sau males, colorat, incolor, gazoas etc).
obiectiv prin indicatori care pot fi determinai (msurai) prin analize de teren sau laborator.
Este foarte important s se cunoasc compoziia apei n starea n care se gsete la surs,
deoarece n funcie de acele proprieti se poate preciza care sunt transformrile adic tratarea
care trebuie s se aplice spre a deveni corespunztoare calitii cerut de folosin. Este clar c
nu ntotdeauna o ap curat corespunde oricrui scop sau n tot cazul apa nu trebuie adus pn
la o stare aproape de puritate spre a putea fi utilizat.
De astfel apa chimic pur (apa distilat) nu este bun de but. n sensul curent al
expresiei, deoarece organismul omenesc este obinuit cu ap natural care conine sruri
dizolvate (Ca, Mg, Na, Fe). Lipsa acestor sruri impune pe de o parte greuti n dizolvarea
organismului (care pot fi eliminate prin sporirea consumului de sruri prin alte ci) iar pe de alt
parte d apei un gust fad care face ca omul s o bea cu neplcere. De aceea pentru apa utilizat n
diferite folosine se prevd indicatorii corespunztori.
Pentru ape industriale nu s-au elaborat standarde speciale, fiecare folosin stabilindu-se
pe baz de normative proprii calitile corespunztoare apelor industriale.
Independent de calitile cerute de folosine att la apele potabile ct i la cele utilizate n
alte scopuri, apa trebuie s posede anumite proprieti astfel nct s permit o funcionare
normal a instalaiilor i a conductelor de transport. Astfel, apa trebuie s conin fier, mangan,
oxigen, bioxid de carbon, substane organice etc.
Din punct de vedere al strii lor, impuritile pot fi solide, lichide sau gazoase. Acestea
pot fi dispersate n ap, i se pot clasifica dup dimensiunile particulelor dispersate n suspensii,
coloizi i soluii [18].

Tabel 1.2 Clasificarea strii apelor in 5 categorii de calitate[3]

Clasa Categoria de calitate Valori propuse Reprezentare
I Foarte bun >0.95-1.00 Albastru
II Bun >0.8-0.95 Verde
III Moderat >0.6-0.8 Galben
IV Nesatisfctoare >0.3-0.6 Oranj
V Degradat 0-0.3 Rou

Se remarc faptul c elementele biologice sunt luate n considerare n definirea tuturor

celor 5 clase, avnd la baz principiul conform cruia elementele biologice sunt integratorul
tuturor tipurilor de presiuni. Elementele fizico-chimice se iau n considerare n caracterizarea
strii "foarte bun" i "bun", iar cele hidromorfologice numai n caracterizarea strii "foarte
bun", n cazul celorlalte stri neexistnd o definire specific a acestora. n cazul poluanilor
specifici sintetici starea ecologic foarte bun este definit prin valori apropiate de zero sau cel
puin sub limita de detecie a celor mai avansate tehnici analitice folosite. n cazul poluanilor
specifici nesintetici starea ecologic foarte bun este definit prin concentraii care rmn n
intervalul asociat n mod normal cu valorile de fond. Starea ecologic bun, att pentru
poluanii specifici sintetici, ct i pentru cei nesintetici este definit prin concentraii ce nu
depesc valorile standardelor de calitate pentru mediu; pentru poluanii specifici nesintetici
aplicarea acestor valori nu implic reducerea concentraiilor de poluani sub nivelul fondului

10
natural. Clasificarea i ncadrarea n cele 5 clase ecologice se realizeaz prin compararea
valorilor parametrilor monitorizai specifici categoriilor de ap de suprafa, [3].

Fig 1.1 Schema clasificrii strii ecologice a apelor de suprafa.[36]

Indicatori de calitate ai apei.

Aa cum s-a artat deja, pentru caracterizarea calitii i gradului de poluare a unei ape se
utilizeaz indicatorii de calitate. Acetia se pot clasifica dup natura lor i dup natura i efectele
pe care le au asupra apei, dup cum urmeaz:
A. Clasificare dup natura indicatorilor de calitate:
- indicatori organoleptici (gust, miros);
- indicatori fizici ( pH, conductivitate electric, culoare, turbiditate);
- indicatori chimici;
- indicatori chimici toxici;
- indicatori radioactivi;
- indicatori bacteriologici;
- indicatori biologici.
B. Clasificare dup natura i efectul pe care l au asupra apei:
indicatori fizico-chimici generali:
- temperatura;
- pH.
indicatorii regimului de oxigen
- oxigen dizolvat (OD);

11
 - consumul biochimic de oxigen (CBO5);
- consumul chimic de oxigen (CCOCr i CCOMn).
indicatorii gradului de mineralizare
- reziduul fix;
- cloruri, sulfai;
- calciu, magneziu, sodiu, etc.
indicatori fizico - chimici selectivi
- carbon organic total (COT);
- azot Kjeldhal i azot total, fosfai;
- duritate, alcalinitate.
indicatori fizico - chimici specifici ( toxici):
- cianuri;
- fenoli;
- hidrocarburi aromatice mono i polinucleare;
- detergeni;
- metale grele ( mercur, cadmiu, plumb, zinc, cobalt, fier, etc.);
- pesticide;
- arsen;
- uraniu natural;
- trihalometani.
indicatori radioactivi
- activitate global i ;
- activitate specific admis a fiecrui radionuclid.
indicatori biologici care reflect gradul de saprobitate a apei, prin analiza speciilor de organisme
care populeaz mediul acvatic.
indicatori bacteriologici care msoar nivelul de poluare bacterian, n principal prin
determinarea numrului de bacterii coloforme totale si de bacterii coloforme fecale.[19]

1.1.2. Poluarea apei

Prin poluarea apei, se nelege alterarea caracteristicilor fizice, chimice i biologice ale
apei, produs direct sau indirect de activitile umane i care face ca apele s devin improprii
utilizrii normale n scopurile n care aceast utilizare era posibil nainte de a interveni alterarea.
Poluarea apelor se poate clasifica dup natura sa n:
poluare fizic - rezult din evacuarea n ape a unor particule solide, insolubile i
inerte din punct de vedere chimic i biologic, care sunt antrenabile de ctre ape, a cldurii
reziduale i respectiv a unor deeuri radioactive. Particulele care polueaz fizic apele sunt
n special materiale pmntoase care provin din eroziunea solurilor, din exploatarea
carierelor de materiale care se extrag din pmnt, din defriarea pdurilor, etc. Poluarea
termic a apelor se face cu ap de rcire provenit de la instalaii industriale (n special de
la centrale termice sau nucleare de producere a energiei electrice i termice) iar poluarea
radioactiv apare n urma ajungerii n ape a unor materiale radioactive provenite din
evacuarea necontrolat a unor deeuri industriale sau de alte proveniene sau n urma
unor accidente nucleare;
poluare chimic ce const din ajungerea n ape a unei multitudini de substane
chimice provenite din diferite activiti umane sau fenomene naturale, dintre care cele

12
 mai "reprezentative" sunt urmtoarele: sruri ale unor metale (cupru, plumb, zinc,
mercur, cadmiu, etc.), fluoruri, acizi, baze, hidrocarburi, substane de provenien
farmaceutic, etc. provenite din activiti industriale sau avarii, nutrieni (mai ales nitrai
i fosfai) i pesticide provenite din activiti agricole i zootehnice, detergeni provenii
din activiti menajere i economice, i altele;
poluare biologic ce const n evacuarea n ape a unor reziduuri de natur preponderent
organic, fermentabile i putrescibile care reprezint importante focare de infecie din cauza
microorganismelor i viruilor care se dezvolt n acestea. Aceste reziduuri provin mai ales din
activiti industriale specifice industriei alimentare, industriei celulozei i hrtiei, prelucrrii
primare a produselor agricole, activitii complexelor zootehnice, etc, [11].

Dup modul de generare a polurii, sursele de poluare pot fi mprite n:

surse de poluare naturale;
surse de poluare artificiale, datorate activitii omului, care, la rndul lor, pot fi subdivizate n
ape uzate i depozite de deeuri.
Principalele condiii n care se produce poluarea natural a apelor sunt :
trecerea apelor prin zone cu roci solubile (zcminte de sare, de sulfai) constituie principala
cauz de ptrundere a unor sruri, n cantiti mari, n apele de suprafa sau n straturile
acvifere. Un caz deosebit l reprezint rocile radioactive, care pot duce la contaminarea unor ape
de suprafa sau subterane;
trecerea apelor de suprafa prin zone cu fenomene de eroziune a solului provoac impurificri
prin particulele solide antrenate, n special dac solurile sunt compuse din particule fine, cum
sunt cele din marne i argil, care se menin mult timp n suspensie;
vegetaia acvatic, fix sau flotant, n special n apele cu vitez mic de scurgere i n lacuri,
conduce la fenomene de impurificare variabile n timp, n funcie de perioadele de vegetaie;
vegetaia de pe maluri produce i ea o impurificare, att prin cderea frunzelor, ct i prin
cderea plantelor ntregi. Elementele organice sunt supuse unui proces de putrezire i
descompunere, care conduce la o impurificare a apelor, n special n perioade de ape mici sau sub
pod de ghea.[33]

Surse de poluare artificial:

ape uzate oreneti, care reprezint un amestec de ape menajere i industriale, provenite din
satisfacerea nevoilor gospodreti de ap ale centrelor populate, precum i a nevoilor
gospodreti, igienico-sanitare i social - administrative ale diferitelor feluri de uniti industriale
mici.
ape uzate industriale, rezultate din apele folosite n procesul tehnologic industrial, ele fiind de
cele mai multe ori tratate separat n staii de epurare proprii industriilor respective. Numrul de
poluani pentru o anumit industrie este de obicei restrns, o ap industrial uzat avnd n
principiu, caracteristici asemntoare substanelor chimice sau fizice utilizate n procesul
tehnologic. De exemplu, apele uzate provenite de la minele de crbuni au drept caracteristic
principal coninutul n substane n suspensie, n timp ce apele uzate rezultate de la fabricile de
zahr conin att substane n suspensie, ct i substane organice.
ape uzate de la ferme de animale i psri care, au n general caracteristicile apelor uzate
oreneti, poluanii principali fiind substanele organice n cantitate mare i materialele n
suspensie.
ape uzate meteorice, care nainte de a ajunge pe sol, spal din atmosfer poluanii existeni n
aceasta. Aceste ape de precipitaii care vin n contact cu terenul unor zone sau incinte amenajate,
13
 sau al unor centre populate, n procesul scurgerii, antreneaz att ape uzate de diferte tipuri, ct i
deeuri, ngrminte chimice, pesticide, astfel nct n momentul ajungerii n receptor pot
conine un numr mare de poluani .
ape uzate radioactive, care conin ca poluant principal substanele radioactive rezultate de la
prelucrarea, transportul i utilizarea acestora. Indiferent de proveniena lor substanele
radioactive pot ajunge n ap, aer i sol pe multiple ci, prejudiciind ntreg mediul nconjurtor.
ape uzate calde, care conin de obicei un singur poluant, energia caloric, a crei provenien a
fost menionat anterior.
ape uzate provenite de la zone de agrement, campinguri, terenuri de sport, care sunt
asemntoare cu apele uzate oreneti.
apele uzate provenite de la navele maritime sau fluviale, conin impuriti deosebit de nocive
cum ar fi: reziduuri lichide i solide, pierderi de combustibil, lubrifiani etc.[33]

Fig. 1.2 Deeuri sau diferite reziduuri solide, aezate pe sol, sub cerul liber, n halde neraional
amplasate.[33]
O surs important de impurificare a apelor o constituie depozitele de deeuri sau de
diferite reziduuri solide, aezate pe sol, sub cerul liber, n halde neraional amplasate i
organizate. Impurificarea provenit de la aceste depozite poate fi produs prin antrenarea direct
a reziduurilor n apele curgtoare de ctre precipitaii sau de ctre apele care se scurg, prin
infiltraie, n sol. Deosebit de grave pot fi cazurile de impurificare provocat de haldele de
deeuri amplasate n albiile majore ale cursurilor de ap i antrenate de viiturile acestora.
Cele mai rspndite depozite de acest fel sunt cele de gunoaie oreneti i de deeuri
solide industriale, n special cenua de la termocentralele care ard crbuni, diverse zguri
metalurgice, steril de la preparaiile miniere, rumegu i deeuri lemnoase de la fabricile de
cherestea etc. De asemenea, pot fi ncadrate n aceeai categorie de surse de impurificare
depozitele de nmoluri provenite de la fabricile de zahr, de produse clorosodice sau de la alte
industrii chimice, precum i cele de la staiile de epurare a apelor uzate.
Mai pot fi amintite i surse de poluare accidental, dar ele sunt n marea lor majoritate
legate de probleme de risc industrial.[33]

Fig. 1.3 Poluare accidental cu ape de min pe un afluent al rului Arie [34]
14
 1.1.3. Caracteristicile apelor uzate urbane

Determinarea caracteristicilor apelor uzate urbane este necesar pentru proiectarea

staiilor de epurare, dar si pentru controlul si operarea acestora in condiii optime.
Caracteristicile fizice ale apelor de suprafa i uzate influeneaz n mare msur
procesele de epurare, ndeosebi temperatura de care depinde buna funcionarea proceselor
biologice.
Temperatura-influeneaz cele mai multe reacii chimice i biologice care se produc n
apele uzate i de suprafa i chiar procesul de sedimentare a acestora. Temperatura apelor uzate
este de obicei mai ridicat dect cea a apelor de alimentare cu 2-3 0C. n general, rareori apar
abateri de la temperatura medie a apelor uzate observat pe o perioad mai ndelungat, ns
nregistrarea continu a temperaturii trebuie s constituie o preocupare permanent. Temperatura
are o influen deosebit asupra descompunerii substanelor organice din apele uzate. La
temperaturi mai mari, viteza de descompunere a substanelor organice este mai mare, iar timpul
pn la terminarea acestui proces este mai mic, ns, pe de alt parte, odat cu creterea
temperaturii, coninutul de oxigen i alte gaze se micoreaz i astfel, procesele de descompunere
i ncetinesc ritmul.
Turbiditatea-apelor uzate i a emisarilor indic numai n mod grosier coninutul de
materii n suspensie al acestora, deoarece nu exist o proporionalitate nemijlocit ntre
turbiditate i coninutul n suspensii. Turbiditatea nu este o determinare curent a apelor uzate.
Culoarea-pentru apele uzate proaspete este de obicei gri-deschis: apele uzate n care
fermentarea materiilor organice a nceput de la culoarea gri nchis; apele uzate care au culori
diferite de cele de mai sus indic ptrunderea n reea a unor cantiti importante de ape uzate
industriale, care pot da culori diferite apei, n conformitate cu proveniena i natura
impurificrilor (de exemplu, ape de culoare galben conin clor,apele verzi provin de la fabricile
de conserve).
Mirosul - apele uzate proaspete au de cele mai multe ori un miros specific. Mirosul de
ou clocite - datorit H2S - sau alte mirosuri indic o ap uzat n care materia organic a intrat n
descompunere sau existena unor substane chimice aduse de apele uzate industriale.[35]
Materiile solide totale, (MST) care se gsesc in apa uzata pot fi in stare de suspensie
(organice si minerale) si materii solide dizolvate (organice i minerale). Materiile solide in
suspensie, la rndul lor, pot fi separabile prin decantare si materii coloidale. n funcie de
dimensiunile diferitelor particule (gradul de dispersie) i de greutatea specific a acestor
particule, materiile solide n suspensie se pot depune sub forma de sediment, pot pluti la
suprafaa apei sau pot pluti n masa apei (materiile coloidale).
Analizele apelor uzate menajere indic o cantitate totala a materiilor solide de 65 g/om zi,
din care, materiile solide decantabile reprezint 35 - 50 g/om zi (n medie 40 g/om zi), ceea ce
reprezint 60-75% din materiile solide totale. n cazul ndeprtrii unei pari din rezidiurile
menajere solide prin marunire (tocare) i evacuare apoi hidraulic, prin reeaua de canalizare, se
nregistreaz o cretere semnificativ (cca 100 g/om zi) a depunerilor in staia de epurare, [20]

Caracteristici chimice:

Oxigenul dizolvat-apele uzate, n general, nu conin oxigen dizolvat; cnd sunt proaspete sau
dup epurarea biologic pot conine 1-2 mg/dm3 oxigen dizolvat. Solubilitatea oxigenului n ap
este n funcie de temperatur, turbulena la suprafaa apei, presiunea atmosferic, mrimea

15
 suprafeei de contact, cantitatea de oxigen din ap sau din atmosfer. Prezena substanelor
organice n ap poate reduce oxigenul din ap pn la zero, n cazul apelor uzate.
Cantitatea de oxigen care lipsete unei ape pentru a atinge valoarea de saturare se nume te
deficit de oxigen. Coninutul de oxigen din ap este unul dintre elementele chimice care
caracterizeaz cel mai bine starea de murdrire a unei ape, precum i stadiul descompunerii
acesteia n instalaiile biologice i n apele naturale.
Consumul biochimic de oxigen (CBO) - al unei ape uzate sau al unei ape de ru impurificate este
cantitatea de oxigen consumat pentru descompunerea biochimic n condiii aerobe a materiilor
solide totale organice la temperatura i timpul standard; timpul standard se ia de obicei 5 zile, iar
temperatura de 20oC, rezultatul n acest caz se noteaz CBO 5 .Consumul biochimic de oxigen
msoar indirect coninutul de materii care se pot descompune (materii organice) i direct
consumul de oxigen cerut de organismele care produc descompunerea.
Consumul chimic de oxigen (CCO) - oxidabilitatea apei CCO msoar coninutul de carbon din
toate felurile de materie organic, prin stabilirea oxigenului consumat de bicromatul de potasiu n
soluie acid sau permanganatul de potasiu. Determinarea nu ofer posibilitatea de a diferenia
materia organic stabil i instabil (putrescibil) din apa uzat.
Determinarea este de mare importan pentru apele uzate industriale care conin substane
toxice i la care nu se poate determina consumul biochimic de oxigen, deoarece substanele
toxice distrug organismele din ap care produc activitatea biochimic. n acest caz se realizeaz
o oxidare moderat cu K2Cr2O7 sau KMnO4 a materiei organice, iar rezultatele acestui test se
apropie ca valoare de rezultatele testului CBO5.[35]
Azotul - amoniacul liber, azotul organic, nitriii i nitraii constituie azotul total. Azotul organic i
amoniacul liber sunt indicatori ai materiei organice azotoase prezente n apa uzat, iar amoniacul
albuminoidul, are se determin la analiza apei uzate, drept indicator al azotului organic
biodegradabil. Amoniacul liber este rezultatul descompunerii bacteriene a materiilor organice.
Cantitile de amoniac liber mai mari de 0,2 mg/dm 3 indic aproape cu siguran existena unei
impurificri cu ape uzate a apei analizate.
Clorurile i sulfurile - clorurile sunt substane anorganice provenite din urin. Sulfurile rezult
din descompunerea materiilor organice, precum i din apele industriale. Cantitatea de cloruri sau
sulfuri din apa brut nu se schimb la trecerea apei uzate prin instalaiile de epurare.
Acizii volatili - progresul fermentrii anaerobe a materiilor organice este indicat de acizii volatili
(acid acetic, propionic etc.). Din aceti acizi, rezultai prin combinarea apei cu materia organic
solid iau natere, prin descompunere, bioxidul de carbon i metanul.
Grsimi i uleiuri - grsimile, uleiurile vegetale i minerale sau substane asemntoare, n
cantiti mari, formeaz o pelicul la suprafaa apei i sunt duntoare n staia de epurare
deoarece pot colmata filtrele biologice, mpiedica dezvoltarea proceselor biochimice n bazinele
cu nmol activ sau de fermentare a nmolului.
Gaze - in tehnica epurrii apelor uzate intervin trei feluri de gaze: hidrogenul sulfurat, bioxidul
de carbon i metanul. Hidrogenul sulfurat se determin chiar n cantiti mici datorit mirosului
su caracteristic, prezena acestuia indic o ap uzat mai veche i care a fost inut un timp mai
ndelungat n condiii anaerobe. Metanul i bioxidul de carbon sunt indicatori ai fermentrii
anaerobe.[35]
Aciditatea apei se datoreaz prezenei n ape a dioxidului de carbon liber, a acizilor minerali i a
srurilor de acizi tari sau baze slabe, srurile de fier i de aluminiu, provenite de la exploatrile
miniere sau din apele uzate industriale intrnd n aceasta din urma categorie.

16
 Aciditatea total a unei ape exprim atat aciditatea datorat acizilor minerali, cat si cea datorat
dioxidului de carbon liber, n timp ce aciditatea mineral exprim numai aciditatea datorat
acizilor minerali. Diferenierea aciditii totale de aciditatea mineral se poate face, fie prin
utilizarea schimbtorilor de ioni, fie prin titrarea cu NaOH 0,1 N pn la puncte de echivalent
diferite si anume pn la pH = 4,5 pentru titrarea acidului mineral si pH = 8,3 pentru titrarea
aciditii totale.
Alcalinitatea apei este condiionat de prezenta ionilor dicarbonat, carbonat, hidroxid si, mai rar,
borat, silicat si fosfat. Din punct de vedere valoric, alcalinitatea este concentraia echivalent a
bazei titrabile si se msoar la anumite puncte de echivalent date de soluii indicator.
Duritatea apei a fost inclus la capacitatea de tamponare a apei datorit ponderii carbonailor de
calciu si magneziu in apele naturale. Se deosebesc urmtoarele tipuri de duritate:
duritatea total reprezint totalitatea srurilor de Ca2+ i Mg2+ prezente in apa;
duritatea temporar reprezint coninutul ionilor de Ca 2+ i Mg2+ legai de anionul HCO-3, care
prin fierberea apei se poate nltura deoarece dicarbonaii se descompun n CO 2 i n carbonai
care precipit;
duritatea permanent reprezint diferena dintre duritatea total i duritatea temporar, fiind
atribuita ionilor de Ca2+i Mg2+ legai de anionii Cl-, SO42- i N03. [20]

Tabelul 1.3 Clasificarea apelor dup duritate.[36]

Uniti de Clasa de duritate
masur 1 2 3 4
mg/l 0-55 56-100 101-200 200-500
m val/l 0-1,1 1,1-2,0 2,0-4,0 4,0-10
Caracterizarea Moale Slab dur Moderat dur Foarte dur
apei

1.1.4. Epurarea i autoepurarea apelor uzate.

Epurarea reprezint procesul complex de reinere i neutralizare a substanelor

duntoare dizolvate, n suspensie sau coloidale prezente n apele uzate industriale sau menajere
n staii de epurare. Principalul scop este de a mbunti calitatea acestor ape pentru a putea fi
deversate n emisar fr a prejudicia flora sau fauna. Dup ce apa este epurat n staii de epurare
ea poate fi chiar refolosit n anumite domenii sau procese tehnologice.

Epurarea apelor uzate poate fi n funcie de caracteristicile apei i de cerinele evacurii

n emisar mai mult sau mai puin complex astfel avnd staii epurare simple mecano-biologice
sau staii epurare complexe. Apele uzate cu caracter predominant anorganic vor fi tratate n staii
de epurare numai prin mijloace fizico-chimice de reinere i neutralizare: sedimentare,
neutralizare, precipitare, coagulare, floculare, adsorbie pe crbune activ, schimb ionic. Apele
uzate cu un caracter predominant organic sunt epurate ntr-o staie de epurare prin procedee
fizico-chimico-biologice.[37]

Epurarea apelor uzate cuprinde dou mari grupe de operaii succesive:

reinerea sau neutralizarea substanelor nocive sau valorificabile prezente n apele uzate;
prelucrarea materialului rezultat din prima operaie.

17
Astfel, epurarea are ca rezultate finale:
ape epurate, n diferite grade, vrsate n emisar sau care pot fi valorificate n irigaii sau
alte scopuri;
nmoluri, care sunt prelucrate, depozitate, descompuse sau valorificate.

Fig1.4 Schema tehnologic a procesului de epurare a apelor urbane.[38]

Ca tehnici de epurare aplicabile n viitor se menioneaz:

eliminarea poluanilor la temperaturi mari n reactoare cu plasm;
tratarea cu radiaii ultraviolete
Schema instalaiei de epurare descrie succesiunea etapelor principale artnd legturile ntre ele
i indicnd elemente de tehnologie. Schema aleas poate include un anumit numr de etape de
tratare (epurare), corelate astfel nct s realizeze gradul de epurare impus.
Schema unei instalaii de epurare se stabilete n funcie de:
caracteristicile apei uzate;
de proveniena lor;
de gradul de purificare necesar;
de metodele de tratament a nmolului;
de suprafaa disponibil;
de tipul echipamentului ce va fi folosit;
de condiiile locale.
Alegerea metodei de epurare depinde de eficiena obinut n diferite procedee. Acestea
sunt prezentate centralizat n tabelul 1.4. [2].
Tabelul 1.4 Eficienta procedeelor de epurare a apei.[2]
Procedeu ndeprtare %
CBO5 CCO Suspensii Bacterii

18
Trecere prin site 5-10 5-15 2-20 10-20
Clorinare 15-30 - - 90-95
Decantare 25-40 20-35 40-70 25-75
Coagulare, 50-85 40-70 70-90 40-80
floculare
Epurare n 50-95 50-80 50-92 90-95
biofiltru
Epurare cu nmol 55-95 50-80 55-95 90-98
activ
Epurare n iaz 90-95 70-80 85-95 95-98
biologic
Clorinare - - - 98-99

O staie de epurare de ape poate funciona cu una, doua sau trei trepte dup proveniena i
caracteristicile apelor uzate (v.tabelul 1.5).
Tabelul 1.5 Proveniena apelor uzate i tratamentele aferente.[2]
Ape uzate din Tratamente aplicate
Industrii prelucrtoare de materii prime i - treapta mecanic
substane anorganice - treapta chimic
- ambele trepte aplicate succesiv
Industrii prelucrtoare de materii organice - treapta mecanic
- treapta chimic
- ambele trepte aplicate succesiv
Activitate social - epurare mecano-chimic
- epurare mecano-biologic
- ambele trepte
Zootehnie - treapta mecanic
- treapta chimic
- treapta biologic

Epurarea apelor uzate se poate realiza prin metode ce se bazeaz pe procese fizice,
chimice i biologice, care difer n funcie de tipul poluanilor i concentraia lor n ap uzat.
Apele uzate n compoziia crora se afla materii organice, sunt poluate i cu specii de organisme
care valorific resursele de hran respective i care, n decursul dezvoltrii lor, s-au adaptat unor
condiii unilaterale de mediu. Aceste organisme constituie indicatorul biologic ce caracterizeaz
pozitiv gradul de ncrcare al apei cu substane organice sau gradul de saprobitate. Organismele
respective sunt formate din bacterii, protozoare, alge. Determinarea organismelor existente n
apele uzate dup sistemul saprobiilor care cuprinde speciile de organisme caracteristice apelor
impurificate cu substane organice i gsete o aplicare din ce n ce mai larg. Astfel, prezen a
sau absena unor organisme poate oferi indicaii asupra desfurrii procesului de epurare
biologic din cadrul unei staii de epurare. Aceeai observaie este valabil i n cazul proceselor
de fermentare anaerob a nmolurilor.
Varietatea organismelor n procesele tehnologice menionate este mai mare fa de cea
existent n apele uzate brute unde speciile de organisme sunt foarte reduse, ceea ce impune
efectuarea de analize biologice, n mod sistematic, n staiile de epurare.
Fa de analiza chimic, analiza biologic a apelor uzate prezint unele avantaje i
dezavantaje. Avantajul cel mai important const n valoarea ei retrospectiv. Dac analiza
19
chimic ofer informaii asupra unor caracteristici ale apei valabile numai pentru momentul
prelevrii probelor, analiza biologic furnizeaz date medii ce oglindesc situaia n trecut pe o
perioad ndelungat de timp. Acest avantaj este consecina aa-numitei inerii biologice ce
caracterizeaz materia prim. Reacia unui organism, rspunsul acestuia fa de factorii de mediu
(temperatur, oxigen, pH) nu au loc imediat, ci se petrec ntr-o anumit perioad de timp.
Analiza biologic, n schimb, nu poate furniza valori cantitative asupra proceselor de
poluare i nici nu poate indica natura poluantului. n aceast situaie, metodele de analiz fizico-
chimic a apelor uzate se completeaz reciproc cu metodele de analiz biologic. Dac o poluare
puternic nu este greu de identificat, n schimb cnd intervine o poluare slab se poate pune n
eviden numai printr-o analiz atent a condiiilor biologice corelate cu datele chimice.
Autoepurarea este un proces natural complex (fizico-chimic, biologic i bacterilogic) prin
care impurificarea unei ape de suprafa receptoare, curgtoare sau stttoare, se reduce treptat
odat cu ndeprtarea de sursa de impurificare.
Indiferent de receptor i de natura impurificrii, procesele de autoepurare sunt
asemntoare, nsa difer desfurarea lor ca durat, ca amploare, ca ordine de succesiune sau ca
msur n care iau parte toate felurile de procese specifice, sau numai unele dintre acestea,
depind de caracteristicile receptorului i ale poluanilor introdui n acestea. Capacitatea de
autoepurare a apelor receptoare nu este nelimitat, aceasta putnd varia n timp chiar dac
caracteristicile apelor receptoare rmn relativ constante.
Procesul de autoepurare se realizeaz, n esen, prin ndeprtarea din masa de ap supus
procesului a materiilor solide n stare de suspensie, sau prin transformarea pe cale chimic sau
biochimic a unor substane poluatoare. Factorii care intervin n procesul de autoepurare sunt
foarte numeroi i sunt de natura fizic, chimic, i biologic sau factori de mediu. Acetia pot
interveni n proces simultan sau ntr-o anumit succesiune, ns ntre aciunile acestor factori
exist anumite interdependene, astfel nct momentul n care intr n aciune un anumit factor i
intensitatea cu care acioneaz este de a regla condiionat de aciunile altor factori, [20].
Factorii care influeneaz procesul de autoepurare
Autoepurarea const n principal din fenomenul de ndeprtare a suspensiilor ce includ un
proces de sedimentare i un proces de neutralizare a ncrcturii organice. S amintim c
suspensiile din ap (organice) pot fi sedimentabile sau dizolvate. Ultimele, cele dizolvate, pot fi
nlturate numai pe cale biochimic. Dinamica procesului de autoepurare, depinde de o serie de
factori fizici, chimici i biologici, [14].
Factorii fizici
Printre principalii factori care intervin n procesul de autoepurare vom aminti:
Sedimentarea: am amintit ca suspensiile din apele impurificate aparin la dou tipuri de
suspensii - sedimentabile i dizolvate (nedecantabile). Apele impurificate cu substane organice
se caracterizeaz printr-o turbiditate foarte ridicat (aspect - cenuiu) datorat n mare parte i
substanelor coloidale care sunt nedecantabile, aflndu-se n stare de suspensie. Suspensiile
decantabile, prin depunerea lor pe fundul bazinului, vor determina un proces de limpezire al apei,
urmnd ca suspensiile nedecantabile s fie atacate de bacterii sau consumate de alte
microorganisme sau chiar de unele macrofite. Sedimentarea este condiionat de natura
suspensiilor organice sau anorganice (grele, uoare) caracteristicile apei:
greutate specific
vitez de curgere
vscozitate

20
 temperatur
n ceea ce privete natura suspensiilor, acestea se depun mai repede dac sunt mai grele i
dac apa este mai puin agitat. La fel, dac vom avea substane organice, ele prin descompunere
vor putea forma gaze, care vor ridica din nou suspensiile uoare n masa apei. Greutatea specific
a apei, temperatura diferit, va determina caracteristicile de amestec ale apelor i n mod special
diluia cu efecte majore asupra procesului de autoepurare.
Lumina influeneaz direct sau indirect reaciile chimice i procesele biologice
(fotosinteza, temperatura). Ptrunderea ei n masa apei condiioneaz zona fotic, trofogena;
poate avea i un efect bactericid, contribuind la distrugerea bacteriilor parazite.
Temperatura influeneaz toate procesele fizico-chimice i biologice care acioneaz n
procesul de autoepurare:
viteza de sedimentare a suspensiilor
viteza unor reacii chimice
regimul de oxigenare
descompunerea bacterian
toxicitatea unor substane
Factorii care intervin n temperatura apei, exceptnd cei climatici, sunt: curenii, micarea
apei. Micarea apei n primul rnd intervine n amestecul apelor (uzate cu al receptorului). Dup
care se va determina viteza de aerare i viteza de sedimentare, ambele determinnd: popularea
bazinelor cu organisme succesiunea biocenozelor (zonelor saprobe). n ruri, pe lng micarea
apei pe longitudinal, izvor - vrsare, apar i micri neregulate, produse de neregularitile
fundului (vrtejuri). Acestea influeneaz, la rndul lor:
procesul de amestec al apelor
transportul aluviunilor
depunerea i repartizarea aluviunilor (suspensiilor)
aerarea
Factorii chimici joac un rol foarte important n procesul de autoepurare, contribuind
direct i/sau indirect la crearea condiiilor de viaa a organismelor din apa supus procesului.
Dintre acetia, factorii chimici cu cea mai mare importan sunt oxigenul (de concentraia
acestuia depinznd intensitatea de descompunere a materialelor organice poluante, oxidarea unor
substane minerale poluante i popularea cu organisme a sistemelor acvatice) i bioxidul de
carbon (care constituie sursa principal de carbon pentru sintetizarea substanelor organice de
ctre plante).
Procesul de autoepurare mai este influenat i de ali componeni chimici din ap, care
contribuie la crearea condiiilor de via ale organismelor acvatice sau favorizeaz unele reacii
chimice sau biochimice, cum ar fi: fierul, manganul, azotul, fosforul, potasiul, sulful, siliciul,
magneziul, aluminiul i unele oligoelemente, [14].
Factorii biologici care intervin n procesul de autoepurare sunt organismele acvatice i
anume: bacteriile, protozoarele, macrovertebratele i plantele clorofiliene. Dintre aceti factori,
rolul principal n autoepurare l au bacteriile, restul organismelor, cu puine excepii, continund
transformrile iniiate de bacterii, eventual stimulnd unele dintre ele.
Unele dintre bacteriile din ap (mprite n autotrofe i heterotrofe, dup modul de
nutriie) se dezvolt n prezena oxigenului molecular, dizolvat n ap, i poart numele de
bacterii aerobe, acestea avnd rolul principal n procesul de autoepurare al apei. Alte bacterii din
ap utilizeaz n procesele metabolice oxigenul combinat chimic din ap (din sulfai, azotii, etc.)

21
i poat numele de bacterii anaerobe, acestea avnd un anumit rol i n procesul de autoepurare al
apei, dar mai ales n procesele din interiorul sedimentelor de pe fundul apelor. Avnd n vedere
c principala caracteristic a bacteriilor este capacitatea extraordinar de adaptare, exist bacterii
care se dezvolt att n prezena oxigenului molecular liber din ap, ct i n prezena oxigenului
legat chimic, acestea purtnd numele de bacterii facultativ aerobe.
n general toate procesele biologice bacteriene se produc ntr-o multitudine de trepte
succesive, care dac se desfoar n echilibru, descompun materia organic (poluatoare) din
ap, n bioxid de carbon i ap, n cazul proceselor aerobe, i n bioxid de carbon i metan, n
cazul proceselor anaerobe, [14].

1.2. Metode de epurare a apelor uzate

Combaterea polurii apelor se realizeaz prin msuri ce urmresc, n primul rnd, prevenirea
polurii apelor. Pentru multe ramuri industriale, pentru zootehnie i diverse activiti sociale,
modalitatea cea mai eficient de combatere i limitare a polurii este epurarea apelor uzate
nainte de evacuare. Prin aceast operaie, apele uzate sunt supuse unor tratamente succesive,
prin care coninutul de poluani este diminuat, astfel nct, n urma dilurii cu apele rurilor n
care ajung s nregistreze concentraii ct mai mici.
Epurarea apelor uzate se poate realiza prin metode ce se bazeaz pe procese fizice, chimice i
biologice, care difer n funcie de tipul poluanilor i concentraia lor n ap uzat. Se poate face
o clasificare a acestor metode lund n considerare tipul procesului care st la baza metodei de
epurare:
Epurare rnecanic
Epurare chimic
Epurare biologic
Epurare avansat
sau considernd operaiile i procesele unitare necesare pentru a realiza ndeprtarea
poluanilor, ntr-un anumit stadiu al sistemului de epurare n:
Epurare primar
Epurare secundar
Epurare teriar (avansat)
Asocierea celor trei faze de epurare, mecanic, chimic i biologic a fost conceput n
vederea obinerii unui randament sporit de ndeprtare a impuritilor existente n apele reziduale
brute, pentru redarea lor n circuitul apelor de suprafa la parametrii avizai de normele n
vigoare. Astfel, treapta de epurare mecanic a fost introdus n procesul tehnologic n scopul
reinerii substanelor grosiere care ar putea nfunda canalele conductelor i bazinele existente sau
care prin aciunea abraziv ar avea efecte negative asupra utilajelor, [7].

1.2.1. Epurare mecanic

Se mai numete epurare primar i se bazeaz pe procese fizice de separare a poluanilor

din apele uzate.
Epurarea mecanic realizeaz n prima etap ndeprtarea materiilor grosiere n
suspensie, mai mari de 1 milimetru, n general solide organice plutitoare, prin reinerea lor pe
grtare i site. n a doua etap, prin procese de decantare gravitaional, n instalaii numite
deznisipatoare, se ndeprteaz suspensiile constituite din particule minerale (sol i nisip).

22
Materiile grosiere se ndeprteaz pentru protejarea pompelor i evitarea nfundrii conductelor.
Apele uzate, dup primele dou etape, sunt conduse n instalaii numite decantoare primare, unde
se sedimenteaz restul de substane n suspensie i parial cele aflate n dispersie coloidal, care
conin i substane organice. Exist mai multe tipuri de decantoare, n funcie de natura apelor i
procedeul aplicat. Decantoarele sunt construcii din beton de forma dreptunghiular sau radial
n care apa uzat curge cu vitez mic pentru a grbi depunerea particulelor n suspensie.
Nmolul rezultat din depuneri e colectat, periodic i evacuat din instalaie. Unele staii de
epurare mecanice sunt prevzute suplimentar cu separatoare de uleiuri i grsimi, [39].

Fig 1.5 Epurarea mecanic[7]

1.2.2. Epurarea chimic

Aceast metod este utilizat pentru ndeprtarea poluanilor prin procese chimice i
fizico-chimice. Metoda se aplic apelor uzate industriale i altor categorii de ape cnd se
urmrete o epurare rapid i eficient. Epurarea chimic se aplic att poluanilor n suspensie,
ct i celor dizolvai.
Astfel materiile n suspensie fin care nu se decanteaz n decantorul primar, ele aflndu-
se dispersate coloidal, se elimin cu ajutorul unor reactivi chimici, numii coagulani, se mai
folosesc i coagulani sintetici numii polielectrolii. Aplicarea produsului de decantare cu
coagulani, asigur eliminarea materiilor n suspensie i reduce coninutul de substane organice
dizolvate.
Pentru eliminarea poluanilor dizolvai se recurge la reacii chimice n care reactivul
introdus formeaz cu poluantul un produs greu solubil, care se depune pe fundul bazinului de

23
reacie sau e descompus sau transformat ntr-o substan inactiv. Astfel se pot elimina din
soluie: metale grele, cianuri, fenoli i colorani. Ca reactivi se utilizeaz laptele de var, clorul i
ozonul.
Apele uzate acide sau alcaline, datorit agresivitii lor chimice, se supun preepurrii,
operaie ce constat n neutralizarea lor n bazine cu ajutorul unor reactivi chimici

Fig 1.6 Schema de principiu a unei staii de epurare mecano-chimic.[14]

1.2.3. Epurare biologic

I se mai spune epurare secundar i se aplic pentru eliminarea din ap a poluanilor

organici biodegradabili, care pot constitui hrana pentru microorganisme.
Eliminarea substanelor organice dizolvate n ap se face prin absorbia lor la suprafaa celulelor,
microorganismelor, n principal bacterii. Ca urmare apar noi celule de bacterii i aa numii
metabolii (bioxid de carbon .sruri minerale).[7]
Faza de epurare secundar sau treapta biologic are drept scop distrugerea sau conversia
compuilor organici (ca CBO5 ) i a unui procent redus de nutrieni (10%). Tratamentul biologic
se efectueaz n bazine cu nmol activ, biofiltre, biodiscuri, lagune aerate. Epurarea biologic
prezint avantajele eliminrii compuilor solubili organici din ap fr consum de reactivi i fr
un consum mare de energie.
Tratamentul biologic se aplic n cazul n care substanele organice prezente n apele
uzate sunt degradabile i nu sunt nsoite de substane toxice. Bacteriile folosesc enzimele pentru
a obine hran sub form de hidrocarburi. n procesul de conversie a hidrocarburilor n hran
pentru bacterii, enzimele degradeaz hidrocarburile n condiii aerobe (n prezena oxigenului) la
dioxid de carbon (CO2 ) i ap sau n condiii anaerobe (n absena oxigenului sau a oxigenului n
combinaii chimice). prin intermediul ciclului Krebbs la dioxid de carbon (CO 2), hidrogen
sulfurat (H2S), metan (CH2) i ap.
Pentru exemplificare se prezint reaciile de degradare a glucozei n cele dou situaii:
C6H12O6 + 6O2+ 6CO2 + 6H2O + 680kcal (condiii aerobe) (1)

24
C6H12O6+2CO2 + 2 2H5OH + 22kcal (condiii anaerobe, fermentaie) (2)
Se constat c n primul caz se elibereaz o cantitate mare de energie necesar activitii
celulare pentru formarea noilor structuri celulare, iar n cazul al doilea o cantitate mai redus de
energie. Descompunerea compuilor organici n condiii aerobe sau anaerobe poate fi considerat
un mod de convertire a poluanilor organici n compui nepoluani.[40].

Se practic trei procedee principale de epurare biologic:

1. Cu nmol activ
Instalaia de epurare include un bazin de aerare numit aerotanc, n care apa uzat
provenit de la decantorul primar este aerat puternic cu ajutorul unor dispozitive de insuflare a
aerului i un bazin de sedimentare, decantorul secundar. Nmolul sedimentat n decantor este
utilizat parial pentru nsmnarea aerotancului, iar excesul este ndeprtat sau condus n alt
instalaie a staiei de epurare.

2. Cu biofiltre
Instalaia de epurare conine biofiltru propriu-zis, care este un tun de 1-4 metri nlime,
ce conine o umplutur de material inert, format din piatr sau mase plastice i un decantor
secundar.
Apa uzat provenit de la decantorul primar este introdus prin partea superioar a
biofiltrului i cade liber pe materialul de umplutur, contra curent cu aerul. n timp ce la nmolul
activ biocenoza este relativ uniform n masa aerotancului, datorit agitrii continue a apei, n
biofiltru are loc o stratificare a grupelor pe nlime, n funcie de gradul de epurare realizat.
3. Cu iazuri de oxidare
Se utilizeaz de obicei ca un procedeu de epurare global pentru ape uzate cu volum
relativ mic. Iazul biologic poate fi amenajat n bazine de pmnt cu adncime mic, sub un metru
i dotat sau nu cu instalaii de agitare i reaerare. El poate prelua toate operaiile efectuate n
treptele staiei de epurare, sau poate fi utilizat n completarea decantoarelor primare ca treapt de
epurare biologic, aa cum se practic de obicei pentru epurarea apelor uzate provenite de la
fermele zootehnice. Populaiile de microorganisme care particip la epurare, n iazuri sunt
aceleai ca i n instalaii i n plus se adaug i algele care prin procesul de fotosintez adun un
aport de oxigen. n plus algele asimileaz pentru hrana proprie ionii de amoniu i srurile
fosfatice care rezult din descompunerea substanelor organice i de ctre bacterii, realiznd n
acest mod epurarea apelor i sub acest aspect.[7]

INSTALAIE DE
SITARE
Reineri
GRTAR

DEZINTEGRATO TRANSPORTOR-
ReineriR COMPACTOR

Ap rezultat din
dezhidratare Reineri
dezhidratate
Nisip
proaspt
INSTALAIE DE
SPLARE A
Nisip
splat
JGHEABURI DE
DRENAJ
Ap Nisip
drenat dezhidratat PRELUCRAREA
SEPARATOR DE 25
GRSIMI CAMER DE INSTALAIE DE
DE
INSTALAIE
CENTRALDE
INSTALAIE
GrsimiAMESTEC I CONDIIONARE
FERMENTARE A
BAZIN
Coagulan DECANTOR
DECANTOR
DE
DEAERARE EPURARE MECANIC
NGROSTO TERMIC
Nmol
Gaz
DEZHIDRATAREde
Nmol
CAMERABAZIN REACIE
DE DISTRIBUIE
separate
Nmol A Nmol Nmol Gaz
ANMOLULUIde
NMOLULUI
i CUSECUNDAR
NMOL
PRIMARACTIV BAZIN DEprimar
CONTACT
EFLUENT R DE NMOL
amestec Ap
ngroa
Nmol
AEMISAR
GAZOMETRU
fermenta
NMOLULUI
condiionat
fermenta
 EPURARE BIOLOGIC
A APEI

Nmol secundar
n exces
Nmol
secundar
recirculat DE
INSTALAIE
DEZINFECTARE
A APEI

Fig. 1.7 Schema unei staii de epurare mecanico-biologic, cu treapt biologic dotat cu bazine
de aerare cu nmol activ[14]

1.2.4. Epurarea avansat.

n scopul asigurrii unei protecii mai avansate apelor de suprafa precum i a celor
subterane, se impune n etapa actual creterea eficienei proceselor de epurare a apelor uzate
prin introducerea nc a unei trepte de epurare numit treapta teriar, cunoscut i sub
denumirea de epurarea avansat. Acest lucru va deveni obligatoriu i n Romnia dup aderarea
la Comunitatea European, cnd se impun prin normative valori limit foarte mici la
concentraiile de substane din apele epurare pentru a proteja apele de suprafa.
De fapt normele IPPC (Prevenirea i Controlul Integrat al Polurii) oblig ca toate
localitile cu o populaie de peste 20.000 de locuitori s dispun de staii de epurare care s
dein i treapta teriar de epurare. Din cauza sumelor extrem de mari care sunt necesare pentru
realizarea acestor cerine, Comunitatea European a ealonat aceast aciune pn n anul 2016.

Obligativitatea introducerii treptei de epurare avansat se refer att la ape uzate urbane
ct i la apele uzate industriale. n figura 1.8. este prezentat schematic fluxul de epurare a apei
uzate cu faza de epurarea avansat.[41]

Fig. 1.8 Schema general de epurare complet a apelor uzate[41]

26
 Prin aplicarea procedeelor de epurare mecanic i biologic nu pot fi eliminate din apele
uzate multe dintre substanele organice nedegradabile biologic, astfel nct pentru unele folosine
importante, cum sunt alimentrile cu ap pentru populaie i unele alimentri industriale,
epurarea clasic, convenional, nu este suficient. Este necesar o epurare mai avansat din
punct de vedere al ndeprtrii poluanilor i datorit neutilizrii surselor de ap, care conduce la
concentrarea poluanilor neepurai n treapt primar i secundar.
Epurarea avansat a apelor uzate, ca i a apelor reutilizate se poate obine prin aplicarea
procedeelor care se bazeaz pe procesele fizico-chimice cunoscute i folosite deja n tehnologiile
chimice de fabricaie; adsorbie, extracie, distilare, spumarea, denitrificarea, schimbul ionic i
oxidarea chimic.

a) Procedee de epurare cu adsorbie.

Adsorbia - este fenomenul de fixare i de acumulare a moleculelor unui gaz sau ale unui
lichid (adsorbat) pe suprafaa unui corp solid (adsorbant). Substanele reinute de adsorbant pot fi
puse n libertate prin nclzire sau prin extracie, adsorbantul recptndu-i aproape integral
proprietile iniiale putnd fi folosit din nou pentru adsorbie. n practic se folosesc drept
materiale absorbante numai cele care au o suprafa suficient de mare pentru a asigura o
capacitate de adsorbie bun. Pentru epurarea apelor uzate se folosesc drept adsorbani crbunele
activ, cocsul, zgurile de la cocsificare, zgurile metalurgice, rumeguul de lemn, etc.
Se aplic pentru eliminarea cantitilor mici de substane organice rmase dup epurarea
biologic. n practic se utilizeaz n special pentru epurarea avansat a fenolilor, detergenilor i
a substanelor care pot mprumuta miros i gust neplcut apei de but. Ca material adsorbant se
utilizeaz cel mai des crbunele activ obinut prin condiionarea special a crbunelui vegetal sau
fosil.
n cazul folosirii filtrelor de crbune activ este necesar limpezirea n prealabil a apei
nainte de limpezirea avansat prin adsorbie, deoarece n prezena suspensiilor fine poate avea
loc mbcsirea filtrului sau creterea pierderilor de sarcin. Se recomand ca apa uzat dup
epurarea mecano-biologic s fie tratat chimic i limpezita cu ajutorul decantoarelor sau
filtrelor de nisip nainte de a fi introdus n filtrul cu pat adsorbant.[41]

Fig. 1.9 Schema instalaiilor de adsorbie n regim dinamic.[41]

a) instalaie cu trei coloane de adsorbie; b) instalaie cu o coloan de adsorbie.

b) Procedeul de epurare cu schimbtori de ioni.

27
 Se aplic n general pentru demineralizarea apelor uzate sau de alimentare, srurile
organice nefiind epurate n instalaii clasice. Schimbtorii de ioni se utilizeaz frecvent pentru
eliminarea poluanilor minerali aflai n ap sub form ionic: fenoli, detergeni i colorani.
c).Procedeele de oxidare chimic.

Fig.1.10 Instalaie de tratare a apei prin oxidare umed[41]

1 - pomp de presiune nalt; 2 - compresor; 3 - reactor; 4 - separator gaz-lichid;
5 - valv de reducere a presiunii

Utilizeaz o gam larg de produi chimici cu proprieti oxidante, dintre care cele mai
uzuale sunt substanele care degaj oxigen: ozonul, apa oxigenat i clorul cu produii si.
O3 este un oxidant puternic pentru cele mai multe substane organice n soluie apoas, la
temperatur normal. Se recomand tratamentul combinat O 3 - UV , reuindu-se astfel
ndeprtarea eficient a unor compui puin reactivi : parafine saturate, compui alifatici
coninnd halogeni, pesticide. Ozonul este de obicei generat chiar lng instalaia de tratare din
aer, n arc electric (consumul specific : 1Kwh pt. 150 g O 3). Cantitatea de ozon necesar
nlturrii poluanilor din ap depinde de foarte muli factori : pH-ul apei, concentraia
contaminanilor i a ozonului, mecanismul de agitare, timpul de contac. Ozonul este eficient
pentru ndeprtarea: fenolilor, ciclopentanului, ciclohexanului, tetraetilului de Pb, cianurilor,
cresolilor, dar i pentru tratarea apei de but. Oxidarea complet a compuilor organici din ape se
utilizeaz atunci cnd avem ape cu coninut foarte mare de contaminani. Metoda este cunoscut
ca oxidare umed i const n oxidarea poluanilor organici la temperatura de aprox. 290 0C.[41].

1.3.Tipuri de staii de epurare a apelor uzate

Staia de epurare este o instalaie sau un grup de instalaii construite sau adaptate pentru
diminuarea cantitii de poluani din apele uzate. Staia de epurare oreneasca ndeprteaz
poluanii din apele uzate oreneti compuse dintr-un amestec de ape uzate menajere i industriale.
Staiile de epurare oreneti sunt operate de ctre administraia public a localitilor sau de ctre
companii private aflate n subordinea autoritilor publice.
Staiile de epurare cuprind lucrrile de epurare a apelor de scurgere, de prelucrare a
nmolului i de distrugere a bacteriilor din apele de scurgere. Se amplaseaz n aval de localitatea
canalizat i n extravilanul acesteia la distana de 1.000 m n cazul cmpurilor de irigare i de
asanare n scopul eliminrii permanente a apelor uzate, cmpurilor de infiltrare la cantitatea apelor
de scurgere peste 5.000 m3/an i platformelor de fermentarea nmolului; de 500 m n cazul
cmpurilor de infiltrare la cantitatea apelor de scurgere de 5.000 m 3/an sau mai puin i cmpurilor
de irigare cu ape uzate pentru culturi; de 100 m n cazul filtrelor biologice, bazinelor de aerare,
28
bazinelor de decantare i platformelor descoperite pentru uscarea nmolului fermentat i de 50 m
n cazul decantoarelor cu etaj acoperite sau platformelor acoperite pentru uscarea nmolului
fermentat. Se va ine seama la amplasarea staiei de epurare de urmtorii factori: extinderea
centrului populat, extinderea staiei, poziia colectoarelor principale,drumul de acces, protecia
malului rului, direcia vnturilor dominante care ar putea aduce mirosuri, relieful terenului, natura
solului, nivelul apelor subterane, imobilele ce se drm, distrugerea culturilor, folosirea
subsolului, exproprieri, surse pentru energie electric i pentru ap potabil etc.[42]

Staiile de epurare a apelor uzate se pot clasifica dup mai multe criterii astfel:
Dup obiectivele pe care le deservesc:
Staiile de epurare locale sunt staii de preepurare i deservesc n special uniti
industriale i agrozootehnice i au ca scop reinerea substanelor periculoase sau valoroase
pn la un grad de epurare nct acestea sa se ncadreze n normele admise pe deversarea n
canalizarea centralizat. Staiile de epurare generale, denumite i urbane realizeaz epurarea
apelor provenite din reeaua de canalizare a localitilor n care se pot gsi ape uzate
menajere, ape industriale, ape meteorice i de suprafa de drenaj n proporii variabile .
Dup numrul de trepte pe care il conine staia de epurare:
-staii de epurare cu o singur treapt (mecanic);
-staii de epurare eu 2 trepte (epurare rnecano-biologic, epurare mecano-chimic);
-staii cu 3 trepte (staii mecano-biologice completate cu o treapt teriar pentru
epurarea teriara i avansat),[14]
n continuare sunt prezentate tipuri de staii de epurare ntlnite att n ara ct i n
strintate.

1. Staia de epurare din cartierul Someeni, Cluj-Napoca.

Cea mai modern staie de epurare i a doua ca mrime din ar se afl la Cluj-Napoca.
Aceasta staie permite asigurarea a circa jumtate din necesarul de energie electric i termic
pentru funcionare din biogazul rezultat din nmolul de epurare. Noua staie de epurare a apei
uzate din Cluj-Napoca, a doua ca mrime din ar dup extindere i cel mai mare proiect
construit prin programul POS Mediu n perioada 2007-2013, este o staie modern care combin
procesul de epurare i ecologizare a apei uzate cu tehnologia de prelucrare i utilizare a
nmolului pentru a produce biogaz i pentru a genera astfel energie, care asigur 45% din
independena energetic a staiei.
Staia de epurare din cartierul clujean Someeni, deservete municipiul Cluj-Napoca i
comunele din amonte Floreti, Gilu, Baciu i Svdisla, cca 360.000 de locuitori stabili sau,
dup caz, 440.000 de locuitori dac sunt luai n calcul studenii i elevii din alte localiti. n
urma lucrrilor de modernizare, staia din Cluj poate s proceseze nu mai puin de 111.000 m 3 de
ap menajer pe zi. Pentru controlul debitului n exces au fost amenajate patru bazine de
colectare a apei pluviale de 7.300 m3.
Ca o noutate, staia de epurare Cluj are o modern treapt teriar de epurare a apelor
uzate, destinat eliminrii fosforului i azotului pe cale biologic i chimic. De asemenea, staia
de epurare este i un important productor de energie verde, cca. jumtate din necesarul de
energie electric i termic pentru funcionarea ei fiind produs din biogazul rezultat din nmolul
de epurare. [22]

29
 Fig.1.11 Vedere a staiei de epurare din Cluj-Napoca[22]

2. Staie de epurare a apelor uzate urbane propus de firma Sawater, Australia.

Staia de epurare prezentat este o staie mixt realiznd tratarea apei att pe cale artificial
ct i pe cale natural. Epurarea pe cale artificial este realizat ntr-o treapt mecanic compus
dintr-o instalaie de sitare pentru separarea impuritilor mari i un decantor primar, o treapt
biologic format dintr-o baterie de filtre biologice i un decantor secundar. Efluentul rezultat din
treapta biologic este apoi tratat pe cale natural ntr-o lagun, rezultnd ape cu grad nalt de
epurare. Nmolul rezultat n decantorul primar este fermentat anaerob rezultnd gaz de
fermentaie care poate fi valorificat prin producerea de energie i nmol fermentat care este

30
deshidratat n lagune de nmol.[43]

Fig.1.12 Staie de epurare a apelor uzate urbane propus de firma Sawater, Australia[43]

3. Staia de epurare a apei uzate urbane de la Glina

Procesele tehnologice i biologice se manifest n trei etape de tratare a apelor

reziduale. n prima treapt corpurile de dimensiuni mai mari care plutesc n apa Dmboviei
sunt reinute de o serie de grtare. Curarea apei de acestea se face ntr-un mod asemntor cu
gestionarea gunoiului menajer, lund drumul rampei de gunoi sau a incineratorului de nmol.
n continuare, apa trece prin nite site cu un rol identic ca cel al grtarelor, dar au ochiuri dese,
reinnd corpurile solide cu diametru mai mic. Dup decantare substanele adunate la suprafa
(grsimi, substane petroliere) se nltur, iar nmolul depus pe fund se trimite la metan
tancuri, [23].

31
 Fig. 1.13. Vedere asupra staiei de epurare a apelor uzate de la Glina. [23]

4. Staia de epurare a oraului Buzu

Staia de epurare a apei uzate de la Buzu este situata n partea de est a oraului n
apropierea rului Buzu i a fost construit iniial n dou etape: n 1964-65 i n 1975-76. n
scopul atingerii parametrilor de calitate ai apei impui de normele Europene, OTV a realizat
pentru Regia de Ap a Municipiului Buzu un proiect de reabilitare al sta iei de epurare.
Proiectul cuprinde echipamente noi i performante n vederea optimizrii procesului de epurare
pentru ca apa rezultata n urma procesrii sa poat fi deversata n rul Buzu n parametrii care sa
nu afecteze echilibrul natural. Lucrrile de reabilitare au constat n refacerea ntregii filiere de
tratare i anume:
a. Grtare fine: faza de pretratare, destinata sa retina suspensiile voluminoase, nisipul, grsimile
i uleiurile, a fost dotata eu grtare rare i dese i echipamente pentru pompare, deznisipare i
degresare;
b. Decantor primar: decantarea primara a fost reabilitata pentru a retine o parte din poluarea n
suspensie pentru optimizarea capacitaii fazelor ulterioare de epurare;

Figura 1.14. Grtarele fine, decantorul primar al staiei de epurare din Buzu, [21]

32
e. Bazine de aerare: tratarea a fost realizata prin procedeul eu nmol activat ce va permite
reducerea polurii carbonice;

Figura 1.15. Bazinul cu nmol i decantorul secundar din staia de epurare Buzu, [21]

d. ngrotor nmol: n linia de tratare nmol au fost incluse etapele de ngro are, fermentare
anaeroba mezofile i deshidratare prin centrifugare;
e. Stocare biogaz: biogazul rezultat de la fermentarea nmolurilor va fi valorificat energetic
printr-un sistem de cogenerare pentru nclzirea fermentatoarelor i producerea de energie
electrica,
Echipamentele utilizate provin exclusiv de la furnizori consacrai. Astfel disponibilitatea pieselor
de schimb i service-ul post - garanie sunt asigurate la cel mai nalt nivel. [21].

1.4. Echipamente i instalaii din treapta mecanic a staiilor de epurare a apelor

menajere

Epurarea mecanic presupune o succesiune de procese fizice prin care are loc ndeprtarea impuritilor
nedizolvate din apele uzate, n principal a materiilor n suspensie i a substanelor nemiscibile separabile
gravitaional. n acest scop, schema de epurare cuprinde pe linia apei, dup caz, funcie de calitatea apelor uzate
influene n staia de epurare i de indicatorii impui pentru efluentul epurat.
Treapta epurrii mecanice cuprinde n principal urmtoarele activiti, creia i corepund instalaiile aferente:
Separarea materialelor plutitoare aflate la suprafaa apei;
Separarea particulelor mari aflate n suspensie n ap;
Reinerea nisipului din apele uzate;
Separarea uleiului aflat n apele uzate;
Decantarea suspensiilor fine.
Epurarea mecanic reine suspensiile grosiere. Pentru reinerea lor se utilizeaz grtare, site,
deznisipatoare, separatoare de grsirni i decantoare.
Treapta mecanic este plasat n partea anterioar a staiilor de epurare a apelor uzate i are scopul de a
extrage prin procedee fizico-mecanice impuritile grosiere (care mai sunt denumite corpuri mari), suspensiile
granuloase (nisip i pietri), suspensiile uoare (n special grsimi i uleiuri), suspensiile decantabile precum i
suspensiile nedecantabile aduse n urma unui tratament adecvat n stare decantabil, din apele supuse
tratamentului.

33
 Prin extragerea i ndeprtarea din fluxul de ap uzat nc de la intrarea n staia de epurare a unor
categorii de impuriti cu influen negativ asupra bunei funcionri a staiei, aa cum sunt n special suspensiile
grosiere i suspensiile granuloase, se asigur o protecie a tuturor echipamentelor i instalaiilor staiei mpotriva
unor fenomene deosebit de negative cum ar fi uzuri prin abraziune sau coroziune, nfundri, deformri sau chiar
distrugeri ale unor instalaii i echipamente.[8]

1.4.1. Instalaiile de sitare a apelor uzate (grtare, site)

Sitarea = proces mecanic prin care impuritile solide grosiere din apa brut (buci de
hrtie, folii din material plastic, resturi textile, fire, crengi, achii, buci de lemn, frunze, alte
fragmente de produse vegetale i animale etc.) sunt reinute pe grtare i site.
o Reinerea corpurilor de dimensiuni mari se face pe grtare,
o Reinerea corpurilor de dimensiuni mici se face pe site.
Corpurile ale cror dimensiuni sunt mai mari dect distana dintre barele grtarului, respectiv
dect deschiderea ochiurilor sitei sunt reinute la suprafaa grtarului (sitei), n timp ce corpurile
cu dimensiuni mai mici trec fr a fi reinute. Grtarele mai sunt utilizate i ca mijloace de
protecie pentru prile mobile ale echipamentelor mecanice (rotoare de pompe) precum i pentru
vieuitoarele care cad n ap i risc s fie accidentate. De asemenea astfel de dispozitive
mpiedic ptrunderea faunei acvatice mari n interiorul staiei de tratare a apei.
Procesul de sitare este, de regul, primul proces n fluxul tehnologic de tratare, pentru a
se evita fenomenele nedorite produse de impuritile de dimensiuni mari din apa supus tratrii:
formarea de straturi plutitoare i de depuneri greu de evacuat,
blocarea sistemelor de raclare,
blocarea pompelor i a armturilor,
blocarea deversoarelor, etc.

Prizele de captare a apei sunt prevzute cu grtare, site i microsite.

1.4.1.1Grtarele sunt formate din bare paralele, echidistante, fixate rigid pe supori
transversali. Barele sunt confecionate din vergele metalice de seciune rotund, inelar, ptrat,
dreptunghiular, trapezoidal, etc.

Fig 1.16. Tipuri de seciuni ale barelor folosite pentru construirea grtarelor[44]

n funcie de distana dintre bare, (l - lumina grtarului), grtarele se clasific n:

rare (l = 30 100 mm),
medii (l = 10 20 mm),

34
 dese (l = 3 10 mm).
Grtarele pot fi drepte sau curbe, cu nclinaii de 30 90 fa de orizontal, fiind plasate
n calea curentului de ap. Meninerea corpurilor lipite pe grtar i evitarea antrenrii lor printre
barele acestuia se realizeaz printr-o vitez de trecere a apei prin grtare mai mare de 0,8 m/s.
Uzual, se adopt viteze ale apei ntre 0,6 1,0 m/s, care pot fi majorate la 1,2 1,4 m/s la debite
maxime ale apei. Materialele reinute pe grtar, avnd dimensiuni mai mari dect lumina
grtarului, se pot constitui n straturi filtrante care mresc treptat valoarea cderii de presiune la
trecerea apei prin grtar. Pentru a evita acest fenomen, suprafaa grtarului trebuie curat
periodic. Pentru ndeprtarea corpurilor reinute pe grtar, acestea sunt prevzute cu diverse
sisteme de curire, manual sau mecanic (cu raclor sau cu jet de ap).[44]
Tipuri de grtare utilizate la captarea apelor:

Fig. 1.17. Grtar vertical tip panou 1 ghidaj; 2 grtar; 3 instalaie de ridicat;[44]

Executat sub form de panou vertical (2) care se introduce n acelai ghidaj (1) cu
batardoul curirea se efectueaz manual, prin extragerea de pe poziie a grtarului n perioada n
care linia tehnologic este scoas din funciune. Operaiunea de scoatere a grtarului se mai
efectueaz toamna, dup perioada de frunze, n vederea pregtirii de iarn prin refacerea vopsirii
de protecie mpotriva zaiului.

Grtarul nclinat cu curire mecanic este grtar cu curire mecanizat, amplasat la 80

fa de orizontal, pentru a permite funcionarea mainii de curat. Maina de curat este
prevzut cu roi care se deplaseaz pe ine, ce sunt dispuse paralel cu grtarul, amplasate pe
coronament. Maina cur 1 2 m deschidere de grtar, cu ajutorul unui crucior pe dou roi i
a unei greble care este acionat prin cabluri. Corpurile reinute sunt descrcate ntr-un container
platform susinut pe patru roi care se deplaseaz odat cu maina. Aceste grtare sunt
recomandate pentru captrile mari din lacurile de acumulare prevzute cu baraje i hidrocentrale
de vrf. [44].

35
Fig. 1.18. Grtar nclinat cu curire mecanic (1 grtar cupl; 2 cadrul mainii; 3 roat de
rulare; 4 troliu de acionare; 5 cablu de deplasare; 6 cablu de oscilare; 7 container pe
roi); [9].

Grtarul orizontal se utilizeaz la captrile de ap cu prize pe coronament (prize tiroleze).

Grtarul se monteaz orizontal, fiind asemntor unui capac cu balamale nspre aval. Axa de
oscilaie este orizontal, perpendicular pe direcia de curgere a rului. Barele grtarului au
seciune trapezoidal, cu baza mare la partea superioar, circulaia apei fiind de sus n jos.
Curirea grtarului se face hidraulic, prin simpl basculare spre poziie vertical. Apa rului
circul prin grtar n sens invers funcionrii i, antrennd reinerile, produce splarea. n acest
timp admisia apei n priz este oprit.[44]

Fig. 1.19. Grtar orizontal (1- rama pentru batardou; 2- grtar n poziie de lucru; 3- zona de
captare; 4- grtar rabtut n poziie de curare; A-grtar rar; B-grtar des) [9].

Grtar curb cu curare mecanic

36
 n figura 1.20 se prezint un grtar curb cu curare mecanic ce se utilizeaz numai
pentru adncimi mici de canal. Barele grtarului sunt dispuse n seciunea planului vertical dup
un arc de cerc de circa 900. Curarea se efectueaz cu 1,2 greble montate la extremitatea unor
brae ce se rotesc n jurul unui arbore orizontal, dispus perpendicular pe direcia de curgere a
apei. Pentru evacuarea reinerilor colectate de grebl se adopt mai multe soluii. Una are
curitorul articulat la cadru i prevzut cu amortizoare pneumatice, gen pomp de umflat
cauciucuri, care elimin ocul la cderea curitorului dup descrcarea greblei. Alta cu
contragreuti la captul unor brae scurte prinse solidar de curitor, ceea ce permite pendularea
i amortizarea cderii. Ultima soluie are curitorul fixat de braele greblei i comandat de o
greutate printr-un mecanism similar celui tip biel-manivel; poziia n spaiu a braului greblei,
pe de o parte, i tendina greutii s coboare sub punctul de aticula ie al prghiei, pe de alta,
conduc la micarea de curare. [45].

Fig 1.20. Grtar curb cu curire mecanic.[45]

Grtar plan cu curire mecanic din aval
Acest tip de grtar Fig. 1.21 se utilizeaz pentru debite mari. El este dispus vertical, iar n
aval are dou lanuri paralele pe care sunt montate o serie de greble cu dini lungi ce trec prin
lumina grtarului pn n faa barelor. Micarea de curire se face de jos n sus, din ii greblelor
fiind i elemente de ridicare a reinerilor.
Numrul mare de greble permite curarea unor cantiti mari de reineri. La partea
superioar exist un plan nclinat oscilant care permite trecerea dinilor. Cnd dintii efectueaz
micarea de ntoarcere i ies dintre bare, reinerile cad pe planul nclinat revenit la poziia
iniial, iar de aici pe banda transportoare. [45].

37
 Fig. 1.21. Grtar plan cu curire mecanic din aval.
1 bare grtar; 2 grebl; 3 lan fr sfrit; 4 extractor cu cam; 5 plan nclinat
oscilant[45]

1.4.1.2. Sitele
La intrarea n treapt mecanic a staiilor de epurare a apelor uzate sunt prevzute
echipamente pentru extragerea din apele uzate i reinerea impuritilor grosiere denumite
generic instalaii de sitare. Prin impuriti grosiere se neleg corpuri sau murdrii cum ar fi
crengi, frunze, hrtii, materiale textile, materiale plastice, materiale metalice, alte gunoaie care
sunt transportate de apele uzate plutind la suprafa sau n interiorul curentului. n mod uzual se
consider c impuritile grosiere reprezint cca. 3 - 5% din totalul suspensiilor transportate de
apele uzate. ndeprtarea impuritilor grosiere este o msur de protecie absolut necesar
pentru obiectele tehnologice componente ale staiilor de epurare, prin aceasta contracarndu-se
efecte deosebit de negative cum ar fi nfundri, deformri sau chiar distrugeri ale diferitelor
instalaii i echipamente, [1].

Sunt echipamente destinate reinerii particulelor mai mici dect cele reinute de grtare:
Macrosite, cu ochiuri mai mari de 0,3 mm.
Microsite, cu ochiuri mai mici de 0,1 mm.
Datorit fenomenului de mbcsire a sitei, dimensiunile particulelor reinute sunt mai mici dect
diametrul ochiurilor sitei. Sunt echipate cu esturi din materiale anticorozive (bronz, oel
inoxidabil, fibre sintetice). estura este montat pe o ram ce formeaz un panou, echipamentul
coninnd mai multe panouri. Curirea se face cu jet invers de ap sau de aer comprimat.
Macrositele au rolul de a reine materiile n suspensie, cele flotante i semiflotante:
frunze, insecte, alge, ierburi.
Micrositele sunt utilizate pentru reinerea planctonului. n mod frecvent sunt utilizate:
site articulate (curitoare cu sit)
tamburi cu sit.[44]

38
 Fig. 1.22. Sitele articulate (1 lan; 2 element sit; 3 carcas de protecie; 4
jgheab colector; 5 ghidaj ncastrat.)[44]

Fig. 1.23. Tamburi cu site[44]

Au lungimi mari, fiind utilizate n captrile de ap de suprafa care au, de regul, un
nivel variabil. Apa ptrunde central i este evacuat lateral, mbcsirea sitelor avnd loc pe
interior. Reinerile de pe sit sunt transportate i descrcate ntr-un jgheab odat cu micarea de
ntoarcere peste arborele motor superior. La partea superioar, n exterior, sunt montate duzele de
splare cu jet de ap sub presiune. Jetul de ap desprinde de reinerile aderente descrcndu-le n
jgheab, de unde prin transport hidraulic sunt evacuate n aval de captare.
Aceste dispozitive utilizeaz site cu ochiuri de 2 6 mm, care rein frunze, peti, raci,
etc. Viteza apei prin estur este corelat cu mrimea ochiului sitei. Viteza de deplasare a
lanului cu site este de 0,08 0,10 m/s, putndu-se dubla n cazul n care mbcsirea sitelor se
face rapid.

39
 Instalaia cu sit conic rotativ este constituit (vezi figura 1.24) din toba cilindric 5,
prevzut cu suprafa filtrant din pnz, care este acionat n micare de rotaie de ctre
motorul electric 8, transmisia cu curele 7 i cuplajul 6. Influentul 1, constituit dintr-o suspensie
bifazic este proiectat prin pompare n interiorul tamburului conic, faza lichid trecnd prin
pnza filtrant a tamburului fiind colectat i evacuat prin jgheabul de evacuare 2, n timp ce
impuritile solide care rmn pe suprafaa interioar a pnzei filtrante a tamburului sunt
evacuate n jgheabul de colectare 3. De menionat c o astfel de instalaie se preteaz la epurarea
provenit de la abatoare. O sit de acest tip cu debit de 10 m 3/ or, are un tambur cu diametrul
maxim de 560 mm i necesit o putere de 1,5 kw. [14]

Fig. 1.24. Schema de principiu a sitei conice rotative [14]

Fig.1.25. Sita bazat pe efectul Coand (a-schema grtarului; b-detaliu profil; 1-rama din oel
inoxidabil; 2-sita din oel inoxidabil; 3-reineri; 4-variant de intrare; 5-golire; 6-evacuare lichid
clarificat; 7-cutie superioar; 8-alimentare cu suspensii). [45].

Sita cu efect Coand (fig. 1.25.) se bazeaz pe efectul de alipire a jetului de lichid la
profilul curb n jurul cruia se face curgerea. Este o sit fix, static, la care apa uzat este
introdus prin deversare peste o serie de bare cu seciunea trapezoidal (cu muchiile rotunjite)
dispuse orizontal, prezentnd trei poriuni cu pante diferite fa de vertical cu unghiuri de 15,
30, 45, de sus n jos. Apa, datorit efectului Coand ce apare la profilul trapezoidal rotunjit,
curge n spatele sitei, iar reinerile, datorit sitei se dezlipesc de sit i cad la partea inferioar.

40
Are avantajul c nu necesit o ntreinere specializat i prezint uzuri mici n exploatare, dar are
dezavantajul necesitii unor precizii dimensionale foarte nalte a elementelor suprafeei active a
sitei. [45].

Sita vibratoare
Sita vibratoare prezentat n figura 1.26 este similar unui ciur vibrator pentru materiale
granulate, cu diferena c sita este mult mai fin, avnd de exemplu ochiuri de 0.3-0.4mm pentru
apele provenite de la fermele de porci. Sita prezint, prin construcie capotaje pentru dirijarea i
colectarea apei. Sita prezint avantajul c nu cere splare ntruct reinerile cad gravitaional
datorit vibrrii i a inclinrii panoului. Prezint nsa dezavantajul funcionarii cu oc.
Alegerea ochiului sitei, a frecvenei de vibrare i a amplitudinii depinde de reinerile ce
urmeaz a fi efectuate. Debitul admis este de ccs. 20m3/h i m2 i se corecteaz n funcie de
cantitatea de reineri i de mrimea ochiului sitei. Se recomand s se adopte frecvena de 1Hz i
amplitudinea de 80mm, care se obine cu un arbore cotit sau cu un mecanism cu excentric. Unele
soluii constructive au ncercat vibrarea cu motoare liniare fr a obine rezultate avantajoase.
[45].

Fig.1.26. Sita vibratoare (1-vas colector; 2-ram vibratoare cu sit; 3-grup de acionare; 4-
mecanism vibrator; 5-racord flanat).[45]

Instalaiile de sitare Meva (Suedia) membr a grupului scandinav Nordic Water,

echipate cu grtare cu lamele profilate autocuritoare, sunt destinate ndeprtrii complet
automate a impuritilor grosiere din apele uzate urbane i industriale. Sunt construite n dou
modele i anume: modelul Rotoscreen (vezi figura 1.27) la care grtarul este format din dou
reele de bare profilate, una fix i una mobil cu micare rotativ i modelul Monoscreen (vezi
figura 1.28) de asemenea format din dou reele de bare profilate, una fix i una mobil, la care
cea mobil are o micare eliptic n partea inferioar i rotativ n partea superioar. [16].

Fig.1.27 Instalaie de sitare Rotoscreen[16] Fig.1.28. Instalaie de sitare Monoscreen[16]

41
Principiile de funcionare ale instalaiilor de sitare Rotoscren i Monocreen sunt prezentate n
figurile 1.29, respectiv 1.30. La ambele instalaii barele din reeaua mobil sunt cuprinse ntre
barele din reeaua fix, datorit profilului n form de trepte a barelor din reelele mobile i fixe.
n timpul funcionrii, impuritile reinute pe suprafaa activ sunt antrenate de reeaua de bare
mobile i avansate "treapt cu treapt" de la partea inferioar a suprafeei active ctre partea
superioar, pe unde sunt evacuate. De aici impuritile sunt antrenate i evacuate n gura de
alimentare a unei prese cu melc, unde mai nti sunt splate i mai apoi deshidratate,
compactate i evacuate.

Fig 1.29.Schema de principiu a instalaiei de Fig 1.30. Schema de principiu instalaie de

sitare Rotoscreen,[16] sitare Monoscreen, [16]
Instalaiile de sitare Rotoscreen sunt destinate mai ales separrii impuritilor plutitoare
de la suprafaa curentului de ap uzat. Sunt construite ntr-o serie tipodimensional cu 10 limi
diferite, au dimensiuni ale spaiilor dintre barele consecutive ntre 2 mm i 6 mm i pot prelucra
debite de ap uzat ntre 50 - 3000 l/s.
Instalaiile de sitare Monoscreen sunt destinate mai ales separrii impuritilor plutitoare
din interiorul curentului de ap uzat. Ele sunt de asemenea construite ntr-o serie
tipodimensional cu 6 limi diferite, au dimensiuni ale spaiilor dintre barele consecutive ntre
0,5 mm i 5 mm, i pot prelucra debite de ap uzat ntre 5 - 1300 l/s.
Instalaiile de sitare ale firmei Meva prezint urmtoarele mari avantaje: se face o auto-
curare a suprafeei de reinere fr a necesita splare sub jet de ap, au durat mare de
exploatare cu costuri minime de ntreinere, posed mecanisme anti-blocare, permit nlocuirea
fr complicaii a vechilor grtare, fr reconstrucii i cu cheltuieli minime de instalare. [16].

1.4.2. Dezintegratoare mecanice

n anumite cazuri instalaiile de sitare sunt prevzute cu echipamente mecanice de
tocare a suspensiilor grosiere reinute, care poart denumirea de dezintegratoare mecanice. n
acest caz, de regul materialul separat pe suprafaa activ de reinere a instalaiei de sitare este
antrenat prin transport hidraulic ctre dezintegratorul mecanic unde este tocat la dimensiuni de
0,15 - 3 mm, dup care tot prin transport hidraulic materialul tocat este dirijat n amontele
instalaiilor de sitare, pe care le parcurge urmnd a fi reinut i eliminat n alte obiecte
tehnologice ulterioare instalaiei de sitare.

42
 n figura 1.31 este prezentat un dezintegrator mecanic cu ax vertical. Acesta este compus
dintr-un sistem cilindric de bare statice de frmiare (de forma unei colivii), n interiorul cruia
este plasat un tambur cilindric rotativ 3, prevzut cu lame sau muchii tietoare i acionat prin
intermediul motoreductorului 1. Reinerile brute aduse prin transport hidraulic intr n
dezintegrator prin suprafaa lat, [10].

Fig. 1.31. Schema de principiu al dezintegratorului mecanic cu ax vertical, [10]

1.4.3. Echipamente pentru separarea materiilor grase n pelicul

Separarea materiilor grase n pelicul. Reziduurile petroliere i materiile grase aflate sub
form de pelicul la suprafaa apei trebuie s fie colectate n vederea refolosirii i n vederea
protejrii mediului ambiant. Echipamentele mecanice utilizate n acest scop se bazeaz pe
proprietatea de adeziune difereniat a apei i materiilor sub form de pelicul la suprafaa
organelor de separare.
Principial un echipament de colectare al materiilor sub form de pelicul la suprafaa apei este
constituit dintr-un numr de organe de colectare prin adeziune (de tip disc, tambur sau band
continu), care sunt imersate n apa pe care este format pelicula.

Separatoarele de grsimi sunt obiecte tehnologice ale staiilor de epurare a apelor uzate,
n care sunt separate prin flotaie materiile grase floculate sau emulsionate din apa supus
tratamentului.
Prin definiie flotaia este un proces de separare a unuia sau mai multor componente
dintr-o suspensie apoas, prin ataarea acestora la un flux gazos de microbule, care parcurg
lichidul i apoi se acumuleaz mpreun cu componenii extrai sub form de spum la suprafaa
acestuia. Procesul de flotaie este compus din mai multe fenomene elementare succesive, i
anume: generarea bulelor de gaz i deplasarea acestora prin faz lichid, formarea agregatelor
bule-particule care ader la acestea, ridicarea agregatelor bule-particule aderate la suprafaa
lichidului i formarea spumei trifazice (lichid-bule de aer-particule aderate).
Tipurile de separatoare de grsimi cel mai frecvent ntlnite n staiile de epurare a apelor
uzate pot fi clasificate dup modul de generare a bulelor de gaz n:
separatoare de grsimi cu aer insuflat
separatoare de grsimi cu aer dizolvat.

Separatoarele de grsimi cu aer insuflat sunt instalaiile de separare a materiilor grase

din apele uzate utilizate n staiile de epurare mecano-biologice clasice. n figura 1.32 este
prezentat un separator de grsimi cu insuflare de aer la presiune joas (0,5 - 0,7 atm).[14]

43
 Fig. 1.32. Separator de grsimi cu insuflare de aer la presiune joas.[14]

1.4.4. Decantoare

Decantoarele sunt instalaiile n care se sedimenteaz cea mai mare parte a substanelor n
suspensie din apele uzate. Dup direcia de curgere a apei, decantoarele se mpart n: orizontale
i verticale. Dup forma n plan, decantoarele pot fi dreptunghiulare i circulare.

n funcie de treapta n care sunt plasate decantoarele pot fi clasificate n:

decantoare primare, dac sunt plasate n treapt mecanic i au rolul de a separa

impuritile decantabile sau cele aduse sub form decantabil, care poart denumirea
generic de nmol primar, din apa uzat supus tratamentului fizico-mecanic;
decantoare secundare, dac sunt plasate n treapt biologic i au rolul de a separa
biomasa microbian, care poart denumirile generice de nmol secundar sau nmol activ
din apa supus tratamentului biologic;
decantoare teriare, dac sunt plasate n treapt teriar (avansat) i deservesc
diverse obiecte tehnologice din aceast treapt (chimice, biologice, etc.). [14]

Decantoarele primare se pot clasifica dup mai multe criterii i anume:dup direcia de
curgere a curentului de ap uzat prin decantor, dup modul cum se realizeaz evacuarea
nmolului sedimentat i dup modul de combinare cu alte obiecte tehnologice.

44
Dup direcia de curgere a curentului de ap uzat, decantoarele primare se clasific n:
decantoare primare orizontale;
decantoare primare verticale;
decantoare primare nclinate.
Decantoarele primare orizontale sunt cele mai frecvent ntlnite tipuri de decantoare n practic,
i sunt de regul construcii din beton armat care ocup de obicei o mare parte, dac nu cea mai
mare parte a suprafeei utile a staiilor de epurare urbane. Decantoarele orizontale au fost
dezvoltate n dou variante, similare ca rspndire, i anume:
decantoare orizontale longitudinale (denumite n continuare decantoare primare
longitudinale).
decantoare orizontale radiale (denumite n continuare decantoare primare radiale).[14]

1.Decantoare orizontale longitudinale

Sunt bazine din beton armat, de regul descoperite, cu seciune transversal
dreptunghiular. Admisia apei n decantor se face prin deflectoare sau orificii practicate n
peretele despritor dintre camera de intrare i compartimentul decantor sau prin deversare
uniform pe toat limea decantorului peste peretele rigolei de aduciune a apei.
n partea amonte a bazinului este prevzut o plnie (baa) pentru colectarea nmolului
din care acesta este evacuat hidraulic, prin sifonare sau pompare, continuu sau intermitent, spre
construciile de prelucrare a nmolului; intervalul de timp dintre dou evacuri se stabilete n
funcie de tehnologia de epurare adoptat i de caracteristicile nmolului, recomandndu-se a nu
se depi 4 - 6 ore, n scopul evitrii intrrii n fermentare a nmolului. ndeprtarea nmolului
din plnie se face prin conducte cu diametrul de minim 200 mm, viteza minim admis fiind de
0,70 m/s; nmolul depus pe radierul bazinului este dirijat ctre plnia de nmol din amonte, prin
intermediul unui pod cu lam racloare a crei vitez de deplasare se va adopta 2.5 cm/s, astfel
nct ciclul tur - retur s nu depeasc 45 de minute i deplasarea podului raclor s nu repun n
stare de suspensie nmolul depus pe radier. Curarea nmolului de pe radier i transportul
acestuia spre plnia colectoare amonte poate fi realizat i de racloare submersate de tip lan fr
sfrit (lan cu raclei), lamele racloare sunt aezate la distana de 2,0 m, iar viteza de mi care a
lanului este de 1,5 - 4,0 cm/s. [24].

Figura 1.33. Decantor orizontal longitudinal. 1 sistem de distribuie a apei;2 jgheab pentru
colectarea materiilor plutitoare; 3 rigol pentru colectarea apei decantate cu deversor
triunghiular;4 pod raclor; 5 tampon amonte pod raclor;6 tampon aval pod raclor;7 plnie

45
 colectoare pentru nmol.[47]

2. Decantoare orizontale radiale

Sunt bazine cu form circular n plan, n care apa este admis central prin intermediul
unei conducte prevzut la debuare cupa o ilnie (difuzor) a crei muchie superioar este situat
la 20 - 30 cm sub planul de ap. Apa limpezit este evacuat printr-o rigol perimetral sau
prin conduct submersat cu fante.
Circulaia apei se face orizontal dup direcia radial, de la centru spre periferie. Din
conducta de acces, apa iese pe sub un cilindru central semiscufundat, cu muchia inferioar
situat la o adncime sub planul de ap egal cu 2/3 din nlimea zonei de sedimentare n alte
variante. Apa iese din cilindrul central prin intermediul unor orificii cu deflectoare practicate n
peretele acestuia sau printr-un grtar de uniformizare cu bare verticale. Distribuia apei de la
centru spre periferie se poate realiza i prin intermediul unui dispozitiv de tip lalea Coand.
Cilindrul central, al crui diametru este de 10 - 20% din diametrul decantorului, se sprijin pe
radierul bazinului prin intermediul unor stlpi. La partea superioar a cilindrului central se
prevede o structur de rezisten capabil s preia forele generate de podul raclor al crui
pivot este amplasat pe structura de rezisten respectiv. Cellalt capt al podului raclor se
sprijin pe peretele exterior al bazinului prin intermediul unor roi pentru asigurarea
funcionrii bune iarna.
Podul raclor de suprafa este alctuit dintr-o grind cu montanti articulai prevzui la
partea inferioar cu lame racloare. Acestea cur nmolul de pe radier i l conduc ctre conul
central care constituie plnia de colectare a nmolului. De aici, nmolul este evacuat prin
diferena de presiune hidrostatic, prin sifonare sau prin pompare spre treapta de prelucrare
ulterioar a nmolului. De podul raclor este prins un bra metalic prevzut cu o lam racloare
de suprafa care mpinge grsimile i spuma de la suprafaa apei spre periferie, ctre un cmin
sau alt dispozitiv de colectare al acestora.[47]

Figura 1.34. Decantor orizontal radial, [17]

AB-ap brut; AD- ap decantat; N-nmol; CR-camer de reacie; CL-camer de
limpezire; PR-pod raclor; JAD-jgheab periferic cu deversor pentru colectarea AD;
SUD AB - sistem uniformizare distribuie AB

3. Decantoare verticale

46
 Sunt construcii cu form n plan vertical sau ptrat, n care micarea apei se face vertical,
n sens vertical. Se utilizeaz pentru debite zilnice maxime sub 5.000 l/zi sunt recomandate n
special ca decantoare secundare dup bazinele cu nmol activat sau filtrele biologice datorit
avantajului prezentat de stratul gros de flocoane care mrete eficiena decantrii. Se construiesc
pentru vacuate pn la 10m iar utilizarea lor este limitat din cauza dificultilor de execuie.

Apa este introdus ntr - un tub central (fig 1.35) prin care curge n sens descendent cu o
vitez vt de 0,10 m/s. n camera exterioar tubului central, apa se ridic spre suprafaa unde este
colectat ntr-o rigol perimetral sau n rigole radiale care debueaz n cea perimetrala n cazul
n care debitul specific deversat este depit sau cnd diametrul decantorului este 7 - 8 m.
Nmolul se depune n parte a inferioar a bazinului, amenajat sub forma unui trunchi de con cu
pereii nclinai fa de cea orizontal cu mai mult de 45. Din plnia de nmol, acesta este
evacuat prin diferena de presiune hidrostatic, prin sifonare sau pompare spre instalaiile de
prelucrare ulterioar. n scopul reinerii grsimilor, spumei i a altor substane plutitoare se
prevd perei semiscufundai n faa rigolelor de colectare a apei decantate. [17].

Figura 1.35. Decantor vertical. Seciune transversal. 1-admisia apei; 2-plnie colectare materii
plutitoare; 3-perete semi-necat; 4-rigol colectare ap decantat; 5-conduct evacuare ap
decantat; 6-conduct evacuare nmol.[4]

1.5. Deznisipatoare
Deznisiparea este o operaie mecanic i are drept scop reinerea n bazine special
amenajate, a nisipului, pietriului i a particulelor minerale care se pot depune ulterior pe canale
i conducte, pentru a proteja pompele i restul aparaturii de aciunea lor abraziv.

Operaia de deznisipare n cadrul staiei de epurare este necesar din urmtoarele motive:
Protecia instalaiilor mecanice mpotriva aciunii abrazive a nisipului;
Reducerea volumului rezervoarelor de fermentare a nmolurilor ce conin substane
organice, deoarece nisipul este un material inert;

47
 Evitarea depunerilor de nisip pe conductele staiei de epurare, fapt ce poate duce la
modificarea regimului hidraulic a staiei de epurare.
Deznisiparea se folosete mai ales n urmtoarele cazuri:
pentru apele de suprafa puternic afectate de topirea zpezilor.
n perioadele de viitur, cnd sursa de ap este ncrcat cu materii n suspensie, n
concentraii care pot depi capacitatea celorlalte instalaii din staia de tratare;
pentru tratarea apei din zone aride n care au loc frecvent furtuni ce pot antrena particule
de nisip;
Rolul deznisipatoarelor este de a reduce ncrcarea n suspensii a apei brute pn la 0,2-
3g/l, acestea putnd fi reinute fr probleme n decantoare. De asemenea, deznisipatoarele pot fi
utilizate ca bazin de stocare a apei de rezerv pentru cazurile de avarii la priza sau poluri
accidentale grave sau pentru recuperarea apelor utilizate la splarea filtrelor sau a apei cu nmol
n exces de la decantoare.
Amplasarea deznisipatoarelor se face n mod curent dup grtare i naintea
separatoarelor de grsimi, a decantoarelor primare sau a staiei de pompare a apelor uzate brute,
dac necesitatea acesteia nu poate fi evitat.
Utilajele de deznisipare pot fi amplasate n instalaii independente, n apropierea captrii,
sau mpreuna cu construcia prizei de ap.[46]
Sistemele de curire a deznisipatoarelor sunt :
a) Manuale
- se prevede la instalaii mici, cu debite sub 100 l/s;
- necesit scoaterea din funciune a compartimentului respectiv.
b) Mecanice
- se prevede n cazul instalaiilor mari, unde se ajunge la un volum important de depuneri;
-se realizeaz prin mecanisme de dragare, care se deplaseaz de-a lungul bazinului de
deznisipare, cu ajutorul dispozitivelor de raclei, cu pompe sau ejectoare;
- dac se adopt sistemul cu hidroelevator, evacuarea depunerilor dintr-o zi se prevede a se face
ntr-un timp de 45-90 minute (din cauza ntririi depunerilor, efectul de antrenare al
hidroelevatorului scade).
c) Hidraulice - se realizeaz prin sifonare, prin intermediul unor tuburi verticale, cu
diametrul de cel puin 150 mm i distana dintre tuburi de maximum 2 m, care debu eaz
ntr-o rigola lateral situat la min 0.60 m sub nivelul apei din bazinul de deznisipare,
asigurndu-se o vitez de antrenare de cel puin 105 m/s.

Clasificarea deznisipatoarelor:
1. Dup modul de deplasare a apei n deznisipator:
- Orizontale
- Verticale
2. Dup modul de evacuare a nisipului depus n deznisipator:
- Cu evacuare manual a nisipului
- Cu evacuarea nisipului cu hidroelevator
- Cu evacuarea nisipului cu pomp
- Cu evacuarea nisipului cu elevator pneumatic.[46]

1.5.1 Diferite tipuri de deznisipatoare utilizate n cadrul staiilor de epurare

Deznisipator orizontal tangenial

48
 Este alctuit dintr-o cuv circular n care accesul apei se face tangenial printr-o fereastr
lateral prevzut n perete. Micarea circular care se realizeaz este meninut i la debite mici
cu ajutorul unor palete fixate rigid de un tub mobil care este acionat ntr-o micare de rota ie de
un grup electromotor - reductor de turaie.

Figura 1.36. Deznisipator orizontal tangenial, [47]

l- air-lift, 2-conduct de evacuare nisip, 3-conduct de ap, 4-conduct de aer comprimat,
5-platform pentru drenarea nisipului,6-tul mobil,7 - palete,8-electromotor, 9-deschidere
de acces a apei n deznisipator, 10-deschidere de evacuare a apei, l l-clapet de reinere,
12-van, 13-spaiu pentru colectarea nisipului.

Micarea circular imprimat apei admis tangenial, este meninut la o vitez periferic
de 0,30 m/s, aceasta fiind controlat prin accelerarea sau ncetinirea rotaiei paletelor. Prin
interiorul tubului mobil trece conducta air-liftului care evacueaz nisipul pe o platform de
drenaj amplasat adiacent bazinului. Deznisipatorul poate fi alctuit dintr-o singur cuv,
deoarece prin jocul unor stvilare se poate realiza ocolirea bazinului, sau din module de cte
doua cuve cuplate i amplasate simetric.[47]

Figura 1.37. Deznisipator vertical cu ecran interior, [25]

49
 Deznisipatoare verticale - acestea sunt, n general, mai puin utilizate n staiile de
epurare a apelor uzate, deoarece necesit adncimi de construcie mari, n timp ce eficiena lor
este n funcie de alctuire adeseori inferioar deznisipatoarelor orizontale. n ultimii ani nsa
deznisipatoarele verticale capt o tot mai larg rspndire, folosindu-se diferite tipuri simple, cu
ecran interior (figura 1.37), sau cu intrare pe la fund de construcie special, care compenseaz
suprafaa lor orizontal redus i le mrete productivitatea. [25]

n figura 1.38. este prezentat un deznisipator curit manual. Fundul deznisipatorului se

amenajeaz cu un drenaj care servete pentru evacuarea apei din spaiul situat la nivelul de ieire
al apei i pentru pariala deshidratare a nisipului nainte de evacuare.[9]

Fig. 1.38. Deznisipator curit manual[9]

Deznisipatoare tip Vortex

Deznisipatoarele tip Vortex sunt fabricate din polipropilen. De obicei, ele sunt fabricate
cu o conduct de by-pass, splare nisip i pomp aer-lift, inclusiv vane pentru reglarea i
alimentarea aerului i apei presurizate. Opional, este posibil echiparea utilajului cu raclor sau
cu o sit fin (oel, oel inoxidabil, plastic), cu ap i aer sub presiune, cu dispozitiv de evacuare
a nisipului, cu container sau panou de comand.
Deznisipatoarele tip Vortex sunt utilizate pentru ndeprtarea suspensiilor solide de natur
mineral (nisip cu o granulaie de 0,2 mm, clincher, cenu, praf mineral, etc). Apa n interiorul
deznisipatorului este forat pentru o circulaie lateral, i datorit forei centrifugale, se produce
separarea materialului organic de particulele cu o densitate mai mare. Rezult o funcionare
simpl, pentru c nu este necesar evacuarea nisipului i nu apar probleme cu nmolul brut.[49]

Fig. 1.44. Deznisipator Vortex[49]

50
 Deznisipatoarele orizontale constau de obicei din dou sau mai multe canale nguste
i relativ puin adnci, n care apa circul cu vitez medie de circa 0,30 m/s (0,20 0,40 m/s),
avnd timpul de staionare de 0,5 1 min (fig. 1.39.).[9]

Fig. 1.39. Deznisipator orizontal. (1 platform; 2 motoreductor ; 3 elevator pneumatic; 4

suflant; 5 robinet; 6 conduct de legtur; 7 instalaie electric; 8 cale de rulare; 9
mecanism de rulare;10 racord electric aerian; E; H; P dimensiuni standardizate).[9]

n figura 1.40. este prezentat un deznisipator cu ndeprtarea mecanic a nisipului. Pe

lng economia de manoper la evacuarea nisipului reinut, deznisipatoarele curite mecanic
necesit adncimi de sptur mai reduse, spaiul de depozitare al nisipului fiind deosebit de mic.

Fig. 1.40. Deznisipator cu ndeprtarea mecanic a nisipului.[9]

Deznisipator cuplat cu separator de grsimi ADINIS

Denisipatoarele cuplate cu separatoare de grsimi prevzute cu echipamentele de
deznisipare i separare grsimi sunt destinate bazinelor simple de decantare a nisipului i
separrii prin flotaie a grsimilor din apele reziduale tratate n cadrul staiilor de epurare.
Echipamentul realizeaz urmtoarele operaii:
Raclarea nisipului depus prin decantare i colectarea lui n baa de nisip cu lam racloare;
Evacuarea nisipului din baa cu ajutorul dispozitivului air-lift sau cu pompa de nisip;
Alimentarea cu aer comprimat i distribuia acestuia prin reea pentru procesul de flota ie
a grsimilor i a produselor petroliere;
Colectarea grsimilor rezultate n procesul de flotaie cu ajutorul lamei de grsimi, care
urmrete nivelul apei n compartimentul de grsimi cu ajutorul flotorului ataat;
Evacuarea grsimilor colectate cu ajutorul dispozitivului de deversare grsimi,
gravitaional sau cu pompa de grsimi;

51
 Evit formare curenilor turbuleni dintre cele dou compartimente de deznisipare i
grsimi cu ajutorul ecranelor de linitire;
Asigurarea aerului comprimat necesar procesului de flotaie i dispozitivului air-lift cu
ajutorul suflantelor sau compresoarelor;
Alimentare cu energie electric a suflantei, i a utilajelor componente cu tambur de cablu
sau racord electric aerian;
Funcionarea n regim automat a tuturor mecanismelor prin intermediul dulapului
electric.[48]

Fig. 1.43. Deznisipator cu separator de grsimi ADINIS[48]

Deznisipatoare tangeniale se bazeaz pe aciunea forei centrifuge asupra particulelor

de nisip care au greutate mai mare dect a apei.

Figura 1.41. Seciune printr-un deznisipator tangenial,[26]

52
 Un dispozitiv frecvent folosit, mai ales n industrie este separatorul de tip hidrociclon,
alimentat tangenial cu ap la o oarecare presiune. Corpul hidrociclonului este nclinat, astfel
nct nisipul se evacueaz prin aval, iar apa prin amonte.(fig.1.42.) Reglajul ieirii nisipului se
face cu ajutorul unei diagrame.
Cantitile de nisip reinute n deznisipatoare sunt foarte variabile, fiind n funcie de
tipul canalizrii, gradul de acoperire al suprafeelor, tipul mbrcminilor rutiere, gradul de
urbanizare etc. Literatura indic cifre ntre 0,0037 i 0,075 m 3 nisip/1000 m3 ap pentru
canalizarea n sistem unitar i ntre 0,0057 i 0,036 m3 nisip/1000 m3 ap pentru sistemul divizor.
Normativul romnesc de proiectare P.28 64 indic 0,2 l/om i zi la o greutate
volumetric a nisipului de 1,5 t/m3.[5]
Curirea de nisip a deznisipatoarelor se poate face fie manual la instalaiile mici, fie
hidraulic sau mecanic la debite mari. Echipamentele mecanice de deznisipare se monteaz n
cazurile n care: debitul este mare, cantitile de nisip sunt mari sau deznisipatorul este construit
adnc sub teren i nlturarea manual este dificil. Evacuarea manual se realizeaz dup
scoaterea din funciune a compartimentului respectiv. La dimensionarea deznisipatorului cu
curire manual trebuie s se prevad un spaiu pentru reinerea nisipului depus ntre dou
evacuri. Intervalul ntre dou curiri este, n general, de 30 zile.[26]

Fig. 1.42. Deznisipator cu hidrociclon.[26]

1.5.2. Deznisipator longitudinal cu seciune dreptunghiular cuplat cu deversor

proporional

Deznisipatoarele cu seciune dreptunghiular i colectare mecanic/hidraulic sunt

compuse din urmtoarele componente principale (vezi figura1.45):
compartimentele de deznisipare (poziia I),
deversorul proporional (poziia II),
podul rulant de colectare a nisipului (poziia III),
sistemul de evacuare i splare a nisipului (poziia IV)
jgheabul drenant longitudinal pentru deshidratarea nisipului (poziia V).
Compartimentele de deznisipare 1 sunt construite din beton armat i au, n sec iune
transversal, forma dreptunghiular. n cazul n care deznisipatorul este prevzut cu sistem de
colectare mecanic a nisipului, n partea dinspre amonte a compartimentelor de deznisipare sunt
prevzute baele 2. La acest tip de deznisipatoare, compartimentele de deznisipare sunt
prevzute cu deversoare proporionale care au urmtoarele funciuni: meninerea unei viteze
orizontale medii constante a curentului de ap uzat prin compartimentele de deznisipare,

53
indiferent de valoarea debitului; determinarea facil a valorii debitului curentului de ap care
strbate compartimentul de deznisipare, pe baza unui singur parametru i anume nlimea
lamei de ap de pe deversor. Deversorul proporional este de forma unui ecran 3 n care este
prevzut o decupare cu un contur de o form special. Podul rulant de colectare a nisipului 4
este compus din platforma 5, sistemul de rulare 6, sistemul de propulsie 7 care asigur deplasarea
podului rulant i, dup caz, cu sistemul 8 de colectare mecanic cu lam racloare a nisipului sau
cu sisteme hidraulice de colectare - evacuare a nisipului (prin pompare sau prin sifonare) care la
deplasarea podului rulant l absorb de pe radierul deznisipatorului i l transport i evacueaz
hidraulic n jgheabul drenant de deshidratare a nisipului plasat adiacent deznisipatorului.[14]

Fig 1.45. Deznisipator cu seciune dreptunghiular cu colectare mecanic i evacuare

hidraulic a nisipului,[14]

Un pod rulant poate deservi simultan unul sau mai multe compartimente de deznisipare. n
cazul cnd deservete simultan mai multe compartimente de deznisipare, podul rulant este
echipat cu sisteme de colectare/colectare - evacuare a nisipului poziionate corespunztor
pentru fiecare compartiment de deznisipare n parte i care pot fi comandate independent. n
cazul n care compartimentele de deznisipare sunt dotate cu sisteme de colectare mecanic,
nisipul este strns n baele din amontele compartimentelor de unde este evacuat prin pompare
prin intermediul unor pompe 9 aflate n cmine adiacente baelor i evacuat prin sistemele de
conducte l0 n jgheaburile de deshidratare 11. n anumite cazuri sunt prevzute i instalaii de
splare 12, n care, nainte de evacuarea n jgheaburile de deshidratare, nisipul este splat n
scopul ndeprtrii particulelor de natur organic.

54
 Podurile rulante care echipeaz deznisipatoarele longitudinale din staiile de epurare a
ape lor uzate sunt construcii monogrind sau cu doua grinzi, cu deschidere pn la cca. 10m,
propulsate cu sisteme de acionare proprii, pe care sunt montate organele de colectare-
evacuare a nmolului, [14].
Jgheaburile drenante pentru deshidratarea nisipului sunt situate de regul alturi de
deznisipatoare, paralel cu acestea. Dac nu se impun din punct de vedere constructiv anumite
restricii legate de spaiu, cotele de poziionare ale jgheaburilor pot fi apreciate pe baza
indicaiilor din figura 1.46 (n care sunt indicate cotele de poziionare att pentru cazul
evacurii hidraulice a nisipului prin sifonare, caz care poate fi aplicabil i la deznisipatoarele
longitudinale cu colectare mecanica a nisipului, cat i pentru cazul evacurii hidraulice a
nisipului prin pompare), [14].

Fig. 1.46. Jgheab drenant pentru deshidratarea nisipului,[14]

Deznisipatorul este prevzut cu deversor proporional.
Deversorul proporional. Acest tip de deversor se realizeaz prin decupare n peretele
aval al deznisipatorului. Prezint nsa dezavantajul unei pierderi de sarcin mari, cel puin egal
cu lama de ap pe deversor (hr>h). n acelai timp, la toate construciile din aval se va cobor
radierul corespunztor pierderii de sarcin respective. Cuplat cu un deznisipator cu seciunea
transversal dreptunghiular, la care debitul este tot o funcie de gradul ntai de adncimea H a
apei n bazin i considernd egal aceast adncime cu lam de apa pe deversor h,
debitmetrul permite totodat meninerea unei viteze medii orizontale constante n
deznisipator, indiferent de debit, [6].

Figura 1.47. Schema de trasare a pereilor hiperbolici ai deversorului proporional, [6].

55
 Deversorul proporional este un dispozitiv de msur cu sensibilitate ridicat (avnd
variaii mari ale nalimii lamei de apa la variaii mici de debit) i prezint avantajul
utilizrii unor dispozitive de msurare a debitului simple i necostisitoare.
Alt avantaj al acestui tip de deversor, n comparaie cu canalele Parshall, este c se
elimin aliniamentele lungi de canal aval pe care le necesit canalele Parshall, dar au
dezavantajul important al unei pierderi de sarcin mare, cel puin egal cu lama de ap de
pe deversor, fiind necesar ca la toate construciile din aval s se coboare radierul
corespunztor pierderii de sarcin respective. Acest lucru este neindicat mai ales n cazul
staiilor de epurare construite de regul n lunca rurilor sau pe terenuri cu ap freatica
aproape de suprafa, la care apar dificulti de execuie care conduc la scumpirea lucrrii.
De aceea, acest tip de deversor nu justific utilizarea lui dect n cazul staiilor de epurare
care dispun de cadere suficient, iar o parte din instalatiile acestora sunt construite subteran.
n aceleai condiii, se elimina aliniamentele lungi de canal aval pe care le necesit debitmetrul
tip canal Venturi, [6].

1.6. Alegerea i motivarea soluiei de sistem de evacuare a nisipului din deznisipatoare

Se determin nivelul tehnic al utilajelor folosind metoda DISTEH.
Metoda DISTEH permite cuantificarea nivelului tehnic al unui grup de utilaje,
comparabile ntre ele, prin calcularea "distanei tehnice" faa de un utilaj ideal, evideniind
totodat direciile de aciune n activitile de cercetare-proiectare-fabricaie viznd realizarea
unor utilaje cu nalta completivitate.
Aceasta metod permite ierarhizarea echipamentelor analizate, funcie de utilitatea
totala n exploatare a acestora, precum i ierarhizarea criteriilor de departajare, funcie de
viteza de ameliorare a nivelului tehnic, deci indic ansamblele i principalele repere ale
echipamentului care trebuie perfecionate n vederea creterii competitivitii acestuia.
Dup realizarea tabelului cu caracteristicile utilajelor se efectueaz o aranjare a criteriilor
dup importana lor, dup care se face o matrice n care sunt acordate note criteriilor n funcie de
importana fiecruia fa de cel anterior lui i apoi se construiete o alt matrice decizional care
va conine rezultatele calculelor metodei, iar dup analizarea ei se stabilete ce utilaj are acordat
nota cea mai mare, fiind indicat utilajul cel mai fiabil i cel mai corespunztor din toate punctele
de vedere, din gama studiat. Este folosit urmtorul algoritm:
Se stabilete mulimea"U" a utilajelor supuse analizei, alegndu-se "m" utilaje cu aceeai
destinaie, comparabile ntre ele:
U = {U1, U2, ......, Ui, ...., Um}
unde: i =1, 2, ....., m
n cazul de fa sunt supuse analizei sistemului de evacuare a nisipului i anume
U1 - pod raclor cu lam, tip DLP
U2 - pod raclor cu lam , tip DLS-ADISS
U3 - por cu aspiraie DLPS
Se stabilete mulimea criteriilor de departajare "C":
C = {C1, C2,....., Cj,...., Cn}
unde: j = 1, 2, ...., n

n tabelul 1.6 n care sunt nscrise pe coloane utilajele i pe linii criteriile de departajare.
Tot n tabelul 1.6. pe ultima coloan se indic caracterul criteriului (maxim sau minim).

56
 Tabelul 1.6 Tabelul cu utilajele i pe linii criteriile de departajare
Nr. Sisteme de evacuare a Pod Pod raclor cu Pod cu Caracterul
Crt peliculei de materii grase raclor lam , tip aspiraie criteriului
. cu DLS-ADISS DLPS
Criterii lam
tip
DLP

C1 Puterea necesara 0.75 2 7.5 Minim

funcionarii[kw]
C2 Masa sistemului m [kg] 2160 2500 4500 Minim

C3 Viteza de deplasare a 0.75 0.5 1 Maxim

podului V [m/s]
C4 Sigurana de funcionare 0.75 1 0.5 Maxim

C5 Exploatare comand
0.5 1 0.5 Maxim

C6 Complexitatea intreainerilo 0.5 1 0.75 Minim

Elaborarea vectorului de ierarhizare a importanei criteriilor n funcie de modul lor de

exploatare.
C1, C2, C3 > C4,C7 > C5, C6
Realizarea matricei (tabelul1.7) n care sunt acordate note de importan a criteriilor,
comparnd fiecare criteriu cu celelalte. Notele se dau astfel:
Cj1 I Cj2 => Gj1 = 1, Cj2 = 2
Cj1 P Cj2 => Cj1 = 2, Cj2 = 0
Cj1PP Cj2 => Cj1= 4, Cj2 = 0
unde:
I, P, PP - reprezint importan unui criteriu fa de altul;
I - indiferent;
P - prezent;
PP - dublu preferat.
Tabelul 1.7.
C1 C2 C3 C4 C5 C6 aij i

C1 2 1 4 4 2 1 0.342
3
C2 0 0 2 2 1 5 0.132
C3 1 2 4 4 2 1 0.342
3
C4 0 0 0 1 0 1 0.026
C5 0 0 0 1 0 1 0.026
C6 0 1 0 2 2 5 0.132
aj1aj2 = 38 ii = 1

57
Se construiete matricea utilitilor (tabelul 1.8) a variantelor constructive calculate pe baza
valorilor parametrilor criteriali, j linii i i coloane n care elementele matricei se determin cu
relaia:

aij aijmin
Cij = pentru criteriu de maxim
aijmax aijmin

a ijmax aij
Cij = pentru criteriu de minim
aijmax aijmin

Tabelul 1.8
Criterii
C1 C2 C3 C4 C5 C6
Variante
Pod raclor
cu lam tip 1 1 0.5 0.5 1 0
DLP

Pod raclor
cu lam , 0.814 0.854 0 1 0 1
tip DLS-
ADISS
Pod cu
aspiraie 0 0 1 0 0.5 0.5
DLPS

Se construiete matricea decizimal (tabelul 1.9) care are j linii i i coloane n care
elementele matricei se determin cu relaia :
dij = cij i
Tabelul 1.9
Criterii
C1 C2 C3 C4 C5 C6 cijj Optim
Variante
Pod raclor
cu lam tip 0.342 0.171 0.013 0.026 0.618 0.721
DLP
Pod raclor
cu lam , 0.287 0.112 0 0.026 0 0.132 0.894
tip DLS-
ADISS
Pod cu
aspiraie 0 0 0.342 0 0.013 0 0.066
58
 DLPS

n matricea decizimal se calculeaz sumele elementelor d ij, pe fiecare linie.

Echipamentul care satisface cel mai bine criteriile de departajare este echipamentul
corespunztor liniei j cu juma cea mai mic. Elementele matricei decizimale, tipurile de
echipamente precum i sumele de departajare sunt prezentate n tabelul 1.9.
Conform analizei cu metoda DISTEH, varianta optim a sistemului de evacuare a
nisipului depus n deznisipator este variant cu punctajul cel mai mare, adic varianta a doua,
pod raclor cu lama DLP - ADISS Baia - Mare

59
 CAPITOLUL II
Proiectarea unui deznisipator longitudinal cu seciune parabolic cuplat cu deversor
proportional de la staia de epurare a unei localiti cu 62000 de locuitori.
Sa se stabileasca structura i sa se dimensioneze principalele obiectete hnologice ale unei
statii de epurare mecano-biologica care deserveste o localitatecu 62000 de locuitori. Pe teritoriul
localitatii ii desfasoara activitatea:
Fabrica de bere
Productie: 6 m3/zi
Personal: 250
La birouri :20
Grupa I: 80
Grupa II: 70
Grupa VI a: 80
Cladiri: 22
3

Volum maxim: 25000 m

Fabrica de hartie
Productie: 10 t/zi
Personal: 210
La birouri: 20
Grupa I: 701
Grupa II: 60
Grupa IV: 60
Cladiri: 10
3

Volum maxim: 21000 m

Crescatorie de taurine 400 capete
- vaci cu lapte: 200
- juninci 18-27 luni: 50
- vitei 0-6 luni: 50
- tineret bovin 6-18 luni: 50
- bovine la ingrasat 6-24 luni: 50
Personal: 45
La birouri :5
Grupa I: 20
Grupa II: 20
Cladiri: 15
3

Volum maxim: 12000 m

Crescatorie de gaste 846000 capete
Gasteadulte:21000
Boboci: 25000
Personal: 75
La birouri: 5

60
 Grupa I: 30
Grupa II: 40
Cladiri: 7
3

Volum maxim: 12000 m

2.1 Stabilirea debitelor caracteristice ale localitii.
Staiile de epurare a apelor uzate urbane au rolul de a purifica totalitatea apelor uzate ale
unui centru populat pn la un grad admisibil astfel nct s nu afecteze calitatea cursului de ap
receptor n care sunt deversate dup tratare. Apele uzate ale centrului populat sunt aduse la staia
de epurare prin intermediul sistemului centralizat de canalizare care are rolul de a colecta apele
uzate de la toi generatorii de ap uzat de pe raza centrului urban care, dup localizarea lor sunt
consumatorii de ap menajeri i sociali aflai n zona rezidenial a centrului populat, precum i
unitile industriale i agrozootehnice.
Debitul de ape uzate preluat din centrele urban i prelucrat de staiile de epurare urbane
nu este constant pe perioada unei zile, prezentnd fluctuaii n funcie de modul n care se
consum apa de alimentare n centrele urbane. De aceea se utilizeaz mai multe mrimi
caracteristice care s defineasc ct mai bine acest debit fluctuant i anume:
- debitul zilnic mediu Qu zi med exprimat n unitatea caracteristic [m3/zi], sau n unitatea
S.I. [m3/s] este valoarea medie a debitelor zilnice de ap uzat produse n centrul urban pe
parcursul unui an;
- debitul zilnic maxim Qu zi max [m3/zi, m3/s] este valoarea maxim a debitelor zilnice de
ap uzat produse n centrul urban pe parcursul unui an;
- debitul orar maxim de ape uzate Q u orar max [m3/h, m3/s] este valoarea maxim a debitelor
orare de ap uzat produse n centrul urban pe parcursul unei zile;
- debitul orar minim de ape uzate Q u orar min [m3/h, m3/s] este valoarea maxim a debitelor
orare de ap uzat produse n centrul urban pe parcursul unei zile;
Debitului de ap uzat a centrului urban se determin n funcie de consumul de ap
potabil a centrului urban, valorile caracteristice ale acestuia obinndu-se dup urmtorul
algoritm succesiv: se calculeaz valorile caracteristice ale necesarelor i cerinelor de ap de
alimentare din zonele rezidenial, industrial i agrozootehnic ale centrului urban, se
calculeaz valorile caracteristice ale cerinei total de ap de alimentare a centrului urban, apoi se
calculeaz calculeaz valorile caracteristice ale debitului de ap uzat a centrului urban.

2.1.1. Determinarea debitelor caracteristice ale necesarului i cerinei de ap de alimentare

din zona rezidenial a centrului populat
Necesarul de ap de alimentare pentru zona rezidenial a centrului populat se exprim
prin urmtoare mrimi caracteristice: debitul necesarului zilnic mediu de ap de alimentare Q zi med
[m3/zi], debitul necesarului zilnic maxim de ap de alimentare Q zi max [m3/zi] i debitul
necesarului orar maxim de ap de alimentare Q orar max [m3/h]. Valorile caracteristice ale
necesarului de ap de alimentare din zona rezidenial a centrelor populate se determin cu
urmtoarele relaii:
1
Q zi med ( N(i) q j (i)) Q ci
1000 i j
(2.1)

61
 18600( 129,4 ) +43400 ( 402,9 )+ 864125
1
Q zi med=
1000
3
m
Qzi med =22050
zi

1
Q zi max ( N (i) q j (i) K zi (i)) Q ci
1000 i j
(2.2)
1
Qzi max = ( 18600129.41.2+ 43400402.91.1 ) +86,4125
1000

m3
Qzi max =24280
zi

1 1
Q orar m ax ( ( N (i) q j (i) K zi (i) K o (i)) Q ci )
24 1000 i j
(2.3)
1 1
Qorarmax = (
24 1000
( 18600129.41.21.332+ 43400402.91.11.26 3 ) +86,4125 )
m3
Qorar max=1256
h

n care: i indice referitor la necesarul de ap n funcie de zonele difereniate ale localitii dup
gradul de dotare al cldirilor cu instalaii de ap cald i rece; i are valori ntre 1-5;
j indice referitor la categoria de necesar de ap i anume: ap pentru nevoi gospodreti,
ap pentru nevoi publice, ap pentru stropit spaiile verzi, ap pentru stropit strzi i splat piee; j
are valori ntre 1-4;
N(i) numrul de locuitori care locuiesc n zona i a localitii;
qj(i) [l/om.zi] debitul zilnic mediu specific din categoriile j ale necesarului de ap pentru
locuitorii din zona i a localitii, i anume: q g(i) - debitul zilnic mediu specific pentru nevoi
gospodreti ale populaiei ;qp(i) - debitul zilnic mediu specific pentru nevoi ; q sv(i) debitul
zilnic mediu pentru stropit spaiile verzicare se poate aprecia global ca o ploaie efectiv (25 l/m 2)
la dou sptmni i 10 m2 spaiu verde/om conducnd la o valoare qsv(i) = 17,9 l/om.zi, qsp(i)
debitul zilnic mediu specific pentru stropit strzi i splat piee se poate calcula analitic sau se
poate aprecia global la 5% din debitul zilnic mediu specific pentru nevoi publice qp(i);
Qci [m3/zi] debitul necesarului de ap pentru combaterea incendiilor;
Kzicoeficientul de neuniformitate a debitului zilnic (vezi tab 2.1)

Tabelul 2 .1.
Zone ale localitii difereniate n funcie de gradul de dotare qg(i) qp(i) Kzi(i)
al cldirilor cu instalaii de ap rece i cald [l/omzi] [l/omzi]
Zone n care apa se distribuie prin cimele amplasate pe strzi 40 85 1,3/1,45
Zone n care apa se distribuie prin cimele amplasate n 80 30 1,2/1,35

62
 curi
Zone cu gospodrii avnd instalaii interioare de ap rece i 140 30 1,2/1,35
canalizare
Zone cu gospodrii avnd instalaii interioare de ap i 210 85 1,2/1,35
canalizare, cu preparare local a apei calde
Zone cu cldiri avnd instalaii interioare de ap cald i
canalizare, cu preparare centralizat a apei calde (inclusiv 280 100 1,10/1,2
cele cu cldiri racordate la termoficare) 5

Ko coeficientul de variaie orar care se adopt pentru fiecare din zonele difereniate ale
localitii dup gradul de dotare a cldirilor cu instalaii de ap cald i rece; cnd nu sunt alte
valori justificate, pot fi adoptate (vezi tab 2.2).
30% din locuitori se afla n zone n care apa se distribuie prin cimele amplasate n curi
N z (2)
= 9300 locuitori
70% din locuitori se afla n zone cu cldiri avnd instalaii interioare de ap cald i
canalizare, cu preparare centralizat a apei calde (inclusiv cele cu cldiri racordate la
termoficare)
N z (5)
= 21700 locuitori

Tabelul 2.2.
Numrul total de locuitori ai Numrul total de locuitori ai centrului
Ko Ko
centrului populat (N) populat (N)
500 2,8 15000 1,35
1000 2,2 25000 1,30
1500 2,0 50000 1,25
3000 1,75 100000 1,20
7000 1,5 200000 1,15

Necesarul de ap pentru combaterea incendiilor poate fi preluat din hidrani interiori sau
exteriori cldirilor, iar pentru cldiri speciale (teatre, biblioteci, instituii, unele spaii industriale,
etc) pot fi prevzute sisteme speciale (sprinclere, drencere, etc). Apa pentru hidranii interiori i
sistemele speciale trebuie s fie potabil. La hidranii exteriori se folosete de regul ap potabil
din reea, iar n cazuri speciale pentru combaterea din exterior se poate folosi i o alt calitate de
ap prin mijloace separate (maini cisterne proprii, rezerve de ap, reele separate, etc)
Debitul Qci al necesarului de ap pentru combaterea incendiilor se poate calcula analitic pe baza
prevederilor din STAS 1478-90 inndu-se seama de configuraia sistemelor pentru combaterea
incendiilor.
Debitul Qci [m3/zi] al necesarului de ap pentru combaterea incendiilor, n cazul n care se
folosesc hidrani exteriori i nu au fost realizate studii speciale, se poate aprecia cu relaia:
Qci 86,4 ninc q he
(2.4)
n care: ninc numrul de incendii simultane din zona rezidenial;
qhe [l/s] debitul unui hidrant exterior

63
Debitul Qci [m3/zi] al necesarului de ap pentru combaterea incendiilor n cazul se folosesc
hidrani interiori se determin cu relaia:
Qci 86,4 ninc nhi qhi
(2.5)
Qci
=2160m3/zi

n care:ninc - numrul de incendii simultane din zona rezidenial;

nhi - numrul de hidrani interiori n funciune simultan
qhi [l/s] - debitul unui hidrant interior (vezi tabel 2.3)

Tabelul 2.3
Numrul Numrul Debitul qhe [l/s] al unui hidrant
locuitorilor din ninc de exterior
localitate incendii cldiri cu cldiri cu
simultane 1 4 etaje peste 4 etaje
5.000 1 5 10
5.001 10.000 1 10 15
10.001 25.000 2 10 15
25.001 50.000 2 20 25
50.001 100.000 2 25 35
100.001 200.000 2 30 40
200.001 300.000 3 40 55
300.001 400.000 3 - 70
400.001 500.000 3 - 80
500.001 600.000 3 - 85
600.001 700.000 3 - 90
700.001 800.000 3 - 95

n cazul n care, din aceeai reea public de alimentare cu ap aferent unei localiti, se
alimenteaz n caz de incendiu i unitile industriale sau agrozootehnice, numrul teoretic de
incendii se poate adopta i pe baza tabelului 2.4, dac nu sunt justificate alte valori.
Tabelul 2.4
Numrul
de Suprafaa
Numrul de
locuitori teritoriului Modul de considerare a incendiilor
incendii simultane
din ntreprinderilor simultane
ninc
localitate S [ha]
N
La localitate sau la zona industrial,
< 10000 < 150 1 lund n considerare debitul de incendiu
cel mai mare.
10.001 < 150 2 Unul n localitate i unul n zona
25.000 industrial, sau ambele n localitate
lund n considerare suma valorilor

64
 maxime.
Unul n localitate i unul n zona
industrial, ambele n localitate sau
25.000 150 2
ambele n zona industrial, cores-
punztor sumei valorilor maxime.
Unul n localitate i unul n zona
industrial, ambele n localitate sau
> 25.000 < 150 2
ambele n zona industrial, cores-
punztor sumei valorilor maxime
Se determin
conform tabelului
1.5 pentru.
localitate i n localitate i zona industrial, numrul
> 25.000 > 150
conform STAS care rezult pentru fiecare.
1478 ptr. zona
industrial,
nsumndu-se.

Cerina de ap de alimentare pentru zona rezidenial a centrelor populate [4] cuprinde total sau
parial urmtoarele categorii de ap:

- ap pentru nevoi gospodreti: but, preparare hran, splatul corpului, splatul rufelor i
vaselor, curenia locuinei, utilizarea WC-ului, precum i creterea animalelor de pe lng
gospodriilor proprii ale locuitorilor;

- ap pentru nevoi publice: uniti de nvmnt de toate gradele, cree, spitale, policlinici, bi
publice, cantine, cmine, hoteluri, restaurante, magazine,cofetrii, uniti pentru distribuirea
local a buturilor rcoritoare, fntni de ap de but, completare la fntnile ornamentale (dac
nu sunt alte surse), etc;

- ap pentru stropitul spaiilor verzi;

- ap pentru stropitul strzilor, splatul pieelor i strzilor; cnd nu se poate altfel, apa va fi
luat din reeaua de ap potabil, total sau parial;
- ap pentru nevoile proprii ale sistemului de alimentare cu ap (preparare reactivi, evacuare
nmol, splare filtre, splare aduciuni, rezervoare, reea, etc);
- ap pentru splarea periodic a reelei de canalizare; de regul apa nu va fi ap potabil dect
n cazuri bine justificate;
- ap pentru acoperirea pierderilor tehnic admisibile din sistem;
- ap necesar pentru combaterea incendiilor.

Cerina de ap de alimentare pentru zona rezidenial a centrului populat se exprim prin

urmtoare mrimi caracteristice: debitul cerinei zilnice medii de ap de alimentare Q s zi med
[m3/zi], debitul cerinei zilnice maxime de ap de alimentare Qs zi max [m3/zi] i debitul cerinei

65
orare maxime de ap de alimentare Qs orar max [m3/h]. Valorile caracteristice ale cerinei de ap de
alimentare din zona rezidenial a centrelor populate se determin cu urmtoarele relaii:
Q s zi med K p K s Q zi med
(2.6)
3
Qszimed =1.11.0522050 m
=> Qszi med=25470 zi

Q s zi max K p K s Q zi max
(2.7)
3
Qs zimax =1.11.0524280 m
=> Qs zimax =28050 zi

Q s orar max K P K s Q orar max

(2.8)
3
Qs orar max =1.11.051256 m
=> Qsorarmax =1451 h

n care: Qzi med [m3/zi], Qzi max [m3/zi] i Qorar max [m3/h] - debitele zilnic mediu, zilnic maxim
i orar maxim ale necesarului de ap de alimentare pentru centrul populat;
Kp coeficient prin care se ine seama de pierderile de ap n aduciune i n reeaua de
distribuie i care poate lua valori ntre 1,08-1,10 n cazul sistemelor care se proiecteaz i
urmeaz a fi executate i valori ntre 1,10-1,25 n cazul sistemelor existente la care se fac
extinderi sau crete gradul de confort;

Ks coeficient prin care se ine seama de nevoile tehnologice ale sistemului de alimentare cu ap
i canalizare (splarea aduciunilor, a reelei de distribuie i a reelei de canalizare; nevoi ale
staiilor de tratare i epurare, evacuarea zpezii, etc.), care are valorile: 1,02 n cazul n care
ntreinerea

sistemului de alimentare care asigur apa potabil
subterane sau de suprafa de ap care necesit
coeficientului variind n funcie de complexitatea
obiectelor componente (n cazuri speciale, pe baz
valori).
este uoar i 1,05-1,08 n cazul surselor
tratare n vederea mbuntirii, valoarea
tratrii i de tehnologia de funcionare a
de justificri tehnice, se pot adopta i alte

Exprimarea valorilor caracteristice Q zi med , Q zi maxi Q orar max ale debitului cerinei de ap de
alimentare pentru centre populate n [m3/s] se face pe baza urmtoarelor relaii de transformare:

Q s zi med [m 3 / s ] 1,157 10 5 Q s zi med [m 3 / zi ]

(2.9)
3
5 m
Qs zimed =1.15710 25470 => Qszimed =0 . 295 s

Q s zi max[m 3 / s] 1,157 10 5 Q s zi max[m 3 / zi ]

(2.10)

66
 5 m3
Qs zimax =1.15710 28050 => Qszimax =0 . 324 s

Q s orar max[m 3 / s] 2,778 10 4 Q s orar max[m 3 / h ]

(2.11)
3
4 m
Qs orar max =2.77810 1451 => Qsorarmax =0 . 409 s

2.1.2 Determinarea debitelor caracteristice ale necesarului i cerinei de ap de alimentare

din zona industrial

Necesarul de ap de alimentare pentru zona industrial a centrului populat se exprim

prin urmtoare mrimi caracteristice: debitul necesarului zilnic mediu de ap de alimentare
pentru zona industrial QnI zi med [m3/zi], debitul necesarului zilnic maxim de ap de alimentare
pentru zona industrial QnI zi max [m3/zi] i debitul necesarului orar maxim de ap de alimentare
pentru zona industrial QnI orar max [m3/h].
Structura fiecruia dintre debitele caracteristice ale necesarului de ap Q nI pentru
alimentarea unitilor industriale este urmtoarea:

Q nI Q nIt Q nIg Q nIi Q nIn

(2.12)

n care: QnIt [m3/zi, m3/h] debitul necesarului de ap tehnologic care trebuie s includ apa
pentru fabricarea produselor (ap inclus n produsul finit), apa pentru rcirea utilajelor,
aparatelor, agregatelor, produselor, etc., apa pentru rcirea rezervoarelor de fluide tehnologice
sau combustibile, apa pentru producerea aburului i a apei calde, apa pentru splarea materiei
prime, a subproduselor i produselor finite, a instalaiilor tehnologice, prelucrarea materiei
primei, prepararea soluiilor, a unor substane, etc., apa pentru transportul hidraulic al materiei
prime, al subproduselor i produselor finite (se recomand a se evita transportul hidraulic cu ap
de alimentare), etc.;
QnIg [m3/zi, m3/h] debitul necesarului de ap pentru nevoi igienico-sanitare care trebuie s
includ apa pentru funcionarea instalaiilor sanitare, ntreinerea cldirilor i spaiilor de
producie i administrative (splarea pardoselii, pereilor, etc.) din unitile industriale, precum i
pentru funcionarea cantinelor, cminelor, grdinielor, creelor, punctelor medicale, spltoriilor
de rufe, etc. aferente acestora;
QnIi [m3/zi, m3/h] debitul necesarului de ap pentru incendii care trebuie s includ apa
rezervat pentru prevenirea i stingerea incendiilor;
QnIn [m3/zi, m3/h] debitul necesarului de ap pentru alte utilizri, care este un termen apare n
relaii numai dac exist necesiti nespecifice de ap ale unitilor industriale, altele dect cele
definite n termenii anteriori, i care se determin analitic.
Relaiile de calcul al debitelor caracteristice ale necesarului de ap de alimentare din zona
industrial a centrelor populate pentru cazurile uzuale sunt urmtoarele:

67
 U gm n gm
Q nI zi med U tl n tl 24 3,6 Q inc
l mI m 1000 n inc n
(2.13)
2020+ 8050+ 7060+ 8060 2020+ 7050+6060+ 6075
Q zimed =106+10100+ + +241223.6
1000 1000

m3
Q zimed =20090
zi

K zi U gm n gm
Q nI zi max U tl n tl 24 3,6 Q inc
l mI m 1000 n inc n
(2.14)
Q zimax =1060+13.41.15+121.15+190 0 8

3
m
Q zimax =20100
zi

U tI n tI K o K zi U gm n gm
Q nI orar max 3,6 Q inc
l 24 mI m 24 1000 n inc n
(2.15)
1060 1.152.813.4 1.152.812
Qorar max = + + +19008
24 24 24

m3
Qorar max =839 .574
h

n care: l indice referitor la numrul categoriilor de produse industriale fabricate;

Utl numrul de uniti din mrimea caracteristic a categoriei de produse industriale: tone,
3
m , buci, etc. (producie finit, materie prim sau dup caz producie intermediar) n perioada
considerat (n cazul de fa pe zi).
ntl [m3/unitate caracteristic a categoriei de produse industriale] necesarul de ap specific
corespunztor unitilor de capacitate a categoriei de produse industriale. n tabelul 1.10 sunt
date orientative despre necesarul specific de ap pentru produse din diferite uniti industriale;
mI indice referitor la numrul de ntreprinderi industriale care realizeaz categorii de
produse;
m indice referitor la numrul de folosine;
Ugm numrul de uniti din mrimea caracteristic a folosinei: persoane, cldiri, schimburi,
vehicule, etc. sau combinaii: persoaneschimburi, vehiculeschimburi, etc. n perioada
considerat (n cazul de fa pe zi);
ngm [l/unitate sau combinaii de uniti caracteristice ale folosinei] necesarul specific de
ap corespunztor unitilor sau combinaiilor de uniti ale folosinei
Kzi, Ko coeficieni de neuniformitate a debitului zilnic ,respectiv coeficientul de variaie orar
ninc indice referitor la numrul de incendii simultane la uniti industriale;
n indice referitor la numrul cldirilor din unitatea industrial atins de incendiu;

68
 Qinc [l/s] debitul specific de ap pentru stingerea din exterior a incendiilor din cldiri,
inndu-se seama de volumul Vn [m3] al cldirii n atins de incendiu i gradul de rezisten la foc
al cldirilor, cu valori orientative.
Tabelul 2.5
Necesarul de ap specific pentru diferite uniti industriale
Tipul unitatii industriale Necesarul de apa specific corespunztor
unitatilor de capacitate a categoriei de produse
industriale [m3/unitatea categoriei de produse]
Industria alimentara:
Fabrica de bere 5 13 m3/m3
Industria celulozei si hartiei:
Fabrica de hartie 100 300 m3/t

La modul general, valorile debitului cerinei de ap de alimentare pentru unitile industriale [6]
se determin cu urmtoarele tipuri de relaii, pentru cazurile sistemelor fr recirculare sau
reutilizare a apei, i anume QsI [m3/s], respectiv a sistemelor cu recirculare sau reutilizare a apei ,
i anume QsI rec [m3/s]:
K sI K pI Q nI
Q sI
D
(2.16)
K sI K pI Q nI r Q nI r K r Q nI
Q sI rec
D
(2.17)
In care: KsI coeficient care ine seama de nevoile tehnologice ale sistemului de
alimentare cu ap i canalizare (splarea aduciunii, a reelelor de distribuie, pentru staiile de
tratare i epurare, evacuarea zpezii, etc.) care ia valori n funcie de tipul sursei i mrimea
staiei de tratare, astfel: 1,07 atunci cnd staiile de tratare au capaciti peste 0,5 m 3/s; 1,10
atunci cnd staiile de tratare au capacitatea mai mic sau egal cu 0,5 m 3/s i 1,02 pentru sursele
de ap subteran fr staie de tratare;
KpI coeficient care ine seama de acoperirea pierderilor n aduciune i reelele de
distribuie, care se stabilete prin calcule n funcie de soluiile tehnologice i care se poate
considera maxim 1,05 n lipsa datelor necesare;
QnI [m3/zi, m3/h sau m3/lun] debitul necesarului de ap de alimentare pentru unitile
industriale;
D [s/zi, s/h sau s/lun] perioada pentru carea fost calculat necesarul de ap, care are
valorile 3.600 s/h, 86.400 s/zi i 2.592.000 s/lun;
r gradul de recirculare a apei cu valori ntre 0 i 1 n funcie de condiiile tehnologice i
constructive;
Kr coeficient care ine seama de nevoile tehnologice ale instalaiilor de recirculare i
reutilizare a apei care are valoare maxim 0,05 pentru debite recirculate mai mici sau egale cu 1
m3/s, respctiv 0,03 pentru debite recirculate mai mari de 1 m3/s.

Practic, cerina de ap de alimentare pentru unitile industriale se determin prin

considerarea debitelor zilnice QnI [m3/zi] n cazul surselor de ap neamenajate, respectiv prin
considerarea debitelor lunare medii QnI [m3/lun] n cazul surselor de ap cu lucrri de

69
regularizare a debitelor, cu evidenierea variaiei acestora n timpul anului. n lipsa unor date
concrete despre variaia acestor debite n timpul anului, n continuare n lucrare se vor lua n
considerare valorile caracteristice ale debitului zilnic al necesarului de ap pentru alimentarea
unitilor industriale.

Avnd n vedere c sistemele de alimentare cu recircularea apei se ntlnesc ndeosebi n

cazul sistemelor de rcire de la centralele de producere a energiei electrice, cazurile cel mai
frecvent ntlnite de alimentare cu ap a unitilor industriale sunt cele nu fac recircularea apei de
alimentare. n acest caz mrimile caracteristice ale cerinei de ap de alimentare pentru zona
industrial a centrului populat: debitul cerinei zilnice medii de ap de alimentare pentru zona
industrial QsI zi med [m3/zi], debitul cerinei zilnice maxime de ap de alimentare pentru zona
industrial, QsI zi max [m3/zi] i debitul cerinei orare maxime de ap de alimentare pentru zona
industrial QsI orar max [m3/h] se determin cu urmtoarele relaii:

Q sI zi med K sI K pI Q nI zi med
(2.18)
QsI zi med =1.051.120090 QsI zi med =23210 m3 /h
=>
Q sI zi max K sI K pI Q nI zi max
(2.19)
3
QsI zi max =1.051.120100 m
=> QsI zi max =23210 zi

Q sI orar max K sI K pI Q nI orar max

(2.20)
3
QsI orar max=1.051.1839.574 m
=> QsI orar max=969. 709 h

Exprimarea debitelor caracteristice QsI zi med [m3/zi], QsI zi max [m3/zi] i QsI orar max
[m3/h]alecerineideap dealimentarepentruzonaindustrialn [m3/s] se poate face prin
transformare utiliznd relaiile similare 1.9, 1.10, i 1.11.
m3
QsI zi med =1.15710520090=0.269
s

m3
QsI zi max =1.15710520100=0.269
s

m3
Qs I orar max =2.788104839 .574=0.269
s

2.1.3.Determinarea debitelor caracteristice ale necesarului i cerinei de ap de alimentare

din zona agrozootehnic

70
 Necesarul de ap de alimentare pentru zona agrozootehnic a centrului populat se
exprim prin urmtoare mrimi caracteristice: debitul necesarului zilnic mediu de ap de
alimentare pentru zona agrozootehnic QnZ zi med [m3/zi], debitul necesarului zilnic maxim de ap
de alimentare pentru zona agrozootehnic QnZ zi max [m3/zi] i debitul necesarului orar maxim de
ap de alimentare pentru zona agrozootehnic QnZ orar max [m3/h].
Structura fiecruia dintre debitele caracteristice ale necesarului de ap Q nZ pentru
alimentarea unitilor industriale este urmtoarea:
Q nZ Q nZa Q nZg Q nZi
(2.21)
3 3
n care: QnZa [m /zi, m /h] debitul necesarului de ap pentru ngrijirea animalelor trebuie s
includ necesarul de ap pentru consumul biologic al animalelor, necesarul tehnologic de ap
pentru evacuarea dejeciilor, splarea i dezinfectarea halelor, prepararea hranei, ntreinerea
instalaiilor tehnologice, necesarul pentru obiectele anex ale halelor de cretere a animalelor;
QnZg [m3/zi, m3/h] debitul necesarului de ap pentru nevoi igienico-sanitare care trebuie s
includ apa pentru funcionarea instalaiilor sanitare, ntreinerea cldirilor i spaiilor
administrative (splarea pardoselii, pereilor, etc.) din unitile agrozootehnice, precum i pentru
funcionarea cantinelor, punctelor medicale, spltoriilor de rufe, etc. aferente acestora;
QnZi [m3/zi, m3/h] debitul necesarului de ap pentru incendii care trebuie s includ apa
rezervat pentru prevenirea i stingerea incendiilor.
Relaiile de calcul al debitelor caracteristice ale necesarului de ap de alimentare din zona
agrozootehnic a centrelor populate pentru cazurile uzuale sunt urmtoarele:
K piZo q Zo N Zo U gp n gp
Q nZ zi med 24 3,6 Qinc
o 1000 pZ p 1000 rinc r
(2.22)
K ziZo K piZ o q Zo N Zo K zi U gp n gp
Q nZ zi max 24 3,6 Qinc
o 1000 pZ p 1000 r r inc

(2.23)
K oZo K ziZo K piZo q Zo N Zo K o K zi U gp n gp
Q nZ orar max 3,6 Q inc
o 24 1000 pZ p 24 1000 rinc r
(2.24)
n care: o indice referitor la categoriile de animale;
qZo [m3/1000animalezi] necesarul specific total de ap, care ia valori n funcie de categoria i
de animale i de tipul sistemului de evacuare a dejeciilor corespunztor fiecrei categorii i de
animale
NZo numrul de animale din categoria o;
KpiZo coeficient care ine seama de acoperirea pierderilor admisibile de ap n incinta unitilor
zootehnice n funcie de categoria de animale
KziZo coeficientul de neuniformitate a debitului zilnic care este n funcie de categoria o de
animale
KoZo coeficientul de neuniformitate a debitului orar care este, de asemenea, n funcie de
categoria o de animale
pZ indice referitor la numrul de uniti agrozootehnice din zona agrozootehnic ;
p indice referitor la numrul de folosine;

71
Ugm numrul de uniti din mrimea caracteristic a folosinei: persoane, cldiri, schimburi,
vehicule, etc. sau combinaii: persoaneschimburi, vehiculeschimburi, etc. n perioada
considerat (n cazul de fa pe zi);
ngm [l/unitate sau combinaii de uniti caracteristice ale folosinei] necesarul specific de ap
corespunztor unitilor sau combinaiilor de uniti ale folosinei (vezi tabelul 1.7);
Kzi, Ko coeficieni de neuniformitate a debitului zilnic ,respectiv coeficientul de variaie orar
rinc indice referitor la numrul de incendii simultane la uniti agrozootehnice;
r indice referitor la numrul cldirilor din unitatea agrozootehnic atins de incendiu;
Qinc [l/s] debitul specific de ap pentru stingerea din exterior a incendiilor din cldiri, inndu-
se seama de volumul Vn [m3] al cldirii r atins de incendiu i gradul de rezisten la foc al
cldirilor, cu valori orientative .
Tabelul 2.6
Coeficieni
Categorii de animale
KpiZ KziZ KoZ
Porcine 1 1 2 2,5
Gte 1,1 1,1 2
Rae i boboci 1 2 2
Celelalte categorii 1,1 1,1 2 2,5

Valorile caracteristice ale debitului cerinei de ap de alimentare din zona agrozootehnic a

centrului populat [7] se determin pe baza valorilor caracteristice ale necesarului de ap din zona
agrozootehnic, cu urmtoarele relaii:

Q sZ zi med K sZ K pZ Q nZ zi med
(2.25)
3
QsZzimed =1.051.196.525 m
=> QsZ zi med =118 . 763 zi

Q sZ zi max K sZ K pZ Q nZ zi max
(2.26)
3
QsZzimax =1.051.1106.178 m
=> QsZ zi max =131. 003 zi

QsZ orar max K sZ K pZ Q nZ orar max

(2.27)
3
QsZorarmax =1.051.18.848 m
=> QsZ orar max =11 . 196 h

n care: QnZ zi med [m3/zi], QnZ zi max [m3/zi], QnZ orar max [m3/h] valorile caracteristice ale debitului
necesarului de ap de alimentare pentru zona agrozootehnic;
KsZ coeficient care ine seama de nevoile tehnologice ale sistemului de alimentare cu ap i
canalizare (pentru pregtirea soluiilor de reactivi, splarea componentelor staiei de tratare,
splarea colectoarelor de canalizare), care are valoarea 1,10;

72
KpZ coeficient care ine seama de acoperirea pierderilor n aduciune i reelele de distribuie,
care se stabilete prin calcule n funcie de soluiile tehnologice i care se poate considera maxim
1,05 n lipsa datelor necesare;
Exprimarea debitelor caracteristice QsZ zi med [m3/zi], QsZ zi max [m3/zi] i QsZ orar max [m3/h] ale
cerinei de ap de alimentare pentru zona agrozootehnic n [m 3/s] se poate face prin
transformare utiliznd relaiile similare 1.9, 1.10, i 1.11.

3
m
QsZ zi med =1.157105118 . 763=0.001374
s

m3
QsZ zi max =1.157105131 .003=0.001516
s

m3
QsZ orar max =2.77810411 . 196=0.00311
s

2.1.4 Determinarea debitelor caracteristice ale cerinei totale de ap de alimentare a

centrului populat

Valorilor caracteristice ale debitului cerinei totale de ap de alimentare a centrului

populat, respectiv debitul total zilnic mediu Qs tot zi med[m3/zi, m3/s], debitul total zilnic maxim Q s
3 3 3 3
tot zi max [m /zi, m /s] i debitul total orar maxim Q s tot orar max[m /h, m /s], se determin cu

urmtoarele relaii:
Q s tot zi med Q s zi med Q sI zi med Q sZ zi med
(2.28)
Qs tot zi med =25470+23210+118.763 Qs tot zi med =48800
=> m3/zi = 0.565 m3/s

Qs tot zi max Qs zi max Q sI zi max Q sZ zi max

(2.29)
Qs tot zi max =28050+23210+131.003 Qs tot zi med =51390
=> m3/zi = 0.595 m3/s

Qs tot orar max Qs orar max QsI orar max QsZ orar max
(2.30)
Qs tot orar max=1451+969.709+11.196 Qs tot zi med =
=> 2432 m3/h= 0.676 m3/s

In care:Qs zi med [m3/zi, m3/s], Qs zi max [m3/zi, m3/s], Qs orar max [m3/h, m3/s] debitele zilnic
mediu, zilnic maxim i orar maxim ale cerinei de ap de alimentare pentru zona rezidenial a
centrului populat;
QsI zi med [m3/zi, m3/s], QsI zi max [m3/zi, m3/s], QsI orar max [m3/h, m3/s] debitele zilnic mediu, zilnic
maxim i orar maxim ale cerinei de ap de alimentare pentru zona industrial a centrului
populat;

73
QsZ zi med [m3/zi, m3/s], QsZ zi max [m3/zi, m3/s], QsZ orar max [m3/h, m3/s] debitele zilnic mediu, zilnic
maxim i orar maxim ale cerinei de ap de alimentare pentru zona agrozootehnic a centrului
populat.

2.1.5 Determinarea debitelor caracteristice de ape uzate evacuate din centrul populat

Valorile caracteristice ale debitului de ape uzate evacuate din centrul urban, respectiv
debitul de ape uzate zilnic mediu Qu zi med [m3/zi, m3/s], debitul de ape uzate zilnic maxim Qu zi max
[m3/zi, m3/s], debitul de ape uzate orar maxim Qu orar max [m3/h, m3/s]i debitul de ape uzate orar
minim Qu orar min [m3/h, m3/s] se stabilesc n funcie de valorile caracteristice similare ale cerinei
totale de ap de alimentare a centrului populat, cu urmtoarele relaii [2, 3]:
Q u zi med 0,8 Q s tot zi med
(2.31)
Qu zi med =0.848800 Qu zi med =39040 m3/h
=> = 0.452 m3/s

Q u zi max 0,8 Q s tot zi max

(2.32)
Qu zi max =0.851390 Qu zi max =41110 m3 /h
=> = 0.476 m3/s

Q u orar max 0,8 Q s tot orar max

(2.33)
Qu orarmax =0.824382 Qu orarmax =1945 m3 /h
=> = 0.54 m3/s

1
Q u orar min p Q u zi max
24
(2.34)
1
Qu orarmin = 0.3541110
24 => Qu orarmin =1028 m 3/h = 0.286 m3/s

In care: Qs tot zi med [m3/zi, m3/s], Qs tot zi max [m3/zi, m3/s] i Qs tot orar max [m3/h, m3/s] sunt
valorile caracteristice ale debitului cerinei totale zilnice medii, zilnice maxime, respectiv orare
maxime de ap de alimentare ale centrului populat i unitilor industriale i agrozootehnice
aferente;
p coeficient adimensional n funcie de numrul de locuitori ai centrului populat (vezi tabelul
2.7).

Tabelul 2.7
Numrul
1001 - 10001- 50001 >
de < 1000
10000 50000 100000 100000
locuitori
p 0,18 0,25 0,35 0,60 0,75

2.2 Stabilirea parametrilor principali ai deznisipatorului cu seciune dreptunghiulara

74
 cuplat cu deversor proporional

2.2.1. Determinarea debitelor caracteristice de ap uzat si nisip ale deznisipatorului

Debitul de calcul pentru apa uzata care patrunde in deznisipatorul din cadrul statiei
de epurare - Qc [m3/h]
Debitul de calul (dimensionare) Qcexprimat [m3/h] de apa uzata care intra in
deznisipatorul statiei de epurare se face utilizand procedura PC=1 atunci cand statia de
epurare este conectata la un sistem de canalizare unitar sau mixt.
Pentru cazul n care staia de epurare este racordat la un sistem de canalizare separativ,
debitul Qc [m3/h] de calcul (dimensionare) de ap uzat care ptrunde n deznisipatorul din
cadrul statiei de epurare se face conform procedurii PC=2.
Am ales procedura PC=1
Qc= z Quorarmax (2.35)
in care:
z = 2 - coeficient care tine seama de neuniformitatea debitului apelor de canalizare introduse n
statie (conform STAS 1846 - 90 are valori ntre 2 - 4, n conditii normale avnd valoarea 2)

Quorarmax = 1945 - debitul orar maxim de ap uzat a localittii deservite de statia de epurare
Qc= 21945 = 3890 m3/h
Debitului de verificare Qv de ap uzat care ptrunde n deznisipatorul din cadrul statiei
de epurare:
Qv= Quorarmin (2.36)
3
Qv=1028 m /h
3
Qv [m /h] - debitul de verificare de ap uzat care ptrunde n deznisipatorul din cadrul statiei de
epurare indiferent de sistemul de canalizare la care este racordat aceasta

Cantitatea zilnica de nisip evacuata din deznisipatorul statiei de epurare- Cniszi [m3/zi]
Cniszi= cnisQuzimax (2.37)
in care:
cnis [m3 nisip/ m3 ap uzat] - cantitatea specific de nisip colectat n statia de epurare cu valori
de 0.00008-0.00012, dac statia de epurare este conectat la un sistem de canalizare unitar sau
mixt, sau de 0.00004-0.00006, dac statia de epurare este conectat la un sistem de canalizare
separativ
Quzimax = 41110 [m3/zi]
Cniszi = 0.000141110= 4,111[m3/zi]
Masa zilnica de nisip evacuata de deznisipatorul statiei de epurare - mniszi [kg/zi]
mniszi = nis Cniszi (2.38)
in care:
nis- densitatea nisipului evacuat din deznisipator
nis - 2650 kg/m3
mniszi= 2650 4,111 = 10890 kg/zi
Lungimea deznisipatorului- L [m]
L = v0 tmdez (2.39)
in care:
v0 = 0.3 m/s- viteza orizontala de curgere a apei din deznisipator;
75
tmdez= 50 s - limtul mediu de trecere al apei prin deznisipatorul statiei de epurare .
L = 0,30 50 = 15 m
Latimea deznisipatorului - B [m]
Latimea deznisipatorului trebuie imipusa astfel incat sa aiba o valoare mai mare sau egala
cu valoatea limita.
Qc
Bmin = u L (2.40)

in care:
u = 57,[m/h]- viteza de sedimentare in curent orizontal.
Bmin = 3,132m
Se impune valoarea latimii B= 3,2
Numrul de compartimente active care sunt necesare in deznisipator - idez
idez = 1
Numrul total minim de compartimente ale deznisipatorului este corespunztor cu
numrul compartimentelor la care se adauga un compartiment de rezerva.
Latimea unui compartiment activ al deznisipatorului- Bcomp
B
B comp=
i dez (2.41)

Bcomp= 3,2 m

2.2.2.Determinarea debitelor caracteristice de ap uzat si nisip corespunztoare unui

compartiment activ al deznisipatorului

Qccomp [m3/h] - debitul de calcul (dimensionare) de ap uzat corespunztor unui compartiment

activ al deznisipatorului
Q
Qccomp= c (2.42)
i dez

Qccomp = 3890 m3/h

Qvcomp [m3/h] - debitul de verificare de ap uzat corespunztor unui compartiment activ al
deznisipatorului
Q
Qvcomp = v (2.43)
i dez

Qvcomp = 1028 m3/h

Cniszicomp [m3/h] - cantitatea zilnic de nisip evacuat dintr-un compartiment activ al
deznisipatorului
C
Cniszicomp = niszi (2.44)
i dez

Cniszicomp = 4,111 m3/h

mniszicomp [kg/zi] - masa zilnic de nisip evacuat dintr-un compartiment activ al deznisipatorului
m
mniszicomp = niszi (2.45)
i dez

76
 mniszicomp = 1089 kg/zi
Determinarea nltimii hc a apei n compartimentele active ale deznisipatorului,
corespunztoare debitului de calcul de ap uzat
hc [m] - nltimea apei n compartimentele active ale deznisipatorului corespunztoare
debitului de calcul de ap uzat
Q
hc =2,778 104 ccomp (2.46)
Bcomp v 0

hc = 1,126 m
Determinarea nltimii hnis a nisipului sedimentat ntre dou evacuri consecutive n
compartimentele active ale deznisipatorului
10 3 Cniszi
hnis = (2.47)
i evniszi Bcomp L

n care:
ievniszi - numrul zilnic de evacuari ale nisipului sedimentat n deznisipator, uzual 4 - 6 evacuri/zi
ievniszi= 6
h = 14,27 mm
nis

hnis [mm] - nltimea nisipului sedimentat ntre dou evacuri consecutive n rigolele
compartimentelor active ale deznisipatorului
Determinarea nltimii H a compartimentelor deznisipatorului
La compartimentele deznisipatorului se ia n considerare o supranltare h a cu valori ntre
0,5 - 0,7 [m].
Se impune valoarea supranltrii ha:
ha=0,674
H= hc+ha (2.48)
H [m] - nltimea compartimentelor deznisipatorului
H= 1,8m
Determinarea parametrilor dimensionali ai deversorului proporional

Determinarea distantei c dintre radierul compartimentelor deznisipatorului si partea

inferioar a decuprilor deversorului.
Distanta c [m] dintre radierul compartimentelor deznisipatorului si partea inferioar a
decuprilor deversorului se impune astfel s aib o valoare mai mare sau egal cu valoarea limit
cmin:
cmin= 0,3
Se impune valoarea distantei c:
c = 0,3 m
Determinarea dimensiunii a a laturilor verticale din zona dreptunghiular a decuprii
deversorului
Dimensiunea a [m] a laturilor verticale din zona dreptunghiular a decuprii deversorului
se impune astfel s aib o valoare mai mare sau egal cu valoarea limit amin:
amin = 0.03
Se impune valoarea dimensiunii a:

77
 a = 0.04 m
Determinarea constantei K a profilului zonei hiperbolice a decuprii deversorului
Qccomp
K=
a
( )
4,13 3600 [hc c + ]
3
(2.49)

K - constanta profilului zonei hiperbolice a decuprii deversorului

K = 0,322
Determinarea dimensiunii bd a laturii orizontale din zona dreptunghiular a decuprii
deversorului
bd = cbdBcomp (2.50)
cbd - coeficientul de calcul al laturii orizontal din zona dreptunghiulara a decuprii deversorului,
cu valori ntre 0,75 - 0,85
cbd = 0,8
bd [m] - latura orizontal din zona dreptunghiular a decuprii deversorului
bd = 2,56 m
Determinarea ordonatei corespunztoare intersectiei dintre laturile verticale ale zonei
dreptunghiulare si muchiile hiperbolice ale decuprii deversorului
K 2
( bd )
(2.51)
h

hint [m] - ordonata corespunztoare intersectiei dintre laturile verticale ale zonei dreptunghiulare
si muchiile hiperbolice ale decuprii deversorului
hint = 0.016 m
Determinarea profilului deversorului proportional
K 2
h( x ) ( )
x

a
g( x)=( )
3

78
 Fig. 2.1 Profilul muchiilor hiperbolice ale decuprii deversorului propor ional

2.2.3 Determinarea parametrilor principali si podului de raclare de evacuare a nisipului

din deznisipator.
Determinarea parametrilor dimensionali si cinematici ai podului rulant de evacuare a
nisipului.
Alegerea variantei de pod rulant de evacuare a nisipului din gama tipodimensional
Alegerea variantei de pod rulant de evacuare a nisipului din gama tipodimensional se face pe
baza unei analize n functie de dimensiunile, numrul si plasarea compartimentelor
deznisipatorului, de numrul, dimensiunile si plasarea jgheaburilor de dezhidratare a nisipului si
de posibilitatea ca un pod rulant de evacuare a nisipului s poat deservi mai multe
compartimente ale deznisipatorului concomitent.
n urma analizei se alege varianta corespunztoare de pod rulant de evacuare a nisipului
Alegerea variantei de sistem de evacuare a nisipului care echipeaz podul rulant
Dac podul rulant de evacuare a nisipului este echipat cu un sistem mecanic de nisipului,
i anume:PR = PR4
evacuare a nisipului (variantele PR3, PR4, PR5, PR6, PR7, PR8, PR9), atunci corespunde
variantei EEN=1, iar dac podul rulant de evacuare a nisipului este echipat cu un sistem hidraulic
de evacuare a nisipului (variantele PR35, PR4, PR5, PR6, PR7, PR8, PR9, PR 10), atunci
corespunde variantei EEN=2, dac evacuarea se face prin pompare, sau variantei EEN=3, dac
evacuarea se face prin sifonare.
Se alege varianta dorit de sistem de evacuare a nisipului care echipeaz podul
rulant:EEN = 1
Determinarea ecartamentului E a trenului de rulare a podului rulant
E = PR0 (2.52)
E [m] - ecartamentul trenului de rulare a podului rulant
E = 3,9 m
Determinarea lungimii Lpr a platformei podului rulant
Lpr = 1000E+dpr (2.53)
Lpr [mm] - lungimea platformei podului rulant
Lpr = 4300 mm
n care:
dpr [mm] - alungirea platformei podului rulant corespunztoare acoperirii trenului de rulare, cu
valori ntre 300-500 mm
dpr = 400 mm
Ampatamentul Ar [m] al trenului de rulare al podului rulant se impune astfel nct rotile
trenului s fie n ntregime acoperite de platforma podului rulant, adic transpus matematic
valoarea lui Ar s fie mai mic sau cel mult egal cu Armax dar mai mare dect Armin:
Armax = Bpr - Dr (2.54)
n care:
Bpr [mm] - ltimea platformei podului rulant, cu valori uzuale ntre 900 - 1500 mm
Bpr = 1500 mm
Dr [mm]-diametrul rotilor trenului de rulare al podului rulant (integral metalice, sau metalice cu
bandaje din teflon), cu valori uzuale ntre 200 - 560 mm
Dr = 250 mm
79
 Armax = 1,25103
Armin = Dr (2.55)
Armin = 250
Se impune valoarea ampatamentului Ar:
Ar = 1250 m
Determinarea lungimii Ll a lamei de raclare a nisipului n cazul evacurii acestuia cu
sisteme mecanice
Ll = 103Bcomp - bl (2.56)
Ll [mm] - lungimea lamei de raclare a nisipului n cazul evacurii acestuia cu sisteme mecanice
Ll = 2500 mm
Determinarea lungimii Lga a gurii de aspiratie a nisipului n cazul evacurii acestuia cu
sisteme hidraulice, prin pompare sau sifonare
Lga = 103Bcomp - bh (2.57)
Lga [mm] - lungimea gurii de aspiratie a nisipului n cazul evacurii acestuia cu sisteme
hidraulice, prin pompare sau sifonare
Lga = 2500 mm
Impunerea vitezei vprsh de deplasare a podului rulant n cazul dotrii acestuia cu sisteme
hidraulice de evacuare a nisipului
Viteza vprsh [m/s] de deplasare a podului rulant n cazul dotrii acestuia cu sisteme
hidraulice de evacuare a nisipului se impune astfel nct s aib o valoare mai mic sau cel mult
egal cu vprshmax:
Q
v prshmax 6 pen
10 Lga h (2.58)
nis

vprshmax = 0,056 m/s

Se impune valoarea vitezei vprsh:
vprsh = 0,075 m/s
Determinarea vitezei vpr de deplasare a podului rulant
vpr = 0,02m/s
vpr [m/s] - viteza de deplasare a podului rulant de evacuare a nisipului

2.2.4. Determinarea parametrilor dinamici si energetici ai podului rulant de evacuare a

nisipului

Determinarea greuttii Gpr a podului rulant de evacuare a nisipului din deznisipator

Gpr [N] - greutatea podului rulant de evacuare a nisipului din deznisipator

Gpr = 22270 N
Determinarea volumului Vc de material sedimentat antrenat de ctre organele mecanice
de raclare
5 1010 s 12 i1 L 1
V c= (2.59)
tg ms

Vc[m3] - volumul transportat de material sedimentat (nisip) antrenat de ctre organele mecanice
de raclare
Vc = 0.422 m3

80
n care:
sl- nltimea lamei de raclare a nisipului din deznisipator, care are valori uzuale ntre 50 - 350
[mm]
s1 = 150[mm]
il - numrul de lame de raclare a nisipului acionate concomitent de un pod rulant
il = 1
tgms- panta natural a materialului sedimentat, cu valoarea recomandat de 0,0667 pentru nisip
tgms = 0.0667
Determinarea fortei Fms de rezistent a materialului sedimentat la antrenarea de ctre organele
mecanice de raclare
Fms = 2,510-10s1ilL1nis N (2.60)
Fms [N] - forta de rezistent la antrenarea materialului sedimentat de ctre organele mecanice de
raclare
Fms = 365,583 N
Se impune, din considerente constructive, greutatea G l [N] a lamelor de raclare a
nisipului actionate de ctre podul rulant,n corelatie cu numrul si dimensiunile acestora:
G1 = 120[N]
Alegerea tipului de organ mecanice de raclare a nisipului care echipeaz podul rulant
Dac podul rulant de evacuare a nisipului este echipat cu organe de raclare a nisipului
articulate, care se sprijin pe radier, situatia corespunde variantei OR=1, dac este echipat cu
organe de raclare a nisipului articulate, cu flotor, situatia corespunde variantei OR=2, dac este
echipat cu organe de raclare a nisipului verticale, nearticulate, situatia corespunde variantei
OR=3, iar dac este echipat cu organe de raclare a nisipului prevzute cu organe elastice, situatia
corespunde variantei OR=4.
Se alege varianta dorit de organe de raclare a nisipului care echipeaz podul rulant:
OP = 3
Determinarea unghiului de nclinare fat de vertical a suportilor lamelor de raclare a
nisipului, n cazulorganelor de raclare articulate, care se sprijin pe radier
Unghiul [rad] de nclinare fat de vertical a suportilor lamelor de raclare a nisipului se
impune astfel nct s aib o valoare mai mare sau egal cu min:
F
min =arctan( ms + lr) (2.61)
G1

min = 1,288 rad

Se impune valoarea unghiului :
min = 0,6
Determinarea fortei Fant, maxime de antrenare, n cazulorganelor articulate de raclare a
nisipului, care se sprijin pe radier
Fant = i1G1tan()
Fant [N] - forta maxim de antrenare, n cazul organelor articulate de raclare a nisipului, care se
sprijin pe radier
Fant = 82,096
Determinarea fortei Fc de rezistent la raclarea nisipului sedimentat
Fc = Fms (2.62)
Fc [N] - forta de rezistent la raclarea nisipului sedimentat

81
 Fc = 365,583 N
Determinarea fortei Fr de rezistenta la rulare a podului rulant
Determinarea fortei Fr [N] se face n urmtoarele cazuri: trenul de rulare al podului rulant
este prevzut cu roti metalice care ruleaz pe ci de rulare de asemenea metalice (sine), situatie
care corespunde variantei RTR=1 sau trenul de rulare al podului rulant este prevzut cu roti
metalice mbrcate cu bandaje de poliuretan sau cauciuc care ruleaz direct pe coamele din beton
ale peretilor laterali ai compartimentelor deznisipatorului , situatie care corespunde variantei
RTR=2.
Se alege varianta dorit de organe de rulare care echipeaz podul rulant: RTR = 1
2 f lag drul
Fr = G pr
Dr (2.63)

n care:
f [mm] - coeficient de frecare de rostogolire pentru roti din otel care ruleaz pe sin din otel si
care are valorile: 0,03 / 0.04 pentru roti cu diametrul Dr ntre 200 - 320 mm care ruleaz pe sin
plat / bombat si 0,05 / 0,06 pentru roti cu diametrul Dr ntre 400 - 560 mm care ruleaz pe sin
plat / bombat
f = 0,04[mm]
lag- coeficient de rezistent la rulare n lagrele rotilor trenului de rulare al podului rulant, pe
directie radial,cu valori recomandate de 0,08 pentru lagre de alunecare, 0,015 pentru rulmenti
cu bile sau role si 0,02 pentru rulmenti radiali
lag = 0,02
drul [mm] - diametrul mediu de rulare al lagrelor rotilor podului rulant
drul = 70[mm]
Fr [N] - forta de rezistent la rulare a podului rulant
Fr = 131,832 N
Determinarea razei rr a rotilor trenului de rulare a podului rulant, n regim dinamic, n
cazul n care acestea sunt metalice si prevzute cu bandaje de poliuretan sau de cauciuc
Dr
r r =c drb (2.64)
2

n care:
cdrb - coeficient de deformare n regim dinamic a rotilor metalice prevzut cu bandaje de
poliuretan sau cauciuc, cu ntre valori ntre 0,96 - 0,995
cdrb = 0,98
rr[mm] - razei a rotilor trenului de rulare a podului rulant, n regim dinamic, n cazul n care
acestea sunt metalice si prevzute cu bandaje de poliuretan sau de cauciuc
rr = 122,5 mm
Determinarea fortei Fmo de rezistent determinat de mersul oblic al podului rulant
Fmo = cmo Fr (2.65)
n care: cmo - coeficient care tine seama de rezistenta suplimentar cauzat de actiunea excentric
a fortelor orizontale, rezistentelor la rulare diferite pe rotile podului rulant determinate de
repartitia neuniform a ncrcrilor, abaterilor de executie sau montaj, etc., avnd valori de 0,2 n
cazul rotilor cu cale de rulare conic si buze de ghidare unilaterale si de 0,5 n cazul rotilor cu
cale de rulare cilindric si buze de ghidare bilaterale si n cazul sistemele cu rulare direct pe
coamele compartimentelor prevzute cu roti de limitare laterale

82
cmo = 0.2
Fmo [N] - forta de rezistent determinat de mersul oblic al podului rulant
Fmo = 26,366 N
Determinarea fortei Fmo de rezistent determinat de actiunea vntului
Pentru determinarea fortei Fv [N] de rezistent determinat de actiunea vntului este
necesar stabilirea valori suprafetei totale frontale Ai [m2] a elementelor podului rulant expuse
la actiunea vntului, care se face pe baza formei constructive a acestuia.
Se impune valoarea suprafetei totale frontale Ai:
Ai = 1,595 m2
Fv = Aipv (2.66)
Fv = 127,6 N
Determinarea fortei Fpr de rezistent la naintarea podului rulant
Fpr = Fc+Fr+Fmo+Fv (2.67)
Fpr [N] - forta de rezistent la naintarea podului rulant
Fpr = 651,382 N
Determinarea puterii Ppr necesare actionrii podului rulant
Ppr = Fprvpr (2.68)
Ppr [W] - puterea necesar actionrii podului rulant
Ppr = 13,028 W

2.2.5. Determinarea parametrilor principali ai jgheaburilor de deshidratare a nisipului

evacuat din deznisipator
Determinarea volumului Vdep de nisip extras din deznisipator si depus n jgheabul de
dezhidratare
C
V dep= niszi (2.69)
i evniszi

Vdep [m3/zi] - volumul de nisip extras din deznisipator si depus n jgheabul de dezhidratare
Vdep = 0,685 m3/zi
Determinarea lungimii Lcjdn a compartimentelor jheaburilor de dezhidratare a nisipului
L(icjdn+1) s jdn
Lcjdn = (2.70)
i cjdn

Lcjdn [m] - lungimea compartimentelor jgheaburilor de dezhidratare a nisipului

Lcdjn = 3,625m
n care:
icjdn - numrul de compartimente n lungul jgeaburilor de dezhidratarea nisipului, uzual 3 - 6
compartimente pentru un jgheab
icdjn = 4
sjdn [m] - grosimea peretilor dintre compartimentele jgheaburilor de dezhidratare a nisipului, cu
valori ntre 0,08 - 0,12 m
sjdn = 0,1[m]
Determinarea ltimii lcjdn a compartimentelor jgheaburilor dedezhidratare a nisipului
Ltimea lcjdn [m] a compartimentelor jgheaburilor de dezhidratare a nisipului se impune
din motive constructive (spatiu disponibil, utilizarea unor elemente prefabricate, etc.), sau pe

83
baza prescriptiilor de la podurile rulante produse de S.C. ADISS S.A., care extrag si evacueaz
nisipul depus n compartimentele deznisipatorului prin pompare sau sifonare astfel:
- dac un jgheab de dezhidratare a nisipului deserveste un singur compartiment activ al
deznisipatorului
lcdjn1 = 2PR2 (2.71)
lcjdn = 0,45
- dac un jgheab de dezhidratare a nisipului deserveste dou compartimente active ale
deznisipatorului
lcjdn2 = 2PR2+PR3 (2.72)
lcjdn = 0,8
Impune valoarea convenabil pentru latimealcjdn:
lcjdn = 0,45
Determinarea suprafetei orizontale totale Atjdn a compartimentelor unui jgheab de
dezhidratare a nisipului
Atjdn = icdjnLcjdnlcdjn (2.73)
Atjdn [m2] - suprafata orizontal total a compartimentelor unui jgheab de dezhidratare a nisipului
Atjdn = 6,525 m2
Determinarea nltimii hnd a stratului de nisip depus uniform n compartimentele
jgheabului de dezhidratare a nisipului
Valoarea nltimii hnd se calculeaz n urmtoarele cazuri:
- dac n compartimentele unui jgheab de dezhidratare este depus uniform nisipul dintr-un
compartiment activ al deznisipatorului, varianta care corespunde cazului JD=1;
- dac n compartimentele unui jgheab de dezhidratare este depus uniform nisipul din dou
compartimente active ale deznisipatorului, varianta care corespunde cazului JD=2;
- dac n compartimentele unui jgheab de dezhidratare este depus uniform nisipul din toate
compartimentele active ale deznisipatorului, varianta care corespunde cazului JD=3;
Alege varianta JD dorit:
JD = 1
v dep
hnd = (2.74)
i dez A tjdn

hnd [m] - nltimea stratului de nisip depus uniform n compartimentele jgheabului de

dezhidratare a nisipului
hnd = 0,105 m
Determinarea nltimii utile Hcdn a compartimentelor jgheabului de dezhidratare a
nisipului
Hcdn = cHsighnd (2.75)
n care:
cHsig - coeficient de sigurant pentru calculul nltimii utile Hcdn, cu valori ntre 1,5 - 2
cHsig= 1,8
Hcdn - nltimea util a compartimentelor jgheabului de dezhidratare a nisipului

Hcdn = 0,189 m
Determinarea nltimii hppjdn a profilului ferestrelor de preaplin ale jgheaburilor de
deshidratare a nisipului

84
 0,6666667
Qpen
h ppjdn=
(
4 m L ppjdn 2 ga ) (2.76)

n care:
m - coeficient de debit
m= 0,42
Lppjdn [m] - lungimea profilului ferestrelor de preaplin, cu valori uzuale ntre 0,6 - 1 m
Lppjdn = 1[m]
ga [m/s2] - acceleratia gravitational
ga = 9,81 [m/s2]
hppjdn [m] - nltimea profilului ferestrelor de preaplin ale jgheaburilor de deshidratare a nisipului
hppjdn = 0,0041 m
Impune valoarea convenabil pentru nltimeahppjdn:
hppjdn = 0,1 m
Determinarea nltimii totale Htotcdn a compartimentelor jgheabului de dezhidratare a
nisipului
Htotcdn = Hcdn+0,65+hppjdn+0,1 (2.77)
Htotcdn - nltimea total a compartimentelor jgheabului de dezhidratare a nisipului
Htotcdn = 1,039 m
nltimea total a compartimentelor jgheabului de dezhidratare a nisipului trebuie s aib
valorea mai mic dect valoarea limit Htotcdnmax:
Htotcdnmax = PR4 (2.78)
Htotcdnmax = 1,695 m
Determinarea distantei dcdjdn ntre compartimentele de deznisipare si jgheaburile de
dezhidratare a nisipului
dcdjdn = PR1 (2.79)
dcdjdn [m] - distanta recomandat dintre compartimentele de deznisipare si jgheaburile de
dezhidratare a nisipului
dcdjdn = 0,95 m

2.2.6 Stabilirea structurii si determinarea parametrilor principali ai sistemului de

actionarea a podului rulant de raclare a nisipului din deznisipator.
Determinarea turatiei rotilor motoare ale podului rulant

Vt=0.04 m/s

Vpr=0.02 m/s

I
Figura 2.2
85
 vt
v=r= r (2.80)

n
= 30

30 60 vt
=
n= D

60 vt 60 0.04
nrm= Drm = 0.25 =3,056 [rot/min]

Estimarea puterii preliminare a motorului electric de actionare

P actpr 13,028
PMEes=10-3cs TRes =10-31.6 0.85 =0.025 KW (2.81)

Impun: cs=1.6
TRes=0.85
Alegerea preliminara a motorului electric
Se alege preliminar motorul ASA63-8 care are:
PMEnom= 0.04 KW
nMEnom= 630 rot/min
Determinarea raportului de transmitere a sistemului de acionare
nMEnom 630
iTR nrm = 3,056 =206,152 (2.82)

Stabilirea structurii sistemului de acionare

iTR=icureairedilant (2.83)
Impun: icurea=2
ilant=4
i TR 206,152
ired= i curea ilant = 4 5 =10.307

Reductorul trebuie sa aiba 2 trepte:

ired=itr1itr2=itr
ired=itr2=>itr= i = 10.307 =3.21 (2.84)
Determinare turatiilor si puterilor pe arborii transmisiei mecanismului de acionare a podului
rulant
n3=ilnrm=15,28 rot/min (2.85)
P pr 13,028
P3= l = 0.92 =14,160 W (2.86)

n2=itrn3=3.2115,28=49,049 rot/min (2.87)

86
 P3 14,160
P2= tr = 0.98 =14,449 W (2.80)

n1=itrn2=3.2149.049=157,447 rot/min (2.88)

P2 14,449
P1= tr = 0.98 =14,744 W] (2.80)

nMEregim=icn1=4157,447=629,788 rot/min (2.89)

P1 14,744
PMEregim= c = 0.95 =15,52 W (2.80)

PMEnec=cs PMEregim=1.615,52=24,83 [W]=0.025 KW (2.90)

Motorul ales preliminar este corespunzator.

Fig. 2.3 Schema cinematic a podului raclor

87
2.3. Proiectarea mecanismului de acionare a podului rulant de raclare a
nisipului.
2.3.1.Proiectarea transmisiei cu curele trapezoidale
Calculul transmisiei prin curele trapezoidale este standardizat prin STAS 1163-71.
Calculul urmrete alegerea curelei trapezoidale, geometria transmisiei prin curele trapezoidale,
numrul de curele, fora de ntindere iniial i fora de apsare pe arborii transmisiei,
determinarea durabilitii curelei, precum i proiectarea roilor de curea.
n calcul se consider a fi cunoscute puterea de transmis P [kW], turaiile roilor
conductoare n1, respectiv conduse n2 [rot/min] sau una dintre turaii i raportul de transmitere iC.
Pc =0,04 kW n1=n ME =630 rot /min i c =4

Alegerea tipului de curea se efectueaz pe baza transmisiei de referin (transmisie

convenional cu performane cunoscute, determinate n condiii de laborator de ctre firmele
productoare de curele trapezoidale).
Profilul curelei, precum i diametrul primitiv al roii conductoare, se adopt n funcie de
puterea de transmis i de turaia roii motoare.
Diametrul primitiv al roii conductoare Dp1 se alege conform STAS 1163-71 egal cu
D p 1=80 mm

Diametrul primitiv al roii conduse Dp2

D p 2=( 1 ) D p1 i c = (10,02 ) 80 4=313,6 mm (2.91)

unde:
alunecarea elastic (2 %).
Conform STAS 1163-71 se alege:
D p 2=313 mm

Viteza periferic a roii conductoare se consider egal cu viteza de deplasare a curelei:

D p 1 n1
v 1= v max=30 m/ s (2.92)
60 1000

80 630
v 1= =2,638 m/s
60 1000

Alegerea distanei dintre axe A12 se adopt n intervalul de valori:

0,7 ( D p 1 + D p 2 ) A12 2 ( D p 1 + D p 2 ) (2.93)
0,7 ( 80+313 ) A 12 2 ( 80+ 313 )

275,1 A12 786

A 12=350 mm

Lungimea primitiv orientativ a curelei se determin n funcie de distana dintre axe i

de diametrele primitive ale roilor de curea:

88

( D p 1 + D p 2 ) ( D p 2D p 1 )2
L =2 A +
p 12 + (2.94)
2 4 A 12

( 80+313 ) ( 31380 )2
L =2 350+
p + =1356,099 mm
2 4 350

Conform STAS 1164-87 se alege lungimea primitiv a curelei egal cu:

L p=1250 mm

Conform STAS 1164-87 se alege cureaua trapezoidal clasic avnd urmtoarele

dimensiuni i lungimi primitive:
Tabel 2.8
Curea bmax Lp [mm]
Tipul lp x h a h h Dp min Ac
trapezoidal [mm O
De Pn
curelei [mm] [mm] [mm] [mm] [mm2]
clasic ] la la
STAS 8,5 x 6
Z 10 2,0 40 1 450 3550 60 47
1164-87 6,0 0,2

Odat aleas lungimea primitiv standardizat, se recalculeaz distana dintre axe, care
rezult din ecuaia de ordinul 2:
8 A 2122 [ 2 L p ( D p 1+ D p 2) ] A12 + ( D p 2D p 1 )2=0 (2.95)

8 A 2122492,036 A12 +6400=0

A 12=313,633mm

Unghiul dintre ramurile curelei:

D p 2D p 1
=2 arcsin ( 2 A 12 ) (2.96)

=2 arcsin ( 231380
313,633 )
=43,610 =0.685 rad

Unghiurile de nfurare ale curelei pe roata conductoare respectiv condus:

1==165,121 =2,456 rad (2.97)
2= + =194,878 =3,826 rad (2.98)

89
 Calculul preliminar al numrului de curele:
c P
z 0= f c (2.99)
c L c P0

unde:
Pc puterea pe arborele roii conductoare;
cf = 1,1 coeficientul de funcionare;
cL = 0,83 coeficientul de lungime a curelei;
c =0,96- coeficientul de nfurare al curelei pe roata mic (roata conductoare);
P0 = puterea transmis de o curea [kW] P0 = 0,99 kW ales din STAS 1163-71.
1,1 0,04
z 0= =0,55
0,83 0,96 0,99

z0 0,55
z= = =0,578 1 curea
c z 0,95

cz = 0.95 coeficient ce ine seama de faptul c sarcina nu se transmite uniform prin cele
z0 curele.
Verificarea frecvenei ndoirilor:
v x
f = 1 3 f a =40 Hz
L 10 (2.100)
p

unde:
x = 2 numrul de roi de curea ale transmisiei;
fa frecvena maxim admisibil, care este egal cu 40 Hz pentru curele clasice;
2,638 2
f= =5,276 Hz
1000 103

Fora de ntindere iniial F0 i fora de apsare pe arbori Fa se determin cu relaiile:

F0 =(1,5 2) Fu (2.101)
Fa =(1,5 2) Fu (2.102)
unde fora util ce trebuie transmis Fu se determin astfel:
P 0,185
Fu =1000 =1000 =70,128 N
v1 2,638 (2.103)

Astfel:
F0 =1,7 70,128=11 9,219 N

Fa =1,7 70,128=11 9,219 N

Proiectarea roilor de curea

Roile pentru curele trapezoidale sunt standardizate n STAS 1162-84. Dimensiunile

geometrice ale canalelor, n care ptrund canalele trapezoidale, permit funcionarea att a

90
curelelor clasice, ct i a celor nguste, cu condiia s aib acelai lp ([Tudor] tabelul 4.8). n
tabelul 2.8 se indic geometria canalelor roilor de curea.
n figura 2.3 [Tudor] sunt prezentate mai multe forme constructive de roi pentru curea.
Elementele geometrice principale ale roilor de curea trapezoidal se calculeaz cu ajutorul
relaiilor prezentate n tabelul 2.9.

Fig. 2.4. Variante constructive de roi pentru curea

Tabelul 2.9
Dp min [mm] Dimensiunile canalelor [mm]
Tipul Dp max
c
curelei [mm] lp nmin mmin f e r cO
34O
Z 50 224 8,5 2,5 8,0 8 12 0,5 34

Elemente geometrice ale roilor de curea. Tabelul 2.10

Elementul calculat Relaia de calcul Dimensiunea [mm]

91

D e1, 2 D p1, 2 2 n 2 r1 h1 1 sin
2
40 De1 98,342
D e1 80 2 3 2 0,5 6 1 sin
Diametrul exterior De1,2 2 De 2 331,342
40
D e 2 313 2 3 2 0,5 6 1 sin
2

a
Di1, 2 D p1, 2 2 n

tg
2
10 Di1 58,53
Di1 80 2 3
Diametrul interior Di1,2 40
tg Di 2 291,53
2
10
Di 2 313 2 3
40
tg
2

B1, 2 a 2 r1 h1 cos
2
40
Limea B1,2 B1 10 2 0,5 6 cos B1, 2 21,61
2
40
B2 10 2 0,5 6 cos
2

2.3.2.Proiectarea reductorului cilindric cu dini drepi in 2 trepte

Calculul de proiectare al unui angrenaj cilindric cu dini drepi are la baza metodologia de
calcul cuprins n STAS 12268-84 i STAS 12222-84, particularizate condiiilor de funcionare a
angrenajelor din transmisiile mecanice uzuale.
Determinarea elementelor dimensionale principale ale angrenajului cilindric exterior cu
dini drepi
1. Distana intre axe a12, a34, a56
Distana minim dintre axe se determin din condiia ca dantura angrenajului proiectat s
reziste la oboseal la presiune hertziana de contact (pitting). Relatia de calcul, valabila pentru
ambele trepte este:
K H K A M tp
1+u
d H lim 2
(2.104)
u
amin 12=( 1+ u ) 3

KH = 100000 [MPa] factor global al presiunii heriene de contact;

KA = 1 factor de utilizare;
Mtp momentul de torsiune pe arborele pinionului;
d = b/d1 =0,4 raportul dintre limea danturii i diametrul de divizare al pinionului;
u = i12 = 4 pentru angrenaj reductor;

92
 Hlim = 1080 [Mpa] rezistena la pitting.
A. Treapta I:

amin 12=( 1+ 3,21 ) 3

100000 1 2304,732 1+3,21
0,4 10802

3,21
=36,428 mm

amin 12=37 mm
Conform STAS 6055-82 am adoptat .
B. Treapta II:

amin 34=( 1+3,21 ) 3

100000 1 7203,266 1+3,21
0,4 10802

3,21
=53,261 mm

amin 34=54 mm
Conform STAS 6055-82 am adoptat .
2. Modulul danturii rotilor dintate m.

2 2
d a12 F lim ( 1+u )
K K M tp (2.105)
m= F A

KF=2,1 factorul global al tensiunii de la piciorul dintelui;

Flim=220 [MPa] rezistena limit de rupere prin oboseal la piciorul dintelui.
A. Treapta I:
2,1 1 2304,732 2
m= 2
( 1+ 3,21 ) =0,712 mm
0,4 37 220

Conform STAS 822-82 adoptam m=1 mm.

B. Treapta II:
2,1 1 7203,266
m= 2
( 1+3,21 )2=1,044 mm
0,4 54 220

Conform STAS 822-82 adoptam m=1 mm.

3. Calculul numarului de dini ai roilor dinate care formeaza angrenajul z1, z2, z3, z4.
2 a12
z 1= (2.106)
m (1+u )

A. Treapta I:
2 37
z 1= =17,57 din i
1 (1+3,21 )

Adoptm: z1=18 dini

Se recalculeaz astfel modulul normal n funcie de numrul de dini rezultat.
2 37
m= =0,976 mm 1
18( 1+ 3,21)

Conform STAS 822-82 adoptam m=1 mm.

z 2=z 1 i12=18 3,21=57,78=58 din i (2.107)
Datorit faptului c nu se respect condiia a 012 a12 se impune z2 = 83 dini.
B. Treapta II:

93
 2 54
z 3= =25,65 26 dinti
1 ( 1+ 3,21 )

Se recalculeaz astfel modulul normal n funcie de numrul de dini rezultat.

2 54
m= =1,023 1 mm
26 (1+3,21)

Conform STAS 822-82 adoptam m=1 mm.

z 4=z 3 i 34=26 3,21=83,46 83 din i

4. Distana de referina dintre axe a012, a034.

m(z 1 +z 2)
a012 =
2

A. Treapta I:
1(18+58)
a012 = =38 mm
2

B. Treapta II:
1 (26+83)
a034 = =54,5 mm
2

4. Numrul de dini z1 i z2 pentru pinion i roat.

z 58
i 12ef = 2 = =3,22 (2.108)
z1 18

z 4 83
i 34 ef = = =3,192 (2.109)
z 3 26

Calculul geometric al angrenajului cilindric exterior cu dini drepi

1. Elementele cremalierei de referin
Daca generarea danturii se face cu freza melc se obin la dantura roii elementele cremalierei de
referin, care sunt standardizate prin STAS 821-82.
-0= =20 - unghiul profilului de referin;
h =1
- 0a - coeficientul nlimii capului de referin;
h0 f =1,25
- - coeficientul nlimii piciorului de referin;
c 0 =0,25
- - jocul de referin la picior.

94
 Fig. 2.5. Cremaliera

2. Calculul coeficienilor deplasrilor specifice ale danturii

Unghiul de rostogolire:
a012
n=arccos ( a12
cos ) (2.110)

A. Treapta I:

n12=arccos ( 3738 cos 20)=15,183

B. Treapta II:

n34 =arccos ( 54,5

54
cos 20 )=18,487

Suma coeficienilor deplasrilor specifice ale danturii roilor:

20
inv =tan =tan 20 =0,127 (2.111)
180 180

valabil pentru toate treptele

A. Treapta I:
inv ninv
x n=x 1+ x 2=( z1 + z 2 ) =0,525 (2.112)
2tg

n
inv n1 =tan n =0,132 (2.113)
180

z1 z z
x 1=x n + 2 1 =0,522 (2.114)
z1 + z2 z1 + z2

x 2=x nx 1=0,003 (2.115)

B. Treapta II:
inv ninv
x n=x 3+ x 4=( z 3 + z 4 ) =0,149
2 tg

95
 n
inv n2 =tan n =0,128
180

z3 z z
x 3=x n + 4 3 =0,523
z3 + z4 z3 + z4

x 4=x 3x n=0,374

3. Elementele geometrice ale angrenajului

Diametrele de divizare:
d=m z (2.116)
A. Treapta I:
d 1=1 18=18 mm

d 2=1 58=58 mm

B. Treapta II:
d 3=1 26=26 mm

d 4 =1 83=83 mm

Diametrele de baza:
d b=d cos (2.117)
A. Treapta I:
d b 1=18 0,939=16,902 mm

d b 2=58 0,939=54,462 mm

B. Treapta II:
d b 3=26 0,939=24,414 mm

d b 4 =83 0,939=77,937 mm

Diametrele de rostogolire:
cos
d w =d
cos n (2.118)

A. Treapta I:
0,939
d w 1=18 =17,515 mm
0,965

0,939
d w 2=58 =56,437 mm
0,965

B. Treapta II:

96
 0,939
d w 3=26 =25,753 mm
0,948

0,939
d w 4 =83 =82,212 mm
0,948

Diametrele de picior:
d f =d2,5 m (2.119)
A. Treapta I:
d f 1 =182,5 1=15,5 mm

d f 2 =582,5 1=55,5 mm

B. Treapta II:
d f 3 =262,5 1=23,5 mm

d f 4=832,5 1=80,5 mm

Diametrele de cap:
d a 1=d 1 +2 m (2.120)
A. Treapta I:
d a 1=18+2 1=20 mm

d a 2=58+2 1=60 mm

B. Treapta II:
d a 3=26+ 2 1=28 mm

d a 4 =83+2 1=85 mm

nlimea dinilor:
d a 1d f 1
h1= (2.121)
2

A. Treapta I:
2015,5
h1= =2,25 mm
2

6055,5
h2= =2,25 mm
2

B. Treapta II:
2823,5
h3= =2,25 mm
2

97
 8580,5
h4 = =2,25 mm
2

Fig. 2.6 Elementele geometrice ale angrenajului

Unghiul de presiune la capul dintelui:

d
a 1=arccos 1
da1 ( ) (2.122)

A. Treapta I:

a 1=arccos ( 1820 )=25,84

98
 a 2=arccos ( 5860 )=14,83
B. Treapta II:

a 3=arccos ( 2628 )=21,786

a 4=arccos ( 8385 )=12,453
Limea danturii roilor:
A. Treapta I:
b2=d 1 d=18 0,4=7,2 mm (2.123)
b1=b2 + ( 1 2 ) m=7,2+2 1=9,2mm (2.124)

B. Treapta II:
b 4=d 3 d =26 0,4=10,4 mm (2.125)
b3 =b4 + (1 2 ) m=10,4 +2 1=12,4 mm

Arcul dintelui pe cercul de cap n plan frontal sa1 i sa2, respectiv sa3 i sa4
A. Treapta I:

4 x 1 tg
s a1 d a1 inv inv a1
2 z1
4 x 2 tg
s a2 d a2 inv inv a2
2 z2

B.Treapta II:
4 x 3 tg
s a3 d a3 inv inv a3
2z3
4 x 4 tg
s a4 d a4 inv inv a4
2z4

A. Treapta I:
inv a1 0,0218
inv a2 0,068

B. Treapta II:
inv a3 0,151
inv a4 0,047

99
A. Treapta I:
4 0,522 tg20
s a1 20 0,127 0,218
2 18
s a1 0,374[mm]
4 0,0,003 tg20
s a2 60 0,127 0,068
2 58
s a2 3,542[mm]

B. Treapta II:

4 0,296 tg20
s a3 28 0,127 0,151
2 26
s a3 0,734[mm]
4 0,374 tg20
s a4 85 0,127 0,047
2 83
s a4 7,078[mm]

Diametrele cercurilor nceputului profilului evolventic dl1 i dl2, respectiv dl3 i dl4

A. Treapta I:

d l1,2 d b1,2 1 tg

2 h *0a x 1,2
2

z 1,2 sin cos

2 1 0,522
2

d l1 16,902 1 tg20
18 sin20 cos20
d l1 18,507[mm]

2 1 0,003
2

d l2 54,462 1 tg20
58 sin20 cos20
d l2 61,084[mm]

B. Treapta II:

100

d l3,4 d b3,4 1 tg

2 h *0a x 3,4
2

z 3,4 sin cos

2 1 0,296
2

d l3 24,414 1 tg20
26 sin20 cos20
d l3 27,620[mm]

2 1 0,374
2

d l4 77,937 1 tg20
83 sin20 cos20
d l 4 89,473[mm]

Diametrele cercurilor nceputului profilului activ al flancurilor danturii roilor dA1 dE2
i dA2 dE1, respectiv dA3 dE4 i dA4 dE3
A. Treapta I:

d A1,2 d 2 b1,2 2 a 12 sin w12 d a2,1
2
d 2b2,1 2

d A1 16,902 2 2 37 sin15,183 60 2 54,462 2 2

d A1 19,180[mm]

d A2 54,462 2 2 37 sin15,183 20 2 16,902 2 2

d A2 55,150[mm]

B. Treapta II:

d A3,4 d b3,4 2 a 34 sin w34 d a4,3
2
d 2b4,3 2

d A3 24,414 2 2 54 sin18,487 85 2 77,937 2 2

d A3 24,416[mm]

d A4 77,937 2 2 54 sin18,487 28 2 24,414 2 2

d A4 80,596[mm]

Gradul de acoperire 12, respectiv 34

A. Treapta I:

101
 2
d a1 d 2b1 2
d a2 d 2b2 a 12 sin w12
12
2 m cos 2 m cos m cos
20 2 16,902 2 60 2 54,462 2 37 sin15,183
12
2 1 cos20 2 1 cos20 1 cos20
12 2,792

B. Treapta II:

2
d a3 d 2b3 2
d a4 d 2b4 a 34 sin w34
34
2 m cos 2 m cos m cos
28 24,414
2
85 2 77,937 2 54 sin18,487
2
34
2 1 cos20 2 1 cos20 1 cos20
34 2,267

Numrul minim de dini ai pinionului z1,3 min

A. Treapta I:
2 h *0a x 1
z1min
sin 2
2 1 0,522
z 1min
sin 2 20
z 1min 8,172[din ti]

B. Treapta II:

z 3min

2 h *0a x 3
sin 2
2 1 0,296
z 3min
sin 2 20
z 3min 12,036[din i]

Pentru execuia danturii roilor dinate, pe lng elementele geometrice calculate anterior,
mai trebuiesc determinate unele elemente geometrice necesare controlului dimensional (vezi
figura 2.6 [Tudor]). Acestea sunt determinate n cele ce urmeaz.

102
 Fig. 2.7. Elementele geometrice necesare controlului dimensional
Lungimea (cota) peste N dini WN

WN1,2 N 1,2 0,5 2 x 1,2 tg z 1,2 inv m 12 cos

WN3,4 N 3,4 0,5 2 x 3,4 tg z 3,4 inv m 34 cos

unde: N reprezint numrul de dini peste care se msoar lungimea WN

A. Treapta I:

103
 1
z 2 x 1,2 z 1,2 cos
2 2
2 x 1,2 tg z 1,2 inv 0,5
1,2
N 1,2
cos

1 18 2 0,522 2 18 cos20 2
N1 2 0,522 tg20 18 0,127 0,5
cos20

N 1 8,279[din i]

1 58 2 0,0,003 2 58 cos20 2
N2 2 0,003 tg20 58 0,127 0,5
cos20

N 2 25,116[din i]

B. Treapta II:

1
z 2 x 3,4 z 3,4 cos
2 2
2 x 3,4 tg z 3,4 inv 0,5
3,4
N 3,4
cos

1 26 2 0,296 2 26 cos20 2
N3 2 0,296 tg20 26 0,127 0,5
cos20

N 3 2,936[din i]

1 83 2 0,374 2 83 cos20 2
N4 2 0,374 tg20 83 0,127 0,5
cos20

N 4 7,391[din di

A. Treapta I:

WN1 8,279 0,5 2 0,522 tg20 18 0,127 1 cos20

WN1 25,469[mm]
WN2 25,116 0,5 2 0,003 tg20 58 0,127 1 cos20
WN2 79,593[mm]

B.Treapta II:

WN3 2,936 0,5 2 0,296 tg20 26 0,127 1 cos20

WN3 10,496[mm]
WN4 7,391 0,5 2 0,374 tg20 83 0,127 1 cos20
WN4 30,513[mm]

Arcul dintelui pe cercul de divizare n plan normal s

104
A. Treapta I:

s 1,2 m 12 2 x 1,2 tg
2

s 1 1 2 0,522 tg20
2
s 1 1,950[mm]

s 2 1 2 0,003 tg20
2
s 2 1,592[mm]

B. Treapta II:

s 3,4 m 3,4 2 x 3,4 tg
2

s 3 1 2 0,296 tg20
2
s 3 1,786[mm]

s 4 1 2 0,374 tg20
2
s 4 1,843[mm]

s
Coarda de divizare a dintelui
A.Treapta I:
3
s 1,2
s1,2 s 1,2
6 d 1,2
2

1,950 3
s1 1,950
6 18 2
s1 1,946[mm]
1,592 3
s 2 1,592
6 58 2
s 2 1,591[mm]

B.Treapta II:

105
 s 33,4
s 3,4 s 3,4
6 d 3,4
2

1,786 3
s 3 1,786
6 26 2
s 3 1,784[mm]
1,843 3
s 4 1,843
6 83 2
s 4 1,842[mm]

ha
nlimea la coarda de divizare

A. Treapta I:
d a1,2 d 1,2 2
s 1,2
h a1,2
2 4 d 1,2
20 18 1,950 2
h a1
2 4 18
h a1 1,052[mm]
60 58 1,592 2
h a2
2 4 58
h a2 1,010[mm]

B. Treapta II:

d a3,4 d 3,4 2
s 3,4
h a3,4
2 4 d 3,4
28 26 1,786 2
h a3
2 4 26
h a3 1,030[mm]
85 83 1,843 2
h a4
2 4 83
h a4 1,010[mm]

sc

Coarda constant a dintelui
A. Treapta I:

106
 s c1,2 s 1,2 cos 2
s c1 1,950 cos 2 20
s c1 1,721[mm]
s c2 1,592 cos 2 20
s c2 1,405[mm]

B. Treapta II:
s c3,4 s 3,4 cos 2
s c3 1,786 cos 2 20
s c3 1,577[mm]
s c4 1,843 cos 2 20
s c4 1,627[mm]

hc
nlimea la coarda constant

A. Treapta I:

h c1,2 m 12 h *0a sin cos x 1,2 cos 2
4

h c1 1 1 sin20 cos20 0,522 cos 2 20
4
h c1 1,208[mm]

h c2 1 1 sin20 cos20 0,003 cos 2 20
4
h c2 0,750[mm]

B. Treapta II:

h c3,4 m 34 h *0a sin cos x 3,4 cos 2
4

h c3 1 1 sin20 cos20 0,296 cos 2 20
4
h c3 1,008[mm]

h c4 1 1 sin20 cos20 0,374 cos 2 20
4
h c4 1,077[mm]

Calculul forelor din angrenajele cilindrice cu dini drepi

107
 Forele nominale din angrenajul cilindric cu dini drepi se determin funcie de
momentul de torsiune motor existent pe arborele pinionului. Fora normal pe dintele pinionului
Fn1,3, aplicat n mod convenional n punctul de intersecie al liniei de angrenare cu cercul de
divizare, se descompune dintr-o for tangenial Ft1,3 i una radial Fr1,3 la cercul de divizare.
Aceste fore au ca reaciuni forele din roata conjugat (vezi figura 2.7 [Tudor]).

Fig. 2.8. Forele nominale din angrenajul cilindric cu dini drepi

Forele tangeniale Ft1 i Ft2, respectiv Ft3 i Ft4

A.Treapta I: B.Treapta II:

2 M tpI II 2 M tpII III

Ft1 Ft2 Ft3 Ft4
d1 d3
2 788,461 2 2453,080
Ft1 Ft2 Ft3 Ft4
18 26
Ft1 Ft2 87,606[N] Ft3 Ft4 188,698[N]

30 P
M tpII III 10 6 II III
30 P n II
M tpI II 10 6 I II
nI PII III PII R 2
PI II PI R1 PII III 0,35 0,037 0,98
PI II 0,35 0,038 0,98 PII III 0,0126[kW ]
PI II 0,0130[ kW ] 30 0,0126
M tpII III 10 6
30 0,0130 49,049
M tpI II 10 6
157,447 M tpII III 2453,080
M tpI II 788,461[ Nmm] [ Nmm]

Forele radiale Fr1 i Fr2, respectiv Fr3 i Fr4

A.Treapta I: B.Treapta II:

108
 Fr1 Fr2 Ft1 tg Fr3 Fr4 Ft3 tg
Fr1 Fr2 87,606 tg20 Fr3 Fr4 188,698 tg20
Fr1 Fr2 31,885[N] Fr3 Fr4 68,680[N]

Fora normal pe flancul dintelui Fn12, respectiv Fn34

A.Treapta I: B:Treapta II:
Fn12 Ft12 Fr12 Fn34 Ft32 Fr32
Fn12 87,606 2 31,885 2 Fn34 188,698 2 68,680 2
Fn12 93,228[N] Fn34 200,808[N]

Verificarea de rezisten a danturii angrenajelor cilindrice cu dini drepi

Verificarea la oboseal prin ncovoiere a piciorului dintelui.

Tensiunea de ncovoiere la piciorul dintelui se determin cu relaia:

A.Treapta I:
FtF1,2
F1,2 YF1,2 Y12 FP1,2
b 1,2 m 12

(2.126)
B.Treapta II:
FtF3,4
F3,4 YF3,4 Y34 FP3,4
b 3,4 m 34

(2.127)
unde:
Flim1,2
FP1,2 YN1,2 YS YX
S FP
(2.128)
Flim3,4
FP3,4 YN3,4 YS YX
S FP
(2.129)
unde:
F1,2 tensiunea de ncovoiere la oboseal la piciorul dintelui;
FtF1,2 fora real tangenial la cercul de divizare;

FtF1,2 Ft1,2 K A K V K F1 K F1
(2.130)
FtF3,4 Ft3,4 K A K V K F3 K F3
(2.131)

109
 Ft1,2 fora nominal tangenial la cercul de divizare;
KA = 1 factorul de utilizare ([Tudor] anexa 2.2);
KV = 8 factorul dinamic ([Tudor] anexa 2.6);
KF factorul repartiiei frontale a sarcinii ([Tudor] anexa 2.7);

K F1 K F3 0,99

KF = 1,219 factorul de repartiie a sarcinii pe limea danturii ([Tudor] anexa 2.8);

K F 12 1,219 K F 34 1,24
;

b1,2,3,4 limea danturii roilor;

m modulul danturii;
YF factorul de form a dintelui ([Tudor] anexa 2.9);

YF 1 2,17 Y F 2 2,23 YF 3 2,15 YF 4 2,24

; ; ;

Y factorul gradului de acoperire:

0,75 0,75
Y12 0,25 Y34 0,25
12 34
0,75 0,75
Y12 0,25 Y34 0,25
2,792 2,267
Y12 0,518 Y34 0,580

FP1,2,3,4 tensiunea admisibil la oboseal prin ncovoiere la piciorul dintelui;

F lim 1,2,3,4 = 200 MPa rezistena limit de rupere prin oboseal la piciorul dintelui
([Tudor] tabelul 2.3);
SFP = 1,25 factorul de siguran la rupere prin oboseal la piciorul dintelui ([Tudor]
anexa 2.10);
YN1,2,3,4 = 1 factorul numrului de cicluri de funcionare ([Tudor] anexa 2.11);
YS = 1 factorul concentratorului de tensiune din zona de racordare a piciorului dintelui
([Tudor] anexa 2.12);
YX = 1 factorul de dimensiune ([Tudor] anexa 2.13).

200 (2.131)
FP1,2,3,4 1 1 1
1,25
FP1,2,3,4 160[MPa ]

110
 FtF1,2 87,606 1 8 0,99 1,219 FtF 3, 4 188,698 1 8 0,99 1,223
FtF1,2 845,790[N] FtF 3, 4 1827,759[ N ]

845,790 1827,759
F1 2,17 0,518 F3 2,15 0,580
9,2 1 10,4 1
F1 103,338[MPA] FP1,2 F3 147,53[MPA] FP3,4
845,790 1827,759
F2 2,17 0,518 F4 2,15 0,580
7,2 1 12,4 1
F2 130,004[MPa] FP1,2 F4 139,76[MPa ] FP3,4

Verificarea la presiune hertzian, n cazul solicitrii la oboseal a flancurilor dinilor

(verificarea la pitting).
Tensiunea hertzian de contact de pe flancul dinilor aflai n angrenare se determin n
punctul de tangen al cercurilor de rostogolire (punctul C polul angrenrii).

Ft1 K A K V K H1 K H1 u 12 1
H12 Z E Z H12 Z 12 HP1,2
b 2 d1 u 12

Ft3 K A K V K H3 K H3 u 34 1
H34 Z E Z H34 Z 34 HP3,4
b4 d3 u 34

unde:
Hlim1,2
HP1,2 Z R1,2 Z W Z L Z V12 Z N1,2
S HP

Hlim3,4
HP3,4 Z R3,4 Z W Z L Z V34 Z N3,4
S HP

unde:
ZE = 189,8[Mpa] - factorul modulului de elasticitate al materialului ([Tudor] anexa 2.14);
ZH factorul zonei de contact:
2 2
Z H12 Z H34
cos tg w12 cos tg w34
2 2
Z H12 Z H34
cos20 tg15,1833 cos20 tg18,487
Z H12 2,888 Z H34 2,602

Z - factorul gradului de acoperire:

111
 4 12 4 34
Z 12 Z 34
3 3
4 2,792 4 2,267
Z 12 Z 34
3 3
Z 12 0,402 Z 34 0,577

KH factorul repartiiei frontale a sarcinii ([Tudor] anexa 2.7);

K H1 K H3 0,995

KH = 1,24 factorul de repartiie a sarcinii pe limea danturii ([Tudor] anexa 2.9);

K H1 K H3 1,24

b2 = 7,2 [mm] limea minim de contact a danturii;

d1 = 18 [mm] diametrul cercului de divizare;
b4 = 12,4 [mm] limea minim de contact a danturii;
d3 = 26 [mm] diametrul cercului de divizare;
u12 = 3,22 raportul numerelor de dini;
u34 = 3,192 raportul numerelor de dini;
HP 1,2,3,4 tensiunea hertzian admisibil la solicitarea de oboseal a flancurilor dinilor;
SHP = 1,15 factorul de siguran la pitting ([Tudor] anexa 2.10);
H lim 1,2,3,4 = 1080 [MPa] rezistena limit la oboseal superficial de contact a
flancurilor dinilor (la pitting) ([Tudor] tabelul 2.3);
ZR1,2,3,4 = 1 factorul rugozitii flancurilor dinilor ([Tudor] anexa 2.15);
ZW = 1 factorul raportului duritii flancurilor ([Tudor] anexa 2.16);
ZL = 1 factorul influenei ungerii ([Tudor] anexa 2.17);
ZV = 0,917 factorul influenei vitezei periferice a roilor ([Tudor] anexa 2.18);
Z V 12 0,917 ZV 34 0,911
;
ZN1,2,3,4 = 1 factorul numrului de cicluri de funcionare ([Tudor] anexa 2.11).
1080 1080
HP 1,2 1 1 1 0,917 1 HP3,4 1 1 1 0,911 1
1,15 1,15
HP 1,2 861,182[MPa] HP3,4 856,387[MP a]

152,615 1 8 0,995 1,24 3,26 1

H12 189,8 2,468 0,818
28 23 3,26
H12 592,262[MP a] HP1,2

309 1 8 0,995 1,24 3,27 1

H34 189,8 2,346 0,823
35 29 3,27
H34 725,771[MP a] HP3,4

2.3.3.Proiectarea transmisiei prin lant

112
 n calculul transmisiei prin lan se consider cunoscute: puterea de transmis P [kW],
turaiile roilor conductoare, respectiv conduse n1, n2 [rot/min], sau turaia uneia dintre roi i
raportul de transmitere iL; felul mainii motoare i mainii acionate; poziia relativ a celor dou
maini; condiii speciale de gabarit, de durabilitate, frecvena pornirilor i opririlor.

PL =0, 036 kW n1=15,28 rot /min i L =5

Se calculeaz, mai nti, pasul maxim al lanului din condiia de solicitare dinamic
minim a acestuia, n funcie de turaia roii conductoare i a numrului de dini ai acesteia.
5400
pmax = 3 2
z n (2.130)
1 1

unde:
z1 = 23 dini numrul de dini ai roii conductoare
5400
pmax = 3 2 =241,81 mm
2 3 15,28
Puterea limit admis PD se calculeaz n funcie de puterea de transmis P i de factorul
de ncrcare al transmisiei Cp:
P
PD = L (2.131)
cp

Factorul de ncrcare cp se alege n funcie de coeficientul de suprasarcin c s, de raportul

de transmitere iL i de numrul de dini ai roii de lan conductoare.
c s=1,5

c p=1, 09

0, 036
PD = =0, 033 kW
1, 09

Conform STAS 5174-6 alegem lanul simplu tip 0.8 A (lan de uz general cu role i zale
scurte) avnd urmtoarele caracteristici:
1. pasul p = 12,7 mm;
2. sarcina minim de rupere Sr1 = 14 kN;
3. limea interioar amin = 7,95 mm;
4. limea peste eclisele interioare a1 max = 11,18 mm;
5. limea ntre eclisele exterioare a2 min = 11,31 mm;
6. diametrul exterior al rolei d1 max = 7,95 mm;
7. diametrul interior al bucei d2 min = 4,01 mm;
8. limea eclisei interioare b1 max = 12,07 mm;
9. limea eclisei exterioare b2 max = 10,41 mm;
10. diametrul bolului d3 max = 3,96 mm;
11. distana ntre rnduri e = 14,38 mm;
12. aria articulaiei lanului A0 = a1.d3 = 14,27 mm2;
13. masa pe metru liniar q = 0,6 kg/m;
Numrul de dini ai roii conduse z2 se determin cu relaia:
113
 z 2=i L z1 =5 2 3=115 dini (2.132)
Distana dintre axe stabilit iniial (A*12) este orientativ:
A min A12 Amax (2.133)
unde:
z1 + z 2 23+116
A min = p= 12,7=561,91 mm (2.134)

A max =80 p=80 12,7=1 016 mm

Alegem A 12=8 00 mm .

Determinarea lungimii orientative a lanului:

2 2
z 1+ z2 z 2z 1

LT =2 A 12+
2
p+
2 ( p

A 12 ) (2.135)

2 2
23+116 11623 12,7
LT =2 8 00+
2
12,7+ (
2

8 00 )
=2526,81 mm

Lanul se livreaz cu un numr de zale, n conformitate cu prescripiile STAS 5176-66,

cruia i corespunde o anumit lungime a lanului. Se recomand ca numrul de zale s fie un
numr par.
Determinarea numrului orientativ de zale:
LT 2526,81
XT = = =198,96 (2.136)
p 12,7

Adopt X T =200 zale .

Pentru valoarea adoptat se recalculeaz lungimea lanului Lt, dup care se recalculeaz
distana dintre axe.
Lt= p X T =12,7 200=2540 mm (2.137)
2
z 1+ z2 z z
(
2 A212 A 12 X T
2 ) (
p+ 2 1 p 2=0
2 ) (2.138)

2 A2121657,35 A 12+35335,69=0

Rezolvnd ecuaia de gradul doi obinem:

A 12=806,24 mm

Unghiul dintre ramurile lanului:

p ( z 2z 1)
=2 arcsin (2.139)
2 A 12

12,7 ( 1162 3 )
=2 arcsin =2 6,961
2 806,24

114
 Unghiul de nfurare a lanului pe roile de lan:

1=180 =18027=153 (2.140)

2=180+ =180+27=207 (2.141)

Viteza lanului:
p z 1 n1
v= v =7,3 m/s (1.142)
60 1000 adm

12,7 23 15,28
v= =0, 074 m/s
60 1000

Verificarea lanului

Calculul de verificare a lanului const n calculul la uzare a lanului, calculul de

rezisten la rupere la oboseal a elementelor zalelor i calculul de rezisten la solicitri
dinamice (distrugerea prin spargerea rolelor sau a bucelor).
Rezistena la uzur a lanului
Calculul de rezisten la uzare se apreciaz prin presiunea efectiv de contact existent
ntre rola i bolul lanului. Se consider o distribuie de presiune constant att pe direcie
radial, ct i de-a lungul bolului.
F1
pm = padm (2.143)
j a1 d 3

unde:
j = 1 numrul de rnduri de zale ale lanului;
F1 - fora din ramura conductoare.

F1=F u + F c + F g (2.144)
Fu -fora util de transmis:

1000 P 1000 0,036

Fu = = =486,48 N
v 0, 074

Fc -componenta din fora centrifug care solicit lanul la traciune:

F c=q v 2=0,6 0, 0742=0,0 032 N (2.145)
unde:
q [kg/m] = 0,6 masa lanului pe metru liniar;
Fg -fora de ntindere a lanului datorat greutii celor dou ramuri ale transmisiei:
F g=c t g q A12 103 (2.146)
A 12 806,24
ct = = =6 , 25 (2.147)
8 s 8 16,2

115
 A12 sr 806,24 2
s= = =16,12 (2.148)
100 100

s sgeata ramurii conduse;

g 9,8 [m/s] acceleraia gravitaional;
sr = 2 % - sgeata relativ;

F g=6,25 9,8 0,6 806,24 103=30,23 N

F1
pm= (2.149)
j a1 d 3

F1=486,48+0,0 032+3 0,23=516,71 N

padm =c u c rs c f pca (2.150)

unde:
cu=1 coeficientul regimului de ungere;
crs=0,8 coeficientul regimului de solicitare in functie de cs.
cf coeficientul drumului de frecare:

c f =6,1

3 iL

Ap
( )
Lh 1+i L
+ 4,75 (2.151)

unde:
Lh = 9.000 ore durata de funcionare exprimat n ore;
Ap distana dintre axe exprimat n numr de pai ai lanului:

A12 806,24
A p= = =63,48 (2.152)
p 12,7

c f =6,1

3 5

63,48
(
9000 1+5 )
+ 4,75=1,24 (2.153)

pca =33,1 MPa -presiunea de referina admisibila.

padm =1 0,8 1,24 33, 1=32,83 6 MPa lantul rezista

In urma calculului rezult c lanul rezist la uzur:

pm padm (2.154)
Rezistena la rupere a elementelor zalelor lanului
Rezistena elementelor zalelor lanului se calculeaz att la solicitarea static, ct i la
solicitarea variabil (solicitare de oboseal). Solicitarea static se exprim prin intermediul
coeficientului de siguran static cst:
Sr-sarcina static minima de rupere a lantului. Sr=14kN

116
 Sr
c st = c =7 (2.156)
F 1 admst

14
c st = =0,00 27
516,71

In urma calculului rezult c zalele lanului rezist la rupere:

c st c adm st

Calculul de rezisten la solicitarea variabil a lanului se exprim prin coeficientul de

siguran cv i se determin n funcie de sarcina static de rupere, de fora din ramura
conductoare i de coeficientul de suprasarcin cs:
S
c v = r c adm v =5 (2.157)
cs F1

14
cv= =0,019
1 , 4 516,71

In urma calculului rezult c lanul rezist.

Rezistena la oc (distrugerea prin spargere) a rolelor sau a bucelor:
Calculul de rezisten la oc a elementelor lanului const n limitarea turaiei roii mici
de lan i a frecvenei angrenrii zalelor de lan cu dinii roilor de lan:
n1=22,92 n1 adm=6 6 0 rot /min

n1 z1
f x= f =15 Hz (2.158)
15 X T x adm

22,92 25
f x= =0, 321 Hz f x adm
15 118,652

Proiectarea roilor de lan

Materialul, forma i dimensiunile danturii roilor de lan depind de tipul lanului, de felul
i mrimea lanului, de condiiile de exploatare i de condiiile de montaj.
Materialul ales pentru confecionarea roilor de lan este OLC 45, avnd duritatea 55
HRC i rezistena la traciune de 4,5 [MPa].
Forma i dimensiunile frontale ale danturii roilor de lan pentru lanuri cu role i zale
scurte STAS 5006-82 sunt prezentate n figura 2.13 i tabelul 2.6.
Forma i dimensiunile axiale ale danturii roilor de lan sunt prezentate n figura 2.14 i
tabelul 2.7.

117
 Fig. 2.9. Dimensiunile frontale ale danturii roilor de lan

Fig. 2.10. Dimensiunile axiale ale danturii roilor de lan

Tabelul 2.11
Denumirea Formula de calcul Dimensiunea [mm]
Pasul pe coard p este egal cu pasul lanului p 12,7

p
Dd1,2 D d 1 93,26
180
Diametrul de divizare Dd1,2 sin D d 2 468,99
z1, 2

Diametrul nominal al
conform STAS d 1 7,95
rolei lanului d1
Di1 85,31
Di1,2 Dd1,2 d1
Diametrul de fund Di1,2 Di 2 461,04

118
 De1,2 max Dd1,2 1,25 p d1
De1 101,18
1,6
Diametrul de vrf De1,2 De1,2 min Dd1,2 p 1 d1 De 2 476,91
z1,2

d c d1 d c 7,95
Diametrul rolei-calibru dc
90
M 1 Dd1 cos dc M 1 100,99
z1
Dimensiunea peste role M1,2 M 2 476,89
M 2 Dd 2 d c

Raza de curbur a locaului R1min 0,505 d1 R1 4,017

rolei R1
90
1, 2 max 140
z1, 2 1 136,08[ o ]
Unghiul locaului rolei 1,2 90 2 139,22[ o ]
1, 2 min 120
z1,2

R21, 2 min 0,12 d1 z 2 R 21 112,57

Raza de curbur a flancului
2 3 R 22 867,24
dintelui R2 1,2 R21, 2 max 8 d1 z 180 10

Tabelul 2.12
Denumirea Formula de calcul Dimensiunea [mm]
Limea dintelui B1 B1 0,93 a min B1 7,4

Teirea dintelui f f 0,1 p...0,15 p f 1,5

Raza de teire minim R3 min p R3 min 15,875

R3 min
Raza efectiv de
R4ef 0,3 R4ef 0,3
racordare
la obada roii R4 ef
180 D51 78,12
Diametrul obadei D51, 2 p ctg 1,05 b1max 2 R4ef 1
z1, 2 D52 454,54
roii D5 1,2

Distana dintre rndurile de zale e e 8,11

Distana minim interioar dintre eclisele interioare ale lanului amin a min 7,95

b1 max 2,07
Limea maxim a ecliselor zalelor interioare b1 max

Toleranele de poziie ale danturii: btaia radial (TBr) i frontal (TBf) ale danturii se
determin fa de alezajul butucului roii de lan.
Btaia radial a cercului de fund: Btaia frontal plan a dinilor:

119
 TB r1, 2 8 10 4 Di1, 2 0,08 TB f 1, 2 9 10 4 Di1, 2 0,08
TB r1 0,148[mm] TB f 1 0,156[mm]
TB r 2 0,448[mm] TB f 2 0,494[mm]

2.4. Probleme legate de exploatarea i ntreinerea deznisipatorului longitudinal cu seciune

dreptunghiulara cuplat cu deversor proportional.
Exploatare i ntreinere. Cu toate c nlturarea nisipului e o operaie simpl, far
complicaii, controlul su efectiv cere pricepere i ingeniozitate din partea unui operator bine
pregtit i familiarizat cu particularitile sistemului de canalizare i cu caracteristicile apelor
uzate respective.
Materialele care rein n principal sunt: nisipul, cenua i alte materiale minerale grele;
acestea sunt denumite generic nisip. Dac reinerea este corespunztoare, nisipul trebuie s
conin puine materiale organice, i n acest caz poate fi folosit dup o splare prealabil cu
material de umplutur n vecintatea staiei.
nlturarea acestui materialul din apele uzate are ca scop:
mpiedicarea aciunii abrazive asupra utilajului mecanic, cum ar fi rotoarele pompelor,
presetupele, mecanismele proprii fiecrei instalaii;
reducerea pericolelor de nfundare a unor instalaii din staia de epurare, cum ar fi
conductele, bazinele de decantare;
simplificarea evacurii i transportul nmolului primar.
Evacuarea manual a nisipului este de obicei, folosit la staiile de epurare mici. n acest caz
deznisipatoarele constau n dou canale paralele care au, de regul, la captul aval dispozitive
pentru meninerea constant a unei viteze de 0,3 m/s. n seciune transversal, canalele au form
parabolic sau trapezoidal. La partea de jos au un jghab plin cu pietri, legat la o conduct de
evacuare, prin care se descarc apa uzat n momentul curirii nisipului. Pentru curire se
scoate un canal din funciune i se nltur nisipul cu glei sau cu roabe, utiliznd lopeile.
Pentru curirea manual se efectueaz urmtoarele operaii:
se msoar stratul de nisip i se localizeaz stratul depus;
se scoate din circuit compartimentul la care adncimea nisipului a atins limita prescris de
proiectant pentru curaire, la scoaterea din circuit a unui compartiment i introduce n circuit
cellalt curat anterior;
se golete ap din compartimentul oprit prin deschiderea vanei de pe conducta de
descrcare, de obicei, apa se introduce n staie;
se spal cu ap curat sau epurat prin staie, compartimentul curat i se nchide vana de pe
conducta de pe evacuare;
se determin coninutul de material volatil n probe de nisip recoltate din nisipul evacuat, n
cazul n care depete un procentaj mai mare de material organic, se iau msuri de
remediere,
se controleaz dac nu exist cantiti neobinuite de nisip depus n instalaiile care urmeaz
deznisipatorului, n cazul n care se remarc prezena unor cantiti mari de nisip se nltur
acestea i se iau msuri de prevenire.
Evacuarea mecanic a nisipului se realizeaz la staiile de mare capacitate. n aces caz,
deznisipatoarele constau din dou sau mai multe canale, care asigur i uneori reglarea vitezei n
conformitate cu variaiile de debit, n special n cazul sistemelor de canalizare unitare.

120
 Nisipul nlturat n mod continuu cu utilaje mecanice, fie n bazine alturate
deznisipatorului, fie n vagonei cu ajutorul crora este transportat n locurile depozitare.
Utilajul cel mai folosit este hidroelevatorul. Curirea mecanic se realizeaz conform
urmtoarelor operaii:
se ntreine utilajul mecanic, n conformitate cu indicaiile de detaliu date de furnizor;
se spal zilnic utilajul mobil;
se golete fiecare instalaie cel puin o dat pe an, n perioada cnd nisipul adus de
apa uzat e n cantitate mai mic.
Drenajementele n exploatare. Acestea se produc din mai multe motive, acestea sunt:
se micoreaz numrul de compartimente n funciune;
se reduce seciunea de scurgere, prin aezarea unor scnduri crmizi sau alte
materiale n lungul compartimentelor;
se micoreaz lungimea compartimentelor prin mutarea deversorului;
se micoreaz nivelul apei n compartiment, i modificarea poziiei deversorului de
ieire.
Prezena n cantitate mare, a nisipului n instalaiile de dup deznisipator. Cauza viteza e
prea mare prin deznisipator i timpul de trecere prea mic.
Prevenirea i remedierea se realizeaz astfel:
se mrete numrul de compartimente n funciune;
se nltur mai ales nisipul depus;
se mrete seciunea transversal a canalelor;
se cosntruiesc compartimentele suplimentare.
Determinri i nregistrri. Pentru buna funcionare a deznisipatorului se urmresc:
cantitatea de nisip zilnic evacuat sau cantitatea de nisip evacuat, raportat la debitul de ap
trecut prin staie;
numrul compartimentului golit i timpul necesar pentru golire;
coninutul n material volatil al nisipului depus;
materiale, energie consumate pentru ntreinerea i exploatarea utilajelor;
reparaii efectuate.

2.5. Probleme legate de protecia muncii n staia de epurare

Datorit compoziiei apelor uzate pot aprea urmtoarele pericole: infecii, accidente datorate
lipsei de oxigen, intoxicaii cu gaze sau vapori otrvitori, explozii, etc.
Aceste pericole se evit nti prin executarea unor lucrri de siguran i folosirea
echipamentului de protecie necesar.

Pentru prevenirea leziunilor fizice este necesar ca:

obiectele s se ridice cu grij, fiind sprijinite pe muchii de la picioare, nu pe spate. Se
folosesc trolii i electromacarale pentru obiecte grele;
s se evite cderile. Trebuie s se acorde atenie la folosirea scrilor verticale i a scrilor
nguste. Se instaleaz bare de protecie la scrile mai nalte de 3 m. Uneltele i echipamentul
portabil s se pstreze la locurile stabilite. Pasajele i scrile s nu fie acoperite cu grsime, ulei
sau ghea. Pmntul rmas dup lucrri s se ndeprteze din zonele de lucru;

121
 s se ridice capacele de la gurile de acces, cu ajutorul unui troliu cu crlig. Capacele mai puin
grele s nu fie lsate parial peste gura de acces, ci s se trag complet n afar. S se poarte
mnui la manipularea obiectelor grele. Pentru toate prile mobile ale mainilor, s se prevad
aprtori de metal
s se evite electrocutrile, legtura cu pmntul s fie bine fcut i toate firele expuse s fie bine
izolate;
s se foloseasc centuri de siguran cnd se ptrunde prin gurile de acces n bazine mai adnci
de 2,5 3 m;
s se ia msuri de prevenire i combatere a incendiilor, conform normelor n vigoare.

Pentru prevenirea infectrilor organismului se are n vedere faptul c apele uzate, ct i

produsele lor auxiliare constituie un pericol real pentru personalul de exploatare, deoarece conin
un numr mare de bacterii patogene i virui care pun n pericol sntatea personalului. Acestea
pot provoca o serie de boli, cum ar fi: febra tifoid , dizenteria, hepatita infecioas, tetanosul,
etc.
Se recomand urmtoarele msuri preventive:
asigurarea apei de but necontaminate, prin evitarea racordrilor (petrecerilor) ntre
conductele de ap potabil i conductele de ape uzate sau nmoluri. Se impune meninerea n
stare corespunztoare a instalaiilor sanitare i a reelei de alimentare cu ap;
s se prevad o trus de prim ajutor pentru tratarea imediat a tieturilor i rnilor mai
mari;
s se prevad spaii pentru duuri, schimbul mbrcmintei, sli de mese, etc;
s se fac vaccinri periodice contra febrei tifoide i tetanosului, pentru tot personalul;
s se poarte mnui de cauciuc la curirea pompelor sau a altor instalaii care implic contactul
direct cu apele uzate.

Accidente datorate lipsei de oxigen.

Concentraia redus a oxigenului n spaiile adnci cu ventilaie slab (staii subterane de
pompare, metantancuri, cmine, conducte, etc.) constituie sursa multor accidente. Scderea
concentraiei oxigenului din aer sub 13 % datorit consumului de oxigen prin descompunerea
substanelor organice, constituie un pericol deosebit pentru operatori (n volume, concentraia
oxigenului din aer este de 20,93 %).
Detectarea lipsei de oxigen ntr-un spaui de lucru se face cu ajutorul lmpii de tip minier
sau al analizoarelor automate. Se interzice detectarea lipsei de oxigen cu ajutorul flcrii directe,
chibrit sau lumnare, deoarece poate aprea pericol de explozie n cazul creterii concentraiei
unui alt gaz.

Prevenirea lipsei de oxigen se asigur prin :

asigurarea unei ventilaii corespunztoare pe o perioad de minimum 30 minute nainte
ca operatorul s ptrund n spaiul de lucru;
ndeprtarea surselor de gaze care nlocuiesc aerul atmosferic;
determinarea coninutului de oxigen prin folosirea de indicatoare speciale;
realizarea unei ventilri (aerisiri) corespunztoare. n camere sau alte construcii,

122
 ventilaia se asigur prin: ferestre deschise, ui, prize de aer curat lng tavan i canale de
aspiraie mecanic, ventilatoare. n bazine, ventilaia se asigur prin: aer comprimat, ventilatoare
portabile, etc.

Prevenirea degajrii gazelor sau vaporilor otrvitori:gazele sau vaporii otrvitori

acioneaz direct sau indirect, n mod vtmtor sau distructiv asupra sntii sau vieii omului.
Ele prezint pericol de arsuri, explozii, asfixieri, otrviri, etc.
a) n gurile de ieire adnci, puuri i bazine,prevenirea pericolelor prezentate const n:
efectuarea de probe pentru gazele sau vaporii inflamabili sau explozivi, cu indicatoare
portabile;
efectuarea de probe pentru hidrogen sulfurat i dioxid de carbon, ci fiole speciale;
observarea cu atenie a oricror mirosuri strine sau iritarea ochilor.

nainte de a exploata sau ntreine orice pies a echipamentului trebuie citit ntotdeauna
cu grij manualul fabricantului.
b) La grtare i instalaii aferente, prevenirea pericolelor se face astfel :
se folosete echipamentul electric antiexplozibil i nu se lucreaz cu lmpi cu flacr liber;
se asigur o bun ventilaie , prin curent natural de aer sau mijloace mecanice.
c) n bazinele de nmol, camera de nmol i n bazinele de fermentare prevenirea
pericolelor se face astfel :
se va evita revrsarea nmolului;
se asigur o bun aerisire;
se folosete echipament electric exploziv;
se controleaz periodic atmosfera cu un indicator pentru gaze;
se evit toate sursele de aprindere din apropierea bazinelor de fermentare;
se controleaz regulat toate conductele i instalaiile auxiliare, spre a se detecta eventualele
pierderi de gaze, etc.
Oricnd trebuie s lucrai mprejurul bazinelor de aerare i decantoarelor, utilizai
procedee sigure i avei tot timpul o grij extrem.
Purtai cizme de protecie cu tocuri metalice, cu fee i talp care mpiedic lunecarea.
Compoziia de plut a tlpilor realizeaz cea mai bun frecare pentru utilizare general.
Condiiile de ghia n timpul iernii pot cere ghete prevzute cu cuie i zonele cu ghea trebuie
date cu nisip, dac gheaa nu poate fi topit cu ap de splare.
ndeprtai doar seciunile de mn curent cerute de scopul imediat. Seciunile demontate
trebuie depozitate corect, n afara zonei de lucru, i asigurate mpotriva cderii. Zona trebuie s
fie nconjurat cu frnghie sau baricadat pentru a preveni intrarea i posibila accidentare a
personalului neautorizat.

Dac este necesar ntreinerea sau repararea unui aerator de suprafa, acesta trebuie scos
de sub tensiune i separatorul principal trebuie deconectat, blocat i semnalizat corect. Blocarea
trebuie fcut cu un lact i trebuie s inei cheia n buzunarul dumneavoastr. nsemnai
separatorul cu o etichet de blocaj i notai data la care aeratorul a fost scos de sub tensiune,
motivul i numele persoanei care a blocat aeratorul.

123
 Dac exist o problem electric la acionarea aeratorului, numai electricienii autorizai
vor fi acceptai la depistarea defeciunii i la reparaie. Au aprut nenorociri serioase la
echipament i la persoane necalificate care au vrut doar s-l aranjeze. Aeratoarele de suprafa
sunt amplasate direct deasupra bazinului de aerare i se cere precauie atunci cnd se lucreaz n
aceast zon. Dac bazinul este gol, o cdere de la 4,5 m sau 12 m poate fi fatal. Muncitorul
trebuie s fie protejat printr-o centur de siguran legat de o bar sigur. Bara sigur trebuie s
fie foarte bine fixat de o parte puternic a construciei care va suspenda sigur muncitorul n caz
de cdere. Oricnd trebuie fcut o lucrare la un aerator de suprafa deasupra unui bazin, lucrarea
trebuie executat de dou persoane care poarte veste plutitoare aprobate sau centuri de siguran,
legate la bare sigure n funcie de starea (plin sau goal) a bazinului. Cnd se cur filtrele de
aer,scoatei de sub tensiune u asigurai sistemul de aerare la care lucrai, chiar dac acest lucru
nseamn oprirea ntregului sistem de suflante. O oprire de 30-60 minute nu va produce efecte
suprtoare n procesul nmolului activat. Nu v luai rspunderea de a ncerca s punei n
funciune sistemul de suflante n timpul currii filtrului. Dac suflantele sunt n funciune n
timp ce se ncearc scoaterea instalarea filtrelor, corpurile strine vor fi antrenate n camera
filtrului i n final n unitatea de suflante, unde vor produce avarii serioase. Purtai mnui cnd
scoatei sau instalai filtrele pentru a v proteja minile mpotriva tieturilor. Trebuie s purtai
ochelari de protecie cnd se cur filtrele. Se va purta o masc de filtrare a aerului i ceii pentru
a prevani indigestiile i inhalarea prafului din filtru. Nu vor fi acceptate la lucru persoane care
necesit utilizarea de mti dect dac s-a determinat c sunt capabile fizic de a realiza lucrarea i
a purta echipament de protecie. nainte de pornirea oricrei suflante, asigurai-v c vanele de
admisie i refulare sunt deschise n ntreg sistemul. ndeprtai orice material care ar putea s intre
n suflant. Purtai totdeauna aparat de protecie a urechilor cnd lucrai n apropierea suflantei.
Oricnd o suflant trebuie oprit pentru ntreinere i reparaii, asigurai-v c separatorul
principal este deconectat , blocat i etichetat corect. Zonele bazinului de aerare unde sunt
amplasate conductele de distribuie a aerului sunt periculoase i se necesit o atenie deosebit
atunci cnd se lucreaz la sistemul de distribuie. Braele de aerare i difuzorii n zone periculoase
asemntoare asemntoare cu cele ntlnite cnd se lucreaz la sistemul de distribuie. naintea
utilizrii unui dispozitiv de ridicare electric sau manual hidraulic, familiarizai-v complet cu
comenzile electrice i hidraulice. Robinetul de control al fluidului hidraulic trebuie s fie reglat
pentru a permite braului de ridicare s coboare cu o vitez ce ofer siguran.
Alte elemente unde trebuie acordat atenie la utilizarea dispozitivului de ridicare:
Niciodat nu ridicai sau cobori un bra de aer pn nu v asigurai c dispozitivul de ridicare
este corect i solid ancorat.
Niciodat s nu ridicai sau s cobori un bra pn cnd nu ndeprtai bolul de blocare a
joantei basculante a pivotului dublu de sus. Ridicarea sau coborrea braului cu bolul nescos, va
duce la ruperea braului.
Asigurai-v c suportul mecanismului de ridicare transmite sarcina la o parte de construcie a
bazinului i nu la capacele demontabile. Aceste capace nu sunt proiectate s suporte dect sarcin
mai redus.
Utilizai bolul de fixare a joantei pivotului de basculare superior pentru a asigura ansamblul
braului de pasarel. Dac nu se procedeaz asa, rezultatul va fi c ansamblul braului se va
cobor n bazin singur dac mecanismul de ridicare scap.

124
 Intoxicaii cu gaze sau vapori. Asfixierea cu gaze poate avea loc prin reacia chimic a
gazului cu diferite organe din organismul uman (cazul oxidului de carbon sau hidrogenului
sulfurat) sau prin nlocuirea oxigenului din zona respectiv. Hidrogenul sulfurat este cel mai dec
ntlnit n instalaiile de epurare i cel mai periculos deoarece la concentraii de peste 0,002 %
poate conduce la intoxicaii grave (la 0,2 % provoac moartea n cteva minute). Detectarea lui
se face cu hrtie de filtru impregnat cu soluie de acetat de plumb sau cu fiole indicatoare.
Clorul, utilizat ca dezinfectant n staiile de epurare, conduce la intoxicaii grave dac este n
concentraii de numai 0,0001 %. Detectarea prezenei sale se face prin miros. Datorit toxicitii,
manipularea clorului lichid sau gazos trebuie fcut cu mare atenie.
Explozii. Gazele care rezult din procesul de fermentaie anaerob sunt un amestec de
metan, dioxide de carbon, hidrogen i hidrogen sulfurat ,care prezint pericol de explozie.
Pentru evitarea accidentelor se recomand:
folosirea echipamentului electric antiexploziv i a dispozitivelor cu flacr liber;
meninerea unei suprapresiuni a gazelor n toate conductele i controlul pierderilor pe la
neetaneiti;
la revizia metantancului se recomand aerisirea cuvei pe o perioad de cel puin 24 h cu toate
capacele deschise;
pentru desfundarea unei conducte se injecteaz ap sub presiune i nu aer.

Respectarea normelor de protecie a muncii ca i manevrarea cu atenie a aparatelor din

staie i revizia ngrijit a staiilor prin atitudinea contient i responsabil a tuturor operatorilor
conduce la o exploatare corect i fr pericole.

BIBLIOGRAFIE

125
1. Brouri V. V. Safta, Tendine actuale in construcia instalaiilor de sitare din cadrul staiilor
de epurare a apelor uzate, Universitatea Politehnica Bucureti.
2. Cocheci V., Popp V. 1., Bacaloglu R., .a., Buletinul stiinific si tehnic, seria
Chimie,1.P.T.V.Timioara, Dom 23(37) fasc.l, 1978.
3. Directiva Cadru 2000/60/EC in domeniul Apei
4. Normativ - Executarea i exploatarea sistemelor de alimentri cu ap i canalizare a
localitilor;
5. Normativ pentru staiile de epurare a apelor uzate oraeneti, Indicativ P 28/2-88.
6. Normativ pentru proiectarea construciilor si instalaiilor de epurare a apelor uzate
oraeneti, Indicativ NP 032-1999.
7. Popp V. 1., Rev. chim. 29, 1,60,1978
8. Robesen D. .a., Tehnologii, instalaii i echipamente pentru epurarea apei, Editura Tehnic,
Bucureti, 2000.
9. Robescu Dan, Robescu Diana, Instalaii si echipamente pentru epurarea apei, Curs Lito,
U.P.B - 1995.
10. Rojanschi V., Ognean Th., Cartea operatorului din staii de epurare a apelor uzate,
Editura Tehnic, Bucureti, 1997.
11. Simonescu C., Stnescu R., Lany S., Poluarea si protecia mediului, Editura Printech,
Bucuresti, 2002.
12. Stoianovici, S., Robescu, D., Procedee si echipamente mecanice pentru tratarea i epurarea
apei, Ed.Tehnic, Bucuresti, 1983.
13. Stoianovici S., Robescu D. Procedee si echipamente necesare pentru tratarea si epurarea
apei. Editura Tehnic, Bucuresti,1982
14. Safta V.V.- Note de curs la disciplina Dezvoltare Rural Durabil i Protecia Mediului,
studii de licena-ingineri zi-anul IV - Facultatea de Ingineria Sistemelor Biotehnice,
Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti, an universitar 2014-2015
15. Safta V.V.,Note de curs "Sisteme de depoluare", Universitatea Politehnica din Bucuresti,
2011.
16. Safta V. V. ,Tendine actuale in construcia instalaiilor de sitare din cadrul staiilor de
epurare a apelor uzate -articole SD
17. Water Treatment Handbook - "Degrernont", Seventh Edition.volume 1 si 2,France, 2007.
18.***http://www.epm.ugal.ro/Hidrobiologie-Curs.pdf.
19.***http://ecologii.wikispaces.com/file/view/APE%20NATURALE-PROPRIETA Tl.pdf.
20.***II-http://www.scrigroup.com/geografie/ecologie-mediu/ APELE-UZATE-
ORASENESTI-SURSA-D54587.php.
21.***http://www.vws.ro/ro/about-us/studii-caz/statie-Buzau/.
22.***http://adevarul.ro/locale/cluj -napoca/ cea-mai -modema-statie-epurare-apei-romania-
functioneaza-baza-energie-verde-l_ 5294b 78dc 7b85 5ff56403 b88/index.html.
23.***http://adevarul.ro/newslbucuresti/fotogalerie-locul-aduna-apel e-murdare-oras-imagini-
spectaculoase-statia-epurare-glina-1_ 5 Obdee3 f1c4 2d5a663d05 9c5/index.html.
24. ***www.petal.ro
25.***http://www.clubafaceri.roIl5 862/produse.
26.***http.z/www.omg.ugal.ro/Protectia mediului, protectia resurselor de apa.pdf.
27.***http://greenly.ro - Situatia epurarii apelor uzate, publicat pe 09.04.2014.

126
28.*** www.infoeuropa.ro - Aderarea Romaniei la Uniunea Europeana: Capitolele de
negogiere, aprilie 2007.
29.*** http://www.unibuc.ro/prof/ene_m/docs/2014/noi/05_11_38_203_Hidrologie.pdf
30.***http://www.referate-lucrari.com/referat_Apa-in-natura-571.html
31.***http://www.topfiltreapa.ro/ape-naturale-%E2%80%93-proprietati
32.***http://bioclima.ro/ECO.pdf
33.***http://www.cursuri.flexform.ro/courses/L2/document/Cluj-
Napoca/grupa3/Pop_Rodica_Olivia/site/apa.htm
34.***http://www.antena3.ro/romania/poluare-accidentala-cu-ape-de-mina-pe-un-afluent-al-
raului-aries-171296.html
35.***https://www.scribd.com/doc/50654785/Lucrare-de-Diploma-Loredana#download
36.***http://www.unibuc.ro/studies/Doctorate2012Februarie/Serban%20Sanda%20Adina
%20%20Calitatea%20apelor%20de%20suprafata%20in%20bazinul%20hidrografic%20inferior
%20al%20raului%20Jiu/Rezumat_Sanda%20Adina%20Serban.pdf
37. ***http://www.khasmgroup.ro/Despre%20epurare.html
38.***http://www.scrigroup.com/geografie/ecologie-mediu/Surse-de-deseuri-de-tip-
namolu45681.php
39.***http://cristisorin.blogspot.ro/2012/09/epurarea-apelor.html
40.***http://www.capital.ro/p-conceptul-de-epurare-biologica-155028.html
41.***http://www.creeaza.com/legislatie/administratie/ecologie-mediu/Epurarea-avansata-
tertiara-a-a987.php
42.***http://www.ct.upt.ro/users/ConstantinFlorescu/Constructii_Hidro.pdf
43.***http://www.sawater.com.au/community-and-environment/our-water-and-sewerage-
systems/our-networks/regional-south-australia-water-supply
44.***http://cadredidactice.ub.ro/gavrilalucian/files/2011/03/depoluare-curs-071.pdf
45.***http://www.creeaza.com/legislatie/administratie/ecologie-mediu/TEHNOLOGIA-
EPURARII-APELOR-UZA548.php
46.***https://www.scribd.com/doc/52851006/deznisipatoare#download
47.***http://www.mdrap.ro/userfiles/consultari_publice/24_04_13/act_09.pdf
48.***http://www.adiss.ro/ro/produse/echipamente-de-proces-137/sedimentare-in-
decantoare/adinis-pod-desnisipator-cu-separator-de-grasimi-decantoare-longitudinale
49.*** http://www.asio.ro/page.php?soid=90

127