Arh-Memorii, Antemas.,CS 30.11.2011

Denumirea investitiei:
EXTINDERE SEDIU CASA CORPULUI DIDACTIC CLUJ –
CENTRU DE DOCUMENTARE SI FORMARE CONTINUA
Cluj – Napoca, str. Septimiu Albini nr. 91
Beneficiar:
CASA CORPULUI DIDACTIC CLUJ
Elaborator:
PROIECTANT : S.C. ” INTER PROIECT ” S.R.L.
Faza de proictare:
PROIECT TEHNIC
Volumul:
a. ARHITECTURA
b.SPATII VERZI
c.DRUMURI,SISTEMATIZARE VERTICALA,AMENAJARI
EXTERIOARE
Data:
decembrie 2011
BORDEROU
 A. Partea scrisa :
- Faze determinante – arhitectura, amenajari exterioare
- a- Memoriu arhitectura
- b- Memoriu spatii verzi
- c- Memoriu drumuri, sistematizare verticala, amenajari exterioare
- Antemasuratoare
- Caiete de sarcini
 B. Partea desenata :
- 0. Plan de incadrare
- 1. Plan de situatie si trasare
-2. Plan amenajari exterioare,drumuri, sistematizare verticala
- 3. Plan demisol
- 4. Plan parter
- 5. Plan etaj 1
- 6. Plan etaj 2
- 7. Plan etaj retras
- 8. Plan invelitoare
- 9. Sectiune transversala A-A
- 10. Sectiune longitudinala B-B
- 11. Fatada laterala – nord
- 12. Fatada laterala – sud
- 13. Fatada principala -est
- 14. Fatada posterioara – vest
- 15. Plan organizare de santier
- 16. Imprejmuire strada
- 17. Imprejmuire laterala
-18-21 Plan tavane
- TT1-TT4 Tablouri de tamplarie
- D1-D7 Detalii
- A1 Tema de poiectare ascensor
- A2 Tema de poiectare platforma persoane cu disabilitati
Vizat I.S.C. Cluj
Inspector Şef
Obiectivul : EXTINDERE SEDIUL CASEI CORPULUI DIDACTIC

CENTRU DE DOCUMENTARE SI FORMARE
Amplasament : Cluj-Napoca, str. Septimiu Albini nr. 91
Beneficiar: : CASA CORPULUI DIDACTIC CLUJ
Cluj-Napoca, str. Septimiu Albini nr. 91
Proiectant de specialitate : SC. INTER PROIECT SRL
Proiect nr. : 1219/2011
Categoria de importanta : “C“
Clasa de importanta : “ III “
LISTA FAZE DETERMINANTE

pentru controlul calităţii lucrărilor,
Arhitectura
FD1 Faza determinanta pentru izolatii:

Izolatia termica si hidrofuga a teraselor (probe de inundare)
FD2 Faza determinanta pentru amenajari exterioare:
Receptia patului imbracamintilor de dale
PROIECTANT DE SPECIALITATE:
Arh. SANDA MAGHERUSAN
PROIECTANT EXECUTANT BENEFICIAR

a. MEMORIU ARHITECTURA
a.Generalitati
Imobilul este situat în intravilanul municipiului Cluj-Napoca, în cartierul Gheorgheni, între strazile:
Septimiu Albini, Constantin Brâncoveanu, Arieşului.
La ora actuala, ansamblul in care se incadreaza noua constructie este format dintr-o incinta (curte) cu 2
corpuri de clădire:- corpul 1 – şcoală (la parter şi etaj); - corpul 2 – grădiniţă (la parter şi etaj) + Casa
corpului didactic (la mansardă, intr-un spatiu inchiriat si insuficient -ca suprafata- pentru activitatile pe care
la desfasoara)
Pentru buna desfasurare a activitatii sale, a fost aprobata construirea noului sediu al Casei Corpului
Didactic
Proiectul are ca scop construirea unei cladiri, cu un regim de înălţime D+P+2E+1ER (demisol + parter + 2
etaje + 1 etaj retras), racordata la retelele edilitare ale orasului.
Studiul de fezabilitate avizat de Consiliul tehnico-conomic al Ministerului Educatiei, Cercetarii,
Tineretului si Sportului abordeaza o varianta in care, din considerente economice, se renunta la
construirea corpului de legatura (pasarela / coridor inchis) intre constructia nou propusa si cladirea
existenta pe amplasament /ansamblu (in care isi are acum sediul Casa Corpului Didactic, la
mansarda) asa cum a fost avizat si aprobat PUD-ul; ca urmare, neintervenind asupra cladirii existente
pentru realizarea coridorului de legatura, in ceea ce privesc Avizele si Acordurile solicitate prin CU
(pct.d.4. studii de specialitate), nu este necesara expertiza tehnica sau acordul proiectantului initial (al
cladirii existente).
Pentru rezolvarea necesarului de spaţii preconizat, clădirea a fost propusă a se dezvolta cu un regim
de înălţime D + P + 2E + 1R, cu o arie desfăşurată Ad=2548 mp (din care 440 mp reprezintă garajul
si spatiul tehnic- Centrala termica de la demisol).
b.Accese
Accesul principal in incinta, atât cel pietonal cât şi auto, se va face din str.Arieşului, printr-o poarta
pietonala si una auto. Autoturismele au posibilitatea de a parca in incinta (5 locuri) si în demisolul
construcţiei (12 locuri in garaj).Exista posibilitatea intoarcerii autoturismelor in curte.
Dale înierbate marchează accesele pietonale şi auto.
În incinta sunt propuse, de asemenea,spaţii verzi.
c.Incadrarea in zona
c.1.Concluzii din documentaţii deja existente
Imobilul este situat în cartierul Gheorgheni, între str.S.Albini, C.Brâncoveanu, Arieşului, în intravilanul
municipiului Cluj-Napoca.
Conform PUG, ansamblul format din cele 2 cladiri existente si cladirea nou propusa pe amplasamentul
cu S teren = 6133 mp, se înscrie în UTR E.1 (subzona echipamentelor publice dispersate la nivel de
cartier), respectând caracteristicile UTR-ului. Noua construcţie se încadrează în categoria tipului de
echipament al PUG şi respectă prevederile acestuia, având caracter de instituţie de învăţământ -
pentru documentarea, informarea şi formarea cadrelor didactice.
c.2.Vecinătăţi:
- la nord – proprietăţi particulare (casă + grădină/curte)
- la sud – str.Constantin Brâncoveanu
- la est – str.Arieşului
- la vest – str.Septimiu Albini
c.2.Abordare PUD (aprobat cu HCL)
Amplasamentul:
Amplasamentul se înscrie, conform prevederilor PUG in „situaţie existentă şi posibilităţi de extindere
pe terenuri adiacente sau localizate pe alte terenuri disponibile”.
Întreaga suprafaţă, de 6133 mp este interpreta ca ansamblul format de noua construcţie şi cele 2
corpuri de clădiri existente.
Suprafaţă şi proprietăţi ale ansamblului terenului studiat în PUD.
Suprafaţa este S = 6133 mp, proprietar Statul Român.
Din această suprafaţă:
- 4075 mp teren în proprietatea Statului Român, pe care sunt construite 2 clădiri (care cuprind şcoli,
grădiniţe şi sediu Casa Corpului Didactic Cluj)
- 1162 mp teren în proprietatea Statului Român dat în administrare Casei Corpului Didactic
- 896 mp teren a cărui suprafaţă va fi rectificată şi/sau reglementată ulterior în CF, teren care este
cuprins în suprafaţa folosită de amplasamentul instituţiilor de învăţământ şcolar şi preşcolar existente.
- Suprafaţa construită totală existentă este de 1388 mp (2 corpuri de clădire care adăpostesc şcoală,
grădiniţă şi Casa Corpului Didactic) iar terenul liber este de 4745 mp.
Breviar de calcul al indicilor urbanistici -( raportati la intreg ansamblul ):
- Suprafata teren / ansamblu St = 6133 mp, din care:
- S construita existenta Sc = 1388 mp (2 corpuri de clădire existente)

- S construita nou propusa Sc = 548 mp
Total Sc / ansamblu = 1936 mp
- S desfasurata existenta Sd = 3394,62 mp (+ 771,66 mp subsol <1,80m; 2 clădiri

existente)
- S desfasurata nou popusa Sd = 2108,00 mp + 440,00 mp (garaj si spatiu tehnic in
demisol)
Total Sd / ansamblu = 5502,62 mp + 1211 mp (subsol existent, garaj
si spatiu tehnic in demisol nou propus ; nu intra in calculul indicelui CUT)
- Suprafata utila existenta Su = 2546,00 mp

- Suprafata utila nou propusa Su =2184,00 mp
Total Su / ansamblu =4730,00 mp
- POT existent /ansamblu = 22%

- POT popus / ansamblu = 31,56%
- Regim de inaltime existent : S+ P+1E si P+1E+M

- Regim de inaltime cladirea nou propusa: D+P+2E+ER (etaj retras)
- Nr. locuinte si/ sau apartamente existente = 0

- Nr. locuinte si/ sau apartamente propuse = 0
- Nr. locuri de parcare auto existente in incinta ansamblului = 0

- Nr. locuri de parcare auto propuse in incinta = 5
- Nr. Garaje auto existente in incinta = 0

- Nr. Garaje auto propuse in incinta = 1 garaj cu 12 locuri de garare
- S spatii verzi existenta = 1427,69 mp

- S spatii verzi nou propuse = 155,70 mp
Total S spatii verzi / ansamblu = 1583,40 mp
- S spatii pietonale-curte, trotuare etc. Existente / ansamblu = 3317,31 mp

- S spatii pietonale-curte, trotuare etc. Propuse / ansamblu = 2613,7 mp (din care, ale
noii constructii sunt: 397,5 mp spatii mixte pietonale si carosabil; si 60,80 mp parcaje
exterioare)
- Inaltimea maxima propusa (etaj 3 - retras) =17,16 m (fata de teren amenajat)

- Inaltimea maxima propusa la atic etaj 2 =16,35 m (fata de teren amenajat)
- CUT existent / ansamblu = 0,55

- CUT propus / ansamblu = 0,9
- Categoria de importanta pentru cladirea nou propusa = „C”
- Zona seismica : grad 6 de intensitati macroseismice, cu ag= 0,08g; Tc(sec) = 0,7

d.Organizarea functionala:
-aria construita Ac =548,00mp; -aria desfasurata Ad=2548,00mp; - aria utila Au =2184,00 mp
demisol: Au = 447,21 mp
- rampa de acces auto de 3,35 m latime, cu panta de 13,8%;
- garaj 12 locuri si cale de rulare de 5,75m latime; Au = 330,25 mp
- centrala termica (gaz); ; Au = 41,65 mp
- arhiva ; ; Au = 49,73 mp
- circulatie verticala asigurata de casa scarii si ascensor (dimensionate conform normelor pentru inclusiv
persoane cu handicap); Hol cu Au = 2,59 mp
- incaperi tampon de separare a functiunii garajului de circulatia pe verticala, de centrala termica, de
magazie si de arhiva (conform normelor PSI); ; Au = 6,91 mp +3,00 mp= 9,91 mp
- magazii; Au = 3,48 mp + 9,60 mp = 13.08 mp
Garajul prevazut la demisol nu se inscrie in categoria “garajelor subterane cu mai mult de 10 locuri de
parcare”, cladirea fiind proiectata astfel incat jumatate din inaltimea libera a acestuia sa fie supraterana si
cu posibilitati de ventilare si naturala prin goluri prevazute cu plasa de sarma, pe pereti opusi.
Evacuarea persoanelor (dar si accesul independent de restul cladirii) se poate face prin casa scarii, spre
o iesire secundara – fatada nord; demisolul este inchis fata de restul nivelelor printr-un sas.
parter: Au = 459,56 mp
- accesul pietonal principal se va face pe cateva trepte, pe fatada (principala) est ;
- este prevazuta platforma elevatoare pentu realizarea accesului persoanelor cu handicap;
- la interior se va accede print-un WF, intr-un hol de primire si distributie spre toate etajele; Au = 6,05 mp
in acest hol se va amenaja un spatiu de informatii/portar, care va dirija si supraveghea circulatia in cladire;
- parterul va grupa urmatoarele incaperi/functiuni
‫ ٭‬coridor, din hol, care dirijeaza circulatia spre functiunile nivelului parter; Au = 32,6 mp
‫ ٭‬centru de documentare si informare (CDI); Au = 148,20 mp
‫ ٭‬biblioteca – sala propriu-zisa pentru carti; Au = 86,71 mp
‫ ٭‬sala lectura cu 4 – 5 locuri; Au = 26,63 mp
‫ ٭‬tipografie; Au = 41,31 mp
‫ ٭‬editura ; Au = 43,05 mp
‫ ٭‬grupuri sanitare/sexe;grup sanitar pentru persoane cu handicap; Au = 8,39 mp+ 8,69 mp +4,79
mp =21,87 mp
‫ ٭‬oficiu intretinere; sas; Au = 2,39 + 5,29 mp = 7,68mp
‫ ٭‬casa scarii, ascensoar, hol de nivel, sas; Au = 7,67 mp + 34,70 mp+ 5,29 mp = 47,66 mp
etaj 1: Au = 457,35 mp
‫ ٭‬directiune, in legatura cu secretariatul si sala de consiliu, dar si cu acces separat; Au=34,46 mp
‫ ٭‬secretariat; Au = 34,86 mp
‫ ٭‬sala consiliu; Au = 66,02 mp
‫ ٭‬administratie; Au = 27,54 mp
‫ ٭‬sala proiecte; Au = 45,12 mp
‫ ٭‬sala profesori metodisti + birou ; Au = 58,99 mp
‫ ٭‬oficiu - pentru luat masa, cu mic spatiu bucatarie (chiuveta, frigider, vesela);Au = 46,57 mp
‫ ٭‬grupuri sanitare/sexe cu inclusiv grup sanitar pentru persoane cu handicap; oficiu intretinere;
sas; Au = 8,39 mp+ 8,69 mp +4,79 mp +2,39 mp + 5,29 mp = 29,55 mp
‫ ٭‬server; ; Au = 8,91 mp
‫ ٭‬casa scarii, ascensor, hol de etaj care prin coridor face distributia spre incaperile etajului; ; Au =
11,89 mp+33,84 mp + 44,70 mp = 90,43 mp
etaj 2: Au = 458,35 mp
‫ ٭‬patru sali formare (cursuri); ; Au = 47,61 mp+ 48,34 mp + 46,92 mp + 52,82 mp = 195,69 mp
‫ ٭‬doua laboratoare multimedia; Au = 58,34 mp + 54,75 mp = 113,09 mp
‫ ٭‬grupuri sanitare/sexe cu inclusiv grup sanitar pentru persoane cu handicap;oficiu intretinere;sas;
Au =8,39 mp+ 8,69 mp +4,79 mp +2,39 mp + 5,29 mp = 29,55 mp
‫ ٭‬birou; Au =27,54 mp
‫ ٭‬casa scarii, ascensor, hol de etaj care prin coridor face distributia spre incaperile etajului; Au =
11,89 mp + 37,69 mp + 42,9 mp
etaj 3 (retras): Au =361,50 mp
Pentru a asigura distanta fata de vecini de ½ din inaltimea cladirii, etajul 3 se va retrage dinspre nord cu
distanta care sa permita respectarea normelor sanitare, de insorire - umbrire, etc.
Etajul 3 va grupa urmatoarele incaperi/functiuni :
‫ ٭‬foyer cu garderoba; Au = 61,46 mp
‫ ٭‬sala polivalenta (intruniri, conferinte, etc.) – cu maxim 145 locuri; Au = 210,20 mp
‫ ٭‬magazii; Au = 4,66 mp + 14,45 mp = 19,11 mp
‫ ٭‬grupuri sanitare/sexe cu inclusiv grup sanitar pentru persoane cu handicap; Au = 8,39 mp+
8,69 mp +4,79 mp =21,87 mp
‫ ٭‬oficiu intretinere; sas; Au =2,39 + 5,29 mp = 7,68mp
‫ ٭‬casa scarii, ascensor, hol de etaj care prin coridor face distributia spre incaperile etajului; Au =
‫ ٭‬terasa circulabila (rezultata prin retragerea nivelului); A = 97,59 mp
Amplasarea salii polivalente la ultimul etaj este bine venita, deoarece structura de rezistenta a planseului
sau poate fi asigurata doar prin stalpi perimetrali, eliminandu-i pe cei interiori, care ar deranja buna
functionalitate a salii; spatiul astfel creat poate fi intr-adevar „polivalent”: poate fi folosit pentru conferinte,
spectacole pentru copii, intalniri intre cursanti sau cadre didactice; pot fi prevazute scaune gradene
pliabile (depozitate in camera-depozit sau pe langa pereti); terasa rezultata din retragerea etajului poate fi
folosita pentru recreere, aer curat si pauze;
e.Materiale de constructii si finisaje

Sistemul constructiv este format din fundatii de beton armat, elevatii din beton armat la demisol, din stalpi
si planseu dala cu grinzi perimetrale la parter, etaj 1, 2, 3.
Materialele de constructie de inchidere a anvelopei sunt :
_la demisol :
-beton armat -termoizolat suprateran cu polistiren 10 cm; peretii arhivei, centralei termice si ai casei
de scara sunt protejati termic cu polistiren si pe zona subterana.
-golurile exterioare sunt prevazute cu tamplarir PVC cu geam termopan, iar doua dintre acestea sunt
prevazute cu grilaj/plasa de sarma; usa garajului este sectionala, din panouri cu spuma
poliuretanica 2 cm si fete din otel .
-planseul peste demisol est termoizolat cu polistiren extrudat 10 cm si 20 cm la exterior, in zona
rampei auto si a magaziei
_la pater si etajele 1, 2, 3:
inchideri din BCA 30 cm cu termoizolatie polistiren 10 cm; elementele de beton ale structurii protejate
cu polistiren 15 cm; terasele peste etaj 2 si 3 sunt palnsee din beton hidroizolate, termoizolate
-golurile sunt prevazute cu tamplaie PVC si geam termopan, doar la sala polivalenta si foyer,
tamplaria exterioare (spre terasa) este din aluminiu cu bariera termica si geam termopan; la holul
etajului 3 si la biblioteca sunt prevazute ochiuri de geam cu deschidere automata in caz de incendiu
Materialele de constructie folosite la interior sunt:
_la demisol:
-plansee din beton armat
-peretii de interiori sunt din beton armat sau din carmida GVP
-goluril interioare (usi) sunt din tamplarie metalica rezistenta la foc 45 minte
_la parter, etaj 1, 2, 3:
-plansee din beton armat
-peretii interiori sunt din BCA, caramida GVP, panouri de compartimentare la grupuile sanitare
-goluril interioare (usi) sunt din tamplarie PVC cu panouri pline sau cu geam termopan mat (cu folie).
Finisaje exterioare
Finisajele exterioare vor fi de buna calitate, fara a aborda materiale scumpe
-peretii sunt zugraviti cu vopsele lavabile, decorative
-rampa de acces este din beton (rugos)
-treptele exterioare si podestul de acces sunt finisate cu gresogranit (de exterior, antiderapant)
-trotuarele de garda sunt din beton etans
Finisajele interioare
Finisajele interioare vor fi de buna calitate, fara a aborda materiale scumpe
_la demisol:
-finisajele prevazute la pardoseli sunt : beton, ciment sclivisit, gresie (antiderapanta)
-peretii si tavanele sunt zugraite
_la parter si etajele 1, 2, 3
-finisajele prevazute la pardoseli sunt granitogres (antiderapant), gresie (antiderapanta), parchet
laminat de trafic intens (gradul III)
-peretii sunt zugravitt cu vopsele semilavabile;
-tavanele sunt zugravite sau sunt prevazute tevane (false) casetate 60x60 cm
Pentru o buna functionare, inclusiv pentru persoane cu handicap, a fost prevazut ascensor cu cabina
dimensionata corespunzator ( 1,1x1,4m ), iar pentru accesul in cladire a fost prevazut lift inclinat (elevator)
Ca protectie la incendii, ca dotari au fost preazute 12 stingatoare P6 (cate 2 bucati pentru fiecare nivel
suprateran+4buc.la demisol), 1 stingator P50 pentru garajul de la demisol, 1 lada cu nisip si lopata.
f. Volumetria
Arhitectura volumului va aborda un concept modern, de actualitate dar si de inscriere in ansamblul
existent; va aborda un aspect sobru, decent, specific institutiilor de invatamant;
g. Imprejmuire
Imprejmuirea propusa este metalica, formata din confectii metalice.
Incinta noii constructii este separata de strada Ariesului printr-o imprejmuire, dinspre limita proprietatii
fata de casa particulara existenta la adrsa str. Ariesului nr.88, pana in imprejmuirea existenta a scolii/
gradinitei de la sud-ul accesului, in continuarea acesteia.
Lungimea imprejmuirii la strada este egala cu latimea trenului adiacent strazii ; este formata dintr-o
poarta auto si una pietonala, automatizate, cu interfon, sonerie,etc. si o portiune de gard propriu-zis,
spre propritatea de la nr. 88.
Facand parte din ansamblul de invatamaint (scoli si gradinite) de la adresa str. Septimiu Albini nr. 91-
93 si pastrand caracterul ansamblului, separarea de acestea a fost prevazuta minimal, din
considerente de siguranta in exploatare, in sensul de a separa copii din curtea scolii/gradinitei de zona
accesului auto in demisol.
h. Punct gospodaresc
Punctul gospodaresc este amplasat in incinta, in imediata apropiere a portii de acces auto.
Este prevazut cu o platforma cu dale inierbate si cu 3 containere: pentru deseuri de hartie, pentru
deseuri de material plastic.
i. Categoria de importanta
Categoria de importanta este „C” –normala.
Proiectul va fi verificat prin grija beneficiarului la cerintele A, B, C, D, E, F , partea Constructii cat si
partea de Instalatii.
j. Protectia muncii si PSI
1. GENERALITATI
În timpul executării lucrărilor se vor respecta prevederile din :
- Norme republicane de protecţia muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi Ministerul Sănătăţii cu
ordinele 110/1977 şi 39/1977;
- Legea protectiei muncii nr.319/2006
- HG. 300/2006
- Norme generale de protecţie împotriva incendiilor la proiectarea şi realizarea construcţiilor, aprobate
prin Decret nr. 290/16.08.1977 precum şi C 300-1994;
- Normativ P 118/1999 – Norme tehnice de proiectare şi realizare a construcţiilor, privind protecţia la
acţiunea focului, elaborate de INCERC şi IPCT şi aprobate cu avizele nr. 222 / 10.03.1998, nr. 91 şi 92
/ 04.09.1998 de Consiliul tehnico-ştiinţific al M.L.P.A.T.
- C 58-86 – Norme tehnice privind ignifugarea materialelor combustibile din lemn şi textile utilizate în
construcţii, elaborate de Comandamentul Pompierilor – CSEPSI, aprobate cu Ordinul ICCPDC nr.
49/1986;
- C 56-85 – Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente,
elaborate de INCERC, aprobate prin Ordinul ICCPDC nr. 61/1985 şi Instrucţiuni pentru Verificarea
Calităţii şi Recepţia Lucrărilor ascunse la Construcţii şi Instalaţii aferente, aprobate cu Ordinul IGSIC
nr. 28/1976 şi cu modificările aprobate cu Ordinul IGSIC nr. 20/1977;
- C 204-80 - Normativ Cadru privind Verificarea Calităţii Lucrărilor de Montaj al Utilajelor şi Instalaţiilor
Tehnologice pentru Obiective de Investiţii, elaborate de IGSIC si ICCPDC si aprobat cu Ordinul
17/1983;
- C 16-84 - Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de construcţii şi a instalaţiilor
aferente elaborat de ICCPDC şi aprobat cu Ordinul ICCPDC nr. 92/1984;
- HGR nr. 728/1994 pentru aprobarea Regulamentului privind “Certificarea calităţii produselor folosite
în construcţii”;
- Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii, publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I,
nr. 12 din 24 ianuarie 1995;
- Regulamentul privind controlul de stat al calităţii în construcţii, aprobat prin Hotărârea Guvernului nr.
272/1994, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 193 din 28 iulie 1994;
- Regulamentul privind stabilirea categoriei de importanţă a construcţiilor, aprobat prin Hotărârea
Guvernului nr. 766/1997, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 352 din 10 decembrie
1997;
Pentru fiecare categorie de lucrari se vor respecta masurile de tehnica securitatii muncii specifice,
prevazute in normative.
- NORME M.M.P.S.D.P.M. PENTRU LUCRĂRI DE CONSTRUCŢII ŞI IZOLAŢII

în conformitate cu vol.27/2001 şi vol.91/2001:
1.LUCRĂRI DE ZIDĂRII
-La montarea blocurilor se vor respecta normele specifice cap.4.2, art.183, 185, 186, 195 şi cap.4.3
art.196, 197.
-Executarea lucrărilor de zidărie la înălţime trebuie să se facă de pe schele tipizate sau executate
reglementar şi îngrădite cu parapeţi, conform punctului 2.4 din volumul 1 şi cu scânduri de bordură.
-Se interzice circulaţia pe ziduri. Pentru circulaţie vor fi folosite numai schelele.
-Aducerea mortarelor şi cărămizilor pe clădirile în curs de execuţie se va face în dispozitive speciale
tipizate asigurate pentru evitarea căderii materialelor.
-Se interzice executarea zidăriei pe o înălţime mai mare de 2 etaje, fără legarea zidurilor prin planşee
sau fără a se monta pe grinzile planşeelor o podină provizorie.
-Depozitarea pe podina de lucru a materialelor pentru zidărie se va face astfel încât să se lase un
spaţiu de minim 0,50 m între zidul ce se execută şi materiale, de-a lungul întregului front de lucru unde
se lucrează.
-Podina de lucru va fi cel puţin cu 15 cm mai jos decât nivelul zidăriei. Înălţimea zidăriei nu va depăşi
1,20 m deasupra podinei de lucru. Pentru înălţimi mai mari se vor monta podine auxiliare.
-La zidirea pereţilor exteriori de pe schele interioare se vor monta – obligatoriu – viziere de protecţie
pe perimetrul exterior al construcţiei pentru oprirea căderii obiectelor de sus.
În cazul în care înălţimea zidăriei nu depăşeşte 8 m, nu este obligatorie montarea vizierelor de
protecţie. Dacă nu e posibil a executa viziere de protecţie, se va îngrădi locul de lucru unde se
execută zidăria, distanţa minimă de la suprafaţa zidului ce se execută până la îngrădire fiind de 1,5 m.
Vizierele de protecţie vor avea lăţimea de minim 1,5 m şi înclinarea de 20% faţă de orizontală, vor fi
rezistente având consolele de preferinţă din metal, iar copertina din scânduri de 2,5 cm grosime,
bătute una lângă alta. Primul rând de viziere –cel care va rămâne până la terminarea zidăriei – va fi
montat la distanţa maximă de 6 m de la pământ, iar al doilea rând de viziere, fiind mobil, va fi montat
la nivelul imediat inferior celui la care se lucrează.
Personalul muncitor care montează sau demontează vizierele de protecţie va fi asigurat contra căderii
prin centuri de siguranţă legate de puncte fixe ale căderii.
Se interzice circulaţia şi depozitarea mărfurilor pe vizierele de protecţie.
Golurile de uşi din zidurile exterioare trebuiesc închise, pentru a opri trecerea personalului muncitor
prin ele.
Se interzice lăsarea pe ziduri a materialelor de zidărie neintroduse în operă, a molozului sau sculelor,
la întreruperea lucrului.
La executarea placajului pereţilor, concomitent cu zidăria se vor lua aceleaşi măsuri de tehnica
securităţii ca la lucrările la înălţimi şi la cele de învelitori.
Umplutura dintre placaj şi zidărie se va executa concomitent cu placajul şi va depăşi obligatoriu nivelul
superior al plăcii.
Zidăria cornişelor de cărămidă ce ies din planul zidurilor mai mult de 30 cm se va executa de pe
schele exterioare. În cazul în care se folosesc schele în consolă acestea vor fi astfel montate încât
distanţa dintre marginea exterioară a cornişei şi balustrada podinei de lemn să fie de minim 60 cm.
La executarea cornişelor din zidărie se vor prevedea dispozitive pentru ancorarea lor provizorie şi care
vor fi demontate după executarea tencuielilor şi a învelitorii.
La executarea zidăriei din blocuri din beton celular autoclavizat se vor respecta normele de protecţie
muncii specifice lucrărilor din zidărie precum şi următoarele:
-manipularea blocurilor umede se va face cu un cleşte special
-se vor lua măsuri de protecţie contra prafului în locurile unde se prelucrează blocurile, iar personalul
muncitor va fi dotat cu echipamentul de protecţie corespunzător
-tehnologia de montare a planşeelor prefabricate va fi stabilită ţinând seama că zidăria din blocuri de
beton celular autoclavizat nu poate prelua eforturi de întindere, şocuri, etc.Se va evita riparea
elementelor de planşee prefabricate
-în timpul executării zidăriei, până la executarea planşeelor, se interzice rezemarea scărilor sau a altor
obiecte pe ziduri. Se vor utiliza scări duble.
-la terminarea execuţiei stâlpilor de zidărie dintre golurile de uşi şi ferestre, se vor monta buiandrugi
peste care se va aşeza cel puţin un rând de blocuri, în cazul executării buiandrugilor din beton armat
monolit, rigidizarea stâlpilor se va face prin aceştia. Se interzice lăsarea stâlpilor liberi la partea
superioară, existând pericol de dărâmare
-în timpul execuţiei este interzis a se crea diferenţe de înălţimi de peste 1,5 m
Întrucât zidurile de beton celular autoclavizat au o stabilitate şi rezistenţă redusă până la întărirea
mortarului, este necesar a se face personalului muncitor, care execută asemenea lucrări, un instructaj
special privind măsurile specifice de protecţie care trebuiesc luate.
Instructajul special va fi consemnat în procese verbale. Lucrările din zidărie din blocuri mici de beton
celular autoclavizat se vor executa sub conducerea unui meşter specializat în asemenea lucrări.
Se va acorda o atenţie specială pentru asigurarea stabilităţii cornişelor prin ancorare, proptire, etc.
-Le executarea pereţilor din panouri din beton celular autoclavizat se vor respecta normele de
protecţia muncii de la montarea elementelor prefabricate.
-În cazul utilizării – pentru ridicarea materialelor – a unor dispozitive şi mecanisme de mică
mecanizare, personalul muncitor ce le manevrează va respecta normele de protecţie a muncii pentru
lucrul de pe schele şi la înălţime şi va fi dotat cu echipamentul de protecţie corespunzător.
Dispozitivele de ridicat vor fi prevăzute cu siguranţe, cu cabluri, etc. respectându-se – obligatoriu –
toate normele I.S.C.I.R.
Personalul muncitor ce le manevrează va trebui să fie autorizat.
Primirea materialelor de zidărie se va face pe podine special amenajate şi dimensionate
corespunzător sau pe planşee, în locuri special indicate de conducătorul locului de muncă.
Toate golurile periculoase vor fi închise sau îngrădite cu parapeţi de protecţie.
Se interzice evacuarea molozului şi a deşeurilor de materiale prin aruncarea din construcţie.
Evacuarea se va face conform normelor generale comune de protecţie a muncii privind evacuarea
deşeurilor.
La lucrările ce se execută în mediu umed, conductorii sub tensiune vor fi deconectaţi înainte de
începerea lucrului.
Se interzice utilizarea unor scule cu capete deformate sau în formă de ciupercă, cu muchiile din tablă
zdrenţuită şi ascuţite, a unor roabe şi tomberoane care nu sunt în perfectă stare de funcţionare.
Sculele de mână folosite la zidărie vor fi bine fixate pe mâner.
În cazul în care este necesar a se tăia sau sparge unele zidării, personalul muncitor va fi dotat cu
ochelari de protecţie.
Mânuirea unor mecanisme acţionate electric sau mecanic de alt personal muncitor decât cel de
specialitate, se va putea face numai duăă ce acestui personal i se va face – de compartimentul de
mecanizare – un instructaj special confirmat printr-o atestare.
Conducătorul punctului de lucru este obligat în permanenţă a controla ca mecanismele şi dispozitivele
acţionate electric, utilizate la lucrările de zidărie, să fie legate la pământ.
2. LUCRĂRI DE FINISAJE ÎN CONSTRUCŢII
-Se vor respecta normele specifice vol.27 cap.5
-subcapitol 5.1 art.238, 239, 242, 243, 245÷250, 253÷255,
-subcapitol 5.2 art.257÷258, 260÷261, 263÷264, 266;
-subcapitol 5.2 art.267÷283
2.1.Lucrări de zugrăveli şi vopsitorii
-subcapitol 5.4 art.284÷289, 291÷293, 295÷299, 301÷306, 307÷310
2.2.Lucrări de placare
2.3.Lucrări de mozaic
2.4.Lucrări de faianţă
2.5.Lucrări de lipire a linoleumului şi montarea tâmplăriei
-subcapitol 5.5 art.354÷355, 357÷361, 364÷366
2.6.Lucrări de montare a geamurilor
2.7.Lucrări de faţadă cu panouri de sticlă
-subcapitol 5.11(adaptat) art.372-373,375-376 (adaptat la situaţie),art.377÷380
4. LUCRĂRI DE IZOLAŢII TERMICE, HIDROFUGE ŞI PROTECŢII ANTICOROZIVE
se vor respecta prevederile vol.91/2001
3.1.Lucrări de izolaţii acoperişuri, terase, pereţi
se vor respecta din vol.91/2001:
-subcapitol 3.1.2. art.59-60
3.2.1. art.72, 73, 74÷76
3.2.2. art.83÷86
3.2.4. art.93÷96
3.2.5. art.97-95, 100÷104
3.2.6. art.105÷108
3.2.Izolaţii cu cuve, bazine, rezervoare, se vor respecta
-subcapitol 327 art.110÷114, 117
3.3.Lucrări de protecţie anticorozivă, se vor respecta
-subcapitol 3.3.1 din vol.91
3.4.Lucrări de manipulare şi depozitare materiale inflamabile sau explozibil, se vor respecta subcap.
3.3.2. art.122÷130 din vol.91
3.5.Lucrări de pregătire a suprafeţelor pentru protecţie, se vor respecta:
-subcapitol 3.3.3. art.131÷133, 134-135 din vol.91/2001
-subcapitol 3.3.4. art.136÷138
3.5.Lucrări de protecţie cu masa de spaclu, se vor respecta din vol.91/2001
-subcapitol 3.3.5. art.140÷144
intocmit
arh. Sanda Magherusan
b. MEMORIU SPATII VERZI
In incinta studiata au fost propuse spatii verzi :gazon si arbusti pentru gard viu; au fost folosite, de
asemenea, dale inierbate pentru amenajarea suprafetelor accesului pietonal si auto si a parcajelor.
Suprafata spatiilor verzi in incinta S= 218mp
Arbusti
Arbustii propusi sunt tuia.
Gardul viu din tuia - ramane verde tot timpul anului, face parte din familia coniferelor, frunzele sunt
solziforme, culoarea este verde deschis
- creste in jur de 50 - 80 cm pe an si se preteaza bine la tunderi
- se foloseste mai ales pentru gardurile vii mai inalte 150 - 200 cm
- se planteaza 2 buc. pe metru liniar .
Dimensiunile santurilor de desfundare pentru plantarea gardurilor vii in sol bun sunt:
- 60/50 cm (largime/adancime) pentru plantele fara pamant pe radacini;
- 75/50 cm pentru plantele cu balot.
In functie de situatie, se evacueaza pietrele, deseurile, resturile vegetale. Cand solul si subsolul
sunt de calitate buna, se separa straturile, pamantul de la suprafata urmand sa fie asezat in
fundul gropii. Daca pamantul este partial sau total impropriu, se inlocuieste cu pamant vegetal
(curatat de deseuri vegetale, pietre etc.) pentru umplutura gropilor in jurul radacinii. Pentru tasarea
umpluturii cu pamant,se va uda, in aceeasi zi pana la saturarea completa a umpluturii.Dupa ce
umplutura se taseaza, se va completa pentru a se potrivi cu pamantul finisat
Exceptand pe cele crescte in container, plantele trebuie sa fie inactive in momentul livrarii.Plantele cu
radacina dezgolita vor fi plantate doar cand temperatua aerului depaseste 2grade celsius.
Plantarea de primavara se va face de cand se poate lucra pamantul pana cand planta, in conditii
normale, este activa.Perioada poate fi extinsa pentru plantele crscute in recipient.
Plantarea de toamna se face din momentul cand planta devine inactiva pana cand amantul nu mai
poate filucrat.
Gazonul
Suprafata gazonuli este S = 218 mp
Gazonul se poate semana din aprilie pana in la inceputul lunii septembrie: se vor distribui uniform
semintele si se vor acoperi cu un strat de sol de 0,5 – 2 cm care se preseaza usor.
Daca pamantul nu este corespunzator, se va inlocui pe suprafata care trebuie insamantata cu pamant
vegetal cca 8 cm.
Intocmit,
Arh. Sanda Magherusan
c. MEMORIU DRUMURI, SISTEMATIZARE-VERTICALA, AMENAJARI
EXTERIOARE
Accesul auto si pietonal la se va face din str.Aghires, strada existenta aflata in zona de est a
ansamblului.
Din aceasta strada se ramifica accesul auto si pietonal in zona studiata:
- alee carosabila de 3 m latime care asigura accesul auto la noul imobil si spre demisolul acestuia; la
demisol se afla un garaj/parcaj pentru 12 autoturisme;
- circulatie pietonala de cca1 m latime.
Pe langa imobilul Scoala/gradinita - existent la sud (in stanga fata de intrarea din str, Aghires), se va
pastra trotuarul existent al acestuia (0,50 m), amenajarea nou propusa racordandu-se la acesta .
Accesul auto se incadreaza in grupa strazilor de categoria a IV – a de deservire locala care asigura
accesul carosabil in curtea interioare, precum si in zonele cu trafic foarte redus, pentru servicii curente
si accidentale, avind o singura banda de cu urmatoarele caracteristici de proiectare:
 Viteza de proiectare sub 25 km/h
 Intensitatea traficului foarte redusa sub 20 autoturisme
 Nr de benzi 1
 Latime banda 3m
 Latime carosabila 3m
In cadrul incintei se prevad a se executa un numar de 5 locuri de parcare, care vor fi amplasate in
partea dreapta a alei carosabile (fata de intrare in incinta), in lungul acesteia , cu o latime de 2m.
Accesul pietonal se va face pe partea stanga a aleii auto.
Circulatiile auto si pietonale se vor prevedea a se executa din dale de beton prefabricate – culoare gri
20x10x8 cm si din dale de beton ( grila) inierbate - culoare rosu 40x40x8 cm
Se va executa astfel:
- tasarea pamantului manual sau preferabil cu un vibrator;
- se imprastie un strat de pietris;20 cm
- se taseaza cat mai bine stratul de pietris;
- se imprastie un strat de nisip , fara pietre si impuritati;10 cm
- se taseaza cu grija acest strat dupa care se niveleaza; - peste substratul astfel pregatit se aseaza
pavelele.
Trotuarele etanse din jurul imobillui se preved a se executa din beton (sunt tratate in volumul
Arhitectura si volumul Structura d rezistenta).
Aleea carosabila, pietonala si parcajele prevazute au fost dimensionate luand in calcul un trafic foarte
usor;vor avea urmatorul sistem rutier:
- teren natural
- 20 cm balast de fundatie/pietris
- 10 cm nisip
- 5- 8 cm dale ornamentale prefabricate si dale ornamentale prefabricate inierbate.
Pentru asigurarea in bune conditii a eliminarii apelor pluviale din curte, s-au prevazut dale inierbate pe
suprafete mari si spatii verzi; dalele inierbate si zonele verzi vor fi insamantate cu iarba si atfel,
precipitatiile vor fi preluate in mod natural; panta este rezultata prin racordarea terenului amenajat la
cotele existente ale terenului (care se pastreaza); astfel, nu este necesara canalizarea incintei.
Curtea scolii cu care se invecineaza incinta Casei Corpului Didactic are prevazute guri de scurgere
pentru ape pluviale, care se pastreaza;
Infiltratii ale apelor meteorice de suprafata care ar putea produce in timp tasari ale fundatiilor noii
cladiri sunt practic imposibile datorita trotuarului de garda (1 m) etans , cu panta spre exterior (spre
spatiul verde) de 2%
Se vor prevedea borduri din beton pentru separarea zonelor dalate. .
.
INTOCMIT
EXTINDERE SEDIUL CASEI CORPULUI DIDACTIC -CENTRU DE DOCUMENTARE SI FORMARE
CONTINUA Cluj-Napoca, str. Septimiu Albini nr. 91
Proiectant de specialitate: SC. INTER PROIECT SRL

_________________________________________________________________________________
ANTEMASURATOARE ARHITECTURA, DRUMURI SI

SISTEMATIZARE VERTICALA, AMENAJARI EXTERIOARE, SPATII
VERZI
A.ZIDARIE
CD07A1 - Zidarie BCA executata cu mortar M25Z
- grosime 30 cm (exterioare) 663,69 mp 199,11 mc
- grosime 25 cm (interioare) 108,19mp 27,05 mc
- grosime 15 cm (interioare) 739,83mp 110,97 mc
Total 1511,71mp Total 337,13 mc ; Rot. mc. 338,00
CD05A1 – Zidarie caramida cu gauri verticale tip GVP 240x115x88 mm, executata cu mortar M25Z
-grosime in proiect12,5 cm (interioare) 274,70 mp x0,125m = 34,34 mc ; Rot. mc. 34,50
CD04B1 – Zidarie caramida plina 240x115x63 mm, executata cu mortar M25Z
- grosime in proiect 7,5 cm 52,12 mp x 0.075m = 3,91mc ; Rot. mc. 4,00
NL -Inchideri coloane sanitare cu pereti de gipscarton hidroiz.
cu vata minerala 5 cm grosime, pe structura metalica 78,08 mp ; Rot. mp. 79,00
NL - Tavan suspendat casetat (80%) si lis (20%), pe structura
metalica – procurare, montare, pregatire pt. finisare 1685,05 mp ; Rot. mp. 1686,00
B.TENCUIELI
CF01C1 – Tencuieli interioare la pereti din BCA (vezi art.CD07A1
663,69+108,19+739,83x2) + 189,08spaleti = 2548,81 mp ; Rot. mp. 2549,00
CF01A1 – Tencuieli interioare la pereti din caramida (vezi art. CD05A1 x2 si
CD04B1 x2) = 599,64 mp ; Rot. mp. 600,00

CF01C1 - Tencuieli interioare la pereti din beton 1074,78 mp ; Rot. mp. 1075,00
CF03A1 - Tencuieli interioare la tavane 58,18 mp ; Rot. mp. 59,00
CF04A1 - Tencuieli interioare la tavane –pe rabit ;demisol 461,91mp ; Rot. mp. 462,00
CC11A1 – Plasa de rabit la tavane -demisol 461,91 mp ; Rot. mp. 462,00
CF10C1 – Glet de ipsos la pereti si tavane 4407,72mp ; Rot. mp. 4408,00
C.TAMPLARIE
CK01C1 – Ferestre din PVC cu geam termopan –procurare, montare
(asim.) cf. Tablouri de tamplarie F1 --- F9 214,75mp ; Rot. mp. 215,00
CK01C1 - Ferestre din PVC cu geam termopan cu deschidere automata–procurare, montare
(asim.) cf. Tablouri de tamplarie F1DA, F5DA, F11DA 13,06mp ; Rot. mp. 13,10
NL - Usi interioare metalice rezistente la foc 45 min–cf. Tablouri de tamplarie
procurare, montare, finisare URF 6 buc. 10,80 mp ; Rot. mp. 11,00
CK04A1 – Usi exterioare din PVC cu geam termopan- procurare, montare,finisre
(asim.) cf. Tablouri de tamplarie - pline UP1, UP2, UP3 68,97 mp
- cu geam U1, U2, U3, U4 76,18 mp
Total =145,18 mp ; Rot. mp. 146,00
CK13B1 – Vitrine din aluminiu cu bariera termica si geam termopan-
(asim.) procurare, montare, finisare – cf. Tablouri de tamplarie
V1-----V5 (cu montanti verticali pana in placa) 125,58 mp ; Rot. mp. 126,00
CK04A1 – Usi exterioare din PVC cu geam termopan cuplata cu fereastra-
(asim.) procurare, montare, finisare – cf. Tablouri de tamplarie UF 3,93 mp ; Rot. mp. 4,00
NL -Usa de garaj sectionala termoizolata (2 cm) din otel
-cf. Tablouri de tamplarie UFG 1 buc. – dimens. gol = 7,31 mp ; mp. 7,31
CK11A1 - Panou metalic din profile metalice si plasa expandata
(asim.) procurare, montare, finisare – cf. Tabl.tamplarie CM1 2 buc 1,94 mp ; Rot. mp. 2,00
NL - Glaf din PAL melaminat la ferestre (interior) 173,00 ml ; Rot. ml. 173,00
CE15C1 – Glaf din tabla multistrat la ferestre (exterior)- vezi art. NL 173,00 ml ; Rot. ml. 173,00
D.ZUGRAVELI
CI06A1 – Placaj de faianta h = 2,10m la pereti, inclusiv baghete la colturi 335,60mp ; Rot. mp 336,00
CH01C1 – Trepte din beton placate cu gresie cu profil metalic la muchii 110, 50 ml ; Rot. ml.111,00
CG16B1 - Plinte inclinate la trepte din gresie 59,80 ml ; Rot. ml. 60,00
CH03A1 - Placarea vangului cu gresie 2,21 mp ; Rot. mp. 2,50
CH04 B1 – Zugraveli interioare la pereti si tavane
Vezi art. CF10C1 4407,72 mp
se adauga tavane suspendate 1685,05 mp
Total = 6092,77 mp ; Rot. mp. 6093,00
E. PARDOSELI
CG19A1 – Pardoseli din ciment sclivisit cu adaos de colorant, inclusiv plintele aferente
(asim) -demisol 101,00 mp ; Rot. mp. 101,00
CG11A1 - Pardoseli din gresie cu plintele aferente 509,84mp ; Rot. mp 510,00
CG11A1 - Pardoseli din gresogranit cu plintele aferente 55,52 mp ; Rot. mp. 56,00
CG02B1 - Pardoseli din parchet laminat de trafic intens (III)
(asim.) –procurare, montare, finisare; inclusiv pervazurile aferente 1174,80 mp ; Rot. mp. 1175,00
NL - Sapa autonivelanta de 0,5 cm grosime sub pardoseli din parchet
Vezi art. CG02B1 1174,80 mp ; Rot. mp. 1175,00
CG01D1 - Sapa suport 4 cm grosime sub pardoselile din parchet si gresie
Vezi art. CG02B1 1174,80 mp
Art. CG11A1 565,36 mp
Total = 1740,16 mp ; Rot. mp. 1741,00
I2F01A1 – Amorsaj bituminos orizontal si vertical 135,96 mp ; Rot. mp. 136,00
I2F04D1 – Strat hidroizolant din membrana bituminoasa lipit la cald
(asim.) vezi art I2F01A1 135,96 mp ; Rot. mp. 136,00

F. CONFECTII
CL24A1 - Confectii metalice :scara de incendiu
– procurare,montare, finisare – cf. Detali 120,00kg kg. 120,00
CL20 B1 – Confectii metalice : Balustrada metalica din profile laminate,
plasa expandata, cu mana curenta din teava inox –cf. detalii
– procurare, montare, finisare 405,00 kg ; kg. 405,00
NL - Mana curenta din teava inox –cf. detalii 220,80 kg ; kg. 221,00
NL - Rigola prefabricata beton cu gratar din fonta –demisol
– procurare, montare, finisare 25,50 ml ; ml. 25,50
CL25C1 - Protejarea stalpilor cu otel cornier inglobat
– demisol; h=1,50 m 76,50 mlx2,5 kg/ml=191,25 kg Rot.ml. 76,50; kg. 192,00
CL20B1 - Confectii metalice : Balustrada metalica din profile laminate,
plasa expandata, cu mana curenta din teava inox –la intrare 407,50kg ; Rot. kg. 408,00
G. IZOLATII INVELITORI
I2F01A1 – Amorsaj bituminos pe verticala si orizontala
– terase necirculabile - vertical = 76,5 mp
- orizontal = 438,13 mp
Total = 514,58mp ; Rot. mp. 515,00
I2F03A2 – Bariera de vapori cu strat de difuzie
(asim.) - vezi art. I2F01A1 514,58mp ; Rot. mp. 515,00
I2F04D1 – Strat hidroizolant din membrana bituminoasa
(asim.) - vezi art. I2F01A1 514,58mp ; Rot. mp. 515,00
I2F04D1 – Strat hidroizolant din membrana bituminoasa cu protectie ardezie,
lipit la cald - vezi art. I2F01A1 514,58mp ; Rot. mp. 515,00
NL - Beton de panta (0-2,5%)
- vezi art. I2F01A1 438,13 mp ; Rot. mp. 439,00
I2F10B1 - Strat termoizolant din polistiren extrudat 20 cm

(10+10 cm grosime) 412,50 mp ; Rot. mp. 413,00
CE15C1 – Glaf din tabla multistrat la atice - terase necirculabile 135,95 ml ; Rot. ml. 136,00
NL - Beton de panta (0-2,5%) – copertina intrare 9,24 mp ; Rot. mp. 9,50
I2F01A1 – Amorsaj bituminos (pe vertical si orizontal)
– copertina intrare 18,20 mp ; Rot. mp. 18,50
(asim.) - vezi art. I2F01A1 18,20 mp ; Rot. mp. 18,50
I2F04D1 – Strat hidroizolant din membrana bituminoasa cu protectie ardezie,
lipit la cald - vezi art. I2F01A1 18,20 mp ; Rot. mp. 18,50
NL - Gargui din teava zincata cu diametrul 60mm; lungime 50 cm -3 bucati ; buc. 3
CG11A1 – Pardoseli din gresie antiderapantala terasa circulabila 97,60 mp ; Rot. mp. 98,00
CG12A1 – Plinte din gresie la terasa circulabila 70,30 ml ; Rot. ml. 71,00
CG01D1 – Sapa suport 6 cm grosime 97,60 mp ; Rot. mp. 98,00
NL - Strat suport din geotextil 97,60 mp ; Rot. mp. 98,00
(asim.) 198,80 mp ; Rot. mp. 199,00
I2F04D1 – Strat hidroizolant din membrana bituminoasa lipit la cald
(asim.) - vezi art. I2F04D1 198,80 mp ; Rot. mp. 199,00
I2F02A1 – Strat de difuzie 198,80 mp ; Rot. mp. 199,00
I2F01A1 – Amorsaj bituminos pe verticala si orizontala
- vezi art. I2F04D1 198,80 mp ; Rot. mp. 199,00
NL - Beton de panta 97,60 mp ; Rot. mp. 98,00
NL - Folie de separare din PVC 102,48 mp ; Rot. mp. 143,00
I2F10B1 - Strat termoizolant din polistiren extrudat 20 cm
(10+10 cm grosime) 97,60 mp ; Rot. mp. 98,00
I2F03A2 – Bariera de vapori cu strat de difuzie
(asim.) - vezi art. I2F04D1 198,80 mp ; Rot. mp. 199,00

CF06A1 – Tencuiala exterioara- 3 cm grosime cu M100T pe parapeti 101,20 mp ; Rot. mp. 102,00
CC11B1 – Plasa de rabit montata pe perete
- vezi art. CF06A1 101,20 mp ; Rot. mp. 102,00
CN04A1 – Zugraveli lavabile pe tencuiala dricuita 85,79 mp ; Rot. mp. 86,00
CE15C1 – Glaf din tabla multistrat la pe parapeti 40,95 ml ; Rot. ml. 41,00
NL -Rigola prefabricata din otel cu inaltime redusa, latime 13 cm, cu gratar din otel
- procurare, montare, finisare 26,30 ml ; Rot. ml. 26,50
NL -Glaf din gresie, latime 40 cm 20,70 ml ; Rot. ml. 21,00
I2F08A1 – Hidroizolarea gurilor de scurgere - 5 buc buc. 5
I2F22A1 – Parafrunzare - 3 buc buc. 3
I2F10B1 - Termoizolant din polistiren expandat 10 cm grosime
- pereti exteriori 847,37 mp ; Rot. mp. 848,00
I2F10B1 - Termoizolant din polistiren extrudat 3 cm grosime
- pe spaleti 159,08 mp ; Rot. mp. 160,00
I2F10B1 - Termoizolant din polistiren expandat 5 cm grosime
- pe stalpi, grinzi si atice 426,20 mp ; Rot. mp. 427,00
I2F22B1 - Deflectoare 9 buc buc. 9
H. FINISAJE EXTERIOARE
NL - Finisaj exterior pe polistiren montat cf. fatadelor,
inclusiv spaletii (decorativ) 1271,15 mp ; Rot. mp. 1272,00
CG11A1 - Pardoseli din gresie antiderapanta 2,00 mp ; Rot. mp. 2,00
CH01C1 - Trepete din beton placate cu gresie antiderapanta , cu muchii metalice
(asim.) 10,50 ml ; Rot. ml. 11,00
CH01C1 - Trepete din beton placate cu gresogranit antiderapant , cu muchii metalice
(asim.) 27,00 ml ; Rot. ml. 27 ,00
CF06A1 – Tencuieli exterioare parapet intrare 24,66 mp ; Rot. mp 25,00
CH04A1 – Zugraveli lavabile pe tencuieli dricuite 127,05 mp ; Rot. mp. 128,00

NL - Stergatoare de picioare 4 buc. 3,60 mp - buc. 4
CF06A1 – Tencuieli exterioare rampe 47,38 mp ; Rot. mp. 48,00
NL - Schela metalica tubulara finisaj fatade 1716,00 mp ; Rot. mp. 1716,00
CG12A1 - Plinte din gresie 14,87 ml ; Rot. ml. 15,00
CH03A1 - Placarea vangului cu gresogranit 3,12 mp ; Rot. mp. 3,50
CF06A1 – Tencuieli exterioare la pereti 19,73 mp ; Rot. mp. 20,00
CE15C1 – Glaf din tabla multistrat 5,00 ml ; Rot. ml. 5,00
CD01A1 – Trotuar din beton cu rosturi umplute cu bitum, pe strat de pietris 10 cm Rot. mp. 104,00
CF06A1 – Tencuieli exterioare la copertina (lateral si intrados) 35,28 mp; Rot. mp. 36,00
NL - Placaj din placi de travertin 1-1,2 cm grosime – la pereti, soclu, spaleti –cu tehnologia
specifica de montare (plasa, agrafe)– procurare, montare, finisare 321,50 mp ; Rot. mp. 322,00
I. AMENAJARI EXTERIOARE
TSC01B1 – Sapatura mecanica in spatii largi 573,00 mp ; Rot. mp. 573,00
NL - Balast 20 cm grosime 50,20mc ; Rot. mc. 50,50
NL - Nisip 10 cm grosime 25,10 mc ; Rot. mc. 25,50
TSH05D1 – Pamant vegetal 65,40 mc ; Rot. mc. 65,50
TSH12B1 – Udarea pamantului vegetal 347,00 mp ; Rot. mp. 347,00
TSH09A1 – Semanarea gazonului 347,00 mp ; Rot. mp. 347,00
NL - Bordura din beton prefabricat- procurare, punere in opera, finisare 104,20ml ; Rot. ml. 105,00
NL - Acces pietonal – usa metalica din profile laminate- cf. Detalii= 2,20 mp ; Rot. mp. 2,20
NL - Acces auto – usa metalica din profile metalice- cf. Detalii = 6,60 mp ; Rot. mp. 6,60
CL20C1 – Gard din profile metalice si plaa expandata 948,80 kg ; Rot. kg. 949,00
TSH17A1 – Sapare manuala pt. plantare 80 arbusti 3,34 mc; Rot. mc. 4,00
TSH24A1 – Arbusti tuia-procurare, plantare, udare 80 buc ; buc. 80
NL - Dale beton inierbate (similar 40x40x8 cm) 129 mp; Rot mp. 129,00
NL - Dale beton pavaj (similar 20x10x8 cm) 122 mp; Rot. mp 122,00
UTILAJE SI DOTARI – ARHITECTURA
- Ascensor persoane- fara camera troliu; 5 statii; capacitate 630kg/8 prs.- cf. proiect,C.S 1 buc.
- Lift inclinat exterior pe scara, pt. persoanele cu disabilitati – cf. proiect, CS 1 buc.
Dotari :
- Stingatoare portabile cu praf P6 12 buc.
- Stingatoare transportabile cu praf P50 1 buc.
- Lada cu nisip 100 l cu lopata 1 buc.
- Scaun 145 buc.
- Flip chart magnetic 1 buc.
- Pupitru 1 buc.
- Masa 1 buc.
- Combina muzicala 1 buc.
- Statie amplificare complet echipata 1 buc.
- Boxe 8 buc.
Intocmit,

Ascensor de persoane fara camera de masini
(similar, tip KONE EcoSpace,)
Date generale
Numar de ascensoare 1, SIMPLEX
Sarcina / persoane 630 kg ; 8 persoane
Viteza 0,63-1,0 m / s, variabila
Statii / accese 5 / 5, in linie
Cursa 13,28 m
Cabina
Tip Twylight 002
Latime x adancime x
1100 x 1400 x 2100 mm
inaltime
Iluminat Fluorescent, plafoniera
Oglinda Clara
Pardoseala Ventilator cu actionare automata, dispozitiv cantarire electronic,
Accesorii iluminat de siguranta cu incarcator si acumulator, interfon cu 3
posturi, balustrada pe 3 laturi, pe acoperisul cabinei
Usi cabina
Tip Automate telescopice
Latime x inaltime 900 x 2000 mm
Finisaj Inox satinat
Dispozitiv de siguranta Perdea de raze infrarosii, limitator de forta la inchidere
Usi palier
Dispozitiv de siguranta Blocaje si contacte electromecanice
Sistem de comanda
Tip Cu microcomputer pentru comanda colectiva in jos
Semnalizare
Cutie comanda in cabina butoane metalice din inox cu confirmare acustica si luminoasa a
comenzii, buton alarma, buton deschidere usi, indicator suprasarcina,
iluminat de siguranta, indicator pozitie si sens de mers digital cu LED,
interfon
Cutii comanda la paliere din inox, butoane metalice din inox cu confirmare acustica si
luminoasa a comenzii
Cutie semnalizare parter indicator pozitie digital si sens de mers cu LED, avertizare acustica
gong,la sosirea in statie
Cutii semnalizare la celelalte cu indicator sens de mers cu LED, avertizare acustica ,
statii gong la sosirea in statie
Sistem de actionare
Tip Electrica, indirecta
Putere 3,7 kW
Amplasare In interiorul putului, in spatiul de siguranta superior
Tensiunea de alimentare 400 V / 230 V
Nivelul de zgomot Maxim 55 dB
Putul
Material Beton
Latime x adancime 1700 x 1850 mm la firul cu plumb
Spatiu siguranta inferior 1150 mm
Spatiu siguranta superior 3500 mm
Gol in zidarie pentru usi
palier 1260 x 2250 mm, dezaxat fata de axul putului
Regulamente
HG 439 / 2003
Normele Europene SR EN –81/1
SR ISO 9001
Prescriptii tehnice PT R2 2010 ale ISCIR
14. Platforma pentru persoane cu disabilitati- (similar tip DELTA sau,

-similar, tipELMAS - HIRO 350)
Date Generale
Mediul de functionare Exterior interval de temperatura (15 grade C + 40
grade C), umiditate maxima 70%
Sarcina 250 kg
Statii 2
Dimensiuni 800 x 1000
Latime in stare pliata langa perete 290 mm
Cursa Aprox. 3750 mm
Inaltime de ridicare 1550 mm
Viteza 0,1 m/s
Pardoseala Tabla striata din inox
Sistem de comanda la platforma Buton de functionare cu revenire si butoane de
sens
Sistem de comanda la paliere Buton de chemare cu revenire si comutator cu
cheie
Accese In linie
Putere motor 0,7 kw
Tensiune de alimentare 230 v / 50 Hz
Tensiune de comanda 24 V
Dispozitiv de emergenta Anti blocare cu revenire la statia inferioara in
cazul intreruperii curentului de alimentare
Finisaj Vopsire culoare RAL 7035
Regulamente Norme Europene; Directive Europene
Intocmit,

CAIET DE SARCINI
– ARHITECTURA,
– SPATII VERZI,
– DRUMURI, SISTEMATIZARE VERTICALA SI AMENAJARI
EXTERIOARE
BORDEROU:
1. PREVDERI GENERALE
2. ZIDĂRII
3. ZUGRAVELI SI VOPSITORII
4. PARDOSELI
5.PLACAJE INTERIOARE SI EXTERIOARE (la fatade)
6. TERMOIZOLATII
7. HIDROIZOLATII
8. BALUSTRADE, GRILE ŞI DIVERSE CONFECŢII METALICE
9. TAMPLARII SI GEAMURI; PORTI GARAJ
10.TAVANE CASETATE
11. SPATII VERZI
12. DRUMURI SI SISTEMATIZARE VERTICALA, AMENAJARI EXTERIOARE
13. ASCENSOR DE PERSOANE FARA CAMERA MASINI
14. PLATFORMA PENTRU PERSOANE CU DISABILITATI

1.PREVDERI GENERALE
A. INTRODUCERE
Prezentul caiet de sarcini stabileste conditiile de calitate a executiei, verificarea si receptia lucrarilor
care fac obiectul proiectului.
Verificarea calitatii lucrarilor se va face conform prevederilor prescriptiei, “Normativ pentru verificarea
calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente” - indicativ C56-85. Scopul verificarii
calitatii lucrarilor este examinarea modului in care sunt respectate prevederile proiectului si cele
cuprinse in prescriptiile tehnice in vigoare in perioada executiei.
Lista normativelor cuprinse in caietul de sarcini va fi adusa la zi de catre constructor (executant) cu
normele noi sau revizuite aparute pana la data executiei proiectului.
Proiectantul poate aduce completari sau modificari la prevederile prezentului caiet de sarcini pe tot
parcursul executiei; acestea devin obligatorii dupa luarea la cunostinta de catre Executant si
Beneficiar.
Executantul este obligat sa ia masuri organizatorice pentru realizarea lucrarilor in conditiile de calitate
cerute de proiectul de executie, asigurand respectarea prevederilor inscrise in prezentul caiet de
sarcini.
B. MASURI PREMERGATOARE EXECUTIEI

Beneficiarul va asigura verificarea proiectelor de executie de catre verificatorii de proiecte atestati de
comisia de atestare a Ministerului Lucrarilor Publice si Amenajarii Teritoriale, persoane juridice sau
fizice.
Constructorul va numi responsabilul tehnic atestat conform legii, care raspunde de realizarea nivelului
de calitate corespunzator exigentelor de performana ale lucrarii.
Dupa primirea documentatiei tehnice de executie, constructorul va asigura cunoasterea proiectului de
catre toti factorii care concura la realizarea lucarii.
Se va stabili programul calendaristic pentru verificarea si receptia fazelor determinante de care
depinde continuarea lucrarilor.
De asemenea in program se vor indica si factorii care trebuie sa participe la diferitele etape prevazute.
Prin grija investitorului se intocmeste cartea tehnica a constructiei care cuprinde documentele
privitoare la conceperea, realizarea, exploatarea si urmarirea comportarii in timp a acesteia si care
se preda proprietarului constructiei care are obligatia de a o completa la zi.
La punctul de lucru se vor gasi in mod obligatoriu: documentatia completa de executie, registrul de
procese verbale de receptie a fazelor determinante, registrul de comunicari de santier, principalele
norme care guverneaza tehnologia de executie si in mod special Normativul C 149-87.
In cazul abordarii unor procese tehnologice care nu sunt acoperite prin norme tehnice legal aprobate
sau prin prezentele conditii tehnice, executantul va solicita un caiet de sarcini privind succesiunea
fazelor tehnologice si masurilor specifice.
C.CONDITII GENERALE
În timpul executării lucrărilor se vor respecta prevederile din :
1. Norme republicane de protecţia muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi Ministerul Sănătăţii cu
ordinele 110/1977 şi 39/1977;
2. Legea protectiei muncii nr.319/2006
3. HG. 300/2006
4. Norme generale de protecţie împotriva incendiilor la proiectarea şi realizarea construcţiilor,
aprobate prin Decret nr. 290/16.08.1977 precum şi C 300-1994;
5. Normativ P 118/1999 – Norme tehnice de proiectare şi realizare a construcţiilor, privind protecţia la
acţiunea focului, elaborate de INCERC şi IPCT şi aprobate cu avizele nr. 222 / 10.03.1998, nr. 91
şi 92 / 04.09.1998 de Consiliul tehnico-ştiinţific al M.L.P.A.T.
6. C 58-86 – Norme tehnice privind ignifugarea materialelor combustibile din lemn şi textile utilizate
în construcţii, elaborate de Comandamentul Pompierilor – CSEPSI, aprobate cu Ordinul ICCPDC
nr. 49/1986;
7. C 56-85 – Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi instalaţii
aferente, elaborate de INCERC, aprobate prin Ordinul ICCPDC nr. 61/1985 şi Instrucţiuni pentru
Verificarea Calităţii şi Recepţia Lucrărilor ascunse la Construcţii şi Instalaţii aferente, aprobate cu
Ordinul IGSIC nr. 28/1976 şi cu modificările aprobate cu Ordinul IGSIC nr. 20/1977;
8. C 204-80 - Normativ Cadru privind Verificarea Calităţii Lucrărilor de Montaj al Utilajelor şi
Instalaţiilor Tehnologice pentru Obiective de Investiţii, elaborate de IGSIC si ICCPDC si aprobat cu
Ordinul 17/1983;
9. C 16-84 - Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrărilor de construcţii şi a instalaţiilor
aferente elaborat de ICCPDC şi aprobat cu Ordinul ICCPDC nr. 92/1984;
10. HGR nr. 728/1994 pentru aprobarea Regulamentului privind “Certificarea calităţii produselor
folosite în construcţii”;
11. Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii, publicată în Monitorul Oficial al României,
Partea I, nr. 12 din 24 ianuarie 1995;
12. Regulamentul privind controlul de stat al calităţii în construcţii, aprobat prin Hotărârea Guvernului
nr. 272/1994, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 193 din 28 iulie 1994;
13. Regulamentul privind stabilirea categoriei de importanţă a construcţiilor, aprobat prin Hotărârea
Guvernului nr. 766/1997, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 352 din 10
decembrie 1997;
14. NOTĂ : INDICAŢIILE DE CALITATE ALE CAIETULUI DE SARCINI SE URMĂRESC ÎN
PARALEL CU INDICAŢIILE MEMORIULUI DE ARHITECTURĂ ŞI A PIESELOR DESENATE
CUPRINSE ÎN PROIECT.
15. SE VOR UTILIZA DOAR MATERIALE AGREMENTATE ÎN ROMÂNIA, IAR FURNIZORII VOR
PREZENTA AGREMENTELE MATERIALELOR
2. ZIDARII
1.Generalităţi
Acest capitol cuprinde specificaţiile tehnice necesare pentru lucrările de executare de zidării precum şi
specificaţiile pentru mortarele de zidărie.
2.Standarde şi normative de referinţă

C 14-82 Normativ pentru folosirea blocurilor mici de beton cu agregate uşoare la lucrări de zidărie
C 17-82 Instrucţiuni tehnice privind compoziţia şi prepararea mortarelor de zidărie
C 190-88 Instrucţiuni tehnice pentru alcătuirea şi executarea pereţilor despărţitori neportanţi din
elemente de bază de ipsos
C 193-79 Instrucţiuni tehnice pentru executarea zidăriilor din piatră brută
C 198-89 Instrucţiuni tehnice privind tehnologia de fabricaţie a elementelor de ipsos pentru pereţi
despărţitori neportanţi
STAS10109-82 Lucrări de zidărie –calcul şi alcătuire a elementelor
STAS457-86 Cărămizi presate pline
STAS5185/2-86 Cărămizi şi blocuri ceramice cu goluri verticale
STAS1030-86 Mortare obişnuite de ciment, var, clasificare şi condiţii tehnice
STAS2634-80 Verificarea calităţii mortarelor în stare proaspătă şi întărită
STAS9201-80 Var hidratat în pulbere pentru construcţii
STAS146-80 Var pentru construcţii
STAS1667-76 Agregate naturale grele pentru mortare şi betoane uşoare
STAS150-70 Ciment Portland
STAS388-80 Ciment Pa 35
STAS790-84 Apă pentru construcţie
3.Materiale utilizate:
A. ZIDARIE DIN CARAMIZI
- Cărămizile utilizate vor fi numai de calitate superioară şi vor corespunde prevederilor STAS 4567-86
si prevederilor STAS 5185/2-86 :
- Cărămizi presate cu dimensiuni 240 x 115 x 63
- Cărămizile ceramice cu goluri verticale cu dimensiunile 240 x 115 x 88 vor fi calitatea I
marca 100
-Armăturile din OB 37 şi PC 52
Armăturile vor corespunde prescripţiilor STAS 438/1-80.
-Armăturile din STNB 5,6 corespunzătoare prescripţiilor STAS 438/2-80.
-Mortare şi betoane conform mărcilor din proiect.
Livrare, manipulare, transport, depozitare

-Cărămizile se vor aproviziona în containere cu paleţi, evitându-se spargerea lor. Nu se admit
cărămizi sparte sau fisurate, sau care nu corespund condiţiilor impuse prin STAS-uri şi normative în
vigoare. Se vor asigura depozitarea lor sub şoproane, în cantităţi suficiente asigurării unui flux
continuu execuţiei.
-Cimentul va fi livrat în saci de 50 kg transportat şi depozitat fără posibilitatea umezirii sau
îngheţului.
-Armăturile se vor livra evitându-se deteriorarea lor prin expunerea la umezeală.
-Materialele sensibile la umezeală şi îngheţ vor fi depozitate sub şoproane sau magazii special
amenajate.
-Transportul materialelor se face cu utilaje speciale iar durata maximă de
transport va fi astfel apreciată încât punerea în operă a materialelor să se facă în maximum 10 ore de
la preparare.
Execuţia pereţilor de zidărie

Structura constructiei fiind pe cadre, nu a fost folosita caramida cu rol structural, ci doar de
compartimentare
.Zidăria de umplutură si de compartimentare
-La execuţia lucrărilor de pereţi de zidărie de caramida se vor folosi caramizi GVP de
dimensiuni 240x 115 x 88 (cărămizile cu goluri verticale).
-Pentru obţinerea unei aderenţe cât mai bune între cărămizi şi mortare, cărămizile se vor uda
bine cu apă înainte de punerea lor în lucrare.
-Rosturile orizontale, verticale şi transversale vor fi bine umplute cu mortar pe toată grosimea
zidului, lăsându-se neumplute numai pe o adâncime de 1 cm de la faţa exterioară a zidului.
-Rosturile verticale vor fi ţesute astfel ca suprapunerea din două rânduri succesive pe înălţime
la intersecţii, ramificaţii şi colţuri să se facă pe minim ¼ cărămidă în lungul zidului şi pe ½ cărămidă
pe grosimea lui. Tasarea se va face obligatoriu la fiecare rând grosimea rosturilor orizontale va fi de 12
mm iar cea a rosturilor verticale de 10 mm. Abaterile admisibile în grosimea rosturilor sunt cele arătate
în STAS 10110/1-75.
-.Orizontalitatea rândurilor de cărămizi se obţine utilizând rigle de lemn sau metal (abstecuri)
gradate la intervale egale cu înălţimea rândurilor de zidărie, fixate la colţurile zidăriei.
-Verificarea orizontalităţii se va face cu o sfoară de trasat bine întinsă între extremităţile
zidăriei.
-.Intreruperea execuţiei zidăriei se va face în trepte, fiind interzisă întreruperea în strepi.
-.Legătura dintre ziduri, la colţuri, intersecţii şi ramificaţii se face alternativ şi anume: primul
rând de cărămizi se execută continuu la unul din ziduri şi se întrerupe la cel de-al doilea în dreptul
intersecţiei. Rândul al doilea de la cel de-al doilea zid se execută continuu şi se întrerupe la primul zid
la intersecţii şi aşa mai departe. Detaliile de alcătuire a legăturilor la colţuri, ramificaţii şi intersecţii sunt
cele arătate în P.2 + 85 “Normativ privind alcătuirea, calculul şi executarea structurilor din zidărie.”
-Tăierea cărămizilor necesare pentru realizarea legăturilor la colţuri, intersecţii, ramificaţii se
face cu ciocanul de zidărie bine ascuţită sau cu o unealtă electrică cu disc abraziv.
-Ancorarea zidăriei de umplutură de structura clădirii se face fie cu ajutorul mustăţilor de oţel
beton 8 mm la 60 cm l = 50 cm, fie cu agrafe 8 mm l = 50 cm fixate cu bolţuri la cca. 60 cm.
-Porţiunile de zidărie situate în stânga sau dreapta golurilor de uşi şi ferestre având lungimea
de peste 1,00 m se vor ancora ca zidăria plină, cele cu lungimea egală sau mai mică de 1 m se vor
ancora conform Normativului P 2-85.
-.Ancorarea de structura a zidăriei între elementele de beton armat pe suprafaţa respectivă se
aplică un sprit de mortar de ciment, iar rostul vertical dintre zidărie şi elementele de structură va fi
umplut complet cu mortar M100-Z.
-Protecţia anticorozivă a barelor de ancorare se va realiza prin înglobarea lor în mortar minim
marca M 50-Z.
-Pentru asigurarea conlucrării pereţilor care se intersectează, se va prevedea la colţurile şi
ramificaţiile exterioare în cazul în care nu sunt prevăzute, stâlpişori din beton, armătura orizontală OB
37 2 60 cm de 100 cm lungime.
-La fiecare gol de uşă se vor înzidi câte 3 ghermele de o parte şi de alta a golului şi cel puţin 2
ghermele la fiecare gol de fereastră. Ghermelele de lemn vor fi impregnate în carbolineum sau
cufundate 2-3 ori într-o baie de bitum fierbinte.
-Verificarea calităţii zidăriilor se face pe tot timpul execuţiei lucrărilor şi rezultatele verificărilor
se înscriu în procesele verbale de lucrări ascunse.
-Pereţii despărţitori se rigidizează pe direcţia perpendiculară planului lor prin solidarizarea lor
cu pereţii structurali prin ţesere şi ancorare cu bare de oţel OB 37 8 la 100 cm în rosturile orizontale.
-Sporirea rigidităţii lor se obţine şi prin armarea lor cu bare din oţel 8 mm plasate în rosturile
orizontale la distanţă de 4 asize.
-Întreruperile zidăriei se vor face în trepte, fiind interzisă întreruperea în stropi.
-Pereţii despărţitori de 7,5 cm grosime se vor executa cu mortar de ciment marca M 50 Z şi
vor fi armaţi conform Normativului P 2-85. Pereţii despărţitori se vor ancora de elementele structurale
ca şi pereţii de zidărie de umplutură plini sau cu goluri de tâmplărie.
-Verificarea calităţii zidăriei a verticalităţii, orizontalităţii rândurilor se face pe tot parcursul
execuţiei lucrărilor şi rezultatele verificărilor vor fi înscrise în procese verbale de lucrări ascunse.
Specificaţii pentru mortare

-Mortarele folosite la lucrările de zidărie vor fi mortare cu marca M 50Z şi M 100Z Pentru
aceste mortare se foloseşte cimentul Portland.
-Mortarele vor corespunde normativului C 17-.82.
-Prepararea mortarelor se poate face manual sau mecanizat asigurându-se următoarele
condiţii:
-dozarea exactă a componentelor mortarului, amestecarea mortarului pentru omogenizarea şi
obţinerea unei cât mai bune durabilităţi.
-Calitatea mortarelor se verifică pe parcursul execuţiei zidăriei şi a furnizării lor în conformitate
cu STAS 26314-80 “metode de încercare a mortarelor în stare proaspătă şi întărită”.
Executarea lucrărilor pe timp friguros

La executarea zidăriilor pe timp friguros se va ţine seama de prevederile “Normativului pentru
realizarea pe timp friguros a lucrărilor de construcţii” C16-84.
8.Abateri admisibile
-Devieri de la cotele conţinute în planuri, în plan orizontal sunt admise până la 5 cm.
-Diferenţele de planeitate, măsurate faţă de un dreptar de 3 m lungime sunt admise până la
5 mm.
9.Verificarea calităţii lucrărilor
Verificarea calităţii lucrărilor se face atât la terminarea unei etape, cât şi la recepţia lucrărilor
prin:
-verificarea elementelor geometrice inclusiv cele din proiect (grosime, verticalitate, planeitate,
etc) la elementele realizate;
-aspectul general şi starea fiecărui element în parte;
-inventarierea tuturor proceselor verbale de lucrări ascunse
-corespondenţa celorlalte elemente, dintre proiect şi execuţie (goluri, ghermele, buiandrugi,
etc)
Când datele din proiect şi prescripţiile nu au fost respectate total sau parţial, investitorul
(dirigintele lucrării)va decide refacerea elementelor de zidărie necorespunzătoare
10.Măsurători şi decontări
-Lucrările de zidărie din cărămidă plină sau eficientă se vor măsura şi deconta astfel:
-se măsoară la metru cub real executat; la grosimi luându-se în calcul dimensiunile modulate
din proiect.
-se vor scade toate golurile şi locaşurile elementelor de construcţii înglobate în zidărie cu o
secţiune mai mare de 0,4 mp.
-Preţul de decontare a zidăriei cuprinde montarea şi demontarea schelei uşoare pe capre
pentru lucrări până la înălţimea de 5 m.
B. ZIDARIE DIN BCA
Generaltati
B.C.A. este un material de constructie cu performante structurale si caracteristici tehnice superioare
destinat realizarii structurilor de zidarie in toate tipurile de constructii, inclusiv pentru inchideri la
structuri multietajate cu structuri din beton armat, in conformitate cu normativele in vigoare (SR
EN 771-4/2004).
Domenii de utilizare:
Blocurile pentru zidarie din beton celular autoclavatizat au fost propusi in proiect la zidirea peretilor
interiori despartitori neportanti, asigurand izolare termica si fonica a spatiului respectiv, in conditiile
respectarii normativelor in vigoare la executarea zidariei.
Conditii tehnice :
Blocurile se prezinta sub forma unui paralelipiped dreptunghic intreg, cu fete paralele si muchii vii.
Blocurile de BCA se prezinta intr-o sortimentatie diferita ca dimensiune. Dimensiunea propusa in
proiect este cea de 30 cm latime (grosime zid) x 20;25 cm inaltime x 60 cm lungime
Caracteristici fizico-mecanice : similar BCA tip GBN 35 Clasa I:

:Caracteristica UM Valoarea caracteristicii
Densitatea aparenta in stare uscata kg/m3 520+/- 30
Rezistenta medie la compresie N/mm2 min. 3
Conductivitatea termica echivalenta W/mK 0.135+/0.05
Durabilitatea la inghet-dezghet % max 4
Durabilitatea la pierderea in masa % max 15
Coeficientul de difuziune a vaporilor de apa - 5/10
Absorbtie de apa g/m2xs05 la 10min- max 180
Reactia la foc Euroclasa A1
Absorbtia(rezitenta initiala la forfecare)
n/mm2 max 0.15
- pt.ziduri executate cu mortar obisnuit
Substante periculoase - Nu contine
Radioactivitate - Nu este radioactiv
*Aceasta caracteristica depinde implicit de calitatea mortarului folosit si a modului de punere in opera.
Caracteristici de izolare : similar BCA tip GBN 35 Clasa I:

latime
Caracteristica UM Valoarea in functie de
element
200 250 300 350 >350
Rezistenta la foc:
- mentinerea capacitatii de izolare entaseitate, rezistenta ore 7 7 7 7 >7
si stabilitate
Izolare acustica impotriva zgomotului aerian db 39 41 43 45 47
3.ZUGRAVELI SI VOPSITORII
Generalitati.
Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia zugravelilor si vopsitoriilor asemanatoare
ca materiale, tehnologia de executie si sunt prezentate fiecare in subcapitole separte.
Continutul subcapitolelor este urmatorul:
- zugraveli de var si vopsitorie de ulei;
- zugraveli in culori de apa - vopsitorie lavabila.
Materiale.
Materialele utilizate la executarea zugravelilor si vopsitoriilor vor avea caracteristicile tehnice conform
standardelor si normativelor interne de productie interne specificate in subcapitolele respective.
Se va solicita proiectantul in vederea alegerii cod-culoare a furnizorului.
Livrarea, transportul si depozitarea materialelor.
Ipsosul se livreaza numai in saci de hartie si se transporta in vagoane inchise.
Depozitarea materialelor pentru zugraveli se face in spatii inchise ferite de umezeala.
Materialele utilizate la lucrari de vopsitorie, livrate in bidoane de tabla, in butoaie PVC cu saci de
polietilena la interior vor fi depozitate pe locuri uscate si ferite de inghet si ambalate ermetic inchise.
Depozitele trebuie sa satisfaca conditiile de securitate impotriva incendiilor. Se recomanda ca
temperatura la locul de depozitare sa fie cuprinsa intre + 7oC si + 20oC.
Lucrari care trebuiesc terminate inainte de inceperea zugravelilor si vopsitoriilor.
Inainte de inceperea lucrarilor de zugraveli vor fi terminate lucrarile de tencuieli, gletuiri, placaje,
pardoseli reci exclusiv lustruirea instalatiilor electrice, sanitare si incalzire inclusiv remedierile si
probele acestora. In incaperile cu pardoseli noi, zugravelile se vor executa inaintea executarii
imbracamintii pardoselii.
Stratul suport al pardoselii se va proteja contra umiditatii si murdariei. Tamplaria pvc si metalica trebuie
sa fie montata si revizuita cu exceptia druncarelor, sildurilor si cremoanelor ce se vor fixa dupa
vopsirea tamplariei.
Ultimul strat al vopsitoriei se aplica dupa terminarea completa a zugravelilor si inainte de finisarea
pardoselii, raschetarea parchetului, lustruirea marmorei si a mozaicului. Se vor lua masuri de protectie
contra murdariei imbracamintii pardoselilor.
Pregatirea suprafetelor:
Suprafete tencuite.
In vederea finisarii cu zugraveli de var suprafetele trebuie driscuite mai fin, urmele de drisca sa fie
putin vizibile toate eventualele reparatii sa fie executate cu grija, terminate si uscate.
In cazul suprafetelor de beton toti porii ramasi de la turnare se vor umple cu mortar de ciment-var,
dupa toate aceste deficiente au fost indepartate, iar petele de decofral se vor freca cu peria de slefuit
sau cu peria de sarma.
Suprafete gletuite.
Suprafetele pe tencuieli gletuite (cu var sau ipsos) trebuie sa fie plane si netede, fara desprinderi si
fisuri. Toate fisurile si neregularitatile se chituiesc sau se spacluiesc cu pasta de aceeasi compozitie cu
a gletului. Pasta de ipsos folosita pentru chituire este alcatuita din 2 parti ipsos si o parte apa in
cantitati mici.
Pentru suprafete mai mari se prepara pasta ipsos-var, una parte ipsos si o parte lapte de var folosita in
cel mult 20 minute de la preparare. Dupa uscare suprafetele reparate se slefuiesc cu hartie de slefuit,
peretii de sus in jos si se curata de praf cu perii sau bidinele curate si uscate.
Conditii de executie.
Zugravelile si vopsitoriile se vor executa in conformitate cu proiectul de executie si prevederile din
prezentul Caiet de sarcini. Lucrarile de finisare a peretilor si tavanelor se vor incepe la temperatura
aerului, in mediu ambiant de cel putin 5oC in cazul zugravelilor si cel putin + 15oC in timpul
vopsitoriilor.
Regim de temperatura se va tine in tot timpul executiei lucrarilor si cel putin 8 ore pentru zugraveli si
15 zile pentru vopsitorii dupa executarea lor. Finisajele nu se vor executa pe timp de ceata si nici la un
interval mai mic de 2 ore de la incetarea ploii si nici pe timp de vant puternic sau arsita mare.
Inainte de inceperea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se va verifica daca suprafetele suport
umiditatea de regim 3% suprafetele tencuite si 8% suprafetele gletuite.
In conditii de umiditate a aerului pana la 60% si temperatura 15oC - 20oC acestea se obtin in 30 de zile
de la tencuire si 15 zile dela gletuire. Umiditatea se verifica cu aparatul "Hygromette" sau cu altul
similar. Se poate verifica umiditatea si cu o solutie fenolftaleina 1% ce se aplica cu pensula pe o
suprafata mica daca se coloreaza in violet sau roz stratul respectiv are umiditate mai mare de 3%.
Diferentele de temperatura intre aerul inconjurator si suprafata care se vopseste nu trebuie sa fie mai
mare de 6oC pentru evitarea condensarii vaporilor. Nu se vor folosi vopsele cu termen de utilizare
depasit.
Se pot folosi pe baza de confirmare a unui laborator de specialitate a pastrarii calitatilor vopselelor in
limitele standardelor si normelor de fabricatie.
Zugraveli in culori de apa.
Se cuprind in acest subcapitol specificatiile tehnice ce se refera la modul de preparare si executare a
zugravelilor in culori de apa, aplicata la interior la pereti si tavane in incaperi cu umiditate sub 60% pe
suprafete tencuite si gletuite.
Vopselele lavabile folosite (culori de apa) vor fi din gama celor cu permeabilitate mare
evitandu-se vopselurile lavabile impermeabile.
Standarde si norme de referinta pentru materiale:
* STAS 545/1-80 - Ipsos pentru constructii.
* STAS 4888/76 - Caolin spalat de Harghita.
* STAS 232/1-73 - Caolin spalat de Arghires.
* STAS 750-84 - Apa pentru constructii.
* STAS 1581-1-94 - Hartie pentru slefuit uscat.
* STAS 11586/89 - Corpuri abrazive cu liant ceramice I,U,C.E.C.D.H.
Materiale seria L 17 - Ind. chimica:
Oxizi, pigmenti pentru vopsele, pamanturi decolorante, colorante si produse absorbante.
Specificatii privind executia.
Prepararea compozitiei de zugraveli
Prepararea vopselei lavabile se va face conform instructiunilor livrate odata cu vopseaua de catre
producatorul acesteia.
La executarea vopsitoriei cu mijloace mecanizate se vor lua toate masurile pentru asigurarea unor
lucrari de calitate superioara in conditiile respectarii succesiunii operatiilor, timpul de uscare, numarul
straturilor cu cele indicate la vopsea manuala, precum si intretinerii instalatiilor respective conform
recomandarilor fabricantului.
Standarde si norme de referinta pentru materiale.
* STAS 7359-89 - Vopsea Lavabila
* STAS 790-84 - Apa pentru constructii.
* STAS 545/1-80 - Ipsos pentru constructii.
* STAS 1581-1/94 - Hartie pentru slefuire.
Vopsitoria cu vopsea lavabila se va aplica pe suprafetele interioare tencuite si gletuite cu glet de ipsos.
In prealabil se face verificarea gletului si rectificarea eventuala a suprafetei acesteia.
Pentru prepararea grundului se introduce in vasul de pregatire un volum vopsea Lavabila si un volum
egal cu apa si se omogenizeaza.
Vopsitoria cu vopsea lavabila se realizeaza in urmatoarea ordine :
- grund cu vopsea lavabila.
- vopsea lavabila diluant aplicata in doua straturi.
Coditii de calitate si verificarea lucrarilor.
Pe parcursul executarii lucrarilor se verifica in mod special de catre investitor (diriginte de lucrare):
- indeplinirea conditiilor de calitate a suprafetei suport specificate mai sus;
- calitatea principalelor materiale introduse in executie conform standardelor si normelor
interne de fabricatie;
- respectarea prevederilor din proiect si dispozitiiilor de santier;
- corectitudinea executiei cu respectarea specificatiilor mentionate;
- lucrarile executate fara respectarea celor mentionate in fiecare subcapitol si gasite
necorespunzatoare se vor reface sau remedia;
- receptia lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se va face numai dupa uscarea lor completa.
Prin examinarea vizuala a zugravelilor lavabile se verifica :
- corespondenta acestora cu proiectul;
- aspectul suprafetelor zugravite sa aiba un ton de culoare uniforma, fara pete, scurgeri, cojiri,
fire de par, urme de bidinea, corecturi sau retusuri locale ce distanteaza cu tonul general;
- aderenta zugravelilor se constata prin frecare usoara cu palma pe pereti.
O zugraveala aderenta de calitate nu trebuie sa se ia pe palma.
- rectiliniaritatea liniaturii de separatie se verifica vizual si daca ste cazul si cu un dreptar de
lungime potrivita avand o latime uniforma si fara inadituri;
- se admite o deviere izolata care sa nu se abata de la linia dreapta cu mai mult de 2 mm.
Masuratori si decontare
Zugravelile de orice fel se vor deconta la metru patrat.
Suprafetele si dimensiunile de calcul pentru decontare se determina si sunt aceleasi ca pentru
tencuielile interioare.
PRODUSE LAVABILE PENTRU ZUGRĂVELI:

Descrierea succintă
Produsul lavabil este un produs care, pus în operă, este o zugrăveală elastică pentru pereţi cu mare
rezistenţă în timp la căldură, frig, la salinitatea marină, poluarea industrială şi urbană, nu este afectată
în conţinut şi aspect, astfel că îşi păstrează calităţile timp îndelungat.
Livrarea se face în ambalaje etanşe de material plastic (găleţi) de 2,5; 5; 14 litri.
Domeniile de utilizare
La zugrăveli interioare şi exterioare pe pereţi din beton, tencuieli de ciment, ipsos.
Aptitudinea de exploatare
Produsul lavabil îndeplineşte criteriile de performanţă cerute de “Normativul privind metodele de
determinare a nivelurilor criteriilor de performanţă ale finisajelor utilizate la clădiri”.
-aderenţă mare la suport peste 0,5 N/mm2
-rezistenţă la mediu alcalin
-din punct de vedere a rezistenţei la băşicare fac parte din clasa B (nu prezintă băşicări după 7 zile)
-au o mare putere de acoperire a suprafeţei suport
-au un aspect frumos de peliculă lucioasă, mătăsoasă;
-nu au conţinut de substanţe toxice; inflamabile sau explozibile
Durabilitatea şi întreţinerea
După 100 cicluri de îmbătrânire accelerată zugrăvelile realizate cu vopsea lavabilă nu suferă
modificări de comportare şi aspect.
Sunt rezistente la mijloacele de curăţare după murdărire cu praf şi funingine.
Condiţii de livrare
La livrare produsul trebuie să fie însoţit de declaraţia de conformitate a furnizorului cu
agrementul tehnic eliberat pentru acesta, potrivit prevederilor standardului SR EN 45.014.
DOSARUL TEHNIC
a)Principiul: Produsul lavabil este o vopsea pe bază de copolimeri, acrilici pentru zugrăveli interioare şi
exterioare.
b)Elemente componente primare
-vopsea
-apă potabilă
c)Elementele
Produsul lavabil se diluează în funcţie de efectul de suprafaţă ce se doreşte să fie obţinut – cu apă
curată.
d)Punerea în operă
Punerea în operă se face conform instrucţiunilor fabricantului, ţinând cont de prevederile din C 3-76.
Zugrăvelile se aplică pe suprafeţe care trebuie să fie stabile şi netede.
Temperatura de lucru: +5 şi când nu există pericolul de ploaie sau însoleire puternică.
Punerea în operă a vopselelor se face cu bidineaua rola sau prin pulverizare.
4.PARDOSELI
Generalităţi
Acest capitol cuprinde specificaţiile tehnice pentru executarea pardoselilor.
Fiecare tip de pardoseală este alcătuită din:
a.îmbrăcăminte –satrat de uzură – care este supusă direct tuturor sarcinilor şiacţiunilor de exploatare
b.stratul suport ce primeşte încărcarea de la îmbrăcăminte şi o transmite elementelor de rezistenţă pe
care este aşezată pardoseala.
Materialele puse în operă vor avea caracteristicile prevăzute în standardele şi normele tehnice de
ramură (de producţie) specificate în capitolele respective.
Cimentul va fi ferit de umezeli, îngheţul şi de amestecul de corpuri străine,
atât în timpul transportului (ce se face în saci) cât şi în timpul depozitării, ce se face pe sorturi, în
magazii şi şoproane.
Poliacetatul de vinil, dispersia apoasă (aracet) se va depozita în magazii acoperite, la temperatura de
+5C - +35C.
Dacă se vor desface ambalajele şi materialul se va consuma în întregime, acesta trebuie închis
imediat. Termenul de garanţie este de 3 luni de la data fabricaţiei.Se corelează cu planurile de
arhitectură şi centralizatorul de finisaje interioare.
Normativul care stă la baza lucrărilor de pardoseli este C-35-82. Şi sunt tratate în subcapitolele I-
pardoseli calde şi subcapitolul II-pardoseli reci.
Prevederi comune pentru executarea pardoselilor.
- Nici o lucrare de pardoseli nu se va începe decît după verificarea şi recepţionarea suportului, operaţii
care se efectuează şi se inregistrează.
- O atenţie deosebită trebuie acordată verificării şi recepţionării lucrărilor de instalaţii ce trebuiesc
terminate înainte de începerea lucrărilor de pardoseli(ex.canale,instalaţii, străpungeri, izolaţii) şi a
tuturor lucrărilor a căror executare ulterioară ar putea degrada pardoselile.
- Toate materialele, care intră în componenţa unei pardoseli nu vor intra în lucrare decît dacă în
prealabil:
- s-a verificat de către coducătorul tehnic al lucrării că au fost livrate cu certificat de calitate, care să
confirme că sunt corespunzătoare normelor respective.
- au fost depozitate şi manipulate în condiţii care să evite orice degradare a lor.
- s-au efectuat la locul de punere în operă -dacă prescripţiile tehnice sau proiectul le cer-incercările
calitate. Betoanele şi mortarele provenite de la staţii centralizate,chiar situate în incinta şantierului,pot
fi introduse în lucrare numai dacă transportul este insoţit de documente din care să rezulte cu
precizie,caracteristicile fizice,mecanice şi de compoziţie.
Principalele verificări de calitate comune tuturor tipurilor de pardoseli sunt:
-aspectul şi starea generală;
-elemente geometrice(grosime,planitate,pante);
-fixarea îmbrăcămîntei pe suport;
-rosturile;
-racordarea cu alte elemnte de construcţii sau instalalaţii;
-corespondenţa cu proiectul.
Executarea lucrărilor de pardoseli – reguli generale:
-Controlul materialelor întrebuinţate, al dozajelor, al modului de execuţie şi al procesului tehnologic
pentru executarea pardoselilor se va face pe toată durata lucrării.
-În cazul ca proiectul nu prevede altfel, linia de demarcaţie dintre două tipuri de pardoseli, care se
execută în încăperi vecine, va coincide cu proiecţia pe pardoseală a mijlocului grosimii foii de uşă în
poziţie închisă.
-Pardoselile vor fi plane, orizontale şi fără denivelări în aceiaşi încăpere şi la trecerea dintr-o încăpere
în alta. Fac excepţie pardoselile care au denivelări şi pante prevăzute în proiect.
-Executarea fiecărui strat component al pardoselii se va face numai după executarea stratului
precedent şi constatarea că acesta a fost bine executat.
-La trecerea de la execuţia unui strat la altul, se va realiza o legătură cât mai perfectă între straturi.
-Executarea pardoselilor se va face numai după terminarea lucrărilor prevăzute sub pardoseli (canale,
fundaţii, conducte, instalaţii electrice, sanitare, de încălzire, etc) şi efectuarea probelor descrise,
precum şi după terminarea în încăperea respectivă a tuturor lucrărilor de construcţii-montaj a căror
execuţie ulterioară ar putea deteriora pardoseala.
-Atunci când stratul suport al noii pardoseli este constituit din planşee de beton sau beton armat este
necesar ca aceste suprafeţe suport să fie pregătite prin curăţare şi spălarea lor cu apă de eventualele
impurităţi sau resturi de tencuială (curăţarea se va face cu mături şi perii).
-Diversele străpungeri prin planşeu, rosturile dintre elementele prefabricate ale planşeului, adânciturile
mai mari, etc.se vor astupa sau chitui, după caz, cu mortar de ciment.
-Armăturile sau sârmele care eventual ies din planşeul de beton armat vor fi tăiate sau îndoite.
-Conductorii electrici care se montează sub pardoseală (pe suprafaţa planşeului) vor fi acoperiţi cu
mortar de ciment în grosimea strict necesară pentru protejarea lor.
-Înainte de executarea pardoselilor se va verifica dacă conductele de instalaţii sanitare sau de
încălzire centrală, care străpung planşeul, au fost izolate corespunzător, pentru a se exclude orice
contact al conductelor cu planşeul şi pardoseala.
-Atunci când este necesar se va face o nivelare a suprafeţei stratului suport existent cu ajutorul unui
strat de beton sau mortar de nivelare (egalizare) care trebuie să fie suficient de întărit când se va
aşeza peste îmbrăcămintea pardoselii.
-.Compoziţia, dozajul şi natura acestui strat de egalizare se vor indica prin proiect la fiecare tip de
pardoseală în parte, în funcţie de solicitările la care este supusă pardoseala.
Executarea stratului suport
-Atunci când stratul suport al noii pardoseli este constituit dintr-un mortar de ciment, acesta se poate
transporta cu ajutorul instalaţiei pneumatice pentru transport mortare.
-.Stratul suport elastic trebuie să fie bine compactat, astfel încât sub încărcările din exploatare să nu
se taseze, provocând degradarea îmbrăcăminţii pardoselii.
-Stratul suport rigid trebuie să aibă suprafaţa plană şi netedă. În zonele suprafeţei unde apar
neregularităţi care depăşesc abaterile admisibile, corectarea suprafeţei se va face prin spituirea,
curăţirea şi spălarea sa, după care se va aplica un mortar de ciment, având acelaşi dozaj de ciment cu
al stratului suport respectiv.
Executarea îmbrăcăminţii pardoselii
Executarea stratului de uzură (îmbrăcăminte) pentru fiecare tip de pardoseală se va face conform
prevederilor specifice fiecarui material: ciment scliviit, gresie (antiderapanta), granitogrs (antiderapant)
de interior si de exterior; parchet laminat.
Condiţii tehnice de calitate
Respectarea condiţiilor tehnice de calitate pentru fiecare tip de pardoseală în parte se va face în
conformitate cu prevederile din C 56-85 “Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de
construcţii şi instalaţii aferente” capitolul pardoseli.
Controlul în timpul execuţiei fiecărui tip de pardoseală prevăzut în capitolele respective se va face de
executant şi beneficiar, urmărindu-se respectarea prevederilor din prezentul capitol.
Condiţii de măsurare a lucrărilor
Lucrările de pardoseli de orice fel, precum şi straturile suport considerate izolat şi lustruirea
pardoselilor se măsoară la metru pătrat suprafaţă real executată cu scăderea golurilor mai mari de
0,25 mp.
Verificarea si receptia
Se va face respecatnd Normativul C.56-85.
Verificarea pe parcursul lucrarilor:
a) La pardoselile din placi de gresie :
- planeitatea si pantele; abaterile maxime admise sunt conform prevederilor din
STAS 2560/1-83;
- denivelarile dintre 2 elementele prefabricate alaturate; maximum admis ± 0,5 mm,
pentru placi prefabricate din piatra artificiala arsa sau nearsa;
- corespondenta intre pozitia rosturilor de dilatatie ale imbracamintii si cele ale stratului
suport;
- aderenta la stratul suport (prin ciocanire cu ciocanul de zidar);
- marimea rosturilor; abaterile maxime admise sunt conform prevederilor din STAS
2560/1-83.
La aceste tipuri de pardoseli nu se incheie procese-verbale de lucrari ascunse.
b) La pardoselile din parchet laminat
- dimensiunile pieselor de parchet;
- mentinerea climatului din incaperi la temperature de minimum + 5 °C si umiditatea
relative a aerului de maximum 65 %;
- planeitatea si orizontalitatea pardoselii;
- montarea la acelasi nivel a lamelelor alaturate;
- fixarea lamelelor pe suport;
- existenta rosturilor langa pereti;
La acest tip de pardoseala nu se incheie procese-verbale de lucrari ascunse.
- Verificarile de aspect se efectueaza incapere cu incapere;
- Verificarile ce comporta masuratori sau desfaceri cu o frecventa de ¼ din aceea
prescrisa pentru verificarile de parcurs;
Rezultatele verificarilor si receptiilor pe faze de lucrari se consemneaza in procesele-
verbale, conform instructiunilor respective.
La receptia preliminara a obiectului se efectueaza :
- Examinarea si controlul documentelor incheiate pe parcursul lucrarilor si pe faze de
lucrari;
- Verificari directe si anume : pentru aspect, cel putin 1/5 din incaperi, dar minim o
verificare pe 200 mp. Pentru cele ce comporta masuratori si desfaceri, verificarile
directe se vor efectua cu frecventa minima de ¼ din cea prescrisa pentru incheierea
fazelor de lucrari.
Standarde si normative de referinta
- G.P. 037/0-98 Normativ prvind proiectarea, executia si asigurarea calitatii
pardoselilor la constructii civile;
- STAS 3430-82 Constructii civile si industriale. Pradoseli.Clasificare;
- STAS 2560/1-83 Constructii civile si industriale. Pardoseli din piatra naturala si
artificiala;
- STAS 2560/3-84 Constructii civile si industriale. Pradoseli din piatra naturala
sau artificiala. Reguli si metode de verificare;
- C.56-85 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de
constructii si instalatii aferente Bul.1-2/1986
- HGR 273/94 Receptia lucrarilor de constructii
- SR EN 13813:2003 Materialele pentru sape si pardoseli. Materiale pentru sape.
Caracteristici si cerinte.
PARDOSELI RECI
a) Generalitati
Prezentul subcapitol trateaza lucrarile de pardoseli reci, mortar de ciment sclivisitsi gresii.
b) Normativul care sta la baza executarii pardoselilor reci C 35-82 “Normativ pentru alcatuirea si
executarea pardoselilor “Caiet V si VI.
c) Materiale si standarde care trebuiesc respectate:
c.1. STAS 1500-78 - Ciment M 30 Pa 35 sau F 25
c.2. STAS 1667-76 - Nisip
c.3. STAS 790-84 - Apa
c.4. STAS 7055-80 - Cimenturi portland
c.11. STAS 545/1-80 - Ipsos pentru constructii
c.14. STAS 5939-80 - Placi din gresie ceramica
d)Transportul si depozitarea materialelor pe santier
La sosirea pe santier se va verifica daca materialele au fost transportate si ambalate corespunzator iar
depozitarea lor se va face corespunzator prevederilor din STAS sau NTR in vigoare.
A. PARDOSELI DIN CIMENT SCLIVISIT
Executia lucrarilor
Imbracamintea din mortar de ciment sclivisit se executa imediat dupa terminarea prizei betonului sau
a mortarului stratului suport, insa inaintea intaririi acestora spre a se asigura legatura intre
imbracaminte si stratul suport.
Se vor executa dintr-un strat de mortar de ciment de circa 20 mm grosime, cu fata sclivisita (neteda,
rolata cu ajutorul unei role cu dinti) aplicata pe un strat suport de beton sau pe planseul de beton
armat. Prepararea betonului se va face cu un dozaj de 600 kg ciment la 1 m3 nisip (cu granule de 0,5
… 2,0 mm). La inceput se va amesteca nisipul uscat si cimentul pina la obtinerea unui amestec
omogen si de culoare uniforma. Cantitatea de apa care se va introduce ulterior, trebuie sa dea un
mortar care sa se intinda usor cu mistria. Stratul de mortar de ciment nu este necesar in cazul
smbracamintilor de beton sclivisit imediat dupa turnarea acestuia. Pardoseala va fi prevazuta cu pante
de 1 … 1,5  spre punctele de colectare. Inainte de aplicarea smbracamintii din mortar de ciment
sclivisit, suprafata stratului de suport de beton sau a planseului de beton armat va fi curatata de praf,
mortar, ipsos, var, vopsele, pete de grasimi, uleiuri, si se va uda din abundenta cu apa. Realizarea
stratului de mortar, la grosimea indicata in proiect, se va face prin turnare intre sipci de reper (mortar).
Fata vazuta sclivisita se va obtine prin baterea mortarului proaspat asternut cu mistria (pina la aparitia
laptelui de ciment) aruncarea pe suprafata a unei cantitati de ciment si sclivisirea acestuia prin
trecerea cu mistria. In cazul suprafetelor rolate se va trece rola cu dinti pe suprafata smbracamintii,
imediat dupa sclivisirea ei. Dupa executarea sclivisirii pentru a se evita fisurarea datorita actiunii
soarelui si curentilor puternici de aer, smbracamintea se va acoperi, dupa terminarea prizei, cu
rogojini, saci goi, etc. care se vor stropi cu apa timp de 7 zile.
Pentru a se preveni fisurarea provocata de contractii, la suprafetele mari de smbracaminte de ciment
sclivisit se vor prevedea rosturi longitudinale si transversale. Imbracamintea se va executa in panouri
cu laturile de maximum 2,0 … 2,5 m.
Pentru lucrarile gasite necorsepunzatoare se vor da dispozitii de santier pentru remediere sau
refacere.
B.GRESIE
Generalitati
- placile vor fi antiderapante; nu se vor alege/accepta placi lucioase; la alegerea gresiei se va consulta
proiectantul
- produsele cu strat de uzură din plăci de gresie ceramică se execută pe un strat suport rigid din beton
sau pe un planşeu de beton armat peste care s-a turnat şapa de egalizare din mortar de ciment M 100
T sau din alte materiale performante asemănătoare
- montarea se realizează prin intermediul unui strat de mortar adeziv, după tehnologia indicată de
producător
- montarea plăcilor din gresie ceramică pe suportul din beton monolit se face la minimum 3 luni de la
turnare
- pentru evitarea cumulării efectelor deformaţiilor între ansamblul de pardoseală – stratul de uzură din
plăci de gresie ceramică şi mortarul adeziv – cu restul structurii, stratul suport rigid din beton sau
planşeu de beton armat şi conturul pereţilor, stâlpilor se vor lua măsuri care să permită deformarea
acestora independent
-umplerea rosturilor se face cu chituri hidrofobe la minim 7 zile după montarea plăcilor de gresie
ceramică iar în intervalul de la montare şi până la rostuire pardoseala nu va fi dată în circulaţie
- la intersecţia pardoselii cu elementul vertical – sub plinte se vor realiza interspaţii de 5-10 mm care
se vor umple cu chit elastic
Materiale utilizate
- plăci de gresie ceramică (conform STAS 5939-80)
- placi de gresogranit,
- materiale moderne pentru placare plăci de gresie ceramică si placi de gresogranit
- materiale moderne de rostuit (pentru interior si pentruexterior)
- materiale moderne pentru montat gresie si gresogranit –adezivii - se vor folosi conform indicatiilor
producatorului
- materiale claside pentru montare gresie
- ciment Portland conform STAS 388-80
- ciment PA 35 conform STAS 1500-78
- ciment alb Portland conform STAS 7055-87
- agregate naturale conform STAS 1667-76
- corpuri abrazive conform STAS 601/1-84
- apa pentru construcţii conform STAS 790-84
Transport şi depozitarea materialelor pe şantier
Plăcile de gresie ceramică si gresogranit se vor livra şi transporta în cutii de carton. Depozitarea se
face în spaţii acoperite;Sacii cu material de placare şi de rostuit se vor depozita în locuri uscate ferite
de umezeală.
Executarea lucrărilor de pardoseli
1.Îmbrăcăminţile din gresie ceramică se vor executa pe un suport rigid din beton sau pe un planşeu de
beton armat.
2.Plăcile din gresie ceramică se vor monta, pe stratul suport rigid de beton sau pe planşeul de beton
armat, prin intermediul unui strat de material modern de placare sau de mortar de ciment de poză,
având dozajul de 300-350 kg ciment la mc. în grosime de 40 mm.
3.Înainte de montare, pentru evitarea absorbţiei de apă din mortarul de poză, gresia ceramică se vor
menţine în apă timp de 2-3 ore.
4.Pentru evitarea cumulării efectelor deformaţiilor diferenţiate între ansamblul de pardoseală –
îmbrăcămintea din plăci de gresie ceramică şi mortare de ciment de poză cu restul structurii stratului
suport rigid din beton sau planşeul de beton armat şi conturul pereţilor, stâlpilor, se vor lua măsuri care
să permită deformarea acestora independent.
5.în cazul în care se aplică îmbrăcămintea de pardoseală şi mortarul de poză direct pe planşeul de
beton din elemente prefabricate care şi-au consumat deformaţiile, sau pe planşee turnate monolit, la
care montarea pardoselii se face după 90 zile de la terminare, îmbrăcămintea din plăci de gresie
ceramică se poate aplica direct după o prealabilă preumezire a plăcii de beton.
6.În cazul în care se aplică pardoseala pe planşee crude sau pe straturi suport din beton, între
acestea şi pardoseala se va prevedea un strat de întrerupere a aderenţei – hârtie, folie PE, etc.
7.În cazul folosirii soluţiei clasice, prepararea mortarului de ciment de poză se va utiliza ciment cu
întărire normală de tipul Pa 35 şi nisip 0-3 mm (la care partea fină sub 0,2 mm să nu depăşească 1/3
în amestec cu 1 parte ciment la 3,5 – 4 părţi nisip ). Nu se vor utiliza cimenturi cu întărire rapidă.
8.Aşezarea plăcilor se va face montându-se plăcile ca reper la început. Plăcile se vor monta în patul
de poză astfel pregătit în rânduri regulate cu rosturi de 1-2 mm. După aşezarea plăcilor pe o suprafaţă
corespunzătoare razei de acţiune a maşinii muncitorului (circa 60 cm lăţime) la plăcile la care se
constată denivelări se adaugă sau se scoate local din mortarul de ciment de poză. Apoi se face o
verificare a planeităţii suprafeţei cu un dreptar aşezat pe diagonalele suprafeţei executate şi ghidat
după nivelul porţiunii de pardoseală executată anterior îndesându-se atent plăcile în mortarul de poză,
prin batere uşoară cu ciocanul peste dreptar, astfel încât striurile de pe spatele plăcilor să pătrundă în
masa de mortar şi să se asigure planeitatea suprafeţei.
9.Operaţia se continuă în acest mod pe toată suprafaţa care se execută într-o zi de lucru.
10.Umplerea rosturilor se va face 3-5 zile după montarea plăcilor din gresie ceramică, iar în intervalul
de la montare şi până la rostuire pardoseala nu va fi dată în circulaţie şi se va umezi prin stropire cu
apă cel puţin o dată la 24 ore.
11.Curăţirea îmbrăcăminţii din plăci din gresie ceramică de excesul de lapte de ciment se va face prin
aşternere de rumeguş de lemn uscat, după 2 ore de la inundare cu lapte de ciment şi prin măturarea
rumeguşului.
12.Îmbrăcămintea din plăci de gresie ceramică nu se va freca pentru finisare, ci după curăţarea de
rumeguş de lemn se va şterge cu cârpe înmuiate în apă şi apoi se va cerui.
13.Plăcile din gresie ceramică se vor monta simplu sau cu bordură de altă culoare, în conformitate cu
desenele din proiect.
14.La intersecţia pardoselii cu elemente verticale – subplinte – se vor realiza interspaţii de 5-10 mm
care se vor umple cu un material elastic.
15.În cazul suprafeţelor mari se recomandă realizarea unor rosturi de dilatare de circa 30 m2 sau 6 m
funcţie de modularea structurii.
Executarea scafelor şi plintelor
La îmbrăcăminţile din plăci de gresie ceramică se vor monta elemente de racordare (colţuri,
socluri,scafe) fixate cu mortar de ciment astfel încât să depăşească faţa tencuielii cu 5-8 mm.
Condiţii tehnice de calitate
-se vor verifica planeitatea, dimensiunile rosturilor, calitatea plăcilor
-pentru lucrările găsite necorespunzătoare se vor da dispoziţii de şantier pentru
remediere sau refacere.
C. GRESOGRANIT DE EXTERIOR
1.GENERALITĂŢI
Prezentul capitol cuprinde specificaţii tehnice privind placajul cu gresogranit.
Înainte de livrarea oricărui material la şantier, se va pune la dispoziţia investitorului şi a proiectantului
mostre pentru aprobare culoare, desene, etc.
2.MATERIALE
-Materialele de bază trebuie să corespundă condiţiilor tehnice prevăzute în standardele şi
normele în vigoare.
-Plăci de gresogranit STAS 388-80;
-Adeziv pentru lipit utilizat în conformitate cu instrucţiunile furnizorului;
-Apa STAS 790-80
3.LIVRAREA, DEPOZITAREA, MANIPULAREA
3.1.Transportul şi depozitarea gresogranitului se va face ambalat în cutii în condiţiile STAS
9405-80 şi STAS 7813-80.
3.2.Cutiile se aşează în mijlocul de transport în stive şi se împiedică deplasarea stivelor în
timpul transportului spre a nu se deteriora cutiile şi împrăştia plăcile.
3.3.Depozitarea cutiilor la şantier se va face în stive de maximum 1,5 m înălţime pe platforme
plane sau rafturi în locuri ferite de lovituri şi umiditate.
3.4.Plăcile nu se vor scoate din cutiile lor decât la locul de montaj.
4.PRESCRIPŢII DE EXECUŢIE
-înainte de aplicarea placajului se vor pregăti suprafeţele
-se va verifica planeitatea
-se vor curăţa plăcile de beton de impurităţi
-se va turna sapa peste placa de beton
-se va realiza o şapă autonivelantă, pe aceasta se vor monta plăcile
PARDOSELI CALDE
D. PARDOSELI DIN PARCHET LAMINAT
Parchetul laminat va fi „de trafic intens” (uzura - gr.3), 6-8 mm
Pradoseli din parchet laminat se vor monta pe folie de poliuretan expandat.
Pentru a se realiza montajul este necesar să fie terminate toate finisajele interioare.
Parchetul laminat de trafic intens este deosebit de rezistent la presiuni si zgarieturi, usor de intretinut,
rezistent la tigari aprinse.
Parchetul laminat se monteaza simplu si rapid.
Un optim al operatiunii de montare a parchetului poate fi garantat prin folosirea sistemului de accesorii
perfect adaptat : adezivi, plinte, profile, piese accesorii si scule pentru montaj.
Punere in opera – conform tehnologie furnizor.
Este obligatorie existenta rosturilor langa pereti.
In ordinea tehnologică se fac următoarele operaţii:
-peste sapa de 40mm, se execută o şapă autonivelantă pentru a asigura planeitatea
-peste şapa autonivelantă se aşează o folie de polietilenă şi un strat termoizolant care
se lipeşte cu benzi adezive, acestea se livrează odată cu parchetul.
Montajul se incheie cu prinderea pervazului pe pereţi;
La alegerea culorii se vor consulta detaliile de execuţie din proiect şi se va consulta proiectantul.
Măsurarea şi decontarea se va face la mp.
5.PLACAJE INTERIOARE SI EXTERIOARE (la fatade)
5.1.PLACAJE INTERIOARE
FAIANTA
Se vor respecta:
- produs de calitatea I, fără defecte de suprafaţă
- dimensiuni 20x30 cm (ISO 10545-02) cu abatere de 0,05%
- muchii (ISO 10545-02) cu abatere 0,05%
- planeitate (ISO 10545-02) cu abatere 0,02%
- absorbţie de apă (ISO 10545-03) < 0,1%
- rezistenţă la rupere (ISO 10545-04) > 40 N/mm2
- rezistenţă la produse chimice (ISO 10545-13)
Standarde
STAS 233-86 - Placi de faianta
STAS 1667-76 - Nisip
STAS 1500-78 - Ciment Pa 35 si M 30
STAS 146-80 - Var pasta
STAS 9201-80 - Var hidratat in pulbere
STAS 7055-87 - Ciment portland
STAS 7058-91 - Aracet
Livrare, depozitare, transport
Placile de faianta se vor transporta ambalate in cutii, cu mijloace de transport acoperite, curate si
uscate. Conditiile de ambalare in cutii sunt date de STAS 231-86, STAS 9405-80 si STAS 7813-80.
In mijloacele de transport cutii se vor aseza in stive, luindu-se masuri pentru impiedicarea deplasarii
stivelor in timpul transportului, spre a se evita deterioarea ambalajului si imprastierea placilor.
Cutiile cu placi ceramice se vor depozita in incaperi curate si uscate, in stive de maximum 1,5 m
inaltime, pe platforma cu suprafata plana sau pe rafturi in locuri ferite de lovituri si umiditate. Placile nu
se vor scoate din cutiile lor inainte de a fi transportate la locul de lucru.
Cimentul se livreaza in saci sau in vrac.
Depozitarea se face in incaperi inchise fara umezeala, bine aerisite. Se aseaza in cel mult 10 rinduri.
Intre stive si peretii exteriori se lasa un spatiu liber de 50 cm.
Cimentul in vrac se pastreaza in depozite tip, siloz metalic.
Cimentul trebuie ferit de actiunea umezelii si de amestecul cu materii straine atit in timpul transportului
cit si in timpul depozitarii.
Varul se livreaza sub doua forme :
-var nestins (varul bulgari)
-var stins (var gras in pasta)
Varul bulgari trebuie ferit de umezeala si depozitat in incaperi inchise, pardosite de materiale
inflamabile.
Se recomanda ca varul sosit in vrac, sa se depoziteze in silozuri.
Nisipul se transporta in vagoane basculante si in autobasculante.
Depozitarea se face in apropierea statiei de mortare in figuri geometrice cit mai regulate sau in
silozuri.
Aracet
Operatiuni pregatitoare:
-Controlul stratului suport
-Controlul zidariei .
Peretii din zidarie vor fi finisatI dupa 30 zile de la executarea zidariei.
Peretii de zidarie trebuie sa fie curati, suprafata sa nu prezinte abateri de la planeitate, orizontaleitate
si veritcalitate.
Abaterile admise nu le vor depasi pe cele admise de cap. 4 zidarii din normativul C 56/75 (anexa 1).
Verificarea se face vizual si prin masuratori (verticalitatea zidariei se face cu ajutorul firului cu plumb si
a dreptarului de cca. 2,50 m).
-Lucrari de instalatii:
Toate lucrarile de instalatii trebuie executate si efectuate probele de functionare, probele conductelor
de scurgere , probe de presiune ale conductelor de alimentare cu apa, probe de incalzire (la rece si la
cald); Vor fi montate diblurile si dispozitivele pentru fixarea obiectelor sanitare.
-Lucrari de timplarie :
Placajele se incep dupa montarea si verificarea functionarii tamplariei interioare .
-Lucrari de finisare pereti si tavane:
Placarea cu faianta se executa dupa trasarea suprafetelor ce trebuie placate si dupa executarea
tencuielilor sau tratamentelor la pereti sau tavane.
Conditii climatice
Executarea placajelor interioare pe timp friguros este admisa cu conditia ca in timpul executarii
lucrarilor si cel putin 14 zile de la aplicare sa se asigure in incaperile respective o temperatura de cel
putin +5 C prin mijloacele de incalzire corespunzatoare.
.Trasarea suprafetelor pentru placarea cu placi de faianta
Trasarea suprafetelor care urmeaza a se placa se va face atit fata de orizontala cit si fata de verticala
(fig. 5) din C 6-86.
Verticalitatea suprafetelor care urmeaza a se plasa se obtine cu ajutorul unor repere verticale,
alcatuite din bucati de placi de faianta fixate provizoriu cu mortar de ipsos pe suprafata respectiva la
cca. 1 m distanta intre ele, in imediata vecinatate a suprafetei care se placheaza.
- Aplicarea reperelor, pentru placarea peretilor cu placi de faianta se va face in asa fel incit dosul
placilor care se vor monta ulterior sa corespunda pe verticala cu fata tencuielii de pe suprafata
peretelui care ramine neplacata (cu exceptia suprafetelor de beton care nu se tencuiesc).
- Firul cu plumb lasat la fata reperelor trebuie sa reprezinte linia suprafetei placajului de faianta, care
urmeaza sa se execute.
Executia lucrarilor:
Aplicarea placilor de faianta se face pe suprafete uscate si in prealabil pregatite.
La executarea placajelor de faianta aplicate la interior, trebuie asigurata temperatura minima de +5 C
pe tot parcursul lucrarii si in urmatoarele 14 zile dupa terminarea lucrului. Inainte de inceperea placarii
se inlatura de pe suprafata rosturilor de mortar petele de grasime, praf, etc.
Aplicarea placilor de faianta:
Inainte de a fi aplicate pe pereti, placile vor fi lasate sa se scurga 2 – 3 minute dupa scoaterea din
apa.
Asezarea placilor se va face in rinduri orizontale de la colturi, de la stinga la dreapta si de la plinta sau
scafa in sus.
Fixarea placilor se va face in asa fel incit fata vazuta sa fie perfect verticala, deci pe directia firului cu
plumb.
Asezarea placilor in rindul urmator si in celelalte rinduri se va face in acelasi mod, pastrindu-se acelasi
sens de montare.
Rosturile orizontale si verticale ale placajelor trebuie sa fie in prelungire si in linie dreapta, cu latimea
uniforma (fug pe fug).
Montarea placilor se face prin aplicarea pe dosul fiecarei placi, cu mistria a mortarului. Mortarul se
aplica in grosime de cca. 2 cm in asa fel incit sa acopere cel putin 2/3 din suprafata, apoi se fixeaza
placa pe perete in locul respectiv, prin apasarea cu mina si printr-o usoara ciocanire cu minerul mistriei
astfel ca surplusul de mortar sa iasa deasupra si in dreptul placii.
Mortarul de legatura dintre placi si stratul suport nu trebuie sa formeze un cimp continuu, ci trebuie sa
aiba intreruperi in dreptul rosturilor, pentru ca in acest fel sa se limiteze contractia mortarului. Placile
trebuie sa fie fixate pe perete cu striurile de pe dos orizontale.
Eventualele goluri ramase in dosul placilor se vor completa cu mortar, dupa executarea fiecarui rind,
cu ajutorul mistriei, pe la partea superioara a placilor.
Aplicarea placilor de fatada cu paste subtiri adezive, pe peretI de beton cu fata plana si neteda se va
face pe un strat de sprit si grosimea acestui strat va fi de 3 … 5 mm. Placile de faianta si suprafata
peretelui cu stratul de sprit uscat, se amorseaza in prealabil cu o solutie de Aracet DP 25 (D 50) cu
apa in dozaj volumetric dce 1 : 3. Amorsa se lasa 1 – 2 ore sa se usuce pe perete (1 ora vara si 2 ore
in anotimpurile reci sau umede) iar pe spatele placilor se lasa sa se usuce 1 ora (vara si respectiv in
anotimpul rece sau umed).
Placile se aplica cu urmatoarea pasta adeziva ciment, nisip 0 – 1 mm, aracet DP 25 , apa, in proportie
volumetrica 5 partI, 2 partI, 1 parte, 1 parte, 2 … 3 parti. Dupa amestecarea componentilor uscatI
(nisipul cu cimentul) se adauga componentii lichizi (aracetul cu apa 1,5 … 2 parti) cind aracetul este
mai putin viscos, cind aracetul este mai gros, trebuie adaugata apa pina la 3 parti.
Pasta se aplica pe spatele placilor in grosime de 3 … 5 mm. La prepararea compozitiei de sprit si a
pastei adezive se va folosi ciment PA 35.
Pentru completari la colturile intrinde sau iesirile ale incaperii, placile de faianta se vor taia la
dimensiunile necesare.
Pentru taierea placilor se va folosi taietorul cu diamant sau dispozitivul cu rola din trusa de scule
pentru aplicarea placilor ceramice, taierea se va face cu placa asezata cu fata smaltuita sus, dupa
care se intoarce placa cu fata in jos, si tinind-o in palma se loveste cu ciocanul de 30 g de-a lungul
liniei corespunzatoare taierii din smalt, producind ruperea si la dimensiunile necesare.
Gaurirea placilor pentru trecerea tevilor, pentru fixarea suporturilor metalice, etc. se va face cu
ciocanelul de faiantar prevazut cu cioc din otel dur, iar largirea acestor gauri se va face cu un cleste
special.
Dupa circa 5-6 ore de la montare, rosturile de mortar de pe suprafata placilor se vor curata .
Umplerea rosturilor orizontale precum si a rosturilor verticale se va face ulterior cu ciment sau material
modern pentru rostuit.
Aceasta operatie se va executa la un interval de timp de 6 – 8 ore de la inceperea aplicarii, dupa ce s-
a executat intreaga suprafata a placajului in incaperea respectiva.
Dupa o ora de la rostuire se va sterge de asemenea suprafata placajului cu o cirpa umezita in apa.
Verificari in vederea receptiei
Verificarea orizontalitatii sau verticalitatii rosturilor sau a suprafetelor, se va executa cu ajutorul unui fir
cu plumb, al nivelei cu bula de aer si al unui dreptar.
Placajul trebuie sa prezinte o uniformitate a culorii pe intreaga suprafata, nu se admit diferentieri de
tonuri intre diversele panouri montate si nici diferentieri suparatoare in cadrul aceluiasi panou, nu se
admit pete de murdarie, lacuri vizibile cu smalt defect, etc.
Suprafata placajului trebuie sa fie plana, sub dreptarul de 1,20 m lungime se admite cel mult o unda
cu sageata de max. 2 mm.
Liniile de intersectie ale placajului de pe suprafetele adiacente la colturi intrind sau iesind trebuie sa fie
verticale si rectilinii.
Rindurile de placi trebuie sa fie regulate, cu rostuir rectilinii si in continuare de latime uniforma, nu se
admite diferentierea panourilor de placi in cimpul general al placajului datorita neuniformitatii rosturilor
de pe conturul lor.
Rosturile trebuie sa fie bine umplute material de rostuit.
Liniile de racordare a suprafetelor placate cu plinta sau scafa, trebuie sa fie rectilinii, fara ondulari in
plan vertical sau orizontal.
La racordarea suprafetei placajului cu tencuiala, aceasta trebuie sa acopere jumatati din grosimea
placii, iar linia de racordare trebuie sa fie dreapta, fara ondulari in plan vertical sau orizontal.
In jurul strapungerilor prin suprafata placata (tevi de instalatii, doze electrice, etc.) gaurile din placaj
trebuie sa fie mascate cu rozete metalice, respectiv capacele intrerupatoarelor, prizelor, etc.
Gaurile din jurul suruburilor de fixare a unor obiecte sanitare nu trebuie sa fie vizibile de sub elemente
fixate (oglinda, etc.).
Masuri privind protectia muncii:
La executarea lucrarilor de placaje interioare se vor avea in vedere prevederile din :
- Norme republicane de protectia muncii aprobate de Ministerul Muncii si Sanatatii cu Ordinele nr.
34/1975 si 60/1975 si completate cu Ordinele nr. 110/1977 si nr. 39/1977;
- Normele de protectia muncii, in activitatea de constructii montaj, aprobate de M.C.Ind. cu Ordinul nr.
1233/D/1980, precum si normele de prevenirea si stingerea incendiilor aprobate de M.C.Ind. cu
Ordinul nr. 742/D/1981.
Masuratori, decontari
Lucrarile de placaje la pereti si stilpi se masoara la mp suprafata desfasurata.
5.2.PLACAJE EXTERIOARE - CU PIATRĂ TRAVERTIN , LA FATADE
1. GENERALITĂŢI
-dimensiunile placilor de piatra travertin : 20x40x1(1,2)cm; se va solicita proiectantul
(arhitectura) la alegerea materialului- culoare,etc.
-montarea se va face pe plasa de sarma (rabit) si agrafe, fixata in elementele structurale de
beton sau, cu dibluri, in fatada de BCA
-pentru începerea placării cu piatra naturală trebuie pregătit stratul suport astfel:
-pe zidăria nouă se va realiza tencuiala drişciută pe suport din tencuiala
armata cu plasa STNB SI RABIT
-se va procura piatra cu dimensiunile din detaliile de executie -conform planşă
-montarea plăcilor se va face astfel :
-se montează primul strat de piatră in agrafe
-se umple distanţa dintre piatră şi zid cu mortar marca M100-T cu adaos de var pastă în
grosime de 2,5-3 cm sau alti adezivi speciali
-se pun distanţierii pentru nuturi şi se montează următorul rînd de piatră; se face această
operaţie până se ajunge la cota dată prin proiect
- nuturile dintre rândurile de piatră se vor umple cu material de rostuit.
2 LUCRĂRI CARE TREBUIE VERIFICATE

-se va verifica dimensiunea plăcilor de piatră şi calitatea lor
-se va verifica calitatea tencuielilor
-se va verifica prinderea agrafelor de plăcile de piatră
-se vor respecta detaliile date de proiectant
-la alegerea plăcilor şi la începerea montajului se va solicita prezenţa proiectantului
3. UNITATEA DE MĂSURĂ
-placajul se măsoară la mp.
6. TERMOIZOLATII
GENERALITĂŢI
Acest capitol cuprinde specificaţiile privind execuţia termoizolaţiilor cu materiale termoizolante
(polistirn si plistiren extrudat) şi a unor lucrări aferente acestora, în scopul protecţiei termice în diferite
zone ale clădirii cum ar fi :
-strat termoizolant din polistiren extrudat de 15cm grosime la intrados(in exterior) placa peste subsol
-strat termoizolant din polistiren extrudat de 10 cm grosime la intrados(in interior) placa peste subsol
-strat termoizolant din polistiren expandat de 15 cm la stâlpi, grinzi, centuri (in exterior)
-termoizolaţie pereţi subsol cu -polistiren expandat de 10 cm (suprateran; pe alocuri, subteran)
Plăcile se vor lipi cu mortar pe bază de ciment şi se vor fixa mecanic, suprafaţa fiind acoperită cu
tencuială. Legăturile între plăci vor fi strânse.
Grosimea termoizolaţiei va fi conform detaliilor de executie de
Tăierea se va face precis cu scule simple.
Pentru pertii din BCA si structura din beton armat exterior :
-Polistiren expandat 10cm; 15 cm
-Adeziv pentru polistiren
-Plasa de armare din fibra de sticla
-Dibluri pentru polistiren
-Tencuiala decorativa
Pentru intradosul planseelor (exterior-zona rampei la demisol sau interior-peste demisol):
-Polistiren extrudat 20 cm; 10 cm
-Adeziv pentru polistiren
-Plasa de armare din fibra de sticla
-Dibluri pentru polistiren
-Zugraveala lavabila
Pentru fiecare placă se vor folosi dispozitive de fixare.
Caracteristicile pe care trebuie să le aibă materialul propus:
- polistirenul expandat are diferite densitati este folosit pentru izolarea termica a peretilor la interior
si exterior, in principiu densitatea minima pentru izolarea peretilor exteriori este 15Kg/mc.
- densitatea minimă 15 - 20 kg/mc
- conductivitatea termică 0,035 W/mK
- rezistenţa la compresiune 0,10 N/mm2
- rezistenţa la difuzia vaporilor  = 100
- capilaritatea 0
- polistirenul extrudat cu densitatea 28-30Kg/mc este folosit la izolarea termica exterioara a peretilor
si a pardoselilor exterioare (terase). Avand densitate mare, are rezistanta marita.
- densitatea minimă 28 kg/m3 - 30 kg/mc
- conductivitatea termică 0,033 W/mK
- rezistenţa la compresiune 0,25 N/mm2
- modul de elasticitate 10 N/mm2
- rezistenţa la difuzia vaporilor  = 100
- absorbţia de apă a unei plăci 1,5%
- capilaritatea 0
- coeficientul de dilatare termică liniară 0,07 mm/mK
- temperatura maximă +75C
- rezistenţa la foc DIN 4102 D1
DEPOZITARE SI MANIPULARE
-se vor feri de foc cu flacăra intensă
-se vor menţine în ambalajul original
-nu se vor expune la însoriri puternice
-nu se vor utiliza adezivi fără solvenţi
La proiectarea izolaţiei termice s-a avut în vedere STAS 6472/3-84 şi STAS 6472/4-81.
La execuţia lucrărilor de izolaţie termică se va avea în vedere Normativul C 107-82 şi C 112-80.
Elemente de construcţie ale planşeelor si peretilor se vor executa conform planurilor/detalii proiectului.
Controlul pe timpul execuţiei se va efectua de către executant prin organul de control tehnic de calitate
precum şi de beneficiar (diriginte), verificându-se corespondenţa dintre materialele utilizate, alcătuirea
straturilor şi prevederile proiectului.
MASURARE SI DECONTARE
Masurarea si decontarea se vor face la mp
7. HIDROIZOLATII
HIDROIZOLAŢII DIN MATERIALE BITUMINOASE

1.Generalităţi
Acest capitol cuprinde specificaţiile tehnice privind execuţia hidroizolaţiilor cu materiale
bituminoase şi a unora dintre lucrările aferente acestora, în scopul protecţiei construcţiilor subterane şi
supraterane.
2.Standarde, normative de referinta
C 112-86 Normativ pentru proiectarea şi executarea hidroizolaţiilor din
materiale bituminoase
STAS 2355/2-87 Hidroizolaţii şi materiale bituminoase la elementele de
construcţii
STAS 2355/3-87 Hidroizolaţii din materiale bituminoase la terase şi acoperişuri
STAS 138-80 Carton asfaltat CA300, CA400
STAS 1046-78 Pânză bitumată PA55, PA45
STAS 7916-80 Împâslitură din fibre sticlă bitumată IA 1100, IB 1200, IBP 1200
minerali
STAS 7064-78 Bitum pentru hidroizolaţii tip H 60/75 şi H 80/90
STAS 539-79 Filer de calcar
STAS 44-84 White-spirit
STAS 4991-70 Benzi de plumb
STAS 2028-80 Tablă zincată
STAS 1667-76 Alte materiale pentru protecţie/nisip pietriş 7-15 mm
- SR137:1995 Materiale hidroizolanta bitumate. Reguli si metode de verificare;
- SR 8050:1996 Impaslitura din fibre de sticla
- SR 7916:1996 Impaslitura din fibre de sticla bitumata
- STAS 9693-92 Tesaturi din fibra de sticla
- STAS 10126-92Tesaturi din fibra de sticla bitumate;
- STAS 10452/1-75 Materiale hidroizolante bitumate, cu folie de aluminium. Conditii tehnice generale;
- C.56-85 Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente –
Bul.1-2/1986
- HGR 273/94 Receptia lucrarilor de constrcutii
3. Solutia constructiva propusa in proiect:
MEMBRANA BITUMINOASA TERMOSUDABILA (la terase)
SOLUŢIA CONSTRUCTIVĂ PENTRU HIDROIZOLAŢIA DE LA TERASĂ NECIRCULABILA
PROPUSA IN PROIECT:
 placa din beton armat
 barieră de vapori
 termoizolaţie din polistiren extrudat 20 cm
 strat separator ( folie PE)
 beton de pantă 2,5 % (cu rosturi pe două direcţii din 2 în 2 metri)
 amorsaj bituminos
 strat de difuzie
 hidroizolatie membrană bituminoasă lipita la cald
 hidroizolaţie membrană bituminoasă lipită la cald cu autoprotecţie ardezie
SOLUŢIA CONSTRUCTIVĂ PENTRU HIDROIZOLAŢIA DE LA TERASĂ CIRCULABILA PROPUSA
IN PROIECT :
 placa din beton armat
 barieră de vapori
 termoizolaţie din polistiren extrudat 20 cm
 strat separator ( folie PE)
 beton de pantă 2% (cu rosturi pe două direcţii din 2 în 2 metri)
 amorsaj bituminos
 strat de difuzie
 hidroizolatie membrană bituminoasă lipita la cald 2 straturi
 protectie geotextil
 sapa suport
 adeziv
 gresie de exterior (rostuita cu chit de extrior)
-Membranele bituminoase vor avea următoarele caracteristici:
 rezistenţa la tracţiune ≥ 1000 M
 alungirea la rupere ≥ 45%
 îndoirea la rece - 36°C
 stabilitatea la cald +120°C
 grosimea - cca. 5 mm
 greutatea/rolă cca. 30 kg
 dimensiuni/rolă - lăţime 1 m, - lungime 5 m.
 culoarea gri cod articol 17210000
Toate materialele folosite vor avea agrement tehnic.
Livrare, manipularea, depozitarea
3.1.Materialele folosite trebuie să corespundă condiţiilor de calitate prevăzute în standardele
în vigoare şi vor fi însoţite de certificate de calitate.
3.2.Manipularea şi transportul materialelor bituminoase se va face cu atenţie pentru a nu le
deteriora.
3.3.Toate materialele în suluri pentru hidroizolaţii se vor depozita cel puţin sub şoproane şi vor
fi ferite de lovituri.
3.4.La depozitare se vor lua măsuri de pază contra incendiilor conform normelor în vigoare.
Condiţii de execuţie
4.1.La elementele subterane
4.1.1.La lucrările de hidroizolaţie a construcţiilor contra apelor, cu sau fără presiune, trebuie să
se respecte prevederile STAS 2355/2-87 ale normativului C 112-86, precum şi detaliile proiectului.
4.1.2.Izolaţia hidrofugă se va realiza pe toată înălţimea pereţilor subsolului.
4.1.3.Protecţia hidroizolaţiei verticale se va realiza din Tefond
4.1.4.Modul de alcătuire a izolaţiei hidrofuge sub cota terenului este precizată prin planurile de
execuţie ale proiectului de Structura de rezistenta.
4.2.La terase
Pentru executarea hidroizolatiei in campul terasei, fiecare strat se va aplica incepand de la gurile de
scurgere, astfel ca suprapunerile sa fie realizate in sensul de scurgere al apelor.
Dupa aplicarea fiecarui strat, cat si dupa terminarea lucrarilor, se va examina suprafata cu grija, iar
defectele constatate se vor remedia.
La atice cu inaltimea pana la 60 cm, hidroizolatia se va intoarce pe partea orizontala a aticului, iar in
cazul unor elemente verticale cu inaltimea mai mare hidroizolatia se va ridica pana la 20 cm si se va
ancora in slituri sau se va prinde in cuie sau cu platbanda si bolturi la distanta de cca. 50 cm.
Racordarea hidroizolatiei la gurile de scurgere se va asigura cu guler de plumb amorsat, aplicat la
cald pe un strat suplimentar de panza bitumata intre doua straturi din mastic de bitum.
Gulerul de plumb si stratul suplimentar vor fi prevazute cu stuturi care se vor introduce etans in mufa
conductei de scurgere.Hidroizolatia din camp se lipeste deasupra gulerului de plumb cu prestaturile
introduse in mufa, dupa care se va monta parafrunzarul.
Hidroizolaţiile la cald se vor executa numai la temperatura de peste +5C. Sub această temperatură
se pot executa lucrările cu respectarea prevederilor normativului C 16-84.
Suprafeţele suport pentru aplicarea barierei contra vaporilor sau a hidroizolaţiei se vor verifica şi
controla dacă corespund STAS 2355/3-87 şi condiţiilor de la punctul 3.5 din normativul C 112-86
privind controlul pantelor, eliminarea asperităţilor, starea de întărire şi de uscare a suportului, fixarea
conductelor de scurgere, diblurile, agrafele de prindere, a elementelor din tablă şi alte lucrări similare.
Comunicarea cu exteriorul a difuziei de sub copertinele aticelor se va realiza din fâşii de împăslitură
bitumată perforată (IBP) de 50 cm lăţime aşezate la 1 m distanţă.
Bariera contra vaporilor se va aplica cu suprapuneri de 7-10 cm
Hidroizolaţiile la elementele verticale (atice, reborduri, ventilaţii, coşuri, etc) se vor executa cu fâşii
croite la dimensiunile respective prin derulare pe stratul din mastic de bitum cald, începând de jos în
sus; la scafe suprapunerile se vor realiza în trepte de 40-50 cm.
La colţuri, muchii şi alte locuri unde foile bitumate nu se pot derulare, se admite aplicarea prin
întinderea masticului cu canciocul sau gletuitorul pe element şi foaia bitumată, cu lipirea imediată şi
presarea cu canciocul, controlându-se aderenţa şi continuitatea etanşării în aceste locuri.
La atice cu înălţimea până la 60 cm, hidroizolaţia se va întoarce pe partea orizontală a aticului,
minimum 20 cm, iar în cazul unor elemente verticale cu înălţimea mai mare se va ridica până la 50 cm
şi se va ancora cu platbandă şi bolţuri împuşcate la distanţe de circa 50 cm.
.Etanşarea la străpungeri se va face în funcţie de diametrul elementului şi solicitărilor fizice şi
mecanice astfe: -la străpungeri reci şi fără vibraţii cu diametrul mai mic de 200 mm şi cu flanşe,
hidroizolaţia se va aplica pe flanşa sudată şi se va străpunge cu flanşa mobilă în şuruburi,
-la străpungeri reci şi fără vibraţii cu diametrul mai mic de 200 mm, şi fără flanşe,
etanşarea hidroizolaţiei cu elemente verticale se va executa după umplerea cu mortar a golului din
jurul elementului, prin manşonare cu două straturi de pânză sau ţesătură bitumată, lipită cu mastic de
bitum şi matisate pe element cu sârmă sau colier.
Montarea gurilor de scurgere, racordarea izolaţiei, gulerul de plumb şi montarea mufei conductei de
scurgere, etc.se vor face conform aceluiaşi normativ punctele 3.25, 3.26-3.26.7.
Celelalte elemente de construcţie ale terasei se vor executa conform prevederilor din planurile de
detaliu ale proiectului (izolare termică, şape protecţie tablă, etc.)
Verificarea calităţii lucrărilor
1.Lucrările de hidroizolaţii, majoritatea lor fiind lucrări ascunse, calitatea lor se va verifica pe etape de
execuţie, încheindu-se proces verbal, din care să rezulte că au fost respectate următoarele:
-calitatea suportului – rigiditatea, aderenţa, planeitate, umiditate, constatări făcute
conform normelor în vigoare
-calitatea materialelor de hidroizolaţii conform certificatelor de calitate
-poziţionarea şi anexarea pieselor metalice
-calitatea amorsajului şi lipirea corectă a fiecărui strat a hidroizolaţiei, inclusiv a
celorlalte lucrări de construcţie aferente
-strângerea flanşelor şi platbandelor aferente străpungerilor
-dacă este cazul, se pot face şi verificări prin sondaje prin desfacerea izolaţiei şi probe
de laborator asupra materialelor.
2.Hidroizolaţia se verifică vizual dacă îndeplineşte următoarele condiţii:
-straturile hidroizolaţiei să fie lipite uniform şi continuu fără zonne nelipite
-panta către gurile de scurgere, fără stagnări,conform proiectului
-este continuă şi fără umflături
-racordarea cu elemente de străpungere la rosturi şi guri de scurgere, asigură o
etanşare perfectă
-protecţia corespunde proiectului
-protecţia hidroizolaţiei verticale la atice, reborduri, străpungeri, ventilaţii, etc.este
aderentă şi fără deplasări.
3.Se verifică lucrările de tinichigerie aferente ce asigură etanşarea cerută (copertine, glafuri, etc) şi
sunt bine ancorate şi lipite cu falţuri corect executate: găurile de scurgere să aibă grătar şi
funcţionează normal la turnarea apei în locurile cele mai înalte ale terasei.
4.Cu avizul scris al proiectantului de rezistenţă se va verifica calitatea izolaţiilor prin inundarea cu apă
de 2-4 cm grosime, în punctele cele mai înalte, cu gurile de scurgere înfundate. După 72 ore tavanul
nu trebuie să prezinte pete şi umeziri.
Măsurarea şi decontarea lucrărilor
1.Straturile de izolaţii hidrofuge pe orizontală şi verticală (inclusiv amorsa, stratul de difuzie, etc) se
măsoară şi se decontează la mp de suprafaţă real executată.
2.Şapele de nivelare şi protecţie, plăcile de beton se măsoară, se decontează la mp.de suprafaţă real
executată inclusiv termoizolaţia.
3.Betonul de pantă se măsoară şi se decontează la mp real executat.
4.Izolaţia de străpungeri ţevi, ventilaţii, etc.se măsoară la bucată.
5.Elementele de tablă, flafuri, copertine, bucle, etc.se măsoară şi se decontează la ml.
8. BALUSTRADE, GRILE ŞI DIVERSE CONFECŢII METALICE
1.Generalităţi
Prezentul capitol cuprinde condiţiile tehnice de execuţie pentru confecţii metalice şi orice fel de altă
construcţie metalică ce urmează a fi pusă în operă.
2.Materiale şi standarde de referinţă
-Balustrade metalice din oţel laminat conform N.I. ale producătorilor respectând proiectul de detaliu.
-Grile metalice din oţel laminat conform N.I. ale producătorilor respectând proiectul de detaliu.
-Diverse confecţii metalice gata confecţionate, conform proiectelor de detaliu şi execuţie ce urmează a
fi montate în operă.
-Suruburi mecanice STAS 1450/1-75
-Electrozi sudură STAS 1125/1-81
-Hârtie pentru şlefuire uscată STAS 1581/1-83
-Chituri pe bază de ulei STAS 6592-80
-Vopsele de ulei NI fabrici producătoare
-Grunduri anticorozive NI fabrici producătoare
3.Livrare, depozitare, manipulare şi transport
-Confecţiile metalice (balustradele, grile sau alte confecţii metalice) se livrează de către producător în
ansamble sau subansamble conform proiectelor, gata grunduite, prevăzute după caz cu praznuri de
fixare sau alte piese din oţel pentru prinderi.
-Depozitarea se va face în şoproane închise fiind ferite de murdărie, lovire sau degradare până la
punerea lor în operă.
-Transportul se va face cu auto-platforme, manipularea cu atenţie pentru evitarea deformaţiilor,
lovirilor, etc.
-De pe balustradele de inox se vor scoate foliille de protecţie numai după ce au fost montate şi s-au
făcut toate rectificările.
4.Condiţii impuse de proiectant
-se vor respecta toate detaliile date prin proiectul de execuţie
-pentru protejarea suprafeţelor după grunduire se vor folosi vopsele de ulei de bună calitate de tip
Arreghini
Când confecţiile vor fi gata realizate, se va solicita proiectantul pentru verificarea lor din punct de
vedere al corespondenţei cu detaliile şi a calităţii finisajului.
Culoarea folosită este cea indicată în planşe şi detalii.
5.Condiţii de măsurare
Masurarea se face la mp
9. TAMPLARII SI GEAMURI; PORTI GARAJ
9.1. TÂMPLĂRIE METALICĂ

1.Generalităţi
Prezentul capitol cuprinde specificaţiile pentru confecţionarea, echiparea şi montajul tâmplăriei
metalice: -usi metalice din profile pline rezistente la foc 45 min., cu autoinchidere.
LA EXCUTIA ACESTOR USI SE VA RESPECTA TABLOUL SI DETALIILE DIN TABLOUL DE
TIMPLARIE ŞI INDICATIILE DIN SCENARIUL DE SIGURANTA LA FOC
2.Standarde şi materiale
-STAS 4670/85-Modularea construcţiilor,goluri pentru uşile şi ferestrele clădirilor de locuit şi social-
culturale
-STAS 1637-73 -Uşi şi ferestre. Denumirea conveţională a ferestrelor, uşilor şi sensului de rotaţie
pentru închiderea lor şi notarea lor simbolic
3.Livrarea, depozitarea şi manipularea
-Tâmplăria se livrează încheiată, pregătită pentru finisare şi grunduită. Şefii echipelor de
montaj vor participa la recepţia tâmplăriei şi a accesoriilor.
-Şi la uşi şi la ferestre foile mobile se livrează împreună cu tocurile respective, predându-se
separat numai mânerele, şildurile şi cheile, livrate în lădiţe de lemn.
-Descărcarea şi depozitarea şi manipularea cad în grija constructorului care va lua măsuri ca
produsele să-şi menţină calitatea şi aspectul; La transportul şi depozitare, va fi în poziţie verticală.
-Depozitarea se face pe categorii de elemente în locuri special amenajate ferite de posibilităţi
de degradare a elementelor.
4.Montarea tâmplăriei – operaţiuni premergătoare
Lucrările ce trebuiesc a fi terminate înainte de începerea montajului tâmplăriei metalice sunt:
-materializarea trasării poziţiei fiecărui gol
-fixarea praznurilor pentru tâmplărie şi cele pentru finisarea spaleţilor şi glafului
-finisarea conturului fiecărui gol la poziţiile materializate prin praznuri
-instalaţiile electrice – iluminat şi alarmă
-izolarea golurilor de montaj dintre confecţia metalică şi elementul de construcţie în care a fost
montată tâmplăria
-terminarea tencuielilor în zonele adiacente golurilor precum şi pardoselile şi plafoanele
-îmbrăcarea în folie din plastic a tocurilor şi marcarea pe acestea a punctelor corespunzătoare
marcate pe conturul golului; înălţime, adâncime, verticalitate, centrare.
5.Pozarea şi echiparea tâmplăriei
-Fiecare toc este adus la poziţie şi fixat în prima formă prin pene la.
-Fixarea definitivă a tocului la praznuri.
-Burarea cu şnur sau ştraif izolat a spaţiilor rămase libere între toc şi gol.
-Completarea vopsitoriei anticorozive la fixarea tocurilor oarbe metalice şi a tocurilor propriu-zise.
-Montarea foilor mobile
-Executarea finisajelor la spaleţii şi glaf.
-Înlăturarea îmbrăcăminţii din folie de protecţie.
-Retuşuri şi completări.
6.Verificări în vederea recepţiei
-Se va verifica aspectul şi starea generală.
-Elementele geometrice – aliniere în cadrul subansamblurilor (faţade, coridoare, holuri) ca înălţime,
adâncime, verticalitate, centrare.
-Corespondenţe cu proiectele aprobate.
-Acolo unde apar neconcordanţe, se poate decide completarea şi înlocuirea ce se impun.
Predarea de către constructor a pieselor necesare întreţinerii şi eventuale înlocuiri.
7.Măsurători
-Măsurătoarea se face la kg.
8. Masuri de potectia muncii
La montarea tîmplăriei vor lucra muncitori calificaţi, instruiţi, cu scule şi dispozitive adecvate. Se vor
respecta prevederile din următoarele norme:
- Norme republicane de protecţia muncii, aprobate de Ministerul Muncii şi Ministerul
Sănătăţii cu ordinele nr.34/1975 şi respectiv 60/1975.
- Normele de protecţia muncii (construcţii –montaj aprobate )de MC Ind. Cu ordinul
1233/D 1980.
- Norme generale de protecţie împotriva încendiilor aprobate de D290/1977 şi P 118.
9.2. VOPSITORII PE TÂMPLĂRIE METALICĂ

1.GENERALITĂŢI
În acest capitol sunt cuprinse specificaţiile tehnice privind execuţia vopsitoriilor.
Conţinutul capitolului:
-vopsitorii de tip alchidic
2.MATERIALE, LIVRARE, TRANSPORT, DEPOZITARE
2.1.Materialele utilizate la executarea vopsitoriilor vor avea caracteristicile tehnice conform
standardelor şi normelor interne de protecţie specificate în capitolul respectiv.
2.2.Materialele utilizate la lucrări de vopsitorie, livrate în bidoane de tablă, se vor depozita separat pe
loturi în locuri uscate şi ferite de îngheţ, ambalajele fiind închise ermetic şi etanş.
2.3.Depozitarea trebuie să satisfacă condiţiile de securitate împotriva incendiilor. Se recomandă ca
temperatura, în locul de depozitare, să fie cuprinsă între +7°C şi +20°C.
3.PREGĂTIREA SUPRAFEŢELOR METALICE
Suprafeţele metalice nu trebuie să prezinte pete de rugină, grăsimi de orice fel, vopsea veche, noroi,
etc. Rugina se îndepărtează prin frecare cu peria de sârmă, spaclu de oţel, hârtie sticlată sau soluţii
decapante. Petele de grăsime se şterg cu solvenţi, exclusiv petrol lampant şi benzină auto.
Tâmplăria metalică se aduce pe şantier grunduită cu grund anticoroziv corespunzător vopselelor de
ulei.
4.CONDIŢII DE EXECUŢIE
4.1.Vopsitoriile se vor executa în conformitate cu proiectul de execuţie şi prevederile din prezentul
Caiet de sarcini.
4.2.Vopsitoriile se vor face la o temperatură de cel puţin +15°C regim de temperatură ce se va ţine în
tot timpul execuţiei lucrărilor şi cel puţin 15 ore pentru vopsitorii după executarea lor.
4.3.Înainte de începerea lucrărilor de vopsitorii se va verifica dacă suprafeţele suport sunt uscate şi
curatate
4.4.Diferenţa de temperatură între aerul înconjurător şi suprafaţa care se vopseşte nu trebuie să fie
mai mare de 6°C pentru evitarea condensării vaporilor.
4.5.Nu se vor folosi vopsele cu termen de utilizare depăşit.
-Se vor folosi numai pe bază de confirmare a unui laborator de specialitate a păstrării calităţilor
vopselelor în limitele standardelor şi normelor de fabricaţie.
5.CONDIŢII DE CALITATE ŞI VERIFICAREA LUCRĂRILOR
5.1.Pe parcursul execuţiei lucrărilor se verifică în mod special de către dirigintele şantierului:
-îndeplinirea condiţiilor de calitate a suprafeţelor suport verificate mai sus
-calitatea principalelor materiale întroduse în execuţie conform standardelor şi normelor interne de
fabricaţie
-respectarea prevederilor din proiect şi dispoziţiilor de şantier
-corectitudinea execuţiei cu respectarea specificaţiilor menţionate
-lucrările executate fără respectarea celor menţionate şi găsite necorespunzătoare se vor reface sau
remedia
-recepţia lucrărilor de vopsitorii se va face numai după uscarea lor completă.
5.2.Vopsitoriile
-se controlează dacă s-a format o peliculă rezistentă ce se constată prin ciocănirea uşoară a
vopsitoriilor cu degetul în mai multe puncte.
Se va verifica vizual aspectul vopsitoriei şi anume:
-vopsitoriile de alchidice trebuie să prezinte pe toată suprafaţă aceleaşi ton de culoare şi aspect
luminos sau mat
-vopseaua trebuie să fie aplicată şi să se prezinte în condiţii foarte bune, perfecte, fără straturi
străvezii, pete, desprinderi, cute, băşici, scurgeri, crăpături, fisuri care pot genera desprinderi,
aglomerări de coloranţi, neregularităţi din chituire sau şlefuire, fire de păr, urme de vopsea insuficient
amestecată şi alte asemenea;
-la vopsitoria aplicată pe tâmplărie se va verifica vizual acoperirea foarte bună cu peliculă de vopsea a
suprafetei de metal bine chituită şi şlefuită; se va controla ca drucărele, şildurile, cremoanele să nu fie
pătate de vopsea
-nu se admit pete de mortar sau zugrăveală pe suprafeţele vopsite
-verificarea respectării tehnologiei de pregătire a suprafeţelor de vopsire (duratare, şlefuire, chituire
rosturi, etc) se va face prin sondaj, îndepărtându-se cu grijă vopseaua până la stratul suport
6.MASURATORI
Vopsitoriile se decontează la metru pătrat.
9.3. TAMPLARII DIN ALUMINIU (CU GEAM TERMOPAN) - va include obligatoriu si toate accesoriile
tamplariei
Generalitati
Condiţiile solicitate au la bază normele in vigoare. Se vor avea in vedere directivele producătorului de
sisteme de aluminiu si al producatorului de geamuri izolate.
Tamplaria din profile de aluminiu se va executa conform precizarilor furizorilor.
Se vor respecta precizarile din proiect privind culoarea, dimensiunile, calitatile tehnice, cotele de montaj.
Materialele vor fi insotite de certificatele de calitate si agrementele necesare.
Se va acorda o atentie deosebita montajului, etansarii, tratarii si acoperirii rosturilor.
Montarea geamului termoizolant pe tamplarie se va face de catre furnizorii tamplariei.
Tipul şi volumul lucrarilor
Subiectul acestei descrieri sunt executia si montajul tamplariilor de aluminiu.
Dimensiuni
Dimensiunile sunt date în proiect, in tablourile de tamplarie. Modificările de dimensiuni, care la lucrarile
de construcţie metalică per bucată sunt de până la +/- 50 mm din dimensiunea totală, nu permit
schimbări ale preţului unic. La abateri mai mari se recalculează preţul conform cu modificarile suprafeţei.
Inainte de darea in executie executantul va efectua un releveu.
Date despre sistemul de profile
Descrierea are la baza caracteristicile constructive ale sistemelor de aluminiu tip SCHÜCO.
Datele despre dimensiunile standard ale profilelor (adâncimea de montaj şi lăţimea vizibilă) şi
caracteristicile construcţiei în poziţiile de detaliu sunt de avut în vedere.
Pentru sistemul de profile oferit se respectă prescripţiile şi regulile de prelucrare ale producătorului de
profile.
Producătorul de profile, respectiv furnizorul de profile trebuie să prezinte la cererea beneficiarului un
certificat ISO 9001.
Cerinţe pentru materiale
-Aluminiu
Se folosesc profile laminate de aluminiu în aliaj ( tip AlMgSi0,5F22) în calitate vopsita, izolate termic
.Pentru tablele de aluminiu vopsite se folosesc aliaje de tip AlMg1 sau Al99,5 de calitate normală.
Abaterile de la aceste reguli se stabilesc în scris.
-Oţel
Piesele de oţel pentru ancorări, rigidizări şi precadre sunt fie inoxidabile, fie prevăzute cu operaţii de
zincare în baie topită. Prelucrările ulterioare trebuie evitate. Zincarea pieselor de oţel se va verifica
temeinic după transportul la şantier şi înainte de montajul pieselor de aluminiu. Părţile zincate
deteriorate ca şi eventualele suduri sunt curăţate, degresate şi apoi sunt vopsite bine cu vopsea de
protecţie de cea mai bună calitate.
Cerinţe pentru construcţie
-Alegerea profilelor
Profilele (de aluminiu) izolate termic sunt alcătuite din o parte exterioară şi o parte interioară care sunt
unite cu o punte izolatoare din material plastic de calitate înaltă (de exemplu: fibră de sticlă din poliamidă
durificată) cu lungimea caracteristice ansamblului final structuara-suprafata vitrata. Profilele trebuie să
suporte încărcarile în mod sigur. Momentele de inerţie oferite de producătorul de profile trebuie avute în
vedere la alegerea profilelor.
Profilele izolate termic trebuie să fie clasificate conform prescripţiilor în grupe de materiale conform DIN
4108.
Pentru legăturile cu clădirea trebuie prevăzute sisteme de profile cu cleme şi cordoane de izolare.
Principiul izolării termice este prevăzut pentru întreaga construcţie.
Cerinţe statice
Construcţia trebuie să respecte cerinţele statice. Dimensiunile şi grosimile materialelor sunt, atât timp
cât nu sunt prevăzute iniţial, alese de către ofertant încât să corespundă solicitărilor. Încărcările efective
trebuie preluate în siguranţă de către clădire. Pentru încărcările date de vant,respectiv de
zapada,miscarile in caz de seism se vor respecta normativele STAS 10101/20-90,STAS 10101/21-92,
respectiv normativul P100-96.
Săgeata celui mai lung cant de sticlă nu trebuie să depăşească L/200 dar maxim 8 mm.
-Legături şi rigidizări
Legăturile şi rigidizările trebuie construite aşa încât să fie compatibile cu toleranţele clădirii de bază.
Elementele de cuplare (precum şuruburi, bolţuri, piuliţe şa) să fie confecţionate din oţel-crom-inoxidabil
(cel puţin calitatea A4 cu conţinut redus de cupru). Pentru toate cuplajele uzuale şi piesele mărunte din
oţel se folosesc materiale zincate în baie topită. Asamblările cu şuruburi, în totalitatea lor, sunt asigurate
contra deşurubării neprevăzute.
Pentru evitarea coroziunii de contact, trebuie ca la punerea în contact a două metale diferite să se
folosească o piesă intermediară de PVC. Se face excepţie în cazul pieselor de legătură de oţel-crom-
inoxidabil din domeniul uscat.
-Garnituri de etanşare
Material pentru profilul de etanşare: tip APTK; denumirea internaţională: EPDM= Ethylen-Propylen-
Terpolymere.
Duritatea, dimensiunile, şi profilarea trebuie să corespundă fiecărui scop de utilizare în parte. Principiile
sunt prevăzute în DIN 7863.
Cerinţe fizice ale construcţiei
-Alungiri
Deformările pieselor construcţiei datorită deplasărilor şi a condiţiilor de temperatură sunt dimensionate
constructiv, derivând din aceasta stabilirea rosturilor de deplasare şi închidere, a etanşărilor la aer şi
apă.
Rosturile de cuplare cu corpul clădirii sunt etanşate faţă de apă.
Construcţia trebuie să preia prin elementele de îmbinare toate forţele efective şi să le transmită la
clădire. Ferestrele şi elementele de faţadă nu vor prelua sarcini de la corpul cladiri.
În domeniul constructiv, rosturile convenite sunt pentru deplasări nezgomotoase şi cu posibilităţi de
alunecare.
Izolarea la corpul clădirii
Cerinţe de protecţie la căldură, la umiditate, la zgomot, protecţie contra incendiului, cerinţe de deplasare
ale rosturilor sunt de avut în vedere la alegerea izolărilor. La izolarea rosturilor de îmbinare cu materiale
izolatoare elestice trebuie avute în vedere prescripţiile producătorului. Aplicarea izolatorilor trebuie
făcută numai pe vreme favorabilă. La stabilirea lăţimii rosturilor este hotărâtoare deformabilitatea totală
admisibilă a materialului izolator.
-Folii izolatoare (Bariere contra vaporilor)
Legăturile la corpul clădirii sunt izolate cu o folie izolatoare specială din cauciuc butilic, respectiv tip
APTK (denumire internaţională EPDM = Ethylen- Propylen- Termopolymere).
Îmbinarea foliilor izolatoare şi dispunerile în diverse planuri se face cu respectarea unei suprapuneri
suficiente.
La lipirea foliei izolatoare trebuie curăţate suprafeţele de lipit de materiale/ substanţe străine. Trebuie
evitata formarea bulelor de aer între suprafeţele de lipire.
Foliile au lăţimi minime indicate de producător , şi lipiturile vor fi asigurate suplimentar mecanic.
-Materiale izolatoare
Se vor monta numai materiale izolatoare termice ignifuge şi rezistente în timp. Pentru asigurarea unei
bune izolări termice în timp trebuie împiedicată umezirea materialului termoizolant.
Spaţiile goale între constructia la roşu şi precadre trebuie umplute cu materiale izolatoare termic care nu
oxidează.
Izolare termica
La realizarea construcţiei trebuie să nu se producă punţi termice. Separarea dintre clima interioară şi
cea exterioară trebuie să se facă în zona caldă (a profilelor ).
Pentru împiedicarea aparitiei condensului, trebuie sa existe o zona de separatie clar definita intre zona
caldă si zona rece în toate detaliile construcţiei de aluminiu cat şi la îmbinări.
Protecţie la zgomot (izolarea fonică)
Se va prevedea un minim de 32dB, se vor avea in vedere si prescriptiile normativului DIN EN 4109.
Protecţie la ploaie şi rouă

Se va evita formarea condensului in conditiile temperatura exterioara text=-10◦C; temperatura interioara
tint=+20◦C, si umiditate relativa de 56%.
Asta inseamna ca ansamblul de tamplarie trebuie sa aiba un coeficient de transfer termic global de Uw
1.6 W/m2K (pentru tamplarii) respectiv Ucw ( pentru peretii cortina) mai mic de 1.3 W/m2K.
Toate legăturile la construcţie sunt izolate la interior contra apei, iar la exterior permit eliminarea apei.
Trebuie atenţie la poziţionarea corectă a ramei în momentul montării.
Falţurile şi nuturile de profil în care precipitaţiile pot pătrunde şi în care se poate forma condens trebuie
să aibe din construcţie prevăzută posibilitatea de drenare a apei. Îndrumările de proiectare ale
furnizorilor de profile trebuie respectate.
Protecţie la foc
Se vor avea in vedere prevederile normativului P118-99.
Finisări
Profilele de aluminiu ale tâmplăriei vor fi finisate prin anodizare sau vopsire în câmp electrostatic.
Casetele metalice de placare şi elemente aparente de racord vor fi finisate prin vopsire în câmp
electrostatic în aceeaşi culoare ca şi profilele de tâmplărie.
Suprafeţele vopsite nu vor prezenta incluziuni de praf sau aer, zgârieturi sau alte defecte.
Vopsirea cu pulberi:
Grosimea stratului de vopsea este cuprins între 45 +/- 15 μm pentru suprafeţele principale vizibile.
Suprafeţele secundar-vizibile sunt şi ele acoperite cu vopsea.
Mostre de culoare sunt prezentate proiectantului lucrarii.
Montaj şi executie
Executantul va elabora proiectul tehnologic cu detalii de excutie, aprobat de proiectantul general.
Eventualele modificari suplimentare se vor perzenta proiectantului general spre aprobare.
Raspunderea pentru corectitudinea tehnica ,stabilitate, izolatii ramane dupa eliberarea desenelor de
executie de partea celui care preia contractul si a proiectantului acestuia. Dimensiunile pentru profile,
prezentate in caietul de sarcini sunt dimensiuni minimale obligatorii, raspunderea pentru dimensionari
cade in sarcinea executantului.
Prelucrare
Debitarea profilelor de aluminiu , în cazul de faţă – cu masini de debitat, se efectuează astfel încât
precizia colţurilor prin asamblare să fie îndeplinită. După prelucrările mecanice canturile se curăţă cu
grijă. După degajarea şpanului propriu, profilele de aluminiu prelucrate nu mai trebuie ajustate ulterior.
În timpul prelucrării trebuie avute în vedere următoarele aspecte:
 Potrivirea exactă şi îmbinarea colţurilor şi a îmbinărilor T
 Montarea la dimensiune exactă şi lipirea precisă a garniturilor, a colţurilor de garnitură şi a
pieselor de etanşare
 Dimensionarea şi ordonarea drenajelor pentru îndepărtarea apei
 Izolarea contactului între profile, a zonelor crestate şi a celor de înşurubare
 Potrivirea exactă a suporturilor de cercevea
 Sistemul instalat original de accesorii de înaltă calitate este conform instrucţiunilor
furnizorului/producătorului de accesorii.
Prelucrarea tablelor
Trebuie să se ia in considerare materiale pentru realizarea unei funcţionări corecte la închiderile
interioare şi exterioare, rame de fixare, construcţie invizibilă, materiale ajutătoare, izolatoare, de
etanşare a rosturilor.
Închiderile exterioare şi interioare sunt realizate din tablă de cel puţin 2 milimetri grosime.
Prelucrarea tablelor trebuie să respecte prescripţiile prevăzute pentru suprafeţele respective.
Piese de ancorare tamplarii
Fixarea pieselor de ancorare se realizează asfel încât să descarce încărcările provenite de la
construcţia de aluminiu, în special de la balamale, lagăre, rigle şi montanţi pe structura de rezistenta.
Deplasările construcţiei nu trebuie să se transmită pieselor de ancorare.In cazul tamplariilor distanţa
maximă dintre doua puncte de ancorare este mai mică de 800 mm(in cazul tamplariilor). Distanţa
maximă faţă de colţurile exterioare este de 150-200 mm.
Piesele de ancorare sunt prevăzute dacă este necesar cu piese deplasabile, reazeme de colţ şi rigidizări
suficiente astfel încât la prelucrări ulterioare ale altor specialitati să nu existe influenţe asupra acestora.
Asta nu este valabil pentru încărcările din şantier.
Cerinţele fizice ale construcţiei vor fi îndeplinite şi de piesele de ancorare.
Asigurarea calităţii
Cel care preia contractul răspunde de calitatea producţiei precum şi de asamblarea profesională a
elementelor construcţiei.
Pentru asigurarea calităţii, în cataloagele producătorilor de profile de aluminiu se află norme de
prelucrare şi de montare. Ele sunt la cerere puse la dispoziţia beneficiarului.
Închideri la corpul cladirii
Oferta trebuie sa includa elementa de inchideri perimetrale(bariere de vapori, hidroizolatii, termoizolatie
si in functie de situatie sorturi de tabla ).
Montajul pieselor de prindere
Toate piesele de fixare trebuie să permită preluarea în siguranţă a eforturilor apărute în faţadă şi să le
transmită structurii de rezistenţă a clădirii.
Documente de atestare
Nu se vor folosi decât materiale şi sisteme agrementate în România.
La livrare se va face certificarea provenienţei materialelor şi a calităţii tratamentelor aplicate acestora
prin verificarea marcajelor şi a documentelor însoţitoare.
Structurile de susţinere (montanţi, rigle, profle de susţinere placări) vor fi dimensionate în concordanţă
cu solicitările mecanice preconizate.
Profilele cu care se va realiza tâmplăria de exterior vor fi dimensionate în concordanţă cu solicitările
mecanice corespunzătoare, urmârindu-se şi obţinerea unui aspect unitar al tâmplăriei pe fiecare
faţadă.
Geamurile termopan vor fi realizate cu sigilare. Se va preveni formarea condensului în spaţiu dintre
foile de geam prin folosirea de săruri deshidratante.
nestructural
-geam 6 mm la exterior (tratat termic)
spaţiu aer 12 mm
-geam 4 mm la interior
Sisteme de acţionare (feronerii)
Feroneriile trebuie să fie destinate a fi montate fără prelucrări mecanice, pentru a se asigura un reglaj
rapid şi uşor.
9.4. TAMPLARII DIN PVC (CU GEAM TERMOPAN) va include obligatoriu si toate accesoriile
tamplariei
Specificul si volumul prestarilor/lucrarilor
Prestarea cuprinde fabricatia, livrarea si montajul ferestrelor si usilor din PVC.
Lucrarile de vitrare constituie obiect suplimentar al acestui caiet de sarcini. Prestarea cuprinde
livrarea, montarea si etansarea tuturor foilor de geam si umpluturilor.
Tamplarii de PVC
Caracteristicile tehnice ale constructiilor din PVC, similar – tip SCHÜCO stau la baza prezentarii.
Alegerea profilelor, accesoriilor si feroneriei se fac conform documentelor similare – tip SCHÜCO .
Informatii referitoare la prestatie /activitate
Documentele de proiectare si descrierea prestatiei reprezinta baza ofertei.Eventualele neclaritati se
vor lamuri inainte de predare conform pozitiei respective.
Ofertantul se obliga sa verifice, integritatea detaliilor descrise in prezentarea licitatiei, executia de
specialitate/abilitata cat si adaptarea in scopul de utilizare prevazut
Modificarile sau completarile considerate necesare ori importante se vor anexa ofertei insotite de
justificarea respectiva.
Asigurarea calitatii
Se va face dovada ca producatorul sistemului oferit foloseste un sistem al asigurarii calitatii DIN ISO
9001 .
Linii de orientare-normative
Pentru derularea contractului sunt valabile :
- VOB/B (Conditii contractuale generale pentru executia lucrarilor de constructii)
- VOB/C (Conditii tehnice contractuale generale pentru activitati in constructii)
- Normative DIN care constituie autoritate in acest domeniu
- Normative-vitrare cu geam termoizolant care apartin producatorului
- Prescriptii pentru prevenirea accidentelor
Constructiile trebuie sa fie proiectate si fabricate conform normativelor producatorului de sistem
Constructiile trebuie sa corespunda prescriptiilor de calitate si verificare pentru ferestre RAL - RG
716/1 ianuarie 1994.
Materiale
PVC dur
Trebuie sa se foloseasca profile extrudate din plastic PVC din masa de fasonare/amestec conform
DIN 7748 cu proprietati caracteristice PVC-U, EDLP, 080-35-28. Nu se vor folosi masele de
fasonat/amestec si materialele regenerate de compozitie necunoscuta.
Profil stabilizat cu Zinc si Calciu (nu cu plumb)
Conditiile/cerintele de calitate , ca de ex. grosime pereti, masa, duritate la lovire si sudabilitatea
trebuie sa corespunda RAL-GZ 716/1, ianuarie 1994.Gradul de stralucire/luciu al suprafetelor profilelor
trebuie sa fie intre 45% si 60%.
Profile decor PVC
Profilele si foliile caserate trebuie sa corespunda normelor de calitate conform RAL-GZ 16/1 cap. ,
ianuarie 1994.Astfel grosimea stratului de polyacryl al foliei trebuie sa fie de cel putin 50 µ .
Armaturi
Pentru intarirea statica a profilelor de PVC, se vor prevedea armaturi din Otel zincat cu grosimea de
1,5 mm
Armatura se va fixa de profilul de PVC cu suruburi la o distanta de 30 mm unul de celalalt.
Otel
Piesele de otel pentru ancorare si rigidizare sunt prevazute pentru executie zincata la cald
Corectarea/retusarea pozitiilor deficitare si a deteriorarilor trebuie sa se realizeze conform DIN 50976.
Selectarea profilelor
Profilele necesare trebuie selectionate in functie de scopul de utilizare din documentele de sistem
producatoruli ales.
Sectiunile de profil ale profilelor de consolidare trebuie sa preia sarcinile conform DIN 1055. Pentru
alegerea profilelor se iau in consideratie momentele de portanta active ale profilelor de consolidare
indicate de catre producatorul de sisteme.Materialele si protectia impotriva coroziunii trebuie sa
corespunda cerintelor EN 10142-1.0226+7275-N-A-C.
In general se consolideaza aripa/batantul si profilul mascat/orb .
Trebuie respectate geutatile si dimensiunile aripii/cercevelei/batantului min. si max. indicate de catre
producatorul de sisteme pentru sisteme de profile
Se vor lua in consideratie normativele de vitrificare ale producatorului de sticla , cat si normativul DIN
18056 pentru incovoierea riglelor si stalpilor .
Imbinarea profilelor
Imbinarile de colt si la cap trebuie sa corespunda in sectiunea lor contururilor de profil. Suprafetele de
imbinari in colt/rosturi respectiv imbinare in T se vor suda ireprosabil. La imbinarile mecanice in T se
va evita infiltrarea apei in constructie.
Imbinarile in T mecanic sau sudate trebuie sa fie identice , vazute din exterior.
Imbinarile de consolidare sudate trebuie sa fie executate conform normelor de calitate RAL – RG
716/1, ianuarie 1994.
Etansarile canatelor
Toate profilele de etansare trebuie sa fie astfel fixate incat, sa indeplineasca permanent cerintele
grupei de solicitari cerute pentru constructia de ferestre .
Culoarea /Vopsirea etansarilor
Din profilele albe, se executa profile etansate colorate (conform proiect), atat in canate cat si in
excutie oarba.
Drenarea apei de pe constructie
Ventilatia si drenajul faltului,respectiv al camerei primare trebuie astfel realizate incat eventuala
umiditate sa poata fi condusa in exterior. Pentru ventilatia faltului se utilizeaza sticla de izolatie
conform normelor aferente ale producatorului.
Drenarea nu se face in nici un caz prin camera de consolidare. Fantele de evacuare vizibile se
acopera cu capace.
Feronerie
Se folosesc feronerii prevazute pentru sistemul ales.
Elementele vizibile ale feroneriei sunt vopsite in camp electrostatic, nefiind necesare elemente
suplimentare de acoperire(capace)
Tija de legatura intre balamale,foarfeci,mecanisme de actionare este realizata din poliamida armata cu
fibre de carbon, nefiind necesara intretinerea.
Elementele de blocare de pe transmisiile la colt sunt de tipul ‘ cap de ciuperca’ asigurand o fixare
superioara fata de elementele de tip ‘rola’
Feroneria este prevazuta cu mecanism de impiedicare a manevrarii cand fereastra este deschisa in
pozitie oscilanta sau batanta
Feroneriile dispuse in nut trebuie imbinate cu profilul forma si fortat cu celelalte profile.
Imbinarile cu suruburi in transformari de profile si profile de consolidare trebuie excutate conform
documentelor de fabricatie ale producatorului.
Rezistenta la coroziune pentru toate componentele de feronerie conform DIN EN 1670, clasa 4.
Numarul punctelor de inchidere se va alege iin functie de dimensiunile falturilor de cercevea.
Dimensiunile de constructie
Releveul este obligatoriu si se ia de catre antreprenor la lucrarea de constructie.
Desenele de executie
De la inceperea executiei Antreprenorul trebuie sa furnizeze producatorului desenele si /sau
descrierile Tabloului de tamlarie.
In descrieri trebuie sa se regaseasca constructia, dimensiunile, montajul, fixarea si racordurile la
constructie cat si succesiunea punerii in opera .
Montarea elementelor
Ancorajele elementelor de plastic se executa in asa fel incat sa se poata prelua miscarile ale
elementelor constructive, fara ca de aici sa fie transmise sarcini asupra tamplariei de plastic.
Montajul elementelor constructive din plastic trebuie sa se realizeze conform aliniamentului
orizonatalsi vertical .
Cotele de montaj(aliniamentul) se raporteaza la cotele +1.00 m( marcate la un metru peste
pardoseala finita). Toate mijloacele de fixare necesare la montaj sunt cuprinse in calculul pretului
unitar.
Mijloacele de fixare ca suruburi si bolturi nu trebuie sa fie realizate din otel oxidabil.
Mijloacele de fixare trebuie sa fie din otel zincat.
Toate racordurile la piesele limitatoare trebuie incluse in pretul unitar.
Executia racordurilor se face pe baza normativelor de montare valabile conform Societatii de atestare
a calitatii RAL.
Racordurile trebuie sa corespunda cerintelor fizice constructive.Aceasta inseamna ca, trebuie luate in
consideratie conditiile referitoare la protectia termica, fonica si miscarea rostului.
Etansarea la corpurile de cladire./constructie
Pentru impermeabilizari trebuie folosite materile de etansare cu rezistenta elastica pe baza de
polisulfit si silicon.
Ele nu trebuie sa contina, conform DIN 52460, nici un element component agresiv si trebuie sa fie
compatibili cu materiale limitrofe – chiar si cu profile cadru si vopsiri.
Luind in consideratie conjunctura constructiva, etansarila perimetrale trebuie astfel realizate (tinind
cont si de variatiile de temperatura) incat miscarile elementelor de constructie sa nu duca la
desprinderea de pe suprafetele aderente .
Profilele PVC nu trebuie sa vina in contact cu materiale care contin bitum.
La etansarea rosturilor de imbinare cu materile etanse elastice se vor respecta normele de prelucrare
DIN 18540 ale producatorului
La etansarea ferestrei si elementelor de fatada de la cladire se vor respecta indicatiile aferente foliilor
de etansare constructii DIN 18195.
Daca folia de etansare este adeziva, atunci suprafetele adezive trebuie ferite de impuritati si materiale
straine.
Atentie la informatiile date de producator despre adezivi si folii.!
Cerinte fizico-constructive
Daca nu exista alte date pentru pozitii individuale in descrierea sarcinilor, sunt valabile urmatoarele
date:
Protectia termica
a elementelor - conform DIN 4108 valori de calcul ale coeficientilor de transmisie a caldurii.
Grupa materialelor cadru
KV vitrare 1,10 W/m²K
KF ferestre 1,40 W/m²K
Protectia fonica
Coeficient de atenuare fonica Rw.P 32 dB
Permeabilitatea rostului - conform DIN 18055
Grupe de solicitare
Descrierea sistemului
Se vor respecta cotele dimensiunilor formale ale profilelor ( adancimea de constructie si latimea
perspectivei/vederii si caracteristicile de constructie. Tolerantele cotelor de pana acum se vor
introduce in fiecare descriere a pozitiilor.In conditiile de fata din motive statice si formale profilele
consolidate nu sunt nominalizate pe pozitii. Dimensiunile formale ale profilelor Beneficiarului nu-l
scutesc pe executant de obligatia argumentarii statice.
Argumentarea se prezinta pe baza calculului si/sau valorilor tabelare cu urmatoarea dimensionare
pentru toate profilele portante care se verifica cu desenele de executie.
Feronerie ferestre, usi
Luind in consideratie solicitarile statice numarul dispozitivelor de blocare,se alege conform tabelelor
de dimensionare ale sistemului producatorului, de asemenea si alte accesorii ca mecanism rotativ de
blocare, limitator deschidere si limitator inchidere sunt decrise separat (feronerie sistem oscilo batant,
etc.)
Caracteristici generale :
Feronerie basculanta de acoperire cu deservire simpla/ cu o singura manevrare.
Unitatea de baza prin glisare colt cu butoane/ciuperca
Inchidere, piese de inchidere acoperite cu lac de glisare
Cep/dop inchidere, diametru 8 mm reglabil
Piesa /cap de reglare cu 30° inclinatie de intrare
Traiectorie de blocare 38 mm
Foarfeca are 130 mm latime de deschidere
Protectia impotriva coroziunii
Rezistenta la coroziune conform DIN EN 1670 clasa 4.
Usa fereastra oscilobatant
Caracteristici tehnice :
Feronaria usi vitrate cu deservire manuala simpla, constand dintr-o feronerie oscilobatanta(descrisa
ca mai sus)
Usa fereastra cu broasca
Caracteristici generale :
Armatura usi vitrate cu deservire simpla, constand dintr-o feronerie batanta ( asa cum s-a descris mai
sus)
Usa vitrata poate fi inchisa atat din interior cat si din exterior.
Manere
- manere - fabricatie alamit
- manerul de fereastra este conceput cu puncte oprire in pozitie de rotire, inchidere si basculare
9.5. GEAMURI
1.Generalităţi
Prezentul capitol cuprinde specificaţiile tehnice privind montarea geamurilor in tamplarie.
-STAS 853-80 Geamuri trase-geam termopan
-STAS 3230-84 Garnituri de cauciuc
-STAS 2571-86 Şuruburi pentru montat geamuri la confecţii metalice
-STAS 7518-71
-cordoane de garnitură de cauciuc neopren
-chit permanent elastic cu două componente de bază de polimeri
-standarde şi agrementări tehnice valabile pentru geamuri termoabsorbante
3.Transport şi depozitare
3.1.Transportul şi depozitarea tuturor tipurilor de geamuri se face în ambalaje tip specificate în
standardele de fabricaţie respective.
3.2.Depozitarea se face în magazii sau şoproane pentru a fi ferite de umezeală (ploaie) şi îngheţarea
acesteia între foile de geam.
3.3.Nu se desfac din ambalaje decât în momentul începerii debitării geamurilor la dimensiuni.
3.4.Eventuala debitare în mod centralizat impune transportul geamurilor în containere speciale, pentru
evitarea degradării acestora prin zgăriere, murdărire, etc.
4.Lucrări premergătoare montajului geamurilor
4.1.Montarea geamurilor se realizează după executarea lucrărilor de tencuieli, înaintea lucrărilor de
vopsitorii şi pardoseli.
4.2.În vederea montajului se vor avea în vedere următoarele lucrări pregătitoare:
-aducerea geamurilor în zona de montaj, în cazul când au fost aduse tăiate la dimensiuni fixe
4.3.Falţurile ramelor în care se vor monta geamurile se vor verifica să corespundă următoarelor
condiţii:
-fundul falţului trebuie să permită o poziţionare corectă a calelor şi prin intermediul acestora o aşezare
stabilă a geamurilor
-feţele verticale ale falţurilor şi ale baghetelor alăturate să fie paralele cu feţele geamurilor şi să nu
prezinte ieşiri mai mari de 1 mm
-adâncimea minimă a falţului este dată de suma toleranţelor şi a vitrajelor, a jocurilor periferice de
prindere propriu-zisă a falţului. Adâncimea poate varia de la 11-20 mm în funcţie de materialele
utilizate în corelaţie cu solicitările exterioare considerate
-lăţimea utilă a falţurilor este determinată de grosimea geamurilor şi trebuie să asigure jocurile laterale
impuse pe considerente de etanşeitate.
4.4.Calarea geamurilor se face astfel încât să se limiteze la minimum deformarea sprosurilor,
asigurând buna funcţionare a părţilor mobile ale tâmplăriei astfel:
-să se asigure o poziţie corectă a geamurilor în rama (cercevea) pe înălţime, lăţime şi grosime
-transmiterea judicioasă la rame (cercevele) a greutăţii proprii a geamurilor precum şi a încărcărilor pe
care acestea le preia
-evitarea oricăror deformaţii ale ramelor (cercevele)
-evitarea contactului sticlă-ramă (cercevea) pe contur în special la elementele de P.V.C
5.Executarea montării geamurilor
Se vor respecta instructiunile producatorului. Montarea geamului termoizolant pe tamplarie se va face
de catre furnizorii tamplariei.
6.Condiţii tehnice de calitate
6.1.Geamurille trebuie să aibă grosimea şi calitatea prevăzută în proiect şi să corespundă
standardelor de fabricaţie.
6.1.1. Geamul termopan se vor realiza cu dublă sigilare
6.2.Se vor verifica:
-mărimea rosturilor necesare pentru asigurarea unei bune etanşeităţi
-prevederea tuturor tipurilor de cale şi garnituri elastice
6.3.Suprafeţele geamurilor vor fi curăţate, fără urmă de chit sau vopsea.
6.4.La recepţia lucrărilor se va verifica şi respectarea prevederilor documentaţiilor tehnice şi
eventualele recomandări ale furnizorului, nerespectarea acestora duce la refacerea sau remedierea
lucrărilor.
7.Decontare şi măsurarea
-decontarea sevaface la mp
Se va consula în permanenţă tabloul de tîmplarie iar pentru neclarităţi se va consulta proiectantul.
9.6. PORŢI DE GARAJ
Generalităţi
Prezentul capitol cuprinde specificaţiile tehnice privind usa de garaj propusa in proiect pentru accesul
auto in demisol.
Usa propusa este sectionala, similar tip HORMANN EPU 40
Dimensiuni de montaj (standard): 2250 mm inaltime x 3250 mm latime
Izolaţia termică
Uşi din oţel izolate termic 42/20 mm
Panoul U=1,00 W/mpK (coeficient de transmisie termica)
Blatul de uşă U=1,36 W/mpK (coeficient de transmisie termica)
Uşă montată U=1,80 W/mpK (coeficient de transmisie termica)
Izolaţia fonică
Uşi din oţel izolate termic 42/20 mm R=ca. 21 dB
Etanşeitate
Uşi din oţel izolate termic 42/20 mm cu striuri (fără striuri L): Clasa 2
Apa :
Uşi din oţel izolate termic 42/20 mm: Clasa 3
Presiunea apei până la 70 Pa
Rezistenţa la vânt
Uşi din oţel izolate termic 42/20 mm: Clasa 3
10. TAVANE CASETATE -din fibră minerală şi gips-carton
1.Generalităţi
Prezentul capitol cuprinde specificaţiile pentru montarea tavanelor (false) casetate din fibră minerală şi
gips-carton.
Fabricarea se face pe baza normelor tehnice ale producatorului, certificate prin documente interne
externe ce le atesta calitatea conform prevederilor standardelor SR-ISO si conform dosarului tehnic al
producatorului.
Caracteristicile materialelor:
-rezistenţă la umiditate
-lavabilitate
-înaltă performanţă acustică atât la absorbţia sunetului (MCR = 0,75) cât şi în
atenuarea sonoră (STC = 37 dB)
-rezistenţă la şoc
-acces uşor la golul tavanului
3.Livrare, depozitare şi manipulare
Plăcile se livrează la dimensiunile cerute de 60 x 60 în cutii de carton şi paleţi împachetaţi în folie de
poliester şi vor fi fasonate la dimensiunile din planşe.
Sistemul va fi cu profile vizibile semiaparent .
4.Montarea tavanelor -operaţii premergătoare
Lucrările trebuie terminate înainte de începerea montajului tavanelor false.
5.Definire, date tehnice şi modul de montare
-conform detalii furnizor
-se va consulta proiectantul la începerea şi în timpul montajului
6.Verificare în vederea recepţiei
-Se va verifica aspectul şi starea generală.
-Se vor verifica detaliile din proiect şi dacă corespunde cu acestea .
-Acolo unde apar neconcordanţe va fi chemat proiectantul pentru a decide sau a face
completările şi înlocuirile ce se impun.
-Constructorul va preda piesele necesare întreţinerii şi eventualele înlocuiri.
7.Măsurători şi decontare
Plafoanele false se vor plăti la mp.
11. SPATII VERZI
LUCRARI DE AMENAJARI PEISAGISTICE - SPATII VERZI
GENERALITATI
Acest caiet de sarcini contine conditiile de executie pentru lucrari de amenajari spatii verzi.
Lucrarile de amenajari spatii verzi consta in: furnizarea, transportul,sadirea arbustilor si
semanarea gazonului.
STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTA
STAS 2104-92 Copaci si arbusti
STAS 5382-91 Copaci si copaci ornamentali. Clasificare
STAS 6053-78 Copaci si arbusti salbatici. Terminologie botanica
STAS 9167-91 Regenerare naturala, sisteme silvicole, ingrijire si pozitie. Terminologie
STAS 5971-92 Stocuri mari de pepiniere de copaci si arbusti de ornament
STAS 7184/2/3./21-8591 Pamant. Determinari fizice si chimice
EXECUTIA LUCRARILOR DE AMENAJARE SPATII VERZI.

CONDITII DE EXECUTIE SI MONTAJ ESALONAREA LUCRARILOR DE EXECUTIE
Executia lor este conditionata de lucrarile de lucrarile de constructii si cele privind amenajarile
tehnice-edilitare, circulatia auto si pietonala, scari, parcaje, etc. pana la limita terenului in discutie.
Pamantul rezultat in urma saparii terenului pentru realizarea cladirii si a cotelor prevazute in
sistematizarea verticala, se depoziteaza in vederea refolosirii lui ca strat acoperitor pe zonele
supuse debleului sau rambleului in momentul plantarii.
Pentru arbustii plantati solitar sau in grupuri, nu se prevad sapaturi in spatii largi pentru incastrarea
solului fertil, ci acesta se va adauga in gropile de plantare.
Pichetarea limitelor spatiilor verzi se traseaza la limita trenului iar trasarea se face prin metode
topografice, cu ajutorul instrumentelor uzuale.
Arbusti pentru gard viu
 Gard viu din tuia

- ramane verde tot timpul anului, face parte din familia coniferelor, frunzele sunt solziforme,
culoarea este verde deschis
- creste in jur de 50 - 80 cm pe an si se preteaza bine la tunderi
- se foloseste mai ales pentru gardurile vii mai inalte 150 - 200 cm
- se planteaza 2 buc. pe metru liniar .
CALITATEA PLANTELOR
Plantele vor fi de calitate superioara, reprezentative pentru soiul lor si al varietatii. Trebuie sa aiba
ramuri moderat sau normal dezvoltate, cu radacini viguroase. Plantele nu trebuie sa aiba insecte, boli,
arsuri de soare, noduri, cioturi sau alte defecte. Nu vor fi acceptate plantele fragile, slabe.
MASURAREA DIMENSIUNILOR
Radacina - plantelor va fi suficienta pentru a asigura cresterea plantelor.
Arbusti cu radacina dezgolita. Toti arbustii cu radacina dezgolita vor avea o radacina fibroasa
bine ramificata care va fi dupa cum urmeaza:
Inaltimea plantei : 450-600 mm; Ramificarea minima a radacinilor 250 mm
Plantele crescute in recipient - vor fi bine inradacinate si stabile in vasul in care se dezvolta.
Marimea recipientului va fi nu mai mica decat 75 % din volumul balotilor (radacini cu pamant).
Recipientele vor fi stabile si nu vor fi deteriorate ca sa cauzeze ruperea radacinii in timpul
operatiunii de plantare.
Plante cu radacina in pamant si invelita in sac de panza - vor fi scoase cu o cantitate suficienta de
pamant in mod egal pe toata radacina pentru a asigura cresterea. Balotii vor fi pregatiti intr-o maniera
profesionala si vor fi bine ambalati. Sacul de panza si sfoara se vor descompune dupa
plantare.
VERIFICAREA PLANTELOR
Verificarea plantelor va fi facuta de catre Beneficiar, sau de catre un reprezentant autorizat, pe
teren sau in depozitele care furnizeaza plantele.
Aprobarea materialului la o astfel de examinare nu trebuie inteleasa ca acceptarea acestuia.
Acceptarea finala se va face in momentul in care planta este intr-o conditie sanatoasa de
crestere.
LIVRAREA
Fiecare soi sau varietate vor fi manevrate si impachetate in maniera aprobata pentru
planta, luand in considerare solul si conditiile climatice din perioada si locul de scoatere a
plantelor, si de perioada ce va trece pe timpul transportului si livrarii.
Se vor lua toate masurile de precautie care se obisnuiesc in practica unei bune comercializari pentru a
asigura livrarea plantelor in bune conditii.
Plantele vor fi impachetate si acoperite pentru a asigura o protectie adecvata impotriva
deteriorarii din timpul transportului. Radacinile dezgolite ale plantelor vor fi protejate cu paie
umede sau cu un alt material potrivit pentru a asigura livrarea plantelor la destinatie cu
radacinile umede.
Cand transportul este facut cu un vehicul acoperit, acesta va fi ventilat pentru a preveni orice
"incingere" in timpul transportului.
PAMANTUL VEGETAL SI INGRASAMINTELE
Pamant vegetal. Pamantul vegetal va fi un sol argilos din orizontul A al profilelor de sol din solurile
locale. Trebuie sa aiba un continut organic intre 1 si 10%. Va fi relativ eliberat de radacinile mari, bete,
buruieni, arboreti, sau pietre cu diametrul mai mare de 25 mm, sau de alte gunoaie si deseuri. Cel
putin 90 % trebuie sa treaca prin sita de 2.00 mm si pH-ul trebuie sa fie intre 5.0 si 8.0 Pamantul
vegetal trebuie sa poata sustine si favoriza germinatia vegetatiei.
Ingrasamintele. Ingrasamantul va fi un descompus al resturilor organice produs in instalatii
specializate inregistrate. Ingrasamintele nu trebuie sa contina cioburi de sticla sau metale.
Ingrasamintele vor ajuta cresterea si dezvoltarea vegetatiei.
TERENUL PENTRU PLANTAREA ARBUSTILOR
Dimensiunile santurilor de desfundare pentru plantarea gardurilor vii in sol bun sunt:
- 60/50 cm (largime/adancime) pentru plantele fara pamant pe radacini;
- 75/50 cm pentru plantele cu balot.
In functie de situatie, se evacueaza pietrele, dese urile, resturile vegetale. Cand solul si
subsolul sunt de calitate buna, se separa straturile, pamantul de la suprafata urmand sa fie
asezat in fundul gropii. Daca pamantul este partial sau total impropriu, se inlocuieste cu
pamant vegetal (curatat de deseuri vegetale, pietre etc.) pentru umplutura gropilor in jurul radacinii.
Pentru tasarea umpluturii cu pamant,se va uda, in aceeasi zi pana la saturarea completa a
umpluturii.Dupa ce umplutura se taseaza, se va completa pentru a se potrivi cu pamantul finisat
TIMPUL PLANTARII
Exceptand pe cele crescte in container, plantele trebuie sa fie inactive in momentul livrarii.Plantele cu
radacina dezgolita vor fi plantate doar cand temperatua aerului depaseste 2grade celsius.
Plantarea de primavara se va face de cand se poate lucra pamantul pana cand planta, in conditii
normale, este activa.Perioada poate fi extinsa pentru plantele crscute in recipient.
Plantarea de toamna se face din momentul cand planta devine inactiva pana cand amantul nu mai
poate filucrat.
Verificarea calitatii lucrarilor.
Inspectarea pentru constatarea incheierii cu succes a plantarilor se va face in luna septembrie.
Gazonul
PREGATIREA SOLULUI PNTRU GAZONARE
_stratul superior se va curata de pietre,lemne sau alt resturi.
_nivelarea si afanarea solului prin sapare cca 15 cm
_asigurarea valorii pH 5,5-6,5
_daca pamantul de umplutura din jurul constructiei nu este corespunzator, se va inlocui pe suprafata
care trebuie insamantata cu pamant vegetal cca 8 cm.
Gazonul se poate semana din aprilie pana in la inceputul lunii septembrie: se vor distribui uniform
semintele si se vor acoperi cu un strat de sol de 0,5 – 2 cm care se preseaza usor.
Suprafata cu gazon se uda cu grija pentru a nu imprastia semintele.
12. DRUMURI SI SISTEMATIZARE VERTICALA, AMENAJARI EXTERIOARE
SUPRASTRUCTURĂ PLATFORME DALATE CU DALE ORNAMENTALE

Art.1 –Materiale
1.1.La realizarea lucrărilor proiectate vor fi utilizate dale de beton prefabricate – culoare gri 20x10x8
cm si din dale de beton ( grila) inierbate - culoare rosu 40x40x8 cm, similat - tip Sc. ELIS SRL.
Se va executa astfel:
- tasarea pamantului manual sau preferabil cu un vibrator;
- se imprastie un strat de pietris;20 cm
- se taseaza cat mai bine stratul de pietris;
- se imprastie un strat de nisip , fara pietre si impuritati;10 cm
- se taseaza cu grija acest strat dupa care se niveleaza;
Peste substratul astfel pregatit se aseaza pavelele

Dalele aprovizionate vor trebui să fie însoţite de certificatul de calitate al producătorului şi de o copie
după agrementul tehnic.
Vor fi utilizate în lucrare numai dale corespunzătoare calitativ, fără muchii ştirbite, fără fisuri, crăpături
sau alte defecte.
1.2.Nisipul utilizat ca strat suport va fi de sort 0 mm … 3 mm, 3 mm la 8 mm sau 0-8 mm şi va
corespunde prevederilor STAS 662-89. Nisipul va trebui să provină din roci stabile la apă, aer sau
îngheţ-dezgheţ.
1.3.Laboratorul antreprenorului va efectua toate determinările de calitate asupra nisipului conform
prevederilor standardelor în vigoare.
Art.2-Lucrări pregătitoare
2.1.Transportul şi manipularea dalelor se face cu grijă, fără şocuri, astfel încât să fie evitată spargerea
acestora sau deteriorarea muchiilor. Dalele vor fi depozitate în spaţii special amenajate şi vor fi duse la
locul de punere în operă pe măsura utilizării.
2.2.Nisipul aprovizionat va fi depozitat în spaţii special amenajate sau în grămezi acoperite şi va fi ferit
de impurificare.
Art.3 –Executarea dalajului
3.1.Stratul de nisip pilonat va fi aşternut în grosime constantă, la şablon, pe măsura montării dalelor
prefabricate.
3.2.Dalele vor fi montate prin batere uşoară, cu ciocanul din lemn, până la asigurarea cotelor de nivel
şi a pantelor proiectată şi până la asigurarea ţeserii corespunzătoare a rosturilor. În caz de necesitate,
vor fi aduse corecturi la grosimea stratului de nisip, pentru asigurarea cotelor, a pantelor şi a planeităţii
prevăzute în proiect.
3.3.După realizarea în întregime a dalajului, acesta va fi compactat cu un rulou compactor uşor.
3.4.Golurile dalajului vor fi umplute cu sol vegetal afânat, preînsămânţat.
3.5.Înafara condiţiilor stabilite prin prezentul caiet de sarcini, vor fi respectate condiţiile specifice
stabilite de către furnizor şi, după caz, cele stabilite de comisia de agrementare.
Art.4 –Recepţia lucrărilor
4.1.Recepţia va fi admisă numai dacă toate lucrările prevăzute în documentaţie au fost terminate,
toate verificările de calitate au fost efectuate iar rezultatele acestora atestă respectarea condiţiilor de
calitate stabilite prin prezentul caiet de sarcini.
4.2.La realizarea lucrărilor se admit următoarele abateri limită:
-la lăţime max.±30 mm
-la cote de nivel max.±10 mm
-la pante max.±0,5%
-la planeitate max.±9 mm sub dreptarul de 3 m
-dale cu defecte max.3%
4.3.Efectuarea tuturor verificărilor, respectarea prevederilor proiectului şi a caietului de sarcini şi

admiterea recepţiei va fi consemnată în procesul verbal de recepţie.
STRATUL DE BALAST
Stratul de balast se executa conform STAS 6400/84 si are o grosime de 20 cm .
Acest strat se ia in considerare la calculul de dimensionare a sistemului rutier, iar grosimea lui se
include in grosimea totala a sistemului rutier stabilita pentru prevenirea degradarilor din inghet -
dezghet.
Denivelarile admisibile in profil transversal ale straturilor de fundatie sunt cu 0,5 cm diferite de cele
admisibile pentru imbracamintile sub care se executa.
Materialele din care se executa straturile trebuie sa indeplineasca conditiile in conformitate cu
prevederile STAS 662-89.
Executia straturilor de fundatie din balast necesita urmatoarele operatii:
 asternerea si nivelarea la sablon a balastului in straturi cu grosime de 15 cm la partea carosabila;
 adaugarea prin stropire a cantitatii necesare de apa pentru asigurarea umiditatii optime de
compactare determinata prin incercarea Proctor modificata conform STAS 1913/12-88;
 compactarea balastului prin vibrare
Verificarea suprafetei straturilor de fundatie se face conform indicatiilor date anterior.
Gradul de compactare, determinat prin metoda Proctor modificat, necesar a fi atins este de 100 % din
densitatea in stare uscata, conform STAS 1913/13-83 in cel putin 95 % din punctele de masurare si de
cel putin 98 % in toate punctele de masurare. Umiditatea se determina conform STAS 1913/1-82.
verificarile se vor face in cel putin un punct la 250 ml lungime de banda.
Receptia stratului de fundatie se executa in trei etape : pe faze, preliminara si finala.
Verificarea calitatii materialelor:
Se face pe toata durata executiei lucrarilor conform prevederilor standardelor de materiale. Verificarea
se face de catre laboratorul de santier sau central al intreprinderilor constructoare, iar determinarile
care nu pot fi efectuate de acestea, de catre un laborator de specialitate.
Verificarea elementelor geometrice:
Suprafata straturilor de fundatie se verifica in profil transversal si longitudinal, conform standardelor.
LEGI ŞI REGLEMENTĂRI ROMÂNEŞTI ÎN VIGOARE
LEGEA ÎN VIGOARE OBIECTUL
C 56-85 Normativ pentru verificarea calităţii lucrărilor de

execuţie si instalaţiilor
STAS 7970-76 Lucrări de Drumuri. Straturi de bază executate la
cald din mixturi bituminoase cilindrate
Protectia muncii
Se vor respecta normele privind protectia si securitatea muncii, precum si a normelor P.C.I.
Pentru protejarea instalatiilor edilitare subterane din zona de lucru si evitarea unor accidente
de munca, lucrarile de sistematizare verticala, in mod special cele de sapatura, se vor executa
numai in prezenta planului de coordonare a retelelor edilitare din zona si numai dupa ce
consultantul lucrarilor va confirma prin proces verbal ca acestea au fost executate, evitand
astfel spargeri ulterioare care ar conduce la degradarea si scaderea capacitatii portante a
sistemelor rutiere.
Accesul pe santier se va face cu asigurarea securitatii circulatiei auto si pietonala. In acest sens,
dirijarea autovehiculelor la intrarea si iesirea din santier se va face cu pilot, santierul urmand sa fie
semnalizat corespunzator atat ziua cat si noaptea.
Calitatea lucrarilor
Proiectul lucrarilor de drumuri si sistematizare verticala este elaborat in spiritul prevederilor legii
calitatii, respectiv Legea nr. 10 din 1995, constructorului si beneficiarului revenindu-le obligatia
respectarii conditiilor de calitate ce le sunt impuse prin aceasta lege.
Categoria de importanta a lucrarii este “C2” , respectiv constructii de importanta “NORMALA”.
Cerintele de calitate sunt corespunzaroare nivelului minim de importanta A4/1 si B2/1 stabilite conform
H.G. 925 din 1995.
Pentru evitarea unor spargeri ulterioare , spargeri ce ar conduce la degradarea imbracamintilor si
diminuarea capacitatii portante a sistemelor rutiere, inainte de asternerea stratului de fundatie, se va
verifica si consemna prin proces verbal, daca toate instalatiile subterane din au fost executate conform
planului de coordonare a retelelor edilitare, plan pus la dispozitia constructorului de catre beneficiarul
investitiei.
Constructorul va solicita prezenta pe santier a proiectantului ori de cate ori apar neconcordante intre
proiect si teren, pentru corectarea in timp util a acestora, coform legislatiei in vigoare.
De asemenea, sunt prezentate sectiuni caracteristice si detalii pentru sistemele rutiere propuse.
Procesul tehnologic privind executia lucrarilor, materialele folosite, calitatea acestora, modul de punere
in opera, STAS-urile si normativele ce trebuie respectate pe timpul executiei si a receptiei pe faze si
finala sunt detaliate in “CAIETUL DE SARCINI”, piesa componenta a proiectului.
PROGRAM DE VERIFICARE A EXECUTIEI - FAZE DETERMINANTE

Conform legii calitatii, Legea nr. 10/1995 sectiunea 2, art. 22, al. “e”, privind calitatea in constructii,
FAZELE DE EXECU|IE DETERMINANTE pentru lucrarile aferente cerintelor de calitate, participarea
pe santier a proiectantului este obligatorie la urmatoarelor faze determinante:
 receptia patului imbracamintilor rutiere
 receptia imbracamintilor privind elementele geometrice, aspectul si planeitatea
Pentru celelalte operatiuni, dirigintele de santier are obligatia verificarii acestora, pastrand procesele
verbale respectiv pentru fiecare faza de lucru, inclusiv pentru lucrarile ascunse privind calitatea
materialelor, modul de punere in opera a acestora, rezultatele probelor de laborator, datele privind
respectarea procesului tehnologic, a STAS-urilor si normativelor in vigoare , a dispozitiilor de santier
date pe parcursul executiei, pastrand aceste documente pe care urmeaza sa le puna la dispozitia
comsiei de receptie.
Schimbarile de solutii si modificari ale proiectului se vor face numai cu aprobarea beneficiarului si viza
proiectantului.
Beneficiarul are obligatia ca inainte de inceperea executiei sa obtina viza Inspectiei de Stat in
Constructii pentru programul receptiei fazelor determinante..
13. Ascensor de persoane fara camera de masini
(similar, tip KONE EcoSpace,)
Date generale
Numar de ascensoare 1, SIMPLEX
Sarcina / persoane 630 kg ; 8 persoane
Viteza 1,0 m / s, variabila
Statii / accese 5 / 5, in linie
Cursa 13,28 m
Cabina
Tip Twylight 002
Latime x adancime x
1100 x 1400 x 2100 mm
inaltime
Iluminat Fluorescent, plafoniera
Oglinda Clara
Pardoseala Ventilator cu actionare automata, dispozitiv cantarire electronic,
Accesorii iluminat de siguranta cu incarcator si acumulator, interfon cu 3
posturi, balustrada pe 3 laturi, pe acoperisul cabinei
Usi cabina
Dispozitiv de siguranta Perdea de raze infrarosii, limitator de forta la inchidere
Usi palier
Dispozitiv de siguranta Blocaje si contacte electromecanice
Sistem de comanda
Tip Cu microcomputer pentru comanda colectiva in jos
Semnalizare
Cutie comanda in cabina butoane metalice din inox cu confirmare acustica si luminoasa a
comenzii, buton alarma, buton deschidere usi, indicator suprasarcina,
iluminat de siguranta, indicator pozitie si sens de mers digital cu LED,
interfon
Cutii comanda la paliere din inox, butoane metalice din inox cu confirmare acustica si
luminoasa a comenzii
Cutie semnalizare parter indicator pozitie digital si sens de mers cu LED, avertizare acustica
gong,la sosirea in statie
Cutii semnalizare la celelalte cu indicator sens de mers cu LED, avertizare acustica ,
statii gong la sosirea in statie
Sistem de actionare
Tip Electrica, indirecta
Putere 3,7 kW
Amplasare In interiorul putului, in spatiul de siguranta superior
Tensiunea de alimentare 400 V / 230 V
Nivelul de zgomot Maxim 55 dB
Putul
Material Beton
Latime x adancime 1700 x 1850 mm la firul cu plumb
Spatiu siguranta inferior 1150 mm
Spatiu siguranta superior 3500 mm
Gol in zidarie pentru usi
palier 1260 x 2250 mm, dezaxat fata de axul putului
Regulamente
HG 439 / 2003
Normele Europene SR EN –81/1
SR ISO 9001
Prescriptii tehnice PT R2 2010 ale ISCIR
14. Platforma pentru persoane cu disabilitati- (similar tip DELTA sau,

-similar, tipELMAS - HIRO 350)
Date Generale
Mediul de functionare Exterior interval de temperatura (15 grade C + 40
grade C), umiditate maxima 70%
Sarcina 250 kg
Statii 2
Dimensiuni 800 x 1000
Latime in stare pliata langa perete 290 mm
Cursa Aprox. 3750 mm
Inaltime de ridicare 1550 mm
Viteza 0,1 m/s
Pardoseala Tabla striata din inox
Sistem de comanda la platforma Buton de functionare cu revenire si butoane de
sens
Sistem de comanda la paliere Buton de chemare cu revenire si comutator cu
cheie
Accese In linie
Putere motor 0,7 kw
Tensiune de alimentare 230 v / 50 Hz
Tensiune de comanda 24 V
Dispozitiv de emergenta Anti blocare cu revenire la statia inferioara in
cazul intreruperii curentului de alimentare
Finisaj Vopsire culoare RAL 7035
Regulamente Norme Europene; Directive Europene
Sau, similar, tip ELMAS – HIRO 350 :

Arh-Memorii, Antemas.,CS 30.11.2011

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Arh-Memorii, Antemas.,CS 30.11.2011

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Denumirea investitiei:

EXTINDERE SEDIU CASA CORPULUI DIDACTIC CLUJ –

CENTRU DE DOCUMENTARE SI FORMARE CONTINUA

Cluj – Napoca, str. Septimiu Albini nr. 91

Obiectivul : EXTINDERE SEDIUL CASEI CORPULUI DIDACTIC

LISTA FAZE DETERMINANTE

FD1 Faza determinanta pentru izolatii:

FD2 Faza determinanta pentru amenajari exterioare:

Receptia patului imbracamintilor de dale

PROIECTANT EXECUTANT BENEFICIAR

- Suprafata teren / ansamblu St = 6133 mp, din care:

- S construita existenta Sc = 1388 mp (2 corpuri de clădire existente)

- S desfasurata existenta Sd = 3394,62 mp (+ 771,66 mp subsol <1,80m; 2 clădiri

- Suprafata utila existenta Su = 2546,00 mp

- POT existent /ansamblu = 22%

- Regim de inaltime existent : S+ P+1E si P+1E+M

- Nr. locuinte si/ sau apartamente existente = 0

- Nr. locuri de parcare auto existente in incinta ansamblului = 0

- Nr. Garaje auto existente in incinta = 0

- S spatii verzi existenta = 1427,69 mp

- S spatii pietonale-curte, trotuare etc. Existente / ansamblu = 3317,31 mp

- Inaltimea maxima propusa (etaj 3 - retras) =17,16 m (fata de teren amenajat)

- CUT existent / ansamblu = 0,55

- Categoria de importanta pentru cladirea nou propusa = „C”

- Zona seismica : grad 6 de intensitati macroseismice, cu ag= 0,08g; Tc(sec) = 0,7

e.Materiale de constructii si finisaje

- NORME M.M.P.S.D.P.M. PENTRU LUCRĂRI DE CONSTRUCŢII ŞI IZOLAŢII

Suprafata spatiilor verzi in incinta S= 218mp

Proiectant de specialitate: SC. INTER PROIECT SRL

ANTEMASURATOARE ARHITECTURA, DRUMURI SI

- grosime 30 cm (exterioare) 663,69 mp 199,11 mc

- grosime 25 cm (interioare) 108,19mp 27,05 mc

- grosime 15 cm (interioare) 739,83mp 110,97 mc

Total 1511,71mp Total 337,13 mc ; Rot. mc. 338,00

-grosime in proiect12,5 cm (interioare) 274,70 mp x0,125m = 34,34 mc ; Rot. mc. 34,50

CD04B1 – Zidarie caramida plina 240x115x63 mm, executata cu mortar M25Z

- grosime in proiect 7,5 cm 52,12 mp x 0.075m = 3,91mc ; Rot. mc. 4,00

NL -Inchideri coloane sanitare cu pereti de gipscarton hidroiz.

cu vata minerala 5 cm grosime, pe structura metalica 78,08 mp ; Rot. mp. 79,00

NL - Tavan suspendat casetat (80%) si lis (20%), pe structura

663,69+108,19+739,83x2) + 189,08spaleti = 2548,81 mp ; Rot. mp. 2549,00

CF01A1 – Tencuieli interioare la pereti din caramida (vezi art. CD05A1 x2 si

CD04B1 x2) = 599,64 mp ; Rot. mp. 600,00

CF03A1 - Tencuieli interioare la tavane 58,18 mp ; Rot. mp. 59,00

CC11A1 – Plasa de rabit la tavane -demisol 461,91 mp ; Rot. mp. 462,00

CF10C1 – Glet de ipsos la pereti si tavane 4407,72mp ; Rot. mp. 4408,00

(asim.) cf. Tablouri de tamplarie F1 --- F9 214,75mp ; Rot. mp. 215,00

CK01C1 - Ferestre din PVC cu geam termopan cu deschidere automata–procurare, montare

NL - Usi interioare metalice rezistente la foc 45 min–cf. Tablouri de tamplarie

procurare, montare, finisare URF 6 buc. 10,80 mp ; Rot. mp. 11,00

CK04A1 – Usi exterioare din PVC cu geam termopan- procurare, montare,finisre

(asim.) cf. Tablouri de tamplarie - pline UP1, UP2, UP3 68,97 mp

- cu geam U1, U2, U3, U4 76,18 mp

Total =145,18 mp ; Rot. mp. 146,00

CK13B1 – Vitrine din aluminiu cu bariera termica si geam termopan-

(asim.) procurare, montare, finisare – cf. Tablouri de tamplarie

CK04A1 – Usi exterioare din PVC cu geam termopan cuplata cu fereastra-

NL -Usa de garaj sectionala termoizolata (2 cm) din otel

CK11A1 - Panou metalic din profile metalice si plasa expandata

CH03A1 - Placarea vangului cu gresie 2,21 mp ; Rot. mp. 2,50

CH04 B1 – Zugraveli interioare la pereti si tavane

Vezi art. CF10C1 4407,72 mp

se adauga tavane suspendate 1685,05 mp

Total = 6092,77 mp ; Rot. mp. 6093,00