Sunteți pe pagina 1din 23

12.6.

Freze unghiulare
-freze conice

- freze invers conice


- freze biconice
`
12.7. Freze disc
12.8. Freze pentru canale T
12.9. Freze profilate
12.10. Freze cilindro-frontale cu plăcuţe, de uz general
®
CoroMill 390

-17
-11 -18
Freze cilindro-frontale şi tipuri de prelucrări prin frezare
Frezarea
Frezarea în canalelor
rampă

Frezarea prin
interpolare
elicoidală

Frezarea umerilor

Frezare
plană

Frezare în
direcţie axială
Freze elicoidale de mare productivitate (ştiulete)
CoroMill® 390
Plăcuţe 11 mm Plăcuţe 18 mm
Dc: 32 - 66 mm Dc: 44 - 200 mm
ap: 36 - 63 mm ap: 43 - 85 mm


max 1,0 mm
rε rε
0,2 - 3,1 mm max. 1,2 mm

0,8 - 6,4 mm
Condiţii
Suprafeţe netede uşoare
Abateri minime
Condiţii
grele
Razele plăcuţelor : L M (H)
rε = Aplicaţii:
0,8 1,2 2,0 2,4 3,1 4,0 5,0 6,0 6,4

-18
Freze multi-scop cu plăcuţe rotunde
CoroMill® 200
Dia. 50-160 mm

5
6
8
10

0,05 mm 0,42 mm Dia. 25-50 mm

Productivitate şi siguranţă
– locaşuri sigure pentru plăcuţe
– eliminare uşoară a aşchiilor
– spaţii largi pentru fixarea plăcuţelor
– adâncimi de aşchiere până la 10 mm
– gamă largă de avansuri 0,05...0,42 mm/dinte
– plăcuţe cu geometrii variate
Aplicaţii ale frezelor cu plăcuţe rotunde

Frezare Strunjire
plană prin frezare Frezare elicoidală
a buzunarelor
Frezare în rampă

Frezare
laterală

Frezarea canalelor
în plin Frezare axială Frezarea suprafeţelor
curbe
3-5 axe
Geometria plăcuţelor CoroMill® 200

Frezări uşoare Frezări medii Frezări grele


L (Light) M (Medium) H (Heavy)

RCHT RCKT RCKT

Recommended fz Stable conditions

avans pe dinte
12.11.Freze frontale
Frezele frontale, sunt cele mai răspândite scule aşchietoare folosite la
prelucrarea suprafeţelor plane de diverse dimensiuni. Ele se caracterizează prin
existenţa unui singur rând de tăişuri aşchietoare, dispuse pe partea frontală a
sculei (vezi primul curs despre freze).

În funcţie de destinaţie, frezele frontale primesc diferite forme constructive,


constând dintr-un corp de bază din oţel de construcţie, oţel turnat, sau la
diametre foarte mari, din metale uşoare, şi din dinţi aşchietori ficşi (lipiţi) sau
demontabili, având tăişurile din oţel rapid, carburi metalice sau oxizi sinterizaţi.

În general, folosirea uneia sau alteia din soluţiile constructive indicate se


stabileşte în funcţie de cerinţele concrete impuse prelucrării, natura materialului
aşchiat, uşurinţa executării sculei, durabilitatea sa în exploatare, simplitatea
efectuării reascuţirilor şi reglării la cotă a dinţilor, etc.

În funcţie de diametrul exterior, frezele frontale se execută cu coadă, până la


D = 40 mm şi cu alezaj peste această valoare.
Capetele de frezat se construiesc într-un număr mare de variante. Partea
aşchietoare poate fi realizată după cum urmează:
Sub formă de lame din oţel rapid, fixate mecanic;
Sub formă de cuţite prevăzute cu plăcuţe dure lipite;
Sub formă de plăcuţă dură din carburi sinterizate, fixate mecanic direct
pe corpul de bază.
Fixarea mecanică a părţii
aşchietoare în corpul de bază
trebuie să asigure o bună rigiditate
şi siguranţă în timpul exploatării, să
cuprindă un număr mic de
elemente componente, să fie
tehnologică şi uşor de acţionat.
Pentru asigurarea unei rezerve de
reascuţire cât mai mari, dinţii
demontabili ai capetelor de frezat
frontal sunt prevăzuţi cu elemente
de reglare pe direcţie radială, iar
alteori se prevăd şi posibilităţi de
reglare pe două direcţii, atât radial,
cât şi axial.

Radial
Întrucât construcţiile de capete de frezat cu reglare în două direcţii sunt deosebit
de pretenţioase, în exploatare sunt preferate capete de frezat care asigură numai
reglarea în plan frontal a cuţitelor, fiind mai simple.

Capul de frezat cu cuţite armate cu plăcuţe din carburi metalice, utilizat pentru
frezarea oţelului şi diametre mari, peste 250 mm, are cuţitele fixate prin intermediul
unor pene bilaterale care fixează simultan două cuţite. Ascuţirea cuţitelor se
realizează în stare asamblată prin reglaje pentru fiecare dinte în parte.

Scula este prevăzută cu


două cuţite de
finisare, având pe partea
frontală tăişuri cu unghi de
atac nul. De asemenea, în
scopul realizării unei bune
rugozităţi a suprafeţei
aşchiate, cuţitele de
finisare se
reglează frontal mai în
afară decât celelalte
cuţite, cu 0,04 – 0,08 mm.
Capetele de frezat frontal, cu plăcuţe schimbabile, constituie construcţiile cele
mai moderne, fiind astfel concepute încât să prezinte o universalitate cât mai
mare în utilizare. Se urmăreşte, ca în funcţie de cerinţele fabricaţiei, capul de
frezat să servească pentru frezarea suprafeţelor plane deschise, cât şi a
celor de colţ, admiţând montarea diferitelor forme şi mărimi ale plăcuţelor în
acelaşi corp de bază.
La fixarea plăcuţelor prin intermediul
unor piese de strângere, trebuie
acordată importanţă dispunerii
acestora, care poate fi în faţa sau în
spatele plăcuţei.
Se preferă fixarea dinspre spatele
plăcuţei, (b), care mai are şi
avantajul de a proteja corpul de bază
de uzură şi deteriorare.
Freze ROMASCON - scule fabricate în ţară în urma cercetărilor efectuate în
laboratoarele Catedrei de maşini-unelte şi scule din Universitatea Tehnică „Gh.
Asachi” Iaşi, sub îndrumarea profesorului dr. ing. V. Belousov.

Pentru a putea realiza poziţionarea cuţitelor, cerută de efectuarea rectificărilor


de ascuţire continue, se recurge la cuţite cu coadă conică prevăzute cu un ştift
radial, care pătrunde succesiv în nişte canale executate pe partea frontală a
corpului frezei, dispuse astfel încât asigură poziţiile de ascuţire a feţei de
degajare şi a celor de aşezare, precum şi poziţia de lucru a cuţitelor.
După o serie întreagă de perfecţionări în domeniul frezelor frontale armate, cu
ascuţire continuă, pentru suprafeţe plane deschise, s-a ajuns la soluţia din Fig.
de mai sus, la care, în scopul realizării reascuţirii curente pe feţele de aşezare
principale (P), auxiliare (A) şi de trecere (T), dintr-o singură poziţionare a dinţilor
în corpul frezei, cu ştiftul de poziţionare în poziţia P.A.T., axele dinţilor sunt
înclinate spre interior cu un unghi de 15° în raport cu axa corpului.

Pentru ascuţirea-egalizarea iniţială a feţelor de degajare, la schimbarea setului


de dinţi, sau la freza nouă, ştiftul de poziţionare este adus în poziţia (D), iar
feţele de degajare se amplasează într-o suprafaţă conică exterioară, cu
conicitatea corespunzătoare unghiului de degajare longitudinal.

Pentru egalizarea iniţială a feţelor de aşezare secundare, ştiftul de poziţionare


se amplasează în poziţia (S), feţele de aşezare secundare fiind aduse într-o
suprafaţă conică exterioară, uşor rectificabilă Fig. următoare.
Ascuţirea frezelor ROMASCON
20
21
Capete de frezat cu plăcuţe fixate mecanic

Light Medium Heavy


Plăcuţe de finisare tip “wiper”
pentru viteze mari de avans la finisare

Plăcuţa standard

Plăcuţa wiper

Rugozitatea
suprafeţei

fără cu
wiper wiper

feed

fn = avans /rotaţie
Până la de patru ori mai mare viteza de
avans cu menţinerea calităţii suprafeţei

S-ar putea să vă placă și