Refrigerare

Fundamente

2175 West Park Place Blvd., Stone Mountain, GA 30087 ??? 770-465-5600 ??? www.heatcraftrpd.com

Cuprins
 Principii de baza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagini
1-16 Formă de energie termică. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . Page 1 Măsurarea căldurii. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . Page 2 Flux de căldură. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . Pagini 2-3 Stări fizice. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . Pagini 3-4 Latent vs. Sensibil. . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . Paginile 4-5 Procesul de refrigerare. .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagini 6-7Saturație,
supraîncălzit, subrăcire. . . . . . . . . . . . . . . Page 8 Presiune
/ Temperatură. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagina 9-11
Ciclul de refrigerare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paginile 12-24
Compresor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paginile 12-14
Controlul debitului . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagini 15-17
Evaporator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paginile 18-20
Condensator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paginile 20-22
Accesorii și opțiuni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Paginile 23-27
Glosar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagini 28-33

Sistem tipic de refrigerare comercială

Expansiune
Supapă Linie lichidă
  Valva selenoida

Filtru-
  Supapa de
Uscător
Lichid   reglare a
Linia  
presiunii
Vedere capului
Sticlă Receptor

Evaporator

Aspiraţie
Filtru

Compresor
Condensator

Pagina ii

INTRODUCERE

Informațiile din acest manual este destinat pentru entry-level personal pentru
industria de refrigerare comercială pentru a îmbunătăți înțelegerea lor fundamentale
ale principiilor de refrigerare de bază. Nu sunt necesare cerințe tehnice specifice
înainte de începerea acestui curs.
Cursul este structurat cu conținutul mai simplu și mai simplu prezentat mai întâi. Este
important ca elevul să înțeleagă bine materialul prezentat înainte de a continua cu un
conținut mai complex, care poate necesita o înțelegere aprofundată a materialului
acoperit anterior.
Această tehnică de „bloc de construcție” ar trebui să le permită elevilor să scaneze
rapid materialul pentru înțelegere, să înceapă o utilizare mai intensă a materialului
acolo unde se știe că înțelegerea lipsește sau să se refere la conținutul anterior
pentru a îmbunătăți înțelegerea subiectelor mai familiare. Asistență suplimentară
este disponibilă contactând Departamentul de Instruire Heatcraft din Stone Mountain
sau reprezentantul local de vânzări Heatcraft.
Obiectivele cursului sunt extinderea cunoștințelor utile despre principiile comerciale
de refrigerare pentru a îmbunătăți eficiența la locul de muncă, pentru a permite o
mai mare flexibilitate în sarcinile de serviciu și pentru a crește valoarea studentului
pentru compania lor și pentru ei înșiși. Acest manual ar trebui să ofere expunere la
resurse noi și să consolideze doctrinele sau convingerile, pe care studentul le-ar fi
adoptat deja.

Termenii și limbajul simplu vor fi folosiți în tot manualul pentru a se asigura că elevul
înțelege în mod clar materialul. Pe măsură ce elevul progresează prin manual,
definiții și principii mai complexe vor fi prezentate în termenii cei mai simpli posibili.
Scopul nostru este de a transfera informații utilizatorului într-un mod ușor de înțeles.

„Când vă promulgați cogitațiile ezoterice sau vă articulați

sentimentalitățile superficiale și observațiile filozofice și psihologice
amiabile, feriți-vă de ponderozitatea platitudinală. Lăsați-vă evaporările
verbale și luciditatea, inteligibilitatea și vioiciunea veridică, fără
rodomontadă sau bombast thespian. Evitați sedulos orice profunzime
polisilabă, înclinație pompoasă și vacuitate sophomorică. ” --- traducere :
Nu folosiți cuvinte mari sau termeni confuzi!

Pagina iii

Principii de baza

În practică, procesul de refrigerare

trebuie să transfere căldura de la un
corp la altul . De obicei, căldura este
pur și simplu aruncată în aerul exterior
Gheaţă          Bere   
sau în canalul de scurgere acolo unde
Cremă      
Merge  nu este inacceptabilă. Recuperarea
Merge 
  Aici  
 
Aici          
Cei mai mulți dintre noi avem câteva
idei cu privire la scopul refrigerării și la
ceea ce face refrigerarea. Ilustrația de
mai sus este o înțelegere a
consumatorului de refrigerare. Este
posibil ca clienții dvs. să nu fie nevoiți
să depășească această simplă
înțelegere a refrigerării. Cu toate
acestea, s-ar putea aștepta să aveți o
înțelegere mult mai aprofundată a
refrigerării pentru a-i ajuta să își rezolve
nevoile de răcire.
Pentru a putea oferi clienților dvs.
soluții de răcire, va trebui să cunoașteți
cu fermitate principiile fundamentale
ale refrigerării de bază. Acest manual
vă va ajuta să vă ghidați în încercarea
de a vă îmbunătăți cunoștințele despre
refrigerarea comercială.
Ce este refrigerarea?
Scopul de bază al refrigerării este de a
îndepărtați căldura dintr-o zonă în care
nu este dorită. Este posibil ca clienții
dvs. să aibă nevoie de refrigerare
pentru a răci ceva care este o sursă de
venit pentru ei. În mod normal, acest
lucru este un produs perisabil sau un
proces de pregătire a unui produs care
urmează să fie vândut. Sunt preocupați
doar de îndepărtarea căldurii din
produsul lor vândut și se vor baza pe
dvs. pentru a satisface această nevoie
de răcire.
Pagina 1
Principii de baza
căldurii, recuperarea căldurii sau
conservarea energiei are loc atunci
când căldura este trimisă într-o zonă în
care este necesară sau dorită.
Deoarece refrigerarea se ocupă
complet de transferul de căldură,
pentru a înțelege mai bine modul în
care funcționează procesul de
refrigerare, este necesar să se
înțeleagă mai întâi natura căldurii. Apoi
putem controla transferul și
îndepărtarea căldurii pentru a reduce și
menține temperatura unui spațiu sau
material sub temperatura sa naturală
înconjurătoare.
Ce este căldura?
Căldura este o formă de energie
precum electricitatea. Vine la noi de la
soare și este prezent în fiecare corp de
pe pământ. Ca toate celelalte forme
energetice, legile fizicii o guvernează.
Termodinamica este domeniul științei
care studiază și se ocupă de acțiunea
mecanică a căldurii. Simplu spus,
căldura este muncă, iar munca este
căldură.
Din prima lege a termodinamicii aflăm
că căldura nu poate fi creată sau
distrusă . Căldura poate fi convertită
de la o formă de energie la alta și nu
este niciodată mulțumită să rămână
staționară sau statică. Este cunoscută
sub numele de energie în transfer și
nu stă niciodată pe loc și este mereu
în mișcare.
Toate lucrurile peste zero absolut
(-459 ° F sau -273 ° C) conțin căldură.
Zero absolut este temperatura la care
toți atomii sunt la cea mai lentă
oscilație și este cea mai rece orice
material poate fi. Oamenii de știință
nu au reușit să creeze această
condiție în laboratoare sau să
identifice unde există în univers.
Cum se măsoară căldura? Apă         671 ° R
Fierbe  
212 ° F  
100 ° C  
373 ° K

Ca formă de energie, căldura este

intangibilă și nu poate fi măsurată Apă        
492 ° R
Îngheață 32 ° F 0°C 273 ° K
direct. Poate fi măsurată numai prin      

măsurarea efectului pe care îl are

asupra unui material, cum ar fi o
schimbare de temperatură, stare,
dimensiune, culoare etc. Această
măsurare este uneori denumită
muncă, conținut de căldură sau
cantitate de căldură.
Conținutul total de căldură al unui
obiect este măsurat în BTU sau
calorii pe baza acestor definiții:
• BTU (British Thermal Unit) este
cantitatea de căldură necesară
pentru a schimba 1 kilogram de apă
cu 1 ° F la 1 atmosferă.
Iluminarea unui chibrit
de bucătărie
echivalează cu
eliberarea a 1 BTU de
energie.
• Caloria este cantitatea de căldură
necesară
pentru a schimba 1 gram de
apă 1 ° C la 1 atmosferă.
Conținutul de căldură al unui
obiect nu determină temperatura
acestuia.
Temperatura este o proprietate a
materiei care indică concentrația sau
intensitatea căldurii dintr-un material.
Intensitățile mai mari de căldură au
atomii oscilând rapid, iar materialul
este considerat cald sau cald.
Intensitățile mai mici de căldură au
atomi care oscilează mai lent cu
materialul considerat rece sau rece.
          
Absolut 0°R
Zero
-459 ° F
-273 ° C 0°K
Scalele de temperatură se bazează pe
efectele căldurii asupra apei cu referiri
la punctele de fierbere și înghețare ale
apei. Una dintre cele două scale de
bază este utilizată în mod normal.
Fahrenheit Scala de temperatura de
fierbere a apei la 212 ° și de congelare
la 32 ° cu zero absolut la
-459 °. Celsius Scala de temperatura de
fierbere a apei la 100 ° și congelare la 0
° cu zero absolut la -273 °.
Oamenii de știință și inginerii folosesc
scale Kelvin și Rankin cu punctul de
referință 0 ° la zero absolut. Scalele
Kelvin folosesc trepte Celsius, iar
Rankin folosește trepte Fahrenheit.
Cum curge căldura
A doua lege a termodinamicii afirmă
că căldura se deplasează întotdeauna
de la corpul mai cald la obiectul mai
rece . Căldura nu se poate deplasa de
la obiectul mai rece la cel mai cald.
Trebuie să existe o diferență de
temperatură pentru căldura să curgă
dintr-un material în altul. La fel ca apa,
își va căuta întotdeauna propriul nivel.

Frigul este pur și simplu absența

căldurii. Eliminarea căldurii dintr-un
material îl face să fie mai rece sau
mai rece. Un instrument utilizat
pentru măsurarea temperaturii este
un termometru, care are o scală
pentru a indica intensitatea.

Pagina 2
 Principii de baza
Există trei moduri în care fluxul de
căldură, trece, se mișcă sau se
transferă între corpuri:
• Conducere - căldura trece prin
contactul direct între corpuri, de
la moleculă la moleculă.
• Convecție - căldura curge prin
mijloacele disponibile (cum ar fi
fluidele sau gazele), călărind pe
piggyback pe molecula în mișcare
între corpuri.
• Radiații - căldura se mișcă pe
valurile de energie transportate de
fotonii de lumină în porțiunile
infraroșii și vizibile ale spectrului
electromagnetic și nu se bazează
pe molecule.
Factorii fluxului de căldură
Viteza sau rata transferului de căldură
între corpuri este influențată de mai
mulți factori.
Diferența de temperatură (TD) - Unul
dintre cei mai proeminenți dintre acești
factori este TD sau diferența de
temperatură. Dacă TD între obiecte
este mare, căldura se va deplasa rapid
de la obiectul mai cald la cel mai rece
și, dacă TD este mic, căldura va curge
încet. Fără o diferență de temperatură,
nu se transferă căldură. Exemplu:
Întoarceți termostatul sistemului pentru
a răci mai repede oamenii sau
produsele.
Suprafața suprafeței - Cantitatea de
suprafață afectează rata de transfer ...
mai multă expunere la suprafață
permite un flux de căldură mai rapid.
Exemplu: O băutură se răcește mai
repede cu gheață mărunțită sau ras
decât cuburile de gheață mai mari.
Luați în considerare o minge de carne
de 100 de kilograme față de (400) ¼
kilte de lire sterline ... care se răcește
mai repede în aceleași condiții de
cameră?
Tipul de material - Materialul care
separă corpurile prin care trebuie să
treacă căldura poate promova sau
întârzia viteza de mișcare a căldurii.
Conductorii sunt un tip de material, care
va lăsa căldura să treacă ușor și rapid
prin ei. Cu toate acestea, izolatorii vor
împiedica sau micșora fluxul de căldură
prin ele. Exemplu: Aripioarele din
aluminiu sunt utilizate pe bobine de
răcire ca conductor în loc de aripioare
din plastic ... izolație în pereți pentru a
menține căldura în afara răcitoarelor și
congelatoarelor.
Exercițiu:
Așezați una dintre mâini pe o masă sau
un birou lângă dvs. Ar trebui să te simți
răcoros la atingere. Acest lucru se
datorează faptului că temperatura
suprafeței mâinii dvs. este mai caldă
decât masa sau biroul. Păstrează-l
acolo un minut. Căldura din mâna dvs.
ar trebui să curgă în masă sau birou,
ridicându-i temperatura și scăzând
temperatura mâinii. Acum puneți-vă
mâinile împreună. Alesul
care a fost pe masă
sau birou ar trebui să
se simtă rece pentru
cealaltă mână.
Transferul de căldură
a avut loc prin
conducție.
Cum afectează căldura schimbarea de
stare
Majoritatea substanțelor pot exista într-
o stare fizică solidă , lichidă sau
gazoasă (vapori). De asemenea, se pot
schimba de la o stare la alta prin
încălzire sau răcire.
Schimbarea stării fizice a unui material
de la lichid la vapori se numește
evaporare (sau fierbere). Materialul se
schimbă de la un lichid la un vapor,
deoarece absoarbe căldura dincolo de
punctul său de fierbere, dar
temperatura rămâne constantă. Este
necesară o cantitate mare de căldură
pentru a elibera legăturile moleculare
sau atracția lichidului.
 Pagina 3
Principii de baza
Schimbarea stării în direcția opusă de
la vapori la lichizi se numește
condensare . Deoarece vaporii resping
căldura sub punctul său de fierbere, se
transformă într-un lichid. Căldura pe
care o pierde pentru a schimba starea
este la fel de mare.
Fuziunea are loc atunci când un
material respinge căldura sub punctul
său de topire / fuziune, deoarece se
schimbă de la stare lichidă la solidă.
Schimbarea reciprocă de la forma
solidă la cea lichidă, sau topirea , este
rezultatul absorbției căldurii dincolo de
punctul său de topire. Aceeași cantitate
de căldură este respinsă sau absorbită
pentru a provoca schimbarea stării
fizice pentru fuziune sau topire.
Sublimarea are loc atunci când un
material se schimbă de la solid la
vapor fără a se transforma într-un
lichid. Un exemplu în acest sens este
gheața uscată.
Relații de presiune / temperatură
Punctele de fierbere și topire în care
materialele schimbă starea fizică sunt
influențate de presiunile exercitate
asupra lor. Pentru orice substanță,
temperatura punctului de fierbere este
aceeași și rămâne constantă, sub o
presiune fixă.
Exemplu: Apa fierbe la 212 ° F la
nivelul mării sau 1 atmosferă în care
exercită greutatea atmosferei de
deasupra pământului
14,7 kilograme pe inch pătrat. Dar la
altitudini mai mari, există mai puține
atmosfere și se exercită mai puțină
presiune, iar apa va fierbe la o
temperatură mai mică, deoarece
tensiunea superficială mai mică va
permite moleculelor să scape cu o
viteză mai mică.
Pe măsură ce presiunea crește, punctul
de saturație crește modificând
temperaturile de fierbere și condensare
Exemplu: prepararea boabelor de fasole pe vârful
lui Pike
• Fasolea se gătește la 203 ° F (95 ° C)
• Apa fierbe la 85,6 ° C (186 °
F) pe vârful Pike (14,100 ft
deasupra nivelului mării)
Așezarea boabelor într-o oală cu apă
peste focul de tabără sau aragaz va
duce la fierberea apei înainte ca
boabele să fie fierte, iar boabele să fie
arse. O oală sub presiune trebuie să fie
folosit pentru a
crește presiunea
exercitată asupra
apei pentru a permite
fierberii apei peste
temperatura de gătit
a bobului, pentru ca
boabele să se
gătească.
Există, de asemenea, o relație între
temperatura și presiunea unui material
în interiorul unui recipient sub presiune
sigilat. Dacă există ambii vapori și
lichizi prezenți, presiunea se va raporta
întotdeauna la aceeași temperatură
pentru materialul respectiv. Tabelele și
diagramele de presiune-temperatură
sunt disponibile pentru majoritatea
agenților frigorifici gazoși utilizați în
sistemele de refrigerare comerciale.
Căldură latentă și căldură sensibilă
Există două tipuri de căldură
clasificate după efectul pe care
căldura îl are asupra unui material, fie
pentru a-și modifica temperatura, fie
pentru a-și schimba starea fizică.
Căldură sensibilă - indică căldura
absorbită sau respinsă de un material
care însoțește sau provoacă o
modificare a temperaturii. Această
schimbare poate fi detectată prin simțul
tactil și măsurată cu un termometru.
Exemplu: 10 lbs. de apă la 45 ° F va fi
încălzit la 95 ° F atunci când absoarbe
500 BTU la 1 atmosferă (nivelul mării).
și viceversa, deoarece presiunea scade
la fel și punctul de saturație ... mai
puțină tensiune de vapori / suprafață
pe molecule pentru a menține legătura
/ atracția.

Pagina 4

Principii de baza
Căldură latentă - indică căldura Exemplu:
absorbită sau respinsă de un material • 10 lbs. de apă la 35 ° F ...
care însoțește sau provoacă o îndepărtați 30 BTU = 32 ° F apă
schimbare a stării fizice și pare să (1BTU / ° F / lb.)
dispară sau să se ascundă în material • 10 lbs. de apă la 32 ° F ...
fără a avea un efect asupra temperaturii îndepărtați 30 BTU = 32 ° F apă
sale. Acest lucru este, de asemenea, (fără schimbare de temperatură)
cunoscut că are căldură „ascunsă”. 144 BTU / lb trebuie îndepărtată din
apă pentru a o contopi în gheață.
Exemple: Pentru 10 lbs. de apă pentru a ajunge
CALOREA LATENTĂ DE VAPORIZARE la 32 ° F gheață 1.440 BTU trebuie
este cantitatea de căldură care trebuie îndepărtate (atunci va dura doar ½
absorbită sau respinsă la punctul de BTU / ° F / lb. pentru a modifica
fierbere al unei substanțe pentru a temperatura gheții 1 ° F).
provoca o schimbare de stare în orice
direcție de la lichid la vapor sau vapori Utilizarea efectului de răcire prin
la lichid. utilizarea proprietăților de căldură
latente ale substanței. Ar fi nevoie de
CALDEA LATENTĂ DE FUZIE este 100 de kilograme de apă ca lichid
cantitatea de căldură necesară la pentru a absorbi 3.000 BTU cu o
punctul de topire sau de fuziune a unei creștere de 30 ° F; sau aproximativ 3
substanțe pentru a provoca o kilograme de apă care se schimbă din
schimbare de stare fie de la un solid la lichid în vapori (fierbere). Ce metodă ar
un lichid, fie de la un lichid la un solid. necesita mai multă energie pentru a
pompa, stoca și transporta substanța
În ambele exemple, temperatura de răcire?
substanței nu s-ar schimba în timpul
schimbării stării. Dacă o cantitate mai Desigur, ar fi mai productiv să folosiți
mare de căldură decât cea latentă este metoda de 3 kilograme de apă.
absorbită sau respinsă, temperatura Puterea de pompat ar fi mai mică.
substanței s-ar schimba. Cantitatea Dimensiunile rezervoarelor pentru
suplimentară de căldură ar fi o căldură stocarea apei ar fi mai mici, la fel și
sensibilă. dimensiunile liniei pentru transportul
apei.
250 ° F
                    Abur (vapori)    Trucul este să obții apa să fiarbă la
 
200 ° F                   970 BTU / lb    temperatura potrivită, care este
            Căldură latentă  
150 ° F de Vaporizare compatibilă cu aplicația de răcire. În
           
caz contrar, am putea folosi căldura
100 ° F
                 Apă (lichidă)    latentă de vaporizare doar la
50 ° F                   temperaturi foarte ridicate pentru a
Gheaţă
(solid) 0 °F  
144 BTU / lb (căldură latentă de fuziune)   
           
  
 
  
 
absorbi căldura dintr-o substanță
pentru a fierbe apa. Folosirea altor
0

1260
120

180

240

300

360

660

960
60

agenți frigorifici cu puncte de fierbere


Acest grafic indică punctul de saturație
/ fierbere și punctul de îngheț al apei la
nivelul mării. Cantitățile adecvate de
căldură latentă sunt, de asemenea,
prezentate aici pentru schimbarea
stării apei. Conținutul total de căldură
(entalpia) este afișat de-a lungul axei
orizontale, în timp ce temperatura este
afișată pe axa verticală.
Pagina 5
Principii de baza
Cum funcționează refrigerarea?
Un proces / sistem de refrigerare simplu
trebuie:
• Atrageți căldura din aerul
cald din jurul produsului
• Absorbiți căldura din aer în
mediul de răcire, care este mai
rece decât aerul
• Folosiți schimbarea stării pentru a
beneficia de efectul de răcire
provocând schimbarea agentului
frigorific (de la solid la lichid sau
lichid în vapori)
• Transportați căldura absorbită în
mediile de răcire departe de zona
frigorifică
• Circulați aerul răcit în jurul produsului
• Absorbiți căldura produsului în aer
mai rece și încălzind astfel aerul
• Pentru a reutiliza mediul de răcire,
inversați procesul de schimbare a
stării (schimbarea acestuia dintr-un
lichid în solid sau un vapor în lichid)
• Ciclul continuă de la început
mai mici ne va ajuta, de asemenea, să
folosim această tehnică.
Controlul temperaturii la care un
anumit agent frigorific va fierbe sau va
condensa este o chestiune de control
al presiunii acestuia. Acesta este în
esență modul în care funcționează un
sistem frigorific. Controlează presiunea
exercitată asupra agentului frigorific,
care determină temperatura de fierbere
și condensare a agentului frigorific.
• Aerul răcit, care este mai dens
decât aerul mai cald, a căzut pe
fundul lăzii unde a fost depozitat
produsele perisabile.
• Acest aer a absorbit apoi căldura
din produsul mai cald și s-a ridicat
înapoi în compartimentul pentru
gheață pe măsură ce se încălzea și
densitatea sa scădea.
• A fost esențial să se știe câtă
gheață ar fi necesară pentru
întreaga zi, deoarece gheața a fost
livrată doar o dată pe zi și răcirea
depindea de aceasta.
• Casele de gheață au fost
dimensionate pe baza cantității
de gheață care s-ar topi în ele într
-o perioadă de 24 de ore .
• Casele de gheață mai mari au
topit multe, multe kilograme de
gheață și au fost evaluate în
tone (2000 lbs.) De gheață
necesare.
• O tonă de gheață care se topește
în 24 de ore ar absorbi 288.000
BTU (2.000 lbs. X 144 BTU / lb lat.
Ht. De fuziune).
Folosirea apei de 32 ° F pentru
răcire în loc de gheață ar fi necesitat
144 de tone sau 288,000 lbs. de
apa.
• Acest lucru este echivalent cu
12.000 BTU / oră (288.000 BTU
/ 24 ore)
• Astăzi, încă ne referim la 1
tonă de refrigerare ca
12.000 BTUH.
Unul dintre primele exemple de
refrigerare a folosit gheața ca mediu
frigorific. A fost numită gheață .
• Gheața ar fi livrată zilnic și plasată
în compartimentul superior al
lădiței pentru a înlocui gheața
topită.
• Aerul cald din gheață ar topi
gheața cu gheața absorbind
căldura latentă de fuziune
(144BTU / lb.).
• Apa rezultată din gheața topită
s-ar scurge din dulap.
Procesul de refrigerare
Evaporator
Compresor
Condensator
În evaporator , agentul frigorific rece
absoarbe căldura din
aerul de retur care circulă în cameră,
răcind astfel spațiul. Acest lucru are
ca rezultat evaporarea sau fierberea
agentului frigorific dintr-un lichid într-
un gaz sau vapori. Proiectarea
normală a sistemului are un minim de
10 ° F TD între agentul frigorific și
temperatura aerului din cameră.
Comparați
refrigerarea cu un
bărbat într-o barcă
cu un burete.
El folosește
buretele pentru a
îndepărta
nedoritele
apa din barca sa, deoarece
sistemul frigorific folosește agent
frigorific pentru a elimina căldura
nedorită din spațiul răcit.
Și la fel cum refoloseste buretele
iar și iar, putem și noi
refolosiți agentul frigorific într-un
sistem frigorific
după ce eliminăm
căldura pe care a absorbit-o.
Pagina 6
Secțiunea de răcire
Controlu
Secțiunea de recuperare debitulu
De obicei, temperatura agentului
frigorific este crescută cu 20-25 ° F
mai mare decât temperatura
exterioară.
Când agentul frigorific de presiune /
temperatură ridicat este apoi circulat
în interiorul condensatorului , acesta
își respinge căldura în aerul exterior
și este condensat înapoi într-un
lichid, dar la o presiune ridicată și o
temperatură ridicată.
Exemplu : camera de 35 ° F ar avea
temperatura de fierbere a agentului
frigorific de 25 ° F (pentru a profita
de căldura latentă de vaporizare).
Agentul frigorific (sub formă de vapori)
trebuie să respingă căldura pe care a
absorbit-o înainte de a putea fi
reciclată înapoi în proces.
Apoi, agentul frigorific evaporat este
tras prin conducta de aspirație și în
compresor unde presiunea acestuia
este crescută. Datorită relației
presiune-temperatură a agentului
frigorific, temperatura acestuia crește,
de asemenea, peste cea a temperaturii
exterioare de 95 ° F.
Pagina 7
Principii de baza
Doar o mică parte a sistemului de
răcire este utilizată pentru a efectua
efectiv sarcina de răcire sau „efectul
de răcire” care este întregul motiv al
sistemului. Restul sistemului este
folosit pentru a recupera agentul
frigorific dintr-un gaz înapoi într-un
lichid pentru reutilizare de către
sistem.
Pentru a înțelege mai bine ce se
întâmplă în cadrul procesului de
refrigerare, să examinăm ce se
întâmplă cu agentul frigorific în
fiecare fază a procesului de
refrigerare.
Trei state condiționate
Agentul frigorific va exista sub formă
de lichid sau vapori în interiorul unui
sistem tipic de refrigerare. Va fi, de
asemenea, în una dintre cele trei stări
condiționate:
• Saturație - lichid și vapori în contact
• Supraîncălzit - doar vapori prezenți
• Subcooled - este prezent doar lichid
Dispozitivul de control al debitului
reglează sau măsoară debitul
agentului frigorific înapoi în evaporator
pentru a menține presiunea adecvată
pentru ca agentul frigorific să fiarbă la
25 ° F. De asemenea, acționează ca o
capcană de presiune pentru a menține
presiunea și temperatura dorită de
condensare.
Prin crearea artificială a două condiții
diferite de presiune, sistemul
controlează temperaturile de fierbere și
condensare ale agentului frigorific.
Diferenți agenți frigorifici au
temperaturi diferite de fierbere /
condensare și caracteristici de
presiune / temperatură.
Dacă vaporii de agent frigorific sunt
încălziți peste temperatura sa
saturată și lichidul nu mai este
prezent, acesta devine vapori
supraîncălziți . Aceasta este starea
dorită a agentului frigorific la ieșirea
evaporatorului.
Deși este supraîncălzit în raport cu
punctul său de saturație, este rece la
atingere. În exemplul nostru de pe
pagina anterioară, va fi aproximativ 35
° F lăsând evaporatorul cu aproximativ
10 ° F de supraîncălzire.
Pe măsură ce agentul frigorific este
tras pe linia de aspirație spre
compresor, acesta absoarbe mai multă
căldură și pierde o anumită presiune
pentru a deveni și mai supraîncălzit. La
intrarea în compresor, poate fi cu încă
10 ° F mai mare.
NICI REFRIGERANT LICHID nu
trebuie lăsat să intre în compresor.
Vă recomandăm ca agentul
frigorific să fie supraîncălzit la
minimum 20-30 ° F la intrarea
compresorului pentru o protecție
adecvată a compresorului împotriva
agentului frigorific lichid.
Agentul frigorific intră în dispozitivul
de control al debitului ca lichid la
presiune ridicată și temperatură
ridicată. Pe măsură ce părăsește
acest dispozitiv, presiunea și
temperatura scad și începe imediat să
absoarbă căldura în evaporator. Acest
lucru face ca agentul frigorific să
treacă de la un lichid la un vapor.
Acest punct se numește saturație sau
punctul de fierbere.
În starea condițională de saturație ,
agentul frigorific lichid și de vapori
sunt prezenți la aceeași temperatură
și presiune.
Diagramele și tabelele de presiune -
temperatură au fost elaborate pentru
a indica temperaturile specifice de
saturație pentru fiecare agent
frigorific la diferite presiuni.
Pe măsură ce agentul frigorific saturat
absoarbe mai multă căldură, mai mult
din agentul frigorific lichid fierbe și se
transformă în vapori. Acest lucru se
întâmplă până când tot lichidul fierbe și
rămâne doar vapori.
Prin compresor, agentul frigorific
absoarbe mai multă căldură și crește
presiunea. Când părăsește
compresorul, supraîncălzirea sa a
crescut și este la o temperatură și
presiune ridicate. De obicei, poate ieși
din compresor la 225 ° F.
Înainte ca vaporii supraîncălziți să
poată fi condensați, trebuie să fie
supraîncălziți la începutul
condensatorului. Mai întâi trebuie răcit
până la punctul său de saturație, unde
va începe să se condenseze într-un
lichid.
Pe măsură ce se îndepărtează mai
multă căldură, mai mulți vapori sunt
condensați până când rămâne doar
lichid. Când agentul frigorific lichid
este răcit sub temperatura sa de
saturație, acesta este subrăcit .
Pierderile de presiune în conducta de
lichid ar putea determina agentul
frigorific să ajungă la saturație și să
„lumineze”, cu excepția cazului în care
are o anumită subrăcire.

Pagina 8

Principii de baza
Pe scurt, ne așteptăm ca agentul Cum putem determina în ce stare
frigorific să fie în următoarele stări fizică se află agentul frigorific și în ce
fizice pentru aceste faze specificate ale măsură?
ciclului de refrigerare:
Trebuie să luați măsurători de presiune
Agent frigorific saturat și temperatură și să le comparați cu
- atât lichidul, cât și vaporii sunt diagrama sau tabelul P / T (aka
prezenți și sunt în contact direct diagramă / tabel de saturație).
unul cu celălalt
- temperatura și presiunea sunt Măsurarea stării fizice a agentului frigorific:
legate între ele, corespunzând
valorilor din tabelul sau graficul P / 1. Luați citirea presiunii cu un
T specific agentului frigorific manometru precis la locația
°F R-12 R-22 R-502 R-404A sistemului pe care trebuie să o
-40 11 " 0,5 4.1 4.5 evaluați
-20 0,6 10.1 15.3 16
0 9.2 24 31.1 33
20 21 43 52,5 56
40 37 68,5 80,5 85
60 57.7 101.6 116.4 126
80 84.2 143.6 161.2 175
100 117.2 195,9 216.2 237
120 157,7 259,9 282,7   312,5
 140 206.6 337.3 262.6
Unde:
- în bobinele evaporatorului și
condensatorului în care agentul
frigorific se schimbă
- în receptor unde sunt prezenți
ambii lichizi și vapori
Agent frigorific supraîncălzit
- este prezent doar agent frigorific cu vapori
- legătura de temperatură și
presiune se pierde, iar
temperatura reală va fi peste
valorile diagramelor P / T sau ale
tabelului unde:
- lângă ieșirea bobinei
evaporatorului , prin conducta de
aspirație , prin compresor , prin
prima parte a bobinei
condensatorului
Agent frigorific subrăcit
- este prezent doar agent frigorific lichid
- legătura de temperatură și
presiune se pierde, iar
temperatura reală va fi sub
valorile din tabelul sau tabelul P /
T este subrăcit de diferența de
Unde:
- lângă ieșirea bobinei
condensatorului ; prin linia lichidă ;
prin dispozitivul de control al
debitului ; la intrarea evaporatorului
2. Din graficul sau tabelul P / T,
determinați valoarea temperaturii
de saturație pentru presiunea
măsurată în pasul anterior
3. Luați citirea temperaturii cu
instrumentul de încredere în
aceeași locație a sistemului
4. Comparați citirea temperaturii
reale cu valoarea temperaturii de
saturație de la pasul 2
A. Dacă temperatura reală este
aceeași cu valoarea de
saturație , agentul frigorific
este saturat
b. Dacă temperatura reală este
mai mare decât valoarea de
saturație , agentul frigorific
este supraîncălzit de diferența
de temperatură
c. Dacă temperatura reală este
mai mică decât valoarea de
saturație , agentul frigorific
temperatură
Atenție: fiți foarte atenți atunci
când lucrați cu numere
negative pentru a calcula
diferențele lor.

Pagina 9

Tabel de temperatură saturată @ Nivelul mării

PSIG 12 22 124 134A 502 507 717 404A  
409A
5* -29 -48 3 -22 -57 -59 -34 -57  
-22
4* -28 -47 4 -21 -55 -57 -33 -56  
-20
3* -26 -45 6 -19 -54 -56 -32 -54  
-19
2* -25 -44 7 -18 -52 -55 -30 -53  
-17
1* -23 -43 9 -16 -51 -53 -29 -52  
-16
0 -22 -41 10 -15 -50 -52 -28 -51  
-15
1 -19 -39 13 -12 -47 -50 -28 -48  
-12
2 -16 -37 16 -10 -45 -47 -23 -46  
-9
3 -14 -34 18 -8 -42 -45 -21 -43  
-7
4 -11 -32 21 -5 -40 -43 -19 -41  
-5
5 -9 -30 23 -3 -38 -41 -17 -39  
-2
6 -7 -28 26 -1 -36 -39 -15 -37  
0
7 -4 -26 28 1 -34 -37 -13 -35  
2
8 -2 -24 30 3 -32 -35 -12 -33  
4
9 0 -22 32 5 -30 -34 -10 -32  
6
10 2 -20 34 7 -29 -32 -8 -30  
8
11 4 -19 36 8 -27 -30 -7 -28  
9
12 5 -17 38 10 -25 -29 -5 -27  
11
13 7 -15 40 12 -24 -27 -4 -25  
13
14 9 -14 41 13 -22 -25 -2 -23  
14
15 11 -12 43 15 -20 -24 -1 -22  
16
16 12 -11 45 16 -19 -23 1 -20  
17
17 14 -9 46 18 -18 -21 2 -19  
19
18 15 -8 48 19 -16 -20 3 -18  
20
19 17 -7 49 21 -15 -18 4 -16  
22
20 18 -5 51 22 -13 -17 6 -15  
23
21 20 -4 52 24 -12 -16 7 -14  
25
22 21 -3 54 25 -11 -15 8 -12  
26
23 23 -1 55 26 -9 -13 9 -11  
27
24 24 0 57 27 -8 -12 11 -10  
29
25 25 1 58 29 -7 -11 12 -9  
30
26 27 2 59 30 -6 -10 13 -8  
31
27 28 4 61 31 -5 -9 14 -6  
32
28 29 5 62 32 -3 -8 15 -5  
34
29 31 6 63 33 -2 -6 16 -4  
35
30 32 7 65 35 -1 -5 17 -3  
36
32 34 9 67 37 1 -3 19 -1  
38
34 37 11 69 39 3 -1 20 1  
40
36 39 13 72 41 5 1 22 3  
43
38 41 15 74 43 7 3 24 5 45 30
40 43 17 76 45 9 5 26 7 47 32
42 45 19 78 47 11 6 28 8 48 34
44 47 21 80 49 13 8 29 10 50 36
46 49 23 82 51 15 10 31 12  
38
48 51 24 84 52 16 12 32 14  
39
50 53 26 86 54 18 13 34 16  
41
PSIG = lire pe inch pătrat, gabarit (gabaritul este reglat la 0 în condiții atmosferice)

Pagina 10

Tabel de temperatură saturată @ Nivelul mării

PSIG 12 22 124 134A 502 507 717 404A 409A
52 55 28 88 56 20 15 35  
17 43
54 57 29 90 57 21 16 37  
19 45
56 58 31 91 59 23 18 38  
20 46
58 60 32 93 60 24 19 40  
22 48
60 62 34 95 62 26 21 41  
23 50
64 65 37 98 65 29 24 44  
26 53
68 68 40 101 68 32 27 46  
29 56
72 71 42 104 71 34 29 49 32 31 58
76 74 45 107 73 37 32 51 34 33 61
80 77 48 110 76 40 34 53 37 36 64
85 81 51 114 79 43 37 56 40 39 67
90 84 54 117 82 46 40 58 42 42 70
95 87 56 120 85 49 43 61 45 44 73
100 90 59 123 88 51 46 63 48 47 76
105 93 62 126 90 54 48 66  
50 79
110 96 64 129 93 57 51 68  
52 82
115 99 67 132 96 59 53 70  
55 84
120 102 69 135 98 62 56 73  
57 87
125 104 72 138 100 64 58 75  
59 89
130 107 74 140 103 67 60 77  
62 92
135 109 76 143 105 69 62 79  
64 94
140 112 78 145 107 71 64 81  
66 96
145 114 81 148 109 73 67 82  
68 99
150 117 83 150 112 75 69 84  
70 101
155 119 85 152 114 77 71 86  
72 103
160 121 87 154 116 80 73 88  
74 105
165 123 89 157 118 82 74 90 76 107
  
 170 126 91 159 120 83 76 91 78 109
175 128 92 161 122 85 78 93  
80 111
180 130 94 163 123 87 80 95  
82 113
185 132 96 165 125 89 82 96  
83 115
190 134 98 167 127 91 83 98  
85 117
195 136 100 169 129 93 85 99  
87 119
200 138 101 171 131 95 87 101  
88 121
205 140 103 173 132 96 88 102  
90 123
210 142 105 175 134 98 90 104  
92 124
220 145 108 178 137 101 93 107  
95 128
230 149 111 182 140 105 96 109  
98 131
240 152 114 185 143 108 99 112  
101 134
250 156 117 188 146 111 102 115  
104 137
260 159 120 192 149 114 105 117  
107 141
275 163 124 196 153 118 109 121  
111 145
290 168 128 201 157 122 112 124  
115 149
305 172 132 205 161 126 116 128  
118 153
320 177 136 209 165 130 120 131  
122 157
335 181 139 213 169 133 123 134  
126 161
350 185 143 217 172 137 126 137  
129 165

Pagina 11

Ciclul de refrigerare
Această diagramă Controlul debitului
indică cele patru
componente de bază
necesare pentru un
sistem frigorific. Există
multe tipuri diferite de
componente. Fiecare
variantă are anumite
puncte tari și puncte Evaporator
slabe și care va fi                                                                                
                                                                               
utilizat depinde de                                                                                
criteriile de proiectare         
                                                   
                        
    
          
                  
                        
specifice și de cerințele
        
                                         
                                         
               
                        
specifice ale aplicației.         
                      
       
              
                                      
                  
                        

                                                                               
Să aruncăm o privire  
 
 
 
  
  
    
    
                
                
                
                
    
    
 
 
    
    
         
         
   
   
 
 
  
  
 
 
mai atentă la fiecare                                                                               
       
dintre cele patru                                                                         
        
                                             
                                          
               
                        
componente de bază  
 
 
 
  
          Compresor   Condensator  
 

ale unui sistem

frigorific simplu.
Câteva dintre cele mai
populare tipuri sunt
enumerate mai jos.

Compresor - Inima sistemului configurațiile motorului de acționare

Reciproc - Acesta este cel mai utilizat și proiectarea motorului răcit cu gaz
din toate tipurile de compresoare. sau cu aer.
Folosește un
Derulare - Acest tip comprimă
agentul frigorific folosind
 piston care se orbita
deplasează în sus și în și suluri fixe, care
jos în interiorul unui strâng gazul în 6
cilindru gol pentru a camere, care scad în
comprima agentul volum pe măsură ce
frigorific (la fel ca un rotația se rotește.
motor tipic pentru Configurația normală
mașină). utilizează un design
ermetic.
Există două tipuri de configurații de
supape ale compresoarelor cu piston: Centrifugal - Compresorul centrifugal
• Stuf - cu trestii de oțel crește presiunea agentului frigorific
drepte tensionate de aruncându-l la mare
admisie și evacuare viteza (ca un
• Disc - cu admisie ventilator
tensionată, stuf circular din obișnuit
oțel și o supapă de refulare aruncă aer)
solidă cu arc folosind un
rotor rotativ în
Aceste compresoare pot fi, de interiorul unei
asemenea, de design ermetic (sau carcase
sudat) sau semi-ermetic (sau staționare.
de construcție cu șuruburi) . Ultima
versiune poate avea, de asemenea,
deschisă sau directă

Pagina 12

Compresor
    Dispozitiv de măsurare
Indiferent de tipul său, toate
compresoarele trebuie să efectueze
următoarele trei lucrări:    
25 ° F
• Creați diferența de presiune necesară    
Partea înaltă

• Pompați un volum suficient de agent

frigorific   Evaporator  

• Așezați agentul frigorific utilizat  

49  
psig  120 ° F
Creați diferența de presiune necesară
Sistemul frigorific menține două
secțiuni separate sub presiune. Într-o
secțiune, presiunea este menținută
suficient de scăzută pentru ca agentul
frigorific să fiarbă în evaporator și să
absoarbă căldura din aerul de răcire a
camerei la temperatura dorită pentru
această aplicație specială. Această
secțiune de joasă presiune a sistemului
este numită „partea joasă” pentru
agentul său frigorific de temperatură
scăzută și de joasă presiune .
În cealaltă secțiune, presiunea este
menținută suficient de mare pentru ca
agentul frigorific să se condenseze
Scăzut
Latură
260 psig
   
Compresor    Condensator
Raportul de compresie indică
cantitatea de presiune necesară pentru
a crea compresorul într-un sistem.
Acest lucru se găsește prin împărțirea
presiunii sale absolute de descărcare la
presiunea sa absolută de aspirație.
Conversia psig (lire pe inch pătrat,
gabarit) în psia (lire pe inch pătrat,
absolut) înseamnă doar adăugarea de
presiune atmosferică locală la psig. La
nivelul mării, ați adăuga 14,7 psi la psig
pentru a ascunde psig la psia.
înapoi într-un lichid din condensator,
adică folosind aer sau apă cu
temperatură mai mare pentru a absorbi
căldura din agentul frigorific. Această
secțiune este cunoscută sub numele de
„partea înaltă” a sistemului pentru
temperatura și presiunea mai ridicate.
Presiunea dorită / proiectată a fiecărei
secțiuni depinde de temperaturile de
funcționare necesare în evaporator și
condensator și, de asemenea, de
agentul frigorific utilizat în sistem.
Compresorul creează presiunea
diferită între aceste două secțiuni prin
acțiunea de aspirație reducând
presiunea evaporatorului și
presurizează gazul de refulare care
intră în condensator.
Folosind exemplul anterior: temperatura
camerei de + 35 ° F cu agentul frigorific
dorit la fierbere la + 25 ° F ar necesita o
presiune de 49 psig în evaporator
pentru agentul frigorific R-22 . Folosind
temperatura aerului în aer liber de + 95
° F și designul TD de 25 ° F, o presiune
a condensatorului răcită cu aer ar
trebui să fie de 260 psig pentru
temperatura de condensare de 120 ° F
cu R-22.
Pagina 13
Compresor
Pompați un volum suficient de agent
frigorific
Cantitatea de volum de agent
frigorific necesară pentru un anumit
sistem depinde de temperatura de
funcționare a acestuia. Temperaturile
de funcționare mai scăzute necesită
un volum de gaz refrigerant mai mare
pentru a fi în circulație pentru a face
treaba.
Prin urmare, sunt necesare capacități
mai mari de pompare a compresorului
pentru aplicații cu temperatură mai
mică. Un compresor care funcționează
la un RPM constant și fix poate pompa
atât de mult agent frigorific. Această
cantitate poate fi suficientă pentru o
Pentru exemplul nostru la nivelul mării:
presiunea de descărcare absolută =
260 psig +14,7 psi sau 275 psia și
presiunea de aspirație absolută = 49
psig + 14,7 psi sau 64 psia. Raportul
de compresie ar fi ≈ 4,3 (275 psia ÷ 64
psia).
Rapoarte de compresie mai mari sunt
mai dificile la compresoare. Cu cât
temperatura este mai scăzută, cu atât
sunt mai mari rapoartele de compresie
necesare, rezultând o operare mai dură
și mai puțin eficientă a compresorului.
Unii designeri stabilesc o limită a
raportului de 10 la 1 sau chiar 7 la 1
pentru o mai bună fiabilitate.
Există compresoare special concepute
pentru a rezista
funcționării cu raport ridicat . Acestea
pot avea inele de piston suplimentare,
toleranțe mai strânse și sisteme de
răcire mai elaborate pentru a
compensa condițiile mai solicitante
asociate cu rapoarte mai mari.
Trebuie luate în considerare și
materialele de construcție pentru a
găzdui agentul frigorific. Anumiți agenți
frigorifici sau uleiurile lor lubrifiante
asociate pot ataca anumite materiale
utilizate în unele construcții de
compresoare. Materialele noi, care sunt
mai compatibile, trebuie utilizate. Este
posibil să fie luată în considerare
grosimea reală a materialelor sau a
diferitelor aliaje pentru agenții frigorifici
cu presiune mai mare .
Compresoarele sunt adesea clasificate
sau dimensionate în funcție de
domeniul lor de funcționare, de agent
frigorific și de capacitate. Domeniile
tipice de temperatură de aspirație sunt
clasificate și indicate ca:
• H = ridicat
temperatură, dar nu și pentru o
temperatură mai scăzută.
Pentru o aplicație de 1 tonă (12.000
BTUH), un compresor specific poate fi
capabil să răcească o sarcină dată la
o temperatură de aspirație de + 40 ° F.
Este posibil ca același compresor să
poată face față unei sarcini de
6.000BTUH sau ½ tone la temperatura
de aspirație de 0 ° F.
De asemenea, este important să
înțelegem că sarcina motorului care
acționează compresorul se modifică
odată cu temperatura. Deoarece
compresoarele care funcționează la
o temperatură de aspirație mai mare
au capacități mai mari, acestea
necesită motoare de acționare mai
mari.
Dacă s-ar aplica un compresor cu
temperatură scăzută la o aplicație cu
temperatură ridicată, motorul
compresorului ar putea fi foarte
„supraîncărcat”. Puterea și tonajul nu
sunt egale sau sinonime.
Așezați agentul frigorific utilizat
Compresoarele trebuie să fie
compatibile cu agentul frigorific
utilizat în sistem. Agentul frigorific
afectează designul compresorului,
deoarece se referă la dimensiunea
orificiilor supapelor, rezistența
arcurilor supapelor sau designul
sistemului de răcire.
Pagina 14
Controlul debitului
Toate dispozitivele de control al
debitului trebuie să regleze debitul
agentului frigorific pentru a face
următoarele lucrări:
• Acționați ca capcană de presiune pentru
partea înaltă
• Reglați presiunea dorită a punctului de
fierbere
• M sau C = mediu sau comercial
• L = scăzut
• XL = extra sau ultra scăzut
Dispozitive de control al compresoarelor
Există multe dispozitive de control al
siguranței, care sunt utilizate pentru a
proteja compresoarele. Multe dintre
acestea sunt opționale sau speciale.
• Control de presiune scăzută (LPS) -
oprește compresorul, dacă
presiunea de intrare scade sub o
valoare setată
• Control de înaltă presiune (HPS) -
oprește compresorul, dacă
presiunea de ieșire a acestuia
depășește valoarea setată
• Supraîncărcări interne - oprește
compresorul, dacă înfășurările
interne ale motorului se încălzesc
prea mult
• Controlul presiunii uleiului - se
oprește, dacă presiunea uleiului
scade sub o valoare setată
• Termostat linie de descărcare - se
oprește, dacă temperatura liniei de
descărcare devine prea mare
• Modulul compresorului - se
oprește, dacă amperele sau
temperaturile depășesc limitele
corespunzătoare
• Monitor de pierdere de fază - se
oprește, dacă faza de alimentare
este incorectă sau tensiunea este
prea mică
• Modul de răcire la cerere - se
oprește, dacă temperatura gazului
de evacuare devine prea mare
Viteza la care fierbe agentul frigorific va
depinde de cantitatea și gradul de
încărcare de căldură prezent în
evaporator și de cantitatea de agent
frigorific disponibil. Pentru a menține în
mod corespunzător presiunea pentru
punctul de fierbere dorit, dispozitivul de
control al debitului trebuie să regleze
debitul pentru
• Păstrați supraîncălzirea adecvată pentru
protecție
Acționează ca o capcană de presiune
împotriva părții înalte
Pentru ca sistemul frigorific să
funcționeze, acesta trebuie să creeze
două secțiuni separate, cu presiuni
diferite, pentru a permite agentului
frigorific să fiarbă și să se condenseze
la temperaturile / presiunile dorite.
Dispozitivul de control al debitului
acționează ca o capcană de presiune
pentru a ajuta la menținerea laturii
înalte la presiunea corectă. Fără acest
dispozitiv în poziție, compresorul
singur nu ar putea menține diferențele
de presiune necesare.
Reglați presiunea dorită a punctului de
fierbere
Când agentul frigorific lichid de
înaltă presiune trece prin dispozitivul de
control al debitului, acesta este expus
imediat la presiuni mai mici și la
diferențe enorme de temperatură.
Astfel, o parte din agentul frigorific
fierbe instantaneu, transformându-se în
vapori și se extinde. Acesta este
motivul pentru care multe dintre aceste
dispozitive de control al debitului sunt
numite supape de „expansiune”.
Pe măsură ce agentul frigorific trece
prin bobina evaporatorului, acesta
absoarbe din ce în ce mai multă
căldură provocând fierberea mai multor
lichide în vapori. Atâta timp cât este
prezent lichid, căldura absorbită nu va
crește temperatura agentului frigorific,
ci va fi utilizată în continuare pentru
vaporizarea agentului frigorific lichid.
Atunci când ultima urmă de lichid este
fiartă, orice căldură suplimentară
absorbită de agentul frigorific își va
crește temperatura peste temperatura
sa saturată. Va deveni apoi un vapor de
agent frigorific supraîncălzit.
Pagina 15
condiții
de
încărcare Sarcina de
variate și răcire
pentru a-
și regla
constant
poziția.
Dacă dispozitivul de control al
debitului „supraalimentează”
cantitatea de agent frigorific
necesară pentru încărcare, este
posibil ca o parte din agentul
frigorific lichid să nu fiarbă. Acest
agent frigorific lichid ar putea trece
prin evaporator, în conducta de
aspirație și ar putea fi tras în
compresor unde ar putea provoca
daune grave.
Pe de altă parte, „subalimentarea”
agentului frigorific ar putea duce la
fierberea agentului frigorific într-un
vapor prea devreme în evaporator.
Eficiența transferului de căldură al
evaporatorului și performanța
sistemului ar avea de suferit în
această condiție.
Păstrați supraîncălzirea adecvată pentru
protecție
Alimentarea corectă a agentului
frigorific ar trebui să permită
fierberea complet activă a agentului
frigorific pe aproape toată lungimea
evaporatorului pentru performanțe
optime de transfer de căldură.
Cu toate acestea, nu trebuie permis
niciun agent frigorific lichid să
părăsească evaporatorul și să intre în
conducta de aspirație. Doar vaporii
supraîncălziți ar trebui să fie prezenți la
ieșirea vaporizatorului pentru a
împiedica agentul frigorific lichid să
ajungă vreodată la compresor.
 Controlul debitului
Supapă manuală - Supapa de expansiune termostatică
Această formă simplă, (TEV) - Simte condițiile agentului
cu costuri reduse, de frigorific din interiorul evaporatorului și
control al debitului este reglează automat debitul pentru a
utilizată rar, deoarece
menține o valoare prestabilită pentru
trebuie ajustată constant
supraîncălzire la ieșirea evaporatorului.
pentru a compensa
schimbarea condițiilor de
încărcare. S-ar putea
utilizat în sisteme mari ca a Egalizat intern: Diafragmă
supapă de bypass în jurul comenzilor detectează Admisie
(lichid)
automate în caz de defecțiune sau în presiunea Outlet
(amestec)

timpul reparațiilor. agentului frigorific

la TEV și Primăvara
Tub capilar - Această metodă este temperatura de
supraîncălzire
foarte elementară și folosește o agentului frigorific
Sensing
Bec

lungime de tuburi cu diametru mic care iese din

pentru a controla fluxul prin impunerea evaporator prin
unei restricții sau a unei căderi de atașarea unui bec
presiune. Se utilizează pe echipamente
de detectare la
unitare mici, cum ar fi aerul ferestrei
conducta de
aspirație.
  Termostatic
aparate de aer condiționat, frigidere de   Expansiune
  Supapă
uz casnic și cutii de refrigerare
comerciale (accesorii).

Avantajul major este că permite

egalizarea presiunilor sistemului în Evaporator
 
timpul ciclului oprit. Acest lucru
permite utilizarea motoarelor cu Diafragmă Egalizat extern:
cuplu de pornire redus la (lichid) agent frigorific sens
compresoare. (amestec)
Outlet
Admisie
presiunea
 
și
 
temperatura la
Dezavantajul este încărcarea critică a Supraîncălzire evacuare evaporator de
sistemului de agent frigorific pentru a Arc  atașând o detectare

preveni supraîncărcarea
Sensing
Bec
bec
 
și presiune
compresorului și posibila revărsare a  
atingeți pentru linia de asp
lichidului în compresor în timpul
ciclului de oprire. De asemenea, nu
este mult mai bun decât supapa
manuală pentru a reacționa la diferite 12

condiții de încărcare. 9 3

Supapă de expansiune 8:00

  6  4:00

automată - Este un
dispozitiv de reducere a
presiunii acționat pentru Montarea corectă a becului este
a menține presiunea esențială pentru a asigura citiri precise
evaporatorului constantă ale temperaturii pentru o funcționare
și fluctuează oarecum corectă și fiabilă a TEV.
pentru a se potrivi
condițiilor de încărcare
variate. Folosit rar,
deoarece tinde să
înfometeze sistemul în
 timpul sarcinilor grele și
inundă sistemul în
timpul sarcinilor ușoare.
Pagina 16
Controlul debitului
Când evaporatoarele sunt suficient
de mari pentru TEV-uri, acestea au,
de asemenea, pierderi de presiune
suficiente, deși ele necesită
utilizarea distribuitoarelor pentru
alimentarea corectă a circuitelor lor
de agent frigorific. Tuburile capilare,
supapele de expansiune automate și
TEV egalizate interne nu trebuie
utilizate la evaporatoarele cu circuite
multiple de refrigerare.
Distribuitoarele sunt proiectate pentru a
alimenta uniform mai multe
evaporatoare circuitate. Nu sunt
proiectate pentru a regla debitul
agentului frigorific pe măsură ce
funcționează dispozitivele de control al
fluxului. Există două tipuri de bază de
distribuitori:
Tipul orificiului: utilizează diferite duze
dimensionate pentru agentul frigorific,
temperaturile și debitul aplicației. Are
flexibilitatea de a putea trece la diferite
condiții.
Tip Venturi: folosește o carcasă
special prelucrată concepută pentru un
anumit agent frigorific, temperatură și
condiții de curgere. Este mai eficient
decât tipul de orificiu, dar nu poate fi
ușor schimbat pentru a se potrivi
diferitelor condiții.
Orificiu
Tip
Venturi
Tip
Controlul plutitorului - Acest dispozitiv
este utilizat cu unele evaporatoare
inundate și are o bilă care plutește pe
agentul frigorific pentru a indica nivelul
de agent frigorific din evaporator. Dacă
nivelul devine prea mare sau prea
scăzut, plutitorul crește sau cade și
reglează o supapă, care controlează
fluxul de agent frigorific lichid.
Sistemele inundate sunt mai eficiente
decât expansiunea directă. Cu toate
acestea, acestea sunt mai complexe și
susceptibile la defecțiuni mecanice și
scurgeri cu risc ridicat de inundații.
Outlet Inlet
Electric / Electronic - Aceste
dispozitive sunt acționate electric de la
un controler cu senzori pentru a
măsura condițiile de supraîncălzire ale
agentului frigorific care iese din
evaporator. Supapa electrică folosește
un motor pentru a regla o tijă pe un
scaun pentru a regla debitul. Supapa
electronică reglează debitul prin
deschiderea și închiderea de mai multe
ori și în perioade de timp diferite.
Evaporator
Există multe avantaje în utilizarea
logicii reale pentru a controla fluxul de
agent frigorific, inclusiv instrumente
mai bune pentru a monitoriza și
diagnostica operațiunile sistemului.
Dezavantajele includ componente
sensibile, care pot fi mai delicate decât
cele convenționale, mai complexă a

Pagina 17
Evaporator
Această componentă majoră se află în
partea inferioară a sistemului de
refrigerare, unde are loc fierberea
agentului frigorific și produce efectul de
răcire. Există mai multe tipuri de
evaporatoare sau bobine utilizate:
• Expansiune directă - agentul
frigorific este complet oprit în
evaporator, fără lichid frigorific la
ieșirea bobinei. Se spune că circuitul
este „uscat” din cauza lipsei de
lichid frigorific. Acest tip este
eficient, economic și utilizat în toate
dimensiunile sistemelor de
refrigerare.
• Inundat - agentul frigorific lichid
umple majoritatea bobinei
evaporatorului ca o găleată. Este
foarte eficient. Versiunile Recirc de
acest tip supraalimentează
evaporatorul cu agent frigorific și au
agent lichid frigorific lichid care
părăsește efectiv bobina. Bobinele
inundate sunt utilizate la răcirea
altor lichide, cum ar fi apa sau
saramura și se găsesc de obicei în
sistemele de refrigerare mai mari.
Bobinele de evaporare utilizează tuburi
pentru a conține agentul frigorific,
circulând aer sau fluide pe exteriorul
tuburilor. Tuburile au două suprafețe
rezistente la transferul de căldură,
interne și externe. Pentru a depăși
aceste rezistențe sau pelicule de
suprafață, sunt disponibile diferite
metode de contramăsurare.
„Film de suprafață” extern
Filmul de suprafață al aerului este
deosebit de dificil de
depășit. Natura
sistemului, pași de configurare
necunoscuți pentru tehnicieni și diferite
părți care trebuie depanate și înlocuite
atunci când apar defecțiuni.
O altă tehnică este creșterea fluxului
de aer peste tuburile bobinei (și
aripioarele) cu un ventilator sau
suflantă. Acest lucru mărește și
curenții de convecție pentru a
îmbunătăți transferul de căldură.
Trebuie folosită precauție pentru a nu sufla
prea mult aer peste bobină,
care ar putea arunca condensul
de pe bobină, în spațiu și pe
produs.
Creșterea turbulenței în fluxul de aer
peste bobină va îmbunătăți, de
asemenea, fluxul său de căldură. Acest
lucru poate fi realizat folosind aripioare
externe cu diferite ondulații, margini,
lance, aripi rotative și jaluzele.
Folia de suprafață pe partea fluidă
este similară și are propriile provocări
speciale în funcție de tipul de fluid sau
soluție utilizată. Aici se aplică tehnici
de bază pentru creșterea turbulenței și
scăderea căderii de presiune.
„Film de suprafață” intern
În interiorul evaporatorului, transferul
de căldură poate fi îmbunătățit prin
creșterea umectării tubului
pereți cu agent
frigorific. Acest
lucru poate fi
dificil cu
schimbarea
constantă a
agentului
frigorific de la
lichid la vapori la
pereții tubului. Circuitul multiplu al
agentului frigorific este o tehnică pentru
îmbunătățirea acestei situații și, de
asemenea, impune mai puțin de lucru
 aerului, ca majoritatea
gazelor, trebuie să fie
un conductor slab , cu o
mare rezistență la fluxul
de căldură. Creșterea
cantității de suprafață a aerului prin
atașarea aripioarelor sau a gulerelor la
tuburi poate compensa această peliculă
de suprafață.
Pagina 18
Evaporator
Toți evaporatorii trebuie să
îndeplinească următoarele trei
cerințe:
• Volum intern suficient
• Căderea minimă de presiune
• Proiectarea corectă a suprafeței
Volum intern suficient
Trebuie să existe suficient volum intern
pentru a se potrivi cantității de agent
frigorific necesar pentru a satisface
cerințele de răcire impuse sistemului.
Pe baza agentului frigorific utilizat, a
temperaturilor necesare pentru
aplicare și a cantității de căldură,
există un volum intern special necesar
agentului frigorific să fiarbă și să se
extindă la temperatura necesară.
Dacă nu există suficient volum intern,
cerințele privind transferul de căldură
nu vor fi îndeplinite, iar sistemul
frigorific nu își va îndeplini sarcina.
Prea mult volum intern va necesita un
debit mai mare de agent frigorific
pentru a menține temperatura /
presiunea de fierbere corespunzătoare,
iar sistemul frigorific poate „cicla scurt”
din cauza capacității
supradimensionate.
Cadere minima de presiune
asupra compresorului prin mai puține
căderi de presiune.
Alte măsuri pentru creșterea
turbulenței agentului frigorific vor
crește, de asemenea, efectul de
umectare pe pereții tubului. Acestea
includ turbulatoare (arcuri alungite în
interiorul tuburilor), diametre mai mici
ale tuburilor (pentru a crește viteza) și
tuburi îmbunătățite (sfâșiere sau
canelare a suprafețelor interioare).
Proiectarea corectă a suprafeței
Trebuie să fie disponibilă o suprafață
suficientă în evaporator pentru ca
căldura să treacă ușor și rapid în
agentul frigorific din interiorul tuburilor.
Materialele utilizate trebuie să fie
compatibile cu cerințele aplicației.
Dacă aplicația este la temperatură
scăzută și înghețul se va acumula pe
suprafața evaporatorului,
aripioarele pe inci nu ar trebui să fie
suficient de mari pentru a provoca
„înfundarea” bobinei cu îngheț intens.
Aplicările cu evaporatorul amplasat în
interiorul unui mediu caustic sau acid
vor necesita utilizarea unui material
rezistent la condițiile caustice.
Bobine de răcire
Acest design
simplu, dar foarte popular, este pentru
absorbția căldurii
din aer. Este
format dintr-un pachet
de tuburi lipite
împreună pentru a
forma un circuit sau circuite
serpentine prin care curge agentul
frigorific. Aerul curge peste exteriorul
acestei bobine, care poate avea, de
asemenea, aripioare exterioare pentru a
spori transferul de căldură din aer în
tuburi.
Agentul frigorific trebuie lăsat să curgă
prin evaporator cu o cantitate minimă
de cădere de presiune. Pentru fiecare
kilogram de scădere de presiune
experimentat de agentul frigorific care
trece prin evaporator, compresorul
sistemului trebuie să mărească
presiunea agentului frigorific pentru a
se compensa pentru ciclul
condensatorului.
Fiecare agent frigorific la o anumită
temperatură și presiune are un interval
de cădere de presiune optim admisibil.
Evaporatoarele trebuie să fie proiectate
să rămână în intervalul permis prin
utilizarea mai multor metode de circuit.
Pagina 19
Evaporator
Shell și Tube
În acest design, fasciculul de tuburi se
află în interiorul unei țevi mari și este
utilizat pentru a absorbi căldura dintr-
un fluid sau soluție circulată în
interiorul conductei peste tuburile care
conțin agentul frigorific. Poate avea și
circuite multiple și
utilizați deflectoare de
suprafață și / sau
inserții de tuburi pentru
a îmbunătăți
performanța de transfer
de căldură.
Acest stil de bobină este uneori numit
„răcitor” sau „butoi de răcire” datorită
caracteristicilor sale specifice de
aplicare sau a aplicației. Când soluția
răcită este utilizată pentru a răci
altceva într-un alt schimbător de
căldură, poate fi numită și „agent
frigorific secundar”.
Placă de răcire
O parte din acest stil de bobină poate
avea, de asemenea, o suflantă sau un
ventilator pentru a forța aerul peste
bobină. Acestea sunt uneori numite
bobine de aer induse sau bobine de
circulație induse. Bobinele de
convecție nu folosesc ventilatoare, ci
se bazează pe curenți de convecție
naturali pentru circulația aerului.
Cererile aplicației vor determina care
stil de evaporator este cel mai potrivit
sau adecvat pentru a face treaba.
Condensator
Cerințe privind condensatorul
Proiectarea condensatorului trebuie
să depășească același tip de „pelicule
de suprafață” ca și evaporatoarele.
Multe dintre aceleași metode și tehnici
se aplică diferitelor tipuri sau stiluri de
condensatoare. Toate
condensatoarele trebuie să
îndeplinească următoarele cerințe:
• Volum intern suficient
• Proiectarea corectă a suprafeței
Volum intern suficient
Acesta trebuie să aibă suficient volum
intern pentru a se potrivi cantității de
agent frigorific necesar pentru a
satisface cerințele impuse sistemului.
Pe baza agentului frigorific utilizat, a
temperaturilor sub care este supus și a
cantității de încărcare de căldură,
există un volum intern adecvat necesar
agentului frigorific să se condenseze la
temperatura / presiunea dorită pentru
întreaga funcționare anuală a
sistemului.
Dacă nu există suficient volum intern,
cerințele privind transferul de căldură
nu vor fi îndeplinite, iar sistemul
frigorific nu își va îndeplini sarcina. Prea
Există multe alte tipuri de modele sau
stiluri de evaporare, cum ar fi plăcile de
răcire, schimbătoarele de căldură cu
plăci plate, etc. Cele mai multe dintre
acestea sunt utilizate în apă de răcire,
saramură sau alte soluții. Fiecare dintre
aceste modele are, de asemenea,
metode sau tehnici speciale pentru a
îmbunătăți sau îmbunătăți
caracteristicile de transfer de căldură
pentru aplicațiile lor speciale.
Pagina 20
Condensator
Condensator răcit cu aer
Acest design este similar cu bobina de
răcire cu multe dintre aceleași
caracteristici și este utilizat pentru a
respinge căldura din agentul frigorific în
aer, care este în mod normal aer
exterior, exterior. De asemenea, poate
avea aripioare de suprafață și un
ventilator sau suflantă pentru a forța
aerul peste bobina condensatorului.
Majoritatea au mai multe circuite de
agent frigorific pentru a minimiza
căderea de presiune prin bobina
condensatorului. De asemenea, poate
avea mai multe circuite de sistem cu
mai multe sisteme care își folosesc
suprafața pentru a respinge căldura
pentru a condensa agentul frigorific.
Aceste condensatoare trebuie să aibă
o suprafață a condensatorului bine
mult volum intern va necesita un volum
mai mare de agent frigorific pentru a
menține temperatura / presiunea
adecvată de condensare, care poate fi
mai costisitoare și / sau poate depăși
alte capacități sau criterii ale
sistemului.
Proiectarea corectă a suprafeței
Trebuie să fie disponibilă o suprafață
suficientă pentru ca condensatorul să
respingă toată căldura adăugată la
agentul frigorific din evaporator și în
procesul de compresie. Acest lucru
trebuie făcut și la temperaturile și
presiunile sale de funcționare. Unele
aplicații necesită o distanță mare a
aripilor din cauza contaminanților
naturali.
Un dezavantaj major al
condensatorului răcit cu aer este
dependența de temperatura aerului,
care tinde să fluctueze în timp și
anotimpuri. Acest lucru poate
determina compresorul să funcționeze
mai greu în perioadele în care
temperatura aerului este mai mare
pentru a crește presiunea de
condensare pentru a compensa
capacitatea de răcire redusă a aerului.
Condensator răcit cu apă
Apa este utilizată pentru a absorbi
căldura din agentul frigorific pentru
condensare în acest design și evită
problemele fluctuațiilor temperaturii
aerului. Acest lucru permite, de
asemenea, o presiune de condensare
mai mică și mai consistentă. Aceste
condensatoare pot suporta, de
asemenea, sarcini mai mari și sunt mai
compacte, deoarece apa poate absorbi
mai mulți BTU decât aerul.
întreținută pentru a o menține curată
pentru a funcționa eficient. Colectarea
murdăriei sau a grăsimilor va bloca
fluxul de aer și căldură ca „pelicule de
suprafață” descrise în secțiunea
evaporator.
Pagina 21
Condensator
Condensatorul cu înveliș și tub are
agentul frigorific fierbinte care cade în
partea superioară a învelișului care
înconjoară apa care circulă în tuburi.
Învelișul acționează ca rezervor sau
receptor al condensatorului pentru
agentul frigorific condensat, care este
tras de jos ca lichid.
Tuburile condensatorului răcit cu apă
trebuie curățate periodic pentru a
elimina depunerile, care se depun din
apă și reduc transferul de căldură,
reducând astfel capacitatea.
Turnurile de apă permit apa din
condensatoarele răcite cu apă să fie
răcită de aerul exterior și refolosită.
Fără turnurile de apă numite uneori
„turnuri de răcire”, apa din oraș ar
trebui să fie folosită în condensatoare,
care devine din ce în ce mai scumpă
de utilizat.
Turnurile de răcire folosesc tehnici de
răcire sensibile și latente pentru a răci
Condensatorul tub-în-tub sau tub
dublu trece agentul frigorific printr-un
tub exterior mare în timp ce apa trece
printr-un tub interior mai mic în direcția
opusă. Aerul care trece peste tubul
exterior și apa din tubul interior vor
absorbi căldura din agentul frigorific.
Acest design oferă multă capacitate
într-un pachet foarte mic.
aer agent frigorific
apă agent
frigorific
Condensator evaporativ
Acest stil de condensator utilizează
tehnici de răcire sensibile și latente
pentru a condensa agentul frigorific.
Este ca un turn de apă și un
condensator combinate.
Agentul frigorific trece prin tuburi într-o
bobină cu apă și aer circulând peste
exteriorul bobinei. O parte din apă se
evaporă și răcește apa rămasă, care
răcește agentul frigorific împreună cu
aerul exterior. Ca un turn de apă sau de
răcire, apa din bazin este pompată
pentru a curge peste tuburi. Este
necesară și apă de machiaj pentru a
înlocui cantitatea mică de apă care se
evaporă.
Tratamentul apei și întreținerea
regulată sunt necesare pentru toate
stilurile de condensatoare răcite cu apă
și evaporative. Unii aditivi chimici pot
apa. Pe măsură ce apa curge din
partea de sus a turnului peste o serie
de deflectoare, aerul exterior este suflat
peste deflectoare răcind în mod
sensibil apa în timp ce o mică parte din
apă se evaporă și asigură o răcire
latentă suplimentară, deoarece o
absoarbe căldura latentă de vaporizare
din apă să se evapore.
Pagina 22
Accesorii și opțiuni
Valva selenoida
Aceasta este o supapă acționată
electric în linia de lichid, care
controlează fluxul de agent frigorific
către dispozitivul de control al
debitului. Este o supapă deschisă sau
închisă și nu modulează.
Acest dispozitiv are un piston cu miez
de fier care se așează în orificiul
supapei și o bobină electrică de
solenoid. În mod normal, este închis
când bobina este dezactivată, iar
forțele gravitaționale și un arc opțional
așează pistonul.
Una dintre cele mai importante
caracteristici este săgeata distinctivă,
care indică direcția corectă a fluxului de
agent frigorific prin supapă. Dacă fluxul
este inversat, presiunea agentului
frigorific va împinge în sus împotriva
pistonului împiedicând închiderea
supapei.
Î
include inhibitori pentru a diminua
proprietățile corozive ale soluțiilor
fluide.
De asemenea, poate fi necesar glicol
pentru a preveni înghețarea în condiții
ambientale foarte scăzute. Precauții
speciale pot necesita modificări
sezoniere ale funcționării pentru a
proteja rezervoarele de îngheț, cum ar fi
adăugarea glicolului sau rularea lor
„uscată” în condiții de îngheț.
Electrovanele sunt disponibile cu
conexiuni de semnalizare sau
transpirație și cu caracteristică
opțională a tijei de ridicare manuale.
Tija manuală de ridicare permite
deschiderea manuală a supapei în
caz de urgență.
Supapa de expansiune electrică sau
electronică se închide la fel de sigură
ca o electrovalvă și în mod normal nu
are nevoie de o electrovalvă inclusă
cu instalarea sa.
Receptor
Acesta este un rezervor de stocare a
agentului frigorific lichid în linia de
lichid pentru a conține agent frigorific
neutilizat sau necesar în circulație.
Cantitatea de agent frigorific necesară
în circulație poate varia pe măsură ce
condițiile de încărcare fluctuează.
Poate fi, de asemenea, utilizat pentru a
menține încărcarea întregului sistem
de agent frigorific în timpul
procedurilor de întreținere. Este
necesară o supapă la ieșirea
receptorului pentru a pompa întreaga
încărcare în receptor și a o ține acolo,
În mod normal, este conectat în serie
cu termostatul de cameră. Când
temperatura camerei este satisfăcută,
termostatul se deschide și electrovalva
își pierde puterea și se închide, oprind
fluxul de agent frigorific către supapa
de expansiune. Cu fluxul de închidere
agent frigorific oprit, compresorul va
continua să funcționeze până când
presiunea scade sub decupată punctul
de setare al comutatorului / de control
de joasă presiune (LPS).
Pagina 23
Accesorii și opțiuni
Supapa de reglare a presiunii capului
Acest dispozitiv este utilizat pentru a
crea o presiune artificială a capului
atunci când temperaturile devin prea
mici pentru ca sistemul să funcționeze
eficient. De obicei, această supapă va
restricționa fluxul agentului frigorific
care părăsește condensatorul atunci
când presiunea agentului frigorific
scade prea mic pentru ca dispozitivul
de control al debitului să funcționeze
corect. Acest lucru va face ca agentul
frigorific lichid să revină în
condensator, reducând suprafața sa
efectivă pentru transferul de căldură,
rezultând temperaturi mai mari de
condensare. Agentul frigorific lichid
continuă să „inunde” condensatorul
până când se ating presiuni adecvate
de condensare.
Agentul frigorific suplimentar necesar
pentru a „inunda” condensatorul cu
agent frigorific lichid este stocat în
receptor atunci când nu este necesar în
condensator. În timpul inundării
condensatorului, o anumită cantitate
de gaz de descărcare a compresorului
este ocolită în conducta de lichid
pentru a crește suficientă presiune
pentru ca sistemul să funcționeze la
presiuni adecvate.
D Condensator
Cap  
Presiune
Supapă de control C
R
Designul tipic al receptorului include un
tub de scufundare, care se extinde la ½
”de fundul receptorului pentru a
menține o etanșare lichidă pentru a
trage numai lichid în linia de lichid
atunci când este necesar. Deoarece
sunt prezenți atât agent frigorific lichid,
cât și vapori, agentul frigorific este la
saturație în receptor. Sunt disponibile
versiuni orizontale și verticale ale
receptorului.
Presiunile capului pot fi controlate și
pentru condensatoarele răcite cu apă
folosind o supapă de reglare a debitului
de apă pentru a regla debitul în funcție
de temperatura / presiunea
condensării. Pentru condensatoarele
răcite cu apă , nu va fi nevoie de un
receptor care să conțină agent de răcire
suplimentar pentru inundarea
condensatorului.
Supapa de reglare a presiunii
evaporatorului (EPR)
Aceasta este utilizată pentru a
împiedica presiunea agentului frigorific
din interiorul evaporatorului să scadă
sub valoarea setată dorită. Acesta este
situat în conducta de aspirație și
modulează de la complet închis la
complet deschis ca răspuns la
presiunea de intrare, închizându-se la
căderea presiunii de intrare pentru a
restricționa fluxul de agent frigorific,
care ridică presiunea evaporatorului.
Poate fi folosit pentru a permite mai
multor evaporatoare să funcționeze la
temperaturi diferite pe un singur sistem
central, cum este utilizat în aplicațiile
de supermarket. O altă utilizare pentru
această valoare este de a împiedica
utilizarea evaporatoarelor în aplicații cu
temperatură medie să funcționeze sub
îngheț și îngheț.
 Receptor
Evaporator EPR
Compresor  

Unele modele utilizează un singur

dispozitiv pentru a inunda
condensatorul și a ocoli gazul de
descărcare, așa cum se arată mai
sus. Alte modele utilizează două
supape separate așa cum se arată
mai jos. Compresor

Condensator
Supapele EPR sunt situate în mod
ORI
 
obișnuit la sau lângă ieșirea
ORD
evaporatorului.

Receptor

Compresor
Pagina 24

Accesorii și opțiuni
Supapa regulator presiune carter
(CPR) - Supapă de reținere
Această supapă funcționează similar
cu un EPR și este utilizată pentru a
limita presiunea agentului frigorific al
compresorului de la creșterea peste
valoarea setată dorită. Situat în linia
de aspirație, modulează de la complet
deschis la complet închis ca răspuns
la presiunea de ieșire, închizându-se la
creșterea presiunii de ieșire pentru a
preveni supraîncărcarea
compresorului.
Evaporator
CPR
Filtru-uscător
Acest dispozitiv este situat în linia de
lichid și este utilizat pentru a filtra
contaminanții mari și umezeala
rămasă în sistem în momentul
instalării. Dacă acestea nu sunt
îndepărtate sau filtrate, acestea pot
conecta o mică deschidere în sistem
(cum ar fi TEV sau „preluarea” uleiului
în carterul sau carterul compresorului)
și pot provoca alte ineficiențe ale
sistemului.
Filtrele-uscătoare au o carcasă
umplută cu material filtrant și agent de
deshidratare sau de uscare și pot avea
conexiuni de tip flare sau sudoare.
Materialul de umplere poate fi sub
formă de bloc poros sau de tip
umplutură liberă și poate fi
confecționat ermetic sau cu „miez
înlocuibil”.

Compresor
Supapă de bypass gaz fierbinte

Supapele de by-pass de gaz fierbinte

sunt amplasate într-o linie de bypass
între liniile de aspirație și liniile de
descărcare ale compresorului și pot
modula complet ca răspuns la
presiunea de ieșire (aspirație), Filtru de aspirație
deschizându-se la căderea presiunii
din aval. Această supapă este
utilizată pentru menținerea presiunii
minime dorite de aspirație în
perioadele în care compresorul
funcționează în condiții de încărcare
foarte scăzute.
Evaporator
HGBP
Compresor
Pagina 25
Accesorii și opțiuni
Acumulator de aspirație
Pentru a preveni pătrunderea agentului
frigorific lichid în compresor, se poate
adăuga un acumulator de aspirație la
conducta de aspirație din fața
compresorului. Trebuie să fie suficient
de mare pentru a reține cantitatea
maximă de agent frigorific lichid care
inundă prin conducta de aspirație la
compresor și să aibă provizii pentru a
returna uleiul la compresor, astfel încât
uleiul să nu fie prins în acumulator.
Designul tipic are legătura liniei de
aspirație pe partea superioară a
carcasei verticale. Un tub de „U“ , cu
un ulei de contorizare cu orificiu în
partea inferioară , iar agentul frigorific
Captatorul lângă partea de sus a
carcasei. Acest lucru este menit să
asigure că numai vaporii de agent
frigorific sunt atrași în orificiul de
admisie al compresorului.
Ieșire de intrare
Acest filtru este utilizat pentru a proteja
compresorul de contaminanți și este
situat în linia de aspirație chiar în fața
compresorului. Poate fi un tip de miez
sigilat sau înlocuibil, similar cu cele ale
filtrului-uscător, cu conexiuni de tip
flare sau sudoare.
Se consideră o bună practică să
înlocuiți toate filtrele și filtrele
-uscătoare dintr-un sistem cu filtre noi
sau filtre-uscătoare de fiecare dată
când sistemul este deschis. Acest
lucru poate necesita utilizarea unor
filtre speciale și înlocuiri multiple
pentru a curăța după „arderea”
compresorului .
Aspirarea la schimbătorul de căldură lichid
Această componentă este utilizată
pentru a transfera căldura din lichidul
frigorific din conducta lichidă către
vaporii de agent frigorific din conducta
de aspirație. Deoarece vaporii de agent
frigorific sunt la o temperatură mai
scăzută decât lichidul din conducta de
lichid, vaporii absoarbe căldura
devenind mai supraîncălziți pentru a
proteja compresorul, iar lichidul este
sub-răcit pentru a preveni gazul fulger.
Un design tipic al schimbătorului de
căldură va face ca gazul de aspirație să
curgă printr-un tub central mare pentru
o cădere minimă de presiune, în timp ce
lichidul este circulat printr-un tub mai
mic înfășurat în jurul exteriorului tubului
mai mare.
Separator de ulei
Practic, această componentă separă
uleiul de gazul de descărcare a
 Orificiu de
măsurare
Acest dispozitiv nu este necesar pe
majoritatea sistemelor cu conducte
corespunzătoare, dar este utilizat pe
multe pompe de căldură și sisteme
frigorifice pentru camioane. Alte
sisteme utilizează acumulatorul de
aspirație pentru a corecta un risc real
sau potențial de inundație a agentului
frigorific lichid cauzat de condițiile de
funcționare anticipate sau de
deficiențele existente ale sistemului.
Pagina 26
Accesorii și opțiuni
Separatoarele de ulei pot utiliza o serie
de deflectoare și alte tehnici de
reducere a vitezei pentru a separa uleiul
într-o cameră de colectare. De acolo,
uleiul este returnat la compresor prin
intermediul unui sistem plutitor pentru
a detecta nivelul uleiului din cameră.
Cel mai bun dintre separatoare nu este
100% eficient în separarea uleiului.
Dacă un sistem înregistrează ulei, un
separator de ulei nu va vindeca situația,
ci poate întârzia inevitabilul.
Poate fi necesară o mică electrovalvă
pentru a preveni migrarea uleiului în
carterul compresorului în timpul
ciclurilor de oprire. Multe separatoare
sunt, de asemenea, încălzite și izolate
atunci când sunt amplasate în
interiorul unității exterioare de
condensare.
agentului frigorific după ce acesta
părăsește compresorul. Este instalat în
conducta de refulare dintre compresor
și condensator.
O parte din ulei circulă întotdeauna cu
agentul frigorific într-un sistem de
refrigerare. În sistemele cu temperatură
foarte scăzută, uleiul devine foarte gros
și este reticent să revină cu agentul
frigorific la compresor. Este foarte
recomandat ca separatoarele de ulei să
fie utilizate pentru colectarea și
returnarea majorității uleiului la
compresor înainte ca acesta să aibă
șansa de a fi împrăștiat în tot sistemul
pentru aplicații cu temperaturi ale
camerei de -20 ° F și mai mici. Nu se
recomandă utilizarea acestora la
temperaturi medii sau mai mari.
Indicator de vizibilitate / umiditate
Această componentă permite
observarea vizuală a fluxului de agent
frigorific în conducta de lichid și poate
fi utilizată pentru a determina dacă
sistemul a fost încărcat în mod
adecvat. Spuma și bulele indică în
mod normal lipsa de agent frigorific
sau o restricție în conducta de lichid.
Un indicator de umiditate încorporat în
acest dispozitiv oferă un mijloc de a
determina dacă a intrat prea multă
umiditate în sistem. Acesta va avertiza
observatorul când filtrul / uscătorul
trebuie reparat pentru a menține
sistemul „uscat” și funcțional.
 Pagina 27

Revizuire
♦ Câtă căldură este necesară pentru a ridica 100 de kilograme de apă de la 70 ° F la 120 ° F la
nivelul mării?

__________________________ BTU

♦ Căldura care schimbă starea fizică a unei substanțe se numește ...

_____________ căldură.

♦ Ce este o tonă de refrigerare? _________________________________________

♦listă)Care este scopul unei supape de expansiune termostatice? (selectați răspunsul din
A. controlați temperatura liniei lichidului
b. contor agent frigorific la evaporator
c. creați scăderea temperaturii
d. toate cele de mai sus

♦ A.TDdispozitiv
în mijloace frigorifice? (selectați răspunsul din listă)
termic
b. diferența de temperatură
c. aterizare
d. termo-dinamică

♦ Care este scopul supraîncălzirii într-un evaporator? _________________________

________________________________________________________________

♦ Care sunt două (2) tipuri de condensatoare? __________________ ________________

♦mării).
Indicatorul R-12 citește 15 psig, iar temperatura măsurată este de 0 ° F (la nivelul

În ce stare fizică este agentul frigorific? __________________________________

♦ Unde se face refrigerarea în sistem? ________________________________

♦ În ce componentă cheie agentul frigorific este supraîncălzit intrând și ieșind?
________________________

♦ Dacă presiunea manometrului este egală cu temperatura echivalentă pe un

tabel / diagramă de presiune a temperaturii, agentul frigorific este
_______________________________.

Pagina 28
 Glosar de termeni de bază referitori la refrigerarea
comercială
Umiditate absolută: Greutatea vaporilor de apă într-o unitate de volum, de
obicei exprimată ca boabe pe picioare cubice.

Acumulator: O carcasă plasată în linia de aspirație chiar în fața

compresorului pentru separarea agentului frigorific lichid antrenat în
gazul de aspirație înainte ca acesta să poată ajunge la compresor și să
provoace daune.

Air Bound: Aer prins în echipamentele de conducte, cum ar fi radiatorul

cu abur, care previne transferul maxim de căldură sau aerul prins în
partea de aspirație a unei pompe, ceea ce determină pierderea
aspirației.

Schimbări de aer: numărul de ori pe oră (sau pe zi) a volumului complet

de aer dintr-un spațiu sau cameră este înlocuit cu alt aer (adică aer
condiționat, aer alimentat, aer infiltrat).

Aruncare aer: Distanța aerului va fi măsurată de-a lungul axei unui flux
de aer de la deschiderea de alimentare la poziția în fluxul în care
mișcarea aerului se reduce la 50 fpm (picioare pe minut).

Temperatura ambiantă: temperatura aerului dintr-un spațiu (adică

temperatura camerei, temperatura exterioară, aerul
înconjurător).

Anhidru: Fără apă, în special apă de cristalizare.

Contrapresiune: Presiune în aspirația compresorului sau la ieșirea

evaporatorului. Este, de asemenea, cunoscut sub numele de presiune „
laterală joasă ”. (vezi și presiunea de aspirație

Supapă cu port echilibrat: tip de supapă de expansiune termostatică cu

design special pentru a anula sau a compensa efectele presiunii fluctuației
liniei de lichid asupra funcționării supapei. TEV convențional va necesita
un mijloc de a crea o presiune artificială, stabilă a liniilor de lichid, în
timp ce supapele port echilibrate nu vor necesita această caracteristică.

Saramură: în sistemele de refrigerare, orice lichid care este răcit de

agentul frigorific și pompat prin bobinele de răcire pentru a prelua
căldura. Nu suferă nicio schimbare de stare, ci doar de temperatură.
Saramura este utilizată în sistemele indirecte; agentul frigorific este
utilizat în sistemele directe.

British Thermal Unit (BTU): Cantitatea de căldură necesară pentru a crește

temperatura unui kilogram de apă cu un grad Fahrenheit (° F).

Calorie: cantitatea de căldură necesară pentru a crește temperatura unui

gram de apă cu un grad Celsius (° C).

Chill: Aplicarea moderată a refrigerării pentru a răci un produs fără a-l congela.

Cameră Chill (sau Chilling): O cameră frigorifică în care carcasele

animalelor sunt răcite după îmbrăcare înainte de depozitare la rece.

Apă răcită: un mediu de răcire care elimină căldura din zona de răcit și
renunță la căldura din răcitor.
 Pagina 29

Chiller: Un schimbător de căldură în care agentul frigorific de

joasă presiune fierbe sau se vaporizează, absorbind astfel căldura care a
fost îndepărtată din zona frigorifică de către mediul de răcire (apă).

Încărcarea răcitorului de lichid: o indicație a numărului de tone de agent frigorific

produs.

Coeficientul de performanță (COP): Raportul dintre efectul frigorific și

activitatea de compresie. Un coeficient ridicat de performanță
înseamnă o eficiență ridicată. Coeficienții teoretici variază de la
aproximativ 2,5 la mai mult de 5.

Răcire confortabilă: refrigerare pentru confort, spre deosebire de răcire pentru

depozitare sau producție.

Condensator: Componentă majoră a unui sistem frigorific în care mediile

absorbante de căldură (apă sau aer) sunt utilizate pentru răcirea și
condensarea gazului frigorific pentru reutilizare în sistem.

Unitate de condensare: Echipamente frigorifice care conțin componente

ale condensatorului și compresorului cu comenzi asociate ... aka
„partea înaltă”.

Presiunea de condensare: vezi Presiunea capului

Mediu de răcire: un fluid utilizat pentru captarea căldurii care este circulat la
schimbătorul de căldură, unde
căldura este îndepărtată. Ex: Apă răcită și saramură.

Ciclul de dezghețare: un ciclu de refrigerare pentru îndepărtarea

înghețului de pe suprafețele bobinei evaporatorului în timpul unui ciclu de
oprire folosind aerul din cameră sau prin utilizarea altor surse de
încălzire active și / sau metode.

Grad-Day: pentru o anumită zi, numărul de grade-zile de încălzireeste

diferența, în grade, între temperatura medie pentru ziua respectivă și 65
° F.

Dezumidificare: condensarea vaporilor de apă din aer prin răcirea sub

punctul de rouă sau îndepărtarea vaporilor de apă din aer prin
metode chimice sau fizice.

Dezumidificați: pentru a reduce cantitatea de vapori de apă într-un spațiu.

Deshidratare: (1) Eliminarea vaporilor de apă din aer prin utilizarea

de materiale absorbante sau absorbante. (2) Îndepărtarea apei din
produsul depozitat într-un spațiu sau încăpere frigorifică.

Punct de rouă: temperatura la care vaporii de apă din aer începe să

se condenseze sau temperatura la care umiditatea relativă a aerului
devine 100%.

Differential (de control): Diferența dintre pornirilor și decupajelor

setările presiunii sau a temperaturii sau poziția deschisă și închisă a
comutatorului controlului lui.

Refulare Linia: Tubul sau țeavă, care transportă temperaturi ridicate,

de înaltă presiune refrigerant din compresor la condensator.

Temperatura becului uscat: temperatura măsurată de un termometru obișnuit.

Entalpia: conținutul total de căldură sau căldură al unei substanțe, exprimat în Btu
/ lb.

Pagina 30

Evaporator: Componentă majoră a unui sistem frigorific în care lichidul

frigorific este vaporizat pentru a absorbi căldura pentru un mediu de
răcire (apă, aer, saramură etc.) pentru a produce efectul frigorific.

Presiunea de evaporare: Vezi Presiunea de aspirație

Egalizator extern: O conexiune de tub de la ieșirea (linia de aspirație sau

antet) a unui evaporator frigorific la supapa sa de expansiune
termostatică. Aceasta presurizează camera de sub membrana
elementului de putere al supapei pentru a compensa căderea excesivă de
presiune prin evaporator.

Gaz fulgerat : cauzat de reducerea presiunii sau pierderi, este gazul

rezultat din evaporarea instantanee a agentului frigorific pentru a răci
agentul frigorific pentru a-și menține starea sa saturată la o presiune mai
mică.

Inundație: o stare nedorită atunci când agentul frigorific sub formă lichidă
revine la compresor prin conducta de aspirație. Acest lucru ar putea face
ca uleiul de lubrifiant din carter să „se spele” din compresor și să provoace
daune lagărelor și altor componente dependente de lubrifiere; sau lichidul
ar putea „pătrunde” în camerele de compresie și ar putea duce la ruperea
pieselor și să facă compresorul să nu funcționeze.

Sistem de refrigerare inundat: Un tip de sistem în care se evaporă doar

o parte din agentul frigorific circulat, restul fiind separat de vapori și
apoi recirculat.

Congelare: formarea de gheață pe un sistem frigorific la dispozitivul de

expansiune, făcând dispozitivul inoperant.

Frost Back: Stare în care se acumulează îngheț pe linia de aspirație

cauzată de faptul că temperatura agentului frigorific este sub punctul de
îngheț și punctul de rouă al aerului ambiant care înconjoară linia de
aspirație. Acest lucru nu este neapărat indicativ al condițiilor de
„inundație” (a se vedea termenul anterior).

Presiunea capului: presiunea la care un agent frigorific schimbă starea

de la vapori la lichizi; cunoscut și sub denumirea de presiune „înaltă” ,
presiune de condensare, presiune de descărcare.

Schimbător de căldură: Aparat în care căldura este schimbată dintr-

un fluid sau mediu în altul printr-o partiție între ele.
Partea înaltă: porțiunea unui sistem de refrigerare care se află sub
presiune de refulare sau condensator. Se extinde de la descărcarea
compresorului la intrarea supapelor de expansiune.

Puterea calului pe tonă: aport mecanic în puterea calului, împărțit la

tone de efect frigorific produs. Dacă se cunoaște coeficientul de
performanță, puterea pe tonă poate fi calculată direct; împărțiți 12.000
Btu / hp-hr și coeficientul de performanță.

Infiltrare: Aerul care curge spre interior, ca printr-un perete, fisuri,

deschideri etc., poate introduce potențiale încărcături de căldură
suplimentare în spațiu.

Căldură latentă: căldura adăugată sau extrasă atunci când o substanță

schimbă starea, dar nu schimbă temperatura. De exemplu, atunci când
gheața se topește într-un frigider, trebuie adăugați 144Btu / lb pentru a
produce topirea sau când gheața îngheață într-un rezervor de gheață,
trebuie extrase 144 Btu / lb; 144 Btu / lb este căldura latentă de fuziune.

Pagina 31

Linie de lichid: conducte de agent frigorific sau tuburi care

transportă agent frigorific lichid de la ieșirea condensatorului sau a
receptorului la dispozitivul (dispozitivele) de control al debitului.

Partea joasă: porțiunea unui sistem de refrigerare în care agentul

frigorific este la presiune și temperatură scăzute. Se extinde de la
ieșirea supapelor de expansiune până la intrarea de aspirație a
compresorului.

Echivalent mecanic al căldurii: Un Btu este egal cu 778,2 ft-lb de energie mecanică

Cadere de presiune: Pierderea presiunii, de la un capăt la altul al

conductei de agent frigorific, din cauza fricțiunii, restricțiilor etc.

Pompă-jos: Operația prin carefrigorific întrun sistem încărcat este

pompat în formă lichidă în condensator / receptor, iar compresorul este
oprit atunci când presiuneaaspirație scade sub decupaj punctul fixat al
comutatoruluipresiune joasă.

Efect de refrigerare: Cantitatea de căldură absorbită de evaporator, care

este aceeași cu cantitatea de căldură eliminată din spațiul care trebuie
răcit. Se măsoară prin scăderea conținutului de căldură de 1 lb de agent
frigorific pe măsură ce intră în supapa de expansiune din conținutul de
căldură al aceleiași kilograme de agent frigorific când intră în compresor.

Respirație: Producerea de CO 2 și căldură prin coacerea perisabilelor depozitate.

Retur de aer: Aer, care a absorbit căldura din spațiul refrigerat sau
condiționat, fiind reciclat sau returnat la evaporator pentru
îndepărtarea căldurii.

Saturație sau temperatură saturată: temperatura la care o substanță

schimbă starea din lichid în vapori sau vapori în lichid.
Căldură sensibilă: căldură asociată cu o schimbare de temperatură a unei
substanțe (căldură specifică x schimbare de temperatură) în contrast cu un
schimb de căldură în care are loc o schimbare de stare (căldură latentă).

Căldură specifică (cp): cantitatea de energie (căldură) pe unitate de masă

necesară pentru a produce un grad de modificare a temperaturii, de obicei
BTU per lb. per ° F, numeric egal cu Calorie per gram per ° C, specifică unei
substanțe particulare și starea sa fizică. (adică cp de apă = 1 BTU / lb / ° F;
gheață = ½)

Aer standard: Cântărirea aerului este de 0,0075 lb pe ft 3 , care este aer

uscat la 70 ° F (0% RH) la nivelul mării. (sau aproximativ 68 ° F DB la 50%
RH la o presiune barometrică de 29,92 țoli de mercur)

Condiții de tonă standard : o temperatură de evaporare de ° F, o

temperatură de condensare de 86 ° F, lichid înainte de supapa de
expansiune la 77 ° F și o temperatură a gazului de aspirație de 14 ° F
produccondiții de tonă standard . Mașinile frigorifice sunt adesea cotate
încondiții de tone standard .

Subrăcire: când temperatura unei substanțe lichide este sub temperatura

sa saturată pentru o anumită condiție de presiune.

Linie de aspirație: tuburi sau conducte care transportă vaporii de agent

frigorific de la evaporator la intrarea compresorului.

Pagina 32

Presiunea de aspirație: Presiunea la care agentul frigorific este modificat

de la un lichid la un vapor. Este, de asemenea, cunoscut sub numele de
presiune „ laterală joasă ”, contrapresiune sau presiune de evaporare.

Vapor supraîncălzit: Când o substanță gazoasă are o temperatură

peste temperatura sa saturată pentru o presiune dată.

Ton de refrigerare: o rată de schimb de căldură de 12.000 BTU pe oră; 200 BTU pe
minut.

Unitatea de răcire: adaptată de la încălzitorul de unitate pentru a

acoperi orice echipament de răcire cu proporții fizice condensate și
suprafață mare, în general echipat cu un ventilator.

Volatil: Se evaporă ușor. Aceasta este o proprietate necesară a tuturor agenților

frigorifici de compresie.

Presiunea vaporilor: Presiunea exercitată asupra unui lichid saturat.

Temperatura becului umed : temperatura de echilibru a apei care se

evaporă în aer, atunci când căldura sensibilă a aerului furnizează căldura
latentă de vaporizare. Acest lucru este de obicei măsurat folosind un
psihrometru cu curea, cu un „șosete umezit” peste becul termometrului
care se învârte în aer.

Factorul de răcire a vântului : Efectul temperaturii asupra cărnii expuse

la anumite viteze și temperaturi ale vântului. Dacă temperatura vremii
este de + 10 ° F, de exemplu, și vântul bate la 20 mph, factorul de răcire a
vântului este de -25 ° F.

Heatcraft Refrigeration Products, LLC

2175 West Park Place Blvd.
Stone Mountain, GA 30087

Telefon: 770-465-5600
Fax: 770-465-5990

Adresa URL: http://www.heatcraftrpd.com

Pagina 33