Manualul Frigotehnistului

Manualul frigotehnistului
Capitolul 1 ............................Ventile de expansiune termostatic ................................pagina 3
Capitolul 2 ............................Ventile electromagnetice ................................................pagina 13
Capitolul 3 ............................Presostate .......................................................................pagina 19
Capitolul 4 ............................Termostate ......................................................................pagina 27
Capitolul 5 ............................Regulatoare de presiune ................................................pagina 35
Capitolul 6 ............................Ventile pentru ap ...........................................................pagina 45
Capitolul 7 ............................Filtre deshidratoare i vizoare de lichid ........................pagina 51
Capitolul 8 ............................Compresoare Danfoss ...................................................pagina 61
Capitolul 9 ............................Recomandri si sfaturi practice ...................................pagina 125
Capitolul 10 ..........................Localizarea i repararea defeciunilor .........................pagina 145
?? Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 -- 2006 ? Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 2006 (AC-DSL/MWA), 10 2006
? Danfoss A/S .46. ? Danfoss .46. ? Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 2006 DKRCC.PF.000.G1 A/S(AC-DSL/MWA),10 -- -2006 DKRCC.PF.000.G1 .46. DKRCC.PF.000.G1 (AC-DSL/MWA), 10 2006 DKRCC.PF.000.G1 .46.
Ventile de expansiune termostatic
Cuprins pagina Introducere.................................................................................................................................................5 Supranclzirea ......................................................................................................................................................5 Subrcirea...............................................................................................................................................................5 Egalizarea presiunii externe....................................................................................................................................6 ncrcturi...............................................................................................................................................................6 ncrctur universal.............................................................................................................................................6 ncrctur MOP ....................................................................................................................................................6 ncrctur MOP cu balast......................................................................................................................................7 Alegerea ventilului de laminare termostatic ............................................................................................................7 Identificare ..............................................................................................................................................................7 Instalarea................................................................................................................................................................8 Reglajul ..................................................................................................................................................................9 nlocuirea duzei ....................................................................................................................................................10 Gama de produse Danfoss ...................................................................................................................................11
? Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006
DKRCC.PF.000.G1 .46.
Note
Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006
Introducere
Un ventil de laminare termostatic este montat n jurul unui element termostatic (1) separat de corpul ventilului printr-o diafragm. Un tub capilar conecteaz elementul la un bulb termostatic (2) i un corp de ventil prin locaul ventilului (3) i un arc (4). Un ventil de laminare termostatic funcioneaz astfel: Funcionarea unui ventil de laminare termostatic este determinat de trei presiuni fundamentale: P1: Presiunea bulbului acioneaz pe suprafaa superioar a diafragmei, n direcia de deschidere a ventilului. P2: Presiunea de vaporizare care acioneaz pe faa opus a diafragmei, n direcia de nchidere a ventilului. P3: Presiunea arcului care acioneaz de asemenea pe faa opus a diafragmei, n direcia de nchidere a ventilului. Cnd se regleaz ventilul de laminare, se creeaz echilibru ntre presiunea bulbului pe o parte a diafragmei i presiunea de vaporizare plus fora arcului pe cealalt parte. Arcul este folosit pentru a regla supranclzirea.
Supranclzirea se msoar n punctul n care este situat bulbul pe conducta de aspiraie i este diferena ntre temperatura la nivelul Supra?nc?lzirea de vaporizare/temperatura de vaporizare n bulbului i presiunea acelai punct. Supranclzirea este msurat n Kelvin (K) i este folosit ca semnal pentru reglarea injeciei lichidului prin ventilul de laminare.
Subrcirea
Subrcirea este definit ca diferena ntre presiunea/temperatura de condensare i temperatura lichidului la intrarea n ventilul de laminare. Subrcirea este msurat n Kelvin (K). Subrcirea agentului frigorific este necesar pentru evitarea formrii bulelor de vapori n agentul frigorific n faa ventilului de laminare. Bulele de vapori n agentul frigorific reduc capacitatea ventilului de laminare i deci, reduc alimentarea cu lichid ctre evaporator. n majoritatea cazurilor este recomandat o rcire de 4-5 K.
Ad0-0015
sub
Egalizarea presiunii externe
Trebuie s fie totdeauna folosite ventilele de laminare cu egalizare a presiunii externe dac sunt instalate distribuitoare de lichid. De obicei, folosirea distribuitoarelor d o cdere de presiune de 1 bar ntre distribuitor i conductele de distribuie. Ventilele de laminare cu egalizare extern trebuie s fie folosite totdeauna n sistemele frigorifice cu vaporizatoare mari sau schimbtoare de cldur cu plci, unde n mod normal cderea de presiune va fi mai mare dect presiunea corespunztoare la 2K.
ncrcturi
Ventilele de laminare termostatice pot s conin unul din trei tipuri diferite de ncrctur: 1. ncrctur universal 2. ncrctur MOP 3. ncrctur MOP cu balast, standard pentru ventilele de laminare Danfoss cu MOP
~ Subr?cirea
? ? Manualul frigotehnistului Ventile de expansiune termostatic
? ?
C?derea de presiune prin ventil Egalizarea presiunii: intern? sau extern?
ncrctur MOP cu balast
Ventilele de laminare cu ncrctur cu balast MOP sunt folosite n special n sistemele frigorifice cu vaporizatoare nalt dinamice, de ex. n sistemele de aer condiionat i n schimbtoarele de cldur cu plci care au un transfer de cldur mare. Cu ncrctura cu balast MOP se poate obine o supranclzire mai mic cu pn la 2-4 K dect cu alte tipuri de ncrctur.
Bulbul unui ventil de laminare termostatic conine un material cu porozitate mare i suprafa mare n raport cu greutatea. ncrctura MOP cu balast are un efect de egalizare asupra reglajului ventilului de laminare. Ventilul se deschide ncet pe msur ce temperatura crete i se nchide rapid cnd temperatura bulbului scade brusc.
Alegerea ventilului de laminare termostatic
Ventilul de laminare termostatic poate fi ales atunci cnd se cunosc urmtoarele:
A Agentul frigorific C Capacitatea vaporizatorului P Presiunea de vaporizare ea limit?rii presiunii ?i ?n care bulbul termostatic poate fi situat ?ntr-un loc mai cald dec?t elementul s?u la temperatura de vaporizare/presiune Presiunea de condensare
?t aceast? r?m?ne ?n bulb indiferent dac? elementul este mai rece sau mai cald dec?t bulbul.
Elementul termostatic are partea superioar a diafragmei e este necesar? limitarea presiuniiCodul se refer la tipurile dede ex.frigorific inscripionat cu laser. de aspira?ie la pornire, agent ?n sectorul de transporturi ?i ?n sistemele de aer condi?ionat. pentru care ventilul de laminare este destinat: buie situate ?ntr-un loc mai cald dec?t bulbul. Dac? nu se=procedeaz?R134a?nc?rc?tura poate s? migreze din bulb c?tre element ?i s? ?mpiedice L R410A N = a?a, S = R404A/R507 e" ("Maximum Operating Pressure") ?i este cea mai mare presiune de aspira?ie/cea mai mare presiune de vaporizare permis? ?n conducta de v X = R22 Z = R407C
Aceast inscripionare cuprinde tipul ventilului (cu codul numeric), domeniul de temperaturi de vaporizare, punctul de c?nd agentul 0,4 bar sub punctul MOP. El ajunge ?n pozi?ia complet ?nchis MOP, presiunea de aspira?ie este egal? cu punctul MOP. MOP este adesea numit "Pr Identificare frigorific i presiunea maxim de funcionare PS/MWP. La TE 20 i TE 55 capacitatea este inscripionat pe o etichet n form de band prins de ventil.
Duza pentru T 2 i TE 2 este marcat cu mrimea duzei (de ex. 06) i sptmna + ultimele 2 cifre ale anului (de ex. 279). Numrul duzei este de asemenea dat pe capacul carcasei din plastic.
La TE 5 i TE 12 marcajul superior (TE 12) indic pentru ce tip de ventil se utilizeaz duza. Marcajul inferior (01) este mrimea duzei. La TE 20 i TE 55 marcajul inferior (50/35 TR N/B) indic valoarea capacitii la dou nivele de temperatur N i B i agentul frigorific (50/35 TR = 175 kW la nivel N si 123 kW la nivel B). Marcajul superior (TEX 55) se refer la tipul de ventil pentru care duza se poate folosi.
Ad0-0018
Instalarea
diametrul exterior al ?evii.
ductei s? provoace semnale false.
ea expune la varia?ii extreme cald/rece. Dac? bulbul este expus la un curent de aer cald, se recomand? izolarea bulbului.
cta de aspira?ie. Designul TORX al ?urubului face u?oar? pentru instalator transferarea momentului de la unealt? la ?urub, f?r? a fi nevoie s? ape
Reglajul
Instalarea
Bulbul nu trebuie instalat dup schimbtorul recuperativ de cldur deoarece n aceast poziie va da semnale false ctre ventilul de laminare.
Ad0-0007
Aa cum s-a menionat mai sus, bulbul trebuie instalat pe partea orizontal a conductei de aspiraie imediat dup vaporizator. El nu trebuie instalat pe o conduct de colectare sau pe o conduct ascendent dup o pung de ulei. Bulbul trebuie instalat totdeauna naintea oricrei capcane de lichid (sifon).
Ventilul de laminare este furnizat cu reglajul din fabric, adecvat pentru majoritatea utilizrilor Dac este necesar, se pot face reglri folosindu-se urubul de reglare al ventilului. Prin rotirea urubului n sensul acelor de ceasornic se mrete supranclzirea ventilului de laminare, iar prin rotirea sa n sens invers acelor de ceasornic aceasta se reduce. Pentru T 2/TE 2, o rotire a axului produce o schimbare de aprox. 4 K a supranclzirii la o temperatur de vaporizare de 0C.
Ventile de expansiune termostatic Daca vaporizatorul continu s funcioneze
nlocuirea duzei
Reglajul (cont.)
glare ?n sens invers acelor de ceasornic, ?n mod gradat, p?n? c?nd func?ionarea neuniform? apare din nou. Din aceast? pozi?ie, se rote?te ?urubu
Gama de produse Danfoss pentru ventile de laminare termostatice
Danfoss ofert o gam complet de ventile de laminare termostatice cu capaciti ntre 0,4 pn la 1083 kW (R 134a)
Ventilele TDE au un corp din bronz i racorduri sudabile din cupru.

Gama de capaciti: 10,5 140 kW (R 134a).
Ventilele au duz fix i posibilitatea de a regla supranclzirea. Ventilele T/TE 2 au un corp din bronz ?i racorduri cu holender sau cu holender ?i sudabile.
Gama de capaciti: 0,5 12 kW (R 134a). Gama de capacit??i: 0,4 / 10,5 kW (R134a).
Ventilele TE 5 TE 55 au corpul din bronz.
Ventilele sunt disponibile cu sau fr egalizarea extern a Sunt livratebimetalice sudabile pe componente care cuprind: corpul ventilului, duza i p Ventilele TUA, TUB, TUC au un corp din o?el inox ?i racordurielementul termostatic. din o?el inox/cupru. presiunii. TUA are ansamblu de duz interschimbabil i posibilitatea de a regla supranclzirea. Corpul ventilului este disponibil n construcie dreapt sau de TUB are duz fix i posibilitatea de a regla col, cu variante de racorduri sudate, cu holender, sau cu supranclzirea. flane. TUC are duz fix i valoarea supranclzirii este setat din fabric. Gama de capaciti: 12,9 220 kW (R 134a). Ventilele TUB i TUC sunt utilizate n principal de clienii OEM. Toate ventilele TUB i TUC se pot nlocui cu TUA. Ventilele TCAE, TCBE, TCCE au corp din oel inox i racorduri sudabile bimetalice din oel inox/cupru.
Gama de capaciti: 12 18 kW (R134a).
Ventilele sunt livrate cu egalizarea extern a presiunii. Ventilele PHT 85-300 sunt livrate pe componente care cuprind: corpul ventilului, flane, duza i elementul termostatic.
Gama de capaciti: 55 1083 kW (R 134a).
Ventilele sunt proiectate la fel ca i ventilele TU dar au capaciti mai mari. Ventilele sunt livrate cu egalizarea extern a presiunii.
Pentru informaii suplimentare consultai pagina de internet sau cataloagele.
Ventilele TRE au un corp din bronz i racorduri bimetalice din oel inox/cupru.
Gama de capaciti: 18 196 kW (R134a).
Ventilele au duz fix i posibilitatea de a regla supranclzirea.
Ventile electromagnetice
Cuprins
pagina Instalarea..................................................................................................................................................15 Msuri de precauie la EVRA 32 /40 ......................................................................................................................15 Atunci cnd se testeaz presiunea ........................................................................................................................16 Bobina ..................................................................................................................................................................17 Produsul corect......................................................................................................................................................18
Note
14
Instalarea
Toate ventilele electromagnetice tip EVR/EVRA i EVH funcioneaz numai cnd sunt instalate corect pe direcia curgerii, adic pe direcia indicat de sgeat. n mod normal, ventilele electromagnetice instalate n faa unui ventil termostatic trebuie s fie ct mai aproape de acesta. Aceasta mpiedic loviturile hidraulice cnd se deschide ventilul electromagnetic.
Se are n vedere instalarea corect a conductelor din jurul ventilului astfel nct s nu apar nici o fisur.
Af0_0001
n mod normal, brazarea/sudarea ventilelor electromagnetice EVR/EVRA i EVH nu necesit demontarea lor, cu condiia s se ia msuri de evitare a nclzirii ventilului. Not! Se va proteja totdeauna armtura conductei mpotriva stropilor de sudur.
Msuri de precauie la EVRA 32 & 40:
Dup pozarea ventilului pe conduct, se ndeprteaz corpul ventilului pentru a proteja de cldur O-ringurile i garniturile. n instalaiile cu conducte de oel sudate, se recomand montarea unui filtru de tip FA sau similar naintea ventilului electromagnetic. (La o instalaie nou, se recomand splarea nainte de punerea n funciune).
Af0_0004
Atunci cnd se testeaz presiunea:
Toate ventilele electromagnetice din sistem trebuie deschise, fie prin aplicarea unei tensiuni la bobin fie prin deschiderea manual a ventilelor (cu condiia s fie prevzut un ax de acionare manual). Nu uitai s nurubai axul la loc nainte de punerea n funciune, altfel ventilul nu se va putea nchide.
Se va folosi totdeauna o contra-for cnd se strnge ventilul electromagnetic pe conducte, adic dou chei pe aceeai parte a ventilului.
Af0_0006
Cnd montai bobina trebuie s o presai n jos pe tija armturii pn se aude un zgomot (clic). Asta nseamn c bobina a fost montat corect. Bobina Not: Nu uitai s montai un inel de etanare O ntre corpul ventilului i bobin. Asigurai-v c O-ringul este neted, fr defeciuni i pe suprafaa lui nu se afl vopsea sau orice alt material. Not: Inelul O trebuie schimbat la intervenia de depanare.
Atenie la intrrile cablurilor. Trebuie ca apa s nu poat ptrunde n cutia de borne.
Cablul trebuie conectat printr-o bucl de picturi.
ntreaga circumferin a cablului trebuie sa fie cuprins n intrarea cablului. Deci, se va folosi totdeauna cablu rotund (este singurul tip de cablu care poate fi etanat efectiv).
Atenie la culorile firelor n cablu. Galben/verde este totdeauna mpmntarea. Firele monocolore sunt fie faza fie nulul.
Bobina
Atunci cnd se schimb o bobin poate fi necesar s se foloseasc scule, de exemplu dou urubelnie.
Af0_001 2
Noile tipuri de bobine clip-on
Dou etichete sunt livrate cu fiecare bobin clip-on. Eticheta adeziv este pentru a fi lipit pe partea lateral a bobinei, iar cealalt, cu gaur, trebuie s fie pus peste tija armturii nainte de a se monta bobina pe poziie.
tare corespund. Dac? nu, bobina se poate arde. Asigura?i-v? totdeauna c? ventilul ?i bobina sunt compatibile.
s) se are ?n vedere c?: curent alternativ are o arm?tur? p?trat?. - Un corp de ventil care folose?te o bobin? cu curent continuu are o arm?tur? rotund?.
eren?ial? maxim? de func?ionare) mai sc?zut.
o singur? frecven??. Aceasta degaj? mai pu?in? c?ldur? dec?t cu dou? frecven?e (de ex. 50/60 Hz). sistemele ?n care ventilul trebuie s? r?m?n? ?nchis (dezenergizat) pe majoritatea duratei de func?ionare. u sistemele ?n care ventilul trebuie s? r?m?n? deschis (dezenergizat) pe majoritatea duratei de func?ionare. Nu se ?nlocuie?te niciodat? un ventil el
Presostate
Cuprins
pagina Instalare....................................................................................................................................................21 Instalarea tubului capilar suplimentar .....................................................................................................................22 Reglare..................................................................................................................................................................22 Reglarea presiunii joase ........................................................................................................................................22 Reglarea presiunii nalte.........................................................................................................................................22 Exemple cu patru compresoare n paralel (R404A).................................................................................................23 Reglarea pentru funcionarea n spaii deschise .....................................................................................................23 Presiuni de vaporizare orientative (pe) pentru diferite tipuri de instalaii frigorifice ....................................................23 Testarea funcionrii contactelor ............................................................................................................................24 Reglarea corect a presiunii pentru instalaia dumneavoastr ................................................................................25
Note
20
Presostate
Presostatul KP se monteaz pe o consol sau pe un suport complet neted. Presostatul KP poate fi montat chiar pe compresor. Instalare n condiii nefavorabile, un suport n unghi poate s amplifice vibraiile n planul de montare. Deci se va folosi totdeauna un suport de perete cnd apar vibraii puternice.
Dac exist riscul apariiei picturilor de ap sau a stropirii, trebuie folosit capacul superior care este livrat. Capacul mrete gradul de nchidere pn la IP 44 i este adecvat pentru toate presostatele KP. Pentru obinerea IP 44, orificiile din placa posterioar a presostatului trebuie acoperite prin montarea fie a unui suport Danfoss fie a unei plci de perete. Capacul superior este furnizat cu toate presostatele care permit rearmarea automat. Aceasta se poate folosi de asemenea cu presostatele cu rearmare manual, dar n acest caz trebuie cumprate separat (nr. de cod: pentru presostatul simplu, 060-109766; pentru presostatul dublu, 060-109866). Dac presostatul urmeaz sa fie folosit n condiii insalubre sau dac poate fi expus la stropiri puternice - din partea superioar sau lateral - trebuie s fie dotat cu o carcas de obturare. Carcasa poate fi folosit fie mpreun cu un suport n unghi, fie cu un suport de perete.
Dac exist riscul ca presostatul s fie montat n zone sub influena apei grele, se poate obine un grad mai bun de nchidere prin montarea acestora ntr-o carcas cu grad de protecie IP 55. Carcasa cu grad de protecie IP 55 este disponibil att pentru presostatul simplu (060-033066) ct i pentru cel dublu (060-035066).
Presostate
Conectarea la presiune a presostatului trebuie fcut totdeauna la conduct astfel nct lichidul s nu se poat colecta n burduf. Riscul Instalare a apare n special atunci cnd: presostatul este montat n condiii de mediu cu temperatur s sczut, de exemplu n curent de aer, conectarea este realizat pe partea inferioar a conductei. Apariia acestui lichid poate s afecteze reglarea la presiune nalt. n consecin, pulsaia compresorului nu va fi amortizat i poate s apar o cretere a trepidaiilor de contact
Al0_0009
Instalarea tubului capilar suplimentar
Tubul capilar suplimentar poate s se rup dac apar vibraii i aceasta poate s conduc la pierderea complet a ncrcturii sistemului. Este deci foarte important s fie respectate urmtoarele reguli: Cnd se monteaz direct pe compresor: S se asigure tubul capilar astfel nct instalaia compresor/presostat s vibreze ca un tot. Tubul capilar suplimentar trebuie s fie ncolcit i legat. Not: n conformitate cu normele EN nu este permis a se folosi tuburi capilare pentru racordarea presostatelor. n acest caz este prescris un racord de .
~
Alte tipuri de montaj: Tubul capilar suplimentar ntr-o bucl liber. Se fixeaz de compresor lungimea tubului capilar ntre compresor i bucl. Se fixeaz lungimea tubului capilar dintre bucl i presostat de suportul presostatului. n cazul unor vibraii foarte puternice, se recomand tuburi capilare din oel de tip Danfoss cu racordare cu holender: nr. de cod pentru 0,5 m = 060-016666 nr. de cod pentru 1,0 m = 060-01 6766 nr. de cod pentru 1,5 m = 060-01 6866
~
Al0_0011
Presostatele KP pot fi reglate cu ajutorul unei butelii de aer comprimat. Se va verifica msura n care contactele de comutare Reglare sunt corect conectate pentru funciile cerute. Se fixeaz presiunea de pornire (CUT IN) la reperul (A) de pe scal Se fixeaz apoi intervalul de reglare pe scala de diferenial (B). Presiunea de oprire = CUT IN minus DIFF. Se fixeaz presiunea de oprire (CUT OUT) la reperul (A) de pe scal. Se fixeaz apoi intervalul de reglare pe scala de diferenial (B). Presiunea de pornire = CUT OUT minus DIFF.
Reglarea presiunii ?nalte:
Reglarea presiunii joase:
Nu uitai: scalele sunt doar orientative.
Temp. camerei (tR) Tipul instala?iei Dif. ?ntre te ?i
Fixarea lui KP2/KP1

tm e d i u
pentru func?ionarea ?n spa?ii deschise
Presostate
vaporizare [%] (pornire - oprire) (aer) (pe) 1
Mediu: ngheat la -25C,
Exemple cu patru compresoare ?n paralel (R404A) po=-0,5 bar

linia de aspiraie p corespunztoare la 0,1 bar. Cderea de presiune p pe conducta de aspiraie este de 0,1 bar. Fiecare presostat (de ex. KP2) trebuie sa fie reglat individual conform tabelului alturat.
to=-37 C
Compresor
CUT OUT CUT IN (oprire)_______(pornire)
Cnd compresorul, condensatorul i rezervorul de lichid sunt situate n spaiu deschis, presostatul de joas presiune KP trebuie reglat s cupleze la o valoare a presiunii mai joas dect cea mai joas presiune care poate s apar (temperatura din jurul compresorului) n t i m p u l funcionarii pe timp de iarn. n acest caz, dup perioade de oprire mai lungi presiunea din rezervorul de lichid determin presiunea de aspiraie.
0,05 bar_______0,35 bar (umiditate 2______________0,1 bar 0,5 bar relativ?) D=regl.pres.func?. 3______________0,2 bar_______0,6 bar_____ S= regl.pres.sig. 4______________0,35 bar_______0,75 bar____ +0.5?/+2?C Camer? de reglare a presiunii NB. Dispozitivul frigorific? ptr. carne trebuie montat astfel nct lichidul 10K s nu se poat colecta n partea inferioar. 1,0 - 1,1 bar 85 0,9 - 2,1 bar (D) cu circula?ie for?at? de aer (R134a) +0.5?/+2?C Camer? frigorific? ptr. carne 12K 0,8 - 0,9 bar 85 0,7 - 2,1 bar (D) cu circula?ie natural? de aer (R134a) -1?/0?C Vitrin? frigorific? deschis? 14K 0,6 bar 85 0,5 - 1,8 bar (D) ptr. carne refrigerat? (R134a) +2?/+6?C Camer? frigorific? ptr. lapte 14K 1,0 bar 85 0,7 - 2,1 bar (D)
Exemplu:
Cea mai joas temperatur care apare n jurul compresorului (-20C) nseamn, pentru R404A, o presiune de 1 bar. CUT IN (pornirea) trebuie fixat la -24C (corespunztoare la 1,6 bar).
zare orientative (pe) pentru diferite tipuri de instala?ii frigorifice
(R134a) 0?/+2?C Camer? frig. fructe R?citor 6K 1,3 - 1,5 bar 90 1,2 - 2,1 bar (D) prod.vegetale (R134a) -24?C Congelator 1,6 bar 10K 90
0,7 - 2,2 bar (S)
(R134a) -30?C Camer? ventilat? de 10K ? Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006 1 bar 90 0,3 - 2,7 bar (S) congelare
(R134a) -26?C Congelator de ?nghe?at? 10K 1,4 bar 90 0,5 - 2,0 bar (S)
Presostate
Testarea funcionrii contactelor
Cnd sunt conectate cablurile electrice i sistemul se afl la presiunea normal de funcionare, funcia de contact poate fi testat manual. n funcie de presiunea burdufului presostatului i de reglaje, dispozitivul de testare trebuie mpins n sus sau n jos. Orice mecanism de rearmare devine inoperant n timpul testului.
Presostate simple: Presostate duble:
(R134a)
Se folosete dispozitivul de testare din partea superioar stng.
Se folosete dispozitivul de testare din partea stng pentru testarea presiunii joase i cel de pe partea inferioar dreapt pentru testarea naltei presiuni.
Atenie: Funcia de contact de pe un presostat KP nu trebuie testat niciodat prin activarea dispozitivului de pe partea superioar dreapt. Dac aceast regul este ignorat, presostatul poate s se decalibreze. n cel mai ru caz, funcia poate fi deteriorat.
La presostatul dublu tip KP 15 cu rearmare opional automat sau manual pe poziia presiune joas i presiune nalt, se selecteaz rearmarea automat atunci cnd urmeaz s fie efectuat revizia. Presostatul poate atunci s fie repus n funciune automat. Nu uitai, dup revizie se selecteaz modul de rearmare iniial. Presostatul poate fi protejat mpotriva fixrii pe rearmare automat: Se ndeprteaz doar aiba care controleaz funcia de rearmare! Dac aparatul urmeaz s fie protejat mpotriva vibraiilor, aiba poate fi sigilat cu lac rou.
Manualul frigotehnistului Presostate
a corect? a presiunii pentru instala?ia dumneavoastr?
atelor cu holendere ?n sistemele ermetice.
Al0_0006
sa fie de tip KP-A. Un cuplaj cu M10 x0,75 + ? - 18 NPT (cod nr. 060-014166).
ic ?i unde este necesar/ este de dorit s? se ia m?suri suplimentare de siguran??: Se folose?te KP 7/17 cu burduf dublu. Sistemul se va opri dac?
unci c?nd presostatul trebuie reglat (nu numai verificat): Se folose?te KP 2 cu un diferen?ial mic.
a sc?zut?.
Manualul frigotehnistului Presostate
ect? a presiunii pentru instala?ia dumneavoastr?
rar (alarm?) ?i pentru sistemele ?n care KP este sursa de semnal pentru PLC, etc.: Se utilizeaz? KP cu contacte aurite; acestea ofer? un contact bun la
Termostate
Cuprins
pagina Instalare.................................................................................................................................................................29 Termostatul KP cu senzor de aer...........................................................................................................................29 Reglare..................................................................................................................................................................30 Termostatul cu rearmare automat .......................................................................................................................30 Termostatul cu rearmare pe maxim .......................................................................................................................30 Termostatul cu rearmare pe minim ........................................................................................................................30 Exemplu de reglaj .................................................................................................................................................31 Testarea funcionrii contactelor ............................................................................................................................31 La termostatul dublu KP 98....................................................................................................................................31 Termostatul adecvat pentru instalaia dumneavoastr frigorific .............................................................................32 ncrctur de vapori ............................................................................................................................................32 ncrctur cu absorbie ........................................................................................................................................32 Tensiune sczut...................................................................................................................................................32 Plasarea unui tub capilar suplimentar ....................................................................................................................33 Termostatul cu ncrctur de vapori .....................................................................................................................33
Note
28
Termostate
Instalare
Dac exist riscul apariiei picturilor de ap sau al vaporilor se monteaz un capac superior. Capacul mrete gradul de nchidere la IP 44 i este adecvat pentru toate termostatele KP. Capacul superior trebuie s fie cumprat separat (nr. de cod: pentru presostatul simplu, 060-109766; pentru presostatul dublu, 060-1 09866). Pentru a obine IP 44, se acoper toate orificiile din placa posterioar a termostatului.
Dac aparatul urmeaz s fie folosit n condiii insalubre sau dac poate fi expus la aburi puternici, trebuie s fie dotat cu un capac de protecie. Capacul poate fi folosit fie mpreun cu o consol n unghi (060-105666), fie cu o consol de perete (060-105566).
Aj0_0002
Dac exist riscul ca termostatul s fie montat n zone sub influena apei grele, se poate obine un grad mai bun de nchidere prin montarea acestora ntr-o carcas cu grad de protecie IP 55. Carcasa cu grad de protecie IP 55 este disponibil att pentru termostatul simplu (060033066) ct i pentru cel dublu (060-035066).
Se plaseaz termostatul de camer astfel nct aerul s poat circula liber n jurul senzorului. n acelai timp, asigurai-v c senzorul nu este supus curenilor de aer de la ui sau radiaiilor de la suprafaa vaporizatorului. aceasta conduce la creterea diferenialului. Se va monta unitatea pe o plac izolatoa re.
este afectat de c?treplaseaz niciodat termostatul direct pe un Insuficienta circula?ie a aerului poate s? m?reasc? diferen?ialul cu 2-3?C. Nu se circula?ia aerului ?n jurul senzorului. perete rece;
Termostate
Termostatul KP cu senzor de aer Atunci cnd se instaleaz senzorul: Nu uitai
c aerul trebuie s poat circula liber n jurul senzorului. Prin verificarea, de exemplu, a temperaturii aerului recirculat, senzorul nu trebuie s ating vaporizatorul.
Termostatul KP cu senzor cilindric Exista trei modaliti de fixare a senzorului: 1) Pe conduct 2) ntre tolele vaporizatorului 3) ntr-o teac
Cnd se folosete o teac: Se va utiliza totdeauna o past bun conductoare de cldur (nr. de cod 041 E01 10) pentru a asigura un contact bun ntre senzor i mediu.
Se seteaz cea mai joas temperatur de oprire de pe scala de valori. Este fixat reglajul diferenialului. Cnd temperatura din jurul senzorului Termostatul cu rearmare automat? termostatului s-a ridicat pn la reglajul diferenialului, compresorul poate fi repus n funciune prin apsarea butonului Reset.
pe minim Reglare
Termostate cu rearmare
e ?n acest mod temperaturii la care compresorul frigorific se va declan?a pe m?sur? ce cre?te temperatura. Compresorul se va opri atunci c? ilite ?n bro?urile cu instruc?iunile pentru utilizatori. C?nd compresorul nu se opre?te atunci c?nd este setat pentru temperaturi joase de oprire
Aj0_0005
cea mai mare valoare a temperaturii = temperatura de oprire de pe scala de valori. Se fixeaz? reglajul diferen?ialului. eratura de pe senzorul termostatului corespunde cu setarea de pe diferen?ial, sistemul poate fi repus ?n func?iune prin ap?sarea Reset".
Termostate cu rearmare pe maxim
Termostate
Exemplu de reglaj
Temperatura dintr-o camer de congelare urmeaz s fie controlat printr-un termostat cu ventil electromagnetic. Sistemul este de tip pump-down i se oprete prin intermediul unui presostat de joas presiune. n acest caz, presostatul nu trebuie reglat s se opreasc la o presiune mai joas dect este necesar. n acelai timp, acesta trebuie sa se declaneze la o presiune corespunztoare temperaturii de declanare a termostatului.
Exemplu:
Camera de congelare R404A Temperatura camerei: 20C Temperatura de oprire a termostatului: 20C Temperatura de pornire a termostatului: 18C Presiunea de oprire a presostatului: 0.9 bar (32C) Presiunea de pornire a presostatului: 2.2 bar (18C)
Testarea funcionrii contactelor
Cnd sunt conectate cablurile electrice, funcia de contact poate fi testat manual. n funcie de temperatura senzorului i de reglajul termostatului, dispozitivul de testare trebuie m pins n sus i n jos. Orice mecanism de repunere n funciune devine inoperant n timpul acestui test. Aj0_0007 Se folosete dispozitivul de testare n partea superioar stnga.
Atenie: Funcia de contact la un termostat simplu KP nu trebuie niciodat s fie testat prin activarea dispozitivului pe partea dreapt. Dac acest avertisment este ignorat, termostatul poate s se deregleze. n cel mai ru caz, funcia este dereglat.
La termostatul dublu KP 98:
Se folosete acest dispozitiv de testare de pe partea stng pentru a testa funcia de cretere a temperaturii uleiului iar dispozitivul de testare de pe partea dreapt inferioar pentru testarea funciei de cretere a temperaturii gazului de refulare.
Aj0_001 0
Tensiune sczut
Termostate Pentru sistemele n care KP este activat rar (alarm) i pentru sistemele n care KP este sursa de semnal pentru PLC etc. (tensiune sczut): Se folosete KP cu contacte aurite, acest lucru conferind un contact mai bun la tensiuni joase.
Termostate
Plasarea unui tub capilar Termostatul dublu KP 98 suplimentar Tubul capilar suplimentar se poate rupe dac apar vibraii i aceasta poate decvat pentru instala?ia dumneavoastr? frigorific? duce la pierderi ale ncrcturii termostatului. Este deci foarte important sa fie respectate urmtoarele reguli: pori ~ Cnd se monteaz direct pe compresor: Se asigur tubul capilar astfel nct instalaia compresor/ termostat s vibreze ca un tot. Tubul capilar suplimentar trebuie s fie ncolcit i legat. ~ Alte tipuri de montare: Tubul capilar suplimentar n spirala n bucl liber. Se va atului. Termostat cu senzor spiral pentru aer: Pentru cre?teri ?i sc?deri gradate ale temperaturii (mai pu?in de 0,2 K/min), de exemplu ?n camere avea grij ca tubul capilar s fie fixat de sorb ?ie compresor pn la bucla liber. aparatului. Termostat cu senzor spiral pentru aer: Pentru schimb?ri rapide de temperatur? (mai mult de 0,2 K/min.) de exemplu ?n camere frig Fixai capilarul de la termostat pn la bucl pe postamentul termostatului.
Aj0_001 7
Termostate cu ncrctur de Nu se va monta niciodat un termostat KP cu vapori ncrctur cu vapori ntr-o camer n care temperatura este sau poate fi mai sczut dect n camera frigorific.
Nu se va monta niciodat capilarul unui termostat KP de-a lungul conductei de aspiraie prin intrarea n perete.
Regulatoare de presiune
Cuprins
pagina Utilizare .................................................................................................................................................................37 Regulatorul presiunii de vaporizare KVP ................................................................................................................37 Regulatorul presiunii de condensare KVR ..............................................................................................................38 Regulatorul presiunii din carter KVL .......................................................................................................................38 Regulatorul de capacitate KVC ..............................................................................................................................39 Regulatorul de presiune din rezervorul de lichid KVD..............................................................................................39 Identificare ............................................................................................................................................................40 Instalare.................................................................................................................................................................40 Brazare /lipire ........................................................................................................................................................40 Testarea presiunii ..................................................................................................................................................41 Vacuumare ...........................................................................................................................................................41 Reglaj ...................................................................................................................................................................42 Regulatoare presiune de vaporizare KVP...............................................................................................................42 Regulatoare presiune carter KVL...........................................................................................................................42 Regulatoare presiune de condensare KVR + NRD ................................................................................................42 Regulatorul presiunii de condensare KVR + KVD ..................................................................................................43 Regulatoarele de presiune Danfoss .......................................................................................................................43
Note
36
Regulatoarele de presiune tip KV controleaz prile de joas i nalt presiune ale sistemului n diverse condiii de sarcin: Utilizare KVP este folosit ca regulator al presiunii de vaporizare. KVR este folosit ca regulator al presiunii de condensare. KVL este folosit ca regulator al presiunii din carter. KVC este folosit ca regulator de capacitate. NRD este folosit ca regulator al presiunii
difereniale i ca regulator al presiunii din rezervorul de lichid. KVD este folosit ca regulator al presiuni n rezervorul de lichid. CPCE este folosit ca regulator de capacitate.
Regulatorul presiunii de vaporizare KVP
Regulatorul presiunii de vaporizare este instalat pe conducta de aspiraie dup vaporizator pentru reglarea presiunii de vaporizare n instalaiile frigorifice cu unul sau mai multe vaporizatoare i un compresor. n astfel de instalaii frigorifice (care funcioneaz cu diferite presiuni de vaporizare) KVP se instaleaz dup vaporizatorul cu presiunea cea mai mare de vaporizare. Fiecare vaporizator este activat de un ventil electromagnetic n conducta de lichid. Compresorul este controlat de un presostat la funcionarea n pump-down. Presiunea maxim de pe partea de aspiraie corespunde celei mai joase temperaturi din camer. n sistemele frigorifice cu vaporizatoare legate n paralel i compresoare legate n paralel, i n care este necesar aceeai presiune de vaporizare, KVP trebuie instalat pe conducta comun de aspiraie.
Regulatorul KVP al presiunii de vaporizare are un racord pentru manometru care se folosete cnd se regleaz presiunea de vaporizare. KVP menine constant presiunea n vaporizator. KVP se deschide la ridicarea presiunii de intrare (presiunea de vaporizare).
Manualul frigotehnistului 38
Regulatorul presiunii de condensare KVR
Regulatoare de presiune DKRCC.PF.000.G1 .46. KVR se instaleaz n mod normal ntre condensatorul rcit cu aer i rezervorul de lichid. KVR menine constant presiunea n condensatoarele rcite cu aer. El se deschide la creterea presiunii de intrare (presiunea de condensare). KVR mpreun cu KVD sau cu NRD asigur o presiune a lichidului suficient de mare n rezervorul de lichid n diverse condiii de funcionare. Regulatorul presiunii de condensare KVR are un racord pentru manometru pentru a fi utilizat atunci cnd se regleaz presiunea de condensare. n situaiile n care att condensatorul rcit cu aer ct i rezervorul de lichid sunt situate n exterior, n mediu foarte rece, poate fi dificil s se pun n funciune sistemul frigorific dup o perioad de oprire mai lung. n astfel de condiii, KVR se instaleaz n faa condensatorului rcit cu aer, cu un ventil NRD pe conducta de by-pass a condensatorului. NRV mpiedic ntoarcerea lichidului n timpul operaiunii de punere n funciune.
KVR este folosit de asemenea pentru recuperarea cldurii. Pentru aceast utilizare, KVR se instaleaz ntre recuperatorul de cldur i condensator. Este necesar s se instaleze un NRV ntre condensator i rezervorul de lichid pentru a preveni recondensarea lichidului n condensator.
KVR poate fi folosit ca supap de descrcare n instalaii frigorifice cu dezgheare automat. n acest caz KVR se instaleaz ntre conducta de ieire din vaporizator i rezervorul de lichid. Not! KVR nu se folosete niciodat ca supap de siguran.
Regulatorul presiunii din carter KVL
Regulatorul presiunii din carter KVL limiteaz funcionarea compresorului i pornirea dac presiunea de aspiraie devine prea mare. Este instalat pe conducta de aspiraie a instalaiei frigorifice, imediat naintea compresorului. KVL este folosit adesea n sistemele frigorifice cu compresoare ermetice sau semi-ermetice destinate pentru domenii de temperaturi joase. KVL se deschide la reducerea presiunii de ieire (presiunea de aspiraie).
Regulatorul de capacitate KVC
KVC este folosit pentru reglarea puterii n instalaiile frigorifice n care apar situaii de sarcin sczut cnd este necesar s se evite presiunea de aspiraie sczut funcionarea compresorului n cicluri scurte i dese. O presiune de aspiraie prea joas va provoca de asemenea vacuum n sistemul frigorific i va conduce astfel la riscul infiltrrii umezelii n instalaiile frigorifice cu compresor deschis. KVC se instaleaz n mod normal pe conducta de scurtcircuitare ntre conducta de refulare a compresorului i conducta de aspiraie. KVC se deschide la scderea presiunii de ieire (presiunea de aspiraie).
Se poate folosi ca alternativ la KVC un regulator de capacitate CPCE dac este necesar o mai mare exactitate a reglrii, dac este prezent situaia unei presiuni de aspiraie joas sau a unei cderi de presiune mai ridicat ntre racordul de ieire al CPCE i presiunea de aspiraie.
KVC poate fi instalat de asemenea pe o conduct de scurtcircuitare din conducta de refulare a compresorului, cu ieirea situat ntr-un punct ntre ventilul de laminare i vaporizator. Acest model de aranjare poate fi folosit la un rcitor de lichid cu diverse compresore cuplate n paralel i n care nu se folosete distribuitor de lichid.
Ak0_0003
Regulatorul de presiune n rezervorul de lichid KVD
KVD este folosit pentru meninerea unei presiuni suficient de mari n rezervorul de lichid n sistemele frigorifice cu sau fr recuperarea cldurii. KVD este folosit mpreun cu un regulator al presiunii de condensare KVR. Regulatorul presiunii din rezervorul de lichid KVD are un racord pentru manometru care se utilizeaz atunci cnd se regleaz presiunea din rezervorul de lichid. KVD se deschide cnd se reduce presiunea de ieire (presiunea din rezervorul de lichid)
Brazare/lipire Manualul frigotehnistului
Toate regulatoarele de presiune KV au o etichet pe care este nscris funciunea i tipul ventilului, de ex. CRANKCASE PRESS. Identificare REGULATOR tip KVL
Asigurai-v c sistemul de conducte din jurul regulatoarelor KV este curat i bine asigurat. Aceasta va proteja regulatoarele mpotriva vibraiilor. Toate regulatoarele de presiune KV trebuie totdeauna s fie instalate astfel nct curgerea s fie n direcia sgeii. Regulatoarele de presiune KV pot fi de altfel instalate n orice poziie, dar ele nu trebuie niciodat s poat crea un blocaj de ulei sau de ap.
Eticheta conine de asemenea domeniul de presiuni pentru Instalare funcionarea ventilului i presiunea de operare maxim admis a acestuia (PB/MWP). O sgeat dubl (+ i -) este imprimat n partea inferioar a etichetei. Direcia + (plus) nseamn presiune mai mare i - (minus) nseamn presiune mai sczut. Regulatoarele de presiune KV pot fi folosite cu toi agenii frigorifici existeni, cu excepia amoniacului (NH3), cu condiia s fie respectat domeniul de presiune respectiv. Corpul ventilului este marcat cu dimensiunea acestuia, de ex. KVP 15, cu o sgeat care indic sensul de curgere prin regulator.
n timpul brazrii este important s se nfoare o pnz umed n jurul regulatorului. Totdeauna se va orienta flacra de gaz departe de regulator astfel nct acesta s nu fie supus aciunii directe a cldurii. Atunci cnd se brazeaz, se va avea grij s nu rmn material de brazare n regulator deoarece aceasta ar mpiedica funcionarea. nainte de brazarea unui regulator KV, asigurai-v c a fost ndeprtat orice ventil de conectare pentru manometre. Cnd se brazeaz regulatoarele KV se va folosi ntotdeauna un gaz inert.
Ak0_0007
Atenie! Aliajele din materialele de brazare i fluxul de cldur dau natere unor emanaii care pot fi duntoare pentru sntate. Citii instruciunile furnizorului i urmai recomandrile acestora de securitate. inei capul departe de fum n timpul brazrii. Folosii o bun ventilaie i/sau o conduct de evacuare
pentru flacr i nu inhalai fumul i gazele. Este o idee bun s folosii ochelari de protecie. Nu se recomand sudarea atunci cnd agentul frigorific se afl n sistem. Se pot emite gaze agresive care pot, de exemplu, s deterioreze burdufurile din regulatoarele KV sau alte pri componente ale sistemului frigorific.
Vacuumare
Tip KVP 12 - 15 - 22
Presiunea de testare, bar 28
KVP 28 - 35 25 , cu condi?ia ca presiunea de testare s? nu dep??easc? presiunea maxim? permis? ?nscris? pe ventile. Presiunea de ?ncercare maxim? pentru v KVL 12 - 15 - 22 28 KVL 28 - 35 KVR 12 - 15 - 22 KVR 28 - 35 KVD 12 - 15 KVC 12 - 15 - 22 25 31 31 31 31
n timpul vacuumrii instalaiei frigorifice, toate ventilele KV trebuie s fie deschise. Ventilele KV setate n fabric vor avea la livrare urmtoarele poziii: KVP, nch is KVR, nch is KVL, deschis KVC, deschis KVD, deschis Este deci necesar s se nurubeze din nou urubul de reglaj al KVP i KVR n sens invers acelor de ceasornic n timpul vacuumrii sistemului. n cazuri individuale poate fi necesar s se vacuumeze att din partea de nalt presiune ct i din partea cu presiune joas n instalaia frigorific. Vacuumarea prin racordurile pentru manometre ale KVP, KVR i KVD nu este recomandat deoarece n aceste poriuni orificiile sunt foarte mici.
Tip
e frigorifice este bine s? se foloseasc? reglajul fabricii ca punct de plecare.
la cap?tul ventilului la cap?tul ?urubului de reglaj.
lui de reglaj pentru toate tipurile KV.
Reglaj fabric? X mm bar/rev. KVP 12 - 15 - 22 2 bar 13 0.45 KVP 28 - 35 2 bar 19 0.30 KVL 12 - 15 - 22 2 bar 22 0.45 KVL 28 - 35
?n sensul acelor de ceasornic se ob?ine o presiune mai mare, iar prin rotirea ?n sens invers acelor de ceasornic se ob?ine o presiune mai joas?.
2 bar 32 0.30 reglare dup? KVR 12 - 15 -22 10 bar 13 2.5 KVR 28 - 35
are fin?. Se va folosi totdeauna un manometru atunci c?nd se face o reglare fin?.
neaz? la capacitate minim?. Nu uita?i s? repune?i la loc capacul de protec?ie pe ?urubul de
reglarea final?.
vers acelor de ceasornic, o presiune mai mic?.
10 bar ra?ie a compresorului. Reglarea trebuie s? fie f?cut? folosindu-se manometrul pentru presiunea de aspira?ie a compresorului. 15 1.5 KVD 12 - 15
ul de lichid.
presiunea din rezervorul de lichid trebuie s? fie acceptabil?. Dac? nu este acceptabil?, trebuie realizat un montaj cu KVR + KVD. 10 bar
21 2.5 KVC 12 - 15 - 22 2 bar 13 0.45
Ak0_001 0
Ak0_001 3
Regulatoarele presiunii de condensare KVR + KVD
n instalaiile frigorifice cu KVR + KVD, presiunea de condensare trebuie reglat mai nti cu KVR n timp ce KVD este nchis (urubul de reglare ntors complet napoi n sens invers acelor de ceasornic). Apoi, KVD trebuie reglat la o presiune a rezervorului de lichid, de ex. cu circa 1 bar mai mic dect presiunea de condensare. Pentru aceast reglare trebuie folosit un manometru i este bine s fie fcut pe perioada de iarn. Dac presiunea de condensare este reglat n timpul verii, trebuie folosit una dintre procedurile urmtoare: 1) ntr-o instalaie frigorific nou instalat cu o reglare KVR/KVD de 10 bar ca punct de pornire, sistemul poate fi reglat prin numrarea numrului de ture ale urubului de reglare. 2) ntr-o instalaie frigorific existent n care reglarea KVR/KVD nu este cunoscut, trebuie mai nti stabilit punctul de plecare. Numrul de ture ale urubului de reglare poate fi apoi numrat.
Regulatoare de presiune Danfoss
Produsul
KVP KVR KVL KVC CPCE NRD
Folosit ca
Regulator presiune de vaporizare Regulator presiune de condensare Regulator presiune n carter Regulator capacitate Regulator capacitate Regulator diferenial de presiune
Deschide
la o cretere a presiunii la intrare la o cretere a presiunii la intrare la o cretere a presiunii la ieire la o cretere a presiunii la ieire la o cretere a presiunii la ieire ncepe s deschid cnd cderea de presiune n ventil este de 1,4 bar, i este complet deschis cnd cderea de presiune este 3 bar. la o cdere a presiunii la ieire
Domeniul de presiuni
0 - 5.5 bar 5 - 17.5 bar 0.2 - 6 bar 0.2 - 6 bar 0 - 6 bar 3 - 20 bar
KVD
Regulator presiune rezervor
3 - 20 bar
Ventile pentru ap
Cuprins
pagina Utilizare ....................................................................................................................................................47 Identificare ............................................................................................................................................................47 Instalare.................................................................................................................................................................48 Reglaj ...................................................................................................................................................................48 ntreinere .............................................................................................................................................................49 Piese de schimb ...................................................................................................................................................50
Note
46
Ventile pentru ap
Ventilele de ap presostatice WV sunt folosite n instalaiile frigorifice cu condensatoare rcite cu ap pentru meninerea constant a Utilizare presiunii de condensare la diferite sarcini. Ventilele de ap pot fi folosite pentru agenii frigorifici dac nu se depete domeniul de funcionare.
Identificare
Ventilul de ap Danfoss tip WVFM const din corpul ventilului i carcasa burdufului. Pe carcasa burdufului se afl o etichet pe care este nscris tipul ventilului, intervalul de funcionare i presiunea de lucru maxim admis. Eticheta indic de asemenea presiunea de lucru maxim admis pe partea de ap, ca fiind PN 10 conform IEC 5 34-4. Direcia n care urubul de reglaj trebuie rotit pentru o cantitate mai mare sau mai mic de ap este nscris pe partea inferioar a ventilului.
Ventilul de ap tip WVFX const din corpul ventilului cu unitate de reglare pe o parte i carcasa burdufului pe cealalt parte. Pe carcasa burdufului se afl o etichet pe care este nscris tipul ventilului, intervalul de funcionare i presiunea de lucru maxim admis. Toate presiunile date se refer la partea condensatorului. Stampat pe o parte a ventilului se afl PN 16 (presiune nominal) i de ex. DN 15 (diametrul nominal), mpreun cu kvs 1,9 (capacitatea ventilului n m3/h de ap la o cdere de presiune de 1 bar).
RA i DA sunt stampate pe partea opus a corpului ventilului. RA nseamn acionare invers i DA nseamn acionare direct. Cnd se folosete WVFX ca ventil de presiune de condensare, carcasa burdufului trebuie s fie montat ntotdeauna n apropierea marcajului DA.
Reglaj
Ventile pentru ap
WVFM i WVFX sunt instalate pe conducta de ap, n mod normal n faa condensatorului, cu curgerea pe direcia sgeii. Instalare Este bine s se instaleze totdeauna un filtru FA n faa ventilului de ap pentru a exclude ptrunderea impuritilor n piesele mobile ale ventilului. Pentru a mpiedica transmiterea vibraiilor la carcasa burdufului, carcasa trebuie conectat la conducta de refulare dup separatorul de ulei printr-un tub capilar. Tubul capilar trebuie conectat la partea superioar a conductei de refulare pentru a preveni refularea uleiului i contaminarea cu impuriti. Ventilele de ap WVFM i WVFX 32-40 sunt instalate n mod normal cu carcasa burdufului n sus.
Ventilele de ap WVFX 10-25 pot fi instalate n orice poziie.
Ventilele de ap WVFM i WVFX trebuie s fie reglate pentru a obine presiunea de condensare cerut. Prin rotirea urubului de reglare n sensul acelor de ceasornic se obine presiune mai joas, iar prin rotirea acestuia n sens invers acelor de ceasornic se obine presiune mai mare. Marcajele scalei de la 1 la 5 pot fi folosite pentru o reglare grosier. Marcajul 1 corespunde la circa 2 bar i marcajul 5 corespunde la circa 17 bar. De notat c intervalul de reglaj al ventilului este dat pentru momentul cnd ventilul ncepe s se deschid. Presiunea de condensare trebuie s creasc cu 3 bar pentru ca ventilul s se deschid complet.
Ventile pentru ap
?ntre?inere
Este bine s se includ ventilele de ap n ntreinerea preventiv deoarece se pot colecta impuriti (lam) n jurul pieselor mobile ale ventilelor. Procedura de ntreinere poate s includ splarea ventilelor de ap, parial pentru a ndeprta impuritile i parial pentru a putea s se simt n ce msur reacia ventilelor s-a ncetinit.
Splarea ventilului WVFM este mai uoar dac se introduc dou urubelnie sub urubul de reglare. urubul poate apoi s fie ridicat pentru a permite trecerea unui jet mai puternic de ap.
Ventilele WVFX pot fi splate n mod similar folosind dou urubelnie introduse n crestturile de pe fiecare parte a piesei de reglare (carcasa arcului) i sub garnitura arcului. Prin apsarea urubelnielor spre conducte se obine un flux mai mare de ap.
Dac apar neregulariti n funcionarea ventilului de ap sau dac apar scurgeri prin locaul ventilului, se demonteaz ventilul i se cur. nainte de a demonta un ventil, trebuie s fie eliminat presiunea din carcasa burdufului, adic acesta trebuie deconectat de la condensatorul instalaiei frigorifice. nainte de demontare, se strnge arcul de reglare complet n sensul acelor de ceasornic prin reglarea la cea mai joas presiune. Garniturile inelare i O-ringurile rmase trebuie totdeauna schimbate dup demontare.
Ventile pentru ap
Piese de schimb
Piesele de schimb pentru ventilele de ap WVFM i WVFX pot fi obinute de la Danfoss: Carcas de burduf Kit de service (care s conin piese de schimb, garnituri i vaselin pentru partea cu ap a ventilului). Set de garnituri ca pies de schimb pentru ventilele tip WVFM. Numerele de cod ale pieselor de schimb i ale setului de garnituri sunt prezentate n catalogul de piese de schimb*.
*) Cutai documentaia de piese de schimb pe www.danfoss.com
Filtre deshidratoare i vizoare de lichid
pagina Cuprins ........................................................................................................................................53 Funcionare Alegerea filtrului deshidrator................................................................................................................53 Poziionarea n sistemul frigorific.........................................................................................................54 Instalare..............................................................................................................................................55 Brazare................................................................................................................................................56 Funcionare ........................................................................................................................................56 Filtrul deshidrator se nlocuiete atunci cnd.................................................................................56 DCR .............................................................................................................................................57 Folosirea garniturilor............................................................................................................................57 Montarea garniturilor ....................................................................................................................57 Depozitare ..........................................................................................................................................57 nlocuirea filtrului deshidrator...............................................................................................................57 Filtre speciale produse de Danfoss .....................................................................................................58 Filtre deshidratoare combi tip DCC i DMC ..................................................................................58 Filtrul dup ardere, tip 48-DA......................................................................................................58 Aplicaie special ................................................................................................................................58 Filtre deshidratoare DCL/DML ......................................................................................................58 Alegerea dimensiunilor .......................................................................................................................59 EPD (Punct de Echilibru Uscare) ..................................................................................................59 Capacitate de uscare (Cantitatea de ap reinut) ........................................................................59 Capacitatea lichidului (ARI 710*)...................................................................................................59 Capacitatea recomandat a sistemului..........................................................................................60 Filtre deshidratoare Danfoss ...............................................................................................................60
Note
52
Pentru asigurarea unei funcionri optime, instalaia frigorific trebuie s fie curat i Func?ionare uscat n interior. nainte de punerea n funciune a instalaiei umezeala trebuie ndeprtat prin vacuumare la o presiune maxim de 0,05 mbar abs. n timpul operaiunii, murdria i umezeala trebuie colectate i ndeprtate. Aceasta se realizeaz printr-un filtru deshidrator care conine un miez solid alctuit din: S Site moleculare Silicagel (eficien sczut - nu se utilizeaz n filtrele deshidratoare Danfoss) Oxid de aluminiu activat i o sit de poliester A inserat n orificiul de vacuumare al filtrului. DML: 100% site moleculare DCL: 80% site moleculare 20% alumin activat Miezul solid poate fi comparat cu capacitatea unui burete de a absorbi apa i de a reine-o.
Sitele moleculare i silicagelul rein apa n timp ce oxidul de aluminiu reine apa i acizii. Miezul solid B mpreun cu sita din poliester A acioneaz de asemenea ca un filtru pentru impuriti. Miezul solid reine particulele mari de impuriti, iar sita din poliester pe cele mici. Filtrul deshidrator este capabil astfel s colecteze toate particulele de impuriti mai mari de 25 m.
Alegerea filtrului deshidrator Filtrul deshidrator trebuie ales astfel nct s corespund diametrului evilor i capacitii instalaiei frigorifice. Dac este necesar un filtru deshidrator cu racorduri brazate, poate fi folosit cu foarte bune rezultate un filtru deshidrator DCL/DML tip Danfoss. Acesta are o capacitate foarte mare de uscare care prelungete intervalul dintre schimbri. Un inel pe racordul A indic faptul c racordul are o dimensiune n mm. Dac racordul A este neted, adic fr inel, racordul are dimensiunea n inch (oli). Tipul DCL poate fi folosit pentru agenii frigorifici CFC/HCFC. Tipul DML poate fi folosit pentru agenii frigorifici HFC. Vezi pagina 60 pentru mai multe detalii.
Poziionarea n sistemul frigorific
Filtrul deshidrator se monteaz n mod normal pe conducta de lichid unde funcia sa principal este de a proteja ventilul de laminare. Viteza agentului frigorific pe conducta de lichid este sczut i deci contactul dintre agentul frigorific i miezul solid din filtrul deshidrator este bun. n acelai timp, cderea de presiune prin filtrul deshidrator este sczut.
Filtrul deshidrator poate fi instalat de asemenea pe conducta de aspiraie unde sarcina sa este de a proteja compresorul de impuriti i de a usca agentul frigorific. Filtrele de aspiraie, aa-numitelefi ltre de arderesunt folosite pentru ndeprtarea acizilor dup o defeciune la motor. Pentru a se asigura o cdere de presiune sczut, filtrul de aspiraie trebuie s fie n mod normal mai mare dect filtrul conductei de lichid. Filtrul de aspiraie trebuie nlocuit nainte ca valorile cderii de p presiune s depeasc urmtoarele maxime: Sistemele de aer condiionat: 0,50 bar 0 Sistemele de refrigerare: 0 0,25 bar Sistemele de congelare: 0,15 bar Un vizor cu indicator de umezeal este instalat n mod normal dup filtrul deshidrator, unde indicaiile vizorului nseamn: Verde: Nu exist umezeal periculoas n agentul frigorific. Galben: Coninutul de umezeal este prea mare n agentul frigorific n faa ventilului de laminare. Bule: 1) Cderea de presiune prin filtrul deshidrator este prea mare. 2) Nu exist subrcire. 3) Agent frigorific insuficient n ntregul sistem. Dac vizorul este instalat n faa filtrului deshidrator, indicaiile nseamn: Verde: Nu exist umezeal periculoas n agentul frigorific. Galben: Coninutul de umezeal este prea mare n ntregul sistem de refrigerare. Punctul de comutare de la verde la galben din indicatorul vizorului este determinat de solubilitatea apei n agentul frigorific. Not: Punctele de comutare la indicatoarele de lichid Danfoss sunt foarte mici. Acest lucru asigur c schimbarea n verde a indicatorului se ntmpl numai cnd agentul frigorific este uscat. Bule: 1)Nu exist subrcire. 2)Agent frigorific insuficient n ntregul sistem.
Ah0_0019
Not! Nu completai cu agent frigorific numai din cauza apariiei bulelor n vizor. Cutai mai nti cauza acestor bule!
Filtrul deshidrator trebuie instalat cu curgerea pe direcia sgeii de pe eticheta filtrului deshidrator. Instalare Filtrul deshidrator poate s aib orice orientare, dar nu trebuie uitate urmtoarele: Montarea vertical cu sensul debitului descendent nseamn rapida vacuumare/golire a instalaiei frigorifice. Prin montare vertical i sensul debitului ascendent, vacuumarea/golirea iau mai mult timp deoarece agentul frigorific trebuie s fie evaporat din filtrul deshidrator. Miezul filtrului este fixat stabil n corpul filtrului. Filtrele deshidratoare Danfoss sunt deci capabile s reziste la vibraii de pn la 10 g*). Se va verifica n ce msur sistemul de conducte poate s susin filtrul deshidrator i s reziste la vibraii. Daca sistemul filtru deshidrator + conducte nu rezist, filtrul deshidrator trebuie instalat printr-o band de fixare, sau ceva similar, fixat de partea rigid a sistemului.
*)De 10 ori acceleraia gravitaional a pmntului.
Pentru DCR: Se instaleaz cu intrarea n sus sau orizontal. Aceasta nu permite colectarea impuritilor n interiorul conductelor atunci cnd se nlocuiete miezul. Cnd se instaleaz un nou DCR, nu uitai c trebuie s existe spaiu suficient pentru nlocuirea miezului.
Ah0_0002
Nu despachetai filtrele deshidratoare sau miezurile nainte de schimbarea lor iminent. Acest lucru va conduce la pstrarea elementelor n cea mai bun stare. Nu exist vid sau suprapresiune n filtre sau cutii. Manoanele din plastic pentru nchidere, capsulele i nchiderea ermetic pot s garanteze desicani complet proaspei.
Brazare
Atunci cnd se brazeaz filtrul deshidrator trebuie folosit un gaz de protecie, de ex. N2. Se va avea grij ca gazul protector s curg n direcia curentului filtrului. Aceasta va proteja sita de poliester de deteriorarea datorat cldurii de la flacra de sudur. Atenie! Aliajele de brazare i fluxul dau natere unor vapori care pot fi duntori. Citii instruciunile fabricantului i respectai recomandrile de siguran ale acestuia. inei faa departe de vapori n timpul sudrii. Folosii un sistem puternic de ventilaie i/sau absorbie a flcrii, astfel nct s nu inhalai vapori i gaze. Folosii ochelari de protecie. Folosii o lavet umed n jurul filtrelor deshidratoare cu racorduri din cupru pur.
Umezeala ptrunde n sistem: 1)Cnd sistemul frigorific este n curs de montare. 2)Cnd sistemul frigorific este deschis pentru intervenii. 3)Cnd apar scpri la partea de aspiraie, dac aceasta lucreaz sub vacuum. 4)Cnd sistemul este umplut cu ulei sau agent frigorific care conin umezeal. 5)Dac apar scpri ntr-un condensator rcit cu ap. Umezeala din sistemul frigorific poate s provoace: Func?ionare Atenie! Nu se vor folosi niciodat lichide antigel ca alcool metilic mpreun cu un filtru deshidrator. Un astfel de lichid poate s deterioreze filtrul nct acesta s devin inapt s absoarb apa i acidul. Vizorul indic un coninut de umezeal prea mare (galben). Cderea de presiune prin filtru este prea mare (bule n vizor n timpul funcionrii normale). O component principal a sistemului frigorific a fost nlocuit, de ex., compresorul. De fiecare dat cnd sistemul frigorific este deschis, adic dac se nlocuiete duza de asamblare a ventilului de laminare. Nu se va reutiliza niciodat filtrul deshidrator. El va degaja umezeal dac este folosit ntr-un sistem frigorific cu coninut sczut de umezeal sau dac acesta se nclzete.
a) Blocarea echipamentului de laminare din cauza formrii gheii. b) Corodarea pieselor metalice. c) Deteriorare chimic a izolaiei nfurrilor n compresoarele ermetice sau semi-ermetice. d) Descompunerea uleiului (formare de acid). Filtrul deshidrator ndeprteaz umezeala care rmne dup vacuumare sau care ptrunde ulterior n sistemul frigorific.
shidrator se ?nlocuie?te1.
nd:
2. 3.
DCR
Depozitare De notat, poate s existe suprapresiune n filtru. Este deci necesar deschiderea cu atenie a filtrului. Nu se va refolosi niciodat garnitura flanelor din filtrul DCR. Punei o nou garnitur i ungei-o cu puin ulei frigorific nainte de a o fixa.
ea filtrului deshidrator: Folosirea garniturilor
Folosii numai garnituri fr defeciuni Suprafeele flanelor pe care trebuie s etaneze trebuie s fie fr defeciuni, curate i uscate naintea montrii. Nu utilizai adezivi, substane pentru curarea ruginii, sau chimicale similare, cnd montai sau demontai.
Folosii ulei suficient pentru ungerea bolurilor i a uruburilor n timpul montajului. Nu folosii boluri uscate, corodate sau cu orice fel de defeciuni (bolurile defecte pot face ca etanarea s fie imperfect i pot cauza scurgeri prin mbinrile cu flane.
1. Umezii suprafaa garniturii cu un pic de ulei frigorific. 2. Aezai garnitura pe poziie. 3. Montai bolurile i strngei uor pn cnd toate bolurile realizeaz un bun contact. 4. Strngei bolurile ncruciat.
Mo nt a re a ga r ni tur il o r
Strngei bolurile cel puin n 3-4 pai, ca de exemplu: Pasul 1: cu aproximativ 10% din cuplul necesar Pasul 2: cu aproximativ 30% din cuplul necesar Pasul 3: cu aproximativ 60% din cuplul necesar Pasul 4: cu aproximativ 100% din cuplul necesar n final verificai dac cuplul este corect n aceeai ordine n care ai realizat strngerea.
nchidei totdeauna etan filtrele deshidratoare folosite. Ele conin cantiti mici de reziduuri de agent frigorific i de ulei. Se vor respecta totdeauna recomandrile autoritilor atunci cnd se arunc filtrele deshidratoare folosite.
Se nchide ventilul nr. 1. Se vacuumeaz filtrul gol. S Se nchide ventilul nr. 3. Se deschide ventilul nr. 2. Sistemul va funciona acum ocolind filtrul. Se nlocuiete filtrul sau miezul filtrului. Evacuai sistemul printr-un ventil shraeder (nr.3.) Se repune n funciune sistemul prin deschiderea/ nchiderea ventilelor n ordine invers. Se ndeprteaz orice levier/roat de mn de la ventile.
Filtre speciale produse de Danfoss

Filtre deshidratoare combi tip DCC i DMC
Filtrele deshidratoare combi tip DCC i DMC sunt folosite n sistemele mai mici cu ventil de laminare n care condensatorul nu poate s conin ntreaga cantitate de agent frigorific. Colectorul din filtrul deshidrator combi mrete subrcirea lichidului i creeaz posibilitatea de dezgheare automat la funcionarea n pumpdown. Colectorul cuprinde un volum variabil de agent frigorific (corespunztor la diferite temperaturi de condensare) i trebuie s fie capabil s conin ntreaga cantitate de agent frigorific n timpul funcionrii i reparaiei. Din motive de securitate, volumul colectorului trebuie s fie cu cel puin 15% mai mare dect volumul de agent frigorific.
Filtrul dup ardere, tip 48-DA, se folosete dup ce compresorul ermetic sau semi-ermetic a suferit defeciuni. Defeciunea Filtrul "dup? ardere", tip 48-DA compresorului care d natere formrii de acid va fi constatat prin mirosul uleiului i poate prin decolorare. Defeciunea poate s a apar din urmtoarele cauze: umezeal, murdrie sau aer starter defect defect de refrigerare din cauza unei ncrcturi prea mici cu agent frigorific. temperatura gazului cald mai mare de 175C. Dup nlocuirea compresorului i curarea restului sistemului, se instaleaz dou filtre dup ardere~ unul pe conducta de lichid, cellalt pe conducta de aspiraie. Coninutul de acid este apoi verificat cu regularitate i filtrele sunt nlocuite dac este necesar. Cnd la o verificare de ulei se constat c sistemul nu mai conine acid, filtrul dup ardere de pe conducta de lichid poate fi nlocuit cu un filtru deshidrator obinuit. Miezul filtrului dup ardere din conducta de aspiraie poate fi ndeprtat.
Tipurile DCL/DML 032s, DCL/DML DN 032.5s i DCL/DML 033s sunt fabricate special Aplica?ie special? pentru sisteme cu tub capilar i sunt folosite deci n sisteme frigorifice n care Filtrele deshidratoare DCL/DML laminarea se realizeaz printr-un tub capilar.
Filtrele deshidratoare DCL/DML pot fi folosite i atunci cnd se repar frigiderele, congelatoarele etc. Pot fi fcute economii att de timp ct i de bani prin instalarea unui filtru deshidrator DCL/ DML pe conducta de aspiraie. Avantajul acestei aciuni poate fi cel mai bine ilustrat dac se compar procedura normal de reparaie pentru un compresor defect cu o metoda care exploateaz caracteristicile bune ale filtrului DCL/DML n ceea ce privete reinerea umezelii, a acidului i a impuritilor. Not: Metoda DCL/DML poate fi folosit numai cnd uleiul nu este decolorat i cnd filtrul creion nu este colmatat.
Procedura cu filtrul-creion Se recupereaz agentul
Procedura cu filtrul DCL/DML Se recupereaz agentul
pentru refolosire. pentru refolosire. e deshidratoare DCL/DML DML pe conducta de aspira?ie sunt: Se scoate compresorul + 1. filtrul-creion Se scoate compresorul
a?ie special? Avantajele c??tigate prin instalarea unui filtru DCL/ frigorific i se evalueaz frigorific i se evalueaz
.Repara?ie mai rapid?. Capacitate acid? ?i uscare m?rite. Nimic Se ndeprteaz resturile de compresorului de orice fel de impurit??i. Protec?ia ulei din sistem Mai buna calitate a repara?iei. Se usuc sistemul cu azot Nimic Mediu de lucru mai curat.
Se conecteaz noul compresor i seAcidul ?i instaleaz noul filtru-creion
umezeala i se instaleaz ulei vor fi absorbite de filtrul DCL/DML. compresor captate ?n

filtrul DCL/DML pe conducta Se evalueaz i se schimb agentul frigorific
Se conecteaz noul
Deci nu este necesar s? se ?ndep?rteze uleiul r?mas din sistemul de refrigerare. de aspiraie
Se evalueaz i se schimb agentul frigorific
Un filtru DCL/DML n conducta de aspiraie reine impuritile din condensator, vaporizator, conducte etc. i prelungete astfel durata de via a noului compresor. Pot fi folosite filtre DML/DML care au aceleai conexiuni ca i compresorul. Se recomand de asemenea gama Danfoss de compresoare ermetice. Alegerea dimensiunilor
Exemplu:
Tip compresor Conducta aspiraie [mm] 6.2 6.2 Tip filtru
TL NL 6-7
DCL/DML 032s DCL/DML 032s
Cnd se aleg filtrele deshidratoare din cataloage, exist mai multe forme de exprimare, fiecare dintre ele putnd constitui baza pentru alegere. Definete ultimul coninut de ap posibil dintr-un agent frigorific n faza lichid a acestuia, dup ce s-a aflat n contact cu un filtru deshidrator. EPD pentru R22 = 60 ppm H2 O *) EPD pentru R410A = 50 ppmH2O *) EPD pentru R134a = 50 ppm H2 O *) EPD pentru R404A/R507/R407C = 50 ppm H2 O *) Aa cum este stipulat de ctre ARI 710, n ppmH2O
(mg
EPD (Punct de Echilibru Uscare)
a p a g e nt f r i g o r i f i c
/kg
*) ARI Institutul de aer condiionat i refrigerare, Virginia, SUA
Capacitate de uscare (Cantitatea de ap reinut)
Cantitatea de ap pe care filtrul deshidrator este capabil s o absoarb la temperatura lichidului de 24C i la 52C, aa cum se stipuleaz de ctre standardul ARI 710. Capacitatea de uscare este dat n grame de ap, picturi de ap sau kg de agent frigorific la uscare. R22: de la 1050 ppm H2 O la 60 ppmH2O R410A: de la 1050 ppm H2 O la 50 ppm H2 O R134a: de la 1050 ppm H2 O la 50 ppm H2 O R404A / R507 / R407C: de la 1020 ppm H2 O la 50 ppm H2 O
1000 ppmH O = 1 g ap ntr-un kg agent frigorific 1 g ap=20 picturi.
2
Capacitatea lichidului (ARI 710*))
D cantitatea de lichid care poate s curg printrun filtru cu o cdere de presiune de 0,07 bar la tc = +30C i la te = -15C. Capacitatea lichidului este determinat n l/min sau n kW. Transformarea din kW n litri/minut: R22 / R410A 1kW R134a 1kW R404A / R507 / R407C 1kW = = = 0.32 l/min 0.35 l/min 0.52 l/min
*) ARI Institutul de aer condiionat i refrigerare, Virginia, SUA
Capacitatea recomandat a sistemului
Determinat n kW p e n t r u d i f e ri te t i p u r i de sisteme de refrigerare pe baza u n e i capaciti a l i c h i d u l u i de p = 0,14 bar i n condiii n o r m a l e de funcionare.
Condiii de funcionare:
Instalaii de refrigerare i de to = -1 5C, tc = +30C congelare: Instalaii de aer condiionat to = -5C, tc = +45C to = +5C, tc = +45C Uniti de aer condiionat
to = temperatura de evaporare tc = temperatura de condensare
Avertizare:
La aceeai capacitate a instalaiei n kW p e n t r u unitile de aer condiionat i p e n t r u instalaiile de refrigerare/congelare, p o t fi instalate filtre deshidratoare mai m i c i n unitile de aer condiionat d i n cauza t e m p e r a t u r i l o r mai mari de evaporare (t0) i a ipotezei c instalaiile produse n fa b ri ci conin mai puin umezeal dect sistemele asamblate pe loc.
Tipul
DML DCL
Funcia
Filtru deshidrator standard Filtru deshidrator standard
Agentul frigorific
HFC compatibil cu R22 CFC/HCFC
Miez
100% sit molecular
Tip ulei
Poliesteric (POE) Polialchil (PAG) Mineral (MO) Alchilbenzen (BE) Poliesteric (POE) Polialchil (PAG) Mineral (MO) Alchilbenzen (BE) Poliesteric (POE) Polialchil (PAG) Mineral (MO) Alchilbenzen (BE)
Filtre deshidratoare Danfoss:

DMB DCB DMC DCC DAS DCR 48-DU/DM pentru DCR 48-DN/DC pentru DCR 48-DA pentru DCR 48-F pentru DCR
80% sit molecular 20% alumin activat 100% sit molecular 80% sit molecular 20% alumin activat 100% sit molecular 80% sit molecular 20% alumin activat 30% sit molecular 70% alumin activat 48-DU/DM, 48-DN DC, 48-DA, 48-F 100% sit molecular
Filtru deshidrator dual HFC compatibil cu R22 Filtru deshidrator dual CFC/HCFC
Filtru deshidrator Combi Filtru deshidrator Combi Filtru deshidrator dup ardere Filtru deshidrator cu schimbarea miezului Miez interschimbabil pentru filtrul deshidrator DCR std. Miez interschimbabil pentru filtrul deshidrator DCR std. Miez interschimbabil pentru filtrul deshidrator DCR std. Miez interschimbabil pentru filtrul deshidrator DCR cu schimbarea miezului
HFC compatibil cu R22 CFC/HCFC
R22, R134a, R404A, R507 Vezi mai jos descrierea miezului HFC compatibil cu R22 CFC/HCFC
Poliesteric (POE) Polialchil (PAG) Mineral (MO) Alchilbenzen (BE)
80% sit molecular 20% alumin activat
R22, R134a, R404A, R507 Toi Toi
Compresoare Danfoss
Acest capitol cuprinde 4 seciuni:
pagina
Instruciuni de montaj ...........................................................................................................................63 Grupuri compresor-condensator n general...........................................................................................81 Repararea instalaiilor frigorifice ermetice .............................................................................................95 Aplicaie practic a agentului frigorific R290 propan n sisteme ermetice mici ......................................115
Instruciuni de montaj
pagina Cuprins 1.0 General.........................................................................................................................................65 2.0 Compresor ....................................................................................................................................65 2.1 Nomenclator ...........................................................................................................................65 2.2 Moment de pornire redus sau ridicat.......................................................................................66 2.3 Protecie motor i temperatura nfurrii ...............................................................................66 2.4 Atenuator vibraii din cauciuc...................................................................................................66 2.5 Temperatura ambiant minim ...............................................................................................67 3.0 Identificarea problemelor ..............................................................................................................67 3.1 Decuplare protecie motor.......................................................................................................67 3.2 Interaciune PTC i protecie ..................................................................................................67 3.3 Verificare protecie i rezisten nfurare..............................................................................67 4.0 Deschiderea instalaiei frigorifice ..................................................................................................67 4.1 Ageni frigorifici inflamabili ......................................................................................................68 5.0 Montare ........................................................................................................................................68 5.1 Conexiuni ...............................................................................................................................68 5.2 Conexiuni de umplere .............................................................................................................70 5.3 Tub adaptor ............................................................................................................................70 5.4 Materiale brazare.....................................................................................................................70 5.5 Brazare....................................................................................................................................71 5.6 Conexiuni Lokring ...................................................................................................................72 5.7 Filtre deshidratoare..................................................................................................................72 5.8 Filtre deshidratoare i ageni frigorifici ....................................................................................73 5.9 Tub capilar n filtrul deshidrator ..............................................................................................73 6.0 Echipament electric.......................................................................................................................74 6.1 Dispozitiv pornire LST ............................................................................................................74 6.2 Dispozitiv pornire HST.............................................................................................................75 6.3 Dispozitiv porn ire HST CSR...................................................................................................77 6.4 Echipament pentru compresoare duble (tandem) ...................................................................77 6.5 Unitate electronic pentru compresoare cu turaie variabil ...................................................78 7.0 Evacuare ......................................................................................................................................78 7.1 Pompe de vid .........................................................................................................................79 8.0 ncrcarea agentului frigorific ........................................................................................................79 8.1 ncrctur maxim agent frigorific .........................................................................................79 8.2 nchiderea conductelor............................................................................................................79 9.0 Testare .........................................................................................................................................80 9.1 Testarea echipamentului ........................................................................................................80
Note
64
0 Compresor
1.0 Generaliti
Cnd un compresor trebuie instalat ntr-un echipament nou, de obicei este destul timp pentru a alege tipul compresorului adecvat din fiele tehnice i a face testele necesare. n schimb, cnd un compresor defect trebuie nlocuit, de multe ori nu este posibil s se obin acelai tip de compresor ca cel original. n asemenea cazuri este necesar s se compare datele relevante ale compresorului. Durata ndelungat de via a unui compresor depinde de activitatea de service adecvat i curenia i uscarea componentelor.
Tehnicianul de service trebuie s respecte urmtoarele cnd alege un compresor. Tipul de ageni frigorifici, tensiunea i frecvena, domeniul de aplicaie, capacitatea compresorului, condiiile de pornire i de rcire. Dac este posibil folosii acelai tip de agent frigorific ca la instalaia defect.
Programul de Compresoare Danfoss const n tipurile de baz P,T, N, F, SC i SC Twin. Compresoarele Danfoss 220 V au o etichet galben cu informaii despre tip, tensiune i frecven, aplicaie, condiii de pornire, ageni frigorifici i cod numeric. Compresoarele 115 V au etichet verde. LST/HST mpreun nseamn c caracteristicile de pornire depind de echipamentul electric.
Dac eticheta cu tipul a fost distrus, tipul i codul compresorului se pot gsi tanate pe lateral. Vezi primele pagini privind fiele tehnice pentru compresor.
Design de baz? (P, T, N, F, S) L, R, C = protec?ie intern? motor T, F = protec?ie extern? motor LV = tura?ie variabil? E = Optimizarea energiei Y = Optimizarea ?nalt? a energiei S = Aspira?ie semi direct? Capacitatea cilindric? nominal? ?n cm3
2.1 Nomenclatur?
Exemplu nomenclatur? compresor

TLES4FK
A = LBP / (MBP) AT = LBP (tropical) B = LBP / MBP / HBP BM = LBP (240 V) C = LBP CL = LBP CM = LBP CN = LBP D = HBP DL = HBP
R12 R12 R12 R22 R502 / (R22) R404A/ R507 R22 / R502 R290 R22
spa?iu = LST / HST K = Tub capilar (LST) X = Ventil laminare (HST)
H = Pompe R404A/ R507 c?ldur? R12 HH F = LBP R134a = Pompe c?ldur? (optimizate) R12 FT = LBP (tropical) R134a K = LBP/(MBP) G = LBP/MBP/HBP R134a R600a GH = Pompe c?ldur? R134a GHH = Pompe c?ldur? (optimizate) R134a KT = LBP (tropical) R600a MF = MBP R134a ML = MBP R404A/R507
2.1 Nomenclatur? (cont.) uatori de vibra?ie din cauciuc
Prima liter a codului (P,T, N, F sau S) indic seria compresorului iar a doua, tipul de protecie a motorului. E, Y i X nseamn diferite trepte de optimizare a energiei. S nseamn aspiraie semi direct. V nseamn compresoare cu vitez variabil. Pe toate aceste tipuri menionate trebuie folosit conexiunea de aspiraie indicat. Folosirea unei conexiuni greite va duce la capacitate i eficien reduse. Un numr indic capacitatea cilindric n cm3, dar pentru compresoare PL numrul indic capacitatea nominal. Litera dup capacitate indic ce agent frigorific trebuie folosit i domeniul de aplicaie al compresorului. (vezi exemplu) LBP (Low Back Pressure) indic domeniul de temperaturi reduse de evaporare, de obicei -10 C la -35 C sau chiar -45 C, pentru utilizare n congelatoare sau frigidere cu compartimente de congelare. MBP (Medium Back Pressure) indic domeniul de temperaturi de evaporare medii, de obicei
2.2 Moment de pornire redus sau ridicat
-20 C pn la 0 C, de exemplu n dulapuri reci, rcitoare pentru lapte, maini de ghea i rcitoare de ap. HBP (High Back Pressure) indic temperaturile nalte de evaporare, de obicei -5 C pn la +15 C, de exemplu n dezumidificatoare i unele rcitoare de lichid. T ca liter suplimentar indic un compresor pentru aplicaii tropicale. Aceasta nseamn temperaturi ambiante mari i capacitatea de a lucra cu surse de energie electric mai instabile. Litera ultim d informaii despre momentul de pornire. Dac, drept regul principal, compresorul este destinat pentru LST (moment de pornire redus) i HST(moment de pornire ridicat) acest spaiu este lsat liber. Caracteristicile de pornire depind de echipamentul electric ales. K indic LST (tub capilar i egalizarea presiunii n timpul repausului) iar X indic HST (ventil de expansiune sau fr egalizarea presiunii).
Descrierea diferitelor echipamente electrice se poate gsi n fiele tehnice ale compresoarelor. Vezi i seciunea 6.0. Compresoarele cu moment de pornire redus (LST) trebuie folosite doar n instalaii frigorifice cu dispozitiv de laminare a tubului capilar, unde egalizarea presiunii ntre aspiraie i refulare se obine n cursul fiecrei perioade de repaus. Un dispozitiv de pornire PTC (LST) necesit un timp de repaus de minim 5 minute, necesar pentru rcirea PTC.
Dispozitivul de pornire HST care confer un moment de pornire mare, trebuie ntotdeauna folosit n instalaiile frigorifice cu ventil de expansiune i pentru sisteme cu capilar fr egalizarea complet a presiunii nainte de fiecare pornire. Compresoarele cu moment de pornire ridicat (HST) sunt folosite de obicei cu un releu i condensator de pornire . Condensatoarele de pornire sunt concepute pentru timp scurt de anclanare. 1.7% ED, tanat pe condensatorul de pornire nseamn de exemplu max. 10 anclanri pe or, fiecare cu durata de 6 secunde.
2.3 Protecia motorului i temperatura nfurrii
Majoritatea Compresoarelor Danfoss sunt dotate cu protecie pentru motor pe nfurrile motorului. Vezi i seciunea 2.1. La sarcin maxim temperatura nfurrii nu trebuie s
depeasc 135 C iar n condiii stabile nu trebuie s depeasc 125 C. Informaii specifice se pot gsi n fiele tehnice
Poziionai compresorul pe placa de baz pn se monteaz. Astfel se reduce riscul depunerilor de ulei n interiorul conexiunilor i apariiei probleme de brazare din aceeai cauz. Punei compresorul pe o latur cu conexiunile n sus apoi montai atenuatorii de vibraie din cauciuc i manoanele pe placa de baz a compresorului. Nu rsturnai compresorul. Montai compresorul pe placa de baz a echipamentului.
Baza echipamentului ?urub M6 x 25
Atenuatori vibra?ie din cauciuc
a?i protec?ia ?i rezisten?a ?nf??ur?rii
2.5
Lsai compresorul s ajung la o temperatur

Temperatura ambiant minim peste 10 C nainte de prima pornire, pentru a
evita problemele. 3.0 Identificarea problemelor Dac compresorul nu funcioneaz, pot exista numeroase motive. nainte de nlocuirea compresorului, asigurai-v c acesta este defect. Dac protecia motorului declaneaz cnd compresorul este rece, poate dura 5 minute pentru resetarea proteciei. Pentru localizarea simpl a problemelor vezi seciunea Identificarea problemelor.
3.1 Declanarea proteciei motorului
Dac protecia motorului declaneaz cnd compresorul este cald (carcasa compresorului peste 80 C) timpul de resetare crete. Poate dura aproximativ 45 minute pn la resetare nu permit de obicei egalizarea presiunii. Astfel, protecia declaneaz pn ce timpul de resetare este suficient. Aceast situaie de inadecvare se poate rezolva scond de sub tensiune echipamentul 5-10 minute.
3.2 Interaciunea PTC protecie
Unitatea de pornire PTC necesit un timp de rcire de 5 minute nainte de a reporni compresorul cu moment de pornire maxim. ntreruperile scurte ale alimentrii, insuficiente pentru a permite rcirea PTC pot duce la o ntrziere la pornire de 1 or. PTC nu va putea asigura aciune integral n timpul primei resetri a proteciei, deoarece
n cazul unui defect la compresor, verificai rezistena direct la intrare, pentru a vedea dac defectul este cauzat de o problem la motor sau doar de declanarea proteciei. Dac msurarea rezistenei arat o conexiune ntre nfurrile motorului ntre bornele M i S, dar circuitul ntrerupt ntre M i C i S i C, nseamn c protecia este declanat. Ateptai pentru resetare.
4.0 Deschiderea instalaiei frigorifice
Montai un robinet de service pe sistem i Niciodat nu deschidei o instalaie frigorific Protec?ie ?nf??urare colectai agentul frigorific n mod adecvat. nainte ca toate componentele pentru reparaie Dac agentul frigorific este inflamabil, el poate fi s fie disponibile. evacuat la exterior printr-un furtun dac Compresorul, filtrul deshidrator i alte componente cantitatea este foarte limitat. ale instalaiei trebuie sigilate nainte de montajul Apoi purjai sistemul cu azot uscat. final. Deschiderea unei instalaii defecte trebuie fcut diferit, n funcie de agentul frigorific folosit.
?nf??urare principal?
4.1 Ageni frigorifici inflamabili
R600a i R290 sunt hidrocarburi. Aceti ageni frigorifici sunt inflamabili i se permite utilizarea lor doar n echipamentele care sunt n conformitate cu cerinele EN/IEC 60335-2-24. (Pentru evitarea riscului potenial generat de utilizarea agenilor frigorifici inflamabili)
Ageni frigorifici Limit inferioar Limit superioar Temperatur aprindere R600a 1.5% vol. (38 g/m ) 8.5% vol. (203 g/m ) 460C
3 3
n consecin, R600a i R290 se pot folosi n echipamente casnice proiectate pentru acest tip de ageni frigorifici i n conformitate cu standardul de mai sus. R600a i R290 sunt mai grei ca aerul iar concentraia va fi ntotdeauna mai mare la nivelul pardoselii. Limitele de inflamabilitate sunt aproximativ:
R290 2.1% vol. (39 g/m ) 9.5% vol. (177 g/m ) 470C
3 3
Pentru activiti de service i reparaii la sisteme cu R600a i R290 personalul trebuie s fie instruit adecvat pentru manipularea agenilor frigorifici inflamabili. Aceasta include cunoaterea instrumentelor, transportul compresorului i agentului frigorific i reglementrile de siguran relevante. Nu folosii focul deschis cnd lucrai cu agenii frigorifici R600a i R290! Compresoarele Danfoss pentru agenii frigorifici inflamabili R600a i R290 sunt dotate cu o etichet de avertizare galben, aa cum este artat. Compresoarele mai mici pentru R290, tipurile T i N sunt de tip LST. Acestea au adesea nevoie de un temporizator pentru a asigura un timp de egalizare a presiunii. Pentru informaii suplimentare vezi seciunea Aplicaie practic a agentului frigorific R290 propan n instalaii ermetice mici.
5.0 Montaj
Problemele de brazare cauzate de uleiul ajuns n conexiuni se pot evita punnd compresorul pe placa de baz cu ceva timp nainte de racordarea la instalaie.
Compresorul nu trebuie rsturnat niciodat. Instalaia trebuie nchis n decurs de 15 minute pentru a evita ptrunderea umezelii i murdriei.
5.1 Conexiuni
Poziiile conexiunilor sunt date n scheme. C nseamn aspiraie i trebuie ntotdeauna conectat la conducta de aspiraie. E nseamn refulare i trebuie conectat la conducta de refulare. D nseamn proces i se folosete pentru intervenia n instalaie.
5.1 Conexiuni (cont.)
Majoritatea compresoarelor Da nfoss sunt dotate cu conexiuni tubulare cu perei groi, din oel placat cu cupru, care se pot braza la fel ca i conexiunile din cupru. Conexiunile sunt sudate pe carcasa compresorului i nu se pot deteriora prin supranclzire la brazare. Conexiunile au un capac de etanare din aluminiu (capsolut) care asigur o etanare strns. Etanarea asigur compresoarele mpotriva deschiderii acestora dup ce au prsit liniile de producie Danfoss. n plus, etanarea elimin necesitatea sarcinii de protecie de azot. Capacele capsolut se pot scoate cu cleti obinuii sau un instrument special ca n figur. Capacul capsolut nu se poate pune la loc. Dup ndeprtarea capacelor de etanare, compresorul trebuie montat pe sistem n maxim 15 minute pentru evitarea ptrunderii umezelii i mizeriei. Capacele Capsolut nu trebuie lsate niciodat n instalaia montat.
Rcitoarele de ulei, dac exist (compresoarele cu capacitate cilindric peste 7 cm3), sunt fcute din tub de cupru iar conexiunile sunt etanate cu buoane de cauciuc. O serpentin de rcire a uleiului trebuie conectat la mijlocul circuitului condensatorului. Compresoarele SC Twin trebuie s aib un ventil unic sens pe conducta de refulare la compresoarele nr. 2. Dac se dorete modificarea secvenei de pornire ntre compresoarele 1 i 2, trebuie montat un ventil unic sens pe ambele conducte de refulare.
Pentru condi?ii optime de brazare ?i pentru a reduce la minim consumul de material de brazare, toate conexiunile tubulare la compreso
5.2 Conexiuni de umplere
Este posibil s se foloseasc sistem de umplere pentru conexiuni cu diametre interioare 6.2 6.5 pentru evi de (6.35 mm) dar nu se recomand adaptri peste 0,3 mm. n timpul operaiei trebuie aplicat o contrafor adecvat la conexiuni pentru a nu se desprinde. O soluie diferit la aceast problem este s se reduc diametrul de la captul tubului de conexiune cu un clete special.
5.4 Materiale de brazare 5.3 Tub adaptor
Pentru brazarea conexiunilor i tuburilor de cupru se pot folosi materiale cu coninut de argint redus, minim 2%. Aceasta nseamn c se pot folosi i materialele de brazare numite cu fosfor la conectarea tuburilor din cupru.
de umplere sau a reducerii diametrului racordurilor, se pot folosi de asemenea tuburi adaptor din cupru pentru interven?iile de service. Cnd se conecteaz tuburi din oel trebuie conectat la o instala?ie frigorific? cu conducte de ?" (6,35 mm). 6,5 mm se poate folosi c?nd un compresor cu conexiuni de 6,2 mmeste necesar un material cu coninut de argint mai mare i care nu 6,5 mm se poate folosi c?nd un compresor cu conexiuni de refulare de 5 mm trebuie conectat la conducte de ?" (6,35 mm). conine fosfor, cu o temperatur lichidus sub 740C. Aici este necesar de asemenea i un material flux.
5.5 Brazare
Mai jos se prezint instruciuni pentru brazarea conexiunilor din oel, diferite de cele pentru brazarea conexiunilor din cupru. Temperatura trebuie meninut ct mai aproape de temperatura de topire a materialului de brazare. Supranclzirea duce la deteriorarea suprafeei i calitatea redus a brazrii. Folosii cldura blnd a flcrii la nclzirea mbinrii. Distribuii flacra astfel nct minim 90% din cldur se concentreaz n jurul conectorului i aproximativ 10% n jurul tubului conector.
Cnd conexiunea are culoarea rou cirea (aproximativ 600 C) aplicai flacra pe tubul conector cteva secunde.
Continuai nclzirea mbinrii cu flacra blnd i aplicai materialul de brazare.
Tragei materialul de brazare n rost micnd lent flacra spre compresor; apoi ndeprtai complet flacra.
5.7 5.6 Conexiuni Lokring Filtre deshidratoare
Instalaiile care conin ageni frigorifici inflamabili R600a ori R290 nu se brazeaz. n asemenea cazuri se poate folosi n conexiune Lokring cum este cea din imagine. Sistemele noi se pot braza normal dac nu au fost umplute cu ageni frigorifici inflamabil.
Sistemele ncrcate nu se vor deschide niciodat cu flacr. Compresoarele de la sistemele cu ageni frigorifici inflamabil trebuie golite pentru a elimina urmele de ageni frigorifici din ulei.
Compresoarele Danfoss trebuie folosite n instalaii frigorifice bine dimensionate incluznd un filtru deshidrator cu o cantitate adecvat de agent deshidrator de tip i calitate adecvate. Instalaiile frigorifice trebuie s aib un nivel de uscare de 10 ppm. Ca limit maxim se accept 20 ppm. Filtrul deshidrator trebuie montat astfel nct direcia de curgere a agentului frigorific s fie n sens gravitaional. Astfel, granulele sitei moleculare nu se vor deplasa producnd praf i blocnd capilarul. La sistemele cu tub capilar, aceasta asigur i un timp minim de egalizare a presiunii. n special filtrele deshidratoare creion trebuie alese cu grij pentru a asigura calitatea adecvat. n instalaiile transportabile se vor folosi doar filtre deshidratoare aprobate pentru aplicaii mobile. Un nou filtru deshidrator trebuie instalat ntotdeauna cnd s-a deschis instalaia frigorific.
5.8 Filtre deshidratoare i ageni frigorifici
Apa are o dimensiune molecular de 2.8 ngstrm. Deci se pot folosi site moleculare cu dimensiunea porilor de 3 ngstrm pentru ageni frigorificii uzuali. Site moleculare (MS) cu pori de 3 ngstrm sunt livrate de
UOP Molecular Sieve Division (former Union Carbide) 25 East Algonquin Road, Des Plaines Illinois 60017-5017, USA R12, R22, R502 R134a HFC/HCFC blends R290, R600a
4A-XH6
4A-XH7
4A-XH9
Grace Davison Chemical W.R.Grace & Co, P.O.Box 2117, Baltimore Maryland 212203 USA R12, R22, R502 R134a HFC/HCFC blends R290, R600a
574
594
CECA S.A La Defense 2, Cedex 54, 92062 Paris-La Defense France R12, R22, R502 R134a HFC/HCFC blends R290, R600a
NL30R
Siliporite H3R
Se recomand filtre deshidratoare cu urmtoarea n sistemele comerciale se folosesc adesea filtre deshidratoare mai mari cu miez masiv. Ele se vor folosi n conformitate cu instruciunile productorului. Dac este necesar un filtru cantitate de agent deshidrator. antiacidCompresor unei reparaii, v rugm contactai furnizorul pentru informaii detaliate. n situaia
Filtru deshidrator PL ?i TL 6 grame sau peste FR ?i NL 10 grame sau peste 5.9 SC 15 grame deshidrator Capilarul din filtrusau peste
O atenie special este necesar la brazarea capilarului. La montare, tubul capilar nu trebuie mpins prea departe n filtru deshidrator pentru a nu atinge discul i a produce blocaje. De asemenea, dac tubul este introdus incomplet n filtru deshidrator, blocajul poate apare la brazare. Aceast problem se poate evita cu un opritor aplicat pe capilar cu ajutorul cletelui special din figur.
6.1 Dispozitiv de pornire LST
Compresoare cu protecie intern a motorului. Desenele de mai jos prezint 3
La unele compresoare economice un condensator este conectat ntre bornele N i S pentru consum mai mic de energie. tipuri de dispozitive cu startere PTC. 6.0 Apsai n centrul dispozitivului de pornire la Echipament electric Montai dispozitivul de pornire la intrareacompresorul trebuie ?ntotdeauna s? aib? ?mp?m?ntare sau o protec?ie siguran??, curent a demontare pentru a nu deforma clemele. Punei compresorului. ozitivelor vezi fi?ele tehnice ale compresorului. Niciodat? nu folosi?i un dispozitiv de pornire al unui compresor vechi deoarece poate duce la capacul dispozitivului de pornire i prindei de ?ndep?rta?i materialele inflamabile de echipamentul electric. Compresorul nu trebuie Apsai n centrul dispozitivului de pornire astfel brid cu uruburi. mentul de pornire complet. Din motive de s nu deformai clemele. Montai cablul pe nct brida de sub dispozitivul de pornire.
Am0_0046
Am0_0047
Am0_0048
6.2 Echipament pornire HST
6.1 Dispozitiv de pornire LST (cont.)
Compresoare cu protecie extern a motorului.
Desenele de mai jos prezint echipamente cu protecie releu i motor.
Montarea releului se face de asemenea apsnd n centrul releului. Capacul se fixeaz cu o clem.
Desenele de mai jos prezint echipamente cu PTC Capacul este fixat cu o clem. Acest echipament i protecie extern. nu se livreaz cu cablu de alimentare. Protecia este prins pe borna de jos iar PTC pe cele 2 de sus.
Desenele urmtoare prezint 5 tipuri de dispozitive cu relee i condensator de pornire. Montai releul de pornire pe cablul de alimentare al compresorului. Apsai n centrul releului pentru a evita desfacerea clemelor. Strngei condensatorul de pornire pe brida de pe compresor.
Montai cablul de alimentare n brida de sub releul de pornire. (doar Fig. A i B ). Punei capacul releului de pornire i nurubai pe brid sau fixai pe poziie cu clama sau crligele.
Manualul frigotehnistului Instruc?iuni de montaj

6.2 Echipament pornire HST (cont.)
Am0_0052
Am0_0053
Am0_0055
ntru compresoare SC duble (SC Twin)
6.3 Montai cutia de borne pe cablul de alimentare, Echipament pornire HST CSR atenie, cablurile trebuie s fie n sus. Montai cablul n brida de sub cutia de borne. Punei capacul. (Vezi fig. F). Se recomand s folosii un temporizator (de ex. Danfoss 11 7N0001) pentru pornirea seciunii a doua (15 secunde temporizare). Dac folosii temporizare, conexiunea ntre placa L i 1 trebuie scoas din cutia de conexiuni a compresorului 2. Dac folosii termostat pentru reglarea capacitii, trebuie scoas conexiunea ntre placa 1 i 2.
Am0_0059
A:Reglaj presiune siguran B:releu temporizator C:albastru D:negru E:maro F:Scoatei firul L-1 dac folosii temporizare Scoatei firul 1 -2 dac folosii termostat 2
0 Evacuare
onic? pentru compresoare cu tura?ie variabil?
Unitatea electronic asigur la compresoarele TLV i NLV un moment de pornire ridicat (HST) deci nu este necesar egalizarea presiunii sistemului nainte de fiecare start. Motorul compresorului cu turaie variabil are comand electronic. Unitatea electronic are o protecie la suprasarcin i protecie termic. n caz de activare a proteciei, unitatea electronic va proteja motorul compresorului i pe sine nsi. Cnd protecia a fost activat, unitatea
electronic repornete automat compresorul dup un anumit timp. Compresoarele sunt echipate cu rotoare cu magnei permaneni (motor PM) i 3 nfurri identice la stator. Unitatea electronic este montat direct pe compresor i controleaz motorul PM. Conectarea motorului din greeal direct la reeaua de curent alternativ duce la deteriorarea magneilor i reduce eficiena sau mpiedic total funcionarea.
Dup brazare se ncepe evacuarea instalaiei frigorifice. Cnd se atinge un vid sub 1 mbar, sistemul are presiunea egalizat nainte de evacuarea final i ncrcarea cu ageni frigorifici. Dac s-a fcut un test de presiune chiar nainte de evacuare, procesul de evacuare trebuie nceput treptat, cu volum redus de pompare, pentru a evita pierderea de ulei din compresor. Exist diverse opinii privind modul optim de evacuare. n funcie de condiiile volumetrice de pe partea de aspiraie i refulare n instalaia frigorific, poate fi necesar s se aleag una din procedurile urmtoare Evacuarea unilateral continu pn ce s-a obinut o presiune suficient de joas n condensator. Unul sau mai multe cicluri scurte de evacuare sunt necesare, cu egalizarea presiunii ntre ele.
Evacuare bilateral continu pn ce s-a obinut o presiune suficient de joas. Aceste proceduri impun desigur calitatea uniform (deshidratarea) componentelor folosite. Schema de mai jos prezint cursul tipic al evacurii unilaterale din tubul de proces al unui compresor. De asemenea, prezint diferena de presiune msurat n condensator. Aceasta se poate remedia crescnd numrul de egalizri de presiune. Linia punctat arat procedura prin care ambele ramuri sunt evacuate simultan. Cnd timpul este limitat, vidul final obinut depinde doar de capacitatea pompei de vid i de coninutul de elemente necondensabile sau reziduuri de ageni frigorifici din ulei. Avantajul evacurii bilaterale este c permite o presiune mult mai joas n instalaie ntr-un timp rezonabil. Aceasta implic faptul c este posibil s se includ n proces o verificare a scurgerilor pentru a identifica scurgerile nainte de ncrcarea agent frigorific.
c?tura agentului frigorific carea maxim? de agen?i frigorifici
8.2 ?nchiderea conductelor
Manualul frigotehnistului 7.0 Evacuare (cont.)
Instruciuni de montaj Desenul de mai jos este un exemplu de proces de pre-evacuare cu test de scurgeri. Nivelul de vid depinde de procesul ales. Se recomand evacuarea bilateral.
7.1 Pompe de vid
Trebuie folosite pompe de vid cu protecie la explozie pentru sisteme cu agenii frigorifici inflamabili R600a i R290.
Aceeai pomp de vid se poate folosi pentru toi agenii frigorifici, dac sistemul este ncrcat cu ulei esteric.
ntotdeauna ncrcai sistemul cu tipul i cantitatea de ageni frigorifici indicat de productor. n majoritatea cazurilor ncrctura de ageni frigorifici este indicat pe eticheta echipamentului.
ncrcarea se poate face n funcie de volum sau mas. Folosii un cilindru gradat la ncrcarea dup volum. Ageni frigorifici inflamabili trebuie ncrcai n funcie de mas.
Dac se depete ncrctura maxim de ageni frigorifici uleiul din compresor poate forma spum dup pornirea la rece iar sistemul de ventile se poate defecta.
ncrctura de ageni frigorifici nu trebuie niciodat s fie prea mare pentru a ncape n partea de condensator a instalaiei frigorifice. Trebuie ncrcat doar cantitatea necesar de ageni frigorifici pentru funcionarea sistemului.
Compresor R134a P T N F SC SC-Twin 300 g 400 g* 400 g* 900 g 1300 g 2200 g
ncrctura maxim de ageni frigorifici R600a 150 g 150 g 150 g 150 g 150 g 150 g 150 g 400 g 400 g 850 g 1300 g R290 R404A
*) Tipuri individuale cu limite mai mari disponibile, vezi fiele tehnice.
Pentru agenii frigorifici R600a i R290 nchiderea conductelor se poate face cu o conexiune Lokring. Nu se permite brazarea la instalaii cu ageni frigorifici inflamabili.
9.1 Testarea echipamentului
Instruciuni de montaj nainte de a prsi un sistem, trebuie s verificai c rcirea evaporatorului este posibil i c compresorul opereaz adecvat cu termostat.
9.0 Testare
Pentru instalaiile cu tub capilar ca dispozitiv de laminare, este ?n repaus verificai c sistemul ducta de aspira?ie ?i compresorul trebuie testate important s?i cu presiunea egalizat?. parat casnic s? func?ioneze pe o durat? de via?? rezonabil?, este necesarde repaus de scurgere s? fie sub 1 gram per an. Deci este necesar echipame poate egaliza presiunea n perioadele ca ratele i agent frigorific R600a testul la scurgericompresorul cu cu alt agent dec?t agentul frigorific, de exemplu cu heliu, deoarece presiunea de egalizare c trebuie f?cut moment de pornire redus poate ce cu un echipament de testare electronic. porni sistemul fr a declana protecia motorului. ndensator ?i la filtru deshidrator) trebuie testat? cu compresorul ?n func?iune.
Grupuri compresor-condensator n general
pagina Cuprins generale privind funcionarea grupurilor compresor-condensator Danfoss...........................83 Informaii Configuraie echipament .....................................................................................................................83 Tensiunea de alimentare i echipamentul electric ..........................................................................83 Compresoare ermetice........................................................................................................................84 Condensatoare i ventilatoare.............................................................................................................84 Ventile de nch idere ...........................................................................................................................84 Rezervor - Reglementarea vasului sub presiune ...........................................................................................85 Cutia de borne.....................................................................................................................................85 Monitorizare de siguran a presiunii ..................................................................................................85 Montarea.............................................................................................................................................85 Carcas de protecie rezistent la intemperii ................................................................................86 Instalarea atent..................................................................................................................................86 Contaminarea i particulele strine ...............................................................................................86 Realizarea circuitului de lucru ....................................................................................................... grupurile compresor-condensator cu compresoare cu 1-cilindru (tipurile TL,FR,NL,SC i SC-TWIN)) ...............................................86 Traseul conductelor pentru grupurile compresor-condensator cu compresoare cu piston Maneurop ermetice, 1 -2-4 cilindri ......................................................88 Verificarea scprilor......................................................................................................................88 Brazare .........................................................................................................................................89 Gaz de protecie ...........................................................................................................................89 Evacuare i ncrcare..........................................................................................................................90 Depirea capacitii de ncrcare operaionale maxim admisibil i montarea n exterior .................91 Informaii generale: .......................................................................................................................91 Declanarea reducerii de presiune ...................................................................................................93 Temperaturi admisibile maxime...........................................................................................................94 86 Traseul conductelor pentru
Note
82
Informaii generale pentru operarea grupurilor compresor - condensator Danfoss
n continuare gsii informaii generale i sfaturi practice pentru operarea grupurilor compresor condensator Danfoss. Grupurile compresor condensator Danfoss sunt o gam integrat de grupuri cu compresoare Danfoss cu piston. Versiunile i configuraiile acestei serii corespund cerinelor pieei. Pentru o prezentare a programului sub-seciunile sunt mprite n general n diverse compresoare ermetice montate pe grupuri compresor - condensator. grupuri compresor - condensator cu compresoare cu 1 cilindru (tipurile TL, FR, NL, SC i SC-TWIN). Grupuri compresor - condensator cu compresoare ermetice cu piston cu 1-2 i 4 cilindri Maneurop MTZ, NTZ i MPZ.
Grupurile compresor - condensator Danfoss sunt livrate cu un compresor i echipament Configura?iecondensator montate pe bare sau o plac de baz. Cutiile de borne sunt pre-cablate. n plus, valvele de reinere, adaptorii de brazare, colectorii i presostatele duble i cablurile de for cu techere tripolare cu
mpmntare completeaz setul livrat. Consultai documentaia Danfoss sau lista de preuri pentru detalii i numere pentru comenzi. Compania de vnzri Danfoss din zona dumneavoastr v va ajuta cu plcere s facei selecia.
Alimentare electric i echipament electric
Grupurile compresor - condensator cu compresoare cu 1 cilindru (tipurile TL, FR, NL, SC i SC-TWIN) Aceste grupuri compresor - condensator sunt echipate cu compresoare ermetice i ventilatoare pentru alimentare 230 V 50 Hz. Compresoarele au un dispozitiv de pornire compus din releu i condensator starter. Componentele se pot livra i ca piese de schimb. Condensatorul de pornire este proiectat pentru cicluri de activare scurte (1.7% ED). Practic, aceasta nseamn c compresoarele pot realiza pn la 10 porniri pe or cu durata de activare 6 secunde.
Grupuri compresor - condensator cu compresoare ermetice cu piston cu 1-2 i 4 cilindri Maneurop MTZ, NTZ i MPZ. Aceste grupuri sunt echipate cu compresoare ermetice i ventilatoare pentru diferite tensiuni de alimentare: 400 V trifazat 50 Hz pentru compresor i ventilatoare 400 V trifazat 50 Hz pentru compresor i 230 V monofazat 50 Hz pentru ventilatoare (condensatoarele electrice ale ventilatoarelor sunt incluse n cutia electric). 230 V trifazat 50 Hz pentru compresor i 230 V monofazat 50 Hz pentru ventilatoare (condensatoarele electrice ale ventilatoarelor
Curentul de pornire pentru compresorul Maneurop trifazat se poate reduce cu un soft starter. Se recomand CI-tronicTM tip MCI-C pentru acest compresor. Curentul de pornire se poate reduce cu pn la 40% n funcie de modelul de compresor i starter folosit. Sarcina mecanic aprut la pornire se reduce de asemenea crescnd durata de via a componentelor. Pentru detalii despre CI-tronicTM tip MCI-C contactai dealerul
dumneavoastr Danfoss. Numrul de porniri ale compresorului este limitat la 12 pe or n condiii normale. Se recomand egalizarea presiunii cnd se folosete MCI-C.
entile de ?nch idere Manualul frigotehnistului Grupuri compresor-condensator n general
Tipurile de compresoare ermetice complet etane TL, FR, NL, SC i SC TWIN au ncorporat Compresoare ermetice dispozitivul de protecie al nfurrii. Cnd protecia este activat, este posibil s apar un timp de ntrerupere de pn la 45 de minute, ca urmare a cldurii nmagazinate n motor. Compresoarele Maneurop monofazate MTZ i NTZ sunt protejate intern printr-un dispozitiv de protecie cu senzor bimetalic temperatur/curent, care detecteaz curenii principali i de pornire ai nfurrii, precum i temperatura acesteia. Compresoarele cu piston Maneurop trifazate MTZ i NTZ sunt echipate cu protecie intern a motorului la suprasarcin i supratemperatur. Protecia motorului este localizat n nodul reelei n stea a nfurrilor i decupleaz toate cele 3 faze simultan printr-un disc bimetalic. Dup ce compresorul s-a decuplat prin discul bimetalic, reactivarea poate s dureze pn la 3 ore. Condensatoarele foarte eficiente permit o gam mai larg de utilizare la temperaturi ambiante mai ridicate. Unul sau dou ventilatoare sunt folosite per grup compresor - condensator, funcie de mrimea sarcinii de ieire.
Am0_0002
Dac motorul nu funcioneaz, putei determina cu ajutorul msurrii rezistenei dac cauza nefuncionrii este declanarea proteciei nfurrii sau o posibil ntrerupere a nfurrii.
Suplimentar, ventilatoarele pot fi echipate, de exemplu, cu un regulator al vitezei de ventilaie Danfoss Saginomiya, tip RGE. ondensatoare ?i ventilatoare al presiunii de condensare i reduce Acesta permite un bun reglaj nivelul de zgomot. Ventilatoarele sunt furnizate cu lagre cu ungere automat, care asigur muli ani de funcionare fr ntreinere.
Grupurile compresor-condensator Danfoss sunt prevzute cu ventile de nchidere pe partea de aspiraie i de lichid. Ventilele de nchidere ale grupului compresor - condensator cu compresoare cu 1 cilindru (tipurile TL, FR, NL, SC i SCTWIN) se nchid prin rsucirea axului n sensul acelor de ceasornic, ctre piesa brazat. Aceasta deschide curgerea ntre racordul manometrului i conexiunea cu muf. Dac rsucii axul n sens invers acelor de ceasornic ctre oprirea dinainte, racordul manometrului este nchis. Curgerea ntre racordul brazat i conexiunea cu muf este liber. n poziie central, curgerea prin trei racorduri este liber. Adaptori brazai disponibili ajut la evitarea utilizrii conexiunii cu muf i fac sistemul ermetic. Ventilele de nchidere ale grupurilor compresor - condensator cu compresoare cu piston Maneurop MTZ i NTZ sunt direct fixate pe orificiile Rotalock de aspiraie i refulare ale compresorului i rezervorului. Ventilul de aspiraie este prevzut cu pri tubulare lungi, drepte astfel nct racordurile sudate pot fi realizate fr dezasamblarea ventilului Rotalock.
Cutia de borne
Grupurile compresor-condensator Danfoss trebuie s? fie montate ?ntr-un loc bine ventilat. Motorul ventilatorului este conectat ?n a?a fel ?nc?t aerul este circulat prin condensator ?n direc?ia co Trebuie s? v? asigura?i c? exist? suficient aer proasp?t pentru condensator la aspira?ia acestuia. Pentru func?ionarea optim? a grupului compresor - condensator, condensatorul trebuie cur??at ?n mo Manualul frigotehnistului Grupuri compresor-condensator n general ?n plus, trebuie s? v? asigura?i c? nu apare vreo ?ncruci?are ?ntre curentul de aer proasp?t ?i cel evacuat.
Montarea
Rezervor
Reglementarea vasului sub presiune
Rezervorul de lichid este cel standard pe grupurile compresor-condensator care utilizeaz ventilele de expansiune. Ventilul de expansiune regleaz nivelul n zona tampon a rezervorului (crescnd sau descrescnd fluxul de agent frigorific). Rezervoarele cu un volum intern mai mare de 3 l sunt echipate cu ventilul Rotolock.
Grupurile compresor-condensator Danfoss sunt precablate electric i echipate cu o cutie de borne. Astfel tensiunea de alimentare i cablrile electrice suplimentare pot fi uor realizate. Cutia de borne a grupului compresor - condensator cu compresoare Maneurop este echipat cu blocuri de conectori tip urub att pentru tensiunea de alimentare, ct i pentru comenzi. Monitorizare de siguran a presiunii
Conexiunile electrice ale fiecrei componente (com presor, ventilator(oare), PTC, ntreruptor presiune) sunt centralizate n aceast cutie de borne. Diagrama de conexiuni este disponibil pe capacul de acces al cutiei electrice. Aceste cutii terminale au un grad de protecie IP 54.
Grupurile compresor-condensator Danfoss pot fi comandate cu presostate de siguran tip KP 1 7(W, B). Grupurile compresor-condensator care nu vin echipate din fabric cu presostate trebuie s fie echipate cu un presostat cel puin pe partea de nalt presiune n instalaiile cu ventile de expansiune termostatic cum ar fi EN 378.
Urmtoarele setri sunt recomandate:

Ageni frigorifici R407 R404A/R507 MBP R404A/R507 LBP R134a 2 1.2 1 1.2 Partea de joas presiune Anclanare (bar) Declanare (bar) 1 0.5 0.1 0.4 Partea de nalt presiune Anclanare (bar) 21 24 24 14 Declanare (bar) 25 28 28 18
Am0_0007
Realizarea circuitului de lucru
Grupuri compresor-condensator n general La amplasarea conductelor, ar trebui s realizai circuitul de lucru cel mai scurt i mai compact cu putin. Zonele situate mai jos (capcane de ulei), unde s-ar putea acumula uleiul ar trebuie s fie evitate.
Traseul conductelor pentru 1. Unitatea condensator i evaporatorul sunt grupurile compresorlocalizate la acelai nivel. condensator cu compresoare cu Conducta de aspiraie ar fi bine s fie montat 1-cilindru (tipurile TL, FR, NL, puin mai jos de compresor. Distana maxim rea poatei SC-TWIN) SC con?ine op?ional carcase cu calit??i deosebite privind protec?ialocul de permis ntre unitatea condensator i la intemperii. Pute?i g?si codurile de comand? ?n lista de pre?uri c
rcire (vaporizator) este 30 m.
Am0_0008
atent?
Din ce ?n ce mai multe instala?ii de aer condi?ionat Conducta de aspiraie compresoare ermetice. Sunt cerin?e din ce ?n ce Conducta de lichid ?i de r?cire comerciale sunt instalate cu grupuri mai mari ?n ceea ce prive?te calitatea instal? Diametrul evii de cupru [mm] compresor-condensator care sunt echipate cu aliniamentului unor astfel de instala?ii de r?c
TL FR NL SC SC-TWIN 8 10 10 10 16 6 6 6 8 10
negativ fiabilitatea ?i durata de via?? a instala?iilor de r?cire. ?n timpul instal?rii, urm?toarele tipuri de contamin?ri pot s? apar? ?n sistem:
) Resturi de flux de la brazare
debavurare ?i instalarea tubulaturii.
din cupru curat? ?i uscat? ?i componente care s? satisfac? standardul DIN 8964.
esar? a r?cirii. V? rug?m s? contacta?i comerciantul Danfoss pentru informa?ii suplimentare.
Pentru a se asigura returul uleiului, urmtoarele seciuni transversale sunt recomandate pentru conductele de aspiraie i de lichid. 2. Grupurile compresor-condensator sunt poziionate deasupra evaporatorului. Diferena ideal de nlime ntre unitatea condensator i poziia evaporatorului este de max. 5 m. Lungimea conductei ntre unitatea condensator i evaporator nu ar trebui s depeasc 30 m. Conductele de aspiraie trebuie s fie amplasate cu dublu arc n forma termosifoanelor deasupra i dedesubt. Aceasta se realizeaz utiliznd un arc n form de U la captul inferior i un arc n form de P la captul superior al coloanei montante. Distana max. ntre arce este de la 1 la 1,5 m. Pentru a asigura returul uleiului, urmtoarele diametre sunt recomandate pentru conductele de aspiraie i lichid:
Conducta de aspiraie Diametrul evii de cupru [mm] TL FR NL SC 12/15 All other SCs SC TWIN 8 10 10 10 12 16 6 6 6 8 8 10
upuri compresor-condensator cu compresoare cu 1 -cilindru (TL, FR, NL, SC ?i SC-TWIN)
Conducta de lichid
3. Unitatea condensator este poziionat sub evaporator. Diferena ideal de nlime ntre unitatea condensator i evaporator este de max. 5 m. Lungimea conductei dintre unitatea condensator i evaporator nu ar trebui s depeasc 30 m. Conductele de aspiraie trebuie s fie amplasate cu dublu arc n forma separatoarelor de ulei deasupra i dedesubt. Aceasta se realizeaz utiliznd un arc n form de U la captul inferior i un arc n form de P la captul superior al coloanei montante. Distana maxim ntre arce este de la 1 la 1,5 m. Pentru asigurarea returului de ulei, urmtoarele diametre sunt recomandate pentru conductele de aspiraie i lichid:
Conducta de aspiraie Diametrul evii de cupru [mm] TL FR NL SC SC TWIN 8 10 10 12 16 6 6 6 8 10 Conducta de lichid
Conductele trebuie s fie amplasate n aa fel nct s fie flexibile (dispuse n trei planuri sau cu Anaconda). La amplasarea conductelor trebuie realizat cea mai scurt i compact reea posibil. ompresor-condensator cu compresoare cu piston Maneurop?ermetice, 1-2-4 cilindri
Zonele situate mai jos unde s-ar putea acumula uleiul trebuie evitate. Conductele orizontale trebuie amplasate uor nclinate n partea de jos ctre compresor. Pentru a garanta returul uleiului, viteza de aspiraie a coloanei montante trebuie s fie de cel puin 8-12 m/s. Pentru conductele orizontale, viteza de aspiraie nu trebuie s scad sub 4 m/s. Conductele de aspiraie verticale trebuie s fie amplasate cu arc dublu n forma termosifoanelor deasupra i dedesubt. Aceasta se realizeaz utiliznd un arc n form de U la captul inferior i un arc n form de P la captul superior al coloanei montante. nlimea maxim a coloanei montante este de 4 m, dac nu este ataat un al doilea arc n form de U.
Dac evaporatorul este montat deasupra grupului compresor condensator, trebuie s v asigurai c agentul frigorific lichid nu ptrunde n compresor n timpul de fazelor lucru - repaus. Pentru a evita formarea picturilor de condens i a preveni o cretere nedorit a supranclzirii gazului de aspiraie, conducta de aspiraie trebuie n mod normal s fie izolat. Reglarea supranclzirii gazului de aspiraie se realizeaz individual, pentru fiecare caz n parte. Putei gsi mai multe informaii detaliate n capitolele urmtoare legate de temperaturi max. permise.
Grupurile compresor-condensator Danfoss sunt verificate n fabric din punct de vedere al etaneitii utiliznd heliu. Ele sunt deasemenea umplute cu un gaz protector i care n consecin trebuie eliminat din sistem. n plus, circuitul de ageni frigorifici adugat trebuie verificat dac nu are scpri cu ajutorul azotului. Ventilele de aspiraie i de lichid ale grupului compresor condensator rmn nchise n timpul acestor verificri. Utilizarea agenilor colorai pentru verificare scprilor va anula garania.
Verificarea sc?p?rilor
Brazarea
Grupuri compresor-condensator n general Cele mai uzuale aliaje de brazare sunt cele cu 15% argint i cupru, zinc, staniu. Punctul de topire este ntre 655 i 755 C. Uneori aliajul conine un strat exterior de flux. Acesta trebuie eliminat dup brazare. Aliajul de argint pentru brazare poate fi folosit mpreun cu diverse materiale, de exemplu oel/ cupru. Aliajul cu 15% Ag este suficient pentru brazarea cupru-cupru.
La temperaturi mari de brazare, sub influena
89
Evacuarea i ncrcarea
Pompa de vid ar trebui s fie capabil s depresurizeze sistemul pn la aproximativ 0,67 mbar, n dou trepte dac este posibil. Umiditatea, aerul ambiant i gazul de protecie trebuie s fie nlturate. Dac este posibil, avei n vedere o evacuare bilateral, pe partea de aspiraie i cea de lichid a grupului compresor condensator. Folosii racordrile la ventilele de aspiraie i refulare ale grupului compresor - condensator.
Pentru ncrcarea instalaiei este utilizat un indicator al nivelului de umplere, cilindru de umplere i/sau o scal, pentru grupurile compresorcondensator mici. Agentul frigorific poate fi alimentat prin conducta de lichid sub form lichid dac ventilul de umplere este instalat. Altfel, agentul frigorific trebuie s fie alimentat n instalaie sub form gazoas, prin ventilul de aspiraie n timp ce compresorul este n funciune (ntrerupei mai nti vacuumul). V rugm s inei cont de faptul c agenii frigorifici R404A, R507 i R407C sunt amestecuri. Fabricanii de ageni frigorifici recomand pentru R507 ncrcarea sub form de gaz sau lichid, n timp ce R404A i n mod special R407C trebuie alimentai n form lichid. De aceea, recomandm respectarea acestor prevederi ale fabricantului folosind un ventil de ncrcare. Dac cantitatea de ageni frigorifici care trebuie ncrcat este necunoscut, continuai ncrcarea pn cnd bulele sunt vizibile n dispozitivul de vizitare. n acest timp, trebuie s urmrii cu atenie temperatura gazului de aspiraie i condensare pentru a garanta temperaturile normale de funcionare. V rugm s acordai o deosebit atenie procedurilor urmtoare pentru evacuarea i ncrcarea grupurilor compresor-condensator Danfoss cu compresoare cu 1 cilindru, tipurile TL, FR, NL, SC i SC TWIN. Pentru evacuare, cele dou furtunuri exterioare sunt conectate la o baterie de serviciu auxiliar i grupul compresor - condensator este evacuat cu ventilele de oprire 1 i 2 deschise (axul n poziie central). Dup evacuare, amndou ventilele (4 i 5) sunt conectate la bateria de serviciu. Numai n acest moment pompa de vid este deconectat. Butelia cu ageni frigorifici este conectat la conexiunea central a bateriei de serviciu ajuttoare 3, i garnitura este uor slbit. Ventilul corespunztor al bateriei de serviciu ajuttoare 4 este deschis i instalaia este ncrcat prin conexiunea manometru a ventilului de aspiraie cu maximum de ageni frigorifici permis pentru a realiza ncrcarea unui compresor care este n funciune.
V rugm s acordai o atenie deosebit recomandrilor privind evacuarea i ncrcarea Evacuarea ?i ?nc?rcare (cont.) grupurilor compresor condensator Danfoss cu compresoare cu piston Maneurop ermetice MTZ i NTZ.
V recomandm s realizai evacuarea aa cum este descris n continuare: 1. Ventilele de serviciu ale grupului compresor - condensator trebuie s fie nchise. 2. Dup verificarea eta neitii, dac este posibil, ar trebui efectuat o depresurizare bilateral utiliznd o pomp de vid pn la 0,67 mbar (abs.) Este recomandat s utilizai conductele de evacuare cu o capacitate de trecere mare i s le conectai la ventilele de serviciu. 3. Odat ce vidul de 0,67 a fost atins, instalaia este separat de pompa de vid. n timpul urmtoarelor 30 de minute, presiunea instalaiei nu trebuie s creasc. Dac ea crete rapid, instalaia are pierderi. O nou verificare a pierderilor i a depresurizrii (dup 1) trebuie efectuat. Dac presiunea crete ncet, aceasta este o indicaie c umiditatea este prezent. Dac aceasta este situaia, efectuai o nou evacuare (dup 3). 4. Deschidei ventilele de serviciu ale grupului compresor - condensator i stricai vidul cu nitrogen. Repetai procedurile 2 i 3.
Informaie general:
Compresorul trebuie cuplat numai dac vacuumul a fost nlturat. n funcionarea compresorului cu vid n carcasa compresorului, exist riscul descrcrii disruptive a tensiunii n bobinajul motorului.
Depirea capacitii de ncrcare operaionale maxim admisibil i montarea n exterior
Dac agentul frigorific este ncrcat dincolo de capacitatea de ncrcare operaional maxim admisibil sau cnd compresorul este montat n exterior, trebuie luate msuri de protecie. Putei gsi capacitile de ncrcare operaional maxim admisibile n specificaiile tehnice i/sau instruciunile de instalare pentru compresoarele Danfoss. Dac avei nelmuriri, compania local de vnzri a produselor Danfoss va fi ncntat s v stea la dispoziie.
O soluie uoar i rapid pentru prevenirea deplasrii agentului frigorific n timpul perioadelor de repaus este folosirea unei rezistene pentru nclzirea uleiului din carterul compresorului.
Depirea capacitii de ncrcare funcionale maxim admisibil i montarea n exterior (cont.)
Pentru grupurile compresor-condensator Danfoss care sunt echipate cu compresoare cu 1 cilindru, tipurile TL, FR, NL,SC i SCTWIN, pot fi utilizate urmtoarele dimensiuni pentru rezistenele de carter: Rezisten carter pentru TL/FR/NL 35 W, nr. comand 192H2096 Rezisten carter pentru SC i SC-TWIN 55 W, nr. comand 192H2095 Rezistene pentru carcas trebuie montate imediat deasupra custurii sudurii. Pentru compresoarele TWIN, amndou compresoarele trebuie s aib rezistene pentru carcas. Conectarea electric ar putea fi realizat dup cum urmeaz: recomandat utilizarea rezistenelor pentru Pentru ntreruptorii principali activai, contactul carcas. V rugm s inei cont de urmtoarele comutator al termostatului de reglare (de ex. KP recomandri privind cablarea. 61) preia funcia de comutare, adic compresor oprit rezisten pornit, i vice-versa. Rezistena carcasei ar trebui deasemenea pornit cu aprox. 2-3 ore naintea pornirii sistemului de rcire, dup o perioad mai lung de stagnare a acestuia. Pentru montarea grupurilor compresor - condensator n exterior, este n general
Grupurile compresor-condensator cu compresoare cu piston Maneurop cu 1,2 sau 4 cilindri ermetice MTZ i NTZ vin echipate n mod standard cu o rezisten de carter cu autoreglare. Rezistena de carter cu autoreglare PTC asigur protecia la deplasarea sarcinii de agent frigorific n timpul fazelor de stagnare. Totui, o protecie sigur este posibil numai atunci cnd temperatura uleiului este cu 10 K peste temperatura de saturaie a agentului frigorific. Este recomandabil verificarea prin intermediul mijloacelor de testare dac o temperatur satisfctoare a uleiului este atins deopotriv pentru temperaturi ambiante joase i ridicate. Pentru grupurile compresor-condensator care sunt montate n exterior i sunt astfel expuse la temperaturi ambiante sczute sau pentru
aplicaiile cu o cantitate mai mare de ageni frigorifici o rezisten de carter suplimentar este adesea necesar pentru compresor. Rezistena de carter ar trebui montat ct mai aproape posibil de baia de ulei pentru a asigura transferul eficient al cldurii uleiului. Rezistenele de carter tip curea nu sunt prevzute cu auto-reglare. Este de presupus ca reglarea s se realizeze prin pornirea rezistentei de carter cnd compresorul este oprit i oprirea lui cnd compresorul este n funciune. Msurile previn condensarea agentului frigorific n compresor. Trebuie s inei cont c rezistena de carter este pornit cel puin cu 12 ore nainte ca s porneasc compresorul, ori de cte ori grupurile compresor-condensator sunt repornite dup o lung oprire.
Funcionarea n Pumpdown
Dac nu este posibil meninerea temperaturii uleiului la 10 K peste temperatura de saturaie a agentului frigorific prin utilizarea rezistenelor de carter n timpul perioadei de ntrerupere a compresorului sau atunci cnd agentul frigorific lichid curge napoi, trebuie s se funcioneze n pumpdown pe partea de joas presiune pentru a preveni posibilitatea deplasrii n continuare a agentului frigorific n timpul fazelor de oprire. Ventilul electromagnetic de pe linia de lichid este comandat de un termostat. Dac ventilul electromagnetic se nchide, compresorul asigur aspiraia la captul de joas presiune pn cnd presostatul de joas presiune decupleaz compresorul la punctul de oprire setat. Cu funcionarea n pump-down, punctul de activare al presostatului de joas presiune trebuie setat mai jos dect presiunea de saturaie a agentului frigorific la temperatura ambiant cea mai sczut a grupului compresor - condensator i evaporator.
Un separator lichid ofer protecie la deplasarea sarcinii de agent frigorific la pornire, n timpul funcionrii sau dup procesul de decongelare cu gaze calde. Separatorul lichid protejeaz mpotriva deplasrii sarcinii de agent frigorific n timpul perioadei de oprire n timp ce volumul liber interior de la captul de aspiraie al sistemului este crescut. Separatorul lichid trebuie amplasat n concordan cu recomandrile fabricantului. Ca regul, Danfoss recomand capacitatea separatorului lichid s nu fie mai mic dect 50% din capacitatea de ncrcare a instalaiei. Un separator lichid nu trebuie utilizat n instalaiile cu ageni frigorifici zeotropici, cum ar fi de exemplu R407C.
N), supra?nc?lzirea evaporatorului (m?surat? la senzorul ventilului de expansiune ?i reprezent?nd temperatura dat? de manometru) ar trebui s?
mis de mare a gazului de aspira?ie conduce ?n mod inevitabil la o cre?tere rapid? a temperaturii de refulare.
lui.
Z, supra?nc?lzirea evaporatorului (senzorul ventilul de expansiune) ar trebui s? fie ?ntre 5 ?i 12 K.
Temperatura m
e aspira?ie, a c?rei valoare maxim? nu trebuie s? dep??easc? 130 ?C.
Compresoare Danfoss Reparaia sistemelor frigorifice ermetice
pagina Cuprins ........................................................................................................................................97 1.0 General 1.1 Localizarea defectului..............................................................................................................97 1.2 nlocuirea termostatului ..........................................................................................................98 1.3 nlocuirea echipamentului electric ...........................................................................................99 1.4 nlocuirea compresorului ........................................................................................................99 1.5 nlocuirea agentului frigorific ...................................................................................................99 2.0 Reguli pentru lucrrile de reparaii.................................................................................................101 2.1 Deschiderea instalaiei ...........................................................................................................101 2.2 Brazarea sub un gaz de protecie............................................................................................102 2.3 Filtrul deshidrator.....................................................................................................................102 2.4 Ptrunderea umiditii n timpul reparaiei................................................................................103 2.5 Pregtirea compresorului i a echipamentului electric.............................................................103 2.6 Brazarea .................................................................................................................................104 2.7 Evacuarea ..............................................................................................................................105 2.8 Pompa i manometrul de vid...................................................................................................105 3.0 Manipularea agenilor frigorifici......................................................................................................106 3.1 ncrcarea cu ageni frigorifici..................................................................................................106 3.2 ncrctura maxim de ageni frigorifici...................................................................................106 3.3 Probe.......................................................................................................................................107 3.4 Proba de etaneitate ..............................................................................................................107 4.0 nlocuirea compresorului defect ....................................................................................................108 4.1 Pregtirea componentelor.......................................................................................................108 4.2 Evacuarea ncrcturii.............................................................................................................108 4.3 Demontarea compresorului defect ..........................................................................................108 4.4 Eliminarea reziduurilor de agent frigorific ................................................................................108 4.5 Demontarea filtrului deshidrator...............................................................................................108 4.6 Curarea mbinrilor brazate i reasamblarea........................................................................108 5.0 De la R12 la ali ageni frigorifici....................................................................................................109 5.1 De la R12 la ageni frigorifici alternativi ...................................................................................109 5.2 De la R12 la R134a.................................................................................................................109 5.3 De la R134a la R12.................................................................................................................109 5.4 De la R502 la R404A...............................................................................................................109 6.0 Sisteme contaminate cu umezeal................................................................................................110 6.1 Grad redus de contaminare.....................................................................................................110 6.2 Grad ridicat de contaminare ...................................................................................................110 6.3 Uscarea compresorului ...........................................................................................................111 6.4 ncrctura de ulei ..................................................................................................................111 7.0 ncrctura de ageni frigorifici pierdut.........................................................................................112 8.0 Motorul compresorului ars.............................................................................................................113 8.1 Aciditatea uleiului ....................................................................................................................113 8.2 Sistem ars ..............................................................................................................................113
Note
96
1.1 0 Generalit??i Localizarea defectului
Fig. 3: Indicatoare de presiune, ventilul de serviciu, multimetru ?i tester de pierderi
Reparaia instalaiilor frigorifice i de congelare necesit tehnicieni calificai care s realizeze acest serviciu pe o gam larg de tipuri diferite de instalaii frigorifice. Serviciile de ntreinere i reparaii efectuate n trecut nu erau aa de strict reglementate ca cele de astzi, n special din cauza agenilor frigorifici noi, a cror gam cuprinde i ageni frigorifici inflamabili.
Fig. 1: Instalaie frigorific ermetic cu tuburi capilare
Fig. 2: Instalaie frigorific ermetic cu ventil de expansiune
Fig. 1 prezint o instalaie frigorific ermetic cu tub capilar ca dispozitiv de expansiune. Acest tip de sistem este folosit n cele mai multe frigidere de uz casnic i n cele comerciale mici, congelatoarele de ngheat i rcitoarele de buturi. Fig. 2. prezint o instalaie frigorific care utilizeaz ventilul de expansiune termostatic. Acest tip de sistem este n principal utilizat n instalaiile frigorifice comerciale.
Reparaia i ntreinerea sunt mult mai dificile dect o nou asamblare, deoarece condiiile de lucru de la locul amplasamentului sunt n mod normal mai grele dect la locul de fabricaie sau n atelier. O condiie premergtoare pentru o activitate de ntreinere satisfctoare este ca tehnicienii s aib calificarea corect, adic o bun pricepere, cunotine minuioase despre produs, precizie i intuiie. Scopul acestui ghid este de a ridica gradul cunotinelor privind reparaiile prin parcurgerea regulilor de baz. Subiectul se refer n primul rnd la depanarea instalaiilor frigorifice pentru refrigeratoarele de uz casnic montate la beneficiar, dar multe din aceste proceduri pot fi deasemenea transferate instalaiilor frigorifice ermetice comerciale.
naintea efecturii oricrei operaiuni pe o instalaie frigorific ar trebui planificat modul de desfurare al reparaiei, adic toate componentele care trebuiesc nlocuite i resursele care trebuie s fie disponibile. Pentru a fi posibil realizarea acestei planificri, trebuie cunoscut defectul sistemului. Pentru localizarea defectului trebuie s fie disponibile instrumentele prezentate n fig. 3. Manometru aspiraie i refulare, ventile de serviciu, multimetru (curent, tensiune, rezisten) i tester pentru pierderi.
n multe situaii, poate fi stabilit natura defeciunii din declaraiile utilizatorului, i n cele mai multe cazuri poate fi pus un diagnostic relativ destul de precis. Totui, condiia necesar este ca tehnicianul de serviciu s posede cunotinele necesare privind funcionarea produsului i s dispun de resursele necesare. Dei o procedur elaborat privind localizarea defectului nu va fi totui prezentat aici, sunt menionate n continuare cele mai obinuite defecte n care compresorul nu pornete sau nu ruleaz.
Comutatorul principal deblocat Un defect posibil poate fi o siguran ars, i cauza ar putea fi n nfurrile motorului sau n protecia motorului, un scurt circuit sau un curent de strpungere care circul prin compresor. Aceste defeciuni impun schimbarea compresorului. Compresor Dispozitivul de pornire i motorul compresorului pot fi alese greit. Motorul compresorului sau protecia nfurrii pot fi arse, i compresorul poate fi blocat mecanic.
Cauzele frecvente care duc la o capacitate frigorific redus sunt cocsificarea sau placrile cu cupru datorate umiditii sau gazelor necondensate din instalaie. Garniturile de etanare mpucate sau plcile ventilelor fisurate se datoreaz presiunile de vrf prea ridicate i vrfurilor de presiune de scurt durat care apar ca rezultat al ocurilor hidraulice exercitate de lichid asupra compresorului, i care se pot datora la rndul lor unei ncrcturi prea mare de agent frigorific n instalaie sau blocarea tubului capilar.
.1 1.2 ocalizarea defectului (cont.) ?nlocuirea termostatului
Tensiunea poate fi prea joas i presiunea prea ridicat pentru compresor. Presiunea neegalizat determin anclanarea proteciei motorului dup fiecare pornire i duce n cele din urm la arderea nfurrii motorului. Un ventilator defect va afecta deasemenea ncrcarea compresorului i poate cauza ntreruperea funcionrii motorului de ctre circuitul de protecie sau mpucarea garniturilor de etanare. n cazul unei porniri nereuite i a compresorului rece, trebuie s treac un interval de maxim 15 minute pn cnd protecia nfurrii va ntrerupe compresorul. Dac protecia nfurrii ntrerupe compresorul cnd compresorul este fierbinte poat s treac un interval de maxim 45 de minute pn protecia s acioneze din nou. nainte de a ncepe localizarea unui defect sistematic este o regul bun s tiai alimentarea compresorului pentru 5 minute. Aceasta asigur c dispozitivul de pornire PTC, dac exist, este suficient rcit ca s fie n stare s porneasc compresorul. Dac apare o scurt cdere de tensiune n primele minute ale procesului de refrigerare, se poate nate o situaie conflictual ntre dispozitivul de protecie i PTC. Un compresor cu un dispozitiv de pornire PTC nu poate porni un sistem care nu este egalizat din punct de vedere al presiunii i PTC nu se poate rci aa de rapid. n anumite situaii va dura pn la o or pn cnd refrigeratorul va funciona normal.
Presostatele de joas i nalt presiune
insuficiente, scurgerilor, sau blocrii pariale a dispozitivului de expansiune. Decuplarea se poate datora deasemenea unei defeciuni mecanice, fixrii eronate a diferenei de presiune pentru presostat, setrii greite a presiunii de decuplare sau caracterului neregulat al presiunii.
Term ostat
Un termostat defect sau incorect reglat poate decupla compresorul. Dac termostatul pierde ncrctura senzorului sau dac temperatura de reglat este prea ridicat, compresorul nu va porni. Defectul poate fi deasemenea cauzat de o conexiune electric greit. O diferen prea mic ntre temperatura de anclanare i cea de declanare va cauza perioade prea scurte de oprire ale compresorului, i n legtur cu un compresor LST (cuplu pornire sczut) aceasta poate conduce la probleme de pornire. Vezi deasemenea punctul 1 .2.nlocuirea termostatului. Pentru mai multe detalii v rugm s v referii la Localizarea i prevenirea defectului n circuitele frigorifice cu compresoare ermetice. O determinare atent a naturii defectului este necesar naintea deschiderii instalaiei, i n special naintea scoaterii compresorului din instalaie. Reparaiile care necesit intervenia n instalaia frigorific sunt destul de costisitoare. nainte de a deschide vechea instalaie este indicat s v asigurai c compresorul nu se afl la limita unei avarii majore, dei el este nc funcional. O estimare poate fi fcut prin verificarea calitii uleiului. O cantitate mic de ulei este drenat ntr-o sticl curat de test i este comparat cu un eantion de ulei proaspt. Dac uleiul drenat este nchis la culoare, opac i conine impuriti , compresorul ar trebui nlocuit.
O deconectare a presostatului de nalt presiune se poate datora presiunii de condensare prea ridicate, cauzat probabil de lipsa ventilatorului de rcire. O deconectare a presostatului de joas presiune se poate datora ncrcturii de ageni frigorifici naintea nlocuirii compresorului este o idee bun s verificai termostatul. Un test simplu poate fi fcut prin scurtcircuitarea termostatului astfel nct compresorul s primeasc direct tensiunea de alimentare. Dac compresorul poate funciona n modul acesta nseamn c termostatul trebuie nlocuit.
aplicaia lui, ntreinerea poate fi fcut la aproape toate instalaiile frigorifice obinuite. Vezi fig. 4.
Domeniu de aplicaie al fiecrui termostat acoper o gam larg de tipuri de termostate. Mai mult, termostatele au o diferen de temperatur ntre cuplare i decuplare suficient pentru a asigura o egalizare satisfctoare a presiunii n perioadele de oprire ale Pentru nlocuire este esenial s gsii tipul de termostat potrivit, ceea instalaiei. ce ar putea fi destul de dificil cu attea tipuri de termostate aflate pe pia. Pentru a face aceast alegere ct mai simpl cu putin, mai muli Pentru a ndeplini funcia cerut, senzorul termostatului (ultimii 100 fabricani, printre care i Danfoss, au proiectat aa numitele mm ai tubului capilar) trebuie s fie ntotdeauna n strns contact termostate de service livrate n pachete cu toate accesoriile cu evaporatorul. necesare pentru nlocuirea termostatelor aflate n instalaie. Cu opt pachete, fiecare acoperind un tip de refrigerator i Cnd se nlocuiete un termostat este important s se verifice dac compresorul funcioneaz satisfctor n ambele poziii, cald i rece, i dac perioada de stagnare este suficient pentru egalizarea presiunii sistemului cnd se utilizeaz un compresor LST. Cu cele mai multe termostate este posibil s se obin o diferen mai mare de temperatur prin ajustarea urubului diferenial. nainte de a face acest lucru este recomandabil s cutai n specificaia tehnic a termostatului indicaii privind modul n care urubul trebuie s fie rotit. Un alt mod de a obine o diferen mai mare ntre temperaturi este de a plasa o pies de plastic ntre senzor i evaporator, deoarece 1 mm de plastic corespunde la o cretere a diferenei de temperatur cu 1 C.
98
1.4 ?nlocuirea compresorului cuirea agentului frigorific
1.3 nlocuirea echipamentului electric
Cauza defeciunilor se poate gsi deasemenea n echipamentul electric al compresorului, situaii n care este posibil s se nlocuiasc releul de pornire/ dispozitivul de pornire PTC, protecia motorului, condensatorul de pornire sau de funcionare. Un condensator de pornire avariat poate fi cauzat de setarea prea redus a diferenialului termostatului, deoarece condensatorul de pornire trebuie s decupleze de maximum 10 ori/or.
Dac defectul se afl n protecia nfurrii nglobat n multe compresoare ermetice, ntregul compresor trebuie nlocuit. Cnd se nlocuiete un compresor echipamentul electric trebuie i el s fie nlocuit , deoarece vechiul echipament folosit cu noul compresor poate cauza mai trziu distrugerea compresorului.
Dac avaria este datorat unei defeciuni a compresorului, tehnicianul trebuie s aib grij s selecteze compresorul cu caracteristicile corespunztoare aplicaiei. Dac un compresor corespunztor celui defect este disponibil, i dac este destinat unui agent frigorific neregulat, nu vor aprea probleme n continuare. Totui, n multe cazuri este imposibil s se obin acelai tip de compresor ca i cel defect, i n acest caz tehnicianul de ntreinere trebuie s fie contient de anumii factori. Dac se pune problema schimbrii fabricantului, atunci poate c va fi dificil de selectat compresorul corect, i de aceea trebuie luai n considerare diferii parametri. Tensiunea compresorului i frecvena trebuie s corespund tensiunii i frecvenei locului unde este amplasat. Apoi trebuie considerat aplicaia (temperaturi de evaporare ridicate, medii sau sczute). Capacitatea de rcire trebuie s corespund compresorului anterior, dar dac capacitatea este necunoscut atunci se va putea aplica o comparaie Cea mai bun soluie pentru o reparaie este alegerea aceluiai agent frigorific ca cel folosit n instalaia actual. Compresoarele Danfoss sunt sau au fost livrate n versiuni pentru agenii frigorifici R12, R22, R502, R134a, R404A / R507 / R407C i pentru agenii frigorifici inflamabili R290 i R600a. Agenii frigorifici R12 i R502, care sunt acoperii de reglementrile Protocolului de la Montreal, pot fi utilizai numai n cteva ri i vor fi treptat retrai complet din fabricaie. Pentru instalaiile n pomp de cldur, agentul frigorific R407C este folosit acum n locul lui R22 i R502. Un agent frigorific mai acceptabil din punct de vedere al proteciei mediului R134a l-a nlocuit pe R12, i agenii frigorifici R404A i R507 i-au nlocuit pe R22 i R502 n numeroase aplicaii.
Agenii frigorifici inflamabili R290 i R600a ncrcarea maxim a
a capacitilor volumetrice aferente celor dou compresoare. Ar fi de preferat s selectai un compresor puin mai mare dect cel defect. Pentru instalaia cu tub capilar cu egalizarea presiunii n timpul perioadelor de oprire poate fi utilizat un compresor LST (cuplu pornire sczut), iar pentru o instalaie cu ventil de expansiune sau fr egalizarea presiunii poate fi ales un compresor HST (cuplu pornire ridicat). Bineneles c un compresor HST poate fi deasemenea utilizat ntr-o instalaie cu tub capilar. n cele din urm trebuie s fie luate deasemenea n considerare condiiile de rcire. Dac instalaia este prevzut cu rcirea uleiului, trebuie selectat un compresor cu rcitor de ulei. ntr-o situaie de service un compresor cu rcitor de ulei poate fi utilizat fr probleme n locul unui compresor fr rcitor de ulei, ntruct serpentina poate fi complet ignorat cnd ea nu este necesar. Agenii frigorifici inflamabili pot fi folosii numai n instalaiile frigorifice care satisfac cerinele lui EN/IEC 60335-2-24 sau 2-89, i care includ i cerinele pentru agenii frigorifici inflamabili, iar personalul de ntreinere trebuie s fie special instruit pentru manipularea lor. Aceasta implic cunotine despre instrumentele, transportul compresoarelor i agentului frigorific ca i reguli relevante i reglementri privind sigurana. Dac se lucreaz cu flacr sau cu instrumente i scule electrice n apropierea agenilor frigorifici R600a i R290, aceasta trebuie s se fac n conformitate cu reglementrile n vigoare. Instalaiile frigorifice trebuie ntotdeauna s fie deschise cu dispozitive de tiat evi.
Schimbarea de la agenii frigorifici R12 sau R 134a la R600a nu este permis, deoarece refrigeratoarele nu sunt aprobate pentru utilizarea agenilor frigorifici inflamabili, i sigurana electric nu a fost verificat n concordan cu standardele curente. Acelai lucru se aplic i la trecerea de la agenii frigorifici R22, R502 sau R134a la R290.
acestor ageni frigorifici ntr-o instalaie este de 150 g n concordan cu aplicaiile standard cele mai relevante n prezent, i ei trebuie s fie utilizai numai n refrigeratoarele mici.
Amestecuri de ageni frigorifici
Refrigerant R401A R401B R402A R402B marc comercial Suva MP39 Suva MP66 Suva HP80 Suva HP81
Compoziie R22, R152a, R124 R22, R152a, R124 R22, R125, R290 R22, R125, R290
nlocuire R12 R12 R502 R502
Domeniu aplicaie L-M L L L-M
Uleiuri Alchilbenzen Alchilbenzen Poliolester Alchilbenzen Poliolester Alchilbenzen
1.5 ?nlocuirea agentului frigorific (cont.)
nerii unei instala?ii frigorifice existente > 90% din uleiul mineral original este evacuat ?i ?nlocuit cu ulei sintetic ?i este montat un nou filtru des
numite amestecuri de agen?i frigorifici numai pentru scopuri de ?ntre?inere. Ei sunt mai bine accepta?i din punct de vedere al mediului dec?t ag sunt larg r?sp?ndite ?n cad rul instala?iile frigorifice ermetice mici. Utilizarea acestor agen?i frigorifici nu poate fi recomandat? pentru produc?ia erea unor instala?ii frigorifice care ?nlocuiesc agen?ii frigorifici CFC cu un agent frigorific HFC acceptat de mediu. ul este ?nlocuit de un compresor HFC. este ?nlocuit de un ulei esteric potrivit. at. ori dup? scurte perioade de exploatare ?i filtrul deshidrator trebuie s? fie ?nlocuit.
oi ?n compresor. ?n mai multe ??ri nu este permis? ad?ugarea pe sistemele CFC (R12, R502,?...) eclara?ie din partea fabricantului de compresoare privind compatibilitatea materialelor.
2.1 i pentru lucr?ri de repara?ii 5: Instala?ie frigorific? ermetic? cu tub capilar Fig. Deschiderea instala?iei
Fig. Dispozitiv de recuperare pentru agen?i frigorifici
Fig. 6: Eticheta pe compresor pentru R600a
Compresoare Danfoss Reparaia sistemelor frigorifice ermetice se datoreaz faptului c defeciunile ntr-o instalaie frigorific adesea declaneaz procese chimice nefavorabile i c deschiderea instalaiei frigorifice creeaz posibilitatea contaminrii. Pentru ca reparaia s fie ncununat cu succes trebuie luat o serie de msuri preventive. naintea enunrii oricror detalii privind lucrrile de reparaii, anumite reguli i condiii generale trebuie s fie explicitate.
Pentru a permite instalaiilor frigorifice ermetice s lucreze conform proiectrii i s realizeze o durat de serviciu rezonabil, coninutul de impuriti, umezeal i gaze necondensabile trebuie meninut la un nivel sczut. Cnd se asambleaz o noua instalaie, cerinele sunt relativ uor de ndeplinit, dar cnd se repar o instalaie frigorific defect lucrurile devin mult mai complicate. Printre altele, aceasta
Dac instalaia frigorific conine ageni frigorifici inflamabili, ca de exemplu R600a sau R290, aceasta se va vedea din eticheta de tip. Un compresor Danfoss va fi prevzut cu o etichet ca cea prezentat n fig. 6.
nainte de a ncepe tierea conductelor din instalaia frigorific este recomandat curarea conductelor cu pnz abraziv n locurile n care trebuiesc tiate. Astfel conductele sunt pregtite pentru brazarea care urmeaz, i ptrunderea particulelor de murdrie n sistem este astfel mpiedicat. Folosii numai dispozitivele pentru tiat evi, i niciodat ferstrul cu ti metalic, pentru tierea conductelor dintr-o instalaie frigorific. Doar o mic bavur rmas n sistem poate cauza avarierea compresorului. Toi agenii frigorifici trebuie s fie colectai conform instruciunilor. Cnd un tub capilar este tiat este esenial s nu se admit bavuri i deformri ale tubului. Tubul capilar poate fi tiat cu un clete plat special (vezi fig. 9), sau se poate cresta cu o pil i apoi se rupe.
ntreinerea i reparaia unor astfel de instalaii impun personal special instruit. Aceasta implic cunotine privind instrumentele, transportul compresorului i al agenilor frigorifici, ca i instruciuni relevante i reglementri de siguran. Cnd se lucreaz cu agenii frigorifici R600a i R290 focul deschis poate s apar numai aa cum este descris n instruciunile existente. Fig. 7 prezint un ventil de perforare pentru montarea pe o conduct tehnologic, permind astfel o deschidere n instalaie pentru drenarea i colectarea agentului frigorific aa dup cum se specific n instruciuni.
Fig. 9: Clete special pentru tuburile capilare
2.3 Filtru deshidrator a sub un gaz de protec?ie inert
O instalaie ncrcat cu agent frigorific nu trebuie niciodat nclzit sau brazat, mai ales atunci cnd agentul frigorific este inflamabil. Brazarea ntr-o instalaie care conine agent frigorific va cauza formarea unor produse rezultate din descompunerea agentului frigorific. Odat ce agentul frigorific a fost drenat, trebuie ncrcat instalaia cu un gaz inert de protecie. Aceasta se realizeaz printr-o purjare perfect cu azot uscat. naintea acestei operaiuni sistemul mai trebuie deschis ntr-un loc.
Dac compresorul este defect este adecvat tierea conductei de presiune i de aspiraie n exteriorul racordurilor de la compresor, i nu deschiderea conductei tehnologice. Dac, totui, compresorul este funcional, se recomand tierea conductei tehnologice. Purjarea trebuie fcut mai nti prin evaporator i apoi prin condensator. O presiune de intrare de aprox. 5 bar i o purjare de 1-2 minute vor fi satisfctoare pentru echipamente.
Filtrul deshidrator absoarbe cantitile mici de ap eliberate n timpul vieii instalaiei. Pe lng aceasta, el acioneaz ca o sit separatoare i prentmpin blocarea orificiului tubului capilar i problemele legate de impuritile din ventilul de expansiune. Dac o instalaie frigorific a fost deschis, filtrul deshidrator trebuie ntotdeauna nlocuit pentru a se asigura uscarea suficient a instalaiilor reparate. Ream plasare filtrului deshidrator trebuie ntotdeauna efectuat fr utilizarea unei lmpi de lipit. Cnd se nclzete filtrul deshidrator exist pericolul transferrii cantitii de umezeal absorbite de ctre acesta instalaiei, i deasemenea trebuie luat n considerare posibilitatea existenei unui agent frigorific inflamabil. n cazul unui agent frigorific ne-inflamabil, flacra unui aparat de sudur autogen poate fi utilizat, dar tubul capilar trebuie s fie desfcut i apoi azotul uscat trebuie suflat prin filtru ctre aerul liber n timp ce filtrul deshidrator este detaat. n mod normal filtrul deshidrator poate absorbi o cantitate de ap de aprox. 10% din greutatea agentului deshidratant. n cele mai multe sisteme aceast capacitate nu este utilizat, dar n cazul n care sunt ndoieli n ceea ce privete mrimea filtrului este mai bine s folosii un filtru mai mare dect unul cu o capacitate prea mic. Noul filtru trebuie s fie uscat. n mod normal aceasta nu este o problem, dar trebuie ntotdeauna s v asigurai c sigiliul filtrului deshidrator este intact pentru a preveni colectarea umezelii n timpul depozitrii i transportului. Filtrul deshidrator trebuie montat n aa fel nct direcia de curgere i gravitaia s acioneze n aceeai direcie.
UOP Molecular Sieve Division, USA (fosta Union Carbide) R12 R22, R502 R134a, R404A HFC/HCFC blends R290, R600a Grace Davision Chemical, USA R12, R22, R502 R134a HFC/HCFC blends R290, R600a CECA S.A., France R12, R22, R502 R134a HFC/HCFC blends R290, R600a 4A-XH6 x x 4A-XH7 x x x 574 x
Astfel sferele Sitei Moleculare (MS) sunt mpiedicate s se uzeze unele pe altele i s formeze praf, care poate bloca orificiul tubului capilar. Aceast poziie vertical asigur o egalizare a presiunii mai rapid n instalaiile cu tuburi capilare. Vezi fig. 10. Deoarece molecula de ap are dimensiunea de 2.8 ngstrm, filtrele cu sit molecular cu mrimea porului de 3 ngstrm sunt potrivite pentru agenii frigorifici folosii n mod normal, deoarece agenii frigorifici pot s treac liber prin filtru.
Compresor P i T F i N SC
Fig. 10: Localizarea corect? a filtrului deshidrator

6 gram sau mai mult 10 gram sau mai mult 15 gram sau mai mult
Filtru deshidrator
Am0_0119
4A-XH9 x x x x x 594 x x x x Siliporite H3R x x x x
NL30R x
Filtrul deshidrator cu dimensiunea porului de 3 ngstrm n relaie cu agentul frigorific: n legtur cu ntreinerea instalaiilor frigorifice comerciale sunt recomandate filtrele Danfoss tip DML.
Dac se cere un filtru fr oxid de aluminiu, sunt recomandate filtrele Danfoss tip DCC sau DAS pentru agenii frigorifici R134a i R404A. Pentru R600a i R290 poate fi utilizat tipul DCLE032
2.4 Ptrunderea umiditii n timpul reparaiei
O reparaie trebuie ntotdeauna fcut rapid, i nici o instalaie frigorific nu trebuie deschis atmosferei pentru mai mult de 15 minute pentru a se evita absorbia umezelii. De aceea este o regul bun de a avea toate componentele ce trebuiesc nlocuite gata pregtite nainte de deschiderea instalaiei.
Dac nu este posibil ncheierea reparaiei fr ntreruperi, instalaia deschis trebuie etanat cu foarte mult grij i ncrcat cu o mic suprapresiune de azot uscat pentru a evita ptrunderea umezelii.
Garnituri de cauciuc trebuiesc montate pe placa de baz a compresorului n timp ce acesta st pe ea. Dac compresorul este plasat cu partea de sus n jos uleiul se va aduna n racorduri, situaie ce conduce la probleme de brazare. Nu utilizai niciodat garniturile de cauciuc Fig. 11: Diagram? electric? cu (Capsolute) tehnologic 2.5 de la compresorul defect deoarece ele sunt mai vechi i mai rigide dect unele noi. nlturai capacul de la racordul PTC ?i protec?ie a ?nf??ur?rii Preg?tirea compresorului ?i a echipamentului electric al noului compresor i brazai o conduct tehnologic n racord. Lsai compresorul nchis pn cnd el este racordat prin brazare la instalaie. Pe lng aceasta, este recomandabil s se astupe toate racordurile de pe compresor, de pe filtrul deshidrator i instalaie dac din anumite consideraii reparaia este ntrziat. Capacele de aluminiu pe racorduri nu trebuie s rmn n instalaia finalizat. Capacele sunt destinate doar pentru a asigura protecia compresorului n timpul depozitrii i transportului i nu asigur etaneitate unui sistem aflat sub presiune. Capacele atest faptul c compresorul nu a fost deschis dup ce a plecat de la Danfoss. Dac capacele lipsesc sau sunt avariate, compresorul nu ar trebui folosit pn nu este uscat i uleiul nlocuit. Nu refolosii niciodat echipamentele electrice vechi. Se recomand s folosii ntotdeauna un echipament electric nou cu un nou compresor, deoarece folosirea unui echipament electric vechi cu un compresor nou poate duce curnd la apariia unor defecte la compresor. Compresorul nu trebuie pornit fr un dispozitiv de pornire complet. Deoarece parte a rezistenei circuitului de pornire se gsete n dispozitivul de pornire, pornirea fr un dispozitiv complet nu va garanta un cuplu de pornire corect i poate avea drept consecin o nclzire foarte rapid a nfurrii de pornire a compresorului, cauznd deteriorarea ei. Compresorul nu trebuie pornit n vid. Pornirea compresorului n vid poate cauza ntreruperea contactelor circuitului electric, ntruct proprietatea izolatoare a aerului este redus la cderi mari ale presiunii. Fig. 11 prezint o diagram electric cu dispozitiv de pornire PTC i protecie a nfurrii. Un condensator de filtrare conectat ntre terminalele N i S va reduce consumul de energie pe compresoarele proiectate n acest scop. Fig. 12 prezint o diagram electric cu releu de pornire i condensator de pornire precum i cu protecie motor montat n afara compresorului.
Fig. 12: Diagram? electric? cu releu ?i condensator de pornire
2.5 Pregtirea compresorului i a echipamentului electric (cont.)
Fig. 13 prezint diagrama electric pentru un compresor SC mare cu motor CSR.

Fig. 13: Diagram electric pentru motor CSR
2.6 Brazarea
Realizarea unei brazri adecvate corecte este important. Rosturi recomandate pentru brazare.
Material Material de brazare cu argint Easy-flo Argo-flo Sil-fos Tuburi cupru 0.05 - 0.15 mm 0.05 - 0.25 mm 0.04 - 0.2 mm Material Tuburi argint 0.04 - 0.15 mm 0.04 - 0.2 mm Inadecvat
Racordurile celor mai multe compresoare Danfoss sunt conducte din oel placate cu cupru sudate n carcasa compresorului, i racordurile sudate nu pot fi deteriorate n timpul brazrii. V rugm s consultai capitolul Instruciuni de montaj pentru mai multe detalii privind brazarea.
2.7 Eva cuarea
Cnd o instalaie frigorific este asamblat, aceasta trebuie s fie golit cu grij (eliminarea aerului din sistem), nainte de a fi ncrcat cu agent frigorific. Acest lucru este necesar pentru ca rezultatul reparaiei s fie corect. Principalul scop al evacurii este n primul rnd reducerea cantitii de gaze necondensabile (NCG) din instalaie, i n al doilea rnd producerea unei uscri limitate. Umezeala din instalaie poate cauza blocarea cu ghea, reacia cu agentul frigorific, mbtrnirea uleiului, accelerarea procesului de oxidare i hidroliza cu materialele izolante. Evacuarea unei instalaii frigorifice Prezena gazelor necondensabile (NCG) ntr-o instalaie frigorific poate s nsemne creterea presiunii de condensare i ca urmare creterea riscului proceselor de cocsificare i a unui consum mai mare de energie. Coninutul de NCG trebuie pstrat sub 1 vol. %. Evacuarea poate fi realizat n diferite feluri depinznd de condiiile de volum de pe partea de aspiraie i partea de refulare ale
instalaiei. Dac evaporatorul i compresorul au un volum mare poate fi utilizat evacuarea pe o singur parte, altfel este recomandat o dubl evacuare, pe ambele pri. Evacuarea pe o singur parte este realizat prin conducta tehnologic a compresorului, dar aceast metod nseamn o vidare puin mai slab i un coninut puin mai ridicat de NCG. De pe partea de refulare a instalaiei frigorifice aerul trebuie nltu rat prin tubul capilar, ceea ce are ca rezultat o restricie substanial. Rezultatul va fi o presiune mai ridicat pe partea de refulare dect pe cea de aspiraie. Factorul principal pentru coninutul de NCG dup evacuare l constituie echilibrul presiunii din instalaie, care este determinat de distribuia volumelor. n mod caracteristic, volumul pe partea de refulare va constitui 10-20% din volumul total, i de aceea presiunea final ridicat are o mai mic influen asupra echilibrului de presiune aici, dect volumul mare i presiunea joas de pe partea de aspiraie.
2.8 Pompa i manometrul de vid
Pentru a realiza o evacuarea suficient trebuie s fie disponibil o pomp de vid bun. Vezi fig. 15.
Aceeai pomp de vid poate fi utilizat pentru toate tipurile de ageni frigorifici, deoarece ea este ncrcat cu ulei poliesteric. O pomp de vid ignifugat trebuie s fie utilizat pentru instalaiile frigorifice care conin ageni frigorifici inflamabili R600a i R290.
Nu exist nici o raiune n a avea disponibil o pomp de vid adecvat dac vidul obinut nu poate fi msurat. De aceea se recomand cu insisten folosirea unui manometru de vid adecvat i robust (fig. 16) capabil s msoare presiuni mai mici de 1 mbar. Pentru folosirea staionar poate fi recomandat o pomp de vid n dou trepte de 20 m3/h, dar pentru ntreinere este mai indicat o pomp n dou trepte mai mic de 10 m3/h, datorit greutii mai reduse. Un compresor frigorific ermetic nu este indicat acestui scop, deoarece el nu este capabil s produc o presiune suficient de sczut, i deasemenea un compresor utilizat ca o pomp de vid va fi supranclzit i avariat. Rezistena de izolaie a aerului este redus la presiuni sczute, i de aceea strpungeri ale circuitului electric sau n motorul compresorului ermetic pot s apar rapid.
ularea agen?i frigorifici carea cuagen?ilor frigorifici ura maxim? de agen?i frigorifici Manualul frigotehnistului Compresoare Danfoss Reparaia sistemelor frigorifice ermetice
Pentru a asigura o durat de via rezonabil a instalaiei frigorifice, agentul frigorific trebuie s aib un coninut de umiditate de max. 20 ppm (20 mg/kg). Nu transferai ageni frigorifici dintrun container n vasul de umplere prin containere de diferite mrimi, pentru c la orice manevr de acest fel coninutul de ap din ageni frigorifici este crescut n mod considerabil. Nu utilizai foc deschis n apropierea agenilor frigorifici R600a i R290. Instalaiile frigorifice trebuie s fie deschise cu un n mod normal, ncrcarea cu agent frigorific nu este o problem dac se realizeaz o ncrcare adecvat i dac se asigur c capacitatea cu care trebuie ncrcat instalaia frigorific actual este cunoscut. Vezi fig. 17.
Fig. 17: Panoul de ncrcare pentru ageni frigorifici
dispozitiv de tiat evi. Conversia de la ageni frigorificii R12 sau R134a la R600a nu este permis, deoarece refrigeratoarele nu sunt aprobate s funcioneze cu ageni frigorifici inflamabili, i sigurana electric nu a fost verificat nici ea n conformitate cu standardele existente. Acelai lucru se aplic i conversiei de la agenii frigorifici R22, R502 sau R134a la R290.
Dac cantitatea de ncrcare este necunoscut, ncrcarea trebuie fcut treptat pn cnd distribuia temperaturii deasupra evaporatorului este cea corect. Totui, n cele mai multe cazuri, cel mai indicat va fi s suprancrcai instalaia i apoi s drenai afar treptat agentul frigorific pn cnd se obine ncrcarea corect. ncrcarea cu agent frigorific trebuie realizat cu compresorul n funciune, refrigeratorul fr sarcin i cu ua nchis. ncrcarea corect este caracterizat de prezena aceleiai temperaturi de la orificiul de admisie la cel de evacuare al evaporatorului. La racordul de aspiraie al compresorului temperatura trebuie s fie aproximativ temperatura ambiant. Transferul umiditii ctre izolaia refrigeratorului este astfel evitat. Vezi fig. 18.
Fig. 18: Temperaturi
ntotdeauna ncrcai tipul i cantitatea de ageni frigorifici indicate de fabricantul refrigeratorului. n cele mai multe cazuri informaia este declarat pe eticheta de tip a refrigeratorului. Diferite mrci de compresoare conin cantiti de ulei diferite, astfel c atunci cnd trecem la o alt marc este indicat s se corecteze n mod corespunztor cantitatea de agent frigorific. ncrcarea cu agent frigorific poate fi fcut prin greutate sau volum. Agenii frigorifici inflamabili ca R600a i R290 trebuie ntotdeauna s fie ncrcai prin greutate. ncrcarea prin volum trebuie fcut cu un cilindru de ncrcare ageni frigorifici. Agentul frigorific R404A i toi agenii frigorifici din seria 400 trebuie s fie ncrcai n stare lichid.
Instalaiile cu ventil de expansiune trebuie s fie ncrcate cu agent frigorific pn cnd nu mai exist bule n dispozitivul de vizitare, care trebuie plasat ct mai aproape cu putin de ventilul de expansiune.
Tip Compresor P T TL.G N F SC SC-Twin
ncrctur max. ageni frigorifici R134a 300 g 400 g 600 g 400 g 900 g 1300 g 2200 g R600a 120 g 150 g 150 g 150 g 150 g 150 g 150 g 150 g 150 g 850 g 1300 g 600 g R290 R404A
Dac limita permis pentru ncrctura de agent frigorific indicat n specificaiile tehnice ale compresorului este depit, uleiul va spumega n compresor dup o pornire la rece i poate rezulta un sistem de ventile deteriorat n compresor. ncrctura de ageni frigorifici nu trebuie s depeasc niciodat cantitatea care poate fi coninut pe partea de condensare a sistemului.
V rugm deasemenea s consultai specificaiile tehnice ale compresorului, deoarece ncrctura maxim de agent frigorific n situaia actual poate diferi pe alte tipuri fa de datele declarate n tabel. ncrctura maxim de 150 g pentru R600a i R290 este o limit superioar de siguran, n timp ce alte greuti sunt indicate pentru a evita ocul de lichid.
3.4 3 Probe Proba de etan?eitate
naintea ncheierii unei reparaii ntregul refrigerator trebuie verificat pentru a avea o garanie c se vor obine rezultatele scontate. Trebuie asigurat faptul c evaporatorul poate fi rcit i c astfel este posibil obinerea temperaturilor necesare. Pentru instalaiile cu tub capilar ca dispozitiv de trangulare a fluxului este important s se verifice dac compresorul funcioneaz satisfctor termostatat. n continuare, trebuie verificat dac
diferenialul termostatului permite perioade de oprire ale compresorului suficiente pentru egalizarea presiunii astfel c un compresor LST (cuplu pornire redus), poate porni fr s declaneze protecia motorului. n zonele n care pot s apar cderi ale tensiunii de alimentare este important s se verifice funcionarea la 85% din tensiunea nominal, ntruct i pornirea i cuplul de antrenare al motorului vor scdea cnd tensiunea este mai redus. Dac nu este disponibil un detector electronic (fig. 19) mbinrile pot fi examinate cu ap spunit sau cu spray, dar evident c micile scpri nu vor putea fi detectate cu aceste metode.
O instalaie frigorific ermetic trebuie s fie etan, i pentru ca refrigeratorul s aib o durat de via rezonabil este necesar s meninem pierderile sub nivelul de 1 gram de agent frigorific anual. Deoarece instalaiile frigorifice cu ageni frigorifici inflamabili R600a i R290 au capacitatea ncrcat sub 50 g, n aceste cazuri pierderile trebuie s se situeze sub 0,5 gr ageni frigorifici anual. Aceasta impune un aparat de msur electronic de nalt precizie pentru msurarea unor asemenea cantiti. Este relevant s se verifice toate mbinrile brazate ale instalaiei, deasemenea i n locurile n care nu au fost intervenii pentru reparaie. mbinrile de pe partea de refulare a sistemului (de la racordul de refulare al compresorului pn la condensator i filtru deshidrator) trebuie examinate n timpul funcionrii compresorului, atunci cnd apar aici cele mai ridicate presiuni. Evaporatorul, conducta de aspiraie i compresorul trebuie verificate n timp ce compresorul nu lucreaz i presiunea n sistem este egalizat, deoarece aceasta produce aici cele mai ridicate presiuni. Vezi fig. 19.
4.4 Eliminarea reziduurilor de agent frigorific
Pentru a evita descompunerea oricror reziduuri Acest lucru se realizeaz prin conducta de de ageni frigorifici n instalaie pe durata legtur de la butelia de azot uscat mai nti la operaiilor ulterioare de brazare prin instalaie conducta de aspiraie tiat i dup aceea la 4.0 trebuie s se sufle cu mare atenie cu azot uscat. conducta de refulare tiat. ?nlocuirea compresorului defect original. s? corespund? agentului frigorific den?iat? o procedur? pentru ?nlocuirea unui compresor defect ?ntr-o instala?ie frigorific? ermetic?, bazat? pe urm?toarele reguli fundamentale. Pe durata depist?rii avariei compresorul este g?sit la 4.5 Filtrul deshidrator de defect. Dac? se dovede?te c? motorul s-a arsde azot uscat prin conducta de Creai a flux uor ?i c? ?n consecin?? a rezultat o puternic? ten?a unei suprapresiuni a agentului frigorific ?n instala?ie orificiul de evacuare alcu umezeal? uninstala?iei. Agentul frigorific trebuie ?i necontaminarea Demontarea filtrului condensatorului trebuie tiat folosind un dispozitiv refulare ctre condensator i meninei acest flux n deshidrator de tiat evi, dar poate fi folosit i o alt metod. timp ce filtrul este scos cu grij cu o lamp de brazare. Evitai nclzirea incintei n care este montat filtrul.
4.6 4.1 Curarea mbinrilor Preg?tirea componentelor brazate i reasamblarea
ateni n timpul brazrii tubului capilar i evitai Aliajul de argint trebuie nlturat de la orificiul de arsurile. Montai compresorul, care trebuia deja din evacuare al condensatorului. Acest lucru se timpul operaiunii de pregtire s fie prevzut cu realizeaz cel mai bine prin periere n timp ce garnituri de cauciuc. aliajul este nc n stare lichid. Capetele altor re ale men?inerii instala?iei deschise c?t ?i riscul cre?terii admisiei de umezeal? ?i impurit??i ?n instala?ie. O conduct? conexiunile. cu ventil tehn Montai echipamentul electric i facei tehnologic? conducte trebuiesc pregtite pentru aceast care distan?? fa?? de compresor, dac? spa?iul den caz c ea nu a fost efectuat nc. montare ?n compartimentul mecanicEvacuarea i ncrcarea trebuiesc fcute aa cum compresorul e este str?mt ?i nu permite acest lucru. C?nd operaiune s-a descris n paragrafele 2.7 i 3.1. Probele Avei grij c murdria i particulele metalice nu trebuiesc efectuate n conformitate cu prezentarea sunt admise n instalaie atunci cnd se din paragrafele 3.3 i 3.4. debavureaz mbinrile brazate. Dac este Cnd conducta tehnologic este sugrumat i necesar, suflai cu azot uscat n timpul sudat, ventilul tehnologic trebuie s fie scos. debavurrii. Noul filtru deshidrator trebuie montat la orificiul de
4.2 agentul fie evacuare al condensatorului, i filtru trebuie sfrigorific conform instruc?iunilor. Urma?i regulile descrise mai sus. Evacuarea ?nc?rc?turii entil de perforare cu leg?tura la o instala?ie de recuperare pe conducta tehnologic? a compresorului. Perfora?i conducta ?i colecta?i meninut acoperit pn cnd asamblarea poate
avea loc. Evitai nclzirea incintei filtrului cu flacra. naintea brazrii tubului capilar n filtru trebuie efectuat o scurt oprire pentru a verifica 4.3 dac plasarea captului tubului n filtru este Demontarea compresorului defect corect i pentru a se evita blocajele. Fii
repara?ia, trebuie specificate ulterior pe compresor cauza defec?iunii ?i data de fabrica?ie a refrigeratorului. Compresoarele pentru R600a ?i R29 men?ionate, dar ?nainte de aceasta, locurile care urmeaz? s? fie t?iate trebuiesc ?mirgheluite cu p?nz? abraziv? pentru a preg?ti brazarea. Dac? com
5.2 5.3 De la R12 la R134a R134a la R12 5.4 al?i agen?i frigorifici R12 la De la R502 la R404A
Att timp ct agentul frigorific R12 , nou sau reciclat, este disponibil, acesta trebuie utilizat. Dac nu este posibil procurarea lui R12 sau este ilegal folosirea lui, ar trebuie luat n consideraie cu mult atenie dac reparaia merit s fie efectuat.
5.1 De la R 12 la ageni frigorifici alternativi
Aproape c nu merit s repari instalaiile frigorifice mici i vechi dac aceasta implic schimbarea compresorului. O alt consideraie trebuie acordat folosirii unui agent frigorific alternativ n locul lui R12. Dac R12 nu este disponibil sau nu este permis folosirea lui, se recomand R134a. Vezi i paragraful 1.5.
Dac R401A pentru temperaturi de evaporare sczute i R401B medii i pentru temperaturi de evaporare sczute au fost folosii n locul lui R12, totui, folosirea aa numitelor amestecuri de ageni frigorifici nu poate fi recomandat.
O conversie de la R12 la R134a implic riscul considerabil al apariiei n sistem a unor posibile reziduuri de agent frigorific descompus, n special ioni de clor, sau agent frigorific intact i reziduuri ale uleiului mineral sau alchilbenzen . De aceea trebuie stabilit o procedur n timpul creia aceste substane nedorite s fie aduse la un nivel sczut care s nu cauzeze inconveniene majore instalaiei frigorifice reparate. naintea nceperii trecerii la R134a trebuie s se asigure c motorul compresorului original nu a fost ars. Dac aceasta este situaia, compresorul nu ar trebui nlocuit deoarece riscul contaminrii este mult prea mare. Trecerea la R134a impune ntotdeauna o nlocuire a compresorului, deoarece un compresor R134a original trebuie montat chiar dac compresorul R12 este intact. Urmtoarea procedur trebuie realizat n mod continuu. Dac ntreruperile apar oricum, toate conductele deschise i racordurile trebuie astupate. Se presupune c sistemul este curat i c exist un circuit de evaporare simplu. Dac sistemul i-a pierdut ncrctura, pierderea trebuie urmrit. Montai un ventil de serviciu pe conducta tehnologic a compresorului. Colectai agentul frigorific care a rmas. Aducei sistemul la presiunea atmosferic cu azot uscat. nlturai compresorul i filtrul deshidrator din instalaie. Suflai prin toate componentele instalaiei cu azot uscat O procedur corespunztoare celei descrise n paragraful 5.2 poate fi folosit. Folosii un compresor R12 original, agent frigorific R12 i un filtru deshidrator de tip 4A-XH6,4A-XH7 sau 4A-XH9. Se presupune c este defect compresorul i trebuie nlocuit cu un compresor original R404A, dar noul compresor trebuie s fie ncrcat cu ulei poliesteric aprobat. Filtru deshidrator trebuie nlocuit cu un filtru nou cu un agent deshidratant tip 4A-XH9. Reziduurile de ulei de la compresorul original, uleiul mineral i alchil benzen trebuie s fie nlturate din componentele instalaiei.
Realizai reparaia. Montai un compresor nou R134a cu o capacitate de rcire corespunztoare. Montai noul filtru deshidrator cu agent deshidratant 4AXH7 sau 4AXH9 sau echivalent. Evacuai i ncrcai instalaia cu R134a. Pentru instalaiile cu LBP ncrctura R134a optim va fi mai mic dect ncrctura original R12. Se recomand s se porneasc prin ncrcarea a 75% din ncrctura original i apoi s se creasc gradual ncrctura pn cnd instalaia este echilibrat. Etanai conducta tehnologic. Verificai dac exist pierderi. Punei instalaia n funciune. Dup terminarea reparaiei trebuie ntotdeauna ca tipurile de ageni frigorifici i de ulei coninute de compresor s fie marcate pe instalaia frigorific. Dup asamblare instalaia va trebui s fie funcional, dar reziduuri minore de ulei de la instalaia cu R12 vor circula prin instalaie i ele pot, n timp, s perturbe pomparea n evaporator, n special n instalaiile cu tuburi capilare. Dac acest lucru va fi vital pentru funcionarea n practic a instalaiei frigorifice, depinde de cantitatea reziduurilor de ulei.
De notat c ncrctura R12 va fi mai mare dect ncrctura original R134a i c n cele mai multe ri utilizarea lui R12 nu este permis, dar n anumite cazuri speciale poate fi o alternativ.
Dac instalaia este foarte poluat ea trebuie splat cu jet de azot uscat. n cazuri excepionale uleiul compresorului poate fi nlocuit. Procedura de urmat este cea descris n paragraful 5.2.
.2 6.1 Grad ridicatde contaminare Grad redus de contaminare
6.0 Sisteme contaminate cu umezeal
Pentru instalaiile contaminate cu umezeal, gradul de contaminare poate fi foarte diferit i n consecin posibilitatea de a fi reparate va varia corespunztor. Instalaiile care conin umezeal pot fi mprite n dou categorii, i anume unele cu un grad redus al contaminrii i unele cu un grad ridicat al contaminrii.
Instalaiile cu un grad redus al contaminrii sunt intacte i menin o suprapresiune a agentului frigorific. Instalaiile cu un grad ridicat al contaminrii se consider c au venit n contact cu atmosfera sau c umezeala a fost adugat direct. Cele dou tipuri de defect vor fi tratate independent.
Acest defect este n mod obinuit caracterizat prin ntreruperea frecvent a rcirii datorit blocajului tubului capilar cu ghea sau a ventilului de expansiune. Prin nclzire, blocajul de ghea este n mod treptat nlturat, dar dac agentul frigorific circul blocajul se va reface rapid. Acest defect se poate datora urmtoarelor motive: Instalaia nu a fost asamblat cu suficient grij. Componentele folosite e posibil s fi fost umede. A fost utilizat un agent frigorific cu un coninut prea ridicat de umezeal. Adesea instalaia este nou sau de curnd reparat. n mod uzual, cantitile de umezeal sunt mici, i de aceea defectul poate fi n mod normal remediat prin nlocuirea agentului frigorific i a filtrului deshidrator. Procedura este dup cum urmeaz: a) Deschidei instalaia la conducta tehnologic i colectai agentul frigorific. Este avantajos ca mai nti s lsai compresorul s ruleze pn cnd este fierbinte. n acest fel cantitatea de agent frigorific i umezeal rmas n motor sau n ulei este redus. Cnd gheaa blocheaz tubul capilar sau ventilul de expansiune este posibil ca compresorul s se nclzeasc dar instalaia s nu funcioneze. Dac tubul capilar sau ventilul de expansiune sunt accesibile, locul blocajului poate fi meninut fierbinte cu o lamp de nclzire sau cu o crp cu ap fierbinte pentru a obine circulaia agentului frigorific. Temperatura de evaporare n instalaie poate de asemenea fi crescut nclzind evaporatorul. Nu folosii o flacr deschis pentru nclzire. Dac exist o fisur n instalaia frigorific i dac agentul frigorific sub presiune ridicat scap n exterior, va avea loc o contaminare cu umezeal. Cu ct mai mult timp instalaia este deschis n atmosfer cu att mai ridicat va fi gradul ei de contaminare cu umezeal. Dac compresorul funcioneaz n acest timp, condiiile sunt i mai proaste. Cantitatea de umezeal admis se va distribui n compresor, filtru deshidrator i alte componente ale instalaiei depinznd de capacitatea lor de a menine umezeala. n compresor uleiul va fi principala component care va absorbi apa. n evaporator, condensator i conducte contaminarea va fi n primul rnd determinat de cantitile de ulei prezente acolo. Bineneles c cele mai mari cantiti de ap vor fi n compresor i filtrul deshidrator. Exist de asemenea riscul ca procesul de cocsificare al ventilului s declaneze deteriorarea compresorului. De aceea compresorul i filtrul deshidrator trebuie nlocuite n timpul procedurii de reparaie normale. a) nlturai compresorul din sistem cu un dispozitiv de tiat evi.
b) Dup colectarea agentului frigorific prin instalaie trebuie s se sufle cu azot uscat. Injecia de azot trebuie s aib loc prin conducta tehnologic a compresorului, mai nti partea de aspiraie i apoi partea de refulare trebuie s fie purjate cu azot uscat, direcionnd prima oar fluxul de azot de la compresor prin conducta de aspiraie i evaporator i n afar prin tubul capilar, i apoi prin compresor i afar prin filtrul deshidrator la ieirea condensatorului. Este avantajos ca azotul s fie suflat cu o presiune suficient de ridicat pentru ca tot uleiul din componente s fie nlturat. c) nlocuii filtrul deshidrator i conducta tehnologic aa cum a fost descris anterior. Este avantajoas folosirea unui filtru deshidrator supradimensionat. d) Cnd instalaia este reasamblat, evacuarea trebuie realizat cu foarte mare atenie. ncrcai i verificai n conformitate cu instruciunile menionate anterior.
b) Desfacei tubul capilar de la orificiu de evacuare al condensatorului i purjai condensatorul cu azot uscat ca gaz de protecie. nlturai filtrul deshidrator. Repetai purjarea cu presiunea crescut pentru a nltura uleiul din condensator, dac exist. Acoperii racordurile de intrare i ieire ale condensatorului. c) Tratai n mod similar schimbtorul de cldur al conductei de aspiraie i evaporatorul. Probabilitatea unei purjri mai eficiente crete dac tubul capilar este desfcut de la orificiul de admisie al evaporatorului. Purjarea cu azot va avea apoi loc n dou etape; mai nti conducta de aspiraie i evaporatorul i apoi tuburile capilare. Dac motivul reparaiei este un tub capilar spart, operaiunile trebuie schimbate pentru a se nlocui ntregul schimbtor de cldur. d) Reasamblai instalaia cu noul compresor i noul filtru deshidrator de calibru adecvat.
6.4 6.3 Uscarea compresorului ?nc?rc?tura de ulei d ridicat de contaminare (cont.)
Evacuarea trebuie s fie fcut cu o grij deosebit, iar ncrcarea i verificrile ulterioare trebuie s respecte regulile normale. Procedura evideniat se potrivete cel mai bine instalaiilor frigorifice simple. Dac instalaia prezint un acces dificil i proiectarea este complex este mai bine de urmat procedura urmtoare. e) Desfacei tubul capilar de la racordul de ieire al condensatorului. Purjai cu azot prin conductele de aspiraie i refulare. f) Montai un nou filtru deshidrator
supradimensionat la racordul de ieire al condensatorului. Conectai tubul capilar la filtrul deshidrator. g) Cnd instalaia, excluznd compresorul, este din nou intact efectuai o uscare. Aceasta se realizeaz prin conectarea simultan a conductelor de aspiraie i refulare la o pomp de vid i vidarea pn la o presiune mai mic de 10 mbar. Egalizai presiunea cu azot uscat. Repetai evacuarea i egalizarea presiunii. h) Montai noul compresor. Apoi evacuai, ncrcai i facei probele. Aducei compresorul la o temperatur cuprins ntre 115 C i 130 C nainte de a ncepe evacuarea. Apoi ncepei evacuarea care trebuie s reduc presiunea n compresor sub 0.2 mbar sau mai jos. mbinrile instalaiei de vidare trebuie s fie etane pentru a se realiza vacuumul solicitat. Coninutul de umezeal din compresor va influena deasemenea timpul necesar pentru a se ajunge la vidul cerut. Dac compresorul este foarte contaminat un numr redus de egalizri de presiune cu azot uscat la presiune atmosferic vor intensifica procesul. Decuplai legtura la instrumentul de msurare al vidului n timpul egalizrilor de presiune. Temperatura i vidul trebuie s se menin timp de aproximativ 4 ore. La terminarea procesului de uscare presiunea n compresor trebuie s fie egalizat cu presiunea atmosferic cu azot uscat i racordurile trebuiesc sigilate. ncrcai compresorul cu tipul i cantitatea de ulei specificate i montai-l n instalaia frigorific.
Pe anumite piee de consum poate fi necesar reparaia unui compresor umed ntr-un atelier i cineva va fi obligat s rezolve aceast problem. Uscarea compresorului descris n acest paragraf poate da rezultatele dorite, cu condiia s se respecte procesul descris. Golii compresorul de ulei. Apoi splai compresorul n interior cu -1 litri de agent frigorific neinflamabil la presiune joas sau solvent. Astupai compresorul cu solventul n interior i agitai-l cu grij n toate direciile pentru ca agentul frigorific s vin n contact cu toate suprafeele interioare. Colectai solventul aa dup cum s-a mai artat. Repetai operaiunea o dat sau de dou ori pentru a v asigura c nu au mai rmas reziduuri substaniale de ulei n compresor. Suflai compresorul cu azot uscat. Conectai compresorul ntr-un montaj ca cel din fig. 20. Astupai racordul de refulare. Conexiunile la racordul de aspiraie trebuie s fie etanate prin depresurizare. Aceasta se poate realiza prin mbinri brazate sau prin utilizarea unui furtun pentru vid adecvat.
n unele cazuri poate fi necesar reumplerea compresorului cu ulei dac el a pierdut o parte din ncrctur. Pe anumite compresoare Danfoss cantitatea de ulei este menionat pe eticheta de tip, totui, nu pe toate, aa c tipul i cantitatea de ulei din cazul curent trebuie gsite n specificaiile tehnice ale compresorului.
Este absolut esenial s se utilizeze uleiul aprobat pentru compresorul n discuie. Dac o pierdere a ncrcturii de ulei n compresor trebuie nlocuit, trebuie n general s se presupun c aprox. 50 cmc din ncrctura de ulei va fi lsat n compresor cnd el va fi complet golit prin drenarea uleiului de la un racord.
rc?tur? de agent frigorific pierdut?
tapele principale ?n procedura de repara?ie pot fi dup? cum urmeaz? (numai pentru agen?i frigorifici ne-inflamabili).
) )Monta?i ventilul de serviciu pe conducta tehnologic? a compresorului. Monta?i un manometru ?i folosi?i-l pentru determinarea defectului.
)Cre?te?i presiunea agentului frigorific din sistem p?n? la 5 bar.
xamina?i toate ?mbin?rile pentru a vedea dac? nu exist? nici o scurgere de ulei ?n exterior. Efectua?i o c?utare am?nun?it? cu echipamentul
Da?i drumul suprapresiunii din instala?ie. Desface?i tubul capilar de la orificiul de evacuare al condensatorului. oarea presiunii de condensare, uscat. Sufla?i prin instala?ie cu azot cu toate c?, dup? c?tva timp presiunile vor fi acelea?i ?n ambele cazuri. "Tub capilar blocat" are ca rezultat pom
)?nlocui?i filtrul deshidrator conform descrierii anterioare. ?nlocui?i conducta tehnologic? ?i repara?i neetan?eitatea.
vacua?i instala?ia ?i ?nc?rca?i-o cu agent frigorific. Dup? aceea face?i o nou? verificare a etan?eit??ii ?i testa?i prin sondaj ?ntregul sistem. Dup? o prob? de presiune a instala?iei cu o presiune ridicat? efectua?i o evacuare care s? porneasc? treptat, cu o pomp? de vid de capacita
.0 Motorul compresorului ars
Un motor ars a distrus izolaia bobinajului. Prin motor ars nseamn motoarele la care izolaia conductorilor a fost distrus. O ardere adevrat se caracterizeaz prin aceea c izolaia bobinajului motorului este expus la o temperatur critic pentru o lung durat de timp. Dac condiiile de temperatur ale compresorului se schimb ntr-o aa msur nct materialul izolant i asum o temperatur critic pentru o lung perioad de timp, arderea va avea loc. Asemenea condiii critice pot s apar cnd condiiile de ventilare sunt reduse (de exemplu un ventilator defect), cnd condensatorul este murdar sau cnd valorile tensiunii de alimentare sunt anormale. Defectulncrctur pierdutpoate avea i el un efect corespunztor. Parte din rcirea motorului se datoreaz circulrii agentului frigorific. Cnd instalaia frigorific i pierde din ncrctur, presiunea de evaporare devine anormal de sczut, o cantitate mai mic de agent frigorific este circulat pe unitatea de timp, i rcirea este redus. n multe cazuri o protecie a motorului montat n echipamentul electric nu poate realiza protecia mpotriva unor asemenea condiii. Protecia motorului este activat att de curent ct i de temperatur. Dac consumul de curent este redus, atunci este necesar o temperatur ridicat n apropierea circuitului de protecie Deoarece un motor ars poate avea ca efect contaminarea instalaiei cu produse acide, aciditatea poate constitui un criteriu de decizie dac instalaia necesit sau nu o curire minuioas. Compresorul nsui i partea de refulare a instalaiei pn la filtrul deshidrator vor fi cele mai afectate poriuni ale sistemului. Odat ce agentul frigorific este nlturat din instalaie uleiul compresorului va evidenia aciditatea sau contaminarea.
8. 1 8.2 Sistem ars Aciditatea uleiului
pentru ca acesta s produc decuplarea. Cu toate acestea la cderi ale temperaturilor de evaporare diferena de temperatur dintre motor i carcasa compresorului va crete datorit transmisiei mai anevoioase a cldurii. Proteciile nfurrii care sunt plasate direct n motor la majoritatea motoarelor asigur o mai bun protecie n aceast situaie, deoarece ele sunt primele activate de temperatura nfurrii motorului. Dac izolaia bobinajului este distrus, pot aprea temperaturi foarte ridicate la spirele scurtcircuitate. Aceasta poate cauza n continuare descompunerea uleiului i a agentului frigorific. Atta timp ct compresorul este funcional, ntregul proces poate produce circulaia reziduurilor acestor produse i astfel s aib loc poluarea sistemului. Cnd anumii ageni frigorifici se descompun pot aprea componente acide. Dac nu este realizat o curire legat de nlocuirea compresorului, apariia unei noi avarii este deja programat. Defeciuni ale motorului n cazul compresoarelor ermetice din refrigeratoarele de uz casnic sunt relativ rare. n mod normal, avariile din nfurarea de pornire nu cauzeaz contaminarea sistemului, dar un scurtcircuit n nfurarea principal poate foarte bine s aib ca efect poluarea sistemului.
O simpl evaluare poate fi fcut cu o prob de ulei ntr-o sticl curat de test. Dac uleiul este nchis la culoare, noroios i probabil contaminat cu particule descompuse din izolaia motorului, i dac deasemenea are un miros acid nseamn c ceva nu este n regul.
Reparaia unei instalaii arse contaminat cu produse rezultate din descompunerea izolaiei nu este recomandat, dar dac reparaia trebuie fcut oricum este absolut necesar eliminarea
c) Evacuai i ncrcai instalaia. Apoi lsai instalaia s funcioneze continuu timp de cel puin 6 ore. d) Verificai aciditatea uleiului. Dac uleiul este n regul, nu mai este necesar nici o curire ulterioar. nlturai filtrul de pe conducta de aspiraie. Suflai cu grij prin tuburile capilare. Montai un nou filtru deshidrator la orificiul de evacuare al condensatorului, de ex. Danfoss DML. Evacuai instalaia i ncrcai-l cu agent frigorific. Dac uleiul este acid la verificarea de la punctul d, nlocuii filtrul conductei de aspiraie i lsai instalaia s funcioneze pentru nc 48 de ore, apoi verificai uleiul. Dac este n regul, continuai cu punctul d.
e)
Compresoare Danfoss - Aplicaie practic a agentului frigorific R290 propan n sisteme ermetice mici
Cuprins
pagina 1.0 Ageni frigorifici .............................................................................................................................................117 1.1 Presiune ........................................................................................................................................................117 1.2 Capacitate ....................................................................................................................................................118 1.3 ncrctur de agent frigorific........................................................................................................................118 1.4 Puritate .........................................................................................................................................................118 2.0 Materiale .......................................................................................................................................................119 2.1 Filtre deshidratoare........................................................................................................................................119 3.0 Inflamabilitate i siguran ............................................................................................................................119 3.1 Echipament ..................................................................................................................................................120 3.2 Fabric .........................................................................................................................................................121 4.0 Proiectul instalaiei frigorifice..........................................................................................................................121 4.1 Schimbtoare de cldur ..............................................................................................................................122 4.2 Capilar ..........................................................................................................................................................122 4.3 Evacuare ......................................................................................................................................................122 4.4 Curenia componentelor .............................................................................................................................123 5.0 Service .........................................................................................................................................................123 Referine .............................................................................................................................................................123
Note
116
1 Presiune
Fig. 1: Presiunea de vapori la diferite temperaturi pentru diver?i agen?i frigorifici
Refrigerantul R290, sau propanul este un posibil nlocuitor pentru ali ageni frigorifici care au mare impact poluant asupra mediului, n instalaii ermetice mici, de exemplu frigiderele sau congelatoarele comerciale produse n fabrici. El are potenial zero de distrugere a ozonului (ODP) i potenial de nclzire global (GWP) neglijabil. n plus, este o substan care se gsete n gazele naturale. Agentul frigorific R290 a fost folosit n instalaii frigorifice n trecut i este nc folosit n unele instalaii industriale. n pompele de cldur menajere i instalaiile de aer condiionat, R290 a fost folosit n Germania de civa ani, n grade diferite de succes. 1.0 Ageni frigorifici
Deoarece propanul este disponibil n ntreaga lume, s-a discutat folosirea lui ca nlocuitor al CFC. Propanul R290 este un agent frigorific posibil pentru aceast aplicaie, cu bun eficien energetic dar trebuie avut grij c este inflamabil.
Proprietile R290 difer de ale altor ageni frigorifici folosii de obicei n-20 -10 0 10 20ermetice, 60 -50 -40 -30 instalaii mici 30 40 50 aa Temperatura ?n ?C cum se vede n tabelul 1. aceasta impune proiectarea diferit a unor detalii, n unele cazuri.
Tabel 1: Comparaie a caracteristicilor agentului frigorific
Ageni frigorifici R290 R134a R404A R22 R600a
Denumire
Propan
1,1,1,2Tetrafluoretan CF3 -CH F

2
Mixtur R125 R143a R134a 44/ 52/4 72.5 97.6 45.8 2.50 1.24 10.0 1334 186 11.0
Clordifluorometan CHF CI
2
Izobutan
Formula Temperatur critic n C Mas molecular n kg/kmol Punct de fierbere n C Presiune la -25 C n bar (absolut) Densitate lichid la -25 C n kg/l Densitate vapori la to -25/+32 C n kg/m Entalpie de vaporizare la -25 C n kJ/kg Presiune la +20 C n bar (absolut)

C H
3 8
96.7 44.1 42.1 2.03 0.56 3.6 1164 406 8.4
101 102 26.5 1.07 1.37 4.4 658 216 5.7
96.1 86.5 40.8 2.01 1.36 7.0 1244 223 9.1
(CH3) 3 CH 135 58.1 11.6 0.58 0.60 1.3 373 376 3.0
Capacitate volumetric -25/55/32 C n kJ/m
Exist o diferen ntre R290 i R134a la nivelul de presiune care este mai aproape de R22 i R404A, de ex. la -25 C presiunea este ca. 190 % din cea a R134a, 81 % din cea a R404A, 350% din cea a R600a sau aproximativ identic cu a R22. n relaie cu aceasta, punctul de fierbere este de asemenea aproape de al R22. Evaporatoarele trebuie deci proiectate ca pentru R22 ori R404A. Nivelul de presiune i temperatura critic sunt aproape ca la R22. Totui, aceasta ofer oportunitatea de a lucra la rapoarte de presiune mai mari, temperaturi de evaporare mai mici sau temperaturi de evaporare mai mici sau la temperaturi de aspiraie mai mari.
1.3Puritate .4 .2 Capacitate ?nc?rc?tur? de agent frigorific
R290 are aproximativ 90 % din capacitatea volumetric a R22 sau 150 % din a R134a la temperatura de condensare 45 C aa cum se ?n R290. vede poli-nesaturate detaliu cu furnizorul. Gazul lichefiat (LPG) pentru combustibili sau calitatea tehnic? de 95% nu este suficient pentru instala?iile frigorifice ermetic hidrocarburilein fig. 2. tic. De aceea este necesar ca volumul vehiculat de compresor s fie2: Capacitatea volumetric? a R290, - 20 % mai mare dect pentru Fig. aproape de cel pentru R22 i 10 % unc?ie de experien?a acumulat?. R404A. din cauza debitului volumetric diferit necesar pentru aceeai cerin de refrigerare. Capacitatea volumetric de rcire este o valoare calculat din densitatea gazului aspirat i diferena de entalpie de evaporare.
Sunt enumerate ?i limitate doar impurit??ile. Con?inutul principal este restul p?n? la 100%.
R 134a, R404A ?i R600A, fa?? de R22, Capacitatea volumetric este ca. 2.5 - 3 ori cea a R600a. Astfel nct la temperatur? de condensare 45 diferene n proiectarea instalaiei de 32 ?C f?r? alegerea R290 ori R600a va duce la ?C ?i temperatura gazului aspirat
Am0_0 142
Dac se ncarc R290 ntr-o instalaie nemodificat, cantitatea n grame va fi mult mai mic. Totui, calculat in cm, ncrctura ar fi aproximativ aceeai. Rezult ncrcturi de ca. 40 % din ncrctura de R22 ori R404A n grame, cf. tabelului 1, ceea ce corespunde i cu valorile empirice.
ncrctura maxim admis de reglementrile de siguran este 150 g pentru frigidere casnice i alte aplicaii similare, corespunznd la ca. 360 g R22 ori R404A.
Specificaia pentru ageni frigorifici R290 nu se gsete n standarde internaionale. Unele date sunt cuprinse i standardul german DIN 8960 din 1998, care este o versiune extins a ISO 916. Puritatea agentului frigorific se determin pe baza formulei chimice, a stabilitii pentru compresor i durata de via a instalaiei i din punct de vedere termodinamic pentru comportamentul instalaiei frigorifice i posibilitii de a controla. Specificaia din DIN 8960 este o specificaie general de agent frigorific pentru propan, izobutan, normal butan i alii. Unele puncte pot fi acceptate pe variaii ntr-o gam ngust
Ta bel 2. Specificaiile R290 n conform it ate cu DIN 8960-1998
Specificaie Unitate
Coninut ageni frigorifici 1) Impuriti organice 2) 1 .3-Butadoem Normal Hezan Benzen Sulf Decalaj Temperatura evap. Gaze necondensabile Ap 5) Acid Reziduu evaporare Particule solide
4) 3)
t d d d d d d d d d d
99.5 99.5 5 50 1 2 0.5 1.5 25 0.02 50
% mas % mas ppm mas ppm mas ppm per substan ppm mas K (la 5 pn la 97 % distil.) % vol. vapori ppm mas mg KOH/g Neutralizare ppm mas Control vizual
nu
Fig. 3: Etichet? galben? de avertizare
2.0 Materiale
Agentul frigorific R290 este folosit cu ulei poliesteric n Compresoarele Danfoss, compatibilitatea materialului fiind aproape identic cu cea pentru R134a sau R404A pe partea de ulei. R290 este inactiv chimic n circuitele frigorifice astfel nct nu sunt probleme specifice acolo. Solubilitatea n ulei esteric este bun. Compatibilitatea direct a materialelor nu
Table 3: Compatibilitate Material
pune probleme. S-au observat probleme la unele tipuri de cauciuc, plastic, n special la plastic clorurat, dar asemenea materiale nu sunt de obicei prezente la instalaiile ermetice mici. Unele materiale la care s-au raportat probleme n diferite teste sunt enumerate n tabelul 3.
Material Cauciuc butilic Cauciuc Natural Polietilen PP PVC PVDF EPDM CSM
2.1 Filtre deshidratoare
compatibilitate nu nu depinde de condiii nu nu nu nu nu Dac se folosesc filtre deshidratoare cu miez tare, ntrebai productorul despre compatibilitatea cu R290. Se pot folosi filtre deshidratoare Danfoss tip DCL.
Pentru frigidere casnice, cel mai uzual mediu de uscare este o sit molecular, un zeolit. Pentru R290 se recomand un material cu pori de 3 , ca pentru R134a, de ex. UOP XH 7, XH 9 sau XH 11, Grace 594, CECA Siliporite H3R. Filtrele deshidratoare creion ca pentru R134a se pot folosi pentru R290, dac sunt testate n conformitate cu IEC / EN 60 335.
3.0 Inflamabilitate i siguran
Principalul dezavantaj discutat n relaie cu R290 este riscul legat de inflamabilitatea sa. Aceasta duce la necesitatea de manipulare foarte atent i precauii de siguran.
Table 4: Inflamabilitatea propanului
Limit de explozie inferioar ( LEL) Limit de explozie superioar (UEL) Temperatura minim de aprindere 2.1% 9.5% 470 C aprox. 39 g/m

aprox. 177 g/m
Din cauza inflamabilitii propanului ntr-un domeniu larg de concentraii sunt necesare msuri de siguran, legate de echipamentul n sine i la fabrica de producie. Evalurile riscurilor legate de aceste dou situaii sunt diferite. Principalul punct comun este c producerea accidentelor este legat de 2 precondiii eseniale. Una este amestecul inflamabil de gaz i aer iar cealalt este sursa de aprindere de anumit nivel de energie sau temperatur. Acestea dou trebuie s fie prezente pentru producerea accidentelor, astfel nct trebuie dovedit c se evit combinarea lor. Compresoarele Danfoss pentru R290 au protecii interne i dispozitive de pornire PTC sau relee speciale care previn formarea de scntei n apropierea compresorului deoarece nu se poate garanta meninerea aerului din jur sub LEL n caz de scurgeri lng compresor. Ele sunt echipate cu o etichet galben de avertizare ca n fig. 3.
1 Echipament
Fig. 4: Versiuni de proiectare e echipament
Pentru testarea de siguran a frigiderelor casnice i altor aplicaii similare exist un standard european IECTechnical SheetTS 95006. El este transferat de asemenea ntr-un amendament al IEC/ EN 60 335-224, care este standardul normal de siguran electric. Aprobrile pentru frigidere cu ageni frigorifici hidrocarburi se dau n conformitate cu procedurile TS in Europa din 1994. Metodologia TS i amendamentele sale sunt baza pentru scurta descriere urmtoare. Alte aplicaii trebuie s ia n considerare diferite standarde i legislaii naionale de ex. EN 378, DIN 7003, BS 4344, SN 253 130, care pot avea cerine diferite. Toate elementele electrice de comutare se consider posibile surse de aprindere. Acestea include termostatul, contactele
de la u pentru iluminare, ntreruptoarele pornit/oprit i altele, ca de exemplu pentru supercongelare, releele de la compresor, protecia termic extern (klixon) temporizatoarele de dezgheare etc. Toate componentele care conin agent frigorific trebuie considerate surse posibile de agent frigorific din cauza scurgerilor. Aceasta include evaporatoarele, condensatoarele, nclzirea uii, conductele i compresorul. ncrctura maxim de agent frigorific este setat la 150 g. meninnd ncrctura la max. 25 % din limita inferioar de explozie LEL, care este ca. 8 g/m3, pentru o buctrie standard, riscul de aprindere este foarte redus chiar dac distribuia agent frigorific este neuniform iniial. Principalul obiectiv al msurilor de siguran este s se separe compartimentele cu elemente care conin ageni frigorifici de cele cu elemente de comutaie.
n fig. 4 sunt prezentate trei posibiliti principale. Opiunea 1 are evaporatorul i termostatul/ ntreruptorul de la u plasate n compartimentul de depozitare. Aceast opiune este critic pentru agenii frigorifici inflamabili i nu trebuie folosit. Opiunea 2 are evaporatorul la interior i termostatul/ ntreruptorul de la u plasate la exterior, deasupra. Aceasta este o soluie sigur. Opiunea 3 are termostatul/ntreruptorul de la u n interior dar evaporatorul nglobat n spum n spatele cptuelii interioare. Aceasta este o soluie posibil. Soluia aleas trebuie testat la scurgere n conformitate cu TS 95006 i IEC/ EN 60335. La multe sisteme de frigider sau congelator, aceast separaie este deja aplicat. Rcitoarele mari verticale de sticle i congelatoarele au adesea toate ntreruptoarele pe panoul superior. Unele frigidere au evaporatoarele n spatele cptuelii, n spum, nsemnnd nu n interior unde, n acest caz sunt plasate termostatele .a.
Situaii critice apar cnd nu este posibil s se evite ca evaporatorul, termostatul sau ntreruptoarele sa fie n interior. n acest caz sunt 2 posibiliti. Termostatele i ntreruptoarele trebuie nlocuite cu variante capsulate etan pentru a preveni ptrunderea gazului la contacte. Danfoss ofer termostate electronice adecvate pentru aceast aplicaie. Ventilatoarele din compartimentul refrigerat trebuie s fie sigure, fr scntei chiar cnd sunt blocate. Echipamentul electric i soclurile de lmpi trebuie s fie n conformitate cu specificaiile respective.
3.1 Echipament (continuare)
Fiecare echipament cu R290 trebuie testat i aprobat n conformitate cu procedurile TS / IEC/ EN de un institut independent chiar dac criteriile de mai sus sunt incluse n proiect. Vezi standardele pentru detalii. Instruciunile pentru utilizare trebuie s conin informaii i avertizri pentru siguran, de exemplu s nu se foloseasc cuite la dezgheare i instalare n camere cu minim 1 m spaiu per 8 g ncrctur, cantitatea fiind indicat pe eticheta de tip.
Instalaia care conine ageni frigorifici i proiectul pentru sistemul de siguran trebuie aprobate i controlate regulat de autoritile locale. Sunt date mai jos principiile de proiectare pentru instalaii n Germania. n multe detalii acestea sunt bazate pe regulile pentru instalaiile de lichefiere a gazului. Detalii speciale sunt n legtur cu staiile de ncrcare, unde conexiunile de gaz sunt manipulate frecvent la umplerea echipamentului.
Sistemele cu relee sau alte componente electrice lng compresor trebuie s respecte specificaiile. E Ele includ: Ventilatoarele trebuie s fie fr scntei chiar cnd sunt blocate sau n suprasarcin. Sau trebuie prin proiect s nu necesite un contact termic sau contactul trebuie s fie n conformitate cu IEC 60079-1 5. Releele trebuie s fie cf. IEC 60079-15 sau plasate acolo unde nu se pot produce prin scurgeri amestecuri inflamabile cu aer, de exemplu ntr-o cutie etan sau la nlime mare. Accesoriul de pornire de la compresoarele Danfoss SC este livrat cu un cablu lung pentru a fi plasat ntr-o cutie separat de instalare.
3.2 Fabrica
Principiile de baz pentru siguran sunt Ventilaie forat pentru a evita acumularea de gaz. Echipament electric standard n afar de ventilatoare i sistemele de siguran. Senzori de gaz cu monitorizare continu n zonele de posibile scurgeri, ca de exemplu n jurul staiilor de umplere, cu alarm i dublarea ventilaiei la 15 % - 20 % din LEL i cu deconectarea tuturor echipamentelor care nu sunt anti-ex din zona monitorizat la 30 % - 35 % din LEL, cu ventilatoarele lsate la turaie maxim. Test etaneitate la echipamente nainte de umplere. Staiile de umplere proiectate pentru ageni frigorifici inflamabili i conectate la sisteme de siguran.
Proiectul sistemului de siguran poate fi pus la dispoziie de ctre furnizorii de staii de umplere i echipament de detectare de gaze, n multe cazuri. Pentru manipularea de R290 n recipiente mici regulile sunt mai puin stricte n unele ri.
4.0 Proiectul instalaiei frigorifice
n numeroase cazuri de trecere de la ageni frigorifici non inflamabili la R290 dulapul echipamentului trebuie modificat pentru siguran, n conformitate cu 3.1. Dar pot fi necesare modificri i din alte cauze. Componentele care conin agent frigorific trebuie cf. IEC / EN 60335 s reziste la o anumit presiune fr scurgeri. Partea de nalt presiune trebuie s reziste la o suprapresiune de saturaie la 70 C de 3.5 ori, iar partea de joas presiune, la o suprapresiune de saturaie la 20 C de 5 ori. R Rezult pentru R290: 87 bar supra-presiune pe partea de nalt presiune 36.8 bar supra-presiune pe partea de joas presiune Standardele naionale pot diferi n funcie de aplicaie.
4.1 Schimbtoare de cldur
Eficiena instalaiei frigorifice nu impune de obicei modificarea dimensiunii evaporatorului sau condensatorului deci suprafaa exterioar poate rmne ca pentru R22 sau R404A. Designul interior pentru evaporator posibil necesit modificare deoarece debitului volumetric al agentului frigorific este diferit, n funcie de volumul vehiculat de compresor. Pentru a menine viteza de curgere a agentului frigorific n limitele recomandate de 3 - 5 m/s poate fi necesar s se adapteze seciunile transversale ale conductelor.
Evaporatoarele Rollbond este posibil s nu se poat folosi din cauza cerinelor privind presiunea admisibil. Trebuie avut grij la proiectarea acumulatorului instalaiei. Cnd se folosete R22 sau R134a agentul frigorific este mai greu ca uleiul, iar R290 este mai uor aa cum se vede n tabelul 1. Aceasta poate duce la acumularea de ulei dac acumulatorul este prea mare, mai ales prea nalt, avnd un traseu de curgere care nu garanteaz suficient golirea la pornirea instalaiei.
4.3 Evacuare 4.2 Capilar
n general aceleai reguli de evacuare i proces sunt valabile, ca pentru instalaiile cu R22, R134a sau R404A. Concentraia maxim permis de gaze necondensabile este 1 %. consumul de energie din cauza temperaturii mari de condensare i a unei pri din gazul transportat care nu este activ. n plus, duce la creterea zgomotului de curgere.
teoretic? a COP la diferi?i agen?i frigorifici fa?? de mare de ne-condensabile cretecomprimare adiabatic?, schimb intern de c?ldur?, la -25?C evaporare Un nivel prea temperatura de aspira?ie cu
3, 0
2, 8
re?tere a COP cu supra?nc?lzirea de la c?teva grade K la +32 ?C temperatura gazului retur, unde un domeniu de la +20 ?C la cca. +32 ?C este uz
n instala?ie, deci pentru a nu avea supra?nc?lzire la ie?irea evaporatorului, schimb?torul de c?ldur? de pe aspira?ie trebuie s? fie foarte eficient p
2, 2
al R22. Comportarea R290 este similar? cu a R134a, cu privire la schimbul intern de c?ldur?.
2,0 -25
Am0_0143
4.4
Cur??enia componentelor
0 Service
82.A CN.73.C CN.60.E frigotehnistului Manualul
Specificaiile de curenie sunt n general comparabile cu cele pentru R22 sau R134a. Singurul standard oficial pentru curenia EN 60335-2-24 componentelor pentru refrigerare este DIN 8964, care este folosit i n cteva ri n afara Germaniei. Activitatea de service i reparaii pentru instalaii cu R290 poate fi efectuat de tehnicieni calificai i bine instruii. Vezi nota CN.73.C pentru detalii. Trebuie respectate legislaia i reglementrile locale. Este necesar o manipulare cu atenie din cauza inflamabilitii gazului, care este un potenial pericol n timpul lucrului la instalaia frigorific. Este necesar ventilaia bun a camerei iar evacuarea de la pompa
El specific concentraia maxim de reziduuri solubile, insolubile etc. metodele pentru determinarea componentelor solubile i insolubile trebuie modificate pentru agentul frigorific R290, dar n principiu sunt utile aceleai limite. de vid trebuie s se fac n aer liber. Echipamentului tehnicianului de service trebuie s fie n conformitate cu cerinele pentru R290 din punct de vedere al calitii evacurii i preciziei ncrcrii cu agent frigorific. Se recomand un cntar electronic pentru a controla ncrctura de agent frigorific la precizia necesar. Conversia unei instalaii cu R22, R502 sau R134a la R290 nu se recomand de ctre Danfoss, deoarece aceste instalaii nu sunt aprobate pentru ageni frigorifici inflamabili, deci sigurana electric nu este verificat n conformitate cu standardele necesare.
Referine
TS 95006
Refrigerators, food-freezers and ice-makers using flammable refrigerants, Safety Requirements, Ammendment to IEC 60 335-2-24, CENELEC, July 1995
Driers and Molecular Sieves Desiccants Evaporators for Refrigerators Service on Household Refrigerators and Freezers with New Refrigerants Practical Application of Refrigerant R600a Isobutane in Domestic Refrigerator Systems Safety of household and similar appliances Part 2: Particular requirements for refrigerators, food freezers and ice-makers
Recomandri i sfaturi practice
Acest capitol este mprit n dou seciuni:
pagina
Exigene de instalare ..........................................................................................................................127 Procesul de instalare...........................................................................................................................133
Recomandri i sfaturi practice Exigene de instalare
Cuprins
pagina Exigene de instalare...........................................................................................................................................129 Conductele trebuie meninute curate...................................................................................................................129 Impuriti deosebit de duntoare ......................................................................................................................129 Probleme cauzate de prezena umezelii n instalaie...........................................................................................129 Probleme cauzate de aerul atmosferic ...............................................................................................................130 Probleme cauzate de descompunerea uleiului i a agentului frigorific.................................................................130 Probleme cauzate de alte impuriti ....................................................................................................................130 Exigene privind componentele i materialele .....................................................................................................130 Componentele.....................................................................................................................................................130 Impuriti i umezeal .........................................................................................................................................131 Conducte din cupru.............................................................................................................................................131 Exigene privind agentul frigorific ........................................................................................................................131 Exigene privind uleiul de compresor...................................................................................................................132
Note
128
Exigene de instalare
Din ce n ce mai multe instalaii frigorifice comerciale i de aer condiionat de capacitate mai mic sunt construite cu compresoare ermetice i semi-ermetice. Acestea, n comparaie cu tipul deschis, sunt n mod normal mai vulnerabile fa de impuritile din instalaia frigorific i fa de condiiile incorecte de exploatare. Deci, pentru instalaiile frigorifice moderne exist exigene speciale privind calitatea operaiunilor de instalare i de punere n funciune.
Conductele trebuie men inute O instalaie frigorific bine dimensionat, corect curate instalat si corect pus n funciune este deosebit de important pentru un sistem frigorific sigur cu o lung durat de via.
O exigen esenial n ceea ce privete sistemul frigorific este aceea de fi pstrat totdeauna complet curat de corpuri strine (impuriti). Funcionarea instalaiei trebuie s se realizeze deci n condiii de perfect curenie. Acest lucru se refer n special la sistemele care conin noile tipuri de ageni frigorifici.
Impuriti deosebit de duntoare:
Umezeala Aerul atmosferic
Aliajele de lipire Rugina, oxidul de cupru, under Buci, achii de metal Uleiuri nestabile Unele soluii fluorinate (de ex. R11 sau tetraclorura carbon) Impuriti sau praf de orice fel
Probleme cauzate de prezena umezelii n instalaie:
Separarea apei i formarea de ghea (blocaj) n ventilul de laminare Formare de acid mbtrnirea i descompunerea uleiului Coroziune Precipitarea cuprului (cupru dizolvat din traseele & conducte depuse pe piesele lefuite din compresor) Deteriorarea acoperirilor izolatoare de pe spirele motorului.
Exigene privind Compresoarele pentru instalaiile frigorifice i componentele i materialul pompele de cldur suport un proces de Aerarea Pro bleme cauzate de aerul atmosferic:curare exhaustiv de ctre productor astfel Componentele nct, practic toate urmele de umezeal i alte Reac?ia chimic? dintre agentul frigorific ?i ulei Presiune de condensare crescut?. impuriti sunt ndeprtate. Toate celelalte componente ale instalaiei trebuie sa se situeze la acelai standard. Toate componentele trebuie s ndeplineasc exigenele privind curenia. n caz c exist dubii, componentele trebuie sa fie verificate.
Formarea acizilor organici ?i anorganici Coroziunea Lubrifierea defectuoas? Uzura normal? Formare de ?lam Sc?p?ri la nivelul supapelor de evacuare din cauza depunerilor de calamin? Temperatura crescut? a gazelor de refulare Deteriora rea compresorului Arderea motorului
ate de descompunerea Schimbarea agentului frigorific: uleiului ?i a culorii uleiului (culoare mai ?nchis?)
Pro bleme cauzate de alte impurit??i:
Celelalte impurit??i men?ionate pot s? provoace: (descompunere)
ce
de descompunere, deci trebuie evitate temperaturile anormal de mari de condensare ?i mai ales, temperaturile anormal de mari ale conduct
ctate anumite exigen?e. Unele dintre acestea sunt men?ionate ?n capitolul urm?tor.
Impuriti i umezeal
Impuritile care pot s apar dac productorii componentelor sunt mai puin ateni dect ar trebui s f fie: Rugina i under (libere sau incorporate) Ulei nvechit
Flux de la lipiri sau brazri Resturi de metal Umezeal
Umezeala n cantiti mici din componente poate fi ndeprtat prin nclzire i cufundare simultan n azot uscat (N2). Nu are sens s se ncerce ndeprtarea altor impuriti. Componentele care conin astfel de impuriti nu trebuie folosite n instalaiile cu ageni frigorifici halogenai.
Conductele din cupru
Trebuie folosite conducte speciale din cupru pentru instalaiile frigorifice, conducte care trebuie s fie complet curate i uscate. n plus, capetele conductelor trebuie s fie astupate ermetic. Alt tip de conducte dect cel descris mai sus nu trebuie folosit n instalaiile frigorifice, cu excepia celor care ndeplinesc aceleai condiii de curenie. Toate componentele trebuie s rmn ermetic nchise pn n momentul cnd sunt instalate n sistem.
Exigene privind agentul frigorific
Agenii frigorifici trebuie achiziionai numai de la distribuitorii acreditai. Agenii frigorifici pentru instalaiile ermetice trebuie s nu conin mai mult de: 10 ppm = 0,001 % ap 100 ppm = 0,01% agent frigorific cu punct de fierbere rid icat 0 ppm = 0% acid 15000 ppm = 1,5% gaze necondensabile. Este necesar mult atenie atunci cnd se folosete agent frigorific regenerat.
Exigene privind uleiul de compresor
Uleiul de compresor trebuie s fie aprobat de ctre productorul compresorului i trebuie s nu conin mai mult de 25 ppm (0,0025 %) ap i 0 % acid.
Recomandri i sfaturi practice Procesul de instalare
pagina Cuprinsde instalare.........................................................................................................................135 Procesul Proiectare ....................................................................................................................................135 Localizarea componentelor principale ..........................................................................................135 Instalarea instalaiilor frigorifice ....................................................................................................135 Instalarea traseelor de conducte...................................................................................................136 Amplasarea altor componente .....................................................................................................136 Compresoarele montate n paralel................................................................................................137 Proceduri importante la instalare ..................................................................................................137 Depozitarea componentelor .........................................................................................................137 Tierea conductelor......................................................................................................................138 Curarea conductelor ..................................................................................................................138 Lipirea cu argint (brazarea) ..........................................................................................................138 Brazarea cu cupru fosforos ..........................................................................................................139 Utilizarea gazelor inerte la brazare................................................................................................139 Brazarea economic ....................................................................................................................139 Atenie la temperatur ..................................................................................................................140 mbinri cu holender (conductele din cupru).................................................................................140 Evacuare, splare i ncrcare..........................................................................................................140 Echipamentul necesar ..................................................................................................................140 Pompa de vid................................................................................................................................141 Furtunurile de vid..........................................................................................................................141 Prima vacuumare .........................................................................................................................142 Proba de vacuum .........................................................................................................................142 Splarea i testarea iniial a etaneitii .....................................................................................142 A doua vacuumare........................................................................................................................142 Reglarea iniial echipamentului de siguran...............................................................................143 Verificarea instalaiei electrice ......................................................................................................143 ncrcarea cu agent frigorific ........................................................................................................143 Presiunea de condensare prea mare ...........................................................................................144 Reglajul i testarea echipamentelor de siguran .............................................................................144 Condiii..........................................................................................................................................144 Reglajul i testarea echipamentelor de control..................................................................................144 Procedura ....................................................................................................................................144 Reglajul presostatului de nalt presiune.......................................................................................144 Reglajul presostatului de joas presiune ......................................................................................144
Note
134
rocesul de instalare
Proces:
Planificarea amplas?rii componentelor ?i
Manualul frigotehnistului rama traseelor de conducte
mblarea componentelor principale larea traseelor de conducte ?i a componentelor uumare
are
a de presiune a de eta n?eitate rcarea
ajul echipamentului de siguran?? Testarea echipamentului de siguran?? Reglarea elementelor de control area ?ntregii instala?ii ?i reglajul elementelor de control etc.
Proiectarea
Instalaia trebuie proiectat astfel nct: Deteriorarea prilor zidite, inclusiv izolaia camerei rcite s fie minim. Componentele s fie amplasate corect din punct de vedere funcional (de ex. debit adecvat de aer la compresor, condensator, vaporizator). Traseul conductei s fie ct mai scurt cu putin.
Amplasarea componentelor principale
Componentele principale (compresor, condensator, vaporizator etc.) trebuie montate ntr-o poziie sigur, folosindu-se suporturile care le nsoesc i conform instruciunilor productorului. Compresorul trebuie s fie totdeauna asigurat pe un suport orizontal. Dac sunt furnizate amortizoare de vibraii, acestea trebuie s fie de asemenea montate.
Instalarea instalaiilor frigorifice Montarea trebuie fcut ct mai repede cu putin, astfel nct s nu poat fi colectate n instalaie cantiti
importante de umezeal, aer sau alte impuriti. Compresoarele i filtrele deshidratoare trebuie s fie deci montate ultimele, imediat nainte de vacuumarea i ncrcarea instalaiei. Toate orificiile deschise spre instalaia frigorific - fr absolut nici o excepie - trebuie s fie complet etanate mpotriva ptrunderii de aer sau de vapori de ap pe durata unor pauze care pot interveni n timpul montajului.
ebuie instalate orizontal sau vertical.
Conductele de aspira?ie, care pot avea o pozi?ie u?or ?nclinat? spre compresor.
Conductele de refulare, care pot avea o pozi?ie u?or ?nclinat? dinspre compresor.
uie s? respecte diametrul acestora ?i s? poat? suporta componentele montate pe conduct?.
entru compresor, atunci trebuie furnizate ?i echipamentele de eliminare a vibra?iilor pentru conductele de aspira?ie ?i de refulare.
ele de aspira?ie verticale la o distan?? de 1,5 p?n? la 5 m, func?ie de timpul de func?ionare pe ciclu. ?n instala?iile cu varia?ii mari de sarcin? poa
s? fie instalate astfel ?nc?t s? se ?in? seama de revenirea uleiului c?tre compresor.
nt deosebite la sarcini reduse.
c?t s? fie u?or accesibile pentru interven?ii ?i posibile repara?ii.
e s? fie amplasate astfel ?nc?t probele ?i reglajul s? poat? fi efectuate u?or cu instrumentele obi?nuite.
Manualul frigotehnistului Recomandri i sfaturi practice Procesul de instalare prin instalarea unei ?evi de egalizare ?ntre b?ile de ulei. ?n instala?iile cu o ?eav? de egalizare, aceasta trebuie instalat? ?ntre b?ile de ulei ale co
Cu dou evi de egalizare (fig. 1)
O eav trebuie instalat ntre bile de ulei ale compresorului, cealalt ntre camerele de vapori ale compresorului (cartere). Cnd se instaleaz sistemul de egalizare a uleiului n oricare dintre variantele de mai sus, compresoarele trebuie s fie situate exact n acelai plan orizontal.
Regulatoarele nivelului de ulei (fig. 2)
Egalizarea uleiului este posibil de asemenea prin folosirea regulatoarelor nivelului de ulei. Dac se folosete acest tip, compresoarele se pot instala la niveluri diferite. Totui, regulatoarele de nivel sunt mult mai costisitoare dect evile de egalizare. Pentru regulatoarele nivelului de ulei sunt necesare urmtoarele componente: Separator de ulei (1) V Ventil de egalizare a presiunii (2) Rezervor de ulei (3) F Filtru de ulei (4) Regulator pentru nivelul de ulei (5) Nu uitai c fiecare compresor trebuie protejat cu un presostat de nalt presiune, de ex. KP7.
Procese importante n cursul instalrii
Procesele care pot s conduc la contaminarea instalaiilor frigorifice sunt: Depozitarea componentelor Tierea conductelor Curarea capetelor conductelor Braza rea mbinrile cu holender.
Depozitarea componentelor
Toate componentele trebuie s aib o temperatur egal cu aceea a mediului nconjurtor nainte de a fi deschise. Aceasta mpiedic apariia condensului n componente. De exemplu, componentele nu trebuie instalate imediat ce au fost aduse din maina de service ntr-o ncpere cald.
Conductele trebuie tiate cu un cutter de conducte sau cu un fierstru. T?ierea conductelor Nu se va folosi niciodat nici un fel de lubrifiant sau de agent de rcire. Se ndeprteaz bavurile interne i externe cu un instrument special de debavurare. Se evit ptrunderea resturilor de cupru n conduct. Se folosesc instrumente speciale de calibrare pentru a se verifica diametrul i rotunjirea.
? prin conduct? un curent de aer comprimat uscat sau de azot uscat.
Aliajul de brazare prea mult? umezeal?. mat obi?nuit; el con?ine cu argint const din 30% argint, cupru, zinc, staniu. Intervalul de topire este imediat peste 655C pn la 755C. t? cu gura. Conductele care au fost preg?tite pentru utilizare ulterioar?, trebuie s? fie depozitate cu capetele etan?ate, ?mpreun? cu celelalte Aliajul de brazare cu argint va asigura brazarea numai pe suprafee metalice curate, neoxidate. Se cur capetele conductelor cu o perie special i se aplic fondantul pe loc, imediat nainte de brazare. Fondantul de brazare cu argint trebuie s fie suspendat n alcool, niciodat n ap.
Lipirea cu argint (brazarea)
Se aplic un strat subire de fondant n jurul punctului de brazare dup ce piesele au fost mbinate. Aliajul de brazat cu argint poate fi folosit apoi pentru a mbina durabil diferite materiale, de ex. alam/cupru i oel/cupru.
Se ncepe operaiunea cu un flux puternic de gaz inert.
Observai cu atenie ca sa nu ptrund prin eav un flux de aer odat cu fluxul de gaz inert. gint cu cupru Sefosfor. Intervalul de topire este ?ntre circa 640?C p?n? la 740?C. ?i reduce fluxul la minim cnd se ncepe brazarea.
se folose?te niciodat? fondant. Se menine fluxul uor de gaz de protecie pe toat durata inarea cupru cu cupru. de brazare. procesului
Brazarea trebuie efectuat cu oxigen i gaz, cu un uor deficit de oxigen i un jet de ardere relativ puternic. Aliajul de brazare nu trebuie aplicat pn cnd nu se atinge temperatura de topire la nivelul pieselor care trebuie mbinate.
re (?under) se formeaz? imediat c?nd conducta intr? ?n contact cu aerul atmosferic ?n timp ce se efectueaz? brazarea.
timpul braz?rii. Se trimite un flux u?or de azot se va folosi un alt felmai gaz inertde brazare Brazarea economic Nu uscat sau niciodat de mult aliaj prin conducte. dect este necesar, altfel apare riscul blocrii nentele respective. pariale sau complete a conductei. Brazarea se efectueaz rapid, astfel nct proprietatea de absorbie a oxigenului de ctre fondant s nu fie diminuat, de ex. nu mai mult de 15 secunde.
Atenie la temperatur
Temperatura nu trebuie s fie mai mare dect este necesar. Prin urmare, se retrage flacra uor atunci cnd s-a atins temperatura de topire. Reziduul de fondant exterior trebuie ndeprtat prin periere cu ap cald. Aliajele pe baz de staniu sau plumb nu sunt recomandate pentru instalaiile frigorifice.
mbinri cu holender (conductele din cupru)
Se utilizeaz numai conducte frigorifice din cupru aprobate. Se taie capetele conductelor n unghi drept. Se ndeprteaz toate bavurile interne i externe. Se d dimensiunea corect bertului, n aa fel nct s nu fie nici prea mic nici prea mare. Nu se foreaz presa de bertluit att de mult nct cuprul s devin tare. Se amn strngerea definitiv a holenderului pn n momentul instalrii finale.
Pentru completarea opera?iunii de instalare, etapele ulterioare sunt:
? ? ?
Vacuumarea ?i ?nc?rcarea cu agent frigorific Proba de eta n?eitate Pornirea ?i reglajul. Pompa de vid
e instala?ia a fost pornit? pot necesita:
la?iei. Echipamentul necesar
ru ?nc?rcare (sau cilindru de service care con?ine agent frigorific) id, vacuummetrul ?i recipientul de ?nc?rcare pot fi ob?inute asamblate sub forma unei sta?ii de vacuumare ?i umplere.)
? ?
? ?
Furtunuri de ?nc?rcare Detector de sc?p?ri.
?n momentul evacu?rii ?ndep?rta?i umezeala, aerul atmosferic ?i gazele inerte din instala?ie.
Furtunurile de vid
Pompa de vid trebuie s fie capabil s scad rapid presiunea din instalaie la aproape 0,05 mbar. Capacitatea pompei este, de ex. de 20 l/ minut. Refularea eficient necesit diametre mari ale conductei. Pompa de vid Deci, nu se recomand refularea prin ventile Schraeder. Se folosete un Conector rapid pentru compresoarele cu eav de ncrcare. Sau se folosesc tuurile auxiliare de la ventilul de aspiraie i chiar ventilul de nchidere pe refulare ale compresorului. Axul de nchidere al ventilului respectiv trebuie sa fie n poziie de mijloc.
Furtunurile i conductele de vid trebuie s fie ct mai scurte cu putin i cu diametrul suficient de mare. n mod normal, poate fi folosit un furtun de ncrcare obinuit de , cu lungimea de cel mult 1 m. Se vacuumeaz n dou etape cu splare cu agent frigorific ntre etape. Procesul de vacuumare, splare i ncrcare este descris mai jos.
Verificarea pompei de vid i a furtunurilor a) Se monteaz furtunurile de ncrcare ntre staia de umplere i compresor. Se nchid racordurile ntre furtunurile de ncrcare i compresor. b) Se pornete pompa i se las n funciune pentru a scdea presiunea ct mai mult posibil. c) Se nchide legtura pompei cu restul instalaiei. d) Se oprete pompa. e) Se citete i se noteaz presiunea de pe vacuummetru. Presiunea nu trebuie s fie mai mare de 0,05 mbar. f) Se verific dac vidul poate fi meninut. Dac nu, se nlocuiesc furtunurile de ncrcare i/ sau ventilele de etaneitate i/sau uleiul de vid din pompa de vid.
Prima vacuumare
Vacuumarea de pe partea de aspiraie a compresorului i posibil, de asemenea, de pe partea de r refulare. Se monteaz furtunul(urile) de ncrcare ntre staia de umplere i compresor. Se deschid toate ventilele, inclusiv ventilele electromagnetice. Se deschid la maximum ventilele de reglare automate. Se vacuumeaz instalaia, dac este posibil pn la o presiune mai sczut dect cea indicat anterior de vacuummetru.
Proba de vid a instalaiei
Se va efectua aa cum este descris la Verificarea pompei de vid i a furtunurilor. Dac se detecteaz scpri: Se localizeaz aproximativ poziia prin nchiderea seciunilor din instalaie. Se strng din nou holenderele i/sau flanele. Se repet vacuumarea. Se repet proba pn cnd se menine vidul sau se continu etapa urmtoare.
Splarea i testarea iniial a etaneitii
Se introduce agent frigorific n instalaie (aprox. 2 bar suprapresiune). ( Se verific etaneitatea fiecrei mbinri. Dac se detecteaz scpri: D Se folosete un aparat de recuperare i pompa de vid pentru ndeprtarea agentului frigorific din instalaie. Se repar punctele neetane. Se repet procesul pn cnd nu mai rmn puncte neetane n instalaie.
A doua vacuumare
Dac rmne suprapresiune n instalaie, se folosete aparatul de recuperare pentru evacuarea a agentului frigorific. Apoi se vacuumeaz din nou aa cum se descrie la Prima vacuumare. Aceasta va conduce la ndeprtarea complet a oricrui rest de aer i de umezeal din instalaia frigorific.
Reglarea iniial a echipamentului de siguran
Se verific i se regleaz elementele de control de pe partea de nalt presiune i orice alt echipament de siguran, inclusiv releul de protecie al motorului (reglarea se face conform valorilor scalei).
Verificarea instalaiei electrice
Se verific ntreg circuitul electric. Se testeaz sistemul de control cu motorul compresorului deconectat. Se verific direcia de rotaie a motorului. Se inverseaz dou faze dac este necesar.
ncrcarea cu agent frigorific
Dup vacuumarea final, instalaia poate fi ncrcat cu agent frigorific. n acest scop poate fi folosit o staie de umplere i se va doza cu atenie cantitatea corect de agent frigorific pentru instalaie. Este necesar o precizie nalt la instalaiile fr rezervor de lichid. Daca instalaia are un ventil de ncrcare, agentul frigorific poate fi alimentat sub forma de lichid prin conducta de lichid. n alte cazuri, agentul frigorific poate fi alimentat sub forma de vapori prin ventilul de aspiraie n timpul funcionrii compresorului. Atenie: O supranclzire prea mic n timpul procesului de ncrcare poate s conduc la apariia loviturilor hidraulice n compresor. ncrcarea trebuie continuat pn cnd nu se mai formeaz vapori n fereastra vizorului numai dac formarea de vapori nu se datoreaz altor defeciuni, vezi capitolul Localizarea defeciunilor. Dac nu se cunoate cantitatea necesar de agent frigorific, se aplic ultima metod descris. Totui, i aici este necesar ntotdeauna s se verifice dac presiunea de condensare i presiunea de aspiraie rmn normale i dac supranclzirea ventilului de laminare termostatic nu este prea sczut.
Presiunea de condensare prea mare
O presiune de condensare prea mare n timpul procesului de ncrcare poate s nsemne c instalaia a fost suprancrcat cu agent frigorific i trebuie s fie parial golit. Se va folosi totdeauna echipamentul de recuperare dac este necesar s se goleasc agentul frigorific.
testarea echipamentelor de siguran??
guran?? trebuie efectuate cu tot echipamentul mecanic ?i electric instalat ?i cu instala?ia pornit?.
te precise. Vezi de asemenea "Localizarea defec?iunilor" sec?iunea "Instrumente de m?sur?" cu referire la instruc?iunile pentru echipamentele re
estarea echipamentului de siguran??
un ventil de presiune constant?, realiza?i o reglare grosier?.
rea ventilului de expansiune. metru, regla?i ventilul de presiune constant?.
de capacitate (dac? este instalat)
e (folosind un termometru).
ostatului de ?nalt? presiune
de condensare p?n? la valoarea maxim? admis? ?i se folose?te un manometru pentru reglajul presostatului de ?nalt? presiune.
ostatului de joas? presiune
a de aspira?ie p?n? la valoarea minim? admis? ?i se folose?te un manometru pentru reglajul presostatului de joas? presiune.
Aten?ie: C?nd se efectueaz? reglajele de mai sus se verific? ?n mod constant dac? instala?ia func?ioneaz? normal
? sunt lipite etichetele pentru identificarea agentului frigorific pe instala?ie pentru a se asigura interven?iile corecte de service pe viitor.
Localizarea i repararea defeciunilor
Acest capitol este mprit n patru seciuni:
pagina
Instrumente de msur ......................................................................................................................147 Localizarea defeciunilor (Elementele de control comerciale pentru refrigerare Danfoss) .....................155 Localizarea defeciunilor n circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice .....................................185 Localizarea defeciunilor - trecere n revist(Compresoarele Danfoss) ................................................197
Localizarea defeciunilor Instrumente de msur
Cuprins
pagina Instrumente de msur .......................................................................................................................................149 Instrumente pentru localizarea defeciunilor........................................................................................................149 Clasificarea instrumentelor..................................................................................................................................149 a. Precizie............................................................................................................................................................149 b. Rezoluie .........................................................................................................................................................149 c. Reproductibilitate ............................................................................................................................................150 d. Stabilitate la variaii de temperatur.................................................................................................................150 Instrumente electronice.......................................................................................................................................150 Verificare i reglare..............................................................................................................................................150 Reglare i calibrare..............................................................................................................................................151 Manometre..........................................................................................................................................................151 Manometre de lucru ............................................................................................................................................151 Vacuummetre .....................................................................................................................................................151 Termometru ........................................................................................................................................................152 Higrometre ..........................................................................................................................................................152
Note
148
.Rezolu?ie .Precizia
Instrumente de msur
Instrumente pentru localizarea defeciunilor
Aparatele cel mai des folosite pentru localizarea defeciunilor n instalaiile frigorifice sunt urmtoarele: 1. Manometrul 2. Termometrul 3. Higrometrul 4. Detector de pierderi 5. Vacuummetrul 6. Ampermetru cu clete 7. Megohmmetru 8. Polarimetru
Instrumentele pentru localizarea defeciunilor i service din instalaiile frigorifice trebuie s ndeplineasc anumite exigene de Clasificarea instrumentelor siguran. Unele dintre aceste exigene pot fi clasificate astfel: a.Precizie b.Rezoluie c.Reproductibilitate d.Stabilitate la variaii de temperatur. Cele mai importante sunt a, b i c.
Precizia (exactitatea) unui instrument este exactitatea cu care acesta este capabil s nregistreze o valoare a variabilei msurate. Precizia este exprimat adesea n % () fie pentru ntreaga scal (FS) sau pentru valoarea msurat. Un exemplu de precizie pentru un anumit instrument este 2% din valoarea msurat, adic acesta este mai sigur (mai exact) dect dac precizia ar fi 2% din FS.
Rezoluia unui instrument este cea mai mic unitate de msur care poate fi citit pe acesta. De exemplu, un termometru digital care arat 0,1C ca ultima cifra pe scala de citire are o rezoluie de 0,10C. Rezoluia nu este o expresie a exactitii. Chiar cu o rezoluie de 0,1C, o precizie de 2 K nu este neobinuit. Este deci foarte important s se fac distincia ntre cele dou.
c.
Reproductibilitatea unui instrument este capacitatea acestuia de a arta n mod repetat acelai rezultat pentru o valoare de msurare constant.
Reproductibilitatea
Reproductibilitatea este dat n % ().
d.
Stabilitatea la variaii de Stabilitatea la variaii de temperatur a unui temperatur instrument este modul n care i n ce msur se schimb precizia sa absolut pentru fiecare C de temperatur la care
acesta este expus. Stabilitatea la variaii de temperatur este dat n % pe C. Cunoaterea stabilitii la variaii de temperatur a unui instrument este desigur important dac se msoar ntr-o camer rcit sau ntr-un depozit de congelare.
Instrumente electronice
Instrumentele electronice pot fi sensibile la umiditate. Unele pot fi deteriorate de condens dac sunt puse n funciune imediat dup ce au fost mutate dintr-un mediu mai rece ntr-unul mai cald. Ele nu trebuie puse n funciune dect dup ce li s-a permis s se acomodeze la temperatura ambiant. Nu se va utiliza niciodat un echipament electronic imediat dup c a fost luat dintr-un vehicul de service rece i introdus ntr-un mediu mai cald.
Verificare i reglare Indicaiile citite de pe instrumentele obinuite i, probabil i unele dintre caracteristicile lor, se schimb cu timpul.
Toate instrumentele trebuie deci s fie verificate la intervale regulate i reglate dac este necesar. Verificrile simple care pot fi efectuate sunt descrise mai jos, cu toate c acestea nu pot nlocui modalitatea de verificare menionat mai sus.
Verificare i reglare (cont.)
Verificarea final adecvat i reglarea instrumentelor poate fi efectuat prin instituiile de testri a probate.
Reglare i calibrarea
Manometrele pentru localizarea defeciunilor i service sunt n general de tip cu tub Bourdon. Manometrele din instalaie sunt de asemenea, Ae0_0009 Manometre de obicei, de acest tip. n practic, presiunea este aproape totdeauna msurat ca suprapresiune. Punctul zero de pe scala de presiune este egal cu indicaia normal a barometrului. Deci, manometrele au o scal de la - 1 bar (-100 kPa) mai mare dect zero pn la + indicaia maxim citit. Manometrele cu o scal n presiune absolut arat circa 1 bar presiune atmosferic.
Manometre de lucru Ca regul, manometrele de lucru, au una sau mai multe scale de temperatur pentru temperatura de saturaie a
agenilor frigorifici uzuali. Manometrele trebuie s aib un urub de reglare accesibil pentru reglarea punctului zero, de ex. un tub Bourdon este reglat dac instrumentul a fost expus la presiune mare pentru o perioad. Manometrele trebuie s fie verificate n mod regulat dup un instrument exact. Trebuie efectuat o verificare zilnic pentru a se asigura c manometrul arat 0 la presiunea atmosferic.
Vacuummetre Vacuummetrele sunt folosite n frigidere pentru msurarea presiunii n conducte n timpul i dup un proces de vacuumare.
Vacuummetrele arat ntotdeauna presiunea absolut (punctul zero corespunznd vidului absolut). Vacuummetrele nu trebuie s fie expuse n mod normal la suprapresiuni mari i trebuie deci s fie instalate mpreun cu un set de ventile de siguran pentru presiunea maxim admis a vacuummetrului.
Ae0_001 0
Higrometrul
Termometrele electronice cu citire digital sunt folosite pe scri largi pentru service. Exemple de versiuni de setri sunt senzori de Termometrul suprafa, senzorii de camer i senzorii de inserie. Precizia termometrului trebuie s nu fie mai mare de 0,1 K iar rezoluia trebuie s fie de 0,1 C. Adesea este recomandat un termometru cu ac indicator cu bulb cu vapori i tub capilar pentru reglarea ventilului de laminare termostatic. De regul este mai uor s se observe variaiile de temperatur cu acest tip de termometre.
Ae0_0014
Termometrele pot fi relativ uor de verificat la 0C, datorit faptului c bulbul poate fi introdus 150 pn la 200 mm ntr-o sticl de termos care conine un amestec de ghea sfrmat (din ap distilat) i ap distilat. Gheaa sfrmat trebuie s umple ntreaga sticl. Dac bulbul suport contactul cu apa fierbinte, el poate fi inut la suprafaa apei fierbini dintrun container cu capac. Acestea constituie dou verificri rezonabile pentru 0C i 100C. O verificare absolut corect poate fi efectuat prin intermediul unui institut de specialitate recunoscut. Exist diferite tipuri de higrometre pentru msurarea umiditii n camerele frigorifice i n camerele cu aer condiionat sau c conducte: Higrometrul cu fir de pr H Higrometrul cu vaporizare (psichrometrul) Diverse higrometre electronice Higrometrul cu fir de pr necesit reglarea de fiecare dat cnd este folosit pentru meninerea exactitii. Psichrometrul (termometrul umed i uscat) nu necesit reglare dac termometrele sale sunt de bun calitate. La temperatur joas i umiditate mare, diferenialul de temperatur ntre termometrele umede i cele uscate va fi mic. Deci, cu psichometrele nesigurana este mare n astfel de condiii i este recomandat mai degrab un higrometru cu fir de pr sau higrometre electronice.
Ae0_001 5
Higrometrul (cont.)
Higrometrul cu fir de pr poate fi reglat prin nfurarea unei esturi curate, umede n jurul su i plasarea lui ntr-un container etan cu ap n partea inferioar (apa nu trebuie s intre n higrometru i nici s intre n contact cu bulbul acestuia). Containerul cu higrometrul va fi lsat apoi timp de cel puin dou ore la aceeai temperatur cu cea la care urmeaz s fie efectuate msurtorile. Higrometrul trebuie sa indice acum 100%. Dac nu se ntmpl acest lucru, trebuie acionat urubul de reglare.
Localizarea defeciunilor (Elemente de control -refrigerare comercial Danfoss)
Cuprins Defeciunile din instalaiile frigorifice, generaliti .......................................................... Localizarea defeciunilor fr folosirea instrumentelor ............................................ Clasificare ................................................................................................................ Este necesar cunoaterea instalaiei .................................................................... Sunt necesare cunotine teoretice .......................................................................... Defeciuni vizibile i efectul lor asupra funcionrii instalaiei......................................... Defeciuni vizibile .......................................................................................................... Condensatorul rcit cu aer ....................................................................................... Condensatorul rcit cu ap ...................................................................................... Rezervorul cu indicator de lichid.............................................................................. Ventilul de nchidere a rezervorului de lichid ............................................................ Conducta de lichid.................................................................................................... Filtrul deshidrator..................................................................................................... Vizorul de lichid......................................................................................................... Ventilul de laminare termostatic................................................................................ Rcitorul de aer....................................................................................................... Rcitorul de lichid.................................................................................................... Conducta de aspiraie............................................................................................... Regulatoarele ......................................................................................................... Compresorul............................................................................................................. Camera frigorific...................................................................................................... Genera liti................................................................................................................... Defeciuni care pot fi detectate (simite), auzite sau mirosite i efectul lor n funcionarea Defeciuni care pot fi detectate (simite)......................................................................... Ventilul electromagnetic ........................................................................................... Filtrul deshidrator..................................................................................................... Defeciuni care pot fi auzite .......................................................................................... Regulatoarele de pe conducta de aspiraie ............................................................ Compresorul............................................................................................................. Camera frigorific...................................................................................................... Defeciuni care pot fi mirosite........................................................................................ Camera frigorific ..................................................................................................... Instalaiile frigorifice cu rcitor de aer i condensator rcit cu aer ................................. Instalaiile frigorifice cu dou rcitoare de aer i condensator rcit cu aer .................... Instalaiile frigorifice cu rcitor de lichid i condensator rcit cu ap ............................. Ghid n localizarea defeciunilor..................................................................................... Localizarea defeciunilor n instalaie ............................................................................ Localizarea defeciunilor n ventilul de laminare termostatic.......................................... Localizarea defeciunilor n ventilul electromagnetic...................................................... Localizarea defeciunilor n presostat............................................................................ Localizarea defeciunilor n termostat ........................................................................... Localizarea defeciunilor n ventilul de ap ................................................................... Localizarea defeciunilor n filtre i vizoare de lichid ..................................................... Localizarea defeciunilor n regulatoarele de presiune...................................................
pagina ...................157 ...................157 ...................157 ...................157 ...................158 ...................159 ...................159 ...................159 ...................159 ...................159 ...................159 ...................159 ...................159 ...................159 ...................160 ...................160 ...................160 ...................161 ...................161 ...................161 ...................161 ...................161 instalaiei....162 ...................162 ...................162 ...................162 ...................162 ...................162 ...................162 ...................162 ...................162 ...................162 ...................163 ...................164 ...................165 ...................166 ...................167 ...................175 ...................177 ...................179 ...................180 ...................181 ...................182 ...................183
Note
156
Defeciunile din instalaiile frigorifice, generaliti
Aceast brour cuprinde defeciunile obinuite din instalaiile frigorifice mici, relativ simple. Defeciunile, cauzele acestora, remediile i efectele asupra funcionrii instalaiei care sunt menionate aici sunt valabile i pentru instalaiile mai mari i mai complicate. Totui, n astfel de instalaii pot s apar i alte defeciuni. Acestea, ca i defeciunile din regulatoarele electronice, nu sunt menionate aici.
Localizarea defeciunilor fr folosirea instrumentelor
Dup acumularea unei experiene minime, numeroase defeciuni obinuite dintr-o instalaie frigorific pot fi localizate vizual, auditiv, prin pipit i uneori prin miros. Alte defeciuni pot fi detectate numai cu ajutorul instrumentelor.
Aceast brour se mparte n dou seciuni. Prima seciune trateaz exclusiv defeciunile care pot fi observate direct prin Clasificare intermediul simurilor. Aici sunt prezentate simptomele, cauzele posibile i efectul asupra funcionrii. Cea de a doua seciune trateaz defeciunile care pot fi observate direct prin intermediul simurilor i acelea care pot fi detectate numai cu ajutorul instrumentelor. Aici sunt prezentate simptomele i cauzele posibile mpreun cu instruciuni de remediere.
Ae0_0028
Este necesar cunoaterea instalaiei
Un element important n procedura de localizare a defeciunii este familiarizarea cu construcia instalaiei, cu modul su de funcionare i de control, att mecanic ct i electric. Familiarizarea cu instalaia se realizeaz prin examinarea atent a schemelor de conducte i a altor diagrame principale i prin cunoaterea formei instalaiei (conductele, plasarea componentelor i a oricror instalaii conectate de acestea, de exemplu turnurile de rcire i instalaiile cu agent intermediar).
Ae0_0029

Ae0_001 6
cuno?tin?e e dac? trebuie s? fie descoperite ?i corectate defec?iunile ?i func?ionarea incorect? a instala?iei.
ne ?n instala?iile frigorifice oric?t de simple este condi?ionat? de cunoa?terea aprofundat? a unor factori ca de ex.:
onentelor, modul lor
de func?ionare ?i caracteristicile. Echipamentele ?i tehnicile de m?surare necesare. Toate procesele de r?cire din instala?ie. Influen?a mediului ?nconjur?tor asupra func?ion?rii instala?iei. Func?ia ?i reglarea echipamentului de control ?i de siguran??.
Ae0_0033
rtante instrumente folosite pentru localizarea defec?iunilor.
a?iei, figurile 1, 2 ?i 3. Instala?iile sunt tratate pe direc?ia urmat? de circuit. Simptomele defec?iunilor care pot s? apar? sunt descrise ?n ordin

Textul ntre [ ] reprezint cauza defeciunii
Defeciuni vizibile i efectul lor asupra funcionrii instalaiei
Defeciuni vizibile
Condensator rcit cu aer a) Impuriti, de ex. vaselin sau praf, rumegu, reziduuri uscate. [Lips ntreinere] b) Ventilatorul oprit. [Motor defect] [Dispozitivul de protecie al motorului ntrerupt] c) Ventilatorul se rotete n direcie greit. [Eroare de instalare] d) Elicea ventilatorului defect e) Aripioare deformate [Bruscare la manipulare] Condensator rcit cu ap cu vizor: vezi Rezervorul de lichid
Efectul lor asupra funcionrii instalaiei

Defeciunile de la a), b), c), d), e) provoac - Presiune de condensare crescut - Capacitate frigorific redus - Consum crescut de energie Pentru un condensator rcit cu aer, diferena dintre temperatura aerului la intrare i temperatura de condensare trebuie s se situeze ntre 10 K i 20 K, de preferin valoarea mai sczut.
Pentru un condensator rcit cu ap, diferena dintre temperaturile de condensare i cea de intrare a apei trebuie s se situeze ntre 10 K i 20 K, de preferin la valoarea mai sczut.
Rezervorul de lichid cu vizor Nivelul lichidului prea sczut [Insuficient agent frigorific n instalaie] [Vaporizator suprancrcat]
Vapori / bule de vapori n conducta de lichid. Presiune de aspiraie sczut sau ciclajul compresorului (cicluri scurte i dese). Presiune de aspiraie sczut sau ciclajul compresorului (cicluri [Condensator suprancrcat la funcionarea n anotimpul rece] scurte i dese). Presiune de aspiraie sczut sau ciclajul compresorului (cicluri scurte i dese). Nivelul lichidului prea ridicat [Instalaie suprancrcat] Posibil presiune excesiv de condensare. Ventilul de nchidere al rezervorului de lichid a) Ventil nchis Instalaia oprit prin presostatul de joas presiune b) Ventil parial nchis Bule de vapori n conducta de lichid. Presiune de aspiraie sczut sau ciclajul compresorului. Conducta de lichid a) Prea mic [eroare de dimensionare] b) Prea lung [eroare de dimensionare] c) Raze de curbur prea mici sau deformri [eroare de instalare] Filtrul deshidrator Formare de rou sau de brum pe suprafaa lui Vapori n conducta de lichid. [Filtrul parial blocat la intrare cu impuriti] Vizorul de lichid a) Galben [Umezeal n instalaie] b) Maron [Particule de impuriti n instalaie] c) Vapori puri n vizorul de lichid [Insuficient lichid n instalaie] [Ventilul din coloana de lichid nchis] [Blocare complet, de ex. a filtrului deshidrator] d) Lichid i bule de vapori n vizor [Insuficient lichid n instalaie] [Ventilul din coloana de lichid parial nchis] [Blocare complet, de ex. a filtrului deshidrator] [Nu exist subrcire] Risc de: Formare de acid, coroziune, arderea motorului, nghearea apei n ventilul de laminare termostatic. Risc de uzur a pieselor mobile i blocaje ale ventilelor i filtrelor Instalaia oprit prin presostatul de joas presiune sau ciclajul compresorului. Instalaia oprit prin presostatul de joas presiune. Instalaia oprit prin presostatul de joas presiune. Toate defeciunile de la d): Ciclajul compresorului sau funcionare la presiune de aspiraie joas. Erorile de la punctele a), b), c) duc la: Cderi mari de presiune n linia de lichid Vapori n linia de lichid.

Defeciuni vizibile
Ventilul de laminare termostatic. a) Ventilul de laminare termostatic puternic brumat, brumare numai a vaporizatorului n apropierea ventilului. [Sita de impuriti parial blocat] [ncrctura bulbului parial pierdut] [Defeciunile descrise mai sus provoac vapori n conducta de lichid] b) Ventilul de laminare termostatic fr egalizare extern, vaporizator cu distribuitor de lichid. [Eroare de instalare sau de dimensionare]

Defeciunile de la a) provoac funcionarea la presiune de aspiraie sczut sau porniri scurte i dese ale compresorului prin presostatul de joas presiune.
Defeciunile de la b) i c) provoac funcionarea la presiune de aspiraie sczut sau porniri scurte i dese ale compresorului prin presostatul de joas presiune.
c) Ventilul de laminare termostatic cu egalizare extern, tubul de egalizare nemontat Defeciunile de la d), e), f) conduc la suprancrcarea [Eroare de instalare] vaporizatorului, cu riscul ptrunderii lichidului n compresor i d) Bulbul neasigurat n mod ferm. distrugerea compresorului. [Eroare de instalare] e) Bulbul ventilului de laminare nu se afl n contact cu eava pe ntreaga lungime [Eroare de instalare] f) Bulbul plasat n curent de aer. [Eroare de instalare] Rcitorul de aer a) Vaporizatorul brumat numai la intrare, ventilul de laminare termostatic puternic brumat. [Defectarea ventilului termostatic] [Toate defeciunile descrise anterior care provoac vapori n conducta de lichid] Partea frontal blocat cu brum [Lipsa decongelrii, procedeu incorect de reglare a dezgherii, sau decongelare greit] Ventilatorul nu funcioneaz [Motor defect sau protecia motorului declaneaz] Aripile elicei ventilatorului defecte Aripioare (tole) deteriorate [Bruscare la manipulare] Defeciunile de la a) provoac: Supranclzire mare la ieirea din vaporizator i funcionare la o presiune de aspiraie dintre cele mai sczute.
b) c) d) e)
Defeciunile de la b), c), d), e) provoac: - Funcionare la o presiune de aspiraie dintre cele mai sczute. - Putere frigorific redus. - Consum crescut de energie. Pentru vaporizatoarele controlate cu ventil de laminare termostatic: Diferena dintre temperatura aerului de intrare i cea de vaporizare trebuie s se situeze ntre 6 K i 15 K, de preferin la valoarea mai sczut. Pentru evaporatoarele cu controlul nivelului: Diferena dintre temperatura aerului de intrare i cea de vaporizare trebuie s se situeze ntre 2 K i 8 K, de preferin la valoarea mai sczut.
Rcitorul de lichid a) Bulbul ventilului de laminare termostatic nu este fixat ferm. [Eroare de instalare] b) Ventilul de laminare termostatic fr egalizare extern la nivelul rcitorului de lichid, cu cdere mare de presiune, de ex. vaporizator coaxial. [Eroare de instalare sau de dimensionare] c) Ventilul de laminare termostatic cu egalizare extern, tubul de egalizare nemontat. [Eroare de instalare]
Provoac suprancrcarea vaporizatorului cu riscul ptrunderii agentului frigorific lichid n compresor i distrugerea compresorului. Deteriorrile de la b), c) provoac: - Funcionare la o presiune de aspiraie dintre cele mai sczute. - Putere frigorific redus. - Consum crescut de energie. Pentru vaporizatoarele controlate cu ventil de laminare termostatic: Diferena dintre temperatura aerului de intrare i cea de vaporizare trebuie s se situeze ntre 6 K i 15 K, de preferin la valoarea mai sczut. Pentru evaporatoarele cu controlul nivelului: Diferena dintre temperatura aerului de intrare i cea de vaporizare trebuie s se situeze ntre 2 K i 8 K, de preferin la valoarea mai sczut.
Defeciuni vizibile
Conducta de aspiraie a) Brumare sever anormal. [Supranclzirea ventilului termic prea sczut] b) Raze de curbur prea mici sau deformri [Eroare de instalare] Regulatoare n conducta de aspiraie Roua sau bruma dup regulator, fr rou sau brum n faa regulatorului. [Supranclzirea ventilului termic prea sczut]

Riscul ptrunderii agentului frigorific lichid n compresor i deteriorarea compresorului. Presiune de aspiraie sczut sau porniri scurte i dese ale compresorului. Riscul ptrunderii agentului frigorific lichid n compresor i deteriorarea compresorului.
Compresorul a) Rou sau brum pe partea de aspiraie a compresorului [Supranclzirea la intrarea n vaporizator prea sczut] Agentul frigorific lichid intr n compresor cu riscul deteriorrii acestuia. b) Nivelul uleiului prea sczut n carter [Ulei insuficient n instalaie] c) [Colectare de ulei n vaporizator] Nivelul uleiului prea ridicat n carter [Supra umplere cu ulei] [Agent frigorific amestecat cu ulei ntr-un compresor prea rece] [Agent frigorific amestecat cu ulei din cauza supranclzirii prea sczute la ieirea din vaporizator] Uleiul fierbe n carter la pornire. [Agent frigorific amestecat cu ulei ntr-un compresor prea rece] Uleiul fierbe n carter n timpul funcionrii. Instalaia se oprete prin intermediul presostatului diferenial (dac este prevzut). Provoac uzura pieselor mobile. Agentul frigorific lichid lovete n cilindri, riscul deteriorrii compresorului: - Deteriorarea supapelor. - Deteriorarea pieselor n micare - Suprasolicitare mecanic Lovituri hidraulice, defeciuni ca la c).
d) e)
Lovituri hidraulice, defeciuni ca la c).
Camere frigorifice a) Suprafa uscat la carne i legume moi [Umiditatea aerului prea sczut - probabil vaporizatorul este prea mic] b) Ua nu este etan sau este defect c) Semnal de alarm defect sau lips d) Semnal de ieire defect sau lips Pentru b), c), d): [Lipsa ntreinerii sau eroare de proiectare] e) Nu exist sistem de alarm [Eroare de proiectare]
Provoac scderea calitii alimentelor i / sau pierderi. Poate provoca accidente ale personalului. Poate provoca accidente ale personalului. Poate provoca accidente ale personalului.
Poate provoca accidente ale personalului. Generaliti a) Picturi de ulei la mbinri i/sau pete de ulei pe podea. [Posibile scpri la mbinri] b) Sigurane arse. [Supratensiune n instalaie sau scurt-circuit] c) Releul de protecie a motorului declaneaz. [Supratensiune n instalaie sau scurt-circuit] d) Presostatele sau termostatele ntrerupte etc. [Eroare de reglaj] [Echipament defect]
Scpri de ulei sau de agent frigorific. Instalaia oprit. Instalaia oprit. Instalaia oprit. Instalaia oprit.

Defeciuni care pot fi simite

Ventilul electromagnetic Mai rece dect conducta dinaintea ventilului electromagnetic. [Ventilul electromagnetic se gripeaz, parial nchis] Aceeai temperatur ca n conducta dinaintea ventilului electromagnetic. [Ventilul electromagnetic nchis] Filtrul deshidrator Filtrul mai rece conducta dinaintea filtrului [Filtrul parial blocat cu impuriti la intrare]
Vapori n conducta de lichid.
Instalaia oprit de presostatul de joas presiune.
Vapori n conducta de lichid.
Defeciuni care pot fi auzite

Regulatoarele din conducta de aspiraie Zgomot ca un scncet din regulatorul presiunii de vaporizare sau dintr-un alt regulator. [Regulatorul prea mare (eroare de dimensionare)] Compresorul a) Bti la pornire. [Uleiul fierbe] b) Bti n timpul funcionarii. [Uleiul fierbe] [Deteriorarea pieselor n micare] Camera frigorific Instalaia de alarm defect. [Lips de ntreinere]
Funcionare instabil.
Lovituri hidraulice. Riscul deteriorrii compresorului. Lovituri hidraulice. Riscul deteriorrii compresorului.
Risc de accidente ale personalului.
Defeciuni care pot fi mirosite

Camera frigorific Miros neplcut n compartimentul de carne. [Umiditatea aerului prea mare din cauza vaporizatorului prea mare sau a ncrcturii prea sczute]

Provoac o calitate sczut a alimentelor i / sau pierderi.
Instalaiile frigorifice cu rcitor de aer i condensator rcit cu aer
Instalaiile frigorifice cu dou rcitor de aer i condensator rcit cu aer
Instalaiile frigorifice cu rcitor de lichid i condensator rcit cu ap
localizarea defec?iunilor
Urmrii sgeile din diagrame Fig. 1 i 3, p. 10/12 ncepei dup compresor

pagina Presiune nalt de condensare ........................................................................................................167 Presiune joas de condensare .........................................................................................................167 Presiune oscilant de condensare....................................................................................................167 Temperatur ridicat n conducta de refulare ...................................................................................168 Temperatur sczut n conducta de refulare ..................................................................................168 Nivel sczut de lichid n rezervorul de lichid......................................................................................168 Nivel ridicat de lichid n rezervorul de lichid .....................................................................................168 Randament de ngheare prea sczut...............................................................................................168 Temperatur sczut n filtrul deshidrator.........................................................................................168 Indicatorul de umiditate cu vizor - decolorat, galben.........................................................................168 Indicatorul de umiditate cu vizor - maron sau negru..........................................................................168 Bule de vapori n vizorul din faa ventilului de laminare termostatic .................................................169 Vaporizatorul blocat cu ghea..........................................................................................................169 Vaporizatorul ngheat numai n apropierea ventilului de laminare termostatic .................................169 Umiditatea aerului din camera frigorific prea mare .........................................................................170 Umiditatea aerului din camera frigorific prea mic..........................................................................170 Temperatura aerului n camer prea mare........................................................................................170 Temperatura aerului n camer prea mic........................................................................................170 Presiune de aspiraie mare...............................................................................................................170 Presiune de aspiraie mic ...............................................................................................................171 Presiune de aspiraie oscilant.........................................................................................................171 Temperatur mare a gazului de aspiraie .........................................................................................171 Temperatur mic a gazului de aspiraie..........................................................................................171 Porniri scurte i dese ale compresorului (ciclaj) ...............................................................................171 Temperatura conductei de refulare prea mare..................................................................................172 Compresorul prea rece.....................................................................................................................172 Compresorul prea fierbinte ..............................................................................................................172 Btaia compresorului........................................................................................................................172 Nivel mare al uleiului n compresor ..................................................................................................172 Nivel mic al uleiului n compresor......................................................................................................172 Uleiul din compresor fierbe...............................................................................................................173 Uleiul din compresor decolorat .........................................................................................................173 Compresorul nu pornete ................................................................................................................173 Compresorul funcioneaz continuu .................................................................................................174
Localizarea defeciunilor din instalaie
Simptom
Cauza posibil
Aer sau alte gaze necondensabile n instalaia frigorific. Suprafaa condensatorului prea mic. Sarcina instalaiei frigorifice prea mare (lichid colectat n condensator). Reglarea presiunii de condensare fixat la o presiune prea mare.
Remediu
Se purjeaz condensatorul prin folosirea instalaiei de recuperare, se pornete i se oprete instalaia pn cnd acesta atinge temperatura de funcionare. Se purjeaz din nou dac este necesar. Se nlocuiete condensatorul cu unul mai mare. Se recupereaz agentul frigorific pn cnd presiunea de condensare este normal. Vizorul trebuie s rmn plin. Se regleaz la presiunea corect.
Presiunea de condensare prea a) mare Condensatoare b) rcite cu aer i cu ap c) d) Presiunea de condensare prea a) b) mare Condensatoare c) rcite cu aer d) e) f) Presiunea de a) condensare prea b) mare c) Condensatoare rcite cu ap d)
Se cur condensatorul. Impuriti pe suprafaa condensatorului Se nlocuiete motorul, sau paleta ventilatorului, sau ambele. Motorul ventilatorului sau paleta defect sau prea mic. Se ndeprteaz ceea ce mpiedic intrarea aerului sau se mut condensatorul. Debitul aerului spre condensator este frnat. Se creeaz o intrare de aer proaspt sau se mut condensatorul. Temperatura ambiant prea mare. Se schimb sensul de rotaie al motorului ventilatorului. n agregatele Fluxul aerului n direcie incorect prin frigorifice, aerul trebuie s treac prin condensator i apoi spre compresor. condensator. Se instaleaz o tubulatur de aer, posibil de aer din exterior. Scurt-circuit ntre presiunile aerului din fa si de dup ventilatorul condensatorului. Temperatura apei de rcire prea mare. Cantitatea de ap prea mic. Depuneri pe partea interioar a conductelor de ap (piatr, etc.) Pompa de ap de rcire defect sau oprit. Se asigur o temperatur mai sczut a apei. Se mrete cantitatea de ap, posibil prin folosirea ventilului regulator de ap. Se cur conductele de ap ale condensatorului, posibil prin dezacidificare Se cerceteaz cauza, se nlocuiete sau se repar pompa de ap de rcire, dac este prevzut. Se regleaz presiunea de condensare sau se nlocuiete condensatorul. Se regleaz presiunea de condensare. Se localizeaz defeciunea pe conducta dintre condensator i ventilul de laminare termostatic (vezi Presiunea de aspiraie prea sczut). Se nlocuiete placa de supape de la compresor Se fixeaz regulatorul presiunii de condensare la presiunea corect. Se mut (reamplaseaz) rezervorul de lichid sau se doteaz cu un capac izolator adecvat.
Presiunea de condensare prea a) mic b) Condensatoare c) rcite cu aer i cu ap d) e) f)
Suprafaa condensatorului prea mare. Sarcin sczut la vaporizator. Presiunea de aspiraie prea sczut, de ex. insuficient lichid n vaporizator. Supapele de aspiraie i de refulare ale compresorului pot s aib scpri. Regulatorul presiunii de condensare reglat la o presiune prea sczut. Rezervorul de lichid neizolat plasat ntr-un loc prea rece n comparaie cu condensatorul (rezervorul de lichid acioneaz ca i condensator). Temperatura aerului de rcire prea joas. Cantitatea de aer prin condensator prea mare.
a) Presiunea de condensare prea b) mic Condensatoare rcite cu aer a) Presiunea de condensare prea b) mic Condensatoare rcite cu ap Presiune de condensare oscilant a)
Se regleaz presiunea de condensare. Se nlocuiete ventilatorul cu unul mai mic sau se regleaz viteza motorului.
Cantitatea de ap prea mare. Temperatura apei prea sczut.
Se instaleaz un ventil de ap automat WVFX sau se regleaz ventilul existent. Se reduce cantitatea de ap prin folosirea, de exemplu, a unui regulator de debit WVFX.
b) c) d) e)
Diferenialul la pornirea/oprirea presostatului pentru ventilatorul condensatorului prea mare. Poate provoca formare de vapori n conducta de lichid pentru ctva timp dup pornirea ventilatorului condensatorului din cauza acumulrii de agent de rcire n condensator. Funcionare oscilant a ventilului de laminare termostatic. Defeciuni ale ventilelor de reglare a presiunii de condensare KVR/KVD (duza prea mare). Consecin a oscilaiei presiunii de aspiraie. Dimensionare sau poziionare greit a ventilului de unic sens din conducta condensatorului.
Se seteaz diferenialul la o valoare mai mic sau se regleaz ventilul (KVD + KVR) sau se regleaz turaia motorului ventilatorului.
Se regleaz ventilul de laminare termostatic la o supranclzire mai mare sau se nlocuiete duza cu una de mrime mai mic. Se nlocuiesc ventilele cu unele de mrimi mai mici. Vezi Presiune de aspiraie oscilant. Se verific dimensionarea. Se monteaz ventilul de unic sens sub condensator, aproape de intrarea n rezervor.
Simptom
Temperatura n conducta de refulare prea mare.
Cauza posibil
a) Presiunea de aspiraie prea sczut deoarece: 1) Insuficient lichid n evaporator.
Remediu
2) Sarcin sczut n evaporator. 3) Pierderi la supapele de aspiraie sau de refulare. 4) Supranclzire prea mare n schimbtorul de cldur sau separatorul de picturi de pe conducta de aspiraie. b) Presiunea de condensare prea mare Temperatura n conducta de refulare prea sczut. a) Agentul frigorific intr n compresor (setarea supranclzirii ventilului termic este prea sczut sau poziionarea bulbului este incorect). b) Presiunea de condensare prea sczut. a) b) Insuficient agent frigorific in instalaie. Evaporator suprasolicitat
Se localizeaz defeciunea n conducta de la rezervorul de lichid spre conducta de aspiraie (vezi Presiunea de aspiraie prea sczut). Idem. Se nlocuiete placa supapelor de la compresor. Se renun la schimbtorul d cldur sau se alege unul mai mic. Vezi Presiunea de condensare prea mare Vezi paginile 175 i 176.
Vezi Presiunea de condensare prea sczut
Nivelul lichidului n rezervorul de lichid prea sczut
Se cerceteaz cauza (scpri, suprasarcin n evaporator), se repar defeciunea i se ncarc instalaia dac este necesar. 1) Sarcin sczut, ceea ce conduce la colectarea Vezi paginile 175 i 176. agentului frigorific n evaporator. Vezi paginile 175 i 176. 2) Defeciune la ventilul de laminare termostatic (de ex. setarea prea sczut a supranclzirii, localizare greit a bulbului). c) Colectarea agentului frigorific n condensator Se plaseaz rezervorul de lichid n acelai loc cu deoarece presiunea de condensare este mai condensatorul. Condensatoare rcite cu aer: Se joas dect presiunea din rezervorul de lichid determin reglarea presiunii de condensare prin (rezervorul de lichid este plasat ntr-un loc mai ajustarea vitezei motorului ventilatorului, de ex. cald dect condensatorul). tip RGE. Sarcina de agent frigorific din instalaie este prea mare. Se scoate cantitatea necesar de agent de rcire, dar presiunea de condensare trebuie s rmn normal i vizorul s nu prezinte vapori.
Nivelul lichidului n rezervorul de lichid prea ridicat Randamentul de rcire normal Nivelul lichidului n rezervorul de lichid prea ridicat Randamentul de rcire sczut (posibil ciclajul compresorului) Fitrul deshidrator rece, posibil rou sau brum
a)
Blocare parial a unei componente de pe Se stabilete care este componenta i se cur conducta de lichid. sau se nlocuiete. Vezi paginile 175 i 176. b) Defectiune la nivelul ventilului de laminare termostatic (de ex. supranclzirea prea mare, duza prea mic, pierdere de ncrctur, blocare parial). a) Blocare parial a sitei pentru impuriti din filtru deshidrator.
Se verific dac sunt impuriti n instalaie, se cur dac este necesar, se nlocuiete filtrul deshidrator. Se verific dac este umezeal sau acid n instalaie, se cur dac este necesar i se nlocuiete filtrul deshidrator (filtrul de ardere) de mai multe ori, dac este necesar. Cnd contaminarea cu acid este puternic, se nlocuiete agentul frigorific i ncrctura de ulei se instaleaz filtrul deshidrator DCR cu miez interschimbabil din conducta de aspiraie. Se verific pierderile din instalaie. Se repar dac este necesar. Se verific acidul din instalaie. Se nlocuiete filtrul deshidrator de mai multe ori, dac este necesar. n cazuri serioase poate fi necesar s se schimbe agentul frigorific. Se cur sistemul dac este necesar. Se nlocuiete vizorul SGI/SGN i filtrul deshidrator.
b)
Filtrul deshidrator complet sau parial saturat cu ap sau acid.
Indicatorul de umezeal decolorat Galben
Umezeal n instalaie.
Maron sau negru
Impuriti, de ex. particule mici n instalaie.
Simptom
Bule de vapori n vizorul din faa ventilului de laminare termostatic.
Cauza posibil
a) Subrcire insuficient a lichidului din cderea mare de presiune din urmtoarele cauze: 1) Conducta de lichid prea lung n raport cu diametrul su. 2) Diametrul conductei de lichid prea mic.
Remediu
Se nlocuiete conducta de lichid cu una de diametru potrivit. Se nlocuiete conducta de lichid cu una de 3) Curbe ascuite, etc. pe conducta de lichid. diametru potrivit. 4) Blocare parial a filtrului deshidrator. Se nlocuiesc curbele i componentele care provoac o prea mare cdere de presiune. 5) Ventilul electromagnetic defect. Se verific de impuriti, se cur dac este b) Subrcirea insuficient a lichidului din necesar, se nlocuiete filtrul deshidrator cauza Vezi capitolul Ventilul electromagnetic ptrunderii cldurii n conducta de lichid, Se reduce temperatura ambiant sau se probabil din cauza temperaturii mari din jurul instaleaz un schimbtor de cldur ntre conductei de lichid. conductele de aspiraie i de lichid sau o conduct de izolare, posibil mpreun cu c) Condensatoare rcite cu ap: Subrcire conducta de aspiraie. insuficient din cauza curgerii apei de rcire Se face schimb ntre intrarea i ieirea apei de ntr-o direcie greit. rcire. (Fluxul de ap i de agent frigorific trebuie d) Presiunea de condensare prea sczut. s fie opuse.) e) Ventilul de nchidere a rezervorului de Vezi Presiunea de condensare prea sczut. lichid Se nlocuiete ventilul sau se deschide acesta prea mic sau nedeschis suficient. complet. f)Cdere de presiune hidrostatic din conducta de Se instaleaz un schimbtor de cldur ntre lichid prea mare (diferena de nlime ntre conductele de lichid i de aspiraie nainte de ventilul de laminare termostatic i rezervorul de poriunea vertical a conductei de lichid. lichid prea mare). g) Reglare proast sau incorect a presiunii Se nlocuiete sau se reseteaz regulatorul KVR la de condensare care provoac colectarea de lichid n valoarea corect. condensator. h) Reglarea presiunii prin pornirea/oprirea Dac este necesar se nlocuiete reglarea cu ventilatorului condensatorului poate s reglarea presiunii de condensare cu ventile (KVD provoace vapori n conducta de lichid pentru o +KVR) sau prin reglarea vitezei motorului perioad de timp dup pornirea ventilatorului. ventilatorului, tip VLT. i)Insuficient lichid n instalaie. Se rencarc instalaia, dar mai nti se asigur c nu este vorba de nici una din defeciunile de la a), b), c), d), e), f), g), h), altfel exist riscul ca instalaia s devin suprasolicitat. Rcitoare de aer Vaporizatorul blocat cu brum. a) Pierdere sau procedur defectuoas de dezgheare. b) Umiditatea aerului n camera frigorific prea mare din cauza admisiei de umezeal din: 1) Articole nempachetate 2) Ptrunderea aerului n camera frigorific prin fisuri sau ua deschis. Rcitoare de aer Vaporizatorul ngheat numai pe conducta din apropierea ventilului de laminare termostatic, ngheare sever la nivelul ventilului de laminare termostatic. Se instaleaz echipamentul de dezgheare sau se ajusteaz procedura de dezgheare.
Se recomand mpachetarea articolelor sau se regleaz procedura de dezgheare. Se repar fisurile. Se recomand ca ua s fie inut nchis.
Alimentarea cu agent frigorific ctre evaporator prea mic deoarece: a) Ventilul de laminare termostatic defect, de ex.: Vezi paginile 175 i 176. 1) Duza prea mic. 2) Supranclzirea prea mare. 3) Pierderi pariale ale ncrcturii bulbului. 4) Sita de impuriti parial blocat. 5) Duza parial blocat cu ghea. b) Defeciune ca i cea descris n Bule de vapori Vezi Bule de vapori n vizor. n vizor. Aripioarele deformate. Se ndreapt aripioarele folosindu-se un dispozitiv de ndreptare.
Rcitoare de aer Vaporizatorul deteriorat
Simptom
Umiditatea aerului n camera frigorific prea mare, temperatura aerului normal
Cauza posibil
a)
Remediu
Se nlocuiete vaporizatorul cu unul de mrime mai mic.
Suprafaa vaporizatorului prea mare. Provoac funcionare la temperatur excesiv de evaporare n perioadele mici de funcionare. b) Sarcina n camer prea sczut, de ex. n timpul Se regleaz umiditatea cu higrometrul, iernii (insuficient dezumidificare din cauza elementele de nclzire i termostatul de timpului foarte redus de funcionare n 24 de ore). siguran KP 62. a) b) Camera frigorific slab izolat. Consum de energie intern mare de ex. becurile i ventilatorul. c) Suprafaa vaporizatorului prea mic, provoac perioade lungi de funcionare mai ales la temperaturi sczute de vaporizare.
Umiditatea aerului n camer prea sczut
Se recomand mbuntirea izolrii. Se recomand un consum intern de energie mai sczut. Se nlocuiete vaporizatorul cu unul de mrime mai mare. Vezi capitolul Termostate. Vezi Compresor. Se recomand introducerea unei sarcini mai mici de produse sau mrirea capacitii instalaiei. Se recomand reducerea consumului de energie sau mrirea consumului instalaiei. Se recomand o izolare mai bun. Se recomand repararea fisurilor i pstrarea uii ct mai mult timp nchis. Se nlocuiete vaporizatorul cu unul de mrime mai mare. Vezi Bule de vapori n vizor n faa ventilului termostatic i paginile 175 i 176. Se reseteaz regulatorul presiunii de vaporizare la valoarea corect. Se folosete un manometru. Se seteaz presostatul de joas presiune la presiunea corect. Se folosete un manometru. Se seteaz ventilul la o presiune de deschidere mai mare dac permite compresorul.
Temperatura aerului n camera frigorific prea mare
a) b) c)
Termostatul de camer defect. Capacitatea compresorului prea mic. ncrcarea camerei prea mare din cauza: 1) Introducerea de articole nercite. 2) Consum mare de energie, de ex. becuri i ventilatoare. 3) Camera frigorific slab izolat. 4) Ptrundere de aer n cantitate mare.
Simptom prea mic. d) Vaporizator Cauza posibil? e) Agent frigorific insuficient sau lips n Remediu
vaporizator. Presiunea de f) Regulatorul aspira?ie prea presiunii de vaporizare setat la o valoare a presiunii mic?, func?ionare de vaporizare prea mare. g) Presiunea normal? sau de oprire la presostatul de joas presiune setat la o valoare prea mare ciclajul h) Ventilul de reglare a capacitii se deschide la o compresorului. presiune de vaporizare prea mare. i) Presiunea de deschidere a regulatorului de presiune din carter setat la o valoare prea sczut.
Temperatura aerului n a) Termostatul de camer defect: camera frigorific prea mic 1) Temperatura de oprire setat prea jos. 2) Localizarea bulbului greit. b) Temperatura ambiant foarte sczut. Presiunea de aspiraie prea a) mare
Vezi pag. 180.
Dac este absolut necesar, se folosete nclzirea electric controlat de termostat.
Se nlocuiete compresorul cu unul de mrime mai mare. b) Unul sau mai multe ventile are scpri. Se nlocuiete placa de supape. c) Reglarea capacitii defect sau incorect setat. Se nlocuiete, se repar sau se regleaz regulatorul de capacitate. Se recomand o sarcin mai mic sau se nlocuiete d) Sarcina instalaiei prea mare. compresorul cu unul mai mare, sau instalai un regulator pentru presiunea de carter KVL. a) Sarcin? redus? a instala?iei. e) Ventilul de dezgheare cu gaze calde are scpri. Se nlocuiete ventilul. b) Insuficient agent frigorific ?n evaporator, deoarece: Presiunea de aspiraie Vezi paginile 175 i 176. a) Setarea supranclzirii ventilului de laminare 1) Insuficient agent frigorific ?n rezervorul de lichid prea mare i temperatura termostatic la lichid prea lung?. 2) Conducta de o valoare prea sczut sau gazului de aspiraie prea poziionarea greit bulbului. 3) Conducta de lichidaprea mic? ?n diametru. sczut Se nlocuiete duza cu una mai mic. b) Duza ventilului conducta de mare. 4) Curbe ascu?itede laminare prealichid. Se nlocuiete schimbtorul de cldur HE. c) Scpri pe conducta de lichid, n schimbtorul 5) Filtrul deshidrator par?ial blocat. de cldur ntre conducta de lichid i 6) Ventilul electromagnetic gripat. conducta de aspiraie. 7) Subr?cire neadecvat? a lichidului. 8) Defec?iune la nivelul ventilului termostatic. Presiunea de aspiraie prea Presostatul de joas presiune setat incorect sau este Se regleaz sau se nlocuiete presostatul de c) Vaporizatorul prea mic. mic, funcionare continu defect. joas presiune KP 1 sau presostatul dublu KP 15. d) Ventilatorul vaporizatorului defect. e) C?dere de presiune ?n vaporizator ?i/sau ?n conducta de aspira?ie prea mare. f) Dezghe?area neadecvat? sau lipsa acesteia ?n r?citorul de aer. g) ?nghe?are ?n r?citorul de agent intermediar. h) Aer sau saramur? insuficient(?) prin r?citor. i) Colectare de ulei ?n vaporizator. Se regleaz? capacitatea sau se m?re?te diferen?ialul
Compresor prea mic.
Vezi " Nivelul lichidului ?n rezervorul de lichid prea sc?zut". Vezi "Bule de vapori ?n vizor". Idem Idem Manualul frigotehnistului Localizarea defeciunilor (Elemente de control -refrigerare comercial Danfoss) Vezi "Bule de vapori ?n vizor". Localizarea defeciunilor din instalaie Idem Idem Vezi paginile 175 ?i 176. Se ?nlocuie?te cu un vaporizator mai mare. Se ?nlocuie?te sau se repar? ventilatorul. Dac? este necesar se ?nlocuie?te vaporizatorul ?i/sau conducta de aspira?ie. Se folose?te o instala?ie de dezghe?are sau se regleaz? procedura de dezghe?are. Se m?re?te concentra?ia saramurii ?i se verific? echipamentul de protec?ie ?mpotriva ?nghe??rii. Vezi "R?citoare cu aer" ?i "R?citoare cu lichid". Vezi "Nivelul uleiului ?n carter prea sc?zut". Presiunea de aspira?ie oscileaz?. Func?ionarea cu ventil de laminare termostatic
a)
Supra?nc?lzirea ventilului de laminare termostatic prea sc?zut?. b) Duza ventilului de laminare termostatic prea mare. c) Defecte de reglare a capacit??ii: 1) Capacitatea ventilului reglat? la o valoare prea mare. 2) Presostatul (atele) pentru reglarea ?n trepte incorect setat (e). Vezi paginile 175 ?i 176.
Se ?nlocuie?te ventilul de reglare a capacit??ii KVC cu unul de m?rime mai mic?. Se regleaz? la o diferen?? mai mare ?ntre presiunile de pornire ?i de oprire. Presiunea de aspira?ie oscileaz?. Func?ionarea cu ventil de laminare electronic Oscila?ie normal?
Nimic
Temperatura gazului de aspira?ie prea mare
Alimentarea cu agent frigorific ?n evaporator prea mic? deoarece: a) Sarcina de agent frigorific ?n instala?ie prea mic?. b) Defec?iuni ?n conducta de lichid sau la nivelul DKRCC.PF.000.G1 .46. componentelor acestei conducte. c) Supra?nc?lzirea ventilului de laminare termostatic este reglat? la o valoare prea mare, sau ?nc?rc?tura bulbului par?ial pierdut?. DKRCC.PF.000.G1 .46.
Se ?ncarc? cu agent frigorific p?n? la nivelul corect. Vezi "Nivelul lichidului ?n rezervor", "Filtrul deshidrator
de aspira?ie prea mic?" Vezi paginile 175 ?i 176. Temperatura gazului de Localizarea defeciunilor (Elemente de control -refrigerare comercial Danfoss) aspira?ie prea mic?
Simptom
Compresorul
Ciclajul compresorului (ntrerupere prin presostatul de nalt presiune)
Cauza posibil
a) b) c) Presiunea de condensare prea mare. Presostatul de nalt presiune defect.
Remediu
Alimentarea cu agent frigorific ?n evaporator prea mare Vezi Presiune de condensare prea mare deoarece: Se nlocuiete presostatul de nalt presiune KP 5/ 7 sau Decuplarea presostatului de nalt presiune reglat la o valoare prea presostatul dublu KP 15/ 17. mic. Supra?nc?lzirea ventilului de laminare termostatic a) Cu ajutorul unui manometru se regleaz presostatul la este reglat? la o valoare prea mic?. valoarea corect. b) Bulbul ventilului de laminare termostatic localizat Se evit pornirile scurte i dese ale compresorului prin incorect (?ntr-un loc prea cald sau ?n contact folosirea presostatulului de nalt presiune cu resetare defectuos cu conductele) manual.
Se nlocuiete placa ventilului. Vezi de asemeni Temperatura de refulare prea mare.
Temperatura n Temperatura conductei de refulare prea mare. conducta de refulare prea mare Vezi paginile 175 ?i 176. Compresorul
Compresorul prea rece
Curgerea agentului frigorific lichid dinspre vaporizator spre conducta de Se regleaz ventilul de laminare termostatic prin metoda Vezi paginile 175 ?i 176. aspiraie a compresorului i posibil n compresor din cauza setrii incorecte a MSS. Vezi capitulul Ventile de laminare termostatice sau ventilului de laminare. paginile 175 i 176.
Compresorul
Compresorul prea cald
Compresorul Ciclajul Se reduce sarcina vaporizatorului sau se nlocuiete a) Compresorul i probabil motorul suprasolicitate deoarece sarcina compresorului compresorul cu unul mai mare. vaporizatorului i deci presiunea de aspiraie sunt prea mari. (?ntrerupere prin Se localizeaz defeciunea pe linia dintre condensator b) Rcirea neadecvat a motorului i a cilindrului deoarece: presostatul de i ventilul de laminare termostatic. Vezi Presiune de joas? presiune) aspiraie prea mic. a) Capacitatea compresorului prea mare ?n raport cu 1) Lichidsarcina ?nvaporizator. insuficient n orice moment. Idem 2) Sarcina redus a vaporizatorului. b) Compresorul prea mare. Se nlocuiete placa ventilului. 3) Ventilele de aspiraie i de refulare nu sunt etane. c) Presiunea de deschidere a regulatorului presiuniiomite schimbul de cldur sau se alege un schimbtor Se 4) Supranclzire prea sever n schimbtorul de cldur, sau n de vaporizare din conducta de aspiraie. acumulatorulde picturireglat? la o valoare prea mare. de cldur HE mai mic.
c) Presiunea de condensare prea mare. Se regleaz? capacitatea printr-un a) b) c) Vezi ventil de reglare a Presiunea de condensare prea mare. capacit??ii KVC sau prin compresoare ?n paralel. Lichidul lovete n cilindru din cauza intrrii lichidului n compresor. Se regleaz Se ?nlocuie?te compresorul cu unul de capacitate mai mic?. ventilul de laminare termostatic la o supranclzire mai mic prin metoda MSS. Cu ajutorul unui manometru se regleaz? KVC la valoarea Uleiul fierbe din cauza acumulrii lichidului n carter. Se instaleaz elementul de nclzire n sau sub carterul corect?. Uzura pieselor n micare ale compresorului, n special a lagrelor. compresorului. Se repar sau se nlocuiete compresorul.
Sunete de lovituri
a) Constant b) La pornire.
Compresorul
Nivelul uleiului n carter prea mare La sarcin mare, altfel nu n timpul opririi sau pornirii
Cantitatea de ulei prea mare.
Aspiraia agentului frigorific n uleiul din carter din cauza temperaturii ambiante prea sczute. a) b) Cantitatea de ulei prea mic. Revenire slab a uleiului din vaporizator, deoarece: 1) Diametrul conductelor de aspiraie verticale prea mare. 2) Nu exist separator de ulei. 3) Pant insuficient a conductei de aspiraie orizontale.
Se golete uleiul pn la nivelul corect, dar mai nti se asigur c excesul de ulei nu se datoreaz absorbiei agentului frigorific n ulei. Se instaleaz elementul de nclzire n sau sub carterul compresorului.
Compresorul
Nivelul uleiului n carter prea mic
c) d)
Uzura pistonului / segmenilor i a cilindrului La compresoarele cuplate n paralel: 1) Cu conduct de egalizare a uleiului: Compresoarele nu se afl n acelai plan orizontal. Conducta de egalizare prea mic. 2) Cu regulator pentru nivelul uleiului: Ventilul cu plutitor parial sau total blocat. Ventilul cu plutitor gripat. Revenirea uleiului din separatorul de ulei parial sau total blocat, sau ventilul cu plutitor blocat.
e)
Se golete uleiul pn la nivelul corect, dar mai nti se asigur c uleiul acumulat n carter nu este rezultatul colectrii de ulei n vaporizator. Se instaleaz o capcan de ulei (termosifon) la 1,2 m pn la 1,5 m fa de conductele de aspiraie verticale. Dac admisia de lichid are loc la baza vaporizatorului poate fi necesar s se inverseze conductele de intrare i de ieire (admisia de lichid pe partea superioar). Se nlocuiesc componentele uzate. n toate cazurile: compresorul care pornete ultimul este cel supus lipsei de ulei. Se aliniaz compresoarele astfel nct s fie pe acelai plan orizontal. Se instaleaz o conduct de egalizare mai mare. Se instaleaz conducta de egalizare dac este necesar. Se cur sau se nlocuiete regulatorul de nivel cu ventil cu plutitor. Idem Se cur sau se nlocuiete conducta de revenire a uleiului sau se nlocuiete ventilul cu flotor sau ntregul separator de ulei.
Simptom Cauza posibil

Compresorul a)
Uleiul fierbe b) la pornire Aspiraie mare de agent frigorific n uleiul din carter din cauza temperaturii ambiante sczute. Instalaie cu separator de ulei: Absorbie prea mare de agent frigorific n uleiul din separator n timpul opririi.
Remediu
Se instaleaz elementul de nclzire n sau sub carterul compresorului. Separatorul de ulei prea rece la pornire. Se instaleaz un element de nclzire cu termostat sau un ventil electromagnetic cu interval de ntrziere n conducta de revenire a uleiului. Nu se instaleaz un ventil unic sens n conducta de refulare dup separatorul de ulei. Se regleaz ventilul de laminare termostatic la o supranclzire mai mare prin metoda MSS. Se nlocuiete ventilul cu flotor sau ntregul separator de ulei.
Compresorul a)
Uleiul fierbe b) n timpul funcionrii Uleiul decolorat a) b) c)
Curgerea agentului frigorific lichid din vaporizator ctre carterul compresorului. Instalaiile cu separator de ulei: ventilul cu flotor nu se nchide complet. Nu s-a dat atenie cureniei n timpul instalrii Deteriorarea uleiului datorit umezelii din instalaie. Deteriorarea uleiului din cauza temperaturii mari din conducta de refulare.
Compresorul Contaminare a instalaiei rezultat din:
d)
Particule rezultate din uzura pieselor n micare.
e)
Curare neadecvat dup arderea motorului.
n toate cazurile: se schimb uleiul i filtrul deshidrator. Se cur instalaia frigorific, dac este necesar. Se cur instalaia frigorific, dac este necesar. Se localizeaz i se remediaz cauza temperaturii excesive a conductei de refulare. Vezi Temperatura conductei de refulare prea mare. Se cur instalaia frigorific dac este necesar. Se nlocuiesc piesele uzate sau se instaleaz un compresor nou. Se cur instalaia frigorific. Se monteaz un filtru dup ardere DA. Se nlocuiete filtrul de mai multe ori dac este necesar. Se apeleaz la compania de electricitate. Se localizeaz defeciunea. Se repar i se schimb siguranele. Se localizeaz defeciunea. Se repar i se schimb siguranele. Se acioneaz ntreruptorul. Se localizeaz i se repar defeciunea sau se nlocuiete protecia termic. Vezi Presiunea de aspiraie prea mare Vezi Presiunea de condensare prea mare Se cur instalaia frigorific, se nlocuiete compresorul i filtrul deshidrator. Se apeleaz la compania de electricitate. Se localizeaz i se remediaz defeciunea (adesea este o siguran ars). Se cur instalaia frigorific, se nlocuiete compresorul i filtrul deshidrator. Se localizeaz i se remediaz cauza consumului excesiv de curent, se pornete instalaia cnd nfurrile s-au rcit. (poate s dureze mai mult timp) Se localizeaz i se remediaz cauza suprancrcrii motorului, se nlocuiete contactorul. Se nlocuiete conectorul cu unul de mrime mai mare. n toate cazurile se localizeaz i se repar defeciunea nainte de a porni instalaia. Vezi Compresorul, nivelul de ulei prea mic i Compresorul, uleiul fierbe... Vezi Presiunea de condensare prea mare Vezi Presiunea de aspiraie prea mic Se localizeaz i se remediaz cauza debitului sczut sau absent n circuitele de agent intermediar. Vezi Rcitoare de lichid. Se localizeaz i se repar cauza temperaturii excesiv de joase din circuitul de agent intermediar Vezi Rcitoare de lichid.
Compresorul
Nu pornete a) b) c) d) e) Tensiune insuficient sau lips n blocul de sigurane. Sigurane arse n grup. Siguran ars n circuitul de control. ntreruptorul principal nu este acionat. Protecia termic n starterul motorului este ntrerupt sau defect ca urmare a: 1) Presiunii de aspiraie excesiv. 2) Presiunii de condensare prea mare. 3) Impuritilor sau depunerilor din cupru n lagrele compresorului, etc. 4) Tensiunii de alimentare prea mare. 5) Cderea unei faze. 6) Spirelor motorului scurtcircuitate (motorul ars). f) Protecia termic a spirelor motorului ntrerupt din cauza consumului excesiv de curent. Conectorul din starterul motorului ars deoarece: 1) Curentul de pornire este prea mare. 2) Conectorul este subdimensionat. Alte echipamente de siguran ntrerupte, incorect reglate sau defecte: Presostatul diferenial de ulei (nu este ulei, uleiul fierbe). Presostatul de nalt presiune Presostatul de joas presiune Senzorul de debit (concentraie insuficient a agentului intermediar, defeciune a pompei de agent intermediar, filtrul circuitului de agent intermediar blocat, temperatur de vaporizare prea joas). Termostatul de protecie mpotriva ngherii (concentraie insuficient a agentului intermediar, defeciune a pompei de agent intermediar, filtrul circuitului de agent intermediar blocat, temperatur de vaporizare prea joas).
g)
h)
Simptom
Compresorul Nu pornete
Cauza posibil
i) Echipamentul de reglaj ntrerupt, incorect setat, sau defect: Presostatul de joas presiune Termostatul de camer nfurrile motorului arse. 1) Compresor deschis: Compresorul i motorul suprasoliciate. Motorul subdimensionat. 2) Compresor ermetic sau semiermetic: Compresorul i motorul suprasoliciate. Formarea de acid n instalaia frigorific.
Remediu
Se localizeaz i se repar defeciunea. Se pornete instalaia. Vezi Presiunea de aspiraie prea mic i pagina 179. Vezi de asemeni i paginile 175 i 176.
j)
Se localizeaz i se remediaz cauza suprasolicitrii, se nlocuiete motorul. Se nlocuiete motorul cu unul de mrime mai mare. Se localizeaz i se remediaz cauza suprasolicitrii, se nlocuiete compresorul. Se localizeaz i se remediaz cauza formrii de acid, se demonteaz compresorul, se cur instalaia frigorific dac este necesar, se monteaz un filtrudup arderenou, se reumple cu ulei i agent frigorific, se instaleaz un nou compresor. Se cur instalaia frigorific i se instaleaz un nou filtru deshidrator i un nou compresor. Se cur instalaia frigorific i se instaleaz un nou filtru deshidrator i un nou compresor. n toate cazurile: se localizeaz i se remediaz defeciunea, se nlocuiesc piesele defecte sau se instaleaz un compresor nou. Vezi Compresorul, uleiul fierbe... i Compresorul, nivelul de ulei prea mic Vezi Compresorul, nivelul de ulei prea mic Vezi Compresorul, nivelul de ulei prea mic Vezi Compresorul, nivelul de ulei prea mic
k)
Griparea cilindrului sau a lagrelor, deoarece: 1) Particule de impuriti n instalaia frigorific. 2) Depunere de cupru pe piesele prelucrate din cauza formrii de acid n instalaia frigorific. 3) Lubrifiere insuficient sau lips ca rezultat al:
Pompei de ulei defecte Fierberii uleiului n carter Uleiului insuficient. Colectare de ulei n vaporizator. Egalizare slab sau lips a uleiului dintre compresorele cuplate n paralel (lips de ulei n compresorul care pornete ultimul)
Compresorul funcioneaz constant, presiunea de aspiraie prea mic Compresorul funcioneaz constant, presiunea de aspiraie prea mare
Presiunea pentru ntreruperea presostatului de joas presiune este reglat la o valoare prea mic, sau presostatul este defect. a) Ventilul de aspiraie i/sau refulare al compresorului nu este etan. b) Capacitatea compresorului prea mic n comparaie cu sarcina la un moment dat.
Vezi Presiunea de aspiraie prea mic
Se nlocuiete placa ventilului. Se recomand o sarcin mai mic, sau se nlocuiete compresorul cu unul de mrime mai mare.
Localizarea defeciunilor din ventilul de laminare termostatic
Simptom
Temperatura camerei prea mare
Cauza posibil
Cderea de presiune prin vaporizator prea mare. Lipsa de subrcire n faa ventilului de laminare. Cderea de presiune prin ventilul de laminare mai mic dect cderea de presiune pentru care este dimensionat ventilul. Bulbul poziionat prea departe de ieirea vaporizatorului, sau dup un schimbtor de cldur intern, sau prea aproape de ventile mari, flane etc. Ventilul de laminare blocat cu ghea, cear sau alte impuriti.
Remediu
Se nlocuiete ventilul de laminare cu un ventil cu egalizare extern. Se regleaz supranclzirea n ventilul de laminare dac este necesar. Se verific subrcirea agentului frigorific n faa ventilului de laminare. Se fixeaz o subrcire mai mare. Se verific cderea de presiune prin ventilul de laminare. Se ncearc nlocuirea cu o duz i/sau un ventil mai mari. Se regleaz supranclzirea din ventilul de laminare dac este necesar. Se verific poziia bulbului. Se poziioneaz bulbul departe de ventilele mari, flane etc.
Ventilul de laminare prea mic. Pierdere de ncrctur din ventilul de laminare Deplasarea ncrcturii n ventilul de laminare.
Se cur gheaa, ceara sau celelalte impuriti din ventil. Se verific indicaia vizorului de lichid pentru a observa schimbrile de culoare (galben nseamn prea mult umezeal). Se nlocuiete filtrul deshidrator dac exist. Se verific uleiul din instalaia frigorific. A fost uleiul schimbat sau completat? A fost compresorul nlocuit? Se testeaz capacitatea instalaiei frigorifice i se compar cu capacitatea ventilului de laminare. Se verific ventilul de laminare pentru depistarea pierderii de ncrctur. Se nlocuiete ventilul de laminare. Se regleaz supranclzirea la ventilul de laminare. Se verific dac ncrctura din ventilul de laminare este corect. Se identific i se remediaz cauza deplasrii ncrcturii. Se regleaz supranclzirea n ventilul de laminare dac este necesar.
Bulbul ventilului de laminare nu este n contact cu conducta de aspiraie. Vaporizatorul complet sau parial ngheat. Supranclzirea ventilului de laminare reglat la o valoare prea mic. Capacitatea ventilului de laminare prea mare.
Se are grij ca bulbul s fie asigurat pe conducta de aspiraie. Se izoleaz bulbul dac este necesar. Se dezghea vaporizatorul dac este necesar.
Instalaia frigorific funcioneaz neuniform.
Se regleaz supranclzirea n ventilul de laminare. Se nlocuiete ventilul de laminare sau duza cu o dimensiune mai mic. Se regleaz supranclzirea n ventilul de laminare dac este necesar.
Instalaia frigorific funcioneaz neuniform la o temperatur prea mare a camerei. Presiunea de aspiraie prea mare.
Se verific poziia bulbului. Se poziioneaz bulbul astfel nct acesta Poziia bulbului ventilului de laminare s primeasc semnale corecte. neadecvat, de ex. pe conducta de colec- Se are grij ca bulbul s fie asigurat pe conducta de aspiraie. tare, pe o conduct ascendent dup Se regleaz supranclzirea n ventilul de laminare dac este necesar. o pung de ulei sau n apropierea unor ventile mari, flane sau altele similare, sau dup un schimbtor de cldur intern. Scurgere de lichid Ventilul de laminare prea mare. Se testeaz capacitatea instalaiei frigorifice i comparai cu capacitatea ventilului de laminare. Se nlocuiete ventilul sau duza cu unele de dimensiuni mai mici. Reglare incorect a ventilului de laminare. Se regleaz supranclzirea ventilului de laminare. Pierdere de ncrctur din ventilul de Se verific dac ventilul de laminare a pierdut ncrctura. laminare Se nlocuiete ventilul de laminare. Se regleaz supranclzirea ventilului de laminare. Deplasarea ncrcturii n ventilul de laminare. Se mrete supranclzirea ventilului de laminare. Se testeaz capacitatea ventilului de laminare n funcie de sarcina vaporizatorului. Se nlocuiete ventilul sau duza cu unele de dimensiuni mai mici. Se regleaz supranclzirea n ventilul de laminare dac este necesar.
Localizarea defeciunilor din ventilul de laminare termostatic
Simptom
Presiunea de aspiraie prea mic.
Cauza posibil
Cderea de presiune prin vaporizator prea mare.
Remediu
Se nlocuiete ventilul de laminare cu un ventil cu egalizare extern. Se regleaz supranclzirea n ventilul de laminare dac este necesar. Se verific subrcirea agentului frigorific n faa ventilului de laminare. Se fixeaz o subrcire mai mare. Se verific supranclzirea. Se regleaz supranclzirea n ventilul de laminare. Se testeaz cderea de presiune prin ventilul de laminare. Se nlocuiete cu o duz i/sau un ventil mai mari dac este necesar. Se verific poziionarea bulbului. Se izoleaz bulbul dac este necesar. Se poziioneaz bulbul departe de ventile mari, flane etc. Se testeaz capacitatea instalaiei frigorifice i se compar cu capacitatea ventilului de laminare. Se nlocuiete cu un ventil sau o duz mai mare. Se regleaz supranclzirea n ventilul de laminare. Se cur gheaa, ceara sau celelalte impuriti din ventil. Se verific indicatorul vizorului de lichid pentru a observa schimbrile de culoare (Galben nseamn prea mult umezeal). Se nlocuiete filtrul deshidrator dac exist. Se verific uleiul din instalaia frigorific. A fost uleiul schimbat sau completat? A fost compresorul nlocuit? Se cur filtrul. Se verific ventilul de laminare pentru depistarea pierderii de ncrctur. Se nlocuiete ventilul de laminare. Se regleaz supranclzirea la ventilul de laminare. Se verific ncrctura din ventilul de laminare. Se regleaz supranclzirea n ventilul de laminare dac este necesar. Se dezghea vaporizatorul dac este necesar.
Insuficient subrcire n faa ventilului de laminare.
Supranclzirea vaporizatorului prea mare. Cderea de presiune prin ventilul de laminare mai mic dect cea pentru care este dimensionat ventilul. Bulbul poziionat ntr-un loc prea rece, de ex. n curent de aer rece sau n apropierea unor ventile mari, flane etc. Ventilul de laminare prea mic.
Ventilul de laminare blocat cu ghea, cear sau alte impuriti.
Pierdere de ncrctur din ventilul de laminare
Deplasarea ncrcturii n ventilul de laminare.
Vaporizatorul complet sau parial ngheat. Lovituri hidraulice n compresor.
Capacitatea ventilului de laminare prea mare.
Se nlocuiete ventilul de laminare sau duza cu unele de dimensiuni mai mici. Se regleaz supranclzirea n ventilul de laminare dac este necesar. Se regleaz supranclzirea n ventilul de laminare. Se are grij ca bulbul s fie asigurat pe conducta de aspiraie. Se izoleaz bulbul dac este necesar. Se verific poziionarea bulbului pe conducta de aspiraie. Se mut bulbul ntr-o poziie mai bun.
Supranclzirea ventilului de laminare reglat la o valoare prea mic. Bulbul ventilului de laminare nu este n contact corect cu conducta de aspiraie. Bulbul poziionat ntr-un loc prea cald sau n apropierea unor ventile mari, flane,etc.
Localizarea defeciunilor din ventilul electromagnetic
Simptom
Ventilul electromagnetic nu se deschide
Cauza posibil
Nu exist tensiune n bobin.
Remediu
Tensiune/frecven incorecte
Bobin ars Cderea de presiune prea mare
Se verific dac ventilul este deschis sau nchis 1)Se folosete un detector de cmp magnetic. 2)Se ridic bobina i se verific dac opune vreo rezisten. NOTA! Se verific schema electric i legturile. Se verific contactele releelor. Se verific legturile cablurilor electrice. Se verific siguranele. Se compar datele bobinei cu datele de instalare. Se msoar tensiunea de funcionare la bobin. Variaie admisibil: 10% mai mare dect tensiunea nominal 15% mai mic dect tensiunea nominal. Se nlocuiete cu o bobin corect dac este necesar. Vezi simptomul Bobin ars Se verific datele tehnice i cderea de presiune a ventilului. Se nlocuiete cu un ventil adecvat. Se reduce cderea de presiune, de ex. presiunea de intrare. Se verific datele tehnice i cderea de presiune a ventilului. Se nlocuiete cu un ventil adecvat. Se verific diafragma i/sau garniturile pistonului i se nlocuiesc garniturile i O-ringurile.*) Se nlocuiesc componentele deteriorate.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se nlocuiesc componentele deteriorate.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se cur impuritile. Se nlocuiesc piesele defecte.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se nlocuiesc piesele defecte.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se completeaz componentele lips Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*)
Cderea de presiune prea sczut
Tubul armturii ndoit sau deteriorat Impuriti n diafragm/piston Impuriti n scaunul ventilului Impuriti n armtur/ tubul armturii Coroziune/cavitaie Componente lips dup demontarea ventilului.
Ventilul electromagnetic se deschide parial
Presiunea diferenial prea sczut
Se verific datele tehnice i presiunea diferenial. Se nlocuiete cu un ventil adecvat. Se verific diafragma i/sau garniturile pistonului. Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se nlocuiesc componentele deteriorate.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se cur impuritile. Se nlocuiesc componentele deteriorate.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se cur impuritile. Se nlocuiesc piesele defecte.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se nlocuiesc piesele defecte.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se completeaz componentele lips. Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*)
Tubul armturii ndoit sau deteriorat Impuriti n diafragm/piston
Impuriti n scaunul ventilului Impuriti n armtur/ tubul armturii Coroziune/cavitaie Componente lips dup demontarea ventilului.
* Vezi seciunea transversal din instruciuni. Vezi documentaia Lista cu piese de schimb pe http://www.danfoss.com
Localizarea defeciunilor din ventilul electromagnetic
Simptom
Cauza posibil
Remediu
Se ridic bobina i se verific dac opune vreo rezisten
Ventilul electromagnetic Tensiune continu n bobin. nu se nchide/se nchide parial
NOT!
Niciodat nu se scoate bobina din ventil dac exist tensiune aplicat bobina se poate arde. Se verific schema electric i legturile. Se verific contactele releelor. Se verific legturile cablurilor electrice. Se verific poziia axului. Se nlocuiesc componentele deteriorate.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se nlocuiesc componentele deteriorate.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se nlocuiesc componentele deteriorate.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se nlocuiesc componentele deteriorate.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se cur impuritile. Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*)
Axul de nchidere manual nenurubat dup utilizare. Pulsaie n linia din aval. Cdere de presiune prea mare n poziia deschis. Presiunea din partea de ieire mai mare uneori dect la intrare. Tubul armturii ndoit sau deteriorat Placa ventilului, diafragma sau scaunul ventilului defecte Diafragma sau suportul ventilului montate n poziie greit Impuriti n placa ventilului. Impuriti n orificiul pilot. Impuriti n tubul armturii.
Ventilul cipal electromagnetic nu se nchide/se Componente lips dup demontarea ventilului. nchide parial
Zgomot de frecven (hum) Ventilul electromagnetic Lovituri hidraulice cnd se deschide ventilul zgomotos
Corodarea/perforarea orificiului pilot/orificiului prin-
Se nlocuiesc componentele deteriorate.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se completeaz componentele lips. Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Cauza nu este la nivelul ventilului electromagnetic. S verific alimentarea electric. Vezi capitolul Ventile electromagnetice Vezi capitolul Ventile electromagnetice Se verific datele ventilului. Se verific presiunea i condiiile curgerii. Se nlocuiete cu un ventil corespunztor. Se verific restul sistemului. Se verific datele bobinei. Se nlocuiete cu o bobin adecvat dac este necesar. Se verific schema electric i legturile. Se verific variaia maxim de tensiune. - Variaie admisibil: 10% mai mare dect tensiunea nominal 15% mai mic dect tensiunea nominal. Se verific restul sistemului pentru detectarea scurt-circuitului. Se verific legturile cablurilor la bobin. Dup remedierea defectelor, se nlocuiete bobina (se are grij ca tensiunea s fie corect). Se verific garniturile montate pe tubul armturii i interiorul buonului de fixare a bobinei. Se nlocuiesc componentele deteriorate.*) Se cur impuritile. Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*) Se compar datele ventilului i ale bobinei cu datele de instalare. Se nlocuiete cu un ventil adecvat. Poate fi necesar schimbarea poziiei ventilului. Se compar datele ventilului i ale bobinei cu cele de instalare. Se intensific ventilaia n jurul ventilului i al bobinei. Se nlocuiesc componentele deteriorate.*) Se nlocuiesc O-ringurile i garniturile.*)
electromagnetic Lovituri hidraulice cnd se nchide ventilul electromagnetic Presiunea diferenial este prea mare i/sau apare pulsaie pe linia din aval.
Bobin ars
(Bobina rece - cu tensiune)
Tensiune/frecven incorecte;
Scurt-circuit n bobin (poate fi umezeal n bobin)
Armtura nu se ridic n tubul su a) Tubul armturii ndoit sau deteriorat b) Armtura deteriorat c) Impuriti n tubul armturii Temperatura fluidului prea ridicat Temperatura ambiant prea ridicat
Piston defect, garnituri de piston defecte (la ventilele electromagnetice servo-acionate tip EVRA)
* Vezi seciunea transversal din instruciuni. Vezi documentaia Lista cu piese de schimb pe http://www.danfoss.com
Localizarea defeciunilor din presostat
Simptom
Presostatul de nalt presiune deconectat Atenie: Nu pornii sistemul nainte ca defeciunea s fi fost localizat i remediat!
Cauza posibil
Presiunea de condensare prea mare deoarece: Suprafeele condensatorului sunt murdare/ colmatate Ventilatoarele oprite/ defeciune la alimentarea cu ap Lipsa unei faze/ siguran, motorul ventilatorului Prea mult agent frigorific n instalaie Aer n instalaie a) Diferenialul este prea mare astfel nct presiunea de oprire scade sub - 1 bar. b) Diferenialul este prea mare astfel nct compresorul nu poate ajunge la presiunea de oprire. a) Diferenialul este prea sczut la presostat. b) Reglajul naltei presiuni este prea sczut adic prea apropiat de presiunea normal de funcionare. c) Presiunea de condensare prea mare deoarece: Suprafeele condensatorului sunt murdare / colmatate Ventilatoarele sunt oprite/defeciune n alimentarea cu ap Faz lips /siguran, motorul ventilatorului Prea mult agent frigorific n instalaie Aer n instalaie
Remediu
Se remediaz defectele constatate
Dereglarea presostatului de joas presiune oprete compresorul.
Se mrete intervalul de setare sau se reduce diferenialul.
Perioada de funcionare a compresorului prea scurt
a) Se mrete diferenialul. b) Se verific reglajul naltei presiuni a presostatului. Se mrete aceasta dac datele instalaiei o permit. c) Se remediaz defeciunile constatate.
Sistemul de siguran din burduf este activat dac Presiunea de oprire pentru deviaiile au fost mai mari de 3 bar. KP7 sau KP 17, pe partea de nalt presiune, nu atinge valoarea de pe scal. Imposibilitate de acionare a prghiei rezultat Axul diferenialului de din ncercarea de cuplare manual dinspre partea pe presostatul simplu dreapt a unitii. este ndoit i acesta nu funcioneaz. Trepidaii (vibraii) ale presostatului. Burduful umplut cu lichid acoper orificiul de amortizare al tuului de admisie.
Se nlocuiete presostatul.
Se nlocuiete presostatul i se evit testarea manual n orice alt mod dect acela recomandat de Danfoss.
Se instaleaz presostatul astfel nct lichidul s nu se poat colecta n elementul burdufului (vezi instruciunile). Se elimin fluxul de aer rece din jurul dispozitivului. Aerul rece poate s creeze condens n burduf. Se monteaz un orificiu de amortizare (cod nr. 060-1048) la captul admisiei de control la distan maxim posibil de presostat.
Defeciuni periodice de contact la reglarea controlat de computer, cu voltaj i curent.
Rezistena electric de contact prea mare.
Se doteaz KP cu contacte aurite.
Localizarea defeciunilor din termostat
Simptom
Timpul de funcionare a compresorului prea scurt i temperatura n camera frigorific prea mare Instalaia frigorific funcioneaz cu un diferenial prea mare de temperatur
Cauza posibil
Tubul capilar al termostatului cu ncrctur de vapori atinge vaporizatorul, sau conducta de aspiraie este mai rece dect senzorul. a) Circulaie redus a aerului n jurul senzorului termostatului.
Remediu
Se monteaz tubul capilar astfel nct senzorul s fie totdeauna cea mai rece parte.
a) Se gsete un loc mai bun pentru senzor cu o vitez mai mare a aerului sau cu un contact mai bun cu vaporizatorul. b) Temperatura instalaiei frigorifice se schimb att b) Se folosete un termostat cu un senzor mai mic. de repede nct termostatul nu o poate urmri. Se reduce diferenialul. c) Termostatul camerei este montat pe un perete Se asigur c senzorul are cel mai bun contact. rece n camera frigorific. c) Se izoleaz termostatul de peretele rece. a) Pierdere de ncrctura total sau parial din cauza fisurrii tubului capilar. b) O parte a tubului capilar a termostatului cu ncrctur de vapori este mai rece dect senzorul. a) Se schimb termostatul i se monteaz corect senzorul/tubul capilar. b) Se gsete un loc mai bun pentru termostat astfel nct senzorul s fie totdeauna cea mai rece parte. Se nlocuiete cu un termostat cu sarcin de absorbie.
Termostatul nu pune n funciune compresorul, chiar atunci cnd temperatura senzorului este mai mare dect valoarea setat. Termostatul nu reacioneaz la nclzirea cu mna a senzorului.
Un termostat cu ncrctur de vapori a fost reglat Compresorul continu s fr s se in seama de curbele graficului din funcioneze chiar cnd broura cu instruciuni. senzorul termostatului este mai rece dect valoarea setat (setarea intervalului minus diferenialul). Termostatul cu ncrctur cu absorbie are funcionare instabil. Variaii mari ale temperaturii mediului ambiant dau sensibilitate datorit carcasei termostatului.
La o setare de interval mic diferenialul termostatului este mai mare dect cel indicat pe scal. (Vezi diagrama din broura cu instruciuni).
Se evit variaiile de temperatur ale mediului n jurul termostatului. Dac este posibil, se folosete un termostat cu ncrctur de vapori (care nu este sensibil la variaiile de temperatur ale mediului). Se nlocuiete termostatul cu unul cu senzor mai mare. Se nlocuiete termostatul i se evit testarea manual n oricare alt mod dect acela recomandat de Danfoss.
Axul diferenialului de pe unitatea simpl este ndoit i nu funcioneaz
Imposibilitate de acionare a prghiei rezultat din ncercarea de cuplare manual dinspre partea dreapt a unitii.
Localizarea defeciunilor din ventilele de reglare a debitului de ap
Simptom
Presiunea de condensare prea mare, condensatoare rcite cu ap
Cauza posibil
Ventilul de ap WV reglat pentru o presiune prea mare (cantitatea de ap prea mic) Filtrul din faa ventilului de ap WV blocat.
Remediu
Se mrete cantitatea de ap prin reglarea ventilului de ap la o presiune mai joas. Se cur filtrul i se spal ventilul cu ap, deschizndu-l pentru a permite un jet complet (dou urubelnie, vezi instruciunile) Se verific burduful de scpri, folosindu-se un detector, dac este nevoie. Se nlocuiete elementul burdufului. Vezi catalogul cu piese de schimb *. Trebuie s nu existe presiune pe elementul burdufului n timpul nlocuirii acestuia. Se verific dac nu exist blocaje sau deformri ale tubului capilar. Se nlocuiete tubul capilar. Se verific ventilul de ap pentru detectarea fisurilor n diafragm. Se nlocuiete diafragma. Vezi catalogul cu piese de schimb*. Trebuie s nu existe presiune pe elementul burdufului n timpul nlocuirii acestuia. Se regleaz ventilul de ap WV pentru o cantitate mai mic de ap, adic o presiune mai mare. Se verific ventilul de ap pentru detectarea fisurilor n diafragm. Se nlocuiete diafragma. Vezi catalogul cu piese de schimb*. Trebuie s nu existe presiune pe elementul burdufului n timpul nlocuirii acestuia. Se verific ventilul de ap de impuriti i se cur. Se nlocuiesc componente, dac este necesar. Se nlocuiete diafragma. Vezi catalogul cu piese de schimb *. Trebuie s nu existe presiune pe elementul burdufului n timpul nlocuirii acestuia. Se instaleaz un filtru n faa ventilului de ap. Se nlocuiete ventilul de ap cu o dimensiune mai mic.
Burduful are scpri n ventilul de ap WV.
Tubul capilar dintre ventilul de ap WV i condensator este blocat sau deformat. Ventilul de ap deschis din cauza diafragmei superioare defecte.
Presiunea de condensare prea mic, condensatoare rcite cu ap
Cantitatea de ap prea mare. Ventilul de ap deschis din cauza diafragmei superioare defecte.
Ventilul de ap WV nu se poate nchide din cauza impuritilor din scaunul ventilului. Conul ventilului blocat din cauza impuritilor.
Presiunea de condensare oscileaz
Ventilul de ap WV prea mare.
*) Vezi documentaia cu piese de schimb pe http://www.danfoss.com
Localizarea defeciunilor din filtru sau din vizorul de lichid
Simptom
Indicatorul vizorului arat galben Putere frigorific insuficient la vaporizator
Cauza posibil
Prea mult umezeal n instalaie. Cderea de presiune prin filtru prea mare.
Remediu
Se nlocuiete filtrul deshidrator*
Filtrul este colmatat. Filtrul este subdimensionat.
Se compar dimensiunea filtrului cu capacitatea instalaiei. Se nlocuiete filtrul deshidrator. Se nlocuiete filtrul deshidrator. Se compar dimensiunea filtrului cu capacitatea instalaiei. Se nlocuiete filtrul deshidrator.
Bule n vizorul situat dup filtru
Cderea de presiune prin filtru prea mare.
Se compar dimensiunea filtrului cu capacitatea instalaiei. Se nlocuiete filtrul deshidrator. Se nlocuiete filtrul deshidrator. Se compar dimensiunea filtrului cu capacitatea instalaiei. Se nlocuiete filtrul deshidrator. Se analizeaz cauzele subrcirii insuficiente. Nu se va ncrca cu agent frigorific numai din cauza subrcirii insuficiente. Se ncarc agentul frigorific necesar. Se compar dimensiunea filtrului cu capacitatea instalaiei. Se nlocuiete filtrul deshidrator. Se nlocuiete filtrul deshidrator. Se compar dimensiunea filtrului cu capacitatea instalaiei. Se nlocuiete filtrul deshidrator.
Subrcire insuficient
ncrcare insuficient cu agent frigorific. Ieirea filtrului este mai rece dect intrarea filtrului (poate fi chiar ngheat) Cderea de presiune prin filtru prea mare.
* De reinut s se nchid etan vechiul filtru dup ndeprtare.
Localizarea defeciunilor din regulatorul de presiune KV
Simptom
Cauza posibil
Regulatorul presiunii de vaporizare KVP este setat la o valoare prea ridicat.
Remediu
Se reduce valoarea setat n regulatorul presiunii de vaporizare. Reglarea trebuie s fie fcut cu circa 8-10K mai jos dect temperatura cerut n camer. Nu uitai s nurubai capacul de protecie dup reglarea final. Slbii uor capacul de protecie. Dac exist presiune sau urme de agent frigorific sub capac, nseamn c exist pierderi n burduf. Se nlocuiete ventilul. Se mrete valoarea setat n regulatorul presiunii de vaporizare. Reglarea trebuie s fie fcut cu circa 8-10K mai jos dect temperatura cerut n camer. Nu uitai s nurubai capacul de protecie dup reglarea final. Se nlocuiete regulatorul presiunii de vaporizare cu unul de dimensiune mai mic. Nu uitai s nurubai capacul de protecie dup reglarea final. Se nlocuiete regulatorul de capacitate cu unul de dimensiune mai mic. Nu uitai s nurubai capacul de protecie dup reglarea final. Se nlocuiete regulatorul de capacitate. Se regleaz regulatorul de capacitate la presiune mai joas. Nu uitai s nurubai capacul de protecie dup reglarea final. Se seteaz regulatorul presiunii de condensare la presiunea corect. Nu uitai s nurubai capacul de protecie dup reglarea final. Slbii uor capacul de protecie. Dac exist presiune sau urme de agent frigorific sub capac, nseamn c exist pierderi n burduf. Se nlocuiete ventilul. Slbii uor capacul de protecie. Dac exist presiune sau urme de agent frigorific sub capac, nseamn c exist pierderi n burduf. Se nlocuiete ventilul. Slbii uor capacul de protecie. Dac exist presiune sau urme de agent frigorific sub capac, nseamn c exist pierderi n burduf. Se nlocuiete ventilul. Dac este necesar, se regleaz regulatorul de capacitate KVC la presiune joas. Poate fi instalat un ventil de injecie (de ex. TE2) pe conducta de aspiraie. Se seteaz regulatorul presiunii n rezervorul de lichid la o presiune mai mare. Poate fi de asemenea necesar s se mreasc valoarea setat la regulatorul presiunii din condensator. Slbii uor capacul de protecie. Dac exist presiune sau urme de agent frigorific sub capac, nseamn c exist pierderi n burduf. Se nlocuiete ventilul.
Pierderi la burduful regulatorului presiunii de vaporizare KVP.
Temperatura camerei prea mic
Regulatorul presiunii de vaporizare KVP este setat la o valoare prea sczut.
Presiunea de aspiraie oscileaz
Regulatorul presiunii de vaporizare KVP prea mare.
Regulatorul de capacitate KVC prea mare.
Presiunea de aspiraie prea Regulatorul de capacitate KVC defect sau reglat mare prea sus.
Presiunea de condensare prea mare, condensatoare rcite cu aer Presiunea de condensare prea mare, condensatoare rcite cu ap Reglajul regulatorului presiunii din carter alunec
Regulatorul presiunii de condensare KVR reglat prea sus. Burduful regulatorului presiunii de condensare KVR poate avea scpri.
Pierderi la burduful regulatorului presiunii din carter KVL.
Conducta de refulare a compresorului prea fierbinte.
Probabile pierderi la burduful regulatorului de capacitate KVC.
Cantitatea de gaz cald prea mare.
Temperatura n rezervorul de lichid prea mare. Agentul frigorific lichid nu este subrcit.
Regulatorul presiunii n rezervorul de lichid KVD este reglat la o presiune prea joas.
Burduful regulatorului presiunii din colector KVD poate avea scpri.
Localizarea defeciunilor n circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice
Cuprins pagina 1.0 Compresorul / instalaia nu funcioneaz (pornete)............................................................................187 2.0 Compresorul/ instalaia funcioneaz, dar cu capacitate redus de funcionare................................................190 3.0 Consum de energie prea mare.......................................................................................................................193 4.0 Zgomot..........................................................................................................................................................195
Note
186
1.1
ntreruptorul principal defect Siguran ars Scurt circuit n tabloul electric Motor defect Alimentare incorect cu curent electric Echipamentul electric Motorul compresorului / releul de protecie blocat mecanic Suprasarcin Tensiune/frecven Variaii de presiune Tipul agentului frigorific Egalizarea presiunii Ventilator defect Presostatele de nalt i joas presiune Defect mecanic Conectare incorect Reglare incorect a diferenialului Reglare incorect a deconectrii (cut out) Variaii de presiune Defect mecanic Conectare incorect Diferenialul prea mic Valoare de deconectarere incorect
mpresorul / instala?ia nu func?ioneaz? (porne?te)

Compresorul
Termostatul
Dac se arde sigurana principal trebuie gsit cauza. Aceasta poate fi cel mai adesea un defect al bobinajului motorului sau al releului de protecie, care scurtcircuiteaz la mas sau un defect al cablurilor de alimentare care provoac arderea siguranei principale. Dac motorul compresorului nu pornete, se vor verifica mai nti rezistenele nfurrilor. Toate compresoarele au bobinele principale i de pornire situate aa cum se vede n figur. Valorile rezistenelor sunt stabilite n fiele tehnice individuale. De regul, exist un sistem de protecie a motorului n toate motoarele compresoarelor. Dac sistemul de protecie ntrerupe motorul, datorit cldurii acumulate n motor, perioada de ntrerupere poate fi relativ lung (pn la 45 minute). Cnd motorul nu mai funcioneaz deloc, msurarea rezistenei va confirma n ce msur sistemul de protecie al motorului a ntrerupt funcionarea sau dac bobina este defect. Griparea mecanic a compresorului se recunoate prin ncercri repetate de pornire nsoite de consumuri mari de curent i temperatura mare a nfurrilor care provoac ntreruperea funcionrii motorului.
Am0_0076
Suprasarcina compresorului se recunoate prin faptul c acesta refuz s porneasc sau pornete i apoi se oprete dup foarte puin 1.2 timp (prin releul de protecie al motorului). Dac compresorul este folosit peste limitele sale de funcionare, rezultatul este suprasarcina. Limitele de funcionare cum sunt toleranele de tensiune, frecvenele, temperatura/presiunea i tipul agentului frigorific sunt date n brourile de date tehnice individuale. n instalaiile neprotejate de un presostat de presiune nalt pe partea de refulare, motorul ventilatorului care este defect sau ntrerupt prin sistemul de protecie al motorului poate conduce la suprasarcina compresorului. n general, cantitatea de agent frigorific,trebuie determinat precis. n instalaiile cu tub capilar cea mai sigur metod este msurarea temperaturilor din vaporizator i de pe conducta de aspiraie.
1.3
1.8 1.6 1.4
n instalaiile cu ventil de laminare termostatic, ncrctura trebuie verificat prin vizor. n ambele instalaii cantitatea de agent frigorific trebuie s fie mai mic dect cantitatea care poate fi cuprins n volumul liber pe partea de nalt presiune. Compresoarele pentru instalaiile cu tub capilar sunt echipate de obicei cu un dispozitiv de porn ire PTC LST. Pornirea prin PTC necesit egalizarea complet a presiunii ntre prile de nalt i cele de joas presiune la fiecare pornire. n plus, nainte de a putea funciona, PTC necesit un timp de ateptare de 5 minute pentru a se nclzi componenta PTC n scopul atingerii cuplului maxim de pornire. Dac se pune n funciune un PTC rece i curentul este ntrerupt pentru scurt timp poate s apar un conflict ntre PTC i 1.5 sistemul de protecie al motorului. Deoarece motorul reine cldura, pot s treac pn la 20 de minute pn cnd pornirea normal este posibil. n instalaiile n care egalizarea presiunii nu este absolut necesar, compresorul trebuie sa fie echipat cu un dispozitiv de pornire HST. Acest lucru este valabil de asemenea pentru sistemele cu tub capilar cu un timp de ateptare mai mic de 5 minute. Releele i condensatoarele de pornire defecte sau incorecte pot s provoace probleme de pornire sau ntreruperea funcionrii compresorului prin sistemul de protecie al motorului. Trebuie respectate datele furnizate de fabricant. Dac se bnuiete c dispozitivul de pornire este defect, ntregul echipament trebuie schimbat, inclusiv releul i condensatorul de pornire.
Am00081
1.7
PTC-ul (25 la 220 V c.a. i 5 la 115 Vc.a) poate fi verificat prin utilizarea unui ohmmetru.
Releul de pornire poate fi verificat cu un bec, vezi figura. Releul este bun dac becul nu se aprinde cnd releul este orientat n sus (vertical). Releul este de asemenea bun dac becul se aprinde cnd releul este orientat n jos (ntors).
1.9 Un condensator de pornire poate fi verificat de asemenea prin aplicarea asupra sa a tensiunii nominale a reelei pentru cteva secunde i apoi prin scurtcircuitarea terminalelor. Dac apar scntei, condensatorul este bun.
1.10
Pe unele piee Danfoss ofer agregate frigorifice cu presostate combinate de nalt i joas presiune care protejeaz compresorul de presiune excesiv pe partea de refulare i de presiune prea sczut pe partea de aspiraie. Dac presostatul de nalt presiune a ntrerupt sistemul trebuie efectuat o verificare pentru a se vedea dac au aprut variaii de presiune. Dac presostatul de joas presiune s-a nchis, cauza poate fi o cantitate insuficient de agent frigorific, scurgeri, nghearea vaporizatorului i/ sau blocarea parial a dispozitivului de laminare. Dac nu exist variaii de presiune pe prile de presiune nalt sau joas, trebuie verificat chiar presostatul. Vezi capitolul Presostate.
Instalaia se poate opri de asemenea din cauza unui termostat defect sau incorect reglat/ dimensionat. Dac termostatul pierde sarcina sau dac reglarea temperaturii este prea mare, instalaia nu va porni. Dac diferenialul de temperatur este reglat prea jos, perioadele de ateptare ale compresorului vor fi scurte i pot aprea probleme de pornire cu dispozitivul de pornire LST i o durat de viaa mai sczut pentru compresor cu dispozitivul de pornire HST. Recomandarea pentru timpul de egalizare a presiunii cu dispozitivul de pornire LST este de 5 la 8 minute pentru frigidere i de 7 la 10 minute pentru congelatoare. Dac se folosete un dispozitiv de pornire HST, scopul l constituie realizarea a ct mai puine porniri pe or. Sub nici un motiv nu trebuie s fie mai mult de zece porniri pe or. Vezi capitolul Termostate.
2.1 2.4 2.3 2.2 Manualul frigotehnistului Localizarea defeciunilor n circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice
Compresorul
Scurgere Coacere
a func?ioneaz?, dar cu capacitate redus? de func?ionare
Presiuni variabile
Blocaj Gaze necondensabile Umezeal Impuriti Ventilator defect Pierderi de agent frigorific Suprasarcin de agent frigorific ngheare Reglajul supranclzirii statice Dimensiunea duzei/diametrul
Dispozitivul de laminare Tubul capilar/ventilul de laminare termostatic
Cauzele frecvente ale capacitii reduse de refrigerare sunt coacerea i acoperirea cu cupru care provoac reducerea duratei de via a compresorului i arderea garniturilor n sistemul de supape al compresorului. Coacerea apare mai ales ca rezultat al umezelii n sistemul de refrigerare. La temperaturi mari, prezena umezelii poate provoca de asemenea acoperirea cu cupru a locaului supapelor. Garniturile arse sunt rezultatul unei presiuni excesive de condensare i a unor vrfuri excesiv de mari >60 bar de presiune pe durate mici (lovituri hidraulice).
Recomandm instalarea unor filtre deshidratoare de bun calitate. Dac materialul filtrului este de proast calitate, se va uza, ceea ce va provoca nu numai blocarea parial a tubului capilar i a filtrului din ventilul de laminare termostatic dar i defectarea compresorului (n special gripare). n general, instalaiile frigorifice comerciale trebuie s fie echipate cu filtre care au un miez solid, de ex. de tip DML. Vezi de asemenea capitolul Filtrul deshidrator i vizorul. Filtrul deshidrator trebuie nlocuit dup fiecare reparaie. Cnd se nlocuiete un filtru creion (folosit adesea n frigidere) trebuie avut grij c materialul filtrului utilizat s fie adecvat pentru agentul frigorific i s fie suficient de mare pentru aplicaie.
mbinrile prost brazate pot s provoace de asemenea blocaje ale instalaiei. Realizarea unor mbinri bine realizate este condiionat de utilizarea unui aliaj de brazare corect cu un procentaj corect de argint. Aplicarea fluxului de brazare trebuie limitat i meninut la minimul posibil.
Am0_0089
2.6 2.5 2.7 Manualul frigotehnistului Localizarea defeciunilor n circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice
?irea din acesta ?i c? trebuie ob?inut? c?t mai mult? supra?nc?lzire ?ntre ie?irea din vaporizator ?i intrarea ?n compresor. (Temperatura de intra mbinrile prost brazate pot s provoace de asemenea scurgeri i deci coacere. ntr-un circuit de refrigerare proporia gazelor necondensabile trebuie meninut sub 2%, altfel nivelul presiunii va crete. Scopul principal al vacuumrii este ndeprtarea gazelor necondensabile nainte de ncrcarea agentului frigorific. Acest lucru produce de asemenea un efect de uscare n instalaia frigorific. Vacuumarea se poate realiza fie din ambele pri, de refulare i de aspiraie, fie numai din partea de aspiraie. Vacuumarea din ambele pri are ca rezultat cel mai bun vid. Vacuumarea numai din partea de aspiraie face dificil obinerea unui vid suficient pe partea de refulare. Deci, cu o vacuumare pe o singur parte, se recomand splarea intermediar cu agent frigorific n sistem pn cnd se obine egalizarea presiunii. Impuritile din condensator i un ventilator defect pot s provoace o presiune excesiv de condensare i s reduc astfel capacitatea de refrigerare. n astfel de cazuri, presostatul de nalt presiune ncorporat ofer protecie mpotriva suprasarcinii pe partea condensatorului. Not: Sistemul de protecie al motorului ncorporat nu ofer compresorului o protecie suficient dac presiunea de condensare crete ca rezultat al cderii motorului ventilatorului. Temperatura sistemului de protecie al motorului nu crete suficient de repede i de mult pentru a asigura ntreruperea sistemului de protecie. Acest lucru este valabil de asemenea i pentru cazul n care cantitatea de agent frigorific este mai mare dect cea care poate fi cuprins n volumul liber al prii de nalt presiune.
Am0_0090
2.8
Suprancrcarea unei instalaii frigorifice echipate cu ventil de laminare termostatic devine critic atunci cnd cantitatea ncrcat n stare lichid este mai mare dect cea care poate fi cuprins de volumul liber al rezervorului de lichid, adic suprafaa condensatorului este redus i presiunea de condensare crete.
Manualul frigotehnistului 2.9
Localizarea defeciunilor n circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice Foarte rar apar situaii n care este prea puin agent frigorific n instalaie, numai dac nu apar scurgeri. nghearea neuniform n vaporizator este adesea un semn c exist insuficient agent frigorific. Aceast ngheare neuniform nu numai c reduce randamentul agentului frigorific dar poate s provoace i probleme cu dezghearea vaporizatorului deoarece senzorul termostatului de dezgheare nu nregistreaz prezena gheii. Deci, determinarea precis a ncrcturii de agent frigorific se recomand ca un mod de asigurare c gheaa din vaporizator este uniform distribuit.
Am0_0094
2.10
Eficiena optim a instalaiei se obine cnd echipamentul este dotat cu un schimbtor de cldur pentru asigurarea subrcirii: circa 5 K n instalaiile cu ventil de laminare termostatic i circa 3 K n sistemele cu tub capilar. n instalaiile cu ventil de laminare termostatic conductele de aspiraie i de lichid trebuie brazate mpreun pe o distan de 0,5 pn la 1 m. n instalaiile cu tub capilar, tubul capilar i conducta de aspiraie trebuie brazate mpreun pe o distan de 1,5 pn la 2,0 m.
3.2 3.1
Compresorul
3.0 Consum de energie prea mare

Presiune variabil
Semne de uzur a compresorului Motor defect Capacitate de refrigerare redus Rcirea compresorului Blocaj Gaze necondensabile Umezeal I mpuriti Ventilator defect
Suprasarcin Limitele de utilizare depite Tensiune/frecvena Presiune variabil Temperatur Tipul agentului frigorific
Presiunea variabil i suprasarcina provoac adesea defeciuni ale compresorului care se manifest sub forma unui consum mrit de energie. Vezi paginile anterioare pentru informaii privind problemele cu presiunea variabil i suprasolicitarea compresorului privite din partea sistemului. Presiunile excesive de vaporizare i de condensare provoac suprasolicitarea motorului compresorului ceea ce duce la consumuri mari de energie. Aceast problem apare de asemenea cnd compresorul nu este suficient rcit sau dac apar supratensiuni extreme. Subtensiunea nu este n mod normal o problem pentru rile din Vestul Europei deoarece aici tensiunea scade rareori sub 198 V.
Supratensiunea constant va avea ca rezultat uzarea lagrelor compresorului i a supapelor. Supratensiunea care provoac frecvente ntreruperi ale releului de protecie al nfurrii poate s provoace de asemenea un numr crescut de cderi electrice. n cazurile n care sunt depite limitele de exploatare, sistemul trebuie s fie adaptat. De exemplu, prin utilizarea unui ventil de laminare termostatic cu un MOP care limiteaz presiunea de vaporizare, a unui regulator de presiune sau a unui regulator al presiunii de condensare. Vezi de asemenea capitolul Ventile de laminare termostatice i capitolul Regulatoare de presiune. Rcirea static (n unele cazuri un rcitor de ulei) este suficient pentru majoritatea instalaiilor frigorifice casnice, cu condiia ca spaiile libere din jurul lor specificate de fabricant s fie respectate, n special cnd este vorba de un compresor ermetic.
Am0_0097
3.3
Am0_0098
Manualul frigotehnistului Localizarea defec?iunilor ?n circuitele de refrigerare cu compresoare ermetice
3.4
e comerciale trebuie r?cite cu ventilator. Viteza normal? recomandat? a aerului prin condensator ?i ?n jurul compresorului este 3 m/s.
3.5 O alt? recomandare este ?ntre?inerea regulat? a instala?iei frigorifice, inclusiv cur??area condensatorului.
4.1
Compresorul
4.0 Zgomot
Ventilatorul
Circuitul de presiune Nivelul de ulei Jocul: piston/cilindru Supapele Paletele ventilatorului deformate Uzura rulmenilor Postamentul Fluierat al ventilului de laminare termostatic Huruit al ventilelor electromagnetice i al ventilelor unisens Zgomot de lichid (n special n vaporizator) Sistemul de conducte Compresor, ventilator i suporii condensatorului
Ventilele
Zgomot de sistem
Instalare
Compresoarele i agregatele frigorifice Danfoss nu sunt de obicei zgomotoase. Nivelul de zgomot al compresoarelor i mai ales al ventilatoarelor este n bun concordan cu exigenele pieei. Dac sunt primite reclamaii ocazionale, acestea se datoreaz de obicei erorilor de instalare sau de sistem. 4.2 Rarele probleme de zgomot care apar sunt datorate n special greelilor de montaj, de ex. conducta de refulare care atinge carcasa compresorului, nivelul de ulei prea mare/mic, joc prea mare ntre piston i cilindru, asamblare greit a supapelor. Un astfel de zgomot este uor de diagnosticat cu o urubelni folosit ca stetoscop.
4.3
Zgomotul instalaiei este un factor critic la motoarele casnice. Aici, zgomotul lichidului la intrarea n vaporizator este caracteristic. La nivelul instalaiei este dificil s se remedieze aceast problem deoarece este implicat un echipament cu producie de mas. Dac filtrul este montat vertical, poate fi montat mai degrab orizontal pentru remediere. Totui, nu trebuie uitat c zgomotul poate fi amplificat de structur, de ex. n cazul unui motor ncorporat. ntr-o astfel de situaie, trebuie s se ia legtura cu fabricantul.
4.6 4.4 4.5
Pentru prevenirea propagrii zgomotului, conductele nu trebuie s ating compresorul, schimbtorul de cldur sau pereii laterali. Cnd se instaleaz un compresor, trebuie folosite armturile i bucele garniturilor pentru evitarea comprimrii garniturilor din cauciuc astfel nct acestea s-i piard proprietile de amortizare a zgomotului.
Am0_01 04
Ventilatoarele sunt folosite cel mai adesea n instalaiile frigorifice comerciale. Zgomotul este generat dac paletele ventilatorului sunt deformate sau ating tolele schimbtorului de cldur. n plus, ansamblul ventilatorului trebuie s fie perfect fixat astfel nct s nu se mite n contact cu postamentul. n mod normal, ventilatoarele au un nivel de zgomot mai mare dect compresoarele. n anumite cazuri, este posibil s se reduc nivelul de zgomot prin instalarea unui motor de ventilator mai mic, dar acest lucru este recomandat numai cnd suprafaa condensatorului este supradimensionat.
Dac zgomotul se produce la nivelul ventilelor, cauza este de obicei dimensionarea incorect. Ventilele electromagnetice i cele unic sens nu trebuie sa fie niciodat dimensionate pentru diametrul conductei, ci n concordan cu valoarea kv. Aceasta asigur cderea minim de presiune necesar pentru deschiderea ventilului i pentru a-l ine deschis fr ca ventilul s huruie. Un alt fenomen este fluieratul din ventilul de laminare termostatic. Aici trebuie fcut o verificare pentru a se vedea dac dimensiunea duzei corespunde cu caracteristicile sistemului i c, mai presus de orice exist subrcire suficient a lichidului n faa ventilului de laminare [aproximativ 5 K].
Localizarea i repararea defeciunilor Localizarea defeciunilor trecere n revist
Cuprins pagina Generaliti..............................................................................................................................................199 Localizarea defeciunilor ..................................................................................................................199 Verificare electric rapid a compresorului.......................................................................................199 Verificai nfurarea principal i start.............................................................................................200 Verificai protecia ............................................................................................................................200 Verificai releul..................................................................................................................................200 Verificai PTC ..................................................................................................................................201 Localizarea defeciunilor (Cele mai uzuale cauze de defecte, detectabile nainte de demontarea compresorului) ............................................................................................202
Note
198
ocalizarea defec?iunilor
Aceast seciune se adreseaz n special reelei de service, pentru echipamente casnice i similare. Ea se ocup n special de compresoarele PL,TL, NL i FR Generalit??i pentru 220-240 V. Fig. 1: PTC dispozitiv de pornire Pentru informaii detaliate despre compresoare, vezi fiele teh nice. Compresoarele de tip PL, TL, NL, FR i parial SC sunt echipate cu un dispozitiv de pornire PTC (fig. 1) ori un releu i un condensator de pornire (fig. 2). Protecia motorului este montat n bobinaj. n caz de eroare de pornire, la un compresor rece, pot trece pn la 15 minute nainte ca dispozitivul de protecie s decupleze compresorul. Cnd dispozitivul de protecie decupleaz iar compresorul este cald, poate dura pn la o or nainte ca dispozitivul de protecie s recupleze compresorul. Compresorul nu trebuie pornit fr echipamentul electric.
nainte de a ncepe identificarea sistematic a problemei, o regul bun este s se ntrerup tensiunea de alimentare timp de minim 5 minute. Aceasta asigur c dispozitivul de pornire PTC s-a rcit i este gata de start.
Un compresor cu PTC nu poate porni la presiune ne-egalizat iar PTC nu se rcete att de repede. Poate dura peste o or pn ce echipamentul s funcioneze iar normal.
O cdere de tensiune n primele minute de normalizare a echipamentului cu compresorul rece poate duce la o situaie de interblocare.
Verificare electric rapid a compresorului
Pentru a evita acionarea inutil a dispozitivului de protecie i timpul de ateptare ulterior, este important s efectuai identificarea problemelor n succesiunea de mai jos. Testele se fac n conformitate cu descrierile de pe pagina urmtoare. Scoatei echipamentul electric Verificai conexiunea electric ntre bornele principal i de pornire al compresorului Verificai conexiunea electric ntre reea i bornele comune ale techerului compresorului nlocuii compresorul dac verificrile de mai sus au euat Dac nu, nlocuii echipamentul electric
Dac? compresorul tot nu func?ioneaz?, cel mai probabil nu este un defect electric al compresorului. Pentru
Manualul frigotehnistului Localizarea i repararea defeciunilor Localizarea defeciunilor trecere n revist
Verificai nfurarea Rezistena ntre bornele M (reea) i S (start) se principal i start msoar cu un ohm-metru, vezi fig. 3.
Conexiune o
nfurrile principa
de pornire sunt n m releul
normal OK o nlocu
Lips conexiune o nfurarea principa sau de pornire sunt defecte o
nlocuii compresor
La compresorul rece (ca. 25C) valorile sunt cca 10 pn la 100 Ohm pentru compresoarele de 220-240 V. Pentru detecia unui scurt-circu parial sunt necesare valor exacte din fiel tehnice ale ace compresor, ce pot gsi pe pagina web Danfoss Compressors.
Verificai protecia R e z i s
t e n a n t r e b o r n e l e M ( r e e a ) i C ( c o m u n ) s e m s o a r c u u n o h m m e t r u , v e z i f
i g . 3 i f i g . 4 .
Verificai releul Desfacei releul de pe compresor.
Msurai conex ntre bornele 10 (vezi fig.. 5):

Lips conexiune o
Releu defect o
nlocuii releul
Msurai
conexiunea ntr
bornele 10 i 1
n poziie vertic normal (de exemplu la mo cu bobina n su
n poziie invers
(bobin n jos):
Conexiune o OK Lips conexiune o
Releul defect o
nlocuii releul
Verificai PTC
Demontai PTC de pe compresor. Scuturai manual. Borna C poate s se mite uor

Zgomot Intern (excepie borna C) o PTC defect o nlocuii PTC
Msurai rezistena electric ntre borna M i S, vezi fig. 6. Valoarea rezistenei ntre 10 i 100 Ohm la temperatura camerei 220 V PTC.
Conexiune o Lips conexiune o PTC funcioneaz o PTC defect o OK nlocuii PTC
Manualul frigotehnistului Localizarea defeciunilor
Cele mai uzuale cauze de defecte, detectabile nainte de demontarea compresorului.
Reclamaie client Lips rcire / rcire
Prima analiz Cauz posibil

Compresorul nu Alimentare electric lips
Verificai
Tensiunea la techer i siguran Echipamentul alimentat Funcionarea termostatului Cablurile i conexiunile echipamentului Tensiunea la bornele compresorului
Activitate (depinde de rezultat)
Releul defect Defect la condensator de pornire
Funcionarea releului prin scuturare pentru a vedea dac armtura funcioneaz Funcionarea condensatorului de pornire PTC prin scuturare Rezistena PTC 10 - 100 Ohm ntre bornele M i S Timpul de oprire este destul de lung pentru egalizarea presiunii
nlocuii releul nlocuii condensatorul de pornire nlocuii dac se aude zgomot nlocuii PTC, dac nu este valoarea ntre 10 - 100 Ajustai diferena la termostat
Compresorul cu PTC nu poate porni la diferen de presiune PTC defect Releul defect
Rezistena PTC 10 - 100 Ohm ntre borna M i S nlocuii PTC Funcionarea releului prin scuturare pentru a nlocuii releul i condensatorul auzi micarea armturii. Presiunea la condensator i ventilaia Temperatura ambiant prea mare pentru tipul de echipament Asigurai ventilaie adecvat
Defect nfurri motor Defect dispozitiv protecie
Verificai rezistenele nfurrilor Verificai dispozitivul de protecie cu ohmmetrul
nlocuii compresorul nlocuii compresorul nlocuii compresorul
Compresorul blocat mecanic Pornii cu echipament adecvat de pornire, tensiune i condiii adecvate , nfurri i dispozitiv protecie OK Compresorul funcioneaz ncrctur lips sau redus de refrigerent ncrcai i cutai scurgerile
Asigurai c sistemul nu are scurgeri i ncrctura de refrigerent este adecvat nlocuii filtrul deshidrator Asigurai ventilaie adecvat i distana fa de perete
Temperatur ambiant prea mare Temperatur de condensare prea mare Capilarele parial blocate
Temperatura ambiant n conformitate cu eticheta echipamentului Condensator i ventilaie compresor ncrcai i cutai scurgerile, msurai presiunea de aspiraie. Capilarele sunt blocate dac presiunea este foarte redus ncrcai i cutai scurgerile Tipul i funcionarea termostatului ncrcai i cutai scurgerile
Valvele deteriorate sau blocate Compresorul pornete i se Termostat defect ncrctur refrigerent incorect Bloc de ghea format pe
nlocuii compresorul dac tot nu rcete suficient nlocuii termostatul Asigurai c sistemul nu are scurgeri i ncrctura de refrigerent este adecvat, nlocuii filtrul deshidrator Dezgheai adecvat nlocuii termostatul Asigurai ventilaie adecvat i distana fa de perete Asigurai alimentarea electric adecvat Remediai toate contactele
Verificai gheaa pe evaporator Funcionarea i setrile termostatului Funcionarea ventilatorului intern anti-nghe
Compresorul declaneaz
Sarcina compresorului, compresorul i ventilaia condensatorului Tensiunea de alimentare a compresorului minim 187 V Tensiunea de alimentare a compresorului s nu aib cderi. Verificai cablurile termostatului i echipamentului s nu aib contacte slbite Rezistena nfurrilor motorului pentru scurt-circuit parial sau conexiunea de mpmntare
nlocuii compresorul
Localizarea defeciunilor
(continuare)
Reclamaie client
Prima analiz Cauz posibil

Zngnit sau Tubul atinge carcasa Compresorul atinge carcasa Arc intern de suspensie sau tub evacuare rupt Rezonan Zgomot la ventilator Zgomot la pornirea sau oprirea Blocul compresor lovete
Verificai
Poziia tubului Suportul i picioarele de cauciuc ale compresorului Ascultai compresorul cu o urubelni inut pe el i cu urechea atingnd mnerul Gsii piesele care vibreaz Vibraia ventilatorului sau suportului de la ventilator Compresorul la presiune prea mare
Activitate (depinde de rezultat)

ndoii cu atenie tubul n poziia adecvat Montai corect suportul i picioarele din cauciuc nlocuii compresorul dac se aud zgomote anormale Montai corect Fixai ventilatorul i rotorul, nlocuii, dac este defect Curai condensatorul dac are praf. Asigurai c fantele de aer sunt n regul Rencrcai Ajustai termostatul, dac timpul de oprire este sub 5 minute Scoatei echipamentul din funciune dac temperatura ambiant e prea mare Curai condensatorul dac are praf. Asigurai c fantele de aer sunt n regul nlocuii releul, dac nu corespunde Reparai conexiunile Reparai conexiunile nlocuii accesoriile electrice Izolai cablurile i conectorii nlocuii compresorul dac este scurtcircuit
Funcionarea ventilatorului ncrctura cu refrigerent Egalizarea presiunii nainte de pornire i numrul de cicluri pornit/oprit Temperatura ambiant n conformitate cu eticheta cu parametri Releul cupleaz frecvent dup Compresorul suprancrcat Ventilaia la compresor i condensator. Verificai funcionarea ventilatorului releul adecvat pentru compresor Toate cablurile de legtur i alimentare s nu aib contacte slabe, scurtcircuite Conexiuni termostat Rezistena ntre faz/nul i pmnt Arsuri la borne techer Conectorii i cablurile la compresor Valorile rezistenelor n nfurri Rezistena ntre borne i pmnt Tensiunea de alimentare la pornirea compresorului >187 V Sarcina total la siguran Sarcina i tipul siguranei Rezisten ntre borne i pmnt Funcionarea releului scuturnd pentru a auzi micarea armturii Tipul releului Tipul releului Termostat defect sau diferene prea mici Rezistene motor compresor Conectai echipamentul la o alt siguran Dac este posibil nlocuii cu un tip ceva mai lent nlocuii compresorul dac este scurtcircuit nlocuii releul i condensatorul nlocuii releul i condensatorul nlocuii releul i condensatorul Ajustai ori nlocuii termostatul nlocuii compresorul
Releul defect Siguranele sunt declanate de Scurt-circuit n Cablaj defect n echipament Termostat defect Conexiune mpmntare Scurtcircuit in Borne defecte Scurtcircuit ntre cabluri la techere Scurtcircuit in motorul compresorului Sigurana sare la pornirea Tensiunea de alimentare prea mic Sigurana solicitate de prea multe echipamente Sigurana automat acioneaz prea rapid Scurtcircuit parial la pmnt Condensatorul de Releul defect Releul de tip greit Extrem de multe porniri i
Releul de pornire ars
Scurtcircuit in motorului compresorului
Note
Note

Manualul Frigotehnistului

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Manualul Frigotehnistului

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Manualul frigotehnistului

Capitolul 1 ............................Ventile de expansiune termostatic ................................pagina 3

Capitolul 2 ............................Ventile electromagnetice ................................................pagina 13

Capitolul 3 ............................Presostate .......................................................................pagina 19

Capitolul 4 ............................Termostate ......................................................................pagina 27

Capitolul 5 ............................Regulatoare de presiune ................................................pagina 35

Capitolul 6 ............................Ventile pentru ap ...........................................................pagina 45

Capitolul 7 ............................Filtre deshidratoare i vizoare de lichid ........................pagina 51

Capitolul 8 ............................Compresoare Danfoss ...................................................pagina 61

Capitolul 9 ............................Recomandri si sfaturi practice ...................................pagina 125

Capitolul 10 ..........................Localizarea i repararea defeciunilor .........................pagina 145

Ventile de expansiune termostatic

? Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

? Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006

Ventile de expansiune termostatic

Ventile de expansiune termostatic

Egalizarea presiunii externe

? Danfoss A/S (AC-DSL/MWA), 10 - 2006