CURS 7 - 8

DEBITARE CU GATER VERTICAL SI

FERASTRAU PANGLICA

DR. ING. OCTAVIA ZELENIUC

2016-2017

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
HALA DE PRODUCTIE
Activităţi realizate în hala
de producţie:
Aprovizionare cu buşteni;

Recepţie cantitativă a buştenilor

Debitare buşteni

Prelucrare cherestea (retezare, tivire, spintecare);

Transport cherestea la locurile de sortare;

Colectare şi prelucrare produse secundare

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
GATER VERTICAL
 In funcție de modul de poziționare a planului de
tăiere gaterele se clasifică în: gater vertical și
gater orizontal.
 Gaterul vertical este cel mai vechi utilaj care se
utilizează la debitarea buștenilor și se poate
face o clasificare a acestuia în funcție de:
 viteza de rotație (mica- n=200 rot/min, sau
mare- n=>350 rot/min),
 numărul de biele – 1-2
 utilizare (pentru bușteni scurți, lungi sau
prisme),
 deschiderea ramei gaterului (D<500mm,
D>500mm).

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
GV – PARTI COMPONENTE
 batiu;
 mecanism de tăiere format din pânze montate în
rama gater,
 mecanism de avans – valţuri din oţel cu caneluri
longitudinale, acţionate hidraulic care pot fi rotite în
ambele direcţii (asigură și centrarea automată a
buşteanului);
 mecanism bielă-manivelă, transformă mișcarea de
rotație arborelui principal în mișcare alternativă de
dute-vino a ramei cu pânze, realizându-se tăierea
bușteanului.
 sistem de control (control de la distanţă; sistem
central de ungere, întrerupere electronică a tăierii,
etc.);
 echipamente auxiliare - (căruciorul din faţa şi
spatele gaterului).

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Bigle
GV
Traversa Grup panze
 Rama gaterului este formată din 2 superioara
traverse susținute de 2 montanți
verticali.

 Poziţionarea pânzelor în rama gater

se realizează prin intermediul biglelor
special construite pentru o asamblare
uşoară şi pentru a suporta eforturile
la întindere.
 Pânzele se pot monta individual sau
cuplate, sistemul de prindere
permițându-le deplasarea pe
traversele inferioare şi superioare ale
ramei gater.

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc

http://www.core77.com/blog/tools/engineering_company_modernizes_an_obsolete_production_machine_the_beastly_multi-bladed_jigsaw_26245.asp
CARUCIOR GATER
 Căruciorul reprezintă echipamentul auxiliar al gaterului care asigură fixarea
buşteanului şi alimentarea gaterului. Există diferite tipuri de sisteme de prindere
pentru buşteni şi prisme care asigură nu numai prinderea buşteanului dar şi
poziţionarea adecvată a acestuia.


- cărucior auxiliar cu suport basculant şi lanţ

rotitor pentru prisme şi reazem basculant
acţionat hidraulic pentru buşteni

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
GV- MOEHRINGER

GV pentru sarcini mari si

capacitati ridicate –

- carucior dotat cu sistem

hidraulic si cu lanturi- pentru
pozitionare si fixare busteni
rapid si fara efort – se evita
rasucirea acestora.

Sistemul Robocontrol –
permite alimentarea pe ambele
laturi
CARUCIOR GV

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 GV
 Technical data:
 Max. log length: Version 4 m / 5 m /
6m/7m
 Version XX L till 12 m
 Min. log length: 1,5 m
 Min. diameter: 50 mm
 Max. diameter: 700 mm (depending
on log length)
 Drive: full hydraulic
 The carriage is moved for- and
backwards with an hydraulic
 driven endless precision roller chain

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
GV - VECHI

Primele gatere cu o singura

panza.

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
GV - MOHRINGER

iFRAME SAW 700

feed up to 24 m per minute (avans)

http://www.moehringer.com/en/products/framesawaccessories Cherestea 2016-2017

Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Transportor cu Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
role

Linie
cu
GV

Transportor cu
lant longit (2
lanturi)
Transportor cu
lant transversal
 Alimentare cu busteni a GV

http://www.wdt.at/home2.php?act=showmain&V_PRIMARY=62&ka=39&su=62&lang=2

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
CARACTERISTICI GV MOHRINGER

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
CARACTERISTICI GV
Tipuri de gatere Caracteristici
Lăţime/deschidere Inălţime Cursa, Viteză de Avans
ramă, mm ramă, mm rotaţie, max.,
mm rpm m/min
Mőhringer
OS 45-75 450- 650-750 450-650-750 420-500 300-350 10-12
E 71-75
710-750 710-750 550-600-700 300 15-18-24

I 71-75 710 710 550 300 16

IS 71-75 710-750 710-750 600 300 20
ISS 71-75 710-750 710-750 700 300 25
Esterer
HD 22 560 560 600 350 16
HD 30 750 750 600 310 12
HDE/SV 710 710 500 300 12
HDN 600 730 730 600 320 13
GDZGE 71 710 710 600 310 0-13
GHZ 76 760 760 700 310 0-20

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
FERASTRAUL PANGLICA
 Ferăstrăul panglică transformă
buşteanul în piese de cherestea prin
tăierea succesivă, piesă cu piesă, fiind
cunoscut drept “tăiere deschisă”.
 Aceasta oferă posibilitatea abordării unor
modele diferite de tăiere în funcţie de
calitatea buşteanului, în special pentru specii
cu defecte majore care nu pot fi vizualizate
din exterior.

 Se poate face o clasificare a ferăstrăului

panglică în funcţie de caracteristicile
sale principale astfel: diametrul
volanţilor, rotaţia volanţilor, viteza de
tăiere, planul de tăiere etc

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
AVANTAJE FP
 AVANTAJE

 Debitarea buștenilor cu ferăstrăul panglică are anumite avantaje față de gaterul

vertical și anume:
 reducerea manoperei prin eliminarea sortării buştenilor şi manipulării în depozitul
de buşteni (se utilizează buşteni nesortaţi), micşorarea suprafeţei de depozitare
(buştenii fiind depozitaţi toţi în acelaşi loc), grosimea mai mică a tăieturii (grosimea
pânzei: gp= 0.8-2.0 mm din 0.1 în 0.1 mm la ferăstrău și gp= 1.4~2.4 mm din 0.2 în
0.2 mm la gater).

 DEZAVANTAJE

•pregatire minutioasa a bustenilor in depozit (indepartare impuritati, labartari, parti

metalice etc).
•intretinerea panzelor precum si lucrul la FP impune o calificare speciala a operatorilor
.
pânza ferăstrăului panglică este mai susceptibilâ degradării,
•procentul de cherestea cu dimensiuni necorespunzatoare mai ridicat decat la gater.

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
FP
 Pentru ameliorarea performantelor:
 o reducere a timpilor morti sau neproductivi prin combinarea anumitor
operatii,
 cuplarea mai multor utilaje in vederea reducerii/minimizarii timpilor pentru
incarcare si repozitionare a bustenilor.
 optimizarea taierii prin alegerea/cautarea celui mai bun plan de debitarea
posibil si a ajuta in luarea unei decizii corecte in ceea ce priveste
pozitionarea bustenilor in timpul taierii
 2
PARTI COMPONENTE FP
4
Părţi componente 5
 1.Corpul maşinii;
 2.Volanţii inferiori şi superiori (fontă de calitate 1 3
superioară);
 volantul superior (înclinabil şi reglabil pe verticală);
 volantul inferior (plin, trage pânza prin tăietură);
 pentru centrarea precisă a pânzei, există 2
posibilitatea basculării volantului.
 3.Pânza tăietoare;
 4.Dispozitive pentru tensionare, ghidare, presare a
pânzei şi frânare a volantului superior pentru oprirea
rapidă a ferăstrăului (ghidajul superior este reglabil
pe înălţime).
 5.Cărucior pentru fixare, transport şi avans al
buşteanului; ghiarele de prindere sunt prevăzute cu
sisteme servo-hidraulice sau electromecanice de
reglare. Căruciorul este acţionat electro-mecanic sau
prin intermediul cilindrilor hidraulici.
 Panoul de control care asigură: mişcarea înainte şi
înapoi a căruciorului, întoarcere la poziţia de
încărcare, oprire pe poziţiile de rotire, control
automat al vitezei de avans, comandă pentru
întoarcerea buşteanului şi poziţionarea corectă a
ghiarelor, comandă automată a modelului optim de
tăiere, descarcarea automată a pieselor în exces, Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
FP

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc

FP- IN COMBINATIE CU CANTER CARUCIOR

FP

CANTER
 Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
FP cu 2 panze
FP-CANTER
CARUCIOR

CANTER

http://www.directindustry.com/prod/bongioanni-srl/band-saws-vertical-wood-117077-1311267.html
DEBITAREA/TAIEREA CU FP
 Tăierea se realizează de pânza care este înfăşurată
pe cei 2 volanţi, buşteanul fiind transportat în
planul de tăiere de cărucior.
 Volantul inferior, conducător trebuie să fie greu şi să
transfere energia şi mişcarea pânzei tăietoare.

 Cerinţele de îmbunătăţire a performanţelor

ferăstrăului panglică (în special a vitezei de tăiere,
preciziei de tăiere), în sensul creşterii energiei
transferate, au condus la mărirea diametrului
volanţilor de la 1,0 m la 1,20 m, apoi la 1,30 m,
1,40 m (frecvent utilizat), 1,50 m, 1,60 m, 1,80 m şi
2,10 m.

 Calitatea cherestelei depinde de anumite condiţii

care trebuie îndeplinite, precum:
 - poziţionarea rapidă şi stabilă a buşteanului,
 - o mişcare rectilinie şi regulată a pânzei tăietoare,
 - obţinerea unei toleranţe dimensionale adecvate.

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
CARUCIOR FP

Carucior FP cu 4
console

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc

PRINDERE BUSTEAN
 Pentru a satisface cerinţele unei tăieri de calitate căruciorul trebuie să fie rigid,
stabil şi greu.
 Carucioarele sunt realizate din 2, 3, 4 console, adesea chiar 5, 6 pentru
prinderea corecta a bustenilor.
 Stabilitatea buşteanului în timpul tăierii este realizată prin intermediul grife de
prindere care pot fi acţionate hidraulic sau pneumatic.
 Sistemele au evoluat f. mult a.i permit reducerea zonei de prindere sau marirea
zonei de prindere cu ajutorul unor grife retractabile sau voleti de prindere.Grifele
se pot deplasa pe verticala si pe orizontala.
FERASTRAU PANGLICA ORIZONTAL

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 FP ORIZONTAL
 Corpul maşinii este susţinut de 2 coloane care sunt
prevăzute cu role ce se pot deplasa pe o cale de rulare.
 Acest ferăstrău se utilizează numai pentru operaţii
simple .
 Volanţii cu pânza tăietoare se pot deplasa în plan
vertical în funcţie de diametrul buşteanului.

1. FP orizontal mobil
Mobile horizontal band saw

1- conducting wheel

2- driven wheel

3- saw blade

4- machine body

5- engine

6- column

7- rolling track

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
FP ORIZONTAL
2. Ferastrau panglica orizontal fix

1- roata/volant conducatoare (conducting

wheel)
2- roata condusa (driven wheel)
3- panza (saw blade)
4- corp masina (machine body)
5- motor (engine)
6- coloane (columns)
7- carucior (carriage)
8- sistem de prindere (clamping system)
9- cale de rulare (rolling track)

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
CARACTERISTICI FP - MOHRINGER

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
METODE DE DEBITARE FP
 Buştenii de foioase au multe defecte (în special buştenii de fag) ca
urmare debitarea cu ferăstrăul panglică (FP) este mai eficientă.
 Sunt prezentate în continuare diferite metode de debitare.
 1) Debitare pe plin- buşteni cu structură uniformă şi calitate
superioară: d<30 cm

Prescripţii tehnice:
• tăierea succesivă a buşteanuui la o singură prindere;
• inima cuprinsă în piesă axială: (60, 70, 80, 90 mm);
• din zona superioară - scânduri: 32, 40, 50 mm;
zonele S1, S2 sunt prelucrate la FP de tivit în piese de: 20, 25
mm

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 METODE DEBITARE FP
 2. Debitare cu o întoarcere: d- 56-65 cm (a) sau cu întoarceri succesive la
900 (b)

a. Debitare cu o întoarcere pentru bușteni cu diametrul d= 56-65 cm, obținându-se piese semitivite. La prima
prindere bușteanul se taie până la apariția primului defect după care se întoarce la la 900 și se taie în continuare după direcțiile
2, 3, 4…6, 7.
- din zonele S1, S2 se obțin piese cu grosimea g ≤ 0,24, prin tăiere la FP de spintecat.
b. Debitare cu întoarceri succesive la 900 (în cazul unei separări riguroase a zonelor cu defecte). Zonele S1, S2,
S3 și S4 sunt tăiate la FP de tivit și spintecat iar prisma P la ferăstrăul panglică.
Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
DEBITARE FP
 3. Debitare cu întoarceri la 1800

Această metodă se practică pentru buşteni cu d =31-55 cm în scopul obţinerii de

traverse din fag şi grinzi din stejar. Tăierea se face până îndreptul zonei cu defecte când
bușteanul se întoarce la 1800 and se obține prisma care se întoarce la 900. Aceasta se
taie în continuare, în 2 moduri (în două părți egale, sau prin tăieri successive), la FP sau
FP de spintecat.

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
METODE DEBITARE FP
 4. Debitare pe sfert – se obţin piese radiale și semiradiale.
 Tăierea se realizează în 2 moduri: - tăierea în 2 în plan vertical a bușteanului, întoarcere la 900
urmată de tăierea în 2 sferturi.
 - îndepărtarea 1, 2 piese din zona centrală a bușteanului (tăieri 1, 2, 3, 4); jumătățile obținute se
întorc la 900, se taie 1, 2 piese centrale obținându-se sferturile. Acestea se vor debita apoi în piese
radiale și semiradiale.

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
METODE DEBITARE
 5. Debitarea pe zone (buşteni cu d > 65 cm) (după Ene, 1993)

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
SPOR LA INVATAT!

Cherestea 2016-2017
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc