!

SC ACIBO INVESTMENTS SRL

B-DUL MUNCII NR. 18, CORP A, ET. II
CLUJ –NAPOCA
J12/4965/08, CUI RO24881714
CONT: RO61 PIRB 1302 7310 0700 1000
BANCA: PIRAEUS BANK CLUJ NAPOCA
FAX. 0372-870538
e-mail: office@acibo.ro

SUPORT DE CURS
PENTRU ATESTAREA PERSONALULUI
TEHNIC DE SPECIALITATE RESPONSABIL CU
VERIFICAREA TEHNICĂ ÎN UTILIZARE A
APARATELOR DE ÎNCĂLZIT ALIMENTATE CU
COMBUSTIBIL SOLID, LICHID SAU GAZOS,
CAZANE DE APĂ CALDĂ CU PUTERE
P ≤ 400 KW ȘI CAZANE DE ABUR DE JOASĂ
PRESIUNE CU DEBIT Q ≤ 0,6 T/H ŞI A
ARZĂTOARELOR CU COMBUSTIBILI GAZOŞI
ŞI LICHIZI (RVT)

!
!

Prezentul suport de curs este întocmit în conformitate cu programa

analitică prezentată la art. 24, alin. (1) din Ordinul Inspectorului de Stat Şef
al ISCIR nr. 165/2011, cu modificările și completările ulterioare

Temele conţinute sunt următoarele:

1. Legislaţie, standarde, normative specifice activităţii

2. Tipuri de aparate consumatoare de combustibil. Proceduri de lucru
obligatorii
3. Măsuri pregătitoare pentru punerea în funcţiune. Punere în
funcţiune.Proceduri specifice obligatorii de efectuare a verificărilor.
Completarea rapoartelor de verificări şi a livretelor aparatelor
4. Eficienţă energetică

!
!

TEMA 1 Legislaţie, standarde, normative specifice activităţii

1.1 Legislaţia referitoare la organizarea şi funcţionarea ISCIR

a) Legea nr. 64/2008, privind funcţionarea în conditii de sigurantă a instalaţiilor sub

presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil, publicată
în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 240 din 27 martie 2008, republicată;
b) Ordonanţa Guvernului nr. 22/2010 pentru modificarea Legii nr. 64/2008 publicată în
Monitorul Oficial al României nr. nr. 606 din 26.08.2010;
c) Legea nr. 93/2011 privind aprobarea Ordonanţei Guvernului nr. 22/2010 pentru
modificarea şi completarea Legii nr. 64/2008 publicată în Monitorul Oficial al României,
nr. 404 din 09.06.2011
d) Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea si functionarea Inspectiei de
Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune si Instalatiilor de Ridicat,
publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 37 din 21 ianuarie 2002, cu
modificările şi completările ulterioare;
e) Ordinul Inspectorului de Stat Şef al ISCIR nr. 165/2011 pentru aprobarea metodologiei
privind atestarea personalului tehnic de specialitate, cu modificările şi completările
ulterioare;
f) Ordinul Inspectorului de Stat Şef al ISCIR nr. 130/2011 pentru aprobarea Metodologiei
privind autorizarea operatorului responsabil cu supravegherea tehnică a
instalaţiilor/echipamentelor din domeniul ISCIR, cu modificările şi completările
ulterioare.

1.2 Legislaţia referitoare la introducerea pe piaţă a instalaţiilor/echipamentelor din

domeniul ISCIR
a) Hotărârea Guvernului nr. 775 din 2011 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe
piaţă a aparatelor consumatoare de combustibili gazoşi;
b) Hotărârea Guvernului nr. 454 din 2003 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe
piaţă a recipientelor simple sub presiune;
c) Hotărârea Guvernului nr. 584 din 2004 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe
piaţă a echipamentelor sub presiune;
d) Ordonanţa de Urgenţă a Guvernului nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a
prestatorilor de servicii si libertatea de a furniza servicii in Romania, aprobată cu
modificări şi completări prin Legea 68/2010.
e) Legea nr. 10 din 1995 privind calitatea în construcţii
f) Hotărârea Guvernului nr. 574/2005 privind stabilirea cerinţelor referitoare la eficienţa
cazanelor noi pentru apă caldă care funcţionează cu combustibili lichizi sau gazoşi;
g) Ordin 5/2009 al ANRE - NTPEE – 2008 - Norme tehnice pentru proiectarea, executarea
şi exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale

!
!

1.3 Standarde si normative

I 13/1-2002 - Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala

I 31 – 1999 - Normativ pentru proiectarea şi executarea sistemelor de alimentare cu gaze

petroliere lichefiate – GPL

GP 051 – 2000 - Ghid de proiectare, execuţie şi exploatare a centralelor termice mici

SR EN 1856-1:2009 - Coşuri de fum. Condiţii pentru coşuri de fum metalice. Partea 1:

Componete ale sistemelor coşurilor de fum

SR EN 1856-2:2009 - Coşuri de fum. Condiţii pentru coşuri de fum metalice. Partea 2:

Tubulaturi şi elemente de racordare metalice

SR EN 1857:2010 - Coşuri de fum. Componente. Canale interioare de beton

SR EN 1858+A1:2011 - Coşuri de fum. Componente. Blocuri canal de beton cu pereţi simpli

sau cu mai mulţi pereţi

1.4 Prescripţii Tehnice ISCIR

PT A1-2010 – Aparate de incalzit alimentate cu combustibil solid, lichid sau gazos cu puteri
nominale P ≤ 400kW

PT C2-2010 - Arzătoare cu combustibili gazoşi şi lichizi

PT C4-2010 – Recipiente metalice sub presiune

PT C7-2010 – Dispozitive de siguranta

PT C9-2010- Cazane de apa calda si cazane de abur de joasa presiune

PT C11-2010 – Sisteme de automatizare aferente centralelor termice si instalatii de ardere

aferente cazanelor

1.1 Legislaţia referitoare la organizarea şi funcţionarea ISCIR

Pentru toţi cei implicaţi în domeniul ISCIR este esenţială cunoaşterea principalelor
reglementări referitoare la existenţa, funcţiile şi atribuţiile acestei instituţii.
În continuare sunt prezentate extrase relevante din actele normative.

Legiea 64/2008, republicată

Legea stabileste cadrul legal pentru funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub
presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil.

!
!

Sunt exceptate de la prevederile prezentei legi instalaţiile şi echipamentele prevăzute în anexa

nr. 1. Condiţiile de funcţionare în siguranţă a acestor instalaţii şi echipamente se
reglementează prin legi specifice.
În scopul funcţionării în condiţii de siguranţă, instalaţiile sub presiune şi instalaţiile de ridicat
clasice, aparatele consumatoare de combustibil şi componentele acestora, precum şi
instalaţiile sub presiune, instalaţiile de ridicat, unele instalaţii din cadrul obiectivelor nucleare,
precum şi componentele acestora, se supun regimului de autorizare şi de verificare
tehnică, potrivit prevederilor prezentei legi.
Legea nr. 64/2008, republicată, defineste ISCIR astfel: Inspecţia de Stat pentru Controlul
Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, denumită în continuare ISCIR,
este organul de specialitate al administraţiei centrale, cu personalitate juridică, responsabil în
numele statului pentru asigurarea măsurilor de funcţionare în condiţii de siguranţă a
instalaţiilor şi echipamentelor prevăzute în anexele nr. 2 şi nr. 3, denumite în continuare
instalaţii/echipamente.
In scopul functionarii in conditii de siguranta, instalaţiile sub presiune si instalaţiile de ridicat
clasice, aparatele consumatoare de combustibil si componentele acestora, prevazute in anexa
nr. 2, precum si instalaţiile sub presiune, instalaţiile de ridicat, unele instalaţii din cadrul
obiectivelor nucleare, precum si componentele acestora, prevazute in anexa nr. 3, se supun
regimului de autorizare si de verificare tehnica, potrivit prevederilor legii.
Introducerea pe piaţă, punerea in functiune si/sau utilizarea instalaţiilor si echipamentelor
prevazute la art. 2 sunt admise numai in conditiile stabilite de lege.
In situatia in care instalaţiile si echipamentele prevazute la art. 2 sunt reglementate prin
directive europene, acestea se supun regimului de autorizare si verificare tehnica daca prin
aceasta cerinta nu se aduce atingere directivelor europene aplicabile, transpuse prin
reglementari tehnice.
Inspectia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune si Instalaţiilor de
Ridicat, denumita in continuare ISCIR, este organul de specialitate al administratiei centrale,
cu personalitate juridica, responsabil in numele statului pentru asigurarea masurilor de
functionare in conditii de siguranta a instalaţiilor si echipamentelor prevazute in anexele nr. 2
si 3, denumite in continuare instalaţii/echipamente.
ISCIR exercita urmatoarele funcţii:
a) de autoritate in domeniul instalaţiilor/echipamentelor, care asigură controlul respectării
prevederilor referitoare la condiţiile de introducere pe piaţă şi punere în funcţiune a
instalaţiilor/echipamentelor, precum şi urmărirea şi controlul regimului de autorizare şi
verificarea tehnica a instalaţiilor/echipamentelor;
b) de reglementare, prin care se asigura elaborarea documentelor cu caracter normativ
pentru domeniul sau de activitate.
Legea stabileşte următorii termeni:
a) accident - evenimentul fortuit, care întrerupe funcţionarea normală a unei/unui
instalaţii/echipament, provocând avarii şi/sau afectând viaţa sau sănătatea oamenilor ori
mediul;
b) autorizare - activitatea de evaluare şi atestare, efectuată de către ISCIR, a competenţei şi
capabilităţii unei persoane fizice sau juridice de a desfăşura una dintre activităţile prevăzute la
art. 8 alin. (1);

!
!

c) aviz obligatoriu de instalare - acordul emis de ISCIR pentru deţinătorii/utilizatorii de

instalaţii/echipamente, după caz, stabilit prin hotărâre a Guvernului conform prevederilor art. 4
alin. (4), ca urmare a verificării condiţiilor de montare/instalare conform prescripţiilor tehnice,
pe baza căruia pot începe lucrările de montare/instalare;
d) autorizare a funcţionării - acordul emis de ISCIR pentru deţinătorii/utilizatorii de
instalaţii/echipamente, după caz, stabilit prin hotărâre a Guvernului conform prevederilor art. 4
alin. (4), în scopul atestării faptului că o/un instalaţie/echipament îndeplineşte toate condiţiile şi
cerinţele pentru a fi pusă/pus repusă/repus în funcţiune şi utilizată/utilizat în condiţii de
siguranţă;
e) construire - activitatea de îmbinare a componentelor unei/unui instalaţii/echipament,
realizată conform documentaţiei tehnice aferente acesteia;
f) deţinător - persoana fizică sau juridică ce deţine cu orice titlu o instalaţie/echipament în
exploatare;
g) documentaţie tehnică - totalitatea documentelor şi instrucţiunilor elaborate, conform
prevederilor prescripţiilor tehnice, de către producător pentru construirea, montarea,
instalarea, punerea în funcţiune, realizarea reviziilor, reparaţiilor şi/sau pentru întreţinerea
instalaţiilor/echipamentelor sau, respectiv, totalitatea documentelor întocmite de către
persoanele fizice ori juridice autorizate pentru efectuarea acestor activităţi în vederea realizării
sarcinilor specifice ce le revin; documentaţia tehnică include, după caz, descrierea generală a
instalaţiei/echipamentului, proiectele de execuţie, procesul de fabricaţie, schemele şi circuitele
pentru componentele instalaţiilor/echipamentelor, descrieri şi explicaţii necesare pentru
înţelegerea acestor desene şi scheme, rezultatele calculelor de proiectare, rapoartele
încercărilor şi examinărilor şi altele asemenea;
h) expert ISCIR - persoana fizică autorizată de către ISCIR, pe baza evaluării capabilităţii şi
competenţei sale, în scopul realizării de sarcini specifice;
i) expertiză tehnică - investigaţia/examinarea cu caracter tehnic a unei/unui
instalaţii/echipament;
j) instalare - activitatea de fixare/amplasare a unei/unui instalaţii/echipament la locul utilizării
şi/sau de conectare a acesteia/acestuia la alte instalaţii sau echipamente, în vederea
asigurării condiţiilor de funcţionare;
k) introducere pe piaţă - acţiunea de a face disponibilă/disponibil, pentru prima dată, contra
cost sau gratuit, o/un instalaţie/echipament în vederea distribuirii şi/sau utilizării;
l) întreţinere - totalitatea operaţiunilor prin care se asigură menţinerea
instalaţiei/echipamentului în parametrii de funcţionare în condiţii de siguranţă;
m) montare - activitatea de îmbinare a componentelor unei/unui instalaţii/echipament, conform
documentaţiei tehnice, în vederea funcţionării acesteia/acestuia;
n) omologare - totalitatea activităţilor desfăşurate de către o comisie, în legătură cu un anumit
tip de instalaţie/echipament, identificat corespunzător, în scopul determinării parametrilor reali
de performanţă şi siguranţă în funcţionare, în vederea atestării îndeplinirii condiţiilor/cerinţelor
aplicabile;
o) prescripţie tehnică - norma tehnică elaborată de către ISCIR şi aprobată prin ordin al
ministrului economiei şi finanţelor, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, care
conţine, pentru domenii clar definite, condiţii şi cerinţe tehnice referitoare la
instalaţii/echipamente şi la activităţi specifice domeniului de activitate, prevăzute la art. 8 alin.
(1), ce se realizează în legătură cu acestea, în vederea introducerii pe piaţă, punerii în

!
!

funcţiune şi utilizării instalaţiilor/echipamentelor respective în condiţii de siguranţă în

funcţionare;
p) producător - persoana fizică sau juridică, responsabilă pentru proiectarea şi/sau realizarea
unei/unui instalaţii/echipament în scopul introducerii pe piaţă şi/sau al punerii în funcţiune, în
numele său, precum şi orice persoană fizică sau juridică, care construieşte, montează,
instalează, ambalează sau etichetează o/un instalaţie/echipament în vederea introducerii pe
piaţă şi/sau punerii în funcţiune sub nume propriu;
q) punere în funcţiune - acţiunea care are loc în momentul primei utilizări a unei/unui
instalaţii/echipament;
r) regim de autorizare şi verificare tehnică - totalitatea condiţiilor, cerinţelor, examinărilor,
încercărilor şi/sau evaluărilor la care este supusă/supus, cu caracter obligatoriu, o/un
instalaţie/echipament, pe parcursul realizării şi utilizării, precum şi deciziile luate în legătură cu
aceasta/acesta, în scopul de a se asigura funcţionarea în condiţii de siguranţă, conform
prescripţiilor tehnice;
s) reparare - ansamblul de lucrări şi operaţiuni ce se execută prin înlăturarea
neconformităţilor/defecţiunilor constatate la o/un instalaţie/echipament, în scopul aducerii
acesteia/acestuia la parametrii iniţiali sau la alţi parametri care asigură funcţionarea în condiţii
de siguranţă a acesteia, conform prescripţiilor tehnice;
t) repunere în funcţiune - acţiunea care are loc în momentul primei utilizări a unei/unui
instalaţii/echipament, ulterior reparării, efectuării unei revizii şi/sau efectuării unei intervenţii de
întreţinere a acesteia/acestuia, conform prescripţiilor tehnice;
u) revizie - activitatea, de regulă planificată, ce constă în ansamblul operaţiunilor ce se
execută asupra unei/unui instalaţii/echipament în scopul reglării sau înlocuirii pieselor şi
aparatelor înglobate de aceasta/acesta, conform prescripţiilor tehnice;
v) utilizator - persoana fizică sau juridică ce are în folosinţă o/un instalaţie/echipament.

De asemenea, legea stabileşte că "se admite introducerea pe piata si/sau punerea in

functiune a instalaţiilor/echipamentelor care indeplinesc urmatoarele conditii, dupa caz:
a) sunt respectate conditiile si cerintele de functionare in conditii de siguranta;
b) sunt omologate;
c) sunt puse la dispozitia utilizatorilor, de catre producatori, instructiuni tehnice pentru
utilizarea instalaţiilor/echipamentelor in conditii normale, pentru intretinerea, realizarea
reviziilor si a reparatiilor instalaţiilor/echipamentelor, precum si, dupa caz, pentru pregatirea
personalului de deservire;
d) au autorizarea functionarii emisa conform prevederilor prescriptiilor tehnice aplicabile;
e) exista, pentru utilizare, la fiecare loc de munca, instructiuni tehnice pentru utilizare in
conditii normale, precum si documente cuprinzand masurile ce trebuie luate in caz de avarii,
intreruperi si dereglari ale instalaţiei/echipamentului sau ale proceselor in care aceasta/acesta
este inglobata/inglobat;
f) exista, pentru utilizare, personal de deservire autorizat."
Se admite mentinerea in utilizare numai a acelor instalaţii/echipamente care respecta conditiile
de funcţionare în siguranţă, care sunt supuse verificarilor tehnice in utilizare si care sunt

!
!

reparate, intretinute si supuse la revizii potrivit prevederilor prescriptiilor tehnice si prezentei

legi.
Rezultatele verificarilor tehnice realizate pe parcursul activitatilor prevazute la alin. (1) trebuie
sa ateste existenta conditiilor de functionare in siguranta a instalaţiilor/echipamentelor la data
efectuarii verificarilor.
Activitatile de construire, montare, instalare, punere in functiune si control nedistructiv, cele ce
privesc supravegherea tehnica si, dupa caz, verificarile tehnice in vederea autorizarii
functionarii si verificarile tehnice in utilizare, precum si reviziile, reparatiile, lucrarile de
intretinere, operatiunile de sudare si deservire a instalaţiilor/echipamentelor se realizeaza de
catre persoane fizice sau juridice autorizate, in conditiile stabilite de prescriptiile tehnice si
prezenta lege.
Producatorii care presteaza activitati de construire, montare, instalare, punere in functiune,
revizie, reparatii si lucrari de intretinere pentru instalaţiile/echipamentele realizate de catre ei
fac exceptie de la cerinta de autorizare.
Activitatile persoanelor autorizate, prevazute la alin. (1), se realizeaza in limita competentelor
si responsabilitatilor stabilite prin documentul de autorizare.
Verificarile tehnice in vederea autorizarii functionarii si verificarile tehnice in utilizare pentru
instalaţiile si echipamentele prevazute in anexa nr. 3 se efectueaza de catre ISCIR.
Verificarile tehnice in vederea autorizarii functionarii si verificarile tehnice in utilizare pentru
instalaţiile si echipamentele prevazute in anexa nr. 2 se realizeaza de catre persoane fizice si
juridice autorizate in acest scop.
Responsabilitatile privind realizarea verificarilor tehnice in vederea autorizarii functionarii si a
verificarilor tehnice in utilizare, precum si corectitudinea rezultatelor aferente obtinute revin
ISCIR sau persoanelor autorizate prevazute la alin. (2), dupa caz.
Obligatiile si responsabilitatile producătorilor
Producatorii, cu exceptia celor care realizeaza instalaţii/echipamente conform reglementarilor
tehnice ce transpun directive europene care au prevederi specifice, inainte de introducerea pe
piata si/sau punerea in functiune a acestora, au urmatoarele obligatii si responsabilitati:
a) sa se asigure ca instalaţia/echipamentul se realizeaza cu respectarea cerintelor de
functionare in conditii de siguranta, prevazute in prescriptiile tehnice aplicabile;
b) sa intocmeasca documentaţia tehnică prevazută de prescriptiile tehnice si sa stabileasca
prin aceasta inclusiv examinarile si incercarile ce trebuie efectuate pe parcursul construirii,
montarii si instalarii, in scopul verificarii parametrilor de functionare in conditii de siguranta a
instalaţiei/echipamentului;
c) sa elaboreze instructiuni tehnice pentru montarea, instalarea, utilizarea in conditii normale,
intretinerea, realizarea reviziilor si repararea instalaţiei/echipamentului, documente cuprinzand
masurile ce trebuie luate in caz de avarii, intreruperi si dereglari ale instalaţiei/echipamentului
sau ale proceselor, precum si instructiuni pentru pregatirea personalului de deservire a
acesteia/acestuia, atunci cand prescriptiile tehnice prevad aceasta cerinta;
d) sa realizeze sau, dupa caz, sa asigure realizarea construirii si/sau a montarii
instalaţiei/echipamentului cu respectarea prevederilor art. 8 si ale prescriptiilor tehnice;
e) sa solicite si sa obtina omologarea instalaţiei/echipamentului;
f) sa asigure si sa foloseasca la construirea si la montarea instalaţiilor/echipamentelor, atunci
cand prescriptiile tehnice impun, tehnologii de sudare stabilite prin proceduri de sudare

!
!

aprobate de catre ISCIR, sudori autorizati ISCIR, precum si personal autorizat ISCIR, care
executa examinari prin mijloace sau metode nedistructive;
g) sa puna la dispozitia utilizatorilor documentele si instructiunile din documentatia tehnica
stabilite in conformitate cu prescriptiile tehnice aplicabile, precum si instructiunile tehnice
prevazute la lit. c).
Producatorii care realizeaza instalaţii/echipamente din categoria celor prevazute la art. 3 alin.
(2) au obligatiile si responsabilitatile prevazute in reglementarile tehnice ce transpun
directivele europene care stabilesc conditiile de introducere pe piata si/sau punere in functiune
pentru instalaţiile/echipamentele respective.
Obligatiile si responsabilitatile persoanelor fizice sau juridice autorizate
Persoanele fizice sau juridice autorizate conform prevederilor legii au urmatoarele obligatii si
responsabilitati, dupa caz:
a) sa presteze activitatile pentru care au fost autorizate, in limita competentelor si in conditiile
pentru care sunt autorizate;
c) sa foloseasca in lucrarile aferente activitatilor pentru care au fost autorizate, potrivit
prevederilor prescriptiilor tehnice, tehnologii de sudare stabilite prin proceduri de sudare
aprobate de ISCIR, sudori autorizati ISCIR, precum si personal autorizat ISCIR, care executa
examinari prin mijloace sau metode nedistructive;
d) sa intocmeasca documentatia prevazuta de prescriptiile tehnice si sa o puna la dispozitia
detinatorului/utilizatorului odata cu predarea/receptia instalaţiei/echipamentului;
e) sa informeze producatorul sau detinatorul/utilizatorul despre neconformitatile constatate;
f) sa asigure realizarea activitatilor pentru care au fost autorizate, conform prescriptiilor si
documentatiei tehnice;".
g) sa monteze si/sau sa instaleze instalaţii/echipamente numai daca este emis si se respecta
avizul obligatoriu de instalare.
h) sa informeze de indata ISCIR despre situatiile in care instalaţiile nu mai respecta conditiile
de autorizare, precum si despre existenta unui pericol iminent la acestea.
Obligatiile si responsabilitatile detinatorilor/utilizatorilor de instalaţii/echipamente
Persoana fizica sau juridica ce detine/utilizeaza o instalaţie/echipament are urmatoarele
obligatii si responsabilitati conform prescriptiilor tehnice:
a) sa solicite si sa obtina avizul obligatoriu de instalare, dupa caz;
b) sa solicite si sa obtina autorizarea functionarii;
c) sa ia masurile necesare si sa se asigure ca instalaţia/echipamentul este utilizata/utilizat in
conditii de siguranta, prin efectuarea reviziilor, reparatiilor, intretinerii de catre persoane
autorizate, conform documentatiilor si prescriptiilor tehnice;
d) sa asigure existenta, la fiecare loc de munca, a instructiunilor tehnice specifice pentru
utilizarea in conditii normale a instalaţiei/echipamentului si a documentelor cuprinzand
masurile ce trebuie luate in caz de avarii, intreruperi si dereglari ale instalaţiei/echipamentului
sau ale proceselor in care aceasta/acesta este inglobata/inglobat;
e) sa foloseasca pentru utilizarea instalaţiei/echipamentului numai personal de deservire
autorizat;
f) sa asigure supravegherea si verificarea tehnica in utilizare a instalaţiilor/echipamentelor.

!
!

Persoana fizica sau juridica ce detine/utilizeaza instalaţiile/echipamentele prevazute in anexa

nr. 2 pct. 1- 4 si 9 si in anexa nr. 3 pct. 1- 3 si 8 are obligatia sa le inregistreze la ISCIR, sa
tina evidenta centralizata a acestora si sa comunice la ISCIR orice modificare intervenita in
situatia tehnica sau juridica a acestora, in conformitate cu prevederile prescriptiilor tehnice.
Persoana fizica sau juridica ce detine/utilizeaza instalaţiile/echipamentele prevazute la alin. (1)
are obligatia sa asigure un operator autorizat, responsabil cu supravegherea tehnica a
instalaţiilor/echipamentelor, denumit RSVTI, conform prescriptiilor tehnice.
Accidente, forta majora sau pericol iminent
Persoana fizica sau juridica ce detine/utilizeaza instalaţii/echipamente din domeniul
reglementat de ISCIR are obligatia, in cazul producerii oricarui accident la acestea, de a opri
din functionare instalaţiile/echipamentele si de a anunta de indata ISCIR despre producerea
evenimentului.
In cazuri justificate, de forta majora sau de pericol iminent, accesul reprezentantilor ISCIR se
poate efectua indiferent de zi/ora si neconditionat de participarea unui delegat din partea
detinatorului/utilizatorului. In aceste cazuri reprezentantii ISCIR pot dispune oprirea din
functiune sau impiedicarea punerii in functiune a instalaţiei/echipamentului prin aplicarea de
sigilii, dupa caz.
In cazurile in care reprezentantii ISCIR sunt impiedicati sa patrunda in locurile unde sunt
amplasate/detinute instalaţiile/echipamentele, acestia pot solicita sprijinul ofiterilor si agentilor
din cadrul Ministerului Internelor si Reformei Administrative, care actioneaza in conformitate
cu prevederile legale incidente.
In aplicarea prevederilor prezentei legi, ISCIR, prin reprezentantii sai, are dreptul:
a) sa solicite informatii si documente de la persoanele fizice sau juridice ce construiesc,
monteaza, instaleaza, pun in functiune, repara, intretin, asigura realizarea reviziilor, detin,
utilizeaza si/sau comercializeaza instalaţii/echipamente;
b) de acces, cu scopul efectuarii controalelor prevazute la art. 4 alin. (2), la sediul si/sau in
locul in care isi desfasoara activitatea persoanele fizice sau juridice ce construiesc, monteaza,
instaleaza, pun in functiune, repara, asigura realizarea reviziilor, intretin, comercializeaza,
detin si/sau utilizeaza instalaţii/echipamente, precum si in locurile in care sunt utilizate
instalaţii/echipamente, indiferent de forma de detinere a acestora.
Persoanele ce detin/utilizeaza instalaţii/echipamente, precum si cele care desfasoara
activitatile sub incidenţa ISCIR au obligatia sa permita accesul si sa puna la dispozitia
reprezentantilor ISCIR informatiile si documentele referitoare la instalaţii/echipamente, pe care
acestia le solicita.
In situatia in care pentru anchetarea cauzelor producerii unui accident trebuie sa participe si
reprezentanti ai altor autoritati, acestia au obligatia sa nu modifice starea de fapt a
instalaţiei/echipamentului avariate/avariat si sa conserve locul pana la sosirea reprezentantilor
ISCIR, cand este cazul.
De asemenea, legea prevede la cap. 6 “Infracţiuni şi contravenţii” sancţiuni pentru
încălcarea prevederilor legii.
..........................................................
ANEXA Nr. 1 - Instalaţii si echipamente exceptate de la prevederile legii
1. Recipientele pentru aer aferente instalaţiilor si echipamentelor de franare, basculare si
semnalizare, montate pe autovehicule

!
!

2. Instalaţiile si echipamentele sub presiune, instalaţiile si echipamentele de ridicat montate pe

nave
3. Conductele de gaze naturale de alimentare din amonte, conductele apartinand Sistemului
national de transport al gazelor naturale, precum si cele apartinand sistemelor de distributie si
instalaţiilor de utilizare a gazelor naturale
ANEXA Nr. 2 - Instalaţii sub presiune si instalaţii de ridicat clasice, aparate
consumatoare de combustibil si componente ale acestora care se supun regimului de
verificări tehnice periodice
1. Cazane pentru abur, pentru apa calda sau fierbinte
2. Echipamente sub presiune mai mare de 0,5 bari
3. Recipiente simple sub presiune mai mare de 0,5 bari
4. Macarale, ascensoare, elevatoare, instalaţii de transport pe cablu, instalaţii de ridicat pe
plan inclinat, poduri rulante si alte mecanisme de ridicat
5. Aparate de incalzit alimentate cu combustibil solid, lichid sau gazos
6. Arzatoare cu combustibil lichid sau gazos
7. Accesorii de securitate pentru instalaţiile, echipamentele si aparatele prevazute la pct. 1 si
3- 6
8. Aparatura si instalaţii de automatizare aferente instalaţiilor si echipamentelor prevazute la
pct. 1- 7
9. Instalaţii si echipamente destinate, montate si utilizate in cadrul parcurilor de distractii
ANEXA Nr. 3 - Instalaţii sub presiune, instalaţii de ridicat si unele instalaţii din cadrul
obiectivelor nucleare, precum si componente ale acestora care se verifică de către
ISCIR
1. Generatoare si cazane de abur, de apa calda sau fierbinte, inclusiv corpul reactorului
2. Echipamente sub presiune mai mare de 0,5 bari
3. Recipiente simple sub presiune mai mare de 0,5 bari
4. Conducte pentru lichide, vapori si gaze tehnice uscate sau umede
5. Suporturi ale elementelor sub presiune
6. Armaturi
7. Pompe
8. Macarale, ascensoare, elevatoare, poduri rulante si alte mecanisme de ridicat
9. Accesorii de securitate pentru instalaţiile si echipamentele prevazute la pct. 1, 3, 4 si 8

Reproducem mai jos prevederile art. II din Ordonanţa Guvernului nr. 22/2010 pentru
modificarea şi completarea Legii nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de
siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor
consumatoare de combustibil, aprobată cu modificări şi completări prin Legea nr.
93/2011, care nu sunt încorporate în forma republicată a Legii nr. 64/2008 şi care se
aplică, în continuare, ca dispoziţii proprii ale actului modificator:

!
!

"ART. II (1) Până la autorizarea persoanelor fizice şi juridice prevăzute la art. 9 alin. (2)
din Legea nr. 64/2008, cu modificările şi completările ulterioare, verificările tehnice în
vederea autorizării funcţionării şi verificările tehnice în utilizare la instalaţiile şi
echipamentele prevăzute în anexa nr. 2 la această lege se efectuează de către
Compania Naţională pentru Controlul Cazanelor, Instalaţiilor de Ridicat şi Recipientelor
sub Presiune - S.A., denumită în continuare CNCIR, societate comercială pe acţiuni, de
interes strategic naţional, cu acţionar unic statul român, care funcţionează sub
autoritatea Ministerului Economiei, Comerţului şi Mediului de Afaceri, înfiinţată ca
urmare a reorganizării prin divizare a Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor,
Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, denumită în continuare ISCIR.

(1^1) CNCIR nu îşi poate schimba structura acţionariatului până la împlinirea termenului
prevăzut la alin. (4). (1^2) Tarifele percepute pentru activităţile cu caracter specific
prestate de CNCIR se propun de către Ministerul Economiei, Comerţului şi Mediului de
Afaceri, se avizează de către Ministerul Finanţelor Publice şi se aprobă prin hotărâre a
Guvernului.

(2) În termen de 60 de zile de la data intrării în vigoare a prezentei ordonanţe, Guvernul

va aproba prin hotărâre*) înfiinţarea, organizarea şi funcţionarea CNCIR, precum şi
modificarea şi completarea Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi
funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune
şi Instalaţiilor de Ridicat, cu modificările şi completările ulterioare.

(3) Până la data înfiinţării CNCIR verificările tehnice în vederea autorizării funcţionării şi
verificările tehnice în utilizare prevăzute la art. 9 alin. (2) din Legea nr. 64/2008, cu
modificările şi completările ulterioare, se realizează de către ISCIR.

(4) Prescripţia tehnică pentru stabilirea condiţiilor şi cerinţelor tehnice de autorizare a

persoanelor fizice şi a persoanelor juridice ce efectuează verificări tehnice în vederea
autorizării funcţionării şi verificării tehnice în utilizare la instalaţiile şi echipamentele
prevăzute în anexa nr. 2 la Legea nr. 64/2008, cu modificările şi completările ulterioare,
se aprobă prin ordin al ministrului economiei, comerţului şi mediului de afaceri, în
termen de 3 a (2) În termen de 60 de zile de la data intrării în vigoare a prezentei
ordonanţe, Guvernul va aproba prin hotărâre*) înfiinţarea, organizarea şi funcţionarea
CNCIR, precum şi modificarea şi completarea Hotărârii Guvernului nr. 1.340/2001
privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor,
Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, cu modificările şi completările
ulterioare.

(5) În termen de 60 de zile de la data publicării ordinului prevăzut la alin. (4), CNCIR
trebuie să îndeplinească condiţiile şi cerinţele tehnice prevăzute în prescripţia tehnică
şi să obţină autorizarea conform prevederilor prezentei ordonanţe."

------------

*) A se vedea Hotărârea Guvernului nr. 1.139/2010 privind înfiinţarea, organizarea şi

funcţionarea Companiei Naţionale pentru Controlul Cazanelor, Instalaţiilor de Ridicat şi
Recipientelor sub Presiune - S.A., precum şi modificarea şi completarea Hotărârii
Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru

!
!

Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat, publicată în

Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 779 din 22 noiembrie 2010.

**) Legea nr. 93/2011 privind aprobarea Ordonanţei Guvernului nr. 22/2010 pentru
modificarea şi completarea Legii nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de
siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor
consumatoare de combustibil a fost publicată în Monitorul Oficial al României, Partea I,
nr. 404 din 9 iunie 2011.

Hotărârea Guvernului Nr. 1340/2001, cu modificările şi completările ulterioare

Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de
Ridicat, denumită în continuare ISCIR, este organul de specialitate al administraţiei publice
centrale cu personalitate juridică, a cărui activitate principală este asigurarea, în numele
statului, a măsurilor de funcţionare în condiţii de siguranţă a instalaţiilor şi echipamentelor
prevăzute în anexele nr. 2 şi 3 la Legea nr. 64/2008 privind funcţionarea în condiţii de
siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de
combustibil, republicată, denumite în continuare instalaţii şi echipamente.
Pentru realizarea obiectului de activitate, în domeniul său de competenţă, ISCIR exercită
următoarele funcţii:
a) de autoritate, prin care asigură controlul respectării prevederilor reglementărilor în domeniu
şi a regimului de autorizare şi verificare tehnică;
b) de reglementare, prin care asigură elaborarea actelor cu caracter normativ;
c) de reprezentare, prin care asigură cooperarea şi schimbul de informaţii, pe plan intern şi
extern, în domeniul său de activitate, potrivit legislaţiei în vigoare.
În realizarea obiectului său de activitate, ISCIR are următoarele atribuţii principale:
a) elaborează strategii şi programe de dezvoltare privind activitatea ISCIR;
b) elaborează, actualizează şi supune aprobării, în conformitate cu prevederile legii, prescripţii
tehnice ce privesc condiţiile şi cerinţele tehnice referitoare la instalaţii şi echipamente şi/sau la
activităţi de construire, montare/demontare, instalare, punere în funcţiune, exploatare,
utilizare, sudare şi control nedistructiv, de supraveghere şi verificare tehnică în utilizare, de
revizie, de reparaţii şi întreţinere instalaţii şi echipamente, după caz;
c) autorizează, în conformitate cu cerinţele tehnice şi în condiţiile stabilite în prescripţiile
tehnice şi de Legea nr. 64/2008, republicată, persoane fizice sau juridice care realizează,
pentru instalaţii şi echipamente, verificări tehnice în vederea autorizării funcţionării, verificări
tehnice în utilizare, verificări tehnice în utilizare pentru stabilirea duratei remanente de viaţă,
activităţi de construire, montare, instalare, punere în funcţiune, supraveghere tehnică, lucrări
de revizie, reparaţii şi de întreţinere; pentru instalaţiile/echipamentele din domeniul nuclear se
vor respecta şi dispoziţiile Legii nr. 111/1996 privind desfăşurarea în siguranţă, reglementarea,
autorizarea şi controlul activităţilor nucleare, republicată, cu modificările ulterioare;
c^1) efectuează verificări tehnice în vederea autorizării şi verificări tehnice în utilizare la
instalaţii/echipamente, în condiţiile stabilite de Legea nr. 64/2008, republicată;
d) autorizează, în conformitate cu cerinţele tehnice şi în condiţiile stabilite în prescripţiile
tehnice, funcţionarea instalaţiilor şi echipamentelor prevăzute în anexa nr. 1;

!
!

e) autorizează, în conformitate cu cerinţele tehnice şi în condiţiile stabilite în prescripţiile

tehnice, persoanele fizice care practică ocupaţiile prevăzute în anexa nr. 1^1;
f) participă la activităţi de omologare de instalaţii şi echipamente;
g) aprobă proceduri de sudură, dacă prin prescripţiile tehnice se impune acest lucru;
h) emite, în conformitate cu cerinţele şi în condiţiile stabilite în prescripţiile tehnice, avize
obligatorii de instalare pentru instalaţiile şi echipamentele prevăzute în anexa nr. 1^2;
i) în cazuri justificate, de forţă majoră sau de pericol iminent, poate dispune oprirea din
funcţiune sau împiedicarea punerii în funcţiune a instalaţiilor şi echipamentelor şi aplică sigilii;
j) efectuează controale periodice şi inopinate la instalaţiile şi echipamentele aflate în funcţiune,
dispune măsuri şi aplică sancţiuni în condiţiile legii, atunci când constată că nu sunt respectate
cerinţele aplicabile acestora;
k) supraveghează, prin acţiuni periodice şi inopinate, persoanele fizice şi juridice pe care le- a
autorizat şi decide menţinerea, suspendarea sau retragerea autorizaţiilor emise;
m) realizează supravegherea pieţei în domeniul de activitate pentru care a fost nominalizat;
n) participă, la solicitarea organelor de cercetare penală, la anchetarea cauzelor în care s- au
produs accidentele la instalaţiile şi echipamentele supuse controlului ISCIR, evaluează
efectele produse şi dispune măsurile ce se impun privind siguranţa în funcţionare a acestora,
după caz;
o) organizează şi derulează campanii de informare în scopul îmbunătăţirii siguranţei în
funcţionare a instalaţiilor şi echipamentelor;
p) avizează, potrivit legii, furnizorii de formare profesională care organizează programe de
formare profesională pentru ocupaţiile prevăzute în anexa nr. 1^1; condiţiile şi cerinţele pentru
avizarea furnizorilor de formare profesională se stabilesc prin ordin al inspectorului de stat şef
al ISCIR, care se publică în Monitorul Oficial al României, Partea I;
q) participă la elaborarea de standarde în domeniul său de activitate;
r) participă la elaborarea şi validarea standardelor ocupaţionale relevante în domeniul de
activitate al ISCIR;
s) elaborează şi supune aprobării, prin ordin al ministrului economiei, comerţului şi mediului de
afaceri, lista tarifelor aplicate pentru activităţile prestate de către ISCIR;
t) editează şi publică materiale specifice domeniului, în scopul realizării siguranţei în
funcţionare şi al prevenirii accidentelor şi avariilor;
u) colaborează cu instituţii similare şi cu organisme din alte ţări, stabileşte şi poate încheia cu
acestea, în condiţiile legii, convenţii şi protocoale de recunoaştere reciprocă, reprezintă
interesele României în organizaţii şi instituţii internaţionale, în domeniul său de activitate, în
calitate de membru observator sau de membru cu drepturi depline;
v) realizează activităţi de cercetare- dezvoltare în domeniul său de activitate;
w) coordonează şi derulează programe cu finanţare internă şi/sau internaţională.
(1^1) Autorizările prevăzute la alin. (1) lit. c) şi e) se pot baza pe rapoarte de evaluare tehnică,
întocmite în condiţiile stabilite în prescripţiile tehnice.
(2) ISCIR îndeplineşte orice alte atribuţii stabilite în responsabilitatea sa potrivit legislaţiei în
vigoare.
În cadrul ISCIR funcţionează 5 inspecţii teritoriale fără personalitate juridică.

!
!

ISCIR are dreptul de a solicita informaţii şi documente de la persoanele fizice sau juridice care
proiectează, construiesc, montează, instalează, pun în funcţiune, realizează supravegherea
tehnică, execută revizii, repară, întreţin, deţin, exploatează, efectuează verificări tehnice în
vederea autorizării funcţionării, verificări tehnice în utilizare şi verificări tehnice în utilizare
pentru stabilirea duratei remanente de viaţă şi de la cele ce pun la dispoziţie pe piaţă
instalaţii/echipamente, cu respectarea actelor juridice obligatorii ale Uniunii Europene care
armonizează condiţiile de comercializare a produselor sau a actelor normative de punere în
aplicare a acestei legislaţii, după caz.
............................
ISCIR are dreptul de acces la agenţii economici şi instituţiile publice care deţin sau
construiesc, după caz, instalaţii şi echipamente din domeniul său de activitate, precum şi în
locurile în care acestea sunt utilizate.

HOTĂRÂRE Nr. 1.139 din 17 noiembrie 2010 privind înfiintarea, organizarea şi

funcţionarea CNCIR–SA, publicată în Monitorul Oficial Partea I nr. 279/2010
Se înfiinţează Compania Naţională pentru Controlul Cazanelor, Instalaţiilor de Ridicat şi
Recipientelor sub Presiune - S.A., denumită în continuare CNCIR, ca urmare a reorganizării
prin divizare a Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi
Instalaţiilor de Ridicat, denumită în continuare ISCIR.
CNCIR este persoană juridică română, de interes strategic naţional, organizată ca societate
comercială pe acţiuni, cu acţionar unic statul român, conform legilor în vigoare şi statutului
prevăzut în anexa nr. 1.
CNCIR are ca obiect principal de activitate realizarea de testări şi analize tehnice, în scopul
efectuării de verificări tehnice în vederea autorizării funcţionării şi de verificări tehnice în
utilizare, pentru instalaţiile şi echipamentele prevăzute în anexa nr. 2 la Legea nr. 64/2008
privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de ridicat şi
a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată.
...............................................
Ordinul Inspectorului de Stat Şef al ISCIR nr. 165/2011 pentru aprobarea Metodologiei
privind atestarea personalului tehnic de specialitate în domeniul ISCIR, cu modificările
şi completările ulterioare
Persoanele fizice care la data intrării în vigoare a prezentului ordin au atestate valabile,
emise potrivit dispoziţiilor Ordinului inspectorului de stat şef al Inspecţiei de Stat pentru
Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat nr. 465/2009 privind
aprobarea Metodologiei de atestare a personalului tehnic de specialitate în domeniul ISCIR,
cu modificările ulterioare, pot continua prestarea activităţii ca personal tehnic de specialitate
până la data expirării valabilităţii acestora.
La data expirării perioadei de valabilitate a atestatelor emise în temeiul Ordinului Inspectorului
de stat şef al Inspecţiei de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi
Instalaţiilor de Ridicat nr. 465/2009, cu modificările ulterioare, persoanele fizice care doresc
dobândirea unor noi atestate ca personal tehnic de specialitate vor îndeplini condiţiile
prevăzute în metodologia menţionată la art. 1.
Metodologia are ca scop formarea profesională a personalului tehnic de specialitate în
conformitate cu cerinţele specifice ale prescripţiilor tehnice privind siguranţa în funcţionare a

!
!

instalaţiilor/echipamentelor, în domeniul instalaţiilor sub presiune, al instalaţiilor de ridicat şi al

aparatelor consumatoare de combustibil.
Metodologia urmăreşte ca formarea profesională a personalului tehnic de specialitate să se
facă unitar de către persoane juridice avizate de către Inspecţia de Stat pentru Controlul
Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat (ISCIR), cu formatori atestaţi
de către ISCIR, pe baza unor programe care pun la dispoziţia participanţilor informaţiile
necesare în vederea desfăşurării activităţii.
În sensul prezentei metodologii, termenii şi expresiile de mai jos au următoarele semnificaţii:
a) atestare - activitatea de evaluare a competenţei profesionale a unei persoane fizice pentru
a desfăşura o activitate specifică reglementată de prevederile prescripţiilor tehnice aplicabile;
b) atestat - documentul eliberat de ISCIR, obţinut pe baza unei evaluări scrise;
c) avizare - procedura de evaluare a persoanelor juridice de a presta o activitate de formare
profesională în domeniul reglementat de prezenta metodologie;
d) autorizare - activitatea de evaluare şi atestare, efectuată de către ISCIR, a competenţei şi
capabilităţii unei persoane fizice sau juridice de a desfăşura o activitate specifică prezentei
metodologii;
e) deţinător - persoana fizică sau juridică ce deţine cu orice titlu o instalaţie/un echipament în
exploatare;
f) documentaţie tehnică - totalitatea documentelor şi instrucţiunilor elaborate, conform
prevederilor prescripţiilor tehnice, de către producător pentru construirea, montarea,
instalarea, punerea în funcţiune, realizarea reviziilor, reparaţiilor, respectiv totalitatea
documentelor întocmite de către persoanele fizice sau juridice autorizate pentru efectuarea
acestor activităţi în vederea realizării sarcinilor specifice ce le revin; documentaţia tehnică
include, după caz, descrierea generală a instalaţiei/echipamentului, proiectele de execuţie,
procesul de fabricaţie, schemele şi circuitele pentru componentele instalaţiilor/echipamentelor,
descrieri şi explicaţii necesare pentru înţelegerea acestor desene şi scheme, rezultatele
calculelor de proiectare, rapoartele încercărilor şi examinărilor şi altele asemenea;
g) domeniu ISCIR - activităţile pentru care este nevoie de
autorizare/aprobare/avizare/acceptare/atestare de către ISCIR;
h) examen de atestare - procesul care are loc la finalizarea unui program de formare
profesională pentru evaluarea cunoştinţelor şi abilităţilor tehnice în vederea atestării;
i) formator atestat - persoana fizică atestată de către ISCIR potrivit dispoziţiilor legale;
j) persoană juridică - orice entitate constituită potrivit legii naţionale, precum şi entităţile
constituite în temeiul dreptului altui stat membru al Uniunii Europene sau reglementat de
acesta;
k) personal tehnic de specialitate - persoana fizică atestată de către ISCIR pentru
desfăşurarea activităţilor specifice prevăzute în prescripţiile tehnice aplicabile, în condiţiile
prevăzute în acestea;
l) prescripţie tehnică - norma tehnică elaborată de ISCIR şi aprobată prin ordin al ministrului
economiei, comerţului şi mediului de afaceri publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I,
care conţine, pentru domenii clar definite, condiţii şi cerinţe tehnice referitoare la
instalaţii/echipamente şi la activităţi specifice domeniului de activitate, prevăzute în Legea nr.
64/2008 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune, instalaţiilor de
ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil, republicată, ce se realizează în legătură

!
!

cu acestea, în vederea introducerii pe piaţă, punerii în funcţiune şi utilizării

instalaţiilor/echipamentelor respective în condiţii de siguranţă în funcţionare;
m) utilizator - persoana fizică sau juridică ce are în folosinţă o instalaţie/un echipament.
Sunt folosite următoarele abrevieri:
a) RADTA - personal tehnic de specialitate responsabil cu avizarea documentaţiei tehnice de
automatizare;
b) RADTE - personal tehnic de specialitate responsabil cu avizarea documentaţiei tehnice şi
supravegherea lucrărilor de verificare tehnică în utilizare pentru investigaţii/examinări cu
caracter tehnic;
c) RADTI - personal tehnic de specialitate responsabil cu avizarea documentaţiei tehnice de
instalare;
d) RADTP - personal tehnic de specialitate responsabil cu avizarea documentaţiei tehnice
preliminare pentru montare/reparare;
e) RSL - personal tehnic de specialitate responsabil cu supravegherea lucrărilor;
f) RTS - personal tehnic de specialitate responsabil tehnic cu sudura;
g) RTEND - responsabil tehnic pentru examinări nedistructive;
h) RTED - responsabil tehnic pentru examinări distructive;
i) RVTA - personal tehnic de specialitate responsabil cu verificarea tehnică a ascensoarelor;
j) RVT - personal tehnic de specialitate responsabil cu verificarea tehnică.
Organizarea programelor de instruire în vederea atestării personalului tehnic de
specialitate
Înscrierea persoanelor fizice la examenul de atestare se poate face de către organizatorul
programului de instruire sau individual de către fiecare candidat.
Examenul de atestare se susţine cu ISCIR.
Persoanele care se înscriu la examenul în vederea obţinerii atestatului ca personal tehnic de
specialitate trebuie să prezinte la ISCIR următoarele documente:
a) cererea de înscriere la examenul de atestare;
b) copia diplomei de studii tehnice;
c) curriculum vitae;
d) copia documentului care dovedeşte vechimea în specialitate;
e) copia actului de identitate;
f) copia documentului de participare la programul de instruire organizat de o persoană juridică
avizată de către ISCIR în condiţiile stabilite de prezenta metodologie.
ISCIR stabileşte tematica pentru examenul de atestare specific domeniului solicitat şi planifică
candidaţii înscrişi.
Examenul de atestare a personalului tehnic de specialitate constă într-o examinare scrisă.
Condiţia de promovare a examenului de atestare este obţinerea notei minime 7 (şapte).

!
!

Persoanele care nu au promovat examenul în vederea obţinerii atestatului ca personal tehnic

de specialitate pot participa la reexaminare în condiţiile prevăzute la art. 16 şi 17, pe baza unei
solicitări scrise transmise la ISCIR, în termen de maximum 12 luni de la data finalizării
programului de instruire.
Pentru candidaţii care la examenul de atestare au fost declaraţi "Admis", ISCIR eliberează
atestate.
Atestatul eliberat de ISCIR are termen de valabilitate de 2 ani de la data eliberării.
Pe baza atestatului eliberat, personalul tehnic de specialitate deţine o ştampilă de identificare,
conform modelului prevăzut în prescripţiile tehnice aplicabile.
Prelungirea valabilităţii atestatului personalului tehnic de specialitate
Pentru prelungirea valabilităţii atestatului, personalul tehnic de specialitate trebuie să urmeze
un program de instruire.
Programul de instruire în vederea prelungirii valabilităţii atestatului se organizează de
persoanele juridice prevăzute la art. 6, avizate pentru organizarea aceluiaşi tip de program de
instruire în vederea atestării.
Programa analitică generală de desfăşurare a programului de instruire în vederea prelungirii
valabilităţii atestatului este prevăzută în anexa nr. 6 care face parte integrantă din prezenta
metodologie.
Persoanele juridice desfăşoară programele de instruire în vederea prelungirii valabilităţii
atestatului pentru categoriile de personal tehnic de specialitate prevăzute în tabelul 1 pe baza
programelor analitice specifice dezvoltate pe baza programei analitice generale.
Solicitantul care doreşte prelungirea valabilităţii atestatului depune la ISCIR cu cel puţin 30 de
zile înainte de data expirării valabilităţii acestuia următoarele documente:
a) cererea de prelungire a valabilităţii atestatului;
b) atestatul eliberat de către ISCIR;
c) memoriul de activitate pentru perioada de valabilitate a atestatului din care să rezulte
desfăşurarea activităţii pentru care a fost obţinut atestatul;
d) copia actului de identitate;
e) copia documentului de participare la programul de instruire în vederea prelungirii valabilităţii
atestatului, obţinut cu cel mult un an înainte de data expirării valabilităţii atestatului.
ISCIR analizează documentaţia depusă şi, în cazul în care aceasta corespunde prevederilor
prezentei metodologii, prelungeşte valabilitatea atestatului pe o perioadă de 2 ani.
Solicitantul care nu depune documentele pentru prelungirea valabilităţii atestatului cu
respectarea cerinţelor prevăzute la art. 21 alin. (1) depune la ISCIR documentele
prevăzute la art. 16 alin. (1) şi susţine un nou examen, conform prevederilor art. 17 şi
18.

Atestarea personalului tehnic de specialitate responsabil tehnic cu verificarea tehnică

(RVT)
Persoanele care doresc obţinerea atestatului ca responsabil cu verificarea tehnică
trebuie să fie absolvente ale unei forme de învăţământ superior tehnic de lungă/scurtă durată
în domeniul: mecanică, electromecanică, energetică, automatizări, transporturi, metalurgie,

!
!

chimie, construcţii, instalaţii sau în alte domenii conexe tehnice ori universitare acceptate de
către ISCIR şi să aibă o vechime în specialitate de minimum 2 ani.În cazul pierderii/deteriorării
atestatului, pentru eliberarea unui duplicat solicitantul depune la ISCIR următoarele
documente:
a) cererea pentru eliberarea duplicatului;
b) copia actului de identitate;
c) declaraţia pe propria răspundere privind pierderea/deteriorarea atestatului;
d) copia documentului de participare la programul de instruire, obţinut după ultima atestare.
ISCIR eliberează duplicatul în termen de 30 de zile de la depunerea documentelor.

Ordinul nr. 130/2011 al Inspectorului de Stat Şef al ISCIR pentru aprobarea Metodologiei
privind autorizarea operatorului responsabil cu supravegherea tehnică a
instalaţiilor/echipamentelor din domeniul ISCIR - operator RSVTI, cu modificările şi
completările ulterioare

Metodologa are ca scop formarea profesională şi autorizarea operatorilor RSVTI, persoane

fizice şi juridice, în conformitate cu cerinţele specifice ale prescripţiilor tehnice ISCIR privind
siguranţa în funcţionare a instalaţiilor/echipamentelor, în domeniul instalaţiilor sub presiune, al
instalaţiilor de ridicat şi al aparatelor consumatoare de combustibil.

Metodologie urmăreşte ca formarea profesională a operatorilor RSVTI să se facă unitar, cu

organizatori avizaţi de Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub
Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat (ISCIR), pe baza unor programe care pun la dispoziţia
participanţilor informaţiile necesare în vederea desfăşurării activităţii.
Domeniu de aplicare
Deţinătorii/Utilizatorii de instalaţii/echipamente din domeniul ISCIR, indiferent de forma de
constituire şi proprietate, au obligaţia să numească un operator RSVTI.
Activitatea de operator RSVTI poate fi prestată de persoane fizice sau juridice în baza
autorizaţiei emise de către ISCIR.
Autorizarea unei persoane fizice ca operator RSVTI se face numai după participarea la un
program de instruire organizat de o persoană juridică avizată de către ISCIR.
Autorizarea operatorilor RSVTI
Autorizarea operatorului RSVTI - persoană fizică
Persoanele fizice care au participat la un program de instruire, organizat de o persoană
juridică avizată de către ISCIR, se pot înscrie la examenul în vederea autorizării ca operator
RSVTI.
Participanţii care absolvă programul de instruire pot fi examinaţi după terminarea acestuia, în
baza cererii formulate de organizatorul programului de instruire, sau pot fi examinaţi la o dată
ulterioară.

!
!

Solicitarea privind examinarea după terminarea programului de instruire se depune odată cu

documentele prevăzute la art. 11 alin. (1), iar decizia ISCIR se comunică odată cu
transmiterea documentului prevăzut la art. 11 alin. (3).
Examenul de autorizare se susţine cu ISCIR.
Persoanele care se înscriu la examenul în vederea autorizării ca operator RSVTI trebuie să
prezinte, în cazul examinării după terminarea programului de instruire, sau să depună la
ISCIR, în cazul examinării la o dată ulterioară, următoarele documente:
a) cererea de înscriere la examenul de autorizare;
b) copia diplomei de studii medii tehnice sau superioare tehnice;
c) copia actului de identitate;
d) copia documentului de participare la programul de instruire organizat de către o persoană
juridică avizată de ISCIR.
Examenul de autorizare constă într-o examinare scrisă.
Condiţia de promovare a examenului de autorizare este obţinerea notei minime 7 (şapte).
Persoanele care nu au promovat sau nu au putut participa la examenul în vederea obţinerii
autorizaţiei ca operator RSVTI pot participa la reexaminare pe baza unei solicitări scrise
transmise la ISCIR, în termen de maximum 12 luni de la data finalizării programului de
instruire.
Pentru candidaţii care la examenul de autorizare au fost declaraţi "ADMIS", ISCIR eliberează
o autorizaţie.
Autorizaţia eliberată de ISCIR are termen de valabilitate de 4 ani de la data eliberării.
Pe baza autorizaţiei eliberate, operatorul RSVTI deţine o ştampilă de identificare.
Persoana fizică autorizată ca operator RSVTI poate solicita ISCIR prelungirea valabilităţii
autorizaţiei, dacă sunt îndeplinite următoarele cerinţe:
a) îndeplineşte condiţiile prevăzute la art. 9;
b) autorizaţia nu are termenul de valabilitate expirat, nu a fost retrasă de ISCIR sau anulată, în
condiţiile legii;
c) dovedeşte participarea, cu cel mult un an înainte de data expirării valabilităţii autorizaţiei, la
un program de instruire în domeniu (modul B) organizat, de o persoană juridică avizată de
către ISCIR.
Programul de instruire în vederea prelungirii valabilităţii autorizaţiei se organizează de
persoane juridice avizate de către ISCIR.
La sfârşitul programului de instruire, organizatorul eliberează participanţilor o adeverinţă de
participare la program.
În vederea prelungirii valabilităţii autorizaţiei, persoana fizică depune la ISCIR o cerere însoţită
de următoarele documente:
a) actul de identitate, în copie;
b) autorizaţia, în copie;
c) fişa de aptitudini medicale, eliberată de un medic de medicina muncii;

!
!

d) dovada absolvirii unui program de instruire în domeniu (modul B), urmat cu cel mult un an
înainte de data încetării valabilităţii autorizaţiei, în copie;
e) declaraţie dată olograf de solicitant, în original, prin care acesta declară pe propria
răspundere că nu se află în niciunul dintre cazurile prevăzute la art. 22 lit. b).
În cazul îndeplinirii cerinţelor menţionate la alin. (1), ISCIR eliberează autorizaţia de operator
RSVTI, având aceeaşi perioadă de valabilitate cu cea iniţială.
În exercitarea activităţii sale, operatorul RSVTI - persoană fizică are următoarele drepturi:
a) de a păstra originalul autorizaţiei eliberate de către ISCIR, unitatea la care acesta este
angajat sau cu care are raporturi contractuale de altă natură neputând să le reţină;
b) să primească toate informaţiile şi documentele solicitate cu privire la
instalaţiile/echipamentele pe care le are în evidenţă de la reprezentanţii unităţilor
deţinătoare/utilizatoare.
Autorizaţia de operator RSVTI - persoană fizică îşi încetează valabilitatea în următoarele
condiţii:
a) de la data retragerii de către autorităţile sau organismele competente a avizelor ori
diplomelor de studii necesare pentru exercitarea activităţii de operator RSVTI;
b) de la data la care pierderea capacităţii depline de exerciţiu sau pierderea capacităţii de
folosinţă a fost constatată prin decizie a autorităţilor sau organismelor competente, potrivit
legii;
c) ca urmare a anulării acesteia, potrivit legii;
d) ca urmare a interzicerii exercitării unei profesii sau a unei funcţii, ca măsură de siguranţă ori
pedeapsă complementară, de la data rămânerii definitive a hotărârii judecătoreşti prin care a
fost dispusă interdicţia;
e) ca urmare a incapacităţii prestării activităţii ca operator RSVTI, stabilită de medicul de
medicina muncii.
Suspendarea operează de drept de la data la care condiţia nu mai este îndeplinită şi durează
până la îndeplinirea acesteia, fără a prelungi valabilitatea iniţială a autorizaţiei.
În perioada suspendării, persoana fizică nu are dreptul de a exercita activităţi de operator
RSVTI, sub sancţiunea retragerii autorizaţiei.
Autorizarea operatorilor RSVTI - persoane juridice
Cererea de eliberare a autorizaţiei de operator RSVTI pentru persoane juridice se depune la
ISCIR, însoţită de următoarele documente:
a) certificat constatator emis de Oficiul Naţional al Registrului Comerţului sau un document
echivalent emis de autorităţile competente din statele membre, din care să rezulte datele de
identificare, obiectul de activitate de testări şi analize tehnice şi subdiviziunile persoanei
juridice, eliberat cu cel mult 30 de zile înainte de data cererii;
b) autorizaţiile de operator RSVTI pentru personalul propriu, minimum două persoane, valabile
la data formulării cererii, în copie;
b^1) procedură din care să reiasă modalitatea în care se asigură efectiv activitatea de
supraveghere tehnică la deţinătorul/utilizatorul de instalaţii/echipamente, întocmită cu
respectarea cerinţelor standardului SR EN ISO 9001:2008 - Sisteme de management al
calităţii. Cerinţe;

!
!

c) documente care atestă existenţa la data formulării cererii a raporturilor contractuale dintre
persoana juridică şi persoanele fizice autorizate ca operator RSVTI, în copie;
d) declaraţia pe propria răspundere că este de acord cu prelucrarea datelor de către ISCIR.
În urma verificării documentaţiei depuse, inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR
efectuează verificările tehnice şi consemnează în procesul-verbal de verificare tehnică dacă
persoana juridică îndeplineşte sau,
Persoana juridică are obligaţia să furnizeze orice informaţie solicitată de ISCIR referitoare la
documentaţia depusă şi să prezinte, în original, documentele solicitate.
ISCIR eliberează autorizaţia persoanei juridice în baza procesului-verbal întocmit de către
inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR; modelul autorizaţiei este prevăzut în anexa nr. 7.
Termenul de valabilitate a autorizaţiei este de 3 (trei) ani de la data eliberării, cu condiţia
menţinerii continue a cerinţelor de autorizare.
Orice modificare care conduce la neîndeplinirea cerinţelor în baza cărora a fost eliberată
autorizaţia trebuie anunţată la ISCIR de persoana juridică autorizată în termen de cel mult 15
zile calendaristice de la data la care aceasta s-a produs.
În cazul modificării datelor de identificare ale persoanei juridice sau a schimbării operatorilor
RSVTI înscrişi în autorizaţie, persoanei juridice autorizate i se eliberează o actualizare a
autorizaţiei, conform modelului prevăzut
Persoana juridică are dreptul să desfăşoare activitatea pentru care este autorizată numai
începând cu data eliberării autorizaţiei sau a actualizării autorizaţiei.
Persoana juridică autorizată poate fi verificată anual de către ISCIR cu privire la menţinerea
cerinţelor în baza cărora s-a acordat autorizaţia, a menţinerii capabilităţii tehnice de a efectua
activitatea pentru care a fost autorizată, precum şi în legătură cu respectarea prevederilor
prescripţiilor tehnice aplicabile domeniului său de activitate.
Verificarea constituie verificare programată.
Autorizaţia de operator RSVTI - persoană juridică îşi încetează valabilitatea în următoarele
condiţii:
a) de la data radierii persoanei juridice autorizate, ca efect al lichidării judiciare sau voluntare;
b) de la data retragerii de către autorităţile sau organismele competente a avizelor necesare
pentru exercitarea activităţii de operator RSVTI - persoană juridică;
c) ca urmare a anulării acesteia, potrivit legii;
d) în cazul în care persoana juridică autorizată nu mai are raporturi de muncă cu cel puţin 2
operatori RSVTI - persoane fizice care au autorizaţii valabile.
Suspendarea operează de drept de la data la care condiţia nu mai este îndeplinită şi durează
până la îndeplinirea acesteia, fără a prelungi valabilitatea iniţială a autorizaţiei.
În perioada suspendării, persoana juridică nu are dreptul de a exercita activităţi de operator
RSVTI, sub sancţiunea retragerii autorizaţiei.

1.2 Legislaţia referitoare la introducerea pe piaţă a instalaţiilor/echipamentelor din

domeniul ISCIR

!
!

Hotărârea Guvernului nr. 775 din 27 iulie 2011 privind stabilirea măsurilor pentru
supravegherea pieţei aparatelor consumatoare de combustibili gazoşi şi stabilirea
condiţiilor de introducere pe piaţă a acestora
Această hotărâre transpune în legislaţia naţională prevederile Directivei 2009/142/CE a Parlamentului
European şi a Consiliului din 30 noiembrie 2009 privind aparatele consumatoare de combustibili
gazoşi, publicată în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene, seria L, nr. 330 din 16 decembrie 2009.
Prevederile prezentei hotărâri se aplică aparatelor consumatoare de combustibili gazoşi, denumite în
continuare aparate, precum şi accesoriilor.
Pentru aplicarea prezentei hotărâri, termenii şi expresiile de mai jos semnifică după cum urmează:
a) aparate - aparatele consumatoare de combustibili gazoşi, utilizate pentru gătit, încălzire, producerea
apei calde, refrigerare, iluminare sau spălare şi care au, dacă este cazul, o temperatură normală a apei
care nu depăşeşte 105 °C. Se consideră aparate arzătoarele cu aer insuflat şi corpurile de încălzire
care urmează să fie echipate cu astfel de arzătoare;
b) accesorii - dispozitivele de siguranţă, de control sau dispozitivele de reglaj, altele decât arzătoarele
cu aer insuflat şi corpurile de încălzire care urmează să fie echipate cu astfel de arzătoare,
comercializate separat pe piaţă pentru uz special şi proiectate să fie încorporate într-un aparat
consumator de combustibili gazoşi sau asamblate pentru a constitui un astfel de aparat;
c) combustibil gazos - orice combustibil care este în stare gazoasă la o temperatură de 15 °C la o
presiune de până la 1 bar;
d) aparatul utilizat în mod normal - un aparat, corect instalat şi întreţinut regulamentar, în
conformitate cu instrucţiunile producătorului, sau utilizat la o variaţie normală a calităţii gazelor şi cu o
fluctuaţie normală a presiunii de alimentare a acestuia ori utilizat în conformitate cu destinaţia sa sau
într-un mod care poate fi prevăzut în mod rezonabil.
Autoritatea pentru supravegherea pieţei care verifică respectarea prevederilor prezentei hotărâri este
Inspecţia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat
(ISCIR).
Se exclud din domeniul de aplicare a prezentei hotărâri aparatele proiectate special pentru utilizarea în
procese industriale care se desfăşoară în incinte industriale.
Se admit introducerea pe piaţă şi punerea în funcţiune a aparatelor care utilizate în mod normal nu pun
în pericol siguranţa persoanelor, animalelor domestice şi proprietăţii.
Nu se pot interzice, limita sau împiedica introducerea pe piaţă şi punerea în funcţiune a aparatelor care
îndeplinesc cerinţele prezentei hotărâri şi care poartă marcajul CE.
Nu se poate interzice, limita sau împiedica introducerea pe piaţă a accesoriilor însoţite de certificatul de
conformitate.
Ministerul Economiei, Comerţului şi Mediului de Afaceri elaborează şi actualizează lista cuprinzând
tipurile de gaze şi presiunile de alimentare corespunzătoare utilizate pe teritoriul României, după
obţinerea acestor informaţii de la Autoritatea Naţională de Reglementare în Domeniul Energiei.
Lista cuprinzând tipurile de gaze şi presiunile de alimentare corespunzătoare utilizate pe teritoriul
României se aprobă prin ordin al ministrului economiei, comerţului şi mediului de afaceri şi se publică
în Monitorul Oficial al României, Partea I.

!
!

Ministerul Economiei, Comerţului şi Mediului de Afaceri comunică celorlalte state membre şi Comisiei
Europene lista cuprinzând tipurile de gaze şi presiunile de alimentare corespunzătoare utilizate pe
teritoriul României.
Aparatele şi accesoriile trebuie să îndeplinească cerinţele esenţiale aplicabile acestora, prevăzute în
această hotărâre.
Se consideră că aparatele şi accesoriile îndeplinesc cerinţele esenţiale de securitate prevăzute dacă
acestea sunt conforme cu:
a) standardele naţionale ale statelor membre, care pun în aplicare standarde armonizate, ale căror
numere de referinţă au fost publicate în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene;
b) standardele naţionale relevante, în măsura în care în domeniile acoperite de astfel de standarde nu
există standarde armonizate.
Ministerul Economiei, Comerţului şi Mediului de Afaceri transmite Comisiei Europene standardele
naţionale din categoria pe care le consideră că respectă cerinţele esenţiale de securitate.
Lista cuprinzând standardele naţionale şi numerele de referinţă ale standardelor se aprobă prin ordin al
ministrului economiei, comerţului şi mediului de afaceri, se publică în Monitorul Oficial al României,
Partea I, şi se actualizează ori de câte ori este necesar.
În situaţia în care Ministerul Economiei, Comerţului şi Mediului de Afaceri constată că standardele
naţionale nu respectă în totalitate cerinţele esenţiale de securitate, transmite o informare motivată
Comitetului permanent de pe lângă Comisia Europeană, denumit în continuare Comitetul permanent.
În situaţia în care Comisia Europeană notifică asupra deciziei Comitetului permanent privind retragerea
standardelor respective din publicaţiile naţionale ale statelor membre, Ministerul Economiei, Comerţului
şi Mediului de Afaceri dispune prin ordin al ministrului retragerea acestora din lista standardelor.
În situaţia în care autoritatea de supraveghere a pieţei constată că utilizarea normală a aparatelor care
poartă marcajul CE poate să pună în pericol siguranţa persoanelor, a animalelor domestice sau a
proprietăţii, dispune toate măsurile necesare pentru retragerea aparatelor respective de pe piaţă şi
interzicerea sau restrângerea introducerii acestora pe piaţă şi în această situaţie autoritatea pentru
supravegherea pieţei informează Ministerul Economiei, Comerţului şi Mediului de Afaceri despre orice
măsură de acest fel, motivând decizia sa, şi, în special, dacă neconformitatea se datorează:
a) neîndeplinirii cerinţelor esenţiale de securitate, ca urmare a faptului că aparatul nu corespunde
standardelor prevăzute;
b) aplicării incorecte a standardelor;
c) deficienţelor din standarde.
Ministerul Economiei, Comerţului şi Mediului de Afaceri informează Comisia Europeană asupra
măsurilor adoptate.
În cazul în care autoritatea de supraveghere a pieţei constată că un aparat care nu este conform
poartă marcajul CE, ia măsurile necesare şi informează Ministerul Economiei, Comerţului şi Mediului
de Afaceri în legătură cu decizia.
Metodele prin care se certifică conformitatea aparatelor fabricate în serie sunt:
a) examinarea CE de tip şi

!
!

b) anterior introducerii pe piaţă, la alegerea producătorului, unul dintre următoarele mijloace: declaraţia
de conformitate CE cu tipul, sau declaraţia de conformitate CE cu tipul (asigurarea calităţii producţiei),
ori declaraţia de conformitate CE cu tipul (asigurarea calităţii produsului), sau verificarea CE.
În cazul fabricaţiei unui aparat ca unicat sau în cantităţi mici, producătorul poate să aleagă verificarea
CE pentru fiecare produs.
După realizarea procedurilor de evaluare a conformităţii, se aplică marcajul CE de conformitate pe
aparatele conforme.
Metodele de certificare a conformităţii se aplică şi accesoriilor, cu excepţia cerinţei de aplicare a
marcajului CE de conformitate şi, dacă este cazul, întocmirii declaraţiei de conformitate. Certificarea
conformităţii se realizează prin emiterea unui certificat, care însoţeşte accesoriul, prin care se atestă
conformitatea accesoriilor cu prevederile aplicabile acestora din această hotărâre şi în care se
precizează caracteristicile accesoriilor şi modul în care acestea trebuie să fie încorporate în aparat sau
asamblate pentru a răspunde cerinţelor esenţiale, aplicabile aparatelor finite.
În acest caz, în documentele, notele sau în instrucţiunile prevăzute de cadrul legal în vigoare şi care
însoţesc aceste aparate trebuie specificate referinţele directivelor aplicate, aşa cum sunt publicate în
Jurnalul Oficial al Uniunii Europene.
Înregistrările şi corespondenţa referitoare la metodele de certificare a conformităţii se redactează în
limba oficială a statului membru unde este stabilit organismul responsabil pentru realizarea evaluării
sau într-o limbă acceptată de către organismul care evaluează conformitatea.
Ministerul Economiei, Comerţului şi Mediului de Afaceri notifică Comisiei Europene şi celorlalte state
membre organismele pe care le-a desemnat să îndeplinească procedurile menţionate, împreună cu
sarcinile specifice stabilite în responsabilitatea acestor organisme şi numerele de identificare atribuite
în prealabil acestora de către Comisia Europeană.
Lista organismelor notificate, inclusiv numerele de identificare atribuite acestora, este publicată şi
actualizată în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene.
Pentru a fi notificate Comisiei Europene, organismele trebuie să îndeplinească criteriile minime
prevăzute în hotărâre.
Evaluarea organismelor de evaluare a conformităţii ce solicită a fi desemnate şi notificate şi
monitorizarea celor notificate se realizează de către organismul naţional de acreditare în sensul şi în
conformitate cu prevederile Regulamentului (CE) nr. 765/2008 al Parlamentului European şi al
Consiliului din 9 iulie 2008 de stabilire a cerinţelor de acreditare şi de supraveghere a pieţei în ceea ce
priveşte comercializarea produselor şi de abrogare a Regulamentului (CEE) nr. 339/93.
Procedura privind desemnarea şi notificarea organismelor de evaluare a conformităţii aparatelor şi
accesoriilor se aprobă prin ordin al ministrului economiei, comerţului şi mediului de afaceri şi se publică
în Monitorul Oficial al României, Partea I.
Se consideră că organismele care îndeplinesc criteriile de evaluare precizate în standardele
armonizate aplicabile satisfac criteriile stabilite.
Ministerul Economiei, Comerţului şi Mediului de Afaceri retrage notificarea în cazul în care constată că
un organism nu mai îndeplineşte criteriile prevăzute şi informează imediat Comisia Europeană şi
celelalte state membre cu privire la această măsură.

!
!

Marcajul CE şi inscripţionările stabilite se aplică într-o formă vizibilă, uşor lizibilă şi de neşters pe
aparat sau pe o placă de timbru fixată pe acesta. Placa de timbru se proiectează astfel încât să nu
poată fi reutilizată.
Se interzice aplicarea pe aparate a marcajelor care pot induce în eroare părţile terţe în privinţa
semnificaţiei şi formei marcajului CE. Pe aparatele sau pe plăcile de timbru se poate aplica oricare alt
marcaj, cu condiţia ca vizibilitatea şi lizibilitatea marcajului CE să nu fie reduse.
În cazul în care autoritatea de supraveghere a pieţei constată că marcajul CE a fost aplicat în mod
incorect, producătorul ori reprezentantul său autorizat are obligaţia de a asigura conformitatea
produsului cu prevederile referitoare la marcajul CE şi de a opri încălcarea prevederilor acestei
hotărâri, în condiţiile stabilite de autoritatea de supraveghere a pieţei;
În cazul în care neconformitatea continuă, autoritatea de supraveghere a pieţei ia măsurile necesare
pentru a restrânge sau a interzice introducerea pe piaţă a aparatului în cauză ori pentru a asigura că
acesta este retras de pe piaţă în conformitate cu procedura prevăzută.
................................
În cazul în care producătorul ori reprezentantul său autorizat nu este stabilit în România,
responsabilităţile acestuia referitoare la introducerea pe piaţă în România a aparatelor şi accesoriilor
revin importatorului sau persoanei responsabile cu introducerea pe piaţă a acestora.
*
Cerinţe esenţiale de securitate
Condiţii generale
Aparatele trebuie proiectate şi fabricate astfel încât să funcţioneze în siguranţă şi să nu prezinte pericol
pentru persoane, animale domestice sau proprietate când se utilizează în mod normal.
Atunci când sunt introduse pe piaţă, aparatele trebuie:
a) să fie însoţite de instrucţiunile tehnice pentru instalator;
b) să fie însoţite de instrucţiunile de utilizare şi de întreţinere pentru utilizator;
c) să poarte etichete de atenţionare, care trebuie să existe şi pe ambalaj.
Instrucţiunile şi etichetele de atenţionare trebuie să fie redactate în limba sau în limbile oficiale ale
statelor membre de destinaţie.
Instrucţiunile tehnice pentru instalator trebuie să conţină toate instrucţiunile de instalare, reglare şi
întreţinere necesare pentru a se asigura că aceste operaţii sunt efectuate corect şi că aparatul poate fi
utilizat în siguranţă. Instrucţiunile trebuie să specifice, în special:
a) tipul de gaz utilizat;
b) presiunea de alimentare cu gaz;
c) debitul de aer proaspăt necesar:
(i) pentru alimentarea cu aer de combustie;
(ii) pentru evitarea formării amestecurilor periculoase de gaze nearse la aparatele care
nu sunt prevăzute cu dispozitivul menţionat în această hotărâre;
d) condiţiile de evacuare a gazelor de ardere;

!
!

e) caracteristicile şi cerinţele privind asamblarea pentru arzătoarele cu aer insuflat şi corpurile

de încălzire care vor fi dotate cu astfel de arzătoare, care asigură conformitatea cu cerinţele esenţiale
aplicabile aparatelor finite şi, dacă este cazul, cu lista combinaţiilor recomandate de producător.
Instrucţiunile de utilizare şi întreţinere pentru utilizator trebuie să conţină toate informaţiile necesare
utilizării în siguranţă şi trebuie, în special, să atragă atenţia utilizatorului asupra oricăror restricţii privind
utilizarea.
Etichetele de atenţionare de pe aparat şi ambalajul acestuia trebuie să indice clar tipul de gaz utilizat,
presiunea de alimentare cu gaz şi orice restricţii privind utilizarea, în special restricţia potrivit căreia
aparatul trebuie instalat numai în zonele în care există ventilaţie suficientă.
Accesoriile destinate a fi utilizate într-un aparat trebuie să fie proiectate şi fabricate astfel încât să
corespundă în totalitate destinaţiei când sunt încorporate conform instrucţiunilor de instalare.
Instrucţiunile de instalare, reglare, funcţionare şi întreţinere trebuie să fie furnizate împreună cu
accesoriile aferente.
Materiale
Materialele trebuie să corespundă scopului pentru care sunt utilizate şi trebuie să reziste la condiţiile
mecanice, chimice şi termice la care sunt prevăzute a fi supuse.
Producătorul sau furnizorul aparatului trebuie să garanteze proprietăţile materialelor care sunt
importante pentru siguranţa aparatului.
Proiectarea şi fabricaţia
Aparatele trebuie să fie fabricate astfel încât atunci când se utilizează în mod normal să nu poată să
apară instabilitate, deformare, rupere sau uzură care ar putea diminua siguranţa acestora.
Condensul produs la pornire şi/sau în timpul utilizării nu trebuie să afecteze siguranţa aparatelor.
Aparatele trebuie să fie proiectate şi fabricate astfel încât riscul exploziei, în cazul unui incendiu de
origine externă, să fie minim.
Aparatele trebuie să fie fabricate astfel încât să se evite pătrunderea apei şi a aerului fals în circuitul de
gaze.
În eventualitatea unei fluctuaţii de energie auxiliară în limite normale, aparatele trebuie să continue să
funcţioneze în condiţii de siguranţă.
Fluctuaţia anormală sau întreruperea în alimentarea cu energie auxiliară ori restabilirea acestei
alimentări nu trebuie să constituie o sursă de pericol.
Aparatele trebuie să fie proiectate şi fabricate astfel încât riscurile de origine electrică să fie evitate. În
domeniile aplicabile, conformarea cu obiectivele de siguranţă privind riscurile electrice prevăzute în
legislaţia specifică trebuie să fie echivalentă cu îndeplinirea acestei cerinţe.
Toate componentele sub presiune ale unui aparat trebuie să reziste la solicitările mecanice şi termice
la care sunt supuse, fără nicio deformare care să afecteze siguranţa.
Aparatele trebuie să fie proiectate şi fabricate astfel încât o defecţiune a dispozitivului de siguranţă, de
control sau de reglaj să nu constituie o sursă de pericol.
Dacă un aparat este dotat cu dispozitive de siguranţă şi control, funcţionarea dispozitivelor de
siguranţă nu trebuie să fie influenţată de funcţionarea dispozitivelor de control.

!
!

Toate părţile aparatelor care sunt instalate sau reglate în faza de fabricaţie şi asupra cărora nu trebuie
să se intervină de către utilizator ori de către instalator trebuie să fie protejate corespunzător.
Manetele şi alte dispozitive de comandă şi de reglaj trebuie să fie marcate clar şi să aibă instrucţiuni
corespunzătoare, astfel încât să se prevină orice eroare de manevră. Acestea trebuie să fie concepute
astfel încât să împiedice manevrarea accidentală.
Degajarea gazelor nearse
Aparatele trebuie să fie fabricate astfel încât viteza de degajare a gazelor să nu prezinte pericol.
Aparatele trebuie să fie fabricate astfel încât degajarea de gaze în timpul aprinderii, reaprinderii şi după
stingerea flăcării să fie limitată, pentru a se evita acumularea periculoasă de gaze nearse în aparat.
Aparatele destinate utilizării în spaţii închise şi în camere trebuie să fie dotate cu un dispozitiv special
pentru a se evita acumularea periculoasă de gaze nearse în astfel de spaţii sau camere. Aparatele
care nu sunt dotate cu aceste dispozitive trebuie să fie folosite doar în locurile unde există ventilaţie
suficientă pentru a se evita acumularea periculoasă de gaze nearse. Condiţiile specifice de ventilaţie a
spaţiului pentru instalarea acestor aparate, ţinând cont de caracteristicile speciale ale acestora, sunt
prevăzute în Ordinul preşedintelui Autorităţii Naţionale de Reglementare în Domeniul Energiei.
Aparatele de gătit de uz profesional şi aparatele alimentate cu gaze care conţin componente toxice
trebuie să fie dotate cu dispozitivele menţionate anterior.
Aprinderea
Aparatele trebuie să fie fabricate astfel încât atunci când sunt utilizate în mod normal să îndeplinească
următoarele condiţii:
a) aprinderea şi reaprinderea să se efectueze lin;
b) să fie asigurată interaprinderea.
Arderea
Aparatele trebuie să fie fabricate astfel încât atunci când se utilizează în mod normal să fie asigurată
stabilitatea flăcării şi produsele de combustie să nu conţină concentraţii inadmisibile de substanţe
nocive pentru sănătate.
Aparatele trebuie să fie fabricate astfel încât atunci când se utilizează în mod normal să nu existe
degajări accidentale de produse de combustie.
Aparatele conectate la un coş de evacuare a produselor de combustie trebuie să fie fabricate astfel
încât în condiţii de tiraj anormal să nu apară degajări de produse de combustie în cantităţi periculoase
în camera în care este utilizat aparatul.
Aparatele cu încălzire independentă pentru uz casnic şi încălzitoarele instantanee de apă neracordate
la un coş de evacuare a produselor de combustie nu trebuie să producă, în camera sau în spaţiul de
funcţionare, o concentraţie de monoxid de carbon care ar putea prezenta un pericol pentru sănătatea
persoanelor expuse, avându-se în vedere durata previzibilă de expunere a acestora.
Utilizarea raţională a energiei
Aparatele trebuie să fie fabricate astfel încât să asigure utilizarea raţională a energiei corespunzător
nivelului tehnic al acestora şi să ţină seama de aspectele legate de siguranţă.
Temperaturile

!
!

Părţile aparatelor destinate să fie amplasate în apropierea podelei sau a altor suprafeţe nu trebuie să
atingă temperaturi care să prezinte un pericol pentru zona înconjurătoare.
Temperatura suprafeţei butoanelor şi a manetelor aparatelor destinate manipulării nu trebuie să
prezinte un pericol pentru utilizator.
Temperatura suprafeţelor părţilor exterioare ale aparatelor pentru uz casnic, cu excepţia suprafeţelor
sau părţilor prevăzute pentru transmiterea căldurii, nu trebuie să prezinte în condiţiile de funcţionare un
pericol pentru utilizator, în special pentru copii, motiv pentru care trebuie să se ia în considerare un
timp de reacţie corespunzător.
Produsele alimentare şi apa folosite în scopuri sanitare
Fără a aduce atingere legislaţiei în materie, materialele şi componentele utilizate la fabricarea unui
aparat, care pot să vină în contact cu produsele alimentare sau cu apa folosită în scopuri sanitare, nu
trebuie să afecteze calitatea acestora.
Declaraţia de conformitate CE cu tipul
Declaraţia de conformitate CE cu tipul este acea parte a procedurii prin care producătorul declară că
aparatele în cauză sunt conforme cu tipul descris în certificatul de examinare CE de tip şi corespund
cerinţelor esenţiale aplicabile prevăzute în hotărâre. Producătorul ori reprezentantul său autorizat
stabilit în cadrul Comunităţii Europene aplică marcajul CE pe fiecare aparat şi întocmeşte o declaraţie
de conformitate. Declaraţia de conformitate poate acoperi unul sau mai multe aparate şi trebuie să fie
păstrată de către producător. Marcajul CE trebuie însoţit de numărul de identificare al organismului
notificat responsabil pentru verificări.
Producătorul trebuie să ia toate măsurile necesare pentru a se asigura că procesul de fabricaţie,
inclusiv verificarea şi încercarea finală a produsului, are drept rezultat omogenitatea producţiei şi
conformitatea aparatelor cu tipul descris în certificatul de examinare CE de tip şi cu cerinţele
corespunzătoare prevăzute în hotărâre. Un organism notificat, ales de producător, trebuie să efectueze
verificări aleatorii ale aparatelor, conform specificaţiilor prevăzute.
Organismul notificat trebuie să efectueze verificări ale aparatelor la faţa locului prin sondaj, la intervale
de un an sau mai puţin. Pentru a se asigura conformitatea cu cerinţele esenţiale corespunzătoare
prevăzute în hotărâre, trebuie să se examineze un număr adecvat de aparate şi trebuie să se
efectueze încercările corespunzătoare stabilite în standardele relevante din hotărâre sau încercări
echivalente. Organismul notificat determină în fiecare caz dacă încercările menţionate trebuie
efectuate în totalitate sau parţial. Atunci când unul sau mai multe aparate sunt respinse, organismul
notificat trebuie să ia măsurile corespunzătoare pentru a împiedica comercializarea acestora.
Marcajul CE trebuie urmat de numărul de identificare al organismului notificat implicat în faza de
control al producţiei.
Aparatul sau placa de timbru trebuie să poarte marcajul CE alături de următoarele inscripţionări:
a) denumirea producătorului sau simbolul de identificare;
b) denumirea comercială a aparatului;
c) tipul de alimentare electrică folosit, dacă este aplicabil;
d) categoria aparatului;
e) ultimele două cifre ale anului în care s-a aplicat marcajul CE.

!
!

Hotărârea Guvernului nr. 454/2003 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţă a

recipientelor simple sub presiune, republicată, cu modificările şi completările ulterioare
Prevederile acestei hotărâri se aplică recipientelor simple sub presiune executate în serie în ţară sau
importate, reglementând cerinţele esenţiale de securitate impuse acestora pentru a fi introduse pe
piaţă şi puse în funcţiune.
Prevederile prezentei hotărâri nu se aplică:
a) recipientelor simple sub presiune special destinate folosirii în domenii nucleare, care prin avariere ar
cauza emisii radioactive;
b) recipientelor simple sub presiune special folosite pentru instalare în interiorul navelor maritime sau
aeriene ori pentru propulsarea acestora;
c) stingătoarelor de foc.
Recipientele se execută:
a) fie dintr-o parte cilindrică de secţiune circulară, închisă la capete, cu funduri bombate spre exterior
şi/sau plane, având aceeaşi axă de revoluţie cu partea cilindrică;
b) fie din două funduri bombate spre exterior, care au aceeaşi axă de revoluţie.
Piesele componente şi ansamblurile care contribuie la rezistenţa recipientelor se execută fie din oţel de
calitate nealiat, fie din aluminiu nealiat sau aliaje din aluminiu rezistente în timp.
Presiunea maximă de lucru a recipientului nu trebuie să depăşească 30 bari, iar produsul PS x V
(presiunea x capacitatea recipientului) nu trebuie să depăşească 10.000 bari x litru.
Temperatura minimă de lucru nu trebuie să fie inferioară valorii de -50 °C.
Temperatura maximă de lucru nu trebuie să fie superioară valorii de 300 °C pentru recipientele din oţel
şi valorii de 100 °C pentru recipientele din aluminiu şi aliaj de aluminiu.
Recipientele la care produsul PS x V este mai mare de 50 bari x litru trebuie să satisfacă cerinţele
esenţiale de securitate prevăzute în anexa nr. 1.
Recipientele la care produsul PS x V este mai mic sau egal cu 50 bari x litru trebuie fabricate conform
practicilor inginereşti din România sau din unul dintre statele membre ale Uniunii Europene şi trebuie
să poarte marcajele prevăzute, cu excepţia marcajului european de conformitate CE.
Condiţii de introducere pe piaţă a recipientelor
Se admit introducerea pe piaţă şi punerea în funcţiune a recipientelor dacă, atunci când sunt corect
instalate şi întreţinute, nu pun în pericol siguranţa persoanelor, a animalelor domestice şi a proprietăţii,
în condiţiile în care sunt utilizate conform scopului prevăzut.
Se consideră că sunt respectate cerinţele prezentei hotărâri şi se admit introducerea pe piaţă şi
punerea în funcţiune a recipientelor dacă acestea poartă marcajul european de conformitate CE,
aplicat de un producător sau de reprezentantul autorizat al acestuia, persoană juridică cu sediul în
România sau într-un stat membru al Uniunii Europene.
Autorităţile publice pot reglementa cerinţe specifice de protecţie pentru lucrătorii care utilizează
recipiente. Respectivele reglementări nu pot aduce modificări care contravin prevederilor prezentei
hotărâri.
Introducerea pe piaţă şi punerea în funcţiune a recipientelor care satisfac cerinţele prezentei hotărâri
nu pot fi restricţionate.

!
!

Se consideră că recipientele care poartă marcajul CE corespund tuturor prevederilor prezentei hotărâri,
inclusiv procedurilor pentru evaluarea conformităţii prevăzute. Conformitatea recipientelor cu
standardele române şi/sau cu standardele naţionale ale statelor membre ale Uniunii Europene care
adoptă standardele europene armonizate, ale căror numere de referinţă au fost publicate în Jurnalul
Oficial al Uniunii Europene, conduce la prezumţia de conformitate cu cerinţele esenţiale de securitate.
Pentru recipientele la care producătorul nu a aplicat sau a aplicat doar parţial standardele ori pentru
care nu există asemenea standarde conformitatea cu cerinţele esenţiale prevăzute trebuie dovedită
printr-o examinare EC de tip, stabilită în condiţiile prezentei hotărâri, urmată de emiterea certificatului
de examinare EC de tip. Conformitatea acestor recipiente cu prototipul aprobat este certificată prin
aplicarea marcajului CE.
În cazul în care recipientului i se aplică şi alte reglementări care acoperă şi alte cerinţe şi care, de
asemenea, prevăd aplicarea marcajului CE, acest marcaj indică conformitatea cu prevederile tuturor
reglementărilor aplicabile.
Atunci când una sau mai multe dintre reglementări permit producătorului, într-o perioadă de tranziţie,
să aleagă ce reglementări să aplice, marcajul de conformitate CE indică conformitatea numai cu
reglementările aplicate de producător. În acest caz trebuie specificate în documentele, notele sau
instrucţiunile care însoţesc aceste recipiente, conform cerinţelor reglementărilor, elementele de
identificare particulare ale reglementărilor aplicate, aşa cum sunt publicate în Jurnalul Oficial al Uniunii
Europene.
În situaţia în care se constată că un standard nu răspunde în totalitate cerinţelor esenţiale de
conformitate, Ministerul Economiei şi Finanţelor sesizează Comisia Europeană sau statul membru al
Uniunii Europene, oferind şi motivaţiile pentru această sesizare. În baza deciziei adoptate, din care
rezultă necesitatea retragerii standardului armonizat, Ministerul Economiei şi Finanţelor retrage
standardul în cauză din lista standardelor armonizate, aprobată prin ordin al ministrului economiei şi
finanţelor, şi actualizează corespunzător lista standardelor armonizate, conform prevederilor prezentei
hotărâri.
Atunci când organismul de control constată că recipientele care poartă marcajul CE, folosite
corespunzător destinaţiei lor, ar putea pune în pericol siguranţa persoanelor, a animalelor domestice şi
a proprietăţii, ia măsuri corespunzătoare de retragere a acelor recipiente de pe piaţă sau interzice ori
limitează introducerea acestora pe piaţă.
Organismul de control informează imediat, în scris, Ministerul Economiei şi Finanţelor cu privire la
deciziile luate, indicând motivele care au stat la baza deciziei sale şi, în special, dacă neconformitatea
se datorează:
nerespectării cerinţelor esenţiale prevăzute, în cazul în care recipientele nu respectă standardele
prevăzute;
b) aplicării incorecte a standardelor prevăzute;
c) deficienţelor din cuprinsul standardelor prevăzute.
Atunci când organismul de control constată că un recipient care nu este conform poartă marcajul CE,
ia măsuri corespunzătoare împotriva celui care a aplicat marcajul şi informează Ministerul Economiei şi
Finanţelor, într-un interval de 72 de ore, cu privire la orice decizie adoptată.
Ministerul Economiei şi Finanţelor va informa imediat Comisia Europeană şi statele membre ale Uniunii
Europene asupra oricărei decizii adoptate.

!
!

Supravegherea pieţei

Organismul de control care verifică respectarea prevederilor prezentei hotărâri este Inspecţia de Stat
pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat.

1.2.3 Hotărârea Guvernului nr. 584/2004 privind stabilirea condiţiilor de introducere pe piaţă a
echipamentelor sub presiune, cu modificările şi completările ulterioare
Această hotărâre se aplică la proiectarea, fabricarea şi evaluarea conformităţii echipamentelor sub
presiune şi a ansamblurilor care au o presiune maximă admisibilă PS mai mare de 0,5 bar şi stabileşte
condiţiile de introducere pe piaţă a acestora.
În sensul acestei hotărâri, se definesc următorii termeni:
a) echipamente sub presiune - recipiente, conducte, accesorii de securitate şi accesorii sub presiune.
Echipamentele sub presiune includ, după caz, elemente fixate pe părţile solicitate la presiune, cum
sunt flanşe, racorduri, cuplaje, elemente de susţinere, urechi pentru ridicare şi altele asemenea;
b) recipient - o incintă închisă, proiectată şi fabricată pentru a conţine fluide sub presiune, inclusiv toate
componentele fixate limitat la dispozitivele de legare la alte echipamente. Un recipient poate fi compus
din una sau mai multe incinte;
c) conducte - părţi componente de conductă destinate pentru transportul fluidelor atunci când sunt
montate împreună pentru a fi integrate într-un sistem sub presiune. Conductele includ în special o
ţeavă sau sisteme de ţevi, tuburi, fitinguri, compensatoare de dilatare, furtunuri sau alte componente
supuse la presiune, după caz. Schimbătoarele de căldură cu ţevi destinate încălzirii
d) accesorii de securitate - dispozitive destinate protejării echipamentelor sub presiune împotriva
depăşirii limitelor admisibile. Aceste dispozitive cuprind:
- dispozitive de limitare directă a presiunii, cum ar fi: ventile de siguranţă, siguranţe cu elemente de
rupere, tije de flambare, sisteme de siguranţă comandate; - dispozitive de limitare, care acţionează
mijloace de corecţie sau închid ori închid şi blochează, cum ar fi: presostate, termostate sau nivostate,
precum şi dispozitive de măsură şi control cu funcţie de securitate;
e) accesorii sub presiune - dispozitive cu rol funcţional, care au o incintă pentru suprapresiune;
f) ansamblu - grup de echipamente sub presiune, pe care producătorul le asamblează pentru a
constitui o unitate integrată şi funcţională;
g) presiune - presiunea relativă la presiunea atmosferică, adică presiunea măsurată; în consecinţă,
vacuumul se exprimă printr-o valoare negativă;
h) presiune maximă admisibilă PS - presiunea maximă pentru care a fost proiectat echipamentul sub
presiune, aşa cum este specificată de producător. Această presiune se măsoară în locul specificat de
producător, care trebuie să fie locul unde sunt fixate dispozitivele de protecţie şi/sau de limitare ori
locul cel mai înalt al echipamentului sub presiune sau, dacă acest loc nu este adecvat, oricare alt loc
specificat;
i) temperatura minimă/maximă admisibilă TS - temperatura minimă/maximă pentru care echipamentul
sub presiune a fost proiectat, aşa cum este specificată de producător;
j) volum V - volumul interior al incintei sub presiune, inclusiv volumul ştuţurilor până la prima legătură
sau sudură, exclusiv volumul componentelor interioare fixe;

!
!

k) diametrul nominal DN - mărime numerică a diametrului, care este comună pentru toate
componentele dintr-un sistem de conducte, altele decât componentele pentru care se indică diametrul
exterior sau mărimea filetului. Acesta este, în mod convenţional, un număr întreg care serveşte în scop
de referinţă şi este aproximativ egal cu dimensiunea de fabricaţie. Diametrul nominal se exprimă prin
simbolul DN urmat de o mărime numerică;
l) fluide - gaze, lichide şi vapori în stare pură, precum şi amestecuri ale acestora. Un fluid poate conţine
şi o suspensie de substanţe solide;
m) asamblări nedemontabile - asamblări care pot fi demontate numai prin metode distructive;
n) aprobare europeană de material - document tehnic care se emite pentru materiale care nu fac
obiectul unui standard armonizat, în care sunt definite caracteristicile materialelor destinate utilizării
repetate pentru fabricarea echipamentelor sub presiune.
Prevederile prezentei hotărâri nu se aplică:
a) conductelor formate din ţevi sau dintr-un sistem de ţevi, destinate pentru transportul fluidelor sau al
substanţelor de la sau către instalaţii terestre ori marine, începând cu şi incluzând ultimul dispozitiv de
închidere aflat în perimetrul instalaţiei, şi tuturor echipamentelor auxiliare special proiectate pentru
conducte, mai puţin echipamentelor sub presiune standard, ca cele care pot fi găsite în staţiile de
reglare a presiunii sau în staţiile de compresoare;
b) reţelelor de alimentare, distribuţie şi descărcare a apei şi echipamentelor auxiliare, precum şi
aducţiunilor hidrocentralelor, cum sunt: conducte forţate, puţuri forţate sau galerii sub presiune, şi
accesoriilor specifice asociate acestora;
c) echipamentelor reglementate de actele normative în vigoare prevăzute în anexa nr. 7, lit. A;
d) echipamentelor care, ar putea fi cel mult de categoria I şi care sunt reglementate de actele
normative în vigoare prevăzute la lit. B din anexa nr. 7;
e) echipamentelor care fac obiectul producţiei sau comerţului cu arme, muniţii ori materiale pentru
război;
f) produselor special proiectate pentru utilizare în scop nuclear şi a căror defectare ar putea produce
emisii radioactive;
g) echipamentelor pentru controlul forajelor de explorare şi extracţie în industria petrolului, gazului
natural sau exploatărilor geotermale, industriei extractive, precum şi al depozitelor subterane destinate
menţinerii şi/sau reglării presiunilor la gurile de sondă, cum ar fi: capete de erupţie, prevenitoare de
erupţie, manifolduri, precum şi echipamentele acestora montate în amonte;
h) echipamentelor cuprinzând carcase sau maşini, la care dimensionarea, alegerea materialelor şi
regulile de fabricaţie se bazează în principal pe cerinţele privind rezistenţa mecanică, rigiditatea şi
stabilitatea pentru a se realiza efectele funcţionale statice şi dinamice sau alte caracteristici funcţionale
şi la care presiunea nu reprezintă un factor esenţial pentru proiectare. Din aceste echipamente pot face
parte următoarele:
- motoare, inclusiv turbine şi motoare cu ardere internă;
- maşini cu aburi, turbine de gaz sau abur, turbogeneratoare, compresoare, pompe şi
dispozitive de comandă;
i) furnalelor, inclusiv sistemelor de răcire a acestora, recuperatoarelor de căldură pentru preîncălzirea
aerului, separatoarelor de praf, epuratoarelor de gaze, cuptoarelor de reducere directă, inclusiv

!
!

sistemul de răcire a acestora, convertizoarelor cu gaz, oalelor de topire, retopire, degazare şi de

turnare pentru oţel şi metale neferoase;
j) carcaselor pentru echipament electric de înaltă tensiune, cum ar fi: echipamentele de comutare,
echipamentele de control, transformatoarele şi maşinile rotative;
k) conductelor sub presiune pentru cămăşuirea sistemelor de transmisie, cum ar fi: cablurile electrice şi
telefonice;
l) platformelor marine mobile, navelor, rachetelor şi aeronavelor, precum şi echipamentelor special
destinate pentru a fi montate pe acestea sau destinate propulsării lor;
m) echipamentelor sub presiune care constau într-o manta flexibilă, cum ar fi: anvelope, perne de aer,
mingi destinate activităţilor sportive, bărci gonflabile şi alte echipamente asemănătoare;
n) amortizoarelor de zgomot pentru evacuare şi admisie;
o) sticlelor sau dozelor pentru băuturi carbogazoase destinate consumului public;
p) recipientelor pentru transportul şi distribuţia băuturilor, care au valoarea produsului PSxV de până la
500 barxlitru şi o presiune maximă admisibilă care nu depăşeşte 7 bar;
q) echipamentelor care fac obiectul reglementărilor europene şi internaţionale de transport prevăzute la
lit. C din anexa nr. 7;
r) caloriferelor şi conductelor pentru sisteme de încălzire cu apă caldă;
s) recipientelor proiectate să conţină lichide la care presiunea gazului aflat deasupra lichidului nu
depăşeşte 0,5 bar.
Se admite introducerea pe piaţă şi punerea în funcţiune a echipamentelor sub presiune şi a
ansamblurilor definite numai dacă, atunci când sunt instalate, întreţinute corespunzător şi utilizate
conform scopului lor, nu afectează securitatea şi sănătatea persoanelor şi, după caz, a animalelor sau
a proprietăţii.
Autorităţile competente pot emite, dacă este necesar, reglementări care cuprind cerinţe specifice
pentru protecţia persoanelor şi, în special, a muncitorilor care utilizează echipamente sub presiune sau
ansambluri, cu condiţia ca respectivele reglementări să nu conducă la modificarea unor astfel de
echipamente şi ansambluri, într-un mod care nu este specificat în prezenta hotărâre.
Cu ocazia târgurilor, expoziţiilor sau a demonstraţiilor tehnice, echipamentele sub presiune sau
ansamblurile care nu sunt conforme prevederilor prezentei hotărâri pot fi expuse, cu condiţia ca un
anunţ vizibil să indice clar faptul că astfel de echipamente sub presiune sau ansambluri nu sunt
conforme prevederilor prezentei hotărâri şi nu pot fi puse în vânzare dacă nu sunt aduse în stare de
conformitate de către producător sau de către reprezentantul autorizat al acestuia, stabilit în România
ori pe teritoriul unui stat membru al Uniunii Europene. În timpul demonstraţiilor tehnice se vor lua
măsuri corespunzătoare de securitate pentru a se asigura protecţia sănătăţii şi a integrităţii fizice a
persoanelor.
Se consideră că sunt respectate cerinţele esenţiale de securitate, precum şi celelalte cerinţe din
prezenta hotărâre şi se admit introducerea pe piaţă şi punerea în funcţiune a echipamentelor sub
presiune şi a ansamblurilor dacă poartă marcajul european de conformitate CE. Marcajul CE se aplică
de către producător sau de reprezentantul său autorizat, stabilit în România ori pe teritoriul unui stat
membru al Uniunii Europene, şi semnifică conformitatea produsului cu cerinţele impuse de această
hotărâre, inclusiv cu procedurile pentru evaluarea conformităţii, pentru care a fost întocmită declaraţia
de conformitate EC.

!
!

Se consideră că echipamentele sub presiune şi ansamblurile respectă cerinţele esenţiale de securitate

prevăzute în anexa nr. 1, atunci când sunt conforme cu prevederile standardelor române şi/sau
standardelor naţionale ale statelor membre ale Uniunii Europene care adoptă standarde europene
armonizate ale căror numere de referinţă au fost publicate în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene.
Organismul de control nu poate interzice, restrânge sau împiedica, din motive legate de riscurile
cauzate de presiune, introducerea pe piaţă sau punerea în funcţiune, în condiţiile stabilite de
producător, a echipamentelor sub presiune sau a ansamblurilor, care sunt conforme cu prevederile
hotărârii şi care poartă marcajul CE, care semnifică faptul că acestea au fost supuse procedurilor de
evaluare a conformităţii.
În măsura în care este necesar pentru utilizarea sigură şi corectă a echipamentelor sub presiune şi a
ansamblurilor, informaţiile trebuie furnizate în limba română.
În cazul în care organismul de control constată că echipamentele sub presiune sau ansamblurile care
poartă marcajul CE, folosite conform scopului prevăzut, pot pune în pericol siguranţa persoanelor şi,
după caz, a animalelor sau a proprietăţii, ia măsuri corespunzătoare de retragere de pe piaţă, de
interzicere a introducerii pe piaţă sau a punerii în funcţiune ori a utilizării acestora sau limitează libera
circulaţie a acestora.
Organismul de control va informa imediat în scris Ministerul Economiei şi Finanţelor cu privire la
deciziile luate, indicând motivele care au stat la baza deciziei şi, în special, dacă neconformitatea
rezultă din:
a) nerespectarea cerinţelor esenţiale prevăzute;
b) aplicarea incorectă a standardelor prevăzute;
c) deficienţele conţinute în standardele prevăzute;
d) deficienţele conţinute în aprobările europene de materiale pentru echipamentele sub presiune.
Ministerul Economiei şi Finanţelor va informa imediat Comisia Europeană asupra măsurilor luate,
indicând motivele care au stat la baza deciziei şi, în special, dacă neconformitatea rezultă din una
dintre situaţiile prevăzute.
Măsurile vor fi analizate de către Comisia Europeană, pe bază de consultări cu părţile interesate.
Dacă, urmare analizei Comisia Europeană consideră că măsura este justificată, va informa în
consecinţă Ministerul Economiei şi Finanţelor şi statele membre ale Uniunii Europene. Dacă, urmare
analizei, Comisia Europeană consideră că măsura este nejustificată, informează în consecinţă
Ministerul Economiei şi Finanţelor şi producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia, după caz. În
situaţia în care neconformitatea care a stat la baza deciziei organului de control rezultă din deficienţele
prevăzute şi Ministerul Economiei şi Finanţelor îşi menţine punctul de vedere asupra caracterului
justificat al măsurii, Comisia Europeană aduce la cunoştinţă Comitetului pentru standarde şi
reglementări tehnice situaţia creată, în vederea emiterii de către acesta a unui punct de vedere în
regim de urgenţă.
În cazul în care organismul de control constată că un echipament sub presiune sau un ansamblu care
poartă marcajul CE nu este conform prevederilor prezentei hotărâri, ia măsuri împotriva celui care a
aplicat marcajul şi informează Ministerul Economiei şi Finanţelor despre decizia sa.
Ministerul Economiei şi Finanţelor informează Comisia Europeană şi statele membre ale Uniunii
Europene despre măsurile luate.
Cerinţe tehnice, clasificare şi evaluarea conformităţii

!
!

Pentru a şti cum se aplică Hotărârea Guvernului nr. 584/2004 echipamentelor sub presiune,
producătorul va avea nevoie să clasifice echipamentul într-unul din cele cinci categorii de evaluare a
conformităţii – în conformitate cu practicile inginereşti sau categoriile I, II, III sau IV, conform
diagramelor din Anexa B.
Recipientele, cu excepţia celor prevăzute, destinate să conţină:
a) gaze, gaze lichefiate, gaze dizolvate sub presiune, vapori şi lichide a căror presiune de vaporizare la
temperatura maximă admisibilă depăşeşte cu cel puţin 0,5 bar presiunea atmosferică şi care:
(i) pentru fluidele din grupa 1, au volumul mai mare de 1 litru şi produsul PSxV mai mare de 25
barxlitru sau presiunea PS mai mare de 200 bar, se clasifică într-o categorie de evaluare a
conformităţii potrivit anexei nr. 3, diagrama 1;
(ii) pentru fluide din grupa 2, au volumul mai mare de 1 litru şi produsul PSxV mai mare de 50
barxlitru sau presiunea PS mai mare de 1.000 bar, precum şi toate stingătoarele portabile şi
buteliile pentru echipamentele de respiraţie, se clasifică într-o categorie de evaluare a
conformităţii potrivit anexei nr. 3, diagrama 2;
b) lichide a căror presiune de vaporizare la temperatura maximă admisibilă nu depăşeşte cu mai mult
de 0,5 bar presiunea atmosferică şi care:
(i) pentru fluide din grupa 1, au volumul mai mare de 1 litru şi produsul PSxV mai mare de 200
barxlitru sau presiunea PS mai mare de 500 bar, se clasifică într-o categorie de evaluare a
conformităţii potrivit anexei nr. 3, diagrama 3;
(ii) pentru fluide din grupa 2, au presiunea PS mai mare de 10 bar şi produsul PSxV mai mare
de 10.000 barxlitru sau presiunea PS mai mare de 1.000 bar, se clasifică într-o categorie de
evaluare a conformităţii potrivit anexei nr. 3, diagrama 4.
Echipamentele sub presiune cu arzător sau încălzite în alt mod, unde există pericol de supraîncălzire,
destinate pentru producerea aburului ori a apei fierbinţi la o temperatură mai mare de 110 °C şi având
un volum mai mare de 2 litri, precum şi oalele de gătit sub presiune se clasifică într-o categorie de
evaluare a conformităţii potrivit anexei nr. 3, diagrama 5.
Conductele destinate pentru:
a) gaze, gaze lichefiate, gaze dizolvate sub presiune, vapori şi acele lichide a căror presiune de
vaporizare la temperatura maximă admisibilă depăşeşte cu cel puţin 0,5 bar presiunea atmosferică şi
care:
(i) pentru fluide din grupa 1, DN este mai mare de 25, se clasifică într-o categorie de evaluare a
conformităţii potrivit anexei nr. 3, diagrama 6;
(ii) pentru fluide din grupa 2, DN este mai mare de 32 şi produsul PS x DN depăşeşte 1.000
bar, se clasifică într-o categorie de evaluare a conformităţii potrivit anexei nr. 3, diagrama 7;
b) lichide a căror presiune de vaporizare la temperatura maximă admisibilă nu depăşeşte cu mai mult
de 0,5 bar presiunea atmosferică şi care:
(i) pentru fluide din grupa 1, DN este mai mare de 25 şi produsul PSxDN depăşeşte 2.000 bar,
se clasifică într-o categorie de evaluare a conformităţii potrivit anexei nr. 3, diagrama 8;
(ii) pentru fluide din grupa 2, presiunea PS este mai mare de 10 bar, DN mai mare de 200 şi
produsul PSxDN depăşeşte 5.000 bar, se clasifică într-o categorie de evaluare a conformităţii
potrivit anexei nr. 3, diagrama 9.

!
!

Accesoriile de securitate şi accesoriile sub presiune destinate echipamentelor prevăzute la alin. (2) -
(4), incluzând şi cazurile în care astfel de echipamente fac parte dintr-un ansamblu funcţional, se
clasifică într-o categorie de evaluare a conformităţii potrivit anexei nr. 3.
Echipamentele sub presiune şi/sau ansamblurile destinate să funcţioneze la valori mai mici sau egale
cu valorile limită prevăzute trebuie să fie proiectate şi fabricate în conformitate cu practicile inginereşti,
pentru a se putea asigura utilizarea acestora în deplină securitate. Echipamentele sub presiune şi/sau
ansamblurile din această categorie trebuie însoţite de instrucţiuni de utilizare adecvate şi trebuie să fie
marcate astfel încât să poată fi identificat producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia. Astfel
de echipamente şi/sau ansambluri nu trebuie să poarte marcajul CE.
În cazul în care un recipient se compune din mai multe incinte, acesta se clasifică în categoria cea mai
severă care se poate aplica unei incinte, luată individual. Dacă într-o incintă se află fluide diferite,
clasificarea se face în funcţie de fluidul care impune categoria cea mai severă.
Înainte de introducerea pe piaţă a echipamentelor sub presiune, producătorul trebuie să supună fiecare
echipament sub presiune unei proceduri de evaluare a conformităţii.
Procedura de evaluare a conformităţii unui echipament sub presiune în vederea aplicării marcajului de
conformitate CE se stabileşte în funcţie de categoria de clasificare a echipamentului.
Procedurile de evaluare a conformităţii, care se aplică pentru diferite categorii de echipamente sub
presiune, sunt următoarele:
a) pentru categoria I modulul A - Controlul intern al producţiei;
b) pentru categoria II:
(i) modulul A1 - Controlul intern al producţiei cu supravegherea evaluării finale;
(ii) modulul D1 - Asigurarea calităţii producţiei;
(iii) modulul E1 - Asigurarea calităţii produsului;
c) pentru categoria III:
(i) modulul B1 - Examinarea EC a proiectului, împreună cu modulul D - Asigurarea
calităţii producţiei;
(ii) modulul B1 - Examinarea EC a proiectului împreună cu modulul F - Verificarea
produsului;
(iii) modulul B - Examinarea EC de tip, împreună cu modulul E - Asigurarea calităţii
produsului;
(iv) modulul B - Examinarea EC de tip, împreună cu modulul C1 - Conformitatea cu tipul;
(v) modulul H - Asigurarea totală a calităţii;
d) pentru categoria IV:
(i) modulul B - Examinarea EC de tip, împreună cu modulul D - Asigurarea calităţii
producţiei;
(ii) modulul B - Examinarea EC de tip, împreună cu modulul F - Verificarea produsului;
(iii) modulul G - Verificarea EC a unităţii de produs;
(iv) modulul H1 - Asigurarea totală a calităţii suplimentat cu examinarea proiectului şi
supravegherea specială a evaluării finale.

!
!

Producătorul trebuie să aleagă aplicarea unei proceduri de evaluare a conformităţii potrivit categoriei
corespunzătoare echipamentului sub presiune. Producătorul poate să decidă să aplice o procedură
corespunzătoare unei categorii mai severe, dacă este posibil.
În cadrul procedurilor din modulele de asigurare a calităţii pentru echipamente sub presiune din
categoriile III şi IV, organismul notificat cu ocazia unor vizite inopinate pe care le efectuează la
producător va preleva un exemplar din echipamentele sub presiune aflate în spaţiile de producţie sau
în depozite pentru a efectua ori pentru a dispune efectuarea evaluării finale. În acest scop producătorul
trebuie să informeze organismul notificat cu privire la programul său de fabricaţie. Organismul notificat
trebuie să efectueze cel puţin două vizite în primul an de fabricaţie. Frecvenţa vizitelor ulterioare va fi
stabilită de organismul notificat pe baza criteriilor cuprinse din modulele aplicabile.
În cazul producerii în regim de unicat a recipientelor şi echipamentelor din categoria III, aplicându-se
procedura Asigurarea totală a calităţii conform modulului H, organismul notificat va efectua sau va
dispune efectuarea evaluării finale pentru fiecare unitate de produs, În acest scop producătorul trebuie
să informeze organismul notificat cu privire la programul său de fabricaţie.
Documentele şi corespondenţa realizate în legătură cu procedurile de evaluare a conformităţii
prevăzute se redactează în limba română, în limba oficială a statului membru al Uniunii Europene unde
îşi are sediul organismul notificat responsabil pentru procedurile de evaluare a conformităţii sau într-o
limbă acceptată de acest organism notificat, după caz.
Aprobarea europeană de material, se acordă la cererea unuia sau mai multor producători de materiale
ori echipamente sub presiune, de către un organism notificat, desemnat special în acest scop.
Organismul notificat stabileşte şi efectuează inspecţii şi încercări adecvate pentru certificarea
conformităţii materialelor cu cerinţele corespunzătoare din prezenta hotărâre sau dispune efectuarea
acestora. În cazul materialelor a căror utilizare a fost recunoscută ca fiind sigură înaintea datei de 29
noiembrie 1999, organismul notificat va ţine seama de datele existente în procesul de certificare a
conformităţii.
Înaintea acordării aprobării europene de material, organismul notificat va informa Ministerul Economiei
şi Finanţelor, statele membre ale Uniunii Europene şi Comisia Europeană, transmiţându-le informaţiile
relevante cu privire la aceasta. În termen de 3 luni de la primirea informaţiei, Ministerul Economiei şi
Finanţelor, Comisia Europeană sau orice alt stat membru poate să prezinte acest subiect, în mod
argumentat, Comitetului pentru standarde şi reglementări tehnice. În acest caz, Comitetul pentru
standarde şi reglementări tehnice emite un punct de vedere în regim de urgenţă. Organismul notificat
acordă aprobarea europeană de material, ţinând cont, dacă este cazul, de punctul de vedere al
Comitetului pentru standarde şi reglementări tehnice şi de comentariile transmise.
Organismul notificat transmite o copie a aprobării europene de material pentru echipamentele sub
presiune către Ministerul Economiei şi Finanţelor, către statele membre, către organismele notificate şi
către Comisia Europeană. Comisia Europeană publică şi actualizează lista aprobărilor europene de
material în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene.
Se consideră că materialele utilizate pentru fabricarea echipamentelor sub presiune, care sunt
conforme aprobărilor europene de material ale căror numere de referinţă au fost publicate în Jurnalul
Oficial al Uniunii Europene, respectă cerinţele esenţiale aplicabile.
Organismul notificat va retrage aprobarea europeană de material acordată dacă constată că aceasta
nu ar fi trebuit acordată sau în cazul în care tipul de material este cuprins într-un standard armonizat.
Organismul notificat comunică imediat Ministerului Economiei şi Finanţelor, statelor membre, celorlalte
organisme notificate şi Comisiei Europene despre orice retragere a unei aprobări.

!
!

Supravegherea pieţei

Organismul de control care verifică respectarea prevederilor prezentei hotărâri este Inspecţia de Stat
pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat.

Hotărârea Guvernului nr. 574/2005 privind stabilirea cerinţelor referitoare la eficienţa

cazanelor noi pentru apă caldă care funcţionează cu combustibili lichizi sau gazoşi

Hotărârea se încadrează în programul de promovare a eficienţei energetice şi stabileşte

cerinţele referitoare la randamentul cazanelor noi pentru apă caldă care funcţionează cu
combustibili lichizi sau gazoşi şi care au puterea nominală de minimum 4 kW şi de maximum
400 kW, denumite în continuare cazane.
În sensul prezentei hotărâri, termenii şi expresiile de mai jos au următoarele
semnificaţii:

a) cazan: ansamblul corp cazan-arzător, destinat să transmită apei căldura degajată la

arderea combustibilului;

b) aparat:

- corpul cazanului destinat să fie echipat cu un arzător;

- arzătorul destinat să echipeze un corp de cazan;

c) putere nominală utilă, exprimată în kW - puterea calorică maximă stabilită şi garantată de

producător, care poate fi furnizată la mers continuu, cu respectarea randamentelor utile
indicate de producător;

d) randament util, exprimat în % - raportul dintre debitul caloric transmis apei din cazan şi
produsul dintre valoarea calorică netă la presiune constantă a combustibilului şi consumul
exprimat în cantitatea de combustibil pe unitatea de timp;

e) sarcină parţială, exprimată în % - raportul dintre puterea utilă a unui cazan care
funcţionează intermitent sau la o putere inferioară puterii nominale utile şi aceeaşi putere
nominală utilă;

f) temperatura medie a apei din cazan - media dintre temperatura apei la intrarea şi la ieşirea
din cazan;

g) cazan standard - cazan pentru care temperatura medie a apei poate fi limitată prin proiect;

h) cazan recuperator - cazan destinat să deservească un sistem de încălzire centrală şi să fie

instalat într-o vatră de ardere ca parte componentă a unui ansamblu cazan recuperator-
arzător cu gaz;

i) cazan de joasă temperatură - cazan care poate funcţiona continuu, asigurând o temperatură
a apei de alimentare între 35°C-40°C, şi care poate produce condensare în anumite condiţii;
sunt incluse cazanele cu condensare care funcţionează cu combustibili lichizi;

!
!

j) cazan cu condensare de gaz - cazan conceput să condenseze în permanenţă o mare parte

din vaporii de apă conţinuţi în gazele de ardere;

k) cazan destinat a fi instalat într-un spaţiu de locuit - cazan cu puterea nominală utilă mai
mică decât 37 kW, destinat să asigure căldura necesară încălzirii spaţiului de locuit în care
este instalat, prin emiterea de căldură de către corpul său ce are un vas de expansiune
deschis, furnizând apă caldă prin circularea acesteia în sistem gravitaţional; aceste cazane
trebuie să aibă înscrisă pe carcasă indicaţia explicită că poate fi instalat în spaţii de locuit.

Se exceptează de la prevederile prezentei hotărâri următoarele:

a) cazanele pentru apă caldă care funcţionează cu alte tipuri de combustibili, inclusiv
combustibili solizi;

b) echipamentele pentru prepararea instantanee a apei calde;

c) cazanele destinate să funcţioneze cu combustibili ale căror proprietăţi diferă în mod

considerabil de proprietăţile combustibililor lichizi şi gazoşi comercializaţi în mod curent, cum
ar fi gazele industriale reziduale, biogazul şi altele;

d) maşinile de gătit şi aparatele destinate în principal să încălzească spaţiile în care sunt

instalate şi care au ca funcţie secundară furnizarea apei calde pentru încălzire centrală şi a
apei calde menajere;

e) aparatele cu o putere nominală mai mică de 6 kW, care folosesc circulaţia apei în sistem
gravitaţional şi sunt destinate numai pentru producerea şi stocarea apei calde menajere;

f) cazanele fabricate în regim de unicat;

g) unităţile de cogenerare: unităţi pentru producerea simultană a energiei electrice şi termice

şi/sau mecanice.

În cazul cazanelor care au funcţie dublă, aceea de încălzire a unui spaţiu şi de furnizare a apei
calde menajere, cerinţele prevăzute la art. 5 alin. (1) se referă numai la funcţia de încălzire.
Nu pot face obiectul interzicerii, restricţionării sau împiedicării introducerii pe piaţă ori
punerii în funcţiune pe teritoriul României aparatele şi cazanele care sunt conforme cu
prevederile prezentei hotărâri, care poartă marcajul CE ce atestă conformitatea cu toate
prevederile prezentei hotărâri, inclusiv cu procedurile pentru evaluarea conformităţii
prevăzute, decât dacă legislaţia armonizată în vigoare prevede astfel.

Se admite punerea în funcţiune a cazanelor numai dacă respectă cerinţele de randament

prevăzute şi condiţiile de punere în funcţiune stabilite pe baza condiţiilor climaterice locale, a
caracteristicilor energetice şi a spaţiilor de amplasare a acestora în cadrul imobilelor.

Pentru cazanele recuperatoare şi/sau cazanele destinate a fi instalate în spaţii de locuit, deja
instalate la data intrării în vigoare a prezentei hotărâri, se continuă autorizarea punerii în
funcţiune a acestora, cu condiţia ca randamentul lor atât la putere nominală, cât şi la sarcina
parţială de 30% să fie cu cel mult 4% sub cerinţele prevăzute pentru cazane standard.

!
!

Ministerul Economiei şi Comerţului transmite Comisiei Europene informaţiile necesare care să

îi permită acesteia să prezinte Consiliului propuneri de amendamente destinate să asigure
randamentul energetic şi libera circulaţie a cazanelor în Uniunea Europeană şi în România.

În cazul în care:

a) cazanelor le sunt aplicabile şi alte reglementări armonizate ce acoperă alte cerinţe şi care
prevăd aplicarea marcajului CE, acest marcaj indică conformitatea cazanelor în cauză cu
prevederile tuturor reglementărilor armonizate aplicabile;

b) una sau mai multe dintre aceste reglementări armonizate aplicabile, la care se face referire
la lit. a), îi permit producătorului, într-o perioadă de tranziţie, să aleagă procedura pe care să o
aplice cazanelor, marcajul CE indică conformitatea numai cu prevederile reglementărilor
armonizate aplicate de producător. În astfel de situaţii, în documentele, notele sau
instrucţiunile care însoţesc cazanele se vor indica şi datele de identificare a reglementărilor,
aşa cum sunt publicate în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene.
Cazanele trebuie să respecte cerinţele de randament util:

a) la puterea nominală, respectiv în timpul funcţionării la puterea nominală P(n) exprimată în

kW, şi la o temperatură medie a apei din cazan de 70°C;

şi

b) la sarcină parţială, respectiv în timpul funcţionării la o sarcină parţială de 30% şi la o

temperatură medie a apei care variază în funcţie de tipul de cazan.

Cerinţele de randament util pentru cazane sunt prevăzute în anexa hotărârii.

Standardele europene armonizate referitoare la cerinţele prevăzute în prezenta hotărâre, ale

căror numere de referinţă au fost publicate în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene, stabilesc,
între altele, metodele de verificare valabile pentru fabricaţie şi măsurări. Toleranţe adecvate
trebuie incluse în nivelurile de randament.
Pentru a se putea identifica în mod clar performanţele energetice ale cazanelor se
stabileşte un sistem de etichetare a acestora cu simbolul de eficienţă energetică.
Sistemul de etichetare se aplică acelor cazane al căror randament este mai mare decât
randamentul cazanelor standard prevăzut.

Cazanul primeşte simbolul de eficienţă energetică "*" dacă randamentul său la puterea
nominală şi randamentul la sarcina parţială au valoare egală sau mai mare decât valorile
prevăzute pentru cazanele standard. Simbolul "*" este redat în specimen în anexa nr. 2.
Cazanul primeşte simbolul "**" dacă randamentul său la puterea nominală şi randamentul la
sarcina parţială ale cazanului au valoare mai mare cu 3 sau cu mai multe puncte decât valorile
prevăzute pentru cazanele standard. Fiecare depăşire suplimentară cu 3 puncte a valorii
randamentului la puterea nominală şi la sarcina parţială permite atribuirea unui simbol
suplimentar "*", conform prevederilor anexei nr. 3.

Este interzisă aplicarea oricăror alte etichete care pot fi confundate cu cele prevăzute.
CERINŢELE DE RANDAMENT UTIL PENTRU CAZANE

!
!

Randamentul la putere nominală Randamentul la sarcina parţială

Intervalul de Temperatura Temperatura
Tipul cazanului
putere (kW) medie a apei din Randamentul medie a apei din
Randamentul
cerut (%) cerut (%)
cazan (°C) cazan (°C)
4-400 70 ≥84 + 2 log ≥ 50 ≥ 80 + 3 log
Cazane standard
P(n) P(n)
Cazane de joasă 4-400 70 ≥87,5 + 1,5 log 40 ≥ 87,5 + 1,5
temperatură*) P(n) log P(n)
Cazane cu 4-400 70 ≥ 91 + 1 log 30**) ≥ 97 + 1 log
condensare de P(n) P(n)
gaz

*) Inclusiv cazane cu condensare, care funcţionează cu combustibil lichid.

**) Temperatura apei de alimentare a cazanului.

MARCAJELE SPECIFICE SUPLIMENTARE

Marcajele specifice suplimentare sunt:

1. Ultimele două cifre ale anului în care a fost aplicat marcajul CE.

2. Simbolul de eficienţă energetică acordat pentru performanţele energetice în baza art. 6 din
hotărâre are următoarea formă:

ATRIBUIREA simbolului de eficienţă energetică pentru performanţele energetice

Cerinţele de randament ce trebuie îndeplinite atât la puterea nominală, cât şi la sarcina

parţială de 0,3 P(n):

Randamentul cerut la puterea nominală P(n) Randamentul cerut la sarcina parţială de 0,3
Eticheta şi la o temperatură medie a apei din cazan P(n) şi la o temperatură medie a apei din cazan
de 70°C (%) de >= 50°C (%)

* ≥ 84 + 2 log P(n) ≥ 80 + 3 log P(n)

** ≥ 87 + 2 log P(n) ≥ 83 + 3 log P(n)

*** ≥ 90 + 2 log P(n) ≥ 86 + 3 log P(n)

**** ≥ 93 + 2 log P(n) ≥ 89 + 3 log P(n)

!
!

1.3 Standarde si normative

1.3.1 I 31 – 1999 - Normativ pentru proiectarea şi executarea sistemelor de alimentare
cu gaze petroliere lichefiate – GPL
Obiectul prezentului normativ este stabilirea măsurilor şi condiţiilor privind proiectarea şi
executarea sistemelor de alimentare cu gaze petroliere lichefiate.
Prin termenul de gaze petroliere lichefiate (GPL) se înţelege, în prezentul normativ, amestecul
cu hidrocarburi menţinute în stare lichefiată, sub presiune, ce poate fi utilizat în stare gazoasă
drept combustibil.
Domeniul de aplicare al prezentului normativ îl constituie sistemele de alimentare cu GPL
destinate utilizării la consumatori pentru:
- instalaţii de încălzire centrală şi locală
- instalaţii pentru prepararea apei calde de consum
- prepararea hranei
- laboratoare (sanitare, şcolare, etc.)
- clădiri cu activităţi de producţie şi fluxuri tehnologice
Prevederile prezentului normativ se aplică la proiectarea şi realizarea sistemelor noi de
alimentare cu GPL precum şi la lucrările de extindere, modificare, modernizare, reabilitare şi
reparaţii capitale ale sistemelor de alimentare cu GPL existente, alimentate din recipiente
mobile (butelii de 26-100 l) sau din recipiente fixe, individuale sau în baterie, cu capacitate de
maximum 30000 l, volum de apă.

1.3.2 I 13/1 – 2002 - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor de încălzire

centrală
Prevederile din prezentul normativ se aplică la proiectarea şi executarea instalaţiilor de
încălzire centrală din clădiri, a reţelelor termice şi a surselor termice (centrale termice, puncte
termice) aferente acestora, a instalaţiilor de preparare a apei calde de consum, folosind
global, în continuare, denumirea convenţională “instalaţii de încălzire centrală”.
Domeniul de aplicare a normativului este cel privind:
- instalaţii din clădiri noi;
- instalaţii din clădiri existente, la care se introduc, se modernizează sau se transformă
instalaţiile după criterii funcţionale, de siguranţă, ecologice, economic-energetice şi – eventual
– altele specifice.
Prevederile normativului care se referă la probleme de siguranţă, ecologice, la cele care pot
pune în pericol viaţa oamenilor sau pot afecta construcţii sau alte valori materiale, precum şi
cele referitoare la asigurarea cerinţelor de calitate specificete au caracter de obligativitate.
În conţinutul normativului se găsesc şi prevederi care nu se referă strict la instalaţiile de
încălzire centrală, cum ar fi cele privind elementele constructive ale clădirilor, siguranţa la foc,
intercondiţionări cu alte categorii de instalaţii etc.
Respectivele prevederi fac trimiteri la alte prescripţii tehnice; ele nu se substituie acestora şi
nu au prioritate faţă de acestea. Prevederile menţionate sunt incluse în fiecare capitol, în
corelare cu problemele de încăzire centrală, specifice capitolului respectiv.

!
!

1.3.3. GP 051 – 2000 - Ghid de proiectare, execuţie şi exploatare a centralelor termice

mici
Prezentul ghid se referă la proiectarea, executarea şi exploatarea centralelorv termice mici cu
puterea maximă de 0,3 MW care alimentează cu agent termic pentru încălzire şi apă caldă de
consum, consumatori grupaţi într-o singură clădire.
Ghidul se aplică centralelor termice aferente următoarelor categorii de clădiri noi sau
existente:
- individuale sau colective de locuit;
- administrative ;
- financiar-bancare ;
- comerciale ;
- de cultură ;
- de sănătate ;
- de turism ;
- cu funcţiuni mixte.
Centrale termice prepară agent termic pentru următoarele folosinţe:
- încălzire;
- încălzire şi preparare apă caldă de consum;
- preparare apă caldă de consum;
- ventilare.
Amplasarea centralelor termice se poate face:
- într-o încăpere având doar funcţiunea de centrală termică;
- în încăperi care au şi alte destinaţii (holuri, băi, bucătării etc.) fără blocarea
căilor de evacuare sau reducerea gabaritelor acestora.
Agentul termic produs la centralele termice mici este apa cu temperatura de maximum 950C şi
presiunea maximă de 6 bar.
SR EN 1856-1:2009 - Coşuri de fum. Condiţii pentru coşuri de fum metalice. Partea 1:
Componete ale sistemelor coşurilor de fum
SR EN 1856-2:2009 - Coşuri de fum. Condiţii pentru coşuri de fum metalice. Partea 2:
Tubulaturi şi elemente de racordare metalice
SR EN 1857:2010 - Coşuri de fum. Componente. Canale interioare de beton
SR EN 1858+A1:2011 - Coşuri de fum. Componente. Blocuri canal de beton cu pereţi simpli
sau cu mai mulţi pereţi

1.4. Prescripţii tehnice ISCIR

1.4.1. PT A1-2010 - Aparate de incalzit cu combustibil solid, lichid sau gazos,cu puteri
nominale≤400 KW
Prevederile prezentei prescripţii tehnice se aplică la:

!
!

a) aparatele, cu puteri nominale P ≤ 400 kW utilizate pentru încălzit, alimentate cu combustibil

gazos sau lichid;
b) cazanele de apă caldă, cu puteri nominale P ≤ 400 kW şi temperatura maximă a apei calde
de cel mult 110ºC, alimentate cu combustibil gazos, lichid sau solid;
c) cazanele de abur de joasă presiune cu debitul nominal Q ≤ 0,6 t/h şi presiunea
maximă a aburului de cel mult 0,05 MPa (0,5 bar), alimentate cu combustibil gazos, lichid sau
solid.
Echipamentele prevăzute la alin. (1) se denumesc în continuare „aparate”.
Prevederile prezentei prescripţii tehnice se aplică şi la cazanele cu puteri nominale P ≤ 400
kW, care poartă marcajul CE:
a) pentru apă fierbinte la temperatura maximă de 120ºC, cu condiţia ca dispozitivele de
siguranţă să fie limitate la cel mult 110ºC de către producător sau de către persoane juridice
autorizate conform prezentei prescripţii;
b) pentru abur cu presiunea maximă de 1 bar, cu condiţia ca dispozitivele de siguranţă să fie
limitate la cel mult 0,5 bar.
Nu fac obiectul prevederilor prezentei prescripţii tehnice:
a) aparatele montate pe nave, platforme marine fixe şi mobile;
b) sobe şi şeminee echipate cu arzătoare cu aer aspirat.
În conţinutul prezentei prescripţii tehnice sunt folosite următoarele definiţii:
a) accident - eveniment fortuit care întrerupe funcţionarea normală a unui aparat,
provocând avarii şi/sau afectând viaţa sau sănătatea persoanelor ori mediul;
b) aparat - echipament destinat încălzirii utilizând combustibil lichid, solid sau gazos;
c) arzător - dispozitiv pentru introducerea combustibilului şi aerului într-o cameră de
combustie cu viteza, turbulenţa şi concentraţia de combustibil necesară astfel încât să se
realizeze o aprindere corectă şi o ardere stabilă şi completă a combustibilului;
d) autorizare - activitatea de evaluare şi atestare, efectuată de către ISCIR, a competenţei
şi capabilităţii unei persoane juridice de a desfăşura o activitate specifică;
e) autoritate competentă - orice organism sau autoritate dintr-un stat membru cu rol de
control ori de reglementare în ceea ce priveşte activităţile de servicii, în special autorităţile
administrative, precum şi ordinele profesionale şi asociaţiile profesionale sau alte organisme
profesionale care, în exercitarea competenţei de autoreglementare, creează cadrul legal
pentru accesul la activităţile de servicii ori exercitarea acestora;
f) admiterea funcţionării - acordul emis de către o persoană juridică autorizată de către
ISCIR pentru deţinătorii/utilizatorii de instalaţii/echipamente, după caz, în scopul atestării
faptului că o/un instalaţie/echipament îndeplineşte toate condiţiile şi cerinţele pentru a fi
pusă/pus repusă/repus în funcţiune şi utilizată/utilizat în condiţii de siguranţă;
g) avarie - deteriorare suferită de un aparat care scoate din funcţiune aparatul respectiv;
h) cazan de abur de joasă presiune - instalaţia care produce abur saturat la o presiune
de cel mult 0,05 MPa (0,5 bar), şi care este utilizat în afara acestei instalaţii, folosind căldura
produsă prin arderea combustibililor, căldura recuperată din gazele fierbinţi rezultate dintr-un
proces tehnologic;
i) cazan de apă caldă - instalaţia care produce apă caldă la o temperatură de cel mult

!
!

110ºC, şi care este utilizată în afara acestei instalaţii în circuit închis, folosind căldura produsă
prin arderea combustibililor, căldura recuperată din gazele fierbinţi rezultate dintr-un proces
tehnologic;
j) cerinţă - orice obligaţie, interdicţie, condiţie sau limitare impusă prestatorilor ori
beneficiarilor de servicii, care este prevăzută în actele cu caracter normativ sau administrativ
ale autorităţilor competente ori care rezultă din jurisprudenţă, practici administrative, norme ale
ordinelor profesionale sau norme colective ale asociaţiilor profesionale ori ale altor organizaţii
profesionale, adoptate în exercitarea competenţei lor de autoreglementare; clauzele
contractelor colective de muncă negociate de partenerii sociali nu sunt, în sine, considerate
cerinţe;
k) deţinător - persoană fizică sau juridică ce deţine cu orice titlu un aparat în exploatare;
l) inspector de specialitate din cadrul ISCIR - persoană fizică angajată în cadrul ISCIR,
care efectuează verificări tehnice şi alte sarcini specifice conform prevederilor prezentei
prescripţii tehnice;
m) instalare - activitatea de fixare/amplasare a unui aparat la locul utilizării şi/sau de
conectare a acestuia la alte instalaţii sau echipamente, în vederea asigurării condiţiilor de
funcţionare;
n) întreţinere - totalitatea operaţiilor prin care se asigură menţinerea unui aparat în
parametrii de funcţionare în condiţii de siguranţă;
o) livret aparat - document de identificare a unui aparat şi de evidenţă a tuturor
verificărilor tehnice şi reparaţiilor la care acesta a fost supus de-a lungul perioadei de utilizare,
începând de la prima punere în funcţiune şi până la scoaterea definitivă din uz;
p) montare - activitate de îmbinare a componentelor unui aparat, conform documentaţiei
tehnice, în vederea funcţionării acestuia;
q) persoană juridică - orice entitate constituită potrivit legii naţionale precum şi cele
constituite în temeiul dreptului altui stat membru sau reglementat de acesta, indiferent dacă
acestea sunt considerate sau nu ca având personalitate juridică;
r) personal tehnic de specialitate - angajat al persoanei juridice autorizate, desemnat de
către acesta prin decizie internă şi nominalizat în autorizaţia eliberată de către ISCIR;
s) practică inginerească - ansamblul activităţilor prin care un echipament este proiectat şi
fabricat luând în considerare toţi factorii relevanţi care îi influenţează siguranţa; echipamentul
este verificat, fabricat şi livrat cu instrucţiuni pentru instalare/montare, utilizare şi întreţinere
pentru a-i asigura siguranţa funcţionării în timpul duratei de viaţă prevăzut; producătorul este
responsabil pentru aplicarea practicii inginereşti;
t) prescripţie tehnică - norma tehnică elaborată de către ISCIR şi aprobată prin ordin al
ministrului de resort, publicat în Monitorul Oficial al României, Partea I, care conţine, pentru
domenii clar definite, condiţii şi cerinţe tehnice referitoare la instalaţii/echipamente şi la
activităţi specifice domeniului de activitate, prevăzute în Legea 64/2008, ce se realizează în
legătură cu acestea, în vederea introducerii pe piaţă, punerii în funcţiune şi utilizării
instalaţiilor/echipamentelor respective în condiţii de siguranţă în funcţionare;
u) producător - persoana fizică sau juridică, responsabilă pentru proiectarea şi/sau
realizarea unui aparat în scopul introducerii pe piaţă şi/sau al punerii în funcţiune, în numele
său, precum şi orice persoană fizică sau juridică, care construieşte, montează, instalează,
ambalează sau etichetează un aparat în vederea introducerii pe piaţă şi/sau punerii în
funcţiune sub nume propriu;

!
!

v) punere în funcţiune - activitate care are loc în momentul primei utilizări a unui aparat
nou conform prevederilor prezentei prescripţii tehnice, pentru a se asigura că aparatul
satisface cerinţele de funcţionare în condiţii de siguranţă;
w) registru - orice evidenţă sau bază de date administrată de o autoritate competentă, în
format electronic ori pe hârtie, cuprinzând informaţii cu privire la prestatorii de servicii în
general sau prestatorii de servicii autorizaţi într-un domeniu specific;
x) reparare - ansamblul de lucrări şi operaţiuni ce se execută prin înlăturarea
neconformităţilor/defecţiunilor constatate la un aparat în scopul aducerii acestuia la parametrii
iniţiali sau la alţi parametri care asigură funcţionarea în condiţii de siguranţă a acestuia,
conform prescripţiilor tehnice;
y) repunere în funcţiune - acţiunea care are loc în momentul primei utilizări a unui aparat
care a mai funcţionat, ulterior reparării, efectuării unei revizii şi/sau efectuării unei intervenţii de
întreţinere a acestuia, conform prescripţiilor tehnice;
z) sistem de ardere - echipamentul necesar pentru arderea combustibilului incluzând
instalaţiile pentru depozitare, preparare şi alimentare cu combustibil, asigurare aer necesar
combustiei, arzătorul (arzătoarele), evacuare gaze arse precum şi toate componentele de
control şi supraveghere;
aa) stat membru - stat membru al Uniunii Europene sau al Spaţiului Economic European;
bb) utilizator - persoană fizică sau juridică ce are în folosinţă un aparat;
cc) verificare tehnică - totalitatea examinărilor şi/sau încercărilor ce se realizează, în baza
documentaţiei tehnice aplicabile unui aparat şi prevederilor prescripţiilor tehnice, în scopul
evaluării măsurii în care aparatul satisface cerinţele de funcţionare în condiţii de siguranţă;
dd) verificare tehnică periodică - activitate desfăşurată periodic, conform prevederilor
prezentei prescripţii tehnice, pentru a se asigura că aparatul satisface cerinţele de funcţionare
în condiţii de siguranţă.
Echipamentele prevazute la alin. (1) se denumesc în continuare „aparate”.
Prevederile prezentei prescriptii tehnice se aplica si la cazanele cu puteri nominale P ≤ 400
kW, care poarta marcajul CE:
a) pentru apa fierbinte la temperatura maxima de 120ºC, cu conditia ca dispozitivele de
siguranta sa fie limitate la cel mult 110ºC de catre producator sau de catre persoane juridice
autorizate conform prezentei prescriptii;
b) pentru abur cu presiunea maxima de 1 bar, cu conditia ca dispozitivele de siguranta sa fie
limitate la cel mult 0,5 bar.
În situaţia în care nu se aduce atingere condiţiilor de introducere pe piaţă şi punere în
funcţiune, stabilite prin reglementări tehnice ce transpun directive europene, aparatele pot fi
instalate sau montate numai dacă sunt respectate prevederile prezentei prescripţii tehnice.
Instalarea sau montarea aparatelor se efectuează de către producătorul acestora, de către
persoane juridice autorizate de către ISCIR sau de către persoane juridice autorizate de
autorităţile competente din statele membre. Persoanele juridice autorizate de autorităţile
competente din statele membre trebuie să fie înregistrate în Registrul ISCIR al persoanelor
juridice autorizate. Condiţiile privind autorizarea de către ISCIR a persoanelor juridice care

!
!

efectuează instalarea sau montarea aparatelor precum şi condiţiile de înregistrare în Registrul

ISCIR al persoanelor juridice autorizate sunt stabilite în prescripţia tehnică aplicabilă.
Pentru serviciile prestate, producătorul aparatelor sau persoanele juridice autorizate pentru
instalarea sau montarea aparatelor, după caz, trebuie să întocmească şi să emită o declaraţie
întocmită conform modelului din anexa 1.
Aparatele instalate/montate se înregistrează de persoana juridică autorizată de către ISCIR în
„Registrul de evidenţă a lucrărilor”, al cărui model este prezentat în anexa 2.
Instalarea aparatelor
Instalarea aparatelor se efectuează sub supravegherea RSL, cu respectarea legislaţiei
specifice în vigoare. În situaţiile în care, conform legii, este necesară obţinerea unor avize
suplimentare specifice, această obligaţie revine deţinătorului/utilizatorului aparatului.
La instalare se efectuează amplasarea aparatelor pe poziţie şi racordarea aparatelor la utilităţi
după caz: circuitele de apă, combustibil, energie electrică şi gaze arse, conform documentaţiei
de instalare.
Montarea aparatelor
Montarea aparatelor se efectuează sub supravegherea RSL şi constă din activităţi de
asamblare prin îmbinări demontabile a componentelor acestora, executate conform unei
documentaţii tehnice, ca de exemplu cazane livrate pe elemente, arzătoare sau sisteme de
ardere livrate separat.
Punerea în funcţiune a aparatelor şi admiterea funcţionării
Se admite funcţionarea următoarelor tipuri de aparate:
aparate noi care respectă cerinţele privind introducerea pe piaţă stabilite de reglementările
tehnice ce transpun directive europene specifice, cu excepţia celor prevăzute la lit. c);
aparate vechi care au mai funcţionat şi:
provin din Uniunea Europeană:
care respectă cerinţele privind introducerea pe piaţă stabilite prin directivele europene
specifice, cu excepţia celor prevăzute la lit. c);
care au fost construite anterior intrării în vigoare a directivelor europene aplicabile şi au fost
introduse pe piaţă cu respectarea reglementărilor naţionale ale statului membru în care au fost
construite;
provin din afara Uniunii Europene şi respectă cerinţele privind introducerea pe piaţă, stabilite
de reglementările tehnice ce transpun directive europene specifice, cu excepţia celor
prevăzute la lit. c);
cazane de abur de joasă presiune construite după practici inginereşti.
Deţinătorii/utilizatorii de aparate au obligaţia să solicite punerea în funcţiune şi să obţină
admiterea funcţionării conform prevederilor prezentei prescripţii tehnice.

!
!

1.4.2. PT C2-2010 - Arzatoare cu combustibili gazosi sau lichizi

Prezenta prescripţie tehnică stabileşte condiţiile şi cerinţele tehnice pentru instalarea,
montarea, repararea, întreţinerea şi verificarea tehnică în utilizare a arzătoarelor cu
combustibil lichid sau gazos, denumite în continuare „arzătoare”.
Prevederile prezentei prescripţii tehnice se aplică doar în măsura în care nu există alte
dispoziţii specifice (cu acelaşi obiectiv) în legislaţia comunitară de armonizare.
Pot fi instalate, montate, puse în funcţiune, reparate, întreţinute şi exploatate arzătoarele
fabricate şi introduse pe piaţă conform legislaţiei în vigoare la data realizării lor.
Prevederile prezentei prescripţii tehnice se aplică la:
a) arzătoare cu combustibil lichid sau gazos care echipează instalaţiile tehnologice;
b) arzătoare cu combustibil lichid sau gazos care echipează aparate de încălzit cu aer cald
sau prin radiaţie, cu puterea nominală P > 400 kW.
Nu fac obiectul prevederilor prezentei prescripţii tehnice arzătoarele cu combustibil lichid sau
gazos care echipează instalaţiile tehnologice şi aparatele de încălzit cu aer cald sau prin
radiaţie, de pe nave, platforme marine fixe şi mobile.

1.4.3. C4-2010 - Recipiente metalice stabile sub presiune

Această prescripţie tehnică se aplică recipientelor cu presiuni maxime admisibile de lucru mai
mari de 0,05 MPa (0,5 bar), astfel:
a) recipiente care conţin gaze din grupa 1 (fluide periculoase), conform diagramei 1 din
anexa 1, cu excepţia celor care funcţionează în limitele:
1) PS x V ≤ 200 bar x litri, având PS ≤ 200 bar şi V ≤ 1 litru;
2) PS x V ≤ 25 bar x litri, având 0,5 ≤ PS ≤ 25 bar şi 1 ≤ V ≤ 50 litri;

Diagrama 1
Recipiente conform prevederilor de la art. 8, alin. (2), lit. a), paragraful i).
Prin excepţie, recipientele destinate să conţină gaze instabile şi care sunt din categoriile I sau II,
conform diagramei 1, trebuie să fie clasificate în categoria III.

!
!

b) recipiente care conţin gaze din grupa 2 (abur şi alte gaze decât cele din grupa 1),
conform diagramei 2 din anexa 1, cu excepţia celor care funcţionează în limitele:
1) PS x V ≤ 1.000 bar x litri, având PS ≤ 1.000 bar şi V ≤ 1 litru;
2) PS x V ≤ 50 bar x litri, având 0,5 ≤ PS ≤ 50 bar şi 1 ≤ V ≤ 100 litri;

Diagrama 2
Recipiente conform prevederilor de la art. 8, alin. (2), lit. a), paragraful ii).

c) recipiente care conţin lichide din grupa 1 (fluide periculoase), conform diagramei 3 din
anexa 1, cu excepţia celor care funcţionează în limitele:
1) PS x V ≤ 500 bar x litri, având PS ≤ 500 bar şi V ≤ 1 litru;
2) PS x V ≤ 200 bar x litri, având 0,5 ≤ PS ≤ 200 bar şi 1 ≤ V ≤ 400 litri;

Diagrama 3
Recipiente conform prevederilor de la art. 8, alin. (2), lit. b), paragraful i).
d) recipiente care conţin lichide din grupa 2 (alte lichide decât cele din grupa 1), conform
diagramei 4 din anexa 1, cu excepţia celor care funcţionează în limitele:
1) PS x V ≤ 10.000 bar x litri, având PS ≤ 1.000 bar şi V ≤ 10 litri;
2) PS x V ≤ 10.000 bar x litri, având 0,5 ≤ PS ≤ 1.000 bar şi 10 ≤ V ≤ 1.000 litri;
3) PS ≤ 10 bar, indiferent de volum.

!
!

Diagrama 4
Recipiente conform prevederilor de la art. 8, alin. (2), lit. b), paragraful ii).
NOTE: 1) Grupa 1 cuprinde fluidele periculoase, definite conform Hotărârii Guvernului nr.
1.408/2008. Din grupa 1 fac parte fluidele definite ca explozive, extrem de inflamabile, foarte
inflamabile, inflamabile, la care temperatura maximă admisibilă de lucru este mai mare decât
punctul de aprindere, foarte toxice, toxice şi oxidante.
2) Grupa 2 cuprinde abur şi celelalte fluide care nu sunt incluse în grupa 1.
3) În cazul în care un recipient se compune din mai multe incinte, acesta se clasifică în
categoria cea mai severă care se poate aplica unei incinte luată individual.
4) Dacă într-o incintă se află fluide diferite, clasificarea se face în funcţie de fluidul care
impune categoria cea mai severă.
5) Liniile de demarcare din diagramele prezentate în anexa 1 indică valoarea limită superioară
pentru fiecare categorie.
Prezenta prescripţie tehnică se aplică şi pentru:
a) recipientele care transportă pe vehicule de cale ferată sau rutiere diverse lichide sau
materiale exceptate de regulamentele privind transportul internaţional feroviar, respectiv rutier,
al mărfurilor periculoase (RID şi ADR) şi care sunt sub presiune numai în momentul
transvazării/descărcării lichidelor sau materialelor conţinute, indiferent de presiunea de
descărcare;
b) recipientele pentru transportul lichidelor, care au presiunea absolută de vapori la 50°C
până la 0,3 MPa (3 bar) inclusiv;
c) recipientele de la lit. b) care transportă lichide sub pernă de gaz, a cărui presiune este
mai mare de 0,05 MPa (0,5 bar) şi până la maxim 0,2 MPa (2 bar) inclusiv, la temperatura de
15ºC.
Pentru recipientele care transportă pe vehicule de cale ferată sau rutiere gaze comprimate,
lichefiate sau dizolvate sub presiune se aplică prevederile prescripţiei tehnice referitoare la
cisterne, containere şi butoaie metalice pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub
presiune.

!
!

Pentru recipientele din subteran, prezenta prescripţie tehnică se completează cu cerinţele

tehnice stabilite prin instrucţiuni specifice întocmite de unităţile deţinătoare, care să ţină seama
de condiţiile în care funcţionează acestea.
Verificările în vederea admiterii funcţionării cât şi pe parcursul exploatării, la verificarea tehnică
periodică (VTP), se efectuează de către responsabilul cu supravegherea şi verificarea tehnică
a instalaţiilor (RSVTI) al unităţii deţinătoare, autorizat de ISCIR.
Prevederile prezentei prescripţii tehnice nu se aplică:
a) recipientelor care au presiunea maximă admisibilă de lucru de cel mult 0,05 MPa (0,5
bar);
b) recipientelor montate pe platforme marine mobile, nave, aeronave şi rachete, precum şi
echipamentelor special destinate pentru a fi montate pe acestea sau destinate propulsării lor;
c) echipamentelor specifice pentru controlul forajelor de explorare şi extracţie din industria
petrolului, gazului natural sau explorărilor geotermale, din industria extractivă, precum şi ale
depozitelor subterane destinate menţinerii şi/sau reglării presiunilor la gurile de sondă, cum ar
fi: capete de erupţie, prevenitoare de erupţie, manifolduri, precum şi echipamentele acestora
montate în amonte;
d) furnalelor, inclusiv sistemelor de răcire ale acestora, recuperatoarelor de căldură pentru
preîncălzirea aerului, separatoarelor de praf, epuratoarelor de gaze, cuptoarelor de reducere
directă inclusiv sistemului de răcire al acestora, convertizoarelor cu gaz, oalelor de topire,
retopire, degazare şi de turnare pentru oţel şi metale neferoase;
e) echipamentelor cuprinzând carcase, maşini sau părţi de maşini care nu reprezintă
recipiente de sine stătătoare, de exemplu cilindrii maşinilor de forţă (motoare, inclusiv turbine
şi motoare cu ardere internă, maşini cu abur, pneumatice, hidraulice, turbine de gaz sau abur,
turbogeneratoare, prese) şi ai maşinilor de lucru (compresoare, pompe, dispozitive de
comandă, cilindri hidraulici), răcitorii intermediari, filtrele, separatoarele de picături şi
amortizoarele de pulsaţii care nu sunt montate separat faţă de corpul maşinilor respective sau
similare acestora, precum şi componentele maşinilor de lucru supuse la presiune când, la
dimensionarea lor, sunt preponderente tensiunile rezultate din alte solicitări mecanice, în afară
de presiune;
f) recipientelor cu două spaţii la care spaţiul exterior de încălzire sau răcire este format din
circuite executate din ţevi sau segmente, din diferite profile laminate sau din tablă îndoită, iar
în spaţiul interior al recipientului presiunea nu depăşeşte 0,05 MPa (0,5 bar); de asemenea,
schimbătoarelor de căldură la care spaţiile sunt formate din plăci de diferite profile, montate în
pachet, fixate între ele prin îmbinări demontabile, cât şi schimbătoarelor de căldură spirale ale
căror spaţii sunt parţial inspectabile cu condiţia ca cele două medii în amestec să nu conducă
la explozie sau degajare de gaze;
g) recipientelor de aer pentru instalaţiile de frânare, basculare, semnalizare, transport pe
cablu, precum şi celor care au rol de rezervor de combustibil montate pe locomotive, vagoane
sau autovehicule;
h) recipientelor care conţin apă la temperatură mai mică de 110ºC sau lichide a căror
temperatură maximă de lucru este mai mică decât temperatura de fierbere la presiunea de
0,05 MPa (0,5 bar) a lichidului respectiv, fiind exclusă posibilitatea formării unei perne de
vapori sau gaze;

!
!

i) recipientelor care conţin lichide şi la care presiunea gazului aflat deasupra lichidului nu
depăşeşte 0,05 MPa (0,5 bar);
j) distribuitoarelor şi colectoarelor de abur, apă fierbinte, aer şi altele asemenea care nu au
şi rol de tampon sau de acumulator, considerate elemente de conductă la care se aplică
prescripţia tehnică specifică conductelor respective;
k) conductelor pentru transportul fluidelor, precum şi elementelor de conductă care nu pot fi
scoase din circuitul acestora (separatoare, filtre şi altele asemenea);
l) corpurilor diferitelor armături (robinete, supape de siguranţă şi altele asemenea);
m)radiatoarelor de calorifer;
n) recipientelor care funcţionează numai sub vacuum;
o) recipientelor care sunt obiectul unor cercetări ştiinţifice şi experimentale în ceea ce
priveşte construcţia lor, oricare ar fi volumul, temperatura şi presiunea de lucru; de
funcţionarea acestora răspunzând unităţile deţinătoare;
p) recipientelor din centrale nucleare cu implicaţii asupra securităţii nucleare, care fac
obiectul prevederilor prescripţiei tehnice referitoare la acestea;
q) buteliilor pentru gaze comprimate, lichefiate sau dizolvate sub presiune, recipientelor
stingătoare de incendiu şi buteliilor pentru aparate de respirat individuale care fac obiectul
prevederilor prescripţiei tehnice referitoare la acestea;
r) recipientelor de stocare GPL (butan, propan şi amestecuri butan-propan), incluse în
instalaţii de distribuţie GPL mic vrac sau sisteme de distribuţie pentru autovehicule, care fac
obiectul prevederilor prescripţiei tehnice referitoare la acestea;
s) cisternelor, containerelor şi butoaielor metalice pentru gaze comprimate, lichefiate sau
dizolvate sub presiune, care fac obiectul prevederilor prescripţiei tehnice referitoare la
acestea.
NOTE: 1) Recipientele exceptate la art. 3 lit. a), b), c) şi d) şi art. 6 lit. a), h), i), j), n) şi o)
trebuie să fie însoţite de instrucţiuni de utilizare adecvate şi trebuie să fie marcate astfel încât
să poată fi identificat producătorul sau reprezentantul autorizat al acestuia. În cadrul
instrucţiunilor de utilizare şi/sau pe marcaj trebuie să fie identificaţi principalii parametrii de
funcţionare: presiunea maximă admisibilă de lucru (bar), temperatura maximă admisibilă de
lucru (°C), temperatura minimă admisibilă de lucru (°C), fluidul de lucru, capacitatea
recipientului (l). Recipientele trebuie să fie prevăzute, după caz, cu dispozitive de siguranţă şi
aparate de măsurare şi control care să asigure funcţionarea în limitele parametrilor admişi.
2) Recipientele care lucrează la presiuni cel mult egale cu 0,05 MPa (0,5 bar) şi care conţin
fluide netoxice trebuie să fie puse în comunicaţie cu atmosfera printr-un dispozitiv de siguranţă
sau prin intermediul altui recipient care lucrează la presiune atmosferică astfel încât să se
împiedice formarea unui surplus de presiune în recipient.
3) Recipientele care lucrează la presiuni cel mult egale cu 0,05 MPa (0,5 bar) şi care conţin
fluide toxice sau inflamabile trebuie să fie prevăzute cu supape de siguranţă de tip etanş,
gazele scăpate fiind conduse în locuri nepericuloase sau făcute inofensive la ieşirea lor din
conducta de evacuare.
La recipientele cu mai multe spaţii, compartimentele sau elementele acestora care
funcţionează la presiuni egale cu sau mai mici de 0,05 MPa (0,5 bar) sau care se încadrează

!
!

în exceptările de la art. 3 lit. a), b), c) şi d) şi art. 6 lit. a), h), i) şi n) nu se supun prevederilor
prezentei prescripţii tehnice. Parametrii acestor spaţii se înscriu pe placa de timbru.

1.4.4. C7-2010 - Dispozitive de siguranţă

Prin „dispozitive de siguranţă“ se înţeleg „supape de siguranţă şi membrane de rupere”, care
se clasifică astfel :
Supapele de siguranţă cu acţiune directă sunt:
a) supape de siguranţă cu arc;
b) supape de siguranţă cu greutate axială;
c) supape de siguranţă cu pârghie şi contragreutate.
Supapele de siguranţă cu acţiune indirectă sunt:
a) supape de siguranţă pilotate;
b) supape de siguranţă cu impuls.
Supape de siguranţă cu acţiune mixtă sunt:
a) supape de siguranţă directe cu arc şi cu acţionare de la distanţă;
b) supape de siguranţă cu arc şi încărcare suplimentară.
Membranele de rupere din punct de vedere constructiv sunt de următoarele tipuri constructive:
a) membrană bombată convenţional tensionată;
b) membrană bombată cu şanţuri sau rizuri (precrestate tensionate);

Utilizarea supapelor de siguranţă:

-Supapele de siguranţă trebuie să lucreze lin sau cu deschidere bruscă, fără înţepeniri şi fără
vibraţii dăunătoare care pot deteriora supapa de siguranţă sau instalaţia.
-Ventilul trebuie să se deschidă şi să se menţină la cursa de descărcare ,,hd" şi, de
asemenea, să se închidă etanş, fără bătăi pe scaun sau pe opritor.
- Deschiderea, descărcarea şi închiderea supapelor de siguranţă de uz general trebuie să se
încadreze în următoarele limite:
Deschiderea, descărcarea şi închiderea supapelor de siguranţă de uz general trebuie să se
încadreze în următoarele limite:
a) abaterea presiunii de reglare ,,a";
a = ± 0,15 bar, atunci când pr ≤ 5 bar;
a = ± 3 % pr , atunci când pr > 5 bar;
b) creşterea presiunii la deschidere ,,b1":
b1 ≤ 10 %, când pr > 3 bar;
b1 ≤ 0,5 bar, când pr ≤ 3 bar;
c) scăderea presiunii la închidere ,,b2" pentru gaze şi vapori:

!
!

% ≤ b2 ≤ 15 %, când pr > 3 bar;

b2 ≤ 0,5 bar, când pr ≤ 3 bar;
d) scăderea presiunii la închidere ,,b2" pentru lichide:
2 % ≤ b2 ≤ 20 %, când pr > 3 bar;
b2 ≤ 0,6 bar, când pr ≤ 3 bar.

Pentru supapele de siguranţă de înaltă performanţă limitele de mai sus vor fi mai restrânse, după cum
urmează:
a) a = ± 3 %, când pr < 23 bar;
b) a = ± 0,7 bar, când pr = 23 ÷ 70 bar;
c) a = ± 1 % pr, atunci când pr > 70 bar;
d) b1 ≤ 2 %, b1 ≤ 3 % sau b1 ≤ 5 %, în funcţie de aplicaţii şi de tipul supapelor de siguranţă;
e) 2 % ≤ b2 ≤ 10 % sau b2 reglabil în limitele 2 % ÷ 7 %.

Utilizarea membranelor de rupere

Membranele de rupere la care, în urma transportului, manipulării sau depozitării neglijente, au

apărut cute, proeminenţe, deformaţii vizibile, zgârieturi sau alte deteriorări mecanice nu se
admit pentru utilizare.
Se respectă cu stricteţe sensul de circulaţie marcat pe inelele (holderele) de fixare şi, de
asemenea, montarea corectă a membranei în dispozitivul de siguranţă.
La montarea unei noi membrane de rupere pe echipamentul sub presiune se interzice
folosirea inelelor de fixare de la alte membrane.
Dispozitivele de siguranţă trebuie să fie montate direct pe echipament sau pe compartimentele
pe care le protejează, pe cât posibil la partea superioară.
Acestea trebuie să fie astfel amplasate încât să fie protejate împotriva deteriorărilor posibile
din exterior şi uşor accesibile pentru verificare şi înlocuire.
În cazuri speciale, când natura fluidului sau construcţia echipamentului/instalaţiei nu permite
montarea dispozitivului de siguranţă direct acesta se poate monta pe racorduri speciale sau
pe conducte de alimentare, cu condiţia ca între sistemul protejat şi dispozitivul de siguranţă să
nu existe armături de închidere.
În cazuri speciale, se poate admite montarea unui robinet de închidere pe conducta dintre
sistemul protejat şi dispozitivul de siguranţă cu condiţia ca, atât timp cât sistemul se află în
funcţiune, robinetul să fie blocat şi sigilat pe poziţia „DESCHIS”.
Dacă membrana de rupere se montează între o supapă de siguranţă şi sistemul protejat, se
are în vedere următoarele:

!
!

a) presiunea de rupere a membranei nu trebuie să depăşească presiunea maximă

admisibilă de lucru din echipament/instalaţie, la temperatura maximă de lucru;
b) secţiunea de scurgere rezultată după ruperea membranei trebuie să fie cel puţin egală
cu secţiunea de scurgere a racordului supapei de siguranţă;
c) ruperea membranei nu trebuie să afecteze în nici un fel funcţionarea supapei de
siguranţă.
Racordurile prin intermediul cărora se face conectarea dispozitivelor de siguranţă la utilajele
tehnologice protejate trebuie să fie consolidate şi rigidizate.
Dispozitivele de siguranţă trebuie să fie prevăzute cu conducte de evacuare a fluidului,
conduse în locuri în care să nu prezinte pericol pentru oameni, animale şi mediul înconjurător.
Conductele de evacuare trebuie să fie astfel dimensionate încât la evacuarea fluidului să nu
se creeze o contrapresiune după dispozitivul de siguranţă care să micşoreze capacitatea de
evacuare a acestora.
Fluidele toxice trebuie să fie făcute inofensive înainte de a fi evacuate prin măsuri specifice
legislaţiei în vigoare.
Pe conductele de evacuare ale dispozitivelor de siguranţă este interzisă montarea unor
elemente de închidere.
În cazul în care conductele de evacuare sunt conduse la un colector comun, se montează
elemente de închidere pe conductele respective înainte de intrarea în colectorul comun,
pentru preîntâmpinarea accidentelor care pot avea loc la instalaţiile oprite şi legate la reţeaua
în funcţiune şi în aceste cazuri, elementele de închidere se blochează şi sigilează în poziţia
„DESCHIS” pentru instalaţiile în funcţiune şi în poziţia „ÎNCHIS” pentru instalaţiile oprite.
Conductele de evacuare, suporturile şi ancorele acestora trebuie să fie astfel construite încât
să poată rezista în condiţii de siguranţă deplină la solicitările statice şi dinamice ce pot rezulta
în timpul evacuării fluidului.
Montarea dispozitivelor de siguranţă se face în conformitate cu documentaţia tehnică de
însoţire a echipamentului sub presiune pe care îl deserveşte.
Autorizarea în funcţionare a instalaţiei/echipamentului sub presiune în conformitate cu
prevederile prescripţiilor tehnice specifice nu se efectuează fără existenţa dispozitivelor de
siguranţă verificate/reglate, care le deservesc.
Deschiderea, descărcarea şi închiderea supapelor de siguranţă de uz general trebuie să se
încadreze în următoarele limite:
e) abaterea presiunii de reglare ,,a";
a = ± 0,15 bar, atunci când pr ≤ 5 bar;
a = ± 3 % pr , atunci când pr > 5 bar;
f) creşterea presiunii la deschidere ,,b1":
b1 ≤ 10 %, când pr > 3 bar;
b1 ≤ 0,5 bar, când pr ≤ 3 bar;
g) scăderea presiunii la închidere ,,b2" pentru gaze şi vapori:
% ≤ b2 ≤ 15 %, când pr > 3 bar;
b2 ≤ 0,5 bar, când pr ≤ 3 bar;

!
!

h) scăderea presiunii la închidere ,,b2" pentru lichide:

2 % ≤ b2 ≤ 20 %, când pr > 3 bar;
b2 ≤ 0,6 bar, când pr ≤ 3 bar.
Pentru supapele de siguranţă de înaltă performanţă limitele de mai sus vor fi mai restrânse, după cum
urmează:
f) a = ± 3 %, când pr < 23 bar;
g) a = ± 0,7 bar, când pr = 23 ÷ 70 bar;
h) a = ± 1 % pr, atunci când pr > 70 bar;
i) b1 ≤ 2 %, b1 ≤ 3 % sau b1 ≤ 5 %, în funcţie de aplicaţii şi de tipul supapelor de siguranţă;
j) 2 % ≤ b2 ≤ 10 % sau b2 reglabil în limitele 2 % ÷ 7 %.
Utilizarea membranelor de rupere
Membranele de rupere la care, în urma transportului, manipulării sau depozitării neglijente, au
apărut cute, proeminenţe, deformaţii vizibile, zgârieturi sau alte deteriorări mecanice nu se
admit pentru utilizare.
Se respectă cu stricteţe sensul de circulaţie marcat pe inelele (holderele) de fixare şi, de
asemenea, montarea corectă a membranei în dispozitivul de siguranţă.
La montarea unei noi membrane de rupere pe echipamentul sub presiune se interzice
folosirea inelelor de fixare de la alte membrane.
Dispozitivele de siguranţă trebuie să fie montate direct pe echipament sau pe compartimentele
pe care le protejează, pe cât posibil la partea superioară.
Acestea trebuie să fie astfel amplasate încât să fie protejate împotriva deteriorărilor posibile
din exterior şi uşor accesibile pentru verificare şi înlocuire.
În cazuri speciale, când natura fluidului sau construcţia echipamentului/instalaţiei nu permite
montarea dispozitivului de siguranţă direct acesta se poate monta pe racorduri speciale sau
pe conducte de alimentare, cu condiţia ca între sistemul protejat şi dispozitivul de siguranţă să
nu existe armături de închidere.
În cazuri speciale, se poate admite montarea unui robinet de închidere pe conducta dintre
sistemul protejat şi dispozitivul de siguranţă cu condiţia ca, atât timp cât sistemul se află în
funcţiune, robinetul să fie blocat şi sigilat pe poziţia „DESCHIS”.
Dacă membrana de rupere se montează între o supapă de siguranţă şi sistemul protejat se
are în vedere următoarele:
a) presiunea de rupere a membranei nu trebuie să depăşească presiunea maximă
admisibilă de lucru din echipament/instalaţie, la temperatura maximă de lucru;
b) secţiunea de scurgere rezultată după ruperea membranei trebuie să fie cel puţin egală
cu secţiunea de scurgere a racordului supapei de siguranţă;
c) ruperea membranei nu trebuie să afecteze în nici un fel funcţionarea supapei de
siguranţă.
Racordurile prin intermediul cărora se face conectarea dispozitivelor de siguranţă la utilajele
tehnologice protejate trebuie să fie consolidate şi rigidizate.
Dispozitivele de siguranţă trebuie să fie prevăzute cu conducte de evacuare a fluidului,
conduse în locuri în care să nu prezinte pericol pentru oameni, animale şi mediul înconjurător.

!
!

Conductele de evacuare trebuie să fie astfel dimensionate încât la evacuarea fluidului să nu

se creeze o contrapresiune după dispozitivul de siguranţă care să micşoreze capacitatea de
evacuare a acestora.
Fluidele toxice trebuie să fie făcute inofensive înainte de a fi evacuate prin măsuri specifice
legislaţiei în vigoare.
Pe conductele de evacuare ale dispozitivelor de siguranţă este interzisă montarea unor
elemente de închidere.
În cazul în care conductele de evacuare sunt conduse la un colector comun, se montează
elemente de închidere pe conductele respective înainte de intrarea în colectorul comun,
pentru preîntâmpinarea accidentelor care pot avea loc la instalaţiile oprite şi legate la reţeaua
în funcţiune şi în aceste cazuri, elementele de închidere se blochează şi sigilează în poziţia
„DESCHIS” pentru instalaţiile în funcţiune şi în poziţia „ÎNCHIS” pentru instalaţiile oprite.
Conductele de evacuare, suporturile şi ancorele acestora trebuie să fie astfel construite încât
să poată rezista în condiţii de siguranţă deplină la solicitările statice şi dinamice ce pot rezulta
în timpul evacuării fluidului.
Montarea dispozitivelor de siguranţă se face în conformitate cu documentaţia tehnică de
însoţire a echipamentului sub presiune pe care îl deserveşte.
Autorizarea în funcţionare a instalaţiei/echipamentului sub presiune în conformitate cu
prevederile prescripţiilor tehnice specifice nu se efectuează fără existenţa dispozitivelor de
siguranţă verificate/reglate, care le deservesc.
1.4.5. C9-2010 -Cazane de apă caldă şi cazane de abur de joasă presiune
PT C9-2010 - Cazane de apa calda si cazane de abur de joasă presiune
Prevederile prezentei prescripţii tehnice se aplică la:
a) cazanele pentru apă caldă cu temperatura maximă a apei calde de cel mult 110ºC şi având
puterea mai mare de 400 kW;
b) cazanele pentru abur de joasă presiune cu presiunea maximă a aburului de cel mult 0,05 MPa
(0,5 bar) şi având debitul mai mare de 0,6 t/h.
Echipamentele prevăzute la alin. (1) se denumesc în continuare „cazane”.
Condiţiile şi cerinţele pentru montare se aplică numai cazanelor vechi, care au mai funcţionat.
Cazanele construite, introduse pe piaţă şi puse în funcţiune conform reglementărilor în vigoare la data
realizării lor pot fi reparate, întreţinute şi exploatate conform prevederilor prezentei prescripţii tehnice.
Se acceptă funcţionarea în condiţiile prezentei prescripţii tehnice şi a cazanelor:
a) pentru apă fierbinte la temperatura maximă de 120ºC cu condiţia ca elementele de siguranţă
(termostatele de siguranţă) să fie limitate la 110ºC de către producător sau de către persoane juridice
autorizate conform prevederilor prescripţiilor tehnice aplicabile;
b) pentru abur cu presiunea maximă de 1 bar cu condiţia ca elementele de siguranţă (supapă de
siguranţă, presostate) să fie limitate la 0,5 bar.
Prevederile prezentei prescripţii tehnice nu se aplică la:
a) cazanele instalate pe nave, platforme marine fixe şi mobile;
b) cazanele din componenţa obiectivelor nucleare.
În situaţia în care nu se aduce atingere condiţiilor de introducere pe piaţă
şi punere în funcţiune, stabilite prin reglementări tehnice ce transpun

!
!

directive europene, cazanele pot fi instalate sau montate numai dacă sunt
respectate prevederile prezentei prescripţii tehnice.
Instalarea/montarea cazanelor se efectuează de către producătorul acestora, de către
persoane juridice autorizate de către ISCIR sau de către persoane juridice autorizate de
autorităţile competente din statele membre. Persoanele juridice autorizate de autorităţile
competente din statele membre trebuie să fie înregistrate în Registrul ISCIR al persoanelor
juridice autorizate. Condiţiile privind autorizarea de către ISCIR a persoanelor juridice care
efectuează instalarea/montarea cazanelor precum şi condiţiile de înregistrare în Registrul
ISCIR al persoanelor juridice autorizate sunt stabilite în prescripţia tehnică aplicabilă.
Obligaţiile şi responsabilităţile persoanelor fizice sau juridice sunt prevăzute la capitolul XIII din
prezenta prescripţie tehnică. Pentru serviciile prestate, producătorul cazanelor sau persoana
juridică autorizată pentru instalarea/montarea cazanelor, după caz, trebuie să întocmească şi
să emită o declaraţie întocmită conform modelului din anexa 1.
Cerinţa de autorizare pentru instalare/montare nu se aplică producătorilor care
instalează/montează cazane fabricate de către ei.
Toate constatările referitoare la instalarea/montarea cazanelor se consemnează de către
inspectorii de specialitate din cadrul ISCIR în procese-verbale de verificare tehnică. Modelul
procesului-verbal de verificare tehnică este prevăzut în anexa 2.
Cerinţele tehnice prevăzute în prezentul capitol sunt condiţii minime obligatorii referitoare la
instalarea/montarea cazanelor.
Montarea cazanelor în vederea funcţionării constă din activităţi de îmbinare a componentelor
acestora, executate conform unei documentaţii tehnice, ca de exemplu: cazane livrate pe
elemente, arzătoare sau sisteme de ardere livrate separat.
La instalare se efectuează amplasarea cazanelor pe poziţie şi racordarea acestora la utilităţi
precum circuitele de apă, combustibil, energie electrică şi gaze arse, conform documentaţiei
de instalare.
Condiţii generale privind instalarea cazanelor
Construcţia sălii cazanelor trebuie să fie în conformitate cu prevederile actelor normative
aplicabile, în vigoare.
În situaţiile în care, conform legii, este necesară obţinerea unor avize suplimentare specifice,
această obligaţie revine deţinătorului/utilizatorului cazanului.
NOTĂ: Pentru instalaţia de alimentare cu gaze petroliere lichefiate se aplică şi prevederile
prescripţiei tehnice aplicabile.
Cazanele se instalează în săli proprii amplasate la subsolul, demisolul, parterul sau etajele
clădirilor de producţie din categoriile C, D şi E de pericol de incendiu, ale clădirilor de
depozitare a materialelor necombustibile şi ale clădirilor civile, conform actelor normative în
vigoare.

!
!

Nu se admite amplasarea sălii cazanelor având perete comun sau imediat sub încăperi cu
persoane care nu se pot evacua singure, ca de exemplu spitale, şcoli, grădiniţe de copii, creşe
sau similare, sau sub căile de evacuare ale acestora.
Sala cazanelor trebuie să fie separată de încăperile alăturate prin pereţi sau planşee cu
rezistenţă mecanică corespunzătoare, uşi necombustibile şi fără goluri pentru ferestre.
Instalarea cazanelor se efectuează în baza unei documentaţii tehnice de instalare, avizată de
către RADTI, care trebuie să respecte condiţiile precizate de producător în documentaţia
tehnică de însoţire a cazanelor şi anexelor aferente şi care trebuie întocmită în conformitate cu
actele normative în vigoare.
La documentaţia tehnică de instalare menţionată la alin. (1), se anexează următoarele
documente avizate de către RADTI:
a) instrucţiunile de exploatare ale centralei termice;
b) schema termomecanică;
c) fişa centralei termice conform modelului din anexa 3.
În cazul centralelor termice automatizate se anexează şi documentaţia tehnică de
automatizare avizată de către RADTA.
Se exceptează de la prevederile de la alin (1) - (3), cazanele mobile, cele utilizate în foraj, pe
şantiere sau similare şi cazanele cu funcţionare temporară până la maxim un an.
Instalarea cazanelor în container
Cazanele de apă caldă şi cazanele de abur de joasă presiune pot fi instalate în container dacă
prin documentaţia tehnică a acestora se prevede acest lucru de către producător.
Amplasarea containerului trebuie să respecte condiţiile prevăzute de legislaţia în vigoare,
limitele exterioare containerului asimilându-se limitelor exterioare sălii cazanelor.
Condiţii generale privind montarea cazanelor
Documentaţia tehnică de montare cuprinde următoarele:
a) documentaţia tehnică preliminară de montare avizată de RADTP;
b) declaraţii de conformitate pentru elementele componente (armături, dispozitive de
siguranţă şi altele asemenea) care echipează cazanul, după caz;
c) procesul-verbal în care sunt consemnate rezultatele încercărilor de casă şi prin care se
confirmă că în continuare cazanul poate fi supus verificărilor tehnice în vederea obţinerii
autorizaţiei funcţionării;
d) declaraţia întocmită conform modelului din anexa 1.

PT C11-2010 - Sisteme de automatizare aferente centralelor termice si instalatii de ardere

aferente cazanelor
Prevederile prezentei prescriptii tehnice se aplica:
a) sistemelor de ardere si de automatizare pentru:

!
!

1) cazane de abur si cazane de apa fierbinte;

2) cazane de apa calda cu puterea P > 400kW ai cazane de abur de joasa presiune cu
debitul Q > 0,6 t/h.
b) instalatiilor de automatizare aferente centralelor termice si instalatiilor termomecanice
anexe a cazanelor.
Prevederile prezentei prescriptii se aplica:
a) sistemelor de automatizare noi care integreaza sistemele individuale ale cazanelor si
ale instalatiilor termomecanice anexe din centralele termice atunci când nu sunt furnizate de
producatorul cazanelor si/sau echipamentelor;
b) modernizarii sistemelor de ardere si de automatizare ale cazanelor si instalatiilor
anexe din centralele termice aflate în exploatare;
c) automatizarii centralelor termice si cazanelor aflate în exploatare si care nu sunt echipate
cu sisteme de automatizare.
Sistemele de automatizare noi se monteaza, se pun în functiune, se repara, se
întretin si se exploateaza în conformitate cu prevederile prezentei prescriptii tehnice.
Sistemele de automatizare construite si puse în functiune anterior intrarii în vigoare a
prezentei prescriptii tehnice se repara, întretin si exploateaza în conformitate cu prevederile
prezentei prescriptii tehnice.
Prevederile prezentei prescriptii tehnice nu se aplica la:
a) sistemele de automatizare individuale aferente cazanelor de apa calda alimentate cu
combustibili gazosi si lichizi cu puteri P ≤ 400 kW, prevazute de prescriptia tehnica aplicabila;
b) sistemele de automatizare ale instalatiilor si echipamentelor tehnologice din domeniul
nuclear;
c) sistemele de automatizare aferente cazanelor si instalatiilor termomecanice anexe,
aflate pe nave, platforme marine mobile sau fixe.
Nivelul de dotare al centralelor termice şi al echipamentelor individuale cu sisteme de
automatizare, precum şi funcţiile pe care acestea trebuie să le îndeplinească, se stabilesc de
către proiectant.
Stabilirea funcţiilor sistemului de automatizare trebuie să ţină seama de caracteristicile
constructive şi funcţionale ale fiecărui tip de cazan, de cerinţele deţinătorului/utilizatorului,
precum şi de condiţiile minime prevăzute în prezenta prescripţie tehnică, după cum urmează:
a) pentru toate tipurile de cazane este obligatoriu să se prevadă un sistem de semnalizare
preventivă şi de avarie;
b) pentru toate tipurile de cazane care funcţionează cu depresiune în focar este obligatoriu
să se prevadă un sistem de protecţie aferent procesului de evacuare a gazelor de ardere;

!
!

c) pentru toate tipurile de cazane consumatoare de combustibili gazoşi sau lichizi este
obligatoriu să se prevadă un sistem de protecţie aferent procesului de ardere;
d) pentru toate tipurile de cazane echipate cu două sau mai multe arzătoare consumatoare
de combustibili lichizi sau gazoşi este obligatoriu ca sistemul de protecţie aferent instalaţiei de
ardere să fie prevăzut cu un organ general de blocare a combustibilului, suplimentar şi
independent de robinetele de închidere rapidă ale fiecărui arzător;
e) pentru toate tipurile de cazane de abur este obligatoriu să se prevadă un sistem de
protecţie aferent procesului de alimentare cu apă;
f) pentru cazanele de abur cu tambur care au debitul nominal Dn ≥ 10 t/h este obligatoriu
să se prevadă un sistem de reglare automată a nivelului;
g) pentru toate tipurile de cazane de abur cu străbatere forţată este obligatoriu să se
prevadă un sistem de reglare automată a alimentării cu apă;
h) pentru cazanele de apă fierbinte trebuie să prevadă obligatoriu circuite de protecţie
specializate care să determine declanşarea cazanului în următoarele situaţii:
1) creşterea temperaturii apei la ieşirea din cazan până la 20ºC sub temperatura de
saturaţie corespunzătoare valorii minime a presiunii apei la ieşirea din cazan;
2) scăderea presiunii apei la ieşirea din cazan până la presiunea de saturaţie
corespunzătoare unei temperaturi cu 10ºC peste valoarea maximă a temperaturii apei la
ieşirea din cazan (dacă debitul caloric este mai mare de 25 Gcal/h);
3) pentru toate cazanele de apă fierbinte, scăderea debitului de apă la intrarea în cazan
sub limita care asigură o circulaţie suficientă a apei prin cazan.
Sistemele de automatizare trebuie să realizeze, pentru fiecare echipament tehnologic în parte,
funcţiile pentru care au fost proiectate, asigurând pornirea, supravegherea şi reglarea
automată a funcţionării, protecţia şi oprirea în condiţii de siguranţă a cazanelor de abur, de
apă caldă şi de apă fierbinte şi a celorlalte instalaţii termomecanice anexe din centralele
termice pe care le deservesc.
Principalele funcţii realizate de sistemele de automatizare de la cazanele de abur, de apă
caldă şi de apă fierbinte sunt:
a) de comandă;
b) de reglare;
c) de protecţie;
d) de semnalizare;
e) de monitorizare a parametrilor funcţionali.
Fiecărei funcţii îi sunt asociate elemente de automatizare specifice, grupate funcţional în
cadrul unui subsistem de automatizare. Subsistemele sunt la rândul lor sisteme cu o structură
şi o logică proprie care trebuie să satisfacă cerinţele de siguranţă specifice.
Sistemele de comandă trebuie să aibă individualizate circuitele/canalele de comandă activate
manual sau automat, care trebuie să satisfacă următoarele condiţii generale:
a) să fie concepute în concordanţă cu buclele de reglare şi cu subsistemele de protecţie;

!
!

b) să asigure realizarea funcţiilor proprii care le revin la pornirea şi oprirea echipamentului

tehnologic sau în timpul funcţionării acestuia care se derulează secvenţial sau automat;
c) să dispună de organe de manevrare (butoane, manete şi altele asemenea) uşor de
acţionat, amplasate raţional în raport cu poziţia normală de lucru a personalului de deservire;
d) să fie proiectate astfel încât acţiunea acestora să nu se suprapună cu cea a comenzilor
automate de reglare sau de protecţie echivalente atunci când acţiunea lor este echivalentă
parţial sau integral cu funcţiile unei bucle de reglare sau de protecţie.
Buclele de reglare trebuie să fie concepute pentru a fi compatibile şi integrate în sistemul de
reglare a echipamentului tehnologic.
Fiecare buclă de reglare trebuie să satisfacă următoarele condiţii generale:
a) elementele componente ale buclei să fie conectate funcţional într-un circuit închis care
trebuie să conţină cel puţin: un regulator, un traductor de reacţie şi un organ de execuţie;
b) funcţia regulatorului trebuie să poată fi preluată de personalul de deservire în regimul
de funcţionare „manual”;
c) evoluţia parametrului reglat trebuie să poată fi vizualizată şi înregistrată;
d) să asigure realizarea funcţiilor proprii care îi revin în timpul funcţionării cazanului;
e) să nu împiedice derularea programelor de pornire şi de oprire a cazanului şi să
îndeplinească funcţiile proprii care îi revin în cadrul acestor programe;
f) să permită reglarea pentru funcţionarea în condiţii normale a cazanului;
g) să fie concepute în concordanţă cu celelalte subsisteme ale sistemului de automatizare
al cazanului, precum şi cu elementele de echipare (organe de execuţie, dispozitive de
siguranţă, aparate de măsurare şi altele asemenea).
Fiecare circuit/canal de protecţie din cadrul sistemului de protecţie automată trebuie să
satisfacă următoarele condiţii generale:
a) să asigure realizarea funcţiilor proprii care îi revin în timpul funcţionării cazanului;
b) să nu împiedice derularea programelor de pornire/oprire şi să îndeplinească funcţiile
care îi revin în cadrul acestor programe;
c) să fie conceput în concordanţă cu buclele de reglare;
d) să fie realizat cu scheme care să utilizeze contacte care se deschid atunci când
parametrul supravegheat atinge o valoare/stare anormală privind funcţionarea în siguranţă;
e) să asigure, independent de funcţiile de reglare automată ale sistemului de ardere şi
automatizare, unitatea funcţională a tuturor circuitelor/canalelor de protecţie, care, în situaţie
de avarie, conduc cazanul spre o stare sigură a tuturor circuitelor sale tehnologice.

Sistemul de semnalizare trebuie să asigure atenţionarea personalului de deservire prin

semnalizarea preventivă acustică şi optică a unor situaţii de preavarie, precum şi
semnalizarea de avarie în cazul în care parametrii critici ai procesului ating valorile de
protecţie, şi anume:
a) circuitele de semnalizare optică şi acustică trebuie să utilizeze scheme cu contacte
care se deschid în situaţii anormale ale valorilor parametrilor supravegheaţi;

!
!

b) pentru toate situaţiile prevăzute să declanşeze protecţia cazanului, trebuie să se

prevadă praguri de prealarmare (semnalizare preventivă) care preced intrarea în starea de
avarie;
c) setările circuitelor de semnalizare preventivă trebuie să fie diferite de setările de
protecţie ale aceluiaşi parametru supravegheat şi să ofere o marjă suficientă pentru
întreprinderea unor acţiuni corective astfel încât atingerea pragului de avarie să poată fi
evitată;
d) să aibă elemente de avertizare optică şi acustică (lămpi de semnalizare vizibile şi hupe
sau sonerii cu nivel sonor corespunzător) uşor şi clar perceptibile de către personalul de
deservire;
e) circuitele de prealarmare trebuie să fie absolut separate de cele de declanşare prin
protecţie atât din punct de vedere al canalelor de transmitere a semnalelor cât şi din punct de
vedere al elementelor constructive (senzor primar - releu final de activare a alarmei).
Sistemul de monitorizare a parametrilor funcţionali trebuie să fie prevăzut cu un număr minim
de aparate indicatoare locale, indicatoare de panou, şi de aparate înregistratoare care pot fi
incluse, după caz, în circuitele buclelor de reglare şi/sau în circuitele de semnalizare.
Aparatele de măsurare, de afişare şi de înregistrare a valorilor parametrilor trebuie să
satisfacă următoarele cerinţe generale:
a) să aibă exactitatea de măsurare şi comportarea dinamică corespunzătoare cerinţelor
buclei de reglare sau subsistemului de protecţie care reglează/supraveghează acelaşi
parametru;
b) să aibă domeniul de măsurare compatibil cu limitele de variaţie ale parametrilor
monitorizaţi;
c) să afişeze vizibil şi direct valorile fără a necesita calcule suplimentare şi interpretări
pentru evaluarea valorii reale a parametrului măsurat;
d) să nu fie influenţate de variaţiile alimentării cu energie de la sursa auxiliară în afara
limitelor permise de satisfacerea cerinţelor de siguranţă în funcţionare a echipamentului
tehnologic monitorizat;
e) să poată fi verificate în timpul funcţionării echipamentului tehnologic monitorizat fără a
perturba funcţionarea acestuia.

1.5 Alte documente legale pentru sfera de activitate a responsabilului cu verificarea

tehnică

1.5.1. HG 394 /1995 – HOTĂRÂRE privind obligaţiile ce revin agenţilor economici în

comercializarea produselor de folosinţă îndelungată, destinate consumatorilor
Producătorii au obligaţia de a asigura, pentru o perioadă egală cu durata medie de utilizare,
calculată de la data vânzări ultimului lot de produse, piesele de schimb aferente şi service- ul
necesar acestor produse.
…
Prestatori vor asigura consumatorilor servicii de întreţinere sau reparare a produselor de
folosinţă îndelungată numai pe bază de contract.
Pentru produsele aflate în perioada de garan-ţie, certificatul de garanţie ţine loc de contract, în
care prestatorii vor face menţiunile cu privire la repararea sau întreţinerea acestora

!
!

Prestatorii de servicii au obligaţia de a utiliza, la lucrările de service, numai piese de schimb

însoţite de documente de atestare a calităţii şi certificate de garanţie

1.5.2. Legea nr. 10 – 1995 privind calitatea în construcţii

...
Prevederile legii se aplică construcţiilor de orice categorie şi instalaţiilor aferente acestora,
precum şi lucrărilor de modernizare, modificare, transformare, consolidare şi de reparaţii ale
acestora.
…
Verificarea proiectelor se va face numai de către specialişti verificatori de proiecte atestaţi, alţii
decât specialiştii elaboratori ai proiectelor

1.5.3. Ordin 5/2009 al ANRE - NTPEE – 2008 - Norme tehnice pentru proiectarea,
executarea şi exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale
Obiectul prezentelor norme tehnice este proiectarea, executarea şi exploatarea în condiţii de
siguranţă a sistemelor de alimentare cu gaze naturale combustibile, cu presiunea egală sau
mai mică de 6·105 Pa (6 bar), aflate în aval de staţiile de reglare – măsurare - predare ale
operatorului Sistemului Naţional de Transport (SNT).
Calitatea gazelor naturale combustibile respectă prevederile reglementărilor tehnice în
vigoare.
Domeniul de aplicare a prezentelor norme tehnice îl constituie sistemele de alimentare cu
gaze naturale, respectiv ansamblul compus din sistemele de distribuţie şi instalaţiile de
utilizare, destinate să asigure alimentarea cu gaze naturale a consumatorilor din clădiri civile,
industriale şi din alte amenajări din intravilan şi extravilan.
Prevederile prezentelor norme tehnice se aplică la:
a) proiectarea şi /sau executarea lucrărilor din sistemele de alimentare cu gaze
naturale,proiectate sau executate după intrarea în vigoare a prezentelor norme tehnice;
b) modernizarea, reabilitarea, modificarea şi reparaţiile capitale ale sistemelor de alimentare
cu gaze naturale existente;
c) exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale în funcţiune;
d) construcţiile şi instalaţiile care afectează sistemul de alimentare cu gaze naturale.
Nu fac obiectul prezentelor norme tehnice:
a) conductele de transport gaze naturale, conductele de alimentare din amonte şi staţiile de
predare / preluare a gazelor naturale aferente acestora;
b) instalaţiile tehnologice din câmpurile de producţie petroliere şi gazeifere, staţiile de
comprimare din câmpurile de producţie petroliere şi gazeifere şi din SNT;
c) staţiile de comprimare din instalaţiile de utilizare, cu presiunea nominală mai mare de 6·105
Pa (6 bar);
d) instalaţiile specifice infrastructurii din domeniul gazelor naturale comprimate pentru
vehicule, gazelor naturale lichefiate şi gazelor petroliere lichefiate;
e) proiectarea şi executarea aparatelor consumatoare de combustibili gazoşi.

!
!

Sistemele de alimentare cu gaze naturale, inclusiv construcţiile şi instalaţiile aferente, se

proiectează şi execută astfel încât să corespundă cerinţelor esenţiale de calitate în construcţii,
în conformitate cu Legea nr. 10/1995, cu modificările şi completările ulterioare.
Termenii utilizaţi în prezentele norme tehnice sunt definiţi în Anexa 26 şi se completează cu
termenii definiţi în Legea gazelor şi în Anexa 1 din Codul tehnic al sectorului gazelor naturale,
aprobat prin Decizia preşedintelui ANRGN.

1.5.4. Ordonanţa de Urgenţă a Guvernului nr. 49/2009 privind libertatea de stabilire a

prestatorilor de servicii si libertatea de a furniza servicii in Romania, aprobată cu
modificări şi completări prin Legea 68/2010
Prezenta ordonanţă de urgenţă reglementează cadrul general al libertăţii de stabilire a
prestatorilor de servicii şi libertatea de a furniza servicii pe teritoriul României.
În înţelesul prezentei ordonanţe de urgenţă, termenii şi expresiile de mai jos au următoarele
semnificaţii:
a) stat membru - stat membru al Uniunii Europene sau al Spaţiului Economic European;
b) serviciu - orice activitate economică independentă, prestată în mod obişnuit în schimbul
unei remuneraţii;
c) prestator - orice persoană fizică, cetăţean al unui stat membru, sau orice persoană juridică
stabilită într-un stat membru, care oferă ori prestează un serviciu;
d) beneficiar - orice persoană fizică, inclusiv consumatorul, cetăţean al unui stat membru sau
care beneficiază de drepturi conferite prin acte normative comunitare, sau orice persoană
juridică stabilită într-un stat membru, care, în scopuri profesionale ori nonprofesionale,
utilizează sau intenţionează să utilizeze un serviciu furnizat;
e) stat membru de stabilire - statul membru pe al cărui teritoriu este stabilit prestatorul de
servicii în cauză;
....................
h) autoritate competentă - orice organism sau autoritate dintr-un stat membru cu rol de control
ori de reglementare în ceea ce priveşte activităţile de servicii, în special autorităţile
administrative, precum şi ordinele profesionale şi asociaţiile profesionale sau alte organisme
profesionale care, în exercitarea competenţei de autoreglementare, creează cadrul legal
pentru accesul la activităţile de servicii ori exercitarea acestora;
i) regim de autorizare - orice procedură care obligă prestatorul sau beneficiarul la efectuarea
anumitor formalităţi în vederea obţinerii unei decizii din partea unei autorităţi competente
pentru accesul la o activitate de servicii ori exercitarea acesteia;
j) cerinţă - orice obligaţie, interdicţie, condiţie sau limitare impusă prestatorilor ori beneficiarilor
de servicii, care este prevăzută în actele cu caracter normativ sau administrativ ale autorităţilor
competente ori care rezultă din jurisprudenţă, practici administrative, norme ale ordinelor
profesionale sau norme colective ale asociaţiilor profesionale ori ale altor organizaţii
profesionale, adoptate în exercitarea competenţei lor de autoreglementare; clauzele
contractelor colective de muncă negociate de partenerii sociali nu sunt, în sine, considerate
cerinţe în sensul prezentei ordonanţe de urgenţă.
Prin prezenta ordonanţă de urgenţă se înfiinţează Punctul de Contact Unic electronic, denumit
în continuare PCU electronic.

!
!

PCU electronic asigură, pentru prestatori, posibilitatea îndeplinirii cu uşurinţă, de la distanţă şi

prin mijloace electronice, a următoarelor proceduri şi formalităţi:
a) ansamblul procedurilor şi formalităţilor necesare pentru accesul la activităţile de servicii ale
acestora, în special declaraţiile, notificările sau cererile necesare pentru obţinerea autorizării,
inclusiv cererile de înscriere într-un registru;
b) orice cereri de autorizare necesare pentru exercitarea activităţilor de servicii.
Autorităţile competente trebuie să se înregistreze în sistemul PCU electronic în termen de
maximum 30 de zile de la data la care acesta devine funcţional.
Prestatorii stabiliţi într-un alt stat membru al Uniunii Europene au dreptul de a furniza
servicii în orice stat membru al Uniunii Europene (pe teritoriul României), în baza
autorizaţiei eşliberate de autoritatea competentă din statul de origine.
1.6. Atribuţii şi responsabilităţi specifice activităţii conform prevederilor prescripţiilor
tehnice aplicabile
1.6.1. Atribuţii şi responsabilităţi generale:
a) să cunoască legislaţia în domeniu, prescripţiile tehnice specifice, Colecţia ISCIR,
standardele şi normativele în vigoare privind activitatea pentru care a fost autorizat;
b) să completeze la zi registrele de evidenţă a lucrărilor efectuate
c) să urmărească obţinerea avizului de instalare obligatoriu, înainte de începerea lucrărilor de
instalare/montare, conform prevederilor prescripţiilor tehnice acolo unde este cazul;
d) să verifice introducerea în fabricaţie a materialelor şi execuţia pe faze de lucru şi la
terminarea montării sau reparării din punct de vedere al respectării prevederilor prescripţiei
tehnice şi ale documentaţiei de montare/reparare şi să supună la încercări instalaţiile
respective;
e) să verifice documentaţia tehnică întocmită pentru lucările efectuate (cartea instalaţiei –
partea de montare, respectiv documentaţia de reparaţie) sub aspectul respectării prevederilor
prescripţiei tehnice, precum şi concordanţa instalaţiei cu documentaţia respectivă.
f) să încheie documente de verificare în care să consemneze constatările şi rezultatele
verificărilor şi examinărilor, precum şi dispoziţiile obligatorii;
g) să participe la instruirile periodice organizate de către ISCIR.

1.6.2. Pentru prescriptiile aplicabile la aparate de incalzit cu combustibil solid, gazos

sau lichid şi la arzatoare cu combustibili gazoşi şi lichizi, responsabilul cu verificarea
tehnică (RVT) are urmatoarele atributii si resposabilitati:
a) să cunoască legislaţia în domeniu, prescripţiile tehnice specifice, standardele şi normativele
în vigoare privind activitatea pentru care a fost autorizat;
b) să menţioneze în documentaţiile întocmite precizările legate de standardele, codurile de
proiectare şi construire precum şi normativele folosite;
c) să completeze la zi registrele de evidenţă a lucrărilor efectuate;
d) să verifice documentaţia tehnică întocmită pentru lucrările efectuate sub aspectul
respectării
prevederilor prescripţie tehnice, precum şi concordanţa instalaţiei cu documentaţia
respectivă;
e) să încheie documente de verificare în care să consemneze constatările şi rezultatele
verificărilor şi examinărilor;
f)să participe la cursuri de perfecţionare şi la instruirile periodice organizate de ISCIR;

!
!

g) să verifice periodic, cel puţin o dată pe an, pregătirea tehnică a personalului de execuţie
pentru instalare, montare, reparare şi întreţinere, consemnând rezultatele într-un proces-
verbal.

1.6.3. Pentru prescriptiile aplicabile la recipiente metalice sub presiune responsabilul

cu verificarea tehnică (RVT) are urmatoarele atributii si resposabilitati:
a) să cunoască legislaţia în domeniu, prescripţiile tehnice specifice, standardele şi
normativele aplicabile;
b) să verifice introducerea în execuţie numai a documentaţiilor tehnice preliminare de
reparare avizate de către RADTP atestat de ISCIR în acest scop;
c) să urmărească execuţia pe faze de lucru a lucrărilor de reparare din punct de vedere al
respectării prevederilor prescripţiei tehnice şi ale documentaţiei tehnice preliminare de
reparare şi să supună la încercări instalaţiile respective;
d) să completeze la zi registrele de evidenţă a lucrărilor efectuate;
e) să verifice documentaţia tehnică întocmită pentru lucrările efectuate (documentaţia de
reparaţie) sub aspectul respectării prevederilor prescripţiei tehnice;
f) să menţioneze în documentaţiile întocmite precizările legate de standardele, codurile de
proiectare şi normativele folosite;
g) să încheie documente de verificare în care să consemneze constatările şi rezultatele
verificărilor şi examinărilor, precum şi dispoziţiile obligatorii;
h) să participe la instruirile periodice organizate de către ISCIR;
i) să confirme avizarea documentaţiei cu privire la respectarea prevederilor prezentei
prescripţii tehnice, prin aplicarea pe documentaţie a ştampilei conform modelului de mai jos:

*
Numele şi prenumele:
RSL ............................................................
Data: Semnătura:
*Se înscrie denumirea persoanei juridice

1.6.4. Pentru prescriptiile aplicabile la dispozitive de siguranţă responsabilul cu

verificarea tehnică (RVT) are urmatoarele atributii si resposabilitati:
a) să cunoască legislaţia în domeniu, prescripţiile tehnice, standardele şi normativele
aplicabile;
b) să menţioneze în documentaţiile întocmite precizările legate de standardele, codurile
de proiectare şi normativele folosite;
c) să completeze la zi registrele de evidenţă a lucrărilor efectuate;
d) să verifice periodic, cel puţin o dată pe an, pregătirea tehnică a personalului de
verificare, reparare şi reglare consemnând rezultatele într-un proces-verbal;
e) să urmărească execuţia lucrărilor de verificare, reparare şi reglare, din punct de vedere
al respectării prevederilor prescripţiei tehnice şi ale documentaţiei tehnice;

!
!

f) să verifice documentaţia tehnică întocmită pentru lucrările efectuate sub aspectul

respectării prevederilor prezentei prescripţii tehnice;
g) să participe la instruirile periodice organizate de ISCIR;
h) să confirme avizarea documentaţiei cu privire la respectarea prevederilor prezentei
prescripţii tehnice, prin aplicarea pe documentaţie a ştampilei conform modelului de mai jos:

*)
Numele şi prenumele:
RSL IMSP......................................................
Data: Semnătura:
*) Se înscrie denumirea persoanei juridice.
i) să aplice sigiliul pe dispozitivul de siguranţă.

1.6.5. Pentru prescriptiile aplicabile la cazane de apa calda si abur de joasa presiune
responsabilul cu verificarea tehnică (RVT) are urmatoarele atributii si resposabilitati:

a) să cunoască legislaţia în domeniu, prescripţiile tehnice, standardele şi normativele

aplicabile;
b) să menţioneze în documentaţiile întocmite precizările legate de standardele, codurile
de proiectare şi normativele folosite;
c) să completeze la zi registrele de evidenţă a lucrărilor efectuate;
d) să verifice periodic, cel puţin o dată pe an, pregătirea tehnică a personalului de
montare/reparare/întreţinere, consemnând rezultatele într-un proces-verbal;
e) să urmărească execuţia pe faze de lucru a lucrărilor de montare/reparare, din punct de
vedere al respectării prevederilor prescripţiei tehnice şi ale documentaţiei tehnice
preliminare de montare/reparare şi să supună la încercări instalaţiile respective;
f) să verifice documentaţia tehnică întocmită pentru lucrările efectuate sub aspectul
respectării prevederilor prezentei prescripţii tehnice;
g) să participe la instruirile periodice organizate de ISCIR;
h) să confirme avizarea documentaţiei cu privire la respectarea prevederilor prezentei
prescripţii tehnice, prin aplicarea pe documentaţie a ştampilei conform modelului de mai
jos:
*)
Numele şi prenumele:
RSL
IMSP........................................................
Data: Semnătura:
*) Se înscrie denumirea persoanei juridice.
1.7. Atribuţiile şi responsabilităţile specifice pentru persoanele juridice autorizate

!
!

pentru activităţi care necesita existenta responsabilului cu verificarea tehnică (RVT)

prevazute de prescripţiile tehnice
1.7.1. Atribuţiile şi responsabilităţile specifice pentru persoanele juridice autorizate
pentru activităţile prevazute de PT A1-2010
a) să întocmească şi să ţină la zi registre de evidenţă a lucrărilor efectuate;
b) să ia măsuri corespunzătoare astfel ca RSL şi RVT să-şi poată îndeplini în bune
condiţii sarcinile prevăzute;
c) să comunice, în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR orice decizie de schimbare a
RSL/RVT; să se asigure că personalul nou propus efectuează activităţile specifice
numai după nominalizarea acestuia de către ISCIR;
d) să desfăşoare activităţile autorizate conform procedurilor de lucru, prevederilor
prescripţiei tehnice şi instrucţiunilor specifice ale producătorului aparatului (unde este
cazul);
e) să folosească personal de execuţie calificat şi specializat la lucrările efectuate;
f) să transmită trimestrial la ISCIR, în format electronic, situaţia la zi a registrului
de evidenţă a aparatelor;
g) să pună la dispoziţia inspectorilor de specialitate din cadrul ISCIR datele,
informaţiile şi documentele în legătură cu obiectul autorizaţiei, solicitate cu ocazia
verificărilor efectuate de către aceştia;
h) persoana juridică autorizată este răspunzătoare pentru lucrările executate şi
pentru datele consemnate în livretul aparatului;
i) persoana juridică autorizată este răspunzătoare pentru producerea avariilor
şi accidentelor ca urmare a efectuării unor lucrări sau verificări necorespunzătoare.
1.7.2. Atribuţiile şi responsabilităţile specifice pentru persoanele juridice autorizate
pentru activităţile prevazute de PT C2-2010
a) să întocmească şi să ţină la zi registre de evidenţă a lucrărilor efectuate;
b) să ia măsuri corespunzătoare astfel ca RSL şi RVT să-şi poată îndeplini în bune
condiţii sarcinile prevăzute;
c) să comunice, în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR orice decizie de schimbare
a RSL/RVT; să se asigure că personalul nou propus efectuează activităţile specifice
numai după nominalizarea acestuia de către ISCIR;
d) să desfăşoare activităţile autorizate conform procedurilor de lucru, prevederilor
prezentei prescripţii tehnice şi instrucţiunilor specifice ale producătorului arzătorului
(unde este cazul);
e) să folosească personal de execuţie calificat şi specializat la lucrările efectuate;
f) să transmită trimestrial la ISCIR, în format electronic, situaţia la zi a registrului
de evidenţă a arzătoarelor;
g) să pună la dispoziţia inspectorilor de specialitate din cadrul ISCIR datele,
informaţiile şi documentele în legătură cu obiectul autorizaţiei, solicitate cu ocazia
verificărilor efectuate de către aceştia;
h) persoana juridică autorizată este răspunzătoare pentru lucrările executate şi
pentru datele consemnate în livretul arzătorului;

!
!

i) persoana juridică autorizată este răspunzătoare pentru producerea avariilor şi

accidentelor ca urmare a efectuării unor lucrări sau verificări necorespunzătoare.
1.7.3. Atribuţiile şi responsabilităţile specifice pentru persoanele juridice autorizate
pentru activităţile prevazute de PT C4-2010
a) să înceapă execuţia lucrărilor de reparare numai după existenţa procesului-verbal al
inspectorului de specialitate din cadrul ISCIR prin care s-a acceptat începerea lucrărilor de
reparare;
b) să pregătească şi să asigure condiţiile pentru realizarea verificărilor tehnice a
recipientelor în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice; să prezinte
recipientele şi toate documentaţiile tehnice necesare, în timpul şi la sfârşitul reparării, la
verificările care se efectuează de către inspectorul de specialitate din cadrul ISCIR sau de
către personalul propriu, atestat de ISCIR;
c) să întocmească documentaţia prevăzută de prescripţia tehnică şi să o pună la dispoziţia
deţinătorului/utilizatorului odată cu predarea/recepţia recipientului;
d) să întocmească şi să ţină la zi registrele de evidenţă a lucrărilor efectuate, conform
modelului din anexa 5;
e) să nominalizeze personal tehnic propriu pentru verificarea lucrărilor care fac obiectul
autorizării RSL şi RTS, atestat în acest scop de ISCIR;
f) să ia măsuri corespunzătoare astfel ca personalul propriu nominalizat RSL şi RTS,
atestat de ISCIR, să-şi poată îndeplini în bune condiţii sarcinile prevăzute;
g) să comunice, în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR orice schimbare a RSL/RTS; să
asigure că personalul nou propus începe activitatea specifică numai după atestarea acestuia
de către ISCIR;
h) să desfăşoare activităţile autorizate conform procedurilor de lucru proprii şi instrucţiunilor
specifice, cu respectarea prevederilor prescripţiilor tehnice în vigoare aplicabile, ale
standardelor şi normativelor în vigoare şi ale normelor specifice de protecţia muncii;
i) să supună avizării RADTP documentaţia tehnică preliminară de reparare, în cazul în care
pe parcursul reparării apar modificări faţă de documentaţia tehnică preliminară avizată;
j) să solicite efectuarea verificării recipientelor de către inspectorul de specialitate din
cadrul ISCIR sau de către personalul atestat de ISCIR, înainte de asamblare şi în fazele în
care examinarea acestora este posibilă, în cazul în care datorită concepţiei constructive nu
mai este posibilă examinarea ulterioară;
k) să pună la dispoziţie personalul şi utilajele necesare verificării recipientului;
l) să întocmească documentaţia tehnică de reparare prevăzută de prescripţia tehnică şi să
o pună la dispoziţia deţinătorului/utilizatorului;
m)să emită la finalizarea lucrărilor declaraţia conform anexei .
1.7.4. Atribuţiile şi responsabilităţile specifice pentru persoanele juridice autorizate
pentru activităţile prevazute de PT C7-2010
a) să cunoască şi să aplice actele normative în domeniu şi prescripţiile tehnice specifice;
b) să execute lucrările de verificare/reglare/reparare în conformitate cu documentaţia
tehnică de însoţire a supapei;

!
!

c) să pregătească şi să prezinte toate documentaţiile tehnice necesare, în timpul şi la

sfârşitul lucrărilor de verificare/reglare/reparare;
d) să folosească la lucrările de reparare prin sudare, persoane juridice autorizate de ISCIR
pentru repararea echipamentelor protejate de supapele de siguranţă;
e) să întocmească şi să prezinte documentaţia tehnică prevăzută de prezenta prescripţie
tehnică;
f) să întocmească şi să ţină la zi un registru de evidenţă pentru fiecare categorie de lucrări
pentru care au fost autorizaţi, iar registrele vor fi numerotate şi sigilate de ISCIR;
g) pentru agenţii economici care au subunităţi în teritoriu, va exista pentru fiecare
subunitate un registru de evidenţă a lucrărilor executate;
h) să ia măsuri corespunzătoare astfel ca personalul tehnic propriu, autorizat de ISCIR, să-
şi poată îndeplini în condiţii bune sarcinile prevăzute şi să comunice în scris la ISCIR, în raza
căreia îşi au sediul, orice schimbare a personalului tehnic respectiv şi până la definitivarea
schimbării personalului tehnic respectiv nu se vor putea efectua lucrări care fac obiectul
autorizaţiei;
i) să ia măsuri corespunzătoare astfel ca RSL să-şi poată îndeplini în bune condiţii sarcinile
prevăzute;
j) să comunice, în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR orice decizie de schimbare a RSL;
să asigure că personalul nou propus efectuează activităţile specifice numai după
nominalizarea acestuia de către ISCIR;
k) să ţină evidenţa supapelor reparare/verificare/reglare în registre al căror modele sunt
prevăzute în anexele 5 şi 6;
l) să ia măsuri corespunzătoare astfel ca RSL să-şi poată îndeplini în condiţii bune
obligaţiile şi responsabilităţile;
m)să desfăşoare activitatea autorizată conform procedurii operaţionale proprii;
n) să aibă dotările tehnice necesare specifice domeniului autorizaţiei;
o) să elibereze la finalizarea lucrărilor de reparare/reglare/verificare la deschidere -
închidere declaraţia întocmită conform modelului din anexa .
1.7.5. Atribuţiile şi responsabilităţile specifice pentru persoanele juridice autorizate
pentru activităţile prevazute de PT C9-2010
a) să întocmească şi să ţină la zi registre de evidenţă a lucrărilor efectuate conform
modelului din anexa 5;
b) să ia măsuri corespunzătoare astfel ca RSL şi RTS să-şi poată îndeplini în bune condiţii
sarcinile prevăzute;
c) să comunice, în scris, în termen de 15 zile, la ISCIR orice decizie de schimbare a
RSL/RTS; să asigure că personalul nou propus efectuează activităţile specifice numai după
atestarea acestora de către ISCIR;
d) să desfăşoare activităţile autorizate conform procedurilor de lucru, prevederilor
prescripţiei tehnice şi instrucţiunilor specifice ale producătorului cazanului (unde este cazul);
e) să înceapă execuţia lucrărilor de reparare numai după existenţa procesului-verbal al
inspectorilor de specialitate din cadrul ISCIR prin care se dispune începerea acestor lucrări;

!
!

f) să execute lucrările de montare/reparare în conformitate cu documentaţiile tehnice

preliminare avizate de RADTP;
g) să supună avizării RADTP documentaţiile tehnice de montare/reparare, în cazul în
care, pe parcursul montării/reparării apar modificări faţă de documentaţia tehnică preliminară
avizată;
h) să solicite efectuarea verificării cazanelor de către inspectorul de specialitate din cadrul
ISCIR, înainte de asamblare şi în fazele în care examinarea acestora este posibilă;
i) să pună la dispoziţia deţinătorului/utilizatorului documentaţia tehnică de reparare;
j) să pregătească cazanul, în mod corespunzător, în vederea efectuării verificărilor şi
încercărilor în conformitate cu prevederile prezentei prescripţii tehnice;
k) să pună la dispoziţie personalul şi utilajele necesare verificării cazanului;
l) să emită la finalizarea lucrărilor declaraţia conform anexei .

TEMA: TIPURI DE APARATE CONSUMATOARE DE COMBUSTIBIL

Printre cele mai des întâlnite aparate folosite pentru gătit, încălzit, producerea apei calde,
refrigerare, iluminare sau spălare şi având, când este cazul, o temperatură normală a apei de
cel mult 105°C, sunt:
a. Cazane de încălzire centrală cu arzătoare atmosferice având puterea P < 70 kW;
Cazane convenţionale

Centrala termică murală reprezintă un aparat consumator de combustibil gazos care are rolul
de a transforma energia combustibilului gazos prin ardere în energie termică.
Acest aparat funcţionează nesupravegheat datorită sistemelor de protecţie şi control cu care
este dotat.
Centrala este compusă din mai multe părţi componente a căror descriere funcţională se va

!
!

face în cele ce urmează.

Gazul pătrunde în interiorul centralei prin circuitul de alimentare cu gaz alcătuit dintr-un racord
şi de un reductor de presiune care se va regla la 20 mbar pentru G20-subgrupele A(L) si A(H).
Pentru GPL (subgrupele propan si amestecuri propan-butan) reductorul se va regla la 37mbar.
Astfel ajunge în vana de gaz care are şi rolul de a modula debitul de gaz la ieşirea spre
arzător.
Aprinderea se realizează prin iniţierea flăcării de către un electrod de aprindere, cu ajutorul
unui transformator de igniţie.
În timpul arderii, sesizarea flăcării se realizează prin intermediul unui senzor de ionizare.
Centrala este echipata cu ventilator, care are rolul de a evacua gazele arse. In faza de iniţiere,
acesta are rolul de a evacua un volum de aer pentru a asigura o aprindere neexplozivă.
Aprinderea explozivă poate apărea datorită unei acumulări de gaz din perioada de
nefuncţionare.
Camera de ardere, sub formă de paralelipiped din tablă, căptuşit la interior cu fibră ceramică,
este astfel proiectată încât să permită transferul spre schimbător cu pierderi cât mai mici de
căldură.
În cazul circuitului de termoficare de la varianta cu două schimbătoare de căldură, căldura
rezultată din arderea combustibilului gazos este preluată de schimbătorul de căldură
monotermic şi transferată agentului termic (apa) care este transportat prin instalaţia de
încălzire de către pompa de circulaţie.
În cazul în care pe circuitul de apă menajeră se sesizează un debit de apă de către flowmetru,
este acţionată vana cu trei căi care face trecerea de pe circuitul de termoficare pe circuitul
scurt prin schimbătorul de căldură în plăci (primarul schimbătorului de căldură în plăci) iar
transferul căldurii se face prin intermediul acestuia spre circuitul de apă menajeră (secundarul
circuitului de căldură în plăci).
Gazele arse sunt evacuate cu ajutorul ventilatorului.
Protecţia şi controlul funcþionării se realizează electronic. Programarea centralei se face din
panoul de comanda
Vana de gaz este calculată astfel încât să permită o modulare continuă a arderii furnizând
presiunile minime medii şi maxime ale combustibilului impuse pentru funcţionarea centralei la
sarcina minimă, medie respectiv maximă. Racordul dintre vana de gaz şi arzător este din
ţeava de Cu/Inox.
Arzătorul este din INOX, de tip atmosferic, cu 14 rampe tubulare şi funcţionează cu
combustibil gazos (G.N. sau G.P.L.). Puterea arzătorului este reglată în sistem modulat prin
intermediul unei valve regulatoare de gaz încât să furnizeze o putere utilă maximă de 31 kW.
Camera de ardere este astfel proiectată încât permite transferul termic spre schimbătorul de
căldură cu pierderi cât mai mici de căldură. S-a ales o soluţie constructivă simplă sub forma
unei tubulaturi rectangulare de lungime maximă de 150 mm între arzător şi schimbătorul de
căldură. Pentru a realiza pierderi minime de căldură, pereţii tubulaturii sunt izolaţi la interior cu
material termoizolant (fibre ceramică).
Pompa de recirculare agent termic este calculată astfel încât să furnizeze debitul necesar
recirculării agentului termic de încălzire prin circuitul de termoficare ;
Vasul de expansiune calculat astfel încât să permită fenomenele de expansiune din instalaţia
de încălzire preîntâmpinând astfel suprasolicitarea hidraulică sau deteriorarea acestuia .

!
!

Circuitul de by-pass automat permite apei de încălzire să se recircule prin schimbătorul de

căldura şi pompă în situaţia unor diferenţe de presiune între turul şi returul instalaţiei de
încălzire exterioare la valori mai mari de 0,3 bar.
Circuitul de apă caldă menajeră este cu schimbător de căldura in placi.
Cazane în condensare (condensaţie)
Cele mai mari centralele termice murale cu condensare au puteri <120 kW si pot fi montate cu
automatizari in cascada. Astfel se pot alcatui centrale termice complexe, compuse din mai
multe cazane si care pot incalzi imobile mari.
Prin recuperarea caldurii din condensul gazelor arse se imbunatateste randamentul de ardere
la centrala termica.
Randamentul creste si datorita faptului ca temperatura gazelor arse la centralele termice cu
condensare este mai scazuta.
Astfel si pierderile cauzate de evacuarea gazelor arse scad si creste randamentul la aceste
centrale termice.
La centrala termica cu condensare temperatura gazelor arse atinge 60 °C, pe cand la o
centrala termica conventionala gazele arse au temperaturi >120 °C (pentru a se evita aparitia
condensului)
Centralele termice cu condensare pot fi integrate in orice instalatie termica.
Cantitatea de caldura recuperata prin condensare +gradul de utilizare depind de
dimensionarea instalatiei termice.
O utilizare optima a condensarii se obtine cu temperaturi tur-retur scazute, ex. 40/30 °C
(incalzire prin pardoseala).
Cazane de încălzire centrală având puterea 70 kW < P < 300 kW;
Cazan cu funcţionare cu combustibil gazos, convenţională
Cazane otel in condensatie sunt cazane ce pot functiona individual sau in module.
Dimensiunile reduse, continutul mare de apa si un randament foarte mare (pana la 107%)
sunt principalele caracteristici ale acestora.
Ppărţiile in contact cu produsii de combustie si invelisul continutului de apa sunt fabricate in
general din oţel inox stabilizat cu titan AISI 316Ti.

!
!

1. Corpul cazanului 14. Element refractar - spatele

focar
2. Uşă de alimentare 15. Capac de curăţare
3. Uşă cenuşarului 16. Ecran
4. Ventilator de presiune - 17. Tija clapetei de aprindere
de tiraj (S)
5. Elementul refractar - 18. Termometru
duză
6. Panou de comandă 19. Ecranul focarului
7. Termostat de siguranţă 20. Întrerupător
8. Clapetă de reglaj 21. Regulator de putere -
Honeywell FR124
9. Element refractar - 22. Spirala de răcire
perete lateral focar
10. Element refractar spaţiul 23. Termostatul ventilatorului
sferic S + D
11. Etanşare duza 24. Căptuşeala uşii - Sibral
12. Element refractar - 25. Etanşarea uşii – şnur 18x18
semilună
13. Clapeta de aprindere 26. Termostatul gazelor de
ardere

c.Incalzitoare de apa cu acumulare pentru producerea apei calde menajere

Partile principale ale acestui tip de aparat si schema de functionare sunt prezentate mai jos:

!
!

Legenda
1) intrare gaz
2) robinet de gaz
3) filtru gaz (regulator)
4) ieşire apă caldă
5) racord izolant
6) dezaerator automat
7) supapa de siguranţă
8) recirculare apă caldă
9) pompa de recirculare
10) vana anti-retur
11) robinet de apa
12) filtru apă
13) intrare apă rece
14) evacuare supapa de siguranţă
15) robinet de golire
16) evacuare la canalizare
17) valva fluture (pentru echilibrarea debitului)
18) pompa de recirculare
19) rezervor de stocare

Rezervorul, mereu plin cu apă sub prin evacuare coaxială sau dedublată
presiune, este necesar pentru “stocarea” (camera inchisă şi etanşă “flux forţat”).
apei calde şi este străbătut, pe axa sa Atunci când se atinge temperatura dorită,
longitudinală, de unul sau mai multe termostatul de reglare stinge arzătorul.
tuburi de oţel (aşa zise “tuburi de fum”). Când se consuma apă caldă, apa rece
Arzătorul este situat mai jos de acest tub, intră, prin supapa de siguranţă, în boiler.
şi gazele de combustie îl străbat în toată Termostatul simte (sesizează) apa rece şi
lungimea sa. reaprinde arzătorul.
“Tubul fum” este prevăzut cu deflectoare Încălzirea apei reci continuă până se
pentru a asigura o mai bună transmisie a ajunge la temperatura fixată de termostat.
căldurii. Flacăra transmite căldura sa prin În acest moment boilerul este din nou
iradierea (în camera de combustie) în “încărcat”: toată apa de aici a ajuns la
timp ce în “tubul fum” transferul de temperatura dorită.
caldura se face prin conducţie
(propagare). Fumul (gazele arse) sunt
duse la coşul de evacuare prin hota anti-
reflux şi tubul de evacuare. Evacuarea
gazelor de combustie se face prin “tiraj
natural”, prin coşul de evacuare sau prin
evacuare coaxială sau dedublată (camera
inchisă şi etanşă “flux echilibrat”); sau prin
tiraj forţat

!
!

d.Arzatoare industriale mixte de combustibil gazos si lichid

Descrierea arzatorului

COMBUSTIBIL
GAZ LICHID MIXT
1 Tub suport duză * *
2 Servomotor * * *
3 Regulator debit gaz * *
4 Bloc de comandă si
* * *
transformator
5 Presostat maxim
* *
comb.lichid
6 Presostat maxim gaz * *
7 Presostat aer * * *
8 Cama reglare presiune
* *
comb.lichid
9 Fotocelulă * *
9 Electrod ionizare *
10 Vizor flacara * * *
11 Manometru retur * *
12 Manometru tur * *
13 Regulator presiune
* *
comb.lichid
14 Cama reglare debit aer * * *
15 Cama reglare debit gaz * *
16 Priza presiune gaz * *
17 Tub combustie * * *

!
!

Reglarea servomotorului

1-4: limită comutare (deschidere

max. clapetă aer)
2: limită comutare (inchidere
clapetă aer)
3-5: pozitie debit minim (pornire)
6: index rosu
7: eliberare servomotor
Servomotorul regleaza simultan, prin
intermediul sistemului de transmisie,
debitul si presiunea aerului si debitul
de combustibil folosit.
Este dotat cu came reglabile care
comanda un numar identic de
comutari.
Poz.1 CAMA: regleaza deschiderea
maxima a servomotorului
Poz.2 CAMA: regleaza limita
servomotorului la 0°. Cand arzatorul
este oprit, clapeta de aer este
complet inchisă
Poz.3 CAMA: determină debitul
minim in modulatie. Este reglat din
fabrica la aprox. 20°
Poz.4 CAMA: reglează deschiderea
maximă a servomotorului (pentru
arzătoarele mixte, in functionarea pe
gaz)
Poz.5 CAMA: determină minimul
debitului in modulaie. Este reglat din
fabrică la 20° (pentru arzătoare
mixte, la functionarea pe gaz)
Rem. CAMA: disponibilă
IMPORTANT: Pentru limita maximă
(camele 1-4) nu vor depăsi 130°

!
!

Electrozi si sonde
Arzătoarele pe combustibil lichid Arzătoare pe gaz
si mixte Pozitionare electrod ionizare Pozitionare electrod
Pozitionarea electrozilor aprindere

Regulatoare de presiune (pentru arzatoarele pe combustibil lichid si mixate)

tur retur
Pentru a regla cama (8): indepărtati capacul, slabiti surubul (7), actionati surubul (4) pana la
obtinerea excentricitătii solicitate.
Răsucind surubul (4) spre stanga (semnul +) excentricitatea este mărită, care duce la
cresterea diferentei dintre minimul si maximului debitului la duză.
Răsucind surubul spre dreapta (semnul -) excentricitatea este redusă, prin reducerea
diferentei dintre maximul i minimul debitului la duză.
Fiecare variatie a excentricitătii poate solicita o reglare a cursei folosind piulita si contrapiulita
(6).
- pentru a obtine o calibrare corectă, cama (8) trebuie să functioneze pe cursa de

!
!

functionare a servomotorului cat mai complet posibil; fiecare variatie a servomotorului trebuie
să corespundă unei variatii de presiune
- nu permiteti pistonului o cursă aleatoare: inelul de blocaj determină cursa maximă
- cand reglajul a fost efectuat, verificati manual dacă există lovituri intre minim si maxim
si că presiunile minime si maxime selectate potrivesc cu diagrama debitului duzei.
- dacă la debit maxim la duză (presiune maximă retur), sunt detectate oscilatii ale
presiunii la manometrul (2), rduceti incet presiunea pana la eliminarea completă a presiunii.

Aparate de gatit de uz casnic si de uz profesional

1. Plite
Cerinte generale
Vasele trebuie sa aiba un numar suficient de puncte de sprijin si sa se aseze sigur si stabil pe
gratarul suport al fiecarui .arzator cu flacara libera.
Pentru verificari, cu exceptia celor referitoare la vasele cu fund concav sau convex, se
utilizeaza vasul la C.1, cu diametrul egal sau imediat inferior celui mai mic diametru specificat
in instructiunile de utilizare si de intretinere. Se verifica daca acesta ramane stabil, atunci cand
este descentrat cu 15 mm.
Instructiunile de utilizare si de intretinere trebuie sa indice diametrul minim al vasului care
poate fi asezat pe fiecare arzator. Cel putin unul dintre aceste vase trebuie sa aiba un
diametru mai mic sau egal cu 120 mm.
Atunci cand gratarele suport sunt formate din doua sau mai multe parti separate, de exemplu
pentru a fac curatarea, ridicarea uneia sau mai multora din aceste parti nu trebuie sa produca
instabilitatea parti ramase.
La utilizare normala, gratarele suport ale plitei de gatit nu trebuie sa sufere deformatii
susceptibile sa dauneze bunei functionari a aparatului.
Eventualele reversari din vasele asezate deasupra arzatoarelor nu trebuie sa deranjeze
functional acestora si arzatoarele trebuie sa fie accesibile pentru curatare. Daca aparatul este
construit astfel incit colectarea reversarilor sa se faca in cuve de curatare, atunci volumul
fiecarei cuve trebuie sa fie de cel putin 0,31.
Nu trebuie sa fie posibila caderea accidentala a capacului plita, a gratarului suport si a cuvelor
de curate din pozitiile lor complet deschise.
Daca aparatul este dotat cu un capac plita de sticla, acesta trebuie sa corespunda cerintelor
de la aliniatele a) sau b) de mai jos, la alegerea producatorului:
a) capacul plita de sticla trebuie sa poarte un avertisment care mentioneaza: "Atentie:
Capacele de sticla se pot atunci sparge cand sunt incalzite. Stingeti toate arzatoarele inainte
de a inchide capacul". Acest avertisment trebuie sa se afle pe capacul plita si sa fie lizibil si
indelebil in pozitia deschisa a capacului. Avertismentul trebuie totodata indicat si in
instructiunile de utilizare si de intretinere.
b) aparatul trebuie dotat cu un dispozitiv de inchidere a gazului care intrerupe
alimentarea cu gaz a arzatoarelor plitei de gatit atunci cand capacul este inchis. Acest
dispozitiv trebuie proiectat si montat astfel incat, sa fie respectate urmatoarele cerinte:
1) sa nu se observe nici o reducere a debitului de gaz la arzatoare, atunci cand capacul

!
!

este rotit cu un unghi de 5 0 fata de pozitia complet deschis; aceasta cerinta nu se aplica cand
capacul este tinut in pozitie deschisa de un dispozitiv mecanic; si
2) alimentarea cu gaz este intrerupta atunci cand capacul este rotit cu 45 0 din pozitia
lui complet deschisa.
Capacele plita de sticla trebuie dotate cu un dispozitiv de incetinire a caderii lor.
Pentru aparatele care au un capac plita de sticla, trebuie prevazut un mijloc pentru a evita ca
vasul de incercare cu un diametru de 200 mm, conform tabelului C.1, asezat pe suprafata
gratarului suport sa intre in contact cu partea de sticla a capacului plita, aflat in pozitia de
deschidere maxima.

Arzatoare plita
Generalitali
Corpurile arzatoarelor trebuie montate astfel incat sa nu existe posibilitatea deplasarii
accidentale din pozitia lor corecta.
Partile arzatoarelor care se pot murdari in timpul gatitului trebuie sa fie amovibile si curatarea
lor trebuie sa fie comoda.
Totusi, daca aceste parti au o forma exterioara proiectata astfel incat curatarea lor in pozitia
de functionare sa fie usoara, fara a dauna functionarii ulterioare a arzatorului, ele pot fi fixe.
Orificiile arzatoarelor trebuie proiectate astfel incat o deversare a alimentelor sa nu produca o
ancransare interioara.
Toate partile amovibile ale arzatoarelor, in mod particular capacele, nu trebuie sa fie
interschimbabile daca prin constructie ele nu sunt identice. Orice remontare incorecta trebuie
sa fie usor perceptibila.
Tuburile de aprindere si elementele de legatura, cu care ele trebuie sa functioneze, in special
partile arzatorului care se aprind, trebuie asezate intr-o pozitie bine determinata.
Arzatoare acoperite si gratare prin contact
Arzatoarele acoperite si gratarele prin contact pot fi permanente sau cu doua functiuni.
Atunci cand un arzator acoperit sau un gratar prin contact este cu doua functiuni, placa trebuie
sa fie amovibila si trebuie furnizata impreuna cu aparatul.
Montarea corecta a unui gratar prin contact amovibil sau a unei placi amovibile pe arzatorul
caruia ii este destinat, trebuie sa fie usoara si evidenta. Gratarul prin contact amovibil sau
placa amovibila trebuie sa fie stabile atunci cand sunt in pozitie corecta.
Arzatoarele acoperite si gratarele prin contact trebuie proiectate astfel incat produsele de
ardere sa se elimine liber in atmosfera, de exemplu la marginile lor. Mai mult, f1acarile trebuie
sa fie partial vizibile in timpul functionarii normale.
Gratarele prin contact trebuie proiectate astfel incat eventualele grasimi rezultate in urma
gatitului sa nu se poata scurge pe arzator si nici pe partile care nu sunt prevazute pentru acest
scop.
Suporturi speciale amovibile pentru vase mici
Suporturile speciale amovibile care permit utilizarea vaselor foarte mici sunt admise la toate
arzatoarele.
Ele trebuie sa fie stabile si asezate intr-o pozitie bine determinata pe gratarele plita deasupra

!
!

arzatorului sau arzatoarelor prevazute de producator si indicate in instructiunile de utilizare si

de intretinere şi trebuie furnizate impreuna cu aparatul.
Un vas cu diametrul de 60 mm, chiar daca este descentrat cu 15 mm, trebuie sa stea stabil pe
suportul special.
Dispozitivele amovibile trebuie furnizate cu aparatul:
- fie, asezate in mod stabil si intr-o pozitie bine determinata pe gratarul suport,
deasupra unuia sau mai multor arzatoare, prevazute de producator si mentionate in
instructiunile de utilizare si de intretinere, si in acest caz ele nu se supun nici unei incercari;
- fie, sa inlocuiasca gratarul original, si in acest caz ele sunt supuse incercarilor
prevazute de prezentul standard in conditiile specificate in instructiunile de utilizare si de
intretinere.

TEMA: Proceduri de lucru obligatorii

În continuare vor fi prezentate procedurile generale ce trebuie urmate în cadrul diverselor
procese în care sunt implicaţi Responsabilii cu Verificarea Tehnică, aceste proceduri putând
să difere de la un tip de echipament la altul.
Procedurile specifice vor fi dezvoltate de prestatorii de servicii în funcţie de manualele tehnice
puse la dispoziţie de furnizorii de produse, astfel încât să se asigure respectarea cerinţelor
legale precum şi a celor tehnice, în vederea funcţionării în condiţii de siguranţă a
echipamentelor.

Măsuri pregătitoare pentru punerea în funcţiune

Punerea în funcţiune
În vederea punerii în funcţiune se efectuează o serie de verificări, şi anume:
a) verificarea existenţei proiectului pentru cazanul / cazanele din centrala termica,
verificat/avizat respectiv de un verificator autorizat şi de personal tehnic de specialitate atestat
de către ISCIR, inclusiv schema termomecanica, acolo unde este cazul.
b) verificarea corespondenţei instalatiei cu documentatia tehnică aferentă echipamentului
furnizat de producator.
În situaţia în care verificările corespund se vor derula încercările şi probele efective, astfel:

1.Cazane murale cu funcţionare cu combustibil gazos

Se executa urmatoarele lucrari de verificare preliminare:
1. Se verifica daca clientul detine proiectul şi avizul furnizorului de combustibil gazos
(DISTRIGAZ, EON, etc)
2. Instalatia propriu-zisa trebuie sa fie proiectata si dimensionata de o unitate sau firma
specializata in domeniu, verificandu-se astfel axistenta proiectului instalatiei in care urmeaza
sa fie incorporat aparatul.
3. Se verifica vizual integritatea aparatului care urmeaza sa fie pus in functiune. Se verifica
corespondenta dintre gazul utilizat si cel pentru care este destinat cazanul.
4. Se verifica cotele minime obligatorii pentru buna functionare cat si pentru asigurarea

!
!

accesului personalului de service in caz de avarii, precum si corectitudinea si fermitatea fixarii

de perete.
5. Proba electrica:
Se verifica conectarea la reteaua electrica (220V/50Hz) si respectarea polaritatii faza-nul.
Se verifica legatura la impamantare. Nu sunt admise adaptoare, prelungitoare, etc.
6. Proba de etanseitate la gaz:
Se verifica etanseitatea conductei de alimentare cu gaz:se inchid robinetii de izolare si apoi
se deschid si cu valva de gaz inchisa; timp de 10 minute contoarul nu trebuie sa inregistreze
nici un consum de gaz.
7. Proba la rece
Se verifica vizual etanseitatea circuitelor hidraulice.
Se verifica valoarea presiunii apei din instalatie, care trebuie sa fie superioara valorii de
preîncarcare a vasului de expansiune (ex. 1,2 max. 1,5 bar) Daca presiunea este sub cea
normala se deschide gradual robinetul de umplere al instalatieisi se verifica presiunea cu
ajutorul manometrului de pe panoul de comanda.
8. Se verifica , in cazul cazanelor cu tiraj fortat, cuplarea kit-ului de evacuare fortata a gazelor
de ardere (sa nu existe scapari) si se verifica lungimile maxime admisibile ale tubului de
evacuare, prezentate in “INSTUCTIUNE MONTAJ/INSTALARE” Pentru cazanele cu tiraj
natural se verifica daca cosul de fum nu este obturat sau nu este curatat
Se acorda o deosebita importanta sistemului de ventilare a incaperii in care este montat
cazanul.

2. Cazane din fonta si la cazanele din otel cu funcţionare cu combustibil gazos

Se execută urmatoarele lucrari de verificare preliminare:
1. Se verifica daca clientul detine proiectul şi avizul furnizorului de combustibil gazos
(DISTRIGAZ, EON, etc)
2. Instalatia propriu-zisa trebuie sa fie proiectata si dimensionata de o unitate sau firma
specializata in domeniu, verificandu-se astfel axistenta proiectului instalatiei in care urmeaza
sa fie incorporat aparatul.
3. Se verifica vizual integritatea aparatului care urmeaza sa fie pus in functiune. Se verifica
corespondenta dintre gazul utilizat si cel pentru care este destinat cazanul.
4. Se verifica cotele minime obligatorii pentru buna functionare cat si pentru asigurarea
accesului personalului de service in caz de avarii, se verifica daca incaperea aleasa pentru
instalare este potrivita, sunt respectate conditiile necesare pentru aerisire.
De asemenea, trebuie asigurat in spatele cazanului un spatiu suficient de mare pentru
instalareaconductelor. In situatia in care nu se poate construi o incapere cu destinatie speciala
pentru centrala termica trebuie luate masuri speciale pentru protectia cazanului. De aceea se
interzice depozitarea de materiale inflamabile sau de prisos langa sau in apropierea cazanului.
Cazanul trebuie istalat pe o suprafata ignifuga de 50 mm grosime, capabila sa suporte o
temperatura de aprox. 65˚C, si sa sustina greutatea cazanului plin cu apa.
Aceasta suprafata trebuie sa depaseasca cu 100 mm latimea, si cu 200 mm lungimea
cazanului, iar ca recomandare aceasta trebuie acoperita cu o folie metalica pentru a permite o

!
!

deplasare usoara a cazanului in timpul instalarii.

5. Proba electrica:
Se verifica conectarea la reteaua electrica (220V/50Hz) si respectarea polaritatii faza-nul.
Se verifica legatura la impamantare. Nu sunt admise adaptoare, prelungitoare, etc.
6. Proba de etanseitate la gaz:
Se verifica etanseitatea conductei de alimentare cu gaz:se inchid robinetii de izolare si apoi
se deschid si cu valva de gaz inchisa; timp de 10 minute contoarul nu trebuie sa inregistreze
nici un consum de gaz. Trebuie instalat un contor separat pentru conducta utilizata.
7. Proba la rece:
Se verifica vizual (proba la rece s-a facut dupa montaj) etanseitatea circuitelor hidraulice.
8. Se verifica valoarea presiunii apei din instalatie, care trebuie sa fie superioara valorii de
preancarcare a vasului de expansiune (ex. 1,2 max. 1,5 bar) Daca presiunea este sub cea
normala se deschide gradual robinetul de umplere al instalatiei si se verifica presiunea cu
ajutorul manometrului de pe panoul de comanda.In situatia in care instalatia se umple cu apa
obisnuita se recomanda introducerea unei solutii de antigel pentru prevenirea inghetarii pe
perioada neutilizarii.
9. Se verifică, in cazul cazanelor cu tiraj natural, racordarea la cosul de fum prin intermediul
tuburilor rigide. In constructia tubului de fum trebuie evitate folosirea coturilor la 90˚. Daca
totusi se impune folosirea de coturi, acestea trebuie sa aibe raza de curbura mare sau
unghiuri de 45˚. Sectiunea cosului de fum trebuie sa fie constanta pe toata lungimea acestuia
si nu mai mica decat sectiunea de iesire a cosului cazanului.
Racordarea dintre tronsoanele cosului de fum trebuie facuta in asa fel sa prezinte o etansare
foarte buna, pentru a nu permite aspiratia de aer fals. Se acorda o deosebita importanta
sistemului de ventilare a incaperii in care este montat cazanul. Pentru cazanele cu tiraj fortat,
se verifica cuplarea kit-ului de evacuare fortata a gazelor de ardere (sa nu existe scapari) si se
verifica lungimile maxime admisibile ale tubului de evacuare, prezentate in “INSTRUCTIUNE
MONTAJ/INSTALARE”.

3. Arzătoare cu funcţionare cu combustibil gazos

Se execută urmatoarele lucrari de verificare preliminare:
1. Se verifica daca clientul detine proiectul şi avizul furnizorului de combustibil gazos
(DISTRIGAZ, EON, etc)
2. Instalatia propriu-zisa trebuie sa fie proiectata si dimensionata de o unitate sau firma
specializata in domeniu, verificandu-se astfel axistenta proiectului instalatiei in care urmeaza
sa fie incorporat aparatul.
3. Se verifica vizual integritatea aparatului care urmeaza sa fie pus in functiune. Se verifica
corespondenta dintre gazul utilizat si cel pentru care este destinat arzatorul.
4. Se verifica cotele minime obligatorii pentru buna functionare cat si pentru asigurarea
accesului personalului de service in caz de avarii, precum si corectitudinea si fermitatea fixarii
pe cazan si pe trenul de gaz (teava de alimentare cu gaz, robinet sferic, filtru de gaz,
regulator, piulita fixare la arzator)
5. Proba electrica :

!
!

Se verifica conectarea la reteaua electrica (220V/50Hz) si respectarea polaritatii faza-nul.

Se verifica legatura la impamantare. Nu sunt admise adaptoare, prelungitoare, etc.
6. Proba de etanseitate la gaz:
Se verifica etanseitatea conductei de alimentare cu gaz: se inchide robinetul sferic de izolare
si apoi se deschide si cu valva de gaz inchisa; timp de 10 minute contoarul nu trebuie sa
inregistreze nici un consum de gaz.
7. Se verifica ca presiunea de gaz din teava de alimentare sa nu depaseasca presiunea
maxima admisa de regulator (trebuie ales arcul corect pentru a se potrivi cu presiunea ceruta
de arzator)
8. Se verifica, in cazul cazanelor cu tiraj fortat, cuplarea kit-ului de evacuare fortata a gazelor
de ardere (sa nu existe scapari) si se verifica lungimile maxime admisibile ale tubului de
evacuare, prezentate in “INSTUCTIUNE MONTARE/INSTALARE”. Pentru cazanele cu tiraj
natural se verifica daca cosul de fum nu este obturat sau nu este curatat.
Se acorda o deosebita importanta sistemului de ventilare a incaperii in care este montat
cazanul.

4. Tuburi şi panouri radiante cu funcţionare cu combustibil gazos

Se execută urmatoarele lucrari de verificare preliminare:
1. Se verifica daca clientul detine proiectul şi avizul furnizorului de combustibil gazos
(DISTRIGAZ, EON, etc)
2. Instalatia propriu-zisa trebuie sa fie proiectata si dimensionata de o unitate sau firma
specializata in domeniu, verificandu-se astfel axistenta proiectului instalatiei in care urmeaza
sa fie incorporat aparatul.
3. Se verifica vizual integritatea aparatului care urmeaza sa fie pus in functiune. Se verifica
corespondenta dintre gazul utilizat si cel pentru care este destinat cazanul.
4. Se verifica cotele minime obligatorii pentru buna functionare cat si pentru asigurarea
accesului personalului de service in caz de avarii, precum si corectitudinea si fermitatea fixarii.
5. Proba electrica :
Se verifica conectarea la reteaua electrica (220V/50Hz) si respectarea polaritatii faza-nul.
Se verifica legatura la impamantare. Nu sunt admise adaptoare, prelungitoare, etc.
Sectiunea cablurilor de alimentare este de 0,5 mm²
6. Proba de etanseitate la gaz:
Se verifica etanseitatea conductei de alimentare cu gaz:se inchid robinetii de izolare ; timp de
10 minute contoarul nu trebuie sa inregistreze nici un consum de gaz.
7. Se verifica racordarea aparatului la cosul de fum sau la evacuarea directa in exterior a
gazelor de ardere (sa nu existe scapari) si se verifica lungimile maxime admisibile ale
conductelor de evacuare, prezentate in “MANUALUL DE UTILIZARE”). Se verifica daca cosul
de fum nu este obturat sau nu este curatat Se acorda o deosebita importanta sistemului de
ventilare a incaperii .

5. Generatoare de aer cald cu funcţionare cu combustibil gazos

!
!

Se execută urmatoarele lucrari de verificare preliminare:

1. Se verifica daca clientul detine proiectul şi avizul furnizorului de combustibil gazos
(DISTRIGAZ, EON, etc)
2. Instalatia propriu-zisa trebuie sa fie proiectata si dimensionata de o unitate sau firma
specializata in domeniu, verificandu-se astfel axistenta proiectului instalatiei in care urmeaza
sa fie incorporat aparatul.
3. Se verifica vizual integritatea aparatului care urmeaza sa fie pus in functiune. Se verifica
corespondenta dintre gazul utilizat si cel pentru care este destinat cazanul.
4. Se verifica cotele minime obligatorii pentru buna functionare cat si pentru asigurarea
accesului personalului de service in caz de avarii,precum si corectitudinea si fermitatea fixarii
de perete, prevazandu-se un spatiu adecvat intre ventilator si perete.
5. Proba electrica:
Se verifica conectarea la reteaua electrica (220V/50Hz) si respectarea polaritatii faza-nul.
Se verifica legatura la impamantare. Nu sunt admise adaptoare, prelungitoare, etc.
6. Proba de etanseitate la gaz:
Se verifica etanseitatea conductei de alimentare cu gaz: se inchid robinetii de izolare si apoi
se deschid si cu valva de gaz inchisa; timp de 10 minute contoarul nu trebuie sa inregistreze
nici un consum de gaz.
7. Se verifica daca racordurile la conductele de evacuare a gazelor de ardere si aspiratie aer
necesar arderii, la terminalul generatorului, sunt efectuate si etansate corect si nu sunt
obturate
8. Se verifica daca gazele de ardere nu sunt recirculate prin priza de aer necesar arderii.
9. Se verifica temperatura aerului necesar arderii – nu trebuie sa depaseasca 40-50˚C pentru
a garanta o ardere regulata.
10.Se verifica daca contactele de la intrerupatorul ventilatorului pentru sezonul de vara sunt
deschise
6. Punerea in funcţiune se va face de către prestatorul de specialitate, conform instrucţiunilor
aplicabile specifice fiecărui tip de aparat in parte, tinand cont de parcurgerea următoarelor
etape :
- alimentarea aparatului cu combustibil gazos, apa si energie electrica
- verificarea etanşeităţii circuitelor de combustibil gazos si apa
- verificarea funcţionarii sistemelor de reglare si protecţie
- reglarea parametrilor de intrare in aparat
- pornirea aparatului, efectuarea reglajelor necesare pentru funcţionarea optima a aparatului in
condiţiile reale de la utilizatorul final
- reverificarea funcţiilor de reglare si protecţie la cald
- aducerea aparatului in funcţionare la parametri nominali si efectuarea verificării arderii
- verificarea la cald a evacuării gazelor de ardere, tirajul si etanşeităţii circuitului de evacuare a
gazelor de ardere
- măsurarea parametrilor de funcţionare si inregistrarea acestora in buletine , fise de

!
!

măsurători si obligatoriu, intr-un raportde verificare.

Instruirea utilizatorului final căruia i se va explica modul de exploatare si intretinere curenta a
aparatului subliniindu-se următoarele restricţii si obligaţii:
- „este interzisa repunerea in funcţiune a aparatului pana la remedierea defectelor, care
trebuie sa fie efectuata numai de către personae juridice autorizate de ISCIR" si „este strict
interzisa încredinţarea aparatelor de către utilizatorii finali, unor persoane sau personae
juridice neautorizate ISCIR pentru a se efectua interventii si reparaţii la acestea
- Editarea si completarea livretului aparatului, conform modelului si predarea acestuia
utilizatorului final
- Contrasemnarea raportului de verificare de către utilizatorul final, care semnifica faptul ca
acesta si-a asumat obligaţiile privind utilizarea in continuare a aparatului numai in condiţiile in
care il va supune verificărilor tehnice periodice.

7. Cazanele din fonta si otel prevazute cu arzator atmosferic

Se executa urmatoarele lucrari de punere în funcţiune
1 Se conecteaza cazanul la conducta de alimentare cu gaz, apa, iar cablul electric se
cupleaza la o priza separata, fara alt consumator.
2.1 Se verifica etanseitatea circuitului de gaz, utilizand una din urmatoarele metode:
- Metoda de verificare etanseitate prin citire contoar: se inchide robinetul de incarcare gaz in
centrala, si se citeste contoarul de gaz la un interval de 10 minute, acesta trebuind sa nu
inregistreze nici o modificare. Este metoda unanim acceptata de declarare a
etanseitatii/neetanseitatii unei conducte de alimentare cu gaz.
-Metoda verificarii locale de pierdere: respectiv imbinarile la regulatorul de gaz si robinetul de
gaz, de sub centrala. Cu pensula se intinde spuma de sapun cu apa in zona racordurilor si se
constata daca sunt scurgeri.
In cazul in care se constata neetanseitati ale conductei de gaz, se amana lucrarea de PIF
pana la rezolvarea problemei de catre firma ce a realizat legatura la alimentarea de gaz.
2.2 Se incarca instalatia la 3 bar, deschizand gradual robinetul de umplere cu apa si se
urmareste sa nu existe pierderi pe circuitul primar
Metoda de verificare: dupa umplere la rece, se citeste presiunea din instalatie dupa 72 de ore;
aceasta nu are voie sa se modifice.In caz contrar, se considera o instalatie neetansa, si se
amana PUNERE ÎN FUNCŢIUNE pana la remedierea problemei.
2.3 Se verifica daca priza pentru alimentarea electrica a cazanuluui este cu impamantare.
Cu creionul de tensiune se identifica faza pentru conectarea conductorului maro din cablu la
faza alimentarii. Nu se admite o tensiune mai mica de 198V (10% din 220V).
3 Reglarea cazanului
3.1 Se verifica functionarea indicatorului luminos ce semnalizeaza prezenta tensiunii,
actionand intrerupatorul de pe cazan.Daca indicatorul nu se aprinde, se verifica prezenta
tensiunii de alimentare electrica in retea si legaturile cazanului la retea.
3.2 Pentru centralele prevazute cu ventilator de extractie se verifica daca ledul luminos al
ventilatorului este aprins , daca nu:
- se verifica daca ventilatorul se invarte

!
!

- daca ventilatorul se invarte se verifica daca ledul nu este ars, daca presostatul nu efectueaza
comutarea si daca aspiratia nu este obturata
- daca ventilatorul nu se invarte se verifica daca este alimentat electric
- daca ventilatorul nu se alimenteaza electric se inlocuieste
- se verifica daca centralina este alimentata electric: daca nu, se verifica conexiunile
centralinei, intrerupatorul general,termostatul de reglare, instalatia de gaz este aerisita.
3.3 Pentru centralele cu arzator furnizat separat se verifica montarea corecta a arzatorului,
fixarea ferma si etansa a acestuia prin flanse si garnitura azbest, se verifica alimentarea cu
gazul pentru care a fost proiectat.
Se fac legaturile electrice conform schemei electrice de automatizare a cazanului, injectorului
si pompelor, prevazute in proiectul instalatiei, sau/si “MANUALUL TEHNIC” al centralei.
Reglajul combustiei arzatorului se face conform”INSTRUCTIUNE LUCRARI PUNERE ÎN
FUNCŢIUNE ARZATOR”
4. Pornirea cazanului :
-se deschide robinetul de gaz
-se comuta intrerupatorul general in pozitia deschis
-se pozitioneaza termostatul cazanului la valoarea dorita
-ledul luminos de la ventilator se va aprinde si dupa cateva secunde arzatorul principal va fi
alimentat cu gaz si in acelasi timp dispozitivul de aprindere va produce scanteie
- arzatorul porneste si scanteile se vor intrerupe imediat.
Succesiunea operatiilor ce se efectueaza la pornirea fiecarui cazan (din fonta sau otel, cu tiraj
natural sau fortat) este prezentata detaliat in “INSTRUCTIUNI DE INSTALARE, UTILIZARE SI
INTRETINERE”
5.Reglarea puterii termice maxime de incalzire
- se regleaza valva de gaz pentru selectarea nivelului maxim de putere pentru functionarea
incalzirii,
- se verifica valoarea presiunii gazului prin intermediu unui manometru cu tub “U”si coloana de
apa , racordat la priza de presiune a valvei de gaz:”OUT” pentru a regla presiunea nominala a
centralei.
-Pentru arzatoarele furnizate separat, a se vedea ”INSTRUCTIUNE VERIFICARI
PRELIMINARE ARZATOR”
6.Reglarea regimului de incalzire:
- se regleaza temperatura de tur prin intermediul butonului de pe panoul de comanda ,
domeniul de reglaj fiind intre 40 - 80˚C. Reglarea temperaturii este obtinuta cu un circuit
electronic in banda proportionala.Arzatorul nu mai functioneaza atunci cand temperatura pe
tur masurata este superioara cu 4˚C fata de valoarea setata. Cazanul reporneste dupa ce
temperatura a scazut sub temperatura de lucru setata.
7.Pentru centrale care sunt prevazute cu boiler incorporat reglarea regimului de producere a
a.c.m.:
- temperatura la iesirea din schimbatorul secundar este reglata , domeniul de reglare este intre
40 - 60˚C, cu oprirea cazanului la 75˚C. Reglarea temperaturii este obtinuta cu un circuit tip
proportional-integrat.Apa calda menajera are prioritate in raport cu incalzirea in cazul in care

!
!

sunt cerute concomitent.

8. Pentru centralele care nu au boilerul incorporat, reglarea temperaturii de functionare a
boilerului este prevazuta in proiectul instalatiei de automatizare a centralei beneficiarului.

8. Arzatoare cu funcţionare pe gaz petrolier lichefiat( GPL)

Se executa urmatoarele lucrari de punere în funcţiune:
1. Se conecteaza la conducta de alimentare cu gaz, iar cablul electric se cupleaza la o priza
separata, fara alt consumator.
1.1 Se verifica montarea corecta a arzatorului, fixarea ferma si etansa a acestuia prin flanse si
garnitura azbest, se verifica alimentarea cu gazul pentru care a fost proiectat.
2.1.Se verifica etanseitatea circuitului de gaz, utilizand una din urmatoarele metode:
-Metoda de verificare etanseitate prin citire contoar: se inchide robinetul sferic de incarcare
gaz , si se citeste contoarul de gaz la un interval de 10 minute, acesta trebuind sa nu
inregistreze nici o modificare. Este metoda unanim acceptata de declarare a
etanseitatii/neetanseitatii unei conducte de alimentare cu gaz.
-Metoda verificarii locale de pierdere: respectiv imbinarile la regulatorul de gaz si robinetul
sferic de gaz,filtru de gaz. Cu pensula se intinde spuma de sapun cu apa in zona racordurilor
si se constata daca sunt scurgeri.
In cazul in care se constata neetanseităţi ale conductei de gaz, se amana lucrarea de
PUNERE ÎN FUNCŢIUNE pana la rezolvarea problemei de catre firma ce a realizat legatura la
alimentarea de gaz.
2.2 Se verifica pozitia electrozilor de aprinderea (distanta 3mm), curentul minim necesar este
de 3µA.
3 Reglarea arzatorului
3.1 Valva este reglata din fabrica la o presiune medie de pornire.Daca se doreste reglarea
acesteia se actioneaza surubul cu ajutorul unei surubelnite, reglarea puterii de iesire
realizandu-se cu o cheie fixa
3.2 Pentru a ajusta fin presiunea de iesire a gazului, ajustarea valvei se face cu ajutorul unei
chei imbus, rotind spre stanga pentru a mari presiunea si spre dreapta pentru a o micsora.
Prima treapta : puterea maxima se regleaza cu ajutorul unei chei imbus prin rotirea acesteia
spre stanga. Prin rotirea spre dreapta se reduce puterea arzatorului.
A doua treapta: reglarea presiunii de pornire
4.Pornirea arzatorului:
-se fixeaza termostatul pe temperatura dorita
-arzatorul face o preventilare de aprox. 45 sec.
-in acest punct va deschide valva de siguranta, valva pentru prima treapta si se va da scanteie
-dupa 20 sec. va deschide si valva de gaz pentru treapta a doua.
-in acelasi timp se deschide si trapa de aer
-debitul de gaz necesar pentru prima si a doua treapta se controleaza prin valva de gaz
-puterea termica pentru prima si a doua treapta se ajusteaza din trapa de aer

!
!

-in caz ca nu scade presiunea de aer necesara arderii, valva de gaz se va inchide
- Reglarea
- Valva este reglata din fabrica la o presiune medie de pornire. Daca se doreste reglarea
acesteia se actioneaza surubul cu ajutorul unei surubelnite, reglarea puterii de iesire
realizandu-se cu o cheie fixa.
- Pentru a ajusta fin presiunea de iesire a gazului, ajustarea valvei se face cu ajutorul unei
chei imbus, rotind spre stanga pentru a mari presiunea si spre dreapta pentru a o micsora.
- Prima treapta : puterea maxima se regleaza cu ajutorul unei chei imbus prin rotirea acesteia
spre stanga. Prin rotirea spre dreapta se reduce puterea arzatorului.
- A doua treapta : reglarea presiunii de pornire conform documentatiei tehnice
- Pornirea :
- se fixeaza termostatul pe temperatura dorita
- arzatorul face o preventilare de aprox. 45 sec.
- în acest punct va deschide valva de siguranta, valva pentru prima treapta si se va da
scanteie dupa 20 sec. va deschide si valva de gaz pentru treapta a doua.
- în acelasi timp se deschide si damperul de aer
- debitul de gaz necesar pentru prima si a doua treapta se controleaza prin valva de gaz
- puterea termica pentru prima si a doua treapta se ajusteaza din damperul de aer
- in caz ca nu scade presiunea de aer necesara arderii, valva de gaz se va inchide

9. Tuburi şi panouri cu funcţionare pe gaz metan ( GPL)

Se executa urmatoarele lucrari de punere în funcţiune
1. Se racordeaza panoul radiant la conducta de alimentare cu gaz; se asigura daca terminalul
de la racordarea arzatorului este realizat din teava de cupru cu spirala de expansiune sau
dintr-un tub spiralat flexibil din otel. Se efectueaza racordarea arzatorului cu atentie fara a
aplica o forta torsionala excesiva asupra dispozitivelor interne.
2.1 Se verifica etanseitatea circuitului de gaz, utilizand una din urmatoarele metode:
a)Metoda de verificare etanseitate prin citire contoar: se inchide robinetul de incarcare gaz in
panoul radiant, si se citeste contoarul de gaz la un interval de 10 minute, acesta trebuind sa
nu inregistreze nici o modificare.Este metoda unanim acceptata de declarare a etanseitatii/ne-
etanseitatii unei conducte de alimentare cu gaz.
b). Metoda verificarii locale de pierdere: respectiv imbinarile la robinetul de gaz. Cu pensula
se intinde spuma de sapun cu apa in zona racordurilor si se constata daca sunt scurgeri.
In cazul in care se constata ne-etanseitati ale conductei de gaz, se amana lucrarea de
PUNERE ÎN FUNCŢIUNE/Service pana la rezolvarea problemei de catre firma ce a realizat
legatura la alimentarea de gaz.
3. Se indeparteaza capacul de la camera de ardere desuruband cele 6 suruburi de fixare.
Se verifica cu atentie starea garniturilor de cauciuc, se verifica arzatorul si grupul de electrozi
(distanta intre electrozii de aprindere trebuie sa fie de 3,5 mm ± 0,5 mm), asigurandu-se in
acest mod ca electrozii sunt fixati bine si ca toate legaturile electrice sunt bine realizate.

!
!

4. Se reaseaza capacul verificand ca garniturile sa fie in pozitia corecta si suruburile bine

stranse
5. Se realizeaza legatura la impamantare . Cu creionul de tensiune se identifica faza pentru
conectarea conductorului maron din cablu la faza alimentarii. Nu se admite o tensiune mai
mica de 198V (10% din 220V).
6. Reglarea panoului radiant
-se deschide capacul de comanda desuruband cele doua suruburi de siguranta;
-se porneste alimentarea electrica –becul de semnalizare principal lumineaza;
-releul presostatului de aer (din tabloul control box-ului) comuta si ventilatorul porneste;
-controlul de siguranta porneste in mod automat si initiaza un ciclu de preventilare cu durata
de 9 sec.;
-valva de gaz porneste aprinderea;
- becul “arzator pornit” indica faptul ca valva de gaz este alimentata
- dupa o pornire de aprindere nereusita valva de gaz se inchide si lampa de avarie se aprinde
dupa 5-7 sec.;
- ramane pornit numai becul de culoare rosie care semnalizeaza continuu;
- pentru a restabili alimentarea se opreste conectarea electrica, se asteapta 15 sec. Si apoi se
reporneste;
- dupa completarea secventei de aprindere, se verifica oprirea flacarii.

10. Generatoare de aer cald cu funcţionare pe gaz metan ( GPL)

Se executa urmatoarele lucrari de punere în funcţiune

1. Se conecteaza generatorul la conducta de alimentare cu gaz, iar cablul electric se
cupleaza la o priza separata, fara alt consumator.
2.1 Se verifica etanseitatea circuitului de gaz, utilizand una din urmatoarele metode:
a)Metoda de verificare etanseitate prin citire contoar: se inchide robinetul de incarcare gaz in
centrala, si se citeste contoarul de gaz la un interval de 10 minute, acesta trebuind sa nu
inregistreze nici o modificare.Este metoda unanim acceptata de declarare a etanseitatii/ne-
etanseitatii unei conducte de alimentare cu gaz.
b). Metoda verificarii locale de pierdere: respectiv imbinarile la regulatorul de presiune, filtru si
robinetul cu actionare manuala. Cu pensula se intinde spuma de sapun cu apa in zona
racordurilor si se constata daca sunt scurgeri
In cazul in care se constata ne-etanseitati ale conductei de gaz, se amana lucrarea de
PUNERE ÎN FUNCŢIUNE/Service pana la rezolvarea problemei de catre firma ce a realizat
legatura la alimentarea de gaz.
2.2 Se verifica daca priza pentru alimentarea electrica a generatoruluiui este cu impamantare.
Cu creionul de tensiune se identifica faza pentru conectarea conductorului maro din cablu la
faza alimentarii. Nu se admite o tensiune mai mica de 198V (10% din 220V).
3. Pornirea generatorului :

!
!

-se asigura ca intrerupatorul general magnetotermic (instalat la cererea clientului) este

deconectat;
-se deschide robinetul de gaz si se aerisesec conductele pentru a elimina aerul. Pentru
aceasta operatie se utilizeaza priza de presiune de pe electrovalva ;
-pe priza de presiune a colectorului de distributie a gazului se monteaza un manometru;
-se alimenteaza cu tensiune aparatul, actionand intrerupatorul general;
- se programeaza termostatul de ambient la temperatura dorita;
- se indeparteaza posibilele blocari ,apasand asupra butoanelor de resetare;
- ventilatorul extractor de fum intra in functiune, comutand contactul electric al presostatului
diferential;
- dupa preventilarea camerei de ardere aparatura electronica alimenteaza in acelasi timp si
dispozitivul de pornire si electrovalva de gaz;
- cu arzatorul in functiune, se verifica pe manometru presiunea gazului si se raporteaza
valorile citite la valorile inscrise pe placuta indicatoare actionand asupra surubului regulatorului
de presiune al electrovalvei.(conf.”MANUAL TEHNIC”);
- se asigura daca consumul de gaz citit pe contor corespunde cu valoarea indicata in tabelul
cu caracteristici tehnice;
- se intrerupe functionarea arzatorului in ordinea: termostat de ambient, tensiune de
alimentare si se inchide robinetul de gaz.Se detaseaza manometrul si se asigura ca surubul
de la priza de presiune inchide corect;
- se redeschide robinetul de gaz, se alimenteaza cu tensiune si se regleaza termostatul de
ambient.
In acest caz generatorul de aer cald este pregatit pentru utilizare. Pentru pornire se
actioneaza ventilatorul extractor si dupa preventilarea camerei de ardere, se aprinde
arzatorul;dupa circa 60 de secunde de la aprinderea arzatorului porneste automat ventilatorul
difuzand aerul cald in ambient. Ajungand la temperatura prefixata pe termostatul de ambient,
arzatorul se opreste . Ciclul complet se repeta automat ori de cate ori temperatura coboara
sub valoarea prefixata pe termostatul de ambient.
4. Oprirea generatorului:
- se actioneaza termostatul de ambient regland temperatura la minim;
- se asteapta ca si ventilatorul sa se opreasca, dupa care se intrerupe alimentarea cu tensiune
actionand intrerupatorul general;
- in cazul unei perioade prelungite de nefunctionare, se inchide robinetul de gaz.
5. Functionarea in regim de ventilare-vara:
- se inchide robinetul de izolare a gazului;
- se aduce indicatorul termostatului de ambient sub valoarea minima sau se deschide
contactul aceluiasi intrerupator;
- se actioneaza intrerupatorul ventilatorului.

10. Arzătoare cu funcţionare pe combustibil lichid

!
!

Se executa urmatoarele lucrari de punere în funcţiune

- Se verifica montarea corecta a arzatorului, fixarea ferma si etansa a acestuia prin flanse si
garnitura azbest, se verifica alimentarea cu combustibilul pentru care a fost proiectat.
- Se verifica conectarea la conducta de alimentare cu combustibil lichid, iar cablul electric se
cupleaza la o priza separata, fara alt consumator.
- Se verifica etanseitatea:
- etanseitatea circuitului de combustibil
- etanseitatea circuitului de aer de ardere
Presiunea de incercare are valoarea de 1,5 x presiunea maxima admisa in functionare.
Dupa 5 minute de la atingerea presiunii de incercare nu trebuie sa apara neetanseitati.
Pentru depistarea neetanseitatilor de-a lungul circuitului de combustibil se foloseste hartie
alba de filtru; emulsie de apa cu sapun in cazul incercarii cu aer.
In cazul in care se constata neetanseitati ale conductelor, se amana lucrarea de PUNERE ÎN
FUNCŢIUNE/Service pana la rezolvarea problemei de catre firma ce a realizat legatura la
alimentarea cu combustibil.
- Se verifica pozitia electrozilor de aprinderea (distanta 3mm), curentul minim necesar este de
3µA
Reglarea
- Valva este reglata de producător la o presiune medie de pornire. Daca se doreste reglarea
acesteia se actioneaza surubul cu ajutorul unei surubelnite, reglarea puterii de iesire
realizandu-se cu o cheie fixa
- Pentru a ajusta fin presiunea de iesire a combustibilului, ajustarea valvei se face cu ajutorul
unei chei imbus, rotind spre stanga pentru a mari presiunea si spre dreapta pentru a o
micsora.
- Prima treapta: puterea maxima se regleaza cu ajutorul unei chei imbus prin rotirea acesteia
spre stanga. Prin rotirea spre dreapta se reduce puterea arzatorului.
- A doua treapta : reglarea presiunii de pornire conform documentatiei tehnice.
- Pornirea arzatorului :
- se fixeaza termostatul pe temperatura dorita
- arzatorul face o preventilare de aprox. 45 sec.
- in acest punct va deschide valva de siguranta, valva pentru prima treapta si se va da
scanteie
- dupa 20 sec. va deschide si valva de combustibil pentru treapta a doua.
- in acelasi timp se deschide si trapa de aer
- debitul de combustibil necesar pentru prima si a doua treapta se controleaza prin valva de
combustibil
- puterea termica pentru prima si a doua treapta se ajusteaza din damperul de aer
- in caz ca nu scade presiunea de aer necesara arderii, valva de combustibil se va inchide.

!
!

11.Aparate de producerea instantanee a apei calde menajere,echipate cu arzatoare

atmosferice utilizatoare de combustibil gazos

Se executa urmatoarele lucrari de punere în funcţiune

1 Se conecteaza aparatul la conducta de alimentare cu gaz, apa, iar cablul electric se
cupleaza la o priza separata, fara alt consumator.
2.1 Se verifica etanseitatea circuitului de gaz, utilizand una din urmatoarele metode:
- Metoda de verificare etanseitate prin citire contoar: se inchide robinetul de incarcare gaz in
centrala, si se citeste contoarul de gaz la un interval de 10 minute, acesta trebuind sa nu
inregistreze nici o modificare. Este metoda unanim acceptata de declarare a
etanseitatii/neetanseitatii unei conducte de alimentare cu gaz.
-Metoda verificarii locale de pierdere: respectiv imbinarile la regulatorul de gaz si robinetul de
gaz, de sub centrala. Cu pensula se intinde spuma de sapun cu apa in zona racordurilor si se
constata daca sunt scurgeri.
In cazul in care se constata neetanseitati ale conductei de gaz, se amana lucrarea de
PUNERE ÎN FUNCŢIUNE pana la rezolvarea problemei de catre firma ce a realizat legatura la
alimentarea de gaz.
2.2 Se incarca instalatia la 3 bar, deschizand gradual robinetul de umplere cu apa si se
urmareste sa nu existe pierderi pe circuitul primar
Metoda de verificare: dupa umplere la rece, se citeste presiunea din instalatie dupa 72 de ore;
aceasta nu are voie sa se modifice.In caz contrar, se considera o instalatie neetansa, si se
amana PUNERE ÎN FUNCŢIUNE pana la remedierea problemei.
2.3 Se verifica daca priza pentru alimentarea electrica a cazanuluui este cu impamantare.
Cu creionul de tensiune se identifica faza pentru conectarea conductorului maro din cablu la
faza alimentarii. Nu se admite o tensiune mai mica de 198V (10% din 220V).
3 Reglarea incalzitorului
3.1 Se verifica functionarea indicatorului luminos ce semnalizeaza prezenta tensiunii,
actionand intrerupatorul de pe aparat.Daca indicatorul nu se aprinde, se verifica prezenta
tensiunii de alimentare electrica in retea si legaturile cazanului la retea.
3.2 Pentru aparatele prevazute cu ventilator de extractie se verifica daca ledul luminos al
ventilatorului este aprins , daca nu:
- se verifica daca ventilatorul se invarte
- daca ventilatorul se invarte se verifica daca ledul nu este ars, daca presostatul nu efectueaza
comutarea si daca aspiratia nu este obturata
- daca ventilatorul nu se invarte se verifica daca este alimentat electric
- daca ventilatorul nu se alimenteaza electric se inlocuieste
- se verifica daca centralina este alimentata electric: daca nu, se verifica conexiunile
centralinei, intrerupatorul general,termostatul de reglare, instalatia de gaz este aerisita.
3.3 Pentru aparatele cu arzator furnizat separat se verifica montarea corecta a arzatorului,
fixarea ferma si etansa a acestuia prin flanse si garnitura azbest, se verifica alimentarea cu
gazul pentru care a fost proiectat.

!
!

Se fac legaturile electrice conform schemei electrice de automatizare a cazanului, injectorului

si pompelor, prevazute in proiectul instalatiei, sau/si “MANUALUL TEHNIC” al centralei.
Reglajul combustiei arzatorului se face conform”INSTRUCTIUNE LUCRAR PUNERE ÎN
FUNCŢIUNE ARZATOR”
4. Pornirea incalzitorului :
-se deschide robinetul de gaz
-se comuta intrerupatorul general in pozitia deschis
- se pozitioneaza termostatul cazanului la valoarea dorita
- ledul luminos de la ventilator se va aprinde si dupa cateva secunde arzatorul principal va fi
alimentat cu gaz si in acelasi timp dispozitivul de aprindere va produce scanteie
- arzatorul porneste si scanteile se vor intrerupe imediat
Succesiunea operatiilor ce se efectueaza la pornirea fiecarui cazan (din fonta sau otel, cu tiraj
natural sau fortat) este prezentata detaliat in “INSTRUCTIUNI DE INSTALARE, UTILIZARE SI
INTRETINERE”
5.Reglarea puterii termice maxime de incalzire
-se regleaza valva de gaz pentru selectarea nivelului maxim de putere pentru functionarea
incalzirii,
-se verifica valoarea presiunii gazului prin intermediu unui manometru cu tub “U”si coloana de
apa , racordat la priza de presiune a valvei de gaz:”OUT” pentru a regla presiunea nominala a
centralei.
6.Reglarea regimului de incalzire:
-se regleaza temperatura de tur prin intermediul butonului de pe panoul de comanda ,
domeniul de reglaj fiind intre 40 - 80˚C. Reglarea temperaturii este obtinuta cu un circuit
electronic in banda proportionala.Arzatorul nu mai functioneaza atunci cand temperatura pe
tur masurata este superioara cu 4˚C fata de valoarea setata. Cazanul reporneste dupa ce
temperatura a scazut sub temperatura de lucru setata.

12. Aparate de incalzire a spatiilor cu aer cald pentru uz casnic,care functioneaza cu

combustibili gazosi,cu convectie fortata pentru o putere termica mai mare de 70 kw,fara
transportul aerului de ardere si/sau al produselor de ardere cu ventilator.

Se executa urmatoarele lucrari de punere în funcţiune

Verificarea proiectului de instalaţie în care este încorporat aparatul:

-verificarea avizelor de combustibil, proiect extindere instalaţie de utilizare gaze
-verificarea integrităţii aparatului ce urmează a fi pus în funcţiune şi compatibilitatea acestuia
cu tipul de gaz utilizat
-verificarea instalării corecte a aparatului şi faptul că nu contravine instrucţiunilor
producătorului privind instalarea
-verificarea racordării corecte a aparatului la reţeaua de combustibil gazos, reţeaua electrică,
reţeaua de apă, evacuarea gazelor arse (în cazul aparatelor cu tiraj natural se solicită
obligatoriu dovada curăţirii coşului de fum de către o persoană autorizată)

!
!

-verificarea prizelor de aer neobturabile

Conectarea la reteaua de energie electrica :

-alimentarea cu energie electrica a aparatului se face tinand cont de semnificatia
culorilor(faza-maro;nul-albastru;impamantare-verde galben).
Deblocarea pompei de circulatie cand este cazul:
-rotirea in sens orar a rotorului pompei cu ajutorul unei surubelnite,dupa desurubarea
busonului pompei(deblocarea nu se face cu pompa pornita).
Reglarea filtrului regulator de presiune a combustibilului :
- se slabeste surubul prizei de presiune(P intrare)corespunzator intrarii in vana de gaz
- se porneste centrala pe regim de vara cu un robinet de apa calda la maxim
- se pozitioneaza ambele reglaje-incalzire si apa calda-la maxim
- cu ajutorul unui manometru de gaz cu domeniul 0-60 mbar sau 0-100 mbar se regleaza
presiunea in sarcina la 18-20 mbar,in functie de tipul aparatului,prin rotirea in sens orar(pentru
crestere) a elementului de reglaj a regulatorului.
Reglarea aprinderii lente(puterea minima de functionare)
-in functie de presiunea recomandata de producator-conform diagramei de lucru recomandata
de producator.

Efectuarea probelor la rece:

- Verificarea instalaţiei de alimentare cu apă
- robinetul de golire al instalaţiei se racordează la o pompă de apă ce realizează o presiune de
minim 4 bari;
- probe de presiune – menţinerea presiunii de probă – 4 bari – în instalaţie pentru 30 minute;
- control vizual al scăpărilor de apă.
- Verificări ale instalaţiei de alimentare cu combustibil gazos
- control nedistructiv al sudurilor (lichide penetrante – conform prescripţiilor tehnice CR6-2003
şi spumă).
- Verificarea prizelor de aer (să nu fie obturate)
- control vizual.
- Verificarea etanşeităţii sistemelor de evacuare a gazelor arse
- control cu spumă.
- Verificarea compatibilităţii sistemelor electrice ale echipamentului cu sistemul energetic de
alimentare (220/380V, respectarea codului culorilor – faza, maro; nul, albastru; verde-galben,
impământare).
Efectuarea probelor la cald şi a probelor funcţionale în condiţii reale de utilizare a aparatelor:
- Proba de etanşeitate la instalaţia de încălzire, alimentare cu apă, alimentare cu gaz
- Reglarea aparatului în funcţie de sistemul de încălzire în care este montat

!
!

- Măsurare tiraj evacuare gaze arse

- Controlul etanşeităţii şi tirajului la instalaţia de evacuare gaze arse
- Măsurare presiune combustibil intrare în aparat + reglaje
- Măsurare presiune combustibil intrare în arzător + reglaje
- Măsurare temperatura gaze arse + reglare arzător
- Verificare sistem siguranţă – lipsă gaz
- Verificare sistem siguranţă – lipsă tiraj evacuare gaze arse
- Verificare sistem siguranţă – supraîncălzire sistem
- Verificare sistem siguranţă – suprapresiune sistem
- Verificare sistem siguranţă – lipsă apă la instalaţie
- Analiza gazelor de ardere
- Controlul instalaţiei electrice

Toate rezultatele verificărilor sunt trecute în raportul de verificări de către RVT.

Punerea în funcţiune se va efectua numai după ce toate probele au fost admise, in
conformitate cu prevederile PT A1- 2010 şi prescripţiile producătorului.
După remedierea eventualelor neconformităţi se refac verificările la subsistemele de
reglare/protecţie remediate.
Instruirea utilizatorului conform cartii tehnice a echipamentului
Completarea actelor de garantie si punerea în funcţiune.

13.Convectoare independente utilizatoare de combustibili gazosi

Punerea in funcţiune se va face de către personalul ethnic de specialitate, conform

instrucţiunilor aplicabile specifice fiecărui tip de aparat in parte, tinand cont de parcurgerea
următoarelor etape :
- alimentarea aparatului cu combustibil gazos, apa si energie electrica
- verificarea etanşeităţii circuitelor de combustibil gazos si apa
- verificarea funcţionarii sistemelor de reglare si protecţie
- reglarea parametrilor de intrare in aparat
- pornirea aparatului, efectuarea reglajelor necesare pentru funcţionarea optima a aparatului in
condiţiile reale de la utilizatorul final
- reverificarea funcţiilor de reglare si protecţie la cald
- aducerea aparatului in funcţionare la parametri nominali si efectuarea verificării arderii
- verificarea la cald a evacuării gazelor de ardere, tirajul si etanşeităţii circuitului de evacuare a
gazelor de ardere
- măsurarea parametrilor de funcţionare si inregistrarea acestora in buletine , fise de
măsurători si obligatoriu, intr-un raportde verificare.

!
!

- Instruirea utilizatorului final căruia i se va explica modul de exploatare si intretinere curenta a

aparatului subliniindu-se următoarele restricţii si obligaţii „este interzisa repunerea in funcţiune
a aparatului pana la remedierea defectelor, care trebuie sa fie efectuata numai de către
persoanele juridice autorizate de ISCIR" si „este strict interzisa încredinţarea aparatelor de
către utilizatorii finali, unor persoane sau persoane juridice neautorizati ISCIR pentru a se
efectua interventii si reparaţii la acestea
- Editarea si completarea livretului aparatului, conform modelului si predarea acestuia
utilizatorului final
- Contrasemnarea raportului de verificare de către utilizatorul final, care semnifica faptul ca
acesta si-a asumat obligaţiile privind utilizarea in continuare a aparatului numai in condiţiile in
care il va supune verificărilor tehnice periodice.

14.Cazane de abur de joasa presiune cu debitul Q<0,6 t/h

Se executa urmatoarele lucrari de punere în funcţiune

PROBE LA RECE
A) Verificarea etanseitatii instalatiei:
- robinetul de golire al instalatiei se racordeaza la o pompa de apa e realizeaza o presiune de
minim 1,5XPS(bar). Supapele de siguranta se vor blinda pe timpul probei de presiune;
- probe de presiune – mentinerea presiunii de proba in instalatie pentru minim 10 minute;
- control vizual al scaoarilor de apa ;
- dupa reusita probei se verifica supapele de siguranta
B) Verificari ale instalatiei de alimentare cu combustibil gazos
- controlul nedistructiv al sudurilor (lichide penetrante – conform prescriptiilor CR6-2003 )
C) Verificarea prizelor de aer (sa nu fie obturate)
- control vizual
D) Verificarea etanseitatii sistemelor de evacuare a gazelor arse
- control cu spuma
E) Verificarea compatibilitatii sistemelor electrice ale echipamentului cu sistemul energetic de
alimentare (220/380V, respectarea codului culorilor –faza , maro; nul, albastru; verde galben,
impamantare).
PROBE LA CALD
A) Incarcarea instalatiilor la regim de functionare:
- aducerea cazanului in regim nominal
- mentinerea acestuia la regim de functionare 30 minute
-descarcarea instalatiei pana la regimul necesar de functionare.
B) Verificarea consumului orar de gaz metan la putere maxima – citire directa pe contor
C) Verificarea etanseitatii in functionare a sistemului de gaz:
-probe cu spuma

!
!

- detector de gaze
D) Verificarea etanseitatii in functionare a sistemului de gaze arse:
- proba cu spuma
E) Verificarea instalatiei hidraulice:
- verificarea vizuala a scaparilor
- mentinerea constanta a presiunii in sistem

TEMA: Completarea rapoartelor de verificări şi a livretelor aparatelor/arzatoarelor

După efectuarea tuturor încercărilor, verificărilor şi probelor pentru aparatele consumatoare de

combustibil, prestatorul autorizat trebuie să încheie o serie de documente, acestea fiind
reglementate de prescripţiile tehnice aplicabile, după cum urmează:
1. Pentru aparatele reglementate de prescripţia tehnică A1-2010:
a. Cu puteri mai mici de 70 kW:
i. La AF (autorizarea funcţionării): Raport de verificari,incercari si probe + Emitere livret aparat
ii. La VTP (verificare tehnică periodică) : Raport de verificari,incercari si probe + Completare
livret aparat
b. Cu puteri între 70 şi 400 kw, inclusiv:
i. La AF (autorizarea funcţionării): Raport de verificari,incercari si probe + Emitere livret aparat
ii. La VTP (verificare tehnică periodică) : Raport de verificari,incercari si probe + Completare
livret aparat

2.Pentru arzătoarele reglementate de prescriptia tehnica C2-2010:

i. La AF (autorizarea funcţionării): Raport de verificari,incercari si probe + Emitere livret arzator
ii. La VTP (verificare tehnică periodică) : Raport de verificari,incercari si probe + Completare
livret arzator

2. Pentru cazanele reglementate de prescripţia A1-2010:

I. La AF (autorizarea funcţionării):
- cazanele de apa calda cu P≤400 kw: modelul de raport anexat
- cazanele de abur de joasa presiune cu Q≤ o,6 t/h: modelul de raport anexat
II. La VTP (verificare tehnică periodică): modelul de raport anexat
III. In cazul cazanelor de apa calda pentru puteri mai mari de 400 kW (sub incidenta PT C9-
2010) este necesar şi procesul verbal de verificare tehnică (conform modelului din PT C9-
2010).
IV. In cazul cazanelor de abur de joasa presiune cu debite mai mari de 0,6 t/h (sub incidenta
PT C9-2010) este necesar şi procesul verbal de verificare tehnică (conform modelului din PT
C9-2010).
Punerea/repunerea în funcţiune şi admiterea funcţionării se finalizează prin:
a efectuarea verificărilor prevăzute mai sus şi completarea livretului aparatului/arzatorului de

!
! MONITORUL OFICIAL AL ROMÂNIEI, PARTEA I, Nr. 513 bis/23.VII.2010 27

către RVT, care confirmă respectarea prevederilor prescripţiei tehnice;

b) instruirea deţinătorului/utilizatorului de către RVT, privind funcţionarea în condiţii de
siguranţă a aparatului şi obligativitatea efectuării verificărilor tehnice periodice conform
prezentei prescripţii tehnice.
(2) În funcţie de rezultatele obţinute la punerea în funcţiune în livretul
aparatului/arzatorului se consemnează:
a) „ADMIS - aparatul poate funcţiona până la scadenţa următoarei verificări, cu
obligaţia respectării instrucţiunilor de instalare, reglare, utilizare şi întreţinere date de
producător şi a prevederilor prezentei prescripţii tehnice”;
b) „RESPINS - aparatul nu îndeplineşte condiţiile de punere în funcţiune şi se
interzice funcţionarea acestuia”.
NOTĂ: Semnarea livretului aparatului/arzatorului de către deţinător/utilizator semnifică
însuşirea de către acesta a obligaţiei de a nu utiliza aparatul fără a-l supune verificării tehnice
periodice la scadenţă,

!
!

LIVRETUL APARATULUI

Producător: ………………………………….…

Tip: ……………………………………

Model: ……………………………………

Serie/an fabricaţie: ………………………....................

PARAMETRII APARATULUI*)

Tip combustibil:………………....................….....…

Puterea nominală (kW):.........................................

Randament:................................……………......…

Presiune nominală (bar):........................................

Fluid de lucru:.........................................................

*) Aceste date se citesc de pe placa de timbru şi din documentaţia de însoţire a aparatului.

!
!

Persoana juridică executantă RAPORT DE VERIFICĂRI, Înregistrat la.................................................

Autorizaţie ISCIR ÎNCERCĂRI ŞI PROBE
Nr........................./Data:…………..…… Nr. înregistrare
Nr.:………........ Data: …....…… ..............................................

Aparat nou
Admiterea Repunere în funcţiune
Verificare tehnică periodică
funcţionării după reparare
Aparat vechi

I. IDENTIFICARE UTILIZATOR II. DATE PRIVIND INSTALAŢIA DE ARDERE

Denumire/Numele şi prenumele Producător:……………….........................................……………………
Adresă ...................................................................................... Tip: ……………………..........................................……………………...
Str. ........................................................................................... Model: …………………..........................................……………………..
Tel ............................................................................................ Serie/an fabricaţie: ……………………...........................................…...
Loc de amplasare aparat .......................................................... Putere maximă/Putere minimă (kW):...................................................
Deţinător:................................................................................... Cu aer aspirat/insuflat:.........................................................................
Tip combustibil:....................................................................................
)
Cu alimentare * (manuală/automată)....................................................
)
* la cazane cu combustibil solid
III. VERIFICAREA DOCUMENTELOR
Documente DA NU N/A
Instrucţiuni de instalare, montare, reglare, utilizare şi întreţinere furnizate de producător
Declaraţie de conformitate pentru instalare/montare/reparare aparat
EXISTĂ Schema termomecanică
Documentaţie de reparare
Aviz de combustibil
IV. VERIFICAREA LUCRĂRILOR EFECTUATE DA NU N/A
Aparatul este instalat/montat conform instrucţiunilor de instalare/montare
Aparatul este reparat conform documentaţiei de reparare
Racordări corecte gaze
electricitate
apă
coş de fum evacuare gaze
arse
Tipul de combustibil disponibil este corespunzător categoriei aparatului
Asigurarea aerului de ardere prin priză de aer/tubulatură aer

!
!

V. VERIFICĂRI FUNCŢIONALE:
V. 1 VERIFICĂRI LA RECE DA NU N/A
Verificare etanşeitate
- circuit combustibil (presiune statică ................mbar)
- circuit apă (presiunea de încercare.........bar/timp încercare........minute) (unde este cazul)
Verificare instalaţie electrică – tensiune…............….V
Verificarea legării la pământ
V. 2 REGLAT SARCINĂ APARAT ……………………..%
V. 3 VERIFICĂRI LA CALD Valori măsurate DA NU N/A
Tiraj.............natural/forţat............(mbar)...............................................................................
Presiunea gazului la intrare pe rampa de gaz (mbar)...........................................................
Presiunea gazului la intrare în arzător (mbar).......................................................................
Presiunea gazului la intrare în focar (mbar).........................................................................
Temperatura gazelor arse (C)...............................................................................................
Verificarea etanşeităţii circuitului de gaze arse....................................................................
Alte măsurători......................................................................................................................
Verificarea funcţiilor de protecţie aparat şi instalaţii anexe
Verificarea Presiunea Temperatura agentului Valori limită Valori măsurate DA NU N/A
0 )
parametrilor agentului termic ( C) conform.................*
realizaţi termic (bar)
Apă Abur Apă Aer cald
...... ........ tur/retur…….. .............
)
Analiza gazelor arse ** CO măsurat (ppm)
Analiza s-a realizat cu analizor O2 măsurat %
tip................................................. NO2(x) măsurat (ppm)
seria............................................. SO2(x) măsurat (ppm)
verificarea metrologică expiră la
data de........................................ CO2.......................%
Exces de aer.......................
Eficienţă ardere................%
)
* Se precizează norma aplicabilă
)
** Se anexează buletinul de analiză a gazelor arse
VI. CONCLUZII:
Aparatul îndeplineşte/nu îndeplineşte condiţiile de funcţionare, conform prevederilor prescripţiei tehnice A1:
- „ADMIS – aparatul poate funcţiona până la scadenţa următoarei verificări, cu obligaţia respectării instrucţiunilor de instalare, reglare,
utilizare şi întreţinere date de producător şi a prevederilor prescripţiei tehnice A1”;
-„RESPINS – aparatul nu îndeplineşte condiţiile de punere în funcţiune şi se interzice funcţionarea acestuia”.
SCADENŢA următoarei verificări este la 2 ani de la prezenta verificare, la data de ..................................................................................
Numele şi prenumele RSL ..........................................................................................................................................................................
Numele şi prenumele utilizatorului: …………………................................................................................................................…………….
Numele şi prenumele personalului instruit...................................................................................................................................................
Am fost instruit (semnătura): …………………………........................................................................................................................……..
SEMNĂTURI:

Persoană juridică autorizată RVT Deţinător/Utilizator RSVTI*)

(numele şi prenumele (numele şi prenumele, (numele şi prenumele, (numele şi prenumele,
semnătura şi ştampila) semnătura şi ştampila) semnătura şi ştampila (după caz) semnătura şi ştampila)

............................................... ........................................ ..................................... ..............................

*) În cazul instituţiilor de interes public
Notă:

1) Orice înregistrare negativă duce la sistarea procedurii de punere în funcţiune a aparatului până la remedierea
neconformităţii.
2) Orice schimbare a amplasamentului aparatului necesită o nouă verificare.
3) Prezentul formular se emite în 2 (două) exemplare/aparat; un exemplar pentru deţinătorul/utilizatorul aparatului şi un
exemplar pentru persoana juridică autorizată.

!
!

Prestatorii autorizaţi au obligaţia de a ţine evidenţa aparatelor pe care le au în supraveghere, modelul de registru fiind cel de mai jos:

Registrul de evidenţă a aparatelor sau arzatoarelor aflate

în supraveghere

Locul
Operaţia Caracteristicile
funcţionării
efectuată aparatului
aparatului

Scadenţa următoarei
Nr. înregistrare/data
Producător/Furnizor

Raport de verificare
Deţinător/Utilizator

Nr. de fabricaţie/
an de fabricaţie
Nr. înregistrare

Livret aparat

Observaţii
Admiterea funcţionării

verificări
Nr./dată
Parametri principali
Localitatea/Judeţ

Bl., sc., et., ap.

Strada, Nr.

Reparare
VTP

Tip
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

NOTĂ: Acest registru de evidenţă se completează obligatoriu de către persoanele juridice autorizate iar datele înregistrate se transmit trimestrial la
ISCIR în format electronic - Microsoft Excel.
Registrul de evidenta a aparatelor,cazanelor si arzatoarelor va fi completat zilnic de catre RVT,aceasta fiind una din obligatiile
importante ale acestuia.!

!
!

TEMA: Verificarea eficienţei energetice

Un cazan are rolul de a transmite apei caldura produsa prin combustie.

Cantitatea de caldura eliberata prin combustie depinde de cantitatea de caldura “continuta” in
combustibil, care reprezinta puterea calorifica a acelui combustibil.
Caldura eliberata prin combustie in interiorul unui cazan este numita de obicei caldura
introdusa. Aceasta este direct legata de cantitatea de combustibil care se introduce in arzator.
Arderea combustibilului in interiorul cazanului produce gaze fierbinti (asanumitele produse ale
arderii) care, impreuna cu radiatia caldurii, incalzesc apa care trece prin sistemul de incalzire pe
masura ce aceasta curge prin cazan.
In mod suplimentar, in cazanele cu condensatie, o parte din vaporii de apa continuti in produsele
de ardere transmit caldura catre apa din sistemul de incalzire atunci cand condenseaza in
interiorul cazanului.
Caldura transmisa catre apa in interiorul cazanului se numeste de obicei caldura produsa utila,
deoarece ea reprezinta energia care este utila pentru sistemul de incalzire.
Randamentul util al unui cazan reprezinta acea parte a caldurii introduse care este transmisa
catre apa sub forma de caldura produsa utila. De exemplu, pentru un cazan cu randamentul util
de 90%, 90% din caldura eliberata prin combustie (caldura utila introdusa) este transmisa catre
apa (caldura produsa utila).

Cazan aflat în testare

Cum se masoara in laborator randamentul unui cazan?
Evaluarea randamentului util al unui cazan este o operatiune standard in laboratoarele de
testare a cazanelor. Aceasta necesita cunoasterea caldurii introduse si a caldurii utile produse.
Pentru evaluarea caldurii introduse, se masora urmatoarele cantitati:
! Puterea calorifica a combustibilului, care depinde de compozitia sa chimica,

! 106!
!

! Consumul de combustibil al cazanului (sau debitul de combustibil la intrarea in arzator).

Valoarea puterii calorifice poate fi exprimata in kWh/kg, aratand care este cantitatea de energie
(kWh) pe unitatea de combustibil (kg). Debitul de combustibil poate fi exprimat, spre exemplu, in
kg/h.
Caldura introdusa (exprimata in kW) poate fi obtinuta prin inmultirea puterii calorifice cu debitul
de combustibil.
Pentru evaluarea caldurii produse utile, se masoara urmatoarele cantitati:
! debitul de apa prin cazan,
! temperaturile apei la intrarea si la iesirea din cazan,
! pentru cazanele cu condensatie, cantitatea de condensat lichid produs de cazan.
Aceste date permit calculul caldurii transmise catre apa (caldura produsa
utila in kW). Calculul caldurii produse utile se face pe baza datelor
masurate mentionate mai sus, precum si a caldurii specifice a apei, care se
gaseste in tabele sau manuale tehnice.
Raportul dintre caldura produsa utila si caldura introdusa reprezinta randamentul util.
Cum se evalueaza randamentul unui cazan la locul de montaj?
Evaluarea randamentului unui cazan la locul de montaj nu se poate baza numai pe masurarea
caldurii introduse si a caldurii produse utile: de cele mai multe ori este imposibil de masurat la
fata locului marimi cum sunt puterea calorifica, debitul de combustibil, debitul de apa, …
Din acest motiv este necesar sa se utilizeze o o abordare simplificata.
In aceasta abordare simplificata se masoara doar trei marimi:
! › continutul de oxigen (sau de bioxid de carbon) din gazele de ardere,
! › temperatura produselor de combustie (gaze de ardere) care pleaca din
! cazan la cos,
! › temperatura mediului ambiant (de fapt temperatura aerului care
! urmeaza sa fie amestecat cu combustibilul in vederea arderii).
Pentru cazanele cu condensatie, o alta marime care trebuie masurata este cantitatea de lichid
condensat produsa de cazan, sau, intr-o alta varianta, umiditatea relativa a aerului ambiant sau
a gazelor de ardere.
Aceste trei (sau patru) masurari relativ simple au ca obiect numai gazele de ardere si aerul
ambiant.
Masurarile permit estimarea energiei pierdute la cos (pierderile de caldura prin gazele de
ardere), si apoi, cu o aproximare rezonabila, randamentul util al cazanului asa dupa cum este
explicat mai jos.
Aceste masurari pot fi realizate utilizand aparate de masura multifunctionale asa cum sunt
prezentate in standardul EN 50379 [4].
Nu este necesara masurarea consumului de combustibil sau a debitului de
apa prin circuitul de incalzire.

! 107!
!

De ce sunt suficiente numai trei (sau patru) masurari?

In general, se cunosc caracteristicile combustibilului utilizat de cazan – fie ca este vorba de gaz
natural, de propan, sau de combustibil lichid.
Un anumit combustibil este caracterizat de un anumit continut de bioxid de carbon (CO2) in
gazele de ardere (in produsele de ardere) in cazul unei arderi “perfecte”. Prin arderea “perfecta”
se intelege acel proces de ardere realizat exact cu acea cantitate de aer necesar pentru arderea
completa a combustibilului.
Acest continut de bioxid de carbon este o valoare teoretica, si care nu se intalneste niciodata in
cazurile practice.
Masurarea continutului real de oxigen (sau de bioxid de carbon) din gazele de ardere permite
aprecierea abaterii cu care lucreaza cazanul in raport cu acest continut teoretic maxim de CO2.
Aceasta permite estimarea acelei cantitati de aer care care circula prin cazan si care nu este
necesara procesului de ardere, si care poarta numele de exces de aer.
In continuare, anumite ecuatii care contin marimile referitoare la excesul de aer, la temperatura
aerului ambiant si la temperatura gazelor de ardere (precum si la debitul de lichid condensat,
daca este cazul) permit estimarea pierderilor de caldura la cos (pierderile de caldura cu gazele
de ardere in kW).
In acest mod este posibila estimarea randamentului arderii: acesta reprezinta acea parte a
caldurii introduse care nu se pierde la cos. Spre exemplu, in cazul unui cazan care are
randamentul arderii de 92%, 8% din caldura introdusa se pierde la cos.
Pentru a obtine, in final, o valoare aproximativa pentru randametul util, mai trebuie estimata o
alta marime, si anume: pierderile de caldura prin peretii cazanului.
Desi sunt izolati, peretii carcasei unui cazan au de obicei o temperatura oarecum mai ridicata
decat cea a aerului ambiant, ceea ce are ca efect o anumita emisie termica. In plus, in cazul
anumitor cazane, aerul ambiant poate sa circule prin interiorul carcasei cazanului si sa vina in
contact cu anumite parti calde ale cazanului, ceea ce conduce de asemenea la un transfer de
caldura dinspre cazan catre mediul ambiant.
In cazul cazanelor de productie recenta, aceste pierderi de caldura prin peretii cazanului
sunt foarte scazute (mult sub 1% din caldura introdusa), si din aceste motive pot fi estimate fara
masurari. In cazul cazanelor mai vechi cu izolatia termica mai mult sau mai putin deteriorata,
pierderile de caldura prin peretii cazanului pot atinge cateva procente din caldura introdusa, si
pot fi estimate prin masurarea temperaturii peretilor
cazanului.
In final, randamentul util (exprimat in %), se estimeaza din aceste masurari
efectuate la locul de montaj prin urmatoarea relatie:
Randamentul = 100 - (pierderi de caldura - (pierderi de caldura util la cos) prin pereti)
De exemplu, un cazan cu 9% pierderi la cos si 1% pierderi prin peretii sai,
va avea un randament util estimat de: 100 - 9 - 1 = 90%.
In concluzie, masurarea la locul de montaj a gazelor de ardere si a parametrilor aerului ambiant
permite estimarea randamentului arderii.
Scaderea pierderilor de caldura prin peretii cazanului din randamentul arderii permite estimarea
randamentului util.

! 108!
!

Conform prevederilor prescripţiei tehnice C9:

Verificarea eficienţei energetice a cazanului se face prin măsurări efectuate atunci când cazanul
funcţionează la regim nominal stabilizat (temperatura apei tur/retur este 90°C/70°C, respectiv
80°C/60°C).
De pe placa de timbru a cazanului se identifică debitul nominal, QN.
Prin măsurări se determină:
- tga = temperatura gazelor arse, în oC;
- ta = temperatura aerului de ardere, în oC;
- tmp = temperatura medie a suprafeţelor exterioare, în °C;
- CO2 = conţinutul de CO2 în gazele de ardere, în %;
- CO = conţinutul de CO în gazele de ardere, în %;
- O2 = conţinutul de O2 în gazele de ardere, în %;
- Se = suprafaţa exterioară.
Se calculează randamentul cazanului ηcf şi se compară cu randamentul declarat de producător,
respectiv cu cel rezultat prin calcul, conform prevederilor Hotărârii Guvernului nr. 270/2002.
ηcf = 100 – (qcos + qest + qinc) (%)
unde :
ηcf = randamenul efectiv al echipamentului;
qcos = pierderi specifice de căldură prin gazele de ardere;
qext = pierderi specifice de căldură prin izolaţie;
qinc = pierderi specifice de căldură prin ardere incompletă.

$ A1 $ A2
qcos = " + B](tga − ta ), sau qcos = " + B](tga − ta )
# CO2 # 21 − O2
∑ Se • αe(tmp − ta )
qext = 1,12 x 100
QN
qinc este funcţie de procentul de CO din gazele de ardere şi se alege din tabelul de mai
jos :
pentru CO = 100 ppm qinc = 0,04 %
pentru CO = 400 ppm qinc = 0,16 %
pentru CO = 1000 ppm qinc = 0,4 %

α = 7,5 + 0,075 tmp (W/m2.K)

A1, A2 şi B se aleg din tabelul de mai jos:
Gaze naturale GPL Combustibil lichid
A1 0,366 0,425 0,5

! 109!
!

A2 0,66 0,63 0,68

B 0,0086 0,0065 0,007
!

TEMA: INSTRUIREA PRACTICA A RVT

1) Tipuri de aparate consumatoare de combustibil: 2 ore

2) Masuri pregatitoare pentru punerea in functiune: 2 ore
-prezentarea analizorului de gaze
-prima punere in functiune
-verificarea tehnica in utilizare
3) Completarea rapoartelor de verificari si a livretelor aparatelor: 2 ore
4) Determinarea eficientei energetice a cazanelor de apa calda: 4 ore

Administrator
Bold Horia-Septimiu

! 110!