Nume: Oprea (Chiper) Cornelia Florentina

1.Mentenanța mașinilor, utilajelor și instalațiilor industriale

1.1 Tipuri de mașini,utilaje si instalații

Masina reprezinta un sistem tehnic format din organe si

mecanisme care executa miscari determinate, capabil sa transforme
o forma de energie in energie mecanica, sau energia mecanica in
alte forme de energie.

Masina de lucru  efectueaza un lucru mecanic util (de exemplu,

masina de tocat sfecla sau carne, masina de spalat ambalaje, etc.).

Instalatia  reprezinta ansamblul de agregate, aparate, instrumente si

accesorii care serveste la efectuarea unor operatii intr-un proces de
productie sau la indeplinirea unei functii pentru desfasurarea
procesului de productie din industria alimentara. Se disting instalatii
pentru majoritatea proceselor din ramurile industriei alimentare, de
exemplu: instalatii de liofilizare cu agregat propriu de congelare tip
Alfa-Laval, instalatii de alimentare cu apa a unei unitati de productie
etc.

Utilajul  este un ansamblu de masini, instalatii, agregate, aparate si

dispozitive folosite pentru efectuarea unui proces tehnologic sau a
unor lucrari dintr-un proces de productie din industria alimentara.

Clasificarea masinilor si utilajelor folosite in industria alimentara

poate fi facuta dupa mai multe criterii:

a. Dupa felul actiunii exercitate asupra produsului sau asupra ma-

terialelor de prelucrat:

produsele sau materialele nu isi schimba proprietatile ci isi pot

schimba doar forma, dimensiunile sau alti parametri mecanici;

utilaje in care au loc actiuni asupra produselor in urma carora se

modifica proprietatile lor

fizice si chimice sau starea de agregare (actiuni fizico-chimice,

biochimice, termice sau

electrice)
 b. Dupa ciclul de lucru se deosebesc:

- masini si utilaje cu actiune periodica;

- masini si utilaje cu actiune continua.

c.  Din punct de vedere al gradului de mecanizare si automatizare

a operatiilor se deosebesc:

- masini cu functionare neautomata, la care operatiile auxiliare

(incarcarea, descarcarea, deplasarea, controlul) si unele operatii
tehnologice se executa cu interventia directa a omului asupra
obiectului muncii, la care mecanismele sau uneltele usureaza doar
munca acestuia;

- masini semiautomate, la care toate operatiile si procesele tehnologice

principale sunt efectuate de masina, manual facandu-se doar operatiile
de transport, control si unele operatii auxiliare;

- masini automate, la care toate operatiile si procesele tehnologice precum

si operatiile si procesele auxiliare inclusiv cele de transport si de control
sunt executate de catre masina.

d.  Din punct de vedere al complexitatii:

- masini separate (individuale);

- agregate complexe;

- masini combinate;

- sisteme automate de masini.

c. Din punct de vedere al operatiei pe care o executa, se disting:

- utilaje pentru depozite;

- masini pentru maruntire;

- masini pentru sortare;

- masini pentru amestecare;

1.2 MENTENANȚA-definitie,obiective,strategii de mentenanță

Definiție

Mentenanța reprezintă un ansamblu de activități tehnico-organizatorice care au ca

scop asigurarea obținerii unor performante maxime pentru bunul
considerat(utilaj,clădire,instalație)

OPERATII DE MENTENANȚĂ

1. DE REPARAȚIE
2. DE ÎNTREȚINERE

Sisteme de mentenanță:

1. Mentenanță preventivă
2. Mentenanță corectivă

2.Organizarea si planificarea mentenantei utilajelor și instalațiilor mecanice

1) Organizarea funcțională

-definirea nivelelor de mentenanță

-stabilirea priorităților de mentenanță

2) Organizarea documentară

-manual de utilizare

-manual de întreținere

2.1 Regimuri de mentenanță

1) Mentenanță preventivă(PM)
Mentenanta preventiva reprezinta suma verificarilor si actiuniilor intreprinse in vederea
asigurarii unei functionari optime a sistemelor instalate.
Asigurarea mentenantei preventive cu personal calificat si avizat este singurul mod in care
proprietarii sistemelor instatalate au benificii maxime in exploatarea sistemelor respective.
 

 
Mentenanta preventiva are un rol esential in buna functionare a sistemelor. Dintre avantajele
incheierii unui contract de mentenanta preventiva amintim:

 functionarea optima si continuua a sistemelor aflate sub contract

 identificarea din timp a parametrilor cu valori anormale, inaintea aparitiei defectiunilor
 remedierea in timp util a conditiilor care au dus la aparitia valorilor incorecte a
parametrilor sistemelor, preintampinand astfel eventualele defectiuni
 prelungirea duratei de exploatare la nivel maxim pentru echipamentele si sitemele aflate
sub contract
 reducerea dramatic a timpilor in care sistemele sunt scoase din functiune si reducerea la
minim a duratei de remediere a defectelor
 reducerea costurilor cu reparatiile sistemelor

 
In conformitate cu legislatia in vigoare si in functie de necesitatiile beneficiarilor sistemelor
respective, InstallNet propune planuri de mentenanta preventiva cu vizite lunare, trimestriale
si anuale.

Mentenanță corectivă (CM)

Mentenanta corectiva reprezinta depistarea, localizarea si remedierea operativa a defectiunii
in vederea restabilirii functionarii normale a sistemului.
 

 
Avantajele mentenantei corective sub incidenta unui contract de mentenanta:

 reducerea la minim a timpilor de nefunctionalitate a echipamentelor

 reducerea costurilor de remediere a sistemelor
  timpi de interventie garantati prin contractual de mentenanta
 izolarea sau remedierea echipamentelor defecte in timp util pentru a
nu fi afectat intregul sistem

Mentenanța predictivă se execută prin identificarea stării de funcționare a unui

echipament cu ajutorul echipamentelor non-intruzive. La finalizarea sarcinii,
starea de funcționare a echipamentului nu se modifică.