Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Executarea Confectiilor Metalice in Atelier
Executarea Confectiilor Metalice in Atelier
1. SCOP
2. DOMENIU DE APLICARE
3. DOCUMENTE DE REFERINTA
4. DEFINITII SI PRESCURTARI
(1) Clasa de calitate = grupare de caracteristici finale ale unei imbinari sudate, stabilite
prin control pe produsul finit.
(2) Confectie / constructie metalica = ansamblu de elemente metalice montate in pozitie
finala. De regula, termenul de "constructie" se utilizeaza pentru elemente si
subansambluri ale structurilor de rezistenta metalice, iar cel de "confectii" pentru
elemente metalice nestructurale,tamplarie, piese inglobate, alte confectii usoare.
(3) Element de constructie metalica = subansamblu de piese asamblate prin sudare,
nituire, bulonare sau prin suruburi.
(4) Imbinare sudata = asamblare prin sudare a doua piese din otel alcatuita dintr-o
cusatura (sudura) si zonele adiacente ale metalului de baza, ale caror calitati pot
influenta capacitatea portanta a imbinarii.
(5) Montaj = totalitatea operatiilor de asamblare a elementelor de constructii care au loc
pe santier in vederea realizarii unei constructii. In contextul prezentei instructiuni se
utilizeaza si pentru operatiile de asamblare a pieselor intr-un element.
Procedura tehnica de executie
EXECUTAREA CONSTRUCTIILOR SI Pag. 5/15
CONFECTIILOR METALICE IN ATELIER Editia:
Cod: Revizia: 0
(6) Rugozitate (adancimea maxima) R max = distanta dintre punctul cel mai inalt si cel
mai jos al unui profil care delimiteaza o suprafata cu striatii, rizuri, goluri, pori,
s.a.m.d., rezultata in urma unui proces tehnologic (taiere, prelucrare, s.a.m.d.).
(7) Uzinare (confectionare) = totalitatea operatiilor de realizare a elementelor de
constructii metalice.
5. RESPONSABILITATI
Controlorul CTC:
Coordonatorul sudor:
Seful de atelier:
6. MODUL DE LUCRU
(2) Inaintea inceperii unei lucrari, seful de atelier asigura instruirea maistrului si formatiei
careia i s-a incredintat lucrarea si asigura cunoasterea de catre acestia a
documentatiei de executie si a documentatiei tehnologice.
(3) Lucrarile de sudura sunt coordonate de catre coordonatorul sudor si ceilalti
responsabili pe activitati, nominalizati prin decizia directorului general.
(4) Imbinarile sudate din clasele de calitate C1, C2, C3 se realizeaza numai de sudori
calificati conform standardului SR EN 287-1:1995 "Calificarea sudorilor. Sudarea prin
topire. Partea 1. Otel".
(1) Materialul pe care a fost trasat conturul pieselor este supus operatiei de debitare.
Debitarea se realizeaza prin mijloace mecanice sau manuale.
(2) Pentru taierea mecaniza se utilizeaza foarfeci, stante, ghilotine, fierastraie mecanice.
(3) Pentru taierea manuala se utilizeaza: fierastraie manuale, fierastraie electrice cu disc
abraziv sau taierea cu flacara oxiacetilenica.
(4) Conditiile de calitate pentru taierea otelurilor care se imbina prin sudura sunt
stabilite, in functie de clasele de calitate ale imbinarilor sudate, in Normativul C150-
84 - tabelul 3, iar clasele de calitate ale taierilor realizate cu oxigen si verificarea
acestora in STAS 10564/1-81 (anexele 4.2 si 4.3 la Normativul C150-84).
6.4.8. Prelucrari
(1) Pentru a obtine forma finala, piesele sunt supuse operatiilor de prelucrare in
categoria carora intra: prelucrarea marginilor, gaurirea, profilarea.
(2) Piesele care se inlatura prin sudura se prelucreaza la gradul de prelucrare prevazut
in proiectul de executie, conditiile de calitatea ale acestora fiind indicate in tabelul nr.
3 din Normativul C150-84.
(3) Conturul pieselor trebuie sa prezinte linii perfect regulate, fara rupturi, plesnituri sau
lipituri de metal.
(4) Gaurirea pieselor se realizeaza la pozitiile si diametrele prevazute in detaliile de
executie. Operatia se executa mecanic, cu masini de gaurit. Gaurile trebuie sa fie
perfect circulare, fara rizuri si cu peretii perpendiculari pe suprafetele limitative.
(5) Curbarea sau indoirea profilelor laminate si a tevilor dupa forma dorita se realizeaza,
de regula, utilizand sabloane adecvate; operatiile se pot executa la rece sau la cald,
metalul fiind incalzit pana la incandescenta.
(6) Profilele de sectiune mica se pot indoi in menghina sau cu prese manuale, iar cele
cu dimensiuni mai mari cu ajutorul masinilor de indoit.
(7) Tablele se profileaza prin indoire sau roluire cu masini de indoit (abcant) sau de
roluit.
(8) Suprafetele prelucrate nu trebuie sa prezinte pete, urme de vibrare a sculelor,
adancituri, rupturi sau alte defecte.
(9) Dupa prelucrare, piesele se signeaza, prin vopsire, cu simbolurile corespunzatoare
atribuite in detaliile de executie.
(4) Daca prin comanda se cere, constructiile si confectiile metalice pot fi livrate complet
vopsite, caz in care se aplica straturile de vopsea de calitatea si culoarea indicata in
proiect / comanda.
(5) La tamplarie, garniturile de cauciuc se vor scoate inainte de vopsire si se vor monta
la loc, dupa uscare.
(1) Dupa receptia interna efectuata de catre seful de atelier si maistru a constructiilor/
confectiilor metalice protejate anticoroziv, elementele se marcheaza prin vopsire cu
o culoare distincta de a grundului. Marcajul va fi format din:
- numarul proiectului;
- numarul plansei de executie;
- simbolul atribuit prin proiect elementului.
Elementele de dimensiuni mici, care nu permit marcajul pe element, livrate, de
regula in legaturi, precum si tamplaria metalica complet finisata, se vor marca prin
etichetare, marcajul continand acelasi informatii indicate la aliniatul precedent.
(2) De regula, constructiile si confectiile metalice nu se ambaleaza, cu exceptia
tamplariei metalice de aluminiu si a celei care se livreaza complet finisata. Aceasta
se ambaleaza bucata cu bucata intr-un schelet de grinzi / rigle de lemn; partile
proeminente si feroneria vor fi protejate cu hartie groasa sau cu folie de polietilena.
(3) Produsele finite se pot livra direct beneficiarului sau pot fi depozitate intermediar in
depozitul de produse finite al atelierului. Depozitarea intermediara se face in spatiile
amenajate in acest scop, utilizandu-se, dupa caz, reazeme sau rastele.
Depozitarea se face pe sortimente de produse, cu respectarea celorlalte conditii de
depozitare mentionate la subcapitolul 6.3 al prezentei proceduri tehnice de executie.
(4) Receptia constructiilor / confectiilor metalice se face la producator (atelier) de catre
delegatul beneficiarului.
(5) Livrarea produselor se va face pe baza avizului de expeditie care va fi insotit de:
- Declaratie de conformitate - pentru elementele de constructii instalatii, formular
cod F2/PTE-04-05;
- Proces verbal de receptie calitativa pe loturi a elementelor de constructii executate
in bazele proprii de productie, formular cod F1/PTE-11-03.
(6) Transportul la beneficiar (santiere sau terti) se face de regula cu mijloace auto puse
la dispozitie de acesta.
Mijloacele de transport trebuie sa fie amenajate adecvat pentru a preveni
deteriorarea produselor prin cadere, rasturnare, loviri, frecare, etc.
(7) Pentru asigurarea integritatii produselor pe timpul transportului se vor folosi, dupa
caz, rastele, reazeme, ancore, distantieri s.a..
Seful atelierului sau persoana insarcinata sa livreze produsul nu va permite
transportul pana cand nu s-au aplicat aceste masuri.
(8) Incarcarea produselor in mijlocul de transport se face, dupa caz, manual sau
mecanic, cu luarea tuturor masurilor de pastrare a integritatii produselor.
Manipularea se face de regula de catre personalul atelierului. Cand aceste operatii
se executa de catre personalul beneficiarului, delegatul acestuia supravegheaza si
raspunde de aceste activitati.
(1) La executarea lucrarilor care fac obiectul prezentei proceduri se vor respecta
masurile de securitate a muncii si P.S.I. prevazute in:
- Instructiuni proprii de securitate si sanatate in munca pentru fierari – betonisti, cod
IP-SSM-01;
- Instructiuni proprii de securitate si sanatate in munca pentru lucrari de sudura, cod
IP-SSM-16;
- Instructiuni proprii de securitate si sanatate in munca pentru manipularea,
transportul prin purtare si cu mijloace nemecanizate si depozitarea materialelor, cod
IP-SSM-08;
- Normativ de prevenire si stingere a incendiilor pe durata executarii lucrarilor de
constructii si instalatii aferente - C 300-94.
(2) La executarea lucrarilor care fac obiectul prezentei proceduri se vor respecta masurile
de protectia mediului prevazute in:
- Planurile de gestionare a deseurilor elaborate la nivel de organizatie ;
- Acordul de mediu obtinut de la IPM pentru fiecare proiect ;
- Prevederile legale si alte reglementari de protectia mediului specifice pentru
lucrarile care fac obiectul prezentei proceduri.
nu au fost remediate defectele de suprafata ale metalului sau ale stratului depus
anterior.
(9) La terminarea executiei elementelor, inclusiv a lucrarilor de protectie anticoroziva si
de finisaje, seful de atelier efectueaza receptia acestora si emite Declaratia de
conformitate, pentru realizarea confectiilor metalice in atelier, semnata de acesta,
care va insoti produsul livrat la care ataseaza declaratiile de conformitate ale
materialelor utilizate pentru confectionarea confectiei metalice respective.
9. RAPOARTE SI INREGISTRARI
10. ANEXE