Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Încălzirea solară a apei la temperaturi relativ scăzute (sub 100°C), în scopuri menajere
sau industriale constituie un domeniu în care energia solară a cunoscut cea mai extinsă
utilizare în ultimii ani. Aceasta ocupă, primul loc în utilizarea pe scară largă a energiei solare
întrucât investiţiile iniţiale pe care le implică sunt mici, iar instalaţiile sunt folosite în toate
anotimpurile, având astfel un factor de încărcare ridicat.
Captatoarele folosite în prezent în instalaţiile solare de încãlzire a apei sunt, aproape în
exclusivitate, plane.
Elementele de baza ale unei instalaţii solare de încălzire a apei sunt captatorul şi
unitatea de stocare termică.
Captatorul plan
Configuraţia cea mai frecventã este aceea de tip placã-tub unde tuburile au diametre de 1,2 -
1,5 cm, sunt distanţate la 12-15 cm unul de celalalt şi au capetele lipite la câte o conductã de
colectare cu diametrul de circa 2,5 cm. Izolaţia plãcii absorbante faţã de carcasã are, uzual,
grosimea de 5-10 cm. In figura 2.11 este reprezentat schematic un captator plan tipic.
Pãrţile sale principale sunt:
fig. 2.11
• una sau mai multe suprafeţe transparente pentru radiaţia solarã (geamuri),
aşezate deasupra suprafeţei absorbante, care au rolul de a reduce pierderile de
cãldurã prin convecţie si radiaţie cãtre mediul ambiant;
• carcasa.
8
1
11
6
2
9
4
7
3
12 13
10
fig. 2.12
Fig. 2.13
Instalatie solară de incălzire a apei cu circulaţie naturală-termosifon
este definit ca raportul între valoarea medie a densităţii fluxului de radiaţie colectate de către
receptor şi densitatea fluxului de radiaţie care cade pe concentrator.
Fig. 3.1: Componentele constructive ale colectorului solar plan HELIOSTAR 400V.
1. Carcasa metalică: este confecţionată dintr-un aliaj Al-Mg rezistent la coroziune. Carcasa
este rezistentă la presiuni foarte scăzute, ceea ce asigură realizarea si menţinerea
vacuumului din interiorul colectorului.
2. Folia termoizolantă din aluminiu ce căptuşeşte suprafaţa inferioară a carcasei metalice
3. Cadrul.metalic este confectionat dintr-un aliaj Al-Mg rezistent la coroziune.
4. Garnitura de etanşeizare a panoului este din material rezistent la temperatură şi radiaţii
UV.
5. Peretele absorbant este confecţionat dintr-un aliaj AI-1 %Mg eloxat; suprafaţa superioară
absorbantă se realizează prin acoperire galvanică în 8 stadii cu Al203 + Ni negru.
Captatorul se fixează prin sudura prin presiune pe conducta colectoare (7).
6. Conductele principale sunt din Cu, au 0.22 x 1 mm şi sunt dispuse la capetele colectorului,
de-a lungul laturilor scurte ale carcasei metalice (1 ).
7. Conducta colectoare este sudată cu (aliaj 2%Ag+P) la ambele capete de conductele
principale şi este dispusă în serpentină pe toata lungimea colectorului, fiind încastrată în
peretele absorbant.
8. Racordurile de evacuare cu flanşe pentru vid au 0.22 mm şi se află la jumatatea laturii
mari a carcasei. Prin aceste racorduri se realizează atât evacuarea aerului (vidarea), cât şi
introducerea ulterioară a kriptonului.
9. Sticla specială, securizată, cu reflexivitate scazută şi transmisivitate foarte ridicată (90-
91%, în comparaţie cu sticla obişnuită - aproximativ 80%) nu conţine fier, fiind perfect
transparentă şi este foarte riguros testată din punctul de vedere al rezistenţei mecanice (la
grindină, şocuri mecanice etc.)
10. Elementele de suport sunt distribuite uniform pe toată suprafaţă colectorului. Sunt
rezistente la temperaturi ridicate şi rolul lor este acela de a asigura planeitatea foii de sticlă
în condiţii de vacuum
11. Racordurile tur-retur cu flanşe 0.40 mm sunt sudate cu L-Ag2P la capetele conductelor
principale ale colectorului. Aceste racorduri sunt prevăzute cu bucşeØ40 mm care asigură
etanşeizarea şi realizează conexiunea cu sistemul de conducte exterioare sau
interconectarea panourilor.
In figura 3.3. este prezentată o comparaţie între randamentele termice ale diferitelor tipuri de
colectoare HELIOSTAR: standard, cu vacuum şi cu Kripton.
Fig 3.3. Comparaţie între randamentele colectorilor standard, cu vacuum şi cu adaos de
kripton
Tubul HEAT-PIPE este umplut cu lichid termic (cca. 4 g de apă cu antigel) sub vid.
Acest lucru are drept urmare faptul că lichidul din interiorul tubului HEAT-PIPE vaporizează
la 25°C. Vaporii de apă urcă apoi în tubul termic (cu inclinaţie minimă de 300) spre
condensator.
1-Condensator
2- Tub flexibil din oţel superior
3- Zona de trecere metal-sticlă
4- Tub termic
5- Strat absorbant
6- Tub din sticlă
Fig. 3.7
Transferul termic spre circuitul instalaţiei solare se realizează prin condensator.
Condensatorul este presat pe tubul colector din cupru prin care circulă agentul termic lichid
printr-un sistem uscat de legatură. Vaporii de apă din interiorul tubului HEAT-PIPE se
transformă în lichid, prin autorăcire în condensator şi se reintorc în tubul termic unde se
transformă din nou în vapori.
Limitarea temperaturii de repaus
Prin aceasta limitare (prin intermediul arcului cu memorie), temperatura din
condensator nu poate depăşi 130°C. In acest mod sunt excluse supratemperaturile în rezervor.
Arcul cu memorie prezentat în fig. 3.8 este fabricat dintr-un metal special (metal cu
memorie) care se dilată daca temperatura creşte peste valoarea de 130 °C. In partea
superioară, arcul cu memorie este fixat pe disc. In partea inferioară, arcul este în legatură cu
capacul mobil de închidere.
Când colectorul lucrează normal, capacul de închidere este în poziţie deschis. In acest mod
vaporii de apă pot urca în condensator, respectiv lichidul condensat poate curge înapoi în
tubul termic.
Dacă, de exemplu, din cauza unei defecţiuni a pompei în circuitul instalaţiei solare nu
se mai asigură preluarea termică, in condensator se atinge temperatura maximă de repaus de
130°C. Arcul cu memorie autodilatant impinge capacul de închidere in jos, vaporii de apă nu
mai pot urca, iar apa în stare lichidă (condensul) nu mai poate curge.
In acest mod, se intrerupe admisia termică, iar temperatura din condensator nu mai poate
creşte. Acest lucru protejează materialele din care este confectionat colectorul şi impiedică
formarea de suprapresiuni în rezervor.
Caracteristica randamentului
Caracteristica randamentului rezultă din datele măsurate şi confirmate de către Oficiul
de Testări şi Cercetări Technikum Rapperswill. Caracteristica prezintă randamentul
colectorului la o radiaţie solară de 800 W/ m2 (echivalentul pentru o zi insorită de vară).
Diferenţa de temperatură ∆T reprezintă diferenţa dintre temperatura medie a colectorului solar
şi temperatura mediului inconjurător.
Exemplu : Temperatura mediului inconjurator = 20°C, cea medie a colectorului = 60°C ∆T
= (60°C - 20°C) = 40K eficienta = 0,7 randamentul termic = 0,7 x 800 W = 560 W.
η -Randamentul
∆T - Diferenta de temperatura (K)
GK- Intensitatea radiatiei solare 800W/m2
ηo - 0,800
k1 = 1,9 W/ (m2 K)
k2 = 0,002 W/ (m2 K)
Fig.3.9
• Izolare termică maximă şi pierderi prin radiaţie termică foarte reduse datorită tehnicii de
vidare a tuburilor colectoare;
• Grad ridicat de exploatare anuală, utilizarea energiei solare cu randament ridicat, chiar şi
în cazul temperaturilor exterioare joase (ger) şi radiaţie solară difuză (cca. 40% din
radiaţia anuală);
• Stratul de absorbţie de randament ridicat, patent TINOX, furnizează până la 15% mai
multă energie decât acoperirile acoperirile selective clasice. Acest lucru este sesizabil în
special când radiaţia solară este redusă şi în anotimpurile mai reci;
• Funcţionarea tip diodă a sistemului Heat-Pipe: energia solară preluată este dirijată numai
în direcţia recepţiei termice;
• Capacitatea termica joasă a colectorului cu tuburi vacuum
• Fără formare de condens sau picături de apa în colector;
• Limitare a temperaturii de repaus la sistemul Heat-Pipe. Prin arcul cu memorie se ating
maxim 130°C în condensator;
• Rezistent la coroziune datorită materialelor constructive: sticla, oţel de înaltă calitate şi
cupru;
• Durată ridicată de viaţă;
• Stabilitate faţă de condiţiile meteorologice, faţă de vânt puternic, rezistenţă extremă la
grindină datorită sticlei securizate şi tratate termic;
3.2. Captatoare solare cu concentrator
Aspecte constructive
Fig. 3.10
şi odată cu aceasta i s-au redus pierderile de căldură, obţinând în final temperaturi mai ridicate
ale fluidului de lucru.
Captatorul cu concentrator piramidal face parte din categoria captatoarelor cu
concentratorul fix.(fig.3.10) Poate fi considerat cel mai simplu captator cu concentrare, fiind
alcătuit din mai multe suprafeţe plane reflectante, astfel dispuse în raport cu captatorul, încât
să se obţină un coeficient de concentrare C cât mai ridicat (de ex. C cuprins între 2 şi 6).
Soluţia cu concentrator piramidal folosit la încălzirea solară a încăperilor constă din montarea
pe pereţii , plafonul (2) şi pardoseala din interiorul unei încăperi, precum şi pe peretele
basculant (4) din exterior, de panouri plane cu suprafaţa executată din plastic aluminizat
Elemente componente:
1. Captator plan alcătuit din ţevi prin care circulă fluidul de lucru
2. Pardosela cu suprafaţa reflectantă
3. Perete cu suprafaţa reflectantă
4. Panou cu partea interioară acoperită cu suprafaţa reflectantă
5. Perete basculant cu suprafaţa interioară reflectantă.
Toate suprafeţele reflectante, atât cele fixe, cât şi cea mobilă, sunt astfel orientate,
încât radiaţiile solare care cad pe ele, să poată ajunge după câteva reflexii la captatorul plan 5
montat în pardoseală de exemplu: punct mobil-plafon-captator: plafon-perete-captator,
pardoseală-plafon-perete-captator etc). Captatorul plan este prevăzut cu canale prin care
circulă fluidul purtător de căldură (aer, apă etc.). Cunoscând că raportul de concentrare
variază între 2 şi 6, iar factorul energetic de reflexie ia valori în jur de 0,8 se poate conta pe o
reducere a suprafeţei captatorului de 1,6 - 4,8 ori.
Tipul de concentrator piramidal, în raport cu celelalte captatoare cu concentrare,
prezintă avantajul că poate colecta pe lângă radiaţiile directe şi o bună parte din radiaţiile
difuze, mărind astfel durata de utilizare în timpul unei zile (în special în zilele cu raiaţie
solară insuficientă).
Captator cu concentrator cilindro-parabolic
Schema de principiu
fig.3.11
Elemente componente:
1. oglinda cilindro-parabolică
2. receptor
3. intrare fluid
4. ieşire fluid
5. suport.
Prin construcţia lui, acest tip de captator necesită o singură mişcare pentru urmărirea
Soarelui, numai în jurul unei singure axe. în ceea ce priveşte această mişcare, pot exista
următoarele variante:
1. Mişcarea comună a ansamblului concentrator + receptor.
2. Receptorul mobil şi concentratorul fix, orientat E-V.
3. Receptorul fix şi concentratorul mobil.
Mişcările captatorului sau ale elementelor lui componente se pot realiza automat sau manual,
continuu sau discontinuu, toate acestea depinzând de scopul şi locul unde este utilizat. Astfel,
la instalaţiile solare unde parametrii fluidului de lucru trebuie să fie cuprinşi în limite strânse,
se impune asigurarea automată a mişcărilor captatorului după Soare, iar în celelalte cazuri,
ajustările poziţiei acestuia se pot face manual sau cu ajutorul unui motor, la intervale mai mari
care pot merge la o rotaţie pe lună, anotimp sau chiar an.
Alte două tipuri de captatoare cilindro-parabolice au fost studiate, proiectate şi
executate de ICPE. SA Bucureşti.
Fig. 3.12
Astfel:
Q R ⋅ SR QU 3.2
ηconc = ηrecept =
Q ⋅S Q R ⋅ SR
Unde:
• QR - radiaţia solară care atinge receptorul de suprafaţă SR ;
• Q - radiaţia solară care atinge suprafaţa oglinzii de arie S (proiecţia oglinzii pe un plan
perpendicular pe direcţia razelor solare);
• Qu - căldura utilă preluată de fluidul care circulă prin receptor.
In ceea ce priveşte randamentul concentratorului, acesta mai este afectat şi de alţi factori ca :
• reflectivitatea oglinzii,
• precizia macro şi microgeometrică a oglinzii,
• umbrirea oglinzii şi neiluminarea întregii suprafeţe a receptorului.
De asemenea, şi randamentul receptorului depinde de pierderile de căldură care au loc
prin radiaţie, convecţie şi conducţie. Luând seama de relaţiile de calcul se folosesc pentru
determinarea pierderilor de căldură ale receptorului, şi se poate stabili în final expresia
randamentului receptorului .
Concentrator dublu-parabolic
Fig.3.13
performanţele şi unele probleme ale acestor concentratori vor fi prezentate în continuare.
Concentratorul dublu-parabolic este format din două suprafeţe cilindrice reflectante având
profile parabolice (cu focare diferite) plasate simetric faţă de planul median al captatorului.
Acest concentrator, având o poziţie unghiulară fixă î primeşte radiaţia solară pe întreaga
lăţime D, dirijând-o către suprafaţa absorbantă a captatorului plan de lăţime d cu condiţia ca
unghiul | γ |< θmax . în consecinţă acceptanţa unghiulară este 2·θmax. Aceasta depinde de
raportul între lăţimea captatorului plan d şi lăţimea deschiderii D conform relaţiei:
d 1
θ max = arcsin = arcsin 3.3
D C
Raportul c/d este raportul geometric de concentrare al captatorului dublu-parabolic.
Fig. 3.14
Captatorul trebuie orientat pe direcţia E-V şi înclinat faţă de orizontală sub un unghi i.
Dacă | γ | < θmax, sunt primite în captator atât radiaţia directă cât şi cea difuză.
Dacă | γ | > θmax în receptor intră numai radiaţia difuză pe lăţimea d; cea directă este
reflectată înapoi în spaţiu. Adâncimea teoretică a captatorului este data de relaţia :
C +1 3.4
Ht = d ⋅ C2 − 1
2
Valorile practice ale lui H s-a constatat că trebuie să fie de cca Ht / 3. Captatorii cu
concentrator dublu-parabolic se pot monta în serie formând în ansamblu un captator plan cu
concentrare.
Problemele principale care trebuie rezolvate pentru ca un astfel de captator sa devină
comercializabil sunt:
• micşorarea costului suprafeţelor reflectante
• îmbunătăţirea performanţelor termice la temperaturi relativ ridicate (faţă de captatorii
plani) prin îmbunătăţirea izolaţiei.
O serie de cercetări efectuate la laboratorul menţionat mai sus au condus la concluzia că una
din problemele majore ale acestor captatoare o constituie creşterea pierderilor termice prin
izolaţie odată cu creşterea temperaturii peste 100°C.
Acest tip de concentrator a fost inventat de W. Gene Steward. Ideea care stă la baza
principiului de funcţionare este sugerată de figura următoare:
Fig.3.15
Concentratorul arată ca o oglindă de forma unei calote sferice fixe ce are proprietatea
de a reflecta radiaţia solară (indiferent de poziţia Soarelui pe cer) către un focar liniar, paralel
cu razele Soarelui şi care trece prin centrul oglinzii.
Receptorul - de forma cilindrică - se poate roti în jurul a două axe, rămânând orientat
permanent pe direcţia Soarelui şi astfel plasându-se mereu în focar.
Evident, mişcarea receptorului este mult mai simplă şi consumă mai puţină energie mecanică
decât mişcarea ansamblului oglindă-receptor.
In figura 3.17 se ilustrează modul de mişcare a receptorului:
a. din poziţia de dimineata
b. trecând prin poziţia de amiază
c. către poziţia de după masă
Totodată s-a indicat mersul razelor reflectate spre focar, în cele trei cazuri.
Fig. 3.16.
Acest sistem se apreciază ca fiind interesant pentru a fi aplicat în domeniul incălzirii şi
condiţionării locuinţelor sau a clădirilor administrative, precum şi în domeniul producerii de
energie electrică prin ciclu termodinamic clasic cu turbină cu abur.
Cu acest receptor s-au obţinut vapori de apă la 150 - 200°C (intrarea apei în receptor
se face la 70°C).
Captatoare cu concentratorul mobil
Fig.3.17
Un fel de generalizare spaţială a oglinzilor Fresnel îl reprezintă unul dintre cele mai
puternice tipuri de concentratoare care prezintă un deosebit interes industrial în energetica
solară, anume concentratorul cu câmp de heliostate şi receptor turn.
Pe o suprafaţă relativ mare de pământ sunt dispuse cât mai compact (fără însă să se
umbrească unele pe altele) oglinzi ce pot fi mişcate în jurul a două axe, care formează ceea ce
se cheamă un câmp de heliostate. Aceste oglinzi sunt mişcate astfel încât să urmărească
continuu mişcarea Soarelui, trimiţând razele acestuia prin reflexie către un cazan montat în
vârful unui turn (de 100 - 150 m).
Fig. 3.18
Acest sistem de concentrare a radiaţiei (vezi figura de mai sus) poate duce la rapoarte
de concentrare de ordinul 1000 şi, în consecinţă, poate asigura temperaturi de lucru ale
agentului termic de ordinul de mărime al temperaturii necesare aburului în instalaţiile de
turbine cu abur clasice (cca. 500°C).
Pe baza acestor instalaţii se speră că se vor putea realiza centrale electrice solare de 1-
10 MW în viitorul apropiat sau chiar de 100 MW în viitorul mai indepartat.
în anii 1960 -1961, profesorul Giovanni Francia a proiectat şi realizat la Cesana - Torinese,
Italia (1300 altitudine) un captator solar cu concentrator conic.
Fig. 3.19.
In fig.3.20 se prezintă schema de principiu a acestui cazan solar. Concentratorul este
construit din trei trunchiuri de con confecţionate din tablă de aluminiu. Diametrul mare este
de 3,2 m, iar diametrul cel mai mic 0,8 m.
Sistemul este prevăzut cu o structură antiradiantă care constă în cca. 2000 tuburi de
sticlă de diametru 14 mm, cu lungimea de 250 mm şi grosimea 0,2 - 0,3 mm. montate într-un
cilindru care are pereţii laterali interiori confecţionaţi dintr-un material reflectant.
La baza acestui cilindru se află cazanul cu străbatere forţată constituit dintr-o spirală plană din
ţeavă de cupru cu intrarea apei la exterior şi ieşirea vaporilor prin partea centrală.
Intregul ansamblu se poate roti manual în jurul a două axe pentru urmărirea Soarelui.
Cu acest cazan solar s-a obţinut la amiază 7 kg/h abur la 100 at şi 500 - 600°C, cu un
randament de captare de 70%. în cazul în care nu se foloseşte structura antiradiantă se
constată că randamentul de captare a energiei solare scade rapid, devenind zero la 400°C.
Dintre toate tipurile de concentratori cu reflexie, forma ideală pentru obţinerea unui raport de
concentrare maxim o are paraboloidul de revoluţie. In figura 3.21. se prezintă schematic un
captator heliotermic cu concentratorul oglindă parabolică.
Pentru ca radiaţia solară să fie permanent focalizată în receptor este necesară
Fig.3.20
Cuptoare solare
Construcţia şi funcţionarea cuptoarelor solare. Denumirea de cuptor solar este data unui
sistem format, în principal, dintr-o instalaţie de captare-concentrare a radiaţiei solare şi un
receptor, situat în zona focală, în care se obţin temperaturi foarte înalte. Pentru obţinerea unor
factori de concentrare foarte ridicaţi sunt utilizate concentratoare adecvate, care pot fi:
• de tip reflectant - cu oglinzi concave -
• de tip refractant - cu lentile Fresnel -
Lavoisier a construit în 1772 un cuptor solar cu lentile, în care a atins aproape punctul de
topire al platinei (1773°C). Mai recent, in anii 1930-1932, la Institutul de Tehnologie din
California a fost construit un cuptor tot cu lentile dar cu posibilitatea obţinerii unor
temperaturi mult mai ridicate, destinat unor studii spectroscopice. Cuptoarele solare cu
concentratoare de tip reflectant s-au dovedit, însă, a fi mai practice şi mai uşor de realizat
decât cele de tip refractant şi de aceea, practic, s-a renunţat la acestea din urmă.
Concentratorul optim pentru cuptoarele solare de tip reflectant este cel de forma unui
paraboloid de revoluţie, eventual uşor modificat. Există mai multe posibilităţi de realizare a
cuptoarelor cu concentratoare parabolice, utilizarea unui tip constructiv sau a altuia depinzând
de cerinţele specifice pe care trebuie să le satisfacă cuptorul.
Cel mai simplu aranjament geometric se obţine montând oglinda parabolică astfel încât
axa sa să fie îndreptată mereu spre Soare (folosind un sistem de urmărire după două
coordonate). Cu toată simplitatea sa, sistemul are o serie de dezavantaje, şi anume:
• focarul cuptorului se află deasupra oglinzii, ceea ce face dificil accesul în zona de
lucru;
• cuptorul este greu de folosit pentru topirea materialelor întrucât creuzetul este, practic,
răsturnat cu gura în jos ;
• structura necesară pentru susţinerea şi ghidarea oglinzii parabolice devine foarte grea
şi costisitoare, o dată cu creşterea dimensiunii cuptorului.
Se pare că unicul avantaj al acestei geometrii este absenţa oglinzilor plane secundare,
necesare în celelalte aranjamente descrise mai jos, ceea ce conduce la pierderi minime de
energie.
Cel mai mare cuptor solar realizat până în prezent este cel de la Odeillo-Font Romeu,
Franţa, situat în Pirinei la o altitudine de cca 1820 m, unde numărul anual al zilelor senine
ajunge la 180, iar densitatea puterii radiante incidente atinge frecvent 1kW/m2. Construit sub
conducerea profesorului Felix Trombe, şi dat în folosinţă în anul 1970, cuptorul a furnizat o
putere maximă de 1000 kW în zona focală, permiţând obţinerea unor temperaturi de peste
3500oC.
Cuptorul are un concentrator parabolic cu axa orizontală fixă, distanţa focală a
acestuia fiind de 18 m, înăltimea de 40 m, iar lăţimea maximă - de 54 m. Suprafaţa parabolică
este realizată din 9500 de oglinzi plane (curbate apoi prin tensionare mecanica) din sticla
argintată, cu dimensiunile de 0,4 x 0,4 m2. Un număr de 63 de heliostate, dispuse în opt terase
şi orientate automat după Soare, asigură reflectarea razelor solare spre concentratorul
parabolic. Heliostatele au dimensiunile de 7,5 6m3 şi sunt realizate, fiecare, din 180 de oglinzi
din sticlă argintată cu dimensiunile 0,5 0,5m2. In figura următoare este prezentată o vedere a
concentratorului şi a clădirii în care se află receptorul acestui cuptor, iar în figura de mai sus
este prezentată o vedere generala a heliostatelor aceluiaşi cuptor.
Cuptorul a fost folosit pentru o serie de cercetari privind comportarea unor metale şi
materiale refractare la temperaturi ridicate, pentru purificarea unor materiale precum şi pentru
realizarea unor sinteze chimice.
Au fost realizate şi alte cuptoare solare, de dimensiuni mai mici, în Franţa, S.U.A., Rusia,
Japonia şi Egipt. Principalele domenii de utilizare a cuptoarelor solare sunt cele care implică
obţinerea unor temperaturi înalte şi a unor fluxuri termice foarte mari. Cuptoarele solare oferă
- în plus, faţă de cuptoarele convenţionale - condiţii de lucru extrem de avantajoase, şi anume:
• atmosfera poate fi controlată,
• materialul studiat este usor accesibil
• mediul contaminant, flăcările, câmpurile electrice şi magnetice sunt absente.
Uzual, temperaturile înalte se pot obţine pe două căi:
• pe cale chimică
• pe cale electrică.
Temperatura maximă posibil a fi obţinută prin arderea produselor chimice nu poate fi
determinată cu precizie. Este însă evident ca energia disponibilă într-o legatură chimică este
Fig.3.23.
limitată, şi este foarte improbabilă obţinerea unor temperaturi peste 5000oC prin reacţii
chimice.
Actualmente pot fi produse pe aceasta cale temperaturi de ordinul a 4000oC, încât - din acest
punct de vedere - cuptoarele care folosesc combustibili chimici pot concura cu cuptoarele
solare. Dar o flacăra este întotdeauna chimic activă şi, ca atare, au loc interacţiuni nedorite
între flacăra şi materialul studiat. în acest sens, cuptorul solar este incontestabil superior.
încălzirea electrică pentru obţinerea unor temperaturi înalte poate fi realizată cu rezistenţe,
prin curenţi de inducţie de înaltă frecvenţă sau cu arc electric.
La încălzirea cu rezistenţe temperatura maximă realizabilă depinde, în mare măsură,
de atmosfera în care se află elementul încălzitor şi este limitată de punctul de topire al
elementului încălzitor. Ea este de circa 3300°C în condiţiile în care se folosesc grafit sau
metale refractare, cum este wolframul, în vid sau în atmosfera inertă.
In cazul folosirii curenţilor de inducţie de înaltă frecvenţă, dacă materialul este
neconductor (electric), acesta trebuie încălzit într-o cavitate de tip corp negru şi este necesară
folosirea unui susceptor. întrucât susceptorul trebuie să fie bun conducător de electricitate,
limitările sunt identice cu cele din cazul incălzirii cu rezistenţe. încălzirea cu arc electric
permite obţinerea unor temperaturi foarte ridicate.
Un arc electric de mare intensitate, sub presiune de fluid, generează, o plasmă care - în
anumite condiţii - poate atinge temperaturi de ordinul a 10000°C. Pentru a evita contactul
direct cu materialul studiat, se dispune arcul electric în focarul unei oglinzi parabolice.
Refocalizând razele luminoase produse de arc, cu ajutorul unei a doua oglinzi parabolice, se
poate obţine temperatura înaltă în focarul celei de a doua oglinzi.
Un astfel de cuptor, cu arc-imagine, este singurul concurent serios al cuptorului solar.
Trebuie avut însă în vedere că în cuptoarele solare pot fi obţinute, actualmente, imagini ale
Soarelui cu diametre de ordinul a 15 - 30 cm. La cuptoarele cu arc-imagine, puterea necesară
realizării unor condiţii similare devine prohibitivă; aceste cuptoare se bucură însă de marele
avantaj al disponibilităţii continue. Totuşi, deocamdată cuptorul solar pare să ofere cea mai
atractivă posibilitate de obţinere a unor temperaturi înalte şi a unor fluxuri termice ridicate.
Cap. 4. Calculul termic al captatoarelor plane
Perfomanţa oricărui captator solar este descrisă, în ultima instanţă, de bilanţul său
energetic, acesta indicând modul în care este distribuită energia solară incidentă în energie
utilă şi diverse pierderi.
Bilanţul energetic global pentru un captator plan poate fi scris sub forma:
[( ) ( ) ]= Q + Q + Q
• • •
Sc Ek DA d + Ek DA dif u P a (4.1)
unde:
• Sc este aria suprafetei absorbante (active) a captatorului;
• E reprezintă densitatea de putere radiantă, incidentă pe o suprafaţă orizontală;
• k reprezintă factorul de raportare a densităţii de putere radiantă din planul orizontal la
planul captatorului;
• DA reprezintă produsul echivalent al transmisiei-absorbţiei în ansamblul geamuri-
placă absorbantă;
• Qu reprezintă căldura utilă, transmisă fluidului de lucru în unitatea de timp;
• Qp reprezintă pierderile de caldură, în unitatea de timp, de la captator la mediul
ambiant prin radiaţie, convecţie si conducţie;
• Qa reprezintă caldura acumulată în captator, în unitatea de timp.
In ecuaţia de mai sus indicele d se referă la radiaţia directă, iar indicele dif se referă la
radiaţia difuză. Intr-o analiză riguroasă, radiaţia directă şi radiaţia difuză trebuie tratate
separat. Factorul DA pentru radiaţia directă este determinat de unghiul real de incidenţă;
factorul DA pentru radiaţia difuză poate fi considerat identic cu cel pentru radiaţia directă,
calculat pentru un unghi de incidenţă de 60°.
O măsură a performanţei unui captator solar o constituie randamentul captatorului,
definit prin raportul dintre căldura utilă obţinută într-o perioadă oarecare de timp şi energia
solară incidentă pe suprafaţa captatorului, în aceeaşi perioadă de timp:
τ2 •
∫ Q u dτ
η= τ1
τ2 (4.2)
Sc ∫ (Ek )dτ
τ1
Desigur, este de dorit să se obţină randamentul maxim pentru un captator dat însă, la
proiectarea unei instalaţii solare se urmareşte, de regulă, obţinerea energiei la un preţ de cost
minim. De aceea, s-ar putea să fie preferat un captator cu randament inferior celui tehnologic
posibil. Dacă el conduce la un preţ de cost substanţial mai redus.
Analiza detaliată a unui captator plan este o problemă foarte complicată. Totuşi, chiar şi o
analiză relativ simplă poate furniza rezultate foarte utile care pun în evidenţă variabilele mai
importante, dependenţele existente între acestea, precum şi modul în care ele afectează
performanţele captatorului. In cele ce urmează va fi prezentată o astfel de analiză,
exemplificând-o pentru o configuraţie simplă a captatorului plan, cum este cea de tip placă-
tub. Calea urmată va fi cea sugerată, admiţând iniţial următoarele ipoteze simplificatoare:
d. regimul termic al captatorului este staţionar;
e. proprietăţile de material sunt independente de temperatură;
f. energia solară absorbită de geamuri este suficient de redusă pentru a nu afecta
pierderile termice din captator;
g. propagarea căldurii prin geamuri are loc doar după direcţia perpendiculară pe
suprafaţa geamurilor;
h. căderile de temperatură în geamuri sunt neglijabile;
i. propagarea căldurii prin izolaţia faţă de carcasă are loc doar după direcţia
perpendiculară pe suprafaţa fundului carcasei;
j. gradienţii de temperatură în direcţia de curgere a fluidului purtător de căldură şi între
tuburi pot fi trataţi independent;
k. gradienţii de temperatură pe circumferinţa tuburilor pot fi neglijaţi;
l. pierderile termice prin părţile superioară şi inferioară ale captatorului au loc către
aceeaşi temperatură ambiantă;
m. cerul poate fi considerat şi un corp negru pentru radiaţia cu lungimi mari de undă. la o
temperatură echivalentă a cerului;
n. conductele colectoare acoperă o suprafaţă mică a captatorului,încât prezenţa lor poate
fi neglijată;
o. conductele colectoare asigură o curgere uniformă a fluidului purtator de căldură spre
tuburi;
p. efectele murdăririi şi umbririi captatorului sunt neglijabile.
Ulterior, în măsura posibilităţilor, se va renunţa la unele din aceste ipoteze simplificatoare
aducându-se corecţiile necesare descrierii situaţiei reale.
Fig.4.1
Intr-o primă schematizare se poate admite ca fluxul de radiaţie incident se împarte în
trei: o parte se reflectă, o parte se absoarbe şi o parte trece prin placa respectivă adică:
Qi = Q R + Q A + Q D (4.3)
în care:
• Qi este fluxul radiant incident;
• QR este fluxul radiant reflectat;
• QA este fluxul radiant absorbit;
• QD este fluxul radiant transmis
sau
1= R + A + D (4.4)
în care:
• R este factorul energetic de reflexie;
• A este factorul energetic de absorbţie
• D este factorul energetic de transmisiune.
Ca şi R şi A, factorul D este funcţie de lungimea de unda λ , de unghiul de incidenţă, de
indicele de refracţie n, si de coeficientul de extincţie K al materialului. La rândul lor n şi K
sunt funcţii de λ, dar pentru aplicaţiile tehnice ale energiei solare se poate considera că n şi K
sunt independente de λ. Aceste mărimi intervin in caracterizarea globală a ansamblului geam-
placa respectiv produsul echivalent al transmisiei-absorbţiei
D⋅A
D⋅A = (4.5)
1 − (1 − A) ⋅ R dif
Coeficientul global al pierderilor termice din captator
Pentru a uşura calculul unui captator plan se foloseşte coeficientul global al pierderilor
termice din captator. Dacă avem, de exemplu, o reţea termică ca cea din figura 4.2
Ta
Pierderi prin R6
reflexie
TG3
R5
TG2
R4
Ep
Fig. 4.2 TG1
R3
Tp
Ta
Ep 1
Qu R1
Qu K
Tc
Tp
R2
Schema echivalentă Ta
corespunzătoare unui captator plan cu trei geamuri, coeficientul global K al pierderilor de
căldură pentru acest captator va fi determinat cu usurinţă daca se va reuşi tranpunerea reţelei
termice in reţeaua termică echivalentă.
Pe o suprafaţă oarecare având arie unitară-de pe placa absorbantă, caracterizată prin
temperatura Tp, este absorbită o cantitate de energie solară în unitatea de timp
[( ) (
E P = Ek DA d + Ek DA ) ]
dif a (4.6)
Conform ecuatiei (4.6), in regim stationar (Qa=0), o parte din această energie absorbită se
regăseşte sub formă de căldură utilă (căldura transferată fluidului de lucru), iar pe de altă
parte se pierde prin părţile superioară, inferioară şi laterală ale captatorului.
Pierderilor de căldură prin partea inferioară a captatorului le corespund cele două
rezistoare în serie R1 si R2
R1, R2 reprezintă rezistenţa termică corespunzătoare transmisiei căldurii prin convecţie şi
radiaţie de la carcasă la mediul ambiant. De regulă, R1 >> R2 încât este posibil să se
considere că intreaga rezistenţă termică este datorată izolaţiei:
δi
R1 + R 2 ≅ R1 = (4.7)
λi
δi-reprezintă grosimea izolaţiei
λi -coeficientul de conductibilitate termică al izolaţiei
Pentru majoritatea captatoarelor plane, evaluarea pierderilor de căldură prin părţile
laterale este foarte complicată. Insă, într-un captator bine proiectat pierderile prin părţile
laterale trebuie sa fie mici, astefel incăt nu este necesar ca acestea sa fie determinate cu mare
precizie.
Se recomandă ca izolaţia parţilor laterale să aibă aproximativ aceeaşi grosime ca şi
izolaţia părţii inferioare. Pierderile prin părţile laterale, în aceste condiţii, pot fi estimate dacă
se presupune că propagerea căldurii în zonele considerate are loc doar după direcţia
perpendiculară pe suprafaţa laterală a captatorului.
Pierderile de căldură prin partea superioară a captatorului se datoresc radiaţiei şi
convecţiei între diversele plăci paralele reprezentate de placa absorbantă şi geamuri.
Fluxul termic între placa absorbantă, aflată la temperatura Tp şi primul geam, aflat la
temperatura TG1 este identic cu fluxul termic între oricare alte două geamuri vecine şi identic,
de asemenea, cu fluxul termic de la ultimul geam la mediul ambiant.
Pierderile de caldura, în unitate de timp şi pe unitatea de arie, prin partea superioară a
captatorului au –în aceste condiţii –expresia:
•
q p ,s = α C ,1 (Tp − TG1 ) +
(
σ Tp − TG1
4 4
)
(4.8)
1 / εp + 1 / εg − 1
în care:
αC,1 este coeficientul de transmisie a căldurii prin convecţie de la placa absorbantă la geamul 1
σ– constanta Stefan-Boltzmann;
ε p- factorul energetic de emisie al plăcii absorbante;
ε g -factorul energetic de emisie al geamului.
Coeficientul αC,1 se poate calcula ţinănd seama de modul de determinare a
coeficientului de transmisie a căldurii prin convecţie între două plăci paralele.
Pentru aer la 100C, se recomandă următoarele relaţiide calcul al coeficientului de
transmisie a căldurii prin convecţie între două plăci paralele (in SI):
-orizontale, pentru 104<Gr<107:
α10 = 0.783
(∆T ) 0.281
(4.9)
L0.157
-inclinate la 450 , pentru 104<Gr<107:
α10 = 0.826
(∆T ) 0.310
(4.10)
L0.070
α10 = 0.751
(∆T ) 0.327
(4.11)
L0.019
α10 = 1,101
(∆T ) 0.381
(4.12)
L−0.143
In aceste formule Gr-numărul Grasshoff este definit prin:
gβ(∆T )L3
Gr = (4.13)
ν2
unde
g este acceleraţia gravitaţională
β coeficientul de dilataţie volumică al fluidului
ΔT-diferenţa de temperatură între plăci
ν- vîscozitatea cinematică a fluidului.
Pentru temperaturi diferite de 10oC se poate folosi următoarea relaţie de corecţie:
(
α t = α10 1 − 0.0018t ) (4.14)
q p ,s = (α C ,1 + α r ,1 )(Tp − TG1 )
•
(4.15)
Unde
α r ,1 =
(
σ(Tp + TG1 ) Tp + TG1
2 2
)
(4.16)
1 / εp + 1 / εg − 1
In aceste condiţii, rezistenţa termică R3 din fig.4.2 poate fi exprimată sub forma:
1
R3 = (4.17)
α c ,1 + α r ,1
O expresie analogă poate fi scrisă pentru fiecare rezistenţă termică dintre două geamuri
vecine. Cu o buna aproximaţie, putem considera rezistenţele R4 si R5 sunt egale.
Aceste rezistenţe nu sunt însă, în general, egale cu rezistenţa R3 deoarece R3 conţine
factorul energetic de emisie al plăcii absorbante, care nu este egal cu cel al geamurilor.
Ultima rezistenţă termică –între geamul superior şi mediul ambiant- are, în principiu o
expresie tot de forma (4.17), şi anume:
1
R6 = (4.18)
α c ,a + α r ,a
In care αc,a este coeficientul de transmisie a căldurii prin convecţie de la geamul superior la
aerul ambiant, şi poate fi calculat cu relatia propusa de McAdams:
αc,a =5,7+3,8v (4.19)
unde v este viteza aerului, tangenţial la suprafaţa geamului;
αr,a este coeficientul de transmisie a căldurii prin radiaţie şi corespunde pierderilor
prin radiaţie către cerul aflat la temperatura T cer . Asa cum este însă definită rezistenţa R6,
acest coeficient trebuie raportat la temperatura aerului ambiant, Ta astfel ca expresia sa este
α r ,a =ε σ
(T G ,3
− Tcer
4 4
)
g
(TG ,3 − Ta ) (4.20)
K = Ki + Ks (4.21)
Unde
1
Ki = (4.22)
R1 + R 2
Reprezintă coeficintul global al pierderilor termice prin partea inferioară a captatorului, iar
1
Ks = (4.23)
R3 + R4 + R5 + R6
reprezintă coeficientul global al pierderilor termice prin partea superioară a captatorului.
In ultima perioadă s-au dezvoltat captatoare plane la care reţeaua termică superioară
include un singur geam în sensul reducerii consumurilor materiale şi a costurilor de execuţie
acestor echipamente. In aceste condiţii densitatea puterii radiante solare este Ek(1-DA), unde
DA este factorul energetic de transmisie al geamului.
Determinarea coeficientului Ki nu ridică nici o problemă, însă calculul coeficientului
Ks este destul de laborios, deoarece în relaţiile care îl definesc intervin temperaturile plăcii
absorbante şi ale geamurilor. Or calculul acestor temperaturi se face printr-un proces iterativ.
Transmisia căldurii de la placa absorbantă la mediul ambiant se face mai degrabă prin
radiaţie şi conducţie decât prin convecţie.
Coeficientul de transmisie a căldurii prin convecţie între plăci paralele este
independent de distanţa L dintre plăci, şi în plus, acest coeficient are o dependenţă foarte slabă
in raport cu L. In consecinţă, şi dependenţa coeficientului KS de distanţa dintre geamuri este
foarte slabă.
O variabilă destul de importantă este înclinarea î a captatorului faţă de orizontală.
Pentru calculul coeficientului KS, în cazul unei inclinări diferite de 45o, se poate utiliza o
relaţie de corecţie propusă de KLEIN:
în care i este inclinarea, în grade, iar ε p este factorul energetic de emisie al plăcii absorbante.
KLEIN a propus o relaţie empirică, care dă rezultate în concordanţă cu diagramele
pentru temperaturi ale plăcii absorbante cuprinse între 40o şi 130 o
–temperaturi de altfel
foarte des întâlnite in aplicaţiile practice ale diferitelor echipamente. Pentru aceasta formulă
abaterile se încadrează in +/- 0.2W/m2 oC
−1
n 1
K S (45) = + +
(344 / Tp )[(Tp − Ta ) / (n + f )]
α c ,a
0.31
+
(
σ(Tp + Ta ) Tp + Ta
2 2
) (4.25)
[ε p
+ 0.0425n (1 − ε p )] + [(2n + f − 1) / ε g ] − n
−1
Pierderile unitare de căldură prin partea superioară a captatorului sunt definite in două
ipoteze în care se consideră pe rând absorbţie în geam sau nu.
In aceste ipoteze coeficientul global al pierderilor termice prin partea superioară a
captatorului va fi
K 1K 2
Ks = (4.27)
K1 + K 2
unde
K1-coeficient de transmisie a căldurii de la placă la geam
K2-coeficient de transmisie a căldurii de la geam la mediu ambiant
Căldura utilă totală a captatorului va fi:
[ ]
•
Q u = FtSc E k DA e − K (Ti − Ta ) (4.28)
factorul Ft este o mărime care leagă căldura utilă reală obţinută în captator de căldura utilă
care s-ar obţine dacă întreaga placa absorbantă ar avea temperatura de intrare a fluidului de
lucru.
mC p (T0 − Ti )
Ft =
[
Sc E k DA e − K (Ti − Ta ) c ] (4.29)
(T − Ta )
η = Ft DA e − K i
E k
(4.30)
se observă că:
• randamentul de funcţionare al captatorului este dependent de factorul de transport Ft.
Această mărime, care în literatura de specialitate este cunoscută ca heat removal factor,
este puternic dependentă de valorile debitului de fluid circulat în sistem, precum şi de
capacitatea calorică a fluidului (constantă de material)
• coeficientul global al pierderilor de căldură este aproape contant într-o gamă largă de
condiţii de exploatare, fiind dependent de condiţiile meteo (soare, vânt, temperatură
ambiantă) şi parametrii constructivi ai captatorului.
Apa este un material ieftin, uşor de procurat, în care se poate stoca energia termică sub
formă de caldură sensibilă prin variaţia entalpiei sale. In sistemele de stocare a energiei
termice cu apă, energia este introdusă în sistem şi preluată din sistem prin curgerea insăşi a
mediului de stocare, eliminând astfel diferenţa de temperatură între fluidul de transport şi
mediul de stocare. Dacă sistemul de stocare este bine proiectat, costul energiei consumate
pentru pompare este relativ mic în comparaţie cu costul energiei stocate.
Există situaţii în care fluidul din captator (sau din utilizator) nu poate fi acelaşi cu cel
din rezervorul de stocare a energiei. De exemplu, în regiunile cu climă rece este necesar a se
circula prin captator un fluid cu punct scăzut de îngheţare pentru evitarea îngheţului în zilele
geroase de iarnă. în figura de mai jos se prezinta un rezervor de stocare mixt, cu schimbătoare
de caldură în rezervor.
Q c = m
c ⋅ c pc ⋅ (Tc,e − Tc,i ) (4.31)
unde:
• mc este debitul fluidului care circulă prin captator;
• cpc este caldura specifică la presiune constantă a fluidului care circulă prin captator;
• Tc,e este temperatura fluidului la ieşirea din captator;
• Tc,i este temperatura fluidului la intrarea în captator (se presupune că pe ţevile de
legatură nu se pierde caldură, deci temperaturile nu scad);
Q u = m
u ⋅ c pu ⋅ (Tu,i − Tu,e ) (4.32)
unde:
• mu este debitul fluidului purtător de caldură la utilizare;
• cpu este caldura specifică la presiune constantă a fluidului care merge la utilizare
• Tu,i este temperatura fluidului la intrarea în utilizatorul de energie;
• Tu,e este temperatura fluidului la ieşirea din utilizator.