INSTRUCTIUNI DE EXPLOATARE SI MENTENANTA HVAC - Ursu

INSTALATII DE INCALZIRE, VENTILATIE SI
CLIMATIZARE
CONSTRUIRE HALA IMBUTELIERE BERE SI

Titlu proiect:
CORP TEHNICO-ADMINISTRATIV
Amplasament: Calea Bucuresti, nr. 256, Brasov
Beneficiar: Ursus Breweries SA
Executant instalatii: S.C. HAM TEHNIC S.R.L.
Faza: INSTRUCTIUNI DE EXPLOATARE

CONSTRUIRE HALA IMBUTELIERE BERE SI CORP
Titlu proiect:
TEHNICO-ADMINISTRATIV
LISTA DE SEMNATURI
S.C. HAM TEHNIC S.R.L.
Intocmit Vladut IOSIF
Verificat Ing. Andrei HANDOLESCU
Page 2 of 21
Titlu proiect:
CUPRINS
OPERATIUNI CURENTE DE MENTENANTA .................................pag4

1. PORNIREA INSTALATIILOR INSTALATIILOR DE VENTILARE si
CLIMATIZARE ......................................................................................pag.14
1.1. Pornirea fiecarei instalatii..............................................................pag.14

1.2. Reglarea fiecarei instalatii .............................................................pag.15
2. EXPLOATAREA INSTALATIILOR INSTALATIILOR DE VENTILARE si

CLIMATIZARE
2.1. Supravegherea si verificarea periodica a instalatiilor..................pag.16

2.2. Intretinerea instalatiilor.................................................................pag.19
2.3. Repararea instalatiilor...................................................................pag.20
3. MASURI SPECIFICE DE SECURITATE A MUNCII SI DE PREVENIREA SI

STINGEREA INCENDIILOR
3.1. Masuri de securitate a muncii......................................................pag.21

3.2. Masuri de prevenire si stingere a incendiilor.............................pag.21
Page 3 of 21
Titlu proiect:
Echipament: Ventilatoare
Producator: ROSENBERG
Destinatie: Productie, Grup sanitar
Operatiuni de verificare Pentru o functionare optima, in parametrii solicitati, se vor verifica periodic
periodica: si consemna in registru de control si interventie urmatoarele operatiuni de
verificare/mentenanta:
 lunar se va verifica existenta zgomotelor suspecte in functionare
(lagare cu joc sau vibratii ce pot afecta in timp elementele
componente);
 la inceput si sfarsit de sezon si odata la 3 luni se va efectua
verificarea cureleleor ventilatoarelor, pentru a nu avea tolerante peste
limita admisa de producator (daca va fi cazul);
verificarea lagarelor ventilatoarelor si orice semn vizibil al acestora
de uzura sau zgomote suspecte in functionare;
 la inceput si sfarsit de sezon sau odata la 6 luni se va efectua
verificarea integritatii sistemelor de sustinere antivibrante si a
etanseitatii racordurilor de legatura;
 anual se va efectua inspectarea racordurilor electrice si orice semne
vizibile de coroziune a acestora;
 anual se va efectua lubrifierea lagarelor, acolo unde este cazul,
conform specificatiilor producatorului;
 se va opri imediat functionarea echipamentului si intrerupe
alimentarea acestuia cu energie elecrica daca survin fenomene
neobisnuite (miros de ars, etc.)
NOTA:
Echipamentul se afla in permanenta sub tensiune. Nu se vor face lucrari de verificare/interventie fara
a fi deconectat de la reteaua electrica.
Pentru masuri de interventie asupra echipamentului, se va consulta in mod obligatoriu, manualul
tehnic de mentenanta, pus la dispozitia beneficiarului, la livrarea echipamentului.
Masurile prezentate nu sunt limitative si vor fi corelate cu recomandarile producatorului.
S.C. HAM TEHNIC S.R.L. S.C. BOSCH AUTOMOTIVE S.R.L.
…………………………………. ………………………………….
…………………………………. ………………………………….
Page 4 of 21
Titlu proiect:
Echipament: Agregat de racire

Producator: TRANE
Model: GVAF 250 XPG
Destinatie: Racire- baterie AHU Productie
Operatiuni de Pentru o functionare optima, in parametrii solicitati, se vor vorifica periodic si
verificare periodica: consemna in registru de control si interventie urmatoarele operatiuni de
 existenta zgomotelor suspecte in functionare (lagare cu joc sau compresoare
cu zgomote diferite fata de cele uzuale);
 concentratia agentului termic de racire din circuitul secundar al
schimbatorului de caldura (ethylene-glycol 35%);
 presiunile de joasa si inalta al agentului frigorific se vor citi din panoul de
comanda al echipamentului sau BMS. In caz de avarie pe unul din
presostatele amintite, se va decupla echipamentul de la retea si se va
consulta o firma specializata in domeniul frigorific (posibil ca unul din
compresoare sa nu functioneze in parametri sau este necesara reglarea
cantitatii de agent frigorific, etc.);
 colmatarea filtrelor de tip Y din circuitul secundar;
 erori afisate de agregat si consemnarea acestora (se va consulta manualul de
intretinere al producatorului pentru intelegerea si remedierea problemelor
aparute);
 verificarea presiunii minime/maxime admise in instalatia de racire cu
ethylene-glycol- pierderi de agent termic de racire;
 verificarea presiunii minime al pernei de aer in vasul de expansiune;
 verificarea functionarii oprime a pompei de circulatie pe secundar;
 in cazul completarii cu agent termic de racire, concentratia
ethylene-glycol/apa nu va depasi niciodata valoarea de 40%;
 panoul de monitorizare si control al echipamentului se va integra in sistemul
centralizat de automatizare al cladirii- BMS;
Page 5 of 21
Titlu proiect:
NOTA:
S.C. HAM TEHNIC S.R.L. S.C. BOSCH AUTOMOTIVE S.R.L.
…………………………………. ………………………………….
…………………………………. ………………………………….
Echipament: Pompa de circulatie
Page 6 of 21
Titlu proiect:
Producator: GRUNDFOS
Destinatie: Recirculare agent termic incalzire
Operatiuni de verificare periodica: Pentru o functionare optima, in parametrii solicitati, se vor
vorifica periodic si consemna in registru de control si
interventie urmatoarele operatiuni de
 la inceput si sfarsit de sezon si odata la 3 luni: se va
verifica presiunea minima/maxima admisa in
instalatia de incalzire/racire cu ethylene-glycol-
pierderi de agent termic de incalzire/racire;
 la inceput si sfarsit de sezon si odata la 3 luni: se va
asigura pornirea pompei, conform manual tehnic
(asigurarea ca rotorul nu este blocat si consumul de
curent nu depaseste limitele admise);
 la 3 luni: se va verifica existenta zgomotelor suspecte
in functionare (lagare cu joc sau vibratii ce pot
deranja si afecta in timp componentele
echipamentelor, functionare in cavitatie); Cavitatia
se va preveni prin utilizarea temperaturilor de regim
declarate de producator, in fisa tehnica.
 la 3 luni: se va verifica starea filtrelor de tip Y si
curatirea acestora prin spalare/inlocuire in functie de
caz;
 la 3 luni se va verifica etanseitatea racordurilor
demontabile;
 la 12 luni: se va realiza inspectarea racordurilor
electrice si orice semne vizibile de coroziune a
acestora;
 la 12 luni: lubrifiere, acolo unde este cazul, pentru
lagare, conform specificatiilor producatorului;
NOTA:
S.C. HAM TEHNIC S.R.L. URSUS BREWERIES S.A.
…………………………………. ………………………………….
…………………………………. ………………………………….
Page 7 of 21
Titlu proiect:
Echipament: Aeroterme
Producator: Hoval, Mark
Destinatie: Zona productie
Operatiuni de verificare Pentru o functionare optima, in parametrii solicitati, se vor verifica
periodica: periodic si consemna in registru de control si interventie urmatoarele
operatiuni de verificare/mentenanta:
(lagare cu joc sau ventilatoare cu zgomote diferite fata de cele
uzuale);
 erori afisate de echipament si consemnarea acestora (se va
consulta manualul de intretinere al producatorului pentru
intelegerea si remedierea problemelor aparute);
 curatarea schimbatorului de caldura-cepl putin o data pe an
inaintea sezonului cald;
 la 12 luni: schimbarea filtrului de aer;
 la 12 luni: se va realiza inspectarea racordurilor electrice si
orice semne vizibile de coroziune a acestora;
 la 12 luni: lubrifiere, acolo unde este cazul, pentru lagare,
 la inceput si sfarsit de sezon si la 3 luni se va verifica
etanseitatea si integritatea elementelor de siguranta;
 la inceput si sfarsit de sezon si la 3 luni se va verifica
impamantarea echipamentului si a interconectarii de protectie;
 se va opri imediat functionarea echipamentului si intrerupe
alimentarea acestuia cu energie elecrica daca survin fenomene
neobisnuite (miros de ars, etc.)
NOTA:
…………………………………. ………………………………….
…………………………………. ………………………………….
Page 8 of 21
Titlu proiect:
Echipament: Perdele de aer

Producator: FRANCE AIR
 operatiune automata si manuala pe termostat.
NOTA:
…………………………………. ………………………………….
…………………………………. ………………………………….
Page 9 of 21
Titlu proiect:
Echipament: Agregat de ventilare si climatizare

Producator: Lindab
Model: Klimair2/Topair
(lagare cu joc sau vibratii ce pot afecta in timp componentele
centralei de ventilatie);
 la inceput de sezon si lunar se va efectua verificarea filtrelor de
aer si curatirea acestora prin spalare/inlocuire, in functie de
presiunea diferentiala citita pe presostate;
verificarea cureleleor ventilatoarelor, pentru a nu avea tolerante
peste limita admisa de producator;
verificarea integritatii schimbatoarelor de caldura si eficienta
acestora, a jaluzelelor motorizate, a servomotoarelor si a
racordurilor flexibile;
etanseitatii modulelor echipamentului;
verificarea lagarelor ventilatoarelor si orice semn vizibil al
acestora de uzura sau zgomote suspecte in functionare;
verificarea si curatirea filtrelor de tip Y aferente bateriilor de
incalzire/racire;
 anual se va efectua inspectarea racordurilor electrice si orice
semne vizibile de coroziune a acestora;
 anual se va efectua curatirea recuperatoarelor de caldura;
 anual se va efectua verificarea etanseitatii sistemelor de
inchidere si a contactelor de urgenta/intrerupere a
functionalitatii montate in dreptul usilor de acces;
 erori afisate de agregat si consemnarea acestora (se va consulta
manualul de intretinere al producatorului pentru intelegerea si
remedierea problemelor aparute);
Panoul de monitorizare si control al echipamentului se va
integra in sistemul centralizat de automatizare al cladirii (BMS).
Page 10 of 21
Titlu proiect:
NOTA:
…………………………………. ………………………………….
…………………………………. ………………………………….
Page 11 of 21
Titlu proiect:
Echipament: Agregat de ventilare si climatizare

Producator: DAMVENT
Model: max.e18 DH, VMF-06-04
Destinatie: Zona laborator birouri
(lagare cu joc sau vibratii ce pot afecta in timp componentele
centralei de ventilatie);
 la inceput de sezon si lunar se va efectua verificarea filtrelor de
aer si curatirea acestora prin spalare/inlocuire, in functie de
presiunea diferentiala citita pe presostate;
verificarea cureleleor ventilatoarelor, pentru a nu avea tolerante
peste limita admisa de producator;
verificarea integritatii schimbatoarelor de caldura si eficienta
acestora, a jaluzelelor motorizate, a servomotoarelor si a
racordurilor flexibile;
etanseitatii modulelor echipamentului;
verificarea lagarelor ventilatoarelor si orice semn vizibil al
acestora de uzura sau zgomote suspecte in functionare;
verificarea si curatirea filtrelor de tip Y aferente bateriilor de
incalzire/racire;
 anual se va efectua inspectarea racordurilor electrice si orice
semne vizibile de coroziune a acestora;
 anual se va efectua curatirea recuperatoarelor de caldura;
 anual se va efectua verificarea etanseitatii sistemelor de
inchidere si a contactelor de urgenta/intrerupere a
functionalitatii montate in dreptul usilor de acces;
 erori afisate de agregat si consemnarea acestora (se va consulta
manualul de intretinere al producatorului pentru intelegerea si
remedierea problemelor aparute);
Panoul de monitorizare si control al echipamentului se va
integra in sistemul centralizat de automatizare al cladirii (BMS).
Page 12 of 21
Titlu proiect:
NOTA:
…………………………………. ………………………………….
…………………………………. ………………………………….
Page 13 of 21
Titlu proiect:
1. PORNIREA INSTALATIILOR DE INCALZIRE, VENTILARE SI

CLIMATIZARE
In vederea pornirii instalatiei de incalzire, se va proceda la urmatoarele operatii:

- se va verifica daca toate elementele de reglaj de pe trasee sunt in pozitie „deschis”;
- se verifica existenta filtrelor la unitatile interioare de climatizare;
- se verifica conexiunile la conductele de agent termic de racire intre unitatea de
producere a agentului termic. Pregatirea echipamentelor de producere agent termic de
incalzire se va realiza conform instructiunilor producatorului;
- verificarea corectitudinii montarii si a curateniei grilelor si anemostatelor de introducere
aer si a grilelor, anemostatelor si valvelor de evacuare aer;
- se verifica daca toate elementele de masura si control sunt operationale;
- se va verifica corectitudinea realizarii si eficacitatea instalatiei de automatizare, a
elementelor de reglare automata, a elementelor de reglare din instalatia de distributie aer
pe fiecare zona;
Inaintea pornirii instalatiei pentru evacuare aer viciat, a ventilatoarelor de evacuare aer, se
iau urmatoarele masuri:
- protejarea la murdarire a elementelor de automatizare susceptibile a se defecta prin
murdarire la praf;
- demontarea elementelor filtrante.
1.1.Pornirea fiecarei instalatie se va face in trei etape:

- prima pornire;
- pornirea in sarcina normala;
- functionarera de proba.
Prima pornire se va face la sarcina redusa, prin functionarea la turatie redusa a fiecarui
ventilator si se verifica daca rotorul se in varte in sensul normal, nivelul vibratiilor si a
zgomotelor si daca se incalzeste motorul si lagarele. In cazul aparitiei unor deficiente, acestea
se vor remedia inaintea pornirii in sarcina normala.
La pornirea in sarcina normala se vor face aceleasi verificari ca la pornirea in sarcina redusa
si verificari asupra intregii instalatii urmarindu-se in special etanseitatea. Functionarea in
sarcina normala dureaza atat timp cat este necesar ca intreaga instalatie sa poata fi verificata.
Functionarea de proba se va face cu toate elementele instalatiei asamblate in pozitie definitiva
(filtre, elemente de reglare, automatizare). In timpul functionarii de proba se reiau verificarile
facute la pornirea instalatiei, urmarindu-se in special ventilatorul. Functionarea de proba
dureaza minim 8 ore. Dupa functionarea de proba se poate trece la reglarea instalatiei.
1.2.Reglarea fiecarei instalatie
Page 14 of 21
Titlu proiect:
La inceperea operatiei de reglare trebuie indeplinite:

- usile si ferestrele sa fie inchise, evitandu-se influentele perturbatoare din exterior sau
tirajul natural;
- temperatura interioara din camera sa fie cat mai constanta;
- reteaua de conducte sa fie terminata si verificarile de etanseitate incheiate;
- dispozitivele de reglare a debitului de aer sa fie in pozitia deschis, organele de reglare
automata sa fie deconectate, ventilatoarele pentru evacuare aer viciat sa fie in functiune.
Ordinea operatiilor de reglare va fi:

- masurarea debitelor de aer la gurile de ventilare din sistem;
- compararea debitelor de aer masurate cu cele din proiect si calcularea procentului
realizat Pd=Dmasurat / D proiectx100 (%);
- reglarea proportionala a ramurilor si a gurilor de aer, urmarindu-se sa se obtina debitul
de aer proiectat pe toate ramificatiile si gurile de aer. Se incepe cu ramura care are
procentul Pd cel mai mare, prin inchiderea treptata a elementelor de reglareale gurilor de
aer si se continua cu celelale ramuri, realizate in ordinea descrescatoare a a procentului
realizat Pd;
- stabilirea debitelor la valoarea de 100% (valoare proiect) prin reglarea finala a debitului
de aer al ventilatorului.
Reglarea se incepe avand clapetele de reglare ale camerei in pozitie complet deschisa si cu
ventilatoarele de evacuare in functie de debitul maxim.
Reglarea aeraulica a instalatiilor de ventilare si climatizare admite urmatoarele tolerante fata
de debitul proiectat:
- la echilibrarea gurilor de ventilare: 0....+10%;
- la echilibrarea ramificatiilor: 0....+5%;
- la reglarea debitului ventilatorului: 0....+5%
Rezultatele operatiilor de control si de reglare a instalatiilor de ventilare si climatizare se

consemneaza in procese verbale de constatare.
Probe la punerea in functiune a instalatiilor de ventilare si climatizare:

Se vor face urmatoarele probe:
 probe pentru verificarea caracteristicilor functionale ale ventilatoarelor, unitatilor
terminale interioare;
 probe pe ansamblul instalatiei, probarea ventilatoarelor se face prin determinarea
pe baza de masuratori a:
- debitului de aer;
- presiunea totala;
- nivelul de zgomot;
- intensitatea curentului electric la functionarea in regim normal
Page 15 of 21
Titlu proiect:
- verificarea punctului de functionare debit/presiune, obtinut in raport valoarea de pe

curba de functionare a ventilatorului din cartea tehnica si a nivelului de zgomot.
Probarea unitatilor interioare prin:

- determinarea debitului de aer, prin masurarea vitezei aerului refulat;
- determinarea puterii termice prin masurarea temperaturii aerului la intrarea si iesirea din
unitatea interioara;
- determinarea nivelului de zgomot
Probele la punerea in functionare pe ansamblul instalatiei de ventilare si climatizare:

- proba de etanseitate a retelei de conducte de aer prin masurarea debitului la ventilator si
compararea cu suma debitelor de aer masurate la gurile de ventilare.
- proba de eficacitate globala se efectueaza in vederea receptiei instalatiei si se refera la:
a) temperatura si viteza aerului;

b) puritatea aerului;
c) zgomotul produs de instalatie.
Proba de eficacitate se verifica in regimul corespunzator anotimpului in care aceasta se

realizeaza. Durata probei de eficacitate globala este de 12 ore, fara intrerupere pentru instalatiile
de ventilare si de 24 ore, fara intrerupere pentru instalatiile de climatizare.
Rezultatele probelor se consemneaza in procese verbale de constatare.
2. EXPLOATAREA INSTALATIILOR DE VENTILARE SI

CLIMATIZARE
Exploatarea instalatiilor de ventilare si climatizare trebuie sa asigure mentinerea in

functionare normala a instalatiilor si incadrarea acestora in parametri de performanta proiectati.
Aceasta se va realiza prin:
2.1. supravegherea si verificarea periodica a instalatiilor;
2.2 intretinerea instalatiilor;
2.3. repararea instalatiilor
2.1. SUPRAVEGHEREA SI VERIFICAREA PERIODICA A INSTALATIILOR
Supravegherea instalatiilor de incalzire, ventilare si climatizare se face permanent conform

instructiunilor de exploatare, prin sistemul dispecer sau prin urmarire directa.
2.1.1.Supravegherea prin urmarirea directa a functionarii instalatiilor de ventilare si climatizare
se va face prin controlarea si verificarea instalatiilor de catre personalul de exploatare si consta
in:
Page 16 of 21
Titlu proiect:
 observarea indicatiilor aparatelor de masura si reglare montate in incaperi si in instalatie;

 mentinerea in pozitie stabila a organelor de reglare;
 observarea functionarii normale a echipamentelor si elementelor componente ale
instalatiilor;
In cadrul urmaririi directe se realizeaza, lunar, actiuni de verificare a instalatiei;
2.1.2.Verificarea periodica
Verificarea periodica a instalatiilor de ventilare si climatizare:
2.1.2.1. Pregatirea verificarii periodice;
2.1.2.2. Verificarea periodica propriuzisa;
2.1.2.3. Raportul tehnic si planul de masuri;
2.1.2.1. Pregatirea verificarii periodice cuprinde colectarea de informatii si documente si
anume:
• informatii privind zonele din cladire care se ventileaza si climatizeaza;
• planurile instalatiei;
• documentatiile tehnice ale echipamentelor;
• instructiunile de exploatare;
• jurnalul evenimentelor;
• raportul tehnic al verificarii periodice precedente.
Se pregateste aparatura de masura si control pentru operatia de verificare
(termohigroanemometru digital, anemometru digital, tub Pitot-Prandi, manometru cu tub U,
cronometru, ruleta, lanterna, turometru, ampermetru).
Se fac fise tehnice pentru fiecare instalatie conform informatiilor colectate.
2.1.2.2.1. Verificarea periodica propriuzisa a instalatiilor consta in:
• verificarea starii tehnice a elementelor componente ale instalatiilor;
• verificarea functionarii normale a echipamentelor;
• masurarea debitelor de aer;
• verificarea presiunii in instalatia de climatizare;
• masurarea parametrilor aerului din incaperile deservite(temperatura, umiditate,
viteza aerului);
• verificarea unitatilor de incalzire (aeroterme) conform manualului furnizat de
producator.
2.1.2.2.2. In exploatarea instalatiilor de ventilare si climatizare se asigura urmatoarele
masuri pentru prevenirea si limitarea efectelor incendiilor:
Page 17 of 21
Titlu proiect:
• motoarele electrice aferente ventilatoarelor, compresoarelor, filtrele de aer, clapetele

antifoc si rezistente la foc si elementele lor de actionare se intretin periodic;
• filtrele de aer se curata/inlocuiesc conform reglementarilor date de producator si se
intretin de cate ori este nevoie dar cel putin o data pe an pentru unitatile interioare;
• verificarea anuala a dispozitivelor de comanda manuala si automata a instalatiilor
utilizate pentru evacuarea fumului in caz de incendiu si presurizare;
• verificarea periodica a detectoarelor de fum si inlocuirea acestora in caz de
defectare;
• verificarea anuala a dispozitivelor de transmisie si semnalizare in caz de incendiu si
a detectoarelor de fum;
• verificarea permanenta a capacelor de vizitare si curatire a canalelor de ventilare.
2.1.2.2.3. Realizarea testului de performanta functionala ce cuprinde:
 Test in modul manual de operare pentru verificarea comenzilor si a starterilor;
 Test in modul manual de oprire, pentru:
• verificarea comenzilor si a starterilor;
• verificarea senzorilor;
• verificarea controlerelor;
 Test in modul normal de operare pentru verificarea performantei ventilatorului;
 Test la debit maxim, pentru:
← • verificarea senzorilor;
← • verificarea starterelor;
← • verificarea setarilor controlerelor;
← • verificarea pirderilor de sarcina si a etanseitatii retelei de tubulaturi pentru
aer.
 Test la debit minim, pentru :
← • verificarea debitului de aer in camerele de referinta (grupuri sanitare).
 Test de oprire automata, pentru:
• verificarea starii sistemului de oprire automata; in acest caz se verifica daca
ventilatoarele sunt oprite si daca organele de inchidere sunt actionate (clapeti, voleti
etc.) sunt in pozitie corespunzatoare.
Rezultatele obtinute in urma verificarii periodice a instalatiei se va consemna intr-un raport
tehnic, care va cuprinde si un plan de masuri pentru imbunatatirea functionarii instalatiei.
Page 18 of 21
Titlu proiect:
2.1.2.2.4. Corectarea regimului de functionare

 Corectarea regimului de functionare se realizeaza prin operatiile:
- masurarea parametrilor aerului si a agentului termic(incalzire/racire);
- compararea parametrilor masurati cu cei din proiect;
- comandarea organelor de actionare in vederea efectuarii corectiilor.
 Manevrele pentru corectarea regimului de functionare a instalatiei se va face in doua
etape:
- aducerea instalatiei la regimul initial de exploatare, dupa pornirea instalatiei;
- trecerea instalatiei inregim de functionare curenta si mentinerea parametrilor
aerului din incaperi la valorile prescrise, prin operatiuni de reglare.
2.2 INTRETINEREA INSTALATIILOR
Intretinerea instalatiilor de ventilare si climatizare se realizeaza pentru asigurarea bunei

functionari in mod continuu si comporta urmatoarele operatii:
 La ventilatoare:
- ungerea lagarelor si a rulmentilor;
- echilibrarea rotoarelor, fara a atingerea carcasei;
- strangerea suruburilor si piulitelor la suportul ventilatorului.
 La bateria de incalzire:
- etansarea racordurilor bateriei;
- curatirea aripioarelor de praf si a corpuri straine.
 La dispozitivele de inchidere si reglare:
- ungerea lagarelor;
- inlocuirea bucselor si lagarelor deteriorate;
- corectarea paletelor si jaluzelelor deformate;
- refacerea etansarilor.
 La conductele de aer:
- restabilirea etansarilor;
- curatirea de praf si indepartarea corpurilor straine din sectiunea tubulaturii;
- verificarea gurilor de vizitare/curatire si a punctelor de masurare;
- inlocuirea elementelor deteriorata de protectie impotriva transmiterii vibratiilor.
Page 19 of 21
Titlu proiect:
 La gurile de aer:
- restabilirea etansarilor;
- curatirea de praf si indepartarea corpurilor straine din sectiunea gurii;
- verificarea gurilor de vizitare/curatire si a punctelor de masurare;
- corectarea elementelor mobile deformate.
2.3 REPARAREA INSTALATIILOR

Reparatiile care se efectueaza la instalatiile de ventilare si climatizare sunt:
2.3.1.Reparatii planificate, realizate pe baza unui grafic intocmite de beneficiarul
instalatiei;
2.3.2.Reparatii accidentale
2.3.1. Reparatii planificate sunt:
- Revizia instalatiei, se realizeaza periodic in perioada cand instalatia nu functioneaza.
Revizia instalatiei urmareste sa stabileasca starea tehnica a elementelor componente ale
instalatiei si sa descopere defectiunile ce trebuiesc inlaturate pentru aducerea instalatiei in starea
initiala; revizia are ca obiect, in principal, etanseitatea retelei conductelor de aer,
functionalitatea echipamentelor, reglarea manuala si automata. Rezultatele verificarilor si
constatarilor facute la revizie stau la baza reparatiei instalatiei.
- Reparatiile curente se realizeaza de regula fara scoaterea din functiune a instalatiei.
La reparatiile curente se inlocuiesc piesele uzate, se inlatura stricaciunile si se restabileste
functionarea normala a mecanismelor si agregatelor. Reparatiile instalatiilor se vor face de
instalatori autorizati pentru service de catre firmele producatoare.
- Reparatiile capitale se executa la termenele fixate de reglementari in functie de
durata normata de serviciu a instalatiiei (durata de viata a ventilatoarelor, aparatelor de
climatizare fiind de 8 ani). Reparatiile instalatiilor se vor face de instalatori autorizati pentru
service de catre firmele producatoare.
2.3.2. Reparatii accidentale se realizeaza in caz de incidente, defectiuni sau acarii.
Reparatiile se executa de catre echipe specializate autorizate sub supravegherea
beneficiarului.
Page 20 of 21
Titlu proiect:
3. MASURI SPECIFICE DE SECURITATE A MUNCII SI DE

PREVENIREA SI STINGEREA INCENDIILOR
3.1.Masuri de securitate a muncii
Se vor respecta masurile de securitate in munca in timpul exploatarii si al interventiilor,

conform:
Legeii nr.319/2006 - Legea securităţii şi sănătăţii în munca.
H.G.1425/2006 - privind aprobarea Normelor metodologice de aplicarea a Legii 319/2006.
H.G.457/2003 - privind asigurarea securităţii utilizatorilor de echipamente electrice de joasa
tensiune.
H.G.493/2006 - privind cerinţele minime de securitate şi sănătate referitoare la expunerea
lucrătorilor la riscurile generate de zgomot.
H.G.971/2006 - privind cerinţele minime pentru semnalizarea de securitate şi/sau de
sănătate la locul de munca.
H.G.1048/2006 - privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea de către
lucrători a echipamentelor individuale de protecţie la locul de munca.
H.G.1051/2006 - privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru manipularea
manuala a maselor care prezintă riscuri pentru lucrători, în special de afecţiuni dorso-lombare.
H.G.1091/2006 - privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru locul de munca.
Interventiile se vor realiza cu personal autorizat si instruit din punct de vedere al securitatii in
munca, dotat cu echipament de protectie, astfel incat sa fie evitate accidentele in timpul
interventiilor la instalatiile mecanice sub presiune, electrice si de alimentare cu gaze naturale.
3.2.Masuri de prevenire si stingere a incendiilor

In exploatarea instalatiei de producere energire termica si incalzire/racire si la interventii se vor
respecta prevederile din Normativ C300-94 “Normele generale de prevenire si stingere a
incendiilor pe durata executarii lucrarilor de de constructii si instalatii aferente acestora” si OG
60/1997 privind apararea impotriva incendiilor, modificata si aprobata prin legea 212/1997 “Norme
generale de prevenire si stingere a incendiilor”
Personalul care exploateaza si realizeaza interventii in instalatie va fi instruit corespunzator.
In vederea stingerii si limitarii incendiului la instalatii se vor utiliza butelii cu substante gazoase
de stingere.
Intocmit,
Ing. Vladut IOSIF
Page 21 of 21

INSTRUCTIUNI DE EXPLOATARE SI MENTENANTA HVAC - Ursu

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

INSTRUCTIUNI DE EXPLOATARE SI MENTENANTA HVAC - Ursu

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

INSTALATII DE INCALZIRE, VENTILATIE SI

CONSTRUIRE HALA IMBUTELIERE BERE SI

Amplasament: Calea Bucuresti, nr. 256, Brasov

Beneficiar: Ursus Breweries SA

Executant instalatii: S.C. HAM TEHNIC S.R.L.

Faza: INSTRUCTIUNI DE EXPLOATARE

S.C. HAM TEHNIC S.R.L.

Intocmit Vladut IOSIF

Verificat Ing. Andrei HANDOLESCU

OPERATIUNI CURENTE DE MENTENANTA .................................pag4

1.1. Pornirea fiecarei instalatii..............................................................pag.14

2. EXPLOATAREA INSTALATIILOR INSTALATIILOR DE VENTILARE si

2.1. Supravegherea si verificarea periodica a instalatiilor..................pag.16

3. MASURI SPECIFICE DE SECURITATE A MUNCII SI DE PREVENIREA SI

3.1. Masuri de securitate a muncii......................................................pag.21

S.C. HAM TEHNIC S.R.L. S.C. BOSCH AUTOMOTIVE S.R.L.

Echipament: Agregat de racire

S.C. HAM TEHNIC S.R.L. S.C. BOSCH AUTOMOTIVE S.R.L.

S.C. HAM TEHNIC S.R.L. URSUS BREWERIES S.A.

S.C. HAM TEHNIC S.R.L. URSUS BREWERIES S.A.

Echipament: Perdele de aer

S.C. HAM TEHNIC S.R.L. URSUS BREWERIES S.A.

Echipament: Agregat de ventilare si climatizare

S.C. HAM TEHNIC S.R.L. URSUS BREWERIES S.A.

Echipament: Agregat de ventilare si climatizare

S.C. HAM TEHNIC S.R.L. URSUS BREWERIES S.A.

1. PORNIREA INSTALATIILOR DE INCALZIRE, VENTILARE SI

In vederea pornirii instalatiei de incalzire, se va proceda la urmatoarele operatii:

1.1.Pornirea fiecarei instalatie se va face in trei etape:

1.2.Reglarea fiecarei instalatie

La inceperea operatiei de reglare trebuie indeplinite:

Ordinea operatiilor de reglare va fi:

Rezultatele operatiilor de control si de reglare a instalatiilor de ventilare si climatizare se

Probe la punerea in functiune a instalatiilor de ventilare si climatizare:

- verificarea punctului de functionare debit/presiune, obtinut in raport valoarea de pe

Probarea unitatilor interioare prin:

Probele la punerea in functionare pe ansamblul instalatiei de ventilare si climatizare:

a) temperatura si viteza aerului;

Proba de eficacitate se verifica in regimul corespunzator anotimpului in care aceasta se

2. EXPLOATAREA INSTALATIILOR DE VENTILARE SI

Exploatarea instalatiilor de ventilare si climatizare trebuie sa asigure mentinerea in

2.1. SUPRAVEGHEREA SI VERIFICAREA PERIODICA A INSTALATIILOR

Supravegherea instalatiilor de incalzire, ventilare si climatizare se face permanent conform

 observarea indicatiilor aparatelor de masura si reglare montate in incaperi si in instalatie;

• motoarele electrice aferente ventilatoarelor, compresoarelor, filtrele de aer, clapetele

2.1.2.2.4. Corectarea regimului de functionare

2.2 INTRETINEREA INSTALATIILOR

Intretinerea instalatiilor de ventilare si climatizare se realizeaza pentru asigurarea bunei

2.3 REPARAREA INSTALATIILOR

3. MASURI SPECIFICE DE SECURITATE A MUNCII SI DE

Se vor respecta masurile de securitate in munca in timpul exploatarii si al interventiilor,

3.2.Masuri de prevenire si stingere a incendiilor

S-ar putea să vă placă și