PRELUCRAREA MECANICĂ

a PANOURILOR

5.PRELUCRAREA PE AGREGATE

5.1. AGREGATUL CPC 25

Autor: ing.prof. ELENA POP

ORADEA
 Maşinile de tip agregat au o înaltă productivitate, o precizie
ridicată de prelucrare, avans mecanizat, cu posibilitate de reglare în
limite largi. Aceste maşini se pot folosi ca unităţi individuale sau făcând
parte din linii complexe de prelucrare, cu ciclu de lucru semiautomat
sau automat.

În funcţie de prelucrare, canturi drepte şi paralele, canturi curbe

se folosesc maşini adecvate, simple sau agregate de prelucrare
individuală, sau formând linii de prelucrare.

Se folosesc în industria mobilei următoarele tipuri de agregate:

• Agregatul de prelucrat panouri tip CPC 25

• Agregatul de burghiat pe feţe şi canturi
• Agregatul de furniruit şi prelucrat canturi
 Prelucrarea pe
AGREGATUL de PRELUCRAT PANOURI TIP CPC 25
Agregatul de prelucrat panouri tip CPC 25, este folosit pentru:

• formatizarea şi profilarea canturilor la lungime şi lăţime

• operaţii de prelucrare pe cant cum ar fi: teşire, fălţuire, găurire

• formatizarea şi profilarea bordurilor din furnire, folii de maderial plastic, HDS

sau lemn masiv

• retezarea la lungime a bordurilor

• frezare pe cant

• teşirea şi şlefuirea canturilor

Agregatul tip CPC 25, poate executa majoritatea operaţiilor de prelucrare a

canturilor, operaţiile principale fiind totuşi formatizare – profilare.
 Condiţii tehnice de lucru pentru CPC 25:

• prelucrarea se face pe două canturi paralele;

• deschiderea este reglabilă între 30 … 2400 mm;
• avansul reglabil între 4 … 33 m/min;
• discul de pretăiere, pentru crestare, are: diametrul Ø: 180 mm, turaţia
n: 5700 rot/min, poziţia discului reglabilă pe verticală şi înclinată sub un
unghi de reglare: 0 … 400 ;
• discul tăietor de formatizare care se află în acelaşi plan cu discul de
pretăiere, are axul portsculă înclinabil cu 0 … 450;
• pe acelaşi ax cu discul tăietor de formatizat, se montează înclinat în bac
o
pânză care oscilează şi mărunţeşte rămăşiţele rezultate de la tăiere
pentru exhaustarea lor.
• pentru operaţia de frezare şi tăiere, freza este fixată la capătul unui
angrenaj cu roţi dinţate conice care se poate roti cu 900 (posibilitate de
prelucrare falţuri, teşituri pe toată lungimea, sau numai pe o porţiune);
• operaţia de frezare – profilare se face tot cu freze, cu motor propriu de
acţionare, având o turaţie n: 5700 rot/min, posibilitate de prelucrare
cu axul înclinat sub un unghi de 1350 şi prelucrarea profilată pe
suprafaţa inferioară a panoului.
A. coloană fixă; 4. disc tăietor pentru spintecare (formatizare)
B. coloană reglabilă 5.freze (frezare şi tăiere)
1. transportor inferior cu şenile şi pinteni 6.freze (frezare profilare)
2. transportor superior cu eclise metalice şi 7.disc tăietor (falţ, uluc)
bandaj de cauciuc 8. şi 9. Puncte de reglare
3. disc pentru pretăierea suprafeţei inferioare a 10. şi 11. transportoare
panoului
Reglarea agregatului de prelucrat panouri, tip CPC 25

 Se reglează lungimea de prelucrare,

prin deplasarea coloanei B faţă de
coloana A, mai întâi mecanic, apoi manual
cu roata de mână, reglare fină;

(fig. a)- Reglarea poziţiei celor două pânze

circulare, tăietoare (p1 şi p2) pentru
crestare(p1) şi pentru tăiere (p2),
(mişcarea III);
- se deplasează motoarele electrice
12, 13, pe săniile prevăzute pe coloana
A şi B. Pânza circulară, p3, care este
montată pe acelaşi ax cu p2, NU trebuie
reglată separat;
 (fig.b)-Se reglează primul mecanism de
frezare (motor electric 14, transmisie cu
roţi dinţate conice 15, axul portfreză cu
freza f1).
Mecanismul portsculă poate fi reglat
pe orizontală (mişcarea V) şi pe verticală
(mişcarea VI) şi poate fi rotit cu 900 în jurul
unui ax. Sania mecanismului de frezat este
acţionată de un mecanism pneumatic cu
cilindrul C, comandat de un sistem
electromagnetic (scopul acestuia este de a
prelucra pe o lungime a cantului şi
retragerea la comandă, prelucrarea falţului
pentru spate), (mişcarea VIII);
  (fig.c)- se reglează al doilea mecanism
de frezare, prin poziţionarea frezei f2, pe
direcţia orizontală (mişcarea IX) şi pe
verticală (mişcarea X), prin deplasarea pe
coloana A sau B a motorului electric 16.
Motorul electric se poate deplasa
prin mişcările IX şi X, astfel încât freza f2
să poată executa operaţii de frezare a
feţelor panoului.

 Se reglează poziţia pânzei circulare 7

montată între cele două coloane pentru
executatrea unor uluce pentru secţionare.
Pânza poate fi ridicată, coborâtă, sau
deplasată pe orizontală, în funcţie de
poziţia tăieturii (mişcarea XI, XII)

 Reglarea poziţiei şenilelor în funcţie de grosimea panoului, prin deplasarea pe verticală a

şenilei superioare 11;
 Reglarea vitezei de avans, se face la mersul în gol.
MĂSURI de PROTECŢIA MUNCII
Maşina este prevăzută cu capote de protecţie pentru toate sculele şi cu
hote de exhaustare a aşchiilor. Înainte de începerea lucrului, se va
verifica poziţia capotelor de protecţie şi racordarea la reţeaua de
exhaustare.

BIBLIOGRAFIE:

• NĂSTASE V., ZAMFIRA A., GRIGORESCU A. – UTILAJUL şi TEHNOLOGIA

FABRICĂRII MOBILEI şi a ALTOR PRODUSE FINITE din LEMN, manual pentru
clasele a X-a, a XI-a şi a XII-a, Editura didactică şi pedagogică, R.A., Bucureşti-
1997

• NORME SPECIFICE de SECURITATEA MUNCII pentru FABRICAREA MOBILEI din

LEMN, INCLUSIV TAPIŢATE- ordin nr. 462/ 12.07.2001