Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
FACULTATEA DE AGRICULTUR
SPECIALIZAREA: TEHNOLOGIA PRELUCRRII
PRODUSELOR AGRICOLE
ANUL II
CURS
TEHNOLOGII EXTRACTIVE 1
CONF. DR. ING. EMIL RACOLA
SEMESTRUL I
CLUJ-NAPOCA
2009
CUPRINS
1. Modulul 1 Generaliti..............................................................................................
1.1.Noiuni generale......................................................................................................
1.2.ntrebuinri.............................................................................................................
1.3.Proprietile fizice i chimice ale zahrului............................................................
2. Modulul 2 Materii prime folosite pentru fabricarea zahrului............................
2.1.Trestia de zahr.......................................................................................................
2.2.Sfecla de zahr........................................................................................................
2.3.Compoziia chimic a sfeclei de zahr....................................................................
3. Modulul 3 Procesul tehnologic de obinere a zahrului........................................
3.1.Obinerea soluiei brute de zahr, respectiv a zemii de difuziune...........................
3.1.1.Recoltarea i decoletarea.................................................................................
3.1.2.Recepia, transportul, depozitarea...................................................................
3.1.3.Splarea sfeclei de zahr.................................................................................
3.1.4.Cntrirea sfeclei de zahr..............................................................................
3.1.5.Tierea sfeclei de zahr..................................................................................
3.1.6.Difuziunea.......................................................................................................
3.1.6.1.Instalaii de difuziune..............................................................................
3.1.6.1.1.Instalaii de difuziune cu funcionare discontinu...........................
3.1.6.1.2.Instalaii de difuziune cu funcionare continu................................
3.1.6.1.2.1.Instalaia de difuziune RT.......................................................
3.1.6.1.2.2.Instalaia de difuziune BMA...................................................
3.1.6.1.2.3.Aparatul de difuziune DDS.....................................................
3.1.6.2.Produsele i controlul operaiei de difuziune.........................................
4. Aplicaii pentru obinerea zahrului brut.................................................................
4.1.Probleme rezolvate..................................................................................................
4.2.Probleme nerezolvate..............................................................................................
5.Teste................................................................................................................................
5.1.Testul 1....................................................................................................................
5.2.Testul 2....................................................................................................................
BIBLIOGRAFIE................................................................................................................
2
2
2
2
5
5
5
6
9
9
9
11
17
19
19
23
26
26
28
28
30
30
33
34
37
37
51
55
56
57
TEHNOLOGIA ZAHRULUI
MODULUL I
GENERALITI
1.1.Noiuni generale
Zahrul este un produs alimentar obinut din trestie de zahr i sfecl de
zahr, prezentat sub form de cristale, pudr, cubic.
Zahrul cristal destinat depozitrii de lung durat trebuie s
ndeplineasc urmtoarele condiii de calitate:
- coninutul de zaharoz minim 99,8%
- substane reductoare maxim 0,05%
- umiditate maxim 0,05%
- cenu conductometric maxim 0,03%
Mrimea cristalelor de zahr este cuprins ntre 2 - 7 mm, iar coloraia
unei soluii de 50% zahr trebuie s fie de 0,8 grade Stammer.
In stare natural zahrul se gsete n regnul vegetal In sfecla de zahr n
proporie de 16 20 %, tulpina trestiei de zahr n raport de 14 -20 %, morcovi,
pepeni galbeni, zmeur, caise etc.
1.2.ntrebuinri
- aliment pentru om, din un gram de zahr asimilat de organism se obin
3,7 4,2 kilocalorii;
- materia prim de baz pentru industria produselor zaharoase i de
cofetrie;
- la argintarea globurilor pentru pomul de crciun;
- conservant i adjuvant alimentar.
zaharoza
Cum ambele monozaharide din structura zaharozei sunt legate prin
gruprile glucozid, zaharoza nu reacioneaz cu soluia Fehlling.
-zaharoza prezint reacia de hidroliz acid numit i invertirea
zahrului.
C12 H 22 O11 + H 2 O
H 2 SO4
C 6 H 12 O6 + C 6 H 12 O6
fierbere
glucoz
fructoz
Zahrul invertit rotete planul luminii polarizate spre stnga (glucoza este
slab dextrogir n timp ce fructoza este mult mai puternic levogir. De aici i
numele de invertire dat hidrolizei zahrului.
-Hidroliza enzimatic are loc sub aciunea specific a enzimei, numit
zaharaz sau invertaz care se gsete n intestinul animalelor.
-Din cauza grupelor OH libere, existente n molecul, zahrul poate da
reacii specifice acestora, de esterificare etc.
MODULUL II
Materii prime pentru fabricarea zahrului
Zahrul se obine prin prelucrarea trestiei de zahr i a sfeclei de zahr.
25 kg Substan uscat
17,5kg Zahr
75 kg Ap
7,5 kg Nezahr
1,1kg
0,9 kg
Subst.organice
azotate
Subst.organice
neazotate
0,5kg
Cenu
Sfecla de zahr este compus n medie din 25% substane uscate dizolvate
n 75% ap. Din totalul de substan uscat mai puin de 80% reprezint zahrul
respective 17,5% fat de greutatea sfeclei. Diferena de 7,5% reprezint celelalte
substane denumite nezahr, care la rndul lor sunt constituite din marc sau pulp,
circa 5%, format din celuloz, hemiceluloz, substane pectice, substane proteice
insolubile, saponine, cenu. De asemenea circa 2,5% reprezint nezahrul
dizolvat n sucul celular. Nezahrul dizolvat adic solubil este format din:
fosforic, se mai gsesc urme de bariu (Ba), plumb (Pb), bor (B), mangan
(Mn), siliciu (Si), stroniu (Sr) etc.; srurile de K i Na sunt puternic
melasigene, adic se opun cristalizrii zahrului, mrind n acest fel
coninutul de zahr al melasei.
MODULUL III
PROCESUL TEHNOLOGIC DE OBINERE A ZAHRULUI
Procesul tehnologic de obinere a zahrului se realizeaz dup schema
tehnologic prezentat n figura 1, care cuprinde urmtoarele etape principale:
1. Obinerea soluiei brute de zahr, respectiv a zemii de difuziune;
2. Purificarea zemii de difuziune;
3. Obinerea zahrului cristalizat;
4. Rafinarea zahrului brut.
10
SFECL
DE ZAHR
AP
LAPTE DE VAR
BIOXID DE CARBON
BIOXID
DE SULF
Recoltarea-Decoletarea
Recepia-Transportul-Depozitarea
Splarea
Cntrirea
Tierea
TIEI DE SFECL
Difuziunea
ZEAMA
DE DIFUZIUNE
Purificarea
ZEAMA SUBIRE
Evaporarea
ZEAMA GROAS
Fierberea i cristalizarea
MASA GROAS I
Centrifugarea
SIROP VERDE
ZAHR CRISTALIZAT
SIROP ALB
Fierberea i cristalizarea
MASA GROAS II
Centrifugarea
ZAHR BRUT
MELAS
11
BORHOT
APE DE GOLIRE
12
Platformele sunt prevzute cu canale de scurgere i din loc n loc cu evi pentru
aerisirea sfeclei i care dau posibilitatea s se poat msura temperatura din
grmad.
Sfecla din grmezi este acoperit de la baz pn la un sfert din grmad
cu pmnt, iar restul cu rogojini i diverse folii de protecie. n
timpul depozitrii au loc procese biochimice de respiraie i transpiraie
care pot s duc la pierderi n greutate a sfeclei i n zahr. Din aceast cauz este
necesar verificarea periodic a temperaturii n siloz, aceasta trebuind s se
situeze ntre 0 i max. 5C. La temperatur mai mare de 4C este necesar
aerisirea sfeclei din siloz prin evi de aerisire deoarece poate s apar fenomenul
de fermentare.
De la bazele de recepie, sfecla de zahr se transport n camioane sau
vagoane la fabric, unde se depoziteaz n canale de sfecl a cror capacitate
trebuie s asigure desfurarea procesului tehnologic pe 2-3 zile. Descrcarea
sfeclei n canale se poate face manual, cu benzi, macarale cu graifr sau hidraulic
cu ajutorul unor jeturi de ap la presiunea de 4 at. Canalele sunt de suprafa cnd
nclinarea pereilor este foarte mic 12-15 sau de adncime cnd pereii au o
nclinaie de 45 fa de vertical (fig.2).
13
14
Fig.3.Prinztor de pietre;
1.-injector de ap;
2.-registru pt. evacuarea impuritilor grele;
3.-contragreutate
15
Fig.4.Prinztor de paie;
1,3.-lan cu greble
2.-tambur de acionare
16
Fig.5.Roata elevatoare;
1.-ax; 2.-corpul roii;
3,4.-table sudate;
5.-profile din tabl; 6.-cupe.
17
18
19
20
21
22
3.1.6. Difuziunea
Extragerea zahrului din tiei se face cu ajutorul apei de difuziune.
Zahrul se gsete dizolvat n sucul celular. Sucul celular la rndul su se afl n
vacuolele celulelor esutului parenchimatic. Vacuolele cu suc sunt nconjurate n
interiorul celulei de protoplasm, care este semipermeabil i nu permite
moleculelor de zahr s treac. Pentru a face posibil difuzia, tieii se nclzesc
la temperatura de 70-80C, temperatur la care protoplasma se strnge spre
interior prin coagularea proteinelor, iar sucul vine n contact cu membrana
celulei, care este permeabil i prin care zahrul poate trece. Difuziunea zahrului
n exteriorul celulei este posibil atta timp ct exist o diferen de concentraie
ntre sucul din interiorul celulei i lichidul din exterior. Pentru realizarea acestei
condiii fr a fi nevoie de o cantitate prea mare de ap, se folosete procedeul de
extracie n contracurent. n acest fel, tieii de sfecl cnd intr n instalaia de
difuziune vin n contact cu zeama de concentraie cea mai ridicat, iar cnd
prsesc instalaia, vin n contact cu apa curat, deci cu concentraia zero. Silin,
interpretnd teoria lui Fick referitoare la difuzie, a dat urmtoarea relaie din care
se pot desprinde factorii ce influeneaz cantitatea de substan dizolvat ce trece
printr-un strat anumit de dizolvant:
G = D S
C c
n care:
23
= timpul de difuziune, n s;
= grosimea stratului, n m.
D=
KT
n care:
= temperatura absolut;
= vscozitatea dizolvantului.
3.1.6.1.Instalaii de difuziune
Pentru extragerea zahrului din sfecl se folosesc 2 tipuri de instalaii de
difuziune:
-cu funcionare discontinu sistem Robert;
-cu funcionare continu.
3.1.6.1.1.Instalaia de difuziune cu funcionare discontinu este
format dintr-o baterie cuprinznd 8-16 difuzoare (fig.9).
26
27
Fig.10.Difuzor
28
29
30
31
turn este egal cu cea a apei de pres. Aceast poziie se gsete de obicei la 1,5
m sub gura de evacuare a borhotului, unde se introduce prin patru ramificaii, cu
dispozitive speciale, care o distribuie uniform pe toat seciunea aparatului de
difuzie.
Temperatura apei proaspete i apei de pres ca i cantitatea ce se adaug,
se aleg n aa fel nct s asigure n turn o temperatur de 70 74C. Apa de
difuzie trebuie s aib un PH de 5,8 6,4.
3.1.6.1.2.3. Aparatul de difuzie D.d.s. este format dintr-un jgheab
nclinat 1 (fig.14), format din doi semicilindri i nclinat cu 8 fa de orizontal.
La captul de jos al jgheabului se afl gura de alimentare 2, o sit pentru
separarea zemii de tiei 3 i conducta de evacuare a zemii de difuzie 4. In
interior se afl dou transportoare elicoidale 5, ai cror arbori sunt susinui pe
palierele 7, iar n pereii laterali sunt prini prin intermediul cuzineilor de
etanare 6. La captul de sus se afl roata elevatoare pentru evacuarea borhotului
8, plasat n carcasa 9. Tot aici se afl priza de ap rece 10 i priza de ap de la
presele de borhot 11. In partea inferioar a jgheabului se afl mantalele duble 12,
n care se trimite abur pentru nclzire. Funcionarea difuzorului este n ntregime
automat.
33
Borhot
0,2
2,6
2,5
0,6
0,1
0,2
6,2
93,8
Ap de
golire
0,14
0,04
0,01
0,01
0,01
0,21
99,79
coninutul
de
zahr
respectiv
polarizaia
(P)
prin
metoda
P
100
Bx
[%]
35
Z
+ P
100
unde:
sfecl)
17 = 115
Z
+ 0,8
100
Z=
1700 + 80
= 14,087%
115
36
14,087.100
X.115
X = 16,2%
17100
16,2X
X = 95,294%
R:
- apa de extracie
- sutirajul
- cantitatea de borhot
37
Z b = 3000
115
= 3450 t / 24h zeam brut (difuziune)
100
D= S
pierderi n borhot
Z
+ Pb + Pn
100
16,5 = 115
Z
+ 0,16 + 0,4
100
Z=
1650 16 40
= 13,861%
115
sau:
Z
100
( D P ) 100 = (16,5 0,16 0,4) 100 = 13,861%
Z=
115
115
D P = S
100 0,16
= 0,2 %
80
R:
a) 13,861%
b) 3450 t
c) 0,2%
38
Pb =
115
= 3450 t / 24 h
100
3,2
17 = 0,544 %
100
D= S
Z
+ Pb + Pn
100
17 = 115
Z
2,619
(115 + 2,619) Z
+ 0,544 +
Z 17 0,544 =
100
100
100
16,456100=117,619 Z
Z=
Cantitatea
1645,6
= 13,99 % ;
117,619
de
Zh = Q z Z = 3450t / 24h
zahr
obinut
zilnic
va
13,99
= 482,655 t zahr / 24 h
100
R:
3450 t zeam/24 h
482,66 t zahr/24 h
39
fi:
80
= 2400 t / 24h
100
Pn = B
0,52
0,52
= 2400
= 12,48 t / 24 h
100
100
Pierderile n borhot:
Pb = Pn
98
98
= 12,48
= 12,23 t / 24h
100
100
100 12,48
= 0,416%
3000
3000 t sfecl12,2 3 t Pb
100Y
Y = Pb =
100 12,23
= 0,4077%
300
40
D = D
Z
+ P
100
95,45
+ 0,4077 + 0,416
100
D 0,9545D = 0,8237
0,0455 D = 0,8237
D=
8237
= 18,1%
455
Z=
95,45
95,45
D=
18,1 = 17,27%
100
100
Zh = 3000 t / 24h
17,27
= 518,1t / 24h
100
R:
Zh = 518,1 t/24 h
B = 2400 t/24 h
Pn = 12,48 t zahr/24 h
Pb = 12,23 t zahr/24 h
41
Rezolvare
a). Cantitatea de sfecl prelucrat pe or este:
3000 : 24 = 125 t / h
125t/h100%
112,5..X
X = 90% borhot fa de sfecl
b). Volumul de zeam extras zilnic este n funcie de sutiraj:
3000 112% =
3360 t / 24h
= 3262 m3 / 24h
3
1030 kg / m
e
f
D= S
Z
+ P
100
42
Pb =
2,235
D
100
iar
Pb =
60
P
100
i
deci:
2,235
60
2,235
D=
P P=
D
100
100
60
D = 112
14,3 2,235
+
D ; se rezolv ecuaia de gradul I n D i rezult:
100
60
D = 16,636 %
R:
Rezolvare
a). D = S
Z
+ P
100
43
Z=
95
D = 0,95 15 = 14,25%
100
15 = S
14,25
1430
+ 0,7; 1500 = 14,25 S + 70 S =
= 100,35%
100
14,25
S=
1430 100
= 105,633 %
14,25 95
MTT = M B B B =
M T T 5,1 100
510
=
deci : B =
= 92,727 %
MB
5,5
51,5
R:
Rezolvare
44
(1)
Din (1): Bu =
(2)
4000 0,05
4000 0,05 = Bu 0,053
0,053
Bu = 3773,58 t / 24h
T Mt = Bp MBp
4000 0,05 = Bp 0,09
Bp =
4000 0,05
0,09
Bp = 2 222,22 t/24 h
Din (2): Ap = Bu Bp = 3773,58 2222,22 =1551,36 t/24 h
Ap = 1551,36 t/24h = 64 640 kg/ h : 1003 kg/m 3 = 64,44 m3/h x 8 =
515,52 m3/schimb
R:
515,52 m3/schimb
Rezolvare
Bilanul parial n marc: Bu M Bu = B p M Bp
Bu = 4000
90
3600 5
= 3600 t / 24h ; Bu 5 = B p 11 B p =
100
11
Bp = 1636,36 t/24 h
Pierderile de zahr n Bp:
Dac
Atunci
X=
1636,36 0,3
= 0,136%
3600
Deci:
3600
0,136
100
= 4,896 t / 24h = 4896 kg / 24h
= 5 440 kgzh / 24h
100
90
R:
5440 kg/24 h
46
Rezolvare
Calculm coninutul de zahr al zemii de extracie Z pornind de la
formula digestiei D (coninutul de zahr al sfeclei):
D= S
Z
+ Pb + Pn
100
16 = 110
Z=
Z
+ 0,2 + 0,4
100
15,4
= 14%
1,1
R:
47
Z
+ P
100
16 = 119
Z=
Z
+ 0,8
100
15,2
= 12,773% zh. n zeam
1,19
12,773.100
X.119
X=
12,773 119
= 15,2
100
15,2.X
16100
48
X=
15,2 100
= 95% reprezint procentul din zahrul coninut de sfecl
16
trecut n zeam
R:
a) 95%
b) 3570 103 kg/24h
c) 12,773% zahr n zeam
4.2.PROBLEME DE REZOLVAT
49
R:
R:
51
obine borhot presat cu 10% marc; borhotul umed este n cantitate de 95% fat de
sfecl.
R:
255 kg zahr/h
52
R:
5. TESTE
53
57540,76 kg/h
5.1.TESTUL 1
Care sunt factorii care influeneaz procesul de difuziune?
5.2.TESTUL 2
Enunai principiul pe care se bazeaz determinarea curbei Wemann?
54
BIBLIOGRAFIE
1. Manualul inginerului de industria alimentara, Ed. Tehnica Bucuresti, 2002
2. ndrumar pentru industria alimentar, Lexicon, Ed. Tehnic, 1987.
3 .Dominica Culache, Vasile Platon, Tehnologia zahrului, Ed. Tehnic,
Bucureti, 1987;
4 .Bratu Em. A., Operaii i utilaje n industria chimic, Ed. Tehnic, Bucureti,
1970;
5 .Luca Gh., Probleme de operaii i utilaje n industria alimentar, Ed. Tehnic,
Bucureti, 1978;
6. Racola E., Tehnologii generale n industria alimentar - Aplicaii i calcule
tehnologice- Ed.Risoprint, Cluj-Napoca, 2006
55